Стоимость металлического гаража

Стоимость металлического гаража

нужны индивидуальные решения?

• надежность и долговечность конструкции (от 10 лет);
• простота в установке, а также демонтаже;
• возможность изготовления гаража любых размеров;
• невысокая стоимость изделия;
• возможность дальнейшего увеличения конструкции;
• не нуждается в покраске, имеет антикоррозийное покрытие.

Особенности и цены

на дачные хозблоки

К достоинствам дачного хоз блока можно отнести:

Размеры и стоимость:

нужны индивидуальные решения?

• надежность и долговечность конструкции (от 10 лет);
• простота в установке, а также демонтаже;
• возможность изготовления гаража любых размеров;
• невысокая стоимость изделия;
• возможность дальнейшего увеличения конструкции;
• не нуждается в покраске, имеет антикоррозийное покрытие.

К достоинствам гаражей пеналов можно отнести:

Размеры и стоимость:

• надежность и долговечность конструкции (от 10 лет);
• простота в установке, а также демонтаже;
• возможность изготовления гаража любых размеров;
• невысокая стоимость изделия;
• возможность дальнейшего увеличения конструкции;
• не нуждается в покраске, имеет антикоррозийное покрытие.

Нужны индивидуальные решения?

Вы хотите изготовить металлический гараж или другую конструкцию

по индивидуальному проекту?

Оставьте заявку на расчет стоимости изготовления и установки

изделия по индивидуальному эскизу или размерам:

Преимущества наших изделий

Мобильный и надежный. Легко перевезти

Сборная конструкция. Простая сборка

Гарантия 12 месяцев

и пост гарантийное обслуживание

от 200 мм снега

Надежность и долговечность конструкции

Обращайтесь именно к нам

– Доставка и установка

– Гарантия на изделие

– Оказание услуг по установке изделия

– Долговечность службы изделия

– Не поддается коррозии

– Выдерживает любую зиму

Отзывы наших клиентов

Екатерина, г. Истра

Спасибо большое коллективу «МеталлГар» за быструю доставку и качественную сборку гаража. Помимо этого, не смотря на то, что парни устали, они вежливо и корректно отвечали на мои глупые вопросы по эксплуатации гаража.

Виктор, г. Москва

Долго выбирал гараж, остановился на этой компании, так как понравилась модель по типу и размерам, это именно то что мне было нужно, цена и качество устроило.

Михаил, г. Зеленоград

Добрый день, хочу выразить благодарность коллективу компании МеталлГар за своевременную доставку и установку гаража, гарантию и документы получил, спасибо.

Здравствуйте. Хотим сказать спасибо бригаде компании МеталлГар (ставили гараж ) за качественную работу и ответственность. Спасибо.

Претензий по качеству строительства гаража нет. Все работы выполнены в соответствии с условиями договора. Спасибо за столь практичную и удобную конструкцию, буду советовать друзьям вашу компанию.

Огромное спасибо компании МеталлГар за слаженную, добросовестную и быструю работу. Хочется отметить вежливую работу операторов. Спасибо за новый гараж! То, что нужно : удобный, эстетичный, надёжный всё устраивает.

Александр, г. Тверь

Елена, г. Звенигород

Свяжитесь с нами. Контакты

У вас остались вопросы?

Заказать обратный звонок

и мы свяжемся с Вами

Новые и Б/у конструкции

Сборные металлические гаражи с доставкой

и установкой в вашем регионе,быстро и надежно

Гараж металлический сборный

Гаражи металлические сборные — это быстро-возводимые, экономичные и относительно простые в возведении постройки. Такие сооружения применяются при обустройстве мест для хранения автотранспорта, вспомогательных построек на дачных и личных участках, строительстве складских помещений, в производстве и жилищно-коммунальном хозяйстве, торговле и других видах деятельности.

Область применения быстровозводимых гаражей металлических.

Благодаря своей универсальности и ценовой доступности каркасно-щитовые гаражи и боксы часто используются на таких объектов, как:

• Вспомогательные постройки для производственных и промышленных целей.
• Торговые площадки (магазины, рынки, торговые павильоны).
• Сельскохозяйственные предприятия (хранилища, техстанции, павильоны).
• Обустройство гаражей, моек, стоянок, автомастерских.
• Крытые боксы для специализированной техники, а также лодок и катеров .
• Жилищно-коммунальное хозяйство(боксы для хранения реагентов, различных материалов, инвентаря и спецтехники).
• Хозяйственные постройки на личном подворье.

Простота обслуживания, низкая стоимость, эстетичный внешний вид, не требующий дополнительной отделки, делает данные постройки незаменимыми и востребованными практически во всех областях хозяйственной деятельности человека. Постройки на базе гаражей металлических комплектуются элементами, изготовленными в промышленных условиях с соблюдением всех норм, что обеспечит долговечный срок эксплуатации. Незначительный вес и силовой каркас допускает обходиться без капитального фундамента глубокого заложения.

Ограниченная распродажа металлических гаражей. Кликни на баннер и узнай подробности.

Характеристики металлического гаража сборного.

Размеры гаража металлического.

Компания Магазин Гаражей выпускает большое количество стандартных гаражей с шагом по длине и ширине 0,5 метра. Если вас не устраивает гараж в стандартных размерах, всегда можно заказать гараж металлический по индивидуальному проекту в нужных размерах.

Крыша гаража металлического / бокса / хозблока.

Возможные варианты ската крыши гаража металлического:

• Двухскатная кровля.
• Односкатная кровля (от ворот или к воротам).
• Боковой скат (от одной боковой стенке к другой).

Характеристики гаражей металлических.

• Стеновые панели гаражей изготовлены из листового железа толщиной 1,5-2,0 мм.
• Стеновые панели гаражей загрунтованы с двух сторон.
• В качестве материала для крыши использован оцинкованный лист толщиной 0,7-0,8 мм.
• Данная конструкция минимальна с точки зрения затрат материалов.
• Гаражи можно устанавливать как в группе, так и отдельно.
• Гаражи металлические изготавливают с односкатной крышей и с двухскатной крышей.
• При сборке односкатных гаражей наклон их крыши может быть сделан как вперед, так и назад, что предусмотрено конструкцией гаража.
• Конструкция гаражей предусматривает установку калитки.
• Боксы представляют собой металлические гаражи с односкатной крышей без одной боковой стенки.
• При монтаже боксов вплотную друг к другу стенка соседнего бокса полностью выполняет роль отсутствующей стенки предыдущего бокса.
• Составные части гаражей производятся в заводских условиях с соблюдением всех технологических норм и принимаются отделом технического контроля, готовые гаражи подлежат 100% проверке.

Посмотреть цены на металлические гаражи и хозблоки металлические сборные

• Металлические гаражи с односкатной крышей — цена
• Металлические гаражи с двухскатной крышей — цена
• Металлические гаражи с мансардой — цена
• Хозблоки металлические сборные — цена

Практически все цены на представленную продукцию даны с учетом доставки и сборки изделий. Если Вы не нашли нужной вам модели или вам нужна консультация, свяжитесь с нами по телефону и получите расчет стоимости интересующей вас модели гаража или хозблока.

