Новые технологии в деревянном домостроении

Дома из дерева по новым технологиям

Деревянные дома строят уже много лет, и они до сих пор не теряют своей актуальности. В них присутствует особый микроклимат, который является практически идеальным для человеческого жилища. Однако, у дерева есть масса отрицательных сторон: низкая плотность, гниение, горючесть и другие. По этой причине регулярно идут разработки новых технологий в деревянном домостроении, чтобы устранить эти минусы.

Виды бруса

Новые технологии строительства домов из дерева касаются постройки зданий из различных видов бруса. Это перспективная отрасль, которая имеет несколько направлений.

Цельный брус

Для его изготовления проводят обработку стволов деревьев с четырех сторон. Поверхность изделий можно как оставить необработанной, так и сделать гладкой.

Производство материала подразумевает контроль качества на всех этапах. Вот их перечень:

камерная сушка (дает устойчивость пиломатериалов к атмосферным факторам);
строжка;
профилирование;
антисептическая обработка (для защиты от патогенных бактерий и грибков);
обработка огнебиозащитными средствами.

небольшая стоимость;
доступность;
нет необходимости в использовании дополнительных приспособлений и техники.

неказистый вид (поэтому обязательна последующая отделка фасада);
необходимо дополнительно утеплять швы.

Клееный брус

Использование клееного бруса при постройке дома ─ это хорошая альтернатива дорогостоящим вариантам из бревна. Он называется так, потому что получен вследствие склеивания нескольких слоев обработанной и просушенной древесины. Точно выполненные профили соединяются в прочные замки без использования скрепляющих элементов. В результате, строение получается крепкое и надежное.

минимальная усадка;
не деформируется;
не подвергается усушке.

Материал обязательно должен быть качественным и произведенным с учетом всех технологических требований. Тонкие доски одинакового размера совмещают и склеивают с помощью специального оборудования – промышленного пресса. При возникновении незначительных дефектов, их надлежит вырезать, а дефектные доски отбраковать.

Использование некачественного клееного бруса может привести к самым непредсказуемым последствиям во время эксплуатации дома.

Бишофитовый брус (экобрус)

Данный материал производят путем прессования бишофита, каустического магнезита и хвойных опилок. Бишофит – это природный раствор соли (используется в качестве клея), а каустический магнезит – огнеупорная кристаллическая горная порода.

экологичность;
высокая прочность;
не подвержен гниению;
не горюч;
высокие теплоизоляционные свойства.

Для постройки конструкций из экобруса не требуются высокооплачиваемые специалисты, так как их монтаж достаточно прост. Эта новейшая технология идеально подходит для строительства малоэтажных домов.

Вертикальный брус

Принято считать, что технология вертикального строительства зародилась в Австрии. Там дома должны быть теплыми и устойчивыми к влаге из-за особенностей климата (обилия снега, сильных ветров).

Суть инновации в том, что установка бревен идет вертикально, а не горизонтально. Отдельные тонкие стволы соединяются между собой пазами и гребнями, а сбоку их закрепляет деревянный нагель. Между элементами заготовки образуются воздушные полости. Именно они обеспечивают повышенные теплотехнические показатели жилья.

Производственный процесс вертикальных элементов достаточно сложен. Чтобы сделать качественную продукцию, требуется использование строгально-фрезеровочного оборудования. Для заготовок допустимо использование нескольких пород дерева.

высокая экологичность;
минимальная влажность;
прочные и ветронепроницаемые стены;
правильная геометрия объекта;
свободный воздухообмен с окружающей средой («дышащая» древесина);
отсутствие усадки коробки здания;
не требуется дальнейшая отделка дома (за исключением защиты древесины).

LVL-брус

Это американское изобретение, которое имеет еще одно название— «инженерное дерево». Он по праву может составить конкуренцию металлу и бетону по своим механическим характеристикам и технологичности.

Производится такой брус по принципу изготовления фанеры, однако есть и существенные отличия. Основное сырье – это шпон древесины хвойных пород, толщина которого составляет 3 мм.

Для производства отбирают лучшие сорта деревьев, поэтому он имеет привлекательный внешний вид.

прочность (в два раза прочнее клееного бруса);
однородность;
теплота;
долговечность;
сохранение точных линейных размеров в независимости от климата и сезонных факторов;
легкий вес (удобен в работе).

необходимость специализированного оборудования;
долгий процесс создания заготовок;
содержит формальдегид;
высокая стоимость.

Используя подобный материал, можно качественно и эффективно построить каркасные многоэтажные и многоквартирные дома. На настоящий момент объемы производства LVL- бруса на мировом рынке постоянно растут.

Технологии строительства

Среди инноваций, касающихся технологий деревянного домостроения есть много трудоемких и требующих большого объема работ. Но есть и более простые варианты, которые позволяют возвести жилье в короткий срок.

Каркасные дома

В каркасном строительстве есть проекты на любой вкус и по разным ценам.

Суть технологии включает несколько этапов:

Возведение несущего каркаса, в котором все части прочно соединяются друг с другом.
Закладка утеплителя (базальтовая, минеральная или эковата).
Обшивка стен пароизоляционной пленкой (чтобы предотвратить накопление влаги в утеплителе) и плитами.

Плюсы каркасного строительства:

высокий коэффициент теплосбережения;
быстрый монтаж;
минимальная усадка;
экономия денежных средств (легкость конструкции не требует установку дорогостоящего и сложного фундамента).

Минусы каркасного строительства связаны либо с плохими материалами, либо с недобросовестной работой специалистов. Если неправильно собран силовой каркас, то дом автоматически превращается в ненадежный, и даже небезопасный для жизни. Недобросовестная закладка утеплителя ведет к снижению теплоэффективности здания.

Сборка и монтаж силового каркаса должны быть произведены качественно, так как от этого напрямую зависит долговечность и прочность здания.

Сип-панели

Эта технология быстро приобрела популярность, так как позволяет возводить здания в кратчайшие сроки. Для построения подобных домов используются готовые панели. Они представляют собой конструкцию из полистироловых плит, обшитых с обеих сторон листами OSB плит. Чтобы возвести здание, производится сборка панелей с установкой между ними закладных досок. Функция несущего каркаса принадлежит самим панелям, а закладные доски – это скрепляющие элементы.

высокая надежность построек;
отличная теплоизоляция;
огнестойкость;
экономия времени (быстрые сроки возведения дома);
строительство не зависит от температуры (может осуществляться круглый год);
небольшие финансовые затраты;
влагоустойчивость;
не требуется дополнительной внешней отделки дома.

слабая звукоизоляция;
снижение энергозатратных показателей дома через 6-8 лет (из-за усыхания и рассыпания монтажной пены);
панели легко повреждаются при механическом воздействии;
используемые материалы содержат вредные вещества: фенолы, бензолы, формальдегидные смолы.

Новые технологии и строительные материалы, применяемые в строительстве деревянных домов, отличаются большим разнообразием. Оценив их преимущества и недостатки, каждый сможет найти оптимальный вариант для своего будущего жилища.

Технологии строительства деревянных домов

Современный строительный рынок, остро реагируя на спрос, предоставляет застройщику великое множество различных вариантов домов из дерева. Попробуем разобраться в разнообразии современного рынка отечественного деревянного домостроения. Строительные компании предлагают застройщикам следующие технологии строительства деревянных домов:

Дома из бревна (бревенчатые дома);
Дома из бруса (брусковые дома);
Каркасные дома

Разберем каждую технологию строительства деревянных домов подробнее.

Бревенчатые дома

К домам из бревна (бревенчатым домам) относятся:

дома, рубленные из бревна вручную («дикий» сруб);
дома из оцилиндрованного бревна;
дома из лафета

Дома, рубленные из бревна вручную («дикий» сруб)

Дом из бревна «дикий сруб»

Постройки из рубленного вручную бревна («дикого» сруба) отличаются самобытной красотой, естественностью и уникальностью. Это высокоэкологичные дома, не требующие не только внутренней отделки помещений, но и обработки внешних поверхностей стен какими-либо пропитками.

Материалом для «дикого» сруба служит «дикое» (необработанное) бревно – очищенный от древесной коры ствол (по желанию заказчика иногда используют и неочищенный).

Поверхностная обработка бревен производится исключительно вручную, однако, с применением высокоточных технологий и при помощи специальных инструментов и приспособлений.

Сруб из «дикого» бревна

Бревну с помощью топора придается округлая форма, при этом снимается не более 1см защитного слоя древесины, максимально сохраняя самый верхний слой, прилегающий к коре.

Затем бревно вручную кантуется рубанком, после чего его поверхность представляет собой многогранник с мелкими гранями. Благодаря такому многограннику капли воды легко отрываются от поверхности бревна и падают на 5-6 см ниже его оси, не докатываясь до места соединения бревен.

К тому же, бревно кантуется строго вдоль волокон и так называемых «смоляных карманов», в результате чего они закупориваются, и это дает бревнам в срубе дополнительную защиту.

Вследствие всех этих мероприятий, сруб из «дикого», рубленого вручную бревна отличается повышенной прочностью и устойчивостью к неблагоприятным погодным условиям, обеспечивая необходимую защиту от воздействия внешней среды.

Дома из бревен, рубленных вручную, относятся к классу элитного жилья с весьма значительной стоимостью, однако являются и самыми качественными деревянными домами. Сроки возведения «дикого» сруба – около года (так как это довольно трудоемкий процесс). Гарантия – более 150 лет.

Дома из оцилиндрованного бревна

Дом из оцилиндрованного бревна

Оцилиндрованное бревно – относительно новый строительный материал, изобретенный во второй половине прошлого, двадцатого века, в Финляндии.

Изготовление оцилиндрованного бревна относится к промышленному производству и включает следующие этапы:

1. Этап подготовки: пиловочные бревна, первоначально имеющие диаметр на 20 мм больше диаметра планируемого бревна очищают от сучков и коры и сортируют по диаметру.

2. Этап оцилиндровки: заготовка проходит через оцилиндровочный станок, где ей придается форма правильного цилиндра, с одновременной фрезеровкой укладочного паза.

Общеизвестно, что противостоять пагубным действиям внешней среды, грибков и насекомых способно только ядро дерева. В результате оцилиндровки у бревна срезается заболонь – его наружная рыхлая часть. Оставляется только твердое ядро, пропитанное смолой, что существенно улучшает свойства готового изделия.

Укладочные пазы необходимы для того, чтобы все детали деревянного дома идеально прилегали друг к другу. В зависимости от формы паза различают:

«классический профиль» с «лунным пазом»

финский профиль» с «финским пазом»

В отличие от традиционного бревна с «лунным пазом» оцилиндрованное бревно с «финским пазом» имеет более сложную геометрию профиля. Это позволяет значительно снизить теплопотери в местах примыкания бревен друг к другу. Применение «финского профиля» исключает необходимость проконопачивания сруба дома в процессе его эксплуатации.

3. Заключительный этап: фрезерование замков (венцовых чашек) и торцовка бревна по длине.

Брёвна, обработанные таким высокоточным способом, при строительстве дома подгоняются настолько плотно, что венцы (ряды брёвен) имеют очень маленькие зазоры.

Для того чтобы уменьшить потери тепла, при сборке сруба по желанию заказчика между брёвнами укладывается межвенцовый утеплитель. Утеплителем может служить пакля, войлок, мох, пенька, льняное полотно. Скрытые поверхности сруба обязательно обрабатываются специальными защитными составами: огнезащитными (антипирены) и бактерицидными (антисептики).

Деревянные дома из оцилиндрованных брёвен очень органично сочетают в себе высокие эксплуатационные характеристики (экологичность, привлекательный внешний вид, быстрота возведения, низкая теплопроводность) с относительно невысокой стоимостью, что делает их очень популярными в среде потенциальных застройщиков.

Лафетные дома

Лафетные дома – это рубленые вручную дома, имеющие многовековые корни и до сих пор популярные в Скандинавских странах (Норвегия, Финляндия, Швеция). Норвежские срубы из лафета очень напоминают русские срубы из бревен.

Отличительной особенностью лафетных домов являются плоские боковые поверхности бревен и достаточно внушительные размеры элементов по высоте профиля, так как для изготовления лафета используются бревна очень большого диаметра – до 50-60 см.

Технология производства лафета следующая:

— у дерева спиливают боковые поверхности бревна (горбыли), а с оставшихся полукруглых поверхностей снимают кору; на одной из полукруглых поверхностей лафета выбирают паз и изготавливают угловую чашу.

Технология изготовления лафета позволяет ему высыхать непосредственно в срубе, используя древесину естественной влажности (без сушки).

Основное преимущество лафетного дома заключается в исключительной прочности конструкции. Достигается она за счет использования при укладке бревен сруба «норвежского» замка, представляющего собой самозаклинивающееся соединение (по причине усадки дома). К тому же, по своим конструктивным особенностям, «норвежский» замок является одним из самых теплых соединений.

На сегодняшний день лафет – самый дорогой строительный материал и потому строительство таких домов у нас – это скорей экзотика, хотя и очень перспективная.

Брусковые дома

К домам из бруса (брусковым домам) относятся:

дома из клееного бруса;
дома из профилированного бруса

Дома из клееного бруса

Дом из клееного бруса

Клееный брус появился на рынке пиломатериалов не более трех десятилетий назад и стал за это время одним из самых популярных материалов.

Превращение дерева в клееный брус – довольно трудоемкий процесс, состоящий из следующих этапов: распиловка бревна на доски необходимых размеров, сушка в сушильных камерах, торцевое сращивание элементов (получение ламели), склеивание ламелей прессованием в брус, калибровка и профилирование (вырезание пазов и гребней по всей длине бруса), торцовка в размер, «зарезка» венцовых чашек.

Так как все составляющие клееного бруса тщательно высушиваются (уровень влаги в готовом изделии составляет 8-12%), то он в очень незначительной степени подвержен гниению и поражению грибками и плесенью.

К тому же, дома из клееного бруса устойчивы к различным видам деформаций (не деформируется и не растрескивается), поскольку в процессе распилки бревна на доски снимается его внутреннее напряжение.

Благодаря гребенчатому профилю клееные брусья максимально плотно подгоняются друг к другу, что позволяет создать стену, не уступающую по теплоизолирующим свойствам сплошной стене.

Еще одним важным преимуществом деревянного дома из клееного бруса является то, что на стройку он поставляется в виде готового к возведению комплекта. Это дает возможность «собрать» дом из клееного бруса за 3-4 недели, причем независимо от времени года, но при условии готового фундамента.

Однако, домам из клееного бруса необходима наружная отделка, поэтому уже готовую конструкцию обшивают имитацией бруса, деревянной вагонкой, блок-хаусом или сайдингом.

Профилированный брус по популярности не уступает клееному брусу, однако, в отличие от последнего – это 100% массив древесины, обладающий преимуществами цельного дерева: натуральностью (без вредных добавок), экологичностью, способностью отфильтровывать воздух внутри дома.

Дома из профилированного бруса

Дом из профилированного бруса

Профилированный брус – это улучшенная, усовершенствованная «версия» обычного бруса, которому с помощью современного строгательного четырехстороннего станка придается особый профиль стыковочных поверхностей (снабженных выступами и пазами). За счет этих профилей готовые брусы стыкуются друг с другом по технологии «шип-паз» с высокой точностью, обеспечивая плотное и надежное соединение венцов.

Благодаря такому профилю в межвенцовые швы сруба не попадает растаявший снег и дождевая вода, что практически исключает намокание древесины, а значит ее последующее гниение и появление плесени и грибка. К тому же, дом собирается качественно и быстро, практически как конструктор.

Современная строительная индустрия предлагает застройщику великое множество размеров и видов профилей профилированного бруса, предназначенных для строительства, начиная от бань и беседок и заканчивая массивными 2-3-х этажными коттеджами. Подробнее о размерах и видах профилей профилированного бруса можно прочитать в статье «Профилированный брус: виды профиля и размеры«.

Так как дом из профилированного бруса имеет гладкие, аккуратные поверхности стен, то он не нуждается ни в наружной, ни во внутренней отделке. Однако, во избежание трещин при высыхании и усадке, требуется обработка стен дома защитными средствами.

Каркасные дома

На сегодняшний день благодаря простоте возведения, прекрасным теплотехническим свойствам и минимальной себестоимости каркасное домостроение является самым экономически выгодным и перспективным видом строительства.

К каркасным домам относятся:

дома, построенные по каркасным технологиям;
каркасно-панельные дома

Дома, построенные по каркасным технологиям

Каркас из досок

каркас из досок (дом системы «Платформа);
каркас из бруса (рамно-каркасная или каркасно-рамочная технологии)

Основой дома, построенного по каркасной технологии, является каркас – конструкция, состоящая из вертикальных и горизонтальных несущих элементов. Причем, этими несущими элементами могут быть как калиброванные доски толщиной 40 или 50мм (каркас из досок), так и клееные брусья сечением 150х150 или 200х200мм (каркас из бруса).

Собирается деревянный каркас на стройплощадке, на том месте, где будет стоять будущий дом, на предварительно подготовленном фундаменте.

После монтажа каркаса стен их утепляют (базальтовой или минеральной ватой, плитами пенополистирола), монтируют гидро- и парозащиту, производят наружную и внутреннюю отделку стен (сайдингом, блок-хаусом, деревянной вагонкой, имитацией бруса). Подобным образом крепят и элементы крыши.

Каркасно-панельные дома

К домам, построенным по каркасно-панельной технологии, относятся щитовые дома заводского изготовления (у нас они получили название «каркасно-щитовые» дома).

Каркасно-щитовые дома в экономическом плане — самый выгодный вариант деревянного дома. Основой такого дома является каркас – конструкция, состоящая из вертикальных и горизонтальных несущих элементов. Каркас выполняется из брусьев цельной либо клеевой древесины, обработанной специальными защитными составами от гниения и поражения грибком.

Большая часть работы, а именно: изготовление каркаса, его утепление, отделка, установка гидро- и пароизоляции выполняется на заводе-производителе. Благодаря этому достигается высокая точность подгонки древесины, значительно увеличивается срок эксплуатации дома.

Готовые элементы дома собираются на строительной площадке. После этого производится внешняя и внутренняя отделка дома. Такие дома защищены от гниения и поражения грибком, поскольку детали домов еще на заводе-изготовителе обрабатываются специальными защитными составами.

Таким образом, благодаря современным строительным технологиям, максимально использующим такие уникальные качества древесины, как: эстетическая привлекательность, экологическая безопасность, долговечность, удобство в работе, деревянное домостроение занимает одно из лидирующих положений на современном строительном рынке.

Обзор новых технологий строительства деревянных домов

Современные деревянные дома ни в чем не уступают, а во многом и превосходят по уровню уюта благоустроенные квартиры. Благодаря натуральности материала для застройки, в помещениях сохраняется идеальный микроклимат, нет надоедливых соседей, дети меньше болеют и собственный особняк, пусть даже это совсем небольшое строение – это весьма статусно. А если он выстроен из дерева, такое здание будет вызывать жгучую зависть всех друзей и знакомых.

Сегодня частные деревянные дома застраиваются с применением современных технологий и материалов. Потому стоит внимательно разобраться, что такое деревянный дом в современном стиле, какие бывают типовиды технологических приемов и что могут предложить застройщики.

Доб из сруба
Материалы для срубов
Дома из бруса
Каркасное жилье из древесины

Доб из сруба

Так и строительство в сруб – это один из самых древних приемов возведения зданий, когда укладка осуществляется посредством бревен, выстраиваемых горизонтально. Дерево подбирается для застройки очень тщательно, так как от ровности ствола зависит длина элемента. Как материал идет только хвойная порода древесины, а вот толщина может меняться в зависимости от климатических условий в области застройки: чем холоднее зимой, тем толще должно быть бревно.

Несмотря на давность технологии, вариант считается вполне современным и позволяет воплотить любой дизайн деревянного дома: от простой «курной» как говорили избы, до боярского терема с множеством башенок и шпилей.

Материалы для срубов

Дорого, затратно, трудоемко – это определение домов в сруб, но можно строить здания либо из традиционного бревна, либо из более доступных материалов, обладающих не меньшей прочностью, благодаря современной обработке. Однако, разберем все материалы, которые применяются при строительстве дома из бревна:

1. Дикий сруб – это строение из свежей древесины диаметра 25-40 см. Все элементы обрабатываются руками, только вдоль волокна, что гарантирует высокую стойкость элементов к любым воздействиям из-за сохранения тончайшего смолистого защитного слоя. Сначала собирается весь черный сруб без уплотнения межвенцовых щелей, конструкцию оставляют на срок до 9 месяцев для усадки. Затем строение разбирается и собирается уже на месте постройки с установкой на фундамент. И теперь сборка домов из бревен ( срубов) идет с отделкой: утеплением, подгонкой. Этот способ считается одним из самых практичных, и здание будет служить очень долго. Однако, процесс долгий, затратный, хотя и невероятно эстетичный – дом выглядит идеально, что можно увидеть на фото.

Сруб из оцилиндрованного бревна – это «сегодняшний день». Древесина имеет не коническую, а цилиндрическую форму, что значительно ускоряет и упрощает процесс возведения дома. Обработка материалов производится промышленным образом, машина срезает излишки, подгоняет элементы до нужной длины, габаритов, выбирает пазы и шипы, производит торцевание и просверливает все необходимые отверстия. На выходе получаются готовые современные материалы, которые можно тут же использовать для постройки. Оцилиндрованное бревно минимум в три раза дешевле дикого, что снижает цены на проекты и работу. Высокие характеристики энергосбережения достигаются за счет плотности прилегания бревен друг к другу, но строение также требует до полугода «отдыха» для усадки, а вот после можно уже приступать к отделке. И, кстати, если все процессы проведены правильно, материал подобран идеально, то отделка потребуется минимальная – эстетика древесины остается весьма привлекательной без дополнительных усилий.

А теперь немного о достоинствах и недостатках бревенчатых строений. Плюсами можно считать следующие факторы:

Пониженная теплопроводность;
Возможность построить дом любой формы и конструктивных особенностей;
Идеальный внешний вид.

Недостатки:

Огромные трудозатраты;
Высокая цена;
Обязательность срока на усадку.

Дома из бруса

Строения из бруса по современной технологии – это сниженные трудозатраты и более короткое время строительных работ. Деревянные дома из бруса могут быть выстроены из следующих материалов:

Профилированный брус – это сухая древесина, обработанная и обрезанная с четырех сторон промышленным образом. Изготовители сразу предлагают готовые конструкции стыковочных узлов, соединений, проемы дверные и оконные. Брус профилированный отличается отменной плотностью прилегания элементов, поэтому не требуется дополнительной прокладки. Оперативность обеспечивается простой выкладкой бруса друг на друга с попутным стягиванием металлическими шпильками. А вот для надежности рекомендуется законопачивать пазы в угловой части замка.
Клееный брус – материал, который имеет не только современный дизайн, но и отличается высокими прочностными, качественными характеристиками. Изготавливается из хвойной древесины, распиливаемой на доски, которые потом высушиваются и склеиваются посредством прессов с обязательным разносторонним расположением волокон. Такой брус считается лучшим потому что не боится влаги, не дает усадки, трещин и никак не реагирует на температурные колебания. Брусовой дом из клееного материла можно пускать под отделку сразу по завершении строительства. Минус только один – дорогая цена материала.
Лафет – это тип полубруса, сделанный из бревна, опиленного только с двух сторон. На двух других идут пропилы под замок «шип-паз». Соединение осуществляется «норвежским» способом – в процессе усушки брус заклинивается в чашке собственным весом, за счет чего достигается отменная прочность, и сохраняются высокие энергосберегающие качества дома.

Достоинства строений из бруса многочисленны:

Оперативность сборки;
Можно воплотить в жизнь любые, даже самые сложные проекты;
Отменные показатели теплоизоляции;
Минимальное время на усадку или полное отсутствие такового;
Сниженные трудозатраты.

Минусов тоже достаточно:

Высокая цена;
Невозможность перепланировки дома из бруса.

Каркасное жилье из древесины

Самые лучшие материалы для домов – это брус, выполненный из клееного шпона. Конструкционно стены деревянного каркасного дома состоят из следующих элементов:

Внутренняя и внешняя обшивка;
Утеплители;
Пароизоляционный материал;
Ветрозащитная мембранная составляющая;
Отделка фасадной части.

Чтобы построить каркасный дом применяются разные современные технологии:

Каркасно-рамочные – это сборка каркаса на фундаментной основе, что предполагает нижнюю и верхнюю обвязку, стойки, ригели, между которыми делаются окна, дверные проемы.
Каркасно-брусовые – технология почти одинаковая с каркасно-рамочной, однако стеновые панели заполняются брусом и внешне дом мало отличается от брусового.
Фахверковая – это самые элитные дома, в которых для обустройства каркаса применяется только клееный брус, что значительно повышает практические и эстетические качества строения.

Каркасное строительство – это проекты на любой вкус и кошелек, причем выполнение домов отличается следующими достоинствами:

Очень быстрая сборка;
Разнообразие архитектурных форм;
Эстетика внешнего вида;
Сниженная цена.

Минусы:

Обязательное утепление конструкций;
Сниженная экологичность домов.

И, конечно, с течением времени потребуется подновление утеплителя, так как древесина служит намного дольше, чем материалы искусственного происхождения.

Понимая, какие технологии строительства применяются при строительстве современных домов, пользователь может выбрать для себя идеальный вариант. Разнообразие материалов, ценовая составляющая, эстетика – ассортимент огромен. Но, просматривая проекты будущих домов, не стоит забывать о главном – качество материалов. Только при подборе надежного поставщика, знакомого со всеми нюансами, вы получите дом, который будет сохранять идеальный внутренний баланс, станет действительно камфорным для проживания.

Что касается декора, то отделочный материал нечасто используется в деревянных домах, эстетика натуральной древесины не требует дополнительного украшения, а вот интерьер деревянного дома можно подобрать любой: для срубов – это русский стиль, для более современных материалов – европейский или «кантри», все зависит от фантазии и возможностей хозяина дома.

Суперсовременные технологии строительства деревянных домов

Экология потребления. Усадьба: Современные технологии кардинально меняют устоявшиеся представления о деревянном домостроении. Деревянные дома в будущем будут совсем не похожи на те, что строятся сегодня.

Несмотря на то, что деревянные дома строят уже многие тысячи лет, этот материал до сих пор не исчерпал свой потенциал. Микроклимат, свойственный только домам из дерева, делает их наилучшим вариантом для жизни человека.

Но дерево имеет и ряд недостатков, или, точнее, эксплуатационных особенностей, мириться с которыми соглашаются не все. О том, как преодолеть недостатки дерева, сохранив при этом его достоинства, а также усовершенствовать и оптимизировать технологии сборки деревянных домов, беспрестанно думают ученые во всем мире.

По тем технологиям деревянного домостроения, что появились в последнее время, можно четко отследить тренд, в котором движется развитие этой отрасли: домокомплекты заводской готовности, состоящие из крупных панелей.

Речь идет, прежде всего, о новейших четырех технологиях деревянного домостроения. Это – технология Cross Laminated Timber (перекрестно-склеиваемые панели), они же X-LAM, технология Унипанель, технология Massiv-Holz-Mauer (массивная деревянная стена) и технология Naturi.

Все эти технологии схожи в том, что стены собираются из отдельных деревянных элементов. В случае с CLT и MHM, в созданных, таким образом, стеновых панелях прямо на заводе прорезаются оконные и дверные проемы, и на стройплощадку поступает уже домокомплект, состоящий из крупных панелей (стена комнаты или всего дома), где его остается только собрать. Разница между этими технологиями заключается в способе объединения отдельных деревянных элементов в единый конструктивный элемент (стену).

Главные достоинства массивных деревянных панелей состоят в том, что дома, построенные из них, не подвержены усадке, у них нет проблемы с устранением щелей между многочисленными венцами, как в традиционных деревянных домах. Возможно получение панелей практически любой толщины. При всем этом, дом из таких панелей остается полностью деревянным, поскольку стены в нем состоят исключительно из деревянного массива.

Тот факт, что толщина получаемых панелей практически неограничена, дает возможность делать дома с толстыми деревянными стенами, которые будут удовлетворять постоянно ужесточаемым нормам по энергосбережению. Деревянные дома из бревна или бруса уже сейчас с трудом укладываются в эти нормы, поскольку, чтобы им соответствовать, эффективная толщина стен должна была бы равняться 40 сантиметрам. Лесное хозяйство просто не способно предоставить в промышленных объемах бревна соответствующих данной задаче диаметров.

Все эти технологии подразумевают использование сухой древесины, что избавляет от еще одной извечной проблемы классических деревянных домов, связанной с высыханием массивного бревна, которое сопровождается образованием трещин и изменением геометрии бревен или бруса.

Относительно небольшие размеры досок или брусков, идущих на изготовление панелей, дают возможность получать их из леса более низкого качества (тонкого, искривленного, с дефектами) без ущерба для итогового качества самих панелей. Получается малоотходное производство, в котором выбраковывается не целиком доска, имеющая дефект, а только небольшая ее часть, которая вырезается, после чего доска сращивается и идет в работу.

Дома, построенные из массивных деревянных панелей, имеют ровные стены без каких-либо щелей. Теоретически, щели могут быть в местах стыковки панелей, но благодаря точному заводскому оборудованию они делаются с практически идеальным тепловым замком. Такие стены не особенно нуждаются во внутренней отделке: если вам нравится фактура дерева, достаточно будет просто тонировать древесину.

Технология CLT

Родина технологии Cross Laminated Timber (CLT) находится в Австрии. В CLT можно проследить идеи, заимствованные из технологии производства фанеры и клееного бруса. От фанеры CLT отличается тем, что склеиваются не листы шпона, а отдельные ламели (высушенные доски), такие же, какие используются и в производстве клееного бруса. Ламели укладываются несколькими слоями, перпендикулярными друг другу, и склеиваются под прессом, оказывающим нагрузку на панели с четырех сторон. СLT-панели могут состоять из трех и более (до 12) слоев, при этом толщина панелей будет колебаться от 60 до 350 мм. Прочность CLT-панелей позволяет использовать их не только в качестве стен, но и в качестве перекрытий.

Технология Унипанель

> Тот же принцип перекрестно склеенной древесины используется и в панелях Унипанель. Унипанель — это совсем новая российская разработка, еще только выходящая на рынок. Доски для изготовления Унипанель имеют глубокие продольные пропилы с обеих плоскостей, в результате чего профиль доски принимает форму многократно повторенной буквы S. Таким образом, доска становится похожей на гармошку, которая под внешними нагрузками сможет слегка сжиматься или растягиваться без риска образования трещин. Пропилы позволяют снять любые напряжения, возникающие как в отдельной доске (например, из-за сучков), так и во всей панели, склеенной из таких досок. Помимо всего, образовавшиеся пустоты делают панель более теплой и стойкой к сырости.

Технология MHM

Технология Massiv-Holz-Mauer (MHM) родом из Германии. В MHM также используются слои из ламелей, перекрестно уложенных слоями. Вот только соединяются ламели между собой не с помощью клея, как в технологии CLT, а алюминиевыми штифтами. Доски после сушки проходят механическую обработку, в ходе которой у них выбирается четверть по кромке, чтобы между досок не было щелей, а на верхней плоскости фрезеруются продольные бороздки для создания дополнительной воздушной прослойки. Специальный станок формирует из обработанных таким образом досок щиты, укладывая доски в каждом следующем слое перпендикулярно предыдущему и сбивая алюминиевыми гвоздями. Алюминиевые гвозди используются потому, что алюминий является относительно мягким металлом, что позволяет в дальнейшем вырезать в панелях оконные и дверные проемы, формировать кабель-каналы и шлифовать их поверхность без ущерба для режущего инструмента станков и деформации древесины в месте установки гвоздя.

Технология NATURI

В австрийской технологии NATURI стена составляется не из ламелей, а из отдельных тонких брусков, имеющих специальный профиль, по форме напоминающий шестеренку. Бруски устанавливаются вертикально, в шахматном порядке, вставляясь, как по салазкам, в пазы соседних брусков. Количество слоев опять же может быть практически любым. Крайним рядом идут не бруски, а доски, также с внутренней стороны имеющие специальный профиль. Соединяются бруски между собой с помощью деревянных нагелей. В отличие от двух описанных выше технологий, панели производятся не на заводе, а собираются из отдельных брусков прямо на стройплощадке. Это упрощает доставку, поскольку длина брусков составляет порядка трех метров, и облегчает монтаж дома, поскольку позволяет обойтись без применения крана. Кроме того, технология будет интересна для самостоятельного строительства или изготовления пристроек к уже существующим домам. опубликовано econet.ru

Понравилась статья? Напишите свое мнение в комментариях.
Подпишитесь на наш ФБ:

Стекло для камина: его главные характеристики и преимущества

Огнеупорное стекло для камина с качественными характеристиками термоустойчивости часто применяют для оформления каминов. Термоустойчивые стекла можно применять в качестве смотровых панелей, которые дают возможность понаблюдать за огнем. Но именно дверцы для каминов из такого стекла используются чаще всего.

Содержание

В последнее время всё камины устанавливаются в помещении не только как предмет декора, но и как устройство для поддержания комфортной температуры в комнате. Классический камин предполагает наличие открытого очага, но для соблюдения норм пожарной безопасности лучше отдать предпочтение закрытой модели. Огнеупорное стекло для камина в такой ситуации может стать прекрасной заслонкой от проникновения искр в комнату и забора кислорода.

Огнеупорное стекло — это жаропрочная прозрачная стеклокерамика

Примечание! Активное изготовление огнеупорных стекол и их востребованность у покупателей становятся причиной массового появления в продаже дверок для каминов разной формы, размеров и способов работы.

Основная комплектация включает в себя следующие элементы:

рама из металла с петлями;
дверца с выбранным стеклопакетом.

По индивидуальному заказу мастера могут изготовить декорированные стеклянные дверцы для камина с коваными элементами и другими оригинальными орнаментами.

Конструкция створок

Для воссоздания эффекта панорамы активно применяется дверца для камина со стеклом. По периметру такое огнеупорное стекло для камина оснащается металлической рамкой и утеплителем в качестве прокладки. Сама по себе такая конструкция — это прозрачная керамика, выдерживающая температуру до 800 градусов по Цельсию. Конфигурация дверцы соотносится с внешним обликом камина и занимает практически все пространство, где есть топка для камина со стеклом.

Стекло может быть разных размеров:

маленькое;
среднее;
большое.

Формы огнеупорных створок для каминов

По своей геометрической форме дверца может быть:

арочной;
в форме прямоугольника;
трапециевидной;
выпуклой или плоской;
круглой или овальной.

По своей конструкции стеклянные дверцы для каминов могут включать в себя одну или несколько частей. Каждая из них монтируется в створку с уплотнителем по периметру.

Читатели считают данные материалы полезными:

Делаем настольный биокамин своими руками
Способ самостоятельного возведения кирпичного камина

Технологии изготовления и особенности огнеупорного стекла

Большая цена на готовые камины объясняется большими затратами и большой себестоимостью первичного материала. Термическое воздействие на поверхность стекла, закалка этого стекла и последующее напыление особого состава под влиянием высокой температуры вызывает у него способность противостоять воздействию огня. Но за любым камином потребуется правильно ухаживать, а использование в нем влажных дров провоцирует образование копоти. Естественно производители стараются защитить изделия от этого недостатка, поэтому наносят на них тонким слоем оксид железа, упрощая последующую чистку.

Примечание! Любой скол или недостаток на стекле в процессе производства виден благодаря линейному расширению во время нагрева. Этот процесс помогает проявить все недостатки изделий уже во время первичной обработки.

Термостойкие дверки для камина помогут остановить от попадания в комнату искр из огня, а также герметично запрут топку

Термостойкие дверки для камина помогут остановить от попадания в комнату искр из огня, а также плотно запрут топку, иначе при недобросовестном формировании вентиляции в комнату проникнет неприятный запах гари и тлеющих углей. За таким стеклом совсем слышно даже звука потрескивающих углей, так как они обладают дополнительной функцией шумоизоляции.

Для использования камина в комнате с целью обогрева дверцы из стекла подвергаются обработке контактными материалами.

Производители рекомендуют заранее перед монтажом и покупкой выбрать место, где будет расположена дверь для камина со стеклом, ведь любоваться красотой огня лучше со стороны, а в близи него можно получить серьезный тепловой удар. Так камины запрещено размещать в слишком маленьком помещении.

По желанию клиентов дверца может быть дополнена особой тонировкой. Кроме того, она может быть съемной, что заметно упрощает процесс чистки, а при отсутствии необходимости разжигать камин съемные дверцы можно просто убрать.

Разнообразие вариантов стеклянных дверей для камина

Полностью стеклянные дверцы

Полностью стеклянные двери для камина позволят решить сразу два вопроса:

Возможность видеть открытый огонь при обеспечении полной пожарной безопасности, так как изделие делают из жаропрочных материалов.
Защитить комнату от попадания искр, поддержать горение в выбранном режиме, а также обеспечить достаточное поступление кислорода в топочный отсек.

Форма стеклянной дверцы для печей и каминов может быть следующей:

Плоская — состоит из одного слоя.
Сегментная — состоит из 3 слоев стекла.
Круговая — используется в специальных конструкциях.

Чаще обогрев комнаты является вторичной функцией камина, так как сейчас существуют более эффективные тепловые источники. Зато в эстетическом отношении заменить эту конструкцию становится нелегко. А стеклянные дверки дополнят любой камин и добавят ему изящества.

Установка стеклянной рамы

Этот материал отлично дополнят следующие публикации:

Камин в деревянном доме: можно или нельзя устанавливать?
Как работает биокамин: рассмотрение конструкции и принципа действия

Использование стеклянного экрана

Экран для камина из стекла в соответствии с основными требованиями классифицируется на несколько типов. По использованному материалу выделяют металлические и стеклянные экраны.

Защитный экран для камина, изготовленный из термостекла или витраж мешает поступать теплому воздуху в комнату. Если отопление помещения непринципиально, то такое дополнение становится прекрасным украшением интерьера, а при задействовании витражей можно любоваться на разнообразные оптические эффекты.

Остеклённый камин

Современные стеклянные модели каминов все чаще привлекают людей своим внешним видом, оригинальностью, вызывая желание установить их в собственном доме.

Стеклянный камин безопасен для людей, их животных и для их дома

При упоминании безопасности при установке стеклянной модели можно быть спокойным. Стекла для такого камина и все прочие детали обрабатываются под действием высокой температуры предварительно проходят испытания в лабораториях для получения сертификата на огнеупорность. Стеклянный камин безопасен для людей, их животных и для их дома.

Стеклянные камины бывают двух типов:

Газовый камин. Он функционирует благодаря задействованию природного газа или пропан-бутана. Газовая горелка для изделия собирается в форме поленьев с налетом пепла, создавая иллюзию настоящего костра под стеклом.
Биокамин — он функционирует при помощи топлива. Топливом является очищенный спирт с добавлением растительных компонентов. Такой камин не оставляет пепла и других вредных для дыхания вещества, поэтому для него не нужна организация вытяжки.

Недостатки стекол для каминов

Несмотря на огромный скачок современных технологий даже термостойкие стекла имеют некоторые недостатки. И в первую очередь это копоть — главный враг таких изделий. Копоть только уменьшает декоративность камина, но никак не влияет на его другие характеристики.

Пасты наносят на жаропрочное стекло для камина и потом протирают — средство удаляется вместе с грязью и копотью

Производители стараются противостоять оседанию копоти на стеклах. Например, уже изобретены камины, циркуляция воздуха внутри которых помогает предотвратить оседание копоти.

Способы очистки стекол камина

В любом магазине можно приобрести специальный спрей, предназначенный для каминного стекла. Так проблема загрязнений решается очень быстро. Помимо спрея есть множество средств для полировки и придания блеска. Их выпускают в форме паст. Пасты наносятся на жаропрочное стекло для камина и потом протирают — средство удаляется вместе с грязью и копотью.

Совет! Когда покупных средств нет под рукой, жаростойкое стекло для камина рекомендуется чистить таким способом: мокрой скомканной газетой протереть загрязненные места круговыми движениями. Затем следует приступать к мытью стекла теплой водой.

Видео: способы очистки стекол камина

Важно помнить, что использование стеклянных элементов в конструкции камина заметно увеличит его стоимость. Чем больше стекла — тем выше цена. Не стоит забывать и об уходе за такими изделиями, от него зависит срок привлекательности и срок службы камина.

Разновидности стеклянных каминов, как создают для них огнеупорное стекло

Множество вариантов декоративного обрамления каминов позволяет подобрать практически любую модель для гармоничного сочетания с общим интерьером. При всем разнообразии, все камины можно разделить на две группы: с открытым пламенем и с закрытым.

Камины с открытым пламенем выглядят более привлекательно. Можно не только любоваться процессом горения, но и слушать характерное потрескивание дров. Однако потенциальная опасность попадания искр на поверхность пола или окружающие предметы все чаще заставляет дизайнеров выбирать закрытые топки.

В закрытом варианте никак нельзя обойтись без остекленных элементов. Это смотровые окошки, дверцы, а иногда даже сами стенки очага. Но нам известно, что стекло при повышенной температуре теряет свою прочность и может разрушиться. Современные технологии позволили создавать «каленые» стекла, выдерживающие нагревание до 1000°С градусов.

Сегодня мы поговорим про каминные изделия, при создании которых используется закаленное стекло.

Свойства огнеупорного стекла

Использование огнеупорных стекол в изготовлении каминов стало возможным, благодаря их уникальным качествам. Они имеют малый коэффициент теплового расширения, за счет чего и достигается требуемая прочность.

Стеклянный камин дает прекрасный обзор, что позволяет любоваться языками пламени с любого ракурса и расстояния. Звукоизоляционные свойства стекла нельзя отнести ни к достоинствам, ни к недостаткам. Возможность слышать звуки, сопровождающие горение, нравится не всем.

Огнеупорное стекло снаружи практически не нагревается. Это делает его безопасным в квартире в случае нахождения рядом детей. Основная задача прозрачного материала заключается не только в предоставлении обзора, но и в обеспечении безопасности при работе камина.

Технологии изготовления и характеристики

Каждый новоиспеченный владелец хочет, чтобы приобретенное устройство служило как можно дольше. Для этого нужно не только своевременно обслуживать его, но и сделать правильный выбор при покупке. Зная основные характеристики каленого стекла, можно без проблем подобрать вариант по своим потребностям.

Прежде всего, необходимо знать, что такие стекла изготавливаются по определенным технологиям. Они выдерживаются при высокой температуре и подлежат напылению специальных средств, повышающих их прочность.

Каминные стекла отличаются от остальных видов наличием пленки из оксида железа. Она наносится для того, чтобы такое стекло легче было очистить от копоти. К известнейшим представителям каминных стекол относятся кварцевые и боросиликатные.

Основными характеристиками, являющимися показателями служат максимальная температура и длительность срока эксплуатации. Нередко такие параметры находятся в обратной пропорциональности. Поэтому прежде чем покупать тот или иной камин из стекла, определитесь, что вас больше всего интересует. Все параметры производитель указывает в соответствующем паспорте изделия.

Где применяется стекло

Применение огнеупорных стекол в оформлении камина придает им важное значение. Благодаря прозрачности очага, создается эффект живой картинки, только абсолютно безопасной, исключающей возникновение пожара. Обычно стеклянный камин не комплектуется дымоходом, поэтому можно сделать вывод о типе топлива, на котором он работает.

Количество стеклянных элементов может быть совершенно разным. Встречаются очаги, выполненные из металла, но имеющие панорамные дверцы, которые должны быть обязательно стеклянными. Такие камины используют как газ, так и дрова в качестве топлива.

Стоит отметить, что, благодаря прочности каленого стекла, граница его применимости охватывает все виды каминов. Огнестойкость и прочность привели еще к одному варианту применения. Таким стеклом часто обрамляют напольную поверхность в непосредственной близости от камина. Оно не боится падения небольших предметов и остается безопасным на протяжении длительного времени.

Виды топлива

По своим технологическим свойствам каленое стекло позволяет использовать его в разных по типу топлива каминах. Но у прозрачных элементов есть один существенный недостаток – неизбежное покрытие продуктами сгорания (сажей). Дровяные камины выделяют ее в большом количестве, поэтому выполнять их из стекла нерационально.

Газ оставляет после сгорания гораздо меньше продуктов. Пламя огня выглядит довольно привлекательно, поэтому его стараются, как можно в большей степени, продемонстрировать. Встречаются варианты, при которых газовое топливо создает иллюзию горения дров, для чего используются муляжи поленьев.

Биотопливо основано на содержании спирта и обладает высокими экологическими показателями. Такой камин обычно содержит большое количество стеклянных поверхностей.

Электрические аналоги непременно снабжают деталями из стекла, дающими полноценный обзор на имитируемый огонь.

Разновидность дизайна

Наличие пламени за стеклом подтолкнуло разработчиков к созданию нескольких вариантов исполнения для различного применения каминов. Основными моделями являются:

Настенные камины.
Переносные камины.
Напольные камины.

Напольные варианты представляют собой стеклянный каркас, который выстроен вдоль стены. Он может быть различных размеров, но дизайнеры рекомендуют не скупиться в вопросах габаритов. Кроме того, встречаются модели, опоясывающие сразу две стены. Они выполнены в виде угла и смотрятся, как огненный обруч.

Переносные или настольные варианты замечательны своей мобильностью. Вы можете не переставать наслаждаться уютом камина, переходя из комнаты в комнату. Маленькие размеры компенсируются обзорностью, которое дает стекло. Чтобы не было зависимости от накопленного топлива, переносные камины чаще всего используют биотопливо. Это позволяет избежать необходимости обустройства места электроэнергией или дровами.

Настенные камины – современный вариант дизайна, который вписывается в стиль модерн или хай-тек. Только лицевая часть камина выполнена из стекла, так как остальные его грани утоплены в специально подготовленной нише. Обрамление в виде рамки может быть изготовлено из различных отделочных материалов.

Уход за камином

Со временем, в любом камине стеклянные элементы потеряют свою былую прозрачность. По поводу целостности поверхности можно не волноваться. Прочное стекло надежно защищено от мелких царапин и сколов. Единственное, о чем придется побеспокоиться хозяину – это уборка сажи с внутренней стороны. Ее можно производить любыми моющими средствами, так как огнеупорное стекло является устойчивым к воздействию агрессивной химии.

Производители стараются увеличить срок службы между генеральными уборками корпуса камина. Для этого используются системы рециркуляции и догорания газов при высокой температуре. Однако избежать процесса обслуживания полностью не удается.

Выбирая себе камин со стеклянными элементами, всегда можно рассчитывать на полноценный обзор происходящего в его топке. Такой аппарат непременно подарит вам удовольствие от лицезрения процессе горения.

Система самоочистки стекла: как она работает?

Труд хорошего продавца оплачивает наивные покупатели, и на волшебные фразы «100% тёплый», «вечный» и «система самоочистки» они слетаются как пчёлки на пыльцу. И ведь продавец почти не врёт: камин и правда тёплый, а что КПД данной модели всего 15%, и, кроме комнаты, вы отапливаете также улицу — не суть важно. «Вечность» также означает долгий срок работы, но при списке условий.

А в чём же «подводные камни» волшебного самоочищающегося каминного стекла?

Конечно, ничего там само не очищается без хозяйки с тряпкой. Более того, загрязнения и копоть на таком стекле также со временем появятся, но их будет гораздо меньше.

Принцип работы

Самоочищающееся стекло — это вовсе не волшебное стекло, с которого исчезает копоть сама собой, а совокупность конструкционных условий:

Герметичное соединение каминного стекла с дверцей камина, например, при помощи уплотнителя: никаких дополнительных воздушных потоков не должно создаваться при работе камина.
По всей длине стекла над ним имеется щель, через которую поступает воздух внутрь топки.
Направляющая пластина принимает воздушный поток, идущий из щели, и направляет его вдоль поверхности стекла так, чтобы постоянная воздушная завеса находилась между стеклом и пламенем в топке. Именно эта завеса «отсекает» копоть, искры и сажу, которые оседают на стекле и загрязняют его.

Реально чистое каминное стекло можно получить только при соблюдении следующих условий:

Изначально вымытое стекло)
Наличие системы самоочистки.
Средний и малый размер каминного портала. Огромные порталы с площадью стекла, приближающейся к площади простыни, полностью очистить при помощи подачи воздуха невозможно.
Оптимальный вид топлива: дрова влажностью около 20%, твёрдых пород (дуб, акация, граб, ясень, фруктовые деревья). Избегайте хвои (быстро горит с выделением смол, оседающих на стекле), гнили и влажных дров, а также сжигания мусора в камине (ДСП, пластик, полиэтилен и т.п.).
Заполнение топки не более чем на 80%.
Высокая температура горения топлива. В режиме длительного горения дрова тлеют, воздушный поток «системы самоочистки» слабый, и копоть всё равно оседает на стекле. Поэтому, либо экономное тление и влажная тряпка, либо чистота и повышенный расход дров.
Отсутствие ошибок в конструкции камина, из-за которых возникает плохая тяга и нарушения герметичности камина. Эти проблемы приводят к «подсосу» воздуха в непредусмотренных местах, что отражается на чистоте стекла.
Правильное мытьё стекла без применения агрессивных моющих средств, разъедающих покрытие стекла и уплотнители.
Камин — не для приготовления пищи. Вкусный шашлычок порадует вас желудочно несколько минут, но его следы на стекле останутся с вами надолго.

Сегодня камины с «системой самоочистки стекла» — уже не фантастика: такую конструкцию предлагают многие известные мировые бренды-производители каминов. Это практически вся продукция «Stuv», многие модели «Cheminees Philippe» и «Focus».

Модели каминов с системой самоочистки стекла в предложениях «Сага. Камины»

Камин дровяной Stuv 21/75 SF — простая и современная модель дровяного камина. Уникальная система циркуляции воздуха в топочной части, позволяет отказаться от использования зольного ящика, что делает эксплуатацию топки более приятной и удобной. Шиберная заслонка заменена на автоматическую систему дефлекторов.

Встроенный конвекционный короб, даёт возможность делать разводку тепла для 8 помещений без приобретения дополнительного оборудования. Предусмотрена возможность установки изоляционного комплекта и вентиляторов для увеличения эффективности отопления и разводки тепла в доме.

Благодаря уникальной современной системе подъёма стекла без рамки, топки STUV дают возможность максимального обзора огня при любом положении стекла. Встроенная система самоочистки стекла.

Широкий модельный и цветовой ряд облицовочных панелей.

Возможность встраивания топок STUV в интерьеры любых стилей, от классики до современного хай тека.

Встраиваемый Гриль-Барбекю для быстрого и удобного приготовления шашлыка, овощей и др. прямо в камине (опционально).

Габаритные размеры (Ш х В х Г): 750 х 1211 х 490 мм.

Мощность: до 10 кВт.

Диаметр дымохода: 180 мм.

Камин дровяной Stuv 21/75 DF — камин, схожий по характеристикам с предыдущей моделью, но имеющий двухстороннюю топку и центральное расположение. В данной модели чистота стекла является одним из основных условий, и ей уделено внимание.

Габаритные размеры (Ш х В х Г): 750 х 1211 х 670 мм.

Диаметр дымохода: 250 мм.

Мощность — до 10 кВт.

Камин дровяной Stuv 16-in — минималистичный камин нового поколения. Может легко встраиваться на место уже существующего камина, а также крепится к новому дымоходу.