Стальные трубы для системы отопления: таблица диаметрыов

Стальные трубы для отопления и водоснабжения дома

Широкое применение стальных труб в системах отопления и водоснабжения объясняется их прочностью, долговечностью, простотой сварных соединений. Основное применение их — это транспортировка различных жидкостей и газов, изоляция и создание разнообразных коммуникаций, которые могут быть подвержены воздействию агрессивных сред.

Более того, иногда их применяют в строительстве в качестве конструкционного профиля. Изготавливаются изделия по различным ГОСТам, из разных марок стали, имеют разные диаметры, длины и толщину стенки.

Система отопления и водоснабжения стальными трубами

По способу производства выделяют:

  • сварные,
  • бесшовные.

Наиболее часто в отоплении дома используют стальные сварные трубы, и редко стальные бесшовные (цельнотянутые) трубы. Стальные изделия изготовляют из мягкой углеродистой стали, что облегчает процесс их гибки, выполнение резьбы и различных монтажных операций. Стоимость бесшовных выше, чем сварных, но они более надежны в эксплуатации и их рекомендуется использовать в местах, труднодоступных для ремонта.

Толщина труб отопления

Сварные стальные водогазопроводные (ГОСТ 3262-75) изготовляют сваркой встык диаметром от 6 до 150 мм, толщиной стенки от 1,8 до 5,5 мм. Водогазопроводные трубки применяют в жилом и промышленном строительстве для газо- водо- и воздухопроводов, а также для систем центрального отопления. По толщине стенки они делятся на легкие, обыкновенные и усиленные; в зависимости от способа получения резьбы — под нарезку и под накатку.

Бесшовные, как следует из названия, не имеют сварного шва или другого соединения, и изготовлены одним из способов ковки, прокатки, волочения или прессования.

Бесшовные в свою очередь, делятся на:

  • холоднодеформированные,
  • горячедеформированные.

Горячедеформированные — это, деформированные при температуре выше температуры рекристаллизации (напряжения текучести и уровень деформационного упрочнения уменьшаются с увеличением температуры, поэтому для деформации требуется силы меньше, чем при холодной обработке).

Холоднодеформированные бесшовные, производятся способом холодной деформации.

Диаметр стальных труб отопления — таблица

Проектировщиками и монтажниками уже подобраны оптимальные соотношения тепловой мощности и наружного диаметра отопительной пластиковой трубы (как в каталоге производителей).

  • Для 3000-5000 Вт — подойдет диаметром 20 мм;
  • 6000-9000 Вт — 25 мм;
  • 10000-15000 Вт — 32 мм;
  • 16000-21000 Вт — 40 мм;
  • 22000-32000 Вт — 50 мм.

Вот таблица, позволяющая с минимальными затратами времени выполнить расчет внутреннего диаметра трубопровода при известной тепловой нагрузке на него.

Внутренний диаметр, мм Тепловой поток( КВт) при скорости движения потока, м/с
0,4 0,5 0,6
12 3,7 4,6 5,5
15 5,75 7,2 8,6
20 10,2 12,8 15,3
25 16 20 24
32 26,2 32,7 39,2
40 40,9 51,1 61,3
50 63,9 79,8 95,8

Данные показатели являются усредненными и, особенно если тепловая мощность находится вблизи пограничного значения, лучше обратиться к специалистам. Но с большой долей вероятности можно утверждать, что если требуемая тепловая мощность контура, например, 12 кВт (площадь около 120 м. кв.), то разводку системы отопления с принудительной циркуляцией нужно проводить пластиковыми трубами диаметром 32 мм.

Как выбрать диаметр труб для отопления

В статье рассмотрим системы с принудительной циркуляцией. В них движение теплоносителя обеспечивается постоянно работающим циркуляционным насосом. При выборе диаметра труб для отопления исходят из того, что основная их задача — обеспечить доставку требуемого количества тепла к нагревательным приборам — радиаторам или регистрам. Для расчета нужны будут следующие данные:

  • Общие теплопотери дома или квартиры.
  • Мощность отопительных приборов (радиаторов) в каждой комнате.
  • Протяженность трубопровода.
  • Способ разводки системы (однотрубная, двухтрубная, с принудительной или естественной циркуляцией).

То есть, перед тем как приступать к расчету диаметров труб, вы предварительно считаете общие потери тепла, определяете мощность котла и рассчитываете мощность радиаторов для каждой комнаты. Нужно будет также определиться со способом разводки. По этим данным составляете схему и затем только приступаете к расчету.

Чтобы определить диаметр труб для отопления вам понадобится схема с расставленными значениями тепловой нагрузки на каждом элементе

На что еще нужно обратить внимание. На то, что маркируются у полипропиленовых и медных труб наружный диаметр, а внутренний вычисляется (отнимаете толщину стенки). У стальных и металлопластиковых при маркировке проставляется внутренний размер. Так что не забывайте эту «мелочь».

Как выбрать диаметр трубы отопления

Точно рассчитать, какого сечения трубы вам нужны, не получится. Придется выбирать из нескольких вариантов. А все потому, что добиться одинакового эффекта можно разными способами.

Читайте также:
Теплый пол на улице – технология укладки своими руками

Поясним. Нам важно доставить к радиаторам нужное количество тепла и добиться при этом равномерного нагрева радиаторов. В системах с принудительной циркуляцией делаем мы это при помощи труб, теплоносителя и насоса. В принципе все, что нам нужно, — это за определенный промежуток времени «прогнать» определенное количество теплоносителя. Тут есть два варианта: поставить трубы меньшего диаметра и подавать теплоноситель с большей скоростью, или сделать систему большего сечения, но с меньшей интенсивностью движения. Обычно выбирают первый вариант. И вот почему:

  • стоимость изделий меньшего диаметра ниже;
  • с ними работать легче;
  • при открытой прокладке они не так привлекают внимания, а при укладке в пол или стены требуется меньшие по размерам штробы;
  • при небольшом диаметре в системе находится меньше теплоносителя, что снижает ее инерционность и ведет к экономии топлива.

Расчет диаметра медных труб отопления в зависимости от мощности радиаторов

Так как есть определенный набор диаметров и определенное количество тепла, которое по ним нужно доставить, каждый раз считать одно и то же — неразумно. Потому были разработаны специальные таблицы, по которым в зависимости от требуемого количества тепла, скорости движения теплоносителя и температурных показателей работы системы, определяется возможный размер. То есть для определения сечения труб в системе отопления находите нужную таблицу и по ней подбираете подходящее сечение.

Расчет диаметра труб для отопления производился по такой формуле (при желании можете посчитать). Затем рассчитанные значения записывались в таблицу.

Формула расчета диаметра трубы отопления

D — искомый диаметр трубопровода, мм
∆t° — дельта температур (разница подачи и обратки), °С
Q — нагрузка на данный участок системы, кВт — определенное нами количество тепла, необходимое на обогрев помещения
V — скорость теплоносителя, м/с — выбирается из определенного диапазона.

В системах индивидуального отопления скорость движения теплоносителя может быть от 0,2 м/с до 1,5 м/с. По опыту эксплуатации известно, что оптимальная скорость находится в пределах 0,3 м/с — 0,7 м/с. Если теплоноситель движется медленнее, возникают воздушные пробки, если быстрее — сильно возрастает уровень шумов. Оптимальный диапазон скоростей и выбирают в таблице. Таблицы разработаны для разных видов труб: металлических, полипропиленовых, металлопластиковых, медных. Рассчитаны значения для стандартных режимов работы: с высокими и средними температурами. Чтобы процесс подбора был более понятен, разберем конкретные примеры.

Расчет для двухтрубной системы

Имеется двухэтажный дом с двухтрубной системой отопления по два крыла на каждом этаже. Использоваться будут полипропиленовые изделия, режим работы 80/60 с дельтой температур 20 °C . Теплопотери дома составляют 38 кВт тепловой энергии. На первый этаж приходится 20 кВт, на второй 18 кВт. Схема приведена ниже.

Двухтрубная схема отопления двухэтажного дома. Правое крыло (кликните для увеличения размера) Двухтрубная схема отопления двухэтажного дома. Левое крыло (кликните для увеличения размера)

Справа размещена таблица, по которой определять будем диаметр. Розоватая область — зона оптимальной скорости движения теплоносителя.

Таблица для расчета диаметра полипропиленовых труб отопления. Режим работы 80/60 с дельтой температур 20оС (кликните для увеличения размера)

  1. Определяем, какую трубу нужно использовать на участке от котла до первого разветвления. Через этот участок проходит весь теплоноситель, потому проходит весь объем тепла в 38 кВт. В таблице находим соответствующую строку, по ней доходим до тонированной розовым цветом зоны и поднимаемся вверх. Видим, что подходят два диаметра: 40 мм, 50 мм. Выбираем по понятным соображениям меньший — 40 мм.
  2. Снова обратимся к схеме. Там где поток разделяется 20 кВт идет на 1-й этаж, 18 кВт отправляется на 2-ой этаж. В таблице находим соответствующие строки, определяем сечение труб. Получается, что обе ветки разводим диаметром 32 мм.
  3. Каждый из контуров разделяется на две ветки с равной нагрузкой. На первом этаже вправо и влево идет по 10 кВт (20 кВт/2=10 кВт), на втором по 9 кВт (18 кВт/2)=9 кВт). По таблице находим соответствующие значения для этих участков: 25 мм. Этот размер используется и далее до того момента, пока тепловая нагрузка не снизится до 5 кВт (по таблице видно). Далее идет уже сечение 20 мм. На первом этаже на 20 мм переходим после второго радиатора (смотрите по нагрузке), на втором — после третьего. В этом пункте есть одна поправка, внесенная накопленным опытом — лучше переходить на 20 мм при нагрузке 3 кВт.

Все. Диаметры полипропиленовых труб для двухтрубной системы рассчитаны. Для обратки сечение не рассчитывается, а разводка делаются такими же трубами, как и подача. Методика, надеемся, понятна. Аналогичный расчет при наличии всех исходных данных провести будет несложно. Если решите использовать другие трубы — вам понадобятся другие таблицы, рассчитанные для нужного вам материала. Можете попрактиковаться на этой системе, но уже для режима средних температур 75/60 и дельтой 15 °C (таблица расположена ниже).

Таблица для расчета диаметра полипропиленовых труб отопления. Режим работы 75/60 и дельта 15 °C (кликните для увеличения размера)

Определение диаметра труб для однотрубной системы с принудительной циркуляцией

Принцип остается тем же, меняется методика. Давайте используем другую таблицу для определения диаметра труб с иным принципом занесения данных. В ней оптимальная зона скоростей движения теплоносителя окрашена в голубой цвет, значения мощностей находятся не в колонке сбоку, а внесены в поле. Потому сам процесс немного другой.

Таблица для расчета диаметра труб отопления

По этой таблице рассчитаем внутренний диаметр труб для простой однотрубной схемы отопления на один этаж и шесть радиаторов, подключенных последовательно. Начинаем расчет:

  1. На вход системы от котла подается 15 кВт. Находим в зоне оптимальных скоростей (голубой) значения близкие к 15 кВт. Их два: в строке размером 25 мм и 20 мм. По понятным причинам, выбираем 20 мм.
  2. На первом радиаторе тепловая нагрузка снижается до 12 кВт. Находим это значение в таблице. Получается, что от него идет дальше такого же размера — 20 мм.
  3. На третьем радиаторе нагрузка уже 10,5 кВт. Определяем сечение — все те же 20 мм.
  4. На четвертый радиатор, судя по таблице, идет уже 15 мм: 10,5 кВт-2 кВт=8,5 кВт.
  5. На пятый идет еще 15мм, а после него уже можно ставить 12 мм.

Схема однотрубной системы на шесть радиаторов

Еще раз обратите внимание, что в расположенной выше таблице определяются внутренние диаметры. По ним затем можно найти маркировку труб из нужного материала.

Кажется, проблем с тем, как рассчитать диаметр трубы отопления, быть не должно. Все достаточно понятно. Но это справедливо для полипропиленовых и металлопластиковых изделий — у них теплопроводность невысокая и потери через стенки незначительные, потому при расчете их во внимание не берут. Другое дело — металлы — сталь, нержавейка и алюминий. Если протяженность трубопровода значительная, то и потери через их поверхность будут значительными.

Особенности расчета сечения металлических труб

Для больших отопительных систем с трубами из металлов необходимо учитывать потери тепла через стенки. Потери не так и велики, но при большой протяженности могут привести к тому, что на последних радиаторах температура будет совсем низкой из-за неправильного выбора диаметра.

Рассчитаем потери для стальной трубы 40 мм с толщиной стенки 1,4 мм. Потери рассчитываются по формуле:

q = k*3.14*(tв-tп)

q — тепловые потери метра трубы,

k – линейный коэффициент теплопередачи (для данной трубы он составляет 0,272 Вт*м/с);

tв — температура воды в трубе — 80°С;

tп — температура воздуха в помещении — 22°С.

