Строганный брус – 115 фото и описание всех плюсов и минусов!

Преимущества и минусы бруса

Коттеджи из бруса сегодня на пике популярности. Брус является натуральным экологически чистым сырьем, который создается из древесины. Получаемый материал имеет прямоугольную форму. Делают брус главным образом из хвойных сортов лесоматериалов, потому что смола, находящаяся в древесине, снижается вероятность гниения и делает материал более прочным. Существует несколько видов бруса. В этой статье мы рассмотрим, что такое брус, плюсы и минусы этого материала.

Наиболее популярными видами бруса является:

• цельный
• профилированный
• клееный
• утепленный или термобрус.

Цельный (непрофилированный) брус

Этот вид бруса постепенно отходит на второй план, уступая место профилированному и клееному материалу. Делают его предельно просто – от бревна отпиливаются четыре грани канта. Чаще всего он продается размерами 150?150 мм или 150?200 мм и имеет естественный уровень влажности. Такие дома пользуются популярностью, как недорогие и легко возводимые.

Преимущества бруса непрофилированного:

• бюджетная стоимость. Такой материал очень легко производится и максимально просто монтируется
• короткие сроки доставки. Вследствие легкости производства и его широкой распространенности, не нужно оформлять заказ на производство и какое-то время ждать доставку. Приобретая этот материал на складе, вы получите его на протяжении недели
• легкость сборки здания. Для того, чтобы построить коттедж из такого бруса, не нужно вызывать специальную строительную технику. Со строительными работами запросто справится бригада плотников. Они могут собрать здание 6?6 м, с двускатной мансардной крышей примерно за неделю.

К недостаткам этого материала можно отнести:

• отделка или острожка. Для того, чтобы придать завершенный вид коттеджу его необходимо отделать декоративными материалами, что дополнительно отразится на стоимости
• по окончанию усадки здания и естественной усушки необходимо обрезать лишний джут. Несоответствие ГОСТу становится причиной неровности стен и присутствия перепадов в венцах до 5 мм. При этом межвенцовые швы могут вообще находиться на разной высоте. Для минимизации таких ситуаций, нужно очень тщательно выбирать материал
• не очень привлекательный внешний вид. Если осуществлять острожку стен, они теряют еще больше привлекательности: проглядывает межвенцовый утеплительный материал и швы
• микроорганизмы. Вследствие того, что цельный брус имеет естественный уровень влажности и не высушивается на производстве, во время неграмотного хранения возрастает вероятность заражения бруса микроорганизмами. Свыше 15% такого материала имеют эту проблему. Можно конечно обработать его антисептическими средствами, но это повлияет на стоимость
• существенная продуваемость межвенцовых швов. В результате отсутствия пазов и шипов такое здание будет хуже сохранять тепло
• высокий процент растрескивания. В процессе усадки и усушки стен часто образуются глубокие трещины.

Профилированный брус

Зачастую брус имеет такой поперечный профиль: внешняя грань имеет форму полуовала или плоскую, а внутренняя грань прямая. При этом верхняя и нижняя сторона имеет шипы и пазы, чтобы потом создать соединение «паз-шип».

Прежде чем профилировать цельный брус его нужно выдержать на протяжении 3-5 месяцев на складах для естественного усыхания или поместить в специальные сушильные камеры. Уровень влажности сырья перед профилированием не должен быть выше 22%.

Профилированный брус – достоинства:

• промышленное изготовление полностью исключает дополнительную работу на месте сборки здания
• отсутствуют щели в соседних элементах во время монтажа стен. Части конструкции прочно соединены, что гарантирует защиту внешней поверхности от действия погодных условий даже без специальной внешней отделки
• быстрое строительство, примерно за один-два месяца
• не нужен тяжелый фундамент. Полностью удовлетворительным является ленточный и даже столбчатый фундамент
• намного ниже усадка, чем у зданий из цельного бруса. В случае строительства из материала камерной сушки, усадка вообще не значительна
• привлекательный внешний вид. Для дачного домика не нужна отделка фасада.

Из отрицательных качеств выделим:

• высокая горючесть. Обязательно такой материал нужно обработать веществами для огне- и биозащиты
• естественный уровень влажности становится причиной образования трещин во время летней усушки
• стены из профилированного бруса не достаточно толсты для круглогодичного проживания. Требуется утепление фасада
• по окончанию возведения здания из бруса его нельзя перепланировать или надстроить еще этаж.

Клееный брус

Бревна, которые делаются при помощи склеивания ламелей, почти неподвержены различным деформациям. Стена из такого материала толщиной всего 20 см аналогична кладке из кирпича толщиной 50 см. Однако здание все равно придется утеплить.

Говоря о плюсах и минусах клееного бруса, стоит упомянуть фундамент. Для создания здания из такого материала хватит свайно-ростверкового или ленточного. На протяжении 8-10 недель будет готов основной контур здания, а через 3 месяца и все здание.

Конечно же, он не является бюджетным вариантом, однако по теплосберегающим показателям обычный брус примерно в 1,5 раза менее эффективен. Это конечно отразится на эксплуатационных расходах.

К основным положительным качествам относится:

• высококачественное сырье
• сохранение геометрии материала в разных условиях
• высокий уровень прочности
• незначительная усадка
• не нужна финишная отделка
• технологичный монтаж, который, кстати, можно реализовать своими руками.

Минусы бруса клееного:

• дороговизна материала
• много недобросовестных производителей
• не совсем экологичный материал, вследствие присутствия клеевого состава.

Невзирая на обещания производителей про абсолютное отсутствие усадки, нужно учесть, что это ошибка. Примечательно, что европейские производители предупреждают о возможности усадки примерно 2 см на метр массива на протяжении двух лет.

Утепленный брус

Термобрус – довольно новый и мало изученный материал. Он представляет собой две доски, между которыми находится утеплительный материал. Фактически это уже не брус. Стоимость сравнима с клееным брусом. Вследствие использования утеплительных материалов теплоизоляционные показатели возрастают в 1,5-2 раза. Он отличается высокой прочностью и долговечностью. Жильцы такого дома тратят почти в два раза меньше средств на отопление, чем в здании из обычного бруса. Он более легкий в сравнении с цельным брусом.

К минусам этого материала можно отнести:

• низкое количество предложений от застройщиков, потому что технология новая и плохо освоенная
• дом из термобруса герметичен, а значит, он не дышит.

Все достоинства и недостатки бруса мы обсудили в качестве информации к сведению. Не стоит думать, что здания из бруса хуже бревенчатых. При грамотном строительстве из любого бруса получится прекрасное место для проживания всей семьи.

