Как мыть окна на высоких этажах снаружи: лучшие способы и приспособления для мойки стекол |

Как помыть окна снаружи на высоком этаже: 4 безопасных способа (бояться не надо)

Рассказываем, как сделать это безопасно, быстро, чтобы получилось идеально чисто — разбираемся во всех тонкостях и способах.

Рассказываем, как помыть окна снаружи так, чтобы этот процесс не был связан с риском, а результат радовал глаз даже в самое яркое солнце, когда любые погрешности уборки, разводы, недочеты очень сильно видны.

Если обе створки окна раскрываются, то проблемы нет. Достаточно просто открыть окно и вымыть его снаружи, не вываливаясь на высоте, как делают многие бесстрашные женщины старой закалки, когда моют «глухие» окна.

Как мыть окна на высоких этажах снаружи: 4 безопасных варианта

Не будем скрывать, чистка окон на высоких этажах — это риск для жизни, особенно, если человек боится высоты, у него постоянно кружится голова. Наиболее безопасным способом помыть окна будет вариант поручить эту работу профессионалам.

Сотрудники клининговой компании , профессиональные скалолазы смогут помочь, если ты живешь на достаточно высоком этаже и у тебя обычные пластиковые окна. Это стоит не так дорого, так как процедуру нужно делать не так часто в год — всего раза 2. К тому же, она позволяет не придумывать ничего и не рисковать своим здоровьем.
Если у тебя деревянные окна на балконе, можно попробовать разобрать их и вытереть их уже в комнате. Такой способ достаточно долгий, но им можно озаботиться, если в доме есть человек, умеющий разбирать балконные окна, который сразу после мойки поставит конструкцию обратно.
Еще одно неплохая покупка – робот-мойщик с присосками на радиоуправлении. Такое чудо техники не только избавит тебя от необходимости высовываться из окна по пояс, но и сделает это быстро, очень качественно, так что результатом ты точно будешь довольна. Техника стоит около 20 тысяч рублей, но безопасность и чистота того стоят.
Если ты все же хочешь сделать работу самостоятельно, то тебе пригодится страховочный ремень . Его можно приобрести в спортивных магазинах. Попроси у консультанта помочь тебе с выбором профессионального оборудования для скалолазания, того, с которым справится человек не из мира высоких спортивных побед. Тогда у тебя будет весьма надежная штука, которая позволит тебе перестраховаться на случай, если что-то пойдет не так во время уборки.

Чем мыть окна снаружи на балконе (и не только)

Просто тряпкой протереть окна не получится. Залог хорошей уборки — это качественные средства, инструменты.

Можно взять составы для очистки стекол в форме аэрозоля, крема или раствора. Во всех этих случаях наноси его именно на саму тряпку, а не на стекло. Это может быть опасно, так как, чтобы набрызгать средство на поверхность, тебе придется вытянут руку в воздух на приличное расстояние.
Надевай перчатки, когда работаешь с химическими средствами. Если у тебя есть аллергия на компоненты чистящих составов, лучше не использовать их, а прибегнуть к народным методам, например, с помощи воды, тряпки, газет.
Важно выбрать правильное приспособление для мытья окон снаружи: ориентируйся на бюджет, советы продавцов, отзыввы.

1. Телескопические щетки, швабры

Это не ноухау последних лет, а весьма знакомая всем вещь. Такой стеклоочиститель выглядит внешне, как обычная швабра с губкой и скребком. Скребок нужен для отвода воды.

Ручка у такого приспособления раскладывается, помогая тем самым добраться до самых труднодоступных уголков окна. В некоторых моделях есть специальный рычажок, который может регулировать положение скребка относительно стекла для большей плоскости соприкосновения, в зависимости от того, под каким углом держать швабру.

В магазине можно купить швабры разной длины. Если нужно помыть большие окна на высоком этаже, то такой способ будет не совсем удобен, потому что велика вероятность того, что длины швабры не хватит и тебе придется подставить что-то себе под ноги, чтобы добраться до нужного угла. Этого нужно стараться избегать, ведь это достаточно опасное занятие.

Важно постоянно мыть скребок и губку, чтобы в них не копилась грязь, а они не размазывали ее по стеклу. Для этого тебе понадобится два ведра с водой — для мытья и для ополаскивания.

2. Магнитные щетки

Они состоят из магнитных частей, фетровой накладки и скребка для отвода воды. На всякий случай обе части щетки, которые крепятся с разных сторон стекла, скреплены веревкой, чтобы в случае размагничивания вторая половина приспособления не упала на улицу.

Таким образом ты сможешь одновременно мыть две стороны окна — снаружи и внутри. Главное, узнать точно тип и ширину своего стекла, прийти с этими данными в магазин. Консультанты смогут подобрать тебе нужную модель: они отличаются по цене, ширине стекла, при котором могут свободно работать.

Способы безопасного мытья окон снаружи на высоких этажах

Мытье окон — работа не из легких, особенно если квартира находится в высотке. Как мыть окна снаружи на высоком этаже, если на подоконник не встанешь, так как внизу пропасть и страшно упасть, а дотянуться до дальних уголков со стремянки просто невозможно? Оказывается, производители бытовой техники уже придумали безопасные приспособления для очистки внешней поверхности стеклопакета. А тем, кто не желает тратиться на дорогостоящие устройства, можно посоветовать воспользоваться услугами альпинистов.

Телескопический стеклоочиститель

Самое простое, недорогое и долговечное приспособление для мытья окон — очиститель с телескопической ручкой. Внешне это устройство напоминает обычную швабру, в которой вместо щетки установлена специальная насадка, состоящая из губки и резинового скребка для сгона воды.

Удобная раздвижная конструкция ручки позволяет легко менять длину щетки, поэтому добраться до дальних уголков стеклопакета не составит особого труда. Кроме того, в устройстве предусмотрен поворотный механизм, с помощью которого можно поставить скребок в вертикальное или горизонтальное положение в зависимости от того, в какой плоскости проводится очистка.

При покупке телескопического очистителя надо обратить внимание на длину ручки, прочность конструкции и отлаженность поворотного механизма. Для мытья обычных окошек в квартире можно взять инструмент, длина которого совпадает с высотой оконного проема. Если планируется чистить высокие панорамные окна, лучше брать ручку с запасом в полметра.

Процесс очистки проводят следующим образом:

Выставляют необходимую длину ручки телескопического стеклоочистителя и регулируют наклон щетки.
Заранее подготавливают два ведра — для мытья и ополаскивания. В емкость с моющим средством опускают губчатую часть насадки и промывают окно снаружи. Затем ополаскивают губку в чистой воде и убирают мыльные разводы.
Переворачивают устройство и резиновым скребком сгоняют лишнюю воду к нижней части стеклопакета.

Чтобы на стекле не оставалось разводов, надо как можно чаще ополаскивать насадки чистой водой и насухо вытирать скребок.

Такой способ очистки окон самый распространенный, но на высоте не очень удобный. Если тянуться шваброй с пола, до дальних углов достать сложно. Приходится пользоваться всевозможными подставками, что чрезвычайно опасно.

Читайте также:

Что входит в строительные материалы

Очистка окон снаружи магнитными щетками

Магнитная щетка — специальное устройство для тщательной и безопасной помывки окон, разработанное японскими учеными. С помощью этого прибора можно легко и, главное, без риска для жизни отчистить снаружи панорамные и витражные окна, стеклянные крыши, пластиковые стеклопакеты.

Приспособление состоит из нескольких частей:

пластиковый корпус;
два магнита;
две чистящие поверхности, состоящие из губчатого материала и фетровой накладки;
веревка, соединяющая обе щетки и предохраняющая устройство от падения;
резиновые скребки для удаления лишней воды со стекла.

Такое устройство способно не только быстро и эффективно очистить окно от скопившейся пыли и грязи, но и натереть стекло до блеска, не оставив потеков и разводов.

Как пользоваться магнитной щеткой?

Смачивают губки в теплой воде с разведенным моющим средством.
Страховочное кольцо, закрепленное на конце веревки, надевают на руку или закрепляют за оконную ручку.
Одну часть устройства прикладывают к внутренней поверхности стекла, вторую оставляют снаружи. Щетки притягиваются друг к другу с помощью магнита.
Очистку проводят сверху вниз, перемещая щетку по стеклу внутри помещения. Та часть прибора, которая осталась снаружи, будет копировать траекторию движения мойщика.

Неплохое решение проблемы для тех, кому приходится мыть окна на высоких этажах. В мире всего три производителя изготавливают подобные приспособления, поэтому они стоят довольно дорого.

У каждого бренда свои преимущества и недостатки:

Glass Wiper работает только с одинарными стеклами;
Window Wizard чистит стеклопакеты до 2 см толщиной;
«Татла» изготавливается российской компанией, в зависимости от модели подходит для стеклопакетов толщиной от 3 до 32 мм.

Выбирая магнитное устройство для помывки окон, надо учитывать толщину стеклопакета и мощность магнитов.

Роботы-пылесосы

Устройство, способное взять на себя всю работу по очистке окон и провести помывку без участия человека, — робот-пылесос. На рынке современной техники разновидностей таких приборов пока немного, но имеющиеся модели уже успели заслужить положительные отзывы покупателей. Особой популярностью пользуются бренды WINBOT, Windoro, Hobot.

С помощью этого прибора мытье окон на высоте из опасной рутинной работы превращается в приятное занятие. Уборка, как и при ручной мойке, состоит из влажной и сухой очистки, в результате — окна, блистающие чистотой.

Windoro. Это приспособление крепится к стеклянной поверхности с помощью магнита и работает от батареи. Сначала робот определяет границы и размеры очищаемого пространства, двигаясь по периметру, после чего начинает очистку, передвигаясь зигзагами.

Hobot. Все модели этого производителя отличаются высокой функциональностью и надежностью, бесшумной работой и удобным управлением с пульта. Устройство может работать и от сети, и от отдельного аккумулятора, поэтому радиус действия не ограничен.

Каждое из перечисленных устройств предназначено для очистки окон внутри и снаружи. Стоимость таких приборов колеблется от 15 до 25 тысяч рублей. Собственная безопасность и комфорт этого стоят.

Самый безопасный способ мытья окон снаружи

Самая неприятная ситуация – когда в квартире или офисе, находящемся на высоком этаже, в проекте заложены «глухие» не открывающиеся окна. Такие конструкции помыть снаружи, находясь внутри здания, просто невозможно. В этом случае придется вызывать промышленных альпинистов, которые за довольно высокую плату чистят стеклопакеты.

К услугам клининговых компаний можно прибегнуть и в том случае, когда с помощью телескопического очистителя с загрязнениями не справиться, а купить робота или приспособление с магнитными щетками не позволяют финансы. Выход один — вызывать альпинистов, но, как ни странно, этот вариант часто неприемлем по причине высокой стоимости таких услуг.

Обращаясь за помощью к альпинистам, надо помнить, что они за один подъем могут обработать окно шириной 1,5 м. Дополнительные площади связаны с лишними перемещениями, поэтому цена возрастает. Однако это самый безопасный и эффективный способ очистки окон снаружи в высотке.

В любом помещении, независимо от этажа и конструкции дома, окна принято мыть не реже двух раз в год – весной и осенью. Одни хозяйки надеются на собственные силы и стараются справиться с толстым слоем пыли с помощью телескопической швабры. Другие покупают продвинутые девайсы и перекладывают заботу по уходу за стеклами на «умные» приборы. Если грязь на окнах затмевает солнечный свет, а удалить ее нет никакой возможности, лучше обратиться в клининговую компанию.

Как мыть окна на высоких этажах со стороны улицы

Как правильно мыть окна сначала изнутри или снаружи?

С какой стороны начинать работу, зависит от степени загрязнения. Снаружи окно обычно более грязное, чем изнутри. Поэтому оценить, насколько хорошо вымыта внутренняя часть будет сложно. Рекомендуется в первую очередь справиться с грязью с внешней стороны, а затем приступать к «комнатной» части.

Какую бы сторону ни выбрали, сначала вымойте рамы. Если этого не сделать, грязь в углах и стыках рамы будет размазываться во время мытья. Смочите тряпку из микрофибры в мыльном растворе и пройдитесь по периметру. Особенно тщательно протирайте пластиковые окна: грязь забивается между рам, под резинку, в крепления, отверстия.

Прежде чем приступить к мытью окон, обязательно посмотрите как делать это правильно.

Приспособление для мытья окон с внешней стороны

Для внутренней стороны и раскрываемых створок достаточно губки, тряпки из микрофибры и резинового лезвия. Чтобы помыть окна с улицы понадобятся специальные приспособления, которые помогут безопасно дотянуться до дальних уголков рамы.

Помимо инструментов приготовьте:

таз с мыльной водой;
таз с чистой водой;
резиновые перчатки;
пульверизатор.

Если моете окно на высоком этаже, не помешает страховка в виде второго человека. Он подержит за корпус, когда будете высовываться наружу. Не рекомендуется вставать на стремянку напротив распахнутого окна. Безопасность важнее, чем чистые окна.

Работайте в тёплую пасмурную погоду. На морозе капли будут застывать, на солнце – быстро испаряться.

Телескопическая швабра

До дальних углов доберётся двусторонняя телескопическая (выдвижная) швабра. К одной стороне прикреплена поролоновая губка, к другой – скребок. Мягкая сторона смывает грязь, резиновая полоска сгоняет воду.

Телескопический стеклоочиститель заменят обычная плоская швабра и резиновый скребок в виде насадки. Она прикручивается к палке. В процессе придётся менять инструменты.

Как правильно мыть:

Смочите поролоновую губку в мыльном растворе.
Пройдитесь по поверхности, чтобы смыть грязь.
Плотно прижмите резиновую часть к окну.
Сгоните воду от самого дальнего угла к себе.
Вытрите угол, куда прибилась вода, сухой тряпкой.

Периодически полощите загрязнившуюся тряпку (губку) в тёплой воде. Скребок ведите горизонтально от одной стороны рамы к другой. После каждого движения вытирайте резиновую полоску.

Если остались следы от птиц и насекомых, жирные пятна, используйте пульверизатор с моющими жидкостями. Они могут содержать спирт, уксус, ПАВ. Высуньте параллельно окну руку и сбрызните грязный участок на наружной стороне. Потрите скребком, промойте чистой водой и сгоните её, чтобы не оставалось разводов.

Если пульверизатор не достаёт, смочите в чистящем средстве поролоновую губку. Натрите поверхность и соберите вещество резиновой полоской.

Магнитная щётка

Отличный вариант для тех, кто боится высоты и не хочет высовываться наружу. Приспособление состоит из двух частей – одинаковых ворсистых щёток с магнитами. С помощью магнитного притяжения устройство закрепляется на окне с обеих сторон. Перемещая щётку, сразу моете снаружи и изнутри. Это экономит время.

Чем толще поверхность, тем мощнее должен быть магнит. Приспособление для стекла в 5 мм не будет держаться на толстом окне. Чтобы помыть двухкамерный стеклопакет, выбирайте сильный магнит для стекла толщиной 28–32 см. Обратите внимание, в интернете продаётся много подделок, которые совсем не держатся на стекле. По возможности покупайте оффлайн и сохраняйте чек.

Если магнит недостаточно сильный, половинка снаружи отлетит от стекла. Придётся спускаться и искать её под окнами. Чтобы этого не происходило, соедините две детали длинным шнурком. Некоторые модели уже скреплены тросом.

Как мыть магнитной щёткой:

Намочите ворсистую поверхность мыльной водой или пропитайте чистящим средством.
Установите детали друг напротив друга с двух сторон стекла.
Возьмитесь за ручку и начинайте протирать окно от верхнего угла.

Двигайтесь плавно по прямой траектории, не делайте круговых движений. Периодически отцепляйте щётки от поверхностей и промывайте грязный ворс.

Добиться идеальной чистоты будет сложно. Скорее всего, на стекле останутся разводы. Однако двусторонняя щётка соберёт грязь и доберётся до недосягаемых шваброй мест.

Роботы

Помыть окна без разводов, сэкономить время и силы поможет робот-пылесос для стёкол. Самые известные бренды:

WINBOT;
Windoro;
Hobot.

Модели отличаются мощностью и дополнительными функциями, но работают по одному принципу. К стеклу со стороны улицы прикрепляются с помощью вакуумной присоски или магнита. Двигаются по прямым траекториям и поочерёдно выполняют влажную и сухую чистку. По сути, робот – автоматическая швабра со встроенным скребком. Завершают уборку мягкие насадки из микрофибры, которые до блеска натирают очищенную поверхность.

Пылесосы управляются с пульта. Работают от сети или аккумуляторной батареи.

Самый безопасный способ мытья окон снаружи

Безопасно помыть окно снаружи поможет профессиональный клининг. Не в каждой компании работают промышленные альпинисты, поэтому уточняйте, что необходимо помыть окна снаружи на высоком этаже.

Как моют окна профессионалы.

Стоимость зависит от сложности загрязнений, этажности, площади. Некоторые компании устанавливают фиксированную цену за квадратный метр. В среднем услуга обойдётся в 600 рублей.

Как помыть панорамные окна снаружи

Без помощи клининговой компании вымыть панорамные окна снаружи трудно. Справитесь собственными силами с панорамами в частном доме или на первом этаже. В этом случае поставьте перед домом стремянку, вооружитесь длинной шваброй и мойте сверху вниз.

На высоте удобнее всего использовать двустороннюю щётку на магнитах. Швабра может не дотянуться до самого верха. Даже если приноровитесь, мыть долго устанете: панорамные окна большие и требуют много времени и сил.

Витражные окна не мойте кислотами и щелочами, не используйте абразив. Из-за агрессивных веществ стёкла могут «поплыть». Помойте мыльной, а затем чистой водой.

Чем помыть окна с внешней стороны без разводов

Чтобы снаружи окна сияли, а солнечный свет не высвечивал разводы, после смыва грязи и копоти рекомендуется применять моющие средства. Они обезжирят поверхность и растворят сложные пятна. Такое средство можно сделать своими руками.

Стеклоочиститель

Проще всего вымыть окна до блеска любым стеклоочистителем. В составе должен быть нашатырный спирт: именно он придаёт сверкание. Из-за быстрого испарения нашатырь не оставляет разводов.

Вытирают стеклоочиститель бумагой, например, бумажными полотенцами или газетой. Снаружи это сделать проблематично. Вместо бумаги используйте сухую поролоновую насадку на палке.

Смочите в стеклоочистителе губку.
Протрите окно.
Вытрите круговыми движениями сухой поролоновой насадкой.

Если остаются жирные разводы, повторите процедуру.

Средства для посуды

Подойдёт любой гель для посуды. Он отмоет жир и справится с большинством пятен природного происхождения. Добавьте пару капель в тёплую воду, вспеньте и смочите в растворе губку. Протрите окно, соберите скребком.

Особо грязные места обработайте гелем в чистом виде. Для этого выдавите немного на тряпку, разотрите и потрите проблемный участок. Соберите грязь и пену.

Нашатырный спирт

Сделайте в домашних условиях аналогичное промышленному стеклоочистителю средство. Добавьте в стакан воды по 2 чайные ложки соли и нашатыря, перемешайте. Из-за соли раствор не будет замерзать, поэтому его можно использовать в холодную погоду.

Уксус

Растворите в литре воды столовую ложку уксуса. Он придаст блеск, удалит пыль, растворит сложные загрязнения. Протрите окно раствором, соберите жидкость резиновым лезвием или насухо вытрите сухой микрофиброй.

Если нет возможности вызвать клининговую службу, помойте окна снаружи самостоятельно. Не пытайтесь дотянуться руками, это опасно для жизни. Лучше возьмите швабру с выдвижной ручкой. Старайтесь не использовать много воды. Иначе образуются подтёки, которые испачкают балкон, стены, окна соседей.

Чистота окон на высоких этажах: как и чем мыть стеклопакеты снаружи?

Чистота окон и их презентабельный вид — неотъемлемая часть процесса уборки. Для людей, живущих на первом этаже, задача помыть стекло с двух сторон не требует особых усилий. Но как же приходится чистить стеклопакет тем, кто проживает на этажах выше первого? На достаточной высоте процесс мытья стёкол снаружи может стать небезопасным — стоит правильно подготовиться к выполнению поставленной задачи.

1. Необходимые меры
2. Чем очищать?
- 2.1. Моющие средства, приготовленные своими руками
- 2.2. Покупные
3. Варианты и алгоритм действий
4. Если все рамы открываются внутрь
- 4.1. Фрамуга снимается
- 4.2. Установлены раздвижные стеклопакеты
5. Как очищать оконные рамы на балконе на высоте?
- 5.1. Первый способ
- 5.2. Второй способ
6. Необходимые инструменты
- 6.1. Что делать нельзя?
7. Специальные приспособления и устройства для мытья
- 7.1. Телескопический стеклоочиститель
- 7.2. Магнитная щетка
  - 7.2.1. Как промывать своими руками с внешней стороны не вылезая и изнутри?
- 7.3. Робот-пылесос, если сам не достаешь
8. Алгоритм действий промывки пластиковых окошек
9. Безопасные варианты
10. Чистка в зимнее время
11. Дополнительные рекомендации

Необходимые меры

Чистка окон снаружи предполагает полное обеспечение безопасности и максимальное сокращение времени пребывания снаружи, насколько это возможно.

При работе с открытой рамой всегда присутствует риск выпасть из окна; не представляет трудностей потерять равновесие, просто посмотрев вниз. Людям, страдающим боязнью высоты, стоит и вовсе выбрать нерискованные и безопасные способы.

Не менее важным моментом считается выбор инструментов и моющих средств, способных быстрее справиться с проблемой грязных стекол и рам.

Чем очищать?

Необходимо выбирать средства, которые соответствуют требованиям по уходу за стеклом и пластиком. Средства должны исключать наличия щелочи, кислот и абразивных веществ.

Запрещается использовать:

растворители на основе олифы;
пятновыводители на основе бензина;
сухие порошки;
соду;
и спирт в чистом виде.

Отличным выходом станет использование моющих средств для ухода за металлопластиковыми конструкциями. Эти средства имеют небольшую стоимость.

Моющие средства, приготовленные своими руками

Если покупать средства нет времени или денег, их можно сделать своими руками из подручных компонентов, содержащихся в каждом доме.

Использование жидкости для мытья посуды. Не перебарщивать, стоит лить совсем немного — до образования небольшой пены.
Добавление в один стакан воды двух столовых ложек соли.
В спирт надо добавить совсем немного глицерина.
Раствор одной или двух ложек аммиака и уксуса. Предварительно стоит надеть резиновые перчатки, чтобы исключить возможность появления термического ожога!
Со 100 г кукурузного крахмала смешать спирт и уксус в равных долях.

Покупные

Быстрее справиться с пылью и грязью помогут готовые средства, в состав которых входят активные химические вещества.

Работать только в резиновых перчатках! При аллергии на химию — не использовать! Использовать средства для ухода за металлопластиковыми материалами. Аэрозоли, крема или растворы — на ваш выбор, чем удобнее вам работать.

Варианты и алгоритм действий

Необходимо определить важный момент функции рам:

Открываются ли рамы внутрь?
Можно ли снять фрамугу?
Установлены ли раздвижные окна?

В зависимости от того, на какой вопрос у вас получился положительный ответ, строится алгоритм мытья стёкл. Использовать стоит те же инструменты, что и для мытья окон в помещении.

Если все рамы открываются внутрь

Стекло моется изнутри.
Затем окно промывается и снаружи.
Аэрозоль или раствор необходимо нанести толстым слоем и дать немного окну постоять.
Протереть губкой всю площадь стекла, вымыть тщательно раму.
Смыть моющее средство водой, протереть тряпкой из микрофибры.
Насухо согнать воду скребком.
Тряпкой вытереть рамы и подоконник.

Фрамуга снимается

Самый простой способ чистки окон происходит тогда, когда есть возможность снять рамы. Так вымыть балконные окна можно гораздо качественнее и без опасений.

Установлены раздвижные стеклопакеты

Лучшим способом будет использовать телескопическую швабру с длинной, вращающейся ручкой. Скребок использовать тоже на удлиненной ручке. Алгоритм действий точно такой же, как и в случае, когда рамы открываются внутрь.

Как очищать оконные рамы на балконе на высоте?

Первый способ

Использовать можно для окон, в том числе балконных, как специальные моющие средства, так и обычные, для мытья посуды. Порошки брать не рекомендуется — они могут поцарапать фасадную часть.

Если балконная рама деревянная, то как правило используется влажная салфетка, смоченная в мыльном растворе. Её же потом смочить в теплой воде и смыть остатки разводов.

Если рамы не снимаются, добраться до труднодоступных мест поможет либо обычная, либо телескопическая швабра.

Второй способ

Мыть фасадную сторону аппаратами высокого давления. Они используются для чистки автомобилей. (Стекла так мыть не получится).

Сначала моется рама, затем только стекла!

Необходимые инструменты

Приборы, которые необходимо подготовить перед промыванием окон:

Лестница или стремянка.
Страховочный ремень.
Скребок с резиновыми насадками.
Моющее средство.
Вода с добавлением нашатырного спирта.
Пара тряпок из микрофибры нужны, чтобы не оставлять разводов и царапин.
Швабра вместе с щеткой. Поможет убрать грязь с мест, до которых вам тяжело достать.
Одно ведро с мыльной водой, второе – с чистой для полоскания.
Мягкая губка. Без абразива! Губка не должна оставлять царапин, которые будут в дальнейшем накапливать частички грязи и пыли.

Что делать нельзя?

Застаревшие загрязнения нельзя удалять ножом или другими острыми приборами!
Не берите моющие средства, не предназначенные для окон.
Не используйте кислоту или щелочь: они могут повредить поверхность стекла.

Специальные приспособления и устройства для мытья

Телескопический стеклоочиститель

Напоминающий швабру прибор, только вместо щётки установлена губка и резиновый скреб для уборки воды. Имеет раздвижную конструкцию, которая помогает изменять длину щетки, тем самым позволяя дотянуться до труднодоступных мест. Поворотный механизм способен изменять ориентацию в плоскости скребка. Достаточно дешевый и удобный прибор.

Магнитная щетка

Прибор разработан японскими учеными, с его помощью без риска для пользователя можно отчистить снаружи и витражные, и панорамные окна и даже стеклянные крыши. Магнитной щеткой несложно не только прочистить окно, но и натереть его до блеска, не оставляя разводов.

Как промывать своими руками с внешней стороны не вылезая и изнутри?

Далее ознакомьтесь, как промывать снаружи и внутри такой щеткой:

Две губки смачивают в теплой воде, разведенной средством.
Страховочное кольцо на конце веревки закрепляют в удобном месте.
Одну часть прикладывают с внутренней стороны стекла, другую с внешней.
Моем щеткой изнутри. Прибор снаружи будет копировать движения.

Неплохой инструмент для безопасной чистки стёкол, но прибор дорогостоящий.

Робот-пылесос, если сам не достаешь

В мытье окон этому роботу вообще не нужно участие человека. Не вставая с дивана можно помыть стекла. Этим качеством робота и заслужил свои положительные отзывы этот прибор.

Видео о том, как помыть стекла с помощью робота:

Алгоритм действий промывки пластиковых окошек

Сначала моются открывающиеся створки.
Затем открываются створки, вымываются.
Моется пластик, стекло, уплотнитель.
Насухо вытирается.
При мытье частей сверху нужно подняться на стремянку.
Надевается страховой ремень, либо требуется помощь другого человека, который вас придержит.
Достать до верха окна поможет швабра с мягкой насадкой. Ручка должна регулироваться.
Смачиваются стёкла мыльным составом на непродолжительное время.
Моются стекла от дальнего угла к себе.
Ополаскиваются. Смывается весь раствор.
Тряпкой вытирается насухо.

Безопасные варианты

Использование робота Hobot Windoro, держащегося на вертикальной поверхности с помощью вакуумных присосок и магнита. Основным преимуществом является дистанционное управление, которое позволяет пользователю не рисковать собой — робот сам сделает всю опасную работу. Его стоимость составляет около двадцати тысяч рублей.
Обращение за помощью к альпинистам, способным добраться до самых труднодоступных участков. Услуги таких специалистов не отличаются дешевизной. Если окна не подвержены частому загрязнению, редкие обращения в клининговую компанию не будут сильно бить по карману.
Применение страховочного ремня. Перед выполнением задания стоит проверить, сможет ли выдержать ваш вес крепление, к которому вы привязаны. Надежно закрепите ремень. Опасность упасть устранена.
На лоджии и балконах, где используются раздвижные конструкции, достаточно будет просто разобрать окно – снять раму. Так легче дойти до труднодоступных мест, и нет риска жизни.

Чистка в зимнее время

Без необходимости зимой мытье стеклопакета не проводят. Чистят только внутреннюю часть. При образовании наледи её нужно убрать раствором, состоящим из воды и двух столовых ложек соли. Спустя некоторое время после нанесения лед начнет таять. Когда наледь полностью сойдет, стоит протереть окно сухой тряпкой. Не использовать стеклоочиститель!

Дополнительные рекомендации

Мыть окна снаружи достаточно всего два раза в год – весной и осенью.
В ведро с водой для ополаскивания можно добавить лимонный сок для придания блеска.
Не допустить появления разводов поможет частое ополаскивание насадок водой и протирание насухо скребком.
Работать следует в теплую пасмурную погоду, чтобы капли не застывали на морозе и не испарялись на солнце.
На зиму, по желанию, нанести на стекло средства от запотевания и намерзания. Просто добавьте в спирт несколько капель глицерина.

Чистить окна снаружи нужно в соответствии с тем, как безопасно работать именно вам. Стоит соблюдать технику безопасности. Лучшим вариантом будет воспользоваться одним из способов без риска для здоровья. Если возможности этого сделать нет, следует приобрести специальные приборы для промывки окон. Они позволят сделать работу быстрее и качественнее.

Сварка профильной трубы

Профильная труба является одним из видов строительного металлопроката, применяется при возведении легких металлических конструкций:

каркасы теплиц;
опоры для заборов бытового назначения;
канализационные и водопроводные системы и т.д.

Широкое распространение профильных труб обусловлено рядом факторов:

доступная стоимость;
обширный выбор размеров;
идеально равномерная толщина и гладкая поверхность стен проката:снаружи и внутри;
малая подверженность различного рода деформациям;
небольшая масса готовых изделий;
надежность и долговечность.

Наиболее популярным видом термической обработки данной разновидностью металлопроката является сварка. О том, как правильно варить профильные трубы мы рассмотрим далее.

Как варить профильные трубы
Способы и методы сварки профильной трубы
Сварка профильной трубы инвертором
- Видео
Какими электродами варить профильную трубу
Сварка профильной трубы встык
- - Видео
Сварка тонкой профильной трубы
- - Видео
Как сварить профильные трубы под 90 градусов
- - Видео
При сварке прожигает профильную трубу: что делать?
Как правильно сваривать профильные трубы своими руками: рекомендации профессионалов

Как варить профильные трубы

Толщина стенок профильных труб варьируется в достаточно значительных пределах. Однако, именно работа с тонкостенными изделиями требует наличия определенных навыков и знаний. Сваривание тонкого металла является сложным процессом, сопряженным с некоторыми трудностями и особенностями. Таким образом, нужно точно знать, как варить профильные трубы 2 мм.:

сваривание осуществляется током от 10 до 60 А;
диаметр электродов составляет от 0,5 до 2 мм.
соединение выполняется в один проход;
качество шва зависит от скорости сваривания; исполнителю нужно успеть произвести сварку прежде, чем рабочие кромки начнут остывать (хотя некоторыми марками, например, рутиловыми можно варить с отрывом).

Также существуют общие сведения (для изделий со стенками любой толщины), которые помогут исполнителю понять, как сваривать профильные трубы:

при воздействии высоких температур трубы профильного сечения в большей мере подвержены деформации, чем круглые;
расплавление металла может привести к заполнению и перекрыванию внутреннего пространства. Поэтому в тех случаях, когда пустотелость важна, следует следить за отсутствием капель металла внутри изделия;
торцевое соединение способствует появлению высокого напряжения на углах, которые возникает из-за неравномерного нагрева и неправильного формирования валиков.

Способы и методы сварки профильной трубы

Существует несколько способов, применяемых для работы с данной разновидностью металлопроката. Поговорим о том, как сварить профильную трубу, в зависимости от используемого метода сваривания.

Ручная дуговая сварка является одним из самых распространенных способов. Популярность обусловлена следующими причинами: простота, качественный шов, возможность проводить работы в труднодоступных местах, доступность оборудования и материалов.
Исполнителю понадобится:

сварочный аппарат (трансформатор или инвертор);
электроды;
средства индивидуальной защиты: маска и перчатки;
приспособления для сварки профильных труб:
- Центратор – устройство, обеспечивающее расположение осей свариваемых труб на одной линии и служащее для совмещения торцевых кромок изделий. Выделяют внутренние и наружные центраторы. Для работы с трубами большого диаметра предназначен звенный центратор (на картинке). Для домашних мастеров подойдут центраторы-струбцины. Обеспечение соосности изделий небольшого диаметра можно добиться с помощью самодельного устройства, состоящего из уголков и приваренных к ним струбцин.
- Магнитные угольники предназначены для соединения труб под нужным углом.
щетка с металлическими ворсинками или наждачная бумага для зачистки изделий.

Данный метод подойдет для сварки труб различной толщиной и сечением. Исключением является изделия с толщиной стенок свыше 4 мм. Такие детали требуют предварительной подготовки.

Торцы труб пред свариванием следует зачистить и обезжирить.

Также перед работами необходимо правильно выбрать электрод. Трубы с толщиной стенок менее 4 мм. следует варить стержнями с диаметром 2-3 мм. Сила тока – 50-60 А.

О том, какие электроды для сварки профильной трубы следует использовать, мы расскажем далее.

Тонкостенные детали свариваются без формирования кромок и с минимальным зазором.

Сварка может выполняться в нижнем, горизонтальном или вертикальном положениях.

Исполнитель должен учесть все нюансы и применить качественное оснащение и материалы. Тогда можно легко справиться и правильно варить профильные трубы электросваркой.

Электродуговая сварка в среде защитного газа осуществляется неплавящимся электродом, используется довольно часто. Данная технология предназначена для соединения тонкостенных изделий. Предварительная подготовка деталей включает очистку и обезжиривание рабочей поверхности.

Затем нужно верно подобрать диаметр вольфрамового электрода. При толщине стенок трубы не более 2 мм. рекомендуется применять стержни диаметром 1 мм., для стенок толщиной более 2 мм. – 1,6 мм.

Диаметр сварочной проволоки также зависит от толщины основного изделия, соотношение следующее: толщина 1 мм. – диаметр 1,0-1,5 мм., толщина 2 мм. – диаметр 2,0-2,5 мм.

Кроме расходных материалов, исполнителю понадобится сварочное оборудование: источник питания (трансформатор/инвертор), блок питания, горелка и газовая аппаратура: баллон с газом, редуктор и шланги.

Электрод нужно держать близко к сварочной ванне. Чем короче дуга, тем лучше будет проваривание и качественнее соединение.

Передвижение проволоки и прутка должно выполняться исключительно вдоль шва, недопустимы поперечные движения.

Расход газа не должен превышать 12 л/мин.

Сила тока варьируется в диапазоне от 50 до 120 А (в зависимости от толщины стенок свариваемых труб).

Окончание сварочного процесса проводится путем понижения силы напряжения. Подача газа прекращается через 10-15 секунд после отключения подачи электричества.

Газовая сварка профильного проката проводится с помощью следующего оборудования:

баллоны с кислородом и ацетиленом;
редуктор;
горелка;
присадочные прутки;
шланги для подачи газа в горелку.

Суть процесса данного вида сварки заключается в нагреве рабочей зоны и подачи в нее присадочного материала, который расплавляется и заполняет зазор.

Если толщина стенок профильного проката не превышает 4 мм., то кромки можно не формировать.

Выделяют две технологии:

слева направо (правый способ) подразумевает движение присадки за горелкой. Плюсы: зона сваривания хорошо прогревается; исполнитель видит рабочую зону, что повышает производительность и уменьшает расход газа. Такая техника подойдет для изделий с толщиной стенок свыше 5 мм.
справа налево (левый способ) применяется для тонкостенного проката – проволока движется впереди горелки.

Читайте также:

Удаление конденсата из погреба

Контактная сварка в большинстве случаев применяется в производственных условиях. Высокая стоимость специального оборудования и сложность процесса практически исключает возможность использования данного способа в домашних условиях. Сваривание выполняется за счет давления электродов на изделия при одновременном пропускании тока. Рабочий процесс проводится без использования присадочных материалов. Главные преимущества: надежность и неразъемность соединения.

Сварка профильной трубы инвертором

Видео

Дуговая сварка профильного проката инвертором по праву считается самым надежным и простым способом. Сварочные аппараты данного типа применяются для бытовых и производственных работ. Популярность инверторов обусловлена их доступной стоимостью, компактными габаритами, небольшой массой.

Сварка профильных труб инвертором для начинающих мастеров станет идеальным вариантом. Так как оснащение подобного типа предоставляет возможность применять импульсный режим.

Инверторный сварочный аппарат подойдет для работы с изделиями, толщина стенок которых значительно варьируется. Сварка тонкостенных профильных труб инвертором осуществляется при напряжении силой в 50-60 А. Увеличение напряжения происходит при работе с более толстостенными изделиями.

Возбуждение электрической дуги выполняется посредством контакта плавящегося электрода и основного металла. Покрытие расходника начинает гореть. Часть обмазки расплавляется, переходит в жидкое состояние и покрывает расплавленный металл, другая часть превращается в газы и предотвращает контакт рабочей зоны и атмосферного воздуха.

Преимущества инверторной сварки:

исключение залипания электрода;
постоянство тока инвертора гарантирует стабильность дуги и хорошее качество шва.

Следуя вышеперечисленным сведениям, можно легко понять, как правильно варить профильную трубу.

Какими электродами варить профильную трубу

Сварочные электроды ОЗС-6

Профильные трубы производятся из углеродистых и низколегированных сталей, поэтому следует применять следующие марки электродных стержней:

АНО-4 – самая распространенная марка; электроды отличаются универсальностью, подходят для работы с оборудованием различного типа, не нуждаются в прокалке.

МР-3С используются, когда исполнителю нужно получение качественного шва с повышенными требованиями к его свойствам.

УОНИ-13/55 чаще используются профессиональными сварщиками.

ОЗС-12 обеспечивают хорошее качество соединения. Основной недостаток – слабая устойчивость к влаге.

Вышеуказанная информация поможет определить, каким электродом варить профильную трубу 20х40 и другие форматы данного проката.

Сварка профильной трубы встык

Тавровое соединение труб не вызывают у исполнителей каких-либо проблем. Однако сварить профиль встык для начинающих сварщиков достаточно проблематично.

Так как здесь есть определенные требования:

нужно сделать прихватки по углам сечения, поправить стыковку и сделать обварку по всему периметру;
тонкостенные изделия проваривают за один проход, толстостенные – в несколько;
дугу следует вести так, чтобы металл не проседал, а кромки успевали оплавляться;
заканчивать сваривание необходимо так, чтобы край шва совпадал с первоначальным внахлестом.

Видео

Сварка тонкой профильной трубы

Как мы уже писали ранее, работа с металлом малой толщины – трудоемкий и сложный процесс. Поэтому у исполнителей часто возникает вопрос: какими электродами варить профильную трубу 2 мм.? Такой прокат считается тонкостенным, поэтому для его сваривания следует использовать расходники малого диаметра, составляющего 1,5-2 мм.

Технологию электросварки рекомендуется применять высококвалифицированным сварщикам. Дуговое сваривание требует правильного определения режима сварки, сила тока не должна превышать 60 А. При этом следует использовать электроды АНО-21 или МР-3С.

Также для сваривания тонкостенного профильного проката применяются следующие методы: неопытные мастера предпочитают режим “точками”, то есть, с отрывом. Следовательно, сварка профильной трубы 2 мм инвертором является оптимальным вариантом для начинающих профессионалов.

Видео

Посмотрите, как мастер варит “с опиранием” и “в отрыв”.

Некоторые профессионалы не рекомендуют применять газовую сварку. При использовании данной технологии велика вероятность прожечь изделие.

Как сварить профильные трубы под 90 градусов

Чтобы получить при сваривании идеально прямой угол исполнителю нужно иметь подобный опыт и точно следовать технологии. Существует несколько важных моментов, которые помогут определить, как сварить профильную трубу под 90 градусов:

прежде всего, трубы необходимо обрезать;
работа должна проводиться на ровной поверхности;
для фиксации угла можно использовать специальные приспособления (магнитные угольники) или подручные средства (уголки или косынки);
сваривание осуществляется поэтапно: вначале выполняется черновое соединение; затем исполнитель удостоверяется, что угол в 90 градусов соблюден; после проводится сварка начисто.

Видео

Вот вам видео простейшено приспособления для сварки под углом 90 градусов.

И вот еще одно, трехмерное.

При сварке прожигает профильную трубу: что делать?

Прожигание изделия чаще всего возникает при работе с тонкостенными профильными трубами. Чтобы этой проблемы не возникало необходимо правильно выбирать диаметр электрода, который не должен превышать 1,5 мм. Также нужно использовать малые величины тока, при этом полярность должна быть обратной.

Также исполнитель может прожечь изделие, применив неподходящий способ сваривания.

Дефекты сварки часто возникают у неопытных сварщиков, обладающих недостаточным опытом. Поэтому новичкам необходимо четко следовать рекомендациям и советам.

Как правильно сваривать профильные трубы своими руками: рекомендации профессионалов

Чтобы сварочный процесс прошел без форс-мажорных обстоятельств, нужно следовать некоторым советам:

правильный выбор температурного режима сваривания, зависящего от толщины стенок, позволит избежать деформации и прожига профиля;
если важно сохранение внутреннего просвета трубы, следует тщательно избегать попадания расплавленного металла внутрь трубы;
при торцевом соединении на углах профиля возникает высокое напряжение;
для получения практики можно потренироваться свариванию труб на ненужных деталях или отрезках.

Данная статья поможет новичкам в сварочном деле узнать, как правильно сваривать профильную трубу, и выполнить работы на высоком уровне.

Какой электрод выбрать для сварки профильной трубы

Как правильно варить профильные трубы?

Для различных типов конструкций применяют следующие виды профиля:

Холоднодеформированный электросварной.
Горяче- и холоднодеформированный бесшовный.
Электросварной.

Есть и иные, но указаны одни из популярных. Ведь есть различия еще и в сечении.

Важнее другое — профильная труба выпускается из углеродистой и низколегированной стали. Соединять этот материал нетрудно, есть следующие технологии, как варить профильную трубу:

Электродуговая.
Газовая сварка профильного материала.
Контактная.
Инверторная.

В каждой из них есть свои особенности. Вот об этом и читаем ниже.

Как выполняют соединения

Деталь фиксируется своими руками на вспомогательном приспособлении.
Вначале производиться точечное сваривание и трубы прихватываются друг к дружке. Как правило, достаточно это сделать максимум в четырех местах.
После «прихватки» проверяется положение частей. Если нужно, то позиция меняется ударами молотка.
После этого варятся стыки соединяемых изделий. При этом валик разогретого металла оформляют в виде шва для сварки.
Дуга проводится таким путем, чтобы кромка успела расплавиться, а метал при этом, не должен просаживаться.

Смотрите видео уроки для того чтобы иметь наглядное представление о процессе.

Учебное пособие по сварке профильных труб для начинающих сварщиков!

Способы и методы сварки

Все известные способы и приспособления для сварки профиля на сегодняшний день. Перечислим по популярности.

Электродуговая

Это самый удобный и востребованный способ, выполняется за счет давления электродов. Особенность в том, что электродуговой сваркой можно достать до самых труднодоступных мест.

К сведению! Именно этот метод позволяет работать с любой стенкой профиля. Хотя самые тонкие виды труб требуют предварительной настройки аппарата.

Соединяя профильную трубу, необходимо обзавестись сварочным аппаратом и электродами. Хотя взять на время у соседа выгоднее. Также любой частный сварщик обязательно должен иметь защитный костюм и специальные фиксаторы для профиля.

Инвертором

Улучшенный вид электродуговой сварки. Такой же надежный, простой и самостоятельный для частного строительства. Инверторный аппарат удобен в быту и на производстве. Выгода очевидна: компактный, небольшой массы, доступная цена.

Важно понимать, что для начинающих это самый правильный способ. Потому что есть импульсный режим.

Инверторным аппаратом можно варить профиль любой толщины. Сварка тонкостенных профильных инвертором осуществляется при 50 А. Увеличив напряжение, можно работать с классической толщиной.

Сварка осуществляется за счет возбуждения электрической дуги, контакта с электродом заготовки. Расходник (электрод) приступает к горению, покрывает зачищенную основу. Что интересно в электроде есть состав, который при нагреве препятствует контакту атмосферного воздуха и рабочей поверхности.

Видимые преимущества инвертора:

Нет залипаний электрода.
Постоянный ток аппарата поддерживает стабильность в работе дуги, отсюда и качественный шов. Изделие выглядит качественно без дополнительной обработки.
Контактная сварка обеспечивает надежное соединение, устойчивое к нагрузке.

Газовая

Не самый распространенный способ. И дело не за оборудованием, а за качеством шва. Его механические свойства оставляют желать лучшего. Почему так?

Технически создается высокая температура за счет газокислородного пламени. И заполняются зазоры между деталями. Важно понимать, что грязная, не зачищенная труба шов не образует.

Газовую сварку выполняют кислородом или ацетиленом. Для подачи используется горелка.

Именно газом проще всего сваривать тонкие детали профильных труб.

Но для любого ее диаметра необходимо:

Обзавестись проволокой, одинаковой по составу с материалом.
Флюс. Необходим для меньшего окисления стали.

Швы для газовой сварки двух типов:

Справа налево. Для тонкостенного профиля.
Слева направо. Оптимален для стенок трубы толще 5 мм.

Контактная

Оптимальный вариант для плохих погодных условий за счет стабильного и качественного шва. Выполняется строго специалистами.

В двух словах мастера варят за счет электротока. Он нагревает профиль без присадочных материалов, флюса или проволоки.

Особенности тонкостенных труб

Для производства профильных труб используют нержавеющую или углеродистую стали. Эта разновидность металлопроката изготавливается по технологии формовки. Благодаря широкому диапазону сечений (10–500 мм) можно выбрать изделие, подходящее для конкретных работ.

Из профильного металлопроката производят прочные легкие конструкции, работы можно выполнять как на основе чертежей, так и без них.

Профильные трубы отличаются:

небольшим весом, благодаря которому снижаются затраты на возведение, транспортировку и монтаж готовой конструкции;
возможностью выбора оптимально подходящего размера и диаметра;
стандартными размерами типовых тонкостенных конструкций, облегчающими их торцевание и стыковку;
унифицированной толщиной стенок изделий;
гладкой внешней и внутренней поверхностями.

Путем сварки тонкостенных труб изготавливают поликарбонатные теплицы, декоративные опоры для заборов, гаражей, ворот, навесов, коммуникационные магистрали.

Рекомендовано к прочтению

Резка меди лазером: преимущества и недостатки технологии
Виды резки металла: промышленное применение
Металлообработка по чертежам: удобно и выгодно

Прежде чем приступить к свариванию тонкостенного проката, стоит уделить время ознакомлению с особенностями работы с профметаллами. Иначе качество сварных соединений будет низким, а на исправление ошибок потребуется время и дополнительные средства.

Вопросы профессионалам

Стоит отметить, что сваривать профиль не запрещено под любым нужным (удобным) углом. Также для профилированной трубы есть соединение внахлест, стык в стык, тавровым соединением.

Важнее формирование шва, и опытные сварщики рекомендуют создавать швы с нижнего положения. Когда же есть неудобные участки, то используют горизонтальные, вертикальные и потолочные положения.

Какими электродами лучше варить?

Учитывая марку стали, чтобы электродами варить профильную трубу удачно, отдаем предпочтение:

AHO-4. Одни из самых распространенных за счет своей универсальности. Не нужно прокаливать, подходят для разного типа оборудования.
MP-3С. Для идеально по качеству и внешнему виду шва.
УОНИ-13/55. Для профессиональных сварщиков.
ОЗС-12. Оптимальный соединительный шов. Недостаток в устойчивости к влажной погоде.

Какой режим использовать?

Изучаем сварочный процесс. Выставляя режим, для ручной сварной техники, ориентируемся на силу тока. Это важнейший показатель. Он строго соответствует диаметрам электродов. А электрод (толщина электрода), в свою очередь, подбирается под толщину стенки профиля.

Таблица с показателями, чтобы выбрать диаметр электрода:

Сварка встык

Иначе именуется тавровым. Простой на вид, но для исполнения необходимо набивать руку. Сварка встык требует:

Выполнения прихватов по каждому углу сечения. Затем нужно обязательно поправить стыковку сечения, обварка по всей плоскости каркаса.
Тонкий профиль варят в один заход, толстый потребует несколько этапов.
Дуга подается так, чтобы не было просадки металла. Чтобы кромки успевали оплавляться.
Завершать следует с ориентиром на край. Он обязательно совпадает с первоначальным, который внахслет.

Сварка тонкой профильной трубы

Тонкую трубу варить трудно. Для тонкой профильной трубы (ее стенки в 2-3 мм) правильнее подобрать аналогичный по толщине электрод диаметром 2 3 мм. Если нет опыта, то портить материал не желательно.

Правильнее доверить квалифицированному сварщику. Он выставит нужную силу тока, возьмет подходящие электроды (АНО21 или МР3С).

К сведению! Профиль в 2 мм оптимально соединять инвертором, чтобы избежать прожога.

Как сварить профильные трубы под 90 градусов?

Перед работой читаем правила:

Обрезаем заготовки.
Работаем на ровной плоскости (бетонной).
Временно фиксируем угол. Сгодятся магниты, косынки.
Варим сталь по этапам. С самого начала черновая приварка, затем проверка геометрии. Потом уже финишный качественный шов.

При сварке поджигает трубу, что делать?

Чтобы выполнить работу без этого казуса, следуем правилам:

Точечная сварка по коротким участкам.
Чтобы избежать перегрева, можно вставить массивный металлический брусок с сечением. Он должен подгоняться под внутренние размеры заготовки трубок.
Уменьшить расстояние между каждой кромкой.
Выставить режим самого низкого выходного тока.
Перемещать сам электрод быстрее.

Как выбрать электроды

Выбрать электроды для сварки профильной трубки поможет нижеприведенная таблица:

Толщина стенки трубопрокатного изделия (мм)	Диаметры электродов (мм)	Выставляемый ток на аппарате (А)
2	1,5	до 50
2 или 3	2	от 40 до 80
2 или 3	2,5	от 60 до 100
3 или 4	3	от 80 до 100
От 4 до 6	4	от 120 до 200
От 6 до 8	5	от 175 до 250
От 10 до 24	5 или 6	От220 до 300
От 24 до 50	8	от 300 до 400

Перед началом работы стоит провести тестовое сваривание на отдельном участке трубы, чтобы проверить, насколько качественным получиться произведенный шов. И после этого вам будет ясно, какие электроды для сварки подходят.

Сколько стоит работа наемного сварщика?

Ориентируемся по стоимости на центральный регион РФ. Важно понимать, что работа наемного сварщика измеряется в различных величинах. Ориентир на:

Сантиметры (от 20 р за единицу).
Стыки ( от 150 р за один стык).
Высокая стоимость на сложные (неудобные) конструкции. Ворота, заборы уже в погонных метрах (от 600 за п.м.).
Метод горячей сварки.

На любом из сайтов цена всегда ориентировочная. Обсуждают конкретные действия на объекте. После чего выставляют счет. Сварщик не только делает шов, но и подготовку. А это трудоемкий процесс.

Подготовка к работе

Соединение профильных труб без сварки преимущественно производится при помощи специализированных хомутов и болтов. С течением времени крепеж ослабляется, поэтому при уходе за изделием необходимо постоянно проверять прочность конструкции. Чтобы снизить проблемы при эксплуатации, для сборки конструкции применяется сварка.

Для получения прочного сварного шва требуется подготовить поверхность трубы. Для этого:

отрезки труб обрезаются по требуемой длине;

Использование болгарки для нарезки труб

Обрезать трубы рекомендуется специальными инструментами, например, ножовкой по металлу, что позволяет сделать срез максимально ровным.

если необходимо соединить элементы под углом, то трубы тщательно подгоняются друг к другу, чтобы зазоров было как можно меньше. Это позволит увеличить качество сварного шва и, как следствие, надежность готового изделия;
места, где предполагается расположение сварного шва, очищаются от ржавчины, заусенцев и иных посторонних налетов. Любое вкрапление отрицательно влияет на прочность шва. Очистку можно провести простейшей металлической щеткой или специализированной техникой, например, шлифовальной машинкой.

Сварка профильной трубы 1.5 мм инвертором для начинающих

В настоящее время для производства легких каркасов, металлоконструкций, конструкций заборов, ферм, ворот, каркасов различного назначения и прочих изделий зачастую используют профильную трубу.

Сварные конструкции, изготавливаемые из данного материала, получаются легкими, а также имеют достаточно высокие прочностные показатели. Получают ее из обыкновенной трубы путем ее пластической деформации, в горячем или холодном состоянии. Профиль, который наиболее часто используется, имеет в сечении квадрат или прямоугольник. Изготавливают в подавляющем большинстве ее из низкоуглеродистой стали.

В значительно меньших масштабах применяются низколегированные и нержавеющие стали, обусловлено это высокой ценой получающейся конструкции. Для начинающих сварка инвертором профильной трубы часто бывает проблемой, особенно если толщина стенки 1.5-2 мм.

Сварочная маска – это та часть сварочного оборудования, на которой не стоит экономить, если вы собираетесь квалифицированно заниматься сваркой и сохранить своё зрение. Хорошая маска с заменителем прослужит вам много лет. Продавец – консультант в магазине поможет вам с правильным выбором. Лучше чуть больше заплатить и взять максу хамелеон, которая автоматически затемняется. Это удобно, видно, где находится электрод до начала сварки. Обычная маска со светофильтром из темного стекла не даст такой возможности. Еще один плюс хамелеона – можно отбивать шлак без щитка. Сама маска будет вместо него.

При выполнении сварочных работ Вам будет необходим вспомогательный инструмент и материалы:

Виды сварки, применяемые для профильной трубы.
Как сварить профильную трубу инвертором.
Какими электродами лучше варить профильную трубу 1.5 — 3 мм.
Как нужно варить профильную трубу чтобы не прожечь.
Использование прихваток.
Как сварить профильную трубу толщиной 1.5 мм и более?
Особенности сварки каркаса из профильной трубы.
Вертикальный шов при сварке профильной трубы.
Сварка профильной трубы – Потолочное положение
Сварка профильной трубы под углом. Сварка горизонтальных швов.
Сварочное оборудование для сварки профильной трубы
Заключение
Видео – Как правильно сварить профильную трубу электросваркой

Виды сварки, применяемые для профильной трубы.

Профильная труба используется при производстве металлокаркасов и конструкций из низкоуглеродистых сталей. Размеры профиля согласно ГОСТ от 10-15 мм до 180-230 мм, а толщины от 0,8-1,0 мм, до 18-20 мм.

Чем лучше варит профильную трубу? Чтобы ответить на данный вопрос, необходимо разобраться, а как вообще варят такие изделия. Для сварки их применяют следующие способы:

Ручная сварка плавящимся электродом;
Полуавтоматическая в CO2;
В среде аргона неплавящимся электродом.

Последний вид применяют для профиля малой толщины (как правило до 1,5 — 2,0 мм). При небольшом объёме работ данные профили варят ручной дуговой сваркой инвертором штучными электродами. Данный способ удобен, оборудование не дорогое, к тому же выполнение процесса не вызывает больших сложностей. В данной статье на сайте mrmetall.ru мы подробно раскроем технологию ручной сварки инвертором конструкций из данного материала.

Сварку профильной трубы полуавтоматом (механизированную) применяют при производстве габаритных сварных конструкций на производстве. Несомненным плюсом данного способа это возможность проведения процесса на малых толщинах и минимальное тепловложение, что на порядок снижает возникающие деформации. Особенно это актуально для протяженных швов. Проводить процесс полуавтоматом получиться практически у любого, так как процесс автоматизирован. О том что для этого необходимо читайте в нашей статье.

Конечно, есть и недостаток в виде сложности применения данного метода в монтажных условиях, ввиду сдувания порывами ветра газовой защиты. Приводит это к возникновению дефектов и нестабильному протеканию процесса.

Сварку в аргоне применяют для данного типа конструкций редко, ввиду высокой стоимости. Инертный газ дорог, а способ имеет невысокую производительность. Применяют его в случаях, когда необходимо сваривать изделия из нержавеющей стали или профилей очень маленькой толщины, тогда применение данного метода оправданно и незаменимо.

Как сварить профильную трубу инвертором.

На этот вопрос мы ответим в рамках стати. Информация в статье будет ориентирована на начинающих сварщиков и новичков. Варить профильную трубу инвертором достаточно просто, ввиду этого сварка данным способом применяется практически повсеместно. Первое что нужно сделать, это подготовить кромки.

Первое, что необходимо сделать это зачистить металл. Зачищать можно шлифмашинкой, металлической щеткой или напильником. Такая обработка поверхности значительно уличшит результат. Ржавчина, окалина, масло, пыль и прочие загрязнения должны быть полностью удалены. Желательно обезжирить поверхность.

Затем необходимо замерить толщину основного металла. От этого будет зависеть дальнейшая подготовка и обработка изделия, техника и режимы, на которых будет выполняться сварка. При толщине 1.5 мм до 3.5-4.0 мм процесс можно вести без разделки кромок. При толщине около 3 мм лучше использовать разделку кромок, для обеспечения полного провара.

Полярность – обратная («+» — на электроде; «-» — к изделию). Подробно о полярности можно прочитать тут.

Какими электродами лучше варить профильную трубу 1.5 — 3 мм.

Сварочные электроды лучше использовать с рутиловым или основным покрытием. Для начинающих, по нашему мнению, лучшими являются электроды ОК-46, ОЗС-12, МР-3, имеющие в составе обмазки рутил. Он обеспечивает легкий поджег и устойчивое горение дуги. Для того чтобы правильно сварить конструкцию необходимо уделить особое внимание сборке.

Сборку конструкций в большинстве случаев производят на прихватках. Прихватки ставим по краям соединяемых деталей. После выполнения прихваток настраиваем сварочный ток на пробной детали. Для различных марок электродов эти параметры разнятся. На упаковке с электродами заводом изготовителем даются общие рекомендации их и применяем, выставляем значения силы тока.

Профильную трубу можно сваривать между собой как встык, в нахлест, так и под углом 90 градусов. Выполняя процесс на пробной детали, меняем параметр силы тока добиваясь оптимальной геометрии шва. Металл не должен прожигается, а сварочная дуга должна устойчиво гореть и легко возбуждаться. К примеру, для электродов МР-3 диаметром 2,5 – 3 мм. Можно использовать сварочный ток в районе 75-80 А.

Режимы сварки, силу сварочного тока и размеры соединений нужно брать из техкарты. Если Вам необходимы техкарты, то можете написать нам, в форме обратной связи которая находится в самом низу страницы. Мы отправим Вам на вашу почту техкарты конкретно для вашего случая.

Чем меньше диаметр электрода, тем меньше сила тока, а следовательно изделие будет меньше греться. Рекомендуется при сварке тонких изделий использовать электроды как можно тоньше, для того чтобы не прожигать металл.

Как нужно варить профильную трубу чтобы не прожечь.

После окончания подготовки, начинаем варить наше изделие. При толщине детали 1,5 мм необходимо начинать именно на прихватке, чтобы не прожечь тонкий металл.

Рассмотрим правильную последовательность как сварить тонкостенные детали из профильной трубы встык:

Зажигаем дугу на прихватке;
Ведем вдоль стыка на расстояние около 10 – 15 мм углом назад без колебательных движений и возвращаемся;
Дугу делаем как можно короче, чтобы конец электрода отступал от расплава сварочной ванны не более чем на 1,5 мм. Это обеспечит лучшую защиту сварочной ванны. При прохождении процесса на короткой дуге снижается напряжение, следствием является уменьшенная температура расплавленного метала. Именно так нужно варить профильную трубу чтобы ее не повело.
Подходя к концу стыка, нельзя просто оборвать дугу. Необходимо вернуться на металл шва миллиметров на 20 и там уже оборвать дугу. Если этого не сделать, то в конце шва будет кратер.
Отбиваем шлак, удаляем брызги металла.

Использование прихваток.

Если вы начинающий сварщик, то сварку профильной трубы инвертором для вас лучше вести с использованием дополнительных прихваток. Их необходимо сделать не только по краям, но и по одной прихватке в середине.

Как уже говорилось лучше применять электроды как можно тоньше: 2,0 — 2,5 мм. Если в процессе у вас дрожит рука и высота дуги колеблется, придерживайте электрод указательным пальцем левой руки. Так постепенно и можно научиться варить.

Для начинающих сварщиков в конце статьи очень полезные видео, посмотрите их. Еще один способ как Вам не прожечь профиль. Если металл все равно прожигается, для вас есть способ-лайфхак. Необходимо в трубу установить прямоугольник или квадрат из металла, подходящий по сечению. К примеру, для профиля 20х40 можно взять металл прямоугольного сечения 15х35.

После этого необходимо состыковать изделия между собой и начинать варить. Квадрат будет отводить тепло и деталь не будет прожигаться. Полезная хитрость для начинающего сваривать.

Как сварить профильную трубу толщиной 1.5 мм и более?

Точно также, единственное отличие, что при толщине 3 мм и более, диаметр электродов будет больше. Также вам может помочь еще один способ –вополнения процесса с отрывом. При этом способе дуга также зажигается на прихватке, делается небольшая задержка и обрывается. Далее дуга зажигается на заваренном участке, опять производится сваривание «точки» и снова обрывается. При этом способе сварочный ток может быть выше порядка 95 -115 А. Дуга лучше будет зажигаться, а электрод не будет прилипать.

Особенности сварки каркаса из профильной трубы.

Каркасы из профильной трубы очень популярны. Они легкие, прочные, дешевые, просты и быстры в изготовлении.

Отличиями при сварке каркасов является пространственные положения сварных швов. Еще одна особенность — это деформации, которым подвержены все сварочные изделия. Сварные соединения применяемые для данного типа изделия регламентирует ГОСТ 5264. Наиболее часто используемые — стыковые С17, а также тавровые Т1.

Теперь про деформации и как с ними бороться. Очень часто бывает, что при сборке выявляется такой момент, что труба недостаточно качественно изготовлена, имеет не ровные боковые грани.

Это увеличивает зазоры при стыковке, а в процессе сваривания придется наплавить больше металла и сильнее нагреть изделие. Вот тут возникают сварочные деформации, профильную трубу «ведет». Чтобы конструкцию не повело и для снижения этих воздействий используют специальные приспособления кондукторы. Они фиксируют элементы конструкции не давая возможности отклонений от заданных размеров.

Использование кондукторов значительно увеличивает скорость и точность сборки изделий, что несомненно требуется при серийном изготовлении конструкций. Крупногабаритные конструкции необходимо жестко фиксировать к стапелю при помощи струбцин. Производится прихватка деталей по углам. Выполнение производится с противоположной стороны от установленных прихваток.

Начинаем варить с середины, постепенно продвигаясь к краям. При сваривании разнотолщинных профилей, зажигать дугу необходимо на более толстой трубе и переходить на более тонкую. Колебания можно совершать как круговые, так и зигзагообразные.

Вертикальный шов при сварке профильной трубы.

Если необходимо красиво и качественно сварить профильную трубу в вертикальном положении – электрод держим углом вперед. Тем самым не давая вытекать расплавленному металлу за счет давления дуги. Если при этом свариваются детали с разной толщиной, то зажигание дуги производится на более толстой. Самая простая схема выглядит так:

Зажигаем дугу на более толстой детали, процесс ведем снизу вверх;
Ведем электрод углом вперед тем самым не давая вытекать металлу сварочной ванны;
Перемещаем электрод на тонкую деталь (с минимальной задержкой на поверхности);
Обрываем дугу (применимо на начинающих);
Для более опытных перемещаемся на более толстую деталь только чуть выше совершая колебания электрода как бы зигзаг.

Сварка профильной трубы – Потолочное положение

При сваривании в самом не удобном положении, которое называется потолочное, методика всё та же что при вертикальном положении.

Начинающим сварщикам лучше использовать способ выполнения с отрывом. При этом способе выполняется как бы точками. Зажгли дугу, наплавили точку, обрываем. Если получается варить без отрыва, то лучше всего совершать кольцевые движения, не большого размера.

Угол электрода направляем на более толстую деталь. Сила тока в данном положении для способа с отрывом 75-95А, а в случае выполнения процесса без отрыва поменьше порядка 65-75.

Сварка профильной трубы под углом. Сварка горизонтальных швов.

В случае когда изделия расположенные под углом 90 градусов, друг к другу необходимо учесть несколько особенностей. Варить необходимо на вертикально расположенной трубе, так как теплоотвод у нее будет больше (в обе стороны от сварного шва). Это снизит возможность ее прожигания и уменьшит деформацию конструкции. Наклон электрода к вертикальной стойке.

Процесс с отрывом все как в предыдущем случае. Варим каждую точку с зажиганием дуги на предыдущей точке. При способе без отрыва, перемещать электрод необходимо вдоль стыка без колебаний (вперед-назад). Получаться поступательные движение к себе от себя и снова к себе. Данный метод подходит также для выполнения процесса под различными углами 45, 60, 90 градусов.

Сварочное оборудование для сварки профильной трубы

В большинстве случаев, когда конструкции варится с применением ручной дуговой сварки, сварочным аппаратом является инвертор. Инвертор это современный источник питания, имеющий малую массу и весьма широкий спектр возможностей.

Также используются сварочные генераторы, а также выпрямители, обеспечивающие проведение сварочного процесса на постоянном токе.
Для сварки полуавтоматом применяют аппараты состоящие из: инвертора, механизма подачи проволоки, сварочной горелки и газового оборудования.

Газовое оборудование в виде баллона с газом, редуктора, шланга и подогревателя не используется, если применяется порошковая проволока.

Для выполнения процесса в аргоне используются инверторы, а также выпрямители, применяется тоже газовое оборудование, что и для полуавтоматической. Процесс выполняют неплавящимся электродом из вольфрама. Электрод устанавливается в сварочную горелку, ей и выполняют сам процесс сваривания.

Заключение

Для выполнения сварки профильной трубы своими руками требуется не так уж много знаний. Главное это желание решить поставленную задачу, а средств для этого много. В нашей статье мы рассказали о возможных способах, методах сварки профилей.