Шлифовальная машина по бетону

Шлифовальная машина по бетону: виды, особенности и правила выбора

При изготовлении бетонных полов, стен или потолков получаются естественные дефекты, устранить которые могут шлифовальные машины по бетону. Они предназначены для исправления неровностей на бетонной, каменной поверхности, ее шлифовки и удаления краски. Неровности могут возникать из-за наплыва цементного раствора, выступающей каменной крошки и т.п. В основном машины используются для обработки полов в закрытых и открытых помещениях.

Шлифовальная машина по бетону.

Классификация по типу передвижения

Шлифовальные, или мозаичные, машины разделяются по способу передвижения:

Ручной, когда оператор перемещает механизм сам.
Самоходный, перемещение производится с помощью электродвигателя или двигателя внутреннего сгорания через зубчатую передачу.
Существуют ручные устройства без привода для обработки стен, колонн и потолков. Они легкие, что позволяет держать их в руках. Снабжены небольшим электродвигателем, который вращает абразивный материал. Для удобного использования машинка имеет ручки.

Шлифовальная машина для бетонных полов.

Для перемещения механизм с ручным или автоматическим приводом снабжается колесами, они расположены на раме. Устройства с ручным приводом могут иметь 2 колеса, с автоматическим их может быть 4 и более. В некоторых конструкциях, особенно с автоматическим приводом, предусмотрены управляющие колеса, что позволяет разворачивать машину практически на месте. Пульт управления может быть стационарным или выносным, в последнем случае оператор может находиться на некотором расстоянии от работающего механизма.

В основном используются машины с электродвигателями, они работают с меньшим шумом, имеют больше функциональных возможностей, меньше нуждаются в обслуживании. Главным недостатком является зависимость от наличия источника питания и использование электрических кабелей.

Бензиновые агрегаты обладают большей мобильностью и мощностью. К недостаткам можно отнести повышенный шум, более сложное обслуживание, загазованность, что делает их непригодными для работы в закрытых невентилируемых помещениях.

Ленточная и вибрационная шлифмашинки

Заводами изготавливается большое количество шлифмашинок, предназначенных для истирания верхнего слоя, но достигается это разными способами, в связи с чем имеется несколько разных видов:

ленточная;
вибрационная;
эксцентриковая;
угловая;
полировальная;
прямая;
щеточная.

Ленточная отличается от всех остальных конструкций способом обработки. Основным элементом является гибкая, в виде ленты, шлифовальная шкурка. Она надевается на 2 и более вала. В процессе работы лента движется с большой скоростью в одном направлении. Большая площадь соприкосновения шкурки с обрабатываемой поверхностью сильно повышает производительность. Применяется только в ручных конструкциях.

У вибрационной машины (другое название — плоскошлифовальная) принцип действия отличается. Рабочая поверхность, имеющая вид прямоугольника, совершает возвратно-поступательные движения. На нее крепится наждачная шкурка. Движения происходят со скоростью примерно 20000 колебаний в минуту, что соответствует 333 Гц. Амплитуда колебаний равняется примерно 2 мм. Наждачная шкурка может крепиться двумя способами:

прижимным механизмом;
липучкой.

Плоскошлифовальная машина.

Также применяется в ручных конструкциях для полирования и шлифования. К этому же виду относятся еще 2 типа:

дельташлифовальная;
многофункциональная.

Оба этих устройства работают как вибрационное, но отличаются внешним видом рабочей поверхности. У дельташлифовальной подошва имеет треугольную форму, что позволяет обрабатывать труднодоступные места. Многофункциональная сочетает в себе преимущества дельтафшлифовальной, вибрационной и угловой конструкции. Некоторые машинки снабжаются дополнительными насадками, что увеличивает функциональность этого прибора.

Другие виды

В отличие от предыдущих видов в эксцентриковых (орбитальных) шлифовальных машинах рабочие элементы совершают круговые движения. Широко используются как на ручных, так и автоматизированных устройствах с электрическими и бензиновыми двигателями. Используется 1 из 2 принципов действия:

вращение по оси;
вращение по орбите.

При вращении по оси 2 шлифовальных круга вращаются в противоположном направлении, причем имеется общая поверхность обработки, что устраняет «мертвые» зоны. При вращении по орбите используется 3 шлифовальных круга, они вращаются не только вокруг своей оси, но и относительно центра подошвы. На автоматизированных устройствах траверсы со шлифовальными кругами могут подниматься, что улучшает транспортировку.

Читайте также:

Сортамент двутавров

Широкое применение получила угловая шлифовальная машина, в разговорной речи называется «болгарка», «обезьянка», «лагунда». Рабочим элементом является ребро шлифовального круга. Хорошо подходит для обработки углов, рельефной плоскости. Часто используется для резки камня, металла, бетона и других твердых материалов.

Болгарка.

Шлифовальный круг получает вращение от электрического или бензинового двигателя через угловую шестеренчатую передачу. При работе от электродвигателя может использоваться аккумулятор.

Полировальная является разновидностью угловой шлифмашины и предназначена для полировки поверхностей. Прямая шлифмашина также является разновидностью угловой, но рабочая оснастка располагается параллельно плоскости обрабатываемой поверхности. Другая разновидность угловой мозаичной машины — щеточная. Могут использоваться 1 или 2 щетки.

Как подобрать шлифмашинку

При выборе шлифовальных машин важно учитывать некоторые особенности работ:

То, где будет проходить работа. Если на открытом воздухе и с большим объемом работ, то лучше всего подойдут машины с бензиновым двигателем. Это же справедливо и при отсутствии электричества. В закрытых помещениях можно работать только с электродвигателями.
Почти все шлифовальные машины снабжены пылесборниками, но не во всех есть возможность удалять пыль. Для таких устройств необходим дополнительный промышленный пылесос.
Следует подумать, как будут обрабатываться места возле вертикальных препятствий, например возле стен. У многих шлифмашинок имеется «мертвая» зона.
При работе с некоторыми абразивными материалами требуется подача воды, следует помнить об этом.
В зависимости от структуры обрабатываемой поверхности могут потребоваться защитные механизмы для сглаживания ударных нагрузок.
При работе во влажной среде следует обратить особое внимание на класс защиты электрических цепей.
Могут быть другие предпочтения, например, возможность быстро подготовить агрегат к работе, замена режущего инструмента и т.д.

Хорошее планирование перед приобретением этого нужного устройства поможет в дальнейшем более удобно и комфортно работать с ним.

Шлифмашина по бетону

После завершения бетонирования, на застывшем бетоне присутствуют неровности. Возросшие требования к товарному виду бетонных поверхностей требуют выполнения специальной операции по устранению перепадов высоты и шероховатостей. Для выполнения поставленной задачи применяется специальное устройство – шлифовальная машина по бетону. Используются различные виды механизированного шлифинструмента, позволяющие обеспечить необходимое качество поверхности. Рассмотрим особенности этого оборудования.

Шлифовальная машинка по бетону – назначение устройства

Обеспечить идеальную чистоту бетонной основы вручную, без использования механического инструмента, проблематично. Это трудоемкий и сложный процесс, не всегда гарантирующий ожидаемый результат. Ускорить и облегчить шлифовку позволяет промышленная или ручная шлифмашина по бетону. Шлифинструмент несложно приобрести в строительных магазинах. Устройства отличаются степенью функциональности, назначением и конструктивными особенностями.

Они позволяют выполнять следующие мероприятия:

доводить качество свежеуложенной цементной основы;
снимать пришедший в негодность слой изношенного основания;
планировать поверхность для выполнения чистовой отделки;
сглаживать высотные перепады и удалять локальные наплывы;
обеспечивать повышенную шероховатость основы для повышения адгезии;
отшлифовывать бетонное основание до зеркального состояния.

Современные требования к возводимым бетонным конструкциям настолько велики, что помимо высокого качества цемента рекомендуется использовать вспомогательное оборудование

Шлифовальная ручная машина по бетону и промышленное шлифоборудование могут планировать основу следующими способами:

влажным. Шлифовка бетонной основы производится с увлажнением рабочей поверхности. В результате снижается концентрация пыли, возрастает срок использования шлифинструмента;
сухим. При сухой обработке бетонной основы возрастает запыленность помещения. Однако неровные участки и дефекты лучше видны, их несложно удалить.

Механизированные шлифовальные устройства, предназначенные для бытовых и промышленных целей, имеют ряд достоинств. Плюсы:

повышенный коэффициент полезного действия. За ограниченное время один рабочий может обработать увеличенную площадь;
повышенная чистота обработки. Конструкция специальных насадок снижает величину допустимой погрешности до 1,5–2 мм;
простота конструкции и легкость использования. К работе можно приступать сразу после ознакомления с инструкцией и пробной обработки;
расширенный выбор дополнительных насадок. Они обеспечивают необходимое качество рабочей поверхности;
продолжительный режим использования. Инструмент не перегревается и может надежно функционировать продолжительный промежуток времени.

Сегодня предлагается большой выбор типов и моделей от разных производителей

Одновременно с достоинствами, есть слабые стороны оборудования:

повышенная концентрация пыли. Использование мокрой технологии позволяет избавиться от этого недостатка;
дополнительные затраты на приобретение расходных материалов. Они связаны с использованием дорогих насадок.

Несмотря на недостатки, профессиональные строители положительно отзываются о шлифмашинках.

Шлифмашинка по бетону – разновидности инструмента

Шлифовальная техника отличается:

функциональным назначением;
конструктивным исполнением.

Рассмотрим детально данную классификацию.

Машина для шлифовки бетона – классификация по применению

Шлифустройства в зависимости от области применения и специфики решаемых задач делятся на следующие виды:

бытовая шлифмашина по бетону. Применяется для выполнения строительных мероприятий в домашних условиях при уменьшенной площади обработки. Имеет небольшую мощность, и требует при выполнении работ периодических перерывов. Конструкция не позволяет перегружать устройство, которое следует эксплуатировать строго по инструкции. Достоинства – доступная цена и небольшая масса;

Обработка каменных поверхностей вручную – это трудоемкий и длительный процесс, который не всегда дает нужный результат

профессиональная шлифмашина для бетона. Укомплектована приводным двигателем увеличенной мощности, что повышает производительность. Запас мощности и особенности конструкции позволяют длительно эксплуатировать устройство при повышенной нагрузке. Этот вид оборудования применяется специализированными строительными организациями при выполнении увеличенных объемов работ;
машинка для шлифовки пола (выравнивания стяжки). Она предназначена для планировки основания и ликвидации дефектов. Повышенная мощность электрического двигателя позволяет за ограниченное время выполнить необходимое количество проходов для обеспечения качества бетонного пола. Такое оборудование не предназначено для производства других работ;
устройство для полировки камня. Является инструментом узкого функционального назначения. Оригинальная конструкция рабочего органа, оснащенного специальными насадками, позволяет быстро достичь минимальной шероховатости натурального камня. Конструкция оборудования позволяет планировать не только бетонную поверхность, но и асфальтовое покрытие тротуаров и автомобильных дорог.

Выбор шлифоборудования для выполнения конкретных задач производите с учетом назначения.

Шлифовальная машина для бетона – варианты конструкции

Устройство шлифовальной машинки отличается в зависимости от конструктивных решений, заложенных предприятием-изготовителем, а также специфики применения.

Шлифовальная техника по бетону – это незаменимый инструмент для строителя

Выпускаются следующие агрегаты:

угловая машинка для шлифовки бетона. Основная задача этого инструмента – выполнение работ по разрезанию бетона, природного и искусственного камня, а также операций по шлифовке. Такой вид инструмента называют «болгаркой», особенностью которой являются малые габариты и небольшой вес. Ее удобно использовать при ограниченном доступе и в угловых зонах. Некоторые модификации имеют механизм, уменьшающий вибрацию при неравномерном износе шлифкруга;
ленточная шлифмашинка для пола. Она применяется при ручной доводке поверхности. Главная область использования – черновая обработка для ликвидации грубых наплывов бетона и удаления значительных перепадов высоты. С бетонной поверхностью, при работе инструмента, контактирует наждачная лента, расположенная на цилиндрических барабанах. Конструктивные особенности шлифовального устройства позволяют изменять скорость перемещения абразивной ленты;
вибрационная машинка шлифовальная для бетона. Модели данной категории применяются для предварительной доводки бетонной основы перед заключительным этапом обработки. Процесс шлифовки осуществляется путем воздействия на бетонную поверхность специальной площадки, на которой закреплены листы абразива с различным уровнем зернистости. Интенсивность воздействия рабочего органа изменяется в зависимости от амплитуды вибрационных колебаний;
орбитальная машинка шлифовальная для пола. Она способна обеспечить идеальное качество чистовой поверхности. Повышенная эффективность процесса шлифования бетонной основы обеспечивается совмещением вибрационного воздействия с вращательным движением рабочей насадки. В конструкции имеются слабые места. Это ограниченное время функционирования и уменьшенная производительность при малом диаметре инструмента;

Эта категория инструмента подходит для выполнения небольшого объема работ по шлифованию, например, для проведения ремонта дома или на даче

шлифовальная машина для бетонного пола с мозаичным рисунком. Зарекомендовала себя в качестве надежного оборудования при обработке мозаичных поверхностей, а также при обеспечении повышенной чистоты природного камня и бетона. Конструкция рабочего органа, выполненного в виде вращающегося абразивного диска, обеспечивает ускоренное удаление бетонных наплывов и необходимый уровень шероховатости, а также полировку каменной и цементной поверхности.

Задумываясь о приобретении оборудования для выполнения конкретных задач, следует тщательно изучить конструктивные варианты исполнения.

Шлифмашинка для бетона – рекомендации по выбору

Расширенный ассортимент профессиональной и бытовой техники, представленной в строительных супермаркетах, затрудняет принятие решения по приобретению конкретной модели для выполнения работ. Однако имеются критерии, тщательное изучение которых облегчает выбор необходимой шлифмашины.

Важно обратить внимание на следующие моменты:

установленную мощность привода;
габариты шлифовочного диска;
частоту вращения диска;
размер шпиндельной резьбы;
дополнительное оснащение;
фирму производителя.

Остановимся детально на главных критериях выбора.

Инструмент этого типа отличается высокими мощностными показателями, поэтому способны обрабатывать значительные площади

Мощность

Эта характеристика определяет:

производительность устройства;
возможность непрерывной работы.

В зависимости от установленной мощности изменяется и область использования:

ручной шлифинструмент мощностью 0,8–1,5 кВт применяется для бытовых целей. На протяжении часа работы необходимо сделать три-четыре перерыва для остывания мотора;
профессиональные агрегаты с мощностью приводной станции 1,5–6 кВт предназначены для работы с повышенной нагрузкой. Они могут работать продолжительно без выполнения остановок.

С возрастанием мощности увеличивается стоимость шлифмашины, возрастает вес и, естественно, повышается энергоемкость.

Диаметр диска и скорость вращения

Габариты и скорость вращения рабочего органа определяют:

площадь шлифуемой поверхности;
интенсивность удаления неровностей;
продолжительность шлифовальных работ.

Как правило, профессиональную шлифовальную машину рекомендуют использовать строительным фирмам, выполняющим масштабные работы

Размеры диска подбираются для решения конкретных задач. Например, для ручных моделей шлифмашинок используются диски различных диаметров:

до 15 см – для тонкой полировки малого участка бетонной поверхности;
15-20 см – для эффективной зачистки швов и угловых участков;
до 25 см – для чернового шлифования бетонной основы с неровностями.

Габариты рабочего органа и частота вращения неразрывно связаны со спецификой работ:

на минимальных оборотах можно выполнять грубую шлифовку;
финишная полировка требует максимальной частоты вращения.

При возрастании оборотов следует использовать диск меньшего диаметра.

Резьба шпинделя

Размеры шпиндельной части определяют возможность использования различных видов дисков. Большинство моделей позволяют зафиксировать рабочий диск с помощью резьбы М14. Вместе с тем имеются шлифмашины с резьбы шпиндельной части М16. Посадочный размер шлифовального диска зависит от этого параметра.

Дополнительные возможности

Выбирая шлифмашину, обратите особое внимание на следующие моменты:

Помимо особенностей применения, для классификации шлифовальных машин используются конструкционные параметры

конструкцию рукоятки, которая гасит вибрацию и может быть фиксированной или поворотной;
наличие устройства стабилизации оборотов, позволяющего поддерживать постоянную частоту вращения;
наличие герметичного пылесборника, который интегрирован в корпус устройства или расположен отдельно;
устройство плавного изменения частоты вращения, которое позволяет выбрать оптимальный режим;
возможность функционирования от аккумулятора, позволяющего работать при отсутствии сетевого электропитания;
блокировку запускающей кнопки, которая предотвращает вероятность случайного включения.

Немаловажны также следующие факторы:

уровень вибрации;
шумовые характеристики;
возможность подачи воды в рабочую зону.

Производитель

Имидж фирмы производителя немаловажен при покупке специального оборудования. Следует отдавать предпочтение проверенным брендам, положительно зарекомендовавшим себя на рынке строительного оборудования.

Профессиональные строители отдают предпочтение следующим маркам:

Bosch;
Stern;
Hitachi;
Sparky;
Makita.

Целесообразно покупать шлифмашинки в специализированных торговых точках, где смогут дать официальную гарантию.

Подводим итоги

Следует тщательно изучить характеристики устройств и получить квалифицированную консультацию продавца. Важно обращать внимание не только на рабочие параметры, но и на удобство использования инструмента. При этом следует обязательно учитывать специфику строительных работ. Из ассортимента представленных моделей всегда можно выбрать необходимое устройство.

Шлифовальные машины по бетону

В данном разделе вы можете найти оборудование для шлифования и отделки бетонных полов, выравнивания, шлифовки и полировки гранитного и мраморного пола, ремонт бетонного пола. Также имеются ручные шлифмашинки для обработки бетонных поверхностей вплотную к стене или в труднодоступных для больших машин местах.

На нашем складе всегда в наличии затирочные и мозаично-шлифовальные машины для выравнивания, шлифования и полирования бетонных полов, полов из мрамора, гранита.

Мозаично-шлифовальные машины GM

Шлифовальная машина Сплитстоун GM-245 Мозаичная шлифовальная машина для шлифования и полирования поверхностей полов из бетона, натурального и искусственного камня. от 139 860 р.
Шлифовальная машина Сплитстоун GM-122 Мозаично-шлифовальная машина с электрическим двигателем 2,2/4кВт и шириной прохода 300мм, для шлифования полов из бетона и камня. от 84 793 р.
Шлифовальная машина Сплитстоун GM-122G Бензиновая мозаично-шлифовальная машина для очистки и шлифования полов и покрытий из бетона, удаления дорожной разметки 130 837 р.
Шлифовальная машина Сплитстоун GM-4811 Crab Мозаично-шлифовальная машина по бетону и камню с четырьмя траверсами, которые позволяют обрабатывать в два раза большую зону за один проход – 1200 мм. 258 743 р.
Алмазные франкфурты TA Шлифовальные франкфурты с высокой производительностью и ресурсом.
ЛУЧШИЙ РЕСУРC от 3 200 р.
Алмазные франкфурты GBF Шлифовальные франкфурты для шлифования полов из бетона, гранита и мрамора мозаично-шлифовальными машинами Сплитстоун GM-245 и GM-122 от 3 785 р.
Фрезы для снятия старых покрытий и клея Специальная серия фрез для удаления с поверхности пола старых полимерных покрытий, клея и краски. 7 396 р.
Алмазные франкфурты GFB USW (эконом) Эконом серия шлифовальных франкфуртов для машин Сплитстоун GM-122 и GM-245. от 1 940 р.

Мозаично-шлифовальные машины СО

Мозаично-шлифовальная машина СО-307 Мощная шлифовальная машина для обработки полов из бетона и камня. СО-307, комплектуется электродвигателем 380В 5,5кВт, ширина за проход 600мм 106 900 р.
Мозаично-шлифовальная машина СО-300 Шлифовальная машина с мощностью двигателя 4,0кВт и весом 130кг, предназначена для выравнивания и шлифования больших площадей полов. 97 300 р.
Мозаично-шлифовальная машина СО-327 Модель СО-327 – это обновленная мозаично-шлифовальная машина СО-307 получившая пылеотсос, две скорости 920/460об/мин и более мощный двигатель
113 000 р.
Мозаично-шлифовальная машина СО-279 Младшая модель из белорусских мозаично-шлифовальных машин для шлифования бетонных полов с мощностью двигателя 3,0кВт и весом 120кг
Мозаично-шлифовальная машина СО-313 Шлифовальная машина по бетону и камню, для работы в узких коридорах и небольших помещениях. Ширина обработки за один проход 300мм. от 70 000 р.
Мозаично-шлифовальная машина СО-199 Хорошо известная одесская мозаично-шлифовальная машина с двигателем 380В 5500Вт, двумя траверсами и шестью посадочными местами под сегменты.
Абразивные шлифовальные камни Абразивные шлифовальные сегменты для машин типа СО-199 СО-300 СО-307 для шлифования бетонных полов, полов из гранита и мрамора от 200 р.
Алмазные шлифовальные фрезы Алмазные шлифовальные сегменты к мозаичным машинам СО-199, СО-300, СО-307 для выравнивания и шлифования бетонных полов. ЛУЧШИЙ РЕСУРС от 3 200 р.
Алмазные шлифовальные фрезы GBF Алмазные шлифовальные фрезы с широкими сегментами и треугольной посадкой для мозаично-шлифовальных машин типа CO-300, CO-307 и CO-199. от 2 996 р.
Алмазные шлифовальные фрезы DIAMEDGE Недорогие алмазные шлифовальные фрезы для мозаичных шлифовальных машин типа СО-300 СО-307 СО-199 СО-313.
Алмазные фрезы обдирочные Алмаз-М Специальные шлифовальные фрезы для работ по грубому шлифованию и выравниванию поверхности бетонных полов. Ресурс до 3000 кв.м.
Алмазные фрезы GFB USW Эконом серия шлифовальных фрез для машин типа СО-199, СО-300, СО-307. от 2 063 р.

Ручные шлифовальные машины по бетону

Машины для подготовки поверхностей Husqvarna

Компания Хускварна предлагает комплект оборудования и расходных материалов для шлифовки бетонных полов до зеркального блеска. Благодаря мощным системам пылеудаления, шлифование происходит вообще без пыли и грязи. Химические пропитки и покрытия гарантируют высокую износостойкость полов. Для удаления старых напольных покрытий – имеются специальных расходные материалы.

Технология Hyper Floor предполагает три типа полов: 1 – ровный отшлифованный пол для складских и производственных помещений; 2 – отшлифованный и отполированный до матового блеска пол для торговых и офисных центров; 3 – отшлифованный и до блеска отполированный пол.

По сравнению с другими технологиями отделки бетонных полов и оборудованием того же класса, Хускварна имеет ряд внушительных преимуществ!

Шлифовальные машины

394 000 руб.

269 000 руб.

358 000 руб.

220 000 руб.

183 000 руб.

249 000 руб.

83 900 руб.

84 700 руб.

92 400 руб.

130 800 руб.

139 800 руб.

143 600 руб.

258 700 руб.

440 000 руб.

490 000 руб.

680 000 руб.

1
2
3
4
»
»»

Шлифовальная машина для пола из бетона

Шлифовка и полировка используются для подготовки поверхностей из бетона к устройству полимерных покрытий и способствуют их надёжному сцеплению. Эти операции выполняются при помощи шлифмашин перед дальнейшими работами и гарантируют долговечную эксплуатацию пола.

На нашем сайте вы можете выбрать и купить по выгодным ценам недорогие ручные модели шлифмашинок, а также мощные промышленные шлифовальные агрегаты с высокой производительностью от ведущих брендов. На всю технику предоставляется гарантия.

В каких случаях выполняется шлифование

Основная функция процедуры – открытие пор бетона. Кроме этого, шлифовка может потребоваться:

для устройства мозаичных бетонных полов из бетона;
для устранения цементного молочка со свежего пола;
для удаления старого поверхностного слоя, загрязнений и частичного выравнивания.

Наш ассортимент

В нашем каталоге вы найдёте широкий ассортимент бензиновых и электрических напольных машин для шлифования бетонного пола. Электрическая мозаично-шлифовальная машина работает от сети 220 В / 380 В. Бензиновые мозаичные машины по бетону применяются преимущественно в открытых помещениях с хорошей вентиляцией.

Чтобы выбрать инструмент, обратите внимание на такие характеристики, как:

ширина шлифования;
манёвренность при обработке;
скорость вращения роторов;
возможность использования внутри помещений;
количество роторов.

Наши возможности

Сотрудничество с нами выгодно по следующим причинам:

мы сами специализируемся на устройстве бетонных полов и предлагаем технику, уже проверенную в деле;
сотрудничаем с производителями оборудования напрямую, предоставляем всю продукцию по самым выгодным в Новосибирске ценам;
бесплатно консультируем по выбору шлифовальных агрегатов для обработки бетонных полов.

Заказать и купить понравившуюся шлифовальную машину по бетону можно, сделав заявку через наш сайт. С вами свяжутся наши специалисты для уточнения деталей. Наши склады расположены в крупных городах страны: Москве, Санкт-Петербурге, Екатеринбурге и Новосибирске, поэтому мы осуществляем оперативную доставку в любой регион России.

Если вам нужна помощь в выборе или вы хотите уточнить цену – обращайтесь.

Шлифмашина по бетону ручная — виды приспособлений и критерии их выбора

Шлифмашина по бетону ручная — специальный вид инструмента, который используется для обработки поверхностей из камня, бетона и других твердых оснований.

С ее помощью можно очень быстро выровнять бетонные поверхности, снять все лишнее и подготовить основание под дальнейшую обработку или облицовку. Но, чтобы работать эффективно и качественно, нужен надежный инструмент, и в этом обзоре мы разберемся, как его правильно выбрать для текущих задач.

Особенности оборудования

Выбор конкретного варианта оборудования занятие несложное, поскольку ручные шлифмашинки по бетону — тема достаточно узкая и вариантов немного. Если вы будете знать все критерии подбора и конструктивные особенности, то без труда определитесь с оптимальным решением, которое лучше всего подойдет для вашей ситуации.

Обратите внимание! Если же вам нужно выполнить очень малый объем работы, то разбираться с электроинструментом нет смысла. Гораздо целесообразнее просто взять шлифмашину напрокат, цена услуги невелика, и вы сможете сэкономить значительные средства.

Варианты шлифмашин

Что касается назначения оборудования, то рассмотрим несколько вариантов:

Профессиональные варианты, которые имеют высокую производительность и рассчитаны на постоянную ежедневную работу. Чаще всего это не ручное, а более массивное оборудование, которое имеет большую мощность и двигается на колесиках. Приобретать этот тип оборудования для личных целей как минимум неразумно, так как оно стоит сотни тысяч рублей. Но если вы решили работать в этой сфере, то вам нужен именно этот вариант;

Бытовое оборудование — именно тот вариант, который нас интересует. Такие приспособления имеют меньшую массу, не такую большую мощность и компактные габариты. В плане качества обработки, бытовые шлифмашины практически не уступают профессиональным. Единственное принципиальное отличие состоит в том, что данная группа изделий не предназначена для постоянного использования;

Шлифмашины для выравнивания стяжки отличаются тем, что используются исключительно для выравнивания поверхности пола и используются на не затвердевшем до конца материале. Чаще всего они работают со смачиванием поверхности и представляют собой небольшой диск с опорными колесиками и рукояткой для удобного передвижения по полу. Назвать этот вариант ручным нельзя;

Специальные приспособления для шлифовки камня. На первый взгляд они похожи на обычный бытовой вариант, но в отличие от него она работают не от электричества, а от сжатого воздуха. Благодаря этому достигается очень высокая мощность при компактных размерах.

Обратите внимание! Таким инструментом можно обрабатывать и бетон, единственная проблема, что дополнительно вам понадобится мощный компрессор.

Исходя из всей вышеприведенной информации, можно сделать простой вывод: шлифовальная ручная машина по бетону — это мобильное оборудование, которое работает от электрической сети и имеет небольшой вес.

По исполнению можно выделить два основных варианта:

Угловая шлифмашинка по внешнему виду напоминает известную всем болгарку. Но в отличие от обычных вариантов, оборудование имеет большую мощность и много конструктивных усовершенствований. Это связано с тем, что инструмент в процессе работы подвергается высоким нагрузкам. Отличить приспособление для бетона можно по массивной рукоятке и металлическому кожуху с отводом для пыли, внутри которой располагается специальная чашка;

Шлифмашины с прямым приводом представляют собой раму, в которой закреплен двигатель, к которому напрямую прикреплен вал, вращающий алмазную чашку. Благодаря такой конструкции достигается более высокий уровень мощности и инструмент удобнее контролировать в процессе работы. Этот тип оборудования хорошо показан на фото ниже.

По каким критериям выбирать инструмент

Если вам надо приобрести ручную машинку для бетона, то в принятии решения поможет небольшая инструкция, в которой рассказано, на какие аспекты стоит обратить основное внимание:

Важно! Если вы приобретаете инструмент от малоизвестного производителя, то лучше выбирать вариант с мощностью больше, чтобы не оказалось, что показатели на ярлыках завышены, и приспособление не справляется с работой.

Но при высокой мощности масса в любом случае будет немаленькой, нужно помнить об этом факторе.

Что касается среднего веса, то он варьируется в пределах от 2 до 5 килограммов.

В продаже чаще всего встречаются 4 варианта:

Дополнительное оснащение шлифмашин может включать целый ряд полезных дополнений, которые упрощают работу своими руками и повышают качество ее исполнения.

Разберемся с ними:

Увеличенная рукоятка или комплект из двух разных вариантов. Чем удобнее вам держать инструмент во время работы, тем меньше вы будете уставать. Лучше, чтобы ручка имела противоскользящее покрытие и была подпружинена, это позволяет гасить вибрации, которые возникают в процессе обработки бетонных поверхностей;

Наличие дополнительной оснастки. Алмазные чашки под разные цели, идущие в комплекте с оборудованием — очень большой плюс. Во-первых, потому, что стоят они немало и покупать их дополнительно достаточно накладно. Во-вторых, вы сможете подобрать оптимальный вариант под разные типы поверхностей и разные виды работ;

Читайте также:

Треугольное окно на фронтоне

Система стабилизации оборотов — очень хорошее дополнение, которое позволяет настроить частоту вращения алмазной чашки и постоянно удерживать ее на установленном уровне независимо от нагрузок. Проще говоря — вы настраиваете обороты, и они постоянно одинаковы, даже если шлифмашина работает под высокими нагрузками. Регулировка можете быть в виде колесика или поворачивающегося переключателя, как на фото;

Наличие пылесборника позволяет задержать много пыли, хотя полностью эту проблему данный элемент не решает, так как накопитель быстро забивается и его необходимо очень часто чистить;

Лучше всего подключаться к строительному пылесосу, так вы сможете убирать большую часть пыли, которая будет оседать в воде. Естественно, строительный пылесос — это дополнительные затраты, которые зачастую выше, чем стоимость шлифмашины

Важно! Всегда спрашивайте у продавца документацию на оборудование, оно должно быть сертифицировано в нашей стране.

Вывод

Мы разобрались, на что нужно обращать внимание при выборе инструмента, и какие конструктивные особенности могут иметь ручные шлифмашинки по бетону. А чтобы еще лучше разобраться в некоторых важных аспектах темы, рекомендуем к просмотру видео в этой статье. Уверены, он будет интересным.

Шланг РВД — что это

Рукавами высокого давления мы начали заниматься во времена, когда российская промышленность переживала своё новое рождение и становление. Прошло немало времени, ООО «Гидросистема» успела стать лидером на рынке, но РВД — по-прежнему остаётся товаром стратегическим и доверять его поставки можно лишь единицам. Логика проста — рукав высокого давления — товар, можно сказать, копеечный, но от правильного выбора поставщика зависит: будете ли вы ритмично работать и зарабатывать или понесёте убытки из-за простоя.

Что же такое РВД (рукав высокого давления)

Ключевое свойство РВД — гибкость. Это трубопровод, обладающий гибкостью, используемый для транспортировки жидкостей (это может быть вода, масло, смазка, гликоль, эмульсии) с целью передачи рабочего усилия.

Ни одна гидравлическая система не способна существовать без РВД: где-то требуется соединить две движущиеся части гидросистемы, где-то по инженерным соображениям гибкий рукав подойдёт лучше негибкого трубопровода — вариантов множество.

Внешний вид у РВД примитивен, это шланг, оборудованный соединительными фитингами. В действительности же — РВД — сложнейшая конструкция. Две и более трубки помещены одна в другую. Каждая из трубок имеет армирование (усиление) с помощью текстильных а чаще металлических оплёток или навивок. Количество вложенных друг в друга армированных трубопроводов может достигать шести: чем больше, тем на большее давление рассчитан рукав.

Применение РВД

Проще сказать, где не применяются РВД — они применяются почти в любом секторе экономической жизни:

рукава высокого давления для сельхоз техники (комбайны, трактора, прицепные конструкции)

рукава высокого давления для дорожной и строительный техники (автогрейдеры, бульдозеры, краны, экскаваторы, погрузчики)

рукава высокого давления для грузовых автомобилей

рукава высокого давления для подъемно-транспортной техники и оборудования (это и складская техника и строительная техника)

рукава высокого давления для лесозаготовительной техники

рукава высокого давления для буровых машин и техники

рукава высокого давления для железнодорожного транспорта

Отдельно можно отметить все множество РВД применяемых в профессиональном промышленном гидравлическом оборудовании.

Группы и стандарты РВД

В 1997 году в Европе были приняты основополагающие стандарты EN 857 и EN 853. На данный момент Россия безусловно входит в плеяду стран, на территории которых используются общепринятые всеевропейские стандарты РВД.

EN 853, EN 857 — рукава высокого давления с металлическими оплетками (оплеточные РВД)

EN 856 — рукава высокого давления с металлической навивкой (навивочные РВД)

EN 853 регламентирует существование четырёх основных видов оплёточных рукавов: 1ST, 2ST, 1SN, 2SN.

1ST, 2ST — изготавливают с одной или двумя оплётками из покрытой латунью проволоки. 1SN, 2SN — отличаются единственным параметром — последний (наружный, защитный) слой резины намного тоньше чем у 1ST, 2ST, что делает его удаление необязательным при монтаже металлических наконечников (фитингов).

Рукава высокого давления российского производства, изготовляемые по суверенным стандартам ГОСТ 6286-73 крайне близки к европейским и могут быть совместимой заменой. Главной проблемой адаптации наших стандартов к европейским (и наоборот) является различие систем измерения: у нас — метрическая, у них английская (дюймы). Например рукав DN 12 имеет DN (диаметр условного прохода) отнюдь не 12.0, а 12,7 мм. При этом большинство прочих параметров стандартов — комплементарны.

За годы работы ООО «Гидросистема» выработала проверенные временем подходы адаптации стандартов — что позволяло нашим клиентам «оживлять» самую экзотическую технику: советскую, российскую, импортную.

Стандарт EN 857 — стандарт производства РВД для кранов. Их особенность — меньший радиус изгиба — не случайно в обиходе их называют «компактными» или «компакт».

EN 856 — навивочные рукава, их так же как и оплёточных четыре типа:

4SP — четыре спиральных навивки стальной проволоки, давление — среднее

4SH — имеет четыре навивки из проволоки особой прочности, давление — высокое

R12 — имеет четыре навивки, тяжелый рукав, предназначен для продолжительных работ в условиях высоких температур и средних давлений;

R13, R15 — многоспиральный (преимущественно шестинавивочный) РВД для наиболее тяжелых рабочих сред, имеет повышенный срок службы, используется при самых высоких давлениях, больших нагрузках.

Опираясь на нашу практику, можно отметить, что самыми популярными рукавами группы являются 4SP и 4SH. Первый РВД можно назвать самым популярным в группе. Он недорог и универсален. А вот 4SH — рукав высокого давления, который применяется в серьёзной североамериканской и японской технике — CATERPILLAR, HITACHI, KOMATSU, CASE. Мы являемся единственными прямыми поставщиками этих рукавов в России со всеми последствиями — вы получаете минимальную цену, оперативную поставку со склада в России.

Что делать если…

Течь или разрыв рукава — вещь действительно неприятная, а иногда и в буквальном смысле трагичная. От качества рукавов, используемых на вашей технике напрямую зависит экономика а иногда жизни людей.

Именно поэтому важно найти правильного поставщика (а не перепродавца) качественных и недорогих РВД. Мы с радостью готовы вам помочь — на нашем складе в Москве всегда в наличие огромный запас РВД самого различного назначения.

Многолетний опыт работы и тысячи клиентов позволили нам до идеала отработать логистики. Поэтому если вам нужны: рукава высокого давления (РВД) в Москве и любом регионе России, Казахстана и Белоруссии — обращайтесь к нам.

Изготовление рукавов

У вас редкая или импортная техника и вы нигде не можете найти рукав для неё — с вероятностью в 99% у нас он есть. Но если действительно, по какой-то причине готового решения нет — наше производство РВД (рукавов высокого давления) вам поможет.

Мы изготовляем рукава высокого давления на заказ. Изготовленные нами РВД полностью соответствуют исходным стандартам поскольку только мы имеем возможность использовать при производстве оригинальные комплектующие. Кроме того, у нас возможен ремонт РВД и замена РВД.

С ростом количества импортной техники в России наше производство получает все больше и больше заявок. Клиенты объясняют это тем, что изготовленные «Гидросистемой» рукава ничем не уступают оригинальным импортным, а в большинстве случаев превосходят по эксплуатационным показателям.

Изготовление РВД у нас — это действительно недорогое и технически грамотное решение.

Рукава высокого давления – применение, типы, стандарты, изготовление

Специализация нашей компании – изготовление и ремонт высоконагруженных гидроузлов автомобильной техники и промышленного оборудования. 20 лет на рынке гидравлики и пневматики. РВД, трубка гидравлическая, гидроцилиндры, масляные фильтры для техники: VOLVO, CATERPILLAR (CAT), KOMATSU, LIEBHERR, HITACHI, HYUNDAI, KOBELCO, J C BAMFORD, TEREX, NEW HOLLAND, XCMG, John Deere, Sany, Zoomlion, Sandvik, SDLG, ТВЭКС, ЧТЗ, ТМ-10, МТЗ, ЮМЗ и др. Запчасти для экскаваторов, автогрейдеров, бульдозеров, автокранов, самосвалов и погрузчиков и другой спецтехники.

Что такое РВД (рукав высокого давления).

Основное эксплуатационное свойство РВД, наряду со способностью работать под давлением — гибкость. Это трубопровод, обладающий гибкостью, используемый для транспортировки гидравлических жидкостей (это может быть вода, масло, смазка, гликоль, эмульсии) с целью передачи рабочего усилия. Ни одна гидравлическая система не способна существовать без шлангов высокого давления: где-то требуется соединить движущиеся составляющие гидросистемы, где-то ,по расчетам конструкторов, гибкий рукав, усиленный стальными оплетками, подойдёт лучше негибкого трубопровода — вариантов применения множество.

Внешне РВД выглядит несложно – это шланг, оборудованный соединительными фитингами. В действительности же — РВД — сложнейшая многослойная конструкция, каждый слой которой выполняет свои функции. Два и более слоя помещены один в другой. Каждый слой имеет армирование (усиление) с помощью текстильных ,а чаще металлических оплёток или навивок. Количество вложенных друг в друга армированных трубопроводов может достигать шести: чем больше, тем на большее давление рассчитан рукав. С внешней и внутренней стороны шланг покрыт защитным каучуковым слоем, состав которого подобран под определенную температуру и агрессивность среды эксплуатации.

Применение РВД.

Проще сказать, где не применяются РВД — они применяются почти в любом секторе экономической жизни:

Шланги высокого давления для сельскохозяйственной техники (комбайны, трактора, различное навесное оборудование)

Рукава высокого давления для дорожной и строительной техники (автогрейдеры, бульдозеры, краны, экскаваторы, погрузчики)

РВД для грузовых автомобилей (тормозная система, гидроцилиндры подъема кузова самосвалов)

Рукава высокого давления для подъемно-транспортной техники и оборудования (это и складская и строительная техника)

Шланги высокого давления для лесозаготовительной техники

Рукава высокого давления для буровых машин и техники

РВД для железнодорожного транспорта

Все множество шлангов, применяемых в профессиональном промышленном гидравлическом оборудовании.

Виды и стандарты РВД

С 1997 года в Европе действуют единые стандарты для рукавов высокого давления. На данный момент Россия безусловно входит в ряд стран, на территории которых используются общепринятые европейские стандарты РВД и фитингов.

EN 853, EN 857 — рукава высокого давления с металлическими оплетками (оплеточные РВД)

EN 856 — рукава высокого давления с металлической навивкой (навивочные РВД)

Стандарт РВД EN 853: регламентирует существование четырёх основных видов оплёточных рукавов: 1ST, 2ST, 1SN, 2SN.

Рукава высокого давления российского производства, изготовляемые по стандартам ГОСТ 6286-73 крайне близки к европейским и могут быть совместимой заменой. Главной проблемой совместимости наших и европейских стандартов является различие систем измерения: у нас — метрическая, у них английская (дюймы). Например, рукав DN 12 имеет DN (диаметр условного прохода) отнюдь не 12.0, а 12,7 мм. При этом большинство прочих параметров стандартов — практически одинаковы. За годы работы компания КАСКАД выработала проверенные временем подходы адаптации стандартов — что позволяет нашим клиентам обеспечивать запчастями самую разную технику: советскую, российскую, и импортную – американскую, европейскую, японскую и китайскую.

Читайте также:

Фирмы по обслуживанию кондиционеров

Стандарт EN 857 для РВД: — стандарт производства РВД для кранов. Их особенность — меньший радиус изгиба — не случайно в обиходе их называют «компактными» или «компакт».

Стандарт EN 856 — навивочные рукава, их так же как и оплёточных четыре типа:

4SP — четыре спиральных навивки стальной проволоки, давление — среднее

4SH — имеет четыре навивки из проволоки особой прочности, давление — высокое

Отремонтировать РВД, купить аналог шланга высокого давления.

Течь или разрыв рукава — вещь действительно неприятная, а иногда и в буквальном смысле трагичная. От качества рукавов, используемых на вашей технике, напрямую зависит прибыльная эксплуатация машин, а зачастую безопасность людей. Именно поэтому важно найти правильного поставщика (а не перепродавца) качественных и недорогих РВД. Мы с радостью готовы вам помочь — на нашем складе всегда в наличие большой запас РВД самого различного назначения ведущих европейских производителей – гарантия качества и долговечности.

Изготовление рукавов высокого давления.

Если вы являетесь владельцем импортной строительной или дорожной техники и нигде не можете найти рукав для неё — с вероятностью в 99% у нас он есть. Но если действительно, по какой-то причине готового шланга на замену нет — наше производство РВД (рукавов высокого давления) вам поможет.

Мы часто сталкиваемся с ситуацией, когда владельцы импортной дорожной, строительной, промышленной техники терпят убытки из-за простоя. Дилеры и сервисные центры не спешат с ремонтом а иногда и физически не могут быстро доставить запасной РВД из-за того что находится он за океаном. Мы изготовляем рукава высокого давления на заказ. Изготовленные нами РВД полностью соответствуют исходным стандартам поскольку наше производство имеет возможность использовать при производстве оригинальные комплектующие. Кроме того, у нас возможен ремонт РВД и замена РВД. С ростом количества импортной техники в России наше производство получает все больше заявок. По отзывам клиентов, изготовленные в компании КАСКАД рукава ничем не уступают оригинальным, а в большинстве случаев превосходят по эксплуатационным показателям. Опытные мастера на участке РВД всегда подберут оптимальные по цене и качеству материалы для изготовления шланга под заданное давление и условия эксплуатации. Изготовление шлангов высокого давления у нас — это действительно недорогое и технически грамотное решение.

Компания Каскад – изготовление и ремонт высоконагруженных гидроузлов автомобильной техники и промышленного оборудования.

РВД, трубка гидравлическая, гидроцилиндры, масляные фильтры для техники – запчасти для экскаваторов, автогрейдеров, бульдозеров, автокранов, самосвалов и погрузчиков. Производство, поставки, ремонт в Приволжском федеральном округе: Нижний Новгород, Уфа, Киров, Йошкар-Ола, Саранск, Оренбург, Пенза, Пермь, Самара, Саратов, Казань, Ижевск, Ульяновск, Чебоксары, а так же по всей России. Подробнее: тел: +7 831 280 98 62