Станок для заточки цепей бензопил

5 лучших станков для заточки цепей бензиновых и электрических пил

Если вы регулярно пользуетесь электрической или бензиновой цепной пилой, то на собственном опыте знаете, насколько ее производительность зависит от остроты зубьев. Постоянно обновлять цепь дорого, а ручная заточка требует много времени и сил. В этой статье вы найдете полезную информацию о точильных станках, специально разработанных для этих целей. В конце материала есть советы по выбору подобного оборудования, а пока рассмотрим наиболее удачные на наш взгляд модели.

Подборка товаров осуществлена на основе отзывов, мнений и оценок пользователей, размещенных на различных ресурсах в сети интернет. Вся информация взята из открытых источников. Мы не сотрудничаем с производителями и торговыми марками и не призываем к покупке тех или иных изделий. Статья носит информационный характер.

CHAMPION (ПРОФФИ) С2001

Основные характеристики:

  • Частота вращения шлифовального круга – 3000 об/мин;
  • Мощность двигателя – 230 Вт;
  • Диаметр диска – 145 мм;
  • Толщина круга – 3,2 мм;
  • Посадочный диаметр – 22,2 мм.

Особенности конструкции. Этот станок предназначен для профессиональной заточки цепей. Его следует жестко фиксировать на рабочем столе, для чего предусмотрены крепежные болты. Габариты в сборе не превышают 25х38х35 см, что позволяет устанавливать инструмент в условиях небольшой мастерской. Модель оснащена мощным двигателем на 230 Вт с хорошим обдувом и рельефной наружной поверхностью. На его вал диаметром 22,2 мм устанавливаются диски доступного размера 145х3,2 мм.

Функционал и удобство использования. При нормальном режиме абразивный круг вращается со скоростью 3000 об/мин. Рабочая головка имеет резиновую рукоятку с упором для руки. Есть регулятор угла наклона и ограничитель хода в зоне обработки для выбора глубины заточки.


Шкала заточки по горизонтали.


Шкала заточки по вертикали.

Быстрозажимные тиски эксцентрикового типа способствуют легкости переключений и могут фиксировать заготовку с нужным углом поворота.

Безопасность. Прозрачный экран защищает мастера от искр и разлета осколков диска в случае его разрушения. Встроенная лампа хорошо подсвечивает рабочую зону даже при выключенном общем освещении.


Защитный кожух.

Плюсы CHAMPION (ПРОФФИ) С2001

  1. Высокая мощность.
  2. Надежность.
  3. Удобная конструкция.
  4. Низкий уровень шума и вибрации.
  5. Подсветка.
  6. Комплектация включает в себя необходимые для настроек ключи, точильный круг, правильный брусок и шаблон контроля формы диска.

Минусы CHAMPION (ПРОФФИ) С2001

  1. Пластмассовую шайбу фиксатора тисков лучше сразу заменить на стальную.
  2. Относительно высокая стоимость.

Einhell GC-CG 85

Основные характеристики:

  • Частота вращения шлифовального круга – 5500 об/мин;
  • Мощность двигателя – 85 Вт;
  • Диаметр диска – 108 мм;
  • Толщина круга – 3,2 мм;
  • Посадочный диаметр – 23,2 мм.

Особенности конструкции. Один из самых маленьких станков для заточки цепей, имеет габариты 21х21х26 см и весит всего 1,9 кг. Его надо крепить к краю стола, для чего на стальной станине предусмотрена пара отверстий диаметром 9 мм под болты или саморезы. Двигателя мощностью 85 Вт хватает для продолжительной работы с дисками размером 108х3,2 мм. Посадочный диаметр 23,2 мм.

Функционал и удобство использования. Частота вращения наждачного круга достигает 5500 оборотов в минуту, что обеспечивает неплохую линейную скорость в точке контакта с заготовкой при диске малого диаметра. Рабочая головка двигается в одной плоскости, а тиски могут поворачиваться на угол до 35 о в любую сторону.

У них имеется боковой зажим и фиксатор, исключающий продольное смещение цепи. Несмотря на легкость хода головки, ей явно не хватает рукоятки.

Безопасность. Для защиты оператора от разлета осколков большая часть абразивного диска закрыта съемным кожухом.


Защитный кожух.

Плюсы Einhell GC-CG 85

  1. Простая конструкция.
  2. Отсутствие вибрации.
  3. Качественные материалы и хорошая сборка.
  4. Низкий уровень шума.
  5. Малая стоимость.
  6. Неплохой выбор дисков нужного размера.

Минусы Einhell GC-CG 85

  1. Нет рукоятки рабочей головки.
  2. Не предусмотрена подсветка.
  3. Резьбовой зажим тисков не для интенсивной работы.

PATRIOT 220V PG-MG220

Основные характеристики:

  • Частота вращения шлифовального круга – 4800 об/мин;
  • Мощность двигателя – 85 Вт;
  • Диаметр диска – 108 мм;
  • Толщина круга – 3,2 мм;
  • Посадочный диаметр – 22,2 мм.

Особенности конструкции. Данный станок относится к оборудованию бытового класса. Он предназначен для стационарной установки на горизонтальной поверхности, для чего сделаны отверстия в основании. У него двигатель на 85 Вт, что является нормой для абразивных дисков размером 108х3,2 мм. Посадочное отверстие 2,2 мм. Силовой кабель в месте подключения имеет утолщение, предотвращающее излом.

Функционал и удобство использования. Рабочая головка станка двигается в одной плоскости. Для манипуляций с нею предусмотрен рельефный выступ на корпусе изделия. Там же находится пусковая клавиша. Есть регулируемый упор, ограничивающий ход в месте реза.


Регулируемый упор.

Заточка происходит на скорости 4800 оборотов в минуту. Тиски оснащены боковым зажимом и продольным фиксатором цепи. Их можно выставить на любой угол, ориентируясь на четкую шкалу. Крепление в выбранном положении осуществляется с помощью винта с широкой рукояткой.


Боковой зажим со шкалой.

Безопасность. Для защиты мастера предусмотрен кожух наждачного круга с прозрачной вставкой в рабочей зоне.


Защитный кожух с прозрачной вставкой.

Плюсы PATRIOT 220V PG-MG220

  1. Небольшой вес и компактные размеры.
  2. Качественная сборка.
  3. Простая конструкция.
  4. Допустимый уровень шума.
  5. Легкость выполнения настроек.
  6. Возможность использования шлифовальных кругов распространенного диаметра 108 мм с шириной от 3,2 до 4,8 мм.
  7. Приемлемая стоимость.
Читайте также:
Сфера использования и приготовление светопроводящего бетона

Минусы PATRIOT 220V PG-MG220

  1. Пластмассовый корпус.
  2. Не хватает местной подсветки.

DDE MSC-104-95

Основные характеристики:

  • Частота вращения шлифовального круга – 5000 об/мин;
  • Мощность двигателя – 95 Вт;
  • Диаметр диска – 104 мм;
  • Толщина круга – 4,5 мм;
  • Посадочный диаметр – 22,2 мм.

Особенности конструкции. Этот станок рассчитан на установку на край стола. В его основании из литого силумина предусмотрены два отверстия под болты диаметром 9 мм. Подвижная головка оснащена электродвигателем мощностью 95 Вт. Здесь применяются заточные круги с ходовым размером 104 мм при посадочном диаметре 22,2 мм. Их толщину можно выбирать в пределах от 3,2 до 4,5 мм. Вес инструмента из-за пластмассового корпуса не превышает 2,5 кг.

Функционал и удобство использования. Рабочая головка станка легко движется в одной плоскости. Для удобства управления предусмотрена съемная прорезиненная ручка и винтовой упор, ограничивающий ход в зоне обработки. Тиски выполнены подвижными. Их можно быстро зафиксировать в любом положении, ориентируясь на отметки круговой шкалы. Цепь зажимается одним движением рукоятки, поворачивающейся на 180 градусов. Шлифовальный круг вращается с частотой 5000 оборотов в минуту. Закрепить его на валу можно широкой накидной гайкой, затягивающейся от руки.

Безопасность. Все токоведущие части станка защищены двойной изоляцией. Съемный кожух диска с прозрачной накладкой оберегает оператора от искр и крошек.

Плюсы DDE MSC-104-95

  1. Продуманная конструкция.
  2. Высокая производительность.
  3. Надежность.
  4. Удобные рукоятки.
  5. Точность выставления углов.
  6. Прочный корпус.
  7. Хорошая комплектация.

Минусы DDE MSC-104-95

  1. Очень короткий кабель.
  2. Излишне тугая пружина поворотного механизма головки.

Вихрь СЗЦ-200

Основные характеристики:

  • Частота вращения шлифовального круга – 6000 об/мин;
  • Мощность двигателя – 200 Вт;
  • Диаметр диска – 100 мм;
  • Толщина круга – 3,2 мм;
  • Посадочный диаметр – 10 мм.

Особенности конструкции. Станок представляет собой литую станину с тисками, положение которых можно изменять поворотом в любую сторону на 35 о . Рабочая головка крепится к основанию с помощью шпильки, которая одновременно играет роль оси вращения. Предусмотрена пара отверстий для жесткой установки на краю верстака. При внушительной мощности электродвигателя 200 Вт весит агрегат всего 2 кг.

Функционал и удобство использования. На рабочий вал диаметром 10 мм устанавливается режущий диск 100х3,2 мм, вращающийся со скоростью 6000 оборотов в минуту, что является неплохим показателем для инструмента бытового класса. При манипуляциях со станком оператор держится за широкую рукоятку, под которой имеется пусковая клавиша.

Есть резьбовой ограничитель хода. Тиски выполнены из качественной стали. Цепь на время заточки фиксируется ручным винтом.

Безопасность. От искр и разлета осколков диска защищает кожух из прочного пластика с прозрачным экраном, который можно установить в нескольких положениях.


Защитный кожух с прозрачным экраном.

Плюсы Вихрь СЗЦ-200

  1. Высокая производительность.
  2. Запас мощности.
  3. Простая и надежная конструкция.
  4. Низкая вибрация.
  5. Быстрая и точная регулировка.
  6. Доступная стоимость.

Минусы Вихрь СЗЦ-200

  1. Неудобное расположение упора под рабочей головкой.
  2. Короткий силовой кабель.
  3. В комплекте нет крепежных болтов и ключей для сборки.
  4. Не самое высокое качество изготовления. Есть люфты.

10 лучших станков для заточки цепей

Характеристика в рейтинге

Сегодня бензопила есть практически в любом хозяйстве. Она существенно облегчает жизнь владельца дома или дачи и позволяет с минимальными трудозатратами спиливать деревья и распускать дрова. Все бензопилы работают с цепью, являющуюся режущим элементом, и как и любой режущий элемент цепь рано или поздно тупится и требует заточки. Можно отнести ее в специальную мастерскую, но там вас, скорее всего отправят домой на несколько дней, да еще и возьмут за это кругленькую сумму.

Есть способ проще. На самом деле, заточить цепь самостоятельно совсем несложно, но без специального инструмента не обойтись. Потребуется станок, которых очень много на рынке, и стоят они от тысячи до десяти. Скажем сразу, разница между ними есть, но далеко не всегда высокая цена является гарантом качества и удобства. Мы отобрали для вас 10 лучших станков для заточки цепей, и в наш рейтинг попали как профессиональные инструменты, предназначенные для частой работы, так и бытовое оборудование. Вне зависимости от размера и мощности станка, любую модель можно установить в гараже, а в некоторых случаях и вовсе постоянно убирать в чемодан после работы.

Выбирая заточной станок следует отталкиваться от нескольких факторов:

  • удобство;
  • мощность двигателя;
  • подвижность диска;
  • общий размер конструкции.

Все параметры субъективны, за исключением профессионального оборудования, рассчитанного на большие нагрузки, где мощность двигателя является основополагающим фактором. В случае с бытовым станком подойдет любая модель, даже самая слабая. Разница будет заключаться лишь в скорости работы.

ТОП-10 лучших станков для заточки цепей

10 СОЮЗ ТСС-60013

Цепь для бензопилы тупится не так часто, и покупать для ее заточки сложное оборудование не имеет смысла. Если вам нужен станок, который можно просто убрать на антресоль и быстро привести в рабочее состояние, то обратите внимание на эту модель. Это лучший станок в плане эксплуатации, и достигнуто это за счет максимального удаления всех дополнительных функций. Наверняка в вашем доме всего одна пила, а значит, одна цепь. Вы просто выставляет ее размеры на станине, и запоминаете их. Не нужно постоянно настраивать все заново.

Читайте также:
Стиль аниме в интерьере

К тому же, станок не требует стационарной установки. У него тяжелая нижняя деталь, полностью гасящая вибрацию. При необходимости можно произвести крепление болтами, но это уже на ваше усмотрение. Относительно слабый, 130 ваттный двигатель практически не двигает станок, а удобная ручка позволяет полностью контролировать процесс заточки. А в отзывах много хвалят оборудование за долговечность, конечно, при условии адекватной эксплуатации. Не стоит возлагать на станок слишком много. Он изначально сделан для бытового использования и серьезных нагрузок не переживет.

9 RedVerg RD-CS100

Если вы ищите станок, который не нужно устанавливать стационарно, и который не будет занимать много места в вашем гараже или подвале, обязательно обратите внимание на эту модель. Это самый маленький инструмент в нашем рейтинге, и несмотря на это он прекрасно справляется с поставленными задачами. К станине он крепится болтами, что не совсем удобно, то есть, выделять для него место придется, и в данном случае это недостаток, так как производителю достаточно было добавить в конструкцию утяжеленную панель и свести вибрацию к минимуму. Небольшой, 85 ваттный двигатель слишком слабый чтобы сдвинуть инструмент весом более 4 килограмм, но в данном случае упор делается на транспортабельность, то есть на максимальное облегчение конструкции.

К преимуществам можно отнести наклонную верхнюю часть, что позволяет затачивать любые цепи без ограничений. Угол наклона от плюс 30 до минус 35 градусов, и это самый большой разбег, то есть цепь можно затачивать в двух направлениях, не переставляя ее. Также на фиксирующей цепь станине имеется линейка, позволяющая быстро выставить необходимые параметры, такие как шаг звеньев и их размер. Все очень удобно и просто, что для бытового станка крайне важно.

8 REZER EG235-CN

Многие не хотят самостоятельно заниматься заточкой цепей для своей пилы и обращаются в специализированные мастерские. Там работают профессионалы своего дела и на хорошем оборудовании, например на таком. Это профессиональный станок, который не имеет смысла покупать для дома. Он предназначен для агрессивной эксплуатации и больших нагрузок. Здесь установлен мощный, 235 ваттный двигатель со скоростью вращения 3 тысячи оборотов. Не самый высокий показатель, но именно при такой скорости можно добиться максимально точной заточки и избежать возможного перегрева.

Станок универсальный и может затачивать любые цепи, вне зависимости от их размера и шага звеньев. Он оснащен поворотной станиной, на которой уже имеется специальная линейка. Зная параметры цепи, вы быстро выставите необходимое положение и приступите к работе. Еще один аргумент, говорящий в пользу эксплуатации только в мастерской – размеры и необходимость стационарной установки. Станок будет занимать много места в вашем гараже, что очень неудобно.

7 SAFUN CSH-150-104

Проблема многих людей, решивших заточить цепь бензопилы, но не имеющих опыта в этом деле, заключается в настройке инструмента. В большинстве случаев она производится при помощи двух регулировочных болтов, и все делается на глаз. С данной моделью у вас таких проблем не возникнет, так как система настройки здесь максимально продумана и ее можно смело назвать лучшей в своем роде. К сожалению, производителю пришлось пожертвовать универсальностью станка, и далеко не любая пила может быть заточена на нем, поэтому перед покупкой убедитесь, что ваша модель подходит под данные параметры.

Чтобы выставить необходимый размер, нужно просто установить направляющие на соответствующие ризки на станине. Никаких наладок и подгонок. Все уже продумано и рассчитано. Очень удобно и главное быстро, а к тому же это бытовой станок, который устанавливается на любую ровную поверхность и не требует фиксации. При необходимости его можно установить на болты, но даже без них уровень вибрации будет самым низким из-за того, что на борту установлен отлично сбалансированный двигатель со скоростью вращения 5 тысяч оборотов в минуту.

6 CHAMPION C2000

Бензопила сама по себе является опасным инструментом, работая с которой необходимо строго соблюдать технику безопасности. Станок для заточки цепей не менее опасен, особенно это бросается в глаза на некоторых конструкциях. Но если посмотреть на данную модель, даже не сразу понимаешь, где у нее абразивный диск, так как он надежно скрыт в корпусе и наружу выступает лишь режущая часть. Это самый лучший станок в плане безопасности. С ним не страшно работать даже если нет опыта, а это очень важно, учитывая тот факт, что перед нами именно бытовой инструмент.

Бытовой он по ряду причин: во-первых, крепление у основания производится не болтами, а струбцинами, что очень удобно. Во-вторых, мощность установленного на борту двигателя всего 85 ватт, при скорости вращения более 4 тысяч оборотов в минуту. Профессиональное оборудование имеет более высокие показатели, к тому же редко оснащается поворотной станиной. Здесь оператор имеет возможность поворачивать головку инструмента, более точно производя заточку, а регулировка шага цепи настраивается двумя болтами.

Читайте также:
Фасадная грунтовка: основные характеристики

5 ДИОЛД МЗ-0,13

Заточка бензопил часто требуется в быту, и далеко не всегда в гараже или подвале можно найти место для стационарной установки специального оборудования. В этом случае лучший выбор это данная модель. Самый компактный станок, не требующий установки и приводимый в рабочее состояние за пару минут. Здесь установлен легкий двигатель, благодаря которому общий вес станка не превышает 6 килограмм. Конечно, такой мотор не может похвастаться высокой мощностью, но она и не нужна. Он выдает 130 ватт и вращается со скоростью 2,5 тысячи оборотов. Вполне достаточно, чтобы заточить стандартную цепь.

В станине имеются отверстия под болты, то есть при необходимости инструмент можно зафиксировать, но сама станина выполнена из металла и является самой тяжелой частью оборудования. Даже если ее не крепить к верстаку, станок не будет гулять по нему, так как металлическая болванка просто удержит его на месте. Шаг и размер цепи выставляются двумя регулировочными болтами. Очень удобно и быстро, чего не скажешь об основной рукоятке, которая не отличается удобством. Впрочем, пила не так часто требует заточки, и вы не будете часами работать на этом станке, поэтому с таким нюансом можно смириться, особенно учитывая остальные положительные моменты.

4 ВИХРЬ СЗЦ-200

Компания Вихрь давно известна рынке как производитель с отличными качественными характеристиками товаров и приемлемыми ценами. Станки для заточки цепи бензопил не исключение, и перед нами простой, но максимально удобный инструмент, позволяющий затачивать любую цепь, вне зависимости от ее размера и шага звеньев. Настройка производится двумя направляющими болтами, и весь процесс занимает не более минуты. Здесь очень удобная рукоятка, позволяющая работать любой рукой, и это также влияет на общее удобство.

Технические характеристики на высоком уровне. Здесь установлен 200 ваттный двигатель со скоростью вращения 6 тысяч оборотов в минуту. Это очень быстро, и позволяет производить заточку в самые короткие сроки. По качеству сборки нареканий практически нет, как и по долговечности оборудования. Кстати, долговечность обеспечивается специальными каналами отвода горячего воздуха от корпуса. Именно благодаря им станок не перегревается, а как известно, это негативно сказывается на всех внутренних частях любого инструмента.

3 REZER EG85-CN

Удобство – один из важнейших критериев при выборе любого инструмента, и заточной станок не исключение. При работе цепь постоянно норовит сползти со станины, и часто приходится нагибаться к станку, чтобы разглядеть, что происходит под диском. Это недостаток многих машин, и его практически полностью лишена данная модель. С ней заточка будет максимально комфортной, и все благодаря подвижности всех элементов конструкции.

Начнет с технических параметров. Частота вращения 4,8 тысяч оборотов, при потребляемой мощности всего 85 ватт. Несмотря на такие, не самые высокие параметры, станок требует крепления к основанию, но здесь оно выполнено при помощи струбцины, просто прижимающей инструмент к площадке. В рабочее состояние станок приводится всего за пару движений и это очень удобно. Также у него гибкая режущая часть, снизу оснащенная мощной пружиной. Благодаря ей станок не перевешивает, а после окончания работы сам возвращается в исходное положение. Все просто и легко, хотя у многих пользователей есть нарекания по качеству сборки. В принципе, это видно даже по фото. Все элементы выглядят слабыми, но если ваша пила точится не так часто, то это будет лучший выбор. К тому же, по самой привлекательной цене.

2 КАЛИБР ЭЗС-220

Одним из основных параметров при выборе любого вращающегося станка является количество оборотов в минуту. Но сказать, что чем быстрее, тем лучше нельзя, особенно в случае с заточными инструментами. Дело в том, что при высокой скорости вращения возникает перегрев затачиваемого элемента, и нужно тщательно подбирать зернистость диска. Перед нами самый быстрый станок на рынке. Он вращается на 7,5 тысячах оборотов в минуту и благодаря собственному диску максимально быстро затачивает цепь.

Порадует покупателей и цена продукта, которой славится этот бренд. Однако нельзя не упомянуть недостатки, а их тут довольно много. Например, необходимость крепления станка к основанию. В его станине предусмотрено 4 крепежных отверстия, и если этого не сделать, инструмент будет гулять по поверхности мешая работе. Также отмечается неудачная балансировка. Двигатель довольно тяжелый и в откинутом положении перевешивает, что лишний раз говорит нам о необходимости стационарного крепления. В гараже или подвале собственного дома это может быть не совсем удобно, так как бензопила тупится не так часто, и заточка требуется лишь время от времени, и выделять конкретное место под станок жалко, да и просто не имеет смысла.

1 Oregon 220 590181

Один из самых дорогих станков в нашем рейтинге, и его цена обусловлена профессиональной направленностью. Станок оснащен полуторакиловаттным двигателем и сразу двумя заточными дисками, которые можно чередовать, не производя их смену. Данное оборудование также имеет функцию запоминания угла наклона. Каждая пила и ее цепь затачиваются под собственным углом, и чтобы постоянно не производить настройку, можно просто внести в память свой параметр.

Читайте также:
Эфирные масла для бани

Наиболее удобна такая функция буден при работе в цехе, когда одним станком могут пользоваться сразу несколько человек. Из других преимуществ выделяется лучшая сбалансированность. Режущий элемент не только наклоняется под любым углом, но и держит свой вес не вызывая напряжение в руках. А вот из минусов – цена, и это действительно дорогой станок, который вряд ли имеет смысл покупать для дома, когда бензопила затачивается крайне редко. На рынке, да и в нашем рейтинге немало моделей, стоящих в разы дешевле, и не уступающих по набору функций и общему качеству.

