Строительные материалы из натуральной древесины

Строительные материалы из натуральной древесины

Различают следующие группы :

Древесина натуральная — основная группа древесных материалов — лесоматериал круглый, тёсанный, колотый, пиленый, ( пиломатериал – доски, брусья, и др) щепной шпон, строганая фанера, древесная стружка, опилки, древесное волокно и пр.

Древесина пропитанная — натуральная древесина, в структуру которой введены:

• антисептически вещества для повышения биостойкости (консервированная древесина),
• антипирены, повышающие огнестойкость (в строительстве),
• стабилизаторы для снижения гигроскопичности и размероизменяемости при изменении её влажности (в машиностроении),
• красители (в мебельном производстве) и пр.

Древесина прессованная — уплотненная, преимущественно в направлении поперёк волокон, при давлении 100—300 кг/см2 (до объёмного веса 1,3— кг/см3) и нагреве (до 100°—250°).

Древесина клееная — склеенная для получения элементов больших размеров по толщине, ширине и длине, с более однородными физико-механическими свойствами или с заданным расположением наиболее прочной древесины в элементе.

Древесина слоистая — получаемая склеиванием шпона или строганой фанеры синтетическими смолами или белковыми клеями. Относительное направление волокон в слоях может быть различное, в соответствии с чем различают следующие виды слоистой древесины:

• фанера клеёная (переклейка) – взаимно перпендикулярным направлением волокон в соседних слоях шпона,
• фанера формованная (выклейка) криволинейной формы вплоть до сферической,
• древесина слоистая — с одинаковым или разным направлением волокон шпона в слоях,
• древесина слоистая комбинированная (столярные плиты).

Слоистая древесина иногда армируется тонким листовым металлом, металлической сеткой или тканью.

Древесина слоистопрессованная – изготовленная путём склеивания под давлением — 300 кг/см2 и при темпеатуре около 150° пропитанного синтетической смолой шпона, объёмный вес 1,3— 1,5 кг/см3,бывает тех же разновидностей, что и слоистая древесина.

Древеснопластические материалы – изготовляемые из стружек, опилок, дроблённой древесины и пр. и органических или минеральных связующих (10—30%); от пластич. материалов с древесным наполнителем они отличаются повышенным содержанием древесины; к древеснопластическим материалам относятся древесностружечные плиты, фибролит.

Древесноволокнистые плиты— изготовляемые из волокнистой древесной массы путём прессования.

В номенклатуру древесных материалах не входят материалы, являющиеся продуктом целлюлозно-бумажной, лесохимической отраслей промышленности, хотя исходным сырьём для получения этих материалов служит древесина.

Требования к лесоматериалам для гидротехнического строительства

Для строительства, реконструкции и ремонта гидротехнических сооружений (плотин, водоспусков, судоходных шлюзов и др.) применяют круглые и пиленые лесоматериалы хвойных (преимущественно) и лиственных пород

Условия работы древесины в гидротехнических сооружениях

значительно отличаются от условий в обычных наземных сооружениях. Для многих гидротехнических сооружений режим влажности постоянно меняется вследствие естественного или искусственного понижения уровня воды; происходящее при этом переменное увлажнение и высыхание деревянных элементов способствует созданию благоприятной среды для их гниения. Кроме того, на древесину может влиять длительное воздействие ударных и вибрационных нагрузок, химический состав воды и т. п.

Выбор древесины

Поэтому при выборе древесины необходимо учитывать ее стойкость против загнивания и механическую прочность.
В зависимости от условий среды долговечность древесных пород, различна. Так, в незащищенных от увлажнения нонструкциях малоустойчивы: ель, пихта, береза, бук, клен; в сырых местах высокой устойчивостью обладают: лиственница, дуб, ольха; относительно устойчивы в этих же условиях сосна, кедр.

Проведенные исследования позволили установить, что в результате воздействия среды, в которой древесина находилась 70 лет, полезное поперечное сечение деревянных элементов уменьшилось на 15—20% вследствие порчи их наружной части, вызванной процессом выщелачивания и ослизнения древесины пресной водой. Прочность древесины наружных слоев (на толщину 10— 15 мм) оказалась настолько малой, что она легко поддавалась смятию и разрушению при простом нажатии ногтем. Микроскопическим анализом установлено полное разрушение клеток и отсутствие какой-либо связи между ними.
За пределами поврежденного наружного слоя, а именно в заболони и в ядре, не обнаружено следов разрушения структуры клеток. Таким образом, механическая прочность исследуемой воздушно-сухой древесины при сжатии, изгибе, скалывании оказалась не ниже норм, допускаемых для здоровой древесины.

Соли натрия, кальция, калия и др., находящиеся в морской воде, оказывают на древесину гидротехнических сооружений большее влияние, чем речная пресная вода. Исследования проф. С. И. Ванина показали, что прочность древесины свай ), находившихся около 30 лет в воде, на 40—70% ниже, чем у нормальной древесины, не бывшей в воде.

Основная порода древесины, применяемая в строительстве гидротехнических сооружений, сосна. Дуб и лиственница используются в конструкциях, от которых требуется высокая прочность и стойкость против загнивания. Для изготовления мелких деталей нагелей, шпонок, клиньев, подкладок и т. п. применяют дуб, бук и другие твердые породы.
По прочности древесина должна удовлетворять следующим требованиям.

Предел прочности для древесины сосны 1-го и 2-го сортов (при испытании стандартных образцов с влажностью 15%) должен быть не менее:

• при сжатии вдоль волокон. 300 кг/см2
• при изгибе . 500 кг/см2
• при скалывании вдоль волокон. 50 кг/см2

Расчетный объемный вес для сзежесрубленной и сырой древесины составляет: для сосны 800 кг/м3, для дуба 1000 кг/м3.

Качество лесоматериалов

Качество лесоматериалов должно удовлетворять требованиям ГОСТ и дополнительным требованиям для несущих конструкций гидротехнических сооружений.
Ни в одном из сортов лесоматериалов не допускается гнили.
Для растягиваемых и изгибаемых элементов несущих конструкций применяют лесоматериалы 1-го сорта, а для сжатых элементов лесоматериалы 2-го сорта.
Древесина капитальных портовых сооружений, находящаяся в. условиях, где она может быстро загнивать или портиться древоточцами, обязательно должна быть хорошо антисептирована.

Древесная масса

В зависимости от способов обработки балансов, различают белую, бурую и химическую древесную массу. Белая получается из обычной древесинь, бурая из древесины, предварительно пропаренной в котлах (около 8 часов при температуре 150°—160°и давлении 4—5 ати), химическая — из лиственных пород, обработанной раствором моносульфита и бикарбоната натрия при давле до 11 ати к температуре 150°С.

Широкое применение древесных материалов объясняете дешевизной по сравнению с целлюлозой, тряпичной массой, а также способностью повышать печатные свойства бумаги (гладкость, непрозрачность, непрозрачность, впитываемость красок и др.).

Недостатками считается сравнительно низкая механическая прочность, недостаточная белизна и неустойчивость первоначальных свойств (белизна, прочность) при воздействии солнечного света, тепла и влаги, что ограничивает применения.

Для частичного устранения этих недостатков древесная масса подвергается отбелке.

Виды пиломатериалов и древесины в строительстве

Древесина и получаемые из нее пиломатериалы широко используются применяется в каждом строительстве. При возведении каменного дома, любого строения, где дерево не основной материал, без него так же не обойтись. Древесина применяется для различных конструктивных элементов сооружения. Из пиломатериалов изготавливают каркасы, перегородки, подшивку, полы, временные строительные и хозяйственные постройки и другие конструкции.

Чтобы правильно выбрать породу древесины для своих нужд, желательно разбираться в её основных видах и свойствах. Это нужно как для того что бы свойства тех или иных пиломатериалов не подвели в процессе выполнения своих функции, так и для удешевления строительства, ведь для чего использовать дорогостоящие породы дерева или особой обработки, где те же задачи может выполнить более доступные по цене виды пиломатериалов.

Пиломатериалы разделяют по множеству классификаций, мы рассмотрим самые распространённые разделения, которые зачастую используются в строительном обиходе.

Самые популярные классификации пиломатериалов:

Виды пиломатериалов в зависимости от породы древесины

Лиственные породы древесины.

Они характеризуются прочностью и долговечностью, эстетичностью. Используется для внутренней отделке, изготовления мебели, фанеры, напольных покрытий и высококачественных столярных изделий. Чаще всего применяют ясень, дуб, клен, бук, липу, осину, березу.

Хвойные породы древесины.

Чаще всего в строительстве используются сосна, ель, пихта, лиственница, и кедр. Для изготовления несущих конструкций хорошо подходят сосна и лиственница, поскольку они менее подвержены гниению. Хвойные породы, в отличие от лиственной древесины сильнее подвержены разрушительному воздействию внешней среды, но этот недостаток устраняется правильной эксплуатацией и обработкой поверхности специальными антисептиками. Такая хвойная порода как лиственница одна из самых стойких к гниению пород деревьев. Хорошим примером тому служит всем известный город — Венеция, которая стоит на воде уже несколько столетий к ряду, опираясь на балки из русской лиственницы. Хвойные породы характеризуются большим количеством смолистых веществ в древесной толще. Стоимость меньше лиственной древесины.

Виды пиломатериалов в зависимости от размеров, форм, структуры

Доска

— это пиломатериал толщиной до 100 мм и шириной более двойной толщины. Основным материалом для изготовления досок являются хвойные породы деревьев, такие как лиственница, ель и сосна, но из лиственных пород деревьев так же изготавливают доски. Выбор того или иного материала зависит от того, с какой целью вы собираетесь использовать доску.

Строительные доски делят на необрезные и обрезные. Необрезная доска это пиломатериал, с которого не удалена либо частично удалена древесная кора. Их применяют для второстепенных работ: для создания опалубки, монтажа строительных лесов. Этот вид доски как правило с неровными краями.

Обрезные доски это пиломатериал, с которого древесная кора полностью удалена со всех поверхностей. Используется для наружной и внутренней отделки поверхностей, полов, элементов крыш.

Таблица размеров доски

Толщина Ширина

16	75	100	125	150	—	—	—	—	—
19	75	100	125	150	175	—	—	—	—
22	75	100	125	150	175	200	225	—	—
25	75	100	125	150	175	200	225	250	275
32	75	100	125	150	175	200	225	250	275
40	—	100	125	150	175	200	225	250	275
44	—	100	125	150	175	200	225	250	275
50	—	—	125	150	175	200	225	250	275
60	—	—	125	150	175	200	225	250	275

— это пиломатериал толщиной 100 мм и более, прямоугольного или квадратного сечения и длиной, многократно превышающей ширину.

Брус является натуральным экологически чистым и долговечным материалом. Изготавливают брус главным образом из хвойных пород деревьев. Используется для возведения коттеджей, каркасов зданий, фундаментов, дач, домов, изготовлении мебели, судов. Самые используемые размеры бруса 100х100 и 150х150 мм. Небольшое сечение этого пиломатериала позволяет гарантировать высокое качество строения. Хорош он и в качестве стенового материала для деревянных домов.

Брус разделяют на обычный не строганный, профилированный, оцилиндрованный и клееный. Об этих видах бруса мы расскажем в отдельной статье.

Брусок

— это пиломатериал толщиной до 100 мм и шириной не более двойной толщины. Их изготавливают из досок. Бруски используют в столярной работе, в строительстве, ремонтах. в мебельной промышленности. Для хвойных пород деревьев, толщина брусков составляет — от 16 до 75 мм, длина — от 1 до 6,5 м. Размеры бруска из лиственных пород древесины : толщина от 19 до 100 мм, а длина от 0,5 до 2 м.

Шпала

— это опора для рельсов в виде брусьев. Ширина деревянной шпалы 23 — 25см, глубина 18 — 20см, длина — 275м. Дома из шпал очень теплоемки, такой строительный долговечен, так как изготавливаются из хвойных пород древесины таких как ель, сосна и пихта . Шпалы используют для строительства оградительных сооружений, хозяйственных построек, в качестве строительных брусьев для постройки жилых домов. Это экономичный вариант. За счет обработки шпал креозотом, они не подвержены гниению, поражению насекомыми и грибком. Но тут присутствует и минус такой обработки так как в состав креозота входят такие токсические вещества как фенолы и их эфиры, нафталин и антрацен, которые могут способствовать развитию тяжелых заболевания. Креозот влияет на нервную систему, может вызывать головную боль, слабость, болезненность печени. Именно поэтому шпалы очень опасно применять в качестве строительного бруса для возведения домов. Однако их все же применяют пытаясь использовать старые материалы, где уровень креозота значительно меньше.

Горбыль

— еще его называют обапол, это боковая часть бревна, имеющая одну пропиленную, а другую не пропиленную или пропиленную не на всю длину поверхность.

это отходы, часть ствола дерева которая остается при распиловке бревен. Горбыль с одной стороны сохраняет естественную поверхность дерева, а с другой стороны имеет плоскость. Используется для сооружения заборов, подсобных черновых сооружений, чернового пола, опалубки, поддонов, для растопки печь. Основное преимущество горбыля перед другими пиломатериалами это его низкая стоимость.

Дровяной и деловой горбыль.

Дровяной горбыль пригоден только для растопки печей, как строительный материал ценности уже не представляет.

Деловой отличается от дровяного тем, что его спиленная сторона обрабатывается и шлифуется. Его так же можно использовать для растопки печей, однако его состояние позволяет использовать в строительстве нежилых построек, заборов и ограждений.

Таким образом, все перечисленные выше виды древесины могут быть использованы в разных сферах строительства, производства, жизни. Это практически безотходный, экологически чистый и сравнительно не дорогой. самовосстанавливаемый материал.

Что лучше – клееный брус или оцилиндрованное бревно

Автор: Брюс Пайн. Эксперт компании Holz House.

Использовать натуральную древесину в строительстве частных загородных домов считается популярным и престижным во многих странах. Дерево – экологически-чистый материал, обладающий уникальными качественными характеристиками и эстетичной фактурой. На современном рынке архитектуры появилось много разновидностей строительных материалов из дерева: дом можно построить из чего угодно – начиная от обычных или оцилиндрованных бревен и заканчивая клееным брусом. Разновидностей бруса тоже существует несколько. Чтобы разобраться в плюсах и минусах, отличительных чертах разных типов бруса и понять, почему клееный брус лучше оцилиндрованного бревна, мы предлагаем ознакомиться с этой статьей.

Особенности материалов для строительства деревянного дома

Все деревянные строительные материалы имеют общие черты, основанные на свойствах натуральной древесины. Преимущества древесины перед прочими материалами заключаются в первую очередь в ее экологичности. Древесина лучше позволяет создавать благоприятный микроклимат в доме, поддерживать естественную влажность воздуха, древесина хвойных пород насыщает воздух полезными фитонцидами. Для домов из пиломатериала, как правило, характерна простота и высокая скорость сборки. Для возведения сруба или строительства дома из бруса не понадобится много времени. Древесина – это достаточно прочный материал, хотя отличающийся легким весом. Поэтому дома, возводимые из натуральной древесины, надежные, долговечные, им не требуется мощный дорогостоящий фундамент. Благодаря низкой теплопроводности и высоким звукоизоляционным свойствам дерева, дома из бревен и из бруса лучше сохраняют тепло, устойчивы к ветрам и сквознякам, не пропускают посторонние звуки с улицы.

Виды пиломатериала могут качественно отличаться между собой разновидностями древесины. И брус, и бревно изготавливаются из хвойных или немногих лиственных пород деревьев. Хвойные породы деревьев чаще используются в изготовлении пиломатериала, так как при относительно небольшой стоимости обладают высоким качеством.

Преимущества и недостатки обычного бруса

Строители, которым приходилось сталкиваться с обычным брусом, могут отметить простоту и скорость возведения здания из этого материала. Брус может иметь квадратное или прямоугольное сечение и подходит практически для любых типов построек. Обычный брус обладает невысокой стоимостью, легко доступен и, как и все пиломатериалы, является экологичным строительным продуктом. Недостатком материала в сравнении с другими типами бруса можно назвать его склонность к деформации: после усадки обычный брус может покрыться трещинами, а также при несоблюдении технологий подготовки и строительства могут возникнуть серьезные изменения в форме. К тому же обычный брус требует дополнительной внешней и внутренней отделки.

Плюсы и минусы профилированного бруса

В работе с профилированным брусом дополнительная обшивка дома может не понадобится. Благодаря наличию удобных соединений – профилей – дом возводится из плотно скрепленных элементов, щели между ними не остаются. Это один из лучших натуральных строительных материалов, сохраняющих экологичность и удобных в строительстве. Поверхности профилированного бруса обрабатываются на производстве специальными экологичными составами – антисептиками и антипиренами. За счет них дом становится более пожароустойчивым, служит долгие годы и не подвергается негативному воздействию окружающей среды. Есть у профилированного бруса и возможные недостатки. При усадке пиломатериал усыхает, и могут образоваться трещины, особенно в случае с выбором бруса квадратного сечения. Также могут возникнуть серьезные изменения в форме бруса при нарушенияк технологии его изготовления.

Особенности клееного бруса

По мнению большинства экспертов лидером по качеству материала определенно считается клееный брус. Уникальная технология производства клееного бруса позволила создать универсальный, долговечный и полностью экологичный строительный материал. Благодаря плотной склейке ламелей, произведенных из распиленных и лишенных пороков досок, клееный брус обладает особой прочностью – по прочности он превосходит цельную древесину на 60-70 %. На производстве материал в обязательном порядке обрабатывают антисептиками и антипиренами, многократно проводят проверку качества. Клееный брус дает минимальную усадку – всего 1-2 %. Это позволяет переходить к внутренней отделке и проведению коммуникаций сразу после сборки домокомплекта. Клееный брус практически не подвержен деформации, не коробится и не растрескивается. С ним легко и удобно работать, при наличии грамотно составленной проектной документации из готового домокомплекта дом собирается в очень короткие сроки. Долговечность и пожаробезопасность строений из клееного бруса делают их привлекательными для заказчиков не только частных загородных домов, но и коммерческой недвижимости. Помимо всего прочего, дома из клееного бруса смотрятся очень эффектно и не требуют дополнительной отделки. Недостатков у клееного бруса практически нет. Единственное, что может смутить покупателя, – это сравнительно высокая стартовая цена дома. Но при всех уникальных свойствах бруса такая стоимость окупается многократно.

Строганный (непрофилированный) брус: за и против

Строганный непрофилированный брус имеет квадратное или прямоугольное сечение и абсолютно гладкую поверхность. Для получения ровных поверхностей брус высушивается в специальных камерах. Плюсами такого типа бруса являются его доступная стоимость, хорошие теплоизоляционные свойства и устойчивость к погодным условиям. Это неплохой вариант брусового пиломатериала, но у него есть существенные недостатки. Строганный непрофилированный брус дает довольно большой процент усадки дома – 10-15 %. Кроме того, материал подвержен деформации и часто растрескивается при усадке и усушке стен. Несмотря на обработку антисептиками, непрофилированный брус может поражаться грибком. Из-за отсутствия профильных соединений, как в случае с профилированным брусом, этот тип материала хуже сохраняет тепло и пропускает сквозняки.

Преимущества и недостатки строительства из цельного бревна

Из цельных бревен дома возводились испокон веков. Это полностью природный строительный материал, изготавливаемый чаще всего из хвойных пород деревьев, в которых содержится натуральный антисептик. Дома, выполненные из цельного бревна, прочные, надежные и долговечные. Материал обрабатывается вручную, что позволяет сделать его устойчивым к растрескиванию. Серьезным недостатком такого типа пиломатериала является высокая степень усадки – 10-15 %. Такая усадка может длиться до двух лет, и все это время здание будет усыхать и деформироваться. Чтобы строение сохранило нужные формы и не потеряло эксплуатационные качества, важно обладать строительными навыками и тщательно соблюдать технологию возведения дома.

Плюсы и минусы деревянных
домов из оцилиндрованного бревна

Оцилиндрованное бревно получают из сухого пиломатериала путем обтачивания на станках. В результате остается материал с абсолютно гладкой поверхностью. Это сравнительно недорогой и прочный строительный материал, полностью натуральный и экологичный. Дома из оцилиндрованного бревна возводятся достаточно быстро при условии сухой погоды. Внешне строения смотрятся нарядно и эстетично, но требуют дополнительной отделки. Основным недостатком материала является, как и у любого типа бревна, повышенная степень усадки дома. После усадки дом подвергают процессу конопачения. Оцилиндрованное бревно может подвергаться негативному воздействию окружающей среды, вследствие чего сильно растрескивается и деформируется. Даже при обработке пиломатериала антипиренами дом из оцилинрованного бревна все равно остается пожароопасным. При строительстве дома из оцилинрованного бревна важно выбрать наиболее качественный тип древесины – чем более твердыми и влагостойкими будут породы дерева, тем лучше.

Что выбрать?

Выбирая клееный брус или оцилиндрованное бревно, нужно взвесить все плюсы и минусы, определить свои возможности и пожелания. Природные свойства, внешний вид и стоимость пиломатериалов у разных видов сильно разнятся. Если сравнить теплоизоляционные свойства, прочностные характеристики, устойчивость к воздействию окружающей среды, лучшим натуральным строительным материалом определенно остается клееный брус. Выбирая между клееным брусом и прочими деревянными материалами, вопрос может встать только по поводу цены. Сравнительно высокая стоимость клееного бруса полностью оправдана за счет его высокотехнологичности, отличного качества и эстетичного внешнего вида, и прекрасных эксплуатационных характеристик. Такой дом прослужит долгие годы, не теряя своих эксплуатационных свойств. А благодаря высокой скорости сборки и малой усадке, заехать в новый дом можно будет сразу после завершения его строительства.

Области применения древесины: от масштабного строительства до домашнего изготовления мебели и поделок

Под термином «древесина» принято понимать внутреннюю часть ствола дерева, расположенную под его корой и освобожденную от веток, луба и корней. К основным физико-техническим характеристикам этого материала относятся: прочность и износостойкость, привлекательный внешний вид, высокая теплопроводность и т.д.

Применение и использование древесины

Для изготовления инженерных сооружений и изделий различного назначения древесина используется с давних времен. К примеру, из этого материала был изготовлен мост через реку Тибр в Древнем Риме, в котором полностью отсутствовали скрепляющие компоненты из металла. Он был построен в 614 году до н.э. и простоял на своем месте 24 года!

Так что же делают из древесины:

• Различные виды мебели, включая корпусную, мягкую и решетчатую.
• Изделия столярно-строительного назначения (оконные и дверные блоки, паркетная и половая доска, фрезерованные погонажные детали и т.д.).
• Музыкальные инструменты, в том числе: скрипки, гитары, виолончели, рояли и т.д.
• Деревянные суда (лодки, яхты, каноэ и др.).
• Инвентарь для спорта (лыжи, биты, городки, клюшки).
• Приборы точной механики и радиотехнические изделия (футляры радиоприемников, микроскопов и т.д).
• Посуда и художественные изделия.
• Тара (ящики, бочки и др.). и т.д.

Древесина как конструкционный материал находит применение в автомобилестроительной промышленности, где она используется для создания деталей и узлов грузовых машин, сельскохозяйственной техники и элементов внутренней оснастки салонов авто «люкс» класса.

Области использования древесины

Из натуральной древесины изготавливается основная группа строительных материалов, использующихся для возведения сооружений различной сложности. Это клееный брус, оцилиндрованное бревно и сухой профилированный брус.

С этой целью используется сырье хвойных пород, отличающееся более выраженной прямослойностью волокон и наличием большего количества смолистых веществ в их составе. Эти вещества препятствуют развитию гниения и разложения сердцевины дерева.

Древесина более мягких, лиственных пород применяется в изготовлении мебели, декоративных и бытовых изделий.

Различные изделия из древесины

Благодаря своей красивой текстуре, оптимальной плотности, хорошей податливости обработке и достаточно высокой механической прочности, древесина является универсальным и практичным материалом для изготовления строительно-столярных, декоративных изделий, мебели и товаров культурно-бытового назначения.

В число изделий, производимых из древесины лиственных и хвойных пород, входит широкий ассортимент разнообразных элементов небольшого поперечного сечения и деталей, изготовленных методом фрезеровки, а также точеных изделий. Сюда можно отнести:

• Плинтусы, наличники, пояски, поручни для лестничных перил, карнизы, галтели, обшивки.
• Паркетная продукция, включая штучный паркет, щитовой паркет, паркетную доску и мозаичный паркет.
• Фанера толщиной от 3 до 19 мм.
• Древесно-волокнистые плиты.

Также из этого материала производят изделия столярного назначения, например, дверные и оконные блоки, состоящие из коробок, деревянных полотен и оконных створок, и строительные материалы, включая:

• Балки и щиты перекрытий;
• Щиты перегородок;
• Элементы щитовых и каркасных домов и т.д.

При этом качество вышеуказанной продукции определяется, исходя из множества различных параметров, основным из которых является влажность сырья, поступающего в обработку.

Поделки своими руками

Превосходные внешние качества, декоративность и удобство в работе (по данным параметрам ей можно присвоить «пятерку» по уже используемой нами ранее пятибалльной шкале оценки), древесина является одним из наиболее популярных материалов, используемых для создания всевозможных поделок и сувениров.

Из нее можно изготовить огромное количество интересных и оригинальных вещей: дверки шкафа и столешницы для журнальных столиков, украшения, декоративные подставки, шкатулки и т.д.

Что может быть сделано из древесины

Пример №1 Пример №2 Пример №3 Пример №4 Пример №5 Пример №6 Пример №7 Пример №8 Пример №9

При самостоятельной работе с древесиной различных видов следует иметь в виду, что в качестве облицовочного материала наиболее рационально использовать кап тополя, отличающийся легкостью, хорошей податливостью шлифовке и высокой декоративностью. Однако недостатком этого материала является его редкость.

Гораздо более доступным материалом для домашних поделок можно назвать поленья дров, среди которых «встречаются» очень оригинальные «экземпляры». Их, при правильном распиле, можно использовать для облицовки столешниц и дверок шкафчиков.

Из натуральной древесины также можно изготовить скамейки, статуэтки и другие предметы декора, которые могут стать дополнением любого интерьера.

Мебель

Дерево является основным сырьем для производства мебели, в том числе элитного уровня. При этом для создания различных видов мебели используются разные виды древесины:

• Мягких пород (это кедр, ель, сосна, каштан, ольха, ива, тополь и т.д.)
• Твердых пород (яблоня, орех, ясень, рябина, береза, бук и др.)
• Очень твердых пород (самшит, граб, фисташковое дерево, акация).

Твердость исходного сырья оказывает непосредственное влияние на продолжительность эксплуатации мебельных гарнитуров и отдельных изделий, изготовленных из натурального дерева. Однако мебель производится из древесины всех перечисленных видов, причем во всех случаях она может иметь высокое качество. Основное влияние на формирование стоимости готовой продукции оказывает отделка материала и конечный внешний вид мебели.

Лесоматериалы

Материалы и изделия из древесины принято подразделять на несколько основных групп:

• Лесоматериалы, производимые методом механической обработки дерева. В их число входят круглые, пиленые, лущеные, строганные материалы.
• Колотые и побочные продукты: древесная мука, опилки, стружка, щепа.
• Модифицированная древесина, прошедшая обработку синтетическими смолами, пластифицированная аммиаком и др.
• Древесные изделия (фанера, ДСП, столярные плиты, ДВП, древесно-слоистые пластики и т.д.)

Древесина в строительстве домов и других сооружений

Древесина является одним из основных материалов, использующихся в строительстве, для возведения зданий и конструкций различной сложности. С данной целью используется сырье как хвойных, так и лиственных пород дерева, имеющие определенный набор специфических характеристик, обуславливающих их применение в той или иной области.

К примеру, для монтажа опалубки более рационально использовать материал хвойных пород, так как древесина лиственных деревьев плохо переносит нагрузку бетонной массы. Также хвойные деревья являются основным сырьем для производства бруса, из которого возводятся жилые дома и бани.

При этом считается, что для строительства бани лучше использовать сосну, произрастающую в северной местности. Такое сырье содержит минимальное количество влаги, имеет высокую прочность и устойчивость к растрескиванию.

Продукты для копчения

Помимо основной части дерева, в повседневной жизни мы активно пользуемся «отходами» деревообработки, такими, как дрова, опилки и щепа. Этот материал с большим успехом применяется в кулинарии, для копчения различных продуктов.

Хорошо использовать с этой целью древесину лиственных деревьев, которая хорошо подходит и для мяса, и рыбы. Это может быть осина, придающая готовому блюду очень тонкий, изысканный аромат, а также бук, дуб и осина, образующие стойкий дым и насыщенный аромат.

Изделия из отходов древесины

В результате обработки древесного сырья на пиломатериалы средний выход готовой продукции составляет порядка 65 %. Оставшиеся 35 % приходятся на отходы в виде горбыля (14%), опилок (12%), обрезков и мелочи.

В случае переработки пиломатериалов для производства строительных материалов, мебели и изделий бытового назначения получается около 40% отходов (это опилки, срезки, стружка). Поэтому, для более рационального использования этого материала, данная «отбраковка» также находит применение в промышленности.

В частности, древесные опилки используются для изготовления теплоизоляционных и стеновых материалов, в состав которых входят вяжущие растворы. Кроме того, они являются одним из компонентов перегородочных и отделочных гипсовых плит. Также стружка используется для производства древесно-стружечных плит.

Из кусковых отходов небольшого размера и обрезков путем дробления получается стружка для изготовления ДСП, арболита и т.д. Крупные отходы используются для создания клееных конструкций различного назначения (шпал, брусьев, оконных блоков и т.п).

Экоизделия из отходов ценных пород древесины:

Достоинства и недостатки материала

Таким образом, к основным достоинствам древесины можно отнести:

• Малый объемный вес, составляющий порядка 500 кг/м3.
• Высокая относительная и удельная прочность.
• Высокая упругость (благодаря этому показателю древесина может применяться в сейсмоопасных районах).
• Хорошая стойкость к химическому воздействию.
• Превосходные теплоизолирующие свойства.
• Отличные акустические характеристики, позволяющие использовать древесину для обустройства лучших концертных залов мира.
• Безопасность для человека и экологичность.
• Простота в добывании.
• Удобство и быстрота в работе (с этой точки зрения ей можно присвоить твердую «пятерку» по пятибалльной шкале оценки).
• Отсутствие сезонных ограничений при работе.

Недостатки древесины:

• Различие механических свойств в зависимости от породы.
• Подверженность изменению формы и размера в результате набухания, усушки, коробления и других естественных процессов.
• Возможность растрескивания.
• Возникновение гнилостных процессов в результате воздействия бактерий и микроорганизмов.
• Слабая пожаростойкость.

Возвращаясь к нашей оценочной шкале можно сделать резонный вывод, что древесина как универсальный природный материал заслуживает «отлично» за доступную стоимость, удобство в работе, внешний вид и экологичность. А за долговечность и практичность ей можно присвоить твердую «четверку».

Отделочные материалы из дерева – свобода выбора и широкие возможности

В наше время потребителя трудно удивить наличием на рынке огромного количества отделочных материалов. Они изготавливаются на основе полимерных или синтетических компонентов, а также из натуральных составляющих. Несмотря на их разнообразие, отделочные материалы из дерева были и остаются наиболее популярными при оформлении частных домовладений или городских квартир. Древесина является экологически чистой и природной, она создает уютную атмосферу и располагающую обстановку, дает возможность выбора варианта отделки и не ограничивает в материальных возможностях.

Что предлагает рынок

Материалы из древесины широко используют как в интерьере, так и в экстерьере. Ими отделывают:

• фасады;
• потолки;
• внутренние стены и перегородки;
• потолки;
• полы;
• лестницы;
• оконные, а также дверные проемы;
• архитектурные детали.

Здоровый микроклимат, тепло- и шумоизоляцию, дыхание природы, а также возможность замаскировать любые дефекты или подчеркнуть индивидуальность ограждающих конструкций – все это могут предоставить только отделочные материалы из дерева, которые представлены на строительном рынке такими видами продукции, как:

• вагонка;
• блок-хаус;
• планкен;
• декинг;
• декоративные обои;
• деревянные панели;
• напольная доска;
• паркет;
• клееный брус;
• гусварблок;
• мебельный щит и др.

Материалы, предназначенные для отделки, рекомендуется покупать из одной партии, чтобы в оттенке и текстуре не было отличий. Перед началом отделочных работ приобретенные изделия из древесины должны отлежаться в помещении, где будут производиться отделочные работы, как минимум три-четыре дня, чтобы дерево акклиматизировалось и приобрело, или отдало необходимую влагу, а также стабилизировало свои размеры.

Как правило, температура в помещении в это время должна находиться в пределах 15-30 градусов при влажности воздуха – не менее 30%, в зависимости от дальнейших условий эксплуатации строения.

В чем отличия и варианты использования отделки из дерева

Древесиной облицовывают различные конструкции, выполненные из бетона, кирпича или металла. Внутреннюю отделку стен и потолков выполняют из хвойных пород, для полов и лестниц используют твердые сорта дерева, а для наружных работ – более плотную древесину.

Вагонка

Внешне материал напоминает обшивку железнодорожных грузовых вагонов, откуда и пошло название отделочного материала. Тонкая доска, не превышающая толщину 22 мм, имеет с одной стороны паз, а с другой – шпунт, предназначенный для стыковки. Используется вагонка для отделки стен и потолков, под ней прячут электроразводку и другие коммуникации, а изготавливается она традиционно из сосны и лиственницы, хотя заказать ее можно и из других видов древесных пород, например, из дуба или ясеня.

Производители выпускают несколько видов вагонки, в том числе евровагонку и штиль, которые отличаются только лишь своим профильным сечением.

Блок-хаус и имитация бруса

Один из видов вагонки, напоминающий с внешней стороны оцилиндрованное бревно, называется блок-хаус. Этот отделочный материал имитирует сруб и великолепно смотрится в качестве декоративной отделки в загородном доме. Блок-хаус изготавливается из разных видов древесины, а монтируется как внутри, так и снаружи строения.

Имитация бруса представляет собой декоративные панели из дерева на основе строганных досок со стыковкой паз-шпунт. Данный вид отделочного материала широко используется во внутренних и наружных отделочных работах.

Планкен и декинг

Планкен, в отличие от вагонки, устанавливается встык при помощи сквозного, либо скрытого крепежа. Боковые торцы у него скошены и несколько скруглены, а устойчивость планкена к перепадам влажности обеспечивается за счет вентиляционных зазоров, предусмотренных технологией монтажа.

Декинг, по сути, является террасной доской, поэтому его можно часто встретить вне помещений:

• на балконах;
• на верандах;
• на террасах;
• на лоджиях.

Декоративные обои и панели

Для деревянных обоев используют натуральный шпон, изготовленный из ценных пород древесины и наклеенный на плотную бумагу. Они регулируют влажность, отличаются разнообразной структурой и хорошей теплоизоляцией.

Декоративные панели производят только из массива дерева, причем, ценных пород. Панели считаются одним из наиболее дорогостоящих отделочных материалов, которые требуют к себе особого внимания.

Напольная доска и паркет

Деревянный пол из сосновой доски все чаще используется в качестве основания для дальнейшей укладки напольных покрытий из ламината, паркетной доски и других материалов, требующих выровненных поверхностей. Напольные доски из массива дуба или ясеня великолепно вписываются в интерьеры, выполненные в стиле кантри, прованс, эко и др.

Паркет из натурального дерева выпускают в виде штучного или ламинированного, щитового или мозаичного. Широкое распространение получила также паркетная доска.

Клееный брус

Основное предназначение клееного бруса – возведение наружных стен. Но он нередко используется и в качестве каркасного декора, а также при сооружении небольших архитектурных форм различного назначения внутри помещений. В частности:

• потолочных балок;
• декоративных перегородок;
• оформления проемов;
• перил.

Клееный брус является достаточно прочным материалом, не подвергается деформации и растрескиванию благодаря своим конструктивным особенностям.

Гусварблок

Один из самых «молодых» отделочных материалов. Он отличается новейшим скрытым креплением и разнообразием внешнего вида панелей, которые сопрягаются во всевозможных вариациях.

Мебельный щит

Несмотря на свое название, мебельный щит используется не только в производстве шкафов и кроватей. Им отделывают лестницы и стены, подоконники и двери. Производится мебельный щит из деревянных брусков, соединенных между собой при помощи клея. Собранные щиты шлифуются и окрашиваются в нужный цвет или покрываются лаком.

Какой можно сделать вывод

Отделочных материалов, изготовленных из дерева, выпускается очень много. Каждый из них обладает массой положительных свойств, основными из которых являются:

• универсальность;
• природность;
• натуральность;
• эстетичность.

Что такое централизованная система отопления

Подавляющее большинство многоквартирных домов в нашей стране имеют централизованное отопление. Реформа жилищно-коммунального хозяйства, ежегодно растущие тарифы заставляют людей задумываться об эффективности использования тепла. Чтобы сократить эксплуатационные расходы, необходимо знать устройство системы подачи тепла.

1. Как устроена централизованная система отопления
2. Источники тепла
3. Схема получения тепла
4. Устройство ТЭЦ
5. Алгоритм работы источников тепла
6. Конструкция теплообменников
7. Особенности районных котельных
8. Внутридомовое тепловое оборудование
9. Достоинства и недостатки централизованного отопления
10. Как отапливают дома в других странах
11. Способы снижения расходов
12. Стоит ли отказываться от централизованного отопления

Как устроена централизованная система отопления

Тепловой узел, распределяющий теплоноситель, идущий из ТЭС по магистрали из труб

Централизованное отопление – это способ подачи тепла от единого источника в жилые и производственные помещения, расположенные на большой территории.

Общая схема выглядит так:

1. Теплоноситель нагревается на отдельно расположенных объектах до требуемой температуры.
2. По трубам, проложенным в земле или открытым способом, тепло подводится к домам.
3. В тепловых узлах организован учёт потраченной энергии и распределение тепла по подъездам дома.
4. По стоякам внутридомовой разводки горячий теплоноситель подаётся в каждую квартиру и на лестничные марши.
5. Для обогрева квартир используют теплообменники, которые в обиходе называют радиаторами или батареями.

Котельная, расположенная в самом доме — это частный случай центрального отопления.

Каждая из систем может быть устроена различными способами и выполнять дополнительные функции.

Источники тепла

Котельная, обслуживающая один многоквартирный дом — вариант центрального отопления

Теплоноситель нагревается в специально построенных для этой цели теплоэлектроцентралях (ТЭЦ), государственных районных электростанциях (ГРЭС) или котельных, обслуживающих несколько жилых районов.

Названия ТЭЦ и ГРЭС остались с советских времён, хотя собственники у них теперь частные энергетические компании.

ТЭЦ, ГРЭС и котельные различаются:

• основным предназначением и режимом функционирования;
• мощностью;
• радиусом обслуживаемой территории.

Исходя из экономической целесообразности ТЭЦ строят в населённых пунктах с численностью населения от 100 тыс. человек и развитой промышленностью. ГРЭС предназначены для малых и средних городов с небольшим потреблением электроэнергии. Котельные обогревают жилые и общественные здания, производственные объекты в радиусе не более 3 км.

Теплоэлектроцентрали спроектированы таким образом, что в холодное время года основным их назначением является нагрев воды для целей отопления. В межтопочный период станция переходит в режим производства электроэнергии.

Государственные электростанции нужны для генерации электричества. Тепло высвобождается в процессе работы турбин и направляется на цели обогрева.

Котельные исключительно греют воду для систем отопления, электричества они не вырабатывают.

Схема получения тепла

Функциональные схемы работы ТЭЦ и ГРЭС очень похожи, разница заключается в мощности и построении оборудования.

Получение электрической и тепловой энергии на ТЭЦ и ГРЭС происходит за счёт сжигания топлива. Для работы нужен уголь, мазут или природный газ.

Устройство ТЭЦ

Основными узлами ТЭЦ являются:

• топливное хозяйство — совокупность мест хранения и подготовки топлива;
• котельная в составе котла и вспомогательного оборудования;
• турбина и электротехническое оборудование;
• конденсатная установка;
• теплообменники, отбирающие тепло для централизованного отопления;
• система технического водоснабжения.

Дополнительными являются системы дымоудаления и дымоочистки, золошлакоудаления, трубопроводы.

Котельные устроены намного проще — в их составе отсутствуют турбины, конденсатные установки, другое вспомогательное оборудование.

Алгоритм работы источников тепла

Принцип работы теплоэлектростанции

ТЭЦ и ГРЭС — чрезвычайно сложные сооружения, но принцип работы по нагреву теплоносителя понять нетрудно:

1. Подготовленное топливо подается в котельную. Уголь обязательно размалывают, желательно до состояния пыли. Для сжигания в камеру сгорания насосами подаётся воздух.
2. В котельной техническая вода в котлах доводится до состояния пара, который находится под высоким давлением.
3. По трубопроводам пар подаётся на лопасти турбины, которая, вращаясь, вырабатывает электрическую энергию.
4. После турбины остывший пар поступает в теплообменник, где отдаёт тепловую энергию воде для централизованной системы теплоснабжения.
5. Остывший пар переходит в жидкую фазу, которую конденсатная установка очищает от паров и примесей.
6. Очищенная вода подаётся в котельную, где начинается новый цикл нагрева.

В режиме летнего использования, когда горячей воды требуется намного меньше, ТЭЦ переводят в режим получения электроэнергии. В этом случае пар охлаждается в градирнях до состояния воды, насосами подаётся на высоту до 12 метров и распыляется специальными установками. Излишки пара отводятся в атмосферу.

Вода попадает в бассейн, где охлаждается. Далее конденсационными установками подаётся в котельную. Процесс повторяется. Для компенсации потерь вода добавляется из внешних источников — рек или озёр.

ТЭЦ и ГРЭС, работающие на угле, обязательно оборудуют системами дымоочистки.

Конструкция теплообменников

Пластинчатые теплообменники различной мощности

Задача теплообменников – забрать тепло у пара, прошедшего сквозь турбину.

Устройства классифицируют по конструкции:

• кожухотрубчатые;
• секционные (элементные);
• пластинчатые.

Каждый из видов имеет множество конструкций.

Наиболее распространённым и эффективным является кожухотрубчатый вариант устройства. Пар под давлением поступает в пучок труб, который находится в герметичном корпусе. Внутрь корпуса подаётся охлажденная вода. Происходит процесс теплообмена — нагретые паром трубки подогревают воду внутри ёмкости. Насосы создают давление для движения жидкости в трубопроводах центральной системы отопления.

Особенности районных котельных

Котельные в зависимости от промежуточного теплоносителя подразделяют на паровые и водяные.

В первом случае вода доводится до состояния пара, во втором — в теплообмене участвует вода ниже 100 градусов. Вариант зависит от проекта, расстояния до объектов, других технических особенностей построения.

Пар как теплоноситель для подачи в квартиры применяют реже, его можно встретить только в старом жилом фонде.

Внутридомовое тепловое оборудование

Схемы разводки труб при центральном отоплении

Разводка тепла по помещениям многоквартирного дома осуществляется по одной из схем:

• однотрубная с верхним розливом;
• однотрубная с нижним розливом;
• двухтрубная с нижним розливом;
• двухтрубная с верхним розливом.

В первом случае теплоноситель под давлением поднимается по центральному стояку на верхний этаж. Далее самотёком вода, отдав часть тепла батареям, возвращается в теплоузел и далее транспортируется в сторону ТЭЦ (котельной).

Стояки проходят внутри квартир и отключить своё жильё от общей системы технически сложно, а иногда невозможно. Температуру радиаторов можно регулировать специальными термостатами, для установки которых требуются сварочные работы. В высотных зданиях для подачи теплоносителя на последний этаж в узлах теплоснабжения устанавливают дополнительные насосы, что увеличивает затраты и стоимость оказанных услуг.

Вмешательство в работу второй схемы также технически невозможно — трубы здесь также проходят внутри квартир.

Возможна замена радиаторов центральном отоплении с чугунных на биметаллические

С недавнего времени в новых домах и при реконструкции старых построек выполняют двухтрубные схемы с расположением общих коммуникаций в подъездах или технологических шахтах. В таких случаях появляется возможность отключения отдельно взятой квартиры от теплоснабжения.

Самовольно отключать отопление по любой причине российское законодательство категорически запрещает.

На установку радиаторов в многоквартирных домах есть ограничение. Давление в 5-ти этажном доме составляет от 2 до 4 Атм, а в 9-ти этажном до 7 Атм.

В летний период после проведения ремонтных работ на коммуникациях проводят опрессовку — давление поднимают до 10–12 Атм, чтобы обнаружить течи. При заполнении системы теплоносителем возможны гидроудары.

Исходя из возможных нагрузок, при замене радиаторов отказываются от полностью алюминиевых изделий, выбирая биметаллические радиаторы. Обращают внимание на гарантированные показатели давления, которое способна выдержать батарея.

Достоинства и недостатки централизованного отопления

Теплопотери всегда присутствуют, так как длина магистрали может быть несколько десятков километров

Любому оборудованию, техническим системам и коммуникациям присущи преимущества и недостатки. Доводы «за» и «против» рассматривают в совокупности с экономической составляющей и удобством эксплуатации.

К положительным качествам централизованного отопления относят:

• Текущие расходы при центральной системе сопоставимы или ниже, чем плата за энергоносители, приобретаемые в индивидуальном порядке.
• Большинство ТЭЦ, ГРЭС, районных котельных работают на любом виде топлива, что позволяет создавать аварийные запасы для работы.
• Из теплотехнического оборудования в жилых помещениях находятся только радиаторы. Котельные установки удалены от жилых массивов, вокруг них установлены санитарные зоны, что улучшает экологию.
• Собственник не приобретает дорогостоящее оборудование (котлы).
• Отопление квартиры не зависит от подачи в дом энергоносителей и электроэнергии.
• Снижается вероятность несчастных случаев и катастроф, связанных с утечками газа.
• Нет необходимости заключать договоры и платить за обслуживание газового оборудования.
• Аварии устраняет снабжающая организация в кратчайший срок за собственные средства.

Тарифы на тепло устанавливают региональные комиссии

К недостаткам причисляют:

• потери в сетях, доставляющих тепло до дома — длина трубопровода может составлять 10 км;
• возможные расходы снабжающая организация закладывает в тарифы, поэтому оплата существенно выше, чем могла бы быть;
• ограниченную регулировку температуры в квартире, вызванную схемами построения внутридомовых сетей;
• невозможность отключения отдельной квартиры от общедомовой сети без решения суда;
• зависимость от тарифов (устанавливают региональные комиссии), повлиять на которые собственник жилья не в состоянии.

Самым важным недостатком в удобстве пользования считается невозможность обогреть дом в межтопочный период. Весной и осенью нередки резкие перепады температур, на которые ТЭЦ оперативно реагировать не может. Изменение режимов работы влечёт большие финансовые потери.

Как отапливают дома в других странах

Один из способов экономии — энергоэффективные дома

Центральное отопление нашей стране досталось как наследие социалистической экономики. В условиях планового хозяйства и при больших ресурсах энергоносителей централизованное отопление строило и по большей части оплачивало государство.

Трубы с остывшим в домах теплоносителем по пути на ТЭЦ являлись источником тепла для тепличных хозяйств, промышленных предприятий, скотоводческих комплексов.

Массовый выпуск оборудования для индивидуального отопления планомерно начался в середине 90-х годов, до этого был дефицит даже для частных домовладений.

На планете очень мало стран с похожими климатическими условиями и соизмеримой плотностью населения. Для экономии ресурсов в большей части мира отопление децентрализованное.

Тепло в земле можно использовать для обогрева, но установки стоят дорого

В Германии, Франции, Канаде похожие на наши системы строили до 50-х годов прошлого столетия. Последовавший мировой энергетический кризис вызвал развитие систем обогрева, которые обслуживают один или несколько многоэтажных домов. Для этого строят отдельную котельную. Нет длинных коммуникаций для транспортировки горячей воды — потери сведены к минимуму.

Установки легко запустить в работу при внезапном похолодании, а в тёплые дни снизить расход энергоносителя, уменьшив температуру циркулирующей воды.

Отсутствует централизованное отопление во Франции и Великобритании — там в каждой квартире установлен отдельный бойлер с закрытой камерой сгорания, работой которого управляет хозяин квартиры.

Важную роль играет наличие и доступность в регионе энергоносителей.

В Польше и Китае много жилья отапливается углём, в Исландии — водой термальных источников. В Норвегии активно используют дешёвое электричество.

Способы снижения расходов

Утепление теплотрассы — один из способов экономии энергии

Возможностей снизить эксплуатационные затраты для поставщика и расходы на отопление для владельцев квартир немного:

• качественная теплоизоляция магистральных трубопроводов, особенно расположенных на поверхности;
• установка общедомовых приборов учёта потреблённой энергии, которые сравнивают температуру теплоносителя на входе и выходе — зная объём протекающей жидкости, аппаратура автоматически вычисляет потреблённые калории;
• установка индивидуальных приборов учёта в каждой квартире, что применимо только для 3 и 4 схемы рассмотренных выше.

Других вариантов повлиять на оплату не существует.

Стоит ли отказываться от централизованного отопления

Чтобы получить разрешение на автономное отопление, необходимо решение суда

Законодательство не устанавливает ограничения на изменение схемы, но и чёткой инструкции, по которой можно отказаться от отопления в многоквартирном доме, пока не существует.

Снабжающие организации напрямую заинтересованы в большем количестве клиентов, поэтому согласовывают изменения схемы отопления только по решению суда.

Норму о том, что газифицировать можно только дома высотой до 11 этажей, отменили совсем недавно.

Для суда потребуется собрать документы, некоторые из которых получить очень сложно, а иногда невозможно:

• свидетельство о праве собственности — перепланировка неприватизированных квартир исключена;
• согласие жильцов всего подъезда — можно не получать только в случае, если трубопроводы не являются собственностью всего дома;
• проект переоборудования;
• разрешение газовой службы;
• согласование проекта в МЧС или другой организации, отвечающей за пожарную безопасность объекта;
• гидротехнический расчёт специализированной организации о возможности переоборудования системы и сохранения характеристик после исключения конкретной квартиры из общего контура.

Полностью отказаться от оплаты нельзя. В квитанции останется сумма за тепло, отдаваемое стояками и лежаками трубопроводов, придётся платить взносы за отопление подъезда.

Центральное отопление, не всегда экономное, но надёжное и повсеместно используемое, при некоторых условиях и дополнительных затратах может быть заменено на индивидуальное. Перед началом обустройства личного обогрева стоит взвесить все плюсы и минусы, подсчитать затраты и возможную экономию, после чего принять окончательное решение о переоборудовании.

Какие радиаторы отопления лучше выбрать для квартиры с центральной системой отопления

Делая ремонт в квартире, зачастую мы задумываемся и о замене старых батарей, отслуживших свой срок. Пора поставить вместо них более современные и эффективные приборы, которые появились на рынке. Но тут возникает вопрос – какие радиаторы отопления лучше для квартиры? Ведь кто-то хвалит алюминиевые батареи, кто-то – стальные. Одни соседи не нарадуются новомодным биметаллическим радиаторам, а другие купили себе новые чугунные и тоже довольны. А давайте проведем сравнение этих наиболее популярных отопительных приборов, учитывая некоторые нюансы централизованного отопления.

Подборка товаров осуществлена на основе отзывов, мнений и оценок пользователей, размещенных на различных ресурсах в сети интернет. Вся информация взята из открытых источников. Мы не сотрудничаем с производителями и торговыми марками и не призываем к покупке тех или иных изделий. Статья носит информационный характер.

Какие угрозы таит в себе централизованное отопление

С одной стороны, подача тепла извне удобнее автономного отопления – не надо возиться с установкой котла и его настройкой. Придет осень, и горячая водичка весело побежит по вашим батареям, согревая квартиру.

Но не все так гладко в системе централизованного отопления:

• В воде, прошедшей долгий путь, содержится немало химически активных примесей, способных вызвать коррозию труб и радиаторов.
• А еще мелкие частички шлама, неизбежно попадающие в теплоноситель, царапают батареи изнутри, через несколько лет протирая их до дыр.
• И температура воды не всегда бывает стабильной – то батареи имеют комнатную температуру, а то до них и дотронуться невозможно.
• А самая главная опасность – это внезапный огромный скачок давления в системе отопления, так называемый гидроудар. Он бывает, к примеру, по той причине, что слесарь слишком резко закрыл кран насосной станции.

Раньше там использовали вентили, имеющие плавный ход, а с появлением шаровых кранов появилась возможность перекрывать воду мгновенно. Бывает гидроудар и тогда, когда лишний воздух в трубы попадает. Секундный скачок давления бед наделать способен много. Слабые батареи не выдерживают огромного давления и лопаются, брызнув кипятком, испортив предметы обстановки и нанеся урон соседям снизу.

По каким параметрам выбирать радиаторы для квартиры

Теперь, зная слабые места центрального отопления, можно уже представить себе, каким требованиям должны отвечать хорошие батареи. Перечислим их.

1. У радиаторов давление, заявленное производителем, должно превышать давление (как рабочее, так и превышающее его в полтора раза – испытательное) в отопительной системе. Для примера приведем цифры. В пятиэтажных домах старой планировки этот параметр не больше 5 – 8 атмосфер. Многоэтажные здания современного типа отапливаются под давлением до 12 – 15 атмосфер.

2. Отдельно отметим возможность противостоять гидроудару. Потому что, живя в квартире, от скачков давления в отоплении уберечься сложно, лучше предупредить неприятность заранее. Кстати – если вы часто слышите в батареях гудение и щелчки, обратитесь в коммунальную службу. Давление, видать, «пошаливает» в системе.

3. Качество воды в отечественной системе отопления неважное, поэтому батареи должны с честью выдержать ее «химическую атаку», не разрушаясь. Нужно использовать радиаторы со специальным покрытием изнутри или химически нейтральный материал для стенок. А толщина их обязана быть такой, чтобы частички песка и мелкие камешки ее не протерли, действуя подобно наждаку.

4. Решая, какие радиаторы лучше для квартиры, не будем забывать об основной их функции – греть. То есть предпочтительнее выбирать приборы, у которых отдача тепла больше.

5. Не обойдем вниманием и дизайн радиаторов – мало кого устроят страшненькие чугунные монстры убогой формы, которые в советские времена стояли повсюду. Хочется, чтобы батареи гармонически дополняли убранство комнат – сегодня это вполне реально.

6. Последний параметр – это продолжительность службы. Тут уже комментарии излишни. Чем реже придется возиться с установкой этих громоздких и довольно дорогих приборов, тем выгоднее хозяевам.

Проверяем, какие радиаторы годятся для квартирного отопления

Радиаторы из стали – пали, атакованные большим давлением

Стальные радиаторы отличает небольшой вес и толщина. Хорошая отдача тепла и маленький объем воды делают их экономичными и эффективными. Да и стоят они недорого. Но по давлению они «подкачали» – всего 6-8 атмосфер выдерживают. Не годятся они для квартир, и точка.

Панельный стальной радиатор.

Трубчатый стальной радиатор. Они имеют большое разнообразие и отличаются как по конструкции так и по цвету.

Алюминиевые радиаторы – съедаются коррозией, лопаются от гидроударов

Эти радиаторы имеют хороший внешний вид и обладают отличной теплопередачей. Впрочем, подождите, обитатели квартир – радоваться рановато. Горячая вода с химическими примесями и большой кислотностью быстро «скушает» алюминиевые радиаторы изнутри. Ведь алюминий слишком активный метал. Да и с большим давлением он не справляется. Средние показатели рабочего давления – до 16 атмосфер. А гидроудар способен погубить даже совсем новенький радиатор из алюминия.

Алюминиевые радиаторы имеют очень привлекательный внешний вид и могут отдавать тепло как просто нагревом воздуха так и конвекцией, но абсолютно не подходят для квартиры.

Биметаллические радиаторы – всем хороши, только дороги

Это одна из самых новых разработок отопительных приборов. Такие радиаторы называют биметаллическими – ведь в них два металла. Это могут быть, в частности, алюминий и сталь, или же алюминий и медь. Из алюминиевого сплава сделан ребристый фигурный корпус, а внутри находится сердечник из стали или меди.

Устройство биметаллического радиатора отопления.

Изготовители гарантируют, что проработают такие батареи не меньше сорока лет. Для квартиры они подходят по всем показателям, в чем вы можете убедиться.

• Температуру они выдерживают даже до 130 градусов.
• Рабочее давление у них заявлено до 30 – 50 атмосфер, в зависимости от производителя и модели. С ними можно перестать бояться гидроударов.
• Антикоррозийная наружная и внутренняя грунтовка делает батареи долговечными и стойкими к разрушению.
• Малый вес делает монтаж, переноску и транспортировку подобных батарей необременительными.
• Внешний вид их приятно ласкает взор – красивые белые или цветные панели намного эстетичнее привычной формы чугунной «гармошки».

Увы – стоимость этих радиаторов достаточно высока. А если вам предлагают что-либо подобное по демократичной цене – не верьте. Подделку подсунут. Если уж покупать, то изделия проверенных брендов – российской фирмы Rifar, итальянских – Sira или Global. Есть и китайские неплохие производители. У них, как и у российских, цена несколько ниже, чем у радиаторов родом из Европы.

• Что лучше биметаллические радиаторы или чугунные – сравнение технических характеристик
• Как выбрать биметаллические радиаторы – критерии выбора и расчет необходимого количества

Старый добрый чугун – обретает вторую жизнь

Лет пятьдесят, не меньше, отмерено жить такому радиатору. Напрасно утверждают некоторые производители новинок, что давно пора забыть об этом «старье». Долго думая, какие радиаторы отопления выбрать для квартиры, многие останавливаются именно на чугунных батареях. Уж они-то не «выкинут фокусов» при контакте с грязной отечественной водой в системе отопления. Химически пассивен этот металл, и не боится он ни высокой кислотности, ни наличия химических добавок в теплоносителе. А толстые стенки никакой абразив не повредит. Так что и чугун для квартиры (особенно в старом доме) очень даже неплох.

Чугунный радиатор отопления МС-140.

• Радиаторы из чугуна отличаются тем, что очень долго держат тепло – остаточное число его сохранения 30 процентов. А у всех других видов батарей этот показатель вдвое меньше
• Отдача тепла за счет лучевого способа обогрева гораздо эффективнее, чем при использовании конвекции (как в биметаллических и алюминиевых изделиях. Чугунные радиаторы греют не только воздух, но и близко находящиеся предметы.
• При сливании воды из системы в летний период чугунные радиаторы не подвергаются сильной коррозии – это существенный плюс.
• Большая площадь теплоотдачи – еще один плюс.
• Перепады давления, которыми грешит центральное отопление, чугун обычно переносит неплохо. До девяти – двенадцати атмосфер может доходить рабочее давление. Вот только не всегда он выдерживает гидроудары большой мощности – подводит хрупкость этого металла.
• Стоимость этих приборов, как правило, ниже, чем биметаллических радиаторов. Иногда это – определяющий фактор.

Тяжеловаты эти радиаторы, конечно, что доставляет некоторые неудобства при их монтаже. Ну да, чугун априори легким быть не может. Но ведь этот вес оборачивается большой толщиной стенок, дающей радиаторам нужную прочность. Поставив один раз чугунные радиаторы (причем заниматься этим будут специально обученные люди – сантехники), можно на много лет забыть об их замене.

Внешний вид чугунных радиаторов сегодня уже не такой убогий, как во времена СССР. Появились весьма привлекательные внешне батареи фигурного литья, исполненные в стиле «ретро», которые очень хорошо гармонируют с изысканными помещениями. Например, можно упомянуть продукцию фирм Roca и Konner.

Правда, стоимость таких чудо-батарей достаточно высока. Более бюджетными являются украинские, российские и белорусские модели, многие из которых перед использованием надо красить. Но и они выглядят вполне достойно, их дизайн вписывается в интерьеры современных квартир.

Как определиться с видом радиатора

Теперь наверняка вам проще решить, какой радиатор выбрать в квартиру – ведь из четырех рассмотренных вариантов осталось только два. Как выяснилось, ни стальные, ни алюминиевые радиаторы испытания ни агрессивным отечественным теплоносителем, ни перепадами давления, не выдержат. Итак, остаются биметаллические и чугунные приборы. Что именно купить, смотрите по своему бюджету, а также по характеристикам конкретных моделей. Впрочем, и тут можно дать пару советов.

• В старых домах (например, «хрущевках») вполне можно поставить чугунные изделия. Если же вы живете в многоэтажке, где давление отопительной системы выше, то лучше всё же взять биметаллические радиаторы.
• Если предшественники ваших будущих новых батарей сделаны из чугуна, то можно остановить выбор на любом из двух вариантов. И биметалл, и чугун подойдут. Если же вы собираетесь заменить батареи, сделанные из другого металла, то меняйте их только на биметаллические.

Лучшие биметаллические радиаторы для квартиры

Royal Thermo BiLiner

Биметаллические радиаторы этой серии выпускаются в трех вариантах цветового оформления:

• белые;
• серебристые;
• черно-графитовые.

Окрашивание производится в 7 стадий по технологии TECNOFIRMA. Радиаторы имеют совершенную аэродинамическую форму, отдаленно напоминающую часть крыла самолета. Модель выпускается с четным числом секций при максимальном их количестве 12 шт.

Характеристики отдельной секции:

• масса 1,85 кг;
• высота 574 мм;
• ширина 80 мм;
• глубина 87 мм;
• рабочее давление 30 атмосфер;
• теплоотдача при разности температур 70 о С не менее 171 Вт.

Особенности конструкции:

1. Усовершенствованный стальной коллектор.
2. Развитая поверхность теплообмена.
3. Увеличенный на 5% КПД в сравнении с моделями аналогичного класса.
4. Уникальное наружное покрытие с повышенной устойчивостью к различным видам механического и химического воздействия.

При сборке используются высокопрочные стальные ниппели и графитовые прокладки. Специальные гайки-переходники позволяют подключать радиатор к трубопроводам диаметром ½ или ¾ дюйма. Продукция сертифицирована на соответствие отечественным и международным стандартам качества. Производитель предоставляет 25-летнюю гарантию.

Global STILE PLUS

Секционные биметаллические радиаторы из италии Global STILE PLUS представлены линейкой из 22 моделей. Они имеют в своем составе от 3 до 14 секций и способны давать от 420 до 2590 Вт тепловой энергии. Изделия выпускаются в двух модификациях с расстоянием между осями 350 и 500 мм. Предусмотрен боковой вариант подключения. Для подсоединения трубопроводов применяется резьба на 1 дюйм.

Характеристики отдельной секции:

• высота 425 или 575 мм;
• глубина 95 мм;
• длина одной секции 80 мм;
• рабочее давление до 35 бар.

Особенности конструкции:

1. Развитая наружная поверхность, улучшающая процесс теплопередачи.
2. Детали изготовлены методом литья под высоким давлением.
3. Секции соединяются стальными ниппелями диаметром 1”.
4. Конструкция исключает контакт алюминиевого сплава с теплоносителем, что снижает требования к показателю кислотности среды.
5. Все поверхности обработаны защитным фторо-циркониевым слоем.

Все изделия окрашены износостойкой эпоксидной эмалью белого цвета и выглядят респектабельно. Радиаторы соответствуют требованиям отечественных стандартов и сертифицированы для применения на территории России.

Sira RS

Секционные биметаллические радиаторы итальянской фирмы Sira RS отличаются высокой механической прочностью и превосходными теплотехническими показателями. Они устойчивы к воздействию агрессивных соединений и стабильно работают в условиях больших перепадов температуры. Производитель выпускает модели с межосевым расстоянием 300, 500, 600, 700 и 800 мм. В собранной батарее может быть от 3 до 14 секций. Предусмотрен боковой вариант подключения.

Характеристики отдельной секции:

• высота от 372 до 872 мм;
• ширина одной секции 80 мм;
• глубина 95 мм;
• рабочее давление 40 атмосфер;
• тепловая мощность от 435 до 3945 Вт.

Конструктивные особенности:

1. Элегантная форма без острых углов, создающая оптимальные условия для конвекционного теплообмена.
2. Особые марки применяемых алюминиевых сплавов и стали позволяющее эксплуатацию изделий в системах с низким качеством циркулирующей воды.
3. Долговечные прокладки из термостойкой резины типа «O-Ring», гарантирующие герметичность конструкции даже при гидравлических ударах и повышенном давлении.

Для сборки и подключения трубопроводов имеются отверстия с резьбой 1”. Наружное окрашивание выполнено с применением стойкой эмали белого цвета. Радиаторы этой марки сертифицированы по российским стандартам.

Rifar Monolit

Отечественные биметаллические радиаторы Rifar Monolit представлены линейкой из 22 моделей. Они специально разработаны для эксплуатации в суровых условиях. Все их элементы стабильно работают при температурах до 135 о С и выдерживают резкие перепады давления.

Изделия имеют характерную рельефную поверхность и привлекательный внешний вид. Производитель предлагает два варианта исполнения с расстоянием между коллекторами 350 и 500 мм. Тип подключения боковой. Диаметр резьбы ¾ дюйма. В батарее может быть от 4 до 14 секций.

Характеристики отдельной секции:

• высота 415 или 577 мм;
• ширина одной секции 80 мм;
• глубина 100 мм;
• рабочее давление 40 атмосфер;
• тепловая мощность от 536 до 2744 Вт.

Конструктивные особенности:

1. Использование устойчивой к коррозии стали позволило уменьшить толщину стенки, что повысило эффективность теплообмена.
2. При сборке секций производитель отказался от применения прокладок. Используемая уникальная технология внутренней сварки гарантирует высокую прочность соединений и отсутствие протечек.

Все модели окрашиваются износостойкой эмалью в белый цвет. Продукция сертифицирована. Гарантия изготовителя 25 лет.