Технология монтажа металлочерепицы композитной: демонтаж и ремонт

Технология монтажа металлочерепицы: особенности проведения работ

Технология монтажа металлочерепицы является достаточно несложной. Однако если вы решили покрыть крышу металлочерепицей самостоятельно, то вам обязательно следует изучить все нюансы работы с этим кровельным материалом – ведь часто именно от мелочей и тонкостей зависит итоговый результат. Поэтому наша статья и будет посвящена именно тонкостям работы с металлочерепицей.

Что такое металлочерепица?
Расчет металлочерепицы
Резка металлочерепицы
Подготовка кровли под укладку металлочерепицы
Монтаж металлочерепицы

Что такое металлочерепица?

Прежде чем приступать к работе, необходимо очень тщательно изучить сам материал, который мы будем использовать для обустройства кровли. Итак – что же представляет собой металлочерепица?

Основу металлочерепицы составляет лист из высокопрочной стали, толщина которого в зависимости от марки металлочерепицы может находиться в пределах 0,4 – 0,8 мм.

Профилированная (изогнутая определенным образом для получения характерного профиля) кровельная сталь покрывается так называемым «пассивирующим» составом на основе алюминий-цинковых соединений.

Основная роль этого состава – предотвращение коррозии металлической основы металлочерепицы. Пассивирующий слой перекрывается несколькими защитными слоями, а затем – наносится слой полимерного материала.

В зависимости от того, какой тип полимера был использован для защиты металлочерепицы, выделяют следующие типы покрытия:

Полиэстеровое покрытие
Матовое полиэстеровое покрытие
Пластизоловое покрытие

Отдельную категорию составляет так называемая композитная металлочерепица. Она представляет собой металлочерепицу на основании из стального листа толщиной 0,45-0,55мм, которая поверх пассивирующего алюмоцинкового слоя покрыта крошкой из натурального камня.

Чаще всего для композитного покрытия металлочерепицы используется базальтовая крошка.

Обратите внимание! В отличие от традиционной металлочерепицы с полимерным покрытием композитная металлочерепица производится значительно меньшего размера, и по форме копирует традиционную керамическую черепицу. Именно поэтому монтаж композитной металлочерепицы по своей технологии существенно отличается от монтажа обычной металлочерепицы.

Полимерное покрытие для защиты от механических повреждений, а также – от выгорания под влиянием ультрафиолетового излучения покрывают защитным лаком (в один или несколько слоев). Кроме всех вышеперечисленных свойств лак еще и повышает водоотталкивающие свойства металлочерепицы.

Расчет металлочерепицы

Ключевые особенности монтажа металлочерепицы заключаются в том, что в отличие от шифера, профнастила и других кровельных материалов металлочерепица имеет четко выраженные верхний и нижний край.

Это значит, что на кровле лист металлочерепицы должен быть ориентирован строго определенным образом.

Следовательно, приобретая металлочерепицу для кровельных работ, мы должны очень точно рассчитать количество закупаемого материала – ведь составить участок кровли «из фрагментов», расположив их в произвольном порядке, не получится.

Кроме того, следует принимать во внимание еще и тот факт, что резать металлочерепицу нужно как можно меньше (этот момент будет более подробно рассмотрен ниже).

Следовательно, для скатов прямоугольной конфигурации практически всегда можно подобрать количество листов металлочерепицы с нужным количеством волн, необходимое для полного перекрытия ската.

Комбинируя трех- шести- и двенадцативолновые листы (а это – одни из самых распространенных типоразмеров) можно обойтись без подрезки металлочерепицы по ширине ската.

А если металлочерепица будет выступать за пределы ската по длине – не беда: чем больше свес кровли, тем лучше защищен дом от осадков.

Обратите внимание! Для удобства выполнения расчетов количества металлочерепицы удобнее считать не в миллиметрах, а как мы и указывали выше – в волнах. Кроме того, большинство серьезных производителей металлочерепицы на своих сайтах имеют специальные калькуляторы, с помощью которых можно выполнить расчет металлочерепицы практически для любой кровли.

Резка металлочерепицы

Как мы уже говорили выше, резка металлочерепицы нежелательна. Это объясняется тем фактом, что при порезке листа металлочерепицы нарушается целостность полимерного и пассивирующего слоев, и металлическое основание металлочерепицы становится уязвимым для коррозионных процессов.

Однако в некоторых случаях (например, при монтаже шатровой или вальмовой кровли) порезка металлочерпицы является необходимой.

Если вам необходимо подрезать металлочерепицу, то для этого можно использовать:

Ручные ножницы по металлу
Электрические высечные ножницы
Ножовку по металлу с мелкими зубьями
Электролобзик с полотном, предназначенным для резки тонкого металла
Дисковую пилу с твердосплавными зубьями

Обратите внимание! Резка металлочерепицы с помощью угловой шлифовальной машинки («болгарки») с абразивным кругом не допускается! Это связано с тем, что при воздействии высокой температуры вращающегося абразивного круга плавится полимерное поекрытие и выгорает пассивирующий слой в области, примыкающей к линии реза. При этом коррозионные процессы развиваются значительно быстрее и лист металлочерепицы очень скоро приходит в негодность.

При резке металлочерепицы лучше всего образовавшиеся опилки сразу же сметать мягкой щеточкой, так как металлические опилки очень быстро повреждают лаковое покрытие и полимерный защитный слой.

По этой же причине необходимо производить монтаж конька металлочерепицы в обуви с мягкой подошвой, иначе защитный слой будет поврежден металлическими набойками.

Подготовка кровли под укладку металлочерепицы

Чтобы максимально была соблюдена технология монтажа — металлочерепица укладывается на специально подготовленную кровлю. Подготовка кровли включает в себя два этапа:

Обустройство гидроизоляции
Установка обрешетки на стропила

Гидроизоляционный слой обеспечивает водонепроницаемые характеристики кровли, следовательно, чем качественнее будет уложена гидроизоляция, тем надежнее будет защищен наш дом от атмосферных осадков. Гидроизоляцию укладываем следующим образом:

Направление укладки гидроизоляционного материала зависит от уклона ската. Если металлочерепица укладывается на скат с углом наклона крыши более 1:5, то гидроизоляционный материал укладывается параллельно коньку. В случае же, если скат кровли имеет уклон менее 1:5, гидроизоляция укладывается по направлению ската от карниза к коньку.

Уклон ската также определяет и нахлест полотен гидроизоляционного материала: при уклоне 15-30° оптимальный нахлест составляет 250мм, а при уклоне в 30° и более достаточно будет нахлеста в 150-200мм. При покрытии металлочерепицей вальмовой кровли нахлест на хребтах увеличиваем на 50 мм.

При монтаже металлочерепицы есть два способа укладки гдроизоляционного ковра:

Первый способ предполагает укладку гидроизоляции таким способом, чтобы гидроизоляционный материал нигде не касался утеплителя. При этом за счет зазора обеспечивается вентиляция внутрикровельного пространства. Данный зазор мы можем получить, набивая на стропила промежуточную обрешетку из бруса сечением 50мм – она дает возможность уложить гидроизоляцию с провисом около 10-20мм. Однако, данный способ укладки гидроизоляции имеет один весьма существенный недостаток – вместе с вентиляцией кровли возрастают теплопотери.
Второй способ более рационален с точки зрения теплоизоляции, так как предполагает использование гидроизоляционных паропроницаемых мембран. С одной сторны, такие мембраны отлично защищают кровлю от протечек, а с другой – не препятствую диффузии паров воды из толщи утеплителя под кровлей. Дополнительное преимущество таких мембран – наряду с гидроизоляционной и вентиляционной функциями они обладают еще и высокими ветроизоляционными характеристиками.

Монтаж металлочерепицы

Итак, все подготовительные работы завершены. Пора приступать непосредственно к закреплении листов металлочерепицы на обрешетке.

Для закрепления листов металлочерепицы используем кровельные саморезы по металлу с буром (4,5х25 и 4,5х35 мм). Шестигранная головка саморезов позволяет использовать для монтажа аккумуляторный шуруповерт со специальной насадкой, что существенно облегчает и ускоряет работу.

Чтобы обеспечить более надежную фиксацию и гидроизоляцию в местах крепления, каждый саморез должен быть снабжен уплотнительной полимерной шайбой.

Обратите внимание! Использование такого крепежа существенно упрощает демонтаж металлочерепицы при необходимости капитального ремонта кровли. При этом снятые листы металлочерепицы мы маркируем, и по завершению ремонта – возвращаем на место, фиксируя саморезами в уже просверленные отверстия.

Монтаж металлочерепицы производим по следующему алгоритму:

Перед началом монтажа на нижний торец устанавливаем карнизную планку, призванную защищать обрешетку и лобовую доску от влияния атмосферных осадков. Планку крепим непосредственно к обрешетке с помощью саморезов с потайной головкой или кровельных гвоздей из оцинкованной стали. Между карнизной планкой и листами металлочерепицы устанавливаем уплотнитель.
Монтаж двускатной кровли начинаем от торца кровли, вальмовой – от карниза. Листы металлочерепицы выравниваем относительно карниза, а не относительно торца.
Укладка листов может вестись как слева направо, так и справа налево. При укладке слева направо каждый последующий лист заводится под предыдущий, а при укладке справа налево – накладывается поверх предыдущего.

Монтаж металлочерепицы справа налево

Оптимальный нахлест вдоль ската составляет 250 мм. Однако некоторые виды металлочерепицы производятся в размер кровли, поэтому при обустройстве кровли с такими листами нахлест не нужен.
Листы металлочерепицы крепим к обрешетке в нижнюю часть волны профиля и под поперечной волной. Крепление производим через продольную волну в каждую вторую поперечную волну металлочерепичного листа.
Капиллярная канавка в левой части каждого листа обязательно перекрывается нахлестом следующего листа. Нахлест фиксируется с помощью самореза 4,5х25, при этом дополнительная герметизация нахлеста гидроизоляционными составами не допускается.

Завершаются работы по монтажу металлочерепицы установкой ендов, коньковых планок и торцевых планок.

При обустройстве конька с шагом в 5-6 метров могут быть установлены так называемые вентиляционные планки, которые представляют собой коньковую планку с вентиляционными отверстиями.

Как видите, своими силами может быть смонтирован даже такой материал как металлочерепица — технология монтажа ее достаточно проста и не требует никаких экстраординарных навыков или сложных дорогостоящих инструментов.

Но все же без подготовки браться за монтаж металлочерепицы на крыше сложной формы браться не стоит. Так что если есть возможность – потренируйтесь «на кошках», покрыв металлочерепицей небольшую двускатную крышу сарая или дачного домика.

Способы ремонта крыши из металлочерепицы

Металлочерепица — довольно долговечный кровельный материал. Особенно с премиальными защитными покрытиями на основе полиуретана или PVDF. Но иногда в ремонте крыши из металлочерепицы все же возникает необходимость. Как правило, это связано с нарушением технологии монтажа как самого материала, так и узлов примыкания. Но встречаются и повреждения, которые никак не связаны с ошибками монтажа. Это могут быть и пробоина от упавшей ветки близлежащего дерева, и царапины, оставленные монтажником спутниковой антенны, и просто некачественная металлочерепица.

Но независимо от характера повреждения, с ним нужно что-то делать. Рассказываем о том, на что обращать внимание и как сделать ремонт крыши из металлочерепицы в разных ситуациях.

Когда нужен ремонт металлочерепицы

На очевидных признаках в виде ржавчины на листах металлочерепицы и протечек, под которыми в дождь нужно стоять с ведром, останавливаться не будем. Но далеко не всегда проблемы с кровлей проявляются так ярко. Обычно это заключительные фазы многолетних процессов, о которых лучше узнать как можно раньше — так их можно остановить, пока ущерб еще сравнительно невелик.

Итак, вот тревожные признаки:

Потеки на печных и вентиляционных трубах, на стойках стропильной системы.
Ржавчина в воде, которая льется из водосточных труб. Особенно если они пластиковые.
Вздутия на пароизоляции.
«Хлопающие» листы металлочерепицы во время сильного ветра.
Ощущение сырости на чердаке.

Любой из этих признаков должен вас насторожить. А если их несколько, тогда это прямое показание к ревизии крыши. Кровлю нужно как минимум осмотреть визуально, а также проверить места креплений и узлы примыканий.

Также крышу желательно проверять каждый раз после зимы и после того, как на нее кто-то поднимался. Например, для чистки снега. Многие не знают, как правильно передвигаться по крыше из металлочерепицы. Отсюда вмятины, царапины и грядущий ремонт.

Ремонт кровли из металлочерепицы при протечке в местах примыканий

Протечки в узлах примыканий — самая частая причина ремонта крыши из металлочерепицы. Да и любой другой кровли тоже. Чаще всего крыша течет в узле ендовы, чуть реже — в местах прохода труб через кровлю. Протечки на коньке, карнизе или фронтоне — редкость. К тому же в таких местах течи устраняются проще всего.

Общий план устранения протечки выглядит так:

Дождаться ясной погоды.
Демонтировать старую планку примыкания и фартук (кроме ендовы).
Тщательно просушить узел — подойдет строительный фен, инфракрасный обогреватель.
Изучить состояние кровельного пирога в месте примыкания. Заплесневелое дерево, мокрый утеплитель нужно удалить и заменить новым.
Выполнить герметизацию узла заново по всем правилам. При этом планку примыкания обязательно сверху промазывают полиуретановым герметиком.

Если течет ендова, то протечку стараются устранить без демонтажа узла, поскольку снимать планку сложно и дорого. Чтобы убрать течь, головки всех саморезов в ендове промазывают полиуретановым герметиком, им же забивают все нахлесты между листами металлочерепицы возле разжелобка. Щели между ендовой и кровельным покрытием запенивают так, чтобы пена не вылезла из-под листов. Застывшую пену красят составом, устойчивым к солнечным лучам.

Разбирают ендову только в случае, когда ни одна из мер не помогла. И это уже не локальный, а капитальный ремонт крыши из металлочерепицы.

Что делать, если поцарапано защитное покрытие металлочерепицы

Самый простой вид ремонта металлочерепицы — это устранение небольших повреждений защитного покрытия. Для этого используют специальную ремонтную эмаль, которую продает любой производитель этого материала.

Если царапина свежая, ее просто обезжиривают, после чего наносят на нее ремонтную эмаль. При необходимости поврежденный участок прокрашивают в несколько слоев.

Если царапина старая, то сначала с нее нужно удалить ржавчину, а также счистить по ее контуру несколько миллиметров защитного покрытия. Под ним могут быть очаги коррозии, и если их оставить, металл продолжит ржаветь и под защитной эмалью. Дальше все то же самое: обезжириваем, красим, если нужно — в несколько слоев.

Ослабевшие крепления и коррозия возле крепежных отверстий

Коррозия в местах крепления — частое следствие неправильного монтажа металлочерепицы. Причем к ней может приводить как плохо затянутые саморезы, так и наоборот — пережатые. Кроме того, крепления могут разболтаться, если при монтаже листов были использованы некачественные кровельные саморезы с чересчур жесткими прокладками.

Что делать в этой ситуации? Зависит от причины и масштабов ремонта металлочерепицы:

Если крепления просто ослаблены и коррозия еще не началась, старые саморезы выкручивают и заменяют новыми. Обязательно — более длинными или толстыми, зависит от условий.
Если коррозия уже началась, но пока не сквозная, старые саморезы выкручивают, а лист в месте крепления зачищают металлической щеткой. Затем участок обезжиривают и закрашивают ремонтной эмалью. В конце вкручивают новые кровельные саморезы.
При сквозной коррозии, если она коснулась 1-2 саморезов на листе, отверстия можно заделать, а металлочерепицу закрепить в других местах.
При массовой сквозной коррозии в местах креплений лист подлежит замене.

Неправильно закрученные саморезы — проблема, которая дает о себе знать не сразу. Поэтому есть способ вообще избежать ремонта кровли из металлочерепицы. Для этого нужно подняться на крышу после монтажа покрытия и проверить каждый саморез. Ввинченные криво, слишком сильно (легко узнать по выдавленной прокладке) или недостаточно плотно нужно выкрутить и заменить.

Ремонт поврежденной металлочерепицы на крыше

Если на крыше из металлочерепицы пробоина, это неприятно, но вовсе не значит, что дело закончится заменой листа. Есть более щадящие методы. Рассказываем, как заделать дыру в покрытии, если ее размеры сравнительно небольшие.

Отверстия до 5 мм диаметром заделывают герметиком. Для этого металл по их контуру зачищают от ржавчины и плохо держащегося покрытия, обезжиривают и намазывают герметик. Как всегда, полиуретановый. По возможности, наносить герметик нужно и с наружной, и с внутренней стороны. Своеобразная заплатка должна выходить за контур пробоины на 3-4 см. Затем нужно подождать, пока она затвердеет, и покрасить ее ремонтной эмалью.

Более крупную пробоину заделывают с помощью заплаток из битумно-полимерных материалов. Производители таких ремонтных комплектов рекомендуют использовать их для отверстий до 10 см диаметром. Но на практике настолько большие дыры лучше не заделывать заплатками — чревато серьезными протечками.

Ремонт крыши из металлочерепицы в этом случае выглядит так:

Отверстие зачищают от ржавчины и покрытия по контуру.
Лист в месте повреждения обезжиривают.
На него наклеивают заплатку и тщательно прижимают её роликом.
Заплатку красят для защиты от ультрафиолета и лучшего попадания в цвет кровли.

Листы с пробоинами более 8 см, как правило, просто подлежат замене.

Ремонт металлочерепицы с заменой листов

Если повреждение слишком серьезное, чтобы его можно было отремонтировать точечно, лист металлочерепицы необходимо заменить. Для этого старый лист отвинчивают и демонтируют. Так как металлочерепица — гибкий материал, для этого, скорее всего, нужно будет только убрать одну из планок конька.

Дальше на его место крепят новый лист, левым краем заводя его под старое покрытие. Очевидно, что новый лист должен быть обязательно с таким же профилем и очень похожим по цвету. Дальше лист крепят к обрешетке и в местах нахлестов более толстыми саморезами, чем были до этого.

Подведем итоги

Крыша из металлочерепицы достаточно надежная и долговечная. Но и она иногда нуждается в ремонте. В основном, если при монтаже были допущены ошибки. Вот основные подходы к этому ремонту:

При протечке в местах примыканий переделать узел, а ендову загерметизировать дополнительно.
Царапины покрасить.
Ослабевшие саморезы заменить.
Места с коррозией зачистить, обезжирить и тоже покрасить.
Небольшие пробоины залатать герметиком или специальной заплаткой.
При слишком сильных повреждениях заменить лист.

Технология монтажа металлочерепицы композитной: демонтаж и ремонт

Существуют разнообразные типы кровельных покрытий: ондулин, профнастил, шифер и прочие. Не так давно появился еще один – композитная черепица.

В ее основе – металлопрофиль, на материал наносится алюцинк и полимерный слой, а не оцинковка. Внешняя сторона покрывается минеральным гранулятом (другие виды этот слой не содержат).

Композитная черепица соединяет в себе лучшие качества других видов кровель и практически лишена недостатков.

Материал не требует особых условий хранения и транспортировки. Однако следует избегать механических воздействий, которые могут привести к повреждению покрытия, в том числе от огня или искр (сохранение внешнего декоративного вида). Хранить изделия желательно в защищенном от попадания влаги помещении с хорошей вентиляцией.

Укладывать листы для хранения следует слоями: между рядами кровельного материала располагать прокладки из ткани или дерева.

Для защиты от попадания на поверхность изделия строительной грязи, пыли ее тщательно закрывают плотной тканью или пленкой. Удалить загрязнения поможет губка с мягким моющим составом. Использовать активные химические средства и растворители не рекомендуется. Для очистки от накопившегося льда, снега нельзя использовать лом, скребки и снеговые лопаты во избежание повреждений внешнего края листов.

Обязательные инструменты для производства работ

Для сборки конструкции понадобится строительный инвентарь: ручной и специальный. Его рекомендуется подготовить заранее.

К ручному относятся:

ножовки по дереву, металлу;
слесарный молоток;
метрическая рулетка;
ножницы по металлу;
монтажный пистолет;
шуруповерт (электродрель, ручная дрель);
циркулярная пила с диском по мягкому металлу;
гибочное устройство;
заклепочник.

К специальному инструменту относятся:

большой и малый гибочные станки;
шаблоны 370 мм;
гильотина (ручная, электрическая) ;
пневмопистолет под дюбели.

Использование специальных приборов и оснастки не обязательно, но с их помощью сборка проходит быстрее.

Специалисты не рекомендуют применять шлифовальные машинки с абразивными кругами или болгарки, поскольку они могут повредить материал.

Работы по обустройству крыши могут выполнить квалифицированные мастера или потребитель собственноручно. Чтобы провести монтаж композитной черепицы своими руками, нужно знать технологию производства, устройство кровельного пирога и иметь чертежи.

Подготовка основания

Чтобы материал качественно, надежно выполнял заявленные функции, рекомендуется тщательно подготовить стропильную систему, правильно разложить инструмент и все детали конструкции. Срок эксплуатации кровли и несущей системы будет соответствовать заявленному, если изначально обработать все деревянные части антисептическими веществами. Сборка любой кровли начинается с подготовки основания.

Монтаж композитной черепицы должен осуществляться в соответствии с подготовленным проектом, чертежами и СНиПами. В расчете учитываются все особенности местных климатических условий (осадки, ветер, снег, температура в холодный и жаркий период года).

Минимальное значение уклона ската составляет 12 градусов. Если это значение меньше, то нужно обеспечить гидроизоляцию для препятствия проникновения влаги между стыками.

Изначально вертикально запиливаются торцы стропил. Непосредственно на них крепится гидроизоляция, которую укладывают горизонтальными листами от нижнего к верхнему краю карниза. Располагаются они внахлест: вертикально от 150 мм, горизонтально от 100 мм. Между опорами пленка должна немного провисать (в пределах 1–2 см). Соединение частей рекомендуется выполнять на стропиле. Начальный кусок должен быть опущен на 10 см от края. До вершины ската пленка не доводится на 10 см, выполнение этого условия обеспечивает вентиляцию пространства.

По завершении расположения гидроизоляции на стропилах следует приступить к установке контробрешетки – брусков с размерами 50х50 мм в разрезе, служащими для обеспечения достаточного пространства для вентиляции под кровлей, закрепления пленки. Нижний торец требуется запилить вертикально и свесить на длину 4 см за край стропил.

Важно! Вентиляционные каналы необходимы для нормального функционирования кровли.

Если в строительную систему входит ендова, то сначала выполняется монтаж ендовых звеньев, а укладка гидроизоляции контробрешетки производится после.

Создание обрешетки

Обрешетка под композитную черепицу выполняется при помощи деревянных брусков 50х50 мм в разрезе, если между опорами не более одного метра (в случае большего расстояния сечение делается больше). Ее располагают по направлению снизу вверх. Нижний брусок фиксируется на отступе в 20 мм от крайнего звена контробрешетки и выполняет функцию закрепления первого ряда. Их лучше соединять на звеньях контробрешетки, а длина каждого из них должна превышать длину, равную расстоянию 2 пролетов между опорами.

Требуется выдержать расстояние в 370 мм между нижними гранями деталей. Это нужно для создания замка между смежными листами покрытия, обеспечения качественной защиты от попадания влаги, защиты от порывов ветра и для эстетичности.

Cовет. Для соблюдения условий изготовьте подходящие шаблоны из любых материалов.

Расстояние от верхнего ряда обрешетки до гребня не регламентируется. Длину стропила желательно подбирать равной длине цельного куска материала. Бруски обрешетки, предназначенные для укладки гребня, устанавливаются с двух сторон от него на расстоянии 13 см. Коньковые бруски, предназначенные для установки ребровых коньков, изначально следует обтесать и прикрепить с обеих сторон от него, отступая по 12 см.

При наличии ендовы части обрешетки располагаются по обоим краям от линии ендовы на отступе в 180 мм.

Технология укладки

Укладка композитной черепицы выполняется в определенной последовательности:

1. Карниз. Процесс начинается с установки карнизной доски толщиной 40 мм, она должна быть защищена гидроизоляционной пленкой. Доска крепится гвоздями к стропилам. На нее монтируются кронштейны для желобов водостока. Сбоку карниза фиксируется карнизный элемент с помощью 4 саморезов, гвоздей. Оставшиеся части собираются внахлест (100 мм). По завершении процесса приступают к следующему этапу.

2. Скаты. На скатах листы укладываются с нахлестом верхнего ряда на нижний. Работу удобнее производить сверху вниз, приподнимая один слой для укладки нижнего. Крепление лучше производить в месте стыка сразу по двум деталям. При фиксации обязательно учитывается сила, скорость, направление ветра – для надежности системы. Сборка выполняется в шахматном порядке с небольшим смещением друг относительно друга, соблюдая такой критерий: в месте нахлеста не больше трех деталей.

3. Монтаж конька. Это завершающий этап. Установка конька на металлочерепицу и на композитную выполняется примерно одинаково. Ребровые гребни крепятся с нахлестом в 100 мм, а полукруглые – 45 мм. Установленные части прибиваются гвоздями (саморезами) к верхним брускам обрешетки. Чтобы между коньковыми компонентами не попадала влага (дождь, снег), желательно уложить любой уплотнитель. На торцах можно поставить заглушки. Этот способ подходит для работ на односкатных крышах.

Уход за композитной черепицей

Одним из самых ценных преимуществ композитной черепицы является то, что при ее эксплуатации за ней можно особо не ухаживать, если при монтаже были соблюдены все требования. Все, что потребуется впоследствии – это периодически осматривать крышу, проверять герметичность соединений и мест примыкания, сметать мусор и ветки.

Из потенциальных повреждений чаще всего обнаруживается стертая посыпка. Восстановить ее очень легко. Для этих целей разработан специальный ремонтный комплект, в который входят грунтовка и минеральная крошка. Достаточно просто окрасить грунтом торчащие шляпки гвоздей, швы или царапины и снова посыпать их защитным материалом. Акриловый состав применяют при температуре наружного воздуха от +5 С. В более холодное время необходимо использовать морозоустойчивые герметики.

Иногда на черепичной поверхности могут проявляться солевые пятна. Их удаляют обычным мыльным раствором. Химически агрессивные моющие средства к использованию категорически не допускаются.

При проведении осмотра и ремонта следует ходить по ней в обуви с мягкими подошвами. Кровля будет в полной безопасности, если ступать только на брусья обрешетки, а не на коньковые элементы.

Монтаж композитной черепицы по всем правилам: рекомендации и стандарты

В последнее время композитная черепица с успехом стала заменять более дорогостоящую натуральную кровлю, которую она почти идеально копирует. Привлекает застройщиков и высокий срок службы композитного материала – до пятидесяти лет. Но так будет лишь при условии правильного и безошибочного монтажа нового вида кровли. Об этом – далее.

Что понадобится для укладки

Сырье

Естественно, в первую очередь нужно приобрести необходимое количество самой черепицы (учитывая, что монтаж листов осуществляется с нахлестом). Это должен быть материал одного изготовителя, имеющий один код и одну серию.

Хранить черепицу нужно в сухом месте с доступом свежего воздуха (под навесом или в комнате, которая проветривается). Если на улице листы сложены, обязательно накройте их полиэтиленом.

Еще понадобятся различные доборные элементы (естественно, того же производителя). Это планки, карнизы, коньки. Для крепления этих деталей и самих черепичных листов нужны специальные анодированные гвозди, покрытые антикоррозийным составом (их часто называют ершенными).

Для изготовления обрешетки будут необходимы бруски из дерева пять на пять сантиметров.
А для их покрытия – антисептический и антипиренный (огнестойкий) составы.
Для карниза используется доска толщиной четыре сантиметра.
Еще необходимо приготовить гидроизоляцию (это может быть вспененный полиэтилен на фольге) и пароизоляцию.

Инструменты

Запасемся следующим инструментом:

Молотками для забивания гвоздей – металлическим и пластиковым. Также можно использовать для окончательного закрепления гвоздей монтажный пистолет.
Ножовкой, предназначенной для работ по дереву (изготавливать стропильную систему).
Ножовкой для металла для резки листов. Также это могут быть ножницы по металлу – ручные либо электрические.
Шуруповертом и дрелью электрической.
Рулеткой для измерительных работ.

Далее будет представлена инструкция по монтажу композитной черепицы.

Технология укладки

Полезные советы

Стоит помнить, что монтировать композитные листы можно на кровлю скатного типа, наклон которой составляет от двенадцати до девяноста градусов.
Работая с черепицей на крыше, нужно действовать аккуратно, надев обувь, у которой подошва мягкая (например, резиновые сапоги). Работаем, когда нет дождя, при температуре от плюс шести градусов.
Чтобы конденсат под кровлей не накапливался, обязательно предусматриваем вентиляционные ходы.

Полезные советы и инструкции по укладке композитной черепицы даны в этом видеосюжете:

Схема монтажа кровли из композитной черепицы

Первый канал для подачи воздуха располагается между теплоизоляционным и гидроизоляционным слоями. Для этого делают обрешетку брусками пять на пять сантиметров. Шаг обрешетки чаще всего составляет 3,7 сантиметра (но может меняться для продукции разных фирм – читайте инструкцию).
Второй канал для вентиляции находится между кровлей и гидроизоляцией: делается контробрешетка из таких же брусков, как и выше. Кстати, бруски должны быть ровными, без перепадов. И не слишком тонкими – иначе кровля будет прогибаться.
Карнизную доску прибивают к стропилам, приделав к ней держатели, на которых будут установлены водостоки. Гидроизоляционный слой должен находиться над карнизной доской. Далее крепим специальные карнизные элементы, делая нахлест десять сантиметров. У ендовы с каждой из сторон прибивают доски, куда будут крепиться снизу вверх элементы ендовы. Нахлест при их монтаже также равен десяти сантиметрам.
Далее можно приступать непосредственно к монтажу черепицы в шахматном порядке. Это тоже делается внахлест, начиная сверху (от конька).

Гвозди (только специальные, которые нельзя заменять обычными саморезами) прибивают с торцовой стороны листа под углом в сорок пять градусов. Сначала действуют металлическим молотком (наживляя гвозди), потом – пластиковым молотком или пневмопистолетом, что быстрее. На один метр квадратный идет восемь гвоздей.
Фиксировать гвоздь металлическим молотком не рекомендуется, так как можно нарушить антикоррозийное покрытие на шляпке. После монтажа гвозди подкрашивают в тон черепице и посыпают базальтовой крошкой (эти материалы обычно прилагаются в комплекте к черепице).
Элементы конька закрепляют на верхних брусках обрешетки. Когда монтируется нижний слой листов, одновременно крепко фиксируют карнизную планку. Там, где торцы, черепицу кладут под углом девяносто градусов. Прибив ветровую доску, крепят к ней ветровые планки.

Нередко композитную черепицу путают с металлочерепицей. Но это абсолютно разные материалы. И укладка (монтаж) композитной и металлочерепицы тоже производится по-разному.

Про стоимость монтажа композитной черепицы расскажем напоследок.

О том, как производят монтаж композитной черепицы на примере материалов от «Метротайл», расскажет данное видео:

Стоимость работ и материалов

Услуги профессиональных кровельщиков в этом случае – не слишком дешевое удовольствие.

Так, если требуется только уложить черепицу, то это будет стоить от восьми евро за метр квадратный. Вместе с работами по теплоизоляции и гидроизоляции – от девяти евро за метр квадратный.
Полностью работы «под ключ» вместе со стропилами, контробрешеткой и обрешеткой обойдутся в сумму от одиннадцати евро за метр квадратный.
Если же в рублях, то цена укладки (монтажа) композитной черепицы на простую скатную крышу будет стоить от 950 до 1300 рублей за метр квадратный.
А на вальмовую крышу – от 1150 рублей на метр квадратный.
Что касается материалов, то цена одного метра квадратного листа черепицы начинается где-то от 450 рублей. Доборные элементы имеют большой разброс цен – у каждой фирмы свой набор этих деталей.
- Так, различные элементы от компании Metrotile стоят от 260 до 3600 рублей.
- Набор, состоящий из краски и базальтовой посыпки этой же марки обойдется примерно в 600 рублей.
- Гвозди (пять килограммов в количестве 1900 штук) будут стоить более 3000 рублей.

Еще больше полезной информации по укладке композитной черепицы представлено в данном видео:

Строительство навеса с односкатной крышей: поэтапный разбор строительных работ

Наверняка в сети вы встречали немало примеров постройки хороших навесов, но качественной информации не находили. Что не удивительно, ведь навес соорудить – не дом построить. Здесь действительно меньше нюансов. Хотя предназначений у этой малой архитектурной формы предостаточно, и строят ее не только для того, чтобы закрыть автомобиль.

Есть несколько разновидностей навесов: навес-беседка, навес для модных интеллектуальных игр с друзьями по вечерам, навес для мини-мастерской, навес для прохода между баней и домом и много другого. И, согласитесь, любой из этих вариантов хочется изначально построить прочным, долговечным и приятным для глаз. А потому в этой статье мы подробно раскрываем строительство навеса с односкатной крышей – из самых разных материалов. Изучайте!

Содержание

А пока мы подготовили для вас ознакомительный видео-ролик:

Этап I. Проектирование

Навес с односкатной крышей – это самая простая конструкция, с которой справится даже новичок. Чаще всего навесы устраивают с северной стороны дома, которая обычно не пригодна для чего-то большего: растить возле нее что-либо бесполезно, а из-за падающей тени там всегда будет прохладно.

Итак, разместите угловые точки будущего навеса прямо на земле. Для удобства используйте два кола, которые соединены между собой рейкой. Всего таких вам понадобится около 10 штук, и они и помогут вам заложить верную разметку будущего навеса.

А теперь перейдем к выбору наклона кровли. Давайте уточним, что любая кровля больше всего страдает от таких двух факторов: ветер и нагрузка от осадков, и чем меньше угол наклона односкатной кровли, тем меньше на нее воздействует ветер, но чем круче крыша, тем хуже на ней задерживается снег и вода.

Чтобы вода полностью стекала с односкатной крыши навеса, угол наклона следует делать не менее 15 градусов. И для этого срежьте под таким углом оба края досок. В общем же угол наклона односкатной крыши навеса подбирайте в соответствии с условиями вашего региона. Для подобной постройки обычно рекомендуется уклон в 15-20 градусов.

Вот, к примеру, как строится самый простой навес с односкатной крышей:

И такая же стандартная крыша со стандартным наклоном для подобной постройки.

Этап II. Выбор материала

Что же касается дизайна навеса, здесь нет особых ограничений. Только рекомендации. Например, если вы собираетесь построить навес, примыкающий к дому, тогда его кровельное покрытие лучше использовать идентичное, что уже есть на доме, а из материалов каркаса отдать предпочтение дереву или металлу. Но это правило, из которого всегда есть исключения.

Кровельное покрытие

Решите, из какого материала будет кровля этого навеса. Ведь у каждого современного покрытия есть свои требования к основанию, свой вес и особенности монтажа. Так, цельный лист профнастила легкий и удобный, и нет ничего проще, чем закрепить его на таком навесе. Но он обладает существенным минусом – большой парусностью.Именно такие крыши навесов чаще всего срывают сильные бури. А потому подумайте, если в вашей местности ветровая нагрузка действительно высока, не используйте целостное кровельное покрытие.

Также здесь есть одна проблема, над которой вам стоит задуматься. Дело в том, что в летнюю жару под навесом с металлической кровлей работать будет практически невыносимо. Согласны? А поэтому, если навес будет находиться на открытом для солнца участке, тогда:

либо используйте кровельный материал, который обладает низкой теплопроводностью,
либо вам придется конструировать кровельный пирог с утеплением.

Из материалов, которые отлично поглощают жару, хорошо подойдет керамическая черепица, деревянный гонт и им подобное. Если же вы решите не нарушать общей гармонии с домом, и вам придется использовать ту же металлочерепицу, которая уже есть на крыше дома, тогда дополнительно приобретите:

несколько рулонов или пачек теплоизолятора;
пароизоляционную пленку;
гидроизоляционную пленку;
крепежные элементы для дополнительной обрешетки.

Также популярен старый добрый шифер. Основа вам не нужно крепкая, ведь шифер всегда обладал немалым весом. Зато так же поглощает тепло.

Хотя для небольшого навеса сложно что-либо придумать лучше, чем гибкая черепица. Тем более, что вы сможете вырезать ее самостоятельно:

Но все более и более востребованным в качестве покрытия для навеса становится поликарбонат, который обладает особенно легким весом, прочностью, и замечательно ведет себя в жестких эксплуатируемых условиях.

Поликарбонат – это популярный легкий прозрачный материал, который в 250 раз прочнее стекла. Он идеально подходит для устройства летних конструкций, легко режется и красиво смотрится.

Например, отлично выдерживает большое количество снега, сильные ветра и не выгорает на солнце. Преимущества такого кровельного материала в том, что он пропускает свет, а потому вы сможете проводить необходимые мероприятия со своим автомобилем, как говорится, не отходя от кассы.

Поэтому, в принципе, почти о всех минусах односкатной крыши вам не придется задумываться, если вы покроете свой навес таким материалом, как поликарбонат:

Материал для каркаса

Навес по праву считается сезонной постройкой, а поэтому для его обустройства обычно не используют дорогие строительные материалы. Второй момент: чаще всего строительство на собственном участке, не касаемо жилого дома, приходится делать своими руками. А поэтому зачастую в ход идет не тот материал, который наиболее прочен и легок, а тот, который остался после строительства основного объекта, или же с ним можно работать самостоятельно без особого опыта.

Вот почему в 90% случаев в садовых постройках используется дерево: его легко резать, обрабатывать и монтировать без каких-либо особых усилий. Ну и недостатков у него много: плохая стойкость к влаге, огнестойкость и отсутствие долговечности.

Если же вы имеете опыт работы со сварочным аппаратом, мы рекомендуем вам использовать для подобного строительства металл. Так, идеально подходят для устройства односкатного навеса металлические профилированные трубы. Они намного прочнее и надежнее металлических прутов, и их защитный слой, где используется цинк, практически не требует восстановления.

К слову построить свой навес с односкатной крышей из металла вы сможете и без помощи сварки, если приобретете металлические кронштейны. Желательно, конечно, элементы из металла все-таки варить, но при отсутствии нужного опыта и возможностей вполне подойдут и кронштейны.

Этап III. Строительство фундамента

Итак, с материалом определились – самое время приступать непосредственно к строительству:

Шаг 1. Итак, выкапываем цилиндрические ямы. Глубину делаете от 60 сантиметров до 90. Всего для этого варианта нам понадобится 6 ям.
Шаг 2. Отдельно готовим бетон, например, в старой ванне, где легко ли смешивать цемент и песок с гравием. Пропорции берите 1:3:5. Добавьте воды.
Шаг 3. Хорошо вымешайте и набросайте в ямы такой слой бетона, чтобы получилась толщина 5 сантиметров, и опускаем туда трубы. Они прослужат опалубкой для фундамента.
Шаг 4. Теперь закрепляем трубы с внешних сторон. Заполняем бетоном.
Шаг 5. Выровняйте трубы по уровню и сделайте для них под полки из досок.
Шаг 6. Вот теперь ожидаем три дня, чтобы застыла смесь. Самый простой способ установить деревянные стойки на такой фундамент – это анкер, который устанавливается уже на полностью застывший бетон.
Шаг 7. Теперь связываем с этим столбом опорные балки. Прикручиваем саморезами доски так, чтобы они выступали около 3 сантиметров за края каждого столба. А сбоку эти выступы будут нужны для крепления перекладины обрешетки.
Шаг 8. Чтобы придать всей конструкции большую жесткость, особенно если отошли анкеры, используйте распорки. Распорки обрезается под углом 45 градусов и прикручивается саморезами.

Вот и все! Самое сложное – позади.

Этап IV. Сборка каркаса

Теперь ставим столбики будущего навеса. Для этого используйте те же доски 50х150. Укосины лучше сделайте сверху и снизу, чтобы они не мешали эксплуатации постройки:

Вот как правильно строить односкатный навес из профильной трубы: здесь готовым элементом односкатной крыши будет ферма. Ее варить из металла вам нужно будет еще на земле. В итоге у вас получится равносторонний треугольник с центральным элементом, который будет идти от верхней точки треугольника к середине его поперечной перекладины. Если вы помните школьный курс геометрии, это – высота треугольника.

Для изготовления самих стропил вам понадобится профильная труба сечением 20х20 миллиметров, или железный пруток диаметром 10 миллиметров. Для небольшого веса больше подходит второй вариант, так как с ним проще работать: не нужно будет резать под углом. Но для хорошего навеса лучше использовать, конечно, профильную трубу.

Итак, строим металлический навес с односкатной крышей шаг за шагом, своими руками:

Шаг 1. Делаем фундамент. Для этой цели вырываем в земле ямки глубиной чуть более метра, и более узкие до полутора метров. Засыпаем эти ямки гравием до глубины 20 сантиметров.
Шаг 2. Вставьте в эти ямы трубы сечением 25х25 миллиметров.
Шаг 3. Установите опоры в ямы, засыпьте их гравием средней фракции и забетонируйте.
Шаг 4. Далее проверьте высоту стоек – она должна соответствовать углу наклона будущей крыши.
Шаг 5. Теперь приварите трубы к вершинам и стойке. Теперь все швы проверьте и зачистите. Погрунтуйте поверхность и покрасьте. Лучше использовать для этой цели современную антикоррозийную краску.
Шаг 6. Готовые фирмы поднимите и установите, а между фермами сделайте подвижные перемычки с дистанции в 50 сантиметров.

Кроме того, визуально закрыть такой навес от всего другого участка, но без глухих стен, вы сможете при помощи перголы:

Этап V. Обрешетка

Собрать деревянные стропильные фермы вы не можете при помощи гвоздей, современных металлических крепежных пластин, или уголков. Мы советуем вам использовать все-таки пластины, которые замечательно держат скрепляемые элементы и двускатная крыша получается очень прочной. Тем более что применять их несложно.

Там всего лишь нужен будет хороший пресс-станок или же обычный молоток, смотря какой крепежный элемент вы выберете. В коньке все эти строительные фирмы будут соединяться одним брусом, по которому выровняйте расстояние между стропильными фермами, чтобы оно было одинаковым.

Теперь переходим к монтажу перекладин. Первый способ это прикрепить опорную балку саморезами при помощи крепежных металлических уголков. Важно, чтобы между перекладинами было расстояние от 50 до 55 см.

Что же касается обрешетки и ее плотности, исходить в этом вопросе следует от того, какой кровельный материал вы будете использовать. Например, для такого тяжелого, как черепица, вам необходимо будет сделать практически сплошную обрешетку, чтобы она смогла выдержать вес покрытия. Причем порой приходится использовать OSB плиты. А вот для профнастила или фальцевой кровли вполне подойдет обрешетка с шагом 60 см. Сплошной обрешетка должна быть также для мягкой кровли, как рубероид или гибкая черепица.

Подробнее на видео:

Этап VI. Устройство кровельного пирога

Что представляет собой изоляция? Прежде всего, это – гидроизоляционная пленка, которая находится прямо под кровельным покрытием. Главная задача – не дать попасть влаге после дождя или от талого снега через проблемные места в кровельном покрытии.

Если таковая планируется, делать вы все будете в такой последовательности:

Шаг 1. На готовые лаги навеса настелите пароизоляционную пленку и прибейте ее при помощи гвоздей или строительного степлера.
Шаг 2. Уложите на пленку теплоизоляцию.
Шаг 3. Накройте все это еще одной пленкой – гидроизоляционной. Также прибейте ее к лагам.
Шаг 4. Поверх прибейте контобрешетку и кровельное покрытие.

Вентиляция такой крыши обязательна. Принудительная, если вы установите специальный вентилятор или же естественная, если правильно расположить слуховое окошко или оставив обязательный промежуток между гидроизоляционной пленкой и утеплителем для того, чтобы воздух забирал из него капельки влаги.

Этап VII. Монтаж кровельного покрытия

Здесь уже все так, как и с обычной крышей, просто следуйте инструкции производителя. Тонкости есть только в работе со светопрозрачными материалами.

Для того чтобы покрыть навес из поликарбоната, следуйте таким шагам:

Шаг 1. Подрежьте торцы и заклейте их профилированным скотчем.
Шаг 2. Отметьте и высверлите специальные отверстия для термошайб так, чтобы они были на 2-3 миллиметра шире.
Шаг 3. Закрепите на стойках поликарбонатные листы специальным соединительным профилем.
Шаг 4. Укладываете поликарбонат, начиная с нижнего левого угла ската.
Шаг 5. Крепите листы на специальные термошайбы и не экономьте на этих элементах.

Вот и все! Если же навес с односкатной крышей вы будете крепить прямо к стене, тогда фермы делайте в виде уже прямоугольного треугольника, но тоже с распорками внутри и под углом в 20-25 градусов.

Этап VIII. Организация водостока

Навес хорошо защищает от солнечных лучей и атмосферных осадков то, что под ним находится – автомобиль, беседку или бассейн. Единственный минус конкретно односкатной крыши в том, что вода с нее стекает только в одном направлении. Поэтому, если вы не хотите получить прямо возле навеса вечно невысыхающую лужу, организуйте водосток и дренаж.

Односкатный навес из металлопрофиля

Отдельно стоящий односкатный навес из металлопрофиля — популярная из-за своей простоты конструкция. Обычно его ширина 3–4 метра, поскольку при большем расстоянии между опорами без изменения уклона крыши навес будет смотреться непропорционально. А при уменьшении наклона цена конструкции заметно возрастает: нужно менять марку профнастила на лист с большей высотой волны и брать трубы для колонн большего сечения и толщины.

У простоты конструкции, кроме очевидного плюса в виде легкости и скорости монтажа, есть еще одно важное преимущество — односкатные навесы из профнастила надежнее двускатных из-за отсутствия конька и меньшего количества соединений. Еще их можно ставить ближе к меже: если развернуть скат в сторону вашего участка, осадки, стекающие по нему, точно не будут попадать на землю соседей.

Конечно, если вам нужен большой навес, например, для двух автомобилей, то лучше поставить классический двускатный. Во всех остальных случаях односкатная конструкция предпочтительней, особенно если у вас нет опыта в строительстве или он совсем небольшой. Просто следуйте нашим инструкциям, и вы сможете всего на 2–3 дня поставить односкатный навес из металлопрофиля своими руками.

Оглавление статьи

Проектируем односкатный навес из металлопрофиля: чертежи с размерами, расчетом нагрузок и материалов

По правилам стальные опоры для навеса нужно рассчитывать по СП 16.13330.2017 (актуализированная редакция СНиП II-23-81 Стальные конструкции). Но на практике это мало кто делает — просто опирают навес из профлиста односкатный на круглые или профильные трубы 80×80 мм либо 100×100 мм. Во-первых, при таких размерах расход материалов минимален и суммарная разница в цене между 6–10 трубами 80 мм и 100 мм исчезающе мала. Во-вторых, по выполненному по всем правилам расчету в качестве опор обычно нужно использовать профильные трубы сечением 65–70 мм. Учитывая, что нужен запас прочности, выбирают все равно все тот же профиль 80×80 мм. При этом чтобы сделать расчет, человеку без опыта может понадобиться не один час. То же касается и ферм — обычно их конструкцию берут из готовых чертежей, чтобы не тратить время не расчеты.

А вот ветровую и снеговую нагрузку по СП 20.13330.2016 (актуализированная редакция СНиП 2.01.07-85 Нагрузки и воздействия) рассчитать придется. От этого прямо зависит минимально допустимый уклон кровли и марка профлиста.

Сделать это просто. Снеговая нагрузка рассчитывается по формуле:

где S_g — табличное значение веса снегового покрова на 1 м², который зависит от того, в каком снеговом районе идет строительство, а μ — поправочный коэффициент, который определяется по уклону кровли:

μ = 1 для уклона меньше 30°;
μ = (60°−α)/(60°−30°) для уклона кровли, который равен α;
μ = 0, если уклон крыши больше 60°.

Определить снеговой район можно по карте ниже.

Пример

Если вы ставите односкатный навес из металлопрофиля с уклоном кровли 35° около своего дома в Подмосковье (III снеговой район), то снеговая нагрузка будет равна:

Ветровая нагрузка определяется по формуле:

где w — нормативная ветровая нагрузка, которая зависит от района строительства:

k(z_e) — поправочный коэффициент, который учитывает изменение ветрового давления в зависимости от высоты и определяется по таблице:

Таблица коэффициента k для типов местности

Высота z_e, м	Коэффициент k
Высота z_e, м	А	В	С
≤ 5	0,75	0,5	0,4
10	1,0	0,65	0,4
20	1,25	0,85	0,55
40	1,5	1,1	0,8
60	1,7	1,3	1,0
80	1,85	1,45	1,15
100	2,0	1,6	1,25
150	2,25	1,9	1,55
200	2,45	2,1	1,8
250	2,65	2,3	2,0
300	2,75	2,5	2,2

Примечание

Тип А — открытые побережья водоемов, пустыни, степи, лесостепи, тундра, сельская местность, включая населенные пункты с высотой объектов менее 10 м; тип В — города, леса и другие местности, которые равномерно покрыты препятствиями высотой более 10 м; тип С — городские плотно застроенные районы со зданиями высотой более 25 м.

с — аэродинамический коэффициент, который в свою очередь рассчитывается как сумма коэффициентов:

Значения коэффициентов c_p1 и с_p2 листами можно посмотреть в таблице ниже, с_f равен 0,04 для кровель, закрытых волнистыми листами.

Нагрузку считают по обеим схемам и учитывают наибольшую. Для тех углов, которых нет в таблице, значения получают линейной экстраполяцией. Для этого стоят график по двум точкам, соединяют их линией и, при необходимости, продлевают ее.

Пример

Продолжим предыдущий расчет. Итак, мы строим навес из профнастила односкатный с уклоном 35°. Значение c_p1 каждые 5 градусов увеличивается на 0,2, следовательно, для 35° оно будет равно 2,4, значение c_p2 каждые 5 градусов растет на 0,05, следовательно в нашем случае c_p2 будет равно 0,65. Коэффициент k(z_e) будет равен 0,5, поскольку высота постройки меньше 5 м, а пригород относится к местности типа B. Подмосковье относится к первой зоне по ветровому давлению, поэтому w равно 0,23 кН/м². Итого ветровая нагрузка:

Посчитанную снеговую и ветровую нагрузку суммируют, причем ветровую — с коэффициентом 0,9. После этого выбирают марку профнастила с несущей способностью, которая позволяет держать такую нагрузку.

Пример

Общая ветровая и снеговая нагрузка на односкатный навес из профлиста будет равна 1,245+0,9×0,355=1,5645 кН/м². Переводим это значение в кг/м² умножением на коэффициент 101,97 и получаем 159,53 кг/м². Поскольку максимальная несущая способность профнастила С21 при расстоянии между опорами 1,8 м и схеме опирания 2 равна 253 кг/м², этот лист отлично подходит для укладки на кровлю навеса. Более того — угол наклона можно даже снизить.

В наших примерах мы показали, как рассчитываются нагрузки. Для более наглядных расчетов угол наклона был взят равным 35°, но, конечно же, настолько крутая крыша у односкатных навесов практически не встречается. Обычно уклон берут намного меньше: 15°–20°, а иногда даже меньше — 10°. Поэтому профлист С21 подходит для таких навесов редко — его несущей способности просто не хватает для сопротивления ветровой и снеговой нагрузке даже в благополучной с климатической точки зрения Московской области. Поэтому на односкатный навес либо укладывают листы марки НС35 или НС44, либо делают более частую обрешетку.

Что касается чертежа — мы не рекомендуем самостоятельно заниматься проектированием навеса. Эту задачу лучше оставить специалистам с профильным опытом и знанием нормативов. Советуем воспользоваться готовыми чертежами стандартных односкатных навесов. Наиболее удачный вариант, с нашей точки зрения, приведен ниже.

Чертежи нужно использовать «как есть» — не пытайтесь пропорционально увеличить размеры или усовершенствовать схемы самостоятельно, за исключением случаев, когда у вас есть соответствующие знания, и вы точно знаете, что делаете. Это может привести к обрушению навеса снежной зимой или во время штормового ветра.

Как сделать односкатный навес из профнастила: пошаговая инструкция

Готовые чертежи у нас уже есть, теперь подробно расскажем, как построить односкатный навес из профнастила своими руками. Начнем с выбора для него места на участке. Навес, как и любая постройка:

должен находиться на расстоянии не менее одного метра до межи и не менее пяти метров до красной линии проезжей улицы;
ставится так, чтобы не затенять соседский участок;
по возможности устанавливается скатом в сторону, встречную для преобладающего ветра в местности.

Кроме того, если при строительстве навеса будет использоваться дерево или другие легко воспламеняющиеся материалы, при выборе места нужно учитывать требования пожарной безопасности. В остальном — полная свобода выбора места.

Устройство фундамента навеса

Площадку под будущим навесом перед строительством нужно подготовить. Убрать мусор, скосить траву, как минимум по периметру снять верхние 100 мм почвы и выровнять поверхность грунта. После этого можно приступить к разметке фундамента:

В месте установки угловых опор вбейте колышки так, чтобы получился ровный прямоугольник.
Натяните между угловыми колышками капроновую нить или другую тонкую веревку. Убедитесь, что она строго горизонтальна.
Отмерьте расстояния до промежуточных опор и разметьте их, вбивая колышки точно под капроновой нитью, чтобы все колонны были на одной линии. Расстояния отмеряйте не по грунту, а только по веревке.
Снимите капроновую нить.

На этом разметка завершена, и можно приступать к монтажу стальных столбов. В месте установки колышков пробурите скважину ямобуром глубиной на 200–300 мм ниже уровня промерзания грунта в местности и насыпьте на ее дно песчано-гравийную смесь слоем 100 мм. Опустите точно по центру ямы трубу и аккуратно вбейте ее так, чтобы она стояла вертикально без дополнительной поддержки. Если грунт слишком твердый и вбить столб не получается, используйте деревянные бруски для его установки, но старайтесь вбивать их в грунт так, чтобы получилась своеобразная тренога. Распорки между трубой и стенками скважины ставьте только в крайнем случае. Проверьте опору на вертикальность и, если все в порядке, залейте бетоном.

Бетонируют трубы классической смесью М200 из щебня, песка и цемента, соединенных в соотношении 4,8:2,8:1. Бетон вливают в скважину постепенно, и при заполнении ямы примерно на каждую треть его тщательно уплотняют, погружая в массу лом или тонкий штырь пару десятков раз по кругу. Это убирает пустоты, которые появляются в толще раствора во время его заливки. После бетонирования столб еще раз проверяют на вертикальность и повторяют процесс для всех остальных опор.

Готовому фундаменту нужно дать выстоятся одну-две недели, чтобы бетон успел набрать прочность. Работы по бетонированию проводят, когда температура ночью уже не опускается до нуля и, тем более, минусовых значений. Также нежелательно заливать бетон в очень жаркие дни.

Монтаж каркаса с фермами

После застывания бетона приступают к монтажу каркаса. Сначала обрезают верхнюю часть колонн, если они не на одном уровне, и горизонтально приваривают по одной профильной трубе 80х80 мм к вершинам опор, расположенных по одной стороне. Затем, поскольку навес из профнастила односкатный, крепят наклонные трубы ската крыши, соединяя противоположные колонны. После этого приваривают нижний пояс фермы и ее внутренние каркасные трубы. Последней делают обрешетку.

При сварке каркаса элементы конструкции сначала «наживляются» прерывистым швом и их проверяют на горизонтальность или соответствие углов. Сплошной шов делают только после этого, поскольку срезать и передать его намного сложнее.

По окончании работ все сварные швы зачищаются, каркас грунтуют и красят в два слоя. Открытые части труб закрывают пластиковыми заглушками.

Зашивка крыши навеса профнастилом

Профлист начинают укладывать на скат крыши со стороны, которая противоположна направлению преобладающего ветра. Старайтесь использовать листы, длины которых хватит, чтобы полностью перекрыть ширину ската и избежать поперечных стыков. В этом нет ничего сложного: любой производитель металлопрофиля выпускает листы длиной до 6 м, а для большинства стандарт в два раза больше — до 12 м.

Профнастил на односкатный навес укладывают с небольшим свесом, выравнивают по внешнему краю и крепят в низ профиля через волну в каждую поперечную трубу обрешетки. Второй и последующие листы крепят с продольным нахлестом в одну волну по той же схеме. Но само крепление в месте нахлеста делается в верх профиля.

Для крепления профлиста используют кровельные саморезы в цвет металла с самогерметизирующимися прокладками. Если толщина металла обрешетки не позволяет ввинтить их сразу, в месте крепления делают отверстие тонким сверлом, диаметр которого меньше диаметра шурупа. Это позволяет саморезу надежно закрепиться в профильной трубе.

Саморез ввинчивают строго перпендикулярно плоскости листа, контролируя усилие: важно зажать шуруп достаточно сильно, чтобы прокладка плотно прижалась к металлу, но не пережать его, иначе соединение будет негерметичным. Пережатые саморезы легко отличить по выдавленной за пределы шайбы прокладке.

После монтажа кровельного покрытия, торцы односкатного навеса и его верхнюю сторону можно закрыть ветровой планкой. Это придаст навесу более завершенный и эстетичный вид, а также дополнительно закрепит покрытие и снизит вероятность его срыва сильным ветром.

Что в итоге

Односкатный навес из металлопрофиля — это стандартная конструкция, известная своей надежностью и простотой монтажа. Именно такой навес чаще всего выбирают для дач и коттеджей.

Перед строительством навеса нужно рассчитать снеговую и ветровую нагрузку для местности, чтобы определить, какую нагрузку должна выдерживать постройка. По полученным числам обычно подбирают только марку профнастила, поскольку расчет сечения колонн очень сложен для новичков и навесы почти всегда опирают на трубы 80×80 мм или 100×100 мм, которых хватит с запасом.

Сделать отдельностоящий односкатный навес из металлопрофиля своими руками проще, чем любой другой вид укрытия. Это, опять-таки, связано с простой конструкцией и минимальным количеством элементов. Завершить весь монтаж можно за 2–3 дня без учета времени, необходимого для набора бетоном прочности. Просто следуйте инструкции, и совсем скоро у вас на участке будет свой функциональный, долговечный и красивый навес.

Односкатные навесы из профнастила с примыканием к дому самые распространенные. Они надежны и недороги, а еще их очень легко построить — монтаж такой конструкции займет 1–2 дня, и для него не нужно нанимать специалистов. При этом односкатные навесы — это классика, которая хорошо вписывается в любой архитектурный ансамбль, будь то подчеркнуто грубый сруб или дом в современном стиле.

Полезная статья? Сохраните ее в соцсетях, чтобы не потерять ссылку!

Как сделать односкатный навес своими руками – варианты и способы монтажа

Строительство односкатного навеса не является сложным процессом, если точно следовать подробному руководству. Кроме того очень важно правильно составить чертеж будущего строения. Этот этап не прощает ошибок, просчеты могут стать причиной обрушения конструкции под тяжестью каких-либо нагрузок. Для решения задачи, как правильно сделать крышу навеса, необходимо определить вид строения и выбрать материал для монтажа кровельной конструкции над ним.

Виды односкатных навесов и их особенности

Навесы могут иметь разную конструкцию, строиться из всевозможных материалов, возводиться на основе деревянного, смешанного или металлического каркаса. Кроме того навес может быть отдельно стоящим строением или примыкать к стене здания.

Чтобы понять, какая конструкция крыши навеса подходит для конкретного случая, необходимо ознакомиться с классификацией навесов.

Деление по материалу изготовления

В зависимости от материала, используемого при изготовлении каркаса, навесы с одним скатом могут быть следующих видов:

Металлические конструкции из оцинкованной трубы или металлического профиля. При этом каркас может иметь стандартную или сложную форму, а также иметь элементы ковки. Среди преимуществ таких навесов можно отметить высокую прочность, долгую эксплуатацию, надежность и устойчивость к негативным природным явлениям.
Можно сделать навес с односкатной крышей из дерева. Каркас возводится из бруса или бревна, для обвязки и обрешетки используют обрезную доску, вагонку или рейки. Чтобы предотвратить гниение материала и защитить его от воздействия влаги и ультрафиолета, поверхность покрывают специальными составами или краской.
Смешанные конструкции состоят из металлического каркаса и деревянной обрешетки.
Очень редко можно встретить навесы, каркас которых построен из камня. Такое сооружение возводится очень долго, но его прочность в несколько раз превышает подобные свойства аналогов.

Классификация по способу строительства – как правильно сделать

Способ возведения односкатных навесов также является критерием для выделения следующих видов:

Отдельно стоящие конструкции. Чаще всего они расположены недалеко от основных объектов, так как используются в качестве крыши над автомобилем или местом отдыха.
Пристроенные навесы примыкают к одной из несущих стен дома и служат дополнением для защиты от солнца и осадков.
Опорно-консольные сооружения собираются из специальных элементов или возводятся одновременно с несущими стенами, например односкатная крыша с козырьком.

Разновидности в зависимости от функционального назначения

Навесы могут выполнять различные функции, что позволяет выделить следующие виды:

Декоративные строения используются в качестве дополнения к общему ансамблю строений и ландшафта. Чаще всего в этом случае выполняют строительство навеса с односкатной крышей из дерева.
Защитные навесы препятствуют попаданию атмосферных осадков и ультрафиолетовых лучей на несущие стены дома, предотвращая их разрушение и продлевая срок их эксплуатации.

В некоторых случаях навесы с одним скатом могут использоваться и для защиты, и в качестве составляющей части ландшафта.

Виды навесов в зависимости от основного назначения

Цель использования навеса определяет следующие виды:

Конструкции для отдыха. В большинстве случаев для их изготовления используется древесина, так как особая прочность не является критической в этой ситуации. Односкатные деревянные навесы для отдыха могут быть открытыми и закрытыми, их главная цель – укрыть от дождя и ярких солнечных лучей.
Сооружения для автомобилей. Их основное назначение – стать укрытием для автомобилей любой грузоподъемности от различных атмосферных явлений. Такие навесы отличаются высокой прочностью, быстро возводятся из металлических или деревянных элементов.

Легкие конструкции вполне могут пристраиваться к основному зданию, а вот сооружения для транспорта лучше возводить отдельно. В противном случае стена может не выдержать дополнительной нагрузки и деформироваться или полностью разрушиться.

Виды навесов в зависимости от типа крепления

В зависимости от способа установки строения и его крепежа выделяют следующие виды:

Навесы опорные устанавливаются вертикально или крепятся под определенным углом к стене с помощью подпорок. Сооружения опорного типа могут быть разного размера, для их изготовления используют любые материалы, включая навес с металлической крышей.
Подвесные конструкции крепят к стене посредством специальных подвесок. Такие навесы лучше изготовлять из легких материалов, чтобы на основание дома не создавалась большая нагрузка.

Кровельные материалы для крыши с козырьком

Выбирая материал для кровли односкатного навеса, следует принять во внимание вид конструкции и технические характеристики кровельного материала. Чаще всего для навеса выбирают поликарбонат, металлочерепицу, профнастил или дерево.

Особенности поликарбоната

Поликарбонат – это синтетический материал, прозрачный, как стекло, но более прочный и выносливый, несмотря на малый вес. Этот полимер может быть монолитным и сотовым. Второй вид характеризуется ячеистой структурой.

Среди преимущественных моментов можно отметить следующее:

Высокие прочностные характеристики.
Устойчивость к различным природным явлениям и химическим веществам.
Материал гибкий и эластичный, что позволяет использовать его при низкой температуре.
Прозрачность около 90% обеспечивает нормальное естественное освещение.
Незначительная масса дает возможность создавать конструкции, не оказывающие большую нагрузку на стены и фундамент дома.
Низкий коэффициент теплопроводности.
Хорошие звукоизоляционные характеристики.
Соответствие экологическим нормам.
Долгая эксплуатация без потери качества.
Устойчивость к возгоранию.
Удобный и простой монтаж.
Способность защитить от ультрафиолетовых лучей.

Недостатков у поликарбоната немного, но их также необходимо знать:

Материал сильно расширяется при нагревании.
Механические воздействия и щелочи способны разрушить поликарбонат.
Поверхность материала отражает солнечные лучи.

Особенности профнастила

Профнастил – это материал, для изготовления которого используют листы оцинкованной стали толщиной 0,5-1,2 мм.

Применение профнастила в качестве кровельного материала для односкатных навесов из металла дает следующие преимущества:

Навес получится прочным, устойчивым к влаге, ультрафиолету и механическому воздействию.
Работа по перекрытию навеса будет выполнена в максимально короткие сроки без особых сложностей.
Материал имеет незначительный вес, что позволяет свести к минимуму затраты на обрешетку.
Поможет сэкономить и приемлемая цена на профнастил.

Недостатки у материала также имеются. Во-первых, плохие теплоизоляционные характеристики, во-вторых, низкая звукоизоляция, в-третьих, не совсем привлекательный внешний вид.

Преимущества металлочерепицы

Довольно часто при строительстве односкатного навеса своими руками используют металлочерепицу, которая также производится из оцинкованных стальных листов. В отличие от профнастила материал обладает следующими преимуществами:

Высокая прочность и надежность.
Устойчивость к образованию очагов коррозии и механическим повреждениям.
Отличные звукоизоляционные теплоизоляционные свойства.
Большой выбор цвета и профиля.

При выборе между металлочерепицей и профнастилом стоит помнить: первый материал укладывают на крышу с уклоном более 12 градусов, второе покрытие для кровли ограничений подобного типа не имеет.

Строительство односкатного навеса своими руками

Прежде чем начинать строительство необходимо продумать устройство водостока с учетом стекания воды в одну сторону. Это особенно важно для деревянного навеса с односкатной крышей.

Не менее важной можно назвать разработку чертежей будущего строения. На этом этапе задаются размеры сооружения, предполагаемая нагрузка на опоры и расчет их количества.

Этап 1. Составление проекта и монтаж фермы.

Этот этап подразумевает составление схемы будущей конструкции, определение ее параметров, включая угол наклона односкатного навеса из поликарбоната. Кроме того, на этом этапе определяется точное количество требуемых материалов и ферм, которые необходимы для строительства навеса. Если планируется выполнять крепление поликарбоната к деревянному каркасу, стоит заранее разобраться в такой технологии монтажа.

У навесов с одним скатом фермы расположены с краю строения и в середине непосредственно под кровельным материалом. Чаще всего фермы делают из круглой профильной трубы, диаметр которой составляет 30 см. Также может использоваться квадратная профильная труба сечением 30*30 см. Для создания угла фермы верхнюю трубу берут немного длиннее, чем нижнюю. Распорки между ними стыкуют под углом около 25 градусов и устанавливают в виде зигзага. Непосредственно на фермах крепят элементы обрешетки.

Этап 2. Подготовка участка.

Согласно составленному чертежу навеса на участке, отведенном под строительство, ставят соответствующие отметки места размещения опорных элементов конструкции. При этом учитывается, что для размещения автомобиля требуется большая площадь, чем под площадку для отдыха. Размеры навеса для транспорта рассчитываются по его габаритам.

Для установки опор в отмеченных местах необходимо вырыть ямы, залить в них немного бетона и установить опалубку из труб большего размера. Вокруг опалубки нужно насыпать щебень и залить бетонный раствор. Не дожидаясь застывания смеси, выставляют опоры, погружая их в опалубку и также заливая бетоном. Очень важно на этом этапе следить за правильностью установки. В противном случае не исключены перекосы и слабая устойчивость, которые могут стать причиной разрушения конструкции. Забетонированные опоры оставляют до полного застывания смеси, примерно на 72 часа.

Этап 3. Установка ферм и укладка кровельного материала.

Согласно чертежу навеса с односкатной крышей фермы устанавливают непосредственно на столбы и фиксируются с помощью сварки. Поверх ферм укладывают и крепят обрешетку, затем монтируют кровельный материал. В качестве крепежных элементов для поликарбоната используют саморезы с термошайбами, для профнастила и металлочерепицы – обычные самоврезающиеся шурупы. После завершения кровельных работ выполняют установку водосточной системы.

Ответ на вопрос, как сделать крышу навеса своими руками, нельзя назвать очень сложным. Но довольно часто домашние мастера не имеют особых знаний и навыков, поэтому встречаются со многими трудностями.

Решить проблему помогают квалифицированные специалисты, знающие все нюансы монтажного процесса. Они выполнят работу на высшем уровне с учетом предпочтений и требований клиентов. В крайнем случае, можно приобрести готовую конструкцию, которая собирается быстро и просто.