Здания из металлоконструкций

• 
• 
• 
• 

Здания из легких металлических конструкций

• Соответствие ГОСТ и технологическим предписаниям;
• Оперативная доставка в любую точку страны;
• Большой опыт работы с крупными компаниями;

Схема работы

Лучше один раз увидеть, чем один раз услышать.

Познакомьтесь с нашей компанией, уделив 1 минуту, и вы поймёте, как должна выглядеть образцовая команда по производству металлоконструкций. (c) vier-group

Нам доверяют тысячи клиентов по всей России благодаря высокому качеству металлоконструкций и профессиональным монтажным бригадам. Взгляните, как нами строился павильон на ВДНХ.

Основной проблемой всех автомобилистов является агрессивные погодные условия, которые наносят вред лакокрасочной поверхности автомобиля. Избежать рисков с кражей или порчей вашего авто можно если постоянно ставить автомобиль в гараж, в современных условиях мегаполиса строить гараж из бетонных блоков или кирпича, долго, дорого и трудозатратно, прекрасной альтернативой, может стать гараж из легких металлоконструкций, он прост в конструкции и требует минимум времени на монтаж.

Вы не ограниченны в особенностях конструкции и можете выбрать параметры конструкции таким образом, как Вам удобно, единственным недостатком от классических гаражей, в данном типе гаража не предусмотрена смотровая яма, используемая автолюбителями для самостоятельного ремонта и осмотра автомобиля.

Стандартные размеры гаража из металла;

Гараж на 1-ну машину: 6м х 3м х 2,5м

Гараж на 2-е машину: 6м х 6м х 2,5м

Кроме того вы неограниченны в своих желаниях и сможете выбрать нужны Вам размер гаража.

Данная конструкция не требует строго соответствия ГОСТ, но не стоит забывать о безопасности и рассчитывать нагрузки снежного покрова на крышу и другие нагрузки, способные повлечь за собой обрушения.

Компания «Виер Групп» предлагает по Москве и Московской области выполнить на заказ качественное строительство прочных быстровозводимых металлических гаражей. Именно металлический гараж из металлоконструкций – простой, недорогой и быстрый способ защиты автомобилей от воздействия дождя, солнца. Производство и монтаж гаражей металлических сборных для компании «Виер Групп» – одна из услуг, оказываемых клиентам, используя собственные современные технологии и качественные материалы.

Основные этапы строительства гаражей «под ключ»

Имея собственную производственную базу, команду профессионалов, наша компания вот уже более 5 лет предлагает заказать металлический гараж из металлоконструкций, возведение которого осуществляется по следующей выверенной технологии:

• оставляется онлайн заявка на изготовление металлического гаража разборного;
• выполняется бесплатный выезд замерщика для точного проектирования и расчета полной стоимости;
• оперативно разрабатывается проект будущего гаража из металла с учетом пожеланий заказчика и действующих строительных норм;
• заключение юридически грамотного договора на изготовление металлического гаража;
• непосредственное изготовление будущего здания гаража из металлоконструкций;
• установка готовой конструкции непосредственно на участке клиента с применением специализированной техники, инструмента и команды профессиональных монтажников;
• кончание работ с благоустройством территории и подписанием акта сдачи быстровозводимого гаража.

Все четко и по делу, без необоснованного растягивания времени и увеличения расходов со стороны клиента, желающего получить «под ключ» металлический гараж из металлоконструкций в кратчайшие сроки и за адекватную стоимость. Наш завод все сделает на высоком профессиональном уровне.

Преимущества гаража металлического разборного

Среди многочисленных вариантов хранения автомобилей именно у каркасного гаража «под ключ» есть целый ряд преимуществ, включая следующие моменты:

• поставляется в готовом виде;
• не требует обустройство отдельного фундамента, ведь вес в кг финишного строения гораздо меньше, чем у стандартных кирпичных или монолитных гаражей;
• можно быстро и просто демонтировать и перевезти на любое другое место гараж из металлоконструкций;
• постройка осуществляется без нанесения вреда прилежащей территории, поэтому можно не бояться порчи любимого сада или близстоящих зданий и сооружений;
• отличается высокой герметичностью и надежностью, ведь все делается, что называется, на совесть и на века;
• каркас быстровозводимого гаража выполняется из оцинкованного уголка и трубы, что исключает появление нежелательной коррозии;
• цена каркасного гаража доступна как производственным объединениям, так и рядовым автомобилистам;
• металлическая конструкция может быть с двух- или односкатной крышей, легко выдерживающей любую снеговую нагрузку, при этом нами будет выполнен точный расчет цены за метр конечного строения;
• можно заказать помимо стандартных распашных ворот еще и небольшую калитку для повышения удобства использования металлического гаража разборного;
• для строительства от заказчиков потребуется только желание обладать гаражом для автомобиля, а «Виер Групп» все остальное берет на себя;
• возводимые конструкции полностью соответствуют действующим строительным правилам и санитарным нормам.

В обычной жизни предлагаемый нами металлический гараж из металлоконструкций можно спокойно переоборудовать, например, под склад, где удобно хранить любую домашнюю утварь, заводское оборудование, садовые принадлежности.

Виер Групп» – железный гараж нового тысячелетия

Казалось бы, подобных производственных объединений на территории России много, но именно компания «Виер Групп» предлагает своим многочисленным клиентам получение следующих преимуществ работы при заказе модульного гаража:

• быструю обработку заявки вне зависимости от сложности и объемов предстоящих операций;
• возможность заказа как целого ряда у уже готовых вариантов стандартных строений, так и возведение гаража по собственным эскизам, предоставляемым заказчиком;
• высокую точность расчета цены еще до окончания строительства, что позволяет клиентам заблаговременно знать свои расхода для дальнейшего развития своего бизнеса или покупки новой машины;
• получение гарантии на постройку гаража металлического, дающей уверенность заказчикам в долговечности возводимого строения при любой погоде;
• возможность покупки гаража металлического в розницу и оптом, при этом цена за тонну используемого металла всегда будет одинакова;
• получение скидок, долгосрочных рассрочек и приятных бонусов для постоянных заказчиков;
• бесплатную доставку всего необходимого на строительную площадку, когда клиенту не нужно думать о заказе специальной техники и оборудовании.

При желании можно уточнить любые непонятные моменты, а также напрямую связаться с нашими менеджерами, способными в простой и доступной форме ответить на любые вопросы. Мы всегда открыты для своих клиентов, впоследствии советующих нас своим партнерам по бизнесу, близким людям и знакомым.

Купить железный гараж означает отдать предпочтение надежной и прочной конструкции, проверенной временем и большим числом наших клиентов, уже успевших по достоинству оценить наш профессиональный и индивидуальный подход к делу и к каждому человеку. В таком гараже машина всегда будет под надежной охраной и зашитой от вредного воздействия окружающей среды, оставаясь чистой и красивой.

Именно разборный гараж считается очередным прогрессивным шагом человечества в части сохранения окружающей среды и прилегающей территории. Будьте современным человеком и обратитесь именно в компанию «Виер Групп», где металлические гаражи, цена которых полностью соответствует заявленному качеству, считаются образцом для большинства конкурентов.

Гаражи из металлоконструкций от компании ЗАО «ВИЕР Групп»

Наша компания предлагает услуги по изготовлению гаражей из металлоконструкций любых размеров и сложности. Помимо этого наша организация располагает производственными мощностями по производству металлических изделий. Спектр оказываемых услуг осуществляется по Москве и Московской области.

Стоимость наших работ по производству металлических конструкций исчисляется на метр, тонну. Расценки на наши услуги по оптовой стоимости заметно ниже, в отличие от покупки в розницу. Приглашаем частные лица, различные организации к продолжительному сотрудничеству с нашей компанией.

Собственные производственные и складские площади позволяют нам быстро и качественно обслуживать своих заказчиков. Современная техническая база оборудования, оснащения создаёт большую клиентскую платформу в нашей компании.

Изготовление различных металлических деталей, конструкций на заказ осуществляется нашими специалистами в разумные, короткие сроки. Наши изделия широко применяются в строительстве различных объектов (жилые, служебные здания). Вся производимая нами продукция имеет высокий уровень качества. Для сотрудничества рекомендуем всем клиентам обращаться в ЗАО «ВИЕР Групп».

Гаражи сборные металлические

Производство и продажа металлических сборных разборных гаражей. У нас можно купить гараж для дачи или кооператива по хорошей цене!

Гараж сборный оцинкованный

Размеры: ширина – 3,6 м; длина – 6 м; высота стен – 2 м.
Ворота: высота – 2 м; ширина – 2,5 м.
Доставка автомашиной с длиной кузова не менее 3 м и грузоподъемность до 1,5 тн. (стандартная «Газель»).
Сборку осуществляют 2 человека за 6 часов.

1. Устройство калитки в любой стене;
2. Врезка замков;
3. Доставка, сборка.

Телефон менеджера: +7 911 923 02 71

Прайс на гаражи сборные металлические. Цены указаны без учета доставки.

Посмотреть галерею гаражей

№ п/п	Наименование	Руб за шт., толщина листа 1мм, черный лист	Руб за шт., толщина листа 1мм, оцинков-ый лист	Руб за шт., толщина листа 2мм, черный лист
1.	Гараж сборный «Стандартный I» размером: ширина 3,6м, длина 6м, высота стен 2м (3,6х6х2). Ворота шириной 2,45м высота 2м с калиткой.	113 500	140 200	162 400
2.	Гараж сборный «Стандартный II» размером: ширина 3,6м. длина 6м, высота стен 2м (3,6х6х2). Ворота шириной 2,45м высота 2м без калитки.	109 500	136 200	158 400
3.	Гараж сборный «Кооперативный I» размером: ширина 3,0м. длина 6м, высота стен 2м (3,0х6х2). Ворота шириной 2,45м высота 2м с калиткой.	111 700	138 500	160 600
4.	Гараж сборный «Кооперативный II» размером: ширина 3,0м. длина 6м, высота стен 2м (3,0х6х2). Ворота шириной 2,45м высота 2м без калитки.	108 200	135 000	157 100
5.	Гараж сборный «Дачный I» размером: ширина 4,0м. длина 6м, высота стен 2м (4,0х6х2). Ворота шириной 2,45м высота 2м с калиткой.	149 200	177 400	199 600
6.	Гараж сборный «Дачный II» размером: ширина 4,0м. длина 6м, высота стен 2м (4,0х6х2). Ворота шириной 2,45м высота 2м без калитки.	145 200	173 400	195 600
7.	Дополнительные работы.
	а) Калитка в боковой или задней стене.	5 200	6 200	7 400
	б) Врезка замка	3 700	3 700	3 700
	в) Усиленное основания 3,6х6х2	20 400	20 400	20 400
	Сборка усиленного основания	2 300	2 300	2 300
	г) Сборка с доставкой станд.гаража (расстояние ≈50 км от п. Суда, Череповецкого р-на)	16 100	16 100	17 300
	д) Доставка Москва, Санкт-Петербург	22 000	22 000	22 000
	е) Сборка гаража Москва, Санкт-Петербург	От 16 100,00	От 16 100,00	От 18 700,00

ГАРАЖ СБОРНЫЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ «Стандартный 1» толщина металла 1мм размером: ширина 3,6м, длина 6м, высота стен 2м (3,6х6х2). Ворота шириной 2,5м, высота 2м с калиткой

Дополнительные работы: Огрунтовка; Калитка в боковой стене; Усиленное основание из металлического профиля 100 х 100мм; Стеллаж гаражный; Полка гаражная.

Полка гаражная 500х350х700мм	Стеллаж гаражный 1190х440х1250мм

ГАРАЖ СБОРНЫЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ «Стандартный II» толщина металла 1 мм размером: ширина 3,6м, длина 6м, высота стен 2м (3,6х6х2). Ворота шириной 2,5м, высота 2м без калитки. Дополнительные работы: Огрунтовка.

Лучшая защита для автомобиля – это гараж. Завод «Красный пресс» предлагает приобрести и установить гараж сборный металлический по разумным ценам в Москве, Санкт-Петербурге и Череповце.

Главная особенность данной конструкции заключается в универсальности, и возможности перестановки на другое место при необходимости. В отличие от кирпичного гаража, данный тип постройки можно самостоятельно смонтировать за один день.

Гараж для дачи – отличный вариант не только для защиты транспортного средства, но и для хранения различной утвари. То есть сборный гараж может послужить в качестве:

1. Места для сохранности легкового или грузового транспорта;
2. Для хранения: велосипеда, скутера, квадроцикла, лодки и других транспортных средств;
3. Для использования в качестве хранения сельскохозяйственного инвентаря, инструментов и прочих бытовых принадлежностей;
4. Его можно оборудовать в роли профессиональной мастерской (не только автомобилей, но и небольшой столярной, токарной, слесарной мастерской и др.).

Можно приобрести новые металлические гаражи стандартных размеров:

• Ширина = 3,6 м
• Длина = 6 м
• Высота стен = 2 м
• Распашные ворота высотой = 2 м, шириной = 2,5 м

Так же гараж оцинкованный и гараж железный можно заказать и купить по индивидуальным размерам.

Вес и размер конструкции позволяет транспортировку на машинах грузоподъемностью до 1,5 тонн и длиной кузова до 3 м (стандартная «Газель»).

Монтаж могут осуществить 2 человека за 6 часов. При необходимости перенести конструкцию в другое место металлический гараж можно разобрать и снова собрать в течение суток (без учета времени на дорогу).

Среди преимуществ стоит отметить:

1. Отменная защита автомобиля и других принадлежностей;
2. Удобная транспортировка;
3. Простая конструкция, которую сможет установить даже не опытный специалист;
4. Высокий уровень защиты от взлома;
5. Широкий ассортимент вариантов комплектации;
6. Удобные механизмы;
7. Высокая вместительность;
8. Высокий уровень защиты от влажности.

Если сравнивать данную конструкцию с постройкой из кирпича, по уровню защиты от внешних факторов они не уступает, и выполняет аналогичные функции. Кирпичная конструкция стоит довольно дорого, а на металлический гараж цена низкая, что является дополнительным плюсом.

Мы реализуем свою высококачественную продукцию в Москве, Санкт-Петербурге, Череповце и других городах России! Поэтому, вы сможете с легкостью и комфортом выбрать понравившуюся модель, и осуществить заказ позвонив по телефону.

Также мы осуществляем:

• Врезку замков любого вида;
• Устройство калитки в любой стене;
• Грунтовка гаража;
• Усиленное основание;
• Доставку и сборку.

Усадка конуса бетона: последовательность измерения, прибор

ГОСТ Р 57809-2017/EN 12350-2:2009

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ИСПЫТАНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ

Определение осадки конуса

Testing fresh concrete. Part 2. Slump test

Дата введения 2018-07-01

Предисловие

1 ПОДГОТОВЛЕН Акционерным обществом “Научно-исследовательский центр “Строительство” (АО “НИЦ “Строительство”) – Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт бетона и железобетона имени А.А.Гвоздева” (НИИЖБ им.А.А.Гвоздева) на основе собственного перевода на русский язык немецкоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 “Строительство”

4 Настоящий стандарт идентичен европейскому стандарту ЕН 12350-2:2009* “Испытания бетонной смеси. Часть 2. Определение осадки конуса” (EN 12350-2:2009 ” von Frischbeton – Teil 2:“, IDT).

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. – Примечание изготовителя базы данных.

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных европейских стандартов соответствующие им национальные стандарты, сведения о котором приведены в дополнительном приложении ДА

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Октябрь 2019 г.

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ “О стандартизации в Российской Федерации”. Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе “Национальные стандарты”, а официальный текст изменений и поправок – в ежемесячном информационном указателе “Национальные стандарты”. В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя “Национальные стандарты”. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает метод определения осадки конуса при испытаниях бетонной смеси на подвижность.

Приведенный метод применяют для бетонной смеси с осадкой конуса от 10 до 200 мм. Для бетонной смеси, имеющей значения осадки конуса, превышающие указанные, приведенный метод неприменим; в этом случае подвижность бетонной смеси определяют другими методами.

Приведенный метод не применяют, если осадка конуса продолжает меняться спустя 1 мин после снятия конуса.

Указанный метод не применяют, если максимальный размер заполнителя бетона превышает 40 мм.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использована нормативная ссылка на следующий стандарт. Для датированных ссылок применяется только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных – последнее издание (включая все изменения).

EN 12350-1:2009, von Frischbeton – Teil 1: Probenahme (Испытания бетонной смеси. Часть 1. Отбор проб; Testing fresh concrete – Part 1: Sampling)

3 Обозначения и определения

В настоящем стандарте применено следующее обозначение:

h – равномерная осадка.

4 Сущность метода

Приготовленную бетонную смесь уплотняют в форме, имеющей вид усеченного конуса. Измеренное расстояние, на которое осела бетонная смесь после снятия конуса, обозначает подвижность бетонной смеси.

5 Оборудование

5.1 Форма (конус) для приготовления пробы для испытаний, выполненная из металла, устойчивого к воздействию цементного теста, толщиной не менее 1,5 мм. Внутренняя поверхность формы должна быть гладкой, без выступов и впадин. Форма должна быть выполнена в виде полого конуса, с внутренними размерами:

– диаметр основания – (200±2) мм;

– диаметр верхней части – (100±2) мм;

– высота – (300±2) мм.

Основание и верхняя часть формы должны быть открытыми, параллельными друг другу и расположенными под прямым углом к оси. Форму оснащают двумя ручками в верхней части и зажимными приспособлениями у основания для обеспечения устойчивости. Допускается использовать форму, зафиксированную на основании, при условии возможности освобождения зажимного приспособления без движения формы или вмешательства в процесс осадки бетонной смеси.

5.2 Штыковка с круглым поперечным сечением, прямая, с закругленными концами, изготовленная из стали, диаметром (16±1) мм и длиной (600±5) мм.

5.3 Воронка (при необходимости), выполненная из водонепроницаемого материала, устойчивого к кратковременному воздействию цементного теста, с раструбным соединением, обеспечивающим возможность расположения воронки на конусе формы, описанной в 5.1.

5.4 Линейка с диапазоном измерения от 0 до 300 мм и ценой деления не более 5 мм; нулевая отметка на конце линейки.

5.5 Опорная плита/поверхность, изготовленная из водонепроницаемого материала, твердая, плоская поверхность; металлический лист или другая поверхность, на которой размещают форму.

5.6 Емкость для смешивания, неглубокая, жесткая, изготовленная из водонепроницаемого материала, который устойчив к кратковременному контакту с цементным тестом. Емкость должна иметь достаточные размеры для тщательного перемешивания бетонной смеси с помощью совковой прямоугольной лопаты.

5.7 Совковая прямоугольная лопата.

Примечание – Прямоугольная форма лопаты необходима для обеспечения качественного перемешивания материалов в емкости.

5.8 Влажная ткань

5.9 Совок шириной до 100 мм.

5.10 Секундомер или часы с точностью измерения 1 с.

6 Пробы для испытаний

Пробы для испытаний бетонной смеси получают в соответствии с требованиями ЕН 12350-1.

Перед проведением испытаний пробы перемешивают, используя емкость для повторного смешивания и совковую прямоугольную лопату.

Примечание – Альтернативные методы отбора могут быть установлены в национальных стандартах или положениях, действующих на территории, где используется бетонная смесь.

7 Проведение испытаний

Перед испытаниями опорную плиту и конус увлажняют. Конус помещают на горизонтальную опорную плиту/поверхность. В процессе наполнения конус фиксируют к опорной плите/поверхности зажимными приспособлениями или устанавливают на имеющиеся опоры.

Конус наполняют в три этапа; на каждом этапе заполняется приблизительно 1/3 его высоты после уплотнения. Каждый слой уплотняют 25 ударами штыковки. Удары распределяют равномерно по поперечному сечению каждого слоя. Для уплотнения нижнего слоя требуется незначительный наклон штыковки и приблизительно половина ударов по спирали к центру. Нижний слой нужно уплотнять по всей толщине, причем нужно обращать внимание на то, чтобы штыковка не касалась основания. Средний и верхний слои уплотняют по всей глубине таким образом, чтобы удары проникали в нижележащий слой. Перед заполнением и уплотнением верхнего слоя бетонную смесь накладывают выше верхнего края конуса.

Если в процессе уплотнения происходит оседание бетонной смеси ниже верхнего края конуса, то для постоянного поддержания уровня смеси над верхней частью конуса добавляют бетонную смесь. После уплотнения верхнего слоя с поверхности бетонной смеси снимают излишки.

С опорной плиты/поверхности удаляют пролитую бетонную смесь. Осторожно снимают конус, поднимая его в вертикальном направлении.

Время, затраченное на подъем конуса, должно составлять от 2 до 5 с, постепенно поднимая его вверх без поперечного и вращающего движения бетонной смеси.*

* Текст документа соответствует оригиналу. – Примечание изготовителя базы данных.

Весь процесс от начала наполнения до снятия формы осуществляют в течение 150 с без перерывов.

Непосредственно после снятия формы измеряют осадку (h), определяя разность между высотой формы и высотой наивысшей точки осевшей испытываемой пробы, как показано на рисунке 1.

Примечание – Консистенция свежеприготовленной бетонной смеси со временем изменяется вследствие гидратации цемента и/или возможной потери влаги. Для получения точно сопоставимых результатов испытания различных проб следует проводить через равные промежутки времени после смешивания.

Рисунок 1 – Измерение осадки

8 Результаты испытаний

Результаты испытаний считают положительными только при получении равномерной осадки, т.е. осадки, при которой бетонная смесь является в большей степени несдвинутой и симметричной, как показано на рисунке 2а).

Если испытуемая проба сдвигается, как показано на рисунке 2b), то испытания повторяют на другой пробе.

Если при проведении двух последовательных испытаний происходит сдвиг части бетонной смеси испытуемых проб, то подвижность и связующая способность бетонной смеси не соответствуют требованиям для определения осадки конуса согласно настоящему стандарту.

Регистрируют равномерную осадку h, как показано на рисунке 1, с точностью до 10 мм.

Рисунок 2 – Формы осадки

9 Протокол испытаний

Протокол испытаний должен содержать следующую информацию:

1) наименование испытуемой пробы;

2) место проведения испытаний;

3) дату проведения испытаний;

4) вид осадки – равномерная/сдвинутая;

5) значение равномерной осадки с точностью до 10 мм;

6) каждое отклонение от стандартного метода испытаний;

7) выводы эксперта о том, что испытания проведены в соответствии с настоящим стандартом, за исключением сведений, приведенных в перечислении 6).

Дополнительно в протоколе испытаний могут быть приведены следующие сведения:

температура пробы бетонной смеси во время проведения испытаний;

9) время проведения испытаний.

10 Точность метода

Данные о точности результатов испытаний приведены в таблице 1. Их применяют при измерении осадки бетонной смеси, взятой из одной пробы, а также в случаях, если результат испытаний получен при однократном измерении осадки конуса. Когда результаты испытаний получают как среднеарифметическое значение нескольких повторных измерений, то применяют значения, приведенные в таблице 2.

Таблица 1 – Данные о точности результатов определения осадки конуса (однократное измерение)

Сфера применения конуса для опалубки и правила его монтажа

Удобоукладываемость бетонного раствора: что это такое

Бетонный камень — прочный строительный материал, продукт реакций гидратации, протекающих в водном растворе цемента. Дополнительно в состав могут быть добавлены заполняющие компоненты:

1. песок;
2. щебень;
3. гравий.

Количество воды в составе бетонного раствора может быть разным.

Показывает количество воды в составе бетонного теста водоцементное соотношение. Обычное значение в/ц, как правило, 0,3—0,55. Для реакции гидратации достаточно в/ц менее 0,3, но смесь получается очень густой.

Удобоукладываемость бетона зависит от двух параметров:

1. подвижность;
2. расслаиваемость.

Как определяют подвижность бетонной смеси

Для определения текучести бетона используют метод испытания с конусом Абрамса, который также называется «испытанием бетона на осадку».

Этот метод используется в отечественной практике и соответствует европейским нормам.

Видео: Конус Абрамса

Требования к конусу

Конус Абрамса изготавливают из листовой стали не менее 1,5 мм толщиной. Его внутренняя поверхность имеет шероховатость не более 40 мкм. Есть два вида конуса: нормальный и увеличенный.

Нормальный конус используют для растворов, содержащих заполнители фракции не более 40 мм. Для смесей с более крупным заполнителем применяется увеличенный конус.

Как проводится испытание бетона на осадку

Перед проведением испытаний внутреннюю поверхность конуса очищают и смачивают.

Конус устанавливают на металлический лист и заполняют его бетонной смесью с помощью воронки. Смесь закладывается в 3 слоя (для марок П1—П3), причем каждый слой уплотняется штыкованием при помощи металлического стержня 25 раз (в увеличенном конусе — по 56 раз для каждого слоя). Для марок П4—П5 конус заполняется в один прием, а штыкование применяется 10 раз в конусе нормального размера или 20 — в увеличенном.

Когда смесь уложена и уплотнена, излишек срезают кельмой по верхней кромке и, не позднее, чем через 3 минуты плавно снимают конус (в течение 5—7 секунд).

Затем измеряют осадку конуса бетона и сравнивают с высотой металлического конуса. Для увеличенного конуса значение умножают на 0,67.

Видео: Учимся определять подвижность бетона

Области применения

Между показателями удобоукладываемости и областями применения есть прямая связь. Если для производства изделий и конструкций использовать не рекомендованные, а другие марки, это может привести к проблемам. Сооружения получатся недолговечными и могут не выдержать нагрузок. С другой стороны, применение бетона с лучшими показателями, чем требуются для определённого типа изделий, приводит к неоправданному увеличению расходов. Рекомендованные сферы применения:

• П5 — трубопроводы, плиты перекрытий;
• П4, П3 — армированные изделия, предназначенные для вертикального монтажа (стеновые панели и пр.);
• П3, П2 — армированные изделия, предназначенные для горизонтального монтажа (плиты покрытия, лестничные площадки);
• П2 — крупногабаритные колонны;
• П2, П1 — балки, армированные плиты фундаментов;
• П1 — дорожные и аэродромные плиты со слабым армированием или без него;
• Ж1, П1 — стяжка под напольное покрытие, подушка под фундамент.

Факторы, влияющие на подвижность

Представим себе бетонные растворы с разным содержанием воды. Густой раствор с низким водоцементным соотношением держит форму и не растекается. Чем выше водоцементное соотношение, тем выше текучесть раствора. Таким образом, основной фактор, влияющий на подвижность бетонной смеси — пропорции воды к цементу.

Но чем больше в растворе воды, тем меньше прочность готовой конструкции.

Казалось бы, выход – уменьшить количество воды в смеси, но густые растворы тяжело заполняют опалубку, особенно, если конструкция густо армирована. Требуется приложить много усилий и затрат электроэнергии на уплотнение бетонной смеси в опалубке; в противном случае, в готовой конструкции будут пустоты, что снизит ее прочность.

Подвижность бетонной смеси зависит также от следующих факторов:

1. Вид цемента. Портландцемент, содержащий кремнеземистые компоненты, позволяет получить более подвижные смеси.
2. Размер и форма заполняющих материалов. Крупные заполнители увеличивают подвижность бетона.
3. Наличие примесей в песке. Примесь глины снижает текучесть цементной смеси.

В настоящее время существует простой, экономически целесообразный и эффективный метод повышения подвижности бетона без снижения его прочностных характеристик. Это применение пластификаторов.

В качестве пластифицирующих добавок используют:

1. хлористые соли;
2. электролиты;
3. поверхностно-активные вещества;
4. клей ПВА-МБ;
5. известь (для штукатурных цементных растворов).

У каждого из этих видов добавок есть свои ограничения, кроме того, не всегда возможно точно подобрать дозировку и рассчитать эффект.

Чтобы получить гарантированный результат, применяют пластификаторы промышленного производства, которые могут поставляться как в форме порошка, так и в форме жидкости, удобной для дозирования и добавления в раствор.

Пластифицирующие добавки подразделяются на 4 группы в зависимости от силы воздействия на бетонный раствор.

Помимо увеличения пластичности, применение пластификаторов обеспечивает дополнительные преимущества:

1. Экономия цемента. Например, пластификаторы CEMMIX Plastix и CemPlast позволяют экономить до 10—15% цемента.
2. Экономия воды.
3. Улучшение смешиваемости раствора.
4. Предотвращение расслаивания смеси.
5. Увеличение срока «жизни» раствора, что может быть важно при необходимости транспортировки.
6. Качественное заполнение опалубки.
7. Самоуплотнение смеси, благодаря чему можно уменьшить затраты на ее обработку.
8. Более быстрый набор прочности (например, раствор с добавкой для теплых полов CemThermo показывает марочную прочность бетона уже на 10-й день, то есть прочность через 28 суток будет выше расчетной).
9. Улучшение сцепления с арматурой.

Пластификаторы испытаны в лаборатории, их точная дозировка рассчитана. Они не оказывают негативного влияния на арматуру и не провоцируют появление высолов на поверхности бетона.

Показатели подвижности

В том случае, когда марка бетона по подвижности была выбрана правильно, но заказывается он у поставщика и у вас есть сомнения в соответствии доставленного продукта с заявленными характеристиками, а цена смеси не так уж и мала, тогда можно на строительной площадке произвести проверку.

Определение подвижности бетонной смеси может быть произведено прямо во время разгрузки 2 способами:

• Определение методом анализа монолита;
• Конус для определения подвижности бетонной смеси.

Определение эластичности путем анализа монолита

Инструкция подобной проверки оговаривает возможность определения любого показателя пластичности смеси:

1. Перед началом проверки следует соорудить из деревянных досок несколько ящиков в форме куба с размером сторон 10-15 см;
2. Перед тем как заливать в подготовленные формы бетон следует древесину немного увлажнить, чтобы исключить забор влаги из раствора;
3. Раствор заливаем в ящики, после чего массу нужно проштыковать острым прутом арматуры, уплотнив таким образом монолит и выпустив воздух;

Совет. Дополнительного уплотнения можно добиться постучав молотком по стенкам ящичков.

1. Кубики должны просохнуть в течение 28-30 дней при температуре не меньше 20 0 С и влажности не менее 90%;
2. После того как созданные образцы просохнут, следует отправить их в лабораторию, где и будет произведена проверка смеси на соответствие заявленным показателям.

Явным недостатком данного метода является его длительность, потому чаще применяют метод определения пластичности при помощи конуса.

Определение эластичности конусом

На фото — схема конуса

Для применения данного метода понадобится конус для проверки подвижности бетона выстой около 30 см. В такой форме не должно помещаться больше 6 л материала.

Производится данная проверка следующим образом:

1. Конус заполняют раствором;
2. Бетон проштыковывается для уплотнения и удаления пустот;
3. Конус снимают и располагают рядом с раствором;
4. Производим проверку на эластичность:
   Если осадка бетона составит 5 см, значит перед вами жесткий бетон;
5. Если осадка более 5 см, значит пред вами подвижный бетон.

Состояние массы после снятия конуса

Как применяются в строительстве смеси разной подвижности

Подвижные смеси классифицируются на 4 категории, с П1 по П5:

1. П1 — малоподвижные. Наиболее густые смеси. Используются для монолитных конструкций (например, лестниц). Обязательно применяется механическое уплотнение бетонной смеси.
2. П2—П3 используются часто, подходят для большинства стандартных конструкций. Подвергаются уплотнению.
3. П4 применяются для армированных конструкций, например, колонн, высоких фундаментов. Не требуют уплотнения.
4. П5 — текучие смеси (литьевые) применяются только в герметичных опалубках. Подходят для густоармированных конструкций.

Монтаж и демонтаж

При выполнении монтажа опалубки необходимо тщательно соблюдать технологию. При установке фиксирующих элементов нужно следить, чтобы конусы были вставлены плотно. Только в этом случае конструкция будет надежной.

Фиксаторы арматуры являются несъемными, а вот фиксаторы конусы, устанавливаемые в трубки, после застывания бетонной смеси извлекают и используют повторно.

Итак, фиксаторы конусы – это мелкие, но важные элементы опалубочной системы. При отсутствии фиксаторов или при их неправильном использовании возрастает риск попадания бетонного раствора внутрь защитных трубок. А это приведет к тому, что провести демонтажные работы после застывания бетонной смеси будет крайне сложно.

Пористость бетона. Что это такое, и на что она влияет

На вид готовый бетон — сплошная плотная субстанция. На самом деле, в структуре бетона имеются поры.

Пористость и плотность обратны по отношению друг к другу: чем выше пористость бетона, тем ниже его прочность.

Как появляются поры в бетоне?

Чтобы понять, откуда в бетоне поры, нужно представлять процесс образования бетонного камня. Составляющие цемента, смешиваясь с водой, вступают в реакции гидратации, в ходе которых образуются новые кристаллические соединения. Но для реакции нужно меньше воды, чем необходимо для замешивания более-менее пластичного раствора, поэтому часть воды не вступает в реакцию. Кроме того, смесь захватывает воздух, который также способствует появлению пор.

Поры в бетоне уменьшают его плотность (и, соответственно, массу кубометра бетона), следовательно, снижают и его прочность.

Применение пластификаторов позволяет более полно вовлечь цемент в реакции гидратации и уменьшить воду затворения, благодаря чему уменьшается пористость бетона: количество пор и их диаметр уменьшается, что повышает плотность и, следовательно, прочность бетона.

Другие факторы, влияющие на плотность бетона

Помимо плотности бетонного камня как такового, на плотность бетона оказывает влияние состав смеси, в том числе, заполнители:

1. В самые тяжелые бетоны добавляют стальную стружку. Плотность такого бетона свыше 2500 кг/куб. м
2. Плотность тяжелых бетонов от 2100 до 2500 кг/куб. м. В качестве заполнителей используется диабаз, гранит, известняк.
3. Облегченный бетон с плотностью 1800—2000 кг/куб. м изготавливают, применяя в качестве заполнителя щебень.
4. При изготовлении легких бетонов применяют пористые заполнители — керамзит, туф, вспученный шлак и пемзу.

Температура бетонной смеси

Для набора прочности бетона основополагающее значение имеет температура смеси.

Оптимальная температура твердения бетона +18—20°С. Чем ниже температура, тем медленнее происходит набор прочности, и в итоге это влияет на конечные характеристики прочности бетона. При +5°С твердение практически останавливается, а при 0°С и ниже полностью прекращается. Напротив, при высоких температурах +30°С и выше, бетон твердеет слишком быстро. Обе ситуации снижают прочность готовых бетонных конструкций.

Вот почему в условиях неподходящей температуры окружающей среды применяются меры ухода за бетоном: укрывание, прогрев либо, напротив, поливание холодной водой, чтобы обеспечить оптимальные условия набора прочности.

Сохраняемость свойств бетона

Сохраняемостью свойств называют способность бетонной смеси сохранять удобоукладываемость в течение заданного времени.

Применение пластификаторов позволяет замешивать смеси повышенной сохраняемости. По сравнению со смесями, не содержащими специальные добавки, смеси повышенной сохраняемости имеют следующие преимущества:

1. переносят длительную транспортировку без потери свойств;
2. оптимизируют организацию арматурных, опалубочных и бетонных работ;
3. повышают монолитность конструкций благодаря уменьшению количества швов;
4. уменьшают потери бетона, связанные с быстрым схватыванием;
5. снижают объем работ и затраты электроэнергии;
6. повышают качество бетонных конструкций.

Качество бетонных конструкций напрямую зависит от свойств бетонной смеси: подвижности, удобоукладываемости, плотности и пористости, способности смеси сохранять ее свойства, а также от условий, в которых происходит ее отвердевание. Улучшить все перечисленные показатели смеси позволяет применение специальных добавок для бетона — пластификаторов. Современные пластификаторы — экономичные и удобные в применении жидкости, которые улучшают удобоукладываемость бетона, повышают его плотность и прочность, и позволяют экономить время, расходные материалы, трудозатраты и электроэнергию при производстве бетонных работ.

Полученные результаты

С помощью оценки времени усадки раствора в приборе можно судить о вязкости смеси, от которой зависит легкость ее укладывания.

1. Бетон должен без усилий протыкаться штыковкой. При освобождении массы из конуса, она должна плавно оседать, а не разваливаться или осыпаться.
2. О вязкости и пластичности можно судить и по результатам измерений расстояния, на которое данная масса осела. Если оно достигает размера от 0 до 1 см, то раствор считается жестким, усадка от 5 до 16 см говорит о пластичности, если материал осел на 16-17 см, то он является литым.

Для увеличения пластичности раствора в него добавляют различные пластифицирующие вещества. Чем больше крупного наполнителя, например, щебня – тем он подвижнее.

Подвижность добавляет увеличение количества содержащейся в нем воды. Зависит пластичность раствора и от вида используемого при его изготовлении цемента. Цемент с добавками позволяет получить более жесткий бетон с малой усадкой.

Бетонная смесь: определение удобоукладываемости

Прочность на сжатие, морозостойкость – основные характеристики, по которым бетон могут делить на несколько групп. Удобоукладываемость тоже относится к техническим характеристикам, но на неё практически не обращают внимания. Но от этого фактора сильно зависит процесс монолитного бетонирования в дальнейшем. Поэтому технологию и классификацию стоит изучить подробнее. Ведь их регулирует не только ГОСТ.

Что нужно для определения характеристики

Существует несколько методов, чтобы получить результат по испытаниям. При этом напрямую удобоукладываемость не определяют ни одним из них. Ведь и само понятие остаётся условным. Для разных бетонов это свойство выливается либо в жёсткость, либо в подвижность. Но разработано несколько распространённых приборов, чтобы получать более-менее точные результаты.

• Осадка конуса – метод для испытания бетона, актуальный в случае с подвижными смесями, обладающими малой жёсткостью.

Используется специальная заливочная форма, которую и заполняют материалами. Основ ной прибор представляет собой такую форму, как конус Абрамса.

Основной материал изготовления таких конусов – листовая сталь высотой до 300 миллиметров. Нижнее основание составит 200 миллиметров. Диаметр верхнего основания – 100. Место установки – лист, обладающий достаточно гладкой поверхностью. Металлический стержень используют при уплотнении. В том числе – когда имеется в виду конус Абрамса.

• Технический вискозиметр – другой прибор, который применяют в случае с жёсткими составами.

Прибор образуется за счёт металлических форм и вибрационной площадки, обладающей определёнными характеристиками. К примеру, 0,35 миллиметров составляет амплитуда колебаний у самой площадки. 2800-3000 – примерное количество колебаний, характерное для большинства ситуаций.

Стандартные конусы устанавливают на площадку,0 в них заливают материал. Не обходятся и без металлических штыков, применяемых при прессовании. Вибрационное воздействие нужно для окончательного закрепления позиций материала.

• Упрощённый вариант измерений применяют в случае с растворами повышенной жёсткости.

Применяют ту же виброплощадку, но на неё монтируют металлическую форму в виде куба. Внутри формы устанавливают стандартные конусы.

Отбор проб бетонной смеси

Любой процесс испытаний начинается с того, кто отбирает определённые пробы. За такую работу может отвечать одно из следующих лиц:

• Лаборант.
• Мастер.
• Бригадир соответствующего участка.

Количество проб определяет объём запланированной укладки бетонного раствора. Пробы разделяют на серии, каждая из которых содержит по три образца. При этом разрыв по времени в каждой серии должен быть минимальным. Не важно, какой используют конус для испытаний.

По объёму работ можно привести следующие примеры расчёта количества серий:

1. Если объект вводят в эксплуатацию через 28 дней после укладки раствора и раньше – нужно 2-3 серии.
2. На 20 кубических метров раствора берётся 1 серия, когда речь о каркасных сооружениях.
3. На 50 кубических метров раствора берут 1 серию, если работают с массивными фундаментами для установки оборудования. На каждый отдельный фундамент берут по 1 серии, конус для проверок значения не имеет.
4. Одна серия проб на 100 кубометров раствора – при обычных массивных сооружениях.

Изготавливаю контрольные образцы, чтобы проверить прочность на сжатие. ГОСТ 10180 – документ, требования которого важно соблюдать при дальнейшей укладке и эксплуатации. При этом в случае изготовления образцов порядок работы не меняют. Не важно, какие технологии используют при доставке и укладке, какой выбран конус для процедуры.

Перед тем, как отбирают пробы, надо убедиться в том, что на внутренних стенках не осталось следов от старых материалов. Для предотвращения схватывания применяют обработку специальными маслами. При заполнении и хранении в формах готовые пробы не должны деформироваться. Для размеров рёбер запрещается иметь отклонения более, чем на 1%. Готовые формы дополнительно проводят проверки на целостность. Тогда из-за потери жидкости раствор не будет менять своих свойств.

При этом надо учитывать ограниченное время, которое дают на отбор проб. Образцы должны быть сформированы в таре и уплотнены не позднее, чем спустя 20 минут после первоначального отбора. Если необходимо – раствор могут укладывать в два одинаковых слоя, с одновременным штыкованием до дна у формовочных ёмкостей.

Только один слой используется, когда речь о высокой подвижности. Каждый слой внутри ёмкости нужно поштыковать до одинаковой глубины. Главное соблюдать норму. Она звучит следующим образом – 10 проходов стержня ан 100 квадратных сантиметров поверхности внутри формы. Если возникает избыток раствора – его удаляют, а потом поверхность разглаживают окончательно, чтобы усадка конуса прошла правильно.

Заполнение формы требует вибрационного воздействия, если к испытаниям готовят растворы, обладающие высокоподвижными, пластичными свойствами. Тем более – если при первоначальной укладке тоже использовались вибрационные методы. Один из вариантов решения проблемы – с помощью виброплощадок.

Вибрация воздействует на раствор до тех пор, пока его движение под этим воздействием не прекращается. Период усадки замеряют с помощью секундомера. Если усадка прекратилась – на поверхность будет выходить часть цементного состава. После этого происходит выравнивание горизонтальной поверхности. От конкретной смеси и её жёсткости могут зависеть отдельные моменты технологии.

Проведение экспериментов

Как уже говорилось, есть несколько методов для определения точного результата.

Порядок работ можно описать отдельно, более подробно.

• При методе куба заливают площадь на 10 или 15 сантиметров. Благодаря этому быстрее определяется марка бетонной смеси по удобоукладываемости.

Некоторое время ждут, пока материал не примет кубическую форму. После того, как основа полностью затвердеет – её отправляют в лабораторию. Недостатков у такого способа полно, он отнимает слишком много времени, требует денежных затрат. Решения вряд ли будет оправданным при малоэтажном строительстве.

• Пластометр – ещё один вариант, но он тоже отличается высокой ценой. И меняет удобоукладываемость бетонной смеси.

Покупка и применение такого прибора будут оправданными при крупной стройке, когда испытания проводят постоянно. Другое дело – малоэтажное строительство, когда с соответствующими работами владельцы сталкиваются всего 1-2 раза в жизни.

Метод конуса – самый простой вариант, доступный любому пользователю (по ГОСТ 10181-2014 Смеси бетонные. Методы испытаний.), даже с минимальными навыками и подготовкой. Надо взять конус, обычно – изготовленный из металла. Промышленное и гражданское производство предполагают применение изделий со стандартизированными габаритами. Существуют отдельные заводы, которые специализируются на выпуске оборудования.

Для определения подвижности бетонной смеси применяют:

• нормальный или увеличенный конус;
• металлическую линейку по;
• загрузочную воронку;
• кельму типа КБ;
• секундомер;
• гладкий жесткий лист размерами не менее 700х700 мм из водонепроницаемого материала (металл, пластмасса и т.п.);
• прямой металлический гладкий стержень диаметром 16 мм, длиной 600 мм с округленными концами.

Марка по удобоукладываемости бетона П4 и П5 (наиболее распространённые марки для товарной бетонной смеси) определяется заполнением конуса в один прием и штыкованием в нормальном конусе 10 раз, в увеличенном — 20 раз.

На последнем этапе конус переворачивают на ровную поверхность. Конструкцию снимают с массы. Начинается оседание бетонного теста, под давлением собственного веса. Подвижность материала определяется тем, насколько сильная произошла усадка в сантиметрах.

Обработка результатов

От результатов испытаний обычно зависит, можно ли эксплуатировать конструкцию с нагрузками, предусмотренными в первоначальном проекте. Если прочность и другие показатели слишком низкие – реализуются дополнительные меры для укрепления конструкций. Их разрабатывают заранее. В этом случае бетон может проходить несколько методов обработки:

1. С помощью пара. На удобоукладываемость бетонной смеси он тоже может влиять.
2. Когда поверхность поливают водой.

Поставщик назначает цену собственных изделий, когда самостоятельно проведёт необходимые испытания. В процессе перевозки материалы часто меняют первоначальные свойства, поэтому каждый, кто занимается реализацией, проводит испытания повторно. Для них определение удобоукладываемости бетонной смеси тоже имеет значение.

Испытания также учитывают другие характеристики:

• Водонепроницаемость.
• Морозостойкость.
• Деформации.
• По растяжению.

Что такое осадка конуса?

Обычно осадка конуса бетона определяется как цифровое обозначение, с сантиметрами в качестве единицы измерения. Показатель показывает, насколько опускается бетон после удаления конуса и любых других форм. Благодаря этому внутри одной классификационной группы легче отделить одну марку от другой по пластичности. Например, смесь точно высокоподвижная, если усадка составила более 5 сантиметров. К группе П-3 относят материалы, у которых осадка конуса бетона – 10-15 сантиметров. Дальше идёт уже П4.

О применении регуляторов для консистенции смесей

Регуляторы консистенции применяются с целью разжижения первоначального состава. Такие регуляторы ещё называют пластификаторами. В зависимости от их характеристик, осадка конуса бетона может меняться на 2-6 сантиметров в большую или меньшую сторону. При этом потеря прочности составит не более 5%.

Пластификаторы делят на две основных разновидности:

1. Сухие смеси, обычно составляющие до 5-20% от общего объёма.
2. Виды жидких суперпластификаторов. Их количество – от 0,1% до 1,5%.

Первые типы отличаются более доступными ценами. Их примерами могут служить следующие материалы:

• Лингосульфонаты.

Порошки бурого цвета. По составу – это смесь, в которую входят лигосульфитовые кислоты, соли натрия. Дополнительно есть минеральные присадки.

• Отходы бумажного производства. Пример – СДБ или Сульфито-дрожжевая бражка.
• Синтетическая разновидность добавки СДБ. Самый проверенный и дешёвый вариант, отличающийся ещё и низкими ценами. От общего объёма количество этой присадки в среднем составляет до 10%. Но время схватывания бетона вместе с этим материалом больше. Поэтому лучше выбирать типы смеси, к которой добавлены другие компоненты, чтобы уменьшить негативные последствия. Или применять для ситуаций, когда ко времени схватывания и подвижности бетона вообще не предъявляют особых требований.

Комплексные регуляторы состояния бетонных смесей – это жидкая форма пластификаторов. Такие материалы дороже по сравнению с порошками, но их и требуется гораздо меньше. Различные варианты формальдегидных смол – главные компоненты в составе.

замер осадки конуса в сантиметрах при испытании подвижности бетонной смеси П4 П5

При этом жидкие разновидности материалов дают другие преимущества:

1. Снижение расхода у цемента. На это расплыв конуса бетонной смеси не влияет.
2. Повышение привлекательности у внешнего вида.
3. Повышение прочности конструкции.
4. Возможность использования даже малоподвижных смесей для заливки арматуры.
5. Увеличение морозостойкости у конечного изделия.
6. Повышение общей подвижности состава, когда проведена проверка бетона конусом.

Уменьшение времени схватывания смеси – единственный недостаток, присущий материалам. Формование смеси в опалубке нужно завершить буквально спустя 2-3 часа после введения добавки. Главное – выполнять работу аккуратно, чтобы не повредить оборудование, не потратить напрасно сам материал.

После проведения испытания становится проще понять, как и в каких условиях применять составы дальше. Достаточно ли основа текучая при заливке определённых форм и конструкций? Ответ на этот вопрос можно получить довольно быстро. Буква П чаще всего используется для классификации составов, по основному признаку – подвижности. Она поясняет не агрегатное состояние материалов, а степень эластичности, присущий смесям.

Как восстановить подвижность бетонной смеси? Не в коем случае водой. Вы только уменьшите конечную прочность бетона. Для этих целей возможно использовать пластификатор. Он вводится только представителем лаборатории на известный объем смеси.

Выводы

Подвижность бетона – характеристика, которая только на первый взгляд кажется сложной. Её легко не только регулировать благодаря присадкам, но и первоначально определять самостоятельно. Регулировать подвижность смесей при современных технологиях можно в достаточно широких пределах. Главное – отслеживать последние тенденции, связанные с этим направлением. Цена присадок должна соответствовать итоговой экономии, которая появляется при их использовании. И выбирать составы надо с умом. Прочитав о компонентах на этикетке, проще определиться с тем, для какой ситуации и что подходит.

Related Posts

Еще на этапе закладки фундамента и проектирования дома лестница является элементом, на который следует обратить…

В строительстве практически всех объектов сегодня востребованы плиты перекрытия, позволяющие качественно обустроить крышу, междуэтажные перекрытия…

Для нашей страны железобетонные кольца для колодцев получили широкое распространение. Но есть у них и…