Сухая и полусухая стяжка пола своими руками. Плюсы и минусы.

Сухая и полусухая стяжка пола своими руками

ReLend.ru » Технология ремонта » Сухая и полусухая стяжка пола своими руками

При строительстве или ремонте дома стяжка пола относится к одному из самых ответственных и сложных этапов работ. Если остановить свой выбор на традиционной «мокрой» стяжке, то процесс завершения работ, а, соответственно, настил финишного покрытия может затянуться на недели.

Содержание статьи [ скрыть показать ]

Полусухая стяжка пола своими руками выполняется без мокрых процессов, что в некоторых случаях является определяющим. При этом добиться нужного результата при соблюдении технологии не составляет труда, а подготовленное основание пола отличается ровностью, стойкостью к образованию трещин и небольшой нагрузкой на несущие конструкции здания.

Сухая стяжка пола: плюсы и минусы

Выбор способа устройства стяжки зависит от многих факторов, начиная от предпочтений владельца и заканчивая конструктивными особенностями дома. Например, для устройства полов по деревянным перекрытиям более предпочтительным будет вариант с отсутствием мокрых процессов.

По конструктивным особенностям сухая стяжка относится к так называемым «плавающим полам» и отличается наличием нескольких слоев:

• изоляция,
• засыпка,
• финишный слой из листового материала, например, гипсокартона.

Перечислим основные плюсы сухой стяжки пола:

Как сделать сухую стяжку?

Чтобы сделать сухой пол, понадобится любой засыпной материал, в роли которого можно использовать, например, керамзит или специальные сухие смеси. Вторые хоть и дороже по стоимости, но их применение оправданно, так как они не дают усадку, в отличие от керамзита, который может со временем слежаться, что приведет к заметной деформации.

Подробнее о технологии можно посмотреть на видео:

На ровных перекрытиях можно даже обойтись без засыпки, которая в первую очередь служит для выравнивания уровня пола и теплоизоляции. Но без разделительного слоя, для которого чаще всего используется гидроизоляционная пленка или пароизоляционные мембраны, не обойтись.

Для деревянных перекрытий лучше использовать не пленочные материалы, а специальные мембраны или пергамент . Укладка гидроизоляции производится с нахлестом листов на 15-20 см друг на друга и заходом на стены на высоту стяжки.

Следующий шаг – установка маяков и засыпка. Но перед этим по периметру помещения устанавливается компрессионная лента из вспененных материалов или, например, минеральной ваты. Эта кромочная лента одновременно служит и эффективной звукоизоляцией для помещения.

Если поверхность перекрытий не имеет перепадов, то можно обойтись без засыпного слоя, в этом случае сразу на гидроизоляционный материал укладываются листы гипсокартона, фанеры и т.д. Иногда для лучшей тепло/звукоизоляции вместо засыпки можно использовать плиты из пенопласта, после укладки которых также настилается листовой материал.

Полусухая стяжка: особенности ее применения

В тех случаях, когда ведется строительство нового дома, сделать традиционную стяжку «мокрым» способом во многих случаях не представляет особой сложности, но, когда требуется замена пола во время ремонтных работ, выбор этого способа может стать настоящей проблемой.

Главное, результат практически непрогнозируемый. Вполне могут сразу же появиться трещины или даже деформация покрытия .

Выбор в пользу сухой стяжки тоже не всегда является оптимальным в силу невозможности ее использования в помещениях с повышенным уровнем влажности, поэтому единственно правильным выходом в таких случаях будет технология полусухой стяжки пола, основой которой является использование традиционной цементно-песчаной смеси, которая не заливается, а утрамбовывается.

Прочность смеси достигается и за счет добавления полипропиленовой фибры, а для увеличения несущей способности основания может использоваться металлическая армирующая сетка. Данный вид стяжки хоть и несложен технологически, но является одним из самых трудозатратных, поэтому для работы на больших площадях может использоваться механизированный способ.

Если же выполняется полусухая стяжка пола своими руками, то без помощника будет сложно обойтись, так как работы следует выполнять оперативно и быстро.

Полусухая стяжка пола: плюсы и минусы

Несмотря на трудоемкость, полученный результат вполне устроит владельца помещения. Кроме того, полусухая стяжка обладает и другими преимуществами, среди которых основные:

Если рассматривать недостатки такого вида стяжки, то он один: трудоемкость. Но это вполне решаемо, если привлечь специалистов, правда, стоимость стяжки пола за квадратный метр в этом случае будет достаточно высокой.

Плюсом полусухой стяжки можно считать и вариативность ее укладки. Она может выполняться:

• непосредственно на основание (чаще всего бетонное);
• «плавающим» способом – в этом случае ее укладка производится на предварительно настеленную подложку, например, из полиэтиленовой пленки;
• с дополнительной шумо- или теплоизоляцией – на уже уложенную и подготовленную стяжку дополнительно укладывается подложка и/или утеплитель, например, из минеральной ваты.

Полусухая стяжка пола своими руками: технология выполнения работ

1. До того как сделать стяжку пола в квартире или загородном доме, необходимо правильно подготовить основание. Его следует очистить от мусора, в том числе и строительного, пыли, убрать которую лучше всего с помощью пылесоса.

2. Следующий шаг – укладка гидроизоляционного покрытия, в роли которого можно использовать специальные материалы или обычную полиэтиленовую пленку толщиной от 200 микрон. Желательно избегать стыков, припусков. Исключение – необходимый заход на стены, составляющий минимум 20 см.

3. Обязательно надо правильно подготовить места стыков со стенами и другими архитектурными конструкциями, например, колоннами. Для этого используется демпферная лента, которая приклеивается по периметру помещения, при этом ее верхний край должен быть немного выше уровня (толщины) будущей стяжки.

Такая изоляция от стен и других конструктивных элементов здания исключает воздействие деформационных процессов на стяжку, а, следовательно, способствует ее прочности и надежности, а также лишает ее возможности к образованию трещин.

Верхний выступающий край демпферной ленты после высыхания стяжки легко обрезается с помощью строительного или канцелярского ножа.

4. На следующем этапе следует заняться выставлением маяков, для чего может понадобиться лазерный уровень, значительно сокращающий время проведения этого этапа работ.

Начинать разметку рекомендуется с центра помещения и, выбрав произвольно точку возле стены, установить саморез. Затем с помощью прави́ла, установленного на саморез, следует найти точку пересечения лазерного луча для определения уровня по высоте.

5. Далее таким же образом следует закрепить второй саморез, но уже с противоположной стороны. Точность по высоте легко регулировать откручиванием/закручиванием самореза, поэтому его длина должна быть 8-10 см.

Аналогично выставляются все уровни в помещении, а их количество зависит от площади и из расчета того, что между саморезами расстояние должно составлять от 50 до 70 см.

Приготовление раствора и укладка стяжки

Если для работ покупается полусухая стяжка пола с фиброволокном, то процесс приготовления раствора максимально упрощается, для этого достаточно в точности следовать инструкции, но, если заниматься ее изготовлением самостоятельно, то необходимо соблюдать некоторые правила и условия.

Сначала необходимо рассчитать количество и купить портландцемент М 400, песок речной и фиброволокно . Также может понадобиться и добавка-пластификатор. Для смешивания всех ингредиентов лучше использовать бетономешалку – ручной вариант достаточно трудоемок и не позволяет идеально смешать все компоненты.

Сначала в емкость засыпается песок, в который добавляется фиброволокно (соответственно 140 л и 130 г).

Можно использовать и другую формулу: 1 часть цемента, 3-4 части песка, 700-800 г фиброволокна на 1 м 3 раствора . В этом случае следует аккуратно добавлять воду, определять количество которой придется эмпирическим путем: немного готовой смеси следует сжать в кулак.

Если выделяется вода, то ее много, если рассыпается комок – воды мало. Правильная смесь должна получиться плотной и способной сохранять форму.

Смесь следует начинать укладывать, ориентируясь по маякам. Сначала выкладывается между двумя маяками и разравнивается с помощью правила, активно работая им в разные стороны: к себе, влево, вправо. Далее можно приступать к следующему участку и так до конца помещения.

Вопрос того, сколько сохнет полусухая стяжка пола, является одним из основных перед проведением ремонтных работ. И хоть этот срок может достигать и 4 недель до полного высыхания, продолжать работы по облагораживанию помещения можно спустя 4 дня, в некоторых случаях допускается и через сутки.

Сам процесс затирки или шлифовки лучше производить с помощью затирочной машины, которую при самостоятельном выполнении работ потребуется взять в аренду.

Одновременно с помощью затирочной машины производится дополнительное уплотнение, что положительно скажется на прочности стяжки, а непосредственно шлифование нужно выполнять в несколько этапов с применением шлифовальных кругов с разной зернистостью.

Минусы полусухой стяжки пола

Вступление

В разговорах о полусухой стяжке сломано немало копий. Существует масса мнений, как в её защиту, так и мнения о её недостатках. Про минусы полусухой стяжки пола поговорим в этой статье.

О полусухой стяжке

Чтобы объективно говорить про минусы полусухой стяжки пола, вспомним, что это такое.

Во-первых, полусухая стяжка это, прежде всего, стяжка. То есть слой в конструкции пола, между основанием и отделкой, предназначенный для выравнивания основания, равномерного распределения нагрузки и сокрытия инженерных коммуникаций.

Во-вторых, ключевое слово в названии этой стяжки «полусухая». Это значит, что в состав раствора стяжки входит минимальное количество воды. Возможность такого минимума воды, основано на свойствах цемента, по которым, для гидратации цемента достаточно 200 грамм воды на 1000 грамм цемента.

В-третьих, в России, в отличие от Германии, нет норматива для устройства полусухой стяжки. У нас, эту технологию называют «дисперсное армирование бетонов» из-за фибры, которая является неотъемлемым элементом раствора. Практики, чаще называют эту технологию «стяжка по немецкой технологии».

В-четвертых, стоимость полусухой стяжки сравнима с альтернативными вариантами, однако, её качество и скорость исполнения значительно превосходит все существующие иные варианты. Узнать стоимость полусухой стяжки вы можете на сайте https://polusuhaya-styazhka.ru/services/polusuhaya-styazhka/.

Минусы полусухой стяжки пола

Итак, минусы полусухой стяжки пола. Прежде всего нас интересуют минусы и недостатки полусухой стяжки для заказчика, или лучше сказать, потребителя.

Сложность выполнения работ

Объективный недостаток этой стяжки сложная технология и как следствие, сложность выполнения работ своими силами. Минимальное количество воды в растворе, а также добавление в раствор фибры, требует строго соблюдения всех пропорций, с одной стороны и тщательное перемешивание смеси с другой стороны.

Получить правильную смесь ручным размешиванием практически невозможно. Даже добиться нормальной консистенции при помощи простого строительного миксера, без опыта крайне трудно. Лучший вариант приготовления раствора дает только специальная техника, недоступная домашнему мастеру.

Качество материала

Сомнительный минус полусухой стяжки пола, но всё же, особые требования предъявляются к цементу и песку, используемых для стяжки.

Можно сказать, что состав полусухой стяжки находится «на грани» гидратации. «Шаг в сторону» и цемент останется простым порошком, а стяжка рассыплется, как песочный замок. К сожалению, реалии нашего строительного рынка высокие требования к качеству материала заставляют относить к её минусам.

Трудная укладка раствора

Любой строительный раствор имеет такую характеристику, как текучесть. Текучесть раствора напрямую показывает, простоту его укладки. Так текучесть раствора наливного пола, очень высокая, как следствие он укладывается методом простого разлива. Раствор мокрой ЦПС менее текуч, но всё-таки хорошо уплотняется простым разглаживанием правилом.

Раствор полусухой стяжки вообще не текуч, по консистенции он напоминает влажный песок, да и ведет себя как песок, сделай из него холмик, он останется холмиком.

Как следствие, укладывается полусухой раствор сложным методом прессования. Прессование проходит в несколько этапов, сначала утаптывание смеси, потом вдавливание смеси с набрасыванием правилом и в финале, шлифование уложенного раствора вибромашинами.

Такая сложная технология требует особых навыков рабочих, о наличие которых потребитель может не знать. Как следствие высокая вероятность брака (халтуры) в работе. Плохое прессование смеси, приводит к появлению трещин, которые в принципе не должны появляется на полусухой стяжке, так как она не должна давать усадки.

Боязнь воды

В минусы полусухой стяжки пола обязательно отнесём боязнь воды. Полусухая стяжка даже после застывания, боится воды и влаги. Очень велика вероятность возобновления процесса кристаллизации цемента и как следствие катастрофическое снижение прочности стяжки.

Погодная зависимость

Последний недостаток, это затруднения для работы в зимнее время. Но это скорее проблема производителей работ, чем заказчика.

Самостоятельное выполнение полусухой стяжки пола

Метод полусухой стяжки имеет в качестве основной составляющей применение строительной смеси в сухом виде. Кроме качественного цемента в смеси содержатся различные добавки, позволяющие ее применять при определенных обстоятельствах и погодных условиях. За счет проведение монтажных работ отнимает гораздо меньше времени до настила напольного покрытия, так и качества прочности и долговечности увеличиваются в разы. Достаточное количество положительных моментов повышает спрос и интерес со стороны исполнителей работ.

Варианты укладки

Перед тем, как узнать о том, как делают полусухую стяжку, следует остановиться на конкретных вариантах укладки раствора:

Применение полиэтиленовой подложки. Здесь она еще получила название «плавающей» из-за того, что она ни в каком месте не соприкасается с основанием пола (перекрытием), а также со стенами.

Отказ от подложки. Осуществляются монтажные работы непосредственно на основание плиты перекрытия. Никаких дополнительных элементов тут не потребуется.

Выполнение стяжки с подложкой для шумоизоляции. Звукоизоляционные мембраны укладываются сразу же на залитую стяжку. Если сюда еще добавить вспененный полиэтилен, то результат окажется более чем прекрасным.

Повышение теплоизоляционных качеств за счет применения соответствующей подложки. Такой вариант больше подходит и оптимален в частном строительстве, при расположении квартир на первых этажах зданий. Чаще всего в качестве материала здесь выступает плита из минеральной ваты.

Каждый из этих вариантов устройства полусухой стяжки в помещении отличается по итоговому результату. Можно даже сочленять их между собой и тем самым увеличивая конкретные характеристики пола. Но в большинстве случаев обращают внимание именно на само строение или помещение, где проводятся указанные работы.

Основные плюсы и минусы

Глядя на отзывы в интернете, полусухая стяжка пола своими руками выполняется очень быстро и не требует определенных познаний в строительстве. Но тут не надо бежать сломя голову в магазин и приобретать сухую строительную смесь. Важно разобраться в том, какие имеются плюсы полусухой стяжки для пола, а с какими трудностями можно столкнуться. Если говорить о минусах, то чаще всего, когда выполняется полусухая стяжка своими руками, технология не соблюдается. Любые нарушения приводят к негативным последствиям.

Среди положительных моментов выделяют самые основные из них, позволяющие не думать о том, какую стяжку пола лучше сделать в квартире, а остановится именно на полусухом варианте:

• Чаще всего такой вариант устройства стяжки обойдется несколько дешевле, чем «мокрый» вариант.
• Повышаются свойства тепло и звукоизоляции помещения, где проводятся монтажные работы. Это достигается за счет пористой структуры самого раствора в итоговом варианте.
• Пол становится идеально ровным под любое напольное покрытие. Не потребуется производить какие-либо другие мероприятия по выравниванию. Это сокращает срок выполнения работ, а также экономит силы и средства.
• После полного высыхания залитого раствора появление трещин и мест осадки сведено к нулю. Это больше всего характерно для «мокрого» устройства пола.
• Готовый раствор не протекает на нижние этажи и можно не беспокоиться о том, что они будут залиты. Причина всему этому – низкое количество используемой воды.

Но это только основные пункты, которые привлекают потребителей. Особенно думают о том, как сделать полусухую стяжку своими руками, владельцы квартир в новых строениях. Они стараются провести все работы максимально быстро, чтобы заселиться и отметить новоселье. Но нельзя забывать и про те минусы, с которыми можно столкнуться при использовании полусухой стяжки в создании «чернового» варианта пола. Чаще всего это связано с не соблюдением пропорций создания раствора, а именно большое количество добавляемой воды. Если выполнить все по пунктам и требований от изготовителя строительной сухой смеси, то проблем не будет возникать. При выполнении полусухой стяжки пола в квартире ручным способом, то практически отсутствуют другие недостатки.

Но вот механизированный вариант вносит свои коррективы. В первую и основную очередь речь идет про дороговизну использования специализированного оборудования. Ее затратно даже брать в аренду, не говоря уже про покупку для единичного выполнения работ. По времени будет гораздо быстрее, но придется заплатить приличную сумму денег. Следует быть готовым к затратам.

Необходимые материалы и инструменты

Если вы уже знаете о том, как делается полусухая стяжка пола, следует подумать о покупке необходимого материала и инструментов для работы. Именно качество материалов окажет влияние на срок эксплуатации готовой стяжки, а также на проявление ее положительных свойств и характеристик. Основные компоненты тут песок и цемент. Лучше всего сделать акцент на проверенном продавце и конкретном производителе. Нередки случаи обмана потребителей, когда под видом качественного сырья продается совершенно иное, заметно отличающееся по качествам. Вообще потребуется:

• Цемент. Оптимальная марка является М-500.
• Песок. Он должен быть речным крупнозернистым и слегка влажным.
• Вода.

Нельзя забывать и про рабочие инструменты. Раствор проще готовить с использованием миксера. Для разравнивания раствора подойдет правило определенной длины. Чтобы все выполнялось без вреда для здоровья – прикупить перчатки и специальные очки. Последующий уход за стяжкой выполняется при помощи пенополистирольной терки или металлического шпателя, металлической гребенки, напоминающей обычные грабли для листвы. Поверх залитого раствора укладывается пленка из полиэтилена, которая необходимо для равномерного распределения влаги по всему слою. Также в число инструментов входит уровень (лазерный является более точным).

Некоторые посчитают, что выполнять стяжку без армирования ни в коем случае нельзя. Тут нельзя не согласиться. Но вместо обычной стальной сетки в современном мире полусухая стяжка в квартире осуществляется с добавлением фиброволокна.

Работу делать лучше 2-3 людям одновременно. Один будет замешивать раствор, второй распределяет его по площади помещения, а третий уже начинает трамбовать и шлифовать поверхность под напольное покрытие.

Подготовительные мероприятия

До начала раскладывания раствора по площади в помещении комнаты, очень важно подготовить основание. Это даст ответ на то, как сделать полусухую стяжку пола своими руками правильно и качественно. Убивается весь имеющийся мусор, а также грязь. В этом случае пригодится строительный пылесос, который способен даже собрать все пыль. Она в любом случае будет лишней во время выполнения работ. Любые незначительные деформации поверхности зачищаются при помощи шлифовальной бумаги. Более заметные – удаляются или заделываются. Здесь применяется цементный раствор, не дающий усадки.

Важен слой гидроизоляции. В качестве материала подойдет пленка из полиэтилена, имеющая минимальную толщину 200 микрон. Есть и специализированные материалы, например «Изолон». Он выполняет защитную функцию от влаги, а также повышает свойства звуко и теплоизоляции в помещении. Выбор будет только за исполнителем. В любом случае они выполнят все требуемые качества для будущего «чернового» пола.

Оптимальный вариант укладывания гидроизоляционного слоя – сплошным полотном. Но не всегда ее будет достаточно на всю площадь в комнате. В таком случае можно делать запуски одного элемента на другое с расстоянием в 15-20 см. Они не должны примыкать друг к другу, а заходить. Также важно запустить пленку и на стены на высоту, несколько большую, чем будущая стяжка. В последующем ее можно будет без проблем срезать.

Многие знают о том, как делается полусухая стяжка, но забывают про стены в помещении. Они также должны быть подготовлены для работы. Стены и любые архитектурные строения должны быть изолированы. В этом случае применяется демпферная лента. Ее приклеивают по всему периметру. Верхняя граница ленты должна выступать над стяжкой. Демпферная лента способствует противостоянию трескания раствора после высыхания, а также ему будут не страшны любые сжатия и разжатия под действием внешних и внутренних факторов. По окончанию работ все выступы можно легко обрезать при помощи канцелярского ножа.

Обычный способ установки маяков

При помощи лазерного или обычного уровня определяется нулевая граница пола. По ней устанавливаются маяки для полусухой стяжки пола.

Опоры маяков могут быть выполнены из раствора цемента или гипсовой смеси. Направляющие маяки выставляются из металлического профиля, реек из дерева, арматурных элементов и т.д. Все установленные маяки равняются по уровню. Чем больше их количество, тем более точными будут итоговые результаты, поверхность пола станет ровнее. При этом важно учитывать длину используемого правило. Расстояние между маяками должно быть меньше данной длины примерно на 10-15 см.

Когда берутся маячковые профили, то они крепятся к основанию параллельно одной из выбранных стен в помещении. Первое из них выставляется примерно на 200 мм от стены. Далее они распределяются равномерно и оптимально по всей площади.

Смеси для маяков из цементного раствора можно приобрести в готовом виде в любом строительном магазине. Но если дается ответ, как сделать полусухую стяжку собственными силами, то и раствор можно приготовить самостоятельно. Главное точно соблюдать пропорции и чтобы сам раствор получился не редким.

Замешивание раствора

При замешивании раствора следует придерживаться одного очень простого правила – готовить его по выставленным пропорциям без отклонений. Цемент и песок берется в соотношении 1 к 3, а на каждый кубический метр готового раствора берется 600 грамм фиброволокна в качестве армирующего элемента. На каждые 100 кг взятого цемента должно добавляться 1 литр пластификатора.

В качестве емкости для приготовления раствора подойдет совершенная любая посуда, бочка. Альтернатива – специальный смеситель. Придерживаться стоит последовательности выполнения работ:

1. Речной песок в количестве 130 литров засыпается в используемую емкость.
2. Добавляется фиброволокно и пластификатор по 140 г и 0.5 литра соответственно.
3. Насыпается 50 кг цемента.
4. Все компоненты перемешиваются тщательным образом, после чего добавляется около 15 литров воды.

Емкость может быть любого объема, но пропорции всегда следует соблюдать. Самое главное, чтобы раствор не получился жидким. Проверяется качество следующим образом: небольшое количество следует сжать в кулаке, и если не происходит выделения влаги, то можно приступать к монтажу. При этом он не должен рассыпаться.

Укладка готовой смеси

Маяки выставлены, раствор, укрепленный фиброволокном, замешан, можно приступать к работе. Полусухая стяжка самостоятельно начинает от противоположной от входа стены. Заполняется расстояние между двумя установленными маяками и с использованием правило стягивается вправо и влево к себе.

Нельзя бояться закрыть несколько выставленные маяки, так как чаще всего они остаются вечно в растворе. Иногда профили достаются, а пустоты заполняются готовой смесью, после чего она должна трамбоваться. Толщина стяжки при этом обычно делается минимально 40 мм. Многое будет зависеть непосредственно от ровности основания.

Как только стяжка выложена по всему помещению, следует ее утрамбовать. Оптимальный вариант – если этот процесс будет выполнять другой человек во время засыпки раствора. Это сократит несколько время, да не придется отвлекаться на другую работу.

Этапы выполнения полусухой стяжки

Затирка

Когда весь раствор после проведения монтажа тщательным образом утрамбован, можно приступать к завершающим работам – затирка. Если нет желания тратить лишние средства и привлекать специальное оборудование за дополнительную плату, то можно взять затирочную планку определенной ширины. С ее помощью выполняется растирание всей поверхности круговыми движениями. В качестве более стоящей альтернативы – оборудование для шлифовки дискового типа. Работы с его помощью буду выполнены более качественно и в кратчайшие сроки. К тому же дополнительно осуществляется и трамбовка.

Не лишним будет привлечь к работе и другого человека, особенно если большая площадь самого помещения, где проводится монтаж. Существуют временные рамки, в которые следует уложиться для шлифовки поверхности. Она начинается не ранее, чем через 20 минут после укладки раствора, но нельзя допускать простоя более шести часов.

Стоимость

Все хотят знать, сколько стоит сделать полусухую стяжку пола. Кроме закупки всего необходимого инструмента для работы, а также материала, стоит сюда добавить цену за доставку к месту проведения монтажа, поднимание на конкретный этаж, производство оплаты подсобных рабочих, взятие в аренду специального оборудования (благо достаточно будет и шлифовального устройства). Конкретные стоимости стоит определять при выборе в магазине, а также в фирме, предоставляющей такие услуги.

Но такой вариант стяжки является оптимальным за счет отличного итогового результата. Самое главное соблюдать технологию монтажа «чернового» пола и никаких нюансов точно не возникнет.

Стяжка пола: виды, особенности и принципы укладки

Выбор напольного покрытия — не первая задача, которую нужно решить при обустройстве пола в квартире. Сначала надо определиться со стяжкой. Она бывает разной — м окрая, сухая, комбинированная. Выяснили, какая и кому подойдет лучше.

Эксперты в этом материале:

• Надежда Новоявчева, продакт-менеджер компании Estima (производство стройматериалов)
• Александр Пахов, продакт-менеджер направления «Материалы для подготовки оснований» компании Litokol (производство стройматериалов и напольных покрытий)

Что такое стяжка пола

Стяжка — это слой строительного раствора, который укладывают на пол для обеспечения ровной поверхности. Она состоит из цементных материалов и песка. Стяжка считается основой отделки пола и серьезно влияет на его качество. Требования, касающиеся стяжек, указаны в нормативных актах:

При обустройстве пола в квартире важно правильно выбрать подходящий тип стяжки и заранее определить нужное количество материала с учетом слоев и массы покрытия. Здесь важно иметь в виду конструктив дома: например, перекрытия в деревянном доме не выдержат большую нагрузку, а в новостройке с черновым ремонтом предпочтительнее сделать больше одного слоя стяжки для идеального выравнивания.

Надежда Новоявчева, продакт-менеджер компании Estima:

— Строительные нормативы определяют основные параметры качественной стяжки:

• прочность — не менее 15 МПа на сжатие;
• ровность — просвет под двухметровым правилом не более 2 мм;
• влажность — не более 5%;
• чистота — на поверхности стяжки не должно быть загрязнений;
• наличие демпферной ленты по периметру помещения и колонн (если таковые имеются в помещении) .

Для чего нужна стяжка пола

Стяжка — это дополнительные расходы при ремонте, но она помогает избавиться от неровностей пола, поэтому используется в большинстве случаев. Особенно важно сделать качественную стяжку в домах из сборных железобетонных и блочных конструкций, которые обычно имеют отчетливые неровности поверхностей.

Стяжка также нужна перед укладкой теплого пола, поскольку хорошо поглощает и излучает тепло. Основные функции такого покрытия:

• гидро-, звуко- и теплоизоляция;
• покрытие проведенных по полу коммуникаций;
• выравнивание либо создание нужного угла наклона.

Если под плиткой, паркетом или ламинатом есть пустые участки, поверхности будут трескаться под весом мебели из-за неровно распределенного давления. Некоторые виды покрытия (ламинат, линолеум, паркет) часто скрипят и расходятся, это приводит к появлению вмятин. Главная функция стяжки — выровнять пол перед финальной отделкой, чтобы та прослужила дольше. В некоторых технических помещениях стяжка даже служит итоговым покрытием, сверху ничего не кладут. Иногда это становится дизайнерской фишкой — сейчас популярны полы из микроцемента.

Надежда Новоявчева, продакт-менеджер компании Estima:

— Типичные последствия некачественной стяжки, на которую уложен керамогранит:

• поверхность отслаивается вместе с плиточным клеем от стяжки;
• керамогранит трескается и раскалывается, под ним от нагрузок начинает разрушаться сама стяжка;
• в силу невозможности отведения оставшейся избыточной влаги стяжки через уже уложенный керамический гранит, ее выход будет сконцентрирован на затирочных швах, что может приводить к их побелению и образованию плесени .

Виды стяжки полов

Стяжки пола различаются по способу сцепления с перекрытием, вариантам укладки и составу.

Сухая стяжка

Отлично подходит для выравнивания полов с большими перепадами высот и в помещениях, где нежелательна дополнительная весовая нагрузка. Покрытие из ДСП, гипсоволокна или фанеры укладывают по лагам на керамзитовую засыпку. Сухая стяжка не требует времени на застывание и максимально проста в реализации.

Мокрая стяжка

Бетонный, гипсовый или цементный раствор — самый популярный способ залития поверхности перед финальным покрытием. Подходит для выравнивания черновых полов в новостройках. В основе стяжки — цемент и другие наполнители, при высыхании она весит много (100–120 кг на 1 кв. м пола), поэтому дает серьезную нагрузку на конструкции. Но при этом мокрая стяжка очень долговечна и при правильной заливке обеспечивает качественное нерушимое покрытие на долгие годы.

Процесс укладки мокрой стяжки требует много времени. Бетонная стяжка и цементно-песчаные растворы сохнут из расчета семь дней на 1 см толщины покрытия — то есть стандартная стяжка в 4 см должна сохнуть 28 дней. Многое зависит от состава: чем больше воды, тем больше времени нужно материалу для полного высыхания. Высокая влажность и низкая температура воздуха в помещении также «тормозят» процесс.

Комбинированная (полусухая) стяжка

Вид покрытия, объединяющий технологии двух предыдущих вариантов. Оптимальное соотношение и состав для помещения можно обсудить со строителями. Решение будет приниматься на основании исходных данных: функции комнаты, возможной весовой нагрузки, имеющихся в запасе времени и денег.

Самовыравнивающаяся стяжка

Хороший вариант, но дорогой и приемлемый только для небольших неровностей пола (до 2 см). Его часто применяют поверх обычной мокрой стяжки, чтобы сделать поверхность максимально гладкой. Дополнительный бонус: смесь самостоятельно растекается и заполняет мелкие углубления.

Стяжки могут быть однослойными и многослойными. Последние заливаются в два этапа — черновой (около 2 см) и чистовой (0,03–0,2 см) поверхностью.

Как подготовить пол

Важно правильно подготовить пол: это во многом определит качество стяжки и финишного покрытия. Первостепенная задача — вымести мусор. Если есть трещины, их необходимо заделать цементно-песчаным раствором. Когда он засохнет, лишнее убирается шлифовальной машиной или металлической щеткой. После этого нужно снова подмести пол, а затем пропылесосить.

Если делается мокрая стяжка, стоит пройтись по основанию грунтовкой. При полусухой стяжке укладывают слой изолона или пленки. Для связи с основанием используют гидрофобную грунтовку-пропитку, нанося помповым распылителем, кистью или валиком; она активно впитывает влагу.

Чтобы пол получился ровным, нужно сделать разметки и обозначить уровень заливки. На стенах рисуют «линию горизонта», измерив расстояния лазерным уровнем. Затем делают «маяки»: в каждом углу комнаты необходимо вкрутить саморез, на который торцом устанавливают рейку, а на ней — отметку в точке совпадения с «линией горизонта». При самовыравнивающейся стяжке это делать необязательно.

Комментарий эксперта

Пахов Александр, продакт-менеджер направления «Материалы для подготовки оснований» компании Litokol:

— Качественной подготовке основания перед стяжкой обычно уделяется крайне мало внимания. Зачастую клиенты дизайнерских салонов и покупатели строительных товаров в первую очередь обращают внимание на внешний вид и финишную отделку, а на подготовке оснований стараются экономить. Такой подход приводит к тому, что на некачественное основание укладываются красивые дорогие коллекции керамогранита, плитки и другие виды напольных покрытий. В результате пол не выдерживает повседневную нагрузку: образуются дефекты, что приводит к повторному полному ремонту основания и напольного покрытия. По нашей статистике, чаще всего с повторным ремонтом и устройством полов клиенты сталкиваются через два-три года после стяжки.

Важные моменты:

• стяжка пола — высоконагруженная конструкция;
• качество стяжки напрямую влияет на срок службы напольного покрытия.

Правильное устройство стяжки связано с длительным периодом подготовки основания под укладку напольного покрытия. Следует учитывать некоторые особенности процесса. В первую очередь, хочется отметить избыточную влажность в помещении, которая выделяется при высыхании стандартной стяжки. Это может негативно повлиять на комфорт человека, который на время ремонта живет в квартире.

Типы стяжек:

• стяжки, связанные с основанием, то есть те, которые укладываются на плиту перекрытия без разделительной прослойки (чаще всего их называют обычными);
• стяжки на разделительном слое, которые укладывают на какую-либо прослойку между плитой перекрытия и самой стяжкой.

Наиболее частыми типами стяжек на разделительном слое считаются:

• «плавающая» стяжка по гидроизоляционному слою;
• «плавающая» стяжка по теплоизоляционному слою.

Строительный термин «плавающая» указывает на то, что стяжка укладывается на разделительный слой и не сцепляется всей площадью с основанием.

Качественно сделать стяжку можно и самостоятельно, важно соблюдать строительную технологию. Если человек располагает временем, желанием, внимателен и пунктуален, он вполне сможет все сделать правильно при наличии технических рекомендаций и знаний. В противном случае я бы рекомендовал обратиться к специалисту — строителю-отделочнику. Это будет эффективнее и быстрее.

Технология облицовки фасада керамогранитом

Современный рынок строительных материалов предлагает настолько большое количество вариантов для отделки фасада, что неопытному человеку легко растеряться.

Перед тем как оправляться за покупкой нужно ознакомиться с возможными вариантами, и выбрать подходящий еще дома. Сегодня поговорим о керамограните, насколько он хорош для отделки фасада.

Технология изготовления керамогранита

Хотя материал и изготавливают в заводских условиях, считается экологически чистым. В качестве сырья выбирают:

• тугоплавкие глины;
• кварцевый песок;
• глину с высоким содержанием каолинов;
• полевой шпат;
• минеральные добавки, выступающие в роли пигмента.

Как видим, вещества только природные, никаких синтетических компонентов. По составу керамогранит относится к керамическому отделочному материалу.

Технический процесс начинается с подбора необходимых компонентов и их измельчения. Каждое вещество измельчается отдельно и сохраняется в специальных контейнерах. Дальше происходит смешивание компонентов в сухом виде. Сухую смесь отправляют на просушку для удаления влаги.

После просушки приступают к формированию плиток. Подсушенную смесь с содержанием влаги не более 7%, засыпают в подготовленные формы и отправляют на прессование. Этот процесс проходит в 2 этапа:

1. Удаление пузырьков воздуха под давлением около 80кг/м2.
2. Формирование плитки – 400кг/м2 и больше.

После пресса формы отравляют на дополнительную сушку, где полностью удаляется влага. Далее, осуществляют обжиг заготовок в длинных печах они разделены на секции, и каждая имеет свой температурный режим:

• 4000 С – предварительный прогрев;
• 9000 С – первичный обжиг;
• 13000С – окончательный обжиг. На данном этапе заготовки уменьшаются на 5–10% и получается готовая плитка.

После таких высоких температур доставать материал из печи нельзя потому плитка в формах еще некоторое время находится в последнем отсеке печи, где постепенно охлаждается.

Важно, что при обжиге формы находятся, определенное количество времени при каждой температуре. Если вещества не пройдут полного сплавления, то плитка потеряет прочность. Если же передержать, то элементы поменяют цвет – быстро потускнеют.

Основные виды

Несмотря на то, что при изготовлении используют только натуральные вещества, производители выпускают много разновидностей керамогранита. Исходя из способа финишной обработки выделяют:

• Матовые плиты – проходят только процесс шлифовки.

• Полированный керамогранит дополнительно полируют, благодаря чему получается глянцевая и гладкая поверхность.

• Полуполированная отделка получается за счет использования при полировании более грубых материалов. Стоимость немного ниже, чем у предыдущего варианта.

• Сатинированные плиты имеют оригинальный рисунок. Чтобы его создать на сухую смесь еще до обжига рассыпают небольшое количество минеральных солей. После сплавления и получают красивый орнамент.

• Структурированный вариант бывает только матовым. Это имитация натуральных материалов. Процесс создания такой плитки тяжелый, потому по цене самая дорогая.

Кроме того, можно выбрать и цвет изделий, которыми будут облицовываться стены. Производители предлагают выбирать из природных оттенков:

• красного;
• зеленого;
• синего;
• песочного;
• коричневого цвета.

Есть также и радикальные черные варианты.

Отличаются плиты и по размеру. Есть небольшие элементы 30х30 см, и детали огромных размеров – 120х180 см. Профессионалы рекомендуют выбирать плитку средних размеров – от 40х40 до 80х80 см, чтобы не перегружать фасада в одном месте. Ну и устанавливать такие детали проще.

Преимущества и недостатки

Удостовериться, что керамогранит подходит не только по внешнему виду, но и по техническим и эксплуатационным характеристикам поможет изучение преимуществ и недостатков. Начнем с достоинств обшивки:

• Пожарная и экологическая безопасность. Он не горит, а для производства используют только натуральные вещества.
• Устойчивость при резкой и частой изменчивости температурных режимов.
• Влагоотталкивающие свойства.
• Дополнительные возможности шумо- и теплоизоляции.
• Простота монтажа.
• Длительный срок эксплуатации. Некоторыми производителями указывается цифра более 50 лет, но если учесть все тонкости монтажа, то это значение можно увеличить.
• Неприхотливый уход. Поверхность не скапливает пыль и грязь, потому легко очищается атмосферными осадками. Подойдет вода из шланга.
• Инертность к химическому и ультрафиолетовому воздействию. Он не вступает в реакции с чистящими средствами, если их используют. И долго сохраняет изначальный вид на протяжении всего сроку эксплуатации.

Из недостатков можно выделить только два, но для кого-то будут решающими факторами:

1. Большой вес отдельных элементов керамогранитной отделки и всей конструкции в целом. Если в проекте дома не учтено использование такой отделки фасада, то лучше отказаться от данного варианта. Иначе нужно усиливать фундамент и несущие стены, а это затянет процесс отделки и потянет дополнительные затраты.
2. Большая стоимость такой отделки фасада.

Если эти недостатки не пугают, то отделка керамогранитом станет украшением дома.

Технология отелки фасада здания керамогранитом

Чтобы выполнить самостоятельно отделочные работы фасада нужно ознакомиться со способами крепления керамогранита и основным этапам технологического процесса. Керамогранит можно фиксировать двумя способами:

• Механическим. Используются специальные клямеры, заклепки или саморезы. Подходит для установки на каркас вентилируемого фасада.
• На клеевой раствор. Фиксируется прямо на предварительно выровненную стену строения или ступени лестницы.

Можно комбинировать мокрый и механический способы установки. Что касается самой технологии, то нужно придерживаться такого плана:

1. Подготовка основания. Очищение загрязнений и пятен, удаление навесных элементов, заделывание трещин и отверстий под крепежи, при необходимости, выравнивание цементным раствором. Обязательно поверхность обрабатывают грунтом. Бетонное основание без недостатков выравнивать не нужно.
2. Если выбран способ установки по принципу вентилируемого фасада, монтируют каркас.
3. Отделка керамогранитной плиткой.

Механическое крепление

Этот способ установки облицовочного материала подразумевает использование клямеров, заклепок или саморезов. Он может быть:

• Открытым – в плитке делают сквозное отверстие, и крепеж будет виден. Чтобы крепеж не подвергался быстрой коррозии выбирают варианты, оцинкованные или же покрывают краской, подходящей по оттенку.

• Скрытым – отверстия проделываются в торце элемента для отделки. Тогда крепеж будет не виден для окружающих.

На клей

В случае если выбран мокрый способ отделки фасада здания, нужно внимательно осмотреть основание. Поверхность должна быть идеально ровной, если есть выбоины или выступающие части, устранить их поможет штукатурка.

Для фасадных работ выбирают специальный клей. Он должен выдерживать изменения температурных режимов и механическое воздействие. К тому же стоит удостовериться, что способен выдержать большую нагрузку. На упаковке такую информацию указывает производитель.

Клеить керамогранит можно и на крыльцо частного дома. Технология та же, только после окончания работ поверхность нельзя нагружать около 3 суток, чтобы клей мог полностью застыть.

Комбинированный способ

Для более надежной фиксации пользуются комбинированным способом крепежа. На плитку наносят небольшое количество клея и прикладывают к каркасу, после того как клей подсохнет, приступают к механическому креплению.

Крепеж можно спрятать или оставить на виду. Тут владелец решает сам, что более предпочтительней.

Вентфасад

Как указано выше, отделка фасада дома керамогранитом может осуществляться по принципу вентилируемого фасада. Для увесистой конструкции нужно подбирать надежный профиль. Деревянный брус может не выдержать нагрузки, потому лучше купить металлопрофиль. К тому же, строк эксплуатации дерева меньше чем отделка.

Каркас для вентилируемого фасада обустраивают по стандартному плану:

1. Разметка и установка кронштейнов.
2. Обустройство гидроизоляционных слоев и укладка утеплителя.
3. Фиксация направляющих с учетом размеров плитки. Обязательно нужно проверить насколько ровно установлены профили.

Советы по облицовке цоколя керамогранитом

Просто приклеить плиты на цементный раствор не самый надежный вариант. Цоколь постоянно подвергается механической нагрузке и потому детали могут отвариться. Если принято решение облицевать цоколь мокрым способом, то нужно выбрать подходящий клеевой раствор. Процесс приклеивания будет таким же, как отделка стен и ступеней.

Но более надежным будет комбинированный способ фиксации. Обрешетку устанавливают только из металлических профилей, а крепежи делают скрытыми. Утепление цоколя не будет лишним. Только лучше выбирать более устойчивые к повышенной влажности материалы.

Ориентировочная цены на облицовку фасада керамогранитом

Как указано выше, такая отделка фасада обойдется дороговато. Матовая плитка стоит от 320 рублей за метр квадратный, полированная обойдется от 1000 руб./м2. Сатинированную плитку можно купить по цене, которая стартует от 1250 рублей за квадратный метр.

Кроме того, нужно еще потратиться на клевую смесь или профили и крепежи. Тем, кто не хочет, тратить свое время или не лежат руки к такой работе нужно заплатить еще и за работу профессиональной бригады. Стоимость выполнения работ по отделке практически такая же, как и материалов.

Вентилируемый фасад из керамогранита

Внешний облик любой постройки имеет немаловажное значение для владельцев недвижимости, поэтому в большинстве случаев после формирования стен приступают к обустройству наружной стороны здания. Навесные вентилируемые фасады, отделанные различными материалами, широко используются столичными застройщиками. Для их оформления можно использовать сайдинг, камни природного или искусственного происхождения, штукатурку, панели из фиброцемента, прочие строительные решения. Одним из них является отделка керамогранитом — современным долговечным материалом с повышенными прочностными характеристиками.

Керамогранит обеспечивает надежное предохранение утеплителей стен от сырости и воздействия низких температур. Вентилируемый фасад конструируется с использованием воздушного зазора, что обеспечивает свободное перемещение воздуха под облицовкой.

Специфические особенности

Керамогранит, используемый для отделки фасадов зданий, изготавливается из песка, глины и полевого шпата. Плиты из этого материала обжигаются при температуре свыше тысячи градусов, что позволяет увеличить его долговечность и прочность, во многих случаях она выше в сравнении с природным камнем. При производстве керамогранита применяются современные разновидности красителей, благодаря чему в продаже можно найти варианты любых расцветок. Керамогранит с каждым годом становится все более востребованным на рынке стройматериалов.

Использование керамогранитных плит для оформления фасада строений — непростая задача, браться за которую без должных знаний и умений не рекомендуется. У материала есть множество достоинств, благодаря которым любой отделанный им фасад будет выглядеть эстетично и привлекательно.

Современные исследования показывают, что срок эксплуатации керамогранитных плит может достигать 50 лет. Долговечность материала обуславливается его устойчивостью к влиянию параметров внешней среды — температуры и влажности. Керамогранит дополнительно характеризуется высокой прочностью, сопротивлением износу, истиранию и деформации, что имеет решающее значение при отделке фасадов зданий.

Несмотря на довольно высокую цену, главным достоинством материала является возможность длительного сохранения изначального внешнего вида строения. Наиболее распространенный вариант при отделке фасадов современных строений — полированный керамогранит с толщиной плит, различающейся на несколько миллиметров. Вторая по популярности разновидность — ректификованный керамогранит, характеризующийся точно подогнанной толщиной и идеальной геометрией. Стоимость такого материала выше в сравнении с полированным искусственным камнем. Для обоих вариантов цена определяется главным образом страной производства и техническими характеристиками.

Устройство вентилируемого фасада и принцип его работы

Вентилируемый фасад функционирует на основе разности температур окружающей среды и строения. В холодное время года тепловой поток, формируемый снаружи дома, перемещается от более теплых участков поверхности стены к более холодным. Результатом перемещения воздушных масс через материалы становится повышение температуры наружной поверхности теплоизоляции — в сравнении с уличной она выше на 1-3 градуса.

В летний период проявляется противоположный эффект — лишнее тепло переходит с поверхности облицовки на теплоизоляцию, тем самым формируется аналогичная разница температур. Следовательно, летом вентилируемые фасады позволяют удерживать прохладный воздух, зимой — поддерживать комфортную температуру внутри строения.

Циркуляция воздуха в вентилируемом фасаде обеспечивается внутренним строением конструкции и пространством между плитами из керамогранита, он может развивать скорость до 50 см в секунду.

При создании фасада такого типа важно принять во внимание, что теплообмен также зависит от кронштейнов. Потери тепла через них могут достигать от 15 до 50 %, поэтому толщину теплоизоляции в зависимости от ситуации нужно увеличить в соответствии с указанными параметрами.

Структура вентилируемого фасада из керамогранита

В состав типичной конструкции вентилируемого фасада входят следующие компоненты:

• несущая стена;
• утеплитель;
• Г- и П-образные профили;
• термоизоляционная прокладка;
• кронштейны;
• тарельчатые и анкерные дюбели;
• паропроницаемая мембрана для защиты от ветра и влаги;
• керамогранит;
• вытяжная заклепка, и т. д.

Пространство, где осуществляется вентиляция, находится между внешней облицовкой и теплоизоляционным слоем. Воздушный слой позволяет снизить потери тепла и выводить излишки конденсируемой влаги. Пространство между стеной и теплоизоляцией должно быть минимально для исключения охлаждения конструкции при проникновении ветра в зазоры.

Основные технические характеристики вентилируемых фасадов

Керамогранитные вентилируемые фасады характеризуются следующими особенностями:

1. Огнестойкостью. Искусственный камень начинает плавиться при температуре свыше 1300 градусов Цельсия, что обеспечивает надежную защиту фасада от возгорания и замедление скорости распространения огня при пожаре.
2. Повышенной прочностью и длительным сроком службы;
3. Стойкостью к износу, деформации, замерзанию и воздействию влаги, коэффициент водопоглощения керамогранита — менее 0.05 %;
4. Безопасностью эксплуатации в течение всего срока службы.

Описанные характеристики доказывают, что выбор керамогранита для отделки фасадов в большинстве ситуаций является отличным решением.

Правила выбора керамогранита

Покупку материала нужно проводить, принимая во внимание несколько важных моментов:

1. Использование крупногабаритных плит из керамогранита размером 60 х 60 см позволяет уменьшить количество соединительных швов, визуально придать строению больший размер. Варианты меньших размеров — 30 х 30 или 40 х 40 см, более просты в установке и обладают меньшей массой.
2. Керамогранитные плиты рекомендуется приобретать с запасом, общий объем должен превышать площадь стен примерно на 10 %.

Одним из основных параметров при покупке керамогранита является его фактура. Наиболее распространенные варианты и их отличия:

1. Полированная. Характеризуется высоким коэффициентом отражения, плиты — блестящие и гладкие, что следует из названия.
2. Матовая. Поверхность не полируется и не шлифуется, стоимость минимальна в сравнении с прочими вариантами фактур, обладает высокой твердостью и прочностными характеристиками.
3. Неполированная. Керамогранит полируется частично, его отражательная способность не превышает 20 %.
4. Рустикальная. Плиты подвергаются искусственному старению, что позволяет создавать уникальные архитектурные проекты.
5. Шлифованная. Керамогранит обрабатывается грубыми абразивными материалами.

Многообразие оттенков керамогранита, представленных в продаже, позволяет без труда оборудовать вентилируемые фасады в соответствии с любым дизайнерским решением.

Как рассчитать количество керамогранита для вентилируемого фасада?

При обустройстве вентилируемых керамогранитных фасадов рекомендуется приобретать материал с запасом до 15 %, точное количество определяется в зависимости от угла монтажа плитки по отношению к базовым поверхностям, а также от типа используемого шва.

Основная масса отходов во время строительных работ формируется из-за неоднократной резки и сверления керамогранита. Запасной материал в размере до 2 % от требуемого для выполнения работ объема позволит быстро заменить разбитые плиты и продолжить монтаж без дополнительных поездок по магазинам.

Преимущества и недостатки керамогранитного фасада

Положительные моменты в использовании материала:

• простота установки и обслуживания;
• разнообразие оттенков;
• возможность воплощения в жизнь любого решения дизайнера;
• повышенная стойкость к УФ-излучению, воздействию внешней среды, нагрузкам;
• низкий класс пожароопасности;
• круглогодичная возможность применения для облицовки фасадов;
• безопасность и экологичность материала;
• надежная звукоизоляция внутренних помещений постройки;
• замена отдельных частей доступна без разбора всей конструкции;
• длительный срок эксплуатации;
• нет необходимости в предварительной подготовке к монтажу;
• меньшая стоимость в сравнении с композитными отделочными материалами;
• привлекательный внешний вид, идентичный природному камню;
• в продаже представлены множество различных вариантов исполнения.

Основные недостатки керамогранита:

• общая стоимость монтажа может быть весьма значительна из-за большого веса материала;
• необходимость предварительного создания подсистемы с повышенной надежностью.

Навесной вентилируемый фасад, созданный с использованием керамогранита, прослужит несколько десятков лет при качественной установке. По этой причине выбор оптимального варианта материала и монтаж лучше доверять профессионалу в строительной сфере, не занимаясь самодеятельностью.

Процесс установки вентилируемого фасада

Наиболее распространенные в строительстве технологии монтажа вентилируемых керамогранитных фасадов — скрытая и с использованием кляммеров.

Монтаж керамогранита скрытым способом

Первый метод предусматривает использование анкерных элементов при монтаже фасада на каркасную подсистему. Его использование помогает добиться сокрытия соединительных швов и стыков, создавая видимость сплошной стены. Скрытый способ крепления обеспечивает эффективное проветривание внутреннего пространства и привлекательный внешний вид конструкции, при этом конечная стоимость строительства и время выполнения работ значительно возрастают.

Технология скрытого монтажа с использованием специальных навесных крепежей — аграфов, предусматривает следующие этапы строительства:

• создание углублений в форме трапеций на внутренней поверхности плитки;
• фиксацию особыми анкерными болтами;
• последующее крепление аграфами;
• фиксацию плиток аграфами на несущей поверхности, состоящей из поперечно закрепленных направляющих.

Также широко распространен способ крепления путем создания прорезей на торце плитки, предназначенных для последующей фиксации керамогранита к поверхности. Они могут располагаться по всей площади или в определенных местах.

Монтаж с использованием кляммеров

Кляммер — дюралюминиевая или стальная пластина с изогнутыми лапками для размещения отделочных плиток. Фиксация кляммера на основании выполняется при помощи болтов или саморезов.

Установка керамогранитного фасада при помощи кляммеров пользуется высокой популярностью, так как значительно проще в сравнении с использованием скрытых креплений при монтаже. Дальнейшая информация в статье приведена именно для такого способа оборудования вентилируемого керамогранитного фасада.

Последовательность действий при установке вентилируемого фасада

При использовании открытого способа монтажа фасада из керамогранита используются положения СНиП № 3-01-85, определяющего основные стадии процесса. В документе описываются 5 главных этапов:

• предварительная подготовка поверхности стены;
• монтаж фиксирующих элементов каркаса;
• размещение гидро- и теплоизоляции;
• формирование несущего основания;
• размещение облицовочных плит.

Проведение строительных работ в соответствии с этим порядком помогает получить качественный результат по окончании отделочных работ.

Подготовка стены

На начальном подготовительном этапе визуально оценивается поверхность стены. Выступы и углубления значительных размеров нужно устранить, незначительные отклонения по вертикали компенсируются посредством свободного перемещения фиксирующих элементов.

Следующая стадия подготовительных работ предусматривает разметку поверхности, она определяется проектом будущего фасада. На стене делаются отметки для фиксирующих элементов, предназначенных для последующего размещения направляющих профилей.

Дополнительно для разметки поверхности можно использовать лазерные уровни с функциями настройки по горизонтали и вертикали. Необходимо обозначить начальную линию параллельно земле, после чего разметить остальную часть стены в соответствии с высотой плитки из керамогранита. Ее ширина используется как ориентир для разметки точек соединения, в которых будут размещаться крепежи для фиксации каркаса.

Установка кронштейнов

Установка фиксирующих элементов проводится посредством анкерных болтов и перфоратора, при этом важно учитывать вылет кронштейна, определяемый по толщине листов теплоизоляционного материала. Размещение нужно выполнять так, чтобы пространство между теплоизоляцией и стеной по окончании монтажа составило от 0.3 до 0.5 см — это обеспечит достаточный уровень вентиляции.

Уменьшить уровень термоусадки — чередования циклов расширения-сжатия в зависимости от колебаний температурного режима, позволяют резиновые или паронитовые прокладки, размещаемые между стеной и кронштейнами.

Монтаж утеплителя и гидроизоляции

Установка утеплителя и пароизоляции проводится после размещения крепежей. Для создания прослойки, защищающей от пара, чаще всего применяется изоспан. Материал позволяет предотвратить попадание влаги снаружи, одновременно способствуя удалению ее излишков из стен.

Следующий этап — размещение утеплителя. Его толщину следует выбирать, исходя из минимальных значений температуры для конкретного региона и характеристик теплопроводности. Самыми популярными утеплителями являются пенополиуретан, минеральная вата и пенополистирол. Каждый из указанных материалов характеризуется специфическими особенностями и теплоизоляционными свойствами.

Пенополиуретан — довольно дорогой материал в сравнении с пенополистиролом и минеральной ватой, он позволяет формировать бесшовный однородный слой теплоизоляции. Работа с ним выполняется посредством применения агрегатов, в которых создается смесь из химических составляющих.

Минеральная вата обладает разными характеристиками проводимости тепла и плотностью. Материал обычно продается в форме плит или рулонов, монтаж на стену при выполнении строительных работ проводится с помощью закрепления особыми дюбелями с шляпками большого диаметра. При работе с минеральной ватой важно учитывать — теплоизоляционные свойства материала исчезают под воздействием влаги, просушивание в таком случае не даст положительного эффекта. Это обстоятельство определяет необходимость предварительной гидроизоляции при использовании минеральной ваты.

Листы из пенополистирола или пенопласта можно фиксировать с помощью дюбелей и клейких смесей, этот материал также отлично защищает от проникновения тепла. Размещение пенопластовых блоков на базовом основании проводится в два-три слоя, при этом важно исключить совпадение швов нижних и верхних листов. для исключения доступа холодного воздуха внутрь строения места соединения заливаются герметиком.

Особенности монтажа профилей

Следующий этап, реализуемый по окончании теплоизоляционных работ — установка каркаса. На поверхности стены фиксируются угловые, Т-образные или U-образные стойки в вертикальном положении. Выбор конкретного вида зависит от места расположения — облицовки проемов окон и дверей, углов, внешних и внутренних мест соединения.

Т-образные стойки — наиболее распространенный тип, используемый для формирования однородной гладкой плоскости на обрабатываемой поверхности строения. Главное предназначение вертикальных фиксирующих элементов — формирование основы для фиксации кляммеров, предназначенных для размещения керамогранита.

Отделка поверхности плитами из керамогранита

Монтаж облицовочных плит выполняется после оборудования несущего каркаса. Кляммеры фиксируются на каркасном профиле в соответствии с формой плитки, при этом каждая из них должна точно совмещаться с лапками крепежа. Рекомендуется сделать их упругими для более качественного крепления.

Закрепление материала на стене необходимо начинать снизу, последовательно формируя горизонтальные ряды. Точки соединения с откосами дверей и окон, а также угловых стыков облицовываются плитами, обрезанными до подходящих габаритов алмазной болгаркой.

Советы по монтажу керамогранитного вентилируемого фасада

Профессиональные строители рекомендуют придерживаться нескольких правил, которые помогут избежать ошибок при монтаже конструкции:

1. Кляммеры не следует размещать близко друг к другу во избежание чересчур плотной фиксации, это может привести к деформации и разрушению плиты в результате воздействия прямых солнечных лучей летом.
2. Кронштейны на поверхность стены не следует монтировать без прокладки, так как изменение температуры окружающей среды в зависимости от времени года приводит к постепенному ослаблению крепежа.
3. Не рекомендуется выполнять установку несущих каркасов при минусовой температуре, ее повышение может повлечь снижение жесткости конструкции из-за ослабления крепежей.
4. Размещение нескольких слоев теплоизоляции нужно проводить так, чтобы швы не совмещались друг с другом. Это позволит избежать формирования, отрицательно воздействующих на сохранение тепла холодных мостов.

Керамогранит — современный экологически чистый материал с улучшенными эксплуатационными характеристиками. Соблюдение правил монтажа, рекомендуемых профессиональными строителями, позволит создавать красивые и долговечные фасады в любое время года.

Керамогранит для фасада

Керамогранит является достаточно популярным материалом для отделки фасадов, что связано с его эксплуатационными свойствами и привлекательным внешним видом.

Керамогранит для фасадов – что это?

Керамогранит для фасада является искусственным камнем, так что такой материал можно изготовить в широким спектре оттенков и с заданными геометрическими параметрами.

Керамогранит можно использовать для фасада коммерческих и жилых зданий

Технология изготовления керамогранита для облицовки фасада

Облицовочные плитки производятся за счет прессования, а после обжига при температурном режиме до +1300°С приобретают необходимые прочностные характеристики.

Сырьем для такого материала является каолин, глина, кварцевый песок, полевые шпаты, а также красители, которые обеспечивают материалу необходимо оттенок. Также для обеспечения необходимых эстетических свойств могут использоваться и другие добавки, например, металлическая крошка.

Искусственный гранит раньше использовался для облицовки пола и стен в ванных комнатах, но его свойства позволяют использовать этот материал для облицовки фасада. Фасадная плитка отличается большими габаритами.

Технические характеристики

Качественный керамогранит фасад обладает следующим набором свойств:

1. Стойкость к низким температурам – качественный материал без проблем выдерживает сотню циклов замерзания/разрезания. Так что такие плитки могут использоваться даже в холодном климате
2. Гигроскопичность минимальная, что обусловлено высокой плотностью спрессованного материала, в них отсутствуют микропоры, поэтому пластинки практически не впитывают влагу. Показатель водопоглощения не более 0,05%
3. Твёрдость высокая – этот показатель по Моссу составляет 8-9, как у стекла
4. Износостойкость – для отделки фасадов выбираем искусственный гранит с самой низкой первой группой износостойкости – это снизит затраты, при том что фасад истирающим нагрузкам не подвергается

Габариты

Размеры керамогранитных плит для фасада очень важны, поскольку это обусловливает вес отделки. Так что толщина плиточек не должна превышать 10 мм. Даже в этом случае вес керамогранитных плит достаточно большой, а потому перед облицовкой необходимо удостовериться в достаточной несущей способности здания.

Габариты пластин могут варьироваться от 40х40 до 80х80 см.

Цветовые решения

Искусственный гранит на рынке представлен с широким выбором как цветов, так и текстур – идеальный вариант для реализации различных дизайнерских идей. Стоит иметь в виду, что цвет плиток нередко неоднородный, так что помимо основного цветового тона, важно учитывать и степень однородности окраски.

Цвета керамогранита для фасада:

• Моноколор – в этом случае расцветка фасадной отделки однотонная и охватывает все известные оттенки от белого и черного до зеленого и красного.
• Соль-перец. Пестрый окрас очень популярен, а количество цветовых составляющих позволяет достигать различных эффектов.
• Мрамор. Еще один популярный вариант, технологии позволяют имитировать дорогой натуральный камень с различной текстурой – с прожилками, переливами, крапинками блеска и пр.
• Текстурный керамогранит воспроизводит самые разные материалы от металла до кожи, также весьма достоверно и эффектно.

Обзор производителей

Для облицовки х фасада керамогранитом используются преимущественно большие плитки формата 80х80 – отечественны е производители не выпускают качественный материал таких размеров. Так что мелкогабаритную плитку модно приобрести от таких производителей как «Керабуд» или «Estima», а за крупногабаритной обратиться к производителям из Италии или Испании – Alfa Ceramiche, AO Ceramicas Aparici и пр. Китайская продукция пусть и отличается доступным ценником, но хорошей репутации на рынке не имеет из-за неровной поверхности пластинок и невысокой точности их размеров, что вызывает проблемы при укладке.

Преимущества и недостатки

Прежде чем выбрать для облицовки фасада керамогранит, стоит рассмотреть все плюсы и минусы.

1. Керамогранит не поддерживает горение, поэтому он пожаробезопасный
2. Длительный срок эксплуатации – такая отделка способна пережить как минимум 50 лет эксплуатации, продукция зарекомендовавших себя производителей без проблем служит гораздо дольше
3. Технологичность – плиточки можно резать, получая ровный срез без трещин и сколов, что минимизирует потери облицовочных материалов при укладке
4. Быстрый монтаж, причём можно использовать любой из подходящих вариантов крепежа от клея до металлических крепежных элементов
5. Спрессованная термообработанная масса отличается стойкостью к химическому воздействию
6. Минимальная гигроскопичность и высокая плотность создают угнетающие условия для растений и микроорганизмов
7. Экологичность – материал не выделяет вредные для здоровья человека вещества

Что касается минусов, то стоит отметить высокую стоимость и существенный вес. Несмотря на то, что материал полностью имитирует натуральный камень, он существенно дешевле и легче натуральных материалов. Тем не менее перед монтажом стоит убедиться, что запас прочности здания достаточный для такой нагрузки как фасад из керамогранита.

Затраты в долгосрочной перспективе себя оправдывают, поскольку керамогранит на фасаде служит долго, не требует дорогостоящего ухода, ремонтопригоден и выглядит эффектно весь период эксплуатации.

Виды керамогранитной плитки

В зависимости от используемых при производстве технологий можно получить следующие эффекты на керамогранитной плитке для фасада:

Мозаичная плитка

Пластины состоят из разноцветных участков, которые обеспечивают соответствующий рисунок, при этом габариты самой плитки остаются стандартными, а монтаж не удорожается.

Вариант мозаичной плитки

Блестящий и матовый

Получение нужного эффекта поверхности достигается за счет соответствующих добавок в ходе производства. При этом матовые плитки дороже глянцевых.

Матовый или глянцевый вариант плитки – каждый решает для себя сам

Металлизированный

Эффектный металлический блеск позволяет имитировать литые пластины с различными декоративными элементами от с клепок до эффекта патинирования, ржавчины, разнообразие оттенков дает возможность изобразить любой металл от чугуна до меди или нержавейки. Актуально для зданий в стиле техно.

Металлический блеск плит придает архитектурному объекта строгий вид

Имитации

Разнообразие текстур, которые можно получить на этапе штамповки, дает возможность изготовить пластинки «под дерево», «необработанный камень» – такие чаще всего используют для отделки частных или малоэтажных зданий, реконструкции и пр.

Имитация плитки под дерево выглядит настолько реально, что догадаться о том, что это плитка, можно лишь при ближайшем рассмотрении

Виды монтажа керамогранита

Для отделки керамогранитом можно использовать следующие варианты:

Механическое крепление

Для этого на здание крепится металлический каркас из продольных и поперечных профилей – он и становится базой для крепления керамогранита на фасад. Пластики фиксируются на анкерные дюбеля, которые вставляются в отверстия с тыльной стороны плиты – они бывают уже готовые или приходится сверлить. Четырех анкеров достаточно для фиксации одной плитки, при этом внешне крепеж незаметен. Такая технология позволяет оперативно заменить разбитые элементы, применяется для декора высотных зданий.

Есть вариант и видимым мехкреплением – для фиксации используют алюминиевые зажимы, при желании модно подобрать зажимы в цвет отделки, и они будут незаметны.

На клей

Такой вариант технологии облицовки фасада керамогранитом гарантирует минимальные временные затраты. Но несмотря на минимальную трудоемкость, он не самый надежный. Нужен качественный клей, который со временем все равно потеряет свои свойств из-за скачков температур – фасад может начать отслаиваться.

Комбинированный способ

Для надежности керамогранит для фасада приклеивается к профилю и дополнительно фиксируется анкерами. Такой способ оптимален для крупногабаритных плит.

Вентфасад

Монтаж продуваемого фасада из керамогранита позволит решить сразу несколько задач – новая отделка обеспечит дополнительную тепло и звукоизоляцию. При этом требования к качеству стен минимальные, что положительно сказывается ан сроках работ. За счет постоянной вентиляции срок эксплуатации здания возрастает, стены сохраняются в хорошем состоянии, без трещин – в долгосрочной перспективе все затраты окупаются, в том числе и за счет снижения затрат на отопление.

Вентфасад позволяет сохранить стены здания, а также сам керамогранит в хорошем состоянии

Облицовка фасада керамогранитом на клей

Определившись с таким способом монтажа керамогранита на фасад как клей, стоит определиться с наличием или отсутствием швов между плитками. Наличие швов позволяет безболезненно нивелировать последствия температурного расширения. Так что даже если выбрать бесшовный способ, расстояние между плитками все равно должно быть -1 мм, при этом размеры у облицовочного материала должны быть идеальными.

Расчеты

Технология монтажа фасада из керамогранита предполагает проведение расчетов количества требуемого материала. Для этого площадь стен здания за вычетом имеющихся проемов требуется разделить на площадь одной плиточки. При этом стоит приобрести материал с запасом в 10%, что позволит при необходимости восполнить потери из-за брака/поломки/резки материала.

Необходимые инструменты

Для оперативного выполнения монтажных работ необходимы следующие инструменты:

• Миксер или перфоратор с насадкой – тщательно перемешиваем плиточный клей.
• Болгарка с диском по бетону/плиткорез/профстанок для искусственного камня – без проблем нарежет керамогранит.
• Дрель со сверлом до 12 мм или сверлом по плитке – для выполнения отверстий
• Строительный уровень – длинный и короткий для контроля неровностей
• Зубчатые шпатели и щетка
• Рулетка/угольник/маркер
• Крестики для швов
• Вода+губка – сразу отмывать поверхность от следов клея.

Подготовка поверхности

Прежде чем выкладывать керамогранитом поверхность, необходимо подготовить стену:

1. Осматриваем в стену – покрытие должно быть прочным, не расслаиваться и не рассыпаться. Для проверки необходимо провести мастерком перекрещивающиеся линии – на местах перекрестий материал не должен отсыпаться. В противном случае удаляем слабые места до устойчивого основания
2. Шлифуем стены и грунтуем их с помощью кисти или малярного валика
3. При необходимости выравниваем стену шпаклевкой или штукатуркой
4. Размечаем схему укладки, указываем места для бордюров и декоративных вставок – это можно сделать, используя рейку, уровень и отвесы

Какую смесь лучше выбрать?

Керамогранитная плитка практически ничем не отличается от кафеля. Единственная особенность – это минимальная гигроскопичность, поэтому для монтажа искусственного камня можно использовать популярные полимерцементные смеси вроде Ceresit CM-11 или аналогов от других производителей.

Если приклеивать придётся плитки форматом больше чем 40х40 см, то стоит выбрать клей для большеформатных плит. Слой клея, который потребуется нанести на одну пластинку, напрямую зависит от толщины самой плитки, которая варьируется от 4 до 9 мм. Соответственно слой клея варьируется от 3 до 5 мм. На основании этих данных необходимо рассчитать нужное количество клея, который рекомендуется приобрести с 10% запасом.

Что касается материала стен, то его также учитывают при выборе клеящего состава. Для поверхностей из древесины, железа и пластика лучше выбрать клей на основе эпоксидки или полиуретана, адгезивные свойства должны быть высокими.

При приготовлении клея необходимо тщательно перемешать все составляющие – готовая консистенция должна напоминать сметану. Во время монтажа клей наносится либо на плитку, либо на стену – это правило работает для мелкоформатных изделий. Если плиты большого формата и, соответственно, большого веса, то клей лучше наносить на обе поверхности.

Затиркой станет эпоксидный материал – лучше всего подобрать его в соответствии с цветом отделки. Эластичная эпоксидка позволит керамограниту не треснуть при температурном расширении.

Нельзя выбирать самую дорогую затирку – поскольку стены не подвергаются сильному нагреву, будет достаточно материала со средними характеристиками.

Советы по работе с материалом

• Укладка керамогранита на фасад не требует особенного профессионализма или знаний. Укладываем плитку снизу-вверх по рядам в соответствии с дизайн-проектом. Каждую плитку необходимо приложить ребром к соседней, придавит к стене и отодвинуть на площадку в соответствии с разметкой. Ширина пазов контролируется специальными крестиками.
• Для того чтобы керамогранит плотно прижимался к слою клея и стене, можно использовать резиновый молоточек, которым необходимо простучать каждую плитку.
• Если при укладке используются срезанные плитки, то срез располагается во внутреннем угле.
• При обрамлении оконных и дверных проемов необходимо отслеживать линии межплиточных швов, которые должны находиться на одном уровне по обеим сторонам проёма
• Фуговать швы можно уже через 6-8 часов после укладки. За это время клей схватится и затвердеет.
• Излишки фуговки можно удалять с облицовки, используя обычную влажную губку.
• Готовую стену протираем сухой ветошью и оставляем на сутки

Облицовка цоколя керамогранитом

Технология укладки керамогранита на цоколь может быть любая. Чаще всего свои секреты есть у каждого специалиста. В любом случае облицовка должна обеспечить дополнительную теплоизоляцию, поэтому используются теплосберегающие материалы.

Плитку на цоколь укладываем только на ровную поверхность, поэтому для выравнивания нижней части дома используем цементный раствор, в который можно даже не добавлять песок для большей прочности. В частности, для нового дома лучше выбирать цементную смесь, а вот для здания, окончившего усадку, лучше использовать бетонный раствор.

Уход за фасадом

• Керамогранит прост в уходе

В соответствии с особенностями керамогранита этот материал хорошо подвергается очистке и при этом не маркий. Проще всего ухаживать за материалом с матовой поверхностью, поэтому этот именно такую отделку выбирают для облицовки фасада, который будет подвергаться воздействию загрязняющих веществ.

Если у плитки имеется структурированная поверхность, например, имитация натурального камня или древесины, то она отличается устойчивостью к пятнам, но очистку такой поверхности придется проводить чаще, чем для матовых поверхностей.

Полированная и полуполированная поверхность нуждается в обработке водоотталкивающим раствором, что позволяет полностью закрыть имеющиеся поры.

Чистящие средства с высокой концентрацией кислот использовать не рекомендуется – кислоты не способны навредить искусственному граниту, но они разрушающе воздействуют на фугу. Поэтому поврежденные швы начнут активно разрушаться в ближайший холодный сезон.

Чистящие средства и приспособления с абразивами также стоит исключить, поскольку они поцарапают глянцевую поверхность. Вместо металлических щёток рекомендуется использовать мягкую щетину или же чистую тряпку.

Хрупкий керамогранит не отличается высокой ударной устойчивостью, поэтому уборку производить рекомендуется аккуратно.

Ремонт фасадов из керамогранита

Фасад из керамогранита отличается ремонтопригодностью, особенно это актуально при креплении на анкеры. Но и плитку, приклеенную на клей, можно заменить.

Помимо непосредственного ремонта можно заменить часть плиток для обновления декора фасада.