Технические характеристики и особенности металлочерепицы

Как выбрать металлочерепицу? Руководство и рекомендации.

Для того чтобы выбрать металлочерепицу, которая будет отвечать вашим предпочтениям, потребностям и бюджету, не нужно быть инженером или гуру строительства.

Понадобится немного времени, чтобы прочесть эту статью, по прошествии которого вы точно будете знать, что подходит именно вам.

Металлочерепица — это кровельный материал из тонколистовой стали по форме повторяющий натуральную и имеющий с лицевой и тыльной стороны стороны специальное защитное покрытие.

Если вы еще не определились какую купить металлочерепицу или у вас возникли трудности, то используя нашу статью вы сможете легко подобрать себе металлочерепицу под ваши требования и пожелания.

Выбирать металлочерепицу нужно по общим для нее 3-м параметрам:

  • форма волны
  • толщина металла
  • полимерное покрытие (краска)

Каждый из них дает металлочерепице определенные характеристики, о которых мы и расскажем далее.

Выбираем профиль металлочерепицы

На рынке десятки производителей, каждый из которых предлагает 1-3 видов профилей металлочерепицы. В сумме получается немало и если искать информацию по каждому, то можно не успеть даже к следующему строительному сезону.

Задача упрощается тем, что большинство вариантов одинаковы и не сильно отличаются по характеристикам от самого популярного — ЛАМОНТЕРРА, разница лишь в названии.

ЛАМОНТЕРРА — давно стал синонимом понятия «металлочерепица». Производят все заводы без исключения. Шаг волны 350мм, высота ступеньки 14мм. С него начиналась индустрия производства металлочерепицы.

ЛАМОНТЕРРА X – разновидность ЛАМОНТЕРРА с большей высотой профиля, что делает его более выразительным. У стандартного варианта высота волны 25мм + ступенька 14мм, у ЛАМОНТЕРРА X– 25мм + ступенька 21мм соответственно.

ЛАМОНТЕРРА Макси — разновидность ЛАМОНТЕРРА с большей длиной волны 400мм и ступенькой 21мм. ЛАМОНТЕРРА Макси внешне похожа на классическую крупноформатную глиняную черепицу.

Каскад — одна из самых «необычных» форм металлочерепицы. Профиль со строгими формами и прямым ровным рисунком, напоминающий плитку шоколада. За счет 20-ти ребер жесткости профиль Каскад кратно устойчивее к снеговым нагрузкам.

Другие виды профиля позволят иметь на крыше своего дома металлочерепицу отличающуюся от большинства, но лишь по форме волны, на долговечность, надежность и эксплуатационные характеристики кровли это никак не влияет.

Посмотрите на крыши, покрытые металлочерепицей – половина из них тот самый ЛАМОНТЕРРА. И в этом нет ничего удивительного – её производство отточено до мелочей, именно на ЛАМОНТЕРРА кровельщики «набили руку», так как работают с ней уже более 15 лет и надежность проверена годами эксплуатации.

Выбирая форму металлочерепицы сразу определитесь где делать покупку, т.е. выберите продавца, а лучше производителя.

Что это дает вам?

  • точность геометрии металлочерепицы, обеспечивающая герметичное кровельное покрытие и быстрый монтаж;
  • скорость производства, позволяющая даже в разгар сезона поддерживать стабильный запас материала на складе.

Выбираем толщину металлочерепицы

Часто можно услышать следующее: «В советское время у меня дедушка с бабушкой крышу покрыли, материал до сих пор лежит и с ним ничего не произошло. Умели раньше делать.»

Но поверьте, и в наше время умеют, а с учетом развития технологий – делают отличный продукт для крыши.

Сегодня клиент выбирает между отличным, хорошим, чуть менее хорошим и совсем нехорошим (читай: дешевле, дешевле, еще дешевле) материалом.

Какой материал выберете, такой и будет ваша кровля — качество зависит только от Ваших предпочтений.

Купить металлочерепицу сегодня можно в одной из трех толщин, где 0,50мм является лучшим решением при выборе толщины металлочерепицы.

Толщина 0,50мм

Аналог того самого «как 15 лет назад».

  • прочность, стабильная геометрия листа и жесткость обеспечены;
  • подъем металлочерепицы на крышу без опасения погнуть листы;
  • гарантия отсутствия протечек (при соблюдении технологии);
  • легкий и быстрый монтаж.

Толщина 0,45мм

Средний вариант как технически, так и по стоимости.

  • листы металлочерепицы могут иметь кривизну, в замках возможны щели в 2-3мм.;
  • нужно следить за возможными щелями в нахлесте замка и «подтягивать» листы при необходимости;

на втором месте по популярности после 0,50мм, кровельщики уже давно научились монтировать её с учетом вышеперечисленных особенностей материала.

Металлочерепица в толщине 0,45мм доступна даже с полимерным покрытием с улучшенными характеристиками, например, VikingMP (Группа покрытий «Стандарт» по классификации Металлпрофиль). Подробнее о полимерных покрытиях мы поговорим ниже.

Толщина 0,40мм

Да имеет место быть. Её производят, покупают, монтируют. Но, низкая цена – это, пожалуй, её единственный плюс. Не зря кровельщики называют её «фольга» и не очень любят с ней работать.

  • поднять листы на крышу и не погнуть становится проблемой;
  • нет гарантии, что кровля не даст течь, скорее наоборот;
  • легко повреждается / мнется слоем снега скопившимся за зиму на кровле.

Применять подобное изделие или нет – решать только вам. Экономия здесь и сейчас может обернуться 2-х, 3-х кратными затратами на ремонт, а то и замену всей кровли в целом.

С толщиной определились – как выбрать производителя?

Здесь смотрим на гарантию толщины. И чтобы не получилось так, что вы купили 0,50м, а получили 0,45мм отнеситесь к этому аспекту внимательно. Возьмите микрометр и сделайте замер при получении заказа.

Для тех, кто хочет быть уверенным в своей покупке, компания Металл Профиль предлагает металлочерепицу под маркой Норман с фирменной маркировкой на листах NormanMP® 0,50мм и гарантией 10 лет в письменном виде.

NormanMP® — группа покрытий «Премьер» по классификации Металлпрофиль.

Следующий критерий выбора металлочерепицы – полимерное покрытие. От него зависит срок службы готовой кровли и как долго будет сохраняться её первоначальный внешний вид?

Выбираем полимерное покрытие.

Перед тем, как разобрать каждое покрытие более подробно, стоит отметить, что производятся они на основе полиэфира (полиэстер) или полиуретана, которые придают те или иные прочностные характеристики.

Полиэстер — самое популярное полимерное покрытие стали. Доступно по цене, достаточно хорошо держит цвет, устойчиво к истиранию и механическим повреждениям, обеспечивает защиту стали от коррозии минимум на 15-20 лет.

Покрытия на основе полиуретана — обладают кратно лучшими характеристиками по стойкости к механическим нагрузкам, истиранию, цветоустойчивости, и сопротивляемости воздействия ультрафиолета. Защищают сталь от коррозии сроком от 30 до 50 лет.

Рассмотрим популярные варианты покрытий на примере ассортимента нашего завода.

Полиэстер

Популярен за счет невысокой стоимости сырья и, как следствие, доступности готовой продукции. Материал сохраняет первоначальный цвет в течение 10 лет, устойчив к коррозии и механическим повреждениям.

Читайте также:
ТОП 20 средств, как в домашних условиях убрать известковый налет с крана

Толщина покрытия 25микрон. Гарантия 1 год. 29 цвета по каталогу RAL

Группа покрытий «Стандарт» по классификации Металлпрофиль

NormanMP

Покрытие на основе полиэстера. Используется только для металлочерепицы с толщиной 0,50мм. Гарантия 10 лет. Фирменная маркировка Металл Профиль NormanMP. 16 цветов по каталогу RAL.

Группа покрытий «Премьер» по классификации Металлпрофиль

VikingMP

Модифицированный полиэстер в матовом исполнении. Прочностные характеристики улучшены за счет добавки в полиэстер полимеров, повышающих твердость. Выдерживает нагрев на 20 градусов большее чем полиэстер, дольше сохраняя свой первоначальный цвет.
Толщина покрытия 30 микрон. Гарантия 10 лет. 6 цвета по каталогу RAL.

Для тех, кто хочет матовую кровлю с увеличенным сроком сохранения цвета.

Группа покрытий «Стандарт» по классификации Металлпрофиль

VikingMPE

Трехкомпонентное матовое полимерное покрытие с полипропиленовым воском на основе полиуретана. Еще большая стойкость цвета, устойчивость к повреждениям, отсутствие микротрещин на покрытии за счет большей эластичности. Толщина покрытия 45 микрон. Гарантия до 30 лет. 9 цветов по каталогу RAL.

Отвечает на повышенные требования по стойкости к коррозии и долговечности.

Группа покрытий «Премиум» по классификации Металлпрофиль.

CloudyMP

Металлочерепица с покрытием имитирующем натуральную обожжённую черепицу. Эффект достигается благодаря двухпроходной технологии нанесения краски. Покрытие имеет запатентованные добавки для повышения стойкости и сохранения цвета. Гарантия до 30 лет.

Подойдет для тех, кто хочет видеть крышу максимально приближенную по внешнему виду к натуральной черепице.

Группа покрытий «Премиум» по классификации Металлпрофиль.

PuretanMP

Полиуретан, текстурированный полиамидом. Покрытие, разработанное с учетом применения в регионах с суровым, холодным климатом. Высокая прочность покрытия, устойчивость к перепадам температур, сохранение цвета в процессе всего срока эксплуатации подтверждены проведенными испытаниями под агрессивным воздействием ультрафиолета.

Применяется, когда кровля гарантированно должна прослужить не менее 30 лет без потери первоначальных характеристик. Обеспечивается гарантией Металлпрофиль 30 лет.

Группа покрытий «Премьер» по классификации Металлпрофиль

Valori®

Текстурированное покрытие с рисунком поверхности, похожим на утреннюю изморозь.

Покрытие визуально выглядит текстурированным, при этом гладкое на ощупь. Это препятствует оседанию пыли и грязи, сохраняет опрятный вид кровли на долгие годы.

Химическая формула содержит добавки на основе полиэфира — они придают упругость и твёрдость изделию. Также покрытие обладает максимальным показателем цветостойкости (защиты от ультрафиолета) — RUV4. Гарантия на металлочерепицу в покрытии Valori® — до 20 лет. Толщина — 30 мкм.

Поставляется в трёх уникальных расцветках: Violet (насыщенный фиолетовый), Grey (серый), Dark Grey (тёмно-серый).

Серия покрытий «Премьер» по классификации «Металл Профиль».

PurmanMP

Покрытие на основе полиуретана. Высокая адгезия минимизирует возможность отслоения покрытия. Добавление оксидов циркония и алюминия формирует защитную оболочку красящего пигмента, защищая его от разрушения. На 15% устойчивее к повреждениям по сравнению с обычным полиуретаном. Гарантия до 40 лет. Цветовая гамма уникальна, что исключает подделку.

Также применяется, когда кровля должна прослужить не менее 50 лет без потери первоначальных характеристик

Группа покрытий «Премиум» по классификации Металлпрофиль

Agneta

Уникальное двухстороннее покрытие (толщиной 25 микрон с лицевой стороны и 25 с обратной) полностью передающее цвет меди. Микрочастицы, добавленные в покрытие, придают непревзойденный блеск на протяжении всего жизненного цикла. Гарантия 25 лет.

Дает эффект медной кровли.

Группа покрытий «Премиум» по классификации Металлпрофиль

Фактически мы пришли к выводу, что выбор покрытия — это выбор прочности, долговечности, стойкости и надежности вашей будущей крыши.

Определиться с покрытием – значит решить для себя, как долго вы хотите не затрагивать вопрос ремонта в дальнейшем и на какой срок оставить беспокойство за сохранность крыши.

А форма волны? Волна — это лишь внешний вид, да это не менее важно, но просто красивая кровля, не обеспеченная качеством и гарантией производителя вряд ли вам нужна.

С каким трудностями Вы можете столкнуться при покупке металлочерепицы и какие моменты стоит учесть?

Отсутствие материала на складе

Может стать проблемой, когда Вам срочно нужен материал, а продавец озвучивает сроки 5-7, а то и 14 рабочих дней (средний срок ожидания производства в сезон).

Наш завод оснащен автоматизированным процессом производства листов и комплектующих, у нас большие складские запасы и 3-х сменное производство.

Купить металлочерепицу со всеми доборными и сопутствующими элементами можно в одном месте и сразу забрать со склада даже в пик сезона.

Очереди на отгрузку

В сезон достигают 8-ми, а то и 10-ти часов, что может существенно увеличить затраты из-за простоя транспорта.

У нас можно записаться на отгрузку заранее и получить товар без простоев в многочасовых очередях. Зная день и время, вы легко спланируете заказ автомобиля и присутствие бригады на объекте.

Сбои на производстве из-за устаревшего оборудования.

При этом сроки сдвигаются на неопределенное время, что влечет за собой перерасход бюджета на оплату простоя бригад.

На нашем заводе сбои исключаются за счет нового парка оборудования и жесткого регламента по его техническому обслуживанию.

Бракованный материал

Это не только затраты на логистику при его возврате и транспортировке нового (при длине листа 4-6 метров даже в пределах города сумма немаленькая, это еще и на написание претензии, время на ее рассмотрение, прокатку материала на замену.

Выбор производителя с максимальной механизацией производства и погрузочно-разгрузочных работ, минимальной долей ручного труда снижает риски до десятых долей процента вероятности.

Гарантийные обязательства

Показатель уверенности представителей завода-изготовителя в качестве своего товара и уровня ответственности перед покупателем. При наличии достойной гарантии все риски производитель берет на себя, страхуя и защищая интересы клиента. Покупателю нужно только следовать всем рекомендациям, прописанным в гарантийном талоне.

Маркировка продукции

Показатель надежности производителя. Сертификаты, чеки, акты приемки-передачи – норма, ставшая привычной для производителя качественной продукции. При этом маркировку на готовой продукции ставят единицы из производителей, подтверждая тем самым уверенность и качество.

Мы маркируем свою продукцию ведь мы уверены в её качестве. Надеемся, что и вы убедитесь в этом и оцените нашу продукцию по достоинству.

Строительный сезон уже не за горами. Надеемся, что данная статья помогла вам расставить все по местам и разобраться в том, что продается на рынке, какие материалы заслуживают внимания и какие стоит обходить стороной.

Читайте также:
Электронный термометр с выносным датчиком: разновидности

Для того, чтобы сделать окончательный выбор, «вживую» увидеть образцы металла, оценить внешнюю привлекательность металлочерепицы в различных покрытиях, предлагаем посетить офис завода Металлпрофиль или представителей.

Металлочерепица: особенности разных видов и марок

Металлочерепица является доступным, практичным и распространённым вариантом кровельного покрытия. Многие производители выпускают материалы разного уровня качества, а для совершения правильного выбора нужно определить ряд факторов, влияющих на долговечность и эстетичность покрытия кровли.

Виды кровельной металлочерепицы

Металлочерепица для кровли представляет собой профилированные листы, рельеф которых похож на покрытие из глиняной черепицы полуцилиндрической формы. Классификация материала осуществляется в зависимости от типа используемой основы, а также от геометрии профиля. При этом любой вид кровельного материала имеет внешнее цветное покрытие, которое во многом и обеспечивает высокие технические характеристики металлочерепицы.

Металлочерепица делает здание эстетичным

В зависимости от типа основы металлочерепица классифицируется следующим образом:

    Оцинкованные стальные листы — популярная основа для металлочерепицы. Такой материал имеет верхнее полимерное покрытие разнообразных цветов. Внешняя защита состоит из нескольких слоёв, обеспечивающих материалу защиту от коррозии, эстетичность, стойкость к механическим воздействиям и перепадам температур. Толщина металлического листа без учёта покрытия может составлять от 0,45 до 0,6 мм. Металл может иметь цинковое или алюцинковое покрытие. Последний вариант является более долговечным и прочным.

Несколько слоёв обеспечивают защиту металла от коррозии

Алюминиевые листы практичны и не оказывают большую нагрузку на кровлю

Медное покрытие имеет красивый цвет и очень долговечно

Востребованные марки металлочерепицы

На рынке кровельных материалов есть множество вариантов металлочерепицы из разного сырья, в широкой цветовой гамме и с различными характеристиками. При этом выделяются и особенно популярны несколько вариантов, активно применяемых в строительстве и обустройстве кровель любой сложности.

Металлочерепица подходит для крыш разной формы

Видео: характеристики разных видов металлочерепицы

Особенности металлочерепицы «Норман»

Металлочерепица «Норман» является маркой продукции производителя «Металл Профиль» и представляет собой стальные листы толщиной от 0,5 мм с комплексом защитных слоёв. При изготовлении используется оцинковка второго уровня и выше. Волнистая форма профилирования обеспечивает быстрый сход снега и дождевой влаги, предотвращая их скопление, приводящее к коррозии металла.

Листы металлочерепицы «Норман» имеют оптимальные параметры для предотвращения скопления осадков на крыше

Материал «Норман» является универсальным и доступным решением для кровель, угол ската которых от 14°. Изделие обладает следующими особенностями:

  • защитный слой соответствует ГОСТ 14918–80, согласно которому цинковая защита 2 класса составляет 10–18 мкм, 1 класса — 18–40 мкм, а повышенная равна 40–60 мкм;
  • перед нанесением цинкового покрытия металл проходит процесс пассивации, в результате чего создаётся инертный слой между цинком и грунтовкой, что обеспечивает прочное сцепление структур;
  • внутренняя сторона металлочерепицы обрабатывается водостойкой краской, а снаружи наносится защитный полимерный слой;
  • внешний слой может быть представлен такими вариантами, как полиэстер (РЕ), полиэстер матовый (РЕМА), пурал (PU), пластизол (PVC), а также полидифторит (PVDF). Наиболее дорогостоящим является пластизол, позволяющий создать металлочерепицу с покрытием, имитирующим разные материалы;
  • при монтаже листы крепят снизу вверх по направлению справа налево и используют кровельные саморезы с антикоррозийным покрытием.

Дополнительные комплектующие являются важной частью системы кровельного покрытия

Видео: особенности материала марки «Норман»

Свойства металлочерепицы «Монтеррей»

Металлочерепица «Монтеррей» изготавливается из рулонной стали толщиной 0,4–0,6 мм, на которую наносят цинковое антикоррозийное покрытие. В дальнейшем её подвергают двухстороннему грунтованию, снаружи наносят полимерный цветной слой, а на внутреннюю сторону — защитный лак. В результате получаются профилированные листы, устойчивые к механическим, климатическим факторам, ультрафиолету. Масса 1 м 2 такого материала составляет около 5 кг.

Широкая цветовая палитра металлочерепицы «Монтеррей» включает в себя классические и оригинальные оттенки

Параметры металлочерепицы «Монтеррей»:

  • шаг между волнами равен 35 см;
  • высота профиля — 39 мм;
  • длина — в диапазоне от 0,5 до 9 м;
  • полезная ширина составляет 1,1 м.
Видео: изготовление листов металлочерепицы «Монтеррей»

Характеристики металлочерепицы «Пуретан»

Структура металлочерепицы «Пуретан» включает в себя лист стали, цинк или покрытие гальванического типа, грунтовку и краску, а также полиуретан, текстурированный гранулами полиамида. Комплекс таких слоёв обеспечивает высокие технические характеристики кровельного материала, что делает его универсальным и востребованным в применении.

Многослойная защита хорошо выполняет свою функцию

Верхний слой материала может быть выполнен из полидифторида, пурала или полиэстера. Последний вариант довольно устойчив к различным воздействиям, но на таком покрытии быстро скапливаются загрязнения. Лучшим решением для долговечности кровли является металлочерепица с покрытием из полидифторида, а пурал представляет собой вариант средней ценовой категории с хорошими техническими характеристиками. Но стоит отметить один минус: цветовая палитра «Пуретана» не устраивает многих пользователей, так как содержит только базовые и наиболее популярные оттенки.

Главные особенности материала:

  • несколько вариантов изделий с разными характеристиками для разных условий эксплуатации;
  • технологичный процесс изготовления и применение современных компонентов;
  • простой монтаж по обрешётке с креплением внахлёст на кровельные саморезы;
  • срок эксплуатации несколько десятков лет.
Качества металлочерепицы Kvinta plus

Материал Kvinta plus является новинкой на рынке кровельных покрытий. Он отличается эффектным видом профиля в виде канавки фигурной формы. Полная ширина такой черепицы составляет 1210 мм, при этом рабочий показатель равен 1150 мм. Волны имеют стандартный шаг в 350 мм.

Фигурный профиль позволяет создать красивую и необычную кровлю

Главные характеристики и особенности материала:

  • Kvinta plus не стыкуется с профилем этой же марки;
  • комплектующие от иных видов металлочерепицы легко сочетаются с покрытием Kvinta plus;
  • длина листов составляет от 0,5 до 6,5 м;
  • палитра оттенков черепицы включает в себя и базовые, и оригинальные тона.

Фигурный профиль делает материал эффектным

Металлочерепица «Уникма»: особенности и характеристики

Металлочерепица «Уникма» представляет собой стальные листы с разными вариантами покрытия, имеющие волнистый фигурный профиль. В качестве внешнего покрытия производитель использует все известные варианты составов, и в зависимости от этого осуществляется классификация металлочерепицы этой марки на определённые серии.

Разнообразие вариантов цвета металлочерепицы «Уникма» позволяет легко выбрать нужный тон

Особенности и характеристики этого материала:

  • толщина стального листа составляет от 0,4 до 0,6 мм;
  • гарантийный срок службы самого качественного вида «Уникма М 28» составляет более 25 лет;
  • металлочерепицу можно монтировать на крыши с уклоном от 15°;
  • материал выдерживает резкие климатические изменения, механические воздействия;
  • покрытие довольно устойчиво к ультрафиолету и долго сохраняет свой первоначальный цвет.
Читайте также:
Цинния: описание сортов, посадка и уход, применение в ландшафтном дизайне
Видео: свойства металлочерепицы «Уникма М 28»

Материал для кровли «Каскад»

Оригинальным внешним видов отличается металлочерепица «Каскад», форма профилей которой напоминает плитку шоколада. Правильная геометрия листов позволяет монтировать черепицу на строгие кровли без сложных форм, изгибов, множества скатов. В результате этого достигается пропорциональность здания, а также обеспечиваются высокие эксплуатационные характеристики крыши.

Внешний вид покрытия «Каскад» отличается оригинальностью

Параметры и особенности металлочерепицы «Каскад»:

  • толщина листа металла равна 1 мм;
  • высота профиля составляет 25 мм;
  • ширина листа варьируется от 1000 до 1500 мм;
  • конструкция имеет двойную капиллярную канавку для отвода влаги;
  • палитра цветов предполагает базовые и актуальные оттенки.
Видео: базовые моменты монтажа покрытия «Каскад»

Выбор металлочерепицы для крыши

При выборе кровельного покрытия обязательно стоит учитывать соответствие технических характеристик металлочерепицы климатическим условиям региона. Чем суровее условия (резкие перепады температур, повышенная влажность), тем выше должны быть параметры материала. Например, для средней полосы России с умеренным климатом и влажностью можно использовать любую металлочерепицу, но высокое качество материала обязательно. Для переменчивого климата Сибири выбирают металл толщиной от 0,7 мм и с покрытием пластизол или пурал. Это позволяет защитить здание от внешних воздействий, обеспечив комфорт и сохранив тепло внутри дома.

От качества металлочерепицы зависит уют в доме

Основные факторы при выборе металлочерепицы:

  • толщина листа металла: минимальный показатель равен 0,5 мм;
  • качество стали, которая может быть европейской, российской или азиатской: лучшими считаются первые два варианта;
  • прочность оцинковочного слоя, который не должен иметь повреждений, а стандартная плотность оцинковки составляет 275 г/м²;
  • внешний вид, цвет, декоративные особенности важны при дизайнерской оформлении здания.

Фотогалерея: варианты домов с крышей из металлочерепицы

Отзывы

Решили выбрать металлочерепицу «Монтеррей». Она красиво смотрится, большой выбор цветовой гаммы, довольно быстрый монтаж. Муж строитель-кровельщик, поэтому здесь по монтажу у нас особых вопросов практически не было. Хочу сказать, что по сравнению с профнастилом его укладывать немного сложнее. Укладывается металлочерепица на обрешётку. Её желательно делать почаще, чтобы удобнее крепить стыки, но и не совсем сплошную, ходить по крыше при укладке будет неудобно. Крыша у нас двускатная, баня размером шесть на четыре, вместе с комнатой отдыха.

Настеныш

https://otzovik.com/review_1346932.html

Металлочерепица «МеталлПрофиль» «Монтеррей» — отличная недорогая металлочерепица, которая вам прослужит долгие годы. Из минусов только один: очень слышно, как шумит по крыше дождь и зимой с шумом скатывается снег (особенно это слышно на втором этаже), но он не лежит на крыше и не давит своим весом на балки — это, безусловно, плюс.

Aljnka12

https://otzovik.com/review_2062790.html

Мне больше всего нравится металлочерепица-полиэстер. У нее невысокая цена, большие рекомендации со стороны строителей. Покрытие полиэстер имеет небольшую толщину — 25 мкр, а также хорошую стойкость цвета, благодаря полиэфирной краске, используемой при производстве. Фактура поверхности металлочерепицы — гладкая, блестящая. На мой взгляд, это самый лучший вид кровли.

Wea1980

http://pokrivelniymir.net/forum/3–7-1

Металлочерепица позволяет создать не только надёжное и долговечное, но и красивое покрытие крыши. Разные марки, широкий выбор оттенков, высокие технические характеристики обеспечивают качественную защиту дома.

Технические и пользовательские характеристики металлочерепицы разных видов

Металлочерепица выпускается в виде листов. Очевидно, что для выбора покрытия важны не только эстетические или технические параметры материала, но и габариты изделия: крыша крыше рознь и при укладке неподходящих размеров возникают лишние расходы.

Сегодня мы и поговорим про характеристики такого покрытия как металлочерепица, расскажем, сколько весит лист такого материала, из чего он состоит и о других важных нюансах.

Габариты материалов

Одно и из примечательных достоинств МЧ – малый вес по сравнению с традиционной черепицей. К тому же укладывать достаточно объемные легкие листы не в пример легче, чем небольшие отдельные изделия, да еще и тяжелые.

Однако с размерами листа МЧ не все так однозначно. О том, какая ширина, длина, толщина листов металлочерепицы, расскажем ниже.

Размеры

Выбор габаритов листа МЧ зависит от размеров и формы крыши. Параметры весьма широко варьируются, что позволяет подобрать для кровли оптимальный вариант, а не мириться с лишними расходами.

  • Толщина – фактор, в известной степени, определяющий прочность изделия. Колеблется толщина от 0,37 до 0,75 мм, оптимальной считается 0,45–0,55 мм для стальной МЧ, поскольку более тонкий слой не будет обладать требуемой прочностью. Оптимальный же выдерживает нагрузку до 250 кг/кв. м. Большую величину обычно имеют листы алюминия и меди. Эти металлы менее прочны, чем холоднокатаная сталь, и чтобы гарантировать достаточную механическую стойкость, толщину листа приходится увеличивать.
  • Длина – величина параметра всегда кратна 5 см: это обязательное условие для правильного монтажа. Однако само значение варьируется в очень широких пределах – от 80 см до 8 м, так что выбрать есть из чего. Длину изделия подбирают исходя из площади крыши, вернее, длины крыши – это сумма длины кровли и длины карниза.
  • Ширина – определяется производителем и может быть очень разной. В среднем величина колеблется от 1 до 2 м. Необходимо различать полезную длину и ширину и полную. Полная – это тот размер листа, который выпускается изготовителем. Полезная длина и ширина – это параметры без нахлеста. Поскольку укладывается материал именно таким образом, то при вычислении необходимого объема материала нужно учитывать именно полезную, а не полную длину и ширину.
  • Еще один параметр свойственный листу МЧ – высота профиля. Диапазон составляет 28–75 мм. Материал с высотой профиля от 50 до 75 мм относится к элитному классу и стоит соответствующе. Дело в том, что чем выше профиль, тем более жесткой, а, значит, и надежной получается конструкция.

Далее мы поговорим про удельный вес листа и всей кровли из металлочерепицы (1 м2, то есть 1 кв. м).

Более подробно о размерах листов металлочерепицы расскажет данное видео:

Вес изделия

Масса листа МЧ зависит от материала и размеров листа. Параметр колеблется от 3,75 до 5,5 кг из расчета на 1 кв. м. Керамическая черепица, напомним, имеет удельный вес куда больший – до 50 кг на кв. м.

  • Удельный вес оцинкованной стали при толщине в 0,5 мм составляет 3,84 кг. Остальную массу создают собой грунтовочный слой и полимерное покрытие. При толщине в 0,7 мм масса изделия составит уже 5,41 кг.
  • Удельный вес алюминиевого листа, конечно, меньше. В зависимости от марки металла и используемого покрытия, если оно есть, вес колеблется от 1,34 до 1,36 кг на кв. м. Соответственно, кровля из алюминиевого МЧ имеет куда меньшую массу, чем из стальной.
  • МЧ из меди при такой же толщине – 0,5 мм, весит больше – 4,45 кг на 1 кв. м.
Читайте также:
Универсальный мини станок для резки стеклянных бутылок и банок

Чтобы рассчитать вес кровли, необходимо знать массу листа. Эту информацию лучше почерпнуть у производителя. Дело в том, что значение ширина и длины листа не дают нужных сведений: ведь необходимо учитывать еще и высоту профиля и его характер. Примерно, вес можно узнать из произведения размеров изделия на удельную массу.

Про ГОСТ, технические характеристики и свойства металлочерепицы с полиэстером, оцинкованной и других видов расскажем ниже.

Технические характеристики и свойства металлочерепицы

Характеристики МЧ определяются материалом. ГОСТ в данном случае регламентирует только качества сырья. Но поскольку изготовление сводится к формовке профиля и полимерному покрытию, требования ГОСТ можно считать базовыми.

Прочность

При изготовлении МЧ используют сталь холоднокатаную для холодного профилирования. Ее прочность определяется не столько стационарной нагрузкой, сколько стойкостью к нагрузке на разрыв. Связано это со спецификой эксплуатации: ветер составляет динамическую нагрузку с постоянно меняющимся вектором приложения сил, а снег и дождь из-за формы металлочерпичных материалов также распределяются неравномерно.

  • Стойкость на разрыв для материала нормальной вытяжки составит 300–490 МПа.
  • Вес, который может выдерживать лист оцинкованной стали, составит 250 кг/кв. м.
  • Стойкость к нагрузкам у медного и алюминиевого листа, конечно, меньше, однако вес человека они тоже выдерживают.
  • А вот цинк-титан демонстрирует показатели более высокие: его прочность почти в 2 раза превышает параметры оцинкованной стали.

Про срок службы металлочерепицы расскажем ниже.

Срок службы

По сути, определяется степенью устойчивости материала к коррозии, поскольку другие факторы на МЧ влияют намного слабее.

  • Материал из оцинкованной стали несмотря на высокую прочность срок эксплуатации имеет самый низкий – 20–50 лет в зависимости от толщины листа. Увы, даже самая тщательная защита со временем теряет свои свойства и металл начинает ржаветь.
  • Медные и алюминиевые листы рассчитаны на эксплуатацию не менее 50–75 лет, а многие производители указывают и более высокие цифры – до 100 лет. Если кровля не подвергается высоким механическим нагрузкам, это заявление вполне оправдано.
  • Цинк-титан является рекордсменом: компании указывают срок до 150 лет эксплуатации.

В следующем видео специалист расскажет о некоторых свойствах металлочерепицы:

Морозостойкость

Металл – сталь, алюминий, медь и так далее, не впитывает влагу ни в малейшей степени. А, значит, даже самые сильные холода не способны повлиять на их пользовательские характеристики. Морозостойкость материала вполне достаточная, чтобы его можно было применять в любом регионе.

На морозостойкость МЧ в большей степени влияют параметры полимерного покрытия. Однако даже самый «слабый» материал – полиэстер, обеспечивает до 200 полных циклов замораживания и оттаивания.

Тепло- и звукоизоляционные свойства

Это общий недостаток всех видов металлопроката. Ни сталь, ни алюминий тепло не удерживают, поскольку обладают высокими показателями теплопроводности, поэтому такая кровля нуждается в хорошем утеплении. Причем теплоизоляция понадобится как в холодных, так и в теплых регионах, поскольку металл пропускает тепло внутрь здания, что может привести к перегреву.

Способность проводить и даже усиливать звук не менее известна. В какой-то мере показатель уменьшает полимерное покрытие, но, как правило, этого недостаточно. Без звукоизоляции металлическая кровля будет громко сообщать о самом небольшом дождике или смещении снега.

Накопление заряда

Будучи сделанной из металла, МЧ способна накапливать электростатические заряды. Особенно ухудшается ситуация во время грозы. При монтаже металлочерепицы установка молниеотвода является обязательной.

Пожаробезопасность

Этот параметр тоже стоит считать абсолютным: металл не горит, не поддерживает горения, и, конечно, не является источником дыма. Плавиться материал начинает при очень высоких температурах.

  • Для стали это составляет 1450–1520 С.
  • Для алюминия этот показатель не столь значителен: листы начинают плавиться при 658 С, что, однако, все равно возможно только при пожарах.
  • Медь, а, вернее, медные сплавы в зависимости от добавок плавятся при разных температурах – от 590 до 1084 С.

Химическая инертность

  • Максимально хорошими показателями здесь обладает цинк-титан: он в наименьшей степени взаимодействует с химически агрессивными веществами.
  • Не менее надежна медь: металл инертен и в большинство электрохимических реакций не вступает.
  • Алюминий защищен оксидной пленкой, а ее инертность не знает равных.
  • В наибольшей опасности оказывается оцинкованная сталь. Тут многое зависит от полимерного покрытия.
  • Лучшими показателями обладает ПВДФ: его параметры позволяют применять черепицу в промышленных районах.

Экологичность

Ни сталь, ни медь, ни алюминий не представляют никакой опасности для здоровья или окружающей среды. Но, так как методы изготовления из материалов связаны с высокоэнергетическими промышленными процессами, экологичным в полной мере материал назвать нельзя.

Металлочерепица – надежный и красивый материал для кровли, не уступающий по многим параметрам ни битумной, ни композитной черепице. Конечно, у нее тоже есть свои ограничения, однако при столь высокой долговечности и стойкости к погодным факторам, оказывается проще и дешевле компенсировать ее недостатки, чем искать альтернативу.

В следующем видео вы узнаете о сравнении качеств металлочерепицы и ондулина:

Металлочерепица: применение, плюсы и минусы, виды, размеры, цвета, фото

На российском рынке представлены разнообразные кровельные материалы для разных условий эксплуатации и финансовых возможностей. Широкой популярностью в настоящее время пользуется металлочерепица, выделяющаяся надежностью, практичностью и привлекательным внешним видом. При планировании строительства следует внимательно изучить особенности этого материала и сделать правильный выбор.

Применение и особенности

По сути, металлочерепица — это одна из разновидностей металлического профилированного листа, имитирующая традиционную керамическую черепицу. Ее основу составляет тонколистовая сталь с цинковым покрытием. От обычной черепицы материал отличается размерами — это не отдельные плитки, а лист. С профнастилом его роднят продольные гребни, но при этом металлочерепица имеет еще и поперечные складки. Цинковое покрытие не гарантирует полную защиту основы от атмосферных воздействий, а потому поверх него накладывается еще и слой полимера, который выполняет не только защитные, но и дизайнерские функции.

Читайте также:
Срубы домов из лафета, цены на дома из лафета, срубы деревянного дома в чашу

Металлочерепица — это, прежде всего, кровельный материал. Она используется при строительстве и частных домов, и общественных зданий, в т. ч. многоэтажных. Этим материал покрывают новую крышу при строительстве, но можно с его помощью произвести и реконструкцию кровли, заменив прежнее кровельное покрытие.

На мягкую кровлю (например, рубероид) металлочерепицу можно укладывать сверху, не снимая прежнее покрытие. Металлочерепица подходит для односкатных, двухскатных и многоскатных, вальмовых, многощипцовых кровель и крыш с мансардой.

Однако существуют важное ограничения, связанные с использованием твердых, листовых материалов.

Металлочерепицу можно устанавливать при уклоне ската не более 14–15 °.

Особенно важно соблюдать это правило в регионах с высокой ветровой и снеговой нагрузкой. Помимо основного применения в качестве кровли, данный материал часто используется при изготовлении заборов, формировании стен хозпостроек и гаражей, обустройстве навесов.

Преимущества и недостатки

Преимущества и недостатки

Металлочерепица обладает следующими преимуществами:

  1. Простота монтажа. Она упрощается за счет удобных размеров листа — с одной стороны повышенные размеры позволяют накрыть сразу значительную площадь крыши, а с другой стороны, размеры позволяют легко транспортировать лист наверх (без подъемных механизмов). Металлочерепица легко крепится с помощью стандартных крепежных элементов.
  2. Повышенная долговечность. Реально она достигает 30–50 лет.
  3. Сравнительно небольшой удельный вес. Обычно используются листы весом до 5 кг на 1 м 2 .
  4. Высокая механическая прочность. Она обеспечивается стальной основой и профилем, формирующим ребра жесткости.
  5. Высокая степень защищенности от атмосферных воздействий. Возможность применения практически в любых климатических зонах. Она достигается тройной защитой — оцинковка, пассивация и полимерное покрытие.
  6. Хорошая герметичность (водонепроницаемость). Что достигается из-за малого количества стыков. Листы плотно подходят в местах соединения, а перекрытие не дает воде возможность проникнуть под кровлю.
  7. Привлекательный внешний вид. Есть возможность выбора разнообразных цветовых оттенков и форм профиля.
  8. Возможность укладки поверх старой мягкой кровли. Металлочерепицу можно монтировать прямо на рубероид или толь.
  9. Широкий ассортимент, позволяющий удовлетворить любой вкус. На российском рынке представлены многочисленные модели от лучших отечественных и зарубежных производителей.

Следует отметить и некоторые минусы данной кровли:

  1. Шумность при осадках и ветре. Ее полностью устранить не удается даже при хорошей звукоизоляции.
  2. Высокая теплопроводность. Летом металлическая кровля сильно нагревается под действием солнечных лучей, а зимой быстро охлаждается.Этот недостаток повышает требования к дополнительному утеплителю.
  3. Электростатичность. Металл хорошо электризуется, а потому требуется обустройство системы заземления (громоотвода).
  4. Ограничения по уклону скатов, угол которого не может превышать 14 градусов. Металлочерепицу нельзя монтировать на крутых кровлях.
  5. Значительная отходность при покрытии крыш сложной формы. Листы приходится кроить, что повышает количество отходов.
  6. Ускоренная коррозия основы в местах нарушения целостности покрытий. Такие ржавые пятна ведут к разгерметизации кровли и резко ухудшают внешний вид.

В целом, металлочерепица пользуется заслуженной популярностью, т. к. надежность, долговечность и солидный внешний вид перекрывают все недостатки.

Виды металлочерепицы

Металлочерепица может обладать разной формой профилей, что во многом определяет ее технические характеристики и внешний вид.

Выделяются такие основные разновидности:

  1. Квадратная форма. Это невысокий профиль с четко очерченными гранями. Изгибы осуществлены под прямым углом.
  2. Прямоугольный профиль. В отличие от предыдущего типа верхняя площадка более вытянута. Лист может иметь невысокий или, наоборот, крупный, четко выраженный профиль.
  3. Круглая форма. Волны могут быть выпуклыми (округленный гребень) или вогнутыми (заостренный гребень).

Широкий ассортимент металлочерепицы дополняют особые разновидности профилей. Наиболее популярны такие виды:

  1. Монтеррей. Данный вариант наиболее близок по форме к классической керамической черепице. Стандартная ширина листа — 119 см, шаг волны — 35 см, высота профиля — 14 мм. Выделяется также разновидность Супермонтеррей с увеличенной высотой профиля — 21 мм.
  2. Дюна. Она имеет скрытое крепление. Длина листов – от 38 см до 6 м. Выпускаются модели на медной основе с полимерным покрытием.
  3. Адамант. Данный финский профиль выполнен в романском стиле. Длина волны – от 85 до 820 см.
  4. Валенсия. Данный вид обладает высокими эстетическими качествами. Металлочерепица имеет крупную, ярко выраженную волну, с четкими линиями.
  5. Финнера. Эта финская разработка имеет загибы на передней кромке листа. Ширина листа — 119 см.
  6. Каскад. Профиль близок к прямоугольному и имеет четкий рисунок. Шаг профилирования — 35 см. Еще одна разновидность — МаксиКаскад с шагом 40 см.
  7. Андалузия. Имеет Z-образный замок и скрытое крепление. Размер листов от 45 до 715 см.
  8. Кантри. По форме близок к Адаманте, но имеет различное полимерное покрытие.
  9. Банга. Имеет оригинальную форму волны.
  10. Квинта. Низкий профиль со своеобразной канавкой на волне. Ширина листа — 121 см.
  11. Декоррей. Это один из самых низких профилей. Отличается оригинальной формой. Ширина листа — 118 см.
  12. Макси. Во многом похож на Супермонтеррей, но имеет шаг волны 40 см.

Существуют и другие разновидности металлочерепицы. Форма профиля во многом задает внешний вид кровле.

Варианты полимерного покрытия

Металлочерепица подразделяется на несколько видов по полимерному покрытию:

  1. Пурал или модифицированный полиуретан. Данный полимер создает матовую поверхность. Покрытие обладает высокой стойкостью к солнечному излучению, атмосферным и механическим воздействиям. Хорошо выдерживает суровые климатические воздействия. Рабочая температура — от – 50 до 120 °С. Цвет сохраняется в течение многих лет. Цена достаточно высока.
  2. Пластизол (ПВХ). Покрытие наносится увеличенной толщиной (0,1–0,2 мм), что позволяет обеспечивать теснение, формировать различные узоры, имитировать натуральные материалы. По стойкости к ультрафиолету уступает пуралу. Срок службы превышает 30 лет.
  3. Полиэстер. Металлочерепица может иметь глянцевую или матовую поверхность. Подходит только для регионов с умеренным климатом. Отличается пониженной стоимостью. Имеет множество расцветок, но их яркость под воздействием солнечных лучей постепенно тускнеет.
  4. Полидифторид (PVDF). Полимер создан на основе акрила и поливинилфторида. Кровля из него имеет оригинальный эффект в виде сочетания матовости и особого блеска (легкого сияния). Толщина в 27 мкм обеспечивает высокие защитные свойства. Полимер имеет высокую механическую прочность, пластичность, длительно сохраняет цвет, грязеотталкивающую способность.

Технические характеристики

При выборе металлочерепицы для кровли следует обратить особое внимание на технические характеристики.

Размер листов.

Ширина

Ширина листов находится в диапазоне 110-120 см. Она задается стандартной шириной стального листа (125 см), из которого изготавливается металлочерепица. Так для профиля Монтеррей характерна ширина 118-119 см. Чем выше профиль, тем меньше ширина листов.

Читайте также:
Тепловентилятор своими руками

Длина

Длина зависит от длины волны и может составлять от 50 до 800 см. Длина, как правило, кратна 1,3, 6 или 10 волнам с добавлением 10-15 см на перекрытие при монтаже.

Толщина

Важная характеристика — толщина металлочерепицы. Условно она подразделяется на 3 категории: эконом – 0,3–0,4 мм, стандартный размер — 0,4–0,5 мм и премиум — выше 0,5 мм. Оптимальным считается вариант 0,45–0,52 мм.

Вес

Данный параметр важен для транспортирования и удобства монтажа. Он в основном зависит от толщины металлической основы. Оптимальный вариант 4–5,5 кг на 1 м 2 , что примерно соответствует толщине 0,4–0,5 мм.

Форма

Варианты различных форм рассмотрены выше. Эта характеристика влияет на механическую прочность, способ крепления и внешний вид кровли. Выбор определяется не только предпочтениями хозяина, но и размерами крыши и назначением сооружения.

Срок службы

Долговечность металлочерепицы зависит от полимерного покрытия, толщины листа и условий эксплуатации. Гарантийный срок службы, когда полностью сохраняются свойства материала и внешний вид, даже для премиум класса составляет 16–20 лет, а для эконом категории не превышает 10 лет. Однако реальная долговечность намного выше.

Даже бюджетные варианты с полиэстеровым покрытием достигает 30–40 лет. Полиуретановая защита обеспечивает срок службы более 50 лет. Важно учитывать, что при сроках выше гарантийных тускнеет цвет и может нарушаться целостность покрытия, что требует специального ухода.

Шумоизоляция

Металлическая основа шумно реагирует на дождь и ветер, и полимерное покрытие не в состоянии снизить шумливость. Это свойство считается одним из главных недостатков металлочерепицы. Исправить положение можно только путем монтажа эффективной звукоизоляции. Особо отмечаются акустические мембраны, устанавливаемые в обрешетке кровли.

Цвет

Металлочерепица может иметь разнообразную окраску. Всего насчитывается более 60 различных оттенков.

Наиболее востребован коричневый цвет и бордо. Достаточно популярны зеленые и синие тона. При выборе цветового решения следует учитывать, что темные оттенки постепенно выгорают под воздействием солнечных лучей. При использовании качественного материала выгорание происходит равномерно, и будет наблюдаться равномерное осветление кровли.

Если применена металлочерепица низкого качества, то неравномерное изменение цвета испортит внешний вид кровли.

Указанные критерии необходимо учитывать при выборе металлочерепицу. Их следует согласовать с реальными условиями эксплуатации.

Состав материала

Качество и долговечность металлочерепицы зависит от ее состава (строения). По сути это многослойный «пирог», содержащий следующие элементы:

  1. Основа материала — тонколистовая сталь толщиной 0,35-0,55 мм.
  2. Стальная основа имеет цинковое покрытие, которое является основной антикоррозионной защитой при нарушении целостности внешних покрытий. Содержание цинка в нем может составлять 100–140 г/м 2 , а в премиум классе — выше 250 г/м 2 .
  3. Поверх цинкового слоя накладывается дополнительная защита — пассивация.
  4. Следующий слой, повышающий защитные свойства и увеличивающий адгезию полимера — грунтовка. Это слой усиливает защитные свойства.
  5. Сверху металлочерепица имеет полимерное покрытие. Для придания материалу привлекательности в него добавляется нужный краситель.

Важно! В некоторых моделях эконом класса завершает структуру слой краски. Он имеет такой же оттенок, как и внешнее покрытие, а потому трудно различим визуально.

Производители

На российском рынке широко представлены такие ведущие производители металлочерепицы:

  1. Ruukki (Финляндия). Эта компания считается родоначальником данного направления кровельных материалов. Выпускаются такие разновидности: Finnera, Decory Grand, Elite, Monterrey, Adamante, Armorium.
  2. Weckman (Финляндия). Основная продукция — металлочерепица с низким профилем. Лучшие модели — Standart 40 и Premium 50.
  3. Takotta (Финляндия). В основе стальной лист 0,4–0,5 мм с двухсторонней оцинковкой.
  4. Mera System (Швеция). Предлагается 2 основных типа: Mera System Eva и Mera System Anna.
  5. Blachotrapez (Польша). Отличается оптимальным соотношением стоимости и качества продукции.
  6. Grand Line (Россия). Один из лидеров среди российских производителей. Предлагает металлочерепицу Квинта.
  7. Металлпрофиль (Россия). Выпускает продукцию с профилями Монтеррей, Супермонтеррей и Макси. В ассортименте более 60 оттенков.

Каждый год российский рынок пополняется новыми моделями от известных отечественных и зарубежных производителей.

Определившись со всеми характеристиками и производителям, можно закупать материал и приступать к устройству кровли из металлочерепицы.

Стоимость металлочерепицы зависит от толщины листа, покрытия, вида профиля, производителя. Отличается она и по регионам. Наиболее дешевый материал предлагают российские производители (руб за 1 м 2 ):

  1. Grand Line. Квинта — от 370 руб, Модерн — от 275 руб, Классик — от 350 руб;
  2. Металлопрофиль. Монтеррей — от 303 руб, Супермонтеррей — от 260 руб, Камея — от 380 руб.
  3. Финнская компания Ruukki. Адамате — от 770 руб, Декоррей — от 820 руб, Финнера — от 760 руб, Монтеррей Эко — от 680 руб, Elite — от 1260 руб.

Металлочерепицу эконом класса в РФ можно приобрести по цене в диапазоне 250–575 руб/кв.м.

Сравнение с другими материалами

Если сравнивать металлочерепицу с другими кровельными материалами, то возникает неоднозначная картина.

По сравнению с мягкими рулонными материалами она имеет ограничения по углу уклона ската, худшие теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства. Однако она значительно превосходит их по прочности и долговечности.

С керамической черепицей металлочерепица вполне сравнима по внешнему виду, уступает по звуко- и теплоизоляционным свойствам, но она легче по весу, проще в монтаже, обойдется дешевле.

С шифером ее отличает повышенная прочность и эстетичность. В то же время она обойдется несколько дороже.

Потребители, выбирая металлочерепицу, особо отмечают оптимальное соотношение внешнего вида и долговечности с ценой.

На что надо еще обратить внимание?

Помимо вышеуказанных параметров при выборе кровельного материала следует обратить внимание на следующие нюансы:

  1. Условия хранения. Для ряда изделий устанавливаются ограничения по размещению в пачках и других условий длительного хранении.
  2. Особенности монтажа.При устройстве крыши из металлочерепицы, важно обратить внимание на технологию крепления. Многие модели имеют скрытый крепеж. Кроме того, полезный размер листов зависит от перекрытия, которое придется обеспечивать на стыках. Уточнить надо и ограничения по максимальному углу уклона ската крыши.
  3. Особенности ухода. Следует обратить внимание на степень защищенности стальной основы при нарушении целостности полимерного покрытия.

При планировании строительства или реконструкции кровли необходимо убедиться, что выбранная металлочерепица соответствует климатической зоне. Покупая товар, следует проверить его качество, отсутствие деформаций, равномерность и целостность покрытия.

Полезное видео

О том, как выбрать металлочерепицу, можно узнать в полезном видео:

Читайте также:
Стандартные размеры плинтусов

Заключение

Металлочерепица становится все более популярным кровельным материалом в России, чему способствуют ее надежность и привлекательный внешний вид. На рынке стройматериалов представлен широкий ассортимент такой продукции. Важно правильно сделать выбор с учетом основных критериев. Качественный товар от проверенных производителей прослужит много лет, обеспечивая надежную защиту дома.

Характеристики блоков из ячеистого бетона

Технологии возведения жилых зданий и промышленных объектов постоянно совершенствуются благодаря применению современных материалов. В строительной сфере пользуются популярностью блоки из ячеистого бетона, объединившие рабочие свойства кирпича, древесины и бетона. Благодаря пористой структуре, блочные стройматериалы обладают повышенными теплоизоляционными и звукозащитными свойствами. Блоки легко поддаются обработке, отличаются небольшой массой и увеличенным объемом. Рассмотрим свойства ячеистого стройматериала.

Что представляют собой блоки из ячеистого бетона?

Блоки из пористого бетона представляют собой строительный материал, изготовленный из следующих ингредиентов:

  • вяжущего вещества, функции которого выполняют различные стройматериалы;
  • заполнителя, в качестве которого используется очищенный от примесей песок или зола;
  • порообразующих компонентов на основе алюминиевого порошка, извести или желатина;
  • воды, добавляемой в готовую сухую смесь до требуемого уровня пластичности раствора.

Блок стеновой из ячеистого бетона изготавливается различными способами. Технология производства ячеистых композитов предусматривает возможность получения готовой продукции автоклавным и неавтоклавным методами, обеспечивающими губчатую структуру блоков пористого бетона.

Ячеистый бетон – дешевый местный материал

Она определяет следующие характеристики:

  • повышенные теплоизоляционные свойства стен из пористых материалов;
  • уменьшенную плотность блоков, имеющих небольшую массу при увеличенном объеме;
  • высокие звукоизоляционные свойства, препятствующие проникновению шумов в помещение.

Отличительные особенности ячеистого материала:

  • правильная форма изделий, соответствующая конфигурации прямоугольного параллелепипеда;
  • ячеистая структура пористого бетона, влияющая на его главные эксплуатационные характеристики;
  • замкнутое или открытое строение воздушных полостей конструкционного теплоизоляционного материала;
  • наличие шероховатости на поверхности ячеистобетонных блоков, улучшающей адгезию;
  • увеличенная до 75-85% концентрация воздушных оболочек в бетонном массиве, определяющая основные свойства материала;
  • стабильный диаметр сферических оболочек, составляющий 0,5-3 мм в зависимости от технологии изготовления;
  • белая или серая цветовая гамма готовой продукции, обусловленная использованием определенного сырья.

Блоки из такого бетона отличаются повышенными эксплуатационными свойствами, что позволяет им успешно конкурировать с кирпичом и древесиной, а также бетоном.

Ячеистые блоки – разновидности стройматериала

Ячеистые блоки классифицируются по следующим критериям:

Является одной из разновидностей лёгкого бетона

  • назначению стройматериала;
  • технологии изготовления;
  • виду вяжущего вещества.

В зависимости от назначения, пористые блоки делятся на следующие разновидности:

  • конструкционные изделия. Отличаются увеличенным запасом прочности, что позволяет использовать их для строительства капитальных стен. Конструкционный материал отличается увеличенным удельным весом, достигающим 1,2 т/м3. С возрастанием плотности материала увеличивается его теплопроводность;
  • теплоизоляционные композиты. Отличительная черта теплоизоляционных композитов – малая плотность (до 0,5 т/м3). Блоки обладают низкой теплопроводностью. Из-за уменьшенной нагрузочной способности нельзя использовать стройматериал для постройки несущих стен. Теплоизоляционные блоки применяются в качестве утеплителя;
  • конструкционно-теплоизоляционные материалы. Они сочетают в себе свойства теплоизоляционных и конструкционных бетонов. Обладают удельным весом, составляющим 0,5-0,9 т/м3. Способность материала сохранять тепловую энергию снижается с возрастанием плотности материала.

В зависимости от технологии блоки твердеют в различных условиях:

  • в специальных емкостях, где поддерживается повышенная влажность и увеличенное давление. В газобетонном массиве ячейки имеют открытую форму, что отрицательно сказывается на его способности противостоять поглощению влаги;
  • в естественных условиях, соответствующих температуре и влажности окружающей среды. В пенобетонном массиве воздушные полости замкнутые, что существенно повышает влагостойкость материала.

Пенобетон и газобетон, несмотря на различную степень водопоглощения, нуждаются в защитной отделке.

Коттеджи и многоэтажные дома, построенные из ячеистого бетона, имеют лучшие тепловые характеристики по сравнению с кирпичными

Блоки изготавливаются на основе различных вяжущих ингредиентов:

  • портландцемента;
  • извести;
  • гипса;
  • золы;
  • шлаков.

Свойства ячеистых композитов зависят от метода производства, применяемого вяжущего вещества и используемого наполнителя.

Какими достоинствами обладают ячеистобетонные блоки?

Строительный камень с пористой структурой обладает комплексом преимуществ:

  • уменьшенной по сравнению с другими стройматериалами теплопроводностью. Бетон, применяемый в качестве теплоизолятора, снижает тепловые потери;
  • увеличенными габаритами при небольшом весе. Эти характеристики позволяют увеличить скорость кладки стен, а также упрощают транспортировку;
  • повышенной паропроницаемостью. Ячеистая структура бетонного композита способствует беспрепятственному выходу пара, что позволяет обеспечить комфортную влажность;
  • стойкостью к воздействию открытого огня и повышенной температуры. Структура пористого бетона сохраняется при возникновении пожароопасных ситуаций.

Благодаря своим достоинствам блоки широко применяются в малоэтажном строительстве.

Этот материал успешно используются как профессионалами строителями, так и частными лицами, которые строят коттедж для себя

Блоки стеновые из ячеистого бетона – особенности материала

Блоки пористого бетона имеют следующие особенности:

  • хорошую обрабатываемость. В блочном стройматериале несложно выполнить отверстие или разрезать блок на части;
  • устойчивость к температурным перепадам. Материал сохраняет структуру массива при многократном замораживании и оттаивании;
  • стойкость к биологическим факторам. Внутри блока и на его поверхности не развиваются грибковые колонии и микроорганизмы;
  • продолжительный период эксплуатации. Бетон длительно сохраняет рабочие характеристики и прочность.

Принимая решение о приобретении пористых композитов, внимательно изучите их особенности.

Свойства блоков из ячеистого бетона

Главные свойства ячеистых блоков:

  • способность сохранять тепло в помещении;
  • различная восприимчивость к воздействию влаги.

Теплопроводность материала пропорциональна плотности. Более легкие композиты с увеличенной концентрацией пор лучше сохраняют тепло.

Многое также зависит от сырья, которое использует изготовитель, от оборудования, на котором режут блоки

Способность поглощать влагу легко определить экспериментальным путем:

  • пенобетон с замкнутыми воздушными полостями медленно впитывает жидкость, оставаясь на плаву;
  • газобетонный блок с открытой формой внутренних пор интенсивно поглощает влагу и быстро тонет.

Способность впитывать влагу влияет на морозостойкость материала. При отсутствии защитной отделки влажный блок растрескивается в результате увеличения жидкости в объеме при кристаллизации.

Основные характеристики ячеистобетонных композитов

Главные характеристики блоков из ячеистого бетона:

  • прочность, составляющая от 35 до 150 кг на квадратный сантиметр площади;
  • величина усадочной деформации, не превышающие 0,5 мм на каждый метр кладки;
  • степень влагопоглощения, составляющая для различных видов бетона от 15 до 60%.

Размер изделий определяется габаритами формовочной емкости. Широко используются для постройки стен блоки размером 60х30х20 см, а также 40х20х20 см. Для сооружения межкомнатных перегородок и перекрытия пенобетон имеет уменьшенную толщину.

Где применяются ячеистые блоки?

Данные блоки используются для постройки различных строений:

Читайте также:
Чем вызвана необходимость монтажа систем антиобледенения? (+ 4 видео)

  • жилых зданий высотой не более трех этажей;
  • хозяйственных построек и гаражей;
  • помещений производственного назначения;
  • дачных строений.

Основным преимуществом газобетона над другими стеновыми материалами является теплоизоляционные свойства материала

Пористые композиты применяются для сооружения:

  • несущих и внутренних стен;
  • межкомнатных перегородок;
  • теплоизолированных перекрытий.

Теплосберегающие свойства материала позволяют использовать его и для утепления строительных конструкций.

Нюансы технологии укладки блоков

Технология кладки имеет свои особенности. Важные моменты:

  • кладка блоков выполняется при положительной температуре или используется клей с противоморозными присадками;
  • дефекты и неровности на поверхности блоков устраняются теркой для шлифования;
  • очередность операций предусматривает первоначальную установку угловых блоков;
  • блочные ряды усиливаются стальной арматурой с интервалом в 3 уровня.

Применение клея вместо цементного раствора позволяет избежать образования перемычек холода и выполнить тонкие стыковые участки.

Рекомендации

Композитные блоки позволяют решить множество задач. Решая, из чего возвести стены и перекрытия пеноблочного дома, а также чем перекрыть погреб, целесообразно отдать предпочтение пористым композитам. По теплоизоляционным свойствам они превосходят блоки из стружки и цемента, а также другие материалы. Планируя постройку собственного дома, также изучите, как залить монолитную плиту перекрытия. Уменьшение теплопотерь обеспечит ЦСП плита, применение для пола экономически оправдано.

Вывод

Продукция из пористого бетона характеризуется повышенными эксплуатационными свойствами. Теплосберегающие строения из ячеистых блоков отличаются комфортным микроклиматом и продолжительным сроком эксплуатации. Приняв решение использовать такие блоки, изучите их характеристики и проконсультируйтесь с профессионалами.

Ячеистый бетон: состав и свойства материала, методика производства, область применения и популярные производители

Ячеистый бетон представляет собой искусственный материал с равномерно расположенными порами в виде мелких сферических ячеек. Пористую структуру изделия получают за счет введения в смеси газообразующих модификаторов.

Материалы из пористого бетона долговечны, морозоустойчивы и имеют малый вес.

Бетон пористый (ячеистый) — что из себя представляет

Бетоны с ячеистой структурой относятся к разряду особо легких составов, структура которых складывается из большого количества воздушных пор.

По способу поризации материалы делятся на газобетоны, получаемые путем введения в растворы газообразующих добавок, и пенобетоны, производимые способом интенсивного перемешивания состава с предварительно подготовленной пеной.

В качестве вяжущего вещества наиболее часто используются портландцемент, гипс и известково-кремнеземистые ингредиенты. Твердение бетонов может протекать в естественных условиях, а также путем тепловлажностной обработки, при высокой температуре и большом давлении, в автоклавных агрегатах.

Материалы характеризуются высокими теплоизоляционными качествами, паропроницаемостью, устойчивостью к биологическим воздействиям, долговечностью.

Достоинства и недостатки материала

Изделия из пористых композитов хорошо приспособлены к современным условиям строительства зданий:

  1. Морозостойкость материала позволяет использовать стеновые блоки из ячеистого бетона в любых климатических условиях.
  2. Высокие механические и теплотехнические свойства (плотность 300-1200 кг/м³).
  3. Паропроницаемость.
  4. Устойчивость к химическим воздействиям.
  5. Автоклавный способ производства предусматривает применение экологически чистого сырья.
  6. Бетонные блоки легко режутся как электромеханическим, так и ручным инструментом.
  7. Применение отечественного оборудования и технологии производства позволяет выпускать продукцию в 1,5-2 раза дешевле импортных аналогов.
  8. Теплоизоляционные изделия по прочности в несколько раз превосходят минераловатные плиты и ничем не уступают им по эксплуатационным характеристикам.
  9. Здания из пористого бетона отличаются долговечностью. Материал не гниет, не горит и не повреждается грызунами и насекомыми.
  1. Резкие изменения температуры воздуха и повышение влажности вызывают структурные деформации в материале.
  2. Невысокие показатели устойчивости к растягивающим напряжениям приводят к образованию мелких трещин на поверхности стен.
  3. Материал не выдерживает ударных воздействий. Например, керамзитобетонный блок полнотелый легко крошится и колется даже при падении с небольшой высоты.
  4. Монолитный бетон не рекомендуется использовать для возведения фундаментов.

Поры в структуре ячеистого бетона могут занимать до 92% от объема материала.

Состав и структура

Ячеистые бетоны получают из специально подобранного состава вяжущего компонента, тонкомолотого кремнеземистого наполнителя, порообразователя и воды.

В некоторых случаях в состав ячеистого бетона добавляют крупный заполнитель:

  • шлаковую пемзу;
  • вермикулит;
  • перлит;
  • керамзит и др.

Для приготовления пены используют клееканифольные, алюмосульфонафтеновые, смолосапониновые добавки. Газообразование в бетоне происходит за счет введения в состав водного раствора алюминиевой пудры.

Процентное соотношение составляющих материала определяет микро- и макроструктуру ячеистого бетона.

Макроструктура представлена большим объемом ячеистых пор (85-92%) и межпоровых перегородок. Микроструктура состоит из капиллярных, контракционных и гелиевых ячеек. Объем и характер пористости, а также пропорции кремнеземистых компонентов определяют основные технические свойства изделий.

Слева — газобетон, справа — газосиликатный блок.

Виды и свойства материала

Поризованные бетоны классифицируется по способу получения ячеистой структуры и виду вяжущего компонента.

Автоклавные ячеистые бетоны разделяются на цементные и бесцементные:

  • цементные — газобетон, пенобетон;
  • известковые — газосиликат, пеносиликат;
  • магнезиальное связующее — газомагнезит, пеномагнезит;
  • гипсовая основа — газогипс, пеногипс.

Физико-механические свойства материалов зависят от удельного веса бетона, минералогического состава вяжущего компонента, типа кремнеземистого наполнителя и условий автоклавной термообработки.

По плотности и теплопроводности

Главная задача проектирования пористого бетона состоит в том, чтобы обеспечить оптимальную плотность материала при минимальном расходе вяжущего вещества и порообразователя. При этом структура конструкций должна состоять из мелких ячеек овальной формы.

В первую очередь плотность зависит от объема присадок и их газообразующей способности. Некоторое влияние на качество бетона оказывает отношение количества воды к весу вяжущего вещества и объему кремнеземистого наполнителя (В/Т). Повышение В/Т улучшает текучесть смеси.

В результате обеспечиваются оптимальные условия для образования пористой структуры раствора. Чем меньше размер ячеек, тем выше плотность материала.

Высокая плотность бетона снижает теплопроводность строительных конструкций. Большая пористость и низкие показатели теплопроводности повышают теплоизоляционные свойства материалов.

По способу твердения

У бетонов безавтоклавного твердения линейная усадка достигает 3,5 мм/м. У автоклавных — 0,3-0,8 мм/м.

К тому же прочность бетонов, прошедших термообработку, в 8-10 раз выше, чем у изделий естественного твердения.

Прочностные характеристики

Прочность зависит от характера пористости структуры материала и силы сцепления межпоровых оболочек. Показатели бетонов по прочности на растяжение-сжатие определяются коэффициентами вариации. Средние значения индекса для ячеистых материалов не должны превышать 15%.

Средством улучшения прочностных характеристик является уменьшение В/Т и применение вибрационных технологий в процессе приготовления и вспучивания смесей. Вибрация вызывает повышение пластичности и подвижности цементного теста, что помогает снизить показатели водотвердого отношения и повысить прочность бетона.

Другим методом повышения прочности является армирование раствора фибрами. Такой способ позволяет получить изделия прочностью более 70 кг/см².

Читайте также:
Стулья для гостиной (53 фото): стильные красивые мягкие изделия для зала с подлокотниками в стиле

Водопоглощение и морозостойкость

Для увеличения влагостойкости материалов применяют модифицирующие добавки. Эксплуатируемые сооружения защищают гидрофобными покрытиями. Нормативная эксплуатационная влажность наружных конструкций должна быть на уровне 5%.

От величины водопоглощения зависит морозостойкость бетонов, которая после проведения рекомендуемых защитных мероприятий может достигать 25-100 циклов.

Точность геометрических размеров

За счет модернизации технологии производства и применения современного оборудования удалось добиться минимальной погрешности геометрических размеров изделий. Прямолинейность стеновых блоков дает возможность применять вместо цементно-песчаного раствора клеевые составы. Такой подход позволил сократить трудоемкость работ и увеличить скорость кладки почти в 2 раза.

Усадка

Усадочные деформации — это следствие процесса твердения бетона, приводящего к сокращению структуры и уменьшению объема смесей. Установлено, что усадка автоклавного бетона при относительной влажности среды 60-80% и температуре до 20 °С интенсивно протекает в течение 60 суток, а затем прекращается.

Набухание и сжатие структуры ячеистых материалов можно сократить за счет введения в состав смесей 15-30% заполнителей (керамзита, доменного шлака и др.).

Методика производства

Для приготовления ячеистого бетона широко применяются местные материалы: известь, цемент, песок и вода. В небольших количествах в смесь добавляют газообразующие присадки, способствующие формированию в вязкой массе воздушных ячеек.

После этого композит формуется и помещается в автоклав, где и происходит процесс твердения. Гидротермальная обработка выполняется в проходных и тупиковых установках диаметром 2,5-2,8 м. Применяемые технологии не дают никаких побочных продуктов, загрязняющих почву, воздух и воду.

Схема производства ячеистого бетона и материалов из него.

Газобетон

Цемент, известь и крупнозернистый песок загружают в бетоносмеситель. Заливают теплую воду и в течение 5 минут перемешивают компоненты. После этого в резервуар добавляют водный раствор алюминиевой пудры и продолжают готовить смесь.

В результате химической реакции в смеси начинают появляться пузырьки водорода, которые и служат причиной возникновения в структуре бетона большого количества пор и капилляров. Готовый состав разливают в подготовленные формы.

После набора предварительной прочности газобетонные блоки отправляют в автоклавную установку, где под действием высоких температур происходит окончательное твердение изделий.

Пенобетон

В работающую бетономешалку загружают песок, цемент и воду. В пеногенератор засыпают сухой концентрат для приготовления пены. Заливают теплую воду. Перемешивают до получения однородной вязкой массы (инструкция на тыльной стороне упаковки).

Газопенная технология

Газопенный метод получения ячеистых бетонов объединяет в себе два процесса: вспучивание при газовыделении и воздухововлечение при пенообразовании.

Для приготовления безусадочного материала с равномерной пористой структурой необходимо выбирать компоненты, которые будут функционировать в совокупности друг с другом. Пенообразующие и газогенерирующие добавки загружаются одновременно. В тот момент, когда пена может дать усадку, включается газообразователь и нейтрализует развитие деформации.

За счет плавного дозированного газовыделения реакции формирования ячеистой конструкции идут параллельно процессам кристаллизации. Образование новых пузырьков газа не нарушает структуру раствора, а только уплотняет межпоровые перегородки, смещая при этом зерна вяжущего вещества в сторону сформировавшихся пор пены.

Области использования

Выпуск изделий из ячеистого бетона предусматривает широкий спектр железобетонных конструкций:

  • стеновые панели;
  • плиты перекрытия железобетонные;
  • брусковые и лотковые перемычки;
  • кирпич пустотелый;
  • теплоизоляционные материалы;
  • теплая керамика (пористый керамоблок);
  • кладочные блоки.

В индивидуальном строительстве наиболее востребованы пенобетонные и газобетонные блоки. Наружная стена дома, сложенная из пористых изделий, обладает хорошей несущей способностью. Размеры и прочностные характеристики материала позволяют возводить здания любой формы и различного функционального назначения.

Легкие бетоны также используют при реконструкции сооружений, когда нужно увеличить этажность постройки без усиления существующих фундаментов.

Категории изделий

Пористые бетоны различаются плотностью и теплоизоляционными свойствами.

На основании этих характеристик их можно разделить на 3 категории:

  • теплоизоляционные материалы;
  • теплоизоляционно-конструкционные;
  • конструкционные.

Бетоны плотностью D300-D500 принято использовать только в качестве утеплителя. Нормативная эксплуатационная нагрузка таких изделий находится на низком уровне, что не позволяет их применение для кладки стен и перегородок.

Конструкционный пористый бетон D1000-D1200 обладает самыми высокими прочностными характеристиками. Он широко используется для производства сборного железобетона, кладочных и фундаментных блоков, плит покрытий и др.

Применение

Ячеистые бетоны применяются в следующих сферах строительного производства:

  1. Монолитное домостроение.
  2. Производство штучных конструкционных и декоративных изделий.
  3. Теплоизоляция инженерных сетей, кровли и наружных стен зданий.

Помимо строительства, дробленый пористый бетон совместно с навозом служит для удобрения почвы. На животноводческих фермах материал используется в качестве теплой подстилки для скота.

Производители и средние цены на продукцию

Стеновые кладочные блоки для индивидуального строительства:

  • длина — 625 мм;
  • высота — 250 мм;
  • толщина — 100, 200, 400 мм;
  • плотность — D400-D600.

Перечисленные параметры являются нормой для всех производителей газобетонных и пенобетонных блоков. Расхождения могут наблюдаться только в разнице геометрических размеров (2-3 мм), теплоизоляционных характеристик и ценовой политики.

Характеристики ячеистых бетонных блоков

  • Свойства
  • Виды пористых составов
  • Назначение
  • Что выбрать: пенобетон или газобетон?
  • Достоинства пористого композита
  • Сравнение с кирпичом и древесиной
  • Размеры
  • Особенности применения

Традиционно для строительства зданий использовались плиты, кирпич, древесина. Материалы обладали достоинствами, но не являлись взаимозаменяемыми. Возникла потребность разработать универсальный состав, обладающий увеличенной прочностью, повышенной звуко- и теплоизоляцией, легкообрабатываемый и экологичный. Так появились легкие блоки из ячеистого бетона. Они отличаются структурой, для которой характерны искусственно сформированные замкнутые полости. Размер ячеек 2-5 миллиметров. Полости занимают до 85% объема массива.

Свойства

Блоки стеновые из ячеистого бетона отличаются следующими свойствами:

  • повышенной прочностью;
  • устойчивостью к колебаниям температуры;

Таблица сравнений характеристик ячеистых бетонов

  • экологичностью;
  • невосприимчивостью к образованию плесени;
  • неподверженностью к гниению;
  • увеличенным сроком эксплуатации.

Виды пористых составов

Известно 2 вида пористого бетона:

  • Газобетон, полученный в результате перемешивания раствора цемента с порошком алюминия. При смешивании в результате взаимодействия образуются полости, пятикратно увеличивающие объем массива. Газобетон приобретает губчатую структуру. При помещении состава в автоклав смесь твердеет, изделия приобретают промышленный вид. Процесс возможен промышленным образом, требует специального оборудования.
  • Пенобетон, произведенный путем добавления в цементный состав вспененных реагентов, образующих воздушные пузырьки. Пористость состав приобретает при тщательном смешивании, твердея, превращается в пенобетон. Специфика технологии предусматривает изготовление материала в условиях строительной площадки и кустарным образом.

Таблица свойств и характеристик пенобетона и газобетона

Разместите рядом разновидности изделий. Имеются визуальные отличия. Газобетонные изделия отличаются четкой геометрией, светлые, тонут. Пенобетон внешне аналогичен цементу, плавает на поверхности.

Читайте также:
Стеновые панели МДФ для отделки помещений: размеры, вес и внешнее оформление

Назначение

Блоки из ячеистого бетона, в зависимости от концентрации пор, имеют разную сферу применения, условно разделяются на следующие типы:

  • конструкционные составы, плотностью 600–1200 килограмм на метр кубический;
  • теплоизоляционные композиты, с удельным весом 400–600 килограмм на метр кубический.

Пористость определяет плотность изделия. С увеличением объёма полостей возрастают звукоизоляционные и теплозащитные характеристики, но снижается прочность. Поэтому при строительстве капитальных наружных стен здания, для которых необходима повышенная прочность, используют более плотный пористый материал. Изделия конструкционного назначения применяют для сооружения:

  • капитальных стен;
  • внутренних малонагруженных стен;
  • перегородок.

Ячеистые блоки хорошо подходят для строительства домов любой сложности

Мероприятия по строительной тепловой изоляции производят с помощью теплоизоляционных элементов, которые позволяют:

  • утеплять поверхности железобетонных перекрытий;
  • создавать теплоизоляционный контур многослойных конструкций стен;
  • теплоизолировать перекрытия чердачных помещений;
  • обеспечивать с помощью жаропрочных смесей тепловую изоляцию специального оборудования, поверхность которого нагревается до 700°С;
  • защищать поверхности трубопроводов и технологического оборудования, рабочий температурный режим которого повышается до 400°С.

Многоэтажные здания, частные постройки из пористого бетона отличаются повышенными тепловыми свойствами по сравнению с кирпичными объектами.

Уменьшенные допуски размеров изделий позволяют осуществлять кладку с использованием специального клея с толщиной шва до 3 мм. Благодаря этому отсутствуют перемычки холода, образующиеся при кладке на цементный раствор.

Что выбрать: пенобетон или газобетон?

Разберемся, какие блоки ячеистого бетона лучше? Сложно однозначно ответить на вопрос. Ответ зависит от условий, где планируется использовать стеновой материал. Рассмотрим главные моменты:

  • Газобетон целесообразно использовать для возведения несущих стен. Он обладает повышенной прочностью.

Таблица сравнения основных свойств пенобетона и газобетона

  • По способности противостоять отрицательным температурам оба состава имеют равные свойства.
  • Пенобетон менее гигроскопичен, превосходит газобетон по степени водопоглощения.
  • Газобетон дороже, что связано с автоклавным методом производства.

Характеристики блоков из ячеистого бетона подтверждают экономическую целесообразность применения газобетона для возведения несущих конструкций. Вспененный состав используется для утепления и строительства перегородок помещений.

Достоинства пористого композита

Блоки из ячеистого бетона обладают множеством положительных свойств. Основные плюсы:

  • Способность проводить тепло. По теплопроводности материал близок к древесине, но отсутствует ограничение на ширину возводимых стен. При толщине стен, построенных из композитов, соответствующих размерам кирпичной кладки, обеспечивается благоприятный тепловой режим помещения. Целостность, однородность конструкции здания обусловлена отсутствием потребности в специальных утеплителях. Это актуально для постройки частных объектов, где застройщик заинтересован экономить тепло и, естественно, материальные ресурсы.
  • Экономичность. Незначительный вес пористого изделия, которое легче кирпича, позволяет минимизировать расходы на строительно-монтажные мероприятия и обустройство фундамента. Композит не требует дополнительного утепления, а применение специальных клеящих составов позволяет достичь экономии при кладке.

Достоинства ячеистого бетона

  • Возможность пропускать насыщенный паром влажный воздух. С возрастанием коэффициента паропроницаемости улучшается микроклимат. Помещение из пористого бетона обеспечивает комфорт зимой и прохладу летом. Вентилируемость постройки снижает вероятность образования плесени, грибка.
  • Устойчивость к воспламенению. Ячеистые блоки обладают высокой огнестойкостью, чем отличаются от древесины. Отпадает необходимость в дополнительной защите от воспламенения. Материал применяют как огнеупор.
  • Увеличенная точность геометрических размеров. Допуски составляют ± 2 миллиметра, что позволяет выполнять минимальную толщину кладочного шва, уменьшить расход клеевой смеси, увеличить тепловую изоляцию стен.

Сравнение с кирпичом и древесиной

Положительные эксплуатационные характеристики блоков из ячеистого бетона позволяют успешно конкурировать с древесиной и камнем. Рассмотрим особенности материалов:

  • Обрабатываемость. В блок легко забиваются гвозди, он поддается обработке рубанком, быстро распиливается ножовкой.
  • Масса. В отличие от тяжелого кирпича, ячеистые блоки более легкие. Это обеспечивает возможность использовать изделия увеличенных размеров и значительно сократить потребление материала для соединительных швов. Небольшой вес позволяет достичь экономии при транспортировке композитов на строительную площадку. Возводить постройки, используя пористые составы, удобно на грунтах, обладающих низкой несущей способностью и использовать для зданий легкие, менее массивные столбчатые фундаменты

Таблица сравнения теплопроводности ячеистого бетона с кирпичом и древесиной

  • Воспламеняемость. Композит огнестоек, чем выгодно превосходит древесину.
  • Способность проводить тепло. Благодаря высокой пористости лидирует вспененный состав, который обладает низкой теплопроводностью, и по своим характеристикам похож на древесину.
  • Морозоустойчивость. Особенности структуры пористого бетона и кирпича позволяют им сохранять свои свойства на протяжении 100 циклов замораживания.
  • Прочность. Пористый композит достаточно твердый, но менее прочен по сравнению с кирпичом, что связано со структурой. Приняв решение – возвести здание с перекрытием из тяжелых плит, применяйте для несущих конструкций кирпич, выдерживающий увеличенную нагрузку на единицу площади.
  • Способность поглощать влагу. Коэффициент водопоглощения характеризует объем воды, который может впитать материал. Кирпич может поглощать влагу в объеме 8-12% массы. Он превосходит ячеистые составы, обладающие водопоглощением до 20%, а древесине с ними, вообще, сложно конкурировать.

Проанализировав параметры, сложно уверенно определить, что предпочтительнее использовать для строительства здания: пористые составы или обычный кирпич. Понятно, что у древесины область применения ограничена. Материалы имеют свои достоинства и недостатки, которые необходимо учитывать, выбирая сырье для постройки.

Размеры

Блоки стеновые из ячеистого бетона производятся на основе марок раствора М20 – M50, отличающегося прочностью на сжатие. При толщине 150-400 мм его ширина составляет 200-500 мм, а длина варьируется 400-600 мм.

Перегородчатые блоки изготавливаются из смеси марки М500. При постоянной ширине 400 мм, толщина составляет 100-150 мм, а длина –300-600 мм. Широкая номенклатура выпускаемых изделий позволяет применять элементы при решении строительных задач различного уровня сложности.

Особенности применения

Осуществляя постройку, установите пористые композиты рядом с кирпичной стеной, обеспечив между ними воздушный вентилируемый зазор 6 мм. При отсутствии вентилируемого пространства пары, проникая сквозь пористый состав, будут конденсироваться на кирпичной кладке, постепенно вызовут разрушение. Заполните пространство жестким утеплителем плотностью 90 килограмм на метр кубический. Выполните специальные отверстия для вентиляции.

Изделия из ячеистого композита, как стеновые, так и перегородочные, характеризуются точностью геометрических параметров и высоким качеством. Здания, возведенные с использованием легких пористых материалов, отличаются высокими акустическими показателями, увеличенной комфортностью и высоким уровнем тепловой защиты.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: