Шлифовка потолка - советы профессионалов

Все о монтаже и ремонте
потолков своими руками

Правильно зашпаклевать потолок — это всего лишь половина дела, чтобы сделать его идеально ровным, понадобится шлифовка поверхности. В этой статье мы подробно рассмотрим, как шлифовать потолок и разберёмся, какие инструменты и оснастку нужно использовать для получения наилучшего результата.

Работа не отличается сложностью, но требует аккуратности и тщательного соблюдения технологического процесса.

Что необходимо для проведения работ

В первую очередь нужно определиться, чем шлифовать потолок.

На рынке представлено много разных решений, все их можно разделить на две группы:

Специальное оборудование для шлифовки;
Ручные приспособления.

Разберем каждый вариант более подробно.

Специальное оборудование

Сразу оговоримся, если объемы работ невелики, и вы будете выполнять их лишь один раз, то покупать электроинструмент нет смысла — стоит он немало, поэтому вы понесете неоправданные затраты. Но если вы будете постоянно заниматься шпаклевкой стен и потолков, то без специального приспособления не обойтись.

Есть еще один неплохой вариант — если обрабатывать поверхность самостоятельно вам не хочется, то можно взять шлифмашинку напрокат. Аренда стоит немного, зато вы упростите себе работу и сократите время ее выполнения. Главное — чтобы в вашем регионе была компания, оказывающая подобные услуги.

Что касается вариантов оборудования, то можно выделить две основные разновидности:

Пневматические варианты;
Электрические шлифовальные машинки.

Разберемся с каждым видом отдельно и начнем с пневматических приспособлений.

Их основные особенности таковы:

Самый доступный вариант — компактные эксцентриковые шлифмашинки. Они представляют собой приспособление с мягкой подошвой, на которой есть липучка для закрепления абразивных кругов. Оборудование имеет небольшой размер и вес, им несложно пользоваться. Из минусов можно выделить то, что работать на потолке не очень удобно — придется постоянно стоять с поднятыми руками;

Специальная машина для выравнивания шпаклевочного слоя. Профессиональные строители называют ее «жираф» за длинную рукоятку, с помощью которой шлифование потолков и стен можно производить стоя на полу. Это удобный вариант, в котором предусмотрена возможность отвода пыли из помещения, а само приспособление весит очень мало;

Оборудование работает на сжатом воздухе, и это можно считать как преимуществом, так и недостатком. Плюс в том, что инструмент очень легкий и удобный в работе, а минус — необходимость использования мощного компрессора, который и весит немало, и создает много шума. Именно поэтому такие варианты можно встретить только у профессионалов.

Электрические шлифователи для стен и потолков бывают четырех видов:

Ленточные машинки — они отличаются очень большой мощностью и производительностью. Главный рабочий элемент — лента, которая одевается на ролики. Она вращается с большой скоростью в одном направлении, поэтому контролировать процесс шлифовки достаточно сложно, такое оборудование хорошо подходит для обработки стартового слоя, но для финишной доработки лучше выбрать что-то другое;

Вибрационные плоскошлифовальные машинки работают за счет вибрации подошвы, на которой закреплена наждачная бумага или сетка. Подошва может иметь прямоугольную форму (отлично подходит для ровных поверхностей) или треугольную (с ее помощью обрабатываются углы и примыкания). При выборе лучше найти вариант, в котором есть возможность смены подошвы, чтобы вы могли выполнять разные виды работ;

Эксцентриковые шлифмашинки отличаются тем, что диск вращается по кругу с небольшими смещениями, за счет чего качество и эффективность работы заметно повышаются. Наждачные круги крепятся на липучках, а рукоятки имеют эргономичный дизайн для упрощения работы. Вариант отлично подходит как для чистовой, так и для черновой шлифовки потолка.

Специальные машинки со штангой и удлинителем ручки (жирафы) на электрическом приводе более мобильны и создают меньше шума, чем пневматические аналоги. Но они намного тяжелее и стоят от 20000 рублей. Этот вариант выбирают отделочники, которые работают в квартирах и домах и не хотят таскать с собой компрессор. Отличное решение с хорошей производительностью и высоким качеством работы.

Для электроинструмента присущи такие плюсы:

Высокая мобильность — электрическая сеть есть в каждом помещении, поэтому с подключением не возникнет проблем. Но запастись удлинителем все же не помешает;

Хорошая производительность — работа занимает в разы меньше времени, и качество при этом достаточно высокое;
Доступность оснастки — под каждый вариант продаются свои абразивные элементы. Вам достаточно назвать марки и тип оборудования, и вам предложат все необходимое для работы.

Ручной инструмент

Этот вариант используется гораздо чаще, так как имеет целый ряд преимуществ:

Очень маленькая стоимость — цена начинается от 100 рублей, поэтому позволить себе такое приспособление может каждый;
Простота использования. Разобраться с тем, как проводить работу, проще простого, ниже мы разберем рабочий процесс, и вы сами убедитесь в этом;
Доступность оснастки. На брусках можно использовать как бумагу, так и специальную абразивную сетку разной зернистости. Все особенности каждого из вариантов описаны далее;
Высокое качество работы. Многие мастера работают именно вручную, это хоть и медленно, зато можно добиться идеальной гладкости потолка.

В продаже можно встретить несколько вариантов инструмента:

Классический вариант с рукояткой и ручными зажимами по сторонам. Простая конструкция, используемая не один десяток лет. За ручку удобно держаться, поэтому можно работать и с большим нажимом. Самый большой минус — не очень быстрый процесс замены наждачки: надо откручивать барашковые гайки, аккуратно вставлять новый кусок, выравнивать прижимные пластины перед закреплением;

Шлифовальный брусок с автоматической фиксацией абразивного элемента. Более современное решение, в котором процесс замены бумаги или сетки очень сильно упрощен. Работая с инструментом, нужно держать его за выемки по сторонам, некоторым это не очень нравится, но в целом приспособление удобное и практичное;

Читайте также:

Тесто для булочек с сухими дрожжами

Совет! Всегда проверяйте работоспособность зажимов. Зачастую они плохо работают даже на новом приспособлении, особенно если оно недорогое. Откройте и закройте систему с каждой стороны, чтобы убедиться, что все нормально.

Терки для шлифования с держателем под телескопическую ручку. Очень удобное решение для потолков, позволяющее обрабатывать гораздо большую площадь с одного места. Можно работать даже с пола, если длина ручки подходящая, а вы хорошо видите поверхность. Чаще всего в таких конструкциях используются удобные автоматические фиксаторы, как и в варианте выше. Что касается ручки, то она продается там же, где и терка;

Специальные шлифовальные губки представляют собой элементы прямоугольной формы со скошенным краем. С их помощью можно идеально выравнивать углы, которые достать обычной теркой невозможно. Они используются как дополнительный элемент для более качественного выполнения работы. Также такими элементами удобно чистить примыкания люстр и другие сложные участки;

Что касается абразивного материала, то на терках и брусках можно использовать два основных варианта:

Абразивная сетка, на которую нанесены мелкие частицы. Этот вариант хорош тем, что не так сильно забивается пылью и частицами шпаклевки. Но, как показывает практика, сетка изнашивается заметно быстрее, чем наждачка, а по цене она выше. Многие предпочитают ее за то, что надо меньше чистить брусок, да и делать это легко — следует лишь слегка ударить по инструменту;

Наждачная бумага выпускается в рулонах, что очень удобно, ведь вы можете купить хоть один метр, хоть десять, все зависит от потребности. Этот вариант отличается дешевизной, но быстрее забивается шпаклевкой, из-за чего приходится периодически менять износившийся элемент на новый. В целом, если вы приобрели качественную наждачку, то забиваться она будет не очень быстро. Поэтому если есть выбор, то берите самый дешевый.

И еще одно важное замечание — шлифование стен и потолков, покрытых шпаклевкой, производится абразивной сеткой или бумагой с зернистостью Р120-Р150. Если вы обрабатываете первый слой и на нем есть значительные неровности, то можно использовать вариант Р100.

А если нужно довести плоскость до идеала, и она достаточно ровная изначально, то воспользуйтесь абразивом Р180-Р220.

Как проводить работы

Мы разберем самый простой и распространенный вариант, когда используется ручной инструмент и наждачная бумага Р150.

Шлифование потолка производится таким образом:

Чтобы проводить работу качественно и не портить поверхность, стоит выбирать инструмент с ровным и жестким лезвием.

Это самое простое и дешевое решение, вы можете использовать специальную лампу на штативе или держите ее в руках.

Что касается методики шлифовки, то тут есть два варианта:

Двигаться лучше спиной вперед, тогда пыль будет падать перед вами, а не на вас. Да и контролировать потолок по лампочке так гораздо проще.

Заделывайте участки так, чтобы закрыть и карандаш, которым делали пометку.

Аккуратно распределите шпаклевку, а после уберите излишки шпателем или стальной теркой.

Совет! Подсвечивайте поверхность, чтобы не наложить слишком много состава.

Вывод

Теперь вы знаете, как отшлифовать потолок, и какие инструмент можно использовать в работе. Видео покажет вам, как проводить работу, чтобы вы еще лучше разобрались в процессе.

Как шкурить потолок после шпаклевки? Все способы

Если потолок готовят под покраску или поклейку обоев, то после чернового выравнивания поверхность заглаживают шпаклёвкой и после высыхания шлифуют. В обиходе шлифовку шпаклёвочного слоя чаще называют шкурованием или шкуровкой – от сленгового названия наждачной бумаги «шкурка».

Мастера высокой квалификации финишное выравнивание шпаклёвкой выполняют настолько гладко, что при дневном или временном освещении поверхность потолка с высоты человеческого роста кажется безупречной, не нуждающейся в какой-то дополнительной обработке. Но это впечатление обманчиво — при изменении угла падения света на потолке становятся заметными мелкие дефекты, которые в свете люстры или настенных светильников будут видны и после покраски. Цель шкуровки – устранение таких дефектов.

Что нужно для выполнения шкурования потолка

Ассортимент приспособлений для шкуровки, представленных на рынке, достаточно широк и позволяет выбрать инструмент как для разового исполнения небольших объёмов работ, так и профессионального использования.

Все устройства для шкурования можно разбить на две группы:

ручной инструмент;
механизированное оборудование.

Разберем подробнее каждое решение, начав с самых популярных у домашних мастеров.

Ручной инструмент

К этой группе относятся ручные тёрки – проверенный временем инструмент, модели которого незначительно отличаются друг от друга конструкцией и геометрией.

Популярность ручных приспособлений обусловлена целым рядом достоинств этих устройств:

Широкая доступность всего ценового диапазона, начинающегося со ста рублей;
Простота применения, не требующая профессиональных навыков;
Универсальность в оснащении расходным материалом – абразивной сеткой или наждачной бумагой различной зернистости;
Высокое качество результата.

В продаже имеются следующие варианты исполнения тёрок:

Базовый вариант – рукоятка по центру и зажимы с резьбовыми «барашками» по краям. Проверенная десятками лет, удобная для руки конструкция. Недостатком является отнимающая время процедура замены шкурки – открутить «барашки», заправить и отцентровать новый лоскут, выровнять губки зажимов перед затяжкой гаек.
Пластмассовый инструмент менее долговечен, чем стальной, но он легче.
Тёрка классической конструкции или в виде бруска, но с механическими зажимами пружинного типа для обтяжки наждачкой – более рациональные решения, упрощающие и ускоряющие процедуру замены шкурки.
По длинным сторонам бруска выполнены выемки для пальцев – такой способ удержания устройства более удобен при шкуровке стен, но с учётом простоты замены наждачки инструмент практичен и к шлифовке потолка пригоден.
Шлифовочные тёрки с шарнирным штуцером для съёмной телескопической ручки. Штуцер может быть рассчитан под штатную ручку, имеющуюся в комплекте, или под самодельную. Устройство удобно при работе с подмостей или стремянки — позволяет обработать бОльшую площадь без перестановки опоры. При невысоких потолках работать таким приспособлением можно без подмостей, с пола.
Ручные тёрки с пылеотведением.
От обычного ручного инструмента устройство отличается патрубком на корпусе, к которому присоединяется всасывающий шланг бытового или строительного пылесоса. Такая тёрка более удобна при шлифовке стен, так как шланг несколько ограничивает движения исполнителя, но при необходимости выполнить работу с минимальным загрязнением некоторое неудобство его применения на потолке вполне оправдано.
Ручные тёрки с пылеотводом в 2-3 раза дороже обычных приспособлений
Эластичные полимерные губки-бруски с нанесённым слоем абразива.
Это вспомогательный инструмент различной конфигурации – прямоугольного, трапециевидного сечения для обработки углов и сопряжений декора (люстровых розетов, лепнины) с плоскими поверхностями.

Абразив для ручного шлифовального инструмента

На тёрках и брусках используется два вида шлифовочного материала:

Абразивная сетка.

Этот вид оснастки удобен тем, что не сильно забивается шпаклёвочной пылью во время работы, и тёрка легко очищается от неё простым встряхиванием.

Наждачная бумага – более дешёвый расходный материал, но быстро забивающийся пылью. На тыльной стороне рулонной ленты или нарезанных кусков нанесена степень зернистости – чем выше значение, тем меньше зернистость (от Р-20 до Р-220 – крупнозернистая шкурка, от Р-240 до Р-2500 – мелкозернистая). Обычно для грубой обработки потолка используют наждачку от Р-80 до Р-180, для финишной шкуровки – Р-320 – Р-400.

Ручная шкуровка шпаклёванного потолка

Для шлифовки потолочной поверхности понадобится следующий инструмент и приспособления:

Широкий шпатель с ровным жёстким лезвием;
Переносная лампа в патроне на проводе с удлинителем;
Карандаш;
Тёрка или брусок с набором абразивных сеток или наждачной бумаги;
Средства индивидуальной защиты – герметичного исполнения очки, респиратор, спецодежда (лучше – комбинезон), кепка (лучше бейсболка – козырёк защитит лицо от падающей сверху пыли).

Переносная лампа нужна не для освещения помещения – периодически поднося её ближе к потолку, на поверхности выявляют мелкие дефекты, контролируют их удаление и результат шлифовки в целом. Поэтому лампу лучше установить на лёгком штативе, который нетрудно сколотить самостоятельно, но можно держать светильник и в руках.

С помощью широкого шпателя, расположив его под малым углом к поверхности, с потолка «сбривают» все мелкие выпуклости — полосы от выравнивания, комочки шпаклёвки. Линейные дефекты удаляют продольным движением – так поверхность повреждается меньше. Каждый «сбритый» комок оставит после себя раковину, которую нужно обвести карандашом – это напомнит о ней при шлифовке. Осматривать поверхность следует по направлению освещения, располагая лампу чуть сбоку от себя.

Пройдясь шпателем по всей поверхности, оснащают тёрку абразивом нужной зернистости, и приступают к шлифовке.

Перед началом работы следует проверить плоскость сетки или наждачки, и удалить с её поверхности выделяющиеся по размеру зёрна, которые обязательно оставят на потолке царапины.

Работу начинают от одной из стен и двигаются вдоль лучей лампы, переставляя её по мере необходимости, но движение должно быть в направлении назад – не навстречу пыли, а от неё. Правильная работа тёркой – циклические движения вперёд-назад вдоль направления света из окна. При таком исполнении не будут заметны даже случайно оставленные царапины, в отличие от поперечных свету или круговых повреждений.

В процессе шкуровки кое-где могут проявляться дефекты, например, раковины от вскрытых пузырьков или трещин — любые текущие повреждения отмечаются карандашом.

По окончании шлифовки потолка нужно смести с него остатки пыли, лучше делать это сухой мягкой макловицей с длинным ворсом, стараясь не поцарапать поверхность корпусом инструмента. Затем замешивают небольшое количество той же шпаклёвки, какой выполнялось выравнивание, но более жидкой консистенции, и с помощью шпателя заделывают ею отмеченные карандашом дефекты. Через день ремонтные точки шлифуют наждачкой-«нулёвкой».

Ошкуренный начисто потолок перед грунтованием ещё раз обметают сухой кистью.

Более полным представление о ручной шлифовке шпаклёванного потолка будет после просмотра этого ролика:

Механические устройства для шлифовки шпаклёванных потолков

Использование специального оборудования значительно облегчает шкуровку потолков и ускоряет работу, но приобретать такой инструмент для разового выполнения ремонта жилья нецелесообразно – самое простое из этой группы приспособление стоит в разы дороже ручных тёрки или бруска. Однако, если есть возможность позаимствовать механическое устройство, пренебрегать этим не следует, поэтому кратко рассмотрим наиболее распространённые виды такого оборудования, чтобы примерить к ним свои навыки.

По принципу действия все шлифмашинки можно разделить на две группы:

Пневматические.
Электрические.

Пневматические шлифмашинки используют энергию сжатого воздуха, подаваемого по шлангу компрессором, поэтому двигатель в них отсутствует. Используемый принцип действия обуславливает целый ряд достоинств пневмоинструмента:

Небольшой вес;
Сравнительно невысокая цена;
Простота устройства;
Хорошая производительность;
Высокий ресурс.

Однако, работа этих устройств на сжатом воздухе имеет и отрицательные стороны — зависимость от компрессора, которые дОроги и громоздки, и шумность.

Наиболее доступные пневмоустройства — эксцентриковые (орбитальные) шлифмашинки, оснащённые вращающимся диском с «липучкой», к которому крепится круг из наждачной бумаги. Диск совершает сложное движение в одной плоскости — вращаясь вокруг оси, проходящей через центр круга, одновременно вращается вокруг ещё одной — отстоящей от центральной на небольшом расстоянии. Инструмент компактен, лёгок и прост в обслуживании.

Производятся также модели пневмоустройств с отводом пыли и съёмной телескопической ручкой.

Электрические шлифовочные машинки по конструкции делятся на 4 вида:

Ленточные – мощный инструмент с вращающейся в одном направлении абразивной лентой, в основном используется по дереву, но пригоден и для черновой шлифовки грубых слоёв шпаклёвки;
Плоскошлифовальные вибрационного действия – с приводом от двигателя к прямоугольной подошве со съёмной абразивной накладкой, вибрирующей с высокой частотой;
Эксцентриковые – аналогичны пневмоустройствам идентичного действия, эффективны для черновой и чистовой шлифовки;
Специальные устройства с телескопической штангой («жирафы») – профессиональный инструмент с высоким качеством исполнения, но стоимостью от 20 тыс. руб.Преимуществом электрических шлифмашинок является высокая мобильность — подключиться к источнику электроэнергии в жилом здании или районе не представляет труда. Но наличие двигателя обуславливает значительный вес и высокую стоимость электроинструмента.

Заключение

Если речь идёт о ремонте потолков в одной комнате или небольшой квартире, то даже самостоятельное выполнение таких небольших объёмов вполне реально с помощью традиционного шлифовального инструмента – тёрки одной из конструкций, которую можно даже сделать своими руками.

Залогом успеха будет лишь правильный подбор абразивной оснастки и старательность исполнения. Расплатой за спешку будут проявившиеся через краску дефекты, бесследное устранение которых без переделки финишной отделки потолка нереально.

Как правильно и качественно произвести шлифовку стен после шпаклевки

Автор: Анастасия Исакова · Опубликовано 11.07.2017 · Обновлено 27.01.2018

Шлифовка стен после шпаклевки – это необходимая мера для отделки стен. Снимается излишняя зернистость и неровность поверхностей, которые остаются после шпатлевания в результате стыка слоев смеси. Шкурение может производиться с помощью шлифовальной машины, шлифовальной сетки или мелкозернистой наждачной бумагой. Затирка стен после шпаклевки производится перед тем, как оклеивать поверхность обоями или делать обработку стен под покраску.

Необходимые инструменты

Чем шлифовать стены после шпаклевки? Для этого используются специальные инструменты для шлифования поверхностей. Чем шкурить стены после шпаклевки, чтобы сделать стену максимально ровной и гладкой:

Для ошкуривания чаще всего используют шлифовальный брусок. Такое приспособление действует как терка с ручной основой работы. Брусок оснащается наждачной бумагой или абразивной сеткой.

Шлифмашинкой лучше пользоваться, если затирку необходимо выполнить максимально быстро. Выбор устройства выбирается в зависимости от необходимой мощности – чем больше мощность, тем быстрее выполнится шлифование.

Чем шкурить шпаклевку становится совершенно понятно. Теперь важно определиться не с самим устройством, а со вспомогательными материалами. Поэтому возникает вопрос: какой наждачкой затирать шпаклевку и какая сетка для шлифовки шпаклевки нужна.

Какой шкуркой шкурить и какие преимущества здесь определяются:

Сетка для затирки шпаклевки. Является наиболее удобным вариантом, так как производится шлифование качественно и быстро, а главное без пыли. При этом не возникает засорение материала, сохраняется его высокая износоустойчивость. Шлифовальная сетка требует периодической смены при активной работе. Размеры и качество сетки можно определить перед покупкой.

Наждачная бумага для затирки шпаклевки. Является менее удачным вариантом, но достаточно эффективным. Лучше выбрать наждачную бумагу с зерном номер которого 60, 80, 100, а потом и номер 120. Брать материал лучше в небольшом количестве, так как следует проверить соответствие. Чаще всего подходит именно зерно номер 60. Используют для окончательной шлифовки стен наждачную бумагу с зерном номер 120.

Шлифовка шпаклевки не только требует специальных инструментов и приспособлений, но и выполняется в соответствии с определенной техникой. Важно выполнять обработку без использования грунтовки.

На видео: чем шлифовать стену после шпаклевки.

Как выполняется шлифование стен

Как шлифовать стены после шпаклевки так, чтобы поверхность стала идеально ровной? Важно знать технологию и способы, как шкурить стены после шпатлевания. Но сначала следует определиться с некоторыми характеристиками стен, чтобы выбрать чем шлифовать шпаклевку.

Затирка шпаклевки начинается с выбора инструмента. Если стал вопрос, какой наждачной бумагой производить работу, то следует определиться со степенью обработки: первичная шлифовка зерном 60, а последняя – 120. Как зашкурить стены комнаты с большой площадью? Лучше всего для этого подойдет машинка, хотя углы, выемки и впадины придется все-таки обрабатывать вручную с помощью наждачной бумаги.

Ошкуривание стен после шпаклевки производится в соответствии со следующей инструкцией:

1. Сначала выделяются самые видимые неровности и дефекты на поверхности стен. Какая при этом нужна техника? Мощный прожектор или фонарь, который устанавливается максимально близко к поверхности стены. Таким образом, на ней появляются тени от выступов или впадин шпатлевки. Эти места следует обвести карандашом.

2. Как затирать шпаклевку правильно? Начинать зачищать шпатлевку лучше с угла. Двигаться нужно сверху вниз, занимая при этом полосу примерно в один метр. После обработки обозначенной полосы следует приступать к следующей. Движения должны быть спиралевидными.

3. Шлифовать шпаклевку на стенах следует аккуратно, не прилагая больших усилий. В этом случае лучше использовать наждачку. Нельзя сильно надавливать на полотно, чтобы в шпатлевке не появились дыры. И выравнивать углубления с общим уровнем не нужно.

4. Зачистка финишной шпаклевки заключается в тех же этапах, что и стартовая. Полировка в этом случае производится тщательно, но с особой осторожностью, чтобы не повредить шпаклевочный слой. Шкурить финишную шпаклевку лучше с помощью наждачной бумаги.

Для ошкуривания стен не нужно обладать опытом в строительной сфере. Достаточно придерживаться определенной технологии, которую очень легко изучить и применить.

Правила шлифовки потолка

Как шкурить потолок после шпаклевки правильно, какие инструменты и методы стоит для этого применять? Шлифуют потолок практически по той же технологии, что и стены. Для выполнения работ следует подготовить наждачную бумагу. Может пригодится и абразивная сетка.

Мокрая шлифовка в этом случае подходит как нельзя лучше. Но в этом случае процедура протекает намного дольше, так как после каждого сеанса следует выжидать время, пока поверхность не подсохнет.

Затирают потолок обычно с помощью такого инструмента, как шлифовальная машина. Иногда процедура производится вручную. Как правильно шкурить на потолке:

Наждачная бумага для шпаклевки потолка подходит та же, что и для шпатлевки стен. Сначала с зерном 60, а в качестве полирующего инструмента наждачная бумага – 120. Если использовать поверхность под обои, то шлифовка выполняется тщательно и полноценно.
Нужно произвести подсветку, которая выделит все дефекты, относительно которых и будет производиться шкурка. Терка осуществляется по выделенной полосе из одного угла в другой.
Вторичной шпаклёвкой стоит распорядиться таким же образом. Выбор инструмента такой же, как и для первого слоя шпаклеванной поверхности.
После этого производится грунтование и обработка антигрибковыми средствами потолка. При этом не важно, будет потолок в дальнейшем краситься или оклеиваться обоями.
Для обработки углов между стенками и потолком используют такой инструмент, как круглый шлифовальный брусок. Применяем эту технологию для затирания выступов и фигурных объектов.

В любом случае, затирочной основой должна служить наждачная бумага или тёрки в виде шлифовальной сетки. В случае необходимости покраски потолка нужно производить обработку с моментами шпатлевания.

В местах, где проявляются углубления, нужно производить вторичную обработку шпатлевкой.

Обработка поверхности после шлифовки

После обработки поверхностей приступать к дальнейшей отделке сразу нельзя. Сначала нужно убрать всю строительную пыль, которая осела на стенах и потолке в процессе шлифования. Для этого можно использовать такой инструмент, как строительный пылесос.

Нужно пройтись по всему периметру поверхности и тщательно снять всю пыль. Если она в дальнейшем смешается с краской или обойным клеем, то могут образоваться комки и грудки.

Второй способ очистки поверхностей от пыли не требует использования специального инструмента, поэтому он является наиболее приемлемым во многих случаях, хотя и намного трудоемким. Используемые методы представляются следующим образом:

С помощью широкой кисти с мягким ворсом нужно смахнуть наибольшее количество пыли. Можно использовать обычный веник. Главное сильно не надавливать, так как шпатлевка очень пластичный строительный материал.
После этого производится вторичный способ очистки. Намочить тряпку в прохладной воде и хорошо ее отжать. Провести тканью по стенам и потолку. Текстиль не должен линять, иначе останутся следы и разводы, которые могут в дальнейшем проступать через бумажный слой или краску.
Нужно подождать, пока шпатлевка полностью высохнет, а только потом приступить к дальнейшей отделке. Чтобы не размыть строительную смесь, ткань должна быть слегка влажной.

В любом случае убрать пыль нужно полностью, чтобы избежать коррозии вторичных строительных материалов. Не стоит управляться исключительно тряпкой, так как удалить пыль таким образом практически невозможно.

После очистки нужно приступить к дальнейшим действиям: грунтованию и обработке антигрибковыми средствами.

Качественная шлифовка и дальнейшая обработка перед финишной отделкой – это залог удачного ремонта. Шлифуемой поверхностью может стать несколько видов наждачки или сетки.

Шлифовка после шпаклевки стен должна производиться обязательно, так как это решение станет идеальным вариантом для хорошей основы ремонтных работ. Даже если выравнивание изначально произведено некачественно, то с помощью дальнейшей отделки визуально можно компенсировать этот дефект. Произвести такую процедуру, то есть затереть шпатлевку, возможно без привлечения специалистов – самостоятельная обработка вполне подходит.

Шпаклевка потолка своими силами – технология и порядок работы

Главная / Монтаж, ремонт, уход / Выравнивание / Технология шлифовки потолка после шпатлевки

Любой изъян на поверхности потолка тут же привлекает внимание, так как потолок – одна из самых заметных деталей в помещении. Именно поэтому, его отделке необходимо уделить достаточно внимания и провести множество самых разных работ, среди которых особенное место занимает шлифовка потолка. На этом этапе формируется гладкая поверхность и от того, насколько тщательно и старательно будет выполнен процесс шлифовки зависит ее конечный внешний вид.

Материалы и инструменты

Обязательно подготовьте необходимые инструменты:

Специальный брусок
Бумага-наждачка или абразивная сетка
Шлифовальная губка
Возвышение
Осветительный прибор
Шпатель
Очки для защиты органов зрения
Респиратор

Также желательно закрыть волосы головным убором.

Советы мастеров

Чтобы работу не пришлось переделывать, необходимо придерживаться следующих советов:

Перед шлифованием не нужно грунтовать поверхность. Во время ошкуривания может убираться значительный слой, грунтовка будет удалена.
Штукатурка, шпаклевка должны полностью высохнуть.
Поверхность нельзя обрабатывать повторно одним абразивом, например, если получился пропуск, нужно аккуратно ошкурить место, стараясь не задевать готовый участок.
Работать при хорошем освещении точечного источника света.

Следуя советам, можно качественно обработать поверхность.

Об абразивной сетке и наждачной бумаге

Хорошие результаты дает использование специальной шлифовальной машиной, но часто ограничиваются ручным методом. Ко второму способу, если требуется затирка потолка после шпаклевки, профессионалы прибегают наиболее часто, поскольку это – самый простой вариант убирать шероховатости в областях, трудных для доступа. Выбор в пользу машинного способа полировки логичен, если нужно обработать большую площадь. Но и после такой работы может возникнуть необходимость в ручной обработке – все равно при проверке обнаруживаются бугорки разных размеров.

Прежде чем купить материал, осмотрите поверхность обработки. Тогда вы поймете, как шлифовать потолок после шпаклевки без перерывов. Если она кажется сложной и неровной, крупноячеистой сетки потребуется больше.

Посмотрим, чем можно шкурить потолок под покраску.

Абразивная сетка

Сетка для шлифовки – материал со множеством преимуществ. Пыль не забивает ячейки, из которых она состоит, так сильно, как наждачную бумагу. Снятая шпатлевка проходит сквозь нее. Если она износилась, это легко понять по внешнему виду, и тогда ее лучше просто заменить. Шлифовальная сетка водостойка.

В розницу сетка продается размерами под брусок. Лучше подобрать материалы, совпадающие по размерам. Брусок должен быть меньше сетки. Загнутые кромки крепят, используя гвозди. Также в магазинах продают специальный держатель.

Сетка для шлифовки предлагается в нескольких размерах клетки. При работе с нормальной поверхностью хватит двух видов.

Главным недостатком абразивной сетки считается ее высокая стоимость.

Наждачная бумага

Наждачная бумага отличается тем, что ее поверхность быстрее заполняется пылью. Ее нужно чаще заменять. Но стоимость материала существенно меньше. Также наждачкой легче, чем сеткой, шлифовать углы.

Выбирая, какой наждачкой затирать шпаклевку на потолке, нужно ориентироваться на размер зерна – именно этот показатель скажет о том, какой вид работ удастся осуществить. Разберитесь с маркировкой. В нашей стране действует специальный ГОСТ, также действуют стандарты FEPA и ISO 6344, используемыми за рубежом. Степень «зернистости» обозначается цифрой. Чем больше абразив, тем меньше указанная цифра.

Можно сэкономить, выбрав рулонный наждак – расход у материала не мал, а нарезанная под брусок наждачка дороже (хотя цена стоит сэкономленного времени, которое не придется тратить, чтобы нарезать бумагу).

Наждачка разделяется по категориям:

размер наждачной бумаги, ее зернистость
сфера использования
форма выпуска

На одном квадратном дюйме наждачной бумаги есть определенное количество частиц абразива. О них говорят номера наждачной бумаги. По этому показателю материал делится на несколько категорий:

Крупнозернистая

Наждачка, очищающая поверхности от старых покрытий (лака, краски) и следов начальной обработки. Она состоит из грубого абразива, крупных фракций, а после удаления верхнего слоя на материале остаются бороздки и царапины. Дальнейшая обработка обязательна. С помощью этого материала поверхность хорошо стачивается, но добиться окончательной ровности очень сложно. С ее помощью производится первое шлифование. Номера 12-80.

Среднезернистая

Многослойная обработка становится ровнее, качественнее. Поверхность удастся разгладить и выровнять, но следы все равно останутся. Номера 80-160.

Мелкозернистая

Необходима для удаления дефектов от предыдущих полировок, когда поверхность нужно подготовить к финальной обработке (к примеру, перед нанесением краски). Подходящий вариант – нулевка. Номера 160-4000.

Каждый материал обладает отличиями, но порядок работ для них одинаков. Решая, какой шкуркой шкурить потолок перед покраской, важно помнить, что сначала используют шкурки с самыми грубыми частицами. Затем переходят к использованию бумаги с более мелким абразивом, а на финальном этапе выполняется полировка.

Подготовка к шпаклеванию

Выравнивание поверхности является одним из важных этапов ремонта в доме. Для этого используется шпатлевка двух типов: стартовая и финишная. Стартовая шпатлевка предназначена для начального выравнивания. Она более зернистая по сравнению с финишной, так как содержит частицы более крупного размера. Финишная шпатлевка – завершающий этап, ее частицы очень мелкие, которые и создают такую привлекательную гладкость нашего потолка.

Подготовка к шпатлеванию зависит от того, какой потолок вы собираетесь выравнивать. В новой, «сырой» квартире, поверхность просто бетонная или из гипсокартона, поэтому ее достаточно будет загрунтовать и зашпаклевать.

В уже обжитой квартире перед грунтованием необходимо очистить старое покрытие. Нужно избавиться от всех старых слоев краски, шпатлевки, обоев и т.п. Удаляем с поверхности все.

После этого грунтуем потолок. Для этого нам понадобиться грунтовка, которая обеспечит нам лучшее сцепление нашего слоя шпатлевки с потолком.

Как загрунтовать потолок перед шпаклеванием

Приобретаем грунтовку для нашего типа потолка. Производитель обычно пишет на упаковке, на каких поверхностях она используется (бетон, гипсокартон и пр.)

Переливаем ее в кюветку (ее очень удобно использовать для таких целей) и валиком наносим на наш потолок. Ждем высыхания. Производитель обычно указывает, сколько времени требуется для полного высыхания.

Как зачистить потолок после шпаклевки: процесс шлифовки

Итак, как правильно шкурить потолок после шпаклевки? На первом этапе просчитывают, сколько наждачной бумаги или сетки потребуется. Они забиваются достаточно быстро, и обновлять их требуется нередко.

На втором этапе непосредственно зашкуриваем потолок перед покраской. Плавными движениями, с легким нажатием, начинаем шлифовать поверхность потолка. Важно отличать уже отшлифованный участок – второй раз его обрабатывать не надо.

Если обнаруживается большая впадина, ее можно пропустить. Обработав весь потолок, вернитесь и заново обработайте его, а когда он высохнет, его надо шлифовать в индивидуальном порядке.

Затерев всю поверхность крупнозернистым абразивом, повторяем все, используя мелкозернистую наждачку. Если остаются царапины, выберите абразив поменьше.

Чем лучше шкурить

Материалов для ошкуривания стен не много, применяются доступные. Ошкуривание стен выполняется минимум в два этапа:

черновая, грубая затирка;
финишное шлифование.

На первом этапе можно использовать любой материал, пользоваться ручным, автоматическим способом. Если во время затирки появятся дефекты, устраняются дополнительной шпаклевкой. Во время финишной затирки лучше пользоваться ручной теркой.

Если на шлифмашине установлена наждачка, в центральной части круга, где крепежная гайка, накапливается штукатурка. Скапливаясь, уплотняется, действует как полировочный материал. На поверхности остаются блестящие места, которые будут выделяться при окрашивании.

Использование шлака в качестве утеплителя для частного дома

Применение местных материалов снижает стоимость строительства частных домов. Утепление шлаком улучшает энергоэффективность жилища и уменьшает затраты на отопление зимой и кондиционирование летом. Шлаки разных типов отличаются по свойствам. Это учитывают в проекте и при строительстве.

Экологичность шлака
Виды материала
Доменный
Металлургический
Топливный
Преимущества и отрицательные стороны
Технические характеристики
Технология утепления строительных конструкций
Утепление пола
Теплоизоляция потолка
Утепление пустотелых стен

Экологичность шлака

Пористая структура шлака хорошо удерживает тепло

Рассматриваемый материал — отходы производства. Понимание, вреден ли шлак в качестве утеплителя, важно уже в начале проектирования дома.

Технология утепления и места использования засыпки не предусматривают прямого контакта с человеком. Пыль и газообразные выделения не проникают в комнаты, поэтому нанести вред здоровью не в состоянии.

При покупке нужно требовать сертификат безопасности. Некоторые шлаки излучают радиоактивный фон.

Виды материала

Из отходов металлургических производств и энергетической отрасли получают следующие виды утеплителя:

доменный;
металлургический;
топливный и каменноугольный.

Разные виды используют для утепления конструктивных элементов дома.

Доменный

Материал получают при выплавлении чугуна. В состав входят остатки горной породы, флюсов и зола топлива. Куски очень пористые, материал сыпучий.

В частном строительстве мелкая (более тяжёлая) фракция идёт на засыпки полостей в стенах или под стяжку бетонных полов. Крупная фракция — лёгкая по массе — пригодна для засыпки чердачных перекрытий.

Этот вид сырья идёт на изготовление шлаковых теплоизоляционных материалов.

Наиболее пригодна для утепления шлаковая пемза, обладающая хорошими тепло- и звукоизолирующими свойствами. Она же идёт в наполнитель для шлакоблоков.

Металлургический

Металлургический шлак может создавать избыточную нагрузку на фундамент

К этому типу чаще относят отходы никеле- и медеплавильных заводов, сталелитейных комбинатов.

Материал представляет собой спёкшиеся куски различных фракций. В них много окислов металлов из-за чего масса состава велика.

Металлургические отходы больше пригодны для отсыпок дорожек, стоянок автотранспорта. Большой удельный вес и излишняя теплопроводность ограничивают применение материала для утепления, создавая большую нагрузку на фундамент и строительные конструкции.

Топливный

Сырьём для изготовления служат остатки сгоревших в котельных мазута и каменного угля. Фракция и свойства зависят от типа сжигания (камерное или слоевое).

Остатки топлива гигроскопичны, поэтому перед засыпкой должен быть высушен в течение минимум 2 месяцев без воздействия осадков.

Применяется для засыпки полостей в стенах из кирпича или под бетонную стяжку на полу и перекрытиях.

Преимущества и отрицательные стороны

Металлургический шлак не применяют во влажной среде из-за склонности к коррозии

Несмотря на разницу в технических характеристиках все виды шлаков как утеплители имеют сходные положительные качества.

простотой использования;
низкой стоимостью;
оптимальным воздухообменом;
стойкостью к гниению, образованию грибка, распространению плесени;
возможностью использования в любых помещениях;
механической прочностью и химической нейтральностью;
недоступностью к повреждению грызунами и насекомыми;
хорошими показателями теплопроводности по сравнению с монолитным бетоном или кирпичом;
неограниченным временем использования при соблюдении технологии монтажа;
пожаробезопасностью.

Структура материала накладывает ограничения на применение. Высокий удельный вес учитывают при проектировании несущих конструкций.

Шлаки менее эффективны относительно современных специализированных изделий для теплоизоляции — пенопласта, пеноизола, минеральных плит и др.

Отходы производств не применяют для утепления поверхностей, подверженных воздействию осадков, либо выполняют поверх засыпки бетонные стяжки для защиты от переувлажнения. Мокрый шлак теряет свойства изолятора.

Металлургический тип подвержен ржавчине в условиях повышенной влажности.

Промышленные виды утеплителя скрывают стяжкой или засыпают в пустоты кирпичной кладки для предотвращения попадания вредных веществ в воздух жилых помещений.

Технические характеристики

Параметры разных видов засыпки для сравнения собраны в таблицу. Данные усреднённые, но достаточные для правильных расчётов массы и эффекта от утепления.

Вид шлака	Удельный вес, кг/м3	*Теплопроводность, Вт/(мС)**
Доменный	360 – 1000 в зависимости от фракции	0,12 – 0,18
Котельный, каменноугольный	750	0,24 – 0,32
Топливный	1000	0,25
Металлургический	От 1000	0,35 -0,4

Теплопроводность полнотелого силикатного кирпича составляет 0,81 Вт/(м*С). Таким образом, слой каменноугольного шлака толщиной 20 см по свойствам утепления примерно равен кладке в 2 кирпича (51 см). Учитывая разницу в цене, застройщик значительно снижает расходы на материалы.

Технология утепления строительных конструкций

Теплотехнические расчёты и инструментальные замеры показывают, что 5 – 10 % тепла уходит из жилья через пол и грунт, 20 -30 % через стены и столько же через чердачные перекрытия и крышу. Для этих строительных конструкций можно использовать утеплитель шлак.

Последовательность работы по улучшению теплоизолирующих характеристик для пола, потолка, стен различаются.

Утепление пола

Слой шлака заливается бетонной стяжкой

В зависимости от конструкции жилища утепление пола шлаком в частных домах проводят по-разному. Если в весенний период и после сильных дождей в подполе, подвале появляется вода, обязательно делают гидроизоляцию.

Краткая инструкция по утеплению земляного пола:

Поверхность освобождают от мусора, выравнивают, при необходимости трамбуют.
Обустраивают гидроизоляцию, для чего засыпают пол глиной, растворённой в воде, и тщательно перемешанной до состояния теста. Другой вариант: расстилают слой гидроизоляционного рулонного материала, стыки проклеивают мастикой.
Аккуратно насыпают слой утеплителя необходимой величины — чем толще, тем лучше. Для большинства регионов достаточно подсыпать 15 – 20 см.
Насыпают 5 см песка, трамбуют.
Заливают цементно-песчаную стяжку (ЦПС) 5 – 10 см.

Если высота потолков в подвале не позволяет обустраивать такой «пирог», можно залить пол бетоном, используя в качестве наполнителя шлак. До заливки устраивают песчаную подушку, которую проливают водой и трамбуют.

Последовательность работ простая:

Убирают мусор, грязь, пыль.
Трещины и технологические отверстия заделывают цементным раствором.
Плиту обрабатывают антисептиком для предотвращения возникновения плесени и грибка.
Укрывают поверхность слоем пароизоляционной плёнки (мембраны), которая не допустит проникновения паров из подвала, но даст влаге испариться в подпольное помещение. В домах с сухими подвалами пароизоляция не нужна.
Поверх слоя теплоизолятора выполняют ЦПС.
После высыхания проводят отделку финишными материалами (ламинат, ДСП, линолеум).

Для утепления деревянных полов проводят демонтаж верхнего слоя. Между лагами укладывают гидроизоляцию, поверх которой засыпают шлак. По верхней поверхности лаг прибивают пароизоляцию и контробрешётку. Толщина реек 1 – 2 см. Между насыпкой и настилом образует прослойка воздуха, что предотвратит образование плесени и грибка.

Теплоизоляция потолка

Утепление потолка шлаком с чердака

Технологически работа по утеплению пола и потолка не отличаются.

Перед тем как утеплить шлаком потолок, нужно провести расчеты, чтобы не придать конструкциям излишнюю нагрузку. Для этого надо узнать несущую способность плит перекрытия и сравнить её с массой засыпки.

Шлак как утеплитель потолка имеет те же плюсы и минусы, как и при использовании в других строительных конструкциях.

Высота нежилого чердака позволяет насыпать слой любой необходимой толщины (с учётом характеристик плит). Утеплитель сохранит свойства на протяжении всего срока эксплуатации дома.

Чтобы шлак для утепления потолков сохранил свойства, на него не должны попадать осадки. Слуховое окно нельзя закрывать наглухо — это поможет влаге своевременно испариться.

Плиты перекрытия покрывают слоем гидроизоляции.
Засыпают нужное количество засыпки.
Обустраивают бетонную стяжку толщиной 10 – 15 см, соблюдая уклон для слива воды во время осадков.
Проводят гидроизоляцию рулонными материалами.

Чтобы покрытие прослужило долго, соблюдают инструкции производителей строительных материалов.

Утепление пустотелых стен

Утепление стен шлаком не требует специальных приготовлений. Между внешними и внутренними слоями кирпича по мере постройки стены засыпают любой шлак. Лучше выбирать пористый материал средней фракции. Такие характеристики сделаю дом теплее, между кусками засыпки не будет пустот.

Утепление домов методом засыпки не требует специальных навыков и приобретения дорогостоящего оборудования. В населённых пунктах, где материал является отходом местных производств, теплоизоляция им окажется самым дешёвым и простым вариантом.

Особенности технологии утепления шлаком полов из бетона и дерева

Утепление шлаком деревянных или бетонных полов отличается простотой технологии монтажа, дешевизной и неприхотливостью в эксплуатации. Наличие нескольких его видов, предоставляет возможность подобрать оптимальный состав по свойствам, обеспечив оптимальный уровень теплоизоляции. Выгодно ли утеплять полы шлаком?

Характеристики и свойства шлака как утеплителя

Шлаки представляют собой силикаты, которые были получены в качестве побочных продуктов в результате переплавки сырья, металлов, промежуточных продуктов, очистки и восстановления руды. В их составе основные, кислотные или нейтральные оксиды кремния, алюминия, цинка, кальция, магния или железа.

Основные характеристики шлака следующие:

плотность от 300 до 1000 кг/м 3 , в зависимости от присутствующих в составе компонент;
удельный вес от 2,56 до 3,65 г/м 3 ;
размеры гранул от 0,7 до 20 мм;
температура плавления до +1500 0 С;
прочность на сжатие до 150 МПа;
коэффициент теплопроводности от 0,0326 до 0,05 Вт/м·К.

Шлак имеет повышенную влагостойкость

Утепление потолка шлаком выгодно благодаря его отличным эксплуатационным свойствам:

стойкость к резким перепадам температур;
натуральный состав, при эксплуатации не выделяются токсичные вещества;
химическая и биологическая стойкость;
отсутствие усадки, а также деформаций и разрушения под действием внешних нагрузок;
повышенная влагостойкость.

Преимущества и недостатки утепления шлаком

Использовать шлак для утепления пола выгодно благодаря следующим его преимуществам:

обеспечивается оптимальный воздухообмен в уложенном слое за счёт наличия небольших зазоров между гранулами;
возможность эксплуатации в помещениях с повышенной влажностью и температурой;
простая технология укладки;
низкая стоимость материала;
не подверженность воздействию грызунов, появлению плесени и грибка;
минимальные требования к ровности утепляемого основания;
широкий выбор размеров зёрен;
минимум инструментов для укладки утеплителя.

Однако, у данного материала для теплоизоляции есть и недостатки:

высокая плотность шлака для утепления предъявляет высокие требования к прочности несущих конструкций, включая и фундамент объекта по причине высоких нагрузок;
относительно невысокая эффективность изоляции, по сравнению с аналогичными материалами с аналогичным коэффициентом теплопроводности, толщиной слоя и массы;
поверхности гранул неровные, вследствие чего сложно обеспечить равномерность изоляции;
некоторые компоненты могут быть подвержены ржавлению или накоплению влаги.

Разновидности шлака

Утепление крыши шлаком возможно выполнить с использованием одного из следующих типов данного материала:

топливный;
каменноугольный;
металлургический;
доменный.

Топливный

Топливный шлак представляет собой сыпучий материал на основе рыхлых силикатных масс. Его получают при сгорании каменного угля в виде фракций или пыли слоевым или камерным способом. Первый тип шлака имеет неоднородную структуру, а второй – тонкопористую однородную.

Содержание золы в единице объёма может достигать 40%, что говорит об относительно невысокой прочности материала. Кроме того, в его составе могут присутствовать остатки несгоревшего топлива, которые ухудшают теплоизоляционные свойства.

Топливный шлак

Топливный шлак пористый, поэтому способен накапливать влагу, что требует применения при монтаже использования качественной гидроизоляции.

Читайте также:

Штукатурка декоративная Леонардо

Основными преимуществами данного вида шлаков являются:

высокий уровень звукоизоляции;
возможность получения ровного основания под укладку напольного покрытия.

Каменноугольный

Каменноугольный шлак образуется в результате сжигания угля и протекании высокотемпературных реакций с неорганическими компонентами, входящих в его состав. Отличается высокой прочностью, так как содержание золы составляет до 4%. Количество несгоревшего топлива составляет до 20%, в зависимости от способа сжигания и химического состава.

Особенностями каменноугольных шлаков являются:

объёмная часть кристаллической фазы до 80%;
типы оксидов в гранулах: алюминиевые, кремниевые, кальциевые;
по химсоставу бывают сверхкислыми, основными и кислыми.

Металлургический

Металлургические шлаки получаются при плавлении никелевых и медных составов. Они не распадаются, не подвержены ржавлению, обладают высоким пределом прочности на разрыв – до 300 МПа. Основное их применение – волокна для минваты.

Металлургический шлак

Обладают стойкостью к химическим воздействиям, шумоизоляционными свойствами, низкой пористостью и влагопоглощением.

Доменный

Доменный шлак является побочным продуктом выплавки в доменных печах чугуна из железосодержащих руд. При расплавлении он всплывает над чугуном, что упрощает его отделение от основной массы. Свойства зависят от состава руды, используемого топлива, технологического процесса выплавки и скорости остывания.

Основные требования и критерии выбора

При выборе шлака необходимо обращать внимание на следующие характеристики:

теплопроводность, отвечающая за эффективность утепления пола, позволяющая подобрать оптимальный способ и плотность укладки;
предельный уровень влагопоглощения, чем он меньше, тем ниже требования к качеству гидроизоляции;
звукоизоляционные свойства, позволяющие отказаться от укладки дополнительного изолирующего слоя;
температуру спекания, при которой шлак начинает терять свойства утеплителя;
огнестойкость материала;
отсутствие токсичных компонент в составе;
стойкость к биологическим воздействиям;
наличие гладких и острых частей на фракциях утеплителя, влияющих на сложность укладки.

Соответственно, основными критериями для выбора утеплителя являются его возможность эксплуатации в конкретных технических условиях и срок службы. Кроме того, стоит принимать во внимание и размер фракций, от которых зависит простота укладки, равномерность характеристик слоя, прочностные свойства, объёмная часть воздушного пространства.

Технология термоизоляции пола

Утепление потолочных перекрытий и полов имеет относительно простую технологию, которая реализуется в такой последовательности:

Подбор необходимых инструментов.
Расчёт количества материала в зависимости от требований к уровню теплоизоляции.
Подготовка помещения к монтажным работам.
Монтаж пароизоляции с обработкой глиняным раствором.
Засыпка шлака.
Укладка бетонной стяжки.
Монтаж обшивки и декоративного покрытия.

Подготовительный этап

На подготовительном этапе потребуется подобрать необходимые инструменты, материалы, очистить поверхность, проверить её прочность и несущие способности. Это позволит выполнить монтаж не только быстро, а и обеспечить максимальный срок для эксплуатации изоляционного слоя.

Список необходимых инструментов:

рулетка;
уровень;
лопата;
маркер;
ножовка;
ёмкости или носилки для переноски и засыпки шлака;
ёмкость для связующего раствора;
гвозди и молоток или саморезы и шуруповёрт.

Потребуются такие материалы:

шлак;
гидроизоляционная плёнка или рубероид;
деревянные или стальные рейки;
антисептик.

Для утепления шлаком понадобится рубероид

Монтаж на деревянное основание

Утепление деревянных полов с использованием шлака выполняется так:

Аккуратно демонтируем деревянную обшивку пола.
Все деревянные несущие конструкции обрабатываем морилкой или антисептиками.
Разравниваем грунт под полами, при необходимости досыпаем песка и щебня и обязательно выполняем трамбовку. Важно, чтобы расстояние от грунта до пола было не менее 32 см.
Поверх грунта укладывается гидроизоляционный слой внахлёст на расстояние 15-20 см. При укладке захватываются стены на высоту выше уровня отделки на 10-15 см. Стыковочные швы проклеиваются специальным скотчем, если применялась плёнка, либо прогреваются и герметизируются на мастику, если использовался рубероид.
Выравниваем положение лаг так, чтобы их поверхности образовывали единую плоскость.
Насыпаем шлак в промежуток между лагами. При этом добиваемся наиболее плотной укладки и ровной поверхности путём разравнивания. Расстояние от слоя утеплителя до деревянной обшивки пола должно быть 4-5 мм.
Укладываем пароизоляционный слой поверх лаг и утеплителя внахлёст на расстояние 15-20 см и проклеиванием стыков специальным скотчем.
По лагам выполняем обшивку пола. Применяем доски или плотные листы фанеры.

Утепление крыши с использованием теплоизоляционных материалов насыпного типа, шлака, выполняется аналогично монтажу на деревянное основание, но пароизоляция укладывается со стороны помещения, а гидроизоляция – со стороны чердака. Зазор между утеплителем и обшивкой не оставляется.

Монтаж на бетонное основание

Укладка утеплителя на бетонные полы выполняется следующим образом:

Поверхность тщательно очищаем от грязи и мусора. При наличии трещин или повреждений выполняем ремонт, а при недостаточной прочности – демонтируем и заливаем полы заново.
Обрабатываем поверхность антисептиками.
Укладываем пароизоляционную плёнку внахлёст на 15-20 см и проклеиванием швов. По периметру заводим её на стены на высоту выше уровня полов на 20 см.
Засыпаем шлак ровным слоем на всю поверхность. Стараемся сделать слой максимально плотным. От плотности шлака зависит прочность чистовых полов, поэтому при наличии отходов (гранул с посторонними включениями) стараемся от них избавиться.
Укладываем армирующую решётку с толщиной прутьев 3-4 мм, размером ячеек 5-10 см.
Заливаем чистовой пол и укладываем напольное покрытие.

Шлак, как утеплитель для потолка, пола и стен частного дома

Утепление потолка при помощи шлака, если оно выполнено грамотно, способно не только обеспечить комфортную эксплуатацию помещения в холодные периоды года, но и обеспечивает существенную экономию на отоплении.

Говоря о теплоизоляции помещения, следует понимать, что утеплению подвергаются все элементы здания, и потолки в этом не исключение. В этих целях применяются разнообразные материалы, однако наиболее бюджетный, но от этого не менее эффективный вариант — это утепление потолка при помощи шлака.

Экологичность шлака

Шлак, используемый для утепления, обладает пористой структурой, благодаря чему этим материалом хорошо удерживается тепло. Данный материал является отходом производства. По этой причине о вредности шлакового утеплителя необходимо задумываться ещё на этапе проектирования здания.

Место засыпки, а также технология выполнения утепления шлаком исключает прямой контакт материала с человеком. Исключается проникновение газообразных выделений и шлаковой пыли в помещение, что сводит на нет любую вероятность нанесения какого-либо вреда здоровью человека.

Характеристики и свойства шлака как утеплителя

Шлак представляет из себя силикат, полученный как побочный продукт в ходе проведения восстановления и очистки руд либо переплавки каких-либо промежуточных продуктов, либо металлов. В состав шлака могут входить нейтральный, кислотные либо основные оксиды цинка, магния, кремния, кальция, железа или алюминия.

Основными характеристиками шлаков являются следующие:

коэффициент теплопроводности в диапазоне 0,0325-0,05 Вт/м-К;
плотность может колебаться в пределах 300-1000 кг/м 3 (на этот показатель влияют присутствующие в составе шлака компоненты);
прочность при сжатии — максимум 150 МПа;
размер гранул — 0,07-2 см;
температура плавления — максимум +1500°С;
удельный вес в пределах 2,56-3,65 г/м 3 .

Шлаки обладают повышенной влагостойкостью.

Резон утепления потолка шлаками объясняется тем, что данный материал обладает превосходными эксплуатационными свойствами. Среди таковых необходимо отметить следующие:

биологическая и химическая стойкость;
высокий уровень влагостойкости;
натуральность состава;
отсутствие выделений каких-либо токсичных веществ при эксплуатации;
превосходная сопротивляемость внешним нагрузкам, что гарантирует отсутствие деформации, разрушения и усадки.

Преимущества и недостатки утепления шлаком

Использование шлака в качестве утеплителя потолка является выгодным по причине наличия у этого материала следующих преимуществ:

допустимо применение в строениях с повышенным уровнем влажности и/или температуры;
достаточно невысокая стоимость материала;
минимальное количество инструмента, требуемого для укладывания шлака;
обеспечение оптимального воздухообмена в уложенных слоях благодаря тому, что между гранулами имеются небольшие зазоры;
отсутствие необходимости добиваться идеальной ровности утепляемой поверхности;
простота технологии укладки;
широкий ассортимент гранул с разным диаметром;
шлак не боится грибка, грызунов, плесени.

Однако такой теплоизоляционный материал как шлак обладает также и недостатками:

достаточно невысокие изоляционные свойства, если сравнивать с материалами, обладающими такими же толщиной слоя, массой и коэффициентом теплопроводности;
материал может включать в себя компоненты, которые могут накапливать влагу или ржаветь;
неровность поверхности гранул, что препятствует обеспечению равномерности изоляции;
плотность шлакового утеплителя такова, что несущие конструкции, на которые предполагается укладывать материал, должна обладать повышенной прочностью (это же требование относится и к фундаменту утепляемого строения).

Разновидности шлака

В качестве утеплителя для потолка допустимо использовать шлаки типов:

топливного;
каменноугольного;
металлургического;
доменного.

Каждый из этих типов шлака обладает своими особенностями, которые требуют более детального рассмотрения.

Топливный

Шлак топливного типа является сыпучим материалом, в основе которого лежат рыхлые силикатные массы. Образуется такой шлак в результате сгорания каменного угля во фракционном либо пылевом виде слоевым, либо камерным методом. Фракционный шлак обладает неоднородной структурой; в то время, как у пылевого шлака структура тонкопористая и однородная.

В единице объёма топливного шлака может содержать в себе до 40% золы, что указывает на относительно невысокую прочность материала. Помимо этого, в его состав могут входить не выгоревшие остатки топлива, из-за присутствия которых значительно ухудшаются теплоизоляционные свойства шлака.

Топливный тип шлака обладает ярко выраженной пористостью, а значит хорошо накапливает влагу. Поэтому при утеплении потолка шлаком топливного типа необходимо позаботиться об организации качественной гидроизоляции.

К основным преимуществам шлака топливного типа относятся:

звукоизоляция на высоком уровне;
благодаря сыпучести материала, с его помощью несложно сформировать ровное основание при укладке напольных покрытий.

Каменноугольный

Образование каменноугольного шлака происходит при сжигании угля. При этом протекают высокотемпературные реакции с участием неорганических компонентов, которые входят в состав угля.

Каменноугольный шлак имеет высокую прочность, поскольку в одной единице его объёма содержится всего лишь максимум 4% золы. Объёмное содержание не сгоревшего топлива в таком шлаке не превышает 20% и напрямую зависит от химического состава угля и метода его сжигания.

Каменноугольный шлак обладает такими особенностями:

кристаллическая фаза в объёме максимум 80%;
гранулы содержат оксиды следующих типов: кальциевый, кремниевый, алюминиевый;
по химическому составу распределяются на кислые, основные и сверхкислые.

Металлургический

Получение металлургических шлаков при переплавке медных либо никелевых составов. Они не подвержены распаду и ржавлению, имеют высокий предел разрывной прочности — максимум 300 МПа. Шлаки данного типа применяются в основном при производстве волокон для минеральной ваты.

Читайте также:

Штукатурка декоративная Леонардо

Имеют повышенную стойкость к воздействию химикатов, высокие шумоизоляционные свойства, низкую пористость и влагопоглощение.

Доменный

Шлаки данного типа — это побочный продукт плавления в доменной печи чугуна из руд, содержащих железо. Когда руда расплавляется, шлак всплывает на поверхность чугуна, что значительно облегчает процесс отделения шлака от главной массы. Свойства доменных шлаков в полной мере зависят от следующего:

применяемое топливо;
скорость остывания;
состав руды;
технологический процесс.

Технология теплоизоляции потолка шлаком

Теплоизоляция потолка сыпучими материалами (в том числе и шлаком) выполняется со стороны чердачного помещения, что делает возможным сохранение высоты потолков в утепляемом помещении. Что касается самой технологии утепления потолочного перекрытия шлаком, то она максимально проста и не требует каких-либо специальных знаний и навыков.

Инструменты и материалы, используемые при работе с утеплителем

Для выполнения работ по теплоизоляции потолка шлаком необходимо иметь следующие материалы и инструменты:

гвозди;
глина;
доски;
лопата;
ножницы;
ножовка (небольшая пилка по дереву);
носилки деревянные либо пластиковые для переноса и подъёма сыпучих материалов непосредственно в чердачное помещение;
пароизоляция;
песок;
правило;
скотч (строительный);
цемент;
шлак;
шпатель.

Теплоизоляция потолочного перекрытия производится поэтапно и включает в себя следующие шаги:

Уборка чердачного помещения. Теплоизоляционные работы с применением шлака требуют, чтобы утепляемая поверхность была абсолютно чистой. Поэтому перед тем, как приступить непосредственно к утеплению, нужно полностью очистить чердачное помещение от грязи, мусора и пыли.
Укладка пароизоляции. Всю поверхность потолочного перекрытия со стороны чердачного помещения надо заслать слоем пенофола, пергамина либо фольги. Затем уложенный слой пароизоляции обрабатывается 2-5-сантиметровым слоем глиняного раствора, поверх которого насыпается тонкий слой песка. Песок забьёт собой имеющиеся микротрещины, неизбежно образующиеся на высохшей глине.
Насыпка шлака. Всю поверхность засыпают 15-20-сантиметровым слоем шлака, после чего этот слой необходимо тщательно выровнять.
Заливка бетонной стяжки.

Основные требования и критерии выбора

Выбирая шлак для утепления потолка, следует уделить внимание следующим характеристикам данного материала:

влагопоглощение — чем ниже данный показатель у шлака, тем тоньше можно делать гидроизоляцию;
звукоизоляция — позволяет обойтись без укладки дополнительных изолирующих слоёв, тем самым сократить не только финансовые затраты, но и нагрузку непосредственно на потолочное перекрытии;
наличие токсичных компонентов в шлаке — чем таковых меньше, тем безопаснее материал;
огнеупорность материала;
содержание острых и гладких частичек во фракциях утепляющего материала, которые оказывают непосредственное влияние на то, насколько сложной будет укладка;
температура спекания — эта характеристика покажет, при какой температуре шлак начнёт спекаться, из-за чего утратит свои утепляющие свойства;
теплопроводность — наиболее важная характеристика материала, поскольку именно она определяет, насколько эффективным окажется утепление потолка шлаком;
устойчивость к биологическому и химическому воздействию.

Соответственно, основные критерии рот выборе утепляющего материала — это гарантированный срок службы и допустимость использования того или иного типа шлака в определённых условиях.

Помимо этого, нельзя оставить без должного внимания диаметр шлаковых гранул, потому как этот показатель напрямую влияет на равномерность характеристики утепляющего слоя и простоту его укладки.

Технология утепления строительных конструкций

Благодаря технологическим расчётам и инструментальным замерам, известно, что теплопотеря через половое покрытие и грунт составляют 5-10%; через стены — 20-30%; через чердачное помещение и крыш — 20-30%. Эти строительные конструкции требуют применение шлака в качестве теплоизоляционного материала.

То, в какой последовательности выполняется улучшение теплоизолирующих характеристик полов, потолочного перекрытия и стен достаточно разнится.

Утепление пола

Процесс теплоизоляции пола шлаком может выполняться по разным схемам — на это влияет конструкция самого помещения. К примеру, если по какой-то причине в подпол или подвал проникает вода, необходимо в обязательном порядке позаботиться об организации качественной гидроизоляции.

К примеру, земляной пол утепляется по такой схеме:

Освобождение от мусора, выравнивание и трамбовка (если требуется) поверхности.
Организация гидроизоляции путём засыпки пола растворённой в воде глиной, доведённой до консистенции теста. Либо укладка слоёв гидроизоляционных материалов с проклеиванием стыков мастикой.
Аккуратная засыпка утепляющего слоя необходимой толщины (в среднем 15-20 см).
Засыпка 5-сантиметрового слоя песка с последующей трамбовкой.
Заливка цементно-песчаной стяжки толщиной 5-10 см.

Теплоизоляция потолка

Процесс утепления потолка шлаком, по сути, очень схож с таковым по отношению к полу, однако имеет некоторые особенности:

Укладка слоя гидроизоляции на потолочное перекрытие.
Засыпка нужного количества шлака (в среднем 15-20 см).
Заливка бетонной стяжки толщиной 10-15 см с соблюдением уклона для отвода воды в случае попадания осадков в чердачное помещение.
Укладка рулонных гидроизоляционных материалов.

Утепление пустотелых стен

Для утепления пустотелых стен не требуется специальных навыков и каких бы то ни было приготовлений. Всего то на всего, между внешним и внутренним слоями кирпичной кладки засыпается шлак любого типа. Однако лучше отдавать предпочтение более пористому типу шлака со средней фракцией — такая засыпка сохранит большее количество тепла в доме.

Шлак является гранулированным наполнителем, обладающим низкой теплопроводностью. Этот материал используется для дополнительного утепления потолка и других строительных конструкций. При выборе шлака для утепления помещения следует отдавать предпочтение материалу с наименьшим количеством примесей. А для улучшения теплоизоляционных качеств шлака рекомендуется организовывать качественную гидроизоляцию.