Технология строительства дома из несъемной опалубки : описание и особености, фото

Как строятся монолитные дома методом несъемной опалубки? на сайте Недвио

  • Недвижимость
  • Строительство
  • Ремонт
  • Участок и Сад
  • О загородной жизни
  • Вопросы-Ответы
    • Интерактивная кадастровая карта
    • О проекте Недвио
    • Реклама на Nedvio.com

Монолитные дома получили такое название, так как они строятся путем заливки монолитного бетона в заранее подготовленную опалубку для стен и перекрытий. Она может быть как многоразовой (съемной), так и несъемной (остающейся внутри здания).

В качестве несъемной опалубки могут выступать различные материалы. Обычно их подбирают с учетом декоративной и теплозащитной функции (низкая теплопроводность обеспечивается за счет добавления утеплителя). Опалубка может представлять собой щит или блок (который заливается вместе с бетоном).

Традиционно данную технологию используют для строительства высотных зданий. Многие жилые комплексы Москвы и Подмосковья построены именно таким способом. Однако, в последние годы, монолитная опалубочная технология стала использоваться все чаще при строительстве частных домов. Ниже мы расскажем об особенностях этой технологии строительства.

В чем заключаются преимущества монолитной технологии методом несъемной опалубки?

По сравнению с кирпичными постройками, монолитное строительство занимает меньше времени и не ограничивает застройщика в планировках и типовых решениях (т. е. их можно сделать любыми, поскольку все ж/б элементы формируются непосредственно на стройплощадке, согласно расчетам конструкторов). Плюс метод монолитного строительства особенно удобен при возведении перекрытий, так как именно размеры плит могут сдержать фантазию дизайнера.

К другим достоинствам данного метода относится также и то, что в монолитных постройках не возникает щелей, а, следовательно, не будет сквозняков и протечек (в первую очередь это относится к перекрытию верхнего этажа, т. е. крыши). К тому же, по сравнению с панельными домами, такие здания более долговечны.

К недостаткам монолитной технологии, пожалуй, можно отнести то, что все этапы строительства должны проводиться непосредственно на стройплощадке, где условия неидеальны (особенно зимой, в дождь и т. п.). Так что в теории, заводские изделия из бетона более надежны, нежели построенные на открытом воздухе. К тому же, дома, строящиеся монолитным способом, строятся не так быстро, как например сборно-каркасные или модульные. Хотя заметим, эти два подхода могут друг друга отлично дополнять.

Несмотря на то, что монолитная технология была изначально придумана для строительства высотных зданий, в последние 10 лет мы можем наблюдать очевидно возросший интерес к ней среди застройщиков частных домов. В чем же может быть причина такого интереса, ведь себестоимость монолитного дома, почти такая же как у кирпичного?

Возьмем на себя смелость предположить, что все дело в сроках. Если строить кирпичный, деревянный или блочный дом — на это может уйти 6-12 месяцев, а то и больше. В то же время, как монолитный коттедж можно построить под ключ буквально за 6-12 недель.

Как построить свой монолитный дом методом несъемной опалубки?

Как уже было сказано выше, в монолитном строительстве используют опалубку одного из 2 видов: съемную или несъемную, каждая из которых имеет разные технологии применения и различные преимущества.

При монолитном строительстве дома путем съемной опалубки, ее привозят на стройплощадку, собирают, затем заливают бетон или другой строительный раствор, и после отвердения опалубку снимают. По сути конструкция многоразовая: снимается и устанавливается на другие участки стен, колонн, перекрытий. Вплоть до полного их возведения.

Еще одной, весьма интересной, является надувная опалубка. Кстати говоря, на ее основе возводят куполообразные строения буквально за несколько часов, причем все автоматизировано. Однако купольные коттеджи в России пока что малопопулярны, да и эта тема достойна отдельного изучения, поэтому здесь мы рассмотрим более предметно технологию несъемной.

Технология строительства коттеджей и частных домов методом несъемной опалубки не нова — ею активно пользуются застройщики в Европе и Америке уже лет 15-20. Стены таких домов чем-то похожи на «сэндвич» — монолитный железобетон находится между двух слоев, которые обычно изготавливаются из материалов, имеющих хорошую теплоизоляцию. Благодаря данному методу стены коттеджей получаются «теплыми» уже в процессе строительства и дополнительное утепление для них не требуется.

Если же заливается монолитное перекрытие, то несъемная опалубка остается под слоем бетона. Это отличное решение, для изолирования, например, холодного подвального помещения от жилого этажа. Если предполагается строительство дома с холодным чердачным (мансардным) помещением, то разумно будет использовать такую опалубку для предотвращения утечки тепла между последним жилым этажом и чердаком.

Используемые материалы

Материалы для опалубки тоже могут быть разными. Это могут быть дерево, сталь, алюминий.

Сейчас среди застройщиков в качестве несъемной опалубки популярно использовать опалубку из полистирола. Все дело в том, что благодаря этому материалу, она легкая и проста в монтаже. Специальные пенополистирольные прямоугольные формы заливают бетонной смесью, и после ее отвердевания, формы опалубки остаются на бетоне на весь срок существования здания. А собрать такой дом может бригада всего из 2-3 человек.

Вот почему пенополистирол — самый распространенный в России материал для изготовления опалубки. Несъемную опалубку из пенополистирола изготавливают в виде блоков с наружной стенкой значительно толще внутренней, т. к. именно наружная часть стены примет на себя основную нагрузку по теплоизоляции дома. Такую опалубку, обычно, используют при возведении стен зданий. Реже — под фундамент или для монолитных перекрытий.

Читайте также:
Что представляют собой китайские шторы и как сделать такие шторы?

Помимо пенополистирола несъемная опалубка может быть выполнена из гипсокартонных листов или так называемой щепо-цементной смеси, с воздушными пузырьками между деревянными щепами (за счет чего стены получают повышенные тепло- и звукоизоляционные свойства). Химической обработкой щепы предотвращается гниение, горение и впитывание влаги.

Такая опалубка отличается достаточной прочностью, и хорошо зарекомендовала себя при заливке перекрытий (ее называют несъемной опалубкой для перекрытий).

В последние годы на мировом строительном рынке появился еще один материал с уникальными потребительскими и техническими характеристиками. Он носит название «стекломагниевый лист» — сокращенно СМЛ. Данный вид материала стал основой для производства качественной несъемной опалубки. Опалубка из СМЛ позволяет снизить денежные и трудовые затраты и значительно сократить скорость строительных работ.

Монтаж несъемной опалубки

Простота технологии монтажа несъемной опалубки при монолитном возведении дома позволяет выполнить эту работу даже людям без опыта в строительстве. Хотя, здесь, как и в любом деле, необходимы точность и аккуратность в работе.

Порядок монтажа при этом следующий:

  1. Несъемную опалубку из полистирола устанавливают на покрытый гидроизоляцией фундамент;
  2. Блоки надевают на арматуру, выходящую из фундамента, и в первый слой блоков после укладки в специальные пазы помещают горизонтальную арматуру;
  3. Укладывают прутья арматуры внахлест, присоединяют к вертикальной арматуре и соединяют между собой проволочными скрутками. Причем первому слою блоков нужно уделить особое внимание, т.к. нужно предусмотреть размещение отводов внутренних стен, перегородок и дверных проемов;
  4. Последующую установку форм несъемной опалубки делают таким образом, чтобы перекрывались вертикальные швы. Горизонтальные стороны слоев должны совпадать друг с другом.

Укладка опалубки в чем-то похожа на кладку стен из кирпича: нужно делать смещение в каждом ряду для необходимой жесткости стен. Соединяют блоки по вертикали при помощи пазов (замков) на их поверхностях, которые легко фиксируются при нажиме.

После соединения трех-четырех слоев блоков опалубки проводят заливку бетона.

Заливку производят тщательно, заполняя все пустоты внутри блоков и с обязательным уплотнением, для чего, например, используют специальные вибраторы. Или же уплотнение проводят вручную – так называемым «штыковым методом» с помощью подходящего по длине куска арматуры.

Обязательно делается уплотнение для того, чтобы в толще готовой стены не оставался лишний воздух, который потом приводит к образованию пустот. Такие воздушные полости ослабевают монолитную конструкцию в целом.

Для повышения качества заливки бетоном, верхний слой блоков лучше заполнять наполовину, чтобы швы монолитного бетона скрыть внутри пенополистирольных блоков. Потом можно устанавливать следующий ряд (ряды) и заливать бетонную смесь таким же образом, не доходя до края блока.

Необходимую несущую способность стен достигают за счет марки бетона и класса арматуры. Обычно для этих целей используют марки не ниже М350-М400.

Возводя монолитные стены с несъемной опалубкой, помните и о технологических отверстиях для электропроводки, прокладки водопровода, канализации, отопления, установки вентиляционных блоков. Предусмотреть прокладку всех коммуникаций следует еще перед заливкой бетона.

При грамотном соблюдении технологии использования, дома из несъемной опалубки получаются теплыми и прочными. А стены таких коттеджей достаточно ровные, что облегчает отделочные работы. Наружная отделка стен предполагает лишь использование нескольких слоев штукатурки и специальных мастик, либо клея с промежуточным усилением слоев отделки армированной сеткой из полимерных материалов.

Не забудьте добавить сайт Недвио в Закладки. Рассказываем о строительстве, ремонте, загородной недвижимости интересно, с пользой и понятным языком.

Строительство домов

Деревянные или кирпичные дома по праву имеют армию поклонников. Но при всех достоинствах они имеют один весьма значительный минус – их возведение быстрым не назовешь. Тем, кто задумался о постройке собственного дома, но при этом не обладает достаточным временем в запасе и не может похвастаться большими познаниями в строительстве, остается выбрать монолитный способ постройки жилья. В статье речь пойдет о домах из несъемной опалубки.

Содержание:

Для того чтобы выполнить заливку фундамента и стен такого дома применяют опалубку. Она может быть съемной (то есть демонтироваться после окончания работ) или несъемной. Второй вариант остается на месте после заливки и отвердения раствора, а все внешние отделочные работы проводятся прямо поверх опалубки.

Дом по технологии несъемной опалубки

  • Опалубка – это не что иное, как форма. Можно вспомнить свои детские игры в песочнице или представить хозяйку, заливающую тесто для коржей в специальные емкости для выпечки. Только в отличие от приведенных примеров, форма останется на месте, становясь частью стен или фундамента.

Дома из несъемной опалубки фото

  • Несъемная опалубка собирается по принципу детского конструктора из блоков, имеющих различный состав. Принцип монтажа напоминает кирпичную кладку. Элементы конструкции имеют пазы или специальные соединения замкового типа.
  • При необходимости скрепить противоположные блоки применяют стяжки. Обязательно используют вертикальное армирование, а чтобы конструкция выдержала давление, оказываемое на нее изнутри раствором, заливку проводят сериями. В каждый из заходов цементом заполняют высоту, равную трем или четырем рядам блоков.
  • Элементы для опалубки производят из пенополистирола или некоторых других материалов, способствующих теплоизоляции.
Читайте также:
Тепловой расчет системы отопления: формулы, справочные данные и конкретный пример

Плюсы применения несъемной опалубки

  • Монолитные конструкции прочны сами по себе. Оставленная опалубка создает дополнительный каркас, усиливающий стены будущего дома.
  • Монолитные стены меньше давят на основание, поэтому разрабатывая проекты домов из несъемной опалубки можно просчитать вариант с увеличением этажности дома.
  • Звуко- и теплоизоляция жилища. Вспененный полистирол – прекрасный материал для утепления жилых помещений, а его характеристики дополняются еще и тем, что он отлично гасит звуки. Возведение несъемной опалубки – это в своем роде одновременное проведение работ по утеплению и звукоизоляции.
  • Меньше времени – меньше трудозатрат. Экономить при постройке собственного жилья нужно с умом. Аренда дорогой строительной техники будет вычеркнута из сметы монолитного дома. Да и добровольных или наемных работников много не потребуется. Процесс заливки – быстрый. Значит, переплачивать рабочим за лишнее время пребывания на объекте тоже не придется.

  • Экономия места. Свободного пространства даже внутри частных домов, сконструированных по личным проектам, никогда не бывает много. Монолитные стены тоньше кирпичных, но защищают своих владельцев от холода ничуть не хуже, а место внутри экономят в значительной мере.
  • Продолжая разговор об экономии, нужно сказать, что несъемная опалубка позволит не переплачивать за отопление при дальнейшей эксплуатации дома.
  • Долговечность. Если до мелочей придерживаться технологии, то стены, образованные полистирольными блоками и бетоном, прослужат не менее века.
  • Простота отделки. Блоки создают хорошую ровную поверхность стен, что позволяет без усилий и лишних затрат на выравнивание оснований провести их финишную отделку и со стороны улицы, и внутри дома.

Какой бывает несъемная опалубка

Блоки из пенополистирола для монтажа неразборной опалубки

  • Это пустотелые элементы со стенками различной толщины. Внешняя сторона материала гораздо больше внутренней – именно она будет отвечать за сохранение тепла в доме. Сами блоки достаточно прочные, чтобы удержать заливаемый раствор, негигроскопичны и доступны по цене.
  • Сборка в виде кирпичной кладки добавляет прочности конструкции, а дополнительную жесткость стене придаст армирование. Пруты арматуры, расположенные вертикально, соединяются внахлест. Важно правильно выбрать ее диаметр, как и марку бетона.

  • Коммуникации, включая электропроводку, закладываются через предварительно вырезанные в блоках отверстия. Все работы нужно завершить до начала заливки. На выходе получается своеобразный сэндвич, где «начинка» из железобетона заключена между слоями изоляции.
  • Противники пенополисторола делают упор на то, что этот материал неэкологичен. Но это скорее вопрос выбора производителя. Изготовленный по всем стандартам и правилам вспененный полистирол не представляет угрозы для здоровья. Достаточно отметить, что придирчивые европейские комиссии и экспертизы разрешили использовать этот синтетический материал совместно с продуктами питания. Поэтому совершая закупку материала, стоит ознакомиться с сертификатами качества и не гнаться за сомнительной денежной выгодой.
  • А вот с паропроницаемостью у пенополистирола дела действительно обстоят плохо. Но проблемы не возникнет, если хорошо продумать систему вентиляции.

Полистиролбетон – это «дышащий» материал

  • Он паропроницаем потому, что создан на основе цемента. Укладывать блоки придется на специальный клей, связывать арматурой и потом заливать. По прочности они превосходят опалубку из вспененного полистирола.
  • Блоки на цементной основе отличаются к тому же большим разнообразием. Так есть кладочные блоки для несущих стен, выпускаемые в нескольких размерах и модификациях, отдельно можно приобрести элементы для опалубки колонн, вертикальных или несущих балок перекрытий, перемычек или обвязочных поясов.

Щепо-цементные блоки

  • Это изобретение нидерландских разработчиков. Известны они с 30-х годов XX столетия. Для их производства используется крупная щепа древесины хвойных пород (она составляет примерно 80-90% от общего состава материала). Щепки обрабатываются специальными добавками и скрепляются смесью гипса, цементного клинкера и еще некоторых добавок (портландцемент).
  • Преимущества, помимо экологичности, очевидны:
    • высокая прочность на фоне малого веса;
    • паропроницаемость;
    • тепло- и звукоизоляционные свойства;
    • стойкость к атмосферным воздействиям;
    • морозоустойчивость.
  • Пожарная безопасность достигается за счет специальной обработки, а гниения, плесени и вредителей такие блоки тоже не боятся. Они легко поддаются резке и обработке. При сооружении опалубки плиты ставят друг напротив друга и скрепляют стяжками из проволоки. Они не просто соединяют элементы конструкции, но и не позволяют стене отклоняться от вертикали. Размеры материала стандартные: 2000 × 500 ×35 мм.
  • Они нашли и другое применение: нередко щепо – цементные плиты используют для утепления фасадов или для постройки небольших щитовых домиков на даче, рассчитанных на проживание в летний период.
  • Армировать конструкцию придется меньше. Укрепления потребуют перемычки оконных и дверных проемов, колонны. А сами стены армируют со значительным разрывом в 2,5 или 3 метра (для опалубки из пенополистирольных блоков интервал составляет 1 метр). За один подход заливают смесь, двигаясь по периметру, на высоту метра (два ряда). Уплотняют залитый бетон методом штыкования.
  • Так как первый вариант материала для несъемной опалубки встречается гораздо чаще, то в качестве примера стоит рассмотреть технологию возведения из пенополистирольных блоков.
Читайте также:
Стояк канализации: как произвести его замену в МКД

Строительство домов из несъемной опалубки своими руками

Итак, имеется фундамент, выполненный наиболее подходящим для данного грунта способом. Чаще всего – это ленточное основание. В любом случае его сначала покрывают слоем гидроизоляционного материала, и вбивают арматурные пруты.

Кладка первого ряда

  • Блоки аккуратно нанизывают на арматуру, скрепляют друг с другом в соответствии с рекомендациями производителя (проволочные стяжки). Начинают с угловых элементов. Между ними удобно натянуть шнур, чтобы сверяться с ним при выкладывании остальных блоков в ряду. На торцах материала имеются гребни и пазы. Этот тип соединения удержит все части опалубки на месте. Первый слой – основа будущего здания. На этом этапе происходит заложение отводов внутренних перегородок, проемов входных групп. Все инженерные коммуникации формируются тут же. Конструктивная особенность блоков (внутренние пустоты) позволяют скрыть внутри стен всю необходимую разводку. Нельзя забывать и о вентиляции.

Кладка второго ряда

  • Второй ряд блоков укладывается со смещением, как кирпичи. Такая перевязка обеспечит прочность и жесткость конструкции. Важно следить, чтобы боковые стороны укладываемых блоков совпадали. Обязательно сверяться с уровнем, чтобы не увести стену в сторону от вертикали. Фиксация блоков первого и второго ряда происходит легко. Пазы на поверхности элементов замыкаются после легкого нажима.
  • Кладка третьего ряда пенополистирольных блоков выполняется аналогично монтажу второго уровня.

Заливка раствора.

  • Бетон заливают по периметру участка с возведенной опалубкой. Важно хорошо уплотнить залитую смесь. Небольшая глубина заполнения раствором позволяет пользоваться для этих целей куском арматуры: ею действуют как штыком – интенсивно прокалывают бетон, чтобы избавиться от пустот, разрушая воздушные пузыри. Оптимальная длина рассчитывается так: высоту блока нужно умножить на 3. Но скорейшему выполнению работ поспособствует приобретение (или взятие в аренду) глубинного вибратора. Он гораздо эффективней справится с задачей уплотнения раствора. Для этого диаметр его рабочей части не должен превышать 4 см.
  • Специалисты советуют не заливать цементом верхний слой блоков до самого конца. Если произвести наполнение наполовину крайнего ряда, то шов получится спрятанным внутри пенополистирольных элементов опалубки. Значит, стена получится более крепкой. На один м² потребуется залить от 0,075 до 0,125 м³ раствора.

Кладка четвертого и последующего рядов

  • Кладка блоков в последующих рядах имеет тот же алгоритм, что был описан. После того, как шестой ряд займет свое место – повторяется операция заливки бетона. Опалубку перекрытий лучше проводить, заручившись поддержкой специалистов. Технология такова. В том ряду блоков, где планируется укладывать балки перекрытия (или лаги пола) делается выемка нужных размеров. Вырезанный фрагмент не должен превышать ¼ части от элемента опалубки. Теперь на свои места устанавливаются балки, и производится заливка.

Завершающий этап

  • Отделка дома из несъемной опалубки производится достаточно просто. Благодаря высокой адгезии блоков к штукатурной смеси, она ляжет ровно и легко. Кровельные работы в монолитных домах ничем не отличаются от возведения крыши в строениях, построенных по другой технологии.

Дом из несъемной опалубки видео

Из чего можно самому сделать несъемную опалубку для фундамента?

Если у домашнего мастера достанет сил быть точным, аккуратным и последовательным в своих действиях, то несъемную форму для фундамента он сможет изготовить сам. Потребуется выбрать из нескольких вариантов подходящего материала:

  • влагостойкой фанеры,
  • цементно-стружечной плиты,
  • плоского шифера.

Все они достаточно прочные, устойчивы к воздействию влаги, упруги. Единственный показатель, которым эти материалы не обладают – теплоизляция. Поэтому дополнительно нужно закупить что-то для обеспечения тепла (например, минвату). Еще потребуется гидроизоляционный материал, арматура, компоненты для цементно-песчаной смеси, комплект стяжных винтов и гаек для фиксации элементов конструкции между собой.

Строим дом из несъемной пенополистирольной опалубки

Дом из несъемной пенополистирольной опалубки

Что может быть надежнее монолитного железобетонного дома? А если такой дом будет еще и теплым, то это вообще предел мечтаний для основательного хозяина. Более того, такой дом может быть еще и относительно недорогим, а построить его можно самому, за время отпуска.

Существует несколько типов конструкций несъемной опалубки, каждая из которых имеет свои преимущества и особенности, но, несмотря на различия в технологиях, сам принцип строительства во всех случаях один и тот же. Из изготовленных на заводе блоков со сквозными полостями, как из конструктора, собирается коробка дома, которая прокладывается арматурой и заливается цементом.

О том, как это делается, мы и расскажем на примере строительства дома с использованием несъемной пенополистирольной опалубки. Эта разновидность несъемной опалубки заслужила популярность ввиду низкой цены и высоких потребительских качеств, которые приобретает дом, построенный с ее использованием. Как становится сразу же понятно из названия, изготавливается она из пенополистирола, с виду такого же, какой мы можем видеть, распаковывая коробку с телевизором или другой крупной бытовой техникой.

Разница же состоит в том, что пенополистирол для несъемной опалубки имеет специальные добавки, благодаря которым он становится совершенно несъедобен для грызунов и неблагоприятен для появления на нем плесени и других микроорганизмов. При всем этом пенополистирол остается абсолютно безвредным для человека.

Читайте также:
Элементы ландшафтного дизайна водной компазиции

Кроме того, он не подвержен гниению, не впитывает в себя влагу и не пропускает водяные пары, практически не горит. Единственное, что пенополистирол не особенно любит прямые солнечные лучи, под которыми желтеет, правда, не теряя каких-либо других свойств. Последнюю его особенность определяет тот факт, что вы не увидите сданные дома, построенные с использованием пенополистирольной опалубки, без внешней и внутренней обшивки.

Внешняя обшивка может быть практически какой угодно, от сайдинга до кирпича и штукатурки. В качестве внутренней отделки обычно используют листы гипсокартона — гипрока, вагонку или все ту же штукатурку.

Главное достоинство пенополистирола заключается в его высоких теплоизоляционных свойствах. Так, стена, построенная с использованием пенополистирольной несъемной опалубки, по этому параметру эквивалента полутораметровой кирпичной стене или стене из бруса толщиной в полметра. Таким образом, дом получается очень и очень теплым, что дает возможность его владельцу снизить затраты на отопление в три раза. Через какое-то время эта экономия на отоплении превысит первоначальные затраты на постройку дома, что дает возможность говорить о таком доме, как об очень выгодном вложении средств.

Бетонный каркас здания делает его очень прочным, а защита бетона пенополистиролом с внутренней и с внешней стороны обеспечивает минимальные температурные колебания несущей стены. В свою очередь, защита от температурных расширений и увлажнения (у материала высокие показатели водо- и морозостойкости) препятствует появлению в бетоне трещин и сколов.

Как производят пенополистирольные блоки

Гранулы полистирола засыпаются в бункер-накопитель вспенивателя, из которого шнековым питателем подаются во вспениватель, где они, при непрерывном перемешивании, подвспениваются струей пара определенной температуры и давления. В процессе подвспенивания увеличивается объем гранул. Из вспенивателя подвспененый полистирол вентилятором подается по пневмопроводу в бункер вылеживания, где выдерживается от 24 до 48 часов для выравнивания внутреннего давления и окончательной стабилизации формы гранул. Из бункера вылеживания полистирол вентилятором по пневмопроводу подается в бункер-накопитель пресс-формы, откуда инжекторами, закрепленными в крышке пресс-формы, подается в пресс-форму до ее полного заполнения. Внутри пресс-формы в процессе термообработки паром гранулы полистирола еще раз увеличиваются в объеме. Так как форма имеет замкнутый объем, то гранулы взаимно деформируют друг друга, заполняя пустоты, и «свариваются»: происходит процесс формования готового изделия — строительного пенополистирольного блока. После охлаждения пресс-формы водой готовое изделие автоматически извлекается из нее и складируется оператором.

Сами пенополистирольные блоки для стен отливаются на заводе. Их производство состоит из трех стадий: подвспенивание, сушка и промежуточное вылеживание, формовка блоков вторичным вспениванием

На строительную площадку блоки поступают уже в готовом виде.

Форма пенополистирольных блоков может быть самая разная:

  • промежуточные блоки для стены;
  • стеновые блоки с заглушкой на конце, которые устанавливаются в местах оконных и дверных проемов;
  • стеновые блоки с тонкими стенками для внутренних перегородок или хозяйственных помещений;
  • угловые блоки;
  • маленькие заглушки для необычных мест;
  • блоки для стен с непрямыми углами.

Форма пенополистирольных блоков может быть самая разная

Блоки действительно очень похожи на конструктор Lego, поскольку на их верхней и нижней части есть специальные замки. В верхней части расположены выпуклые квадратики, а в нижней точно такого же размера впадины.

Форма пенополистирольных блоков

Когда блоки соединяются друг с другом, выпуклые квадратики одного блока плотно входят во впадины другого.

Как и в случае с кирпичной кладкой, устанавливаются блоки друг на друга в шахматном порядке, чтобы каждый блок следующего ряда скреплял собой два блока ряда предыдущего. Укладка осуществляется со смещением, кратным 250 мм, что позволяет обеспечить совпадение вертикальных пустот (ниш) в блоках.

Установка пенополистирольных блоков

Технология строительства дома с применением несъемной пенополистирольной опалубки

Теперь давайте перейдем непосредственно к описанию того, как строится дом с применением несъемной пенополистирольной опалубки.

Как и в строительстве любого дома, все начинается с фундамента. Оптимальным видом фундамента для подобного рода строений является монолитная плита на гравийно-песчаной подушке. Возможен также вариант малозаглубленного, ленточного, монолитного фундамента. В любом случае, из монолита фундамента выводятся выходы арматуры для крепления со стенами.
Укладку пенополистирольных блоков начинают на тщательно выровненном по горизонтали фундаменте, прямо на слой гидроизоляции из двухслойного рубероида на мастике или гидроизолирующих цементных смесях. Пенополистирольные блоки расставляются по фундаменту, надеваясь на выводы арматуры из фундамента в тех местах, где предполагается возведение стены.
Установка блоков начинается от углов, определяющих конфигурацию здания, сооружения в плане. Для непрямых углов предназначены специальные угловые блоки с шарниром, но можно и просто распилить пенополистирольные блоки обычной ножовкой под нужным углом. Останется лишь соединить их потом между собой.
Между всеми рядами, в специальные пазы пенополистирольных блоков, закладывают стержни горизонтального армирования, которые придадут потом железобетонной стене максимально возможную прочность. Помимо горизонтальных стержней, в стену закладывается и вертикальная арматура. Соединение стержней осуществляется посредством вязальной проволоки.
После того, как собраны три первых ряда, по отвесу проверяется геометрия углов и вертикаль стены. После чего приходит пора заливать бетон в полость, получившуюся из пенополистирольных блоков стены. Заливать более чем четыре ряда за один раз не рекомендуется, так как появляется вероятность, что в нижнем слое останутся пустоты, куда не сможет протечь бетон.
Бетон может заливаться как с использованием специального бетононасоса с насадкой малого давления, подающего его в нужное место, так и просто ведром, благо что времени на то, чтобы залить несколько венцов до момента схватывания бетона, более чем достаточно.
Стена из пенополистирольных блоков достаточно герметична и не имеет щелей, через которые мог бы протечь бетон. Пока бетон жидкий, производится его вибрирование (уплотнение) методом вертикального штыкования (например, арматурным прутом). Делается это для того, чтобы убедиться, что внутри не осталось воздушных карманов.
Все трубы и кабель-каналы могут быть замурованы прямо в стену, чтобы в дальнейшем не портить собой внешний вид.
В дверных и оконных проемах используются специальные блоки с заглушками на конце, а для формирования верха проема устанавливается временная опалубка, которая позволяет выложить по ней пенополистирольные блоки и залить их бетоном.
После того как бетон застынет, временная опалубка снимается.
Таким образом собираются все стены первого этажа. Блоки после заполнения бетоном представляют собой монолитную железобетонную стену толщиной 150 мм, покрытую с двух сторон утеплителем толщиной 50 или 100 мм с каждой из сторон.
Междуэтажные перекрытия могут быть как деревянными, так и бетонными.
В случае с бетонными междуэтажными перекрытиями выстраивается специальная опалубка.
Поверх опалубки делается монолитное железобетонное межэтажное перекрытие. Чтобы перекрытие было единым целым со стенами, во внутренней стенке пенополистирольной опалубки стен делается вырез по всему периметру, куда заводится арматура и через которые заливается цемент. Вырез делается горизонтально, по центру блока, чтобы остался верхний слой, который будет не- обходим для соединения со следующим рядом стеновых блоков.
Далее по описанной выше схеме собирается, армируется и заливается бетоном второй этаж.
Готовые стены обшиваются снаружи сайдингом или блокхаусом.
Изнутри стены обычно обшиваются панелями из гипсокартона (гипрока).
Также стены могут быть покрыты штукатуркой. Штукатурка кладется на специальную армирующую сетку, прямо по пенополистирольной стене. Оштукатурены могут быть как внешние, так и внутренние стены.
По завершении всех отделочных работ строительство дома окончено.
Читайте также:
Таблица диаметров полипропиленовых труб и их цены

И в завершении несколько видео репортажей прямо со стройки. Строительство ведется с применением несъемной пенополистирольной опалубки.

Особенности армирования стен при строительстве с применением несъемной пенополистирольной опалубки:

Несъемная опалубка из пенополистирола: особенности технологии строительства дома

Монолитное строительство с применением несъемной опалубки из пенополистирола получило широкое распространение сравнительно недавно. Актуальность этого метода определяется высокими теплоизоляционными свойствами стен. Не зря одно из названий технологии — термодом.

  • Виды несъемной опалубки из пенополистирола
    • Панельная опалубка
    • Блочная несъемная опалубка
  • Особенности технологии
  • Достоинства и недостатки
  • Другие материалы несъемной опалубки

Виды несъемной опалубки из пенополистирола

Есть два основных вида несъемной опалубки из пенополистирола: панельная и блочная.

Панельная опалубка

Она относится к крупноразмерным элементам, которые могут иметь 2–3 метра в длину и высоту.

Для соединения плит в одной плоскости используют специальные скобы, а для соединения противоположных стенок — крепеж в виде металлических или пластиковых стяжек. Большинство производителей изготавливают панели с профилированными торцами — это обеспечивает более высокую герметичность стыков.

Этот вид несъемной опалубки чаще используется для заливки утепленного фундамента и цоколя, а также для монолитных стен при строительстве промышленных объектов. Благодаря этому, ее часто называют универсальной.

Достоинство вида — можно менять расстояние между стенками опалубки, регулируя длину стяжки.

Недостаток — более сложная сборка и простая («прямолинейная») геометрия.

Блочная несъемная опалубка

Более распространена несъемная опалубка из мелкоразмерных блоков, которые представляют собой две параллельных небольших пластины, соединенные стяжками. Блоки опалубки могут быть неразъемными или разъемными. В первом случае пластины и стяжки блока изготовлены из пенополистирола в виде единой пустотелой конструкции, во втором — пластины собирают в блок при помощи пластиковых перфорированных стяжек.

Два основных типа блока (угловой и прямой) дают возможность собрать опалубку простой формы. Дверные и оконные проемы оформляют при помощи торцевых заглушек.

Использование фасонных блоков (можно заказать по индивидуальному проекту) позволяют установить опалубку для здания любой геометрии. Чем шире ассортимент блочной опалубки, тем сложнее архитектурные формы.

Как правило, торцевое соединение блоков в вертикальной плоскости обеспечивают при помощи профиля «шип-паз», а стыковка блоков в горизонтальной плоскости сделана по принципу конструктора Лего.

Особенности технологии

Технология возведения панельной опалубки из плит пенополистирола, в принципе, не отличается от стандартной щитовой. Отличие только в том, что после созревания бетона плиты не демонтируют, а оставляют в качестве утеплителя.

Читайте также:
Установка окон пластиковых рехау. Пластиковые окна Rehau (Рехау). Обзоры моделей и сравнение характеристик

Технология монолитного строительства с помощью блочной опалубки отличается от привычной. По сути, на первом этапе она напоминает возведение дома из крупноформатных строительных блоков — порядный монтаж происходит со смещением вертикальных швов. Единственное отличие — из цоколя должна выходить вертикальная арматура, на которую и «насаживают» блоки.

На втором этапе торчащие из цоколя штыри наращивают и вяжут с горизонтальными прутками, формируя армирующий каркас. Соединение арматуры в каркас происходит исключительно с помощью проволоки — сварка не рекомендована из-за горючести пенополистирола (несмотря на использование самозатухающей марки ПСБ-С).

Несмотря на «правильную» геометрию и «четкое» соединение блоков, необходимо периодически контролировать и корректировать уровни.

После сборки третьего ряда блочной опалубки проводят заливку бетона (по правилам монолитного строительства — весь объем за один раз или за несколько, но без длительных перерывов). Заливку проводят до середины третьего ряда, после чего начинают укладку следующих рядов блочной опалубки.

Пенополистирол — материал довольно хрупкий, его надо защищать от механических повреждений, также вредно для него действие ультрафиолета. Наружную часть фасада можно оштукатурить, положить плитку или облицевать кирпичом. Внутренние стены штукатурят, обшивают стеновыми панелями или гипсокартоном.

Достоинства и недостатки

Высокая степень теплоизоляции и отсутствие необходимости дополнительного утепления — это не единственное достоинство технологии несъемной опалубки.

По сути, это сборные сэндвич-панели «наоборот» — несущий жесткий слой находится в средине. Поэтому, если сравнивать с обычным монолитным домом с такой же степенью теплоизоляции, то можно привести следующие достоинства:

  • уменьшение толщины стен, а значит, снижение нагрузки на грунт;
  • экономия на нулевом цикле и строительстве фундамента;
  • сокращение объема бетонных работ;
  • уменьшение транспортных расходов на доставку готового раствора или компонентов для изготовления бетонной смеси на месте.

Еще один фактор, сокращающий сроки работ — это как раз «несъемность» опалубки. Даже в сравнении с технологией «скользящей» опалубки темп строительства значительно выше.

К достоинствам можно отнести и низкое водопоглощение пенополистирола — он не будет впитывать воду из бетонного раствора на этапе созревания (что важно для его правильной гидратации) и не будет пропускать избыточную влагу во время эксплуатации.

Недостатки общие для всех полимеров:

  • горючесть: добавление антипиренов уменьшает риск возгорания и снижает возможность распространения огня, но не избавляет от выделения токсичных веществ при пожаре;
  • низкая паропроницаемость требует обязательного обустройства продуманной системы вентиляции.

Другие материалы несъемной опалубки

В качестве несъемной опалубки могут использоваться плиты и блоки из композитных материалов на основе цемента и отходов переработки древесины (плюс другие вяжущие и добавки).

К ним относятся:

  • щепоцементные плиты и блоки;
  • ЦСП;
  • фибролит;
  • арболит.

В основном это панельная несъемная опалубка, которую монтируют по общим правилам.

В качестве исключения можно привести систему, имеющую формат строительного блока.

Общий недостаток этих материалов — у них нет таких высоких теплоизоляционных свойств, как у пенополистирола.

Чтобы компенсировать этот недостаток некоторые системы несъемной опалубки для утепления используют все тот же пенополистирол.

Так, есть материалы для внешней стенки опалубки из щепоцементной плиты с наклеенной изнутри плитой из пенополистирола. А во внутренние пустоты блочных систем перед заливкой бетона вставляют вкладыши из пенополистирола.

Нюансы строительства дома из оцилиндрованного круглого бревна

Дома из дерева пользуются спросом уже на протяжении нескольких столетий.

Если раньше люди применяли обычное дерево для строительства жилья, ничем его не пропитывая, и не защищая от вредителей, то сейчас технологии позволяют предотвратить гниение и другие разрушительные процессы древесины.

Один из популярных материалов для строительства – оцилиндрованное бревно. Это фрезерованное бревно, которое прошло обработку на специальном станке, его очистили от сучков и веток. Древесный ствол имеет ровную форму цилиндра, а на его оконечностях есть специальные пазы для соединения с другими бревнами.

Перед тем, как строить дом из оцилиндрованных бревен, рекомендуется тщательнее ознакомиться с данным материалом и с технологией.

Подходит ли калиброванный материал для строительства?

Мнения владельцев разделились на два лагеря: одни утверждают, что нет лучшего материала, чем такой тип бревна, другие – что лучше воздержаться от применения древесины.

Необходимо разобраться, когда же целесообразно возводить жилище из данного материала:

  • если планируется сезонное проживание в доме;
  • если климат в регионе сухой, а осадков немного;
  • если вселиться в дом нужно в ближайшее время.

Бревна не проводят тепло, именно поэтому внутри такого дома зимой будет комфортная температура. Но, если планируется сэкономить на толщине бревна с целью экономии денежных средств, тогда стоит задуматься о сезонном проживании.

Для летнего и весенне-осеннего периода такая конструкция вполне подойдет, если владелец не хочет тратиться на отопление. Также стоит учитывать количество человек в семье.

Расширить дом из оцилиндрованного бревна не так просто, поэтому лучше сразу на этапе проектирования озадачиться данным вопросом. Для этого важно определиться, сколько человек будет проживать в доме и обеспечить каждого отдельным пространством.

Целесообразно строить такой дом в тех регионах, где господствует подходящий климат. Если же проект дома из бревна выбран для области с влажным климатом, частыми осадками и туманом, то стоит еще раз подумать об актуальности такого решения.

Читайте также:
Черный цвет в интерьере - фото самых красивых решений для черного дизайна

Дерево не любит влагу, оно начинает разрушаться со временем, несмотря на то, что его периодически необходимо пропитывать специальными составами и осматривать на наличие дефектов.

Дома из бревна возводятся быстро: за несколько месяцев можно отстроить жилье для семьи. Но здесь есть важный нюанс: в зависимости от самого материала, он может давать усадку, поэтому если нужно поспешить, то стоит выбирать сырье хорошей камерной просушки.

Какие разновидности жилищ можно взводить?

Из бревна цилиндрического типа можно построить разные виды домов:

  • охотничий домик;
  • сруб для жилья;
  • комбинация бревна и камня;
  • дом с декоративной резьбой;
  • дом на современный лад;
  • дома с мансардой;
  • конструкция с верандой.

Небольшой охотничий домик будет очень выгодно смотреться, если его построить из древесины. Это отдельно стоящая конструкция, расположенная вдали от городской суеты. Здесь могут собраться единомышленники чтобы отдохнуть. В таком доме должно быть тепло и приятно, помещение будет иметь скромные габариты, но его будет достаточно для пребывания в течение нескольких дней.

Сруб – самый распространенный тип дома, который многие выбирают для жилья. Это статный, красивый дом, выполненный в разных стилях. У него может быть балкон, веранда, крыльцо, мансарда и другие архитектурные элементы. Жить в таком помещении уютно и комфортно, главное во время осуществлять уход за материалом древесины.

Иногда строители по заказу владельца могут сочетать камень и дерево в одном проекте. Это позволяет добиться оригинальных дизайнерских решений. Например, отлично комбинируются колонны из камня с надстройкой второго этажа из бревен.

Деревянный сруб часто отделывают красивой резьбой – тогда дом напоминает старинное жилье на Руси. Есть и проекты в современном стиле, где бревно сочетается со строгими формами хай-тека или минимализма. Дома с мансардой или верандой тоже можно построить из бревна, таким образом разнообразив дизайн сруба.

Требования и параметры

Чтобы начать строительство из оцилиндрованного бревна, необходимо проверить все его соответствия стандартам. Нормативы регулируются ГОСТ, а также международными и европейскими стандартами.

Можно привести несколько примеров для параметров:

  • материал изготовления – ель, сосна, лиственница или пихта;
  • длина материала – от 3 до 6,5 метров;
  • допустимые отклонения по длине – от 0,03 до 0,1 в большую сторону;
  • не допускается наличие сучков и гнилых участков;
  • высота сучьев от коры – 2 см.

Бревно бывает 1 и 2 сорта и здесь есть некоторые отличия. К изготовлению материала 1 сорта есть больше требований, чем ко 2 сорту. Например, в первом сорте не допускаются отверстия от червоточины, тогда как во втором сорте на 1 метр изделия допускается не более 5 червоточин.

Материал может иметь естественную влажность, что уменьшает его стоимость, а также быть высушенным. Второй вариант более предпочтителен для строительства дома, так как практически не дает усадки.

Его сушат при температуре 125-190 градусов, тогда как изделие естественной влажности сушится на складах в проветриваемом помещении. Для возведения жилого дома необходим диаметр бревна от 24 до 32 см.

Правила монтажа

При возведении дома из бревна рекомендуется придерживаться правил и основной технологии, так как неправильные действия могут привести к нарушениям, что проявится уже во время эксплуатации.

Базовые нормы и правила все же указаны в СНиПах, но можно выделить основные нюансы:

  • использование свайно-винтового, ленточного или столбчатого фундамента;
  • если конструкция будет тяжелой, то применение плитного фундамента;
  • обязательная гидроизоляция фундамента;
  • проведение геологических исследований перед началом процесса строительства;
  • важно проследить, чтобы бревно было промаркировано, если приобретается домокомплект;
  • в качестве межвенцового утеплителя можно использовать натуральный джут;
  • делать перекрытия из балок необходимого сечения, не экономить на толщине этих балок;
  • перед обустройством стропильной системы необходимо тщательно просчитать всю нагрузку, которую будут оказывать осадки.

Не стоит экономить на строительстве, ведь потом придется жить в доме, который будет сделан с отклонением от правил. Нередко недобросовестные строители пытаются сделать работы, сами не имея в этом опыта. В таком случае лучