Способы соединения газовых труб и методы герметизации соединений

Чем лучше уплотнить резьбовое соединение на газовой трубе

Герметизация газовых труб — весьма ответственный процесс, который осуществляется во время монтажа или ввода оборудования в эксплуатацию. Герметик для газовых соединений должен быть надежным, ведь от этого зависит безопасность жильцов частного или многоквартирного дома.

В качестве герметизирующего средства могут использоваться как специальные составы, так и нити на основе синтетических или натуральных материалов.

Уплотнение резьбовых стыков при помощи льняной нити — один из самых старых и проверенных методов. Лен реализуется в любом сантехническом магазине, на рынках.

При покупке нужно обязательно обратить внимание на следующие признаки:

  • эластичность нити;
  • отсутствие мусора, неприятного запаха;
  • малую толщину прядей.

Лен в чистом виде начинает быстро гнить при контакте с водой, при температурных перепадах, а в системах отопления он и вовсе выгорает. Кроме того, материал не способствует профилактике ржавления металлических труб и фитингов, в отличие от более современных герметиков.

Чтобы нивелировать эти недостатки, нить пропитывается специальными составами (пастами). Часто используется густотертый натуральный сурик. Самый дешевый вариант — сделать пасту самому, взяв белила и добавив олифу, пока не получится масса наподобие сметаны. Ее наносят на льняную нить тонким слоем, размазывают и подсушивают материал.

Свинцовый сурик больше подходит для работы со стальными трубами: он окисляет верхний слой железа до нерастворимого соединения, которое не пропускает кислород, работая по типу воронения. В магазинах также реализуются готовые пасты-уплотнители льняных нитей:

  1. Unipak (мыло, мел, парафин, вода, минеральное масло).
  2. Multipak (парафиновое масло с минеральными добавками).
  3. Pastum GAS (органические связующие, специальные наполнители, присадки и противокоррозионные добавки).
  4. Gebatout 2 (белое минеральное масло, загуститель, синтетический полимер, минеральный наполнитель).

Если указанных средств под рукой нет, для лучшей герметизации газовых соединений можно пропитывать лен обычной масляной краской или автомобильными герметиками.

Работу производят так: от общего мотка отделяют прядь льна толщиной в 2 спички, наматывают на резьбу, начиная с дальнего конца и заканчивая на торце трубы. После этого лен обмазывают пастой, собирают соединение (при закручивании должно ощущаться усилие).

Незатвердевающие пасты

Еще один подходящий герметик для газа или других труб — специальная незастывающая паста в виде вязкой субстанции на основе синтетических смол, акрила и силикона, масел и различных наполнителей. Подобные средства очень просты в работе: их нужно нанести на резьбу и выполнить соединение труб.

Положительные качества паст:

  • наличие присадок от ржавления металла;
  • быстрота и легкость затягивания резьбы;
  • простой демонтаж системы;
  • отсутствие заедания резьбы во время сборки.

К сожалению, подобные пасты годятся только для труб, находящихся под низким давлением. Если показатель давления будет высоким, состав вскоре выдавится из резьбы. На прочную фиксацию труб тоже надеяться не стоит, как и на устойчивость средств к резкой смене температур, воздействию агрессивных химических веществ.

Лучше всего применять незастывающие пасты со льном или искусственными нитями, чтобы повысить надежность стыка.

Герметики на основе растворителей

Такие средства подвергаются полимеризации и полностью застывают спустя некоторое время после нанесения. Отверждение наступает после испарения растворителя, который присутствует в составе.

Использовать герметики можно вкупе с льняной лентой или самостоятельно. Их достоинства:

  • серьезный уровень фиксации;
  • прочность и износостойкость шва;
  • простота монтажа резьбовых соединений;
  • быстрое высыхание;
  • невысокая цена.

Материалы низкого качества могут служить несколько меньше, из-за чего резьбу придется периодически подтягивать. Если подобным герметиком уплотнять резьбовой зазор слишком большого размера, со временем шов будет давать усадку.

Ленты из фторопласта (ФУМ)

ФУМ-лента, или фторопластовый уплотнительный материал — уникальное средство, которое широко применяется при обустройстве систем газоснабжения, водоснабжения, отопления и канализации. Фторопласт очень крепкий и гибкий, имеет высокую температуру плавления (около +400 градусов), стоек к действию кислорода, агрессивных жидкостей, низких температур (выдерживает до –70 градусов).

Лента или нить из фторопласта не смачивается растворителями, жирами, водой. Оставаясь сухой и прочной, выдерживает повышенное давление в системе. Материал заполняет все неровности резьбы, надежно герметизируя ее и уплотняя стык. В магазинах реализуются нити диаметром 0,4–1,5 мм и ленты шириной 1–1,6 см, поэтому можно без труда подобрать подходящий вариант.

Не переносит материал только регулярной и сильной вибрации: соединение теряет прочность, его герметичность нарушается. Для улучшения технических характеристик шва ФУМ стоит применять совместно с силиконовыми пастами или герметиками.

Ленту ФУМ наматывают так же, как и лен: по ходу резьбы с увеличением слоя от торца трубы. Нужное число витков определяется в каждом случае индивидуально и зависит от зазора в соединении. Обычно резьбу обматывают так, чтобы ее рельеф стал почти незаметным, а при сборке прилагалось серьезное усилие.

Универсальная уплотнительная нить

Универсальные нити являются усовершенствованным вариантом ФУМ-лент и выполняются из более современных материалов. Обычно таковыми служат нейлон с пропиткой герметиком, полиамид с силиконом. Их можно применять в трубах, подающих природный газ, сжатый воздух, а также в водопроводах и канализациях, в том числе — на сырой резьбе и при отрицательных температурах воздуха.

Самыми популярными марками нитей являются:

  • «Рекорд»;
  • Sprint;
  • «Тангит Унилок»;
  • «Локтайт 55».

Подобные нити считаются универсальными благодаря возможности применения на металле и пластике, что весьма актуально для современных систем газопровода. Для данных материалов не является принципиальным состояние труб — они могут быть даже ржавыми, старыми, поврежденными.

После наматывания пропитка нити подвергается мгновенной полимеризации, и соединение можно будет пускать в эксплуатацию сразу же, без выжидания времени. Это делает универсальные нити пригодными для экстренного ремонта и устранения чрезвычайных ситуаций.

Анаэробные клеи-герметики

Гелеобразные герметики с анаэробным типом отверждения идеально подходят для уплотнения металлических резьбовых соединений. Они проникают даже в самые мелкие трещинки и зазоры и подвергаются полимеризации при прекращении контакта с кислородом. В обычных условиях герметики остаются жидкими долгое время, зато по мере застывания они превращаются в прочную массу наподобие пластика.

Читайте также:
Цветы оригами из бумаги: схемы с описанием, делаем бумажный тюльпан, лилию и белый цветок без

Применять анаэробный герметик очень просто. Его можно нанести на резьбу при помощи кисточки или выдавив из тюбика, потом размазать и закрутить соединение. Через 15–60 минут стык полностью скрепится, но до начала эксплуатации газового оборудования должны пройти еще сутки. Самыми популярными марками анаэробных составов являются:

  • «СантехМастер»;
  • Loctite 577;
  • Loxeal 58;
  • Unitec EASY.

к содержанию ↑

Соединение газовых труб

Габаритные трубы из стали, имеющие сварные швы, обычно используются для газопроводов с сечением ½–2. Трубы, являющиеся бесшовными, подходят для более крупных соединений в газовой системе. Под землей лучше всего прокладывать стальные битумизированные трубопроводы без швов, которые имеют не сварные, а резьбовые стыки. Принцип сцепления у их частей аналогичен тому, что применяется у водопроводных (по типу фитингов). Раструбы в этом случае уплотняются современными герметиками или льном со специальной пропиткой.

Запорные краны газопроводов герметизировать нежелательно, ведь в этом случае их будет проблематично открыть при срочной необходимости. Такие краны следует плотно подгонять друг к другу и закрывать вручную или ключами. В подвальных помещениях трубы стыкуют хомутами и скобами, а там, где они проходят через стену, защищают особым чехлом. В шлакобетонной кладке поверхность газопровода дополнительно покрывают изолирующей антикоррозионной краской.

Герметики для соединений газовых труб — необходимые составы и приспособления, игнорировать применение которых нельзя. Они обеспечивают должный уровень надежности стыков и позволяют продлить срок службы оборудования.

Виды герметиков для уплотнения резьбового соединения на газопроводных трубах

Виды герметиков для уплотнения резьбового соединения на газопроводных трубах

Один из базовых шагов в проведении и установки газопроводных труб — это грамотный подход к уплотнительной техники и выбору герметика. Иначе подача газа будет нарушена или произойдет утечка.

Специальные составы, натуральные и синтетические нити — это материалы герметизации резьбовых соединений у газопроводных труб.

Льняная нить — хоть и старый, но проверенный метод уплотнения. К тому же приобрести его можно в сантехнических магазинах.

Прежде чем приобрести, нужно учитывать некоторые факторы:

  • какая толщина пряди;
  • имеется ли неприятный запах или частицы мусора;
  • достаточно ли эластичная нить.

Нужно также учитывать, что лен подходит не ко всем трубопроводным системам. Вода и температура приводит к гниению, а в системе отопления выгорит за короткий срок.

Современные герметичные пасты лучше способствуют ржавлению на соединительных фитингах и газовых трубах.

Нейтрализация этих недостатков, убирается если пропитать льняную нить специальными смесями — пастой.

Железный сурик обычно является самым используемым материалом. Паста своими руками — это дешево и сердито. Для этого берем белила и вливаем понемногу олифу, размешиваем смесь до тех пор, пока она не станет похожа по консистенции на сметану.

Наносить следует небольшим, тонким слоем непосредственно на саму нить. Равномерно распределяя и просушивая материал. С работой на стальных трубах лучше всего справляется суриковые белила.

За счет того, что происходит окисление верхнего слоя железа, нерастворимые соединения не пропускают молекулы озона, по принципу ворожения.

Приобретайте в специализированных магазинах уже готовые в эксплуатацию герметические пасты:

Gebatout 2 (паста на основе минеральных наполнителей и синтетических полимеров). Pastum GAS (ингибитор коррозии, наполнители).

Multipak (природное парафиновое масло с включением минералов). Unipak (природные минералы, жирные кислоты). Отсутствие вышеперечисленных средств — это совсем не беда.

Герметики машинные или краски на масляной основе запросто справятся с непростой задачей как герметизировать газопровод с резьбовым соединением.

Рабочий процесс проходит следующим образом: часть льна отделяем от всего мотка, в толщину две спички. Наматываем на резьбовое соединение, начиная с основания трубы и до торца.

После чего промазываем пастой образованную конструкцию, это нужно для того, чтобы соединения плотно держались между собой.

Незатвердевающие пасты

Герметик подходит для газовых и других труб — это незастывающие специальные пасты, основа которых силикон, синтетические смолы, акрилы, масла и другие наполнители.

Такие средства легки в работе: наносим на резьбу и соединяем трубы.

  • легкость в смазывании поверхностей;
  • упрощает сборку Фитингов;
  • защищает от коррозии;
  • прост в демонтаже

Такие пасты используют только для труб у которых в эксплуатации используют небольшое давление. Повышение давления приводит к тому, что смесь начнет вылазить из-под резьбового соединения.

Надежная фиксация трубопровода тоже не та вещь на которую нужно ставить ставку, как и на средства с температурной устойчивостью. Чтобы повысить надежность стыков, лучше всего использовать вместе со льняными нитями.

Герметики на основе растворителей

Эти герметики через определенное время после их использования застывают, за счет полимеризации. Но из-за состава герметика в который входит растворитель, отверждение наступает сразу после того как он испариться.

Такие герметики позволяют как самостоятельную эксплуатацию так и со льном.

Плюсы герметика на основе растворителей:

  • быстрая фиксация;
  • скорость высыхания;
  • легкость в монтаже;
  • доступная цена.

Герметики с качеством на порядок ниже имеют низкий срок эксплуатации. Из-за чего резьба будет расшатываться и нужно будет ее регулярно подтягивать.

Если у трубы большой резьбовый зазор, то использование подобных герметиков на шве со временем приведет к усадке.

Ленты из фторопласта (ФУМ)

Альтернативой является фторопластовый уплотнительный материал, он же ФУМ-лента. Используется во всех трубопроводных соединительных системах от газа до канализации.

Фумка достаточно прочная и эластичная, способна выдерживать низкие температуры, а именно до -70 С. Температура плавления фторопласта имеет свыше 400 С. Стойкая к реакциям с кислородом и кислой средой.

Фторопластические ленты не промазываются растворами, оставляя фумки достаточно крепкими, что позволяет выдерживать повышенное давление в трубопроводной системе.

Фторопласт заполняет собой все стыки резьбового соединения что в свою очередь уплотняет герметизацию.

Читайте также:
Стандартные размеры детских матрасов

Нити имеют диаметр от 0.4 до 1.5 мм., а ленты различной ширины от 1 до 1.6 см. При покупке нужно быть внимательным и подобрать подходящую. Единственным недостатком ФУМ-лент выступает неспособность выдерживать вибрации.

Впоследствии соединения теряют свою прочность и герметичность. Чтобы этого не произошло совместно с материалом используют силиконовые пасты.

Работа с фумкой схожа по своему принципу на работу со льном. Необходимо начать накладывать ленту от торца трубы, а количество витков абсолютно индивидуальное.

Укладывать материал нужно таким образом, чтобы резьба стала едва прослеживаемой на внешний вид. Также одним из ключевых факторов является приложение усилий при сборке конструкции.

Универсальная уплотнительная нить

В наше время имеется более современный вариант, а именно универсальные нити. Для изготовления используют усовершенствованные технологии и новые материалы.

В их основе лежит нейлон, который уже пропитан герметиками или полиамид пропитанный силиконом.

Такие уплотнители широко используют в соединениях труб, в которых подается сухой или сжатый воздух, также в канализационных, газовых, теплопроводных трубопроводах.

Популярные универсальные нити:

  • “UNI-LOCK”;
  • “Loctite”;
  • “FADO”;
  • “Рекорд”.

Особенность нитей — универсальность. Список эксплуатации и применений очень велик. В наше время газовые трубы изготовлены не только из металла, а и из пластика.

Да и состояние газовых труб для нитей потеряли принципиальность. Ржавчина или повреждение на трубопроводе не помеха.

За счет того что пропитка входит в моментальную химическую реакцию полимеризации, не нужно ждать истечение времени и работу с соединениями, можно начинать сразу после намотки.

Анаэробные клеи-герметики

Анаэробные клеи-герметики — именно то что нужно для уплотнения резьбовых соединений газовых труб из металла.

За счет своей консистенции такие герметики заполняют 99,9% зарубов и трещин в резьбовых соединениях. Прелесть клеев-герметиков так же в том, что от простого контакта с кислородом, они не теряют своей структуры и остаются жидкими.

Но после того как герметик лишится молекул воздуха, он начнет застывать, приобретая структуру пластмассы.

Способ применения герметика отличается удобством и легкостью. Все что нужно, нанести небольшое количество герметика на кисть или слегка нажать на тюбик, после чего намазать на резьбу и вкрутить деталь.

Спустя 20-50 минут газовый стык будет полностью скреплен.

Но по ГСН должно пройти 24 часа прежде чем трубы запустят в эксплуатацию.

Популярные анаэробные клеи-загустители:

  • Loctite
  • Unitec EASY
  • Анатерм
  • Сантехмастер

Соединение газовых труб

Большие трубы изготовленные из стали у которых имеются сварные швы, с сечением 1⁄2–2 — для газовых труб. А более крупные соединения газопровода в эксплуатацию берут без швов.

Для проложения газовой системы под землей, лучшим решением будет использовать битумизированные трубы не имеющие швов, а с резьбовым соединением. Их скрепление подобно водопроводному, как с фитингом.

Для уплотнения раструб используют герметики или лен, но обязательно со специальными уплотнителями в виде пропиток. Запорные краны — вот что в герметизации не нуждается.

Такие краны в основном устанавливают вплотную относительно друг друга, и закрывают специальными ключами.

Газовые трубы которые находятся в подвалах, стыкуют хомутами и небольшими скобками, если такая труба входит в стену, ее нужно кинуть в защитный чехол.

Антикоррозийными красками обязательно вскрывают поверхности газовых труб которые проходят в шлакобетонных кладках.

Герметики используются в соединениях газовых труб с необходимыми компонентами и оборудованием применение которых являются обязательными.

Только при соблюдении всех правил монтажа газовые трубы, соединения и дополнительные детали будут служить долго и качественно.

Как соединить газовые трубы

С развитием технологий все реже используется какой-то определенный вид материала. Для реализации одних и тех же задач могут применяться несколько решений. Это касается как строительства, так и прокладки коммуникаций. Прежде всего, необходимо знать, как соединить газовые трубы. В статье будет рассказано о видах соединения и технологии.

Виды труб

До определенного момента для газовых магистралей использовали бесшовные металлические трубы. Но их срок службы ограничен в силу коррозионного воздействия, которому они подвергаются из-за осадков и других факторов. Поэтому наряду с ними также начали применять:

  • Полиэтилен. Намного дешевле в производстве, чем добыча металла, материал также устойчив к расчетному давлению в магистралях. Высокая эластичность, а также герметичность соединений очень кстати в грунтах, которые отличаются пучинистостью. Пластик является диэлектриком, поэтому не проводит ток. Это является залогом безопасности в условиях неполадок с электрической сетью.
  • Резина. В большей степени этот материал применяется для соединения центрального канала с потребителем, будь то котел, газовая колонка или что-то другое. Подбирается такой состав, который не рассыхается вследствие воздействия солнечных лучей.
  • Нержавеющая сталь. Если говорить точнее, то из этого материала изготовлена оплетка. Внутренний патрубок представляет собой ПВХ гильзу.
  • Медь. Не так давно официально была одобрена для прокладки каналов с низким давлением. Плюсами является устойчивость к коррозионным воздействиям как воды, так и других веществ.

Выбор изделия будет зависеть от конкретных условий и уже смонтированной системы.

Способы соединения

Каждая из перечисленных разновидностей труб может быть сочленена одним или несколькими способами. Из основных выделяют такие:

  • Резьбовое. Наиболее привычное, что касается подключения или прокладки небольших участков трубопровода от счетчика. Осуществляется с применением дополнительных уплотняющих материалов натурального или искусственного происхождения.
  • Пайка. Применяется в отношении труб из полиэтилена, а также в некоторых случаях и меди. В отношении первых требует наличия профессионального оборудования, без которого невозможно осуществить действие качественно. Чаще всего применяется на магистральных трубах большого диаметра, где нет возможности применения другого способа.
  • Сварка. Для металлических труб может выполняться при помощи автогена или дугового сварочного аппарата. В случае с первым меньше вероятность возникновения напряжения в свариваемых деталях. Шов получается ровным и герметичным. При использовании второго варианта добиться такого результата немного сложнее, но для профессионала также возможно.
  • Фланцевое. Применяется на магистральных трубах, а также в тех местах, где линия примыкает к редуктору и должна входить в жилой дом. Представляет собой сочленение при помощи двух колец, между которыми укладывается уплотнитель, после чего они стягиваются болтами с гайками.
  • Врезка. Достаточно сложная процедура. Может выполняться как под давлением, без прекращения подачи, так и без него. В первом варианте в прошлом использовался способ гашения пламени самим автогеном. На сегодняшний день разработаны системы и инструменты, которые значительно облегчают поставленную задачу и повышают безопасность.

Обратите внимание! Некоторые виды сочленений можно свободно осуществить самостоятельно. Но особенно в отношении последнего потребуется помощь специалиста. Если нет необходимых навыков, то можно нанести непоправимый вред как себе, так и окружающим людям.

Соединение резьбой

Такой способ применяется как для промежуточных, так и концевых участков металлических труб. В случае отсутствия резьбы на патрубке, ее потребуется вначале нарезать. Для этого понадобятся такие инструменты:

  • клупп;
  • лерка;
  • смазка;
  • напильник.
Читайте также:
Что сделать, чтобы кот не драл обои?

Перед началом работ необходимо определить, какой величины должна быть нарезка. Все зависит от того, какой соединительный фитинг или гайка от шланга будут использоваться. Последовательность следующая:

  1. Перекрывается участок газопровода, с которым будут осуществляться манипуляции.
  2. Стравливается давление, если оно осталось внутри.
  3. При необходимости часть трубы вырезается при помощи болгарки или ножовки по металлу.
  4. Осуществляется обработка напильником. Необходимо снять слой краски, а также подготовить фаску, чтобы инструмент для нарезки мог легко быть надет.
  5. Поверхность смазывается машинным маслом, мыльным раствором, солидолом или другим подходящим веществом.

Подробнее о технологии нарезки резьбы на трубе читайте здесь.

Далее необходимо уплотнить будущий стык. Чтобы подмотка не проворачивалась, до начала всех действий потребуется сделать на резьбе перпендикулярные зазубрины при помощи напильника или плоскогубцев. Для этого применяется пакля или специальная тефлоновая лента. Последняя должна быть плотнее той, что обычно используется на водопроводных трубах.

Лен должен быть хорошо расправлен. От основной косы отделяется небольшая прядь и разравнивается. Какое конкретно количество потребуется, придется определить опытным путем. Отрезок укладывается на середину резьбы. Одним концом делается 2 полных оборота. После этого концы перекрещиваются между собой, один укладывается под другой и делается еще оборот. Далее накручиваются две части. Вся поверхность промазывается герметизирующей пастой. Осуществляется соединение требуемых частей:

    В случае когда накручивается шланг с металлической гайкой, тогда в середину вставляется еще прокладка-уплотнитель. Она будет препятствовать утечкам на месте подвижного сочленения гайки и штуцера на шланге.

Обратите внимание! В некоторых местностях запрещено использование шлангов с оплеткой из нержавеющей стали. Связано это с тем фактором, что при сильном изгибании внутренняя часть повреждается и утечку сложно выявить. Если своевременно не устранить ее, то последствия могут быть катастрофическими. В других случаях не разрешают применять белые шланги ПВХ и требуют покупки только черных резиновых.

Сварное соединение

Понятие сварного соединения применяется как в отношении металлических труб, так и полиэтиленовых. Для решения первой задачи дуговым методом понадобятся такие инструменты:

  • инверторный или трансформаторный сварочный аппарат;
  • электроды;
  • защитная маска;
  • перчатки;
  • молоточек или щетка для обработки шва.

Работы проводятся таким образом:

  1. По возможности заготовки лучше хорошо зафиксировать. Это необходимо для большего удобства мастеру.
  2. Для того чтобы гарантировать полную герметичность, между трубами потребуется оставить зазор в 2 мм. Это позволит растекающемуся металлу зацепиться за торцы.
  3. Осуществляется фиксация небольшими прихватками в нескольких точках.
  4. При основном процессе электрод следует вести снизу вверх.
  5. Важно следить, чтобы не было перегрева. Следствием этого может стать ненужное напряжение на стыке, а также прогорание металла рядом.
  6. Некоторые мастера накладывают два шва. Один служит для заполнения пространства, а второй идет как страхующий.
  7. Не сбивайте окалину сразу же. Следует подождать хотя бы 15 секунд. Таким образом, произойдет необходимое схватывание и не будет микротрещин.

При использовании газосварочного оборудования требования к фиксации заготовки будут такими же, как и в предыдущем случае.

  • Первым делом открывается ток из кислородного баллона, затем с ацетиленовым газом.
  • Если в шлангах находится воздух, то запал может произойти не сразу.
  • Пламя регулируется до требуемого значения.
  • Место сварки хорошо прогревается.
  • После этого подносится специальный электрод. Вести его необходимо так, чтобы он образовывал наплыв, но не стекал вниз.
  • По завершении процесса деталь охлаждается.

Обратите внимание! Проверка стыка для любого варианта соединения производится одним простым способом. Готовится мыльный раствор. Он должен хорошо пениться. Он наносится на требуемое место. Если появляются пузырьки, значить есть свищ. Категорически запрещается проводить тест открытым огнем. Это может быть взрывоопасно.

Для полиэтиленовых труб также есть понятие сварки, но осуществляется она другим методом. В этом случае применяется аппарат, который способен на выходе давать небольшое напряжение и контролировать требуемую температуру. Но основным в этом случае выступает соединительный фитинг. В его конструкции заложен нагревательный элемент. По мере протекания процесса он начинает плавить пространство вокруг себя, что приводит к образованию однородной массы, которая после застывания герметизирует шов.

Пошагово решение выглядит так:

  1. Подготавливаются торцы труб. Для этого они обрезаются при помощи специального резака. Делать это ножовкой нельзя. Плоскости должны быть абсолютно ровными, без разорванных фасок и заусенцев.
  2. От края делается отметка. Расстояние до нее равно половине размера фитинга плюс 2 см.
  3. С помощью специального скребка или станка ликвидируется слой окиси. Сделать это следует равномерно, углубившись на одинаковый размер. Для того чтобы было легче ориентироваться, можно нанести дополнительные перпендикулярные линии, по мере срезания которых легко будет судить о правильности выполнения.
  4. Ликвидируются все заусенцы и остатки стружки.
  5. Участки стыковки протираются подходящим растворителем или салфеткой со спиртом.
  6. До нанесенной отметки надевается фитинг. Если одна из труб является неподвижной, тогда муфта забивается на полный размер. Подводится второй элемент и соединитель аккуратно смещается, чтобы равномерно закрыть патрубки.
  7. К контактам муфты подключаются штекеры от сварочного аппарата.
  8. Оптическим сканером считывается информация, нанесенная на штрихкод и запускается процесс.
  9. Агрегат сам определит, какая температура и напряжение необходимы, а также какой продолжительности будет период остывания. Важно полностью выдержать все этапы. Только в этом случае можно говорить о надежности.
  10. После завершения на место сварки обязательно наносится вся информация о времени, дате, операторе, температуре и напряжении.

Такие инструменты обычно используются на магистральных промежутках, где диаметры трубы превышают значение в 80 мм.

Процесс электромуфтовой сварки труб показан в видеоматериале:

Пайка

Правильнее будет сказать пайка встык. Используется также для труб из полиэтилена. Условием для ее осуществления будет подвижность двух сочленяемых частей. В противном случае процесс будет нарушен. По эффективности она не уступает электромуфтовой. Для проведения работ понадобится модульный агрегат. Его составляющими являются гидравлический блок, резак, паяльник и центратор. Чтобы правильно им воспользоваться, действуют следующим образом:

  • В специальные тиски монтируются вкладыши под размер обрабатываемой трубы.
  • Патрубки зажимаются. Не стоит усердствовать, если перетянуть болты, то торец потеряет форму окружности, что приведет к проблемам.
  • Спаиваемые участки очищаются от грязи и пыли.
  • Строительным ножом или другим прибором ликвидируется стружка на фаске, если она присутствует.
  • На гидравлическом блоке потихоньку открывается вентиль до начала движения составляющих на центраторе. Значение давления помечается как рабочее.
  • Детали разводятся, между ними вставляется торцеватель. Он запускается и снова осуществляется сдвигание. После нескольких оборотов ножей, прибор можно забрать.
  • Для проверки правильности и ровности стыка патрубки снова сдвигаются и хорошо осматриваются.
  • Стыки обезжириваются растворителем или спиртовой салфеткой.
  • Паяльник ставится на разогрев.
  • После достижения заданной температуры, он устанавливается между деталями.
  • По таблице выставляется давление для пайки и модули центратора снова сдвигаются. Они удерживаются в напряжении до образования наплыва в 1 мм.
  • После этого давление сбрасывается, и они прогреваются еще несколько секунд.
  • Части раздвигаются и нагреватель убирается. В течение 5 секунд их необходимо снова состыковать под напряжением еще на 5 секунд. После этого усилие снимается и выжидается время остывания.

До окончания временного промежутка, которое указано для остывания, ни в коем случае нельзя прибирать тиски или каким-либо образом кантовать трубы. Это может привести к разгерметизации.

Соединение фланцем

Фланцевое соединение применяется для труб из различных материалов. Способ его реализации практически одинаковый. Для труб из полиэтилена потребуется:

В случае с металлическими трубами есть и другой вариант, который не требует задействования сварки.

  • Осуществляется выравнивание торцов. Они должны быть перпендикулярны оси трубы. Важно убрать все заусенцы.
  • На трубы надеваются свободные фланцы и сдвигаются дальше от края.
  • Следующим шагом натягивается резинка. Потребуется оставить выступ примерно на 10 мм.
  • Кольца сдвигаются друг к другу и упираются в уплотнители.
  • Фиксация осуществляется болтами, как описано выше.

Такой метод используется нечасто и на тех участках, где нет большого давления. Чаще всего фланец требуется для того, чтобы на разрыв можно было установить кран.

Врезка

Для проведения таких работ может потребоваться особая квалификация и разрешение от соответствующих органов. Производится двумя способами:

  • Горячим методом. В этом случае используется газовый резак или дуговой сварочный аппарат. Процесс сводится к вырезанию в магистральной трубе отверстия и фиксации соответствующего переходного элемента. При этом на участке проведения работ давление должно быть снижено до пределов 40–150 кг на см 2 . При неправильном подходе может обернуться возгоранием и аварией.
  • Холодным методом. В большинстве случаев не требуется изменение давления. Все действия осуществляются при помощи специального приспособления. Именно его мы и рассмотрим далее.

Первым делом участок, на котором будут проводиться работы, хорошо зачищается. Убирается утеплитель, краска и ржавчина. На подготовленное место приваривается специальный переходник с плоской задвижкой. Методом опрессовки проверяется качество изготовленного шва. Он должен быть без раковин, а также способным выдержать планируемое давление. Далее последовательность такая:

  • Производится сборка сверлильного оборудования. При этом важно не забыть установить на основание сверла магнит.
  • К смонтированным ранее переходникам крепится соединитель для бура.
  • Производятся замеры того, насколько должен быть опущен шток.
  • Промежуточная камера испытывается на предполагаемое давление воздушным компрессором.
  • Вращение от двигателя передаются на сверло через редуктор. Это дает возможность снизить обороты.
  • После прохождения стенок, коронка поднимается на необходимый уровень и заслонка закрывается.
  • Давление в камере сбрасывается, и бур вынимается вместе с частью трубы.
  • Устанавливается дополнительная насадка, через которую осуществляется инспекция трубы и удаление остатков стружки и другого мусора.
  • Излишек давления снова сбрасывается. Снимаются все дополнительные детали и монтируется отводящая магистраль.
  • Заслонка вынимается, и разъем под нее закрывается сварочным швом.

В этой статье описано большинство доступных способов соединения газовых труб. Какой потребуется в конкретном случае, будет зависеть от того, что предусмотрено проектом.

Видео

В этом видеоролике показано, как соединить газовую колонку с газопроводом:

ФУМ лента для газовых труб – виды и характеристики

Фум лента — это Фторопластовый Уплотнительный Материал. Изготавливают из высушенного в вакууме фторопласта. Представляет собой узкую тонкую ленту. Данный уплотнитель эластичен, устойчив к воздействию высоких температур, избыточному давлению, агрессивному воздействию химикатов, кислоты и щелочи. Применяется для герметизации находящихся под давлением стыков, например в газотранспортных или водопроводных системах.

На вопрос, можно ли использовать ФУМ ленту для газовых соединений – ответ положительный, но с определенными условиями:

  • очищенная от металлической стружки и обезжиренная резьба;
  • диаметр соединяемых труб не более ¾ дюйма;
  • низкое рабочее давление;
  • не применять в соединениях, которые подложены на сильную вибрацию
  • работать с качественной желтой лентой для газа, имеющей сертификат.

И только в середине прошлого века была разработана ФУМ лента для газовых труб, изготавливаемая из тефлона способом раскатки шнура. Аббревиатура ФУМ означает – фторопластовый уплотнительный материал. Используется как деформированный наполнитель, а заодно и как резьбовая смазка, что улучшает герметизацию.

Виды уплотняющих лент

Пленка различается по цвету. ФУМ лента для газа – желтого цвета, для всех остальных соединений – белая. Предназначена желтая лента для системы подачи газа под низким давлением.

Этот материал производят в форме намотки на катушку длиной до 10 метров. Успешно используется для подмотки на трубную резьбу в системах, работающих под давлением, включая водопроводные, газовые и отопительные.

Его назначение в соединениях – деформируемый наполнитель, выполняющий функцию резьбовой смазки, способствуя повышению герметичности. Этот уплотнитель выпускается 3-х типов:

  1. Тип 1 – для применения в трубопроводных системах для транспортировки агрессивных жидкостей, применяется с использованием очищенного вазелина;
  2. Тип 2 – для перекачки сильных окислителей, что запрещает использование дополнительного герметизатора в виде масел;
  3. Тип 3 – применяется для транспортировки относительно чистых жидкостей и газов, применение смазки исключается.

Лента ФУМ для сантехники отличается от ленты для соединений газовых труб. Толщина сантехнического уплотнителя составляет 0,075 – 0,2 мм, для газа 0,1 – 0,25 мм при ширине от 10 до 20 мм. Наматывается на катушки, которая при исполнении в газовом варианте выделяется желтым цветом.

Для газовых сетей с небольшим давлением допускается использование ленты сантехнического назначения.

Основные технические свойства уплотнительной ленты

Фторопласт устойчив в химической среде, сохраняет свои свойства в большом температурном интервале.

  1. Пониженный коэффициент трения. Фторопластовый уплотнитель, кроме пластичности, является скользким, что упрощает наворачивание фитингов.
  2. Термическая устойчивость, рабочая температура от -70° до +260° без разрушения и потери уплотняющих свойств. Кроме того, фторопласты являются очень эффективными диэлектриками.
  3. Прочность и пластичность. Уплотнения из этого материала стабильно работают при давлении до 10 МПа, способны выдерживать кратковременные нагрузки до 42 МПа, например – возникающие при гидроударах в трубопроводных системах. Срок службы уплотнение из ФУМ ленты (фумки) определяется в 13 лет. Разрушается быстрее при воздействии света, однако это не для нашего случая, просто нужно учитывать этот фактор при организации хранения материала.
  4. Химическая пассивность. Не подвергаясь разрушению под воздействием кислот и щелочей, что определяется равномерным распределением атомов фтора по поверхности изделия. Растворителей, способных разрушить этот уплотнитель, на сегодняшний день пока не придумано. Устойчив к процессам гниения.
  5. Плотность –1,2 г/см³.

Материал негорюч, устойчив к гниению, универсален. Его инертность позволяет использование в трубопроводах и емкостях для питьевой воды.

Газовую ленту можно использовать в водопроводе, но сантехническую – в газовой системе нельзя.

Лучше всего ФУМ лента для газа подходит для уплотнения пластиковых и металлопластиковых труб, тонкостенных фитингов. Поэтому применяют ее в разводке газовых труб в квартире, на небольших участках трубопровода. В основных магистралях – подводки газа к дому, для уплотнения используется лен.

Бытовой газ очень опасен. Для получения надежного соединения труб, работы с применением фум ленты лучше проводить опытному мастеру. Он как правильно намотать фумку и выполнит намотку качественно. Новичку не стоит браться за такое ответственное дело.

Как правильно пользоваться ФУМ лентой для сантехнических труб или газа, рассмотрим более подробно.

Как наматывать ленту ФУМ на резьбу трубы

Эта операция выполняется всегда по наружной резьбе. Если производится ремонт с заменой фитинга, трубную резьбу нужно тщательно очистить от загрязнений и ржавчины, обезжирить с применением ацетона или уайтспирита, просушить на воздухе примерно 10 – 12 минут. Ниже мы описали подробный алгоритм как пользоваться лентой ФУМ, чтобы обеспечить максимальную эффективность резьбового соединения труб:

  • уплотнение нужно наматывать на резьбу с ее заднего конца;
  • лента ФУМ накладывается в направлении ее схода, то есть, ее конец должен располагаться в направлении наворачивания фитинга;
  • намотка производится с натяжением, обеспечивающим плотный обхват профиля трубной резьбы. Лучше допустить разрыв ленты, чем выполнить рыхлую намотку;
  • лента ФУМ наматывается на резьбу в 3 – 4 слоя для соединения фитингов малых размеров. На максимально допустимых размерах (до 150 мм) количество слоев может составлять до 20 – 25;
  • толщина намотки должна быть несколько больше, чем при использовании льняного волокна, поскольку намотка при наворачивании фитинга разрушается, при этом остатки плотно забивают зазоры в резьбе, создавая надежное уплотнение;

На резьбе выполняются насечки в осевом направлении для предотвращения проворачивания уплотняющего материала при наворачивании фитинга.

Если таких насечек нет, их нужно выполнить самостоятельно.

Лента ФУМ для труб является современным и наиболее часто применяющимся средством для уплотнения соединений в трубопроводах различного назначения. Появившиеся в последние годы шнуровые изделия ФУМ не дают особых преимуществ ни в технологии применения, ни в эффективности.

Для понимания как пользоваться ФУМ лентой для газовых труб, нужно учитывать особенности материала и применять его соответствующим способом.

Соединительные муфты для пластиковых труб и их виды

Муфта — это цилиндрическое устройство для соединения приводных валов или трубопроводов. Основное назначение – передача вращающего момента без изменения его модуля и направления, или соединение фрагментов трубы в одно целое.

Соединительные муфты для пластиковых труб, при монтаже трубопровода применяются очень часто. Эта на первый взгляд простая деталь, которая на самом деле является важным элементом пластикового трубопровода.

Пластик, который почти заменил продукцию из металла и чугуна, проявил себя, как оптимальный вариант для прокладки сетей любого назначения.

Но, при монтажных работах возникает необходимость выполнить соединение участков трубопровода в единую сеть. И на помощь нам приходят соединительные муфты.

Что такое муфта и зачем она нужна?

Соединительная муфта для пластиковых труб является приспособлением, которое применяется для стыковки элементов сетей отопления или водоснабжения (и не только их). Ассортимент товара данной линейки чрезвычайно широк, и все эти элементы классифицируют по особенностям конструкции, по способу состыковки и другим признакам.

На современном строительном рынке предоставлено множество изделий, по этой причине проблем с выбором не должно возникнуть. Для работы можно приобрести виды самых сложных конфигураций.

Муфты в значительной степени упрощают соединение пластиковых магистралей, используемых в следующих системах:

  • водопровода — как холодного, так и горячего;
  • сливной системы;
  • отопительной;
  • нефте- и газо- проводах;
  • сетей электротехнического назначения.

Говоря об этих приспособлениях, важно подметить, что они являются универсальными изделиями, которые могут быть переходником между конструкциями, которые имеют различные структурные особенности. Например при соединении гладкостенного участка с гофрированным.

Сфер, где применяют данные соединительные элементы достаточно много, основные из них это:

  1. Жилищно – коммунальное хозяйство.
  2. Сельское хозяйство.
  3. Строительные отрасли.
  4. Химпроизводство.
  5. Нефтегазовая индустрия.

Помимо этого данный вид соединения часто используют при установке и подведении насосного оборудования.

Кроме этого, деталь нашла широкое применение в домашнем быту. Так, например, соединительная муфта для пластиковых труб на 32 мм монтируется в системах капельного полива. В пластиковую трубу с диаметром 32 мм устанавливают муфты и краны для подведения капельной ленты.

Так же в такую трубу монтируют муфты на 32 мм и мини краны для капельной садовой трубки. А для состыковки двух отрезков применяют зажимные муфты на 32 мм.

А соединительная муфта для пластиковых труб на 110 мм применяется для быстрого соединения частей магистрали большого объема. Материалом для изготовления изделий на 110 мм служат высококачественные виды пластика, которые отлично выдерживают высокие температуры, и служат продолжительное время.

Перечисленные достоинства фитингов на 110 миллиметров дополняет простой монтаж, который может выполнить любой человек.

Главные преимущества

Пластик относится к ряду новых «молодых» материалов, и он обладает многочисленными неоспоримыми преимуществами. К ним причисляют:

  • экологическую безвредность;
  • устойчивость к агрессивному влиянию химической среды;
  • термоустойчивость;
  • невысокая цена;
  • простота монтажных работ;
  • длительный срок службы;
  • надежность.

Разновидности муфтовых соединений

Соединительные муфты, предназначенные для пластиковых труб, представляют виды, которые отличаются особенностями строения, техническими характеристиками и способом установки. Помимо муфт есть иные виды фитинговых деталей, которые ставят на пластиковые системы.

Так, например, для газовой магистрали могут использоваться терморезистентные или литые соединительные приспособления, а на канализационный трубопровод ставят гофрированные виды данных изделий.

  1. соединительные (ремонтные). Этот вид деталей предназначается для герметичной и надежной стыковки элементов магистрали, и для устранения аварийных ситуаций.
  2. Защитные. Уже с самого названия понятно, что эти фасонные элементы используются для защиты от повреждения полиэтиленовых материалов.

Особенности применения терморезисторных электросварных муфт

Для того, чтобы обеспечить различные варианты стыковки трубных изделий, предусмотрели следующие муфтовые устройства:

  • Электрические, они же терморезисторные.
  • Компрессионные и обжимные.

Терморезисторные фасонные детали имеют встроенный нагревательный элемент, который дает возможность получить неразъемное соединение. Наиболее надежным методом состыковки элементов трубопровода становиться сварной способ. Чтобы его выполнить задействуют электромуфты.

Особенностью терморезисторных приспособлений является их установка. Ее можно проделать только при помощи специального сварочного оборудования. Соединение выполняют с помощью проволоки из меди.

Она греется под влиянием электричества и приводит полиэтилен в расплавленное состояние, что далее приводит к образованию очень надежного стыка.

Чтобы применить такую фитинговую деталь необходимо следующее.

  1. Выполнить подготовку трубного сортамента к сварным работам. При этом пластмассовый трубопрокат тщательно чиститься от загрязнения и пыли. Также в зоне планируемого стыка аккуратно снимают тонкий поверхностный слой полиэтилена.
  2. Материал, подготовленный для работы, располагают на одной осевой прямой. Это относиться к частям магистрали и электромуфте.
  3. К муфте подключают электричество.
  4. Вмонтированный элемент для нагрева начинает прогревать деталь до нужного уровня температуры. Таким путем обеспечивается плавление торцевых поверхностей, которые контактируют.
  5. Изделия из полиэтилена при нагреве расширяются, и плотно заходят друг на друга.
  6. Далее отключается подача тока, и выполненная конструкция должна постоять в неподвижном состоянии до полного остывания.
  7. По истечении двадцати минут выходит герметичный и прочный стык.

Электромуфты современного производства выгодны тем, что могут самостоятельно вести контроль всего процесса сварных работ и последующего остывания. Установка таких деталей целесообразна в условиях ограниченного пространства.

Использование данного варианта соединения называют приоритетным, когда стыковой вариант неудобный и непрактичный. Такими местами, как правило, становятся колодцы, каналы с плохим доступом, монтажные отверстия в фундаменте или стенке здания.

Еще одним преимуществом является то, что его уместно использовать при аварийных ситуациях, когда пластиковый или полипропиленовый трубопровод поврежден. И, когда дефект необходимо устранить в очень короткий срок.

Единственным недостатком в данном случае называют высокую цену устройства, что понятно, не каждому по карману. Стоимость этих товаров, куда выше, если сравнивать их с аналогами, но это с лихвой компенсирует быстрота монтажа и надежность получаемого соединения.

Защитные муфтовые детали

Уже было описано, что защитные фитинги для пластиковой системы предназначены для защиты трубной конструкции от механических повреждений. Это цельнолитые приспособления, в которые монтируют трубу. В итоге таких действий трубный узел не контактирует с железобетоном, и его целостное состояние остается неизменным.

Применяют данные изделия для установки в железобетонную стенку колодца канализации. Они защищают входные и выходные конструкции, компенсируют нагрузку на пластиковую магистраль и сохраняют высокий уровень герметичности стыков.

Приспособление, которое устанавливается в стенку, фиксируется раствором из цемента, и создает нужное по размерам отверстие для прокладки трубопровода.

Основные предназначения данных фитингов.

  1. Снижение силы внешнего влияния, образующиеся после вибрации, и изменения диаметра от температурного перепада, а так же после «осадки» стен.
  2. Оформление посадочной зоны с гладкой поверхностью внутри.
  3. Частичное нивелирование влияния на трубопровод изнутри.

Дополнительную компенсаторную функцию здесь выполняют кольца-уплотнители.

Профессиональные сантехники из данной линейки товаров по качеству выделяют приспособления, выполненные из трехслойного ПВХ со вспененной стенкой внутри. Хотя, аналоги, выполненные из ПВХ, тоже отличаются высокими техническими характеристиками.

Защитные литые муфтовые приспособления ПНД – это специальные устройства для защиты. Они отличаются специальной конструкцией, где внешняя часть может проскальзывать, и оснащена специальными ребрами жесткости.

Они являются насечками, которые позволяют литому устройству прочно укрепляться в стенке. Внутри такого изделия имеется кольцо-уплотнитель, позволяющее плотно прилегать фитингу к трубе, и защищает часть внутри соединительного приспособления от засорения землей.

Защитные соединительные механизмы — это цельнолитые изделия, что позволяет им легко справляться с возложенными на них функциями.

Диаметры этих устройств можно встретить от 110 до 1200 мм. Этот объем абсолютно совпадает в объемом ПЭ трубопроводов. Длина, предлагаемых в продаже вариантов, варьируется от 150 до 510 мм.

Если для работы нужно приобрести муфтовую деталь других диаметров, то ее можно получить по спецзаказу. Практически все фирмы могут поставлять муфты с нестандартными габаритами.

Использование защитных приспособлений называют самым грамотным вариантом решения, так, как в процессе функционирования любая магистраль из пластика подвергается подвижкам и деформационным изменениям.

Компрессионные устройства

Этот вид соединительных элементов для монтажа в отличие от электросварных приспособлений не нуждается в применение спецоборудования. Сварка в данной ситуации не нужна.

Используя компрессионные детали, можно создать разъемное соединение, которое в случае необходимости можно разобрать. Разбирать и собирать обратно такие стыки можно столь раз, сколько потребуется.

Компрессионные устройства подразделяются на:

  • устройства, скрепляющие трубные изделия, у которых одинаковый диаметр;
  • переходники для соединений магистралей различного объема;
  • изделия с наружной резьбой;
  • приспособления, на которых присутствует внутренний вид резьбы.

Изготавливают соединительные изделия данной линейки из экологически чистых материалов. Эта разновидность фитинговых приспособлений при монтаже не создает никаких сложностей. Чтобы соорудить надежный стык необходимо:

  • выполнить подготовку муфтового устройства, для этого его частично разбирают, а накидную гайку отворачивают на 34 поворотов;
  • подготавливают трубу, при этом ее поверхностную часть очищают от загрязнений фаскоснимателем или хорошо подточенным ножом;
  • на трубе отмечается величину вхождения муфтовой детали в корпус;
  • чтобы облегчить установку, компрессионный механизм рекомендуют намочить жидким мылом, или наложить на него спецсмазку;
  • труба вводится в муфтовое устройство до указанной пометки, при этих действиях приходиться прикладывать определенную силу;
  • далее накидная гайка затягивается до упора;
  • чтобы создаваемое соединительное крепление получилось герметичным, необходимо, чтобы резьба была защищена фум – лентой.

Фланцевые соединительные элементы

Эти соединительные устройства способны обеспечить высокую герметичность создаваемого стыка на конструкции, и профессиональные мастера утверждают, что этот муфтовый механизм отличает достаточно простой монтаж. Уплотнителем на фланцевых муфтах служат специальные прокладки из паронита.

Так же в состав такого соединительного устройства включен металлический фланец и трубка из полиэтилена.

Цена на данную линейку соединительного товара является демократичной, что так же можно добавить к неоспоримым его достоинствам.

Порядок работы и особенности соединения

Действия по установке не вызовут особых трудностей, если все выполнять точно по правилам.

  • Вначале необходимо начертить план сооружаемого трубопровода. При разработке схемы важно учесть каждый поворот и разводку на металлопластиковом или пластиковом трубопроводе. Чем точнее, будет схема будущей конструкции, тем легче будет выполнять все последующие действия.
  • Следующим шагом является покупка нужных материалов. Их количество определяют по составленному плану.
  • Если в работу взята зажимная муфта, то с ее помощью начало трубного изделия фиксируют к центральной сети. Такой фитинг состоит из двух полукруглых частей с фланцем для подводки трубы. Далее муфта одевается на заготовку и плотно притягивается болтами. Теперь через фланец сверлят отверстие для прохода жидкости.
  • Далее к фланцу подводят первую заготовку, которую предварительно обрезают перпендикулярно. Крайняя часть трубы ставиться в муфтовую деталь (до соответствующей метки). До того, как вводить трубу, ее крайняя часть смазывается специальным клеем.
  • Аналогично проводится процедура с частью детали, куда подводят подсоединение.
  • После просыхания клея выполняют прижимание резьбовым концовиком.

Подготовка труб к соединению во всех случаях выполняется одинаково. Разница заключается только в методах, используемых для герметизации стыков на пластиковых конструкциях. Так, например, при действиях с электросварным фитингом клей не применяется.

В таких устройствах предусмотрена спираль для нагрева, которая воздействует на соединяемые элементы. При этом полиэтилен расплавляется, и отдельные участки надежно спаиваются между собою.

Что такое муфта для труб и какой она бывает?

Муфта для трубы – просто незаменимая вещь в современной сантехнике и других отраслях, в которых активно используются трубы. Муфтовое соединение позволяет нам создавать самые разные конфигурации трубопроводов и водопровода. Если же их не применять – будет возможно создание лишь прямого ограниченного отрезка трубы. А это ограничивает функциональные возможности как в устройстве водоснабжения в быту, так и на производстве.

Муфта соединительная

Сварка и пайка трубопровода таит в себе определенные риски. Возможность возгорания, взрыва в трубах с огнеопасным носителем. И к тому же требуют больших затрат в материалах и времени для такого типа монтажа. Устройство фитингов же полностью механическое и происходит значительно быстрее.

Что такое муфта?

Муфта для труб отличается целой линейкой видов конструкций и разнообразием областей применения. Муфта труба-труба используется для соединения труб в сантехнике, валов и узлов в механике, кабелей в электротехнике. Кроме того, ремонтные работы также могут быть проведены с использованием специальных соединительных устройств.

Соединительные муфты, использующиеся при работе с трубами, являются одной из разновидностей фитингов. Их первостепенная задача – обеспечение связи между рукавами, отрезками трубопровода и шлангов при помощи специальной резьбы, которая может размещаться внутри и снаружи муфты.

В большинстве случаев устройство выглядит как полый цилиндр, изготовленный из стали или чугуна, с нарезанной резьбой. В последнее время стали популярны полипропиленовые изделия, их используют для соединения полипропиленового водопровода в единую систему.

Муфты бывают простыми соединительными и переходными. Первые еще называют «муфта труба-труба». Во втором случае они накручиваются на трубу с использованием дополнительных уплотнителей из лент, льна, пакли или фума. Для монтажа канализационных и дренажных систем может применяться автоматическая трубная муфта Grundfos.

Соединительная муфта труба-труба применяется преимущественно в монтаже систем горячего и холодного водоснабжения, для отопления жилых и промышленных зданий, а также в технологических процессах транспортировки различных сред. Переходные используют только при необходимости перехода с одного диаметра трубы на другой, когда этого требуют конструктивные особенности системы.

Муфта соединительная переходная

Кроме обычных соединительных изделий, выпускают также комбинированный вид. Как и остальные подобные изделия, муфта труба-труба комбинированная имеет специальную резьбу, однако она дает возможность соединять водопровод из разных материалов. С использованием комбинированных устройств легко соединить водопровод, например, из стали и полипропилена.

В пищевой промышленности, которая требует особо стерильных условий, применяют устройство под названием молочная муфта. Уплотнения для такой муфты могут быть трех цветов – красный, синий и белый. Такое различие было введено для классификации изделий по устойчивости к агрессивным средам и уровню гигиеничности.

Соединительные муфты

Соединительные муфты применяются для монтажа монолитных и разборных трубопроводов. В случае установки разборного трубопровода, нам потребуется муфта резьбовая. Если же трубопровод монолитен – то следует использовать клееную или сварную деталь. Оба варианта обеспечивают герметичное соединение двух труб. Обязательное условие – муфта труба-труба должна совпадать по типу материала с трубами, на которые она устанавливается.

Для соединения водопроводов из стали используется два типа изделий: резьбовые и компрессионные.

Муфта резьбовая соединительная представляет собой цилиндр из нержавеющей или обычной стали с толстыми стенками. Внутри расположена односторонняя трубная резьба. Такое соединение происходит предельно просто – трубы вкручиваются в фитинг с обеих сторон за счет собственной резьбы. Прочность стальных устройств позволяет не бояться применять усилия при соединении труб. Однако соединительная стальная муфта труба-труба имеет существенный недостаток – конденсат в холодной воде постепенно прикипает к резьбе, из-за чего её демонтаж может оказаться непростым делом.

Для обеспечения герметичности системы в компрессионных устройствах применяют накидную гайку в сочетании с уплотнительным кольцом. Соединение всё так же остается легкоразъемным, при отсутствии требования к стыковке. Но при этом необходима тщательная обработка стыкуемых поверхностей – зачистка краски и ржавчины. Кроме того, подобное соединение менее надежно, чем резьбовое, так как трубопровод может вырваться из муфты.

Комбинированные муфты

Муфта комбинированная широко распространена в смешанных водопроводах. Её важность неоценима, когда требуется соединение водопровода из полипропилена со стальной трубой или запорной арматурой. Комбинированные изделия делятся на такие виды муфт:

Муфта переходная с внешней резьбой

  • муфта комбинированная с внутренней резьбой;
  • муфта комбинированная с внешней резьбой;
  • муфта комбинированная разъемная.

Деталь с внутренней резьбой широко используется для транспортировки питьевой и технической воды в административных, жилых и промышленных зданиях, а также для отопления.

Шаг резьбы полностью соответствует стандарту для стальных резьб, что устраняет возможные проблемы с совместимостью стальных изделий. На внешнюю сторону муфты нанесена ребристая поверхность, что позволяет удержать фитинговый элемент с помощью инструмента от прокручивания во время монтажа.

Фитинг с наружной резьбой отличается от внешней выдвинутым резьбовым элементом, который позволяет монтировать трубу поверх резьбы. За счет этого обеспечивается более надежное и герметичное соединение. Такая муфта труба-труба имеет в ассортименте все возможные виды резьб, и подбор фитинга для монтажа не составит проблемы.

Муфта разъемная соединительная, или как её называют «американка», может как соединять, так и разъединять жесткие и гибкие линии водопровода между собой. Муфта разъемная необходима для тех узлов, которые по назначению может понадобиться отсоединять от основного трубопровода, например для насоса.

Виды муфтовых соединений

Муфта сливная (МС) предназначена для выполнения быстрого, а главное – герметичного соединения сливных установок на АЗС и нефтебазах со сливными рукавами. Наиболее распространенный диаметр прохода в миллиметрах у МС равен 80. Муфта сливная МС-80 изготавливается исключительно из алюминия, который хорошо зарекомендовал себя в бензиновых средах.

МС-80 выпускается с резьбовым соединением G3-A. К самому сливному устройству муфта сливная присоединяется посредством патрубка (МС-80). Если конструкция имеет сливной фильтр, то муфта сливная МС-80 присоединяется именно к нему, с применением герметизирующего уплотнения.

МС-80 может иметь разную устойчивость к климатическим фактором, и потому изготавливается в разных исполнениях: УХЛ, У и Т. Муфта сливная МС-80 работает при условии температуры внешней среды от -50 до +50 градусов и влажности не более 95%. Применение МС-80 в гидравлических системах ограничено давлением в 0,6 МПа.

Муфта сливная

Муфта труба-труба Gebo используется преимущественно в местах, где нет возможности нарезать резьбу или же это затруднено. При необходимости поменять участок трубы или, например, установить счётчик, чтобы не ломать кафель – достаточно установить конструкцию Gebo.

В технологии Gebo используется зажимной механизм, который позволяет получить быстрые и герметичные соединения. Сама конструкция Gebo состоит из следующих элементов:

  • 2 гайки;
  • зажимное кольцо;
  • прижимное кольцо;
  • уплотнительное кольцо;
  • муфта.

Соединения Gebo применяются в системах с рабочим давлением для воды до 10 бар, а для газа до 4 бар. Технология Gebo позволяет соединять водопроводные элементы, которые не лежат на одной оси, с максимальным отклонением в 3 градуса.

Если требуется постоянное глухое соединение, то хорошим выбором будет фланцевая муфта. Прежде всего, такая муфта труба-труба используется в соединении гладких труб с фланцевыми элементами водопровода. Фланцевая муфта имеет вид цилиндра, с одной стороны он выполнен как обжимной механизм, а с другой – имеет фланцевое крепление. Материал изготовления – преимущественно чугун.

Безрезьбовое компрессионное/зажимное соединение GEBO / ГЕБО (видео)

Муфты для ремонта

Ремонтные муфты свёртные изготавливаются из чугуна и применяются для ликвидации повреждений и аварий на стальных и чугунных трубопроводах. Муфты ремонтные могут устранять такие повреждения как: свищи, трещины и даже полные расколы трубопровода, диаметром от 80 до 300 миллиметров. Ремонтные муфты дают возможность совершить быстрый ремонт трубопровода, при нахождении в тяжелых погодных условиях.

Ремонтные и аварийно-восстановительные работы на наружных и подземных коммуникациях не требуют специальных инструментов, если используется ремонтная муфта. Свёртная ремонтная муфта труба-труба позволяет устранять протечки с сохранением рабочего давления в трубопроводе. Ремонтные соединения обеспечивают механическую фиксацию труб для избегания сдвигов оси и возможного раскола конструкции.

Муфта соединительная для металлических типов труб: виды и правила монтажа

Особенности соединительных элементов

Выбор соединительных деталей для металлических труб очень широк и разнообразен. В магазинах сантехники можно найти муфту для любого типа соединения. Муфты, которые применяются в качестве соединительных элементов при монтаже трубопроводов, являются разновидностью фитингов. Они выполняют объединительную функцию, а крепятся с помощью специальной резьбы. Резьба может находиться на внутренней или наружной стороне детали. Кроме этого, бывают изделия, которые включают в себя оба варианта резьбы.

Муфта представляет собой полый, цельнометаллический или выполненный из других материалов цилиндр (материал выбираетсяв зависимости от типа трубопроводов). Очень популярны полипропиленовые изделия, которые соединяют в единую конструкцию части пластиковых труб. Бывают такие детали соединительными и переходными. Во втором случае их монтируют с использованием дополнительных материалов, которые улучшают качество соединения. К таким материалам относятся: ФУМ-лента, льняная нить.

Важно! Переходные муфты применяют при стыковке труб с разными диаметрами.

Помимо этого, существует комбинированная муфта, которая используется при соединении деталей из разных материалов. Такой тип оснащён специальной резьбой. С помощью комбинированного типа можно с лёгкостью соединить между собой изделия из пластика и металла и др.

Виды муфт

На сегодняшний день существует несколько видов этих соединительных элементов, каждый из которых отличается уникальными качествами. Кроме этого, существуют универсальные варианты, которые могут применяться практически в любых случаях.

Основные виды муфт:

  1. Резьбовые – раньше такие детали были самым популярным видом и применялись повсюду. Сейчас они применяются гораздо реже, в основном, для стальных труб. Отличаются довольно сложным монтажом. Такой тип соединения не является достаточно надёжным.
  2. Компрессионные – по своему строению напоминают резьбовые. При монтаже таких изделий соединение затягивается специальными гайками. Для более высокого показателя герметичности в таких деталях используются уплотнительные кольца из резины.
  3. Пресс-модели – такие детали часто путают с обжимными. Однако, они отличаются от них тем, что при их установке используются специальные инструменты.
  4. Сварные – применяются при сборке трубопроводов из полимерного материала.
  5. Электросварные – разновидность предыдущего типа.

Разновидности по форме соединения

Муфты, которые соединяют различные по длине и диаметру части стальных трубопроводов, используют чаще других соединительных элементов. Это связано с тем, что конструкции из металла выпускают в виде небольших отрезков. Подразделяются на следующие разновидности:

Угловая. Такой тип используется, если нужно изменить направление трубопровода. Пользуется большой популярностью из-за того, что этот вариант намного проще, чем более трудозатратное сгибание труб.

Прямая или простая. Лёгкий вариант соединения двух металлических изделий. Такие детали незаменимы, если нужно отремонтировать повреждённый участок трубопровода и быстро соединить его с другой трубой. Такой тип фитингов также применяется при стыковке труб, отличающихся по диаметру или же материалу.

Фитинги-тройники. Применяются при стыковке трёх труб. Одна из них в результате такого соединения будет располагаться к двум другим перпендикулярно. Благодаря такому типу стыковки можно отвести трубопровод под углом, равным 45 или 90°. Тройники используются для труб как с равными, так и с разными диаметрами.

Фитинги-крестовины. Название говорит само за себя. Соединяют между собой 4 трубы, располагающиеся в одной плоскости и находящиеся по отношению друг к другу под углом 90°. Очень просты в монтаже и не требуют никакого специального оборудования. Помимо этого, встречаются крестовины, расположенные в двух плоскостях, но такой тип соединения используется очень редко (Чаще всего в производственных целях на разных предприятиях).

Соединение стальных труб

Для трубопроводов из стали, как уже было сказано выше, используются резьбовые и компрессионные типы фитингов. Разберём подробнее эти два вида.

Резьбовые

Муфта соединительная (для металлических и других типов труб) стальная. Имеет вид полого цилиндра с толстыми стенками. Такая деталь производится в основном из чёрной или нержавеющей стали и имеет обычную, одностороннюю резьбу внутри.

При соединении трубы к ней происходит накручивание труб с обеих сторон муфты. Из-за того, что это соединение не является достаточно надёжным, его проводят с применением дополнительных изоляционных материалов, которые повышают степень герметизации в районе резьбы.

Важно! Из-за того, что стальные муфты не отличаются своими антикоррозийными качествами — их часто заменяют на латунные изделия. Труб из сплава латуни не производят, а вот латунные муфты распространены везде и являются очень популярной соединительной деталью. Их положительные качества, помимо устойчивости к коррозии: простота установки, универсальность, относительная дешевизна.

Если резьбовое соединение выполнено из стального сплава, то можно, не опасаясь, прикладывать большие усилия. Недостаток такого соединения в том, что разборка этого типа резьбы очень сложна. Это происходит из-за того, что при монтаже водный конденсат способствует «прикипанию» компонентов соединения друг к другу.

Исходя из этого, детали для соединения труб из стали желательно выбирать из сплава латуни или чугуна. Такие детали обладают лучшими эксплуатационными показателями.

Соединение со сгоном: такой тип резьбового соединения применяется в случае, если элементы трубопровода не могут осуществить поворот вокруг своей оси.

Компрессионные муфты

В этих изделиях используют в качестве дополнительной герметизации — резиновое кольцо и специальную накидную гайку. Такие детали похожи на муфты для металлопластиковых труб, но по своим функциональным возможностям они имеют существенные отличия.

Компрессионные фитинги имеют ряд особенностей:

  • соединение с помощью такого типа фитингов является легкоразъёмным. В случае необходимости деталь можно легко демонтировать и заменить;
  • соединение стальных труб с помощью компрессионных элементов производится без участия резьбы.
  • при монтаже компрессионного фитинга очень важным моментом является зачистка трубы от краски или ржавчины;
  • являются менее надёжным типом соединения трубопровода. Требуют дополнительных материалов фиксации. Такие муфты являются популярным приспособлением при временном ремонте трубопроводов.

Обратите внимание! В случае временного соединения обычно применяют универсальные муфты. У такого фитинга с одной стороны находится резьба, а с другой — приспособление для компрессионной стыковки.

Монтаж муфт на стальные трубы

При монтаже стальных труб в первую очередь концы заготовок подвергаются обрезанию. Очень важно, чтобы срез получился ровным. Далее на место среза прикладывают нужный фитинг (муфту соединительную для стальных труб), располагая его так, чтобы центральная часть была напротив трубы. Затем производится её разметка, по которой будет определяться положение соединительной детали. Её можно сделать с помощью маркера.

Следующим этапом является обработка концов труб и муфты специальной смазкой на основе силикона. На заключительном этапе монтажа производят вставку труб в фитинг, по ранее размеченным меткам. Трубу №2 выравнивают по оси с первой и надевают на неё фитинг (тоже строго по меткам). Закрепление фитинга зависит от его типа.

Муфты для чугунных труб

В качестве соединения труб в чугунных водопроводах применяют два типа соединительных элементов.

С уплотнителем из резины. Принцип действия этого соединения напоминает по своему типу стыковку пластиковых трубопроводов. Существенное отличие его в том, что оно гораздо более массивно, и из-за своего веса является более сложным в монтаже.

Муфты для соединения труб под чеканку. Такой тип соединения трубопроводных систем используют уже более 100 лет. Его особенность — это наличие двух раструбов, которые направлены в противоположные стороны.

Канализационная система для выводов сточных вод и других веществ монтируется из труб, которые изготавливаются из серого чугуна. Такой чугун имеет повышенные показатели прочности. При соблюдении всех нюансов установки у трубопроводов из этого материала эксплуатационный срок может достигать 50 лет. Трубы из чугуна производятся с наличием раструбов или же без них. А для объединения элементов с гладкой поверхностью используют следующие виды муфт:

  1. Надвижная. Установка такого типа муфт осуществляется скрытым способом. При таком соединении демонтирование невозможно без разъединения магистрали.
  2. Ремонтная свертная. В состав таких муфт входят две основные части, в которых применяется резиновая или пластиковая прокладка. Помимо этого, фитинги такого типа оснащены специальными хомутами и разъёмами для соединения. Их зачастую монтируют на проблемных участках трубопровода, которые нуждаются в частом ремонте.
  3. Пластиковая. Этот тип соединительных деталей может быть применён несколько раз. Многоразовое применения — это главный отличительный фактор такой муфты.

Монтаж муфт на чугунные трубы

В случае, если нужно объединить два отрезка трубопровода с гладкой поверхностью, используют соединительную деталь под зачеканку. Такие соединительные элементы производятся из крепкого серого чугуна. Расширитель на таких элементах располагается с двух сторон.

Установка муфты соединительной для металлических труб из чугуна, производится путём вставки концов труб в раструбы (до упора).
Затем трубу снабжают дополнительным уплотнителем, чтобы конструкция приобрела нужную прочность и надёжность. В качестве уплотнителя используется каболка или графитовый сальник.

Если муфта нуждается в чеканке, то такой процесс выполняется раствором на основе цемента или же асбестоцементного соединения. В таком случае выполняется полная заливка уплотнительного элемента тем раствором, который больше подходит для отдельно взятого случая.

Важно! Очень важно отметить то, что заливка стыков раствором должна происходить только после того, как трубопровод полностью смонтирован. В противном случае раствор попросту растрескается и нарушится необходимая для нормального функционирования трубопровода герметизация.

Муфты для медных труб

Соединительные элементы для трубопроводов из медного материала отличаются показателям надёжности. Один из самых надёжных и долговечных типов соединений. Помимо этого, он является достаточно престижным вариантом и соответственно это отражается на его цене.

Фитинги из медных материалов стоят дороже, чем другие соединительные детали. Различают такие типы муфт для медных труб:

  • резьбовые фитинги;
  • компрессионные;
  • капиллярные
  • пресс-фитинги.

Очень важно помнить, что в соединениях частей трубопроводов из меди нужно всегда использовать фитинги из такого же материала. Это является необходимым правилом. В таком случае медный трубопровод прослужит долго и без выхода из строя его элементов. Муфты из других материалов используются только в случае необходимости, например, для временного трубопровода.

Муфтовый способ является самым популярным типом соединения. Они имеют огромное количество видов и типов по способу крепления, по форме и особенностям применения, что позволяет осуществлять любые виды соединений необходимые в монтаже трубопроводов. Для того, чтобы выбрать нужную вам деталь, стоит учесть ряд важных показателей: материал труб, которые предстоит соединить, диаметр, толщина стенок, температура транспортируемой среды, длина и форма будущей конструкции.

Учитывая все вышеперечисленные показатели, можно подобрать идеальный вариант соединения, которое будет служить вам долго и качественно.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: