Фанера шлифованная и нешлифованная

Что такое фанера шлифованная и нешлифованная

Сегодня фанера является самым распространенным древесноплитным материалом, который состоит из проклеенных листов шпона. Сырье для производства фанеры изготавливают на особом аппарате – лущильном станке, который срезает шпон с округлой заготовки бревна, называемой «чурак». На сегодняшний день самой высокой популярностью пользуется березовая шлифованная фанера, состоящая из склеенных полос шпона, число которых колеблется от 3 до 5. Для достижения повышенной плотности полосы укладываются в перпендикулярном порядке.

Фанера шлифованная

Как производят высококачественную многослойную фанеру? На заводе по изготовлению этого материала происходит много сложных процессов, требующих соблюдения всех правил и применения специальных технологий.

Этапы производства фанерного листа:

выбор и подготовка сырьевой базы. Именно на этом этапе закладывается качество конечного продукта
термическая обработка выбранного лесоматериала
снятие березовой коры, которое проводится спирально при помощи особых ножей
поиск посторонних объектов в лесоматериале с помощью металлодетектора
распиловка древесного материала и ее лущение
определение качества промежуточного сырья
сушка, шлифовка, разделение на сорта
обнаружение производственных изъянов
склеивание пластов и ламинирование конечного продукта
нанесение водоэмульсионной краски, которая будет защищать влажности.

В результате строгого контроля на всех этапах конечный продукт получается красивым внешне и характеризуется требуемыми эксплуатационными показателями.

Многослойные изделия отличаются от прочих лесоматериалов следующими достоинствами:

эстетичность. Изумительный узор имеет фанера из березы, что позволяет производить из нее красивую мебель
высокая прочность, влагостойкость и износостойкость, позволяют назвать березовую шлифованную фанеру универсальным материалом, который имеет широчайшую область применения
неизменный уровень твердости, дающий возможность производить листы разные по толщине.

Фанерные листы марки ФК должны храниться в сухих помещениях с хорошей вентиляцией, это же касается и транспортировки. Перевозить высококачественную фанеру необходимо в крытом автомобильном транспорте, который защитит ее от осадков и действия прямых солнечных лучей.

Фанера нешлифованная

Фанера ФК нешлифованная применяется довольно широко. Ее активно использует при возведении малоэтажных строений, а также во время реализации ремонтно-восстановительной деятельности в разнообразных помещениях. Специалисты подчеркивают, что фанерные листы нешлифованные 18 мм в толщину вместе с сэндвич-панелями и гипсокартоном создадут прочные межкомнатные перекрытия, отличительными чертами которого будет экологичность и долговечность.

Обратите внимание, что нешлифованные листы проходят те же стадии обработки, кроме шлифования, в результате чего приобретают такие характеристики, как:

увеличенная прочность
защита от гнили и микробов
тепло- и звукоизоляционные свойства.

Из этого материала толщиной 4 мм и 10 мм производят гардеробные, журнальные столики и компьютерные столы, стеллажи. Кроме того, являясь бюджетным вариантом, нешлифованная фанера, отлично обрабатывается, а с добавлением клеящих составов отличается высокой адгезией.

Разница между шлифованной и нешлифованной фанерой заключается в допусках на разнотолщинность листа, указанной в ГОСТ 3916.1-96:

Номинальная толщина фанеры, мм	Слойность фанеры, не менее	Шлифованная фанера		Нешлифованная фанера
Номинальная толщина фанеры, мм	Слойность фанеры, не менее	Предельное отклонение, мм	Разнотолщинность	Предельное отклонение, мм	Разнотолщинность
3	3	+0,3/-0,4	0,6	+0,4/-0,3	0,6
4	3	+0,3/-0,5		+0,8/-0,4	1,0
6,5	5	+0,4/-0,5		+0,9/-0,4
9	7	+0,4/-0,6		+1,0/-0,5
12	9	+0,5/-0,7		+1,1/-0,6
15	11	+0,6/-0,8		+1,2/-0,7	1,5
18	13	+0,7/-0,9		+1,3/-0,8
21	15	+0,8/-1,0		+1,4/-0,9
24	17	+0,9/-1,1		+1,5/-1,0
27	19	+1,0/-1,2	1,0	+1,6/-1,1	2,0
30	21	+1,1/-1,3	1,0	+1,7/-1,2	2,0

Шлифовка фанеры

Для осуществления ровной укладки паркетных плашек или ламината требуется, прежде всего, положить подложку, к примеру, фанерные листы. Во время этой работы могут возникать неровности на стыках между листами фанеры. Для устранения таких изъянов нужно тщательно прошлифовать фанерных листы. Итогом выравнивания и шлифования будет идеально гладкая поверхность, на которой отсутствуют перепады по всей площади.

Процесс шлифовке фанерного листа проводится на особом аппарате – циклевочной машине. Существует много видов таких машин. Все они включаются прямо в сеть на 220 в. и не требуют еще каких-либо источников питания. Фанерные листы шлифуются грубой шкуркой с зерном 24 или 40.

Аппарат для работы стоит подобрать в зависимости от направления уложенных листов. В разных случаях, может понадобиться ленточная шлифмашина или эксцентриковые аппараты. Новейшие модели оборудуются специальными пылесборниками, позволяющими в значительной степени уменьшить запыление во время выполнения работ. Это можно назвать большим плюсом, потому что уборка после ремонта будет гораздо легче. Однако даже используя такую технику необходимо позаботиться о защите дыхательных путей от попадания древесной пыли. Используйте респираторы.

Для правильного шлифования, прежде всего, нужно очистить поверхность от всякого мусора. Самое главное, чтобы шляпки саморезов и прочих крепежных элементов были глубоко утоплены в материал. Ни в коем случае они не должны выглядывать, потому что торчащий крепеж может привести к поломке аппарата. По окончанию всех работ нужно снова тщательно очистить пол. Пылесборник не может уловить все частицы, пыль все равно будет оседать на фанере. После уборки поверхность нужно загрунтовать и оставить сохнуть. Когда все работы по шлифовке закончены, можно приступать к укладке покрытия. Гладкая и вычищенная фанера под грунтовкой гарантирует прекрасное сцепление с клеевым составом для паркета.

Характеристики фанеры важные при выборе: сортность, виды, классы

Очень часто в строительстве, ремонте, внешней и внутренней отделке требуется материал, одинаково прочный и легкий, недорогой и устойчивый к условиям окружающей среды. Всем этим требованиям отвечает фанера. В этой статье мы подробно рассмотрим виды фанеры, ее характеристики и назначение каждого вида.