Заточные станки для цепей бензопил в Москве

  • Прочая оснастка к садовой технике
  • Напильники и надфили
  • Станки и приспособления для заточки инструмента

Станок для заточки цепей Huter ECS-100

Станок для заточки цепей Витязь МЗ-150

Станок для заточки цепей Калибр ЭЗС-250

Станок для заточки универсальный ВИХРЬ ТС-200

Станок для заточки цепей CHAMPION C2001

Станок для заточки цепей CHAMPION C2000

Станок для заточки цепей ЗУБР СЦ-200

Станок для заточки цепей ВИХРЬ СЗЦ-200

Станок для заточки цепей ДИОЛД МЗ-0,13

Станок для заточки универсальный Wert GM 0315

Станок для заточки универсальный ELITECH СТ 300С

Станок для заточки цепей REZER EG85-CN

Точильные станки 162 Станок заточный электрическ. CHAMPION

Заточной комплект для цепей Husqvarna

Заточной набор для цепей .325

Точильные станки 255 Заточной станок PATRIOT MG 220

Станок для заточки цепей Т-100 Ресанта

Станок для заточки цепей REZER EG180-C

Станок для заточки цепей PATRIOT SMG 230

Станок для заточки универсальный ВИХРЬ ТС-400

Станок для заточки цепей REZER EG235-CN

Станок для заточки цепей Sturm! BG60016

Станок для заточки цепей СОЮЗ ТСС-60013

Устройство заточное для цепей бензопил Champion C6500

Станок для заточки универсальный ELITECH СТ 600С

Станок для заточки цепей PATRIOT MG 220

Станок для заточки универсальный ЗУБР ЗТШМ-150/200У_z01

Станок для заточки цепей Einhell GC-CS 85

Станок для заточки универсальный ЗУБР ЗТШМ-175-370

Станок для заточки цепей SLOGGER S220

Станок для заточки универсальный Makita GB801

Устройство заточное для цепей бензопил Champion C6500

Станок для заточки универсальный ЗУБР ЗТШМ-200-450

Станок для заточки универсальный ELITECH СТ 900С

Станок для заточки универсальный ELITECH СТ 200

Заточной станок Rezer EG-200-C

Точильный станок REZER EG200-C для заточки пильных цепей

Станок для заточки цепей инстар СТЧ 60110

Станок для заточки цепей PATRIOT SMG 220

Ручной заточный станок Champion C6500

Универсальный станок Stihl для заточки USG

Станок для заточки универсальный ЗУБР ЗТШМЭ-150-350

Станок для заточки цепей Hammer SPL150

Заточной станок для цепей PATRIOT MG 220 880124320

Станок для заточки цепей РЕСАНТА Т-100

Аккумуляторный станок для заточки цепи Einhell PXC GE-CS 18 Li-Solo

Станок для заточки универсальный ЗУБР ЗТШМ-150-250

Заточной станок (точило) Elmos BGS600DL

Станок для заточки универсальный ELITECH СТ 300МС

Станок для заточки цепей Вихрь СЗЦ-200 + строительные перчатки с ПВХ

Острая, как бритва: лучшие станки для заточки цепей бензопил

Место Наименование Характеристика в рейтинге
ТОП-10 лучших станков для заточки цепей
1 Oregon 220 590181 Лучший выбор
2 КАЛИБР ЭЗС-220 Самый быстрый станок
3 REZER EG85-CN Удобный форм-фактор
4 ВИХРЬ СЗЦ-200 Лучше сочетание цены и качества
5 ДИОЛД МЗ-0,13 Компактный станок для гаража или дома
6 CHAMPION C2000 Самая безопасная конструкция
7 SAFUN CSH-150-104 Лучшая система настройки
8 REZER EG235-CN Мощный профессиональный станок
9 RedVerg RD-CS100 Компактный станок с быстрой установкой
10 СОЮЗ ТСС-60013 Простой инструмент для домашнего использования

Обзор популярных моделей

Чтобы сократить время на поиски подходящего устройства, мы провели обзор и составили рейтинг станков для заточки цепей бензопил.

Рейтинг стационарных моделей с электроприводом

Ниже приведен рейтинг наиболее популярных стационарных моделей станков с электроприводом.

Rezer EG180-C

Стационарный электрический станок для заточки бытового класса. Мощный электромотор, металлический приводной редуктор и качество сборки позволили использовать его для заточки цепей с шагом звена от ¼ до 0,405 дюйма. Корпус из ударопрочного пластика с широкими теплообменными отверстиями надежно защищает внутренние компоненты станка от механических повреждений. Литое металлическое основание позволяет снизить общий уровень вибраций, а технологические отверстия, расположенные в углах дают возможность зафиксировать его на любой поверхности.

Высокая скорость вращения заточного диска обеспечивает качественную заточку зубьев. Станок укомплектован поворотными тисками для фиксации пильной цепи толщиной до 2 мм. Это позволяет облегчить проведение работ и увеличить их точность.

  • производитель – Rezer;
  • модель – EG180-C;
  • Родина бренда – Россия;
  • страна производства – Китай;
  • класс – бытовой;
  • мощность, л.с./кВт – 0,24/0,18;
  • диаметр диска, мм – 100;
  • частота вращения шпинделя, об/мин – 6000;
  • толщина диска, мм – 4,5;
  • вес, кг – 2,3;
  • цена, в руб – 2 490.
Достоинства Недостатки
простота эксплуатации шумность во время работы
изменение угла наклона заточного диска
высокая производительность
ДИОЛД МЗ-0,13

Компактный бытовой станок для заточки цепей. Предназначен для затачивания пильных цепей с различным шагом звена. Однофазный коллекторный двигатель с двойной изоляцией раскручивает шлифовальный круг до 2500 об/мин. Этого показателя вполне достаточно для правки кромки режущего зуба в бытовых условиях. Для защиты электромотора от ударных нагрузок привод точильного круга осуществляется через клиноременную передачу.

Читайте также:
Шкафы для сигарет: табачный шкаф для хранения сигар, сигарный шкаф, хьюмидорные изделия со шторкой, хьюмидор

Рукоятка эргономичной формы обеспечивает удобный хват и надежно фиксирует инструмент в руке пользователя. Массивная опорная поверхность позволяет надежно зафиксировать агрегат на любой поверхности.

Особенности конструкции позволяют тискам поворачиваться на 30⁰ в обе стороны, облегчая процесс затачивания.

  • производитель – ДИОЛД;
  • модель – МЗ-0,13;
  • Родина бренда – Россия;
  • страна производства – Китай;
  • класс – бытовой;
  • мощность, л.с./кВт – 0,18/0,13;
  • диаметр диска, мм – 100;
  • частота вращения шпинделя, об/мин – 2500;
  • толщина диска, мм – 3,5;
  • вес, кг – 2,0;
  • цена, в руб – 2 907.
Достоинства Недостатки
хорошее качество сборки низкая частота вращения шпинделя
двойная изоляция электромотора
регулируемый угол заточки резцов

Посмотрев видео можно увидеть полный обзор и процесс сборки станка для заточки цепей ДИОЛД МЗ-0,13.

Huter ESC-100

Универсальный бытовой станок для заточки цепей бензопил. Простота конструкции увеличивает надежность и упрощает управление устройством. Корпус с дополнительными ребрами жесткости обеспечивает надежную защиту внутренних элементов. Однофазный электродвигатель обеспечивает стабильное вращение шпинделя на уровне 5200 об/мин. Широкие вентиляционные отверстия эффективно отводят тепло, защищая мотор от перегрева и продлевая срок его безотказной эксплуатации.

Особенностью конструкции является возможность изменения угла наклона заточного диска. В совокупности с регулируемыми зажимными тисками, этот фактор увеличивает точность и скорость правки режущих зубьев.

  • производитель – Huter;
  • модель – ESC-100;
  • Родина бренда – Германия;
  • страна производства – Китай;
  • класс – бытовой;
  • мощность, л.с./кВт – 0,14/0,1;
  • диаметр диска, мм – 108;
  • частота вращения шпинделя, об/мин – 5200;
  • толщина диска, мм – 4,5;
  • вес, кг – 2,37;
  • цена, в руб – 3 090.
Достоинства Недостатки
небольшие габариты и вес пластиковая станина
простота конструкции
длительный срок службы

Также рекомендуем почитать интересную статью про то, как заточить цепь бензопилы своими руками.

Вихрь СЦЗ-200

Портативный станок для затачивания цепей с шагом звена от ¼ до 0,404 дюйма. Пластиковый корпус и рукоятка особой формы облегчают эксплуатацию инструмента, а также защищают внутренние элементы от механических повреждений. Шлифовальный круг вращается с частотой 6000 об/мин, что позволяет производить качественную заточку пильных зубьев.

Массивное литое основание из алюминиевого сплава позволяет снизить вибрации, возникающие во время работы.

Для дополнительного удобства станок оснащается поворотными тисками, в которые можно зажать цепь толщиной до 1,6 мм.

  • производитель – Вихрь;
  • модель – СЦЗ-200;
  • Родина бренда – Россия;
  • страна производства – Китай;
  • класс – бытовой;
  • мощность, л.с./кВт – 0,27/0,2;
  • диаметр диска, мм – 100;
  • частота вращения шпинделя, об/мин – 6000;
  • толщина диска, мм – 3,2;
  • вес, кг – 2,36;
  • цена, в руб – 3 090.
Достоинства Недостатки
мощный электромотор наличие сборочных люфтов
высокая производительность
длительный срок службы
Зубр СЦ-200

Высокопроизводительный станок для затачивания бытовых и профессиональных пильных цепей с шагом звена 1/4 и 3/8 дюйма. Особенностью конструкции является приводной редуктор, отлично регулирующий обороты. Поэтому, электромотор мощностью 90 Вт легко раскручивает шпиндель диска до 5000 об/мин. Этого достаточно для качественной правки режущей кромки любой пильной цепи. Кроме того, в комплект поставки включены два диска разной толщины, благодаря которым можно точить различные пильные цепи.

Поворотные тиски оснащаются функцией быстрого разжима цепи. Благодаря этому удалось увеличить скорость проведения работ.

  • производитель – Зубр;
  • модель – СЦ-200;
  • Родина бренда – Россия;
  • страна производства – Китай;
  • класс – полупрофессиональный;
  • мощность, л.с./кВт – 0,12/0,09;
  • диаметр диска, мм – 104;
  • частота вращения шпинделя, об/мин – 5000;
  • толщина диска, мм – 3,2;
  • вес, кг – 2,75;
  • цена, в руб – 3 990.
Достоинства Недостатки
надежный электромотор пластиковый фиксатор упора звена цепи
ограничитель глубины заточки
фиксатор поворотного полотна

Сводная сравнительная таблица

Для большей наглядности основные параметры станков были сведены в единую таблицу. Глядя на нее, проще понять какой станок для заточки цепей бензопил лучше.

Наименование Мощность электромотора, кВт Диаметр диска, мм Частота вращения шпинделя, об/мин Толщин диска, мм Стоимость, руб
Rezer EG180-C 0,18 100 6000 4,5 2 490
ДИОЛД МЗ-0,13 0,13 100 2500 3,5 2 907
Huter ESC-100 0,1 108 5200 4,5 3 090
Вихрь СЦЗ-200 0,2 100 6000 3,2 3 090
Зубр СЦ-200 0,09 104 5000 3,2 3 990

Также рекомендуем почитать интересную статью про 3 самых популярных способа заточки цепи электропилы в домашних условиях.

Другие способы заточки цепи

Если в хозяйстве нет станка для заточки цепи бензопилы, можно воспользоваться альтернативными способами восстановления оснастки.

Использование напильника

Для работы подготавливают несколько видов напильников. Пригодятся такие варианты:

  • круглый тип диаметром 4-5,5 мм;
  • надфиль подходящего размера.

Процесс заточки начинается с установки бензопилы на ровную поверхность. После этого проводят ревизию цепи на предмет выявления отломленных зубьев и прочих повреждений. При обнаружении серьёзных дефектов обработка оснастки напильником будет бесполезной. Восстановить цепь удастся только кардинальными методами.

Далее выполняются следующие действия:

  1. Тормоз бензопилы нужно переставить в рабочее положение.
  2. Начать работу напильником путём перемещения его движениями вперёд внутри зубцов цепи. Проход осуществляется параллельно отметке на оснастке. Такая маркировка наносится на изделие производителями намеренно в целях соблюдения угла заточки.
  3. Выполняя перемещения оснастки по бару, осуществляется обработка всех зубцов.
Читайте также:
Через сколько можно класть плитку на стяжку

Справка! Упростить процесс заточки с помощью напильника поможет использование специальных держателей, на поверхности которых имеется отметка угла поперечного и продольного реза.

Заточка цепи болгаркой

Для восстановления оснастки бензопилы также применяют угловую шлифовальную машину (болгарку). Но, отдавая предпочтение данному варианту, следует учесть, что качество заточки не будет высоким. Кроме прочего существует риск повреждения цепи, так как данный процесс требует определённой сноровки и опыта.

Для выполнения работы понадобиться подготовить УШМ и диск по металлу. Острых краёв круг иметь не должен. Чтобы придать периферийной зоне диска округлой формы, рекомендуется затупить её об обычный камень или керамическую плитку.

Бензопилу необходимо установить на ровной поверхности, обеспечив тем самым её устойчивость. Для придания цепи неподвижности следует перевести ручной тормоз инструмента в рабочее положение.

Проход диском по оснастке осуществляется с большой осторожностью, чтобы избежать повреждения ушек фиксации звеньев. В обратном случае в момент распиливания древесины цепь может разорваться. В свою очередь данное обстоятельство чревато получением серьёзных травм.

Процедура заточки оснастки болгаркой заключается в стачивании кромки зубцов путём прохода вращающегося круга по металлическим элементам. При этом важно следить за соблюдение углов заточки с обеих сторон.

Подведение итогов

Таким образом, лучшим станком является устройство, которое по всем характеристикам отвечает заявленным требованиям и имеет положительные отзывы у пользователей. Сравнивая параметры большинства изделий, можно выбрать отличный вариант, новинки из универсальных моделей по доступной цене.

Важно не совершить ошибки при выборе. Следует помнить, что российский рынок предложений почти на 20% наполнен подделками из Китая, копирующими внешние формы инструментов от признанных производителей. Поэтому покупка дешёвого станка, изготовленного неизвестными умельцами, может оказаться неудачным приобретением. В таком случае он не будет отвечать предъявляемым требованиям и не обеспечит обязательства по гарантии.

Решить вопрос – товар какой фирмы лучше брать, можно только путём обращения в магазины или представительства проверенных компаний, имеющие необходимые лицензии. Лучшие производители дорожат репутацией.

Принцип действия и классификация

Конструкция похожа на монтажную пилу со шлифовочным диском в подвесной головке, закреплённой на опорной раме, вместо отрезного.

Поворотные тиски фиксируют пильную часть, а каждый зубец последовательно обрабатывается подводимым точилом. Нужный угол самостоятельно выставляется оператором по шагу между звеньями. Как правило, толщина круга составляет 3.5 – 4.0 мм.

Безопасность достигается надёжным креплением инструмента на верстаке.

Чтобы максимально остро обработать каждое звено надо расположить диск перпендикулярно цепи. Продлить ресурс можно отдельной правкой каждого зубца.

Следует помнить, что станком также выравнивается полотно бензопилы. С этой целью выбирается наименьший зубец, под который подгоняются все остальные. При одинаковых размерах нагрузка на внутренний механизм снижается. Кроме того выравнивание предотвращает распад звеньев.

Рейтинг лучших механических (ручных)

Если вы обладаете достаточными техническими навыками и большим количеством свободного времени, можно приобрести ручной станок для затачивания пильных цепей. Он дает возможность более точно и аккуратно править пильные зубья. Кроме того, его стоимость в несколько раз меньше электрического.

Champion C6500

Простой и надежный станок для ручной правки режущей кромки пильных цепей. Литой металлический корпус для большей защиты от коррозии покрыт порошковой краской. Струбцина, расположенная в нижней части позволяет без труда зафиксировать станок на любой поверхности.

Поворотный механизм с градуированной шкалой обеспечивает более точную и качественную обработку зубьев.

  • производитель – Champion;
  • модель – C6500;
  • Родина бренда – Россия;
  • страна производства – Китай;
  • класс – бытовой;
  • вес, кг – 0,54;
  • габариты, мм – 30х100х200;
  • цена, в руб – 1 130.
Достоинства Недостатки
простая и надежная конструкция пластиковый фиксатор напильника
возможность фиксации на любой поверхности
поворотная платформа

Rezer HSB-303

Механический станок бытового класса для эффективного затачивания. Металлический корпус, покрытый порошковой краской, обеспечивает длительную эксплуатацию. Струбцина позволяет зафиксировать устройство на верстаке или рабочем столе.

Особенности конструкции позволяют производить заточку пильной цепи без снятия с направляющей шины бензопилы.

  • производитель – Rezer;
  • модель – HBS-303;
  • Родина бренда – Россия;
  • страна производства – Китай;
  • класс – бытовой;
  • вес, кг – 0,59;
  • габариты, мм – 30х100х200;
  • цена, в руб – 992.
Достоинства Недостатки
качество сборки пластиковый фиксатор напильника
надежная струбцина
градуировка поворотной платформы

DDE GT0103

Универсальный станок для заточки пильных цепей. Металлический корпус и направляющие обеспечивают надежность конструкции и простоту использования. Для фиксации инструмента он оснащается струбциной с винтовым фиксатором.

Винтовые зажимы позволяют установить в них напильники различного диаметра для затачивания цепей с разным шагом звена.

Как самому сделать трубогиб для металлопластиковых труб

Трубогиб для металлопластиковых труб – это приспособление, которое позволяет равномерно изменить конфигурацию трубы при монтаже, не повредив ее структуру. Производители предлагают готовые инструменты, которые гарантируют точный и качественный изгиб. Народные умельцы часто обходятся подручными средствами. Главное условие – понимать механизм процесса и действовать по правилам.

Особенности сгибания металлопластиковых труб

Металлопластиковые и мягкие металлические трубные материалы гнуть следует по определенным правилам. Усилие должно быть равномерным, а угол изгиба фиксированным, соответствующим диаметру трубы и толщине ее стенки.

Читайте также:
Устройство и выбор лазерной рулетки и работа с ней

Сгибание металлопластиковой трубы – это изменение направления ее направляющей оси на определенный угол внешним усилием.

Изогнутый материал претерпевает следующие изменения в месте изгиба:

  • сечение ее из круглого трансформируется в овальное;
  • уменьшается пропускная способность;
  • внешняя стенка угла испытывает растягивающее напряжение, с максимумом в центре поворота;
  • вогнутая стенка испытывает сжатие.

Чем меньше радиус изгиба металлопластикового изделия, тем сильнее напряжение материала. При неверно выбранном радиусе, что часто случается при монтаже вручную, без трубогиба, трубопровод повреждается.

Существует прямая зависимость радиуса изгиба от диаметра трубы и толщины ее стенки. Для материалов от 20 мм минимальный радиус изгиба должен быть не меньше длины 5 радиусов. Для меньшего размера допустима кривизна изгиба в 4 диаметра.

Обратите внимание! При неверно выбранной кривизне изгиба, на внутренней стороне металлопластиковой трубы образуются заломы, а ее пропускная способность и срок службы существенно сокращаются.

Устройство трубогиба

Трубогиб – это инструмент, который позволяет согнуть трубу с круглым сечением без нагрева, сохранив ее целостность и пропускную способность. Независимо от устройства инструмента, его конструкция предполагает использование внешнего усилия для сгибания изделия по установленному шаблону.

Трубогиб включает в себя:

  • шаблон, по которому проводят сгибание;
  • подвижный нажимной механизм, который формирует конфигурацию по шаблону.

По природе прикладываемого усилия инструменты для сгибания делят на ручные, гидравлические и с электроприводом. Трубогибы для металлопластиковых бытовых коммуникаций, как правило, ручные. Гидроприводные, электромеханические устройства используют для более твердых материалов.

Преимущества использования трубогиба

Почему необходимо пользоваться трубогибом, ведь металлопластиковые материалы достаточно гибкие и не требуют большого усилия для формирования нужного угла поворота?

  • сформировать поворот оптимального радиуса для данного размера трубы;
  • избежать заломов, трещин, складок;
  • проводить работы безопасно;
  • проводить монтаж без чрезмерной физической нагрузки.

Используя трубогиб, можно легко сконструировать любую конфигурацию трубопровода, обойти препятствия без дополнительных фитингов. При этом он не потеряет в своих эксплуатационных характеристиках.

Разновидности приспособлений

Производители предлагают устройства разной конструкции. Можно утверждать, что любое из приспособлений не представляет сложности в использовании.

Трубогибы бывают:

  • арбалетного типа – внешне напоминают спортивный арбалет;
  • сегментные – они же обкаточные;
  • пружинные – внешние и внутренние, всегда отдельно для каждого диаметра.

Обратите внимание! Арбалетные и сегментные трубогибы являются универсальными (для металлопластика, мягких металлов, иногда стали). Пружинные используют только для металлопластиковых труб.

Арбалетный

Арбалетный трубогиб представляет собой устройство, которое имеет фиксированный шаблон изгиба для каждого диаметра отдельно. Он имеет форму полукруга, позволяет согнуть трубу на угол в 90 градусов.

Принцип действия арбалетного устройства:

  • участок, предназначенный для изгиба, неподвижно фиксируется на упорах;
  • труба продавливается шаблоном на ручке до необходимого угла.

Ручной инструмент такого типа для металлопластиковых материалов d 16-20 мм стоит недорого, имеет вес до 2 кг.

Сегментный

Сегментный (или обкаточный) трубогиб представляет собой металлический станок из двух роликов с зажимами для трубы. Инструмент позволяет менять направляющую ось на 180 градусов. Производители предлагают электромеханические, гидравлические и ручные устройства.

Сегментный трубогиб чаще имеет универсальное назначение, используется не только для металлопластика, но и для алюминиевых, медных материалов. Принцип работы прост – трубу фиксируют на роликовом шаблоне и прокаткой меньшего ролика «обматывают» ее вокруг шаблона. Для монтажа бытовых коммуникаций своими руками сегментный трубогиб приобретать нерентабельно. Это профессиональный инструмент.

Пружинный

Пружинный трубогиб представляет собой упругую металлическую пружину, которую вставляют внутрь металлопластиковой трубы или надевают сверху. Это ручной, недорогой инструмент, которым удобно работать в труднодоступных местах, например, при проходе коммуникаций сквозь препятствие. Весит пружина от 200 до 600 г, в зависимости от размера.

Обратите внимание! Для пружинного трубогиба нет ограничений в конфигурации изгиба. Условием качественного сгибания является соответствие размера пружины диаметру самой трубы.

  • пружину вставляют внутрь трубы, предварительно закрепив на ее конце проволоку для извлечения;
  • трубу сгибают в требуемой конфигурации руками;
  • допустимо использовать колено в качестве срединного рычага.

Внутренняя пружина не только сохраняет необходимый радиус изгиба, но и служит дорном, предотвращая деформацию внутреннего просвета.

Трубогиб своими руками

Для разового монтажа можно не приобретать готовый трубогиб, а воспользоваться подручными средствами.

Простейший трубогиб для металлопластиковой трубы – это деревянный шаблон, закрепленный на плоскости. Упором здесь может служить обычный гвоздь, который загнут в виде петли для крючка.

Упор закрепляют в начале шаблона. Трубу вставляют в упор, одной рукой придерживают ее на шаблоне, второй постепенно укладывают по форме.

Некоторые умельцы гнут водопроводный металлопластик диаметром 16 мм на коленке руками.

Виды трубогибов для металлопластиковой трубы – характеристики, различия, нюансы использования

Благодаря пластичности труб из пластика имеется возможность применять различные методы сгибания изделий, что можно выполнить самостоятельно, используя трубогиб для металлопластиковой трубы. Его применяют при выполнении различных работ, таких как монтаж системы кондиционирования, теплоснабжения, вентиляции, водопровода.

Особенности гибки металлопластиковых труб

Часто требуется изогнуть металлопластиковые или стальные тонкостенные трубы. В данном случае неправильно выполненный процесс может привести к деформации или разрушению конструкции изделия.

Гнутье является технологическим процессом, благодаря которому под влиянием внешних нагрузок изменяется угол прохождения оси трубы – в ее стенках образуются разные виды деформации. На внутренней поверхности создается сжимающее напряжение, а на наружной стенке – растягивающее, с максимальной величиной приложения относительно центральной части.

Читайте также:
Технология укладки керамической плитки на кухне

Диаметр, размер стенок и материал изделия влияют на выбор способа гибки. От них также зависит минимальный радиус изгиба металлопластиковой трубы. Если он получится меньше, чем положено, то качество изделия ухудшается, и оно быстро деформируется.

Гнутье изменяет форму поперечного сечения, труба становится не круглой, а овальной. При гибке изделий с тонкими стенками на вогнутой стороне возможно образование складок, неблагоприятно влияющих на функционирование трубопровода. Поскольку сечение трубы уменьшается, устойчивость к коррозии уменьшается, а гидравлическое сопротивление возрастает.

Процесс гибки труб не является чем-то сложным, поэтому с работой можно справиться и самостоятельно. Сначала только нужно подобрать подходящее для этого устройство. При выборе нужно учитывать, что каждое приспособление имеет свои особенности, и в разных ситуациях приходится использовать различное оборудование. Однако, если есть сомнения в собственных силах, лучше обратиться к мастерам.

Устройства для гибки

Применение трубогибов для продукции из металлопластика, а также стальных тонкостенных труб считается более целесообразным, поскольку требуется их изгиб под разными углами. Качественный трубогиб для тонкостенных труб поможет выполнить такие задачи.

Существуют следующие виды приспособлений:

  • гидравлические;
  • ручные;
  • электромеханические.

Гидравлические модели предназначены для труб диаметром до 12 сантиметров, они могут быть ручным и стационарным. Данный инструмент обладает огнеупорным корпусом, способным выдерживать значительные механические нагрузки. Он также снабжен гидравлическим насосом.

Трубогиб ручного типа для металлопластика дает возможность работать с изделиями, имеющими тонкие стенки и диаметр до 5 сантиметров. Более сложные модели ручных устройств могут оснащаться перепускными клапанами, силовым нагнетательным механизмом, рукоятками, благодаря чему обеспечивается высокоэффективное использование устройства.

По методу изгиба продаются трубогибы:

  • сегментные;
  • пружинные;
  • арбалетные.

Сегментные модели позволяют делать загиб вокруг изделия. При помощи пружинного элемента выполняется гибка металлопластиковых труб. Преимуществами данного устройства являются простота конструкционного решения, долговечность, сохранение отличной жесткости и нужной формы вне зависимости от количества изгибов.

Арбалетное приспособление позволяет гнуть изделия с определенной величиной диаметра на угол до 90 градусов. Оно малогабаритное и стоит недорого.

Преимущества работы с трубогибом

Использование этого инструмента с целью придания нужной формы стальным (с тонкими стенками) или металлопластиковым трубам считается наиболее эффективным способом. Благодаря ему можно изогнуть изделие, не повреждая его структуру.

Плюсы применения устройства:

  1. Легкость использования.
  2. Безопасность при создании изгиба.
  3. Небольшая вероятность деформации трубы.
  4. Отсутствие опасности при работе с ним.

Цилиндр приспособления заполнен маслом, а его конструкция сделана из металла, благодаря чему обеспечивается сопротивляемость ударам. При выполнении работы не требуется нагрев изделия. Применение гидравлического трубогиба уменьшает число соединений резьбового и сварочного типа, тем самым повышая качество монтажа.

Этот инструмент дает возможность оптимизировать расположение коммуникаций и разумно пользоваться пространством в помещениях. Изгиб труб выходит без заломов и сплющивания, что положительным образом сказывается на их эксплуатационных качествах.

Характеристики пружинных инструментов для труб из металлопластика

В конструкции данного устройства имеется стальная пружина, имеющая определенный диаметр и длину. На одном его конце присутствует расширение, предназначенное для удобства работника. С его помощью можно выполнять гибку в разном направлении на углы любого размера.

Перед тем, как начать работу, надо подобрать требуемый размер пружины, которую вставляют внутрь трубы. В ряде моделей предусмотрено, что изделие нужно поместить в трубогиб. Оба диаметра устройства – наружный и внутренний – должны соответствовать сечению трубы. Если трубогиб относится к внешнему типу, принимают во внимание наружный диаметр, а если к внутреннему, то, соответственно, внутренний диаметр.

С учетом формы и материала изготовления пружины предупреждают излом, складывание или возникновение трещин на изделии. При ее использовании деформация не происходит. Пружину после получения нужного угла изгиба вынимают, после чего ею вновь можно пользоваться. Перед покупкой пружинного трубогиба следует убедиться, что его характеристики сопоставимы с размерами труб.

Особенное внимание следует обратить на:

  • длину пружины;
  • диаметр труб;
  • вес оборудования.

Протяженность отрезка, который получится изогнуть, зависит от размера пружины. Иногда ее можно передвигать относительно трубы и выполнять гибку. Вес пружинных трубогибов для металлопластиковых труб составляет от 0,2 до 0,6 килограмма.

Гидравлический станок

Конструктивное отличие гидравлического устройства – наличие в нем встроенного насоса. Этому оборудованию не требуется дополнительно проводить техобслуживание. Благодаря этому, усилия, прилагаемые для работы с трубами, сводятся к минимуму. Сверхпрочный металлический корпус способствует защите станка от ударов и других механических воздействий. Рычажная передача позволяет работнику в постоянном режиме контролировать процесс изгиба и получения требуемой величины угла.

Гидравлические модели станка могут иметь открытую и закрытую раму, что оказывает влияние на скорость смены заготовок. Благодаря модульности системы можно выбирать ручной или электрический тип гидравлического насоса.

Ручной (автономный) привод позволяет выполнять гибку без подключения к электросети. Электрические трубогибы гораздо тяжелее ручных моделей, но дают возможность сгибать изделия с большим сечением. Для тонкостенных труб из стали диаметром не больше 4 дюймов рекомендуется использовать трубогиб с электроприводом.

Читайте также:
Чистка керамической плитки: порядок работы, полезные советы

Приспособления арбалетные и наматывающие

С учетом особенности конструктивного решения, оборудование для гибки делают:

  • наматывающим;
  • обкатывающим;
  • с опорами.

При применении наматывающего приспособления, труба за счет фиксаторов прижимается к гибочному ролику, который в процессе вращения наматывает на себя изделие до получения требуемого угла. Радиус изгиба соответствует радиусу ролика.

При данном способе можно деформировать стенки тонкостенных труб. Чтобы этого не произошло, во время работы внутрь изделия помещают особый стержень нужного диаметра с закругленным торцом – дорн, который достигает места изгиба и препятствует сплющиванию. Дорн также бывает гибким, состоящим из скрепленных секций. При использовании технологии наматывания нужно помнить, что минимальный размер радиуса изгиба должен составлять полтора диаметра.

Для вальцевания используют три ролика, вращающиеся в одной плоскости. При этом два из них являются опорными, а третий – прижимным, действующим на трубу в центральной части пролета. Вальцы применяют для изделий большого сечения.

Можно изготовить трубогиб арбалетного типа для металлопластиковых труб своими руками, который работает по аналогичному принципу, но трубу не прокатывают, она опирается на две опоры, а между ними располагается ролик, выдавливающий трубу требуемого радиуса (прочитайте также: “Какой радиус гиба труб можно получить при помощи разных типов трубогибов”).

Гибка труб методом обкатки

В том случае, если трубогиб ручного типа для стальной трубы работает по способу обкатки, то изделие устанавливают между роликами. Один из них является неподвижным, а другой – обкатным. Изделие прочно прикрепляют к гибочному шаблону. Ролик движется вокруг него по дуге, производя обратно-поступательные движения. Он прижимает изделие с определенными усилиями, создавая требуемый радиус изгиба металлопластиковой трубы. В такой продукции дорн не используется, поэтому минимальный радиус равен 3-4 диаметрам.

Размер гибочного шаблона должен соответствовать наружному диаметру труб. На качество изгиба оказывает влияние расстояние от ролика до трубы. При небольшой его величине для создания изгиба нужно приложить больше усилий, в результате чего труба приобретает форму овала. Сильно большой зазор оказывает влияние на поперечное сечение, которое становится разным в изогнутой части изделия.

Оптимальные величины зазора, в зависимости от диаметров:

  1. При диаметре 5-10 сантиметров – 6,35-12,7 миллиметра.
  2. При диаметре менее 5 сантиметров – 6,35 миллиметра.

Трубогибы для домашних умельцев

Самым простым способом является использование шаблона, выпиленного из деревянных досок. Их соединяют и прикрепляют к основанию. Такое приспособление должно быть оснащено упором для фиксации.

Самостоятельно можно изготовить прокатный трубогиб. Единственная трудность заключается в поиске или изготовлении роликов и шаблонов. С целью получения требуемой формы, допустимо применять детали из дерева. Если предстоит выполнять работу большей сложности, элементы из дерева заменяют на металлические. Или же переделывают всю конструкцию. С целью получения окружности правильной формы, трубу необходимо прокатывать с постоянной скоростью.

Чем большим является расстояние между роликами, тем меньше требуется усилий для сгибания, но увеличивается минимальный радиус загиба и длина конца изделия, который не подвергается гибке.

Недостатки самодельных трубогибов заключаются в невозможности точно контролировать радиус и другие параметры изгиба. Кроме этого, работать ими можно исключительно с тонкостенными трубами (или с теми, которые выполнены из мягких металлов).

Трубогибы – специальные устройства, которые дают возможность быстро и качественно выполнить гибку, не повреждая трубы. В целом, гибка металлопластиковых труб своими руками не предполагает наличия особых знаний и умений.

Как правильно гнуть металлопластиковые трубы в домашних условиях: способы и методы

При укладке домашнего водопровода или отопительной системы нередко возникает резонный вопрос: как согнуть металлопластиковую трубу в домашних условиях. Получить качественный результат можно даже без наличия специальных навыков и знаний. Для эффективного сгибания металлопластиковых конструкций существует несколько способов, каждый из который имеет свои достоинства и особенности.

Сгибать трубы из металлопластика можно своими руками, для этого есть несколько методов

Как согнуть металлопластиковую трубу: основные способы

Практически в каждом плане трубопровода встречаются изгибы и повороты. Поэтому технология сгибания металлопластиковых труб применяется очень часто. Если попытаться придать трубе нужную форму, не зная её характеристик, можно испортить изделие. Хрупкие металлопластиковые стенки могут деформироваться или треснуть.

При необходимости сгибания металлопластиковой трубы в домашних условиях применяется несколько методов.

Изгиб трубы вручную. Самый доступный метод гибки металлопластиковых труб, не требующий использования инструментов. Согнуть руками можно конструкцию, диаметр которой не превышает 20 мм. Трубы с большим диаметром с трудом поддаются сгибанию вручную. Несмотря на быстроту, данный способ можно назвать самым ненадёжным. Можно ли гнуть металлопластиковые трубы таким способом, не нарушая их структуры– дело практики, но без определённого опыта появляется слишком большая вероятность нарушить целостность материала.

Пружины для сгибания металлопластиковых труб. Этот способ оптимален для конструкций, выполненных из металлопластика средней твёрдости. Пружины для гибки металлопластиковых труб при условии правильно подобранного диаметра позволяют добиться высокой точности сгиба. Понадобится для этого достаточно прочная пружина, не поддающаяся деформации. К одному из её концов крепится проволока длины, достаточной для извлечения пружины после сгибания.

Чтобы облегчить процесс сгибания, трубу можно прогреть строительным феном

Пружина просовывается по внутренней части трубы до места, где планируется изгиб. Важно следить за тем, чтобы центры пружины и будущего изгиба точно совпадали. Изделие плавно гнётся под нужным углом, при этом можно делать упор коленом. По завершению сгибания пружина извлекается.

Читайте также:
Универсальный сантехнический ключ своими руками

Жёсткая проволока для изгиба металлопластиковых труб. Процесс гибки посредством проволоки – более длительный, но также достаточно эффективный. Проволока нарезается небольшими отрезками, которыми следует заполнить все пустоты трубы в месте сгиба. Слой из проволоки будет выполнять функцию каркаса, препятствующего появлению неровностей и разломов. Далее труба гнётся таким же образом, как и в случае с пружиной. Использованная проволока осторожно извлекается из конструкции. Необходимо также проверить, не остались ли в трубе отрезки.

Применение песка. Один из наиболее трудоёмких способов сгибания. Его часто используют в тех случаях, если не удалось найти требуемый размер пружины. В деталь трубопровода засыпается мелкий просеянный песок так, чтобы в трубе не оставались пустые места. На оба конца трубы надеваются заглушки, чтобы предотвратить высыпание песка. Изделие зажимается в тиски в месте, достаточно удалённом от предполагаемого изгиба. Перед сгибанием отрезок трубы подогревается паяльной лампой.

Полезный совет! Существует опасность перегреть трубу, поэтому следует проверять степень накаливания песка. Для этого к месту нагрева подносят лист бумаги. Если бумага начинает обугливаться, значит песок достаточно прокален.

Песок, насыпанный внутрь трубы, предотвратит деформацию трубу в процессе сгибания

После придания изделию нужной формы песок высыпается. При необходимости трубу можно промыть. Вместо песка также может использоваться соль.

Как гнуть металлопластиковые трубы с помощью трубогиба

Трубогиб (станок Вольнова) – это приспособление, благодаря которому можно с лёгкостью согнуть металлопластиковую трубу в домашних условиях. Трубогиб позволят сгибать конструкции без предварительного нагрева, радиус изгиба при этом может достигать 180 градусов. Гибка металлопластиковых изделий с помощью трубогиба совершенно безопасна, при этом полностью исключается возможность брака детали. Ручной станок Вольнова имеет простую конструкцию. Он состоит из рукоятки, подвижного ролика, ролика-шаблона, скобы и изогнутой трубы. Пользоваться данным устройством очень просто, его можно изготовить даже самостоятельно.

В домашних условиях чаще всего применяются арбалетные или пружинные трубогибы. Поверхность, которой будет выгибаться труба, перед началом работ лучше слегка смазывать маслом. Так уменьшится трение между деталями, и поверхность трубы не будет повреждена.

Полезный совет! Аналог трубогиба можно сделать в домашних условиях. Он будет состоять из досок, выпиленных по шаблону в форме полукруга. Такой трубогиб нужно плотно зафиксировать на основании. Важно, чтобы толщина доски превышала диаметр трубы.

В продаже имеются более модернизированные модели трубогибов, такие как гидравлические или электромеханические. В хозяйстве трубогиб может пригодиться только по своему прямому назначению, то есть во время ремонта или монтажа трубопровода. Поэтому покупка дорогостоящих моделей имеет смысл лишь в том случае, если предстоит выполнение очень большого объема работы или если такая работа будет постоянной.

Работа с трубогибом снижает риск деформации трубы при сгибании

Расчёт радиуса изгиба металлопластиковой трубы

Существует универсальная формула расчёта радиуса изгиба металлопластиковой конструкции. Согласно этой формуле, радиус изгиба будет равен 5 диаметрам сечения трубы. Принцип работы данного правила можно наглядно представить на примере трубы диаметром 20 мм:

  1. Для последующих вычислений нужно определить четверть окружности. Если заданный диаметр равен 20 мм, то радиус, согласно формуле равен 100 мм (20 х 5 = 100).
  2. Рассчитываются отправные точки для изгиба угла. Используется формула C = 2ΠR/4, где C – размер участка, на котором будут производиться работы; Π = 3,14; а R – полученный выше радиус. Подставляя собственные данные, получается следующее: 2*3,14*100 мм /4 = 157 мм. Итак, участок трубы длиной 157 мм будет задействован при изгибе.
  3. Выходит, что каждые 10-20 мм составляют около 15 градусов от общего изгиба. На поверхности трубы отмечается карандашом границы участка. Теперь можно приступать к любому способу гибки.

Гибка металлопластиковых труб в домашних условиях: советы и рекомендации

Перед началом работы стоит сделать несколько пробных изгибов на образце. Это поможет определить нужную силу нажима, выбрать удобную позицию и способ гибки. Но какой бы ни был выбран способ сгибания, нельзя допускать сильного давления и перегибов. Идеально ровный изгиб не получится осуществить резким движением.

Металлопластиковые трубы разных марок и производителей будут иметь различную степень жесткости. Соответственно, гнуться они тоже будут по-разному. Если нет опыта в использовании изделий из металлопластика, можно приобрести несколько отрезков для тренировки. Для того, чтобы труба держала требуемую форму, можно согнуть её на более острый угол, а затем разогнуть до нужного. Так конструкция будет надежно зафиксирована.

Все технологии гибки металлопластиковых труб, описанные выше, проверены временем и активно находят своё применение в строительной отрасли. В создании ровного изгиба трубы, не нарушающего функционирование системы, нет ничего технически сложного. Главное – следовать инструкциям и действовать максимально аккуратно.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: