Шлифовка и полировка мрамора, гранита и других природных камней
Одним из главных достоинств натурального камня является его уникальная, неповторимая текстура. Переливающиеся вкрапления гранита, многослойные узоры мрамора — все эти особенности дарят изделиям из натурального камня непревзойденную красоту и изящество. Однако для того, чтобы текстура камня явила себя во всей красе, ее необходимо проявить с помощью полировки и шлифовки. Cегодня мы поговорим о том, как и чем можно шлифовать природный камень.
Особенности шлифовки и полировки камня
Шлифовка и полировка натурального камня может понадобиться не только на этапе создания изделия. Со временем любой натуральный камень теряет свою внешнюю привлекательность. Именно поэтому природный материал требует должного обслуживания. Шлифовка и полировка камня помогут изделию вернуть первоначальный вид.
Обработка натуральная камня — процесс непростой. Он сопряжен с большим выделением пыли — микроскопических частиц камня. По этой причине обязательным условием при такой работе становится использование защитных средств, таких как очки, респираторы и перчатки. Во избежание попадания пыли на открытые участки тела во время работы стоит выбирать закрытую одежду.
Оборудование и инструменты
Природный камень имеет очень прочную структуру. Поэтому для полировки и шлифовки каменных изделий необходимо использовать специальное оборудование повышенной мощности — специальные шлифовально-полировальные станки по камню. Эти машины обладают мощностью примерно в 5,5 киловатт, что позволяет им отлично справляться с обработкой самых прочных горных пород.
Также мастера по обработке камня используют специальные инструменты, о которых мы расскажем чуть позже.
Шлифовка и полировка камня
Натуральный природный камень является, пожалуй, самым востребованным материалом как при создании декоративных изделий, так и при проведении строительных работ. Мрамор, гранит и травертин позволяют мастерам создавать необыкновенные изделия, будь то украшения для интерьера, материалы для облицовки зданий, предметы мебели или быта.
Для того, чтобы создать каменный шедевр, необходимо тщательно подойти к процессу обработки — шлифовке и полировке.
Шлифовка — это механическая обработка натурального камня с применением абразивных, в том числе алмазных инструментов. Такой вид обработки может понадобиться для выравнивания поверхности и устранения различных дефектов. Результатом работы станет ровная поверхность с небольшой степенью шероховатости.
Полировкой называют химическую или механическую обработку поверхности с целью придания ей идеальной гладкости. Такой вид обработки способствует проявлению текстуры камня, его зеркального блеска, а также повышает степень устойчивости поверхности к различным видам загрязнения.
Выбор инструментов
Один из важнейших этапов обработки натурального камня — выбор инструментов. Для шлифовки каменной поверхности чаще всего используется угловая шлифовальная машина, или, как ее часто называют, болгарка. Углошлифовальная машинка поможет в грубой обработке натурального камня, но стоит учитывать, что ее мощность должна превышать 1500 Вт, иначе инструмент может попросту не справиться со своей задачей.
Однако, несмотря на все преимущества угловой шлифовальной машины, для полной обработки натурального камня понадобятся и другие инструменты и расходные материалы. Вот некоторые из них:
- Профильные алмазные фрезы по камню. Специальный инструмент, используемый для обработки профиля камня — например, для изготовления столешниц.
- Диск на коленно-рычажный станок. Материал, используемый для работы на шлифовально-полировальном станке. В зависимости от необходимой степени обработки камня может быть изготовлен из различных материалов, а также может иметь различную степень зернистости.
- Гибкие шлифовальные круги «черепашки». Часто применяются при полировке натурального камня, придают поверхности зеркальный блеск. Полировальные круги имеют различную степень зернистости: например, для полировки мраморных поверхностей подойдет круг с зернистостью P800, а для более прочного гранита понадобится насадка P1500-P3000.
- Губки шлифовальные алмазные. Используются для ручной шлифовки изделия. Подходят для работы в труднодоступных местах, работы с малыми элементами, а также для обработки краев изделия.
- Алмазные шкурки. Применяются при ручной доработке отшлифованного камня и представляют собой тонкую тканевую основу, на которую нанесен алмазный порошок.
- Войлок для полировки. Используется мастерами для полировки изделия. Применяется при ручной полировке камня, также может быть установлен на станок или шлифовальную машину.
Шлифовка гранитного пола и его химическая полировка своими руками
Последнее время наблюдается тенденция к использованию во многих представительных домах дорогих полов, к коим вполне может быть отнесен и гранитный пол.
Такой пол действительно красив и эффектно выглядит, однако со временем приходит в упадок: исчезает блеск, поверхность покрывается темными или рыжими пятнами, образуются сколы, неровности, выбоины и пр.
Решением возникшей проблемы является проведение шлифовки и химической полировки гранитного пола своими руками.
Оглавление
- Особенности проведения работ по гранитному полу
- Оборудование для шлифовки гранитного пола
- Дополнительное оборудование для шлифовки пола
- Необходимые расходные материалы
- Подготовка к шлифовке пола
- Требования электробезопасности
- Подготовка помещения
- Шлифовка пола
- Шлифовка пола в углах и по краям помещения
- Химическая полировка пола
- Заключительные работы
Особенности проведения работ по гранитному полу
Гранитный пол относится к каменным полам и работы по нему принципиально не отличаются от работ по бетону, мрамору и подобным поверхностям. Тем не менее, есть ряд особенностей, которые нужно иметь в виду.
Гранитный пол
Гранит – очень твердый материал, тверже мрамора и поэтому работы по граниту проводятся дольше, чем по мрамору. Соответственно, при этом возрастает необходимое для шлифовки количество расходных материалов, что увеличивает себестоимость работ.
Оборудование для шлифовки гранитного пола
Для проведения шлифовки основным оборудованием будет являться полировальная роторная машина и пылеводосос.
1. Роторная шлифовальная машина
С помощью такой машины осуществляется весь процесс шлифовки гранита. Приобретать ее ради разовых или очень редких работ лишь для собственных нужд невыгодно: стоимость машины высокая, масса и размеры большие; помимо этого, могут возникнуть проблемы с ее хранением в дальнейшем.
Роторная шлифовальная машина
Целесообразнее будет взять на 1-2 недели такую машину в аренду в одной из прокатных фирм. Перед оформлением аренды следует попросить включить машину, чтобы проверить ее работоспособность.
Также следует узнать длину питающего машину электрокабеля и комплектность: вместе с машиной должен поставляться плашко- и падодержатели.
2. Пылеводосос
Пылеводосос необходим для сбора отработанной воды. Основные требования к пылеводососу: большая емкость для сбора жидкости, чтобы не отвлекаться постоянно от опорожнения емкости, большая мощность и, соответственно, производительность, чтобы обеспечить быстрый сбор воды.
Пылеводосос
Желательно получить профессиональное мощное оборудование. Например, пылеводососы Nilfisk имеют два встроенных электродвигателя, которые могут работать как по отдельности, так и вместе, обеспечивая высокую производительность работ.
В связи с высокой ценой и редкостью проведения работ по шлифовке, логичнее будет пылеводосос взять, как и полировальную машину, напрокат.
Есть также и другой вариант – использовать в работе бытовой моющий пылесос для дома. Вряд ли он сможет быть производительным, но зато позволит вам сильно сэкономить средства.
Дополнительное оборудование для шлифовки пола
1. Электроудлинители
Подбираются под рабочее оборудование по длине и по максимальной нагрузке. Если электроудлинители покупаются заранее, то нужно примерно ориентироваться на нагрузку по току, равную 16А и длину, равную расстоянию от ближайшей розетки до самой от нее удаленной точки помещения за вычетом примерно 2 м, то есть длины кабеля питания самого рабочего оборудования.
Электроудленитель
2. Индивидуальная защита
При работах по химической обработке пола (кристаллизации) важно применять средства для защиты от возможных химических ожогов: резиновые перчатки и очки.
Необходимые расходные материалы
1. Плашки
Шлифовка выполняется непосредственно с помощью алмазных плашек. Для гранита потребуются плашки с разной зернистостью. Обычно под каменные полы выбирают плашки от №30 до №400.
Плашки для шлифовки
Под первый проход хорошо подходит №30 или №60, а под второй – №120 или №220. Конкретный выбор номера плашек зависит от текущего состояния гранита: чем хуже его состояние, тем ниже номер должен использоваться как для первого, так и для второго проходов.
Если пол совсем плохого качества, то иногда двух проходов может оказаться недостаточно и шлифовку в этом случае производят в три приема, каждый раз увеличивая номер плашек.
Например, номер 30 – 1-й этап, 60 или 120 – 2-й этап, 220 или 400 – заключительный. Очень редко для гранита приобретают плашки номер 800 для зеркальной полировки пола.
2. Кристаллизатор
Долгое время для кристаллизации (химической полировки) гранитных полов не было достойных химических средств. Сейчас они есть, но ассортимент их по-прежнему небольшой.
В основном это импортные дорогостоящие препараты – полировальные пасты для гранитных полов, кристаллизаторы. Сейчас появились и неплохие отечественные разработки.
Кристаллизаторы для гранита
Перед покупкой конкретного препарата важно ознакомиться с инструкцией производителя препарата, а также прочитать его нормативный расход и правила нанесения на гранит.
3. Белый войлочный пад (круг для полировки)
С помощью него происходит затирка в пол полировальной пасты. Диаметр пада выбирается соответствующий диаметру полировальной машины.
Белый войлочный пад
Обычно одного пада хватает на очень большую площадь помещений, поэтому одной штуки, скорее всего, будет вполне достаточно.
Подготовка к шлифовке пола
Требования электробезопасности
Перед проведением шлифовки следует удостовериться, что электропроводка помещения будет соответствовать проводимым работам.
Учитывая мощное оборудование (обычно водосос и роторная машина имеют потребляемую мощность не ниже 2 кВт), розетки и электропроводка должны обеспечивать нагрузку по току равную 16 А.
Шлифовка гранитного пола
Если предполагается работать через электроудлинители, то это требование относится и к ним. Например, при потребляемой мощности в 2,5 кВт потребляемая оборудованием сила тока составит 2500/220, то есть примерно 11,5 А.
Если проводка слабая, что часто случается в старых помещениях, рассчитанных на оборудование небольшой мощности, то лучше всего будет подключиться от распределительного щитка через удлинитель или напрямую.
Подготовка помещения
Заранее нужно позаботиться о свободном доступе к канализации для своевременного удаления с рабочего участка отработанной грязной воды и водопроводу для забора чистой воды. Все помещение нужно освободить от посторонних предметов, розетки должны быть освобождены от каких-либо посторонних приборов.
Также нужно просчитать, откуда начинать работы и в какой последовательности проводить. Следует также подготовить электроудлинители необходимой до ближайшей розетки или электрощитка длины под водосос и полировальную машину.
Шлифовка пола
Работы обычно начинают с углов и краев помещения. Предварительно к ротору прикрепляют падодержатель с несколькими установленными на нем на липучках по круговому контуру алмазными плашками. Плашки для первого прохода выбирают с грубым зерном.
Если состояние гранита плохое, пол сильно разбит, то предпочтительно начать шлифовку с плашек №30. Если состояние гранита более-менее приемлемое, то можно сразу попробовать с плашек №60.
Шлифовка пола
Далее бак полировальной машины заправляют водой. Теперь полировальную машину и пылеводосос подключают через удлинители и включают в сеть. На самой машине открывают подачу воды.
Пылеводосос с подключенной полировальной машиной
Работы ведут, как правило, два человека как минимум: один шлифует полировальной машиной, а второй собирает отработанную воду водососом. В случае наличия трех человек, третий может в это время вручную шлифовать края и углы комнаты.
Суть процесса шлифовки сводится к следующему. На небольшом, выделенном для шлифовки участке полировальной машиной оператор совершает эксцентриковые движения.
Вода из бачка поступает небольшой струйкой в самое место проведения шлифовки, благодаря чему шлифовка проводится мокрым способом, наиболее удобным и эффективным.
Отработанная вода собирается сразу после шлифовки с помощью пылеводососа и потом сливается в канализацию по мере наполнения емкости внутри пылеводососа.
Шлифовка пола
Масса ротора машины давит на падодержатель с плашками, и алмазное напыление плашек, скользя по граниту, постепенно срезает и размывает поверхность гранитного пола.
Получается, что разбитый и загрязненный поверхностный слой гранитного пола удаляется.
Пройдя полностью один участок, приступают к следующему, и так продолжают до того момента, пока вся площадь помещения не будет прошлифована.
Работы по шлифовке проходят, как правило, очень медленно. Немного ускориться поможет увеличение количества плашек на падодержателе одновременно задействованных в работе, хотя в этом случае растет, естественно, расход абразива.
Другой способ заключается в намеренном утяжелении ротора полировальной машины. В этом случае ротор сверху дополнительно нагружается тяжелыми предметами (кирпичами, например).
Работа после такой перегрузки становится более производительной, поскольку плашки сильнее давят на гранит и, следовательно, лучше шлифуют пол.
Однако применять метод утяжеления ротора нужно осторожно, поскольку он может привести к перегреву электродвигателя полировальной машины с последующим отказом.
После прохождения первого этапа меняют плашки на более высокие номера и снова приступают к шлифовке всей площади пола.
Основная идея проходов – срезание гранита до получения чистого слоя без выбоин с последующим выравниванием всей поверхности пола.
Шлифовка пола в углах и по краям помещения
Работы в труднодоступных местах приходится проводить вручную, поскольку габариты полировальной машины не позволяют выполнить их автоматизированно.
Обычно для этого используется одна алмазная плашка. С помощью такой плашки ручным способом шлифуется гранит во всех углах, краях помещения, а также в других труднодоступных местах – под батареями, различными трубами, другими труднодемонтируемыми элементами инженерных коммуникаций.
Химическая полировка пола
Основная идея химической полировки – защита отшлифованной поверхности гранитного пола от различных потенциальных физических и химических воздействий.
Помимо этого, часто полу придается блестящий, сверкающий на свету вид, что всегда очень эффектно смотрится. Современные полировальные, кристаллизационные пасты хорошо справляются с обеими функциями.
Полировка обычно проводится по отдельным смежным участкам пола последовательно, постепенно передвигаясь от одной стены до противоположной и проходя тем самым всю площадь комнаты.
Полировка пола
Для полировки полировальную машину нужно подготовить: вместо плашкодержателя на ротор устанавливают падодержатель, а на него – белый пад. Далее машина устанавливается в начальную для полировки точку помещения (обычно край или угол) и включается в сеть.
На выбранный для полировки участок наносится нормативное согласно инструкции производителя количество препарата и далее с помощью полировальной машины распределяется и затирается по всей площади участка эксцентриковыми движениями.
Полировка пола
Таким образом, полировальная паста постепенно с помощью белого пада затирается внутрь поверхности гранитного пола. Если впитываемость пасты слишком высокая и растереть по всему участку пасту не удается, то можно немного разбавить ее водой или минеральной кислотой для снижения скорости впитывания пасты в пол.
Закончив один участок, переходят к следующему. Так, двигаясь последовательно по комнате, проходят всю площадь комнаты. Все работы проводятся с химически опасными веществами и требуют соблюдения мер химической защиты: работать следует в очках и химически стойких, резиновых перчатках.
Заключительные работы
По мере впитываемости полировальной пасты в структуру гранита или по окончании полировки всей комнаты, остатки пасты на поверхности пола убирают с помощью щелочного раствора или обыкновенной воды. Пол хорошо моют.
Если полировка была проведена правильно, пол по мере высыхания должен будет заблестеть, засиять как новый.
Семинар по полировке и кристаллизации каменных полов — фотоотчет (часть 1)
Весной 2015 года мы запустили наш испытательный и обучающий полигон по полировке каменных полов. Наши друзья из компании Данила Мастер помогли нам уложить около 15 квадратных метров различных материалов: мрамор, гранит, кварц — всего около 20 сортов и разновидностей. Теперь у нас появилась возможность на практике испытать любые виды инструмента, оборудования и химии для камня. Есть возможность отработать различные технологии полировки и переполировки каменных полов, кристаллизации мрамора, гранита и кварца.
На базе нашего полигона мы планируем проводить также обучение специалистов по уходу за каменными поверхностями. Здесь можно отрабатывать технологии расшивки швов, проливки пористого и трещиноватого камня эпоксидными и полиэфирными составами, покрытие полимерными лаками, реставрацию камня, нанесение восковых мастик, нанесение противоскользящих покрытий и так далее.
Для начала мы решили провести несколько семинаров по полировке мрамора с помощью нашего партнера из Испании Виктора Бонастре (в центре), продолжателя династии производителей алмазного и абразивного инструмента семейной фирмы Bonaste System (Бонастре Систем). В апреле мы провели 3 семинара, в которых приняли участие более 80 человек из сферы камнеобработки. Судя по отзывам участников, они получили много полезных знаний, узнали некоторые «фишки» обработки мрамора различных сортов.
Мы планируем и далее проводить презентации, семинары и тестирования различных инструментов и технологий по обработке камня на базе нашего испытательного полигона.
Полотер BIMACK, не самый легкий полотер, но для сегментов Мюник Про достаточно и обычного, самого простого полотера. И это одно из преимуществ этой системы
На белый «монтажный» пэд устанавливаются двусторонние адапторы с «липучкой» VELCRO с крупным крючком. Они надежно удерживают полировальные сегменты на пэде.
Как показал опыт, вполне достаточно четыре посадочных места для полировальных сегментов, что вполне экономно.
Элементы располагаются так, чтобы диск был сбалансирован.
Начать демонстрацию было решено с 1-го номера, пропустив №О.
Перед семинаром были тестовые шлифовки и дополнительно выравнивать пол не было необходимости, поэтому первый самый грубый номер было решено пропустить.
Дискодержатель с установленным инструментом
Поставили на машину:
И с улыбкой на лице начался процесс шлифовки мраморного пола)))
Во время процесса участники семинара сами показывали на каких материалах хотелось бы посмотреть результат экспериментов
После шлифовки первым номером пол был «убит» и блескомер показывал 6 единиц
Далее шлифовка шла вторым номером:
Закрепили на установочном диске:
И шлифовка продолжается дальше:
На втором номере тоже заметна «мулька» — это показывает, камень стирается
После обработки полов вторым номером системы Бонастре блескомер показал 9 единиц
Перешли на последний номер «3» полировочной системы Бонастре:
Так достигается наилучший результат.
После третьего номера уже появилось характерное отражение:
Проверка блескомером показала уже 55 единиц.
Надо отметить, что на этом номере произошел достаточно мощный скачек по блескомеру, что не могло не произвести впечатление на участников семинара
На семинаре пол был уложен таким образом, что можно было посмотреть как поддаются полировке различные виды мрамора.
Поэтому сделали замеры и на соседних плитах.
На бежевых плитах почти одинаковый результат
Имперадор Лайт показал 39 единиц:
Имперадор Дарк выдал 33 единицы.
Кто сталкивался, тот знает, что Имперадоры крайне капризные материалы для обработки
На этом номере, для лучшего результата, Виктор Бонастре советует проводить «двойную» шлифовку.
Т.е. обработать поверхность мрамора, убрать воду и пройтись еще раз 3-м номером.
и на втором проходе вода остается чистой, что говорит о тонкой обработке поверхности:
На этом этапе блескомер показал 86 единиц, что уже совсем неплохо!
Имперадор показывает чуть меньше, но, как было сказано, для таких материалов это нормально и для их окончательной обработки нужен последний штрих — зеленый специальный пэд
К сожалению, как оказалось, зеленый пэд не попал в объектив фотоаппарата…
Полировка этим пэдом идет практически без воды. Он создан так, что входит в реакцию с мрамором при практически сухой обработке.
После окончательной полировки зеленым пэдом, сделали замеры блескомером и и он выдал уже блестящие 90 единиц:
Имперадор показал 80 единиц:
По окончании обработки полов полировальной системой Бонастре, участники имели возможность проверить качество полировки привычными для себя методами.
Игорь (Москва), главный «каменный человек» нашего форума, подверг полированную поверхность проверке по-своему:
Это не могло не привлечь внимание и остальных участников семинара по полировке мрамора
Уверен, чуть позже Игорь (Москва) выскажет свое мнение по качеству полировки
Это была первая часть семинара, а именно восстановление блеска на мраморе средней изношенности с помощью обычного полотера и четырех переходов абразивного инструмента. Все достаточно быстро и просто.
По всем вопросам Вы можете проконсультироваться у наших менеджеров по телефону 8 (495) 748-03-58.
Чем шлифовать и полировать гранит и мрамор: выбор инструмента
Гранит и мрамор – горные породы, пользующиеся особой популярностью и уважением мастеров по обработке камня. Гранит характеризуется высокой прочностью и твердостью (5 – 7 по шкале Мооса), а мрамор это менее твердый минерал (2,5 – 3 по шкале Мооса). При этом оба камня хорошо поддаются обработке, и нашли широкое применение в строительстве, в отделке помещений, при изготовлении памятников и в декоративно-прикладном искусстве. Главное – правильно выбрать инструмент для шлифовки и полировки гранита и мрамора.
Инструмент для шлифовки гранита и мрамора
Шлифование гранита и мрамора– процесс обработки, в ходе которого мастер снимает небольшую часть верхнего слоя камня. Благодаря шлифовке с поверхности минерала удаляются все шероховатости, выступы, царапины, сколы – она становится ровной и гладкой. При необходимости с помощью шлифовки граниту или мрамору можно придать желаемую форму и размеры. Для этого используются специальные алмазные шлифовальные круги для работы по камню (АШК) – алмазные чашки.
Алмазные чашки предназначены для эффективной шлифовки камня. По сути своей – это металлический диск, на поверхности которого расположены алмазные вставки различной фракции. Закрепленные на шлифовальном инструменте (УШМ, болгарка), они с легкостью снимают необходимый поверхностный слой гранита и мрамора.
Алмазная поверхность шлифовальных кругов создается с применением современных технологий, позволяющих придать ей необходимые абразивные свойства. Для шлифования гранита и мрамора подходят следующие типы алмазной поверхности.
- Спеченная поверхность – для шлифовки гранита.
- Гальваническая – для шлифовки мрамора.
- Вакуумно-спеченная поверхность – для обработки гранита и мрамора.
При выборе шлифовальных кругов для камня необходимо учитывать не только тип алмазной поверхности, но и вид ее сегментов. Для обработки гранита и мрамора лучше всего подходят 2 вида сегментов.
- Двухрядные алмазные чашки – предназначены для черновой обработки камня. Мощный инструмент буквально «сдирает» необходимый слой минерала, делая его поверхность ровной, но шероховатой.
- Алмазные чашки с сегментами «Турбо» – инструмент для деликатной обработки камня. С его помощью поверхность гранита или мрамора можно сделать не только гладкой, но и придать ей необходимую форму, например, вырезать кромки, фаски или изгибы.
Так же, при выборе инструмента для шлифовки камня, следует обращать внимание на диаметр алмазных чашек. Для гранита и мрамора подойдут круги диаметром 125 – 150 мм.
Обратите внимание! Для шлифовки гранита и мрамора лучше выбрать УШМ (болгарку) с функцией регулировки оборотов. Обработку камня осуществляют без дополнительного давления на инструмент и с использование спецзащиты для глаз и органов дыхания от мелкодисперсной пыли.
Инструмент для полировки гранита и мрамора
Полировка гранита и мрамора– процесс обработки камня, в ходе которого с поверхности минерала устраняются все шероховатости – она становится идеально гладкой. При необходимости камень можно отполировать до зеркальной и сияющей поверхности. Для этого используют алмазные гибкие шлифовальные круги (АГШК) – алмазные черепашки.
Алмазные черепашки – специальный инструмент для чистовой шлифовки и полировки камня. По своей структуре это алмазная крошка различной фракции (зернистости), нанесенная на связующую основу. При вращении алмазные черепашки царапают поверхность минерала и, сменяя их, по принципу от самой крупной фракции до самой мелкой, достигается необходимый эффект полировки. Для удобства применения каждой фракции присвоен свой номер (маркировка). Наименьший номер указывает на более грубую зернистость и наоборот – большое значение числа указывает на самую мелкую фракцию алмазной черепашки. Завершает градацию номеров маркировка Buff – самая мелкая алмазная крошка в сочетании с противостираемой пластмассой.
Полировку гранита и мрамора начинают с алмазных черепашек №30. Далее шлифовальный круг меняется на №50, №100, №200, №400, №600, №800, №1500, №3000 и Buff.
Обратите внимание! Зачастую полировку мрамора можно заканчивать на стадии обработки алмазной черепашкой №800. После ее применения минерал приобретает необходимую гладкость и блеск. В то время как гранит, более твердый по своей структуре, после использования АГШК №800 приобретает лишь необходимую гладкость, но продолжает сохранять свою природную матовость. Для доведения его до блеска потребуется использовать алмазные черепашки с более мелкой фракцией – вплоть до №3000 и Buff.
Для процесса полировки с помощью АГШК необходимо использовать УШМ (угловая шлифовальная машина), с функцией регулировки оборотов. Полировку начинают с малых оборотов машины (2000 – 3000 об./мин) и заканчивают на больших оборотах (3000 – 4000 об./мин). При этом движения УШМ по поверхности камня на заключительных номерах должны быть более интенсивными, что поможет избежать появления «ожогов» минерала.
Не стоит забывать и об использовании воды в процессе полировке, которая так же предохранит поверхность гранита или мрамора от появления «ожога». Ее подача должна быть обратно пропорциональной количество оборотов УШМ – на малых оборотах подается большое количество воды, а при больших оборотах подачу уменьшают.
Гантельстан
Станки для обработки камня
менеджер 8-982-307-47-18
Распиловка
- Станок распиловочный мостовой
- Станок мостовой диаметр пилы 3 м
- Канатный станок для распиловки каменных блоков
- Станок многопильный
- Станок канатный
- Станок для распиловки слэбов
- Станок поперечно-отрезной
- Станок Плиткорез
Шлифование
- Станок шлифовально-полировальный «Блеск»
- Станок-наждачный
Снятие фаски
- Станок для снятия прямой фаски
- Станок для снятия фигурной фаски
Инструменты
Прочая продукция
- Кран-балка
- Гантели разборные, диски, штанги
- Главная
- База знаний
- Шлифовка и полировка мрамора, гранита и других природных камней
Шлифовка и полировка мрамора, гранита и других природных камней
Натуральный камень имеет уникальную текстуру, которая способна украсить любой архитектурный элемент (напольные и стеновые покрытия, фонтаны, ступени и балясины лестниц, статуи и надгробные плиты, вазоны и т.д.). Для того чтобы она радовала глаз, ее необходимо проявить. С давних времен для этого использовалась шлифовка и полировка природного камня. Эти операции придавали покрытиям особый, парадный вид. Обеспечить качественную обработку помогают специальные станки и инструменты. Для правильного их выбора необходимо знание особенностей технологии и возможностей оборудования.
Что такое шлифовка и полировка камня
Шлифовка — это обработка камня механическим способом с применением абразивных или алмазных инструментов. Она необходима для выравнивания поверхности, удаления дефектов (царапины, вмятины, трещины и т. п.), устранения недостатков монтажа. После такой процедуры поверхность становится ровной, но с определенной степенью шероховатости.
Полировка — это финишная обработка механическими и химическими методами для получения гладкой поверхности. После этой операции появляется зеркальный блеск камня. Проявляется его специфическая фактура и текстура (цветовые оттенки, переливы, прожилки). Полировка обеспечивает не только эстетичный вид, но и повышает стойкость материала к загрязнению, воздействию агрессивных веществ, механическому истиранию.
Оборудование и инструменты
Для обработки камня в цехах и мастерских используются специальные шлифовальные и полировальные роторные машины. Природный камень имеет высокую твердость, что требует применения оборудования повышенной мощности. Зарекомендовала себя шлифовальная машина по камню на 2,2 кВт, шлифовально-полировальный станок на 5,5кВт/380В колено-рычажного типа, полировальный станок мостового типа.
Станок рычажно-шлифовально-полировальный «Блеск» (Гантельстан, Россия)
Обеспечить качественную обработку помогает специальный шлифовальный инструмент:
1. Фикерты. Это специальные абразивные пластины с алмазным слоем, которые имеют крепление типа «ласточкин хвост».
Фикерты
2. Франкфурты. Используются алмазные и абразивные насадки, закрепляемые на вращающемся диске.
Франкфурты
3. Шарошки по камню. Применяются для первичной обработки. Используются бакелитовые, синтетические и алмазные шарошки цилиндрической и конусообразной формы. Зернистость — от №16 до №500.
Шарошки
4. Фаты. Это торцевые шлифовальные круги для колено-рычажных станков. Применяются металлические, органические, пластиковые и резиновые фаты. Для особоважных элементов применяются круги с алмазным напылением.
Фрезы алмазные торцевые (ФАТ)
5. Алмазные гибкие шлифовальные круги (АГШК) — «черепашки». Могут иметь диаметр 50, 80, 100, 115 и 125 мм. Фракция алмазной крошки определяется по номеру (30-3000 и BUFF).
Алмазные гибкие шлифовальные круги (АГШК) или «черепашки»
6. Алмазные шлифовальные круги (АШК) — алмазные «чашки». Стандартные размеры: 50-100, 125-180 и 208 мм. Могут крепиться на болгарки.
Алмазные шлифовальные круги (АШК)
7. Губки шлифовальные алмазные. Используются для ручной доводки поверхности при обработке в труднодоступных местах, для обработки краев, небольших деталей и для удаления сколов после механического воздействия. Популярные губки — Diam-S и KGS.
8. Щетки. Абразивные и алмазные щетки применяются для состаривания и браширования поверхности камня.
9. Алмазные шкурки. Имеют разную зернистость и применяются для ручной доводки процесса.
10. Войлок для полировки. Из него формируются полировальные круги разного диаметра. Применяются следующие разновидности: тонкошерстный, полугрубошерстный и грубошерстный войлок для обеспечения разной степени обработки.
Войлочные полировальные круги
Важно! Камни абразивные шлифовальные и иной указанный инструмент может крепиться на рабочем органе специальных станков или на валу бытовых электроинструментов (болгарка, электродрель). Тонкая доводка может производиться вручную.
Технология шлифовки
В зависимости от обрабатываемого изделия может производиться грубая или тонкая шлифовка. Например, для строительных блоков, лестничных ступенек, брусчатки грубой обработки. Весь процесс шлифования камня можно подразделить на такие этапы:
- Выравнивание торцов. Оно необходимо для придания плитам или блокам правильной геометрической формы. Формируется ровный срез, убираются все неровности, оставшиеся после резки камня.
- Черновая обработка. Чаще всего, приходится убирать толстый слой, а потому применяется водяное охлаждение рабочей зоны. При работе используется абразив для шлифовки наиболее крупной зернистости. На поверхность можно нанести дополнительно крупнозернистый кварцевый песок. При такой обработке устраняются ступеньки в месте стыка плит (блоков), удаляются крупные дефекты, выравнивается искривленная поверхность. Обычно устанавливаются диски наибольшего диаметра (более 100 мм).
- Чистовая шлифовка. При ее проведении устанавливаются насадки и инструмент с мелкой зернистостью абразива. Обработка ведется в несколько этапов с переходом от крупнозернистого к мелкозернистому абразиву (алмазному напылению). Постепенно снижается нажим на поверхность камня. После чистовой шлифовки должна быть сформирована ровная, гладкая поверхность, но с матовым оттенком.
При проведении шлифовки важно правильно выбрать номер абразива. Рекомендации по выбору приведены в таблице.
Выбор фракции абразива шлифовального инструмента
Размер дефекта, мм
Справка! При проведении шлифования важно помнить, что вырабатывается большое количество пыли. При работе необходимо использовать защитные средства — очки, респиратор, перчатки, закрытую одежду.
Технология полировки
Окончательная обработка камня обеспечивается путем полировки. Эта операция осуществляется в следующем порядке:
- Увлажнение материала. Вся поверхность смачивается водой из пульверизатора.
- Первичная обработка. На первом этапе убираются грубые следы, оставшиеся после шлифовки. Устанавливается инструмент №50 с постепенным переходом на № 100. В результате должны исчезнуть все видимые дефекты.
- Второй этап разглаживания. Он начинается с установки насадки №200 с переходом на №400, а затем, №800. Гладкость существенно повышается, проявляется структура камня, но поверхность остается матовой. Блеск начинает проявляться на завершающей стадии при обработке насадкой № Р1500.
- Финишная полировка. Механическая обработка завершается насадками Р3000 и Buff. Блеск проявляется более явственно. Окончательная полировка и закрепление результата достигается применением алмазной пасты для полировки стекла. При обработке мягких минералов (в т.ч. мрамор) рекомендуется использовать воск для полировки камня. Эти составы равномерно распределяются по поверхности с помощью войлочных кругов при минимальной скорости вращения.
Важно! Окончательно полировка доводится вручную. Мастер добивается равномерной фактуры камня и блеска поверхности. Осторожно обрабатываются труднодоступные места и мелкие детали.
Шлифовка и полировка мрамора
Обработка мрамора требует особого подхода. Этот материал прочный и красивый, но имеет повышенную пористость, а, следовательно, на его поверхности быстро появляются пятна. Для исключения этого требуется защита. Полировать мрамор можно только после завершения полноценной шлифовки. При этом обязательно используется алмазная полировочная паста и другие специальные составы. Для шлифовки и полировки мрамора хорошо подходят наши станки.
Кристаллизация мраморной поверхности
Снизить водопоглощение мрамора позволяет его кристаллизация, т.е. обработка поверхности специальным веществом на кислотной основе после полировки. Минерал вступает в реакцию с ним и формируется защитная пленка. Перед проведением процедуры кристаллизации поверхность мрамора тщательно очищается от въевшихся пятен и просушивается.
В качестве кристаллизатора используется порошок CRISTALLINE ADRIA, базовый состав AKEMI, АК1, порошковый для мрамора CRISTALLO. Порошок предварительно смешивается с водой. Кристаллизатор аккуратно и равномерно наносится на всю мраморную поверхность. Распределение осуществляется с помощью металлизированного фетра. Поверхность закрывается полимерной пленкой на 40-48 ч. После завершения кристаллизации состав тщательно смывается. Важно помнить, что он содержит кислоту и может вызвать ожоги кожи. При работе необходимо использовать защитные средства.
Уход за мраморными поверхностями
Кристаллизация мрамора защищает его в течение 1,5–2 лет. После этого камень начинает тускнеть и теряет былую привлекательность. Для ее сохранения необходимо проводить регулярную чистку поверхности. Мыть покрытие рекомендуется моющими средствами, предназначенными для посуды. Для удаления пятен можно использовать водный раствор пищевой соды (45-50 г на 1 л воды).
При потере защитных свойств следует осуществить новую полировку. Для этого вначале осуществляется тонкая полировка с помощью станка с войлочным диском. Затем, рекомендуется нанести силиконовый герметик (Tytan Professional, Силируб МА, Lugato Marmor + Granit, KRASS). После пропитки поверхности им, через 20-25 минут следует нанести пасту-кристаллизатор AKEMI, АК2 на 15-20 минут. Поверхность протирается насухо и оставляется сохнуть 7-8 ч. Такая обработка рекомендуется 1 раз в 2 года.
Шлифовка и полировка гранита
Шлифовка гранита производится на станках или с помощью насадок на болгарку в домашних условиях. Процесс проводится в стандартном порядке (грубая и черновая обработка, тонкая шлифовка). Завершающая стадия — полировка. В мастерских ее следует осуществлять на специальном станке для полировки гранита с применением увлажнения. В качестве насадок используются АШК («черепашки»).
Вода при полировке гранита
Полировка гранита производится с водяным охлаждением. Воду в рабочую зону брызгают с помощью пульверизатора. Она не только охлаждает инструмент, но и осаждает пыль. Полировка начинается с кругов №№ 50 и 100. Затем, устанавливаются поочередно «черепашки» №№ 200, 400 и так до 3000. Для достижения различных эффектов используются полировочные пасты на основе хрома, алюминия, железа, олова или кальция. Хромистая паста меняет цветовой оттенок.
Кристаллизация гранита
Кристаллизация гранита — это химический процесс, в котором участвует специальное вещество с содержанием кальция. В результате образуется защитная пленка и заполняются микропоры. Повышается поверхностная плотность материала. Используются порошковые и жидкие кристаллизаторы, по составу отличающиеся от средств для мрамора. Эту процедуру надо доверить профессионалам, имеющим соответствующее оборудование и химические реагенты.
Уход за гранитными поверхностями
Гранитные поверхности требуют, хотя и не сложного, но регулярного ухода. Прежде всего, производится своевременная чистка. Грязь очищается обычными моющими средствами. Для сохранения блеска гранит натирается восковыми полиролями. Особое внимание уделяется следам плесени, извести и цементного раствора. При их обнаружении надо срочно принимать меры, используя сильнодействующие растворители.
Гранитное покрытие рекомендуется регулярно обрабатывать специальным мылом для защиты гранита. Образуется пленка, предохраняющая от проникновения вглубь загрязнений. Отделку с внешней стороны стены следует пропитывать специальными составами. Можно использовать современные средства с силиконом и воском. Значительные дефекты следует заполнять составом на основе акрила.
Особенности полировки других природных камней
Технология шлифовки и полировки разных пород камня может существенно различаться, что связано с различной их плотностью, хрупкостью, пористостью. При обработке твердых камней обязательно используются алмазные насадки и водяное охлаждение. Для мягких минералов можно применять полимерные и резиновые диски. Выбор абразива по зернистости также обусловлен твердостью материала. В ряде случаев при полировке используется резинатура — специальная смола.
Особый подход требуют и некоторые цветовые оттенки. Так, для обеспечения насыщенного черного цвета рекомендуется применять щетки для искусственного старения. При полировке агломератов требуются специальные пасты. Кристаллизаторы эффективно показывают себя при защите травертина, известняка, оникса, ракушечника и шпата.
Шлифовка и полировка природного камня придает ему привлекательный вид. Эти операции можно провести своими руками с использованием обычных электроинструментов. Однако качество и долговечность каменных покрытий можно обеспечить только на специальных станках, укомплектованных профессиональным инструментом. В специализированных цехах и мастерских обеспечивается не только качественная обработка, но и надежная защита полированных поверхностей.
Круги на болгарку для шлифовки и полировки
Не секрет, что болгарка с успехом применяется в сфере строительства как инструмент для резки различных материалов, шлифовки поверхностей, а также их полировки. Для болгарки разработано множество насадок, которые значительно ускоряют и облегчают рабочий процесс при обработке дерева, металла, камня и бетона. В этой статье мы рассмотрим шлифовальные и полировальные круги для углошлифовальной машины.
Шлифовка бетона
При выполнении строительных работ мастерам часто приходится убирать различные неровности, швы и наплывы на бетонных поверхностях. Чтобы бетонная стена или пол стали гладкими и шлифованными, применяется специальная насадка — алмазная чашка. Они, в свою очередь, имеют несколько разновидностей. В зависимости от вида работ, которые нужно провести по бетону, выбирается и тип насадки. Далее перечислено, какие бывают насадки для обработки бетона и других твердых поверхностей.
Двойной сегмент
Данная насадка широко используется для черновой обработки “дикого” камня, кирпичных и бетонных стен. Режущая часть насадки позволяет устранять различные дефекты на вышеперечисленных поверхностях, а также срезать неравномерные, толстые слои на бетонных стяжках.
Дельфин
Считается более щадящим инструментом, чем шлиф насадка “Двойной сегмент”. С ее помощью можно более деликатно отшлифовать поверхность. Инструмент имеет небольшой вес, хорошую производительность и износоустойчивость.
Квадрат
Имеет большой вес и предназначается для черновых и при этом высокопроизводительных работ по бетону. Во время работы инструмента происходит не только шлифовка поверхности, но и скалывание материала. Благодаря этому в разы повышается производительность и снижается износ режущих элементов насадки.
Чаще всего шлифовальный диск “Квадрат” применяют, чтобы подготовить поверхность для нанесения на нее разного рода полимерных покрытий. Этот факт объясняется тем, что данная насадка не имеет выраженного шлифовального эффекта. Поверхность после обработки инструментом “Квадрат” остается шероховатой, что увеличивает сцепляемость с полимерными составами.
Бумеранг
Применяется для выполнения чистовых работ и является самой популярной насадкой, поскольку имеет малый вес и многофункциональность. По производительности “Бумеранг” не уступает двухрядным алмазным фрезам, но работает более “мягко” и устойчиво. Также с помощью данной чашки гораздо легче выровнять плоскости.
Турбо
Насадка отличается своей высокой производительностью, устойчивостью к износу. Ее, в основном, применяют для обработки твердых поверхностей: камня высокой твердости, железобетона и плотного бетона, мрамора и гранита. Также с помощью инструмента “Турбо” можно снимать фаски и кромки на мраморных плитах. Кроме этого, насадка для шлифовки позволяет профессиональным мастерам-каменотесам делать фигурные вырезы при создании памятников из камня.
Тайфун
Применяется для высокоскоростного, грубого и получистового шлифования гранита, камня, мрамора и твердого бетона. Алмазная шлифовальная чашка отличается высокой производительностью и долговечностью. Часто применяется для снятия старых покрытий с бетонных поверхностей.
Черепашка
Насадка «Черепашка» применяется для полировки гранита и мрамора и придания поверхности зеркального блеска. Такая абразивная насадка может иметь разный размер зерна, как самый крупный (для грубой шлифовки), так и очень мелкий (для финишной обработки).
Также для полировки мрамора применяются круги из фетра или войлока. Все эти расходники крепятся к основе с помощью липучки.
Шлифовка металла
Чтобы отшлифовать или отполировать металлическую поверхность, для болгарки разработаны специальные абразивные и полировальные круги.
Абразивные шлифкруги предназначены для:
- зачистки деталей;
- шлифовки поверхностей;
- обдирки заготовок;
- удаления ржавчины.
Абразивные круги могут быть лепесткового типа или в виде расходников для специальных насадок. Лепестковый круг изготовлен в виде диска с наклеенными на нем кусочками наждачной бумаги. Зернистость подбирается с учетом требований к обрабатываемой поверхности.
Наждачный лепестковый круг также применяется для обдирки краски с различных поверхностей и для шлифования дерева.
Сменные наждачные круги закрепляются с помощью липучки к основе, которая устанавливается на болгарку.
Также для шлифовки металла часто используются насадки, изготовленные из нейлоновых нитей со специальным покрытием, и называются они Clean and Strip. Эти шлифовочные насадки гибкие, не забиваются, и позволяют производить обработку в труднодоступных местах.
Полировальные насадки предназначены для:
- придания металлической поверхности зеркального блеска;
- придания полировочным покрытиям глянца.
Полировальные и шлифовальные круги также крепятся с помощью липучки к специальной насадке для болгарки.
Вначале, шлифовка металла производится наждачным кругом требуемой зернистости. Далее, если в этом есть необходимость, поверхность можно отполировать. Для этого используют полировочный круг (безабразивный), который может быть тканевым, войлочным или поролоновым. Круги используют с применением полировочных паст, которые наносятся на их поверхность. Обычно безабразивные круги применяются для полировки автомобиля.
Если для обработки кузова машины применяется какой-либо полировальный состав, то перед его нанесением рекомендуется все щели вокруг фар заклеить малярным скотчем.
Шлифовка труб
Для шлифовки труб потребуется приобрести или сделать самому специальную роликовую насадку на болгарку. На следующем фото показано, как это приспособление выглядит.
С помощью данной насадки для болгарки можно быстро зачищать трубы от ржавчины и краски, выравнивать сварные швы. В качестве расходников к этому приспособлению используют ленточную наждачную бумагу. Кроме этого, приспособа может использоваться как насадка для полировки труб из нержавейки. Если на нее одеть ленту из войлока, то труба полируется до зеркального блеска.
10 насадок на болгарку (УШМ) для шлифовки и полировки с Алиэкспресс
Болгарка (УШМ)– просто незаменимый инструмент при обработке металла, дерева, камня, обдирки и зачистки заготовок от заусениц и шлифовке.
Большой выбор насадок для различных задач делают этот прибор многофункциональным, а невысокая стоимость – доступным для любого мастера. Однако, есть и минусы – это высокий риск травматизма, поэтому в процессе работы настоятельно рекомендую соблюдать технику безопасности.
Также информирую, что с 10 по 15 января (до 10:59 по МСК) на Алиэкспресс проходит распродажа «Зимняя ликвидация», и в конце этой подборки я собрал для вас все промокоды на скидку (они действуют на любые товары как по отдельности, так и на всю корзину).
Сегодня в подборке участвуют 10 насадок для шлифовки и полировки различных материалов – металла, дерева, бетона, которые чаще всего пригождаются при данных видах работ.
Насадка на болгарку для полировки автомобиля
По ссылке вы найдете как сами насадки разных размеров с липучками (и адаптером для дрели/ шуруповерта), так и несколько вариантов комплектов сменных дисков к ним. Обратите внимание, что от цвета губок зависит их жесткость: белые – самые жесткие, желтые – ближе к жесткому, оранжевые – средние, синие – ближе к мягкому и черные – самые мягкие. У разных производителей, кстати, цветность/жесткость может отличаться и быть абсолютно противоположной, поэтому рекомендую всегда уточнять ее на странице товаров.
Жесткие поролоновые насадки используют на начальном этапе в комплексе с сильно абразивными пастами. Ими полируют глубокие дефекты покрытия. Затем уже берутся за средние и мягкие и выполняют финишную полировку для придания зеркального блеска кузову.
По ссылке вы увидите и меховые насадки – однако при кажущейся «мягкости» при отсутствии опыта ими легко испортить лакокрасочное покрытие автомобиля. Поэтому, с них начинать не стоит.
Насадка на болгарку для шлифовки дерева и металла с липучкой
По ссылке вы увидите несколько лотов – это насадки с общим диаметром 125 мм и посадочным местом на 10 или 14 мм.
Отдельно или в одном заказе можно приобрести и адаптер на шуруповерт/дрель.
В этом же магазине вы легко найдете и шлифовальные наждачные диски к ним с разной зернистостью. Размеры абразивных частиц: 60, 80, 100, 120, 180, 240, 320, 1000, 1500, 2000 мкм (чем больше, тем грубее обработка). В наборе идет 10 штук.
С их помощью легко удаляется ржавчина, краска и заусеницы с поверхности различных материалов, преимущественно с металла и дерева.
Насадка на болгарку для шлифовки металла и дерева (лепестковый торцевой абразивный диск)
Применяется для сухой и влажной шлифовки, обдирки и обработки металла (снятие фасок, удаления заусенцев) и обработки дерева, пластика.
Диаметры дисков на выбор – 125, 115 и 75 см, посадочное место 10 или 22,23 мм, зернистость – 40, 60, 80 или 120 на выбор. В одном лоте – 10 штук.
Сам диск состоит из пластикового основания с наклеенными на него по кругу лепестками наждачной бумаги с опылением из оксида циркония.
Диски с зернистостью 40, 60, 80 используются для быстрой и грубой шлифовки (удаление краски, заусениц с листового металла и т.д), 120 – для вторичной шлифовки.
Эти диски быстро расходуются, поэтому в наборе идет сразу 10 штук.
Насадка на болгарку для шлифовки металла и удаления ржавчины («коралловый» диск)
Доступные размеры – 100, 115 и 125 мм, посадочный диаметр – 22,23 и 16 мм.
С ее помощью можно быстро очищать от краски или ржавчины металлические поверхности большой площади.
Насадка выполнена из нетканого волокна с абразивными частицами методом горячего прессования. В процессе работы она не забивается продуктами шлифования, не нагревает обрабатываемую поверхность и не портит металл. К тому же, она эластична, что позволяет проводить обработку в труднодоступных местах.
С другой стороны, некоторые жалуются на недолговечность диска и относительно высокую стоимость. На самом деле, «коралловый диск» прослужит долго, если соблюдать предписанные рекомендации в работе: избегать шлифовки острых краев заготовок, обеспечивать минимально необходимый прижим и придерживаться правильного режима работы болгарки (для кругов 125-135 число оборотов должно быть 4000-4500 в мин, для 75 мм – 6500-7000 об/мин, для 150 — 3000–3500 об/мин).
Насадка-адаптер на болгарку для полировки дерева и металла
По ссылке вы найдете как адаптер для установки на УШМ полировальных валиков, так и сами полировальные валики.
Адаптер представляет собой металлическое изделие, позволяющее осуществить переход с М14 115/125 на М10 120х100х19 мм.
Однако для него подходят только определенные полировальные валики, будьте внимательны.
Валики, представленные здесь, подойдут для шлифовки и полировки изогнутых или неровных поверхностей дерева, металла и других материалов, как грубой, так и финишной – в зависимости от выбранного варианта.
Насадка на болгарку для шлифовки металла ленточная (гриндер)
Эта насадка способна превратить вашу УШМ в ленточную шлифовальную машину. Она поворачивается в пределах 180 градусов, а на верхней ее части находится стандартный вход для подключения пылесоса.
Есть два набора под разное резьбовое соединение – М10 и М14, в комплект входит склеенная наждачная лента размерами 15×452 мм. Последнюю можно приобрести в этом же магазине и отдельно, по 10 штук.
Область применения: с этой насадкой удобно работать в труднодоступных или узких местах, шлифовать и полировать заготовки из металла, дерева, пластика, ровнять сварочные швы, очищать декоративные элементы, выполнять заточку инструментов и другие работы.
Насадка на болгарку для шлифовки дерева, металла и бетона (алмазная шлифовальная чашка)
С помощью этих насадок легко выравнивать и шлифовать заготовки, счищать краску и другие загрязнения, а также выполнять чистовую обработку поверхности.
По ссылке можно найти четыре варианта таких чашек.
Тип А1, А2 подходит для деревообработки (очищение поверхности, шлифовки, формовки), тип В (более прочный) – для сухого или влажного шлифования бетона, гранита, камня, мрамора, плитки, кирпичной кладки.
Тип С применяется для шлифовки камня, асфальта, керамики.
Посадочное место с шайбой – 16 мм. Она снимается, увеличивая внутреннее отверстие до 22,23 мм. Общий диаметр диска составляет 100-115 мм.
Подходят только для бытового использования и при работе по бетону довольно быстро приходят в негодность.
Насадка на болгарку для шлифовки бетона (черепашка)
Ее применяют для шлифовки и полировки мрамора, камня, гранита, бетона, плитки, керамических и других материалов.
Шлифовальный круг относительно гибкий, с рельефностью на поверхности и алмазным напылением. Он прикрепляется к посадочному месту с помощью липучки.
По ссылке есть несколько наборов, включающие диски с разной зернистостью – от 30 до 8000 мкм, они отличаются руг от друга по цвету.
Чем крупнее зернистость, тем быстрее проходит процесс шлифовки и грубее конечная обработка. Чем она мельче, тем более гладкой будет поверхность, вплоть до эффекта «зеркальности».
В процессе деревообработки нужно придерживаться оптимального режима работы: минимальные обороты болгарки — 2200, максимальные — 12000, а также использовать специальные жидкости или пасты.
Насадка на болгарку для шлифовки дерева (шлифовальный абразивный диск)
Подходит только для деревообработки: быстрой шлифовки и придания формы, особенно это касается выпуклых и вогнутых участков.
Насадка выполнена из высокоуглеродистой стали и имеет на своей поверхности множество прочных зубчиков.
По ссылке можно найти как вариант «бубликом», так и плоский или с наклонной плоскостью, что позволяет подобрать насадку под определенную геометрию деревянных заготовок.
Диаметры изделий – 85, 100, 75 мм (внутреннее отверстие — 22 и 16 мм).
Насадка на болгарку для шлифовки дерева (насадка-щетка)
Эта чашка металлическая, а щетина выполнена из нейлоновой проволоки с нанесенным на нее абразивным составом.
Разные цвета отличаются друг от друга зернистостью: серая щетка — грубая (80), красная-средняя (120) и синяя-мелкая.
Щетки применяются для полировки (в основном древесины) на разных этапах, удаления краски или старения древесины, работы в труднодоступных участках.
Размеры чашки — 85х60 мм.
Надеюсь, подборка была познавательной и полезной, и вы подобрали нужную насадку для своей болгарки.
Чуть ниже есть ссылка на мой Телеграмм канал, где я оперативно размещаю информацию о новых акциях, купонах и промокодах с Алиэкспресс, а также товары с большими скидками. Заглядывайте и присоединяйтесь!
Новые РАБОЧИЕ промокоды на ВСЕ товары РФ/СНГ:
***(проверены на 5:30 по МСК 14.01)
HOLODA100 — 100₽ от 999₽.
HOLODA150 — 150₽ от 1299₽
HOLODA250 — 250₽ от 2199₽
HOLODA500 — 500₽ от 4599₽
HOLODA800 — 800₽ от 7599₽
HOLODA1400 — 1400₽ от 12999₽
HOLODA1700 — 1700₽ от 15999₽
HOLODA2400 — 2400₽ от 20999₽
HOLODA3500 — 3500₽ от 30999₽
HOLODA5000 — 5000₽ от 45999₽
Старые еще рабочие промокоды:
ZIMASALE100 — 100₽ от 800₽
ZIMASALE150 — 150₽ от 1000₽
20MAXI22 — 150₽ от 1000₽
MAXI22 — 200₽ от 1500₽
PES2021 — 200₽ от 1500₽
ZIMASALE300 – 300 от 2 000₽
ZIMASALE550 — 550₽ от 5000₽
ZIMASALE1000 — 1000₽ от 11000₽
ZIMASALE1400 — 1400₽ от 15000₽
ZIMASALE1700 — 1700₽ от 20000₽
ZIMASALE2500 — 2500₽ от 30000₽
ZIMASALE5300 — 5300₽ от 60000₽
Промокоды вводятся в специальное поле в момент оформления заказа и дают сидку как на всю корзину, так и на отдельные товары (в зависимости от суммы заказа).
Также на главной странице распродаже и в мини приложении ВК Алиэкспресс, периодически раздают купоны на скидку.
Промокоды для новичков, других стран или актуальные через N-нное время после этой публикации можно найтина моем Телеграмм канале (ссылка есть под этой подборкой).