Что такое фанера

Фанера – это древесно-слоистый материал с количеством слоев не менее 3-х. Слои – это шпон или кора деревьев. При изготовлении, шпон размещают в каждом слое перпендикулярно предыдущему, поэтому повышается плотность и прочность, а состав, используемый для проклеивания слоев, повышает влагостойкость.

В зависимости от используемого клея

ФСФ (фенолформальдегидный клей) — наивысший уровень влагостойкости. Из-за вредных веществ в составе смолы, не рекомендуется для жилых помещений и производства мебели;
ФКМ (меламиновый клей) – средний уровень влагостойкости. Имеет меньшее содержание вредных веществ, но и меньшее сопротивление влажности, поэтому может применяться везде, где нет повышенных требований к влагостойкости и уровню токсичности;
ФК (карбамидный клей) – низкий уровень влагостойкости. Не имеет в своем составе вредных веществ, поэтому может применяться только во внутренней отделке жилых помещений, а также, детских садов, комнат, мебели;
ФБА (альбуминоказеиновый клей) – неводостойкая фанера. Она экологически чистая и может применяться везде, где не нужна повышенная устойчивость к влаге.

Фанера бакелизированная

Отдельно нужно выделить фанеру бакелизированную (ФБ). Она пропитывается бакелитовым клеем и имеет высший уровень влагостойкости и реакции на условия окружающей агрессивной среды. Можно использовать: при повышенных/пониженных температурах; от тропического до северного климата, при постоянном воздействии морской воды, микроорганизмов и т.д.

Т.к. этот стройматериал достаточно дорогой, для удобства покупателей, бакелитовую фанеру делят еще на несколько подвидов: по составу смолы, а также, по способу проклейки, чтобы каждый человек мог выбрать нужную марку и не переплачивать зря:

ФБС (пропитка спирторастворимым клеем), основное преимущество — влагостойкость:

Марка ФБС: пропитаны все слои шпона полностью, самое высокое качество материала;
Марка ФБС-1: слои не пропитывают, а только промазывают, качество чуть ниже;
Марка ФБС-1А: промазываются только продольные слои.

Водостойкий материал

ФБВ (пропитка водорастворимым клеем), основное преимущество — прочность:

Марка ФБВ: пропитываются только внешние слои, а внутренние – промазываются;
Марка ФБВ-1: шпон только промазывается.

По поверхности

Виды фанеры по обработке поверхностного слоя:

Ламинированная. Для усиления всех качеств древесины, внешние слои покрываются специальной пленкой, с целью дополнительной защиты поверхности;
Шлифованная с двух сторон (Ш2);
Шлифованная с одной стороны (Ш1);
Нешлифованная (НШ).

Шлифуют поверхность фанеры для того, чтобы убрать дефекты и сделать ее более эстетически привлекательной.

В основном, шлифованную и ламинированную применяют для финишной или декоративной отделки, а также, для создания лицевых частей мебели.

Классификация по сортам

Таким образом, сортность фанеры, зависит от наличия дефектов и их количества на поверхности древесного шпона. При этом, применение находят все сорта фанеры:

Сорт Е и Сорт 1: декоративная отделка, финишная внутренняя и внешняя отделка;
Сорт 2 и Сорт 3: черновая отделка, либо финишная отделка, с дополнительным нанесением лаков и красок, маскирующих дефекты;
Сорт 4: редко — внутренняя черновая отделка, в основном, применяют для изготовления тары, упаковки.

При этом, маркировка на этикетке может быть, например, такая: 3/4 или 4/4, это означает, что с внешней стороны листа качество одного сорта, а с внутренней – другого. Такие изделия очень популярны на российском рынке, т.к. по цене, это гораздо выгоднее.

Деление по типу древесины

По типу древесного шпона, выделяют три вида: березовая, хвойная и комбинированная. При этом, смотрят только на состав внешних слоев.

Березовая

Березовая относится к лиственному виду строительной фанеры. Шпон из коры березы – очень прочный и плотный материал, который имеет однородную структуру.

В тему — какие преимущества имеет березовая фанера перед хвойной.

Плотность такой фанеры примерно 650 кг/м3, т.е. лист такого материала на 20% прочнее, чем аналогичный из другого вида древесины, но, в ней совсем не присутствуют природные смолы, и она стоит дороже.

Применяется, в основном, там, где требуются уникальные свойства дерева: прочность и легкость. Это, прежде всего, масштабное и частное строительство, а также, вагоностроение, автомобильная промышленность, судостроение, упаковочное производство.

Хвойная

Слои такой фанеры производятся из коры хвойных деревьев (в России, в основном, делают из ели и сосны). Она не такая прочная, как березовая, но зато, весит на 20% меньше, содержит в составе древесины природные смолы, которые естественным образом защищают от гниения и сырости, а также, имеет красивый рисунок поверхности, и стоит дешевле, чем лиственная.

Т.к. основные преимущества этой фанеры – цена, вес и красивая поверхность, то ее больше используют в частном строительстве (кровля, перегородки, настилы, внешняя и внутренняя отделка и т.д.), а также, для создания предметов декора и в дизайне.

Комбинированная

Слои комбинированной фанеры могут состоять из разных сортов древесины, как хвойных, так и лиственных. По качественным характеристикам она ближе к березовой, но стоит дешевле. Используется как в строительстве, так и в мебельном, упаковочном производстве и т.д.

По предназначению

Также, клееную фанеру очень удобно классифицировать по способам применения, которые мы и рассмотрим ниже.

Корабельная

Этот вид березовой фанеры еще называют «морская». Состоит из марки ФБ, т.е. пропитывается она самым влагоустойчивым бакелитовым клеем под высоким давлением и температурой. Поэтому, может с успехом использоваться при постройке и отделке кораблей, лодок, яхт и других плавсредств, а также, везде, где требуется материал, способный выдерживать большие нагрузки и не деформироваться от гниения в процессе длительной эксплуатации в условиях постоянной влажности: порты, доки, причалы и другие сооружения.

Мебельная

Мебельная фанера, обязательно, должна отвечать определенным требованиям, особенно для детских учреждений. Это, прежде всего, экологическая безопасность (отсутствие вредных для человека веществ), прочность (на мебель, в процессе эксплуатации, обычно, приходятся немалые нагрузки) и красивый внешний вид. Всем этим требованиям отвечает березовая фанера ФК, поскольку, прочность у нее выше, чем у хвойной, и пропитывается она нетоксичным карбамидным клеем. Для лицевых сторон мебели лучше использовать первый и второй сорта.

Строительная

Строительная фанера, это, в основном, фанера сортов 3/4 и 4/4, которая используется во внутренних скрытых работах: предфинишная отделка пола, потолка, стен; сооружение межкомнатных перегородок, настилов, подиумов; выравнивание «чернового» пола, каркас для натяжного потолка и т.д. Благодаря своей легкости, прочности, тепло/шумоизоляционным свойствам, простоте в использовании, а также, дешевизне, она используется везде, где нет повышенных требований к красивому внешнему виду.

Авиационная

Эта разновидность фанеры изготавливается из марки ФСФ, с пропиткой формальдегидным клеем в специальных условиях, в результате, по прочности и влагостойкости ее, иногда, сравнивают со сталью, поскольку, обладая высокой плотностью, она легко сопротивляется продолжительным механическим воздействиям. Такие качества требуются для того, чтобы применять ее в самых ответственных отраслях: строительстве самолетов, вертолетов, больших и малых судов; в вагоностроении и автопроме.

Опалубочная

Опалубочную фанеру применяют при возведении бетонного фундамента, поэтому она должна обладать исключительными качествами по прочности, влагостойкости, сопротивляемости неблагоприятной окружающей среде и различным деформациям (разбухание, усыхание, растрескивание и т.д.).

Про основные плюсы мы писали в статье ламинированная фанера для опалубки, со всеми характеристиками и прочностными показателями.

Всем указанным требованиям качества отвечает только ламинированная березовая фанера ФБ с максимальным количеством слоев (толщина 18 мм для стен и 21 мм для пола). Процесс ламинации листов защитной пленкой, многократно усиливает основные качества этого строительного материала: плотность приближается почти к 700 кг/м3, а максимальная прочность составляет: вдоль волокон не менее 55 МПа, поперек волокон — не менее 25 Мпа. Благодаря этим качествам, данный материал является износостойким и экономичным, т.е. после возведения фундамента, листы можно еще многократно использовать.

Декоративная

Декоративная фанера имеет марку ФК и изготавливается из различных пород дерева, но, обязательно, из элитного или первого сортов, т.к. ценится именно натуральность рисунка поверхности. Также, для сохранения внешнего вида и других ценных качеств древесины, она либо ламинируется, либо покрывается специальным лаком. Основное применение: внешняя и внутренняя чистовая отделка, декорирование, дизайн интерьера, мебель, поделки, изготовленные своими руками и т.д.

Транспортная

Ее еще называют «автомобильной» – это ламинированная или сетчато-ребристая (если нужно минимум скольжения) фанера ФСФ. Такая фанера применяется для изготовления различных деталей грузовых автомобилей: обивки металлокаркаса фургонов, настила полов, обивки дверей и т.д. За счет прочности и влагоустойчивости, такие детали долгое время можно эксплуатировать, не боясь деформации или износа. Также, к преимуществам относится легкость монтажа – практически все работы можно выполнить своими руками и с небольшими затратами времени.

Размеры и толщина

Если вы определились с видом, назначением и сортом, то дальнейшие параметры для выбора и покупки фанеры – это толщина и размеры листа, т.к. от этого зависит стоимость.

По ГОСТу стандартные размеры листа: 2440 х 1220 мм, но, при этом, самым популярным и удобным в применении является: 1525 х 1525 мм. Предлагаются и такие размеры, как: 1500 х 3000, 1525 х 3050 — в различных вариациях длины и ширины, а также, нестандартные размеры (определяются конкретным производителем).

Размеры по ГОСТу

Толщина фанеры у разных изготовителей значительно отличается в пределах 3-30 мм, и зависит от используемого на производстве сырья и количества слоев в изделии (от 3-х до 21-го).

Способы изготовления

Для изготовления фанеры используется кора деревьев. Бревна предварительно замачиваются в воде и распариваются. После чего, шпон срезают несколькими способами: строгание, пиление и лущение. Лущение считается самым эффективным способом, потому как толщина срезаемой коры минимальна и древесное сырье расходуется оптимальным образом. Этот процесс происходит с помощью вращающегося станка, на котором зажимается ствол дерева. При этом, вращение происходит вокруг ножа, срезающего кору по кругу.

Далее, срезанная кора сортируется, в зависимости от присутствующих дефектов, по сортам качества, и обрабатывается специальным образом для формирования листов. После чего, рассортированные листы пропитываются клеем и прессуются. При этом, каждый слой находится перпендикулярно следующему, что и обеспечивает особую прочность. Заключительная часть – это обработка поверхности ламинированием или шлифованием. После чего, готовая продукция проходит контроль качества, маркируется и упаковывается.

Итак, мы подробно рассмотрели виды фанеры по сортам и типам древесины, а также, применение каждого вида. Среди такого многообразия различных марок, каждый может выбрать оптимальный по цене и качеству вариант. Суммируя все вышесказанное, можно с уверенностью сказать, что если вам требуется простой в использовании, доступный по цене, прочный, легкий, невосприимчивый к условиям окружающей среды древесный строительный материал, то лучше всего выбрать именно фанеру.

Основные различия шлифованной и нешлифованной фанеры

Широкий диапазон разновидностей плит из клееного шпона обеспечивает выполнение разнообразных работ. Наибольшей востребованностью пользуется шлифованная фанера, которая не требует сложной подготовки перед финишными процессами. Альтернативный вариант без обработки применяется для черновых мероприятий, но может укладываться и в качестве финишного основания при условии правильной самостоятельной подготовки.

Особенности производства материала

Технология изготовления фанеры предполагает применение специального оборудования. Все процедуры выполняются в строгом соответствии с нормами ГОСТ и ТУ, любые нарушения приводят к появлению брака.

Заготавливается сырье. Для работы используется лиственная и хвойная древесина без гнили.
Материал подается на первую линию завода, где осуществляется удаление коры и веток.
Бревна нарезаются на чурки, которые вымачиваются в жидкости для получения единой влажности, что гарантирует равномерную обработку.
Заготовки перемещаются на станки, где производится лущение: с вращающегося бревна постепенно снимается тонкий пласт. Шпон получается в виде лент или плит.

Для производства рядовой фанеры используется лущенный вариант шпона, строганый шпон отличается более высоким качеством, поэтому идет на создание шлифованных листов, толстый пиленый шпон применяется только для специальных изделий

При помощи таблиц качества получившаяся продукция распределяется по классам, серьезные дефекты выбраковываются.

Пласты просушиваются, наносится клей. Листы на основе бакелитового лака полностью или частично погружаются в емкости с подготовленным составом, для обычного соединения шпон просто промазывается.

Получившиеся панели помещаются под холодный или горячий пресс, где формируется окончательный размер.

Часть плит переносится на участок, где происходит шлифовка поверхности. Для этого используется оборудование с разными насадками: в зависимости задачи, проводится обработка с одной или двух сторон.

Прошедший полный цикл подготовки материал облицовывается декоративными пленками или покрывается определенными составами.

Получившаяся продукция маркируется: НШ – нешлифованная фанера, Ш-1 – односторонняя и Ш-2 – двухсторонняя обработка. Учитывается, что материал обязательно распределяется по стопкам согласно имеющимся обозначениям.

Отличие шлифованной фанеры от нешлифованной

Основные эксплуатационные характеристики идентичны для обоих материалов.

Разница между изделиями заключается в следующем:

Наличие или отсутствие шлифовки можно определить только при близком рассмотрении структуры поверхности или на ощупь

Стоимость. Нешлифованная продукция является более доступной, но только при условии использования для черновых работ. Если укладывать плиты перед последующей отделкой, то для качественной подготовки потребуется не только приложить значительные усилия, но и задействовать специальное оборудование с большим количеством расходных материалов. С финансовой точки зрения, приобрести листы со шлифовкой будет намного выгоднее.

Сфера использования. Изделия с высокой степенью обработки задействуются для любых процессов, область укладки плит с маркировкой «НШ» более ограничена.

Размер согласно нормативам (ГОСТ номер 3916.1-96 для панелей из лиственного шпона). При толщине 12 мм (9 слоев) предельное отклонение для шлифованной фанеры составляет 0,5–0,7 мм, а разнотолщинность – 0,6 мм. Для необработанного листа – 0,6–1,1 мм и 1 мм соответственно.

К изделиям, прошедшим процедуру шлифовки, предъявляются более высокие требования, поэтому и цена у них выше

Некоторые отличия есть в качестве плит: продукция низкого сорта (4/4) чаще всего не проходит предварительную подготовку на предприятии.

Область применения

Наиболее существенно материалы отличаются именно по сфере использования.

Изделия с двухсторонней шлифовкой подходят для решения многих задач:

Производство мебели. Шкафы, комоды, столы, тумбы, кухонные гарнитуры – это неполный перечень того, что делают из такой фанеры. Учитывается, что создавать предметы интерьера можно и своими руками.
Изготовление поделок и сувениров. Получаемый декор может быть исключительно украшением или выполнять какую-то функцию.
Обшивка стен и создание перегородок. Наличие шлифования облегчит работы при последующем окрашивании или лакировке.
Укладка на пол. Для этого процесса используются листы толщиной от 15 мм. Получаемая поверхность может быть чистовым покрытием или применяться в качестве основы для настила ламината, линолеума и других изделий.
Отделка транспорта. Ввиду того что обработанная поверхность имеет меньше выступающих волокон, материал обладает большей устойчивостью к воздействию влаги.

Применение шлифованной фанеры

Фанерная продукция, не прошедшая все этапы подготовки на заводе, подходит для следующих работ:

Создание черновых оснований. Именно это направление является наиболее популярным. Плиты подходят для укладки на пол. Допускается комбинирование с последующей обшивкой шлифованной фанерой, что особенно актуально при двухслойной облицовке.
Изготовление скрытых деталей мебели. Этот метод позволяет удешевить предметы интерьера.
Формирование опалубки при заливке фундамента для строений или ограждений.
Создание декоративных и функциональных предметов для дома. Чтобы добиться нужного качества отделки, потребуется дополнительно отшлифовать плиты.

Нешлифованные листы применяются для черновой обшивки, в строительных работах или при конструировании незаметных для глаз элементов мебели

Учитывается, что необработанные изделия требуют более тщательного выбора: многие производители используют сырье, которое не всегда соответствует заявленным параметрам.

Совет! Чтобы сэкономить и получить хороший результат, рекомендуется применять плиты с пометкой Ш-1.

Шлифовка фанеры своими руками

Подготовка материала имеет ряд особенностей:

Небольшие детали обрабатываются без задействования оборудования: сначала крупной, а потом мелкозернистой наждачной бумагой, закрепленной на брусок.
Для более масштабных работ используются электрические инструменты. Шлифовать панели, уложенные в направлении волокон, можно с помощью ленточной машинки, при разном расположении применяется эксцентриковый инструмент.
Выполнение работ на больших площадях (например, подгонка поверхности пола) требует задействования паркетошлифовального или циклевального агрегата.

Для упрощения процесс разбивается на несколько этапов. Чтобы добиться лучшего результата, после первой обработки поверхность очищается и покрывается грунтовкой, которая поднимет оставшийся ворс.

Как выбрать фанеру и не ошибиться

Из-за наличия большого ассортимента выпускаемой продукции и довольно запутанной системы стандартизации доходчиво объяснить, чем отличаются одни сорта и типы фанеры от других часто не могут даже сами продавцы. В нашей статье мы максимально детально рассмотрим ключевые моменты, связанные с выбором фанеры и ее основными характеристиками.

Что представляет собой фанера и почему ее так ценят?

Фанера – это листовой материал, имеющий слоистую клееную структуру из трех и более листов древесины. Каждый слой шпона накладывается так, чтобы его волокна располагались перпендикулярно предыдущему листу. Благодаря этому фанера обладает высокой прочностью, жесткостью и стабильностью формы, что выгодно отличает ее от обычной древесины.

Для наружных слоев фанеры используется шпон лиственных пород деревьев (береза, ольха, клен, бук, липа и т.д), реже хвойных. Его толщина не превышает 3,5 мм. Для внутренних слоев допускается использование шпона как лиственных так и хвойных пород, в последнем случае речь идет о т.н. комбинированной фанере.

Какой толщины бывает фанера?

Согласно ГОСТу 3916.1-96 на рынке доступны фанерные листы толщиной 3 мм, 4 мм, 6,5 мм, 9 мм, 12 мм, 15 мм, 18 мм, 21 мм, 24 мм, 27 мм и 30 мм. Но при необходимости изготовители могут создавать материал любой толщины, согласованной с заказчиком. Материал может содержать от 3 до 21 слоев шпона. Толщина листа определяет какой пилой пилить фанеру. Обычно для этих целей используют циркулярную пилу.

Какая бывает фанера?

Фанеру классифицируют по многим параметрам:

эксплуатационному назначению (строительная, общего применения, мебельная, декоративная и пр.);
степени водостойкости клеевого соединения;
типу обработки поверхности (шлифованная/нешлифованная);
толщине и количеству слоев;
размерности листа;
классу эмиссии и т.д.

Тем не менее, главным критерием, определяющим особенности фанерного листа, является его сортовой показатель.

Доходчиво о сортах фанеры

Существует пять сортов фанеры. Принадлежность материала к тому или иному сорту определяется его визуально-эстетическими характеристикам, т.е. качеством наружного шпона и количеством допустимых дефектов.

Согласно ГОСТу 3916.1-96 сорта фанеры обозначаются «Е», «I», «II», «III», «IV».

Наряду с этой маркировкой активно используются и старая система классификации, установленная ГОСТом 3916.1-89. В соответствии с ней фанеру также подразделяют на пять сортов, но обозначают по-другому: «А», «АВ», «В», «ВВ», «С». Поскольку до сих пор продолжают употреблять обе индексации, для удобства старую маркировку мы будем давать в скобках.

Сорт Е (А). Фанера элитного класса, не имеющая на своей поверхности видимых изъянов и дефектов обработки. Согласно установленным стандартам в таком материале допускаются лишь незначительные дефекты в виде неравномерного текстурного рисунка. Наличие сучков, отверстий, трещин и червоточин, проростей и других пороков древесины не допускается.

Сорт I (AB). Этот вид фанеры может иметь дефекты внешних слоев шпона, но в строго установленных пределах. Длина покоробленности и трещин не должна превышать 20 см, при этом количество таких пороков не может быть более 2 шт. на 1 м ширины листа. В фанере первого сорта допускаются такие дефекты как недостача шпона, здоровые сросшиеся светлые и темные сучки диаметром не более 15 мм в количестве не более 5 шт. на 1 м 2 . Разошедшиеся трещины, темная прорость, нездоровое изменение окраски, вмятины и другие дефекты исключены.

Сорт II (B). В листе фанеры могут присутствовать трещины длиной до 20 см, вставки-заплаты, такие механические дефекты как царапины или вмятины. Возможно незначительное просачивание клея, нахлест шпона верхнего слоя. В одном листе фанеры второго сорта допускается наличие до 6 следующих дефектов: темные и светлые сучки, отверстия, червоточины диаметром не более 6 мм.

Сорт III (ВВ). В фанерном листе третьего сорта могут присутствовать как здоровые, так и частично сросшиеся или выпавшие сучки, червоточины диаметром до 6 мм (до 10 на 1 м 2 ). ГОСТ допускает наличие вставок-заплат, зазоры в стыках шпона, умеренное просачивание клея, дефекты кромок, нахлест и недостачу шпона.

Сорт IV (С). Наиболее низкокачественный тип материала. В четвертом сорте допускаются все фанерные дефекты в неограниченном количестве.

В маркировке сорт фанерного листа указывают через дробь, например, I/II. Это значит, что для лицевой стороны использовался шпон первого сорта, а для оборотной – второго.

Степень водостойкости клеевого соединения

Помимо сорта шпона фанера отличается друг от друга особенностями клеевого соединения. Исходя их этого показателя, выделяют следующие марки материала.

ФСФ – материал повышенной водостойкости для наружной и внутренней эксплуатации. Клеевое соединение фанеры создают с использованием фенолформальдегидных смол. Благодаря им материал отличается повышенной водостойкостью, механической прочностью, стабильностью формы, износоустойчивостью. Оборотной стороной достоинств фанеры марки ФСФ является высокий процент содержания токсичных фенольных соединений. Помимо этого смола применяемая для склейки шпона отличается горючестью, а сами продукты горения смол представляют реальную угрозу для здоровья человека.

ФК – водостойкая фанера для внутреннего использования на основе карбамидного клея. От марки ФСФ этот тип материала отличается более низкой водостойкостью, но при этом он полностью экологичен и не имеет запаха. Материал марки ФК выбирают для внутренней отделки жилых и технических помещений, создания мебели и т.д. Экологическая безопасность фанеры и низкая горючесть делают ее оптимальной для выжигания.

ФБ – фанера повышенной водостойкости, в которой используются бакелитовый лак. Помимо устойчивости к критическим показателям влажности такой материал демонстрирует непревзойденную механическую прочность, износостойкость и адаптирован к большим температурным перепадам. Фанера ФБ сохраняет все свои эксплуатационные достоинства даже при длительном контакте с водой.

На что обращать внимание при выборе фанеры?

Марка, сорт и толщина фанеры – это главные критерии, на которые ориентируются при выборе материала.

Госты гостами, но качество материала лучше всегда проверять самому. Чтобы определиться с тем, какую фанеру выбрать в первую очередь осмотрите кромки материала. В качественной фанере внутренние слои шпона должны быть прямыми, одинаковой толщины, без нахлестов и пропусков. Неоднородность внутренних слоев не только ухудшает эксплуатационные качества материала, но и может проявиться на внешней стороне фанерного листа, создать лишние проблемы при его раскрое и на этапе отделки.

Перед покупкой фанеры не лишним будет визуально оценить прямизну листа. Даже небольшой изгиб может превратиться в серьезное коробление из-за высвобождения внутренних напряжений после раскроя листа.

И, конечно же, выбирая подходящий лист фанеры, всегда оценивайте количество внешних дефектов на соответствие показателям сорта материала.

Сорта фанеры и применение. Типы фанеры, характеристики, свойства, использование

СОДЕРЖАНИЕ:

Рассказываем все о фанере от А до Я.

Что такое фанера? Фанера – это универсальный материал, который используется для различных целей практически повсеместно. Внешне фанера выглядит, как прямоугольные листы определенных размеров различной толщины, состоящие из множества слоев (не менее 3) древесноволокнистого сырья. Фанера может производиться из шпона древесины или деревьев.

Наиболее часто фанеру производят именно из шпона дерева, слои которого укладывают перпендикулярно друг к другу и проклеивают специальными составами. Такая технология изготовления обеспечивает отличную прочность и износоустойчивать, а также повышает способность материала сопротивляться проникновению влаги.

Разновидности фанеры

Выпускается множество видов фанеры, она может быть влагостойкой, ламинированной, выполненной из разных сортов и пород дерева, а также иметь различную толщину и назначение. Как же определяют вид фанеры по материалу? В данном случае внимание обращают только на внешний слой фанеры, не учитывая внутренние.

В зависимости от разновидности исходного сырья различают следующие типы:

березовая фанера;
хвойная фанера;
комбинированная фанера.

Березовая фанера – это фанера, которая производится из шпона лиственных пород дерева (березы). Березовый шпон обладает равномерной, более однородной структурой, имеет хорошую плотность (порядка 650 кг/м.куб.). Фанера из березового шпона гораздо прочнее своих аналогов, выполненных из других материалов. Разница в прочности порой достигает 20 %.

Однако, стоимость березовой фанеры несколько выше, чем у аналогов. Такое объясняется отсутствием в березовом шпоне природных смол, а значит требуются дополнительные составы для создания фанеры хорошего качества. Применение березовой фанеры достаточно широко распространено. Ее применяют при строительстве частных домов, для упаковки перевозимых грузов, судо- и вагоностроения, а также во многих сферах автомобильной промышленности.

Хвойная фанера (фото ниже) дешевле, чем березовая. В России хвойную фанеру, как правило, производят из коры сосны и ели. Такая фанера более легкая, обладает интересным внешним видом за счет древесного рисунка. Однако, хвойная фанера менее прочная, чем березовая. Шпон из хвойных пород деревьев содержит природную смолу, что способствует более длительной эксплуатации материала.

Природные смолы защищают фанеру от сырости и загнивания. Хвойная фанера получила наибольший спрос в индивидуальном домостроении, а также в сфере интерьер дизайна и создания декоративных элементов.

Что лучше – фанера хвойная или березовая? Березовая фанера прочнее, а хвойная дешевле и имеет лучшее сопротивление окружающей среде благодаря природным смолам. Это два разных типа фанеры, которые сравнивать сложно – там, где не подойдет одна, подойдет другая – и наоборот.

Следующий тип фанеры – комбинированная. Данный материал состоит как из березовых, так и из хвойных древесных волокон. Он сочетает в себе плюсы березовой и хвойной фанеры. Комбинированная фанера по прочности и техническим характеристикам напоминает березовую, однако, цена ее несколько ниже. Комбинированная фанера широко применяется в строительстве, мебельном производстве и для упаковки.

Виды фанеры по клеящему составу

Следующий аспект, по которому происходит разделение фанеры, тип применяемого для склеивания слое состава.

В зависимости от клеющего состава фанера бывает:

ФБА фанера – это фанера, которая производится с использованием альбуминоказеинового клея. Фанера ФБА – экологически чистый матереал, она неводостойка. Такая фанера может использоваться для любых целей при низких показателях влажности. Например, экологически чистая ФБА фанера может быть использована в производстве детских игрушек, предметов мебели и т.д.

ФК фанера. Что такое фанера ФК? Фанера типа ФК выпускается на карбамидном клеящем составе. Фанера обладает низкой способностью к влагоустойчивости. Сырьевые компоненты фанеры ФК не выделяют вредных веществ, материал абсолютно экологичен, поэтому его можно использовать для внутренних работ в жилых помещениях и детских учреждениях.

ФКМ фанера. В процессе производства данного вида фанеры применяется меламиновый клей. Фанера ФКМ обладает средними показателями по влагостойкости. Клеящий состав содержит небольшое количество вредных веществ. Фанеру ФКМ можно применять в условиях небольшого уровня влажности и там, где нет строгих ограничений по токсичности материалов.

ФСФ фанера. Фанера типа ФСФ обладает отличными показателями по влагоустойчивости. Однако, при ее производстве используется фенолформальдегидный клеящий состав, который обладает достаточно большим количеством вредных веществ. Применение сортов фанеры ФСФ в жилых помещениях, а также для производства мебели крайне нерекомендовано из-за высокого риска нанесения вреда здоровью людей.

Бакелитовая фанера. Данный вид фанеры получают путем пропитки листов шпона бакелитовым клеем. Фанера ФБ обладает превосходными показателями по влагостойкости, а также способна «работать» в условиях воздействия агрессивных сред. Такую фанеру можно применять в сложных климатических условиях (при низких или высоких температурах), она прекрасно выдерживает воздействие морской воды, различных микроорганизмов, кислот и щелочей. В свою очередь бакелитовая фанера подразделяется в зависимости от состава смол (ФБС, ФБВ) и типу проклейки.

Бакелитовая фанера ФБС выполнена с пропиткой спирторастворимыми клеями, обладает высокой влагостойкостью и бывает следующих видов:

фанера бакелитовая ФБС – самый качественный класс данного материала благодаря пропитке все слоев бакелитовым спирторастворимым клеем;
фанера ФБС1 обладает немного худшим качеством. Технология производства данной фанеры предусматривает промазывание, а не пропитку, слоев шпона;
класс ФБС1А обладает наименьшим качеством среди бакелитовой фанеры на спирторастворимых клеях. Здесь клеящим составом промазывают только продольно расположенные слои шпона.

Следующий подвид бакелитовой фанеры – ФБВ, выполненной на водорастворимых клеящих составах. Фанера ФБВ бывает двух видов: ФБВ (где внутренние слои шпона промазываются, а внешние подвергаются пропитке клеями) и ФБВ1 (где все слои шпона только промазываются клеящими составами). Главное преимущество такой фанеры – отличные прочностные характеристики.

Типы фанеры по способу обработки

Следующий критерий группировки фанеры – способ обработки поверхности.

По фактуре поверхности фанера бывает:

Ламинированная фанера. Для этого фанеру покрывают специальными водонепроницаемыми пленками. Ламинированная фанера широко применяется для отделки и обшивки фургонов.
Шлифованная с одной стороны.
Шлифованная с двух сторон.
Нешлифованная.

На портале stroyka.ru вы сможете купить любые виды фанеры, а также посмотреть фото образцов и сравнить цены поставщиков.

Классификация фанеры по назначению

Область применения фанеры (ламинированной, шлифованной, влагостойкой и прочих видов) не ограничивается строительством, благодаря своим свойствам материал чрезвычайно востребован в различных сферах.

Портал stroyka.ru предлагает следующую классификацию фанеры по назначению:

Корабельная трудногорючая фанера. Для отделки судоходных средств используются только самые качественные типы и сорта влагостойкой фанеры ФБ (на бакелитовом клее), которые отлично работают в условиях повышенной влажности и агрессивных сред.

Мебельная. Используемые для мебели виды фанеры должны быть экологичны, износоустойчивы и долговечны. Как правило, для мебели применяют комбинированную фанеру ФК.

Строительная. В сфере строительства используются, как правило, сорта 3/4 и 4/4 березовой фанеры. Данные виды фанеры могут применяться для пола, стен и других конструкций в качестве черновой отделки.

Авиационная. Для данных целей используют сорта фанеры ФСФ. Эта фанера обладает превосходными техническими характеристиками и идеально подходит для таких сложных и ответственных сфер деятельности, как авиа-, судо-, вагоно- и автомобилестроение.

Опалубочная. Для создания опалубки используют ламинированную фанеру ФБ, обладающую прекрасными характеристиками по влаго- и износоустойчивости, прочности и воздействию агрессивной среды.

Декоративная. Применяется фанера ФК для чистовой отделки помещений. Данный вид фанеры должен обладать превосходными характеристиками наружного слоя (ровная поверхность с фактурным узором). Фанера данного вида, как правило, выполняется из ценных пород дерева, либо из древесины высшего сорта.

Автомобильная. Для автомобилей, как правило, применяют фанеру типа ФСФ с ламинированной или сетчато-ребристой поверхностью. Фанера обладает высокой прочностью, влагоупорностью и долговечностью. Ее применяют для обшивки всех элементов кузова грузового автомобиля (стены, пол, двери, потолок).

Фанера: сортамент, характеристики

В настоящее время фанера выпускается пяти сортов. Технические характеристики каждого сорта фанеры строго определены в действующем ГОСТ.

Сорта фанеры:

Сорт 4. Этот сорт фанеры является самым дешевым и низкокачественным. Листы фанеры 4 сорта могут иметь множественные червоточины, дефекты однородности (выпавшие сучки) и неровности краев листа (впадины до 0,5 мм). Данный вид фанеры используют для внутренней черновой отделки. Наиболее распространенная сфера применения такого сорта фанеры – производство различной упаковки и тарирование.

Сорт 3. Фанера 3 сорта также может иметь червоточины, но в строго ограниченном количестве (не более 10 шт/м.кв.). Также ограничена величина размера червоточин (диаметр не должен превышать 6 мм), а количество всех дефектов на листе фанеры должно быть менее 9. Фанера 3 сорта также используется для черновой отделки помещений. Однако, допускается применение данного сорта фанеры в чистовых отделочных работах, при условии нанесения на поверхность листов лакокрасочных составов, позволяющих скрыть дефекты материала.

Сорт 2. Фанера может иметь следующие дефекты: трещины не более 20 см, участки с просочившимся клеем (если площадь участка составляет до 2% от общей квадратуры листа), древесные вставки. Эту фанеру, как и 3 сорт, применяют для черновой и чистовой отделки под покраску.

Сорт 1. Дефекты, допустимые на фанере 1 сорта, представляют собой трещины и коробление длиной менее 2 см. 1 сорт фанеры в строительстве применяют для чистовой отделки внутри и снаружи помещения.

Сорт Е. Фанера Е относится к элитному сорту. Фанера сорта Е должна четко соответствовать заявленным в ГОСТ характеристикам, а именно: не иметь червоточин, трещин и прочих дефектов, кроме случайных деформаций в строении самой древесины. Фанера элитного сорта наиболее качественная и дорогостоящая. Применяется для чистовой отделки.

Компания “Твинвуд” предлагает широкий выбор бакелитовой, ламинированной, трудногорючей, ФК, ФСФ, березовой, хвойной и иных видов фанеры по доступным ценам с доставкой по России. Продажа фанеры от 1 листа до опта. К вашим услугам – раскрой и резка фанеры на современном ЧПУ оборудовании.

Фанера для пола: изготовление, качественные характеристики, сферы применения, раскрой и подгонка

Как быть, если в процессе ремонта перед укладкой нового напольного покрытия оказывается, что поверхность пола недостаточно ровная? Конечно же, нужно выравнивать, особенно при замене напольного покрытия на ламинат или паркет. Если вы не знаете, что использовать, то мы предлагаем рассмотреть вам такой вариант, как фанера для пола, о ней будет описанной в данной статье.

Неприглядная на вид, она справляется с поставленной задачей не хуже других, более «симпатичных» образцов

Фанера – изготовление, качественные характеристики, сферы применения

Данный материал давно известен используется спросом во многих промышленных отраслях, так как изготавливается из натуральной древесины. А это, в первую очередь, означает, что он экологически безопасный.

Изготовление

Изготовление фанеры заключается в склеивании нескольких (нечетное количество) слоев древесного шпона с помощью клея.

Особенностью технологии является расположение листов по отношению друг к другу таким образом, чтобы волокна древесины одного слоя находились перпендикулярно волокнам соседнего.

Именно это гарантирует готовому изделию исключительные прочностные характеристики на:

Такой способ склейки увеличивает «эластичность» материала

излом;
растяжение;
сколы.

К этому всему еще добавляется доступная цена на материал, что сделало его наиболее популярным в ремонтных, строительных работах и в других сферах производства.

Сферы использования

В зависимости от целевого назначения фанеры ее подразделяют на:

Мебельную;
Строительную;
Промышленную;
Конструкционную;
Упаковочную.

Характеристики

От того, какой клей использовался при производстве фанеры, материал классифицируется на следующие типы:

Ламинированный продукт – альтернатива дешевому и переполненному клеем ДСП

ФБА– неводостойкое изделие, изготавливается на основе альбумин казеинового клея. Применять такой материал следует там, где предъявляются высокие требования к экологической безопасности;
ФК – водостойкая фанера, в производстве которой использовался клей кабамидный;
ФСФ – фанера с повышенной степенью влагостойкости, листы шпона которой скреплены фенолформальдегидным клеем;
ФБ – способна работать в условиях очень высокой влажности и непосредственно в воде, за счет применения при изготовлении бакелитового лака.

Кроме этой характеристики в классификации фанеры имею значение и многие другие параметры:

Толщина листов;
Количество слоев шпона;
Тип древесины (хвойная, березовая);
Сортность;
Качество отделки;
Наличия специальной обработки.

Выравнивание полов

Фанера имеет ряд неоспоримых преимуществ для использования в работе с полами:

Возможность получить черновой пол соответствующий необходимым параметрам в самые кратчайшие сроки с применением минимальных трудозатрат;

Важно! С выполнением работ по выравниванию пола фанерными листами способен справиться своими руками любой мужчина, в арсенале которого есть необходимые инструменты.

Создание дополнительного слоя шумо- и теплоизоляции, эффективно снижающие дискомфорт и теплопотери через перекрытия;
Значительное снижение веса конструкции пола при необходимости выравнивать полы с большими перепадами высот;
В контакте с финишными покрытиями из древесины и ее имитации, данный материал проявит себя лучше любого другого и значительно повысит срок эксплуатации полов;
При укладке фанеры в виде чернового покрытия нет необходимости в особенной подготовке основания;
Качественную фанеру, с хорошей отделкой, вполне можно использовать как финишное покрытие полов.

Выбор фанеры для полов в жилом доме

Рассмотрим подробнее технические характеристики фанеры для пола в жилых помещениях.

Внимание! Так как выравнивание полов относится к внутренним работам, самым главным требованием будет экологичность всех применяемых материалов.

В этом отношении очень важно содержание в фанере формальдегида.

По этому признаку различают следующие классы фанеры:

Е1 с содержанием формальдегида 10 мг на 100 г массы плиты;
Е2 соответственно – более 10 до 30 мг на 100 г массы листа.

Разумеется, для внутренних работ в жилых помещениях предпочтительно использовать продукцию класса Е1.

Что касается влагостойкости, очевидно, что для таких комнат как спальни, детские, кабинеты и гостиные вполне подойдет фанера типа ФК. Для помещений с более жестким влажностным режимом (кухни, санузлы) следует использовать материал с повышенной влагостойкостью – ФСФ, при условии отлично работающей вентиляции.

Теперь о габаритах листового материала. Размер фанеры для пола большого значения не имеет, обычно используют форматные габариты с ними легче работать.

Однако согласно ГОСТу фанерные листы производят:

Форматных размеров: 1,525х1,525; 1,525х1,475; 1,525х1,350; 1,525х1,270; 1,525х1,220; 1,475х1,475; 1,270х1,270; 1,220х1,220 м;
Больше форматных: 1,830х1,525; 2,440х1,220; 2,500х1,250; 3,050х1,525; 3,000х1,500 м.

Какой толщины фанеру использовать для пола решать хозяину, но, как правило, для полов используют листы толщиной от 12 до 16 мм.

Раскрой и подгонка фанеры

Чтобы черновой настил из фанеры проявил свои наилучшие качества, следует соблюсти все правила его устройства.

Как это сделать подскажет наша поэтапная инструкция:

Изначально выполняем раскрой фанерных листов в соответствии с общей площадью комнаты;
Далее следует первичная примерка на месте и подрезка под конфигурацию пола, учитывая все выступы, ниши и другие особенности помещения;

Совет! На этом этапе необходимо учесть зазоры между фанерными «пазлами» и ограждающими конструкциями. Это даст возможность черновому полу приспосабливаться к условиям эксплуатации без коробления.

Демпферный шов должен быть: между листами покрытия около 3-5 мм, а между фанерой и стенами 15-20 мм;

Подобные швы позволяют избежать появления скрипа и других неприятностей во время ходьбы

Укладывать листы чернового настила на любое основание рекомендовано с небольшим смещением, чтобы исключить стыковку всех четырех углов.

Внимание! После подгонки все элементы чернового пола следует пронумеровать и составить схему размещения. Это действие облегчит повторную укладку и исключит неприятные ошибки и переделки.

Для снижения влияния деформационных воздействий и удобства работы своими руками листы фанеры распиливаются на заготовки с размерами примерно 0,6х0,6 м. Раскрой фанеры выполняем осторожно, чтобы исключить возможные рваные контуры или расслоение.

С квадратами небольшого размера легче работать

Устройство настила из фанеры на бетонную стяжку

Когда все элементы настила готовы, вооружившись схемой можно приступать к окончательному этапу выравнивания пола:

В том случае, если бетонный пол слишком неровный, а также требуется провести скрытые коммуникации, то следует обустроить подобную обрешетку под основание

Основание для укладки фанеры должно быть чистым, без мусора и предварительно обгрунтованным;
Наносим на стяжку специальный клей для нашего материала толщиной около 2 мм и накладываем раскроенные листы согласно схеме;
Затем каждую часть настила закрепляем саморезами длиной, превышающей толщину укладываемой фанеры втрое:

По диагонали с шагом 15-20 см;
По периметру с таким же расстоянием и отступом от края детали не менее чем на 2 см;

Когда черновой пол полностью собран, его поверхность необходимо отшлифовать, обеспечивая идеальную гладкость основания под финишное покрытие;
Теперь можно проверить:

Горизонталь поверхности основания с помощью строительного уровня либо правила;
Тщательность соприкосновения настила с бетонным основанием. Хорошо уложенных черновой пол при простукивании не издает глухих звуков.

Желательно еще отшлифовать получившийся настил с помощью такой вот машинки (на фото)

Вывод

Применяя полученные данные на деле, вы с легкостью справитесь с подготовительным этапом по укладке напольного покрытия, и уже все последующие работы будет протекать как по маслу. Единственное, что хотелось бы сказать напоследок, выбирая изделия для черновой укладки – старайтесь отбирать без больших сучков, трещин и изгибов.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме. Если есть замечания или вопросы по поводу статьи, оставляйте их в комментариях.

Какая фанера лучше для пола

Пол выравнивают фанерой в процессе ремонта и при настилании нового слоя, при этом используют разные технологии работ. В России почти 95% материала производят из березы, которую продают на отечественном рынке и отправляют на экспорт. Фанера для пола из хвойных пород и сибирского кедра в строительстве используется чаще из-за подходящих эксплуатационных качеств.

Описание и разновидности фанеры
Марки и сорта
Какую фанеру выбрать для пола
В каких случаях применять нельзя
Размеры и толщина листов
Толщина фанеры под ламинат и линолеум
Как рассчитать нужное количество
Подготовка к монтажу
Акклиматизация листов
Подготовка основания
Подготовка крепежа
Способы укладки фанеры на пол
На бетонное основание
На деревянные доски
На лаги
Финишная обработка

Описание и разновидности фанеры

Многослойный материал в процессе производства склеивают из обработанного шпона, листы располагают так, чтобы волокна следующего пласта размещались перпендикулярно волокнам предыдущего. Направления внешних слоев должны совпадать, поэтому делают нечетное число пластов.

Различают виды фанеры:

по цели применения — промышленная, строительная, конструкционная, для изготовления мебели и упаковки;
по чувствительности к воде — влагостойкая ФК и повышенной стойкости ФСФ;

по обработке — ламинированная, нешлифованная и шлифованная;

Для связывания шпона используют казеиновые, фенолформальдегидные смолы, бакелитовые и спирторастворимые лаки.

Марки и сорта

Вяжущие компоненты и пропитки увеличивают стойкость против влаги.

От вида склеиваемого вещества зависит марка материала:

ФБА — пласты проклеены альбуминоказеиновым клеем, материал экологически чистый, но влагостойкость низкая;
ФСФ — применяют фенолформальдегидные смолы, получают износоустойчивые панели, высокой прочности и водостойкости;
ФСФ-ТВ — огнезащищенный материал, является улучшенной версией ФСБ;
ФК — используют карбамидные клеи, водостойкость снижена, но экологически чистые плиты;
ФКМ — меламиноформальдегидные и меламиновые смолы снижают вредность формальдегида путем блокировки его эмиссии;
ФБ — пропитка бакелитовым лаком повышает влагостойкость так, что материал можно использовать под водой (яхтостроение), применяют спирторасворимые (ФБС) и водорастворимые (ФБВ) лаки.

Сорт Элит отличается полным отсутствием дефектов. Сорт I допускает покоробленные места или трещины длиной до 20 мм. В сорте II разрешают просачивание клея, дефекты длиной до 200 мм.

Сорт III имеет до 10 червоточин (до 6 мм в диаметре) на квадрате, на всей площади число дефектов не превышает 9 штук. Сорт IV относят к низкокачественным, допускают выпавшие сучки, червоточины диаметром до 40 мм, глубинные дефекты на кромках панели до 5 мм.