Стол из массива дерева - 130 фото лучших деревянных столов

Стол из массива дерева: современные виды, назначение, правила установки и ухода (130 фото)

Невзирая на обилие новых современных материалов, столы из массива дерева остаются не менее популярными, чем прежде, в виду надежности, красоты, долговечности и экологической чистоты древесины. Изделия из ДСП или МДФ значительно дешевле аналогичных из массива дерева, но качеством они значительно уступают деревянным. Даже на фото можно отличить стол из массива дерева от его имитации.

Массив дерева может быть либо цельным, когда в ход идет спил дерева, либо наборным, когда деревянные бруски подбираются похожими по текстуре и цвету, после чего склеиваются между собой.

Краткое содержимое статьи:

Столярные материалы
Виды столов
Фото столов из массива дерева

Столярные материалы

Основными породами деревьев, применяемых в столярном деле, являются:

Дуб – относится к твердым лиственным породам, одна из самых лучших для столярного производства. Отличается высокой механической прочностью, устойчив к загниванию, можно морить в воде. Мореный дуб имеет окрас, варьирующийся от черного до коричнево-зеленого.

При радиальном распиле дуб дает красивые сердцевинные лучи, текстура древесины при этом очень удачно сочетается с морением. Ввиду пористости древесины, изделия из дуба рекомендуется обрабатывать бесцветным лаком, чтобы с одной стороны предохранить древесину от загрязнения, а с другой – подчеркнуть естественную ее красивую текстуру

Бук – твердая лиственная порода дерева, с небогатой текстурой, широко применяемая в столярном производстве. По прочности почти не уступает дубу, однако неустойчив к загниванию и сильно деформируется при высыхании. Хорошо пропитывается лаками и морилками, легок в обработке. Наиболее красив в радиальном распиле.

Вяз – по механическим свойствам близок к дубу, относится к лиственным породам, имеет красивую, ярко выраженную рябоватую текстуру древесины.

Ясень – твердая лиственная порода дерева, цветом немного светлее дуба, сероватого цвета. Текстура богатая, древесина имеет вязкую плотную структуру, очень долговечна. Ясень очень плотный, поэтому плохо подвержен пропитке лаками, морилками и антисептиками. Хорошо гнется, при усыхании почти не деформируется.

Орех – относится к твердым лиственным породам, очень плотный и тяжелый, имеет красивую текстуру древесины, хорошо подвержен обработке и полировке.

Сосна – мягкая хвойная порода, находит применение и в строительстве, и в столярном деле. Хорошо обрабатывается, пропитывается лаками, морилками и антисептиком. Популярна ввиду небольшой стоимости материала.

Лиственница – хвойная твердая порода, по прочности превосходящая дуб. Применяется в столярном деле, при изготовлении паркета, при внутренней отделке зданий. Древесина имеет богатую красновато-желтую текстуру, устойчива к загниванию, плохо пропитывается лакокрасочными и защитными составами.

Вследствие большой смолянистости не подвержена нападениям древоточцев. Имеет большую склонность к усыханию, при этом дает трещины и коробится.

Виды столов

В зависимости от назначения, габаритов и формы столы условно классифицируются:

Обеденные столы – из массива дерева производят раскладные и обыкновенные столы и прямоугольной, и круглой, и овальной формы. Размеры стола подбираются в зависимости от того, в просторном или в тесном помещении он будет стоять.

Деревянный обеденный стол должен быть обработан защитным лакокрасочным материалом, стойким к химическому и физическому воздействию, а также к перепадам температур, чтобы на нем не оставалось ни вмятин, ни следов от случайно пролитого уксуса или от горячих кружек и тарелок.

В зависимости от того, часто ли в дом ходят гости, возможно, имеет смысл приобрести большой раскладной обеденный стол из массива дерева на шесть-восемь персон, при этом стулья предпочтительно выбрать из той же коллекции, что и стол.

Журнальные столы – симпатично смотрится небольшие столики из массива дерева, с резными ножками, обработанные глянцевым лаком, когда столешница состоит из деревянной окантовки с толстым стеклом посредине.

В большой степени журнальные столики являются элементом декора интерьера и предметом роскоши, создающими уют в доме. Производят как круглые и овальные, так и прямоугольной и близкой к ней геометрической формы журнальные столы из массива дерева.

Письменные столы, изготовленные из массива дерева, имеют презентабельный и солидный вид, сразу видно, что это рабочее место серьезного человека. Лучше, когда в таком столе есть несколько выдвижных шкафчиков для хранения бумаг и принадлежностей.

Геометрические формы у письменных столов по большей части правильные, как бы настраивающие на рабочий лад. По расцветке предпочтительнее выбрать гармонирующие с интерьером оттенки, чтобы попугайный окрас стола не мешал сосредоточиться.

Выбор стола из массива дерева является наиболее верным в долгосрочной перспективе – прочность и долговечность материала с лихвой окупают относительную дороговизну изделия. Приходит на ум старая английская пословица: «Я не настолько богат, чтобы покупать дешевые вещи». Это более чем верно – не имеет смысла экономить на вещи, которая покупается не на один год.

20 элегантных обеденных столов из дерева

Стол — центральный элемент обеденной зоны, а порой и всего интерьера. Идеальный стол не только «выстраивает» вокруг остальную мебель и формирует главное впечатление, но и подчеркивает характер и вкусы своего владельца.

Союз природного и техногенного

Столы с деревянной столешницей и основанием из металла или стекла привлекают контрастом фактур. Они удачно вписываются в обстановку в современном стиле и гармонируют с широким кругом предметов из искуственных и натуральных материалов.

На фото: обеденный стол Cattelan Italia Spyder wood — совершенное сочетание красоты натурального дерева и строгости металла.

На фото: «брат-близнец» Spyder wood, обеденный стол Cattelan Italia Eliot wood.

На фото: обеденный стол-трансформер Riva 1920 Bedrock Plank с оригинальной раздвигающейся столешницей.

На фото: асимметричный обеденный стол Arketipo Atlante на металлических U-образных ножках. Оригинальная деталь этой модели — вставка из дымчатого травленого стекла.

На фото: невероятно притягательный обеденный стол из дерева и металла Riva 1920 Riflessi Millenari. Столешница изготавливается из цельной древесины и намеренно содержит неровности, делающие каждый стол уникальным. Основание выполнено из полированного «примятого» металла.

На фото: обеденный стол Bonaldo Prora с деревянным топом и оригинальными изогнутыми ножками из металла. Доступен в темной и светлой версии.

На фото: легкий, практически «воздушный» стол из натурального дерева на тонких металлических опорах Lago Kinoki. Идеально дополнит интерьер в скандинавском стиле.

На фото: основание из прозрачного закаленного стекла создает ощущение, что столешница стола Cattelan Italia Ikon парит в воздухе.

На фото: стильный строгий стол Calligaris Axel со столешницей из темного дерева и основанием из полированного металла одинаково хорош в роли как обеденного, так и письменного.

На фото: минималистичный обеденный стол Riva 1920 Natura Natural Sides. Для тех, кто ценит красоту простых линий.

На фото: еще одна вариация на тему минимализма — обеденный стол Riva 1920 Newton Natural Sides.

На фото: скорее декоративный, нежели практичный, стол Riva 1920 Venice превосходен в качестве оригинального дизайнерского украшения.

На фото: cтол Casamilano Dylan с забавными ножками внесет в строгий интерьер игривую нотку.

Дерево и ничего больше

Столы, состоящие исключительно из дерева, как правило, изготовлены так, чтобы максимально открыть красоту природного материала. Для моделей в современном стиле характерны чистые линии и четкий силуэт. Особое внимание уделяется отделке, которая «проявляет» текстуру древесины.

На фото: обеденный стол из массива ореха Porada Morris. Строгий силуэт и простые формы акцентируют внимание на красоте древесной текстуры.

На фото: стол Arketipo Jig XXL из шпонированной плиты MDF. Необычная деталь — у стола всего три ножки.

На фото: прямоугольный деревянный стол Calligaris Prince на 8 персон привлекает необычным основанием.

На фото: обеденный стол Idealsedia Orel соединил сразу несколько интересных деталей — столешницу-трансформер, «скрученную» ножку и основание из натурального травертина.

На фото: стол Riva 1920 Parsifal Ovale с массивной столешницей из натурального ореха. Элегантная модель без каких-либо вычурных деталей, однако, не лишенная индивидуальности.

Столы с секретом

Среди итальянской мебели немало изделий с дополнительными, порой неожиданными функциями. И яркий тому пример — столы-трансформеры, которые раскладываются или же вовсе превращаются в нечто иное.

На фото: лаконичный деревянный стол Calligaris Mistery не так прост, как кажется на первый взгляд. Компактная модель на двоих за пару минут превращается в стол на 10 персон.

На фото: стол превращается. в настенное зеркало! Нет, это не шутка. Стол-трансформер Porada Tip Over обладает складными ножками и в сложенном состоянии его можно повесить на стену в качестве зеркала. Он определенно понравится любителям многофункциональной мебели.

Деревянные столы в IB Gallery

Любой стол из этой статьи можно приобрести в IB Gallery. Оформите заказ на сайте, по телефону или непосредственно в нашем салоне.

Обеденные столы из массива дерева

Последние отзывы в категории обеденные столы из массива дерева

Преимущества маркетплейса дизайнерской мебели INMYROOM

Широкий ассортимент обеденного стола

В наличии обеденные столы из массива дерева по цене от 6 350 рублей. Более 60 000 предметов мебели и интерьера. 390+ брендов красивой и дизайнерской мебели.

Гарантия на обеденные столы

Выбираем только надежных партнеров и тщательно следим за качеством. На обеденные столы из массива дерева действует гарантия от производителя и собственная система контроля качества INMYROOM.

Помощь в подборе

Наши дизайнеры бесплатно подберут обеденные столы с учётом вашего интерьера и планировки. В случае необходимости предложат альтернативную замену из широкого ассортимента INMYROOM.

Быстрая и качественная доставка в Москве

Доставляем покупки 7 дней в неделю. Точную стоимость и сроки доставки в Москве уточняйте у вашего менеджера. Возможна доставка в другие регионы РФ и страны СНГ.

Легкий возврат и обмен

Вы можете вернуть обеденные столы в течение 7 календарных дней с даты получения в Москве.

Услуга складского хранения

Мы предлагаем хранение на собственном складе, если вы заказали у нас обеденные столы, а ремонт еще не окончен. Тарифы уточняйте у менеджера INMYROOM.

Какое дерево лучше выбрать при покупке стола

Выбираем породу дерева для стола. На что стоит обратить внимание при выборе.

Массив натурального дерева заслуженно пользуется большой популярностью как среди производителей мебели, так и среди покупателей. Мебель из дуба, бука, сосны, ясеня и других пород дерева сочетает в себе изысканный внешний вид и надежность. Это не только предмет интерьера, но и небольшое произведение искусства, способное украсить любое помещение.

Чем выделяется натуральная древесина.

Деревянные предметы интерьера никогда не теряют своей актуальности и изысканности. Натуральное дерево славится своей надежностью и практичностью. Мебель сделанная из него способна прослужить владельцу в течении многих лет и не потерять своей презентабельности. Помимо этих качеств, у натурального дерева имеется солидный ряд других преимуществ:

Экологичный материал исключает возможность вредных испарений и благотворно влияет на атмосферу помещения.
Самобытная фактура и оригинальный рисунок среза придают изделиям из дерева благородных оттенков и презентабельности.
Универсальность дизайна позволяет использовать деревянную мебель в любом интерьере.
Современная технология производства дает возможность защитить мебель от воздействия влаги, тем самым предотвратив риск гниения.
Дерево по своей плотности превосходит искусственные материалы и без проблем может выдерживать большой вес, не деформируясь.

Существует несколько пород натуральной древесины, которые отличаются своими свойствами. Материалы хорошо подходят для определенных условий и имеют свои плюсы и минусы. Перед приобретением мебели следует ознакомиться с их характеристиками, чтобы знать лучший стол из какого дерева подойдет лично Вам.

Один из самых универсальных и распространенных материалов для создания мебели. Является сбалансированным сочетанием практичности и надежности. Данный материал может похвастаться солидным запасом прочности и устойчивостью к повреждениям.

Он имеет приятный цвет и ярко выраженный узор среза. Мебель, сделанная из дуба Способна стать главным элементом помещения и добавить ему самобытных ярких ноток. Стол из дуба хорошо впишется в интерьер, выполненный в скандинавском, старославянском или кантри стилях.

Древесина легко поддается обработке.

Мебель из дуба полностью не подвержена воздействию влаги и грибка, что делает ее лучшим вариантом для установки на кухню.

Способность выдерживать большой вес.

Стоимость выше, чем у аналогов.
Большой вес мебели.

Сосна

Является не менее часто используемым материалом в мебельном производстве. Выделяется приятным запахом хвои, а эфирные масла, выделяемые деревом благотворно сказываются на состоянии владельцев и атмосфере квартиры.

Дерево имеет один из самых интересных срубов, с большим количеством плотно расположенных годичных сердец. Благодаря своей текстуре, и интересному цвету с кремовым отливом, мебель из нее смотрится изысканно и дополняет любое убранство. Также, с возрастом, цвет древесины темнеет, что добавляет ей цены и оригинальности.

Податливость в работе.
Высокое содержание смол делает мебель устойчивой к влажной среде и образованию грибка.
Универсальна в использовании и сочетается с любым дизайном помещения.

Уязвимость к механическим повреждениям и риск образования сколов.
Большой вес готовых изделий.

Ясень

По своим характеристикам и свойствам, ясень больше всего напоминает дубовую древесину. Может похвастаться своей прочностью и долгим сроком эксплуатации. Мебель из ясеня славится своей надежностью универсальностью в использовании.

Отличается оригинальным жемчужным цветом, а мебель сделанная из него после лакирования приобретает приятный натуральный блеск. Рисунок среза не отличается ярко насыщенными годичными кольцами, что компенсируется необычным и приятным цветом.

Высокий уровень прочности гарантирует надежный и долгий срок службы мебели.
Простота в обработке позволяет украшать поверхность изделия узорами и резными орнаментами.
Со временем оттенок мебели становится более серебристым, что прибавляет ей оригинальности.
Мебель из ясеня универсальна и хорошо сочетается с любым дизайном.

Дерево подвержено воздействию вредителей, поэтому нуждается в тщательной производственной обработке антисептиками.

Береза

Березовое дерево выделяется своей экологичностью даже среди натуральных материалов. Она гипоаллергенна и полностью безопасна для здоровья. Благодаря этому данное дерево хорошо подходит как для кухонного стола, так и для детского столика.

Бежевая, натуральная древесина с многочисленными узкими годичными кольцами обеспечивают приятный и колоритный вид мебели. Такой предмет интерьера порадует владельцев своей аристократичностью, и сможет преобразить общий интерьер. Хорошо подходит для классического дизайна и вариантов в светлых тонах.

Способность выдержать большой вес без малейших деформаций.
Однородность структуры и плотность волокон дерева делают мебель из березы максимально устойчивой к повреждениям.
Высочайшая степень безопасности и экологичности.

Следует ответственно подходить к покупке березовой мебели для помещений с повышенной влажностью.
Может быть подвержена воздействию вредителей, поэтому мебель должна быть хорошо пропитана антисептиками.

Последний в списке, но не по популярности материал. Пользуется большим спросом благодаря своему высокому показателю прочности. Буковая мебель не восприимчива к воздействию времени и старению. Также, она хорошо подходит для использования в разных интерьерах.

Цвет дерева может различаться. Чаще всего встречается древесина бежевого или молочно-розового цвета. Мебель из бука органично украсит любой интерьер и сможет стать яркой изюминкой помещения.

Высокий показатель прочности и износоустойчивости.
Способен без проблем выдерживать механические повреждения.
При производственной обработке дерево не меняет свой приятный цвет.

Плохо переносит воздействие повышенной влажности.

Какой формат и размер стола будет оптимальным

Стол – один из самых важных элементов убранства квартиры и от его правильного подбора напрямую зависит комфорт жильцов. Есть два основных критерия которые следует учитывать при покупке данного вида мебели.

Габариты

Первый и самый важный – это размер. Стол не должен занимать слишком много свободного пространства и при этом обеспечивать максимальный комфорт владельцев. Если с выбором холостяцкого варианта все просто, то для семьи из нескольких человек существует формула, позволяющая рассчитать размер столешницы. На одного человека принято оставлять 90 см ширины и 40 см глубины поверхности. Плюс к этому следует также оставить несколько десятков сантиметров для сервировки.

Форм-фактор

Вторым параметром является форма столешницы и наличие дополнительных механизмов. Помимо столов с круглой и прямоугольной столешницей, существуют также угловые варианты и изделия с различными видами раздвижных и раскладных механизмов. Каждый вид индивидуален и подходит для своих условий.

Круглый стол хорошо подойдет для установки в обеденных помещениях и просторных кухнях. Он визуально расширит общее пространство и будет смотреться оригинально.
Прямоугольный стол – является стандартным вариантом, пользующимся большой популярностью. он подойдет для любых помещений и везде будет смотреться органично.
Угловой стол является самым компактным решением, которое хорошо подойдет для небольших помещений.
Стол “Книжка” всегда пользовался большой популярностью. Этот вариант хорошо подойдет для тех, кто часто собирает дома гостей и родственников.
Стол-трансформер с раздвижным механизмом – современная модель, набирающая большую популярность. Он универсально подойдет для установки везде, а раздвижной механизм также придется по душе любителям больших компаний.

Уход за столами из натурального дерева

Несмотря на то, что современная мебель подвергается серьезной обработке, она все-равно требует специального ухода и ниже будет приведен список вещей, которые следует соблюдать.

Помнить, что состояние деревянной мебели может зависеть от окружающей среды. Слишком влажная или сухая атмосфера губительно сказывается на большинстве пород деревьев, поэтому за влажностью и температурой надо следить.
Чистить и мыть деревянную мебель желательно с использованием специальных средств. Если на чистящем нет пометки разрешающий использовать его для чистки мебели, от средства лучше отказаться.
Чистить и мыть мебель лучше всего используя специальные ткани или тряпки сделанные из фланели, сукна, бархата и хлопка.
Помнить, что дерево – живой материал и в нем могут завестись вредители. Для профилактики можно купить специальную пасту на основе воска и проводить обработку раз в 2-3 месяца.
Понимать, что при правильном уходе и отношении деревянная мебель может прослужить владельцу десятки лет и не потерять своей презентабельности.

Стол для циркулярной пилы своими руками — чертежи

При обработке древесины одним из наиболее востребованных инструментов является циркулярная пила. Это устройство, отличающееся производительностью и удобством, позволяет значительно ускорить процесс распиловки погонажа или листовых материалов. При проведении работ в значительных объемах есть смысл задуматься об изготовлении специальной стационарной конструкции с пилой, что позволяет повысить безопасность, скорость и качество проведения работ.

Стол для циркулярной пилы своими руками — чертежи

Что собой представляет циркулярная пила

В быту и на производстве циркулярная пила необходима для распиливания различных материалов (древесины, шифера, ГКЛ, мягкого металла, фанеры и т. д.). Этот ручной электрический инструмент (в стандартной комплектации) предназначен для выполнения прямолинейного распила глубиной от 40 до 140 мм (большинство выпускаемых производителями моделей позволяют выполнять пропил под прямым углом до 85 мм, но для строительных площадок есть линейка более мощного оборудования). При проведении операции устройство крепко держит в руках оператор и проводит пиление, двигаясь вдоль обрабатываемого изделия. При этом ограничений размеров заготовок по длине и ширине нет. Существует возможность пиления под углом к поверхности детали.

Устройство дисковой пилы

Модели пил различаются мощностью. Самые бюджетные устройства имеют мощность до 1,2 кВт и предназначены для распиловки заготовок толщиной до 4,5 см. Они отлично подходят для бытовых нужд, проведения периодических работ в течение коротких промежутков времени и отличаются простотой и неприхотливостью. Если требуется выполнить пропил до 6,5 см, причем делать это нужно часто и подолгу, понадобится полупрофессиональный инструмент мощностью до 1,8 кВт. Для выполнения производственных задач выпускается профессиональная техника мощностью до 2,2 кВт, выдерживающая длительные нагрузки и способная производить распил деталей толщиной до 8,5 см. Помимо этого, производится инструмент, предназначенный для использования на предприятиях по деревообработке, способный распиливать заготовки толщиной до 14,1 см. Его мощность доходит до 5,5 кВт, а вес — до 100 кг.

Важно! Для домашних мастерских обычно вполне достаточно устройств мощностью около 1 кВт. Перед приобретением модели этот момент важно учесть, так как переплата за саму пилу и за потребляемое ею электричество, как правило, не оправдана необходимостью.

Выбор модификации с учетом назначения

Выбирая диски для инструмента, требуется обращать внимание на их технические параметры.

Угол заточки зубьев. Мягкие материалы распиливают дисками, имеющими зубья с наклоном в сторону вращения диска. Для работы с металлом требуются модели с отрицательным углом заточки.
Количество зубьев. Для пиления различных материалов следует подбирать диски с разным количеством зубьев: для мягких — модели с большим числом зубьев, для твердых — с маленьким. Например, для древесины минимальное количество зубцов — 24.

Маркировка дисков включает данные о его диаметре и размере посадочного гнезда

Для использования циркулярной пилы в течение длительного периода времени важно, чтобы она не слишком много весила, была эргономичной, а диски — хорошо заточенными. Держать в руке агрегат долго — совсем не просто. Усталость оператора способна привести к снижению качества пиления. Поэтому многими мастерами, работающими с пилами, практикуется установка их на стол.

Циркулярные пилы часто устанавливают на стол

Смысл такого устройства заключается в закреплении корпуса пилы под столешницей так, чтобы над столом оказался один лишь диск для пиления. Заготовка передвигается по столешнице и распиливается вращающимся диском. Такое стационарное приспособление значительно облегчает труд и позволяет проводить непрерывную работу без потери качества и быстро. Производителями предлагается большое количество моделей пил, размещенных на столах. Стоимость сооружений варьируется от 8 (укомплектованные самыми примитивными пилами) до 140 тыс. рублей. Самостоятельное изготовление конструкции позволяет не только сэкономить средства, но и получить в распоряжение агрегат в соответствии с собственными требованиями.

Сделать стол для циркулярной пилы несложно

Каким должен быть стол для пилы

При устройстве стационарного участка для обработки материалов требуется предусмотреть несколько нюансов.

Конструкция должна быть устойчивой и жесткой.
Материал, из которого изготавливается стол, должен отличаться прочностью и долговечностью.
Важно, чтобы поверхность стола была идеально ровной.
Необходимо предусмотреть заземление.

Конструкция стола для циркулярной пилы

Учтя вышеизложенное, можно быть уверенным в надежности установленной конструкции и хорошем качестве обрабатываемых заготовок, независимо от объема работ.

Стол для циркулярной пилы — фото

Основные составляющие стола: каркас и гладкая поверхность для размещения заготовок.

Материал, из которого производятся конструкции, различается в зависимости от назначения, места установки и частоты использования. Для бытовых нужд можно изготовить конструкцию из досок и фанеры и установить ее, например, в гараже. Работа с большим объемами материалов подразумевает повышенные требования к прочности и надежности сооружения. Лучшим решением в данном случае станет каркас из металлического профиля. Для снижения вибраций и большей устойчивости многие даже бетонируют ножки в полу.

Некоторые советы по устройству стола:

пильный диск должен располагаться строго перпендикулярно поверхности стола;

Пильный диск должен располагаться строго перпендикулярно

стандартный и оптимальный размер столешницы — 1,2 х 1,2 м, но он может изменяться в зависимости от индивидуальных требований (если столешница — длинная, могут понадобиться дополнительные опорные ножки);
высота стола зависит от роста мастера, обычно она варьируется в пределах 0,8…1,2 м;
оператору удобнее, если стол будет установлен на ножках, а не на сплошных листах, например, фанеры;
ширина щели, в которую выводится закрепленный снизу диск, не должна превышать толщину диска более, чем на 2 мм, иначе инструмент может быстро выйти из строя из-за засорения стружкой;

Циркулярный стол из ручной циркулярной пилы своими руками

циркулярная пила должна размещаться по центру стола, чтобы не было сильного смещения центра тяжести;
рекомендуется вывести кнопки управления работой пилы на столешницу или верхнюю часть ножки стола.

Важно! Во многих моделях пил отверстия для закрепления подошвы на столе уже предусмотрены производителями.

Пример усиленного верстака для циркулярной пилы

Производство конструкции своими руками

После подготовки эскиза сооружения (с проставленными размерами) и приобретения требующихся материалов можно приступать к работе. Начать следует с изготовления каркаса под столешницу. Он может быть выполнен из профильной трубы. Имея в хозяйстве сварочный аппарат и болгарку, сделать это совсем не сложно.

Нарезаются необходимые отрезки трубы.
Свариваются боковины.
Привариваются четыре соединяющих боковины отрезка.
Все места сварки и пиления обрабатываются шлифовальным кругом.
На торцы ножек закрепляются регулировочные винты, позволяющие устанавливать стол на не очень ровную поверхность.

Металлический каркас под столешницу

Конструкцию необходимо покрасить, чтобы придать ей эстетичный внешний вид и защитить от коррозионных процессов. В каркасе останется сделать отверстия для монтажа столешницы.

Также стол можно изготовить из бруса или досок сечением 10 х 5 см. Для сборки каркаса понадобятся металлические уголки, шканты и саморезы.

Важно! При использовании заготовок из дерева не следует забывать об обязательной обработке их от воздействия влаги и температур. Для этого выпускаются специальные составы.

В качестве основания для циркулярной пилы можно использовать и старую мебель, например офисный стол. Необходимо лишь, чтобы его база была прочной. В большинстве случаев стандартные размеры таких конструкций вполне подходят для проведения работ по распиловке древесины. Но саму столешницу рекомендуется установить новую. Как вариант — склеить два листа фанеры толщиной 1,2 см. Такой толщины будет вполне достаточно для установки пилы весом около 5 кг.

Можно склеить 2 листа фанеры

После изготовления основания можно приступать к самому важному этапу — подготовке поверхности и установке пилы.

Таблица. Что может понадобиться для проведения работ.

Инструмент, приспособление	Фото
Электролобзик
Шуруповерт
Дрель
Шлифовальная машинка
Фрезерный агрегат
Рулетка
Угольник

Шаг 1. В платформе приобретенного агрегата требуется просверлить крепежные отверстия (если отверстия не были предусмотрены конструкцией). Следует помнить, что после подобной доработки официальная гарантия производителя на купленный инструмент будет утрачена.

МДФ (плита, изготовленная из мельчайшей древесной стружки)

Шаг 2. В соответствии с необходимыми размерами выпиливается столешница. Она может быть изготовлена из фанеры толщиной 1,8 — 2 см, МДФ, старой мебели или из листа металла, но такой вариант используется редко. ДСП в данном случае применять не рекомендуется, так как эти плиты не отличаются высокой прочностью. Пластик также не следует использовать в качестве столешницы.

Важно! Толщина пропила напрямую зависит от толщины стола. Чем больше этот размер, тем на меньшую глубину сможет пропилить диск заготовку, так как уменьшается рабочая поверхность диска.

Кромки столешницы желательно отфрезеровать (эстетичность внешнего вида даже для рабочих приспособлений никто не отменял), после чего следует по заготовке пройтись шлифовальной машинкой.

Шаг 3. В столешнице устраивается прорезь для пильного диска.

Шаг 4. Наносится разметка под метизы. Пила закрепляется к нижней части столешницы. Шляпки крепежа не должны выступать за ее плоскость.

Пила закрепляется к нижней части столешницы

Многие не используют сверление платформы при установке пилы на столешнице, а закрепляют ее прижимными брусочками и самонарезающими шурупами.

Шаг 5. Столешница переворачивается в рабочее положение и закрепляется к станине. Для фиксации рекомендуется использовать не только саморезы, но и уголки из металла, обеспечивающие нужную прочность конструкции.

Многие мастера не ограничиваются простым монтажом фабричного инструмента под столом. Чтобы выиграть несколько миллиметров в толщине пропила, они полностью снимают кожух пилы, подошву, устройство регулировки наклона пильного диска (если оно не пригодится в будущем). После этого производится самодельная платформа, на которую и крепится пила.

Шаг 5. Выводится управление электропитанием инструмента. Для этого понадобятся: вилка для розетки, вилка для включения пилы, стандартный выключатель света, отрезок кабеля, хомуты для зажатия кнопки включения на пиле, саморезы и минимальные навыки проведения работ по электромонтажу.

Выведено управление электропитанием

На внутренней части стола крепится розетка, от нее выводится кабель для выключателя, который устанавливается там, где удобно. Запитывается устройство от ближайшего источника питания в помещении. Кнопка включения пилы фиксируется хомутами в утопленном положении. Выведенное управление пуском пилы позволяет быстро и легко управлять работой инструмента.

Шаг 6. Для работы на столе необходимо изготовить упоры и каретку.

Направляющая каретка циркулярного стола

Каретку для распиловки небольших заготовок или поперечного распила пиломатериалов можно изготовить из фанерного основания и двух деревянных стенок. Передвигаться она будет по двум направляющим, которые выполнены из отрезков металлической трубы сечением 2 х 1 см и установлены в пазы, сделанные при помощи фрезера. Уложенные внутри каретки детали очень удобно и безопасно распиливать.

Направляющие для работы с заготовками могут быть выполнены из досок, фанеры или металла.

Они должны иметь возможность регулировки положения в зависимости от ширины распиливаемых заготовок. Упоры могут быть не только продольными, но и поперечными, а также помогающие выполнять распил под углом.

Если нет желания мастерить направляющие самостоятельно, можно установить готовое приспособление.

Можно поставить готовое приспособление

Для проведения распила заготовок не обойтись без разметочной линейки. Для ее крепления в столешнице фрезером выбирается неглубокий паз. Его можно сделать стамеской и ножом, но при помощи фрезерного станка это делать гораздо быстрее, точнее и легче. Все участки, где проводились работы, тщательно шлифуются, чтобы устранить риск получения заноз. Высверливаются установочные отверстия. Линейка закрепляется саморезами.

Линейка крепится саморезами

Можно предусмотреть различные приспособления, облегчающие эксплуатацию инструмента: мешок под столешницей для сбора стружки, пылеотвод разлетающихся над столом опилок, механизм подъема столешницы для обслуживания инструмента. В небольших помещениях удобна складная столешница.

Эксплуатация циркулярной пилы относится к травмоопасным операциям, поэтому продвигать заготовки к диску следует не руками, а специально сделанным из бруска толкателем. Самые частые повреждения, которые может получить оператор при работе с циркулярной пилой — травмы пальцев, а также глаз при отскакивании сучков или щепок. При работе обязательно следует надевать защитные очки.

Распиловочный стол из ручной циркулярной пилы

Грамотно изготовленный каркас, надежно закрепленная пила и подготовленные приспособления для работы позволяют проводить распил материала быстро и безопасно.

Видео — Циркулярный стол из ручной циркулярной пилы своими руками

Видео — Как сделать стол для циркулярной пилы

Делаем передвижной стол для торцовочной пилы своими руками

ОБЗОР ПРОЕКТА

Основание и боковые расширения легко подогнать к размерам любой торцовочной пилы или долбежного станка. Если у вас есть оба этих станка, вы можете изготовить одну пару расширений, чтобы использовать их с каждой из машин.

ВСЕ ЧТО НЕОБХОДИМО ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ НАХОДИТСЯ ЗДЕСЬ >>>

Идеальное решение для экономии свободного места в небольших мастерских – основание и расширения быстро фиксируются на верстаке и легко убираются, когда для них нет работы.

Один передвижной упор для каждого станка можно установить слева или справа. Расстояние от упора до центра станка можно менять в пределах от 915 до 1525 мм.

Измерьте ширину и глубину основания вашей торцовочной пилы или долбежного станка. Если столик станка выступает за габариты станины, измерьте ширину столика. Добавьте 38 мм к глубине и 178 мм к ширине, чтобы определить ширину и длину основания-платформы А, как указано па рисунке. Затем выпилите по этим размерам нижнюю деталь из 19-миллиметровой МДФ-плиты, фанеры или ДСП с пластиковым покрытием.

Измерьте высоту столика станка и уменьшите этот размер на 19 мм, чтобы определить ширину стоек В. Выпилите две стойки такой ширины и длиной, равной ширине основания А. Прижмите стойки струбцинами к основанию, просверлите и раззенкуйте направляющие отверстия через основание, затем скрепите детали шурупами. Что бы использовать одну пару расширений для обоих станков, измерьте высоту каждого столика. Уменьшите наибольший размер на 19 мм и выпилите стойки такой ширины для обеих оснований-платформ.

Стол для торцовочной пилы своими руками

Удобное расположение торцовой пилы Опорный стол, на котором можно выполнять торцовку различных материалов посредством установки торцовочной пилы, можно прибрести в магазинах строительного инструмента, где представлен широкий ассортимент подобных изделий. Но иногда бываю случаи, что нет возможности купить то, что именно нужно для процесса выполнения работ, тогда встает вопрос, а как сделать его самостоятельно.
Изначально нужно ответить на несколько вопросов, от которых зависят параметры сооружаемого изделия и материал, который будет использован, это:

Где он будет установлен.
Каким образом будет выполнено закрепление на полу или иной поверхности.
Какой материал и каких геометрических размеров предстоит обрабатывать.
Какой тип, способ крепления и геометрические размеры у торцовой пилы, которую предстоит устанавливать на изготавливаемый стол.

Выровняйте и зафиксируйте станки

С помощью струбцин скрепите расширения с основанием-платформой. Установите на место станок и выровняйте его посередине ширины основания. Прижав к штатному упору станка длинную ровную планку, поправьте положение станка, чтобы выровнять заднюю кромку планки с задними кромками верхних полок Е.
Убедитесь, что кромки планки и полок параллельны. Теперь удалите планку и расширения. Отметьте центры монтажных отверстий для крепления станка, снимите станок и просверлите отверстия в основании-платформе Л. Раззенкуйте их снизу и закрепите станок винтами с потайной головкой, добавив шайбы и гайки.

Чтобы расположить столики обоих станков на одной высоте, выпилите две деревянные проставки, ширина которых позволяет сделать монтажные отверстия для винтов, которыми будет закреплен станок с более низким столиком. Острогайте проставки до толщины, которая равна разнице высоты двух столиков. Теперь, устанавливая станок с низ ким столиком, сделайте отверстия. Закрепите станок винтами, вставив между ним и основанием проставки.

Плюсы и минусы самодельного стола для дисковой пилы

Стол для дисковой пилы можно сделать самостоятельно с учетом личных требований и предпочтений. Он будет максимально комфортным в применении. Стол можно делать разного размера, высоты.

Существуют модели не только ручного типа, но и с возможностью фиксации на столе.

Можно выделить несколько основных преимуществ:

минимизация затрат;
возможность оснастить конструкцию толкателями, упорами;
обеспечение максимальной жесткости и устойчивости.

Использование ручной пилы является не всегда комфортным, использование стола позволяет сделать процесс распиливания более ровным и точным.
К минусам самодельного стола для дисковой пилы относят затраты по времени. Мастеру потребуется изучить схемы, чертежи, подготовить материалы, качественно выполнить обработку.

Сделайте передвижные упоры

Определите ширину передвижного упора G для торцовочной пилы, измерив расстояние от переднего края одного из расширений до передней стороны упора на столике станка. Ширина передвижного упора Н для долбежного станка определяется расстоянием от переднего края расширения до центра долота. Измерьте расстояние от центра столика до внутренней стороны стойки D, ближайшей к основанию-платформе, чтобы определить длину передвижных упоров. Выяснив размеры, выпилите летали из 19-миллиметрового материала.

Затем с помощью пильного станка с пазовым диском выберите шпунты глубиной 3 мм с обеих сторон каждой детали на расстоянии 60 мм от переднего края и сделайте сверху и снизу вдоль каждого торца пылезащитные фальцы сечением 3×3 мм. Теперь выпилите из твердой древесины и острогайте две направляющие рейки I размерами 11x19x305 мм.

Измерьте расстояние от выступающего торца верхней полки Е до внутренней стороны стойки D, ближайшей к основанию-платформе, и опилите направляющие рейки до такой длины. Вклейте их в шпунты передвижных упоров, выровняв торцы с плечиками пылезащитных фальцев, как показано на рисунке. Примечание. Аля долбежного станка с передним зажимом заготовок, возможно, потребуется сделать на передвижном упоре вырез, позволяющий сдвигать упор к центру столика.

Добавьте опоры расширений

1. Для опор расширений D выпилите четыре заготовки размерами 152 x 508 мм. Чтобы определить их окончательную ширину, поставьте торцовочную пилу на верхнюю панель А. Положите длинное правило из прямой доски на столик пилы и ручки-опоры В, чтобы его концы выходили за края платформы. Измерьте расстояние от правила до нижней стороны нижней панели. Опилите заготовки опор D до этой ширины и сохраните обрезки.

2. Для разметки на опорах расширений D центров отверстий, в которые вставляются концы труб (рис. 1), отметьте на одном торце нижней панели А центры проемов между трубными направляющими С. Проведите центральные линии для внешнего проема спереди, а для внутреннего проема — сзади.

Выровняйте торцы опоры D с нижней панелью А и перенесите центральные метки проемов для труб.

Поверните опору на 90°. Отметьте на ее торце положение нижней стороны верхней панели А.

Теперь, прижав опору расширения D кромкой к нижней панели, продлите указанные центральные линии проемов (фото С). Переверните опору, чтобы прижать ее к обеим панелям и правилу, и линией отметьте на ней положение низа верхней панели (фото D). Эта линия определяет верхний край отверстий для труб, чтобы верх опор располагался на одном уровне с поверхностью стола торцовочной пилы. С помощью угольника разметьте перекрестья, проведя линии от сделанных на опоре меток. Перенесите эти метки и проведите линии на остальных опорах расширений.

Дополнения к конструкции

Эту конструкцию можно дополнить расклинивающим ножом, который будет сниматься. На него надеть защиту для диска, которая отсекает поток стружки, летящей прямо в столяра.

Некоторые мастера, собирая стол по уникальным чертежам, полностью снимают заводской защитный кожух, а фабричную платформу заменяют самодельной. Если не планируется пиление под углом, можно снять и все приспособления для регулировки наклона диска. Пила фиксируется прямо на новом основании, что позволяет выиграть несколько миллиметров глубины пропила.

Без внутреннего кожуха проще снимать диск, пила не так сильно забивается стружкой при работе с сырыми досками. Разборка требует лишнего времени, но сберегается ресурс двигателя, предупреждается перегрузка.

Первый ролик о стационарном столе для циркулярной пилы, второй о небольшой переносной конструкции:

Финальный результат

Все нужные мне для работы инструменты доступны, а настольная и торцовочные пилы надежно закреплены на верстаке.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора – добавьте комментарий или скажите спасибо!

27 февраля 2021г.
21 февраля 2021г.
20 февраля 2021г.

Последние ответы на форуме

Вопрос добавлен: 10 декабря 2021 – 22:21

Помогите выбрать телефон Какой фирмы лучше купить телефон? Тема изменена 6 мес., 3 нед. назад пользователем Polar Bear.

Вопрос добавлен: 26 октября 2021 – 21:10

Игрушки Мы с мужем первый раз попробовали обратиться в магазин с эротическими игрушками, бельём и мы не удержались и заказали в этом магазине …

Вопрос добавлен: 30 ноября 2021 – 16:05

Столешница под кухонным окном Мне очень нравится, когда делают на кухне под окном столешницу, иногда даже с мойкой. Сейчас это часто встречается.Но обычно …

Вопрос добавлен: 24 января 2021 – 22:10

Возможно вас заинтресуют

Изготавливаю нижнюю полку

Затем поместил на полку свои электроинструменты:

рубанок,
шлифовальный станок,
ручную пилу,
распиловочный станок,
компрессор,
шлифовальный станок.

Направляющая шина

Для разрезов крупногабаритных и длинномерных листовых пиломатериалов на столе будет полезна длинная направляющая шина для циркулярной пилы, сделанная своими руками.

Основой в данном случае является (8–10 мм) фанерная полоса длиной, превышающей габариты раскраиваемого листа. Сама шина может быть деревянной (брусок толщиной 15–20 мм) или металлической из профиля П-образного сечения. Шина крепится на основу клеем или шурупами. С одной стороны от нее должен оставаться узкий край основы, достаточный для крепления к листу струбцинами. С другой стороны проводится первый разрез пилой по основе. После этого край основы будет точно совпадать с местом прохода диска циркулярки. При работе его совмещают с разметкой на листе, закрепляют упор и проводят пиление листа.

Подключаю электричество

Установил 4 розетки в коробке с двумя блоками на передней части стола, чтобы обе пилы могли оставаться подключенными с двумя дополнительными розетками для других инструментов.

Делаем передвижной стол для торцовочной пилы своими руками

Отправим материал на почту

Торцовочная пила нужна многим мастеровитым людям, та как при ее помощи под разным углом можно резать любые пиломатериалы, пластик, керамическую и керамогранитную плитку, металлические профили. Есть возможность установить такой инструмент в своем хозяйстве, поэтому предлагаю статью о том, как изготовить передвижной стол для торцовочной пилы своими руками. Безусловно, нет смысла рассказывать о том, как работает сама пила – те, кому нужен такой инструмент, прекрасно об этом знают.

Подготовка и сборочные работы

Прежде чем приступать к работе, необходимо определить место, где у вас есть возможность установить такой стол, а она присутствует не в каждом доме. То есть, место, конечно, найдется, только вот оно может через месяц понадобиться для чего-то другого и стол придется перемещать. С этой целью я и предлагаю вам именно передвижную конструкцию, хотя и не могу дать точные размеры стола – все зависит от марки пилы.

Делаем раму

Для рамного каркаса понадобится еловый или сосновый брусок сечением 50×50 мм. Из него нарежьте 4 ножки и 4 перемычки к ним. Ножки не рекомендую делать длиннее 700 мм, впрочем, все зависит от вашего роста, но перемычки делайте примерно на 200 мм короче (зависит от предполагаемой ширины поверхности стола). Чтобы получить такое соединение, как на фото вверху, выберите пазы по 25 мм глубиной и 50 мм шириной у ножек с перемычками. Только не спешите все склеивать – сначала соберите боковины насухо и проверьте их на точность совпадения. Затем промажьте пазы любым столярным клеем (ПВА тоже подойдет), соберите рамки заново и стяните саморезами (по одному-два на каждое крепление).

Для соединения боковин между собой можно также использовать брусок 50×50 мм, но в данном случае у меня была влагостойкая ламинированная фанера толщиной 15 мм. Поэтому я вырезал из нее ламели шириной 150 мм – это будет даже надежнее бруска, так как здесь больше возможны вертикальные механические нагрузки, нежели горизонтальные. Сборку фанерных перекладин с рамками я сделал так же, как и самих рамок, то есть, в брусках прорезал пазы по 15 мм глубиной и 150 мм шириной, а затем посадил ламели на ПВА и на белые саморезы (по 3 штуки на соединение).

Для второй рамки точно на такой же высоте нужно прорезать пазы глубиной 15 мм и шириной 150 мм, а затем присоединить эту часть конструкции на сухую, чтобы проверить правильность всех углов. Каждый из них должен получиться ровно 90° и только так вся конструкция будет устойчива на ровном полу. Если все совпало, тогда можно сажать ламели на клей и на саморезы.

Теперь осталось только прикрутить крышку по размерам каркасной рамы. Я вырезал ее из 10-миллиметровой ФСФ фанеры, хотя здесь также можно было использовать ОСП (USB) аналогичной толщины. Крышка получилась где-то на миллиметр больше в каждую сторону, поэтому, когда я прикрутил ее, то подравнял края рубанком, чтобы конструкция имела вид куба.

Чтобы стол по высоте сравнялся с высотой торцовки, из той же ламинированной пятнадцатой фанеры пришлось сделать подставки. До того, как прикрутить снизу подставку через крышку стола, то обязательно примерьте к ней торцовочную пилу, чтобы не ошибиться в размерах. Если все совпадет, то подставки прикрутите точно по краям столешницы снизу через крышку.

Сборка откидных частей стола

Для двух откидных столов понадобилась все та же ламинированная фанера площадью 900×350 мм каждая. Для того чтобы спрятать подпорный механизм, а также для большей жесткости под каждой из крышек нужно было прикрутить по периметру ребра 50 мм высотой.

Для движения каждого из крыльев откидного стола как нельзя лучше подходит рояльная петля, только она должна быть хорошего качества. Просто при покупке старайтесь выбирать массивную широкую петлю, но не такую, как на мебели.

Для подпорного механизма были вырезаны ламели длиной 500 мм и шириной 50 мм, а углы можно обточить, как это показано на фотографии, для более эстетичного вида, хотя в техническом отношении это необязательно. Отверстия под болты для движения лучше делать по 10 мм, хотя можно уменьшить до 8 мм или увеличить до 12 мм в диаметре.

Подпорный механизм, как на фото вверху, состоит из двух подвижных частей, но на той паре, которая находится внутри, есть упорная перемычка – она необходима для того, чтобы ножки могли складываться внутрь, под откидную крышку, но при поднятии крышки они раскладывались в прямую линию, не выгибаясь назад. Заметьте, что на всех болтах лучше подкладывать шайбы и накручивать гайку с контргайкой – в дальнейшем это обезопасит систему механизма от разбалтывания. Края упоров следует подрезать наискосок, чтобы они были параллельны вертикальной стенке стола. Прикрутите откидной стол к основному и проверьте, как срабатывают упоры и если они получились немного длиннее, то подрежьте их прямо на месте.

Я все-таки решил, что боковины тоже лучше зашить ламинированной пятнадцатой фанерой. Это даже не обязательно, но материал у меня был, и так показалось надежнее. Для того чтобы правильно выставить упорную планку, нужно под уровень открыть крышку и чем-то ее зафиксировать – горизонталь должна получиться идеальной, так как от этого показателя зависит качество торцовки. Упорную планку прикручивайте, ориентируясь по подпорам в развернутом состоянии, как это показано на фото вверху. Она должна быть зафиксирована горизонтально и тоже без отклонений, чтобы это не вызвало люфта откидной части стола.

Когда сборка основной модели стола окончена, можно прикручивать колесики. Для этого переверните конструкцию вверх ногами и отпилите короткие ножки, на которые опирается центральная часть. Вместо них прикрутите небольшие косынки, к которым можно фиксировать колесики. Все, теперь агрегат может не только складываться, но и передвигаться.

Упоры для заготовки

Чтобы упирать заготовку при торцовке, необходимо сделать направляющие рейки по двум сторонам откидного стола. Для этого я скрепил две фанерные ламели, одна из которых ниже на толщину алюминиевого профиля. Затем, строго по продольной линии откидного стола, эти соединенные фанерки нужно прикрутить саморезами.

На ту фанерную ламель, которая с задней стороны (она чуть пониже), нужно прикрутить алюминиевый профиль, на который впоследствии будет наклеена металлическая линейка. Поэтому, когда будете его прикручивать, то опустите на миллиметр ниже высокой ламели – это будет посадочное место для линейки.

Теперь нужно аккуратно наклеить на профиль металлическую линейку. Сделать это несложно, так как они продуманы для этой цели – снимаешь ленту, и обнажается липкая часть. Но не забывайте, что вам понадобятся две линейки – правая и левая, так как они потребуются для обоих крыльев стола.

Для изготовления подвижного упора я использовал знакомую вам ламинированную фанеру – для этого потребовалось вырезать всего несколько квадратных кусочков. Фиксацию такого бегунка можно сделать из барашка с резьбой и пластиковой вставки, которая поместится в полость алюминиевого профиля. Если винт будет плотно вкручен во вставку, то подвижный упор зафиксируется в нужном вам месте.

С противоположной части бегунка тоже нужно сделать прижим, который можно скрепить болтом. Если прижим будет двухсторонним, то подвижной упор никогда не даст сбой в фиксации.

Теперь стол готов, но при желании вы можете сделать такие, же полочки, как на фотографии, чтобы туда можно было складывать какие-либо инструменты или заготовки.

Заключение

Сам процесс сборки стола для торцовочной пилы, конечно, не совсем прост и для этого потребуется, как минимум, несколько дней, особенно, если у вас нет опыта. Но при желании все возможно, так что попробуйте и получите превосходную конструкцию.