Какой вид бруса выбрать для строительства дома? Оптимальные толщина и размеры бруса для дачного дома и для постоянного жилья

Отправим материал на почту

• Причины выбрать брус для строительства дома
• Виды бруса для строительства домов и размеры, преимущества и недостатки
• Обычный строительный брус
• Профилированный брус
• Клееный брус
• Брус ЛВЛ
• Виды соединения бруса
• Соединение с остатком
• Соединение без остатка
• Выбор толщины бруса для строительства дома
• Что учесть при выборе бруса основные правила
• Заключение

• 3 комнаты
• 2 санузла

• 107² Общая площадь
• 14 x 8м Площадь застройки

• 5 комнат
• 2 санузла

• 161.5² Общая площадь
• 9 x 10м Площадь застройки

• 5 комнат
• 2 санузла

• 169.7² Общая площадь
• 11 x 10м Площадь застройки

• 5 комнат
• 2 санузла

• 129² Общая площадь
• 12 x 7м Площадь застройки

• 4 комнаты
• 2 санузла

• 145² Общая площадь
• 12 x 14м Площадь застройки

• 4 комнаты
• 2 санузла

• 192.4² Общая площадь
• 10 x 13м Площадь застройки

• 4 комнаты
• 3 санузла

• 189² Общая площадь
• 9 x 13м Площадь застройки

• 4 комнаты
• 1 санузел

• 84² Общая площадь
• 8 x 7м Площадь застройки

• 4 комнаты
• 2 санузла

• 141.7² Общая площадь
• 15 x 10м Площадь застройки

• 5 комнат

• 105² Общая площадь
• 9 x 8м Площадь застройки

• 3 комнаты
• 1 санузел

• 80² Общая площадь
• 10 x 10м Площадь застройки

• 3 комнаты
• 1 санузел

• 93² Общая площадь
• 7 x 9м Площадь застройки

• 3 комнаты
• 1 санузел

• 107² Общая площадь
• 8 x 8м Площадь застройки

• 1 комната

• 23.4² Общая площадь
• 9 x 3м Площадь застройки

• 2 комнаты
• 1 санузел

• 60² Общая площадь
• 7 x 7м Площадь застройки

• 5 комнат
• 2 санузла

• 154.5² Общая площадь
• 8 x 11м Площадь застройки

• 5 комнат
• 3 санузла

• 173.4² Общая площадь
• 9 x 9м Площадь застройки

• 3 комнаты
• 2 санузла

• 90² Общая площадь
• 6 x 8м Площадь застройки

• 5 комнат
• 2 санузла

• 171² Общая площадь
• 11 x 13м Площадь застройки

• 4 комнаты
• 2 санузла

• 225² Общая площадь
• 16 x 17м Площадь застройки

Деревянные дома самые экологичные и благоприятные для жизни человека. Недаром, древесина это едва ли не первый материал, который начали использовать для постройки жилища. Современные технологии придали этому материалу новые возможности и усовершенствовали его свойства. Используя различные способы обработки, из дерева изготавливают виды бруса для строительства домов разных размеров и конструкций.

Причины выбрать брус для строительства дома

Брус из древесины позволяет исключить некоторые свойств дерева, усложняющие строительный процесс, делающие его более трудоемким. Брус изготавливаются унифицированного профиля и длины. Сложить дом из него получится быстро. Если внимательно просчитать требуемый объем, можно избежать лишних отходов материала, что значительно уменьшит сметную стоимость строительства.

Клееный брус не подвержен усадке, не трескается от воздействия окружающего климата. Он не теряет свойства при длительной эксплуатации. При укладке бруса, имеющего плоские грани, образуется ровная стена, ее легко покрыть материалом для отделки или утеплителем.

Виды бруса для строительства домов и размеры, преимущества и недостатки

Разберемся, какой бывает брус для строительства дома. Различают 4 вида материала:

• непрофилированный из массива;
• непрофилированный клееный;
• профилированный из массива;
• профилированный клееный.

Обычный строительный брус

Этот вариант представляет заготовку из бревен с оструганными боковыми полукруглыми краями. Им придается сечение квадратной формы, с размером стороны от 100 до 250 мм. Перед использованием материал подвергается сушке в естественных условиях.

Его применение в строительстве нельзя назвать лучшим решением. Подходит для возведения несложных строительных сооружений. Он имеет определенные недостатки, перечислим их:

• древесина естественной сушки подвергаются усадке, короблению и растрескиванию в процессе эксплуатации;
• неплотное примыкание брусков друг к другу приводит к необходимости утеплять и уплотнять щели между ними через некоторое время;
• материал не подвергается чистовой обработке, поэтому требуется отделывать поверхности, чтобы получить красивую и аккуратную стену;
• требует дополнительного укрепления несущих стен и углов дома;
• необходима пропитка специальными составами для придания конструкции пожарной и бактериальной стойкости.

Конечно, это достаточно дешевый и широкодоступный материал. Если вы согласны понести дополнительные затраты, чтобы произвести доработку его до нужных качеств, то этот вариант будет вполне приемлем.

Профилированный брус

Для него используют те же целые бревна, как и для обычного строганного. Обработку осуществляют на деревообрабатывающем оборудовании, имеющем точные настройки. Оно позволяет получить идеально-гладкую поверхность и идеальные размеры.

Процесс отличается тем, что сначала производится сушка спиленных бревен до 22% влажности и меньше, а затем производят дальнейшую работу с ними. Соединительные плоскости имеют гребенку или шип-паз. При соприкосновении гребенки у соседних брусков, получается плотный стык между венцами. Шип-паз позволяет укладывать в него утеплитель, что создает плотное соединение венцов, не пропускающее воздух и влагу.

Из недостатков такого материала отмечают сохранение пороков дерева, которые могут существовать внутри бревна, и обязательное время на усадку, так как она присуща всем видам деревянных конструкций.

Клееный брус

Этот вариант имеет калиброванное сечение, соединительные поверхности выполнены в форме гребенки или шипа. Иногда ему придают форму оцилиндрованного бревна – D-брус. Внешне стена из него похожа на естественную бревенчатую, что сейчас очень популярно.

Такой материал изготовлен из отдельных деревянных пластин, они склеены между собой специальным клеем под давлением. Имеет ряд положительных моментов, а именно:

• Хорошо отделанная поверхность имеет законченный вид, не требует дополнительной отделки. Присутствие замков, создает плотную стену без щелей.
• Конструкция бруса исключает коробление, он не трескается и не подвержен деформациям при эксплуатации.
• Построенное здание не испытывает усадку. Это значительно сокращает срок работ по его строительству.

• Высокая цена материала, в сравнении с обычным брусом.
• Включенный в состав бруса клей, делает его менее экологически чистым.
• Микроклимат в доме будет отличаться от условий, возникающих в настоящем деревянном строении. В домах из клееной древесины надо делать вентиляцию

Брус ЛВЛ

Технология его производства аналогична изготовлению клееного бруса. Отличается только используемый для него материал. Для изготовления берут шпон из различных деревьев, толщиной 3 мм. В соседних слоях шпона совпадает направление волокон.

Это прочный и гибкий материал, но очень дорогой. Его используют для выполнения отдельных конструкций дома. В большинстве случаев, строить из него весь дом нерентабельно.

Какой брус лучше для строительства дома следует определить с учетом предъявляемых к нему требований и наличия материальных средств у застройщика. Хорошо просушенный и правильно обработанный обыкновенный строганный брус будет служить не хуже дорогого клееного материала.

Видео описание

Про особенности бруса ЛВЛ и его применение в строительстве, смотрите в следующем видеоролике:

Виды соединения бруса

При возведении сруба приходится соединять отдельные элементы при пересечении под углом или при недостаточной длине элементов. Используют несколько видов соединений.

Наиболее популярны и удобны соединения с остатком и без остатка, в чашку или в зуб.

Соединение с остатком

Одностороннее соединение. Надпиливается одна сторона бруса поперек элемента, ширина надпила равна ширине присоединяемого элемента. Это самый простой и часто используемый способ.

Двухсторонний замок требует делать пропилы сверху и снизу бруска. Их глубина составляет четвертую часть толщины элемента. Применение такой технологии создает высококачественное соединение, но потребует работы опытных плотников.