Подставив значения получаем:

q = 0,272*3,15*(80-22)=49 Вт/с

Получается, что на каждом метре теряется почти 50 Вт тепла. Если протяженность значительная, это может стать критическим. Понятно, что чем больше сечение, тем больше будут потери. Если нужно учесть и эти потери, то при расчете потерь к снижению тепловой нагрузки на радиаторе добавляют потери на трубопроводе, а затем, по суммарному значению находят требуемый диаметр.

Определение диаметра труб системы отопления — непростая задача

Но для систем индивидуального отопления эти значения обычно некритичны. Тем более что при расчете теплопотерь и мощности оборудования, чаще всего округление расчетных величин делают в сторону увеличения. Это дает определенный запас, который позволяет не делать столь сложных расчетов.

Важный вопрос: где брать таблицы? Почти на всех сайтах производителей такие таблицы есть. Можно считать прямо с сайта, а можно скачать себе. Но что делать, если нужных таблиц для расчета вы все-таки не нашли. Можете воспользоваться описанной ниже системой подбора диаметров, а можно поступить по-другому.

Несмотря на то, что при маркировке разных труб указываются разные значения (внутренние или наружные), с определенной погрешностью их можно приравнять. По расположенной ниже таблице можно найти тип и маркировку при известном внутреннем диаметре. Тут же можно будет найти соответствующей размер трубы из другого материала. Например, нужен расчет диаметра металлопластиковых труб отопления. Таблицу для МП вы не нашли. Зато есть для полипропилена. Подбираете размеры для ППР, а потом по этой таблице находите аналоги в МП. Погрешность естественно, будет, но для систем с принудительной циркуляцией она допустима.

Таблица соответствия разных типов труб (кликните для увеличения размера)

По этой таблице вы легко определите внутренние диаметры труб системы отопления и их маркировку.

Подбор диаметра трубы для отопления

Этот метод основан не на расчетах, а на закономерности, которая прослеживается при анализе достаточно большого количества систем отопления. Это правило выведено монтажниками и используется ими на небольших системах для частных домов и квартир.

Диаметр труб можно просто подобрать следуя определенному правилу (кликните для увеличения размера)

Из большинства котлов отопления выходят патрубки подачи и обратки двух размеров: ¾ и ½ дюйма. Вот такой трубой и делается разводка до первого разветвления, а дальше на каждом разветвлении размер уменьшается на один шаг. Таким способом можно определить диаметр труб отопления в квартире. Системы обычно небольшие — от трех до восьми радиаторов в системе, максимум — две-три ветки по одному-два радиатора на каждой. Для такой системы предложенный способ — отличный выбор. Практически также дело обстоит и для небольших частных домов. А вот если имеется уже два этажа и более разветвленная система, то приходится уже считать и работать с таблицами.

Итоги

При не очень сложной и разветвленной системе диаметр труб системы отопления можно рассчитать самостоятельно. Для этого нужно иметь данные о теплопотерях помещения и мощности каждого радиатора. Затем, используя таблицу, можно определить сечение трубы, которая справится с подачей требуемого количества тепла. Рассечет сложных многоэлементных схем лучше доверить профессионалу. В крайнем случае рассчитать самостоятельно, но постараться, как минимум, получить консультацию.

Подбор диаметра труб для отопления по мощности контура

Как выбрать диаметр трубы для отопления

Какие трубы применять для системы отопления?

Вопросы подбора диаметра отопительного трубопровода

Тогда возникает такое соответствие подключений:

  • 16 мм – для подключения одного или двух радиаторов
  • 20 мм – для подключения одного радиатора или небольшой группы радиаторов (радиаторы «обычной» мощности в пределах 1 — 2 кВт, максимальная мощность – до 7 кВт, количество радиаторов до 5шт.)
  • 25 мм – для подключения группы радиаторов (обычно до 8 шт., мощность до 11 кВт) одного крыла
  • 32 мм – для подключения одного этажа или целого дома в зависимости от тепловой мощности (обычно до 12 радиаторов, соответственно, тепловая мощность до 19 кВт)
  • 40 мм-для магистрали одного дома, если таковая имеется (20 радиаторов-до 30 кВт). Рассмотрим выбор диаметра труб подробнее, опираясь на заранее рассчитанные табличные соответствия энергии, скорости и диаметра

Соотношение диаметра труб, скорости жидкости и тепловой мощности

Подбор трубопроводов по мощности

  • 4,1 кВт — внутренний диаметр около 13,2 мм (Наружный диаметр 20мм)
  • 6,3 кВт-16,6 мм (25мм)
  • 11,5 кВт – 21,2 мм (32 мм)
  • 17 кВт – 26,6 мм (40 мм)

Каким диаметром трубы лучше сделать отопление в доме

Сложности выбора диаметра трубопровода

Основная сложность подбора диаметра заключается в особенностях планировки магистрали. Вычисление:

  • внешний показатель – (медь и пластик) – поверхность арматуры может отдавать тепловые потоки в помещение
  • внутренний диаметр (сталь и чугун) – позволяет рассчитать пропускные характеристики отдельного участка
  • условные параметры-округленное значение в дюймах, требуется для теоретических подсчетов

Для определения сечения учитывают, что на 1 м2 помещения тратиться 100 Вт энергии.

Зависимость размера от скорости теплоносителя

Выбор показателя диаметра определит пропускную способность магистрали с учетом рекомендуемой скорости 0,4-0,7 м/сек. При этом учитывается, что при скорости менее 0,2 м/сек образуются воздушные пробки, а при скорости более 0,7 м/сек есть риск повышения давления теплоносителя.

  • до 0,25 м / сек. в противном случае есть риски появления воздушных пробок и невозможности их удаления располнителями, теплопотери в комнате
  • не более 1,5 м / сек. теплоноситель в процессе циркуляции будет шуметь
  • 0,36-0,7 м / сек. – эталонная величина скорости теплоносителя

Для контроля интенсивности циркуляции без повышения диаметра патрубков используется циркуляционный насос.

Параметры объема теплоносителя

Гидравлические потери

Расчет производится по формуле D= √(354*(0.86*Q / ∆t) / V), где:

  • V-скорость жидкости в трубе (м/с)
  • Q-нужное количество тепла для обогрева (кВт)
  • ∆t-разница между обратной и прямой подачей (С)
  • D-диаметр трубы (мм)
  • весь объем воды приходится на участок соединения первой ветви с котел. Это общее количество тепла, равное 38 кВт
  • по таблице нужно найти данную строку и соответствующие зеленые ячейки. При данных параметрах необходим диаметр-40 и 50 мм.выбор делается в пользу меньшего
  • по развилке видно количество тепла на первом (20 кВт) и втором (16 кВт) этажах. Сечение Трубной арматуры по таблице-32 мм
  • поскольку на каждом этаже 2 крыла, контур разделен на два ответвления. Для первого этажа 20/2=10 кВт на крыло, для второго-16/2=8 кВт на крыло
  • по таблице определяется диаметр – 25 мм, который используется до момента падения нагрузки до 5 кВт, затем – 20 мм

Как правильно подобрать диаметр трубы для отопления дома?

  • длину трубы
  • потери тепла в здании
  • мощность элементов
  • какая будет разводка труб (естественная, принудительная, однотрубная или двухтрубная циркуляция)
  • металлопластиковые и трубы из стали маркируются по размеру внутреннего диаметра, тут проблем нет
  • а вот полипропиленовые и медные – по наружному диаметру. Итак, нам нужно или измерять внутренний диаметр самостоятельно с помощью штангенциркуля, или – от наружного диаметра трубы для отопления дома вычесть толщину стенок

Не забывайте об этом, потому как нам нужен именно «внутренний диаметр трубы для отопления дома» чтобы все рассчитать верно.

Диаметры стальных труб: наружный, внутренний

диаметры электросварных круглых труб ГОСТ 10704

Параметры трубы (наружный диаметр) Сталь Толщина Стенки, мм
Ø 16 Ø 18 Ø 19 Ø 20 ст3 ст20 09Г2С 08пс от 1 до 3 мм
Ø 25 Ø 28 Ø 30 Ø 32 ст3 ст20 09Г2С 08пс от 1 до 3 мм
Ø 35 Ø 38 Ø 40 Ø 42 ст3 ст20 09Г2С 08пс от 1 до 3 мм
Ø 48 Ø 51 Ø 57 Ø 60 ст3 ст20 09Г2С 08пс от 1 до 3 мм
Ø 76 Ø 89 Ø 102 Ø 108 ст3 ст20 09Г2С от 2 до 10 мм
Ø 114 Ø 127 Ø 133 Ø 159 ст3 ст20 09Г2С от 3 до 10 мм
Ø 219 Ø 273 Ø 325 Ø 377 ст3 ст20 09Г2С от 3 до 12 мм
Ø 426 Ø 530 Ø 630 Ø 720 17Г1С ст3 ст20 09Г2С от 4 до 50 мм
Ø 820 Ø 920 Ø 1020 Ø 1220 17Г1С ст3 ст20 09Г2С от 4 до 50 мм
Ø 1320 Ø 1420 Ø 1520 Ø 1620 17Г1С ст3 ст20 09Г2С от 4 до 50 мм
Ø 1720 Ø 1820 Ø 1920 Ø 2020 17Г1С ст3 ст20 09Г2С от 4 до 50 мм
Ø 2120 Ø 2220 Ø 2520 Ø 2620 17Г1С ст3 ст20 09Г2С от 4 до 50 мм
Ø 2720 Ø 2820 17Г1С ст3 ст20 09Г2С от 4 до 50 мм

диаметр трубы водогазопроводной вгп ГОСТ 3262-75

Условный проход, внутренний диаметр мм

Наружный диаметр, мм

диаметры труб бесшовных ГОСТ 8732-78 и ГОСТ 8734-75

Параметры трубы (наружный диаметр) Сталь Толщина стенки, мм
трубы горячедеформированые
Ø 20 Ø25 Ø28 Ø30 Ø32 Ø35 Ø38 Ø40 ст10, ст20, 09г2с от 2,5-8
Ø 42 Ø 45 Ø 50 Ø 51 Ø 54 Ø 57 Ø 73 Ø 76 ст10, ст20, 09г2с от 2,5-8
Ø 89 Ø 102 Ø 108 Ø 114 Ø 121 Ø 127 Ø 133 Ø 140 ст10, ст20, 09г2с от 4-12
Ø 146 Ø 152 Ø 159 Ø 168 Ø 180 Ø 194 Ø 203 Ø 219 ст10, ст20, 09г2с от 4-15
Ø 245 Ø 273 Ø 299 Ø 325 Ø 351 Ø 377 Ø 402 Ø 406 ст10, ст20, 09г2с от 4-25
Ø 426 Ø 450 Ø 465 Ø 480 Ø 500 Ø 530 Ø 550 ст10, ст20, 09г2с от 4-25
трубы холоднодеформированые (наружный диаметр)
Ø 6 Ø 7 Ø 8 Ø 9 Ø 10 Ø 11 Ø 12 Ø 13 ст10, ст20, 09г2с от 1-2
Ø 14 Ø 15 Ø 16 Ø 17 Ø 18 Ø 19 Ø 20 Ø 21 ст10, ст20, 09г2с от 1,6-3,5
Ø 22 Ø 23 Ø 24 Ø 25 Ø 26 Ø 27 Ø 28 Ø 29 ст10, ст20, 09г2с от 1,8-4,5
Ø 30 Ø 32 Ø 34 Ø 35 Ø 36 Ø 38 Ø 40 Ø 42 ст10, ст20, 09г2с от 2,5-7
Ø 45 Ø 48 Ø 50 Ø 51 Ø 53 Ø 54 Ø 56 Ø 57 ст10, ст20, 09г2с от 4-9,5
Ø 60 Ø 63 Ø 65 Ø 68 Ø 70 Ø 73 Ø 75 Ø 76 ст10, ст20, 09г2с от 5-12
Ø 80 Ø 83 Ø 85 Ø 89 Ø 90 Ø 95 Ø 100 Ø 102 ст10, ст20, 09г2с от 7-18
Ø 108 Ø 110 Ø 120 Ø 130 Ø 140 Ø 150 Ø 160 Ø 170 ст10, ст20, 09г2с от 9-24
Ø 180 Ø 190 Ø 200 Ø 210 Ø 220 Ø 240 Ø 250 ст10, ст20, 09г2с от 18-24

Диаметры стальных труб

Диаметр трубы по способу измерения разделяется на два вида — внутренний (условный диаметр (Ду, Dy) номинальный размер (в миллиметрах) и внешний (наружный диаметр). По внутреннему диаметру измеряются трубы водогазопроводные, по внешнему электросварные круглые и бесшовные.

Применение труб различных диаметров

В различных отраслях промышленности сегодня широко используются стальные трубы. К ним можно отнести:

  • бытовую;
  • химическую;
  • автомобильную;
  • пищевую;
  • сельскохозяйственную;
  • строительную и другие отрасли.

Прежде всего, такая популярность данного вида трубного проката обусловлена экономической выгодой. Основным отличием стальных труб друг от друга это способы производства, стали из которых изготавливают трубы, а так же диаметры и сечение.

Большое значение для любых работ связанных с использованием труб из стали имеет как внешний, так и внутренний диаметр. Главное принципиальное отличие между измерениями диаметра трубы, это то что внешний диаметр не зависит от толщины стенок, а внутренний зависит к примеры труба 108х3 имеет внешний диаметр 108 мм, а внутренний 102 мм, расчет 108 — (3*2) = 102 мм. Так же есть трубы водогазопроводные, которые измеряются по внутреннему диаметру и имеют следующие размеры ду 15х2,8, в данном случае все наоборот внутренний остается неизменным 15 мм, а внешний будет 20,6 мм, расчет 15 + (2,8*2) = 20,6 мм. Такие трубы изготавливаются по ГОСТу 3262-75 и имеют обозначение ДУ — диаметр условного прохода.

Диаметр труб считается важным, так как показатель служит опорой для проведения классификации изделий. Зная диаметры и толщину стальных труб можно, например, заранее просчитать их необходимое количество, для транспортировки какого – либо вещества по магистрали. И как следствие можно расчитать нагрузку на проектируемую систему, а также выявить слабые места и возможности их устранение.

Разновидности диаметров можно посмотреть в таблице стальных труб

Существующая стандартизация стальных труб необходима для осуществления стыковых соединений с использованием трубопроводной арматуры и четкого определения аналогов данной продукции, изготовленной из других материалов. Ведь соединение деталей из разного материала позволило расширить сферу применения трубопроводов в различных видах промышленности. Именно поэтому всегда значение диаметра металлической трубы должно совпадать, быть тоньше или толще с его соединительным элементом или ее полимерным аналогом, формируя при этом сложную систему. Это, например, дало возможность при масштабном проектировании разнообразнейших магистралей подбирать специалистами различные соединительные узлы.

Ведь если известны значения наружного и внутреннего диаметра, то подобрать необходимые элементы для соединения достаточно легко.

Диаметры стальных труб могут быть:

  • трубы с особо тонкими стенками -тонкостенные;
  • нормальные, усредненные конструкции — обычные;
  • изделия с тонкими стенками — тонкостенные;
  • элементы с толстыми стенками — толстостенные;
  • трубы с особо толстыми стенками — толстостенные.

Также диаметр и толщина стальной трубы заранее может предопределить сферу ее использования.

Стандартное обозначение диаметра труб

Труба электро сварная прямошовнfя 108х3,5 дл12м (Труба э/с пш 108х3,5 дл12м) 108мм-внешний диаметр, 3,5мм-толщина стенки, 12м-длина хлыста.

Труба водогазопроводная 50х3,5 дл6м (Труба вгп ду 50х3,5 дл6м) 50мм-внутренний диаметр, 3,5мм-толщина стенки, 6м-длина хлыста.

Труба бесшовная холоднодеформированная 35х3 н/д (Труба бш хд 35х3 н/д) 35мм-внешний диаметр, 3мм-толщина стенки, н/д- немерной длины(от 4м до 12м)

Труба бесшовная горячедеформированная 60х5 н/д (Труба бш гд 60х5 н/д) 60мм-внешний диаметр, 5мм-толщина стенки, н/д- немерной длины(от 4м до 12м).

Виды тройников для труб

Содержание

Тройник – деталь трубопровода с тремя отверстиями. Её задача – разветвление главной линии, присоединение трубопроводной арматуры и приборов. Ветвление под углом 90 градусов дает наибольшую стойкость к перепадам давлениям. Реже берут углы 60°, 45°.

Особенности переходных тройников

Переходной тройник скрепляет трубы разного диаметра. Два отверстия обладают одинаковым сечением, третье – меньшим. Вследствие этого в меньшем потоке меняется давление напора.

Применение равнопроходных тройников

Все три патрубка равнопроходного фитинга имеют одинаковый диаметр. Давление в точке разветвления не изменяется.

Материал

Материал, из которого производят фитинг, подбирают под трубы. Надежная фиксация без риска протечек, прорывов возможна только при сходстве составов.

  1. Металл: латунь, чугун, сталь. Применяются в промышленной сфере, в том числе для работы с агрессивными веществами. Чаще всего берут стальные сплавы, углеродистые или легированные. Первые используют в умеренном климате. Вторые устойчивы к холодным температурам, коррозии. Свойство обоих сплавов – прочность. Установку проводят сваркой встык.
  2. Полимер. Из-за низкой стоимости относительно металла такие изделия монтируют в водопроводы, канализационные системы жилых домов.
    • Полипропилен (ПП). Самый прочный и долговечный пластик, который работает в широком диапазоне температур. Его устанавливают в системы отопления, водоснабжения.
    • Полиэтилен (ПЭ), произведенный под высоким давлением, характеризует средняя прочность, стойкость к перепадам температуры. Под низким – наоборот: высокая прочность, узкий температурный режим.
    • Поливинилхлорид (ПВХ). Дешевле ПП, выдерживает нагревание до +50 °С. Обязательный элемент канализационных систем.
  3. Металлопластик. Самый распространенный вариант – латунный корпус с пластиковой прокладкой. Также применяется в частных строениях, более стоек к теплу, прост в монтаже.

Тройники для канализационных труб

В канализационных линиях чаще используют ПВХ-тройники. Детали имеют малый вес, что упрощает их транспортировку; не подвержены ржавлению. Их подсоединяют к ваннам, унитазам, стиральным машинам. Углы поворота – 90°, 87° и 45°.

По типу ПВХ-тройники бывают:

  • равнопроходные;
  • переходные;
  • муфты-ревизии. Одно из отверстий такой детали закручивается крышкой. Назначение – контроль над проблемными участками, устранение засорений.

Стальной фитинг

Метод производства стальных тройников влияет на их свойства.

  • Бесшовные. Конструкция без швов увеличивает стойкость к перепадам давления.
  • Штампосварные. После горячей штамповки сваривают швы, отбортовывают горловину. Таким методом производят крупные трубодетали.
  • Сварные. К основному телу приваривают горловину. Присоединяются к большим трубопроводам с малым давлением рабочей среды. Дешевле бесшовных.
  • Точеные. Для нестандартных конструкций заготовку отделывают точением на станке. Детали имеют небольшие размеры.

Монтаж

Стальные тройники монтируют:

  • резьбой. Деталь исполняют с внутренней, наружной, либо комбинированной резьбой. Чаще применяется в частных трубопроводах;
  • сваркой встык;
  • фланцевым соединением.
  • «холодной сваркой» ‒ специальным клеем;
  • муфтовым методом с нагревателем (подходит для разноразмерных труб);
  • электромуфтовой сваркой (для тонких ПВХ-тройников);
  • стыковым методом (подразумевает состыковку нагретых краев арматуры);
  • раструбным соединением (фитинг большего диаметра, чем трубный, оснащен уплотнительной резинкой, – в него вставляют конец трубы).

Независимо от материала, тройник и трубы проверяют на наличие механических дефектов, удаляют загрязнения. Их наличие может привести к засорам и авариям. И только потом осуществляют монтаж.

Фитинги для пластикового трубопровода – краткие характеристики, особенности использования

Общая классификация

В общем понимании все существующие тройники можно разделить на несколько групп по следующим признакам:

  • по материалу производства;
  • методу изготовления;
  • способу крепления;
  • принципу действия.

Материал производства. Тройники производятся из стали, нержавеющей стали, латуни, меди, пластика. Изделия из нержавейки подходят для работы с агрессивными средами. Зачастую такие модели используются в химической и нефтегазовой промышленности. Стальные, латунные, медные и пластиковые тройники устанавливаются на системы водоснабжения (горячая и холодная вода) и отопления. Каждое изделие предназначено для определенного типа труб. Так, тройники из латуни совместимы с металлопластиковыми трубами, из полимерных материалов – с чугунными.

Метод изготовления. Тройники могут быть штампованными и сварными. Первые изготавливается методом горячей штамповки и механической обработки. Сварные в своей конструкции имеют приваренный штуцер. Существуют также штампосварные тройники.

Способ крепления. Крепление может быть муфтовым, фланцевым, сварным и резьбовым. Выбор того или иного типа зависит от функции трубопровода, требований к герметичности и прочности, условий эксплуатации. В данном случае имеет значение и материал производства.

Принципы действия. Тройники разделяются на равнопроходные и переходные. Первые имеют три одинаковых отверстия для соединения труб разного диаметра. Горловина таких тройников расположена перпендикулярно корпусу. Существуют изделия и с другим углом расположения горловины, но они используются в трубопроводах с невысоким давлением. Переходные тройники применяются для разветвления труб с разным диаметром и изменения давления в системе.

Как устроены фитинговые механизмы


Рассматривая устройство фитингов для пластиковых труб, прежде всего, нужно выделить простоту каждого такого механизма, а, следовательно, и простоту их монтажа.

Теперь несколько слов об устройстве некоторых видов:

  1. Конструкция компрессионных вариантов отличается наличием двух колец. Одно из них выполняет уплотнительную, а другое зажимную функцию. Оба эти элемента герметизируют стык, и обеспечивают высокую устойчивость к нагрузке.
  2. Особенность литых вариантов состоит в методике их производства. Установка в данном случае проводится стыковой или терморезисторной фасонной сваркой. При изготовлении используют очень плотный материал, и это становится гарантией отсутствия протечек.
  3. Терморезисторные устройства выполненные из полиэтилена, предусматривают наличие в конструкции элемента нагрева. Использовать эти фасонные изделия можно не только в бытовых магистралях, но и трубопроводах промышленного назначения.

ОБЖИМНОЙ ПЭ-ФИТИНГ и ТРУБА | СПОСОБЫ МОНТАЖА

Если возникают дополнительные вопросы по конструктивным отличиям разных вариантов, то всю информацию всегда можно уточнить у менеджера при покупке изделий. Они не только предоставят полную информацию об устройстве муфты, но и помогут с выбором нужного товара для конкретной задачи.

Виды равнопроходных тройников

Равнопроходные тройники, как правило, изготавливаются из низколегированной или углеродистой стали. Изделия предназначены для систем, по которым транспортируют нейтральные жидкости. Для агрессивных или пищевых сред необходимо использовать тройники из нержавеющей стали.

Равнопроходные изделия могут быть простыми – врезаются без усиления и подходят для систем с давлением до 2,5 МПа. При давлении выше 2,5 МПа трубы должны иметь малый диаметр. Также есть тройники, которые врезаются с усилием. Они предназначены для систем с большим давлением (до 4 МПа). Изделия могут быть с утолщенным штуцером, с седловиной и с накладками.

По типу изготовления равнопроходные тройники можно разделить на 3 вида:

    сварные (свариваются горловина и корпус). Корпус – это база, соединяющая два элемента магистральной трубы, а горловина – часть, которая крепится к ответвлению трубопровода. Наиболее экономичными из всех сварных элементов являются простые врезные;

штампованные (изготавливаются методом выдавливания на прессах). Такие тройники имеют плавный переход от корпуса к горловине, что обеспечивает дополнительную прочность;

штамповочно-сварные (последовательно штампуются корпус и горловина, после чего свариваются). Эти тройники имеют большой диаметр.

Свойства полимерных фитингов

Для начала очертим основные направления пластиковых изделий. Учитывается как сфера производства труб, так и фитингов к ним. Ведь по большому счету, это все одно и то же.

Золотое правило сантехников говорит, что материал фитинга должен четко отвечать материалу трубы и никак иначе. Это касается как металлов, так и полимерных изделий.

С металлами дело понятное – постоянный контакт отличающихся друг от друга по формуле металлических изделий рано или поздно приводит к разрушению или окислению последних. Что окислится быстрее – не имеет значения, в любом случае герметичность соединения останется под угрозой.

С пластиком дела обстоят иначе. Он не окисляется, но и не обладает той же прочностью, что и сталь или алюминий. Там где один тип полимера справится, другой сдаст позиции.

К примеру, полипропилен выдерживает температуры носителя до + 90 градусов, а у поливинилхлорида рабочая граница устанавливается на уровне +50 градусов. Пусти мы по системе кипяток – не факт что оба материала отреагируют одинаково.

Разборный пластиковый тройник для стояка канализации

В строительстве для производства труб и фитингов чаще всего используют:

  • полипропилен;
  • поливинилхлорид;
  • полиэтилен (высокого или низкого давления).

Каждый тип пластика влияет на окончательные свойства трубы. Так, полипропилен справедливо занимает первое место по всем параметрам. Он самый прочный, надежный, работает с широким температурным диапазоном, не стареет, хорошо сочетается с армированием.

Трубы из него прекрасно подходят для внутренних систем водоснабжения и отопления.

Поливинилхлорид или ПВХ – мягче полипропилена и дешевле. Выдерживает температуру носителя до + 50 градусов (но бывают и исключения, в зависимости от производственного процесса и различного рода добавок)

На нем мы сконцентрируемся подробнее. ПВХ используется преимущественно для формирования канализационных труб.

Полиэтиленовые изделия – самые дешевые, разделяются на полиэтилен высокого давления (средняя прочность, хороший температурный режим) и низкого давления (высочайшая прочность, плохой температурный режим). И тот и другой вариант тоже используется преимущественно для изготовления канализационных труб.

Назначение тройников

Существует огромное количество фитингов для ПВХ труб, и все они выполняют какие-то свои задачи. Одни соединяют трубы по прямой, другие позволяют собрать трубопровод под углами, с переходами в другую плоскость и т.д.


Тройники из полипропилена

Без фитингов трубы пришлось бы загибать вручную, соединять сваркой, в общем, тратить на этот процесс больше времени, чем он того заслуживает.

Тройник для ПВХ трубы – фитинг, пользу которого сложной переоценить. Его задача заключается в разводке существующей трубы.

Представьте себе, что у вас дома разводка из канализационных труб, подходящих к единому стояку. И необходимо подвести к стояку еще одну трубу, в совершенно неожиданном месте. Как это сделать без тройника? Очень сложно.

Придется врезаться в трубу, использовать седелки, сверла и т.д. Мало того что не слишком удобно, так еще и качество врезки существенно пострадает. По сути, вы образуете потенциально опасный участок трубы.

Другое дело – монтаж тройника. Тройник являет собой фитинг в форме части трубы, с боковым выводом. Смонтируете тройник в стояке на нужном уровне, и все что вам останется сделать – это просто подключиться к его выходу.

Для ПВХ трубы такое решение – лучший выбор. К тому же тройники ПВХ легко заглушиваются в процессе монтажа. Необязательно ставить их тогда, когда появляется срочная необходимость. Куда умнее действовать по-другому – интегрировать тройники в систему канализационных труб еще на этапе строительства.

Причем в заглушенном виде, а блокируются они монтажом обычной постоянно заглушки для труб в виде крышки, тройник никак не влияет на функционирование или безопасность канализации. Если же надо подключиться к стояку, то останется только снять заглушку. А это работа на 5 минут.

Также вы можете больше прочитать про виды и отличия заглушек для канализационных труб.

Виды переходных тройников

Переходные тройники могут быть 3 видов:

  • с обжимной гайкой и пресс-гильзой;
  • с обжимной гайкой и резьбовым торцом;
  • с креплением (корпус тройника фиксируется к опоре за счет литых кронштейнов, в них можно вставлять саморезы, а торцы рассчитаны на обжимное или резьбовое соединение).

Для изготовления пресс-гильз применяется нержавеющая сталь, а для уплотнителей – полимеры. Корпус тройника производится из латуни. Для оформления резьбовых торцов необходимы метчики и плашки. Соединение металлопластиковых труб посредством переходных тройников может производиться обжимным или прессовочным методом. В первом случае понадобится цанговый фитинг, во втором – пресс-фитинг.

Выбор фитингов для системы водоснабжения


Монтаж фитингов
Прежде, чем приобретать аксессуары для водоснабжения стоит познакомиться с некоторыми рекомендациями специалистов:

  • Для стыковки полимерных труб, применяются компрессионные фитинги: муфты, тройники, переходники.
  • При установке на полимерные трубы резьбовых фитингов, необходимо обеспечить легкий доступ к ним для быстрого устранения протечки.
  • Резьбовые фитинги для полимерных труб следует подбирать такие, чтобы они надевались на трубы с некоторым усилием, что предотвратит течь системы.
  • Если не удается избежать в пластиковых трубах резьбового соединения, для надежности лучше применять фитинги «американка».
  • Скреплять металлополимерные трубы лучше металлическими или пресс-фитингами и армированными комбинированными резьбовыми обжимными деталями.
  • Выпускаются металлополимерные трубы, монтаж которых выполняется сваркой. Это улучшает надежность соединения и увеличивает сопротивление системы к восприятию нагрузок.
  • Металлические трубы соединяются резьбовыми металлическими фитингами, изготовленными из аналогичных материалов (см. Стальные трубы водоснабжения: разновидности, классификация, нюансы монтажа). Однако, бывают исключения. Например, латунные фитинги можно использовать на стальных или чугунных трубах — они довольно прочные и не подвергаются деформации и коррозии. Для медных труб должны применяться только медные фитинги – элементы системы соединяются пайкой.


В настоящее время успешно применяется несколько разновидностей соединительных тройников:

  1. Тройник сантехнический на 90о. Данная разводящая конструкция активно используется при необходимости соединения вертикальных стояков с горизонтальными участками канализации.
  2. Тройник на 45о служит для закрепления труб при формировании сложных ответвлений в горизонтальной и вертикальной плоскости.
  3. Ревизия – соединение представляет собой особую муфту, где третье дополнительное отверстие перекрывается специальной заглушкой в виде резьбовой крышки. Применяется тройник для избавления системы от засоров в отдельных частях канализации.

Тройник переходной и другие разновидности этого фитинга

Тройник переходной — это соединительный элемент, который используется при монтаже различных коммуникаций и выполняет функцию подключения к основной (магистральной) трубе вспомогательной ветки, отличающейся по диаметру. На сегодняшний день существует множество разновидностей этого приспособления. Эта соединительная деталь выполняется из различных материалов, в том числе и современных, которые легко устанавливаются и имеют довольно продолжительный эксплуатационный срок.

Переходные тройники изготавливаются из разных видов материалов, так же, как и трубы

  • 1 Особенности этих соединительных элементов
  • 2 Разновидности
  • 3 Классификация стальных моделей
  • 4 Тройник фланцевый
  • 5 Тройник латунный
  • 6 Тройник вентиляционный

Особенности этих соединительных элементов

Ранее большинство трубопроводных конструкций монтировалось из стали или же из чугуна, что значительно усложняло установку, ремонт или замену коммуникации. На сегодняшний день громоздкие конструкции из металлов постепенно уходят в прошлое. Это связано с появлением новых полимерных материалов, которые отличаются хорошими техническими характеристиками, а также просты в установке и обслуживании. Однако использование стальных и других металлических изделий до сих пор является актуальным, и они устанавливаются повсеместно.

Полезная информация! Стоит отметить, что пластиковые тройники могут без особых проблем производить переходы на стальные и чугунные трубы.

Установка или замена этого соединительного изделия не является сложным мероприятием. Такое действие может выполнить даже человек, не обладающий никакими специальными строительными знаниями и навыками.

Разновидности

В первую очередь все соединительные детали такого типа классифицируют по материалу, из которого они изготовлены. Рассмотрим основные материалы, из которых производятся эти приспособления:

  • сталь;
  • чугун (преимущественно серый);
  • различные полимеры.

Стальные тройники применяются в трубопроводах, выполненных из стали

Такой фитинг, как тройник, используется для стыковки полимерных, металлопластиковых и металлических труб в различных коммуникациях или же применяется в качестве перехода с одного материала на другой. Данные переходы являются довольно надёжными и сохраняют хорошие герметизационные показатели.

По типу соединения выделяют следующие разновидности этих деталей:

  • имеющие внутреннюю резьбу;
  • имеющие наружную резьбу;
  • изделия с комбинированной резьбой (внутренней и наружной);
  • детали, которые присоединяют к трубам с помощью сварки (тройники сварные).

Помимо этого, стоит отметить, что посредством этого изделия можно выполнить подключение к трубе дренажной коммуникации либо к подающей трубе.

Исходя из конструктивных особенностей, можно выделить следующие варианты этих соединительных элементов:

  • тройник равнопроходной;
  • тройник переходной;
  • комбинированные изделия.

Равнопроходной приварной фитинг имеет три стороны, которые отличаются одинаковыми показателями сечения. Переходной тройник для труб — это устройство, посредством которого осуществляются переходы между трубами с разными показателями сечения (в таком изделии одна сторона из трёх отличается по показателю сечения). Комбинированные приспособления отличаются тем, что оснащаются внутренней и наружной резьбой. Как правило, комбинированные изделия имеют две внутренние и одну наружную резьбу или же наоборот.

Равнопроходной тройник — это изделие, все стороны которого имеют одинаковое сечение

Классификация стальных моделей

Стальные модели используются для соединения отдельных элементов трубопровода. Такие изделия имеют три присоединительных ответвления, посредством которых осуществляется сочленение главной трубы со вспомогательными. Стальные изделия такого типа сочленяются с трубами посредством сварки. Необходимо отметить, что рабочая среда в стыке изменяет своё направление под углом 90°. Это является отличительной чертой стальных изделий.

Выделяют следующие разновидности стальных изделий:

  • бесшовный штампованный;
  • штампосварной;
  • сварной;
  • точечный.

По своим конструктивным особенностям эти изделия подразделяются на:

  • тройник переходной;
  • прямой.

Обратите внимание! А также эти фитинги могут быть равнопроходными и переходными, в зависимости от соотношения показателей сечения горловин и корпуса. Переходы, осуществляемые стальными изделиями, отличаются своей высокой прочностью и хорошими показателями герметичности.

Для сочленения труб в стальных коммуникациях используют следующие элементы помимо тройников: отводы, переходы. Наиболее распространённым соединительным элементом в стальной коммуникации является бесшовный тройник переходной. Стальные изделия могут использоваться в таких системах:

  • отопительные коммуникации;
  • системы, транспортирующие горячую и холодную воду;
  • паровые системы.

Бесшовные тройники применяют в системах отопления, подачи горячей воды или пара

Кроме этого, стальные фитинги этого типа используются для газопроводов. На газовую трубу монтируют модели из низколегированной или углеродистой стали. Газовые тройники могут быть штампованными и сварными по методу изготовления. Газовый прибор этого типа по своему конструктивному исполнению может быть:

  • электросварной;
  • редукционный;
  • с удлинённым боковым патрубком;
  • тройник на газовые трубы, имеющий три стороны.

Кроме этого, стоит отметить, что существует особый вид этих фитингов, который используется преимущественно в водопроводных коммуникациях — фитинг тройник цанговый. Используются такие элементы для одностороннего ответвления от магистрального потока. Цанга — это зажимное кольцо, которое закрепляется посредством зажимной гайки. Цанговая конструкция позволяет производить быструю установку соединительного элемента.

Тройник фланцевый

Тройник фланцевый — изделие, которое изготавливается преимущественно из стали и используется в качестве запорно-регулирующей арматуры. Основная функция такого приспособления — разграничение потоков транспортируемого вещества в системе на два направления.

Тройник с фланцевым соединением применяют в основном в крупных магистралях

Отличительная черта таких моделей — простота монтажа. Стыковка с трубой происходит посредством специальных соединительных элементов — фланцев, которые, в свою очередь, закрепляются болтами. Тройник фланцевый не только легко монтировать, но также довольно просто произвести его демонтаж.

Среди фланцевых соединительных деталей также встречается тройник фланцевый переходной, который необходим для перехода с одного диаметра на другой.

Помимо этого, стоит отметить, что фланцевое изделие имеет ещё одно важное достоинство — высокую герметичность соединения. Показатели герметичности сохраняются даже при высоком давлении в коммуникации. Кроме этого, тройник фланцевый можно использовать многократно, что является несомненным плюсом.

Тройник латунный

Тройник латунный — это соединительный фитинг, изготовленный из сплава латуни. К трубам латунные модели присоединяются посредством резьбы. Тройник латунный позволяет присоединить три трубы к магистральной линии. Отводы тройника, как правило, имеют разные углы посадки (45 и 90°).

Рассмотрим основные плюсы латунных моделей:

  • длительный эксплуатационный срок;
  • превосходные показатели герметичности;
  • довольно высокая прочность;
  • лёгкость установки;
  • универсальность.

Латунные фитинги соединяются с трубами посредством резьбы

Одним из главных достоинств латунной модели является возможность сочленения труб, имеющих одинаковые или разные показатели сечения (тройник латунный переходной). Кроме этого, стоит отметить, что существуют латунные модели, покрытые специальным защитным слоем никеля. Такой тройник латунный более устойчив к губительному воздействию коррозии, а также имеет более презентабельный внешний вид.

Тройник вентиляционный

Тройник для воздушной вентиляции является необходимым элементом, так как посредством его происходит разветвление вентиляционной линии. Существует несколько разновидностей этого изделия:

  • прямоугольный;
  • круглый;
  • комбинированный;

А также эти изделия могут быть:

  • прямыми;
  • штанообразными.

Полезная информация! Выбор этого соединительного приспособления зависит в первую очередь от сечения вентиляционных труб.

Если для монтажа вентиляционного трубопровода применяются трубы с разной формой сечения — понадобится использовать комбинированную деталь. Основная функция вентиляционного тройника — это разграничение воздушного потока на две части или же, наоборот, объединение двух воздушных потоков в один. Штанообразные приспособления отличаются более высокими техническими характеристиками, что влияет на сопротивление, оказываемое на воздушный поток. А также стоит отметить, что все модели этих изделий подразделяются на:

  • равнопроходные;
  • переходные.

Как уже было сказано выше, равнопроходные изделия используются для соединения одинаковых по диаметру труб, а переходные — для того чтобы осуществить переходы между трубами с разными показателями сечения.

На сегодняшний день существует множество разновидностей этой соединительной детали. Они эксплуатируются в водопроводах, газопроводах, вентиляционных системах и т. д. Выбор необходимого тройника, для конкретной коммуникации серьёзное мероприятие. Чтобы приобрести правильную модель этого соединительного элемента, рекомендуется проконсультироваться со специалистом в этой области.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: