Опалубка для фундамента: виды, способы, материалы

Продолжу курс статей, касающихся заливки фундамента своими руками, и посвящу несколько статей установке опалубки для фундамента. Правильный выбор опалубки, соблюдение технологии ее монтажа крайне важны для получения качественного результата, ведь во многом именно от прочности и качества фундамента зависит срок службы всего строения на дачном участке. Сегодня поговорит о видах и способах монтажа опалубки для фундамента.

Материалы для опалубки

Опалубка – это заранее подготовленный каркас для заливки фундамента. Основная задача опалубки – удерживать фундамента в нужном месте заявленной формы до его застывания. Установка опалубки является обязательным этапом монтажа фундамента дома или любой другой постройки, требующей наличие фундамента. Перед тем, как приступить к изучению технологии установки опалубки, рассмотрим виды материалов, используемых для возведения каркаса. Наиболее распространены следующие материалы для опалубки:

Опалубка из металла. Металлическая опалубка монтируется из листов стали толщиной до 2 мм. Преимущество металлической опалубки в простоте работы с ней, а также в гибкости и пластичности. Стальной лист легко гнется, что позволяет получить опалубку (а, следовательно, и фундамент) нужной формы. Особенно важна эта особенность при желании закруглить углы фундамента. Недостаток металлической опалубки в цене, при общей экономии бюджета строительства опалубка из металла вам не подойдет.

Вам могут пригодиться

Опалубка из железобетона. Железобетонная опалубка удобная, практичная и пользующаяся популярностью. Но, помимо высокой цены, обладает одним существенным недостатком: большой вес плит обязывает хозяина постройки нанимать бригаду работник со специальной подъемной техникой. Однако, использование железобетона в качестве опалубки экономит количество бетона, который потребуется на этапе заливки фундамента. Получается, что на одном этапе финансовые потери больше, на другом – меньше.
Опалубка из пенополистирола. Пенополистирольные блоки для опалубки производятся промышленным способом, и в этом заключается их главное отличие и преимущество. Собрать опалубку из пенополистирола – просто и быстро, блоки крепятся друг с другом посредством специального паза-замка. Единственный минус блочной опалубки в высокой стоимости материалов.

Опалубка из древесины. Деревянная опалубка возможна из различных видов древесины: в ход идут и листы деревянной фанеры, и ОСБ плиты, и даже обычные доски. Преимущество опалубки из древесины – дешевизна, если сравнивать этот вид материалов с выше перечисленными. Кроме того, монтаж деревянной опалубки не сложен и интуитивно понятен, справится любой мужчина, имеющий опыт столярных работ. Однако, деревянная опалубка имеет и недостаток: ее необходимо качественно укреплять, особенно в местах увеличения толщины заливаемого бетона.

Виды опалубки

Помимо используемого материала, опалубка для фундамента отличается по типу конструкции. Различают три основных вида опалубки, имеющих функциональные и конструкционные отличия.

Несъемная опалубка для фундамента. Как следует из названия, несъемную опалубку устанавливают на этапе монтажа фундамента и оставляют на месте на весь период эксплуатации здания. Чаще всего, в качестве несъемной опалубки используются железобетонные блоки, но нередко остаются на месте и пенополистирольные конструкции. У несъемной опалубки имеется два существенных преимущества: вы не тратите время на ее демонтаж, а кроме того, опалубка выполняет не только фиксирующую роль, но и дополнительную техническую, звуко- или теплоизоляционную.

Съемная опалубка для фундамента. После полного просыхания фундамента съемная опалубка демонтируется. Преимущество съемной опалубки в возможности использования элементов на другом объекте строительства. Съемная опалубка выполняется из деревянных брусьев, пенополистирольных блоков, металлических листов. Крепление элементов происходит при помощи специальных пазовых замков, шпилек или гвоздей. Несмотря на необходимость демонтажа, работы со съемной опалубкой считаются более легкими и доступными.
Скользящая опалубка для фундамента. Скользящая опалубка – это фундамент, плавно переходящий в стены будущего здания. Строительство стен начинается с заливки фундамента, и слой за слоем поднимается до потолка строения. Основной недостаток скользящей опалубки в сложности ее монтажа своими руками, для осуществления этого вида опалубки придется обратиться за помощью к бригаде профессионалов.

Монтаж опалубки

Вне зависимости от выбранного материала, монтаж опалубки начинается с теоретических и чертежных работ. Чертеж необходим для правильного расчета опалубки для фундамента. Для расчета вам потребуется длина периметра здания, умножьте его на два, поскольку опалубка устанавливается по обе стороны от фундамента. Прибавьте сюда показатели длины перегородок, ширину фундамента, и заложите 5-10% на возможные ошибки и поправки в расчетах. Дальнейшая пошаговая инструкция зависит от выбранного материала для опалубки.

Опалубка из фанеры

Опалубка из фанеры своими руками начинается с правильного выбора материала. Чем толще будущий фундамент, тем большую нагрузку должна выдержать опалубка, поэтому фанерные листы менее 3 см толщиной лучше не выбирать.
Распилите листы до необходимых размеров, после чего последует создание фанерных щитов: листы соедините вместе для получения нужной высоты опалубки. Для фиксации используйте деревянный брус. В качестве фурнитуры проще и быстрее воспользоваться гвоздями.
Установите щиты из фанеры в подготовленный ров в земле, проследите за тем, чтобы между щитами не образовывались щели (если они появились, устраните их до начала заливки опалубки). Проверьте, чтобы гладкая сторона щитов была обращена внутрь, а соединительные брусья оказались снаружи.
Установите арматуру внутри каркаса, между собой арматурные прутья свяжите.
При помощи деревянных брусьев установите колышки с обеих сторон опалубки, вкопайте их в землю. Они необходимы для удержания давления бетона во время заливки.
Опалубка готова, можно заливать раствор. Опалубка из древесины своими руками популярна для заливки ленточного фундамента, как наиболее распространенного среди возможных видов.

Опалубка из пенополистирола

Опалубка из пенополистирола своими руками проще и быстрее, блоки материала уже готовы к работе во время покупки.
Подготовьте траншею для фундамента, на дно насыпьте песчаную подушку и положите выбранный гидроизоляционный материал. Пенополистирольные блоки установите в траншею и зафиксируйте при помощи специальных замков.
В процессе монтажа блоков не забудьте установить заготовки для коммуникативных отверстий, а также на этом этапе укладывается арматура для армирования фундамента.
После завершения установки опалубки проверьте ровность каркаса при помощи строительного уровня.

Опалубка из железобетона

Опалубка из железобетона своими руками – понятие условное, без специальной техники установить железобетонные блоки не получится.
Выройте траншею, закладывая в размеры толщину железобетонных блоков. На дно насыпьте слой песка и слой мелкой гальки.
Блоки установите на место, предварительно проделав во внутренней стороне отверстия для установки арматуры. Поставьте арматуру на место, перевяжите между собой для получения надежной фиксации.
Блоки устанавливаются в несколько рядов, соединяя их между собой при помощи монтажной прослойки. Следите за тем, чтобы блоки перекрывали друг друга, шли внахлест.
Финальный ряд блоков покройте армирующей стяжкой, после высыхания которой опалубка готова к заливке фундамента.

Советы профессионалов

Напоследок предложу вашему вниманию несколько секретов установки крепкой и надежной опалубки:

После фиксации опалубки важно проверить горизонтальность и вертикальность конструкции. Для этого воспользуйтесь отвесами или строительным уровнем.
Не допускайте щели в опалубке. Щели, свыше 5 мм, считаются большими и требуют заделки до начала заливки бетона.
Наиболее крепкий угол получается при сгибе арматуры в нужном месте. Если же согнуть прут не удается, воспользуется специальным соединителем, или доведите арматуру до конца, перевязав место соединения стяжками.

Демонтаж опалубки разрешен только после полного просыхания бетонного раствора. Это правило касается любого из материалов опалубки.
Перед началом работы изучите максимальное количество материалов по выбранному способу монтажа опалубки, послушайте советы специалистов, а если не чувствуете в себе сил или не понимаете весь процесс до конца, обратитесь в фирму для вызова бригады профессионалов, которые выполнят работы быстро, качественно и с гарантией.

Читайте также:

Сфера применения рольставней

Правильно выполненная опалубка – гарант надежного фундамента, подойдите к этому этапу строительства со всей ответственностью, чтобы строение беспроблемно служило вам не один год.

Заливка опалубки: какая конструкция лучше

Выбираете энергоэффективные решения?

Обратите внимание на геотермальные тепловые насосы FORUMHOUSE

Геотермальный тепловой насос EU (старт/стоп)

Геотермальный тепловой насос IQ (псевдоинвертор)

Геотермальный тепловой насос IQ (инвертор)

Ни одна стройка не обходится без бетонирования, а где бетонный раствор – там и опалубка. Особенного внимания заслуживает конструкция, используемая при изготовлении фундамента. Ведь от её надёжности во многом зависит качество основания для дома.

Заливка опалубки может вызвать следующие проблемы:

распирание при бетонировании;
частичное разрушение;
локальные протечки бетонной смеси.

Чтобы избежать этого и узнать, из чего изготовить конструкцию надежно и дешево и какие требования кней предъявляются, воспользуйтесь практическим опытом экспертов сайта FORUMHOUSE.

Из чего сделать опалубку

Качество конструкции во многом зависит от того, из какого материала её сделали. Опалубка для фундамента делается из: ламинированной фанеры, плит ОСП, листов ЦСП, плоского шифера, несъёмных листов пенополистирола. В ход идёт даже старая мебель, а также «бэушные» поддоны.

Но безусловный лидер – обычная древесина.

Как сделать конструкцию из досок

Форумчане советуют, как делать щиты для опалубки. Для сборки горизонтальных щитов рекомендуется использовать обрезную доску размером – 100х25 мм и 150х30 мм, а для вертикальных поперчен – брать брус 100х50 мм, упирая его в щит ребром.

Шаг установки вертикальных поперечен (брус 50х100 мм) – от 70 до 100 см. Для придания большей жёсткости опалубки, с каждой её стороны, горизонтально устанавливаются два бруса 50х100 мм, сверху и снизу.

При продуманном конструктиве и грамотном исполнении прочность досок данных типоразмеров достаточна, чтобы выдержать давление больших объемов бетонной смеси на стенки конструкции.

Выбирая доски для этой конструкции, необходимо сразу продумать вариант их дальнейшего использования. Т.к. опалубка под фундамент потребует не один куб, доски нерационально использовать только один раз. Чтобы доски после демонтажа остались «деловой древесиной», необходимо защитить их от прямого контакта с бетоном.

Чем крепить пленку

Изнутри конструкции перед бетонированием выстилается прочная полиэтиленовая пленка для опалубки, которую необходимо закрепить степлером. Возведение лучше вести на саморезы. В этом случае её можно легко разобрать, сведя повреждения опалубочных досок к минимуму.

Я после разборки опалубки доску 30х120 мм пустил на обрешётку. Перед этим очистил поверхность досок от степлерных скоб. Главное – разбирать всё аккуратно.

У меня крыша дома собрана из доски 40-ки, оставшейся после заливки и демонтажа опалубки. Я ее заранее перед заливанием закрыл плёнкой, доски, торчащие по углам, не пилил, всё собирал на саморезы. После разборки доски были как новые!

Материалы и технологии

При строительстве правильной конструкции в первую очередь необходимо продумать её конструктив и все необходимые силовые элементы (распоры, укосины, стяжки). Ведь одно дело: лить ленту высотой от земли в 30-40 см, и совсем другое – заливать стенки подвала высотой в 2.5 метра. Особенно, если бетон подаётся при помощи бетононасоса.

Я построил опалубку из 25-х досок. Стяжки не стал делать, думал, выдержит, т.к. каждые 30 см я ставил деревянные распорки. При заливке бетона опалубку распёрло, да так, что два раза пришлось вычерпывать вылившуюся смесь, потом снова скреплять опалубку и вручную закидывать бетон обратно. Наученный очень горьким опытом, я теперь обязательно буду стягивать стенки стяжками.

Нередки случаи, когда, не потрудившись на должном уровне произвести укрепление, мы обнаруживаем, что при заливке или вибрировании конструкцию опалубки просто разрывает. Весь бетон выливается на грунт. Конструкцию приходится в экстренном порядке латать, что приводит к большим денежным потерям. Отсюда правило: опалубку необходимо дополнительно закреплять.

Укрепление опалубки

Многие начинающие застройщики могут и не представлять, какие огромные распирающие силы действуют на опалубку при заливке бетона. Обратимся к цифрам.

Я недавно залил плиту высотой в 25 см. Конструкция просто лежала на земле, в углах крепилась на саморезы, местами была подпёрта камнями и кирпичами – нигде ничего не выдавило и не сдвинулось. Но, что годится в моём случае, не пройдёт при литье высокой ленты фундамента.

Такой пример. По СНиП III-15-76 давление на стенку = PхH. Отсюда: 2500х0.25=625кгс/кв.м. Если 1 погонный метр опалубки имеет площадь 0.25х1=0.25 кв.м, то давление на 1 погонный метр будет 625х0,25=156 кг/м.п., с учётом вибрирования бетона 200кгс/м.п.

Крепление опалубки для фундамента.

Если высота щита равна 0.9 м и выгрузка бетона производится из бетононасоса, то, по тому же СНИПу, давление составит 2500х0.9+400=2650 кгс/м2. Отсюда: давление на 1 погонный метр составит 2385 кгс/м.п. Разница просто огромна!

Но бывает так, что конструкция, даже правильно стянутая металлическими шпильками, «даёт течь». Причём не выдерживает резьбовой элемент шпильки. Резьбу или сминает, либо «отстреливает» гайку. Так происходит потому, что при стягивании промышленной опалубки используются специальные виды шпильки, с усиленными гайками и увеличенным диаметром шайбы.

В частном домостроительстве используются обычные резьбовые шпильки – М8/М10/М12 и гайки, купленные на ближайшем строительном рынке. Шпилька класса 8.8, диаметром в 10 мм, по ГОСТу обязана выдержать нагрузку в 6.7 т, но в обычной продаже, в основном, идут шпильки с «проваленными» диаметрами и формой резьбы не по ГОСТу. Качество металла тоже низкое, в лучшем случае такая шпилька выдержит рабочую нагрузку в 1.5 т.

Для фундамента я покупал шпильки на М8. Мне захотелось проверить, какую фактическую нагрузку они выдержат. Я испытал их на разрывной машине. Результат: при одной накрученной гайке, при нагрузке примерно в 100 кг, произошло срезание (смятие) резьбы шпильки. При накрученных двух гайках шпилька выдержала нагрузку (сорвало резьбу, но сама шпилька осталась цела) уже в 500 кг.

Вывод: чтобы шпилька «работала», необходимо с каждой её стороны накрутить по две гайки. Либо использовать специальные гайки увеличенной длины.

Правда, это ещё не гарантирует, что шпилька «включится в работу» на 100%. Необходимо расставить шпильки так, чтобы они давали максимальный эффект.

Я «прогнал» два варианта расстановок шпилек в опалубке в специальной программе. И вот что получилось: возьмём деревянную вертикальную стойку 50х100 мм. Ставим её к щиту ребром, высота 2.3 метра. Задаём нагрузку – 10 кНм (4 кН – от глубинного вибратора, 6кН – давление столба бетона 2.3 метра). Стягиваем опалубку тремя шпильками, с расстоянием в 70 см. Первая шпилька от низа – на высоте в 50 см. Получаем картину прогибов и напряжений в балке.

На скриншоте видно, что больше всего отклонится нижний конец балки (на 5 мм). Т.е. высока вероятность того, что подпорная балка сломается именно здесь. Расставим шпильки по-другому. Нижняя, теперь заложена на высоте в 30 см.

Теперь нагрузки распределяются иначе. Максимальное напряжение снижается почти в 3 раза (5.4), а прогиб уменьшается в 10 раз.

Мой совет – если собираетесь крепить опалубку шпильками, то их нужно устанавливать между двух вертикальных брусьев (расстояние между ними равно диаметру шпильки). Но найти качественные шпильки и гайки сложно, да и стоят они дорого, и весь этот металл потом некуда девать. Если только на монтаж стропильной системы.

Для уменьшения расходов небольшую резьбовую часть шпильки крепят к арматуре необходимой длины. А на противоположный конец следует наварить перемычку, чтобы получилась буква Т.

Намного проще и дешевле – сделать укрепление каркаса опалубки «косичкой» из вязальной проволоки диаметром 1.2 мм, сплетя её из 6-7 нитей. Такой тип стяжки прочнее, чем «косичка», сплетённая из проволоки диаметром 2 мм в 3 нити.

«Косичка» просовывается в щели между досок опалубки или в заранее просверленные отверстия. Она стягивает два опорных вертикальных бруса конструкции. Чтобы стенки опалубки при процессе скручивания «косички» не деформировало, внутрь опалубки рекомендуется установить арматурный стержень-ограничитель диаметром в 10-12 мм, который помогает ее фиксировать.

Особого внимания заслуживает опалубка под цокольный этаж.

Как залить опалубку

Форумчане рекомендуют, как залить опалубку: при высоте стен более 2-х метров следует разбивать заливку на два этапа и бетонировать за один раз не более 1-1.2 метра. Потом переставлять опалубку выше. Помимо того, что эта самодельная съемная опалубка дешевле (по материалам), чем смонтированная сразу на всю высоту, значительно уменьшается риск того, что она выдержит нагрузки при заливке бетона.

Причём, заливать в опалубку такое количество бетона и вибрировать его нужно слоями толщиной по 50 см, круг за кругом, пока не будет залита необходимая высота фундамента. Это позволит избежать излишней нагрузки в одной точке опалубки, т.к. высота заливки опалубки бетоном увеличивается постепенно. И к моменту достижения заданной высоты нижний слой бетона уже схватится, что, соответственно, уменьшит давление на стенки опалубки.

И в заключение, несколько советов от форумчан по приёмке бетона:

Бетон любой марки для заливки фундамента необходимо заказывать с небольшим запасом – примерно 1м3 в плюс. В случае, если часть бетона «убежит» при заливке или на бетонном узле «недольют» раствор, останется запас;

Заранее определяется место, куда можно будет слить излишек бетона. Это может быть подъездная дорога;
Бетононасосу для работы нужна площадка примерно 6х8 м;
Заливка бетона в опалубку не начинается, пока не будет приготовлен ремонтный комплект – это условия является обязательным. Подпорки, колья, доски, молоток, гвозди, кувалду, вёдра, лопату, ёмкость, куда можно временно слить вылившийся бетон, запасной деревянный щит. Если опалубку «рванёт» при заливке бетоном, то бегать по участку и искать способ заделать брешь, просто не будет времени;

При заливке фундамента бетононасосом нужно сразу договорится на бетонном узле, чтобы миксеры с бетоном шли друг за другом, без перерыва. Это позволит избежать простоя и, как следствие, дополнительный платы за аренду дорогой техники;
При приёмке бетона обязательно надевать защитные очки и одноразовые медицинские перчатки на руки. Бетон при попадании на отрытую кожу может вызвать химический ожог;
Обязателен головной убор и плотная одежда. Причём, одежда подбирается такая, которую потом будет не жалко выбросить.

Залить фундамент «в землю» можно, если воспользоваться советом форумчанина. Прочтя эту тему: вы поймёте, как правильно сделать опалубку. Также вы можете ознакомиться с результатами спора: “А нужна ли вообще деревянная опалубка” Дополнительно посмотрите видео с мастер-классом от FORUMHOUSE, по монтажу многоразовой опалубки.

Монолитный фундамент (плитный) для дома: инструкция заливки от А до Я, правильный расчет, опалубка, армирование

Основа здания, залог его устойчивости и долголетия – фундамент. Абсолютно вся нагрузка, которую дают вышестоящие конструкции и материалы сооружения, распределяется по основанию.

Есть несколько типов фундамента. Наиболее долговечный, надежный и доступный по цене – монолитный фундамент. Хотя проектирование может быть как дешевым, так и дорогим, все зависит от масштабов планируемого строительства и состава почвы.

Классифицируют монолитные основания, как незаглубленные плавающие фундаменты. Они могут быть мелкого заложения. Выглядит такое основание, как крупная плита на всю площадь здания.

Очень часто это единственный вариант фундамента, который возможен на сыпучих, глинистых и нестабильных грунтах, а также там, где почва промерзает на значительную глубину.

Содержание

Конструкционные особенности монолитного фундамента

Устройство монолитного фундамента подразумевает непременное сооружение гравийной или песочной прослойки, которая работает как демпфер в условиях морозов и вероятных пучений основания, перераспределяя все возможные нагрузки от сооружения.

В изготовлении монолитной плиты применяется очень много арматуры и бетона, он должен быть высокой марки, как минимум В30, потому что армироваться, а затем бетонироваться будет площадь всего здания.

Для расчета арматуры можно воспользоваться калькулятором:

Очень часто в готовом виде такой масштаб требует приличных затрат, но точный расчет можно сделать, только зная особенности конкретного участка и используемых стройматериалов. Иногда монолитное основание намного дешевле ленточного, поскольку не нужно большой подготовки и можно сэкономить на бетонировании.

Чтобы понять, на какую именно глубину нужно опустить монолитную плиту, нужно посмотреть на тип почвы и общий вес строения. Если сделать незначительное заложение, там где грунт может пучиться, то здание будет гулять вверх-вниз.

Типы монолитного фундамента

Классический тип. Имеет подушку из песка и гравия, дополнительное утепление приветствуется, но особой необходимости в нем нет. С учетом общей массы постройки и особенностей грунта бетонное покрытие может иметь толщину от двадцати сантиметров до полуметра.

Чтобы определить размеры подушки, учитывают глубину, на которой залегает слой с плодородной почвой – его снимают, после чего засыпают котлован на 2/3 песком, смешанным с гравием.

Русский тип. Представляет собой плиты, к которым дополнительно предусмотрены ребра жесткости. Они нужны для укрепления фундаментальных конструкций при возведении тяжелых сооружений. Жесткость и габариты ребер разные, их нужно заказывать отдельно от плит, что повышает степень сложности строительных манипуляций.

Шведская плита с утеплением (УШП), идет сразу со встроенным теплым полом. Опалубка несъемная, состоит из пенополистирольных L-образных блоков. Это помогает снизить затраты, связанные с утечками тепла – обогрев максимально эффективный.

Сверху необходимо укладывать трубы для теплого пола, обустроив сверху или снизу них арматуру и залив на 10 см бетонной смесью. Эти коммуникации необходимо проектировать не раньше подготовки основания.

Как только основание будет готово, можно подводить инженерные коммуникации – это ускоряет весь процесс строительства, хотя и увеличивает стоимость монолитного фундамента.

Экономия энергоносителей – это одна из приоритетных задач мировых производителей. Подавляющая часть оснований сегодня изготавливается сразу с утеплением. В этом случае можно обойтись и без дополнительной изоляции.

Нужно выбирать монолитный фундамент для дома, учитывая особенности проекта, финансовые и технические возможности, а также желаемый результат.

Пошаговая инструкция заливки монолитного фундамента

Сначала проектируют основу. Рабочий котлован должен хотя бы на один метр быть больше, чем площадь низа здания.

Далее полностью снимается плодородный слой почвы – это примерно 30 см, иногда немного больше. Снять его нужно абсолютно весь. Следом выкладывают трубы для дренажа. Их необходимо выложить по краю ямы, немного ниже уровня днища.

Далее необходимо выровнять дно, убрав горбы и засыпав ямы. Уровень горизонта тщательно ровняют, и дно уплотняют. По днищу раскатывают специально предназначенную для таких операций ткань, захватывая стены. Полотна раскатывают с нахлестом, склеивая края. С помощью этого материала замедляют рост корней, оставшихся в грунте, и предотвращают вымывание песчаного слоя.

Сверху на полотно высыпают песок, около 30 см. Высота слоя регулируется горизонтально натянутыми шнурами, которые привязывают к вбитым в землю колышкам. Смесь равномерно распределяют и утрамбовывают.

Сверху насыпается слой щебня, равномерно распределяется по всей площади и максимально плотно утрамбовывается.

После этого необходимо заложить водопровод и канализацию. Выкапываются канавы, с таким расчетом, чтобы впоследствии остался запас пространства вокруг элементов.

Следом укладываются трубы, насыпается песок, тщательно выравнивается и уплотняется доской или лопатой. Важно не перестараться, поскольку из-за чрезмерной трамбовки могут появиться трещины.

Основные работы

Правильный расчет монолитного фундамента поможет соорудить надежное и долговечное основание.

В соответствии с ним необходимо выставить опалубку по всему периметру подготовленного котлована, используя 40 мм доски или 20 мм фанеру. Подпирают укосинами, упорами снаружи – нешуточное давление, которое создает масса бетона, опалубка должна выдерживать.

Утрамбованный гравий заливается бетоном, достаточно десяти сантиметров. Качественная заливка станет надежной основой для укладки утеплителя и гидроизоляции, а также для полноценного распределения нагрузок.

Монолитную плиту нужно грамотно изолировать от воды. Для этого используют обмазочные и рулонные материалы. Предварительно основу очищают от пыли и пропитывают грунтовкой вместе с бетонными боками.

Рулонный материал выпускают на 15 см за фундамент, раскатывая полотна с нахлестом и отслеживая появление волн и заломов. По краям проходят битумной мастикой, после чего их необходимо тщательно прижать.

Утепляют плиты при помощи плотного пенополистирола, толщина которого в среднем составляет 15 см. Минимум должно быть два слоя с перекрытием всех швов. Плиты, имеющие L-образный замок, можно уложить в один слой.

Утепление, с одной стороны, увеличивает сроки строительства, с другой – повышает качество работ, эксплуатационные характеристики сооружения и его долговечность.

Важно знать, что пенополистирол не слишком любит нефтепродукты, поэтому на него настилают полиэтиленовую пленку, а сверху – теплоизоляцию.

Железобетонный монолитный фундамент содержит арматуру AIII, ребристого типа, диаметром 12-14 мм. Сетка выкладывается в продольном и поперечном направлении с шагом 15-30 см, в один-два слоя (это зависит от расчетного веса здания).

От края плиты арматура должна отставать как минимум на 5 см, и лежать на специальных подставках, которые будут давать необходимый зазор. Получается клетка, прутки в которой соединяют либо мягкой проволокой, либо сваркой или пластиковыми хомутами. Преимущество – за первым способом.

Бетон для заливки должен быть не ниже марки В30. Толщина плиты составляет от 20 до 50 см. Периметр необходимо обработать в течение суток, не допуская образования вертикальных швов. Машины с бетоном должны подъезжать с таким интервалом, чтобы мастера могли распределить предыдущий объем смеси и тщательно его уплотнить.

Иногда можно заливать монолитный ленточный фундамент горизонтальными слоями, не делая вертикальных делений, иначе по стыкам пойдут трещины.

Все работы лучше выполнять в теплое время года, предупреждая появление механических дефектов и поддерживая оптимальную влажность в 90%. Когда укладка будет готова, бетон накрывают брезентом или пленкой, укладывая на края плотно состыкованного материала груз. Также необходимо перекрыть досками с грузом нахлесты полотнищ, чтобы снизить их парусность.

Преимущества монолитного фундамента

небольшое давление на грунт;
простота обустройства;
высокие эксплуатационные качества;
гибкость, равномерно распределенная по всей площади плиты;
возможность применения плит в качестве чернового пола.

К недостаткам можно отнести относительно высокую стоимость при сооружении полноценной конструкции с высокими несущими характеристиками, а также использование спецтехники. Постройка с подвалом невозможна на монолитном фундаменте.

В целом, монолитный фундамент можно считать универсальным решением. Цена его зависит от особенностей конкретной конструкции основания, общей площади и качества грунта на участке.

Монолитный ленточный фундамент для дома

Монолитный ленточный фундамент представляется собой неразъемную конструкцию из стальной арматуры и бетонной ленты. Располагается по периметру здания и под всеми несущими стенами и элементами. При соблюдении технологии конструкция становится единым целым — монолитом — и имеет очень высокую надежность и прочностные характеристики. По этой причине пользуется популярностью, как при возведении многоэтажных домов, так и частных коттеджей.

Монолитный ленточный фундамент целесообразно применять при невысоком уровне грунтовых вод: когда они располагаются ниже требуемой глубины залегания фундамента. В противном случае необходимо организовывать дренаж, а это дополнительные (и немалые) средства.

Так выглядит готовый монолитный ленточный фундамент

Устройство и типы

По глубине залегания ленточные фундаменты бывают мелкого и глубокого залегания. Мелкозаглубленные могут применяться на спокойных, непучнистых грунтах с хорошей несущей способностью под постройки небольшой массы — из древесины и возведенные по каркасной технологии.

В этом случае лента должна на 10-15 см уходить в твердый слой, который располагается под плодородным. В то же время по нормативам она не может быть менее 60 см.

Читайте также:

Строительная кельма – виды и применение

Типы ленточных фундаментов по глубине заглубления

Монолитные ленточные фундаменты глубокого заложения делают под тяжелые, массивные дома. В общем случае опускают их на 10-15 см ниже уровня промерзания грунтов для данного региона. При этом подошва должна опираться на слой с хорошей несущей способностью. Если это не так, приходится углубляться ниже. Например, если уровень промерзания грунтов 1,2 м, а плодородный слой заканчивается на отметке 1,4 м, то приходится опускаться ниже 1,4 м.

С опалубкой или без

Вообще, технология возведения монолитного ленточного фундамента предусматривает установку опалубки. Это конструкции из щитов, которая придает форму бетону и не дает ему растекаться. Понятное дело, что опалубка — это дополнительные расходы на материалы, а также дополнительное время на ее сборку и установку.

Опалубка — конструкция из досок или фанеры, которая придает фундаменту форму

Иногда в целях экономии, на хороших грунтах котлован под фундамент роют ровно по разметке — на нужную ширину и глубину. И в эти ямы заливают бетон без опалубки. Такая технология не может гарантировать требуемую степень надежности, результат спрогнозировать невозможно. Дело в том, что для набора нормальной прочности бетону необходимо определенное количество воды. Без опалубки вода хоть и немного, но впитывается в грунт, что может сказаться на качестве самого бетонного камня. В самом худшем случае он может крошится.

Из положения выходят, расстелив в траншее полиэтиленовую пленку. Но по ней потом ходят — армирование делать нужно. И прутья, и сапоги не один раз повреждают пленку. В результате влага все равно уходит.

Фундамент без опалубки — рискованная затея

В некоторых случаях такие фундаменты могут отстоять какое-то количество лет без проблем. Но рано или поздно, появляются трещины или бетон начинает крошиться. Вторая сложность работы с таким фундаментом — его далеко не идеальная геометрия. Для того чтобы снизить теплопотери, фундамент утепляют, причем чаще всего плитами пенопласта или экструдированного пенополистирола. Попробуйте наклеить их на неровную поверхность. Такая же ситуация с пароизоляцией: пленку очень сложно (практически невозможно) приклеить на неровный, пористый бетон с вкраплениями грунта. Оправдан или нет такой подход — решать вам, но рекомендовать такой фундамент можно только под забор или сарай.

Подвал в доме с ленточным фундаментом

Подвал может быть такой же площади, как и дом, а может занимать только часть пространства. И определиться с его размерами нужно до момента проектирования.

Если подвал занимает только некоторую часть пространства, можно будет не вынимать весь грунт, а копать только траншеи под ленту. Копают подвал тоже по определенным правилам. Его размещение и обустройство также может быть разработано на стадии проектирования.

Ленточный монолитный фундамент с подвалом — сложная для проектирования задача (чтобы увеличить размеры картинки щелкните по ней правой клавишей мыши)

Если же решено было сделать подвал позже, то выбирать место и определять глубину нужно так, чтобы при проведении линий от основания дома под углом 45° они через пустоты не проходили (продемонстрировано на фото справа).

Если подвал находится под всей площадью дома, то и грунт вынимается весь до требуемой глубины. Вообще, подобный проект бюджетным не назовешь: работы и расходов намного больше. Во-первых, требуется усиленное армирование стен и их большая толщина. Так как внутри грунт не будет, то стенам подвала необходимо будет сопротивляться давлению грунтов извне. Потому и толщина ленты будет намного больше и арматура нужна более мощная, укладывается она с меньшим шагом, увеличится и количество поясов армирования. В результате только на фундамент расход арматуры увеличится. Во-вторых, потребуется бетонирование и, возможно, армирование пола подвала по всей площади. А это снова материалы — бетон и арматура. В-третьих, необходима будет эффективная вентиляция для удаления подземных газов. Такое строение самостоятельно уже не спроектировать. Работать должен профессионал, причем с большим опытом.

Один из вариантов устройства фундамента для дома с подвалом (чтобы увеличить размеры картинки щелкните по ней правой клавишей мыши)

Монолитный ленточный фундамент: этапы строительства

Даже если строить дом будет организация или бригада, застройщику знать технологию необходимо: только так можно проконтролировать процесс и быть уверенным в качестве работ.

В общем случае технология такая:

Разметка участка.
Земельные работы.
Уплотнение основания, базовая подсыпка и трамбовка.
Разметка ленты.
Гидроизоляция.
Сборка и установка опалубки.
Вязка арматуры.
Заливка бетона и его вибрирование.
Уход за бетоном.

Требуется некоторое пояснение. Двойная разметка — участка и ленты — нужна, если дом будет с подвалом под всей площадью дома. Первый раз вы размечаете площадь дома с учетом припусков на установку опалубки. Тут уж без нее никак не обойтись. Затем, после того как котлован вырыт и дно подсыпано и утрамбовано, нужно будет разметить именно ленту. По этим отметкам потом будет устанавливаться опалубка, которая и сформирует «профиль» вашего дома.

Теперь немного подробнее о каждом из этапов.

Разметка участка

Так как для проектирования грунт исследовали на определенном участке, привязываться нужно жестко. Подземное строение часто бывает неоднородным и смещение на полметра может оказаться критичным: вдруг там просадочные породы или полость. С точностью до сантиметра позиционироваться вряд ли стоит, но желательно сильно не промахиваться.

Так можно сделать разметку под фундамент на участке

Земельные работы

Их объемы и используемая техника зависят от того, с подвалом будет у вас дом или без. Если без, то разметили вы ленту — так и нужно будет вынимать грунт. Только с запасом на установку опалубки — а это иногда 50*80 см с каждой стороны. Для щитов нужны распорки, которые не дадут им развалиться.

Если дом с подвалом — вынимать нужно будет весь грунт. Размеры котлована — на 2-5 м больше размеров фундамента. Это все тот же запас под распорки для опалубки.

Для больших объемов лучше использовать специальную технику. Аренда ее стоит немало, но работа бригады «копателей» в течение нескольких дней обойдется не дешевле. Скорости при этом несоразмерены.

Верхний плодородный слой укладывают отдельно, его можно сразу распределить по саду. Остальной грунт сваливают в кучу: частично он пойдет на обратную засыпку, частично его нужно будет вывезти.

Для дома без подвала копать меньше

Уплотнение дна котлована и подсыпка

После того как основную массу грунта вынули, дно необходимо выровнять и уплотнить. При работе экскаватора часто случается, что какие-то участки имеют на 20-30 см большую глубину, чем необходимо. Все эти неровности необходимо исправить: засыпать и утрамбовать.

Трамбовка и выравнивание нужны по всей площади котлована или траншеи. Причем, не при помощи колоды. Ее можно использовать, если строите забор. Даже уже при строительстве бани или дачи лучше использовать виброплиту.

Разберемся почему. На этот уровень приходится вся нагрузка здания. Даже небольшие пустоты и неровности могут вызвать неравномерную усадку и образование трещин. А дно после выемки земли неровное. И устранить это можно при помощи трамбовки. Еще лучше, если на дно насыпать слой песка со средним или мелким зерном. Он из-за меньших размеров лучше выравнивается. Но для лучшей и более быстрой трамбовки его нужно увлажнить (налить воды, чтобы промочить весь его объем). Виброплита создает усилие, уплотняющее песок на 15-20 см. Именно такой слой и требуется насыпать за один раз. Если по проекту, слой песка 30 см, значит насыпать сначала необходимо 15 см, пролить и утрамбовать его до высокой плотности. Затем насыпать второй и его тоже пролить и утрамбовать.

Есть даже узкие трамбовочные машины для уплотнения грунта в траншее

Часто в проект требует создание песчано-гравийной подсыпки. Тогда поверх уплотненного песка насыпается еще слой щебня фракции 30-60 мм. И он тоже утрамбовывается. Толщина этого слоя подсыпки 10-15 см. Его тоже нужно насыпать небольшими слоями примерно по 5 см и каждый утрамбовывать.

В этом случае грунт не только ровняется, он еще становится более плотным: щебень вбивается в расположенную ниже породу, повышая ее несущую способность. Так как плита бьет по камешку с большой силой, то уплотнение происходит на глубину до 40-50 см. А это — очень хорошо.

Опалубка для монолитного ленточного фундамента

Опалубку делают из досок толщиной не менее 40 мм, низкосортной фанеры или ОСП. Фанера есть недорогая, специальная — опалубочная. Она с одной стороны имеет ламинирование — есть защитная пленка. Потому использоваться может несколько раз.

Щиты из листовых материалов укрепляются поперечными и продольными брусками. Из досок скрепляются поперечинами. Выставляют собранные щиты по разметке ленты, закрепляют с наружной стороны укосами, а внутри устанавливают распорки. Все эти крепежные элементы должны придать опалубке заданные габариты. Они же не дадут щитам развалиться или выпятиться при заливке бетона: масса будет на стенки давить немалая, потому крепеж должен быть надежным.

Опалубка — неприменимый атрибут качественного фундамента

Армирование

Из-за особенностей строения — большой протяженности и малой ширины — на ленточный фундамент воздействуют в основном силы, которые пытаются сломать ленту поперек. Потому укреплять ее нужно по длинной стороне. Тут используют мощную ребристую арматуру от 10 мм в диаметре и больше. Вся поперечная арматура только стабилизирует продольные прутки в пространстве, потому ее можно брать гладкую и использовать небольшой толщины — 6-8 мм.

Схема армирования ленточного фундамента

Причем в большинстве случаев, независимо от глубины залегания, достаточно двух армирующих поясов: вверху и внизу ленты. Исключение устройство фундамента с подвалом под всем домом.

Схема армирования ленточного монолитного фундамента приведена на фото. В каждой точке соединения арматуру связывают специальной проволокой. Делают это вручную с использованием крючков или автоматических приспособлений — вязальных пистолетов.

Есть еще один способ: сварка. Но его использование не всегда оправдано. Работа идет быстрее, но при этом соединение получается жестким. При вязке проволокой у арматуры остается некоторая свобода. И это помогает компенсировать некоторые деформации без разрушения бетона. При сварке соединения жесткие, что с одной стороны неплохо, но с другой слишком жесткая конструкция может стать причиной появления трещин.

А так армирование выглядит вживую

Еще один момент: место сварки всегда начинает разрушаться первым. Хотя арматура находится в толще бетона, и потому не подвергается коррозии (кислород к ней не проникает), но при каких-либо нарушениях и поступлении кислорода разрушаются первыми сварные соединения.

На этом этапе происходит закладка вентиляционных продухов и коробов, через которые будут подводиться к дому инженерные коммуникации. Если об этом забыть, придется разрушать монолит а это очень нежелательно: чем меньше изъянов, тем крепче будет конструкция.

Заливка ленточного фундамента

При строительстве более-менее крупного дома проще и лучше заказывать доставку готового бетона на площадку в миксере. Тогда заливку можно сделать за один день.

Можно бетон делать самостоятельно. Но для этого потребуется бетономешалка. Вручную, перемешивая компоненты в корытах обеспечить должную степень однородности невозможно.

Для заливки большого фундамента проще заказать готовый раствор

Для заливки вручную понадобится как минимум, три человека: один замешивает бетон в бетономешалке, второй распределяет готовую порцию, а третий вибрирует только что залитый участок.

Вибрирование бетона производят при помощи ручных или переносных погружных вибраторов. Этот процесс позволяет удалить все пустоты, более равномерно распределить заполнитель. В результате прочностные характеристики бетона намного улучшаются, он приобретает морозостойкость из-за того что намного меньше впитывает воду. Потому не пропускайте этот этап: при тех же компонентах в растворе, получаем в результате бетон более высокой марки.

Чтобы бетон стал более однородным и приобрел дополнительно морозостойкость, обработайте его вибратором

Еще один момент: при заливке из машины нужно использовать специальные желоба. Во-первых, ими проще доставить бетон к нужной точке, а во-вторых, раствор не должен падать с большой высоты. Если высота падения превышает 150 см, он расслаивается. Результат — низкая прочность.

Уход за бетоном

Если работы велись в жаркую сухую погоду, ленту необходимо прикрыть полиэтиленовой пленкой или любым другим материалом, предотвращающим быстрое испарение влаги. Так как глубина бетона большая, смачивание поверхности ощутимых результатов не даст. Главное — не дать пересохнуть верхушке и пленка с этой задачей справляется отлично.

Если температура во время и после заливки держится в районе +20°C, через трое суток после заливки бетон наберет крепость порядка 50%. И на четвертые сутки опалубку можно снимать и приступать к дальнейшим работам.

При более низких температурах ждать нужно больше: при +10°C это уже 10-14 дней, а при +5°C процесс схватывания практически прекращается. В таких условиях нужно или утеплять опалубку, или подогревать бетон.

Монолитный ленточный фундамент готов, но предстоят еще работы по его утеплению и гидроизоляции. Только после этого его засыпают (обратная засыпка).

Забор из евроштакетника: пошаговая инструкция и самостоятельный монтаж

Собрать забор из евроштакетника своими руками достаточно просто. Это один из видов заграждений, который выделяется своей привлекательностью, продолжительным сроком эксплуатации, высоким качеством. Сделанный из прочного оцинкованного металла, евроштакетник изготавливается в виде профилированного настила, который в заводских условиях нарезан на отдельные элементы. За счет обработки с помощью полимеров металлическая поверхность забора не подвергается негативному действию окружающей среды, не нуждается в дополнительном окрашивании и особом уходе.

Читайте также:

Трубы, трубопроводы

Особенности евроштакетника

Главными критериями во время выбора стройматериалов для сооружения ограждения являются продолжительность эксплуатации, надежность и прочность.

Евроштакетник – это относительно новый вид заборов, отвечающий всем вышеприведенным требованиям.

Помимо этого, выбор дизайна забора из евроштакетника и сборка изгороди по силам даже неопытному человеку. Многообразие способов монтажа штакетника поможет превратить обычный забор в оригинальную конструкцию на приусадебной территории или на даче.

Установка забора из штакетника имеет множество преимуществ, объясняющих популярность этого материала.

Описание основных достоинств:

Большой выбор изделий (по форме, ширине, высоте, цвету).
Привлекательный вид.
Легкость монтажа.
Высокая надежность.
Широкий функционал (может использоваться для зонирования приусадебной территории, клумб, цветников, ограждения сооружений общего предназначения).
Используется для строительства разных форм, комбинируется с традиционными материалами (камень, бетон, древесина).
Ограждение в дальнейшем не нуждается в особом уходе. Материал обрабатывается специальными составами, обладающими высокой стойкостью к атмосферным явлениям, потому окрашивать этот забор не нужно.

Также в качестве основного преимущества следует отметить относительно низкую цену штакетника, в отличие от альтернативных стройматериалов. Стоимость изгородей чаще всего не более 35 долларов за один квадратный метр.

Недостатков у евроштакетника немного. Для начала строительство обойдется немного дороже в отличие от деревянного штакетника. Но в конечном результате это ограждение выходит дешевле, поскольку металлическую конструкцию не нужно обрабатывать антисептиком и регулярно окрашивать.

Помимо этого, производя монтаж, применяют специальные крепежи, оснащенные пресс-шайбой, поскольку обычное крепление с помощью саморезов не сможет прочно зафиксировать металлический лист.

На фото изображена металлическая изгородь.

Виды реек

Существуют следующие виды евроштакетника:

«Эконова». В отличие от своих аналогов этот вид забора имеет более низкую стоимость за счет меньшей ширины штакетин, до 100 мм, а количества ребер – до 14. Высота может варьироваться с учетом заказа ограждения и, как правило, делается в пределах 1–2 м. Рейки устанавливаются с шагом 2–10 см. Можно выполнить монтаж в шахматном порядке. Штакетник чаще всего применяется для ограды загородных домов и дач.
«Нова». Ширина штакетин до 120 мм при 15 ребрах дает возможность нанесения различных узоров и создания жесткой и надежной изгороди. Защитный полимерный слой составляет 20 мкм, что не допускает образования коррозии. Существует матовый и глянцевый вид покрытия. Можно устанавливать для заграждения дач или использовать для защитного ограждения при строительстве различных сооружений.
«Баррера» сохраняет в себе все свойства евроштакетника, но отличается особым способом окрашивания. Специальное порошковое покрытие способствует появлению защитной пленки на поверхности листа. Особые формы вершины создают большой ассортимент выбора штакетника, а изготовление в виде секций упрощает монтаж забора. Ширина 85–130 мм при размере 1,4–2,2 м позволяет устанавливать штакетник в 2 ряда без зазора. При этом профлист можно крепить ровно или полукругом на кирпичное либо металлическое основание.
«Лайт-М». Ширина штакетника в 75 мм с 5 ребрами позволяет придать конструкции небольшой вес. Ограждение устанавливается в один ряд с зазором 2–10 см или же используется шахматка. За счет невысокой стоимости, помимо стандартного применения для заграждения загородных домов, его также часто устанавливают в качестве временной постройки для ограждения строительных объектов.

Перед тем как сделать забор на своей территории, также необходимо определиться с вариантом дизайна:

«выпуклая дуга», забор устанавливается пролетами, верхушка секций по внешнему виду похожа на выпуклую дугу;
«волна», ограждение отличается волной на каждой секции;
«елочка», схема установки заграждения стандартная, а непосредственно штакетник в верхней части напоминает форму ели;
«вогнутая дуга», установка производится по секциям, которые изготовлены в виде вогнутой дуги, при этом средние части штакетника самые маленькие по длине;
«пики», верхушка изготовлена в форме пик. На каждой секции установлены 5–6 этих очертаний;
«трапеция», секция изогнута в форме трапеции;
«каньон», монтаж этого забора из металлического штакетника происходит по секциям, при этом каждая штакетина от начала листа делается меньше на один сантиметр и, начиная от центра, штакетины заново увеличиваются в размере;
«пирамида», верхушка планки похожа на пирамиду;
«лесенка», сделана из планок большей и меньшей длины, чередующихся между собой;
«крылья», верхушка штакетника похожа на размах крыльев.

Подготовка к установке

Перед подготовкой к установке ограждения рекомендуется посмотреть обучающее видео о том, как сделать забор из евроштакетника своими руками и какие лучше выбрать опоры для монтажа конструкции.

На подготовительном этапе строительных работ требуется очистка территории, далее берется чертеж или рисуется эскиз будущего забора и выполняется разметка участка, на котором будет производиться установка конструкции.

Удаляются все кустарники, пеньки, старые части ограждений и другие предметы, которые могут мешать во время строительства. Затем, когда периметр очищен, требуется поделить общую длину на секции по 2,5 м, одна установленная отметка является столбиком, который устанавливается в дальнейшем.

Когда точно определено число секций и столбиков, делают подсчет требуемого количества стройматериала. Для чего необходимо решить, как близко друг к другу нужно устанавливать рейки.

Если производить монтаж с зазором, который равен ширине планки, то общая площадь делится на два, так получается требуемое количество стройматериала для одной секции.

Затем эта цифра умножается на количество секций и получается общее количество материала.

Так, калитка будет такой же по высоте, как и установленные секции. Если требуется калитка другого размера, то параметры рассчитывают отдельно.

О том, как сделать забор из металлического штакетника, читайте по ссылке.

Монтаж

Одно из основных преимуществ евроштакетника для дачи – удобство и легкость монтажа. Устанавливать штакетник можно на одной стороне или на обеих частях забора, что существенно увеличивает выбор дизайна.

Для самостоятельной установки не потребуется каких-либо специальных инструментов, нужен только шуруповерт. Как правило, монтаж штакетника производится с зазором 5–6 см. Так как парусность этого ограждения меньше, в отличие от профлиста, то ветровая нагрузка на забор незначительная, и для возведения не потребуется сооружение ленточного фундамента. Пошаговая инструкция установки евроштакетника выглядит следующим образом.

Установка столбов

Если для забора в качестве опоры была выбрана профилированная труба, то ее можно использовать любого сечения, как правило, выбирают размеры 50х50, 60х60 или 70х70 мм, стенки должны быть толщиной не менее 3 мм.

Требования к столбам опоры евроштакетника не такие жесткие, в отличие от забора из профнастила. Их бетонирование в земле чаще всего не производится.

Как установить опорные столбы:

Требуется скважина, глубина которой должна составлять не менее 1 м.
Установка опоры. Для укрепления на дно скважины засыпают гравий. Скважина заполняется мелким щебнем и трамбуется грунтом.
Заливка бетоном необходима лишь в случае, если грунт имеет рыхлую структуру (либо по желанию для увеличения надежности конструкции).
В конце производится установка сверху столбов пластиковых заглушек для защиты от осадков.

Чтобы повысить качество изготовления ограждения, забор необходимо установить максимально ровно, используя для этого уровень. В данном случае в конструкции не появится чрезмерное натяжение и установка будет выполнена намного быстрее.

Чтобы установить опоры в одну линию, нужно зафиксировать два крайних столба, протянуть между ними два шнура, один – сверху, второй – снизу. Далее каждый последующий столб устанавливается с учетом протянутого шнура.

Монтаж каркаса

Обрешетка может привариваться либо крепиться с помощью саморезов к опорным столбам в нескольких точках. Для этого верхнюю лагу нужно установить на расстоянии до 45 см от верха опоры, а нижняя лага крепится на высоте от уровня земли примерно на 35–60 см.

При этом по завершению работ необходимо сделать качественную защиту всех частей обрешетки от воздействия внешних негативных факторов. Для этого выполняется грунтовка и окрашивание незащищенных участков (как правило, под цвет будущего забора).

Монтаж реек

Установить забор из евроштакетника можно только с помощью специальных саморезов. При этом для лучшей прочности изготовители ограждений советуют крепить все части забора по обеим сторонам, как сверху, так и снизу.

Традиционно шаг установки штакетин выполняется в пределах 35–60 мм.

Но при желании владельца дачного участка элементы ограждения можно крепить с учетом личных предпочтений, а если требуется, то устанавливать планки в шахматном порядке. Так обеспечивается зрительное закрытие территории с возможностью циркуляции воздуха.

После того как выполнено возведение забора, необходима установка ворот и калитки. Также, если требуется, проводят планировку территории, которая прилегает к заграждению.

О том, как поставить забор из деревянного штакетника своими руками, можно прочитать по ссылке.

В заключение

Наглядное представление о евроштакетнике и этапах его установки демонстрирует видео монтажа этой конструкции, размещенное ниже.

За счет многообразия цветовой гаммы полимерного защитного слоя можно подобрать изделия под дерево или натуральный камень, соорудить ограждение из евроштакетника из разных расцветок. Тогда конструкция будет отличаться от соседних заграждений.

Забор из металлического штакетника (евроштакетника) своими руками

Выбор ограждения для участка непростая задача — необходимо чтобы оно было надежным, долговечным, красивым. Всем этим требованиям отвечает забор из металлического штакетника (евроштакетника). Залезть на него проблематично — не та жесткость. Ломать его «скучно» — обычно, любители похулиганить ограничиваются тем, что погнут пару планок. Красота, конечно, критерий субъективный, но смотрятся такие ограды лучше чем тот же сплошной забор из профнастила. К тому же они не настолько подвержены ветровым нагрузкам, что позволяет сэкономить на опорных столбах. Дополнительный плюс — они продуваемы. В общем, неплохой вариант.

Что такое металлический штакетник

Металлический штакетник делают из листа оцинкованной стали. На листе формируется рельеф, после чего он нарезается на полосы-штакетины, покрывается защитными составами, красится. Получаются планки определенной высоты. Обычно высота — от 150 до 180 см. Для комплектации забора нужны еще опорные столбы (чаще всего 60*60*2 мм), тетивы (две или три поперечины, которые идут между столбами) и крепеж.

Смотрится вполне солидно

Виды, формы, профили

Толщина металла евроштакетника может быть от 0,4 до 1,5 мм. Наиболее распространенный — из стали толщиной 0,5 мм. Ширина штакетины — от 80 мм до 128 мм, длинна — до 2 метров.

П и М — образные профили металлического штакетника

Есть металлически штакетник с разным профилем: П (прямоугольным), М образным и полукруглым. М-образные имеют больше ребер, соответственно имеют большую жесткость. Но есть и П-образные, у которых в «спинке» сформованы канавки. Вот в этом случае уже сложно сказать, какой из них будет жестче. Скорее всего, последний, особенно если у него завальцованы края.

У каждой фирмы свои профили

Полукруглые также имеют большую жесткость, но сложнее формируются и имеют обычно более высокую цену. Для большей прочности, вдоль длинной стороны также могут быть сформированы дополнительные канавки.

В общем, чем больше канавок-ребер жесткости, тем лучше сопротивляется планка изгибу по длине. Но с усложнением рельефа цена становится выше. Так как она сама по себе немаленькая, обычно приходится искать компромисс. В любом случае планка должна выдерживать ваши попытки ее согнуть.

На что обратить внимание при выборе

Когда вы выбираете металлический штакетник, желательно посмотреть на предлагаемую вам партию вживую. Заявлена может быть одинаковая толщина металла, а на практике окажется что край планки из одной партии можно согнуть пальцем, с другой партией такой фокус не удается. И это у одного производителя. Дело в качестве партии металла, а оно редко является стабильным.

Еще обязательно обратите внимание на края — лучше если они завальцованы. Во-первых, это более привлекательный внешний вид, во-вторых, большая жесткость штакетника, в-третьих, острый край загнут и им невозможно пораниться. Недостаток у штакетника с вальцовкой один — более высокая цена, так как требуется специальное оборудование и дополнительное время на обработку.

Если говорить о продукции конкретных фирм, то пользуется популярностью евроштакетник Grand Line («Гранд Лайн»), Barrera Grande, «Нова», «ТПК Центр Металлокровли», FinFold, UNIX («Юникс»).

Способы окраски

Стоит разобраться и в способе окраски. Существует железный штакетник с двусторонней и односторонней покраской. При односторонней, тыльная сторона покрыта слоем грунта без окрашивания. Имеет, соответственно, серый цвет. Забор из металлического штакетника покрашенный с одной стороны, изнутри участка серый. Это не так и плохо — он не бросается в глаза. Если вас такой вариант не устраивает, или покупайте с двусторонней покраской, или красьте сами. Краску берут «для крыш», подбирая подходящий оттенок. Заметим, что крашенный кисточкой металл смотрится… не очень. Если есть краскопульт, внешний вид будет неплохой, хоть и не идеальный.

Так выглядит «изнанка» окрашенного с одной стороны забора из металлического штакетника

Также надо учесть, что есть два типа окрашивания металлического штакетника:

полимерное покрытие;
порошковая краска.

Первый способ намного надежнее, так как технология нанесения требует специального оборудования и жесткого соблюдения технологии. В результате такой штакетник выдерживает повышенные механические воздействия. Даже если появляется царапина в покрытии (хотя надо постараться), металл не ржавеет, так как остаются еще защитные покрытия, которые предупреждают появление ржавчины.

Полимерное покрытие — лучший на сегодняшний день выбор

Порошковое напыление, по идее, ничуть не хуже. Но только в том случае, если его сделали по правилам: на прогрунтованный металл нанесли защитное покрытие, а поверх него — порошковую краску и запекли ее в специальных камерах. Но суть в том, что нанести краску можно и в «гараже», и как-то ее обжечь можно там же. Результат только будет совсем другой. К тому же, есть готовые листы китайского происхождения. В них краска нанесена в цеху, но, зачастую, прямо на негрунтованную стальную поверхность. Внешне определить все эти нюансы никак нельзя, а после малейшей царапины появляется ржавчина. Так что полимерное покрытие более «безопасное».

Каким может быть забор из металлического штакетника

Металлические ограды могут нравиться или нет, ведь о вкусах не спорят. Но в плане практичности они, безусловно, выигрывают у деревянных аналогов. Один раз установив, вы потом годами не вспоминаете о заборе. Его не надо красить, чтобы он имел приличный вид, так как хорошего качества краска держится годами без видимых изменений. И это — один из важных факторов, которые заставляют задуматься об установке такого ограждения.

Вариант без фундамента

На ленточном фундаменте

С фундаментом и столбами из клинкерного кирпича

Способы монтажа

Есть однорядный и двухрядный (двусторонний, шахматка) способ монтажа планок металлического штакетника. При двухрядном, планки располагают с обоих сторон от тетивы, причем так, чтобы они хоть на сантиметр перекрывали друг друга. Поэтому, расстояние между планками должно быть чуть меньше ширины штакетины. При таком монтаже, планок на погонный метр ограды потребуется на 55-60% больше. Зато ограда получается практически непросматриваемой — только под определенным углом можно увидеть небольшую часть площади. И это при том, что ограждение не будет сплошным и все «прелести» сплошного забора вас не коснутся.

Чаще всего планки крепяться вертикально, но есть и горизонтальный способ монтажа — он также может быть однорядным или двухрядным. Смотрится горизонтальный забор более «экзотично». При двухрядном (двухстороннем) монтаже планок получается вообще непрозрачным.

Горизонтальный забор из железного штакетника

Недостаток этого способа монтажа в том, что нужны специальные столбы и промежуточные столбы, которые обеспечат требуемую жесткость конструкции. Еще один нюанс: планки обычно выпускают длиной до 180 см, более длинные придется заказывать, а это стоит дополнительных денег. Так что либо придется чаще ставить столбы, либо переплатить за нестандартный размер.

Размеры и расстояния

При монтаже в один ряд, зазоры между планками могут быть разными. Точное расстояние выбирается произвольно, в зависимости от того, насколько «прозрачной» хотите сделать ограду. Чаще всего расстояние между штакетинами составляет 35-50% от ширины планки. Но это не правило, бывают и с меньшими, и с большими зазорами.

При монтаже «шахматкой», если вы не хотите чтобы под углом было видно ваш двор, планки должны перекрывать 50% ширины штакетины или больше. Если «просматриваемость» неважна, можно ставить их так, чтобы края перекрывались лишь на 1 см.

Высота забора выбирается в зависимости от пожеланий хозяев. Если вы хотите, чтобы двор был максимально закрыт от посторонних глаз, длина планки должна быть от 180 см. С учетом того, что они будут немного приподняты над землей, этого достаточно для того чтобы подавляющее большинство людей не смогли заглянуть на вашу территорию.

Высоту выбираем по желанию

Если вас не волнует, будет что-то видно через забор или нет, можно брать и 1250 мм и 1500 мм. В первом случае ограда будет заканчиваться где-то на уровне груди прохожих, во втором — на уровне глаз или чуть ниже (примерный расклад смотрите на рисунке), и это без фундамента.

Ширина пролета вертикального забора из металлического штакетника — 200-250 см. Именно на таком расстоянии вкапывают столбы, затем между ними закрепляют две или три поперечины. Эти поперечины называют «лаги» или «тетивы». Для штакетника высотой до 150 см достаточно две поперечины, для более высоких лучше три.

Типы заполнений

Есть еще несколько разновидностей заполнения пролетов (расстояния между опорными столбами). Проще всего в монтаже прямой способ — это когда все планки одной длины. Поверх такой ограды можно пустить П-образную планку из того же материала (продается там же где и евроштакетник). Кроме эстетической нагрузки, она еще прикрывает срезы металла, что увеличивает срок службы забора.

Виды заборов из металлического штакетника

Все «волны» требуют подрезки большинства планок на определенное расстояние. Одну «волну» на пролет делают с шагом 50 или 25 мм. При шаге 50 мм перепад высот между самыми короткими и самыми длинными планками значительный, зато ограждение смотрится более ажурным. В случае «волны» с шагом 25 мм или с «двойной волной», разница поменьше. Верхние планки тут ставят гораздо реже, но их тоже можно установить. Только в месте перелома «волны» придется подрезать боковины и согнуть.

Особенности и правила монтажа

При монтаже забора из металлического штакетника в Средней полосе России, рекомендуют устанавливать столбы из профилированной трубы 60*60 мм (можно 60*40). Для поперечин удобнее брать ту же профилированную трубу, но сечением 40*20 мм. В этом случае ограда точно выдержит ветровые и снеговые нагрузки.

При установке шаг установки столбов — 2 метра. Если поперечин две, то их крепят так, чтобы до края планки было 25-35 см. При высоте штакетины от 150 см и больше, расстояние 30-35 см, при более коротких — 25 см. Но, при высоте забора выше 1.5 м, лучше делать три лаги, и не только в регионах с сильными ветрами. Просто при двух лагах получается слишком большое расстояние между крепежом, из-за чего планки несложно раздвинуть.

Примерно на таком расстоянии надо крепить лаги при установке забора из металлического штакетника

Есть два способа крепления планок: на саморезы и на заклепки. Саморезы и заклепки устанавливают по обоим краям планки на каждой из поперечин. То есть, если поперечин две, на каждую планку необходимо по 4 самореза/заклепки, если три, то и крепежа надо по 6 штук на штакетину. Можно, конечно, закрепить на один саморез или заклепку на поперечине, установив ее посередине. Но в этом случае раздвинуть штакетины руками проще простого — и лезть через забор не надо.

Так монтировать быстрее, но это «чисто декоративный» забор

Какой из типов крепежа выбрать? Саморезы легко устанавливаются — в этом их плюс. Но они также легко откручиваются, что, при определенных обстоятельствах, может быть минусом. Заклепки требуют большего времени для установки, но и снять их гораздо сложнее. Что же выбрать? На лицевой части забора или если ограда надолго остается без присмотра (дачи сезонного посещения), однозначно стоит поставить заклепки. Конечно, если злоумышленники зададутся целью, то справятся и с заклепками, но сделать это будет сложнее. При монтаже ограды между соседями в домах постоянного проживания, вполне можно крепить металлический штакетник на саморезы.

Как сделать своими руками

Как вы, наверное, заметили, металлический штакетник производится практически по той же технологии, что и профлист, а стоит лист дешевле. Поэтому у многих появляется идея, сделать штакетник, распустив профлист на полосы. В принципе, это сделать можно, если вы в состоянии резать строго по линии без каких-то заметных отклонений. Но для резки надо использовать ножницы по металлу — просечные или ручные. Болгаркой резать ни в коем случае нельзя, так как она выжигает защитный покров. Так что работа предстоит нелегкая и времени отнимет много. Если вас это не пугает, можете попробовать.

Для маленьких оградок можно найти некондицию на складах или у производителей

В чем недостаток самодельного штакетника из профлиста? Все очевидно: кромка редко бывает ровной, так как вручную сделать это сложно. К тому же срез оказывается незащищенным и может начать ржаветь. Можно, конечно, промазать срезы грунтовкой/краской, но чтобы все слои легли нормально, требуется абсолютно чистая поверхность. То есть, места срезов первоначально необходимо обеспылить (не так сложно, но требует времени), затем еще и обезжирить. Только в этом случае защитное покрытие будет действительно качественным.

Желательно завальцевать края — это придаст самодельному штакетнику большую жесткость, ведь на профлисте редко формируют дополнительные рельефы. Он «держит» форму благодаря своим размерам и чередованию волн.

Как самому установить забор из металлоштакетника

Металлический штакетник – современная альтернатива деревянному аналогу. Материал – листы оцинкованной стали. Ограда из него может стоять до 50 лет.

Забор из металлического штакетника – это отличная защитная конструкция и при этом красивая.

Монтаж такого ограждения во многом схож с деревянным и не вызывает трудностей, а различные способы крепежа планок позволяют возвести уникальное по виду полотно.

Пользователи часто ищут :

Виды материала

Чтобы получить планки, стальные листы прокатывает специальный пресс, придавая им рельеф. После этого выполняется нарезка полос одинаковой ширины и длины. Заготовки покрывают защитным полимерным слоем, красят.

Материал получил название «евроштакетник», потому что его производят на европейском оборудовании с соблюдением евростандартов.

Планки различаются по форме, профилю, покрытию, толщине металла. Разберем особенности каждого типа по отдельности.

По форме

Имеют ровный или фигурный верх. При последнем получаются необычные красивые ограждения. Кроме того, края планок обвальцовываются (загибаются) или нет.

Фото: металлоштакетник «под дерево».

При выборе штакетника для забора предпочтение лучше отдать завальцованным краям, поскольку о них нельзя порезаться, что упрощает монтаж. Но стоят такие планки на порядок дороже, чем с необработанными краями.

По профилю

П-образный (прямоугольный) . Имеет продольное профилирование. Число ребер или канавок в зависимости от производителя может отличаться. Для забора достаточно жестким считается прямоугольный профиль, у которого не меньше 3 ребер жесткости, а края завальцованы.
М-образный . Форма по центру продольно профилированная. Наиболее прочный вариант профиля. Причина тому – большое количество ребер. Часто евроштакетник выпускается именно с этим профилем, закругленным верхом и широкими завальцованными краями.
Полукруглый . За счет сложности производства стоит дорого. Жесткость достаточная, но для ее увеличения могут быть сформированы дополнительные канавки.

Фото: П-образный и М-образный штакетник.

Чем больше у планки металлопрофиля ребер жесткости, тем материал устойчивее по длине на изгиб.

Модернизированные варианты штакетника имеют 6, 12, 16 ребер.

Стандартная высота полос – от 0,5 до 3 м, ширина – 8–12 см.

Если принято решение устанавливать двухстороннее ограждение шахматку, где практически отсутствуют просветы, то рекомендуется брать материал с М-образным профилем и завальцованными краями.

По толщине металла

Бывает от 0,4 до 1,5 мм. С увеличением толщины стали повышается стоимость конструкции и срок ее эксплуатации.

Для забора из металлоштакетника оптимальная толщина металла – 0,5 мм при длине до 2 м.

По покрытию

Полотно имеет защитный цинковый слой, но также подвергается окрашиванию, которое бывает:

Полимерным . Надежное покрытие.Делается в производственных условиях на специальном оборудовании. При соблюдении технологии такой материал выдерживает любые механические нагрузки, перепады температур. Даже при повреждении поверхность не ржавеет, служит долго. В зависимости от производителя гарантия на полимерное покрытие составляет от 10 до 20 лет. Большой выбор оттенков.
Порошковым . Такой штакетник дешевле, но качество покрытия ниже. Конечно, при условии соблюдения пошаговой технологии оно способно прослужить до 10 лет. Но часто этим пренебрегают многие производители и наносят сверху не защищенного от коррозии металла порошковую краску. В результате при малейшей царапине поверхность начинает ржаветь.

К сожалению, при покупке по внешним признакам невозможно определить качество порошкового покрытия, поэтому лучше не платить дважды и сразу купить штакетник с полимерным слоем защиты.

Кроме того, покрасить планки можно самому. Для этого понадобится краска для крыш и краскопульт.

Если же вы хотите забор с уникальной картинкой и текстурой, то придется покупать заводской материал.

Фото: в качестве защитного материала используется порошковое покрытие

Набирает популярность штакетник из металла, имитирующий дерево. Есть оттенки:

ореха;
вишни;
мореного дуба;
осины;
кедра и другие.

Хорошее покрытие позволяет распознать металл только с близкого расстояния.

Плюсы и минусы такого ограждения

Длительный срок службы. Среднее время эксплуатации изделий превышает 20 лет.
Устойчивость к влаге, перепадам температур, коррозии.
Не нуждается в уходе. Грязь смывается с поверхности напором воды со шланга.
Заводской металлоштакетник не нуждается в покраске.
Большой выбор не выгорающих на солнце цветов.
Красивый внешний вид.
Прочность, устойчивость к механическим повреждениям.
Цена ниже, чем на аналогичные планки из дерева.
Не требует предварительной обработки, обрезки, шлифовки.
В отличие от профнастила обеспечивает хороший воздухообмен, пропускает свет на участок.
Не требует ремонта.

Прежде чем приступать к крепежу штакетин, нужно точно рассчитать шаг, с которым он будет монтироваться. Малейшая ошибка испортит забор внешне.
При покупке материала с не завальцованными краями высок риск получить травму при установке и в период использования.

Для строительства ограждения лучше привлечь помощника, так вы существенно сократите время монтажа.

Способы фиксации штакетин

Если конструкция нужна для надежной защиты дома и разместится с уличной стороны участка, то рекомендуем учесть, что:

Для установки глухого полотна и полного закрытия усадьбы от посторонних глаз следует покупать штакетины длиной более 1,8 м, разместив их от грунта на расстоянии 3–5 см.
Если вам не важна просматриваемость территории, то достаточно приобрести планки длиной 1,5 или 1,25 м и закрепить их с просветами.

Теперь рассмотрим, какие способы фиксации штакетника применяют чаще.

Вертикальный

Общепринятый вариант монтажа планок. Для строительства не нужно знать специальные инструкции и крепить дополнительные поперечные лаги, чтобы повысить жесткость конструкции.

Читайте также:

Сфера применения рольставней

Каждая планка фиксируется в вертикальном положении к лагам саморезами либо заклепками. Делать это можно с просветами в один ряд или оформить глухое полотно в виде забора-шахматки.

Горизонтальный

Не так популярен как предыдущий тип, но если придерживаться инструкций, ограждение выйдет не менее привлекательным.

Установка штакетин горизонтальным способом гораздо сложнее. Потребуется крепить дополнительные столбы, которые часто должны быть нестандартной формы. Если этого не сделать, то планки начнут провисать, что приведет к деформации всей конструкции.

А увеличения количества материалов на строительство – это повышение общей стоимости ограды.

В шахматном порядке

Другое название – двухрядный. Планки монтируют к поперечным лагам с обеих сторон так, чтобы те хотя бы на 1 см перекрывали друг друга. Для этого шаг между полосами делают чуть меньше, чем их ширина. Забор получается практически сплошным и происходящее на участке просматривается лишь под определенным углом.

Для полностью глухого полотна необходимо, чтобы штакетины перекрывали друг друга наполовину.

Недостаток шахматки – расход материала на 1 погонный метр возрастает на 50 %.

В один ряд

Экономичный вариант крепежа штакетин, поскольку полосы материала фиксируются в один слой. Часто между планками оставляют просветы величиной до ⅔ их ширины, но это не критично. Шаг между элементами может быть больше, или их крепят вплотную.

Недостаток – из-за просветов участок остается полностью просматриваемым.

Интересные варианты оформления верха конструкций

Чаще всего встречается:

Лесенка . Планки чередуют между собой. Ставят одну длиннее, другую короче или наоборот.
Волна . Подходит для секционной сборки. Верх делают волнообразной формы.
Трапеция . Верх ограды формируют в виде трапеции.
Елочка . Планки образуют конус, что очень похоже на крону ели.
Дуга . Верхний срез делают выпуклым или вогнутым.
Каньон . По краям пролета монтируют длинные планки, высота которых с приближением к центру постепенно уменьшается.
Пики . Верхняя часть напоминает по форме пики, причем в одной секции их может быть несколько.

Реже встречается оформление верхней линии по типу пирамиды, крыльев.

Дополнением необычных пролетов станет каменный или кирпичный цоколь.

Расчет количества материала для забора

Проводится на этапе проектирования конструкции. На бумаге схематично изображается будущее сооружение. Определяется общая длина, количество опорных столбов, поперечных лаг.

Рассчитывать, сколько понадобится штакетника, нужно после того, как вы определили высоту забора и размер шага монтажа.

От количества материала зависит и объем крепежных элементов. При фиксации саморезами на 1 планку требуется минимум 2, а лучше 4 самореза.

Чтобы не запутаться в расчетах, рекомендуем воспользоваться строительным калькулятором, который можно найти в интернете.

Этапы установки забора из металлического штакетника своими руками

Рассмотрим порядок сборки ограды со столбами из профильных труб на ленточном фундаменте. Нам потребуются:

сварочный аппарат с защитной маской, электродами;
оцинкованные саморезы (обычные железные быстро поржавеют);
штыковая лопата;
профилированные трубы для столбов размерами 60*60 см;
трубы для горизонтальных лаг – 2*4 см;
рулетка;
отвес;
доски для опалубки;
цемент, щебень, песок;
бетономешалка или строительный миксер;
шнур;
шуруповерт;
отвертка.

Весь объем работ можно выполнить одному, но гораздо проще справиться с процессом вдвоем, поэтому по возможности найдите помощника.

Фундамент

По завершении подготовительного этапа можно приступать к разметке. Выполняется она с помощью деревянных колышков и веревки. Колышки вбиваются в грунт в местах расположения опор, и между ними натягивается веревка.

Фундамент под такой забор бывает не только ленточным. Но этот тип надежнее, долговечнее и подходит для массивных конструкций.

Монтаж столбов

Если вы выбрали металлические опоры, помните, что они нуждается в защитной обработке от коррозии, а чтобы сделать их более красивыми, перед установкой рекомендуется покрасить их в тон штакетника.

О защитных средствах, красках и порядке их нанесения подробно написано тут: «Выбор краски и способы окрашивания забора из металла».

Крепление лаг

В качестве поперечных лаг берут трубы квадратного или прямоугольного сечения и приваривают к столбам.

В продаже есть опоры с готовыми отверстиями под лаги. Тогда крепеж выполняется болтами.

Для заборов высотой до 1,5 м хватит двух лаг. При большей высоте количество лучше увеличить до трех штук. В этом случае ограждение будет хорошо справляться с любыми ветровыми нагрузками.

Верх столбов, края лаг защищают заглушками, можно пластиковыми. Так, внутрь труб не попадет влага.

Установка металлоштакетника

Есть 2 варианта фиксации планок:

Саморезами . Брать стоит только оцинкованные, иначе обычные после первого дождя начнут ржаветь. Каждую планку с обоих краев крепят саморезами к горизонтальным лагам. Если лаг две, то на 1 планку хватит 4 саморезов. Когда их 3, нужно 6 саморезов. Количество элементов крепежа может быть и меньше, но в этом случае забор получится легко разобрать. Преимущество саморезов – скорость сборки. Недостаток – легко откручиваются, что упрощает для злоумышленников проникновение на участок.
Заклепками . Принцип монтажа и количество деталей аналогично предыдущему типу, но занимает больше времени. При этом разобрать забор можно будет только с внутренней стороны участка, а наружная часть конструкции остается полностью защищенной.

Независимо от выбранного типа все элементы крепежа подбираются под цвет штакетника.