Размеры труб в дюймах и миллиметрах: в чем разница

Размеры труб в дюймах и миллиметрах: таблицы соответствий

Размеры труб в дюймах и миллиметрах.

Определяя размер трубы, имеют в виду ее диаметр: внутренний либо внешний. Сечение трубы выражают в миллиметрах, но единицей измерения резьбы трубопроката является дюйм. Для замены трубопровода эти параметры очень важны, но создают сложности во время работы.

Чтобы перевести размеры труб в дюймах и миллиметрах, пользуются специальными таблицами.

Таблица для перевода дюймов в миллиметры

Чтобы перевести дюймы в метрику, применяют специальные таблицы, с помощью которых без труда можно самостоятельно определить соответствующий размер трубы.

Внимание! Во время перевода из одной единицы в другую, следует округлять в сторону увеличения.

Чтобы правильно рассчитать, надо знать, что по международным стандартам одни дюйм равен 2.54 сантиметрам.

Применяя таблицу, видно, что труба с диаметром в один дюйм равна 33.5 миллиметрам снаружи, и 25 миллиметрам эквивалентному диаметру.

Придерживаясь правилу перевода, при помощи калькулятора легко сделать вычисления. Если известно сечение изделия, можно правильно вычислить объем трубы.

Внимание! Практика показывает, что измерение в дюймах не равны миллиметровым значениям диаметра, потому что в маркировке указывают внутреннее значение сечения.

В таблице последнюю цифру обозначают условным проходом, который имеет целое число. Поэтому делая измерения труб и переводя данные, следует округлять значения.

Самим делать вычисления переводов сложно, лучше обратиться за помощью к специалистам, либо применить данные таблицы.

Таблицы, помогающие перевести данные. Во время монтажа используют различный материал для труб. Это может быть сталь, пластик либо латунь и т.д. Все трубы имеют свою классификацию, единицу измерения.

Общими параметрами для труб являются:

1.внешний диаметр Дн.

2.внутренний диаметр Дв.

3.толщина стенок трубы h.

До недавнего времени сети строили из стальных изделий, для которых сделали единую схему, чтобы определить размеры.

Например, труба с полудюймовым диаметром соответствует 12.7 миллиметрам, это показатель внутреннего сечения. Данное значение содержит параметр пропускной возможности трубы, и также размер полудюймового трубопроката.

Снаружи такая труба имеет диаметр 2.1 сантиметр. В таблице указывают слово труба около значения резьбы, равной пол дюйму.

Имея данные трубы, можно легко определить необходимые объемы.

Это наглядно видно в таблице:

Размеры трубы, дюймы.	1/2	3/4	7/8	1	1,5	2
Внутренний диаметр.	12,7 мм	19 мм	22,2 мм	25,4 мм	38,1 мм	50,8 мм
диаметр резьбы, мм.	20,4-20,7	25,9-26,2	29,9-30,0	32,7 – 33,0	45,8 – 46,2	57,9 – 58,3

Данная таблица содержит значения диаметров, выраженные миллиметрами.

Существует вторая современная таблица переводов значений, по которой все диаметры обозначены дюймами, выраженные в инчах.

Какую единицу измерения считать верной.

Весь мир применяет метрическую систему, в ее основе лежит объем номинальный и условный, которые указывают объем трубы снаружи. Данные значения не имеют единицы измерения, хотя часто их выражают миллиметрами.

По этим таблицам можно сделать сравнительный анализ изделий российских производителей с зарубежными.

Справка! Разность в единице измерения появилась, когда в эксплуатацию вошли медные трубопрокаты в Европе в конце двадцатого века. В России трубы из метали измерялись в миллиметрах, а не в инчах. Данная метрика широко применяется до сих пор.

Как соотнести две системы измерения

Стальные изделия используют в газовой и водопроводной системе. Габариты труб указываются целым числом либо долями. К примеру, диаметр однодюймовой трубы равен 33.5 миллиметрам, а двухдюймовой соответствует 67 миллиметрам.

Этот параметр при переводе не равен 25.4-м и 50-ти миллиметрам.

Когда укладывают новую магистраль, обозначения, выраженные дюймами, не приносят сложности. Когда выполняется замена на изделия из пластика либо меди, нужно учитывать эти несоответствия.

Различие образуется тем, что во время протока воды важно значение внутреннего диаметра, поэтому стали определять данный параметр однодюймового, двухдюмового трубопроката, выполненного из различного материала. Самые верные параметры показывает значение УД.

УД определяет диаметр просвета. Чтобы определить его значение в миллиметрах для трубопровода, выраженного в дюймах, рекомендуют использовать таблицы.

Инженерная формула, чтобы рассчитать диаметр. Для вычисления количества транспортируемой жидкости, применяют формулу. Расчеты важны для прокладки сети отопления, чтобы все помещение имело ровный обогрев.

Вычислить диаметр трубопроката, выраженного в дюймах, можно по формуле:

1.D равно внутреннему объему трубопрокатов.

2.Q соответствует потоку тепла, определяемый кВт.

3.V обозначается быстрота теплового носителя, определяемую м/с.

4.DT соответствует разнице температур на входе с выходом в системе.

5.sqrt соответствует квадратному корню.

Чтобы вычислить значения быстро, можно применить таблицы.

Значение дюймового объема

Сечение трубы, выраженного дюймами, легко расшифровать. Диаметр чаще всего измеряется в дюймах. 3.35 сантиметров соответствует одной единице. Расшифровка показателя имеет отличия, потому что продукцию измеряют по диаметру внутри трубы, а не снаружи.

К примеру, для заготовки в один дюйм диаметр внутри варьируется 2.55 – 2.71 сантиметрам. Толщина стенок влияет на ее величину.

У однодюймовой трубы диаметр снаружи равен 25.4 миллиметрам, а у двухдюймовой 50 миллиметров. Что тогда означают цифры 33.249 либо 66498?

Резьбы на дюймовых трубах делают на наружном объеме. Таким образом внутренний объем с диаметром резьбы соотносится условно. Поэтому размер трубопрокатов вычисляют, сложив цифры 25.4 либо 50 и две толщины стенки изделия.

Справка! Чтобы сделать правильно перевод одной величины в другую, выполняют замеры изнутри. Потому что, руководствуясь данными внешних измерений, результат будет неверным, и монтаж будет выполнен неправильно, так как трубы имеют разную толщину стенки.

При этом следует иметь в виду, что каждый производитель ориентируется на собственные стандарты изготовления труб.

Если возникают сложности в расшифровке, стоит прибегнуть к помощи профессионалов, которые помогут выбрать необходимую продукцию.

Измерения в дюймах и миллиметрах, их соотношение

Изделия выпускают, применяя определенный стандарт, а давление не изменяется. Необходимо знать точное соответствие трубных диаметров, имеющих разные единицы измерения. Если пренебрегать этим данным, то определить подходящие трубы невозможно.

Чтобы выбрать размер, применяют данные из таблицы, а, чтобы заменить элемент, ориентируются на очень приближенное значение. Точных соответствий между измерениями не существует, поэтому трубопрокаты более точно подбирают практическим способом.

Таблица соответствий, применяемая на практике:

Диаметр в миллиметрах	Диаметр в дюймах
15 мм	½ inch
20 мм	¾ inch
25 мм	1 inch
50 мм	2 inch
80 мм	3 inch
100 мм	4 inch
150 мм	6 inch

По данным таблицы определяют одинаковые изделия, выраженные разными единицами измерения.

Измерение в дюймах. Значение диметра в дюймах обозначают числом с двойным штрихом, к примеру, 3”, или в виде дроби ¼.

Каким объемам стандартных труб соответствуют дюймовые изделия:

1.стандартный размер трубопроката, равный 12 inch, в переводе 300 мм.

2.размер в 3 inch соответствует 80 мм.

дюймов изделия в переводе означает 200.
миллиметра в переводе на дюймы обозначают1¼.

5.трубопрокат, равный 40 миллиметрам, в инчах отображают 1 ½.

6.труба 15-ти миллиметров в дюймах указана ½.

7.4-х дюймовый диаметр в метрике равен 100 мм.

8.трубопрокат, равный 3/ 4 inch переводится в 20 мм.

9.трубопрокат, равный 1/2 inch в метрике равно числу 15.

Дюймовые и миллиметровые размеры изделий используют в практике постоянно, чтобы собрать трубопровод качественно и быстро, надо уметь разбираться в таблицах соотношения этих параметров. Они помогают подбирать трубопрокаты единого размера, даже если они выражены по-разному.

Как определить размер трубы в дюймах: 15 любопытных фактов

В этой статье я собираюсь рассказать о том, как соотносятся размеры труб в дюймах и миллиметрах. Кроме того, нам с читателем предстоит небольшой экскурс в историю мер длины и в действующую в настоящее время нормативную документацию. Итак, в путь.

Соотношение основных параметров трубного проката.

История дюйма

Происхождение слова «дюйм» выводят от голландского duim, что буквально означает «большой палец». Однако в качестве международного обозначения этой меры длины используют другое слово — inch;
Как и все старые меры длины, дюйм берет начало в человеческой антропометрии и равен длине крайней фаланги у большого пальца. Кроме того, он равен 1/12 фута (от английского foot — стопа ноги) и 1/36 ярда (согласно легендам, ярду было равно расстояние от носа до конца большого пальца простертой перед собой руки короля Британии Генриха Первого);

Существует мнение, что длину в один ярд имел меч Генриха.

Все традиционные меры длины имеют антропометрическое происхождение.

В разных странах и в разные времена дюйм принимал разные значения. Венский дюйм (Австро-Венгрия) равен 2,63 см, французский — 2,707, старопольский — 2,48, новопольский — 2,4, прусский образца 1816 года — и вовсе 3,766 см;
В России эта мера длины была введена Петром Первым. До этого в торговле и при расчетах использовались отечественные единицы измерения, тоже основанные на антропометрии — вершок (длина первой фаланги указательного пальца), пядь (она отмеряется между разведенными на максимальное расстояние большим и указательным пальцами), аршин (длина шага взрослого человека);
В настоящее время наиболее распространенным является английский дюйм. Начиная с 1958 года его договорились считать равным 2,54 см.

О бардаке

Уважаемый читатель, вы думаете, что можно вычислить сечение стального патрубка или сгона в дюймах, воспользовавшись штангенциркулем и разделив полученный результат на 25,4? Не тут-то было.

Условный проход

Стальные водогазопроводные трубы, сечение которых принято указывать в дюймах, маркируются вообще не диаметром, а условным проходом. Он близок к внутреннему сечению, но совсем не обязательно равен ему. Он означает лишь то, что на патрубке можно нарезать соответствующую трубную резьбу;

Условный проход близок к внутреннему сечению, но не всегда равен ему.

Фактический внутренний диаметр определяется условным проходом (точнее, соответствующим ему наружным диаметром) и типом трубы (она может быть обыкновенной, легкой или усиленной);
Фактическое внутреннее сечение изделий с одинаковым ДУ (условным проходом) может различаться на 0,3 см за счет толщины стенок;
Площадь внутреннего сечения и, соответственно, пропускная способность легкой и усиленной трубы с номинальным размером в полдюйма различаются на 20%. При этом больше пропускная способность легкого изделия, зато у усиленной благодаря большей толщине стенок и, соответственно, большей массе погонного метра выше цена.

Образцы трубного проката, произведенные по ГОСТ 3262 — 75.

Стандарты

При всем моем безмерном уважении к советской системе стандартизации иначе, как бардаком, то, как согласно действующим стандартам соотносятся размеры труб в дюймах и сантиметрах, не назвать:

Указываемое в документации сечение в дюймах нельзя получить простым пересчетом из мм или других единиц СИ. Коэффициент пересчета свой для каждого диаметра и ни в одном случае не соответствует вполне логичному значению 25,4;
Чтобы определить количество дюймов по результатам обмера, вам придется лезть в справочную или нормативную документацию. Однако ни в одном ГОСТ не фигурирует таблица размеров труб в дюймах и миллиметрах. Фактические габариты при определенном ДУ и типе изделия можно найти в ГОСТ 3262-75, регламентирующем производство стальных черных и оцинкованных водогазопроводных труб. Между тем параметры соответствующих резьб указаны в другом ГОСТ — за номером 6357-81.

Второй стандарт указывает габариты гребней и впадин резьбы в единицах СИ, но обозначает цилиндрическую трубную резьбу в дюймах.

Вы в недоумении? Я тоже.

Проще, еще проще

Итак, чтобы соотнести размер трубы в дюймах и мм, нужно обложиться нормативными документами и кропотливо сопоставлять их. Так ведь?

Уважаемый читатель, я не стану томить вас и просто выложу пару таблиц, представляющих собой компиляции упомянутых выше стандартов.

Вот соответствие ДУ и заветных британских дюймов:

ДУ	Дюймы
15	1/2
20	3/4
25	1
32	1 1/4
40	1 1/2
50	2
65	2 1/2
80	3
90	3 1/2
100	4
125	5
150	6

Кроме указанных, ГОСТ 3262-75 предусматривает условные проходы 6, 8 и 10. Однако в сантехнике они не применяются, и резьбовых фитингов под них не найти.

Минимальное сечение, используемое в сантехнике — ДУ 15.

А вот соотношение ДУ и фактических габаритов:

ДУ	Внешний диаметр	Толщина стенки
ДУ	Внешний диаметр	Усиленная	Обыкновенная	Легкая
15	21,3	3,2	2,8	2,5
20	26,8	3,2	2,8	2,5
25	33,5	4	3,2	2,8
32	42,3	4	3,2	2,8
40	48	4	3,5	3
50	60	4,5	3,5	3
65	75,5	4,5	4	3,2
80	88,5	4,5	4	3,5
90	101,3	4,5	4	3,5
100	114	5,0	4,5	4
125	140	5,5	4,5	4
150	165	5,5	4,5	4

Как, пользуясь этими таблицами, можно своими руками вычислить фактические размеры трубы 1 дюйм? Очень просто:

Инструкция по вычислению фактических размеров в миллиметрах.

В нашем случае один дюйм соответствует условному проходу ДУ 25 и означает внешний диаметр в 33,5 мм. Внутренний диаметр легкой трубы будет равен 28,1 мм, обыкновенной — 27,1, а усиленной — 25,5 мм.

Полимерные и металлополимерные трубы

Они всегда маркируются наружным диаметром в миллиметрах; толщина стенок указывается либо в маркировке, либо в технической документации. Чтобы получить такую же, как у стальной подводки известного размера, пропускную способность, нужно выбрать изделие с тем же внутренним диаметром. Напомню, он высчитывается как разность между диаметром и удвоенной толщиной стенки;

На фото — металлопластиковая подводка водоснабжения. В маркировке указан наружный диаметр (16 мм) и толщина стенки (2 мм).

Чтобы упростить себе задачу по подбору диаметра, я обычно использую полимерные и металлополимерные изделия с сечением на шаг больше, чем у стальной подводки или стояка. Скажем, вместо подводки водоснабжения ДУ 15 можно монтировать металлопластик с наружным диаметром 20 мм, а вместо 25-миллиметрового стояка — 32 мм.

Полипропиленовая подводка к радиатору.

Заключение

Надеюсь, что мне удалось ответить на все имевшиеся у читателя вопросы. Как всегда, дополнительную тематическую информацию можно изучить, просмотрев видео в этой статье. Буду признателен за ваши комментарии и дополнения. Успехов, камрады!

Диаметры труб

Многие, рано или поздно, сталкиваются с тем, что где-то далеко от города понадобился кусочек новой трубы или фитинг для ремонта старой системы. А вот как узнать какой диаметр сейчас имеется в системе и что сказать продавцу при покупке?

Для того чтобы сэкономить ваше время, посмотрите вот этот ролик:

А для тех кто ролик уже посмотрел или посмотреть возможности не имеет, сразу перейдём к делу.

Самые популярные диаметры труб:

1/4 — 8 мм Одна четвёртая дюйма — восемь миллиметров
3/8 — 12 мм Три восьмые
1/2 — 15 мм Одна вторая
3/4 — 20 мм Три четверти
1 — 25 мм Один дюйм
1 1/4 — 32 мм Дюйм с четвертью
1 1/2 — 40 мм Полтора дюйма
2 — 50 мм Два дюйма

Имея эти данные, вы с лёгкостью сможете прикинуть диаметры металлических труб, которые считаются по внутреннему диаметру, даже обычной линейкой или рулеткой.
Мы не точим эти диаметры, потому нам достаточно плюс-минус один миллимтер для понимания диамтера.

Все полимерные трубы считаются по внешнему диаметру.

Самые популярные диаметры:
16 мм
20 мм
25,26 мм
32 мм

Для того чтобы вам с лёгкостью понять какая металлическая труба перед вами, я предлагаю сделать простой шаблон из плотной бумаги (картон, визитка, упаковка, обложка журнала, рекламный буклет)

Эти диаметры не путать с размерами из «таблицы» выше

На следующей картинке, внешние диаметры металлических труб, для определения диаметра в дюймах и в миллиметрах

Например, если внешне труба выходит 20 мм, то исходя их картинки ниже, это 1/2 дюйма. Если мы обратимся к первой таблице, то 1/2 дюйма это 15 мм.
Зачем весь этот сыр-бор, спросите вы? А всё просто. Перед нами металлическая труба которую мы видим с внешней стороны, а они меряются по внутренней. Не разрезав её, мы не можем определить её внутренний размер. И вот чтобы её не резать мы замеряем её наружный диаметр и по таблице смотрим чему эта цифра равна.

Всё условно и вам этого достаточно для покупки нужной резьбы или трубы:

Берём лист, ручку, любую линейку и ножницы:

Рисуем отметки, например 26 мм (взято их картинки над этим фото):

Рисуем линии и отрезаем:

Ставим на трубку:

Подходит? Обращаемся к картинке с размерами, где написано, что 26 мм, это 3/4 дюйма. А три четверти дюйма, это 20 мм. Значит нам надо купить трубку или фитинг размером 3/4 дюйма или 20 мм.
Давайте этот же шаблон прикинем к трубке 1/2 дюйма или 15 мм:

Рисуем под эту трбу. Что у нас там следующее по списку? 1/2 дюйма или 15 мм. Сморим нашу картинку, внешний диаметр 20 мм. Делаем всё тоже самое:

Теперь всё сходится:

При необходимости сделайте себе шаблон по этому примеру опираясь на размеры которые я вам дал и всё у вас получится! ))

Диаметр трубы в дюймах и миллиметрах

Главная характеристика при выборе стальной трубы — это диаметр. Он определяет длину трубопровода, назначение, физические характеристики и состав транспортируемого по трубе вещества. Все размерные значения стандартизированы и руководствуются нормативными актами – требования к изделию и типоразмеры должны соответствовать ГОСТу. К каждому виду трубы есть свой стандарт.

Размерные обозначения современных труб
Численный размер диаметра стальной трубы
Как перевести дюймовые значения в миллиметры
Стандартные значения стальных изделий

На деле существуют такие виды диаметров:

Внутренний.
Номинальный.
Условный проход.
Наружный.

Значения типоразмеров указывают в маркировке на трубах:

для стальных труб — в дюймах;
для иных сплавов — в миллиметрах.

Для того чтобы определить диаметр необходимой вам стальной трубы в миллиметрах, необходимо взглянуть на табличные значения соответствия диаметров изделий из стали.

Размерные обозначения современных труб

В теории диаметр необходимого изделия упрощенно добавляют в формулы при расчете каких-либо размерных значений. На практике это гораздо сложнее – необходимо учитывать внутреннее сечение (диаметр), наружный диаметр, толщину стенки и номинальный диаметр необходимой вам трубы.

Значения, которые встречаются при выборе изделия, и что они обозначают:

Условный проход – это величина, которая обозначает внутренний размер изделия, определяется в миллиметрах. В дюймах необходимо округление значения. Эта величина необходима сантехникам для подбора и правильной подгонке двух изделий, к примеру, фитинга и трубопровода.
Толщина стенки – физическое значение в миллиметрах, обозначается в виде латинской буквы (S). От этого параметра зависят качественные показатели продукта производства, такие как объем и проходимость. Рассчитывается как разница между размерами внутреннего и наружного сечения трубы.
Внутренний диаметр – физический показатель в миллиметрах. Этот параметр очень важен при определении проходимости вашей магистрали. Существует формула для расчета этой величины. Для того, чтоб рассчитать внутренний диаметр необходимой вам трубы, надо от наружного сечения отнять два размера толщины стенки изделия.
Наружный диаметр, условно Дн – это также физическое значение, которое обозначается в миллиметрах.

Он имеет ряд типоразмеров, таких как:

малые от 5 до 102 миллиметров;
средние от 103 до 426 миллиметров;
большие от 427 миллиметров и более.

Диаметр номинальный – это близкий по значению размер к условному проходу, имеющий более точное значение.

Численный размер диаметра стальной трубы

Большой ассортимент стальных изделий разного исполнения, назначения, различных видов предлагается в виде таблицы, где основными критериями выступают описанные выше параметры.

Иногда в таблице диаметров стальных водоводов присутствует значение массы изделия в зависимости от ее габаритов, а также значения номинального сечения.

Вам будет удобно воспользоваться таблицей для определения точных размеров изделий при их состыковке. Например, полимерные трубы принято считать в миллиметрах, а трубы из стали обозначаются в дюймах — такая размерность принята во многих странах мира. Это создает небольшие трудности при состыковке чугунных, металлопластиковых, медных, асбестовых изделий со стальными в общей водопроводной сети. Таблица соответствия размерных сечений помогает определить необходимые размеры стыковочных частей и правильно произвести их подгонку.

Типоразмеры сварных стальных и катаных труб (бесшовных)

Диаметр резьбы (G), в дюймах	Условный проход труб (Dy), в миллиметрах	Наружный диаметр труб (Dнар),в миллиметрах
Бесшовная стальная труба	Полимерная	Водогазопроводная стальная труба
3/8″	10	16	16	17
1/2″	15	20	20	21,3
3/4″	20	26	25	26,8
1″	25	32	32	33,5
1 1/4″	32	42	40	42,3
1 1/2″	40	45	50	48
2″	50	57	63	60
2 1/2″	62	76	75	75,5
3″	80	89	90	88,5
3 1/2″	90	102	110	101,3
4″	100	108	125	114
5″	125	133	140	140
6″	150	159	160	165

В таблице размерам условного прохода в миллиметрах соответствуют необходимые вам значения сечения (внутреннего) в дюймах и наоборот. Обратите ваше внимание, как разнятся значения сечения (наружного) у разного типа изделий: электросварной, бесшовной, металлопластиковой. Различные значения могут достигать 17 миллиметров.

Читайте также:

Типы гидроизоляции

Как перевести дюймовые значения в миллиметры

Запомните дюймовый размер при пересчете на миллиметр необходимо округлить в большую сторону. Знайте, что по международным стандартам один дюйм при пересчете в сантиметры, равен 2,54. Теперь вы можете самостоятельно рассчитать необходимое вам сечение, имея лишь, калькулятор под рукой. Затем, когда вы правильно посчитали сечение необходимого изделия, вам нужно правильно определить трубный диаметр.

Как нам показывают измерения стальных изделий на практике, их маркировочный показатель в дюймовых размерах не соответствует пересчитанным и измеренным результатам в миллиметрах. Чтоб вам было более понятно: указан размер 2” (в пересчете 50,8 миллиметров), а на деле при замере получается 67 миллиметров. В чем же несоответствие и какова причина нестыковки?

В маркировке пишут диаметр изделия внутренний. Затем, за единицу измерения диаметра берется значение Ду (условный проход), который обозначается в целом числе. Причем значение размера увеличивается с увеличением индекса изделия на 35–60% с каждым новым шагом. Ду трубы соответствует номинальному сечению (внутреннему просвету) магистрали, но в качестве последнего значения берется целое число с округлением в большую сторону. Стандартизируют Ду водопровода по ГОСТу.

Для того чтобы вы правильно выбрали элементы водопровода и газопровода с иностранным дюймовым обозначением, лучше воспользуйтесь таблицей. При состыковке элементов газо- и водопровода с дюймовой и метрической системами обозначения (например, стальных магистралей с изделиями из латуни, меди, полипропилена, других сплавов) важно применять не только внутреннее сечение, но и наружный размер.

Значения метрических диаметров (сечения) стальных изделий, переведенных в дюймовые.

Диаметр, миллиметр	Диаметр, дюйм
d15	1/2
d20	3/4
d25	1′
d32	1’/1/4
d40	1’/1/2
d50	2′
d65	2’/1/2
d89	3′
d100	4′

Стандартные значения стальных изделий

У нас приняты за стандарт такие значения внутреннего сечения именно стальных труб: 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100 и так далее. Условный проход второго вашего изделия, которое имеет дюймовое значение, при пересчете на метрику округляется в большую сторону до приведенного выше ближайшего параметра.

Наиболее часто мы используем в повседневной жизни изделия сечением 426 и до сечения 1220 миллиметра. Это трубопроводы для газо-водопроводных, оросительных, канализационных систем.

Для отопления и водопровода в многоэтажных квартирах и частных домах применяют изделия малого сечения. Изделия среднего сечения из стали применяют для стояков в инфраструктуре города, а также в нефтепромышленности.

Строительство цоколя из керамзитобетонных блоков

Для возведения цоколя в доме могут быть использованы самые разные строительные материалы. Общим остается одно – все они должны отвечать эксплуатационным и рабочим требованиям, необходимым для обеспечения долговечности и целостности всей конструкции. Если в вашем доме предусмотрен ленточный фундамент, то нельзя допустить того, чтобы нагрузка на него была чрезмерной. В этом случае, хорошим решением будет построить цоколь из блоков керамзитобетона. Данный строительный материал имеет массу положительных свойств и отлично подходит для того, чтобы сделать высококачественный и долговечный цоколь.

Устройство цоколя из керамзитобетонных блоков происходит в одной плоскости с ленточным фундаментом. Это означает, что ширина основания будет в полной мере равна ширине укладываемого керамзитобетонного блока цоколя.

Для примера возьмем высоту цоколя равной 80 см. С помощью несложных подсчетов можно определить, что в этом случае кладка цоколя будет осуществляться в 4 керамзитобетонных блока стандартных габаритов (20х20х40 см).

Фото предоставлено сайтом skb21.ru

Особенности керамзитобетона

Сегодня блоки из керамзитобетона очень популярны в европейских странах и Северной Америке. Материал активно применяется при строительстве различных зданий в Германии, Франции, Швеции, Финляндии и ряде других стран. На территории СНГ блоки из керамзитобетона получили распространение за счет того, что являются высококачественным и надежным строительным материалом.

Керамзит и керамзитобетон.

Применение блоков из керамзитобетона позволяет значительно уменьшить затраты на электроэнергию в период отопления дома. Кроме того, существенно уменьшается потребность в количестве рабочих, когда вы возводите дом из этого материала или отдельные конструкционные элементы здания (например, тот же цоколь).

Основой блоков является самый обычный керамзит, который в процессе изготовления проходит через процедуру вспенивания материала. Внутри каждой гранулы в результате этого застывает пенное вещество. После обжига в печи гранулы обретают свою твердость и другие рабочие характеристики. В большинстве случаев, плотность керамзитобетона варьируется от 300 до 2000 кг/куб. м.

Достоинства и недостатки материала

Конечно, как и любой другой материал, керамзитобетонные блоки имеют свои преимущества, а также отрицательные стороны, которые зачастую вынуждают отказаться от использования этого стройматериала.

Любой строительный материал имеет свои достоинства и недостатки.

Достоинств, кстати говоря, намного больше и выглядят они солиднее:

При сравнении с иными видами ячеистого бетона, блоки из керамзитобетона более прочные и имеют более высокие теплоизоляционные показатели.
Использование керамзитобетона позволяет обеспечить более высокий уровень звукоизоляции помещения.
Основным преимуществом этого современного материала считается его завидная прочность.
Если сравнивать с кирпичом, то блоки более доступны в ценовом соотношении.
Керамзитобетонные блоки устойчивы к влаге и химическому воздействию. Эти характеристики у них лучше, чем у цементных блоков.
Керамзитобетон имеет сравнительно небольшой удельный вес.
Блоки из керамзитобетона могут быть использованы как для возведения цоколя, так и несущих стен. Однако, в последние годы керамзитобетон применяется именно для строительства цоколя.

Керамзитобетонные блоки являются отличной альтернативой кирпичу и бетону. Универсальность и простота монтажа позволяют говорить о том, что этот материал будет использоваться и в дальнейшем для проведения всевозможных строительных работ.

Как уже было сказано, любой стройматериал имеет свои недостатки, поэтому отметим их и у керамзитобетона:

Блоки имеют высокий уровень пористости (огромное количество пор внутри блока), поэтому они по своим физическим и механическим характеристикам (в большинстве случаев) незначительно уступают тяжелым маркам бетона.
Керамзитобетонные блоки более хрупкие, чем обычный бетон, поэтому сфера использования материала несколько ограничена (например, для строительства фундамента они не подходят).
Блоки подвержены прямому физическому воздействию. Например, если один чем-то случайно задеть или проткнуть, то он повредится и его нужно будет заменить.

Использование керамзитобетона для цоколя

Если вы решили делать цоколь именно из керамзитобетона, то нужно учитывать тот факт, что эта часть здания будет испытывать очень высокие нагрузки в процессе эксплуатации. Поэтому решение о применении керамзитобетонных блоков для цоколя актуально в тех случаях, когда высота дома не превышает 1–2 этажей, потому что этот стройматериал при сильнейшей нагрузке может начать разрушаться.

Керамзитобетонные блоки обладают высокими теплоизоляционными свойствами.

Кроме того, необходимо сделать высококачественную гидроизоляцию материала после того, как блоки будут уложены. Рекомендуется наносить вертикальную и горизонтальную гидроизоляцию. Горизонтальная гидроизоляция исключит проникновение воды в подвал и другие внутренние помещения. Для этого используются рулонные изоляционные материалы. Для устройства вертикальной гидроизоляции применяются, как правило, битумные мастики, защитные лаки, синтетические смолы, рулонные материалы и другие гидроизоляторы.

Также рекомендуется сделать качественный теплоизоляционный слой, хотя слишком усердствовать тоже не стоит, потому что блоки из керамзитобетона сами являются неплохими теплоизоляторами.

Горизонтальная гидроизоляция делается при помощи рулонных материалов.

Выше уже было сказано, что при использовании керамзитобетонных блоков можно будет сэкономить средства на отопление в зимний период. Это достигается за счет того, что блоки являются отличным теплоизолятором, который в сочетании с другими теплоизоляционными и гидроизоляционными материалами обеспечивает высочайший уровень защиты цокольной части здания от проникновения влаги и холодного воздуха.

Поэтапное строительство цоколя

Выполнение работ по возведению цоколя из керамзитобетонных блоков осуществляется в такой последовательности:

Первым делом выкладывается слой рубероида, который будет исполнять роль горизонтальной гидроизоляции. В принципе, здесь можно выбрать любой гидроизоляционный материал рулонного типа, но лучше всего подойдет именно рубероид.
Далее, подготавливаем в соответствии с инструкцией бетонный раствор. Раствор должен в полной мере отвечать требованиям по укладке керамзитобетонных блоков. Обычный цементно-песчаный раствор может не подойти.
Укладка первого ряда должна начинаться с угла конструкции. Сначала укладывается первый ряд по периметру здания, после чего на блоки кладется металлическая армирующая сетка. Рекомендуется брать сетку с размерами ячейки 50х50 мм.
Затем наносим раствор на первый ряд блоков и выкладываем по той же схеме второй ряд. Следует отметить, что в кладке цоколя необходимо сделать небольшие отверстия (окошки) для вентиляции. Отверстия должны располагаться с шагом в 2.5–3 метра, размер каждого окна – 20х20 см. Зачастую окна для вентиляции цокольного этажа или подвала делают в третьем ряду кладки (это по выбору).
После того как монтаж второго ряда будет завершен, снова следует уделить внимание гидроизоляции. Опять берем рубероид и проводим горизонтальную изоляцию цокольной конструкции (рубероид рекомендуется укладывать в два слоя).
Укладка третьего ряда выполняется на раствор (армирующая сетка здесь не используется). После кладки третьего ряда снова устанавливается металлическая сетка.
В завершение укладывается четвертый ряд блоков. Как только все работы по укладке будут завершены, необходимо сделать заключительную горизонтальную и вертикальную гидроизоляцию. На этот раз изолировать потребуется всю цокольную часть. Как правило, для вертикальной гидроизоляции применяются битумные материалы и мастики. Выбор того или иного гидроизолятора будет зависеть от специфики работы, возможностей и пожеланий хозяина дома. Рекомендуется использовать традиционную горячую битумную мастику, которая наносится в два слоя. После вертикальной нужно снова сделать горизонтальную гидроизоляцию: приклеить рубероид к верхней части цоколя (опять в два слоя).
Завершающим этапом укладывается гидроизоляция по всей площади подпола. Здесь может быть использован любой изолирующий материал листового типа. Листы должны быть уложены внахлест с заходом друг на друга в 10–15 см. Сверху насыпается десятисантиметровый слой песка и тщательно утрамбовывается.

Для строительства цоколя следует использовать полнотелый керамзитобетон (фото предоставлено сайтом skb21.ru).

Нельзя не отметить тот факт, что эта работа не такая простая, как может показаться на первый взгляд. Поэтому, если вы не имеете должного опыта в проведении строительных работ, то лучше всего доверить дело профессионалам. В том случае, если определенный опыт у вас есть, то ничего сложного в укладке блоков из керамзитобетона вы не найдете. По большому счету, это очень похоже на стандартную кирпичную кладку, хотя и есть некоторые характерные особенности, которые обязательно надо учитывать при проведении работ такого типа.

На цоколь следует выбирать керамзитобетонные блоки высокой плотности, которые будут успешно противостоять нагрузке здания, а также другие негативным воздействиям (например, климатическим).

Главный редактор сайта, инженер-строитель. Окончил СибСТРИН в 1994 году, с тех пор отработал более 14 лет в строительных компаниях, после чего занялся собственным бизнесом. Владелец компании, занимающейся загородным строительством.

Что нужно знать о цоколе из керамзитобетона

При устройстве нижней части стены любого строения, называемой цоколем, должны учитываться особенности её эксплуатации. Это возможное воздействие подтоплений, снега, льда. Не исключены механические повреждения поверхности при движении снежных масс вдоль стены. Цоколь из бетона можно считать оптимальным вариантом защиты от негативных воздействий.

Конструкция может быть монолитной или блочной, в качестве наполнителей бетона используются различные материалы, в основном природный гравий или доведённый до нужной фракции щебень. Недостатком бетона для строительства стен считается его большой вес, это повышает трудозатраты в строительстве и увеличивает стоимость транспортировки.

Используйте керамзитобетон для создания цоколя

Снижение веса достигается использованием в бетонных смесях лёгкого материала керамзита. Он представляет собой пористые гранулы небольшой фракции, изготовленные путём высокотемпературного обжига легкоплавких глин.

Особенности керамзитобетонных блоков

Когда монолитная заливка цоколя бетонной смесью с керамзитовым наполнителем в исполнении представляет сложности, то она успешно заменяется использованием блоков — штучных изделий из керамзитобетона.

Далеко не все блоки с керамзитным наполнением могут быть использованы для устройства цоколя здания. Но, чтобы не совершить ошибку при приобретении материала, следует знать его особенности, марки, виды, предназначение.

Виды блоков из керамзитобетона

Форма блоков обычно прямоугольная, с примерным размером 40х20х20 см. Приблизительность размера обусловлена следующим: объемы блоков уменьшены на предполагаемое заполнение цементно-песчаным раствором шва между изделиями в 1-2 см. Так легче производить подсчёт объёмов кладки.

В данном видео рассмотрим керамзитобетонные блоки:

беспустотные монолитные;
с внутренними пустотами различной формы, сквозные и несквозные;
исполненные в трёх слоях: внешние – бетонные, а внутренний – из утеплителя, обычно из пенополистирола.

Допускается применение пустотных блоков для устройства цокольной кладки. В этом случае возможна заливка пустот керамзитобетоном крупной фракции для утепления цокольного этажа. Возможны и другие варианты утепления в пустотах.

Преимущества и недостатки

Выбирать изделия для строительства цокольного этажа следует, исходя из следующих характеристик:

прочность блоков должна быть в диапазоне 25-100 кг/см2;
вес 1 м3 изделий должен составлять от 0,8 до 0,4 т;
вес 1 м2 стены – от 600 до 800 кг;
изделие обязано выдерживать от 50 до 150 циклов заморозки и оттаивания.

Материал с перечисленными параметрами способен обеспечить надлежащие нагрузки для возведения над бетонным цоколем 3 этажей.

Основные преимущества, обеспечивающие керамзитобетонным изделиям повышенный спрос на рынке искусственных камней для возведения стен:

Незначительный вес позволяет снизить нагрузки на фундамент здания, облегчить вес стеновой конструкции, снизить трудозатраты и увеличить скорость строительства.
Повышенные теплоизоляционные свойства позволяют использовать цокольное помещение без значительных затрат на утепление.
Цена на блочные материалы из керамзитобетонной смеси ниже традиционного кирпича или облегчённых пенобетонных и газобетонных изделий с аналогичными характеристиками.
Цоколь, устроенный из керамзитобетонных блоков, обладает свойствами шумопоглощения благодаря пористой структуре керамзита.
Вспученная глина относится к материалам с отличными экологическими показателями, а керамзитобетонные блоки в европейских странах принято называть биоблоками за природный состав исходного сырья.
Изделия прекрасно сочетаются практически со всеми строительными материалами, просты и легки в обработке, монтаже, транспортировке.

Использование керамзитобетонных блоков для цоколя

Назначение изделий характеризуется прочностью:

Для несущих стен, а именно к таким относится цоколь, используются блоки конструктивные. Они имеют максимальные показатели прочности, подходят для несущих конструкций стен при строительстве жилья.
К конструктивно-теплоизоляционным изделиям относятся блоки со средними характеристиками, но их прочности почти во всех случаях достаточно для возведения цокольного этажа.
Название теплоизоляционных изделий само говорит об их предназначении. Для цоколя их применяют только в качестве дополнительного слоя.

Конструктивные изделия наиболее дорогие, они довольно тяжлы из-за использования в них керамзитовых гранул наименьшего диаметра, а теплоизолирующие свойства при этом минимальны.

Для возведения бетонного цоколя в частном доме вполне подходит категория конструктивно-теплоизоляционных керамзитобетонных блоков. Тем самым обеспечивается тёплое помещение цокольного пространства: в нём может быть обустроен подвал, мастерская, гараж или любое другое вспомогательное помещение для частного дома.

Керамзитобетонные блоки – дешевый и качественный материал для создания цоколя

Поэтапное строительство цоколя с использование керамзитобетонных блоков

Возведение цокольного участка стены либо подвального этажа здания относится к общестроительным работам, выбор материала для стен должен соответствовать проекту. Примерный план производства работ может быть следующим:

Цокольные стены устраиваются по выровненному слою ленточного фундамента.
По выравнивающей стяжке устраивается оклеечная гидроизоляция на битумной основе.
Поверх изолирующего слоя проводится чистовая разметка под стены.
Разметочный шнур натягивается по периметру сооружения, по заданному уровню, над первым рядом кладки.
Заводятся углы здания в 3-4 ряда убежной штробой.
Кладка проводится впритык, с качественным заполнением вертикальных стыков и горизонтальных швов.
Отверстия для естественной вентиляции, продухи в цоколе заранее намечаются, для них оставляются соответствующие проёмы.
В случае прокладки инженерных коммуникаций в стенах устраиваются отверстия либо штробы.
Армирование для керамзитобетонных блоков выполняется кладочной строительной сеткой через каждые 3-4 ряда. Железобетонный цоколь изготавливается только в случае большой высоты дома или использования тяжёлых конструкций стен сооружения.

Цоколь из блоков керамзитобетона своими руками

Монтаж блоков производится по аналогии с кладкой стен из кирпича на цементно-песчаном кладочном растворе. Это позволяет значительно сэкономить на специальных клеевых составах, которые используются, когда, например, монтируется цоколь из газобетона.

Успех самостоятельной работы во многом зависит от качества материалов для кладки. Для цоколя лучше всего использовать качественный материал заводского изготовления. Нижняя часть стен здания несёт большую нагрузку, она является как бы продолжением фундамента. Не стоит самостоятельно изготавливать блоки из керамзита в данном случае, так как прочность изделий домашнего изготовления значительно ниже, чем у заводских.

Перед проведением работ нужно подготовить основание для отмостки:

снять растительный грунт толщиной около 10 см;
засыпать по периметру цоколя песчано-щебёночный слой на толщину снятого грунта;
обильно полить слой водой и уплотнить ручной трамбовкой.

Это делается, чтобы упавший при кладке цокольных стен раствор можно было сразу разровнять на месте будущей отмостки бетонного цоколя.

Стены из штучных бетонных изделий с керамзитовым наполнителем возводятся по общепринятой технологии, ничем не отличающейся для устройства цоколя:

Габариты блоков вполне удобны для работы, плотность изделий достаточна для безопасной укладки.
Незначительный вес бетонных камней облегчает кладку, позволяет начинающему каменщику допускать небольшие промахи с возможностью их быстрого исправления.
Работы по монтажу можно производить без помощников, так как подача камня на леса не составляет большого труда, а подмостки выдерживают достаточно большое количество облегчённых бетонных цокольных блоков.
Не стоит забывать о хрупкости керамзитобетона, поэтому вместо металлического молотка для подправки и подбивки изделий лучше использовать резиновую киянку.
Так как материал крошится при разбивании, разрезать его следует с применением болгарки и специальных отрезных кругов по бетону.
Перед началом работ надо разнести бетонные камни вдоль строящегося цоколя.
Раствор замешивается по стандартной рецептуре для кладочных смесей, при самостоятельном исполнении количество единовременно замешанного раствора не должно превышать 3-5 вёдер.

Устройство цокольного этажа своими руками вполне возможно при наличии определённых строительных навыков, а из керамзитобетонных блоков кладка может быть выполнена намного быстрее и качественнее.

Сооружение цокольного этажа из керамзитобетонных блоков

Цокольный этаж из керамзитобетонных блоков возводится после завершения постройки монолитного фундамента. Цокольная конструкция нужна для предотвращения воздействия на дом влаги и холода. Она является немаловажным элементом любого проекта и в особенности жилого здания. Таким образом, жилье приобретает завершенный и красивый вид. Этот тип фундаментного основания позволит увеличить площадь благодаря обустройству комнат жилого либо технического предназначения в полуподвальных или подвальных площадях.

Цокольный этаж — использование помещений

Популярные разновидности типы цоколей с жилыми комнатами:

Полуподвальное цокольное помещение – разновидность фундаментной конструкции, с частичным углублением. Стены строятся немного выше нулевого уровня грунта. Данный метод требует повышенных мер защиты то влажной и холодной среды, в сравнении с обычным подвальным помещением. Влияние оконных проемов в цокольных стенах оказывают негативное влияние на удерживающие способности фундамента. Но уникальность экстерьерной презентабельности позволяет сделать из полуподвального пространства полноценные жилые комнаты. Этот плюс перевесит все недостатки.
Цоколь-подвал также является разновидностью фундамента. Постройка предполагает полное углубление ниже уровня грунта. Эта методика позволяет защитить стены помещения от холода и влаги. Существенный минус – солнечный свет не сможет проникать в интерьер. По этой причине из таких цоколей делают не жилые, а помещения технической направленности – котельную, подсобку либо зону для отдыха – комнату для игры в бильярд, бассейн, домашний кинотеатр.

Кроме этого жилые цоколи делятся на объекты с выступающими или расположенными вровень с несущими стенами. Конструкции выступающего вида возводят под домами, которые обладают не массивными стенами несущего предназначения.

Устройство цоколя

Блок из керамзитобетона отвечает всем эксплуатационным и строительным требованиям, которые требуются для обеспечения долговечности и целостности постройки, в общем.

Если на объекте построен ленточный фундамент, значит, при такой конструкции нельзя допускать чрезмерной нагрузки. В таком варианте для возведения цокольной конструкции подойдут блоки из керамзитобетона. Такой стройматериал имеет много положительных качеств и будет отличным для выполнения высококачественного и долговечного цокольного этажа.

Керамзитобетонный цоколь имеет хорошие технологические характеристики. Обычно он возводиться на одном уровне с фундаментной основой. Это означает, если ширина фундамента составляет 50 см, то кладка керамзитобетонных изделий будет равна 50х80 см. Укладка будет производиться в 4 блока с габаритами 20х20х40 см.

Такая конструкция обладает практическими особенностями, потому что соорудить ленточный тип фундамента, с высотой один метр от уровня земли из кирпича будет достаточно дорого. По этой причине лучше использовать для постройки цоколя полнотелые керамзитобетонные изделия. В особенности если планируется постройка каркасно-панельного здания, которому не требуется очень прочный фундамент.

Обжитое цокольное помещение способно повысить энергоэффективность всего здания. Утепленные стены фундамента и перекрытие цоколя, которые находятся в достаточно отапливаемых комнатах, не будут промерзать при больших минусовых температурах. Здание с цокольным этажом имеет более презентабельный вид, по сравнению с обычным домом, обладающим классическим фундаментом.

Этапы строительства

На фундаментную основу укладывается прослойка рубероида, которая послужит отличной гидроизоляцией.
Далее производят бетонирование.
Затем производят укладку полнотелых керамзитобетонных панелей.
После на первый ряд монтируют армирующую сетку с ячейками 5х5 см.
Возводят следующий ряд, где формируют вентиляционные отверстия, рекомендованный размер шага – 3 м с габаритами 20х20 см. Также допустимо сделать вентиляцию в третьем ряду.

После постройки второго ряда проводят гидроизоляцию по горизонтали, для этого лучше применить склеенные листы рубероида, укладка производится вдвое.
Строится 3-й ряд, сверху производят армирование.
На четвертом ряду также требуется произвести гидроизоляционный слой, но уже горячей битумной мастикой. Обработку потребуется производить в два слоя.
Также потребуется произвести дополнительную защиту от влаги по горизонтали. Материал следует приклеивать к верхней зоне цоколя в два слоя.
Гидроизоляцию подпольной зоны осуществляют внахлест по всей поверхности. В итоге должна получиться подушка 10-15 см, которую потребуется утрамбовать тщательным образом.

Выше была описана методика работ по возведению цоколя, но существуют еще такие нюансы:

рекомендуется при постройке цоколя выкопать под зданием яму для устройства коммуникационной системы;

после того как трубы будут уложены трубы следует создать песчаную подушку вокруг них. Далее траншею закапывают грунтом. Не редко земляную работу проводят до того как будет залит фундамент. Но в соответствии с нормативными документами, рекомендуется делать, как описано в первом пункте;
если в проекте рядом с постройкой будет гараж, его также бетонируют и делают привязку арматурой.

Выполнение работы собственноручно

Постройка цокольных жилых этажей из керамзитобетона начинается с возведения фундаментного основания, включая все инженерно-геологические данные. Основание для цокольного этажа следует углубить в землю на 2.5 метра и более. По такой причине, перед началом стройки, нужно изучить особенности почвы.

Также важна информация о глубине расположения подземных вод и влажности грунта. Особенно от глубины расположения подземных вод будет зависеть возможность строительных работ.

Если показатели глубины маленькие, производить постройку цокольного помещения категорически не рекомендуется.

По полученным данным о геологических свойствах почвы, рассчитываются габариты фундаментного элемента и заказывают керамзитобетон. После приступают к строительству фундаментной основы для цокольного помещения.

Ход работ

На местности производят разметку под будущую постройку.
При помощи экскаватора роют котлован под углубление на 2.5 м. Такие глубины рассчитаны на постройку фундаментов из керамзитобетона для обустройства жилых цоколей. Лучше подбирать технику, снимающую земляной слой по полметра.
Создается своими руками подошва фундамента из армированного бетона толщиной 25 см. Для создания такой монолитной плиты понадобится сконструировать опалубку, равную габаритам основания. Для раствора рекомендуется бетон марок М 400 либо М 300. Арматурная основа конструируется из решетки, состоящей из железных прутьев с диаметром от 12 мм.
Возводят основание из керамзитобетонных элементов, которые обладают высокой теплостойкостью.
Когда основа затвердеет, начинают укладку блоков. Работы проводят по маркировочной линии от угла к центральной части.
Когда клеевой раствор затвердеет, стены цоколя обрабатывают влагоустойчивой мастикой с высокими качествами адгезии.
Плиты для утепления приклеивают к липкой мастике и фиксируют грунтом либо дюбелями обладающими качествами термостойкости.
Швы между элементами утепления заполняют строительной пеной.
На местах стыковки несущих стен и цоколя устанавливают отлив, он послужит защитой швов между начальными рядами кладки и верхней частью фундаментной основы.

Снаружи цоколь отделывают декоративным кирпичом для облицовки, укладку делают по отмостке, также можно произвести декоративную отделку искусственными камнями.

Отзывы владельцев указывают на такие достоинства цокольного этажа из керамзитобетона

К плюсовым качествам сооружения относятся низкая теплопроводность и достаточно большие объемы стройматериала при маленьком удельном весе. Эти моменты позволяют существенно сберечь средства при закупке блоков.

Какая длительность эксплуатации керамзитобетонных построек? Что касается прочностных качеств, то жалобы и отрицательные отзывы со стороны владельцев жилых цоколей отсутствуют. При правильном подборе дюбелей, установленные саморезы будут держаться хорошо. Для монтажа мебельных элементов подходят крепежи 1 см. Для массивной конструкции, рекомендуется применять саморезы.