Вдавливание свай

Метод вдавливания свай

Погружение свай вдавливанием

Погружение свай вдавливанием — это один из популярных в современном строительстве способов закладки свайного поля, которое служит ключевым элементом свайного типа фундамента. Вдавливание свай применяют для строительства самых разных зданий и сооружений. При этом вносят некоторые коррективы в стандартную технологию, подстраивая ее для конкретного объекта.

Когда и зачем необходимо вдавливание свай
Способы погружения свай вдавливанием
Технология и оборудование при погружении свай вдавливанием
Преимущества вдавливания свай

Данная технология применяется на плотных грунтах – этот показатель определяется по результатам инженерно-геологических изысканиях. С помощью закладки свайного поля удается обеспечить прочность конструкции и его сохранность. Кроме того, сваи, забиваемые в грунт, дополнительно уплотняют его, создавая мощную опору в основании.

Когда и зачем необходимо вдавливание свай

Метод вдавливания свай особенно рационально использовать при больших объемах свайных работ. Если количество опор запроектировано в значительных масштабах, то эта технология послужит отличным решением вопроса монтажа. Вдавливание позволяет существенно сократить сроки проведения работ, а также финансовые затраты на создание всего свайного поля.

Технология вдавливания свай

Преимущества технологии, описанные ниже, определяют круг строительных объектов, на которых ее применяют наиболее охотно. При городском строительстве вдавливание свай особенно полезно в следующих случаях:

Строительство в непосредственной близости от старых зданий и сооружений.
Проведение работ в зонах отдыха.
При существующем запрете на производство ударных работ.
При близости соседних существующих строений.
На территории, где возможны оползни.
Если участок имеет значительный уклон рельефа.
Строительство в исторических центрах.

к оглавлению ↑

Способы погружения свай вдавливанием

Погружение свай методом вдавливания подразделяется на несколько типов и разновидностей. На определение конкретного способа для определенного объекта влияет множество факторов, большинство из которых определяются по результатам предпроектных изысканий. Так, при разработке проекта фундамента и описания технологии выполнения работ важно знать полную и достоверную картину с точки зрения инженерно-геологических изысканий (уклон, состав и плотность грунтов). Расположение свай в составе поля накладывает свои рекомендации к выбору способа установки.

Разновидности методов вдавливания свай

Существует 3 основных вида вдавливания свай:

Точечный способ.
Линейный способ.
Координатный способ.

Точечная технология используется при работах в непосредственной близости от существующих строений и инженерных коммуникаций. При этой технологии сваи может быть установлена в 1 метре от существующей стены. Особенно ценным точечный способ является для проведения ремонтных работ существующего фундамента, проведения работ в подвальных помещения или шахтах лифтов.

Этот вид вдавливания имеет невысокую продуктивность в сравнение с другими вариантами выполнения работ, но отличается сохранностью к близлежащим конструкциям.

Линейный и координатный способы вдавливания свай используют при возведении сплошных свайных полей. Разница между метолами заключается в простой геометрии: линейное вдавливание подразумевает установку свай строго по продольным осям будущего основания, а координатный метод подразумевает последовательное перемещением по продольным и перпендикулярным осям проекта.

Оба этих способа обеспечивают высокую скорость производства и используются при масштабных работах. Для оптимизации этих популярных процессов применяют специальные установки, называющиеся МКС – это модульная система, которая обеспечивает монтаж свай по продольным балкам, которые передвигаются с помощью гидроцилиндров.

Технология и оборудование при погружении свай вдавливанием

Вдавливаемые сваи, технология создания которых имеет большую историю, имеют в основе статическое продавливание опоры в грунт под высоким давлением и большой нагрузкой. В общем виде процесс включает в себя 2 этапа: погружение сваи вдавливанием и уплотнение грунта под давлением конструкции.

Непосредственное погружение сваи состоит из нескольких этапов:

Специальная установка, которая будет осуществлять погружение сваи, должна пройти необходимую проверку и подготовку. Уровень нагрузок, который ляжет на все механизмы машины. Требует особого внимания к техническому состоянию техники.
Дополнительно изучают состояние строительной площадки – плотность, отметки поверхности, проверяют разметку точек установки свай.
Сваевдавливающая установка (СВУ) перемещается к оси вдавливания. Здесь устанавливают гидравлический узел на СВУ. С помощью крана технику устанавливают на первую точку будущего поля.
Угол вертикали СВУ должен иметь значение не более 2 градусов – в противном случае потребуется переустановка СВУ.
Снимают строповку и убирают кран с площадки.
Подается электричество на систему и гидравлический уровень помещается в исходное положение.
На грузовую платформу СВУ устанавливают особые анкерные пригрузы. Их монтаж осуществляется последовательно и с осторожностью.
После монтажа пригрузов снова проверяют горизонтальность установки СВУ. Если после этого машина просела в грунте, то необходимо снять анкеровку, поднять установку краном и уплотнить основание щебнем.
Затем переходят к подготовке сваи: с ней срезают монтажные проушины, потом проводят строповку сваи и вывод ее в вертикальное положение.
Сваю переставляют на ось погружения таким образом, чтобы острие сваи оказалось в размеченной под установку точке. Теперь ствол поднимается на 10 см.
Свая окончательно выверена и установлена на месте. Теперь она зажимается гидравлическим узлом, а стреловой кран опускается до уровня, обеспечивающего свободное натяжение тросов.
Гидравлический узел перемещается по направляющим рамам и так передает давление на сваю, вдавливая ее в грунт. После выхода на нижний уровень, узел разжимается и перемещается в верхнюю часть сваи и вдавливание повторяется вновь. Так продолжается вплоть до достижения установленной проектом глубины заложения опоры.

Оборудование для погружения свай

При производстве работ по вдавливанию сваи в грунт применяется особое оборудование и техника. Процедура включает в себя сложные работы, требующие высокой мощности и прочности устройств. В строительстве применяют сваевдавливающие машины, которые также называют гидравлическими копрами или сваевдавливающими установками (СВУ).

При работе СВУ нет необходимости применять дополнительное оборудование. Технология производства работ таких систем происходит следующим образом:

Доставка разобранного оборудования на строительный объект.
Выравнивание площадки в соответствие с требованиями строительства.
Разметка точек под выполнение работы и переход к работе СВУ.

к оглавлению ↑

Преимущества вдавливания свай

Вдавливание свай своей технологией заслужило повсеместное распространение. Она обладает следующие практически важные достоинства в работе:

Отсутствие ударных нагрузок любого типа и масштаба. Так снижается разрушительное воздействие на окружающие объекты, здания расположенные по соседству, а также специальные сооружения, имеющие жесткие требования к сохранности конструкции.
Пользователь не нуждается в дополнительной технике при работе по возведению фундамента.
Для монтажа сваи не нужно выполнять лидерное бурение.
Скорость производства работ значительно выше прочих методик работы и обеспечивает создание больших объектов в кратчайшие сроки.
Перед выполнением работ по вдавливанию сваи в грунт не требуется большое число мероприятий и подготовительных этапов.
Уплотнение грунта при погрузке сваи позволяет создать дополнительную опору для фундамента. Как правило, диаметр уплотнения составляет 2-3 диаметра самой сваи.
Работа СВУ возможна даже на обводненных грунтах. В этом случае большинство методик не могут быть применены, поэтому вдавливание расширяет возможности ведения строительства.

Подытоживая, можно говорить, что технология вдавливания сваи в грунт обеспечивает высокую скорость возведения высокопрочных зданий и сооружений, при минимальных финансовых затратах.

Технология и оборудование при погружении свай вдавливанием

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

ПОГРУЖЕНИЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ СВАЙ ВДАВЛИВАНИЕМ СТАТИЧЕСКОЙ НАГРУЗКОЙ

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Типовая технологическая карта (ТТК) составлена на погружение железобетонных свай вдавливанием статической нагрузкой.

ТТК предназначена для ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ, а также с целью использования при разработке проектов производства работ, проектов организации строительства, другой организационно-технологической документации.

2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Устройство свайных полей, оснований и свайных фундаментов по технологии погружения свай вдавливанием статической нагрузкой является одним из самых современных методов устройства свайных фундаментов для жилищного и промышленного строительства (рис.1).

Рис.1. Свайное поле

Он широко используется во всем мире. В России этот метод наиболее востребован, так как в нашей стране очень много территорий со сложными геологическими условиями. Погружение свай методом статического вдавливания заключается в погружении готовых цельных или сборных, железобетонных или стальных элементов (свай, труб, шпунтов) в грунт специальными машинами, имеющими возможность самостоятельного передвижения и получившими название сваевдавливающих установок (СВУ).

Установки способны статически, с использованием собственного веса и дополнительных тарированных грузов, передавать вдавливающую нагрузку, необходимую для прохождения сваей плотных слоев грунта и достижения требуемой несущей способности, непосредственно на тело сваи.

Современная техника погружает даже тяжелые сваи больших сечений.

Технология погружения свай вдавливанием статической нагрузкой используется для создания свайных полей из большого количества свай.

Благодаря отсутствию динамических и вибрационных воздействий, бесшумной работе сваевдавливающих установок, статический способ погружения свай применяется:

вблизи существующих сооружений, в условиях плотной городской застройки;

в исторических городских центрах;

вблизи аварийных и ветхих сооружений;

при необходимости устройства свайных фундаментов в оползневых зонах и на уклонах;

под крупные ТРЦ и высотные здания;

под дорожные развязки и подземные паркинги;

в курортных зонах и зонах отдыха.

На промышленных площадках данный способ применяется при необходимости устройства свайных полей:

в тяжелых грунтах, а также при наличии агрессивных подземных вод;

при устройстве фундаментов из составных свай больших сечений;

на территориях рудников, шахтных стволов, вблизи действующих скважин;

при реконструкции действующих предприятий;

при необходимости устройства свайных фундаментов под тяжелые станки, печи;

в прочих зонах и местах, в которых запрещено устройство свайных фундаментов ударными методами.

Преимущества и особенности технологии погружения свай вдавливанием статической нагрузкой

Технология статического вдавливания свай открывает принципиально новые технологические возможности по сравнению с другими методами устройства свайных фундаментов, преимущества которых трудно переоценить.

По сравнению с ударными методами метод статического вдавливания имеет следующие преимущества:

отсутствие динамических, вибрационных воздействий и шума;

отказ от лидерного бурения скважин, за счет которого достигается значительное сокращение сроков и стоимости устройства фундамента;

высокая производительность – скорость погружения свай вдавливанием статической нагрузкой в 2-3 раза превышает скорость забивки свай;

снижение объёма дорогостоящих полевых испытаний свай и грунтов и снижение за счет этого стоимости строительства, так как применение технологии статического вдавливания дает возможность проводить замер усилия вдавливания каждой погружаемой сваи на каждом метре;

повышенная несущая способность и надежность всего свайного поля за счет отсутствия микротрещин в бетоне тела вдавленных свай и разрушения их оголовков, неизбежно возникающих в процессе устройства свайных фундаментов ударными методами;

низкая энергоемкость счет использования электроэнергии и неиспользования горючесмазочных материалов позволяет достигнуть значительной экономии на энергозатратах.

По сравнению с буронабивными технологиями технология статического вдавливания позволяет существенно сократить сроки строительства вследствие ведения строительства поточным методом, так как используемые при статическом вдавливании сваи заводского изготовления непосредственно после погружения сразу включаются в работу ростверков, а буронабивные в течение 28 суток должны набирать прочность.

Среди особенностей технологии погружения свай вдавливанием статической нагрузкой необходимо отметить то, что главным инструментом ее применения является специализированная техника – сваевдавливающая установка (СВУ).

Именно с разработкой и появлением в большом количестве различных модификаций СВУ в начале XXI века связано широкое распространение применения технологии статического вдавливания свай в России и на территории стран СНГ.

Под эту технологию стали проектироваться и специальные более экономичные конструкции свай, применение которых возможно только при методе статического вдавливания. Если сначала использовались чрезвычайно экономичные сваи без поперечного армирования, разработанные еще в 1960 годах XX века и долго не применявшиеся из- за того, что при забивании они быстро разрушались, то в настоящее время, кроме них, разработаны и используются следующие виды свай, применяемые только в технологии вдавливания:

пирамидальные сваи с продольным уклоном граней до 4%, которые за счет возникающего в грунте при их погружении распора создают повышенную несущую способность;

сваи с переменным сечением по длине, которые особенно эффективны при групповом применении в грунтах второго типа по просадочности;

комбинированные сваи с телескопическим строением ствола, позволяющие получать несущую способность в 2-3 раза больше усилия вдавливания;

сборные железобетонные составные сваи;

сваи без острия с минимальным продольным армированием, изготовленные безопалубочным методом из тяжелого бетона и имеющие пониженный расход специальных арматурных сталей.

Технология статического вдавливания свай при нынешнем разнообразии модификаций сваевдавливающих установок может эффективно применяться для всех видов грунтов, кроме скальных и крупнообломочных, не требуя при этом предварительного забуривания лидерных скважин.

Но все же наиболее оптимально ее использование для песков, глины, супесей, суглинков, песков с примесью мелкой и средней гальки.

В других грунтах – сложных или вечномерзлых – необходимо или применение более мощных СВУ, или проведение дополнительных мероприятий, например, лидерного бурения.

При устройстве свайных фундаментов методом статического вдавливания нужно учитывать, что габариты сваевдавливающей установки не всегда позволяют производство работ на сильно стесненных строительных площадках. Чем мощнее установка, тем больше минимальный отступ от стены, других преград существующих зданий или сооружений до оси крайних и угловых свай.

Для уменьшения величины минимального отступа, возможно применение бокового вдавливания.

Кроме центральных направляющих колонн, в сваевдавливающей установке имеются боковые направляющие, при перестановке рабочего оборудования на которые СВУ может производить боковое вдавливание. Это значительно уменьшает величину минимального отступа от препятствия, но при боковом вдавливании максимальное усилие вдавливания составляет всего лишь 70% от номинального, что тоже необходимо учесть при подборе СВУ, подходящей для обеспечения проектной несущей нагрузки фундамента.

Современные СВУ способны работать на поверхностях с уклоном до 15°. Поэтому часто при подготовке строительной площадки к устройству свайных фундаментов статическим вдавливанием достаточно выполнить лишь черновую планировку, не добиваясь строгой горизонтальности поверхности, но, если по проекту оголовки свай должны быть глубже существующего уровня поверхности грунта, то требуется отрывка котлована, который должен иметь размеры на 1-3 м шире и длиннее, чем размеры спроектированного свайного поля, для обеспечения технологических проходов СВУ, необходимых при вдавливании крайних на свайном поле и особенно угловых свай, расположенных возле кромки котлована.

Рис.2. Составная (сборная) свая под приварку

Сваевдавливающая установка со стандартной зажимной, или захватной коробкой вдавливает сваи квадратных и круглых сечений. При необходимости вдавливания свай других сечений, делается редизайн захватной коробки под нужное.

При вдавливании составных (сборных) свай под приварку (рис.2) глубина вдавливания может составлять до 40 м.

3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

Процесс устройства свайных фундаментов по технологии погружения свай вдавливанием статической нагрузкой содержит следующие этапы производства работ:

производственный или технологический цикл;

На этом этапе выполняется подготовка строительной площадки – производится черновое выравнивание или, при необходимости, отрывка котлована, выполняется геодезическая разбивка свайного поля, составляется исполнительная схема с указанием расположения геодезических знаков – реперов, знаков закрепления осей и высотных отметок, производится устройство временных технологических дорог и монтажных проездов, устройство площадок для складирования элементов свай, которые должны иметь жесткие щебеночные основания, обустройство временных зданий и сооружений, производится передислокация и сборка СВУ, завозятся необходимые материалы и изделия.

Кроме того, в подготовительном периоде выполняются работы по пробному погружению свай и по статическим испытаниям пробных свай, на основе которых подтверждаются или корректируются проектные решения по допустимой нагрузке на сваю, количеству, длине и сечению применяемых свай.

Производственный или технологический цикл.

Технологический цикл статического вдавливания свай предусматривает последовательное выполнение следующих операций:

установка СВУ на проектную точку вдавливания первой сваи;

Вдавливание свай: преимущества технологии и область применения

Свайное основание становится все популярнее при возведении загородных домов и промышленных построек. Универсальность подобного фундамента, быстрое строительство и адекватная цена являются главными преимуществами во время выбора перед другими технологиями возведения основания.

Сваи считаются прочным фундаментом, который не поддается перепадам уровня грунта и его состояния. Ключевым фактором устойчивости такого основания является надлежащим образом выбранный метод вдавливания свай. Важным критерием стабильности считается фиксированность главной конструкции.

Когда и зачем необходимо вдавливание свай

Свайную технологию целесообразно применять при значительном объеме работ. Когда число опор спроектировано в больших масштабах, подобная технология — оптимальное решение вопроса установки. Вдавливание дает возможность в значительной мере сократить время строительства и финансовые траты на возведение всех опор.

Преимущества метода определят перечень стройобъектов, на которых его используют. При строительных работах в городе заглубление опор будет целесообразным в таких ситуациях:

строительство рядом со старыми строениями;
осуществление работ в местах отдыха;
при имеющихся ограничениях на осуществление ударных работ;
при небольшом расстоянии от смежных имеющихся построек;
в регионе, где есть вероятность оползней;
когда участок имеет существенный рельефный уклон;
работы в исторических местах.

Область применения метода статического вдавливания свай

В городах

вблизи существующих сооружений, в условиях плотной застройки;
в исторических городских центрах,
вблизи аварийных и ветхих сооружений,
при строительстве новых жилых микрорайонов вблизи жилых;
в оползневых зонах и на уклонах ;
под крупные ТРЦ и высотные здания;
под дорожные развязки и подземные паркинги;
в курортных зонах и зонах отдыха;
в зонах подработки и прочих местах, в которых запрещается погружать сваи ударными методами.

На промышленных площадках

в тяжелые грунты, а также при наличии агрессивных подземных вод;
при устройстве оснований из составных свай больших сечений;
на территориях рудников, шахтных стволов, вблизи действующих скважин;
при реконструкции действующих предприятий;
при устройстве и реконструкции транспортеров и конвейерных лент;
под тяжелые станки, печи, крановые пути.

И во многих других случаях вдавливающие технологии остаются вне конкуренции, так как при работе нашей техники отсутствуют ударные динамические нагрузки, которые негативно влияют на соседние здания, действующие объекты, скважины или подземные выработки.

Преимущества и недостатки

Свайная технология фактически не обладает недостатками. Самыми значимыми достоинствами такой технологии считаются:

значительная материалоемкость — при заглублении опор уплотняется окружающая их почва, благодаря этому увеличивается надежность основания и снижается цена строительства;
методика делает возможным мониторинг работ на компьютере — определяется проектная нагрузка для всех опор по отдельности, что увеличивает качество и прочность основания;
небольшая энергоемкость работ — поскольку будет использована электрическая энергия, а не горючие либо смазочные материалы;
возможность монтажа основания в любую почву;
возможность снизить время на монтаж опор вдавливанием;
повышение прочности основания в процессе применения технологии погружения — для осуществления применяют элементы заводского производства, что предупреждает нарушение целостности свай при вдавливании;
отсутствуют ударные и вибронагрузки на почву;
невысокий уровень шума во время работ.

Вдавливание свай обладает рядом недочетов:

технология непригодна для скального грунта;
цена вдавливания 1 погонного метра, преимущественно выше, чем во время применения забивных свай;
чтобы доставить оборудование, потребуется много техники, что увеличит цену перевозки.

Вдавливание свай даст возможность возводить основание рядом с жилыми строениями и прочими сооружениями. В особенности, где монтаж с помощью вибропогружения либо ударного метода невозможны.

Используемые сваи

Для погружения используются все виды свай из железобетона и металлопроката, в том числе опоры составного типа. Сваевдавливающие установки способны работать с такими видами свай:

сплошного квадр. сечения;
квадр. сечения полые внутри;
круглые с полостью;
оболочки.

Технология вдавливания целесообразна, если применяются составные опоры, потому что в такой ситуации степень погружения не ограничивается вязкостью конструкции. Подобное отмечается при забивке опор дизельными молотами. Составные сваи заглубляются более чем на 40 м.

Оборудование для погружения

Для осуществления процедуры погружения конструкции, используются сваевдавливающие машины или как их ещё называют гидравлические копры, а также сваевдавливающие установки.

Сваевдавливающие машины хороши тем, что для их работы не нужны дополнительные механизмы и какое-либо оборудование. Технология работы таких машин выглядит следующим образом:

Разобранное оборудование по частям доставляется на площадку для строительства.
Оборудование собирается в функционально-законченный механизм.
Площадка для работы выравнивается.
Строители производят разметку точек для будущего вдавливания свай.

Гидравлический копер или сваевдавливающая машина.
Гидравлический копер имеет несколько преимуществ перед сваевдавливающей установкой. Машина более оперативно устанавливает конструкции, а также имеет гидравлические цилиндры, которые отлично справляются с погружением свай в площадку, что отличается уклоном до 15%. Таким образом, такой метод не предусматривает предварительного разравнивание почв до идеально ровных параметров.

Сваевавливающая установка имеет более сложное строение механизма. Установка работает следующим образом:

Установку помещают в место будущего вдавливания.
Установку анкеруют дополнительным грузом.
Оборудование выравнивается вручную.
Свай вдавливают.
Дополнительные анкерные грузы снимают.
Установка передвигается на другую позицию для следующего вдавливания.

Установка имеет невысокую стоимость. Если установку необходимо перемещать на другие позиции быстро, специально для этой цели используется самоходное шасси.

Сваевдавливающая установка.

Основным отличием работы машины и установки для вдавливания свай является предварительная подготовка площадки: в последнем случае зачистка места строительства должна быть более тщательной, что отнимает значительное количество времени.

Техника для вдавливания свай

Процесс предполагает трудоемкие работы, которые нуждаются в высокой производительности и надежности спецоборудования. В строительных работах используются сваевдавливающие машины, именуемые гидравлическими копрами либо СВУ.

Во время работ сваевдавливающих установок отсутствует надобность в применении дополнительной техники. Работы по вдавливанию свай выполняются таким образом:

доставляется разобранная техника на стройобъект;
выравнивается площадка согласно с требованиями строительных работ;
размечаются точки для выполнения работ и перехода к функционированию СВУ.

Технология и оборудование при погружении свай вдавливанием

Непосредственное погружение сваи состоит из нескольких этапов:

Специальная установка, которая будет осуществлять погружение сваи, должна пройти необходимую проверку и подготовку. Уровень нагрузок, который ляжет на все механизмы машины. Требует особого внимания к техническому состоянию техники.
Дополнительно изучают состояние строительной площадки – плотность, отметки поверхности, проверяют разметку точек установки свай.
Сваевдавливающая установка (СВУ) перемещается к оси вдавливания. Здесь устанавливают гидравлический узел на СВУ. С помощью крана технику устанавливают на первую точку будущего поля.
Угол вертикали СВУ должен иметь значение не более 2 градусов – в противном случае потребуется переустановка СВУ.
Снимают строповку и убирают кран с площадки.
Подается электричество на систему и гидравлический уровень помещается в исходное положение.
На грузовую платформу СВУ устанавливают особые анкерные пригрузы. Их монтаж осуществляется последовательно и с осторожностью.
После монтажа пригрузов снова проверяют горизонтальность установки СВУ. Если после этого машина просела в грунте, то необходимо снять анкеровку, поднять установку краном и уплотнить основание щебнем.
Затем переходят к подготовке сваи: с ней срезают монтажные проушины, потом проводят строповку сваи и вывод ее в вертикальное положение.
Сваю переставляют на ось погружения таким образом, чтобы острие сваи оказалось в размеченной под установку точке. Теперь ствол поднимается на 10 см.
Свая окончательно выверена и установлена на месте. Теперь она зажимается гидравлическим узлом, а стреловой кран опускается до уровня, обеспечивающего свободное натяжение тросов.
Гидравлический узел перемещается по направляющим рамам и так передает давление на сваю, вдавливая ее в грунт. После выхода на нижний уровень, узел разжимается и перемещается в верхнюю часть сваи и вдавливание повторяется вновь. Так продолжается вплоть до достижения установленной проектом глубины заложения опоры.

Оборудование для погружения свай

Доставка разобранного оборудования на строительный объект.
Выравнивание площадки в соответствие с требованиями строительства.
Разметка точек под выполнение работы и переход к работе СВУ.

Способы вдавливания свай

Подобная технология бывает нескольких видов. На определение способа вдавливания будет влиять много обстоятельств. Большую часть из них определяют по данным предпроектных расчетов.

Точечный

Методика применяется во время работ вблизи других построек. При таком способе заглубления опоры устанавливаются в 1 м от имеющейся стены. Ценится этот метод при демонтаже имеющегося основания, осуществлении работ в подвалах либо лифтах. Точечный способ вдавливания отличается небольшой продуктивностью по сравнению с другими вариантами, однако имеет преимущество по отношению к смежным конструкциям.

Линейный

Применяется на открытой стройплощадке и дает возможность осуществить однорядное положение. Технику перемещают вдоль продольной оси свайного поля, благодаря этому обеспечивается наивысшая эффективность вдавливания в процессе возведения производственных объектов и строительства гидротехнических конструкций.

Координатный

Предусматривается расположение опорных составляющих на свайном поле в несколько рядов. Методика предполагает поочередное перемещение спецоборудования для заглубления по продольным и перпендикулярным рядам свай будущего основания. Характерной чертой методики является увеличенная производительность, которая превосходит вибропогружение опор почти вдвое.

Координатный способ вдавливания свай применяется в ситуациях, когда главный акцент делают на максимальном ускорении процесса строительства. Такой метод вдавливания используют во время обустройства сплошных полей жилых и промышленных сооружений, а также строений гидротехнического назначения. Так как во время реализации существенно сокращается период времени на перемещение СВУ по стройобъекту.

Вдавливание свай: область применения и преимущества технологии

Когда и зачем необходимо вдавливание свай

строительство рядом со старыми строениями;
осуществление работ в местах отдыха;
при имеющихся ограничениях на осуществление ударных работ;
при небольшом расстоянии от смежных имеющихся построек;
в регионе, где есть вероятность оползней;
когда участок имеет существенный рельефный уклон;
работы в исторических местах.

Преимущества и недостатки

значительная материалоемкость — при заглублении опор уплотняется окружающая их почва, благодаря этому увеличивается надежность основания и снижается цена строительства;
методика делает возможным мониторинг работ на компьютере — определяется проектная нагрузка для всех опор по отдельности, что увеличивает качество и прочность основания;
небольшая энергоемкость работ — поскольку будет использована электрическая энергия, а не горючие либо смазочные материалы;
возможность монтажа основания в любую почву;
возможность снизить время на монтаж опор вдавливанием;
повышение прочности основания в процессе применения технологии погружения — для осуществления применяют элементы заводского производства, что предупреждает нарушение целостности свай при вдавливании;
отсутствуют ударные и вибронагрузки на почву;
невысокий уровень шума во время работ.

Вдавливание свай обладает рядом недочетов:

технология непригодна для скального грунта;
цена вдавливания 1 погонного метра, преимущественно выше, чем во время применения забивных свай;
чтобы доставить оборудование, потребуется много техники, что увеличит цену перевозки.

Вдавливание дает возможность возводить основание рядом с жилыми строениями и прочими сооружениями. В особенности, где монтаж с помощью вибропогружения либо ударного метода невозможны.

Используемые сваи

сплошного квадратного сечения;
квадр. сечения полые внутри;
круглые с полостью;
оболочки.

Вдавливание свай целесообразно, если применяются составные опоры, потому что в такой ситуации степень погружения не ограничивается вязкостью конструкции. Подобное отмечается при забивке опор дизельными молотами. Составные сваи заглубляются более чем на 40 м.

Техника для вдавливания свай

Во время работ сваевдавливающих установок отсутствует надобность в применении дополнительной техники. Работы по вдавливанию свай выполняются следующим образом:

доставляется разобранная техника на стройобъект;
выравнивается площадка согласно с требованиями строительных работ;
размечаются точки для выполнения работ и перехода к функционированию СВУ.

Способы вдавливания

Точечный

Линейный

Координатный

Координатный метод вдавливания свай применяется в ситуациях, когда главный акцент делают на максимальном ускорении процесса строительства. Такой метод вдавливания используют во время обустройства сплошных полей жилых и промышленных сооружений, а также строений гидротехнического назначения. Так как во время реализации существенно сокращается период времени на перемещение СВУ по стройобъекту.

Технология вдавливания свай

Заглубляемые опоры предусматривают статическое продавливание сваи в почву под повышенным давлением и значительными нагрузками. В целом процесс предполагает 2 стадии: заглубление опоры и утрамбовывание почвы.

Алгоритм действий:

Спецустановка, осуществляющая заглубление опоры, проходит проверку и подготовку. Делается особый акцент на техсостоянии оборудования.
Изучается состояние стройплощадки — плотность, разметки периметра, делается проверка точек монтажа опор.
СВУ перемещают к оси вдавливания. Здесь же устанавливается гидравлический узел на установки. Благодаря крану техника устанавливается на 1 точку проектируемого поля.
Вертикальный угол установки имеет показатель не больше 2 градусов — иначе придется переустановить СВУ.
Снимается строповка и убирается кран со стройплощадки.
Подают электричество на СВУ и гидравлический уровень помещают в начальное положение.
На грузовую платформу устанавливаются анкерные спецпригрузы. Их установку делают поэтапно и осторожно.
По завершении монтажа пригрузов вновь проверяется горизонтальность расположения сваевдавливающих установок. Когда машина проседает в почве, требуется убрать анкеровку, приподнять установку с помощью крана и уплотнить фундамент щебнем.
Затем переходят к подготовке опоры: с нее срезаются проушины, затем проводится строповка и выведение ее в вертикальное положение.
Опора переставляется на ось погружения, при этом острие находится в размеченной под монтаж точке.
Опора наконец выверена и монтирована на месте. Затем ее зажимают при помощи гидравлического узла, а кран опускают до уровня, который будет обеспечивать необходимое натяжение тросов.
Гидравлический узел перемещают по направляющей раме. Таким образом передается давление на опору и она заглубляется в почву. Когда опора выведена на нижний уровень, узел разжимают и перемещают в верх конструкции. Заглубление нужно повторить снова. Так продолжают до того момента, пока не будет достигнута установленная в документации глубина заложения сваи.

Если возникает необходимость во вдавливании опоры ниже уровня почвы, используют дополнительную сваю из стали. Ее требуется зажать в гидравлическом узле, так она будет давить на верх конструкции из железобетона. Монтаж дополнительной опоры производится, когда голова устанавливаемой сваи расположена над почвой на 0.6 м.

Вдавливание свай считается популярным строительным приемом. Технология позволяет за короткий период времени без спецподготовки стройплощадки создать крепкий фундамент, применяя меньшее число расходных материалов. Невысокий шум и низкая вибрация обеспечат соответствующие условия для выполнения строительных работ. Также технология помогает произвести обустройство свайного основания в черте города.

Заборы и дорожки из бутового камня — отличное решение для участка

Бутовый камень – это уникальный природный строительный материал. Постройки из этого камня выглядят очень солидно, они одним своим видом внушают доверие. Бутовым камнем украшают территорию участка, делая из него дорожки, подпорные стенки и изгородь.

Применение бутового камня в строительстве

Бутовый камень активно применяется в строительной и дорожной отрасли. Спрос на этот материал стремительно растет. И это неудивительно, так как натуральных материалов, имеющих подобные свойства и красивую текстуру, в природе больше не встречается. В лабораторных масштабах создать нечто похожее, ученые пока не смогли.

Заборы из бутового материала очень популярны, они отлично защищают участок от шума, автомобильных выхлопов, не боятся осадков, имеют высокий эксплуатационный ресурс. Кроме того, в строительстве широко применяются фундаменты из бутового камня .

Забор из бутового камня, с кратким описанием процесса кладки и материалов

Каменные заборы обустраивали еще в далекой древности. Наши предки строили могучие стены, чтобы задерживать натиски врагов. И они отлично с этим справлялись. Сейчас каменные заборы строят не для того, чтобы защититься от нежелательных проникновений, а для обустройства уникального и изысканного ландшафтного дизайна.

Фото заборов, выполненных из бутового камня

забор из бутового камня забор из бутового камня забор из бутового камня забор из бутового камня забор из бутового камня забор из бутового камня забор из бутового камня

Построить забор из бута вполне возможно своими руками. Конечно, для этого придется много и долго трудиться, но в результате можно получить долговечный и очень оригинальный забор.

Чтобы построить прочный и красивый забор, следует соблюдать следующую технологию строительства:

сначала проводится разметка забора, для этого делается чертеж, в котором указывается нужная высота и длина будущей постройки; рассчитывается количество необходимых материалов; закладывается фундамент; возводится ограждение.

Для постройки забора из бутового камня, надо запастись следующими приспособлениями и материалами:

бутовым камнем; кельмой; лопатой; отвесом; расшивкой; уровнем; шнуром; просеянным мелким песком; цементом.

Этапы сооружения забора и особенности укладки бутового камня

Сначала выкапывают траншею для фундамента и заливают его. Лучше всего делать ленточный, в который закладывают каркас из арматуры для большей прочности и выполняют гидроизоляцию.

Когда раствор полностью отвердеет, начинают выкладывать стену. Желательно, чтобы она соответствовала архитектуре коттеджа. Камни желательно отсортировать заранее, чтобы сократить время проведения кладочных работ.

Для увеличения прочности стены ряды надо сдвигать относительно друг друга. Также для этих целей прокладывается армирующая сетка, она повышает прочность забора.

При возведении забора можно использовать два вида кладки. В первом случае камень связывают раствором, как при кирпичной кладке. Для уплотнения кладки пользуются трамбовкой и кувалдой.

Чистые камни укладывают на цементно-песчаный раствор. Если камни очень большие, их раскалывают, чтобы удобнее было поднимать.

Второй метод укладки является более простым:

Сначала делают столбы из бута и крепят на них металлическую сетку. На нее накидывают бетонный раствор, толщиной примерно 20 см, заполняют бутовыми камнями и тщательно уплотняют. Подождав, когда цемент подсохнет, укладывают следующий слой. При желании можно сделать только столбики из камней, а сам забор из других материалов.

Желательно через каждые полметра контролировать вертикальность постройки. Как класть бутовый камень в том или ином случае, определяют заранее в зависимости от местности и высоты возводимого забора.

На видео — завершающий этап укладки бутового камня, при возведении забора:

Как разбить бутовый камень

Бутовый камень состоит из кусков неопределенной формы. Если куски очень большие, их необходимо разбить или расколоть. Для этого можно воспользоваться двумя способами.

Первый способ:

Прочертить на камне линию, по которой он будет разбиваться. Протянуть равномерно шнур и вдавить его в кусок мела. Шнур натянуть над камнем и резко отпустить его. На камне останется след от мела. На эту метку поставить зубило и загнать его молотком на три сантиметра в камень. По появившейся трещине с помощью молотка продвигать зубило вдоль трещины.

Второй способ:

Вырыть в земле небольшую ямку и поместить в нее бут, чтобы при ударе камень или его осколки не отлетали в сторону. Нанести кувалдой с длинной рукояткой резкий удар посередине камня. Если попасть в нужное место, камень расколется с первого раза. Когда с первого раза не получается, надо нанести на середину камня еще несколько ударов. Иногда камень оказывается настолько прочный, что не раскалывается. Тогда его можно перевернуть и бить с другой стороны. При проведении работ следует защитить лицо специальной строительной маской. Поблизости не должно никого быть, так как мелкие осколки камня могут сильно поранить.

Дорожки из бутового камня, краткое описание процесса и материалов

Замечательным декоративным дополнением участка может стать дорожка из бутовых камней.

Фото дорожек из бутового природного камня

дорожка из бутового камня дорожка из бутового камня дорожка из бутового камня дорожка из бутового камня дорожка из бутового камня дорожка из бутового камня дорожка из бутового камня

Чтобы ее сделать, проводятся следующие работы:

Сначала размечают место, где будет проходить дорожка. С него обязательно убирают дерн. Если камни крупные, следует сделать заглубление на высоту камня. Дорожку засыпают песком, на него укладывают камни и утрамбовывают. Расстояние от булыжника до булыжника должно быть примерно пять – семь сантиметров. Между камнями мелких размеров делают расстояние не более трех сантиметров. После этого все тщательно заливают раствором, так, чтобы не осталось ни одного углубления. Для обеспечения длительного срока службы можно обустроить стоки по краям дорожки, которые не дадут воде задерживаться.

Как правильно класть природный бутовый камень, расскажет видео на примере мощения дорожки:

Средняя стоимость кладки

Благодаря приемлемой цене на работы по укладке, бутовый камень часто применяют для обустройства фундаментов, из него иногда строят дома, заборы, выкладывают дорожки и т.д.

Стоимость бутового камня зависит от множества факторов. Чем ценнее порода, тем выше стоимость. Также большое значение для ценообразования имеют фракция и формы камня. Если бут имеет большую плотность, то он и весит намного больше, а это значит, что стоит он значительно дороже. Также стоимость камня зависит от его эстетических данных.

Средняя стоимость укладки тоже разная, в основном она зависит от того, сколько берет мастер, взявшийся выполнить работу, также на стоимость укладки влияет вид сложности работ.

Отзывы потербителей и срок службы

О стильных и красивых заборах из бутового камня можно услышать только положительные отзывы. Они облагораживают дом, делают его неприступным, солидным и являются предметом гордости хозяина. Большинство людей восхищаются каменными дорожками, которые легко обустроить самостоятельно.

Забор из бутовой кладки не боится влияния времени и капризов погоды. Ему не нужен регулярный ремонт, а прослужить он сможет несколько веков.

Чтобы дорожка из камня прослужила долго, нужно знать некоторые нюансы ее укладки. Подробнее:

Что такое бутовый камень и как его применяют в стройке: свойства и добыча

Бутовый камень — это собирательное название, объединяющее несколько видов пород. Материал используют в строительстве, выкладывают фундамент и стены. Куски, обладающие красивой поверхностью с необычным рисунком, применимы с декоративной целью.

Описание и свойства камня

Бут — это каменные плиты весом до 50 кг и длиной до 500 мм. Бут включает такие породы, как доломит, известняк, песчаник.

Доломитовый бут характеризуется высокой прочностью, отличается большим количеством расцветок — коричневой, красной, серой, оранжевой.
Гранитные плиты имеют расцветку от серого до темно-красного, отличаются наибольшей прочностью.
Песчаниковый бут легкий, водостойкий, больше подходит для декоративного оформления.

выдерживает нагрузку от 100 до 1200 кг на сантиметр квадратный;
выдерживает от 15 до 300 циклов замораживание-согревание;
обладает насыпной плотностью 1,3–1,9 т/м 3 — этот показатель нужен для расчета количества материала при строительстве;
удельный вес составляет от 1,3 до 2,6 тонны на кубический метр;
объемный вес — это масса отдельных кусков, которая не должна превышать 50 кг;
обладает радиоактивностью 1-го и 2-го классов — первый класс применяют в строительстве жилых домов, второй используют для промышленных сооружений.

Различия в свойствах зависят от того, какими породами образован бут. При добыче породы оценивают несколько качеств.

Плиты должны иметь однородную структуру, не расслаиваться. Прочность и качество оценивают ударами молотком по кускам. Они не должны давать трещин, а звук должен быть однородным. Куски низкого качества перерабатывают в щебень.

Существует несколько разновидностей природного бута:

промышленный — образован преимущественно скальными породами, подходит для строительства крупных сооружений;
декоративный — обработан специальным образом, используется для внешней и внутренней облицовки зданий, оформления садового интерьера.

Высокой ценностью обладают плиты, на поверхности которых отпечатались листья, ветки, мох. Такие отпечатки создают необычный рисунок. Текстура бутового камня шероховатая.

В водоемах добывают округлый бутовый камень. Вода сделала его грани гладкими, придала овальную форму. Используют для мощения дорог, оформления фонтанов и бассейнов.

Бутовый камень в форме прямоугольника называют постелистым. Внешне он напоминает крупный кирпич. Применяют для строительства ограждений, внешнего оформления стен зданий.

Месторождения и добыча камня

В России месторождения бута находятся на Кавказе, Урале, Дальнем Востоке, вблизи Черного моря. Добывают минерал в Украине, Польше, Прибалтике, Казахстане.

Добыча ведется несколькими способами. Промышленную породу добывают взрывным способом, получая куски разных форм и размеров. Декоративный камень добывают ручным способом, чтобы не повредить природный рисунок. Бутовые декоративные плиты должны быть плоскими, чтобы их было удобно размещать на стенах зданий.

Применение в строительстве

Бутовый камень благодаря легкости и прочности получил большое распространение в строительстве. Из него делают:

фундаменты зданий;
опорные и ограждающие конструкции;
заборы садовых участков;
стенки водных каналов и колодцев;
пешеходные дорожки, тротуары.

Используют бутовый камень как облицовочный материал. Плитками выкладывают фасады домов, оформляют ограждения, стенки бассейнов и декоративных водоемов.

Минерал получил широкое распространение в ландшафтном дизайне. С его помощью создают садовые тропинки, подъездные дорожки. Из бута делают клумбы, альпийские горки. Бутовым камнем выкладывают основания и стенки цветников.

Преимущества минерала позволяют широко использовать его в строительстве:

простота добычи;
невысокая стоимость;
легкость обработки;
морозостойкость, влагостойкость;
прочность.

Однако нужно обладать сноровкой и навыками, чтобы строить из бутового камня. Неровные куски нужно подбирать и укладывать специальным образом, чтобы получить оригинальный рисунок и прочное сооружение. Основные правила укладки бута:

первый ряд сооружения укладывают из крупных кусков и полностью заливают цементирующим раствором;
промежутки между кусками заполняют мелкими камешками;
последующие ряды укладывают на влажный раствор, чтобы добиться хорошего сцепления;
камни подбирают таким образом, чтобы добиться наименьших промежутков между ними;
расстояние между плитками промазывают цементом;
через каждые четыре ряда стену нужно укреплять арматурой;
наружные швы между кусками также промазывают цементом.

При укладке декоративных поверхностей следует подбирать бутовые камни таким образом, чтобы получился красивый рисунок. Бутовую кладку можно сочетать с кирпичной, оформлять металлическими коваными фигурами. Для выкладки дорожек бутовые плитки шлифуют, чтобы получилась ровная гладкая поверхность.

К просмотру полезные видео на тему строительства:

Цена на бутовый камень

Стоимость материала варьируется в зависимости от составляющих его пород, качества плит. Промышленный бут стоит 1–3 тысячи рублей за кубометр. Декоративная порода стоит дороже, цена доходит до 15 тысяч рублей за кубометр.

Влияет на стоимость и марка минерала. Ее определяют по прочности. Наименьшая прочность у марок М200—М600. Марки М1200—М1400 отличаются максимальной прочностью.

Бутовый камень — красивый природный материал, образованный разными горными породами. Его используют в строительстве, ландшафтном дизайне. Стоимость зависит от преобладающей породы, прочности, рисунка поверхности камня. Правильно подобрав плитки по размеру и текстуре, можно создать настоящее произведение искусства.

Нравится ли вам оформление домов, тропинок, заборов бутовым камнем? Делитесь своим мнением в комментариях, не забывайте рассказать о статье друзьям из социальных сетей.

Что можно сделать из бутового камня?

Бут (англ. rubble stone; quarry stone) представляет собой природную, экологически чистую обломочную горную породу вулканического происхождения неправильной формы, получаемую при добыче и разработке доломитов, гранитов, известняков и песчаников. Этот минерал ещё именуют бутовым камнем. Геологами доказано, что он был принесён ледником, спускающимся на юг и юго-восток со Скандинавского полуострова.

Описание бута

В природе бут чаще всего можно встретить в виде крупных кусков полнокристяллической горной породы белого, серого, бурого, желтоватого, красноватого или зелёного цветов. Разные грани одного осколка породы могут иметь грани различного оттенка.

По своей форме данная горная порода может быть плитчатой (в форме неровной плитки), рваной (неправильной формы и различных размеров), или пастелистой.

Бутовый камень извлекают из горных пород, имеющих среднюю плотность около 1800 кг/м 3 . Мелкозернист, не имеет пор, скалывается относительно прямыми плоскостями с острыми рёбрами. В зависимости от прочности на сжатие экземпляры минерала делится на низкопрочные (2,5 – 10 МПа), среднепрочные (11 – 40 МПа) и высокопрочные (свыше 40 МПа).

В составе данного минерала могут содержаться примеси хрупких горных пород, а также глины в виде небольших комков. Качественный камень не должен содержать более 2% комков глины по массе. Также не допускаются глиняные, мергельные и иные прослойки.

Этот минерал отличается высокой морозостойкостью, он выдерживает до 300 годовых циклов. Встречаются также малоустойчивые к замерзанию породы, которым присваиваются марки F15, F25 и F50.

Бут обладает высокой прочностью по дробимости (1200-1400 кг/см 2 ); устойчив к выветриванию; содержит около 2% зёрен слабых пород; имеет высокую огнеупорность, которая в зависимости от внутреннего строения и примесей может достигать 1980 °С; включает в себя до 19% зёрен игловатой и пластинчатой формы; не содержит органических примесей; располагает невысоким водопоглощением (до 0,8% от всей массы).

Разновидности бута

Исходя из места добычи, примесей и порядка образования выделяют несколько разновидностей бутового камня. Наиболее распространёнными и часто используемыми среди последних являются следующие

Отличается своей плитовидной формой неодинаковой толщины. Его окраска варьируется от бледного и коричневого до серого или даже чёрного. Прочность составляет 54,6 МПа. Данная порода наиболее хорошо подходит для облицовки и кладки.

Приобрёл своё наименование из-за характерного тёмно-зелёного, почти серого цвета, который местами разбавляется белыми или коричневыми разводами. Имеет неправильную форму.

Является гонной породой, имеющей метаморфическое происхождение. Он обладает особым тёмно-зелёным цветом, подчёркнутым изумрудным оттенком, с рыжими, бежевыми или фиолетовыми подпалинами. Форма камня рельефная, неправильная с чётко выраженными ступенями и гранями. Некоторые экземпляры имеют крупные впадины и изломы по граням. Фактура минерала волнисто-ступенчатая, шероховатая, иногда с мхом и лишайником.

* коэффициент крепости породы (f) по Протодьяконову, где f=1 является единицей разрушения породы при давлении 100 кг/см 2 .

Благодаря своему необычному цвету с большим многообразием оттенком включений, множеству форм, бут с большим успехом может использоваться в ландшафтном дизайне. Он весьма хорош как в качестве основного камня, так и дополнительного.

Область применения бута

Бутовый камень является относительно недорогим строительным и декоративным материалом. Благодаря своим физико-механическим свойствам, он имеет широкий потенциал для применения в различных формах строительства.

Его активно используют для отмостки откосов, кладки стен неотапливаемых подсобных помещений, фундаментов, возведения цоколя, канализационных и водосточных каналов.

Бут применяется в качестве наполнителя для бутобетона при возведении массивных железобетонных и бетонных сооружений. Большие количества данной породы перерабатываются в щебень.

Благодаря низкому водопоглащению и устойчивости к воздействию влаги, камень хорошо подходит для возведения плотин, а также для кладки и отделки иных гидротехнических сооружений, в том числе берегов и дна ручьёв, искусственных и естественных водоёмов.

Данный минерал также используется при строительстве и ремонте автомобильных дорог.

Бутовый камень употребляется для облицовки домов и других сооружений. Отделка стен, фасада дома бутом требует скрупулезной обработки как лицевой, так и обратной стороны минерала. Обработка этой горной породы осуществляется на шлифовальных, строгальных, полировальных и фрезеровочных машинах. Подготовка к кладке достаточно трудоёмкая и долгая, поэтому не каждый возьмётся за данную работу. Если же пригласить профессионалов, то Вы получите прочный и качественный природный материал, готовый к использованию.

Данный минерал хорошо подходит для возведения оград, садовых подпорных столбов, укладки дорожек, строительства декоративных стен, каминов и дизайнерского оформления помещений SPA-салонов. Важным преимуществом является то, что его можно использовать, совмещая с другими материалами как натурального, так и искусственного происхождения.

Все сооружения из бутового камня характеризуются высокой прочностью, водостойкостью, морозостойкостью и долговечностью