Четырехстороннее соединение самое сложное и самое надежное и точное. Пропилы делают со всех сторон бруска. Здание собирается, как конструктор – быстро и качественно. В этом случае должны быть точно соблюдены все размеры, пропилы сделаны строго под прямым углом.

Соединение без остатка

Этот вид имеет много вариантов. Приведем часто используемые.

Соединение встык. Осуществляется при использовании шипованных металлических пластин, их крепят гвоздями или скобами. Для этой цели также используют соединительные шпонки, которые хорошо фиксируют стык, не давая брусьям сдвигаться и проворачиваться.

Хорошо использовать соединение в шип. Шип может иметь форму треугольника или трапеции. Популярен коренной шип. На одном из брусьев выпиливают паз, в другом вырубают шип, соответствующих размеров. При таком соединение можно использовать утеплитель из растительного войлока или джутового волокна.

Выбор толщины бруса для строительства дома

Номенклатура унифицированных размеров бруса имеет следующие величины: 100, 150, 200, 250 мм. Главное требование при определении толщины стен дома – она должна придавать определенную прочность конструкции, иметь достаточную теплоемкость, чтобы создать благоприятный климат в доме.

Чтобы определить, какой брус лучше для дома 150 или 200 мм, следует знать, какой дом вы будете строить. Для одноэтажной постройки достаточно толщины 150 мм. Если еще будет выполнена наружная отделка или утепление стен, то это, несомненно.

Для двухэтажных зданий нужна более прочная и жесткая конструкция. В этом случае будет оправданным сечение 200х200 мм.

Для постройки домика сезонного проживания на даче или бани, если не производить их утепления, применяют брус, сечением 150х150 мм.

Если построить жилое сооружение для постоянного жительства людей, его придется отапливать. Стены такого брусчатого дома следует обязательно утеплять, иначе он не будет соответствовать современным требованиям по энергосбережению.

Известно, что теплопроводность деревянных стен мало зависит от их толщины. Разница между стенами в 150 и 100 мм бруса, будет 12 % тепла. Из этого делаем вывод, что утепляемые стены можно делать более тонкими.

Видео описание

Чем могут различаться разные виды бруса:

Что учесть при выборе бруса: основные правила

Использование правильно выбранного материала – залог успешного строительства. Это касается и деревянных конструкций. На что в первую очередь обращаем внимание при его покупке:

• Заранее определитесь, из какого бруса строить дом. Одноэтажному дому достаточно материала, сечением 150х150 мм. Возводя двухэтажные сооружения, употребляйте брус 200х200 мм.
• В дачном варианте используйте простой строганный брус, предварительно высушенный натуральным способом. Для жилого дома нужна клееная конструкции. Подойдет брус с профилированным соединением, высушенный в камере.
• Следует уделять внимание качеству продукции, у него должна быть правильная симметричная форма сечения, отсутствовать неровности и кривизна. Сорт выбирайте А или АВ.
• Используйте бруса D профиля вместо оцилиндрованных бревен.

Заключение

С выбором материала нужно определяться еще на стадии проектирования, учитывая все возникающие ситуации. Не стоит излишне экономить, приобретая дешевый материал для жилого дома, в котором будете жить постоянно. Современный качественный деревянный брус позволит вам построить дом своей мечты.

Какой брус лучше для строительства?

Пользователи задают мне очень много вопросов типа: «А из какого бруса лучше строить дом? А баню? А есть ли вообще разница? А какое дерево для бруса лучше? А почему кедр такой дорогой? А имеет смысл переплачивать за клееный брус? А сухой все равно с трещинами, так может лучше купить более дешевый естественной влажности?» Вопросов много, ответы реально имеющих отношение к стройке специалистов можно найти только на специализированных форумах. Но и там придется перелопатить тонны сообщений, чтобы найти нужную информацию.

В этой статье я решил подробно разъяснить ситуацию с материалами с точки зрения моего опыта. Считайте, что я ваш любимый дядя Дима и вы пришли ко мне за советом вот так по-домашнему (Тыжстроитель).

Классификация бруса

Начну с основ: какой брус бывает и чаще всего используется в строительстве.

100х100х6000, 100х150х6000, 100х200х6000, 150х150х6000,
150х200х6000, 200х200х6000, 200х250х6000, 250х250х6000.

* выделены размеры, которые используются в СК Глушаков

Эта классификация регламентируется следующими документами:

Теперь я подробнее остановлюсь на основных видах бруса, сразу обозначив плюсы и минусы материала.

Строганный брус

Это цельный брус, изготовленный из массива дерева путем отпиливания краёв. То есть на станке устанавливается специальная фреза, на которую подается бревно. На выходе имеем симпатичный ровный обрезной брусок естественной влажности заданного размера.

Фото типичного цельного непрофилированного бруса со склада:

Обычно люди, которые до этого не имели дела с этим материалом, при виде подобных фото ужасаются — мол, сплошные трещины, пятна и сучки. Ну как бы да, это абсолютная норма для непрофилированного обрезного бруса согласно ГОСТ.

Наличие продольных трещин, потемнений с торцевых сторон, сучковатость полностью допустимы. Надо понимать, что это материал эконом класса. Я бы из такого разве что сарай строил. Зачастую он используется для вспомогательных работ (например, при установке стропильной системы).

Просто выкиньте из головы идею строить из сырого непрофилированного бруса сруб. Он дает усадку 10-15 см на этаж, и нет практически никаких способов предупредить возникновение межвенцовых щелей и дальнейшее растрескивание.

Самый дешевый материал. Цена за куб примерно 9000 руб.

Профилированный брус

На цельные бруски при помощи специальной фрезы можно нанести профиль. По сути получается конструктор типа lego, где каждый кирпичик идеально подходит к другому кирпичику. Профиль образует надежное соединение.

Видов профиля существует много, но далеко не все можно найти в продаже в России. Самые популярные: с двумя шипами, со скошенными фасками, немецкий и финский.

У каждого есть свои преимущества и недостатки. Так профиль с двумя и шипами и финский создают меньше проблем при межвенцовом утеплении, зато со скошенными фасками и гребёнка обеспечивают лучшую герметичность соединения.

В СК Глушаков мы производим профилированный брус со скошенными фасками, но с удлиненным наплывом по бокам. Почему такой брус лучше, я уже писал в отдельной статье. Если коротко, то:

• наплыв полностью «запаковывает» паз и защищает его от попадания влаги,
• не позволяет появляться межвенцовым щелям в результате процесса усадки.

Профилированный брус бывает естественной влажности, сухим и клееным. Разница в оптовой цене за куб существенная: 9500 руб → 11500 руб → 20000 руб соответственно. Сразу уточню, сколько брусков в кубическом метре:

• 100х150х6000 мм — 11 шт.
• 150х150х6000 мм — 7 шт.
• 150х200х6000 мм — 5 шт.
• 200х200х6000 мм — 4 шт.

На средний дачный дом 6х6 уходит примерно 15 кубов бруса. Разница по стоимости между сырым и клееным брусом составляет, например, 150000 рублей. Стоит ли переплачивать? Давайте разбираться.

Профилированный брус естественной влажности

Естественная влажность древесины — это более 22%. То есть такой брус, по сути, является сырым. В норме усадка сруба составит 5%, это примерно 6 см на этаж. Если брусья при этом крепятся жестко и не предусмотрена возможность «скользить» по гвоздям и нагелям, то эти 6 см превращаются в нехилые щели между венцами. Сейчас будет небольшой фильм ужасов:

Что я хочу донести: брус естественной влажности — самый дешевый из профилированного материала. Однако на этом его плюсы заканчиваются. Поведение сырого непредсказуемо. Его крутит-вертит-распирает, и ничего с этим не поделать, пока идёт процесс усадки. Поэтому строить из него дом для ПМЖ, а тем более сразу после установки сруба начинать отделку, не рекомендую.

По этой причине в нашей компании мы практически не связываемся с брусом естественной влажности и стараемся донести клиенту, что экономия в сравнении с сухим брусом не такая большая, а качество постройки будет в разы хуже.

Профилированный сухой брус

Сухим по ГОСТ 8242-88 называется брус, влажность которого находится в пределах 15±3%. Вот этот материал уже можно смело рассматривать как вариант при строительстве дома или бани.

Брус сушат в специальной вакуумной камере. Закладывают обычный пиленный брус и оставляют на 10-14 дней, пока его влажность не снизится до 12-18%. Как выглядит этот процесс:

Всё бы ничего, да только высушить брус без дефектов очень сложно, я бы сказал нереально. В лучшем случае он будет выглядеть так:

При этом на фото вы видите сухой брус с компенсационными пропилами. О нем я тоже рассказывал ранее. И еще у меня есть видео по этой теме:

Важно уяснить, что трещины в высушенном брусе — это норма, которую регулирует ГОСТ 8486-86. Они не должны вас пугать. При сортировке брак выявляется и не поступает в дальнейшее производство. Но небольшие трещины, паутинка от растрескивания — норма.

Нашел фото своей собственной дачи, которую я строил как раз из сухого бруса. Тоже есть некритичные трещинки:

Хочу подытожить: сухой брус — отличный материал в рамках небольшого бюджета. Еще лучше, если это будет сухой брус с компенсационными пропилами. Материал дает усадку в пределах 1%, практически не деформируется и не готовит никаких сюрпризов. Считаю, что это именно та самая золотая середина.

Но самым топовым материалом остается клееный брус. Подробнее о нем поговорим ниже.

Профилированный клееный брус

Когда вы видите фотографии вот таких красивых домов и бань с идеально ровными стенами без трещинок, щелей и вылезающего меж венцов утеплителя, тут к гадалке не ходи — построен из клееного бруса:

Качество этого сруба определяется стабильностью материала. Клееный брус делают из хорошо высушенных дощечек, склеенных под прессом в разных направлениях — продольные и поперечные волокна воздействуют друг на друга, обеспечивая нечеловеческую прочность. Некоторые сравнивают такой брус с бетоном.

В производстве мы используем профессиональный строительный клей финской марки KIILTO. Воооот таким тоненьким слоем наносится он на древесину:

Дальше заготовка отправляется под пресс примерно на час.

За 10-часовую смену мы успеваем изготовить 10 кубов отличного клеёного бруса. В силу особенностей станков и стоимости материала типоразмерный ряд ограничен сечениями 100х150 мм, 150х150 мм, 150х200 мм.

На продажу брус не делаем!

Да, клееный брус стоит в 2 раза дороже сухого, но это уже высший класс. Материал идеально ровный, без единой трещинки. Он не будет ни сохнуть, ни набирать влагу. Усадка меньше 1%. Его не поведет и не вывернет. К отделке можно приступать сразу.

Вам могут говорить, что клей вреден, что дом не дышит (ну, блин, кто эту дурь вообще придумал?), что через несколько лет эксплуатации не будет отличия от бруса обычного — потемнеет. Говорят это те люди, кто всю жизнь планирует прожить в бетонной коробке 42 квадратных метра. Финны знают толк в строительстве и свои дома строят если не по каркасной технологии, то только из клееного бруса. Клей KIILTO, кстати, соответствует европейским и японским нормам безопасности. Думается, что и русским не повредит. Сказка о дышащем доме меня вообще убивает. Серьезно, вы хотите, чтобы ваш дом дышал? Чтобы изо всех щелей дуло? Во всех нормальных технологиях вопрос вентиляции решается более современными методами. А насчет потемнеет — как и любой деревянный материал, постройку из клееного бруса нужно своевременно красить. Тогда всё будет хорошо, ничего не потемнеет, и плесень не заведется.

Резюмирую: если есть возможность взять клееный брус, берите не раздумывая. Сэкономите на решении усадочных проблем с любым другим деревянным материалом.

Кедровый брус

Особо хочу выделить профилированный брус из кедра. Нечасто встречаются дома и бани из этого материала, а жаль. Ну понятно, кедр у нас не растет, приходится везти лет из Сибири, а это благодаря всяким «Платонам» дорого теперь. Мало кто берется за производство кедрового бруса.

Мы раз в полгода заказываем партию сибирской сосны (она же кедр), но, как правило, материал очень быстро расходится. Однако если такой брус есть в наличии или в скором времени планируется закупка, то мы своим клиентам его предлагаем.

Хоть и цена кусается. За куб выходит от 16 тысяч и выше.

Фото с производства:

Первое, что бросается в глаза — это необычный розоватый оттенок древесины. А если бы вы побывали на производстве, вы бы пришли в восторг от аромата кедра. Я бы его описал как горьковатую мягкую свежесть. Ни в какое сравнение с ёлкой.

А вот что нам говорит Википедия:

Древесина кедра мягкая, лёгкая и прочная, с приятным запахом, высоко ценится, применяется, в частности, для производства карандашей. Древесина обладает красивой текстурой, оттенками от розово- и светло-бежевого до нежно-шоколадного и тёмно-коричневого. Она не поддается влаге и не разъедается жучками, почти не подвержена гниению, червоточине. Легко поддается различным видам обработки, очень хорошо строгается, полируется и высыхает практически без растрескивания. Благодаря этим свойствам древесина кедра пользуется спросом в производстве мебели, поделок, жилищном строительстве, отделке помещений.

Что еще очень важно: кедр обладает самой низкой теплопроводностью из всех видов хвойного бруса. Для сравнения приведу таблицу:

Теплопроводность λ, Вт/ (м*К)

То есть понятно — чем ниже теплопроводность, тем теплее в доме.

Подытожу: профилированный кедровый брус камерной сушки — отличный материал. Чуть дороже чем сухая ёлка, но дешевле клееной. Считаю, что это лучший брус для строительства бани. Свою построил именно из такого.

Какой брус выбрать для строительства дома?

Обычный цельный брус — точно нет. Просто забудьте. Из него строят сараи.

Если бюджет прям очень ограничен, а нужна всего лишь дача — обратите внимание на каркасную технологию. В вашем случае она целесообразнее.

Если нужна основательная дача с возможностью переехать туда жить на пенсии, но бюджет, опять же, ограничен — что ж, профилированный брус естественной влажности 140х190 строго под усадку. То есть строите сруб, забываете о нем на 2 года. После этого срока плачете, устраняете последствия усадки, приступаете к отделке.

Дача, но всё-таки качество вам важнее сиюминутной экономии — сухой брус камерной сушки 90х140, 140х140 или 140х190.

Дом под ПМЖ — в зависимости от бюджета сухой или клееный брус от 140х190 и выше.

Какой брус выбрать для строительства бани?

В принципе, то же самое относится и к баням, хотя к ним требования не такие высокие.

Если баня нужна только для помыться, то можно строить из проф. бруса естественной влажности 90х140. Лучше под усадку. Хотя если само строение маленькое и по каждой стороне не более 6 метров длиной, то можно попробовать сразу сделать отделку. На свой страх и риск.

Оптимальным для бани считаю сухой профилированный брус из кедра 90х140. Это и свежий аромат в парной, и благородный красный оттенок (при воздействии высокой температуры кедровая древесина очень красиво темнеет), и меньше шансов на гниение в сырых помещениях.

А если найдете клееный кедровый брус, то, считайте, сорвали джекпот

По-моему, это всё, что я хотел рассказать в рамках статьи. Если остались вопросы, задавайте в комментариях, я обязательно отвечу.

С уважением, Дмитрий Глушаков
директор СК «Глушаков»

Дом из бруса: плюсы и минусы

В частном строительстве для возведения домов могут использоваться самые разные материалы, в том числе и натуральная древесина. В данной статье будут рассмотрен дом из бруса, плюсы и минусы для постоянного проживания, отзывы жильцов и целесообразность строительства таких построек. В соответствующих разделах можно найти информацию, касающуюся цельного, профилированного и клееного бруса.

Что такое дом из бруса?

Дома из бруса представляет собой экологически чистую сборную конструкцию. Постройки из натуральной древесины имеют хорошие звуко- и теплоизоляционными свойства, отличные показатели паропроницаемости и высокие эстетические характеристики. В настоящее время для строительства деревянных домов используется три разновидности бруса:

• цельный;
• профилированный;
• клееный.

Каждый вид бруса имеет свои преимущества и недостатки. Несмотря на некоторые конструктивные особенности используемого материала, эксплуатационные характеристики домов, построенных из различных видов древесины, отличаются незначительно.

Из какого бруса лучше строить дом?

Выбор того или иного материала нередко обусловлен его стоимостью. Наиболее бюджетным вариантом является цельный строганый брус. Рассмотрим подробнее особенности домов, построенных из этого материала.

Дом из цельного бруса

Главным преимуществом цельного бруса можно считать его доступную цену. По всем остальным параметрам он значительно уступает профилированным и клееным аналогам. Получают цельный брус распиливая бревно на 4 канта. Полученное изделие не просушивается, кроме того имеет шероховатую поверхность, требующую дополнительной обработки в процессе строительства.

Из-за повышенной влажности материала дома из цельного бруса сильно усаживаются в процессе высыхания, что приводит к нарушению геометрии здания. Кроме того, между стеновыми балками могут появиться щели. Чаще всего, конструкция из цельного бруса нуждается в дополнительной теплоизоляции.

Дом из профилированного бруса

Такие постройки выгодно отличаются от домов из цельного бруса, хотя и стоят значительно дороже. Разница в цене объясняется прежде всего качеством самого бруса. Профилированный брус проходит камерную сушку, что существенно уменьшает усадку готовой конструкции. Наличие замковых соединений обеспечивает высокую степень теплоизоляции.

Дома из такого материала не требуют дополнительной отделки и обладают высокими эстетическими характеристиками. Плотное прилегание брусьев друг к другу исключает попадание воды в соединение. Это обеспечивает долговечность конструкции и предотвращает развитие грибков, плесени и других микроорганизмов.

Дом из клееного бруса

Клееный брус – самый дорогой материал, используемый при строительстве деревянных домов. Высокая стоимость объясняется сложной технологией изготовления. Изделие состоит из нескольких прочно склеенных досок. После склейки, брус проходит механическую обработку, обеспечивающую точность геометрии и высокое качество поверхности.

Дома из клееного бруса не требует ни внутренней, ни наружной отделки. После сборки конструкции достаточно обработать стены специальной пропиткой, повышающей антисептические свойства и огнестойкость материала. Плотность замковых соединений полностью исключает проникновение внутрь дома влаги и холода.

Достоинства домов из бруса

Неоспоримыми преимуществами деревянных построек принято считать:

• абсолютную экологическую безопасность. Использование натуральных пород древесины полностью исключает выделение каких-либо опасных для человека веществ. Более того, длительное проживание в деревянном срубе положительно сказывается на здоровье;
• оптимальные параметры паропроницаемости. Дышащая структура древесины не препятствует естественной циркуляции воздуха. Благодаря этому, внутри деревянного дома всегда здоровый и комфортный микроклимат;
• высокие показатели теплоизоляции. Деревянные стены могут долго удерживать тепло внутри здания. Для того чтобы добиться теплоизоляционных свойств стены из натурального бруса толщиной 250 мм потребуется выложить кирпичную стену толщиной 1 м.
• минимальную нагрузка на фундамент. Относительно небольшая масса деревянных домов позволяет сэкономить значительные средства на обустройстве основания. Для деревянной постройки не потребуется тяжелый массивный фундамент;
• высокие эстетические характеристики. Природная красота натуральной древесины ни у кого не вызывает сомнений. Текстура дерева, сама по себе, является великолепной отделкой и не нуждается ни в каких дополнительных украшениях;
• длительный срок службы. Наглядным примером долговечности деревянных построек могут служить сибирские срубы, простоявшие 200-300 лет без использования каких бы то ни было защитных пропиток;
• высокие прочностные характеристики. Благодаря эластичности материала, деревянные дома могут выдерживать не только механические, но и сейсмические нагрузки. Особой прочностью отличаются постройки из лиственницы и кедра;
• доступная цена. Дом из бруса обойдется значительно дешевле каменного или кирпичного. Кроме того, можно сэкономить значительные средства на внутренней отделке, которая, в большинстве случаев, не потребуется.

Недостатки домов из бруса

Наряду с перечисленными выше достоинствами, деревянные конструкции имеют и ряд недостатков:

• значительная усадка. Любая деревянная конструкция подвержена усадке. Для досушенного качественного бруса величина усадки может составлять от 5 до 12%. Использование древесины естественной влажности и некачественное выполнение работ может увеличить этот показатель до 20%. Вследствие усадки возникают трещины, щели, перекосы и нарушение геометрии здания;
• малая огнестойкость. Даже использование антипиренов не сможет надежно защитить деревянную постройку от пожара. Свести к минимуму риск возгорания позволит аккуратное обращение с открытым огнем и качественная прокладка электропроводки;
• малая биологическая стойкость. В необработанных специальными составами стенах возможно образование грибковых колоний и плесени. Кроме того, постройка может быть атакована грызунами и насекомыми. Для борьбы с этими явлениями были разработаны антисептические пропитки глубокого проникновения. Использование таких составов с периодичностью 2-3 года сведет к минимуму возможность биологического поражения;
• возможность выделения смол. В домах, собранных из хвойных пород древесины, при значительном повышении температуры происходит выделение смолы, что отрицательно сказывается на эстетических характеристиках интерьера;
• сложность устройства ванной комнаты и кухни. В помещениях с повышенной влажностью древесина интенсивно разрушается. Для того чтобы этого не происходило, используются дорогостоящие гидрофобные покрытия, специальные лаки и т.д., что приводит к дополнительным материальным затратам.

Для того чтобы получить полное представление о плюсах и минусах домов из бруса, рассмотрим отзывы людей, долгое время проживающих в таких постройках.

Отзывы владельцев

Андрей, Харьковская обл.

Наш небольшой дачный домик был построен из профилированного бруса 7 лет назад. За это время мы в полной мере насладились всеми преимуществами натурального материала. Летом в доме прохладно, зимой – тепло. Раз в два года обрабатываем стены антисептиком глубокого проникновения, поэтому никаких проблем с плесенью и насекомыми у нас нет. Домом очень довольны.

Дмитрий Владимирович, Московская обл.

Клееный брус для постройки загородного дома выбрали исходя из высокой прочности материала и 100% экологичности. Наружную и внутреннюю отделку решили не делать, вполне достаточно естественной красоты натурального дерева. Дом простоял уже 5 лет, и никаких щелей и перекосов не обнаружилось. Небольшие трещины, появившиеся в процессе высыхания только подчеркивают стиль и красоту натурального дерева. Обработка стен и перекрытий антисептиком полностью избавила от проблем с грибком и плесенью.

Леонид Андреевич, г. Белгород

Слышал много хорошего о домах из профилированного бруса, особенно заинтересовала доступная цена. Три года назад закупили материал и приступили к строительству. Коробку сложили примерно за месяц, накрыли рубероидом и оставили до следующего сезона усаживаться. Через год установили окна, двери, накрыли крышу. Дом получился теплый и уютный. Отделкой заниматься не стали, просто обработали стены антисептическим составом и покрыли масляным лаком. Выйду на пенсию – перееду туда на пмж.

Как видно из внушительного перечня достоинств и отзывов владельцев, дома из бруса пользуются заслуженной популярностью у частных застройщиков. Привлекательный внешний вид, экологическая безопасность, хорошая пепло- и звукоизоляция, длительный срок службы и доступная стоимость – вот основные причины этой популярности.

Строганный пиломатериал

Всем известно, что пиломатериалы являются продуктами обработки древесины. Зачастую пиломатериал – это доска самых разнообразных сечений. Минимально доска имеет две параллельные грани. Строганные продукты получают при помощи продольной распиловки бревна, его специфической «очистки» от коры и оформления положенного вида исходя из заданных параметров.

Что такое строганный пиломатериал?

В то же время выпуск строганной продукции включает не только распил бревна. Уже по названию понятно, что после распиловки доску строгают. В результате этого поверхность доски будет очень гладкой. Чтобы придать строганной продукции еще больше гладкости и улучшить ее эксплуатационные показатели часто доску подвергают обработке антисептиком. Полученные таким способом материалы можно использовать для наружной отделки в сырых регионах.

Строгают обрезные пиломатериалы еще и в том случае, если на поверхности имеются признаки синевы, плесневых грибков, обзола и прочих изъянов. После острожки пиломатериалы будут иметь более высокую сортность и, как следствие, более привлекательный внешний вид материала.

Важным качеством лесоматериалов можно назвать влажность. По процентному содержанию влаги, находящейся в волокнах дерева, пиломатериалы сортируют и подвергают сушке. Не бывает строганного пиломатериала естественной влажности. Потому что сырые доски, которые хранили в неправильных условиях, не соответствуют действующим сегодня нормам и стандартам. Компания, которая беспокоится за свою деловую репутацию, никогда не будет продавать подобную продукцию даже по сниженной стоимости. Еще очень важным моментом является тот факт, что строганную продукцию, которую получают из обрезных лесоматериалов, можно обработать не со всех сторон. Обработка может быть проведена одной, двух, трех или четырех гранях. Если вы заказываете пиломатериалы по телефону, то есть не можете лично проверить, не забудьте уточнить этот момент у поставщика, чтобы не пришлось возвращать товар.

Кроме обычной доски к строганной продукции также относится и брусок. Такой брусок обработан по всем четырем граням, толщина его достигает 100 мм, а ширина должна превышать толщину в два раза, но не более. Они имеют сечение в форме квадрата или прямоугольника. Для того, чтобы повысить эстетические свойства строганные пиломатериалов их необходимо обработать еще. В итоге можно получить, к примеру, профилированный брус.

Наиболее распространенной является строганная продукция из:

• дуба
• липы
• кедра
• сосны
• ели.

Для того, чтобы сделать правильный выбор сырья необходимо учесть три фактора:

• место применения – внутри помещения или на улице
• какие допуски возможны в подгонке,
• сорт дерева, из которого сделана продукция.

Область использования

Строганная продукция сегодня имеет широкую область применения. Такое сырья подходит для строительства деревянных зданий и отделочных работ. Например, здания из такого материала долгое время держит теплый воздух внутри помещения, в то время как в зданиях из кирпича или пеноблоков даже при наличии отопления в сырую погоду не покидает чувство промозглости. Строганные материалы из сосны или лиственницы очень полезны для здоровья. В древесине отсутствуют аллергены, вредные химические вещества, которые, могут быть в городских зданиях из бетона. Методы обработки строганной доски дают возможность получить абсолютно ровную и гладкую поверхность, что очень важно для интерьерных работ.

Древесное сырье не боится колебаний температуры, поэтому если вы выбираете материал для отделочных работ в загородном коттедже, самым лучшим вариантом станут строганные продукты из сосны и лиственницы. Они вследствие дополнительной механической обработки и покрытия лаком имеют довольно благородный вид. Клиентам, которые предпочитают реализовать нестандартные идеи, специалисты всегда готовы предложить профилированные материалы.

В каркасном домостроении сегодня все чаще применяют специальные материалы, к примеру, сращенную доску. Она пригодна как для создания каркаса здания, так и для формирования перегородок, стропил кровли, заборов. Можно применять ее в качестве заменителя паркетной доски, как более бюджетную альтернативу.

Строганный брус можно назвать наилучшим пиломатериалом, который испытан временем. Ширина его составляет до 100мм. Он активно используется в мебельном производстве, в отделке помещений, строительстве бань, беседок.

Российские стандарты немного отличаются от зарубежных. Основным параметром является влажность. Однако, стоит отметить, что российская продукция с 20-30% влажности не уступает в популярность 15% импортным аналогам.

Чаще всего на специализированных рынках можно встретить 1-2-3-4 сорт строганных досок. Однако бывают и исключения. К примеру, для пиломатериалов из лиственницы доски маркируются: экстра-класс, А-класс, В-класс, С.

Вся строганная продукция делится на два типа:

• сухие материалы (после камерной сушки)
• строганные материалы естественной влажности.

Исходя из вида строганного материала и его сечения, составляется его итоговая стоимость. С увеличением сечения, увеличивается и стоимость строганных продуктов.

Строганная продукция естественной влажности, к примеру, брус или доска, характеризуются уровнем влажности в пределах 22-30%. Стоимость такой продукции чуть ниже, но и минусов у нее больше. Например, такие материалы нельзя применять сразу после приобретения. Чтобы избежать деструкции, которая происходит вследствие усадки, такое сырье нужно высушить и адаптировать к уровню влажности, как внутри помещений, так и снаружи.

Сухой строганный пиломатериал имеет уровень влажности в пределах 14-17%. Для получения такого показателя доски сушах в специальных камерах. На производстве обязательно осуществляется контроль качества в начале и по окончанию процесса. Такое сырье готово к использованию сразу после покупки.

Виды строганных пиломатериалов

После пропускания круглого ствола дерева через циркулярную пилу получается:

• необрезная доска, которую еще называют лафет
• обрезная доска – пропиленая со всех сторон, например, брус, брусок, доска или рейка
• строганный погонаж, например, наличники, вагонка, блок хаус, половая доска и многое другое
• клееные материалы, например, бревно, брус, или мебельные щиты.

В категории обрезные материалы, исходя из ширины и толщины поперечного сечения, выделяют:

• доску, у нее ширина больше двойной толщины
• брус, ширина и толщина которого свыше 10 сантиметров
• брусок, ширина которого не превышает две толщины.

Чаще всего на пилорамах делают брус длиной шесть метров. Проект загородного дома, имеющий пролеты в длину более шести метров, к бюджетным уже не относится. В этом случае необходимо составлять индивидуальный план на такой брус. Кроме этого, можно изменить ширину и толщину бруса. Но нужно помнить, что даже самые незначительные отклонения от шаблонных размеров станут причиной увеличения стоимости сырья. Профилированный брус тоже будет стоить дороже, если он высококлассно обработан. То же самое касается и досок. Существуют стандартные размеры: длина до 6 метров, ширина до 15 см. Все прочие размеры для необычной конструкции нужно заказывать индивидуально.

В процессе производства обрезной доски или бруса при распиле бревна из боковых его частей получается горбыль. Эта доска с одной стороны имеет ровную плоскость, а с противоположной – необработанный край, напоминающий горб, отсюда и название – горбыль. Этот материал подходит для возведения временных построек. Когда он используется как материал декоративной отделки, что сегодня довольно востребовано, или сырье для технического напольного покрытия, его нужно обработать антисептиком. В противном случае, через несколько лет горбыль полностью сгниет.

Среди погонажной продукции самым востребованным материалом является вагонка. Е применяют для работ по интерьерной и экстерьерной отделке. Другое ее название – обшивочная доска. Именно под таким названием ее можно найти в технической документации. Обшивочный материал из хвойных лесоматериалов переменного профиля, появился на строительном рынке совсем недавно. Половую доску, имеющую ширину от 85 до 140 мм, а толщину 27 – 45 мм, применяют для напольного покрытия. Небольшие погонажные материалы — наличники, штапики, плинтуса, — также выпускаются самых разнообразных размеров.

Больше всего сегодня выпускается пиломатериалов из сосновой древесины. Такую популярность можно объяснить легкостью обработки и высокой прочностью материала. Кроме этого лесоматериалы сосны плохо поглощают жидкость, чем выгодно отличаются от лиственных пород. Помимо сосны мастера часто используют ель, лиственница, кедр, пихта. Лесоматериалы дуба, ясеня, бука и красного дерева используют как отделочный материал. Осина востребована в облицовке бань и саун, а из березы производят паркетную доску и паркет.

Строганная доска: особенности применения и выбора материала (65 фото). Виды и сорта, преимущества, характеристика доски

Материалы для стройки обычно выбираются исходя из вида предстоящих строительных работ. В российских условиях очень актуальны те виды материалов, которые изготавливаются с применением натурального дерева. В основном это пиломатериал, наиболее распространенным видом, которого являются строганные доски.

Чтобы правильно подойти к выбору и приобретению такого товара, стоит узнать его основные характерные особенности и возможности их самостоятельного определения. Внимательность и ответственность не будут лишними в процессе заключения сделки, с учетом того, что выбор на рынке материалов для строительства огромный.

Особенно это касается пиломатериалов, где не только потребуется разобраться с его процентом влажности, но и приобрести товар по соответствующей цене.

Содержание

Характерные особенности строганой доски

Классификация такого пиломатериала во многом определяется качеством реализуемой продукции:

• Самая высокая категория качества предназначена для выполнения работ, связанных со строительством внутри зданий и сооружений, а также домов и квартир. Кроме того из него получается отличные мебельные изделия;
• Если говорить о первом сорте, то его отличает наличие небольших трещинок наряду со сколами;
• Отделочные работы снаружи сооружений чаще всего проводятся с использованием второсортного материала. Это хорошее применение для созданий конструкций основательных и массивных;
• Если говорить о работах чернового плана, то сюда выбирают древесину третьесортную, качество которой считается низким.

Преимущества строганой доски

Их довольно много, и все они говорят в пользу именно такого выбора:

• Как досочный запас прочности, так и твердость являются самыми убедительными аргументами, с учетом того, что уровень содержания влажности не должен оказаться выше, чем четырнадцать процентов;
• Струганные доски неплохо переносят такие явления природы, как ультрафиолетовое излучение, а также повышенное воздействие влажной среды, обладая хорошими защитными характеристиками;
• Срок службы достаточный, для того чтобы долгое время не возвращаться к конкретным участкам для проведения замены или ремонта;
• Отличительной особенностью по праву считается высокий уровень, присущий точности срезов геометрической пропорциональности;
• Поверхность приятно выглядит, отличаясь при этом не только своими ровными показателями, но и отменной гладкостью;

Внутренняя отделка домов и квартир при помощи таких досок смотрится красиво, благодаря естественности натуральной древесной структуры.

Отличия обрезной доска и строганной

У многих покупателей не редко возникает вопрос об отличиях одного вида досок от другого. Они заключаются в следующем:

• Для улучшения качественных характеристик дерева, строганные доски обязательно помещают в специальные сушильные камеры для необходимого просушивания;
• В процессе обработки применяется современное станочное оборудование;
• Если говорить о внешнем виде, то именно струганный вариант смотрится намного приятнее.

Главным и принципиальным отличием между двумя панелями является способы обработки. Обрезным доскам просто придается необходимая форма, в то время как струганная проходит обработку при помощи либо фуганка, либо рейсмуса.

• Характеристики при этом ощутимо меняются. Обрезную доску после покупки предстоит еще дорабатывать, то есть шлифовать дополнительно. Соответственно, при этом, пропорционально увеличивается расход вместе с количеством закупаемого сырья.
• Если панель уже прошла необходимую обработку, то покупатель обходится в разы меньшим количеством пиломатериала. Кроме того, не требуется шлифование, а значит и работа выполняется намного быстрее.
• Оба варианта нашли сое место в применении на строительных объектах. Важно только не забывать о тех задачах, для которых выбирается конкретный вид и сорт древесины, тогда не придется исправлять недочеты, совершенные при выборе и покупке строительного материала.

Если есть хоть капля сомнения в словах продавца относительно свойств продукции, то всегда можно самостоятельно определится с выбором.

Если по цвету дерево выглядит с оттенком синего, а также присутствуют признаки рыхлости, то это говорит о том, что эти признаки не соответствуют признакам того, что дерево прошло специальную обработку. Лучше в этом случае отказаться от покупки.

Кроме того, всегда предоставляется возможность, если не удается самостоятельно определиться с выбором, потребовать у продавца на представленные для продажи образцы подтверждающий сертификат соответствия.

Где применяют доски строганного типа

Обычно практическое применение подобного материала в процессе проведения работ, связанных со строительством:

• Необходимость возведения заборов, для которых требуется именно натуральное дерево;
• Если требуется качественно сделать обшивку либо для террасы, либо для фасадной части;
• Отличный материал для возведения не только бань, но и изящных беседок, наряду с компактных по габаритам дачных домов;
• Прекрасное применение в части необходимости обустроить в доме теплые полы;
• Из таких досок получаются отличные элементы для интерьера в качестве решеток наряду с панелями или плиточные детали.

Необходимость правильного выбора

Чтобы при выборе не наделать ошибок, стоит на практике применять давно известные принципы. Их несколько и пренебрегать ими не стоит ни в коем случае:

• Подбирая наиболее оптимальный вариант строганной доски, необходимо в первую очередь определится с тем сортом, который, несомненно, подойдет под запланированные виды работ;
• Порода дерева должна быть подходящей во всех смыслах, а также бюджетной. К примеру, для того, чтобы провести обшивку дома за пределами города или бани вполне подходит кедр, а вот наиболее оптимальными по стоимости считаются дуб или лиственница;

Стоит до того, как совершать покупку, получить советы от специалиста по поводу наиболее подходящих размеров в части ширины досок, а также их толщины.

Доска строганная

Доска строганная сухая – это универсальный пиломатериал, которые обрабатывается со всех сторон при помощи специализированного высококачественного оборудования. После обработки, на выходе, получается гладкая строганная доска с геометрически правильными размерами.

Доска строганная камерной сушки обладает высокой износоустойчивостью, а так же стойкостью к гниению в условиях высокой влажности. Данный пиломатериал является поистине многофункциональным и применяется практически во всех областях строительства, начиная облицовкой фасадов и заканчивая строительством заборов.

Процесс производства строганной доски делится на несколько этапов:

• Распилка бревен с последующим строганием материала для придания доскам гладкой поверхности (камерная строганная доска просушивается специальным образом, за счет чего наделяется надежными эксплуатационными характеристиками).
• Исходя из размеров и качества доски, она получает свой определенный класс и сорт (доски с ровной и чистой поверхностью или с наличием остатков коры дерева и сучков).

В качестве сырья для производства сухой строганной доски в большинстве случаев используется ель и сосна – наиболее распространенные виды древесины в нашей стране.

Строганная доска камерной сушки. Применение в строительстве

Благодаря своей универсальности, данный пиломатериал нашел себе применение практически в любом строительном производстве, а так же мебельной и столярной промышленности. Часто, строганная сухая доска используется для укладки полов, выступая в качестве надежного теплоизоляционного экологически чистого покрытия. Подобные доски используются для сооружения панелей, решеток, перекрытий и других интерьерных элементов в процессе строительства. Важным моментом в данной ситуации является, то, что благодаря сушке в специальной камере, при воздействии влажности и перепадов температур, параметры данных элементов практически не изменяются.

Так же сухая строганная доска используется для:

• Сооружения заборов;
• Обшивки домов, крыш и террас;
• Оформления мансард;
• Строительства и отделки яхт и кораблей;
• Производства окон и дверей;
• Создания декоративных балок и т.д.

Доска строганная сухая, цена на которую является более чем доступной, большим успехом пользуется и в мебельном производстве (изготовление корпусной мебели, элементов шкафов-купе, детской мебели и др).

Виды и сорта строганной доски

Область применения строганной доски, зависит от уровня ее влажности. После прохождения сушки в специальной камере, доска становится стойкой к различного рода деформациям, которые связаны с изменением температур и атмосферными явлениями, что делает возможным ее использование практически в любых строительных областях (степень влажности сухой строганной доски не должна превышать отметку в 18%).

Доска строганная естественной влажности может использоваться на открытом пространстве (степень влажности материала выше 22%). Подобные изделия с легкостью справляются с переменной влажностью и с большим успехом используются для изготовления беседок, деревянных изгородей, скамеек и т.д.

Исходя из типа древесины, из которого производится доска, пиломатериалы делятся на различные классы. В большинстве своем, для производства строганной доски используются хвойные породы деревьев (ель, сосна), которые имеют 4 категории.

Сорта строганной доски:

• Сорт «Экстра». Отличается отсутствием сучков, смоляных кармашков, однако допускаются микротрещины (2 на 1 метр).
• Сорт «А». Допускается наличие светлых сучков и смоляных кармашков, наличие микротрещин, а так же дефектов на торцевом сегменте пиломатериала.
• Сорт «B». Допускается наличие темных и светлых сучков и смоляных кармашков, наличие трещин и следы деятельности насекомых.
• Сорт «C». Допускается наличие выпавших и не выпавших сучков, несквозных трещин и 20% поверхности, которая не подвергалась острожке.

Перед тем как купить строганную доску, следует так же обратить внимание и на вид распила, который может быть:

• Полурадиальным.
• Радиальным.
• Тангенциальным.

Преимущества строганной доски из ели и сосны

Строганная доска из хвойных пород деревьев обладает целым рядом неоспоримых преимуществ, по отношению к пиломатериалам из других пород древесины. Первое, что стоит отметить – доска строганная (ель), обладает демократичной стоимостью, что обусловлено высокой доступностью пиломатериала, так как сырье для его изготовления произрастает на территории нашей страны. При этом, доска строганная (сосна), равно как и изделия из ели, обладают высокой смолистостью, что усиливает эксплуатационные характеристики доски.

Среди неоспоримых преимуществ сосновой и еловой строганной доски можно выделить следующие моменты:

• Длительный срок эксплуатации. Строганная доска из сосны и ели является стойкой к перепадам температур и большим внешним нагрузкам, что позволяет значительным образом продлевать срок службы строений, которые возводятся из досок подобного типа.
• Стойкость к УФ-излучению и повышенной влажности.
• Стойкость к деформациям, растрескиванию и потере внешнего вида.
• Экологическая чистота (возможность создания здоровой атмосферы в помещении с запахом свежести, отсутствие вредных химических элементов).
• Эстетическая привлекательность (натуральная цветовая гамма).
• Прекрасные теплоизоляционные свойства.
• Простота в обработке.

Строганная доска. Размеры

В зависимости от своих размеров, доска строганная (Москва) используется в той или иной области строительства. Длина строганой доски может быть в пределах от 1,2 до 6 метров (в случае необходимости, возможно производство нестандартных размеров пиломатериала, что нужно обсуждать индивидуально). Толщина строганной доски может быть от 20 до 50 мм, а ширина от 90 до 250 мм.

Если говорить об использовании материала в строительстве, то для возведения каркасных домов, чаще всего доска строганная размеры должна иметь следующие: толщина 50 мм, длина 6000 мм, и ширина 150 или 200 мм. При строительстве заборов и перегородок используется строганная доска с толщиной 50 мм, шириной 100 мм, нужной длины. В производстве мебели используется строганная доска толщина, которой составляет 40 мм, ширина 150 мм, с длиной до 6000мм. Для создания оконных блоков и при остеклении балконов используется доска толщиной 25 мм, шириной 100 мм, длиной 6000 мм. При создании беседок и прочих построек, используются доски всех вышеперечисленных размеров.

Как выбрать строганную доску?

При подборе пиломатериала, важным моментом является марка древесины. Если нужно подбирать материал для элементов, на которые будет приходиться сильная нагрузка, то лучше всего сделать выбор в пользу строганной доски из ели или сосны, так как подобные изделия имеют высокою прочность, невысокую цену и отличаются простотой в обработке.

При подборе доски для строительства, важно учитывать следующие моменты:

• Прочность материала на сжатие, изгиб, скручивание и растяжение.
• Срок службы материала.
• Размеры и удобство в эксплуатации.
• Стойкость параметров (в процессе эксплуатации, доска не должна изменять своих геометрических величин).
• Соответствие материала допустимым параметрам влажности.

Цена куба строганной доски

Если Вас интересует, сколько стоит куб строганной доски, то здесь, главным ценообразующим фактором будет являться то, какому сорту и классу соответствует материал, что определяет производитель. В большинстве своем, стоимость строганной доски складывается из следующих параметров:

Строганная доска естественной влажности

Строганная доска сухая

Как видно из таблицы, наиболее доступной является сосновая и еловая доска строганная, цена на которые является самой демократичной, а качество неизменно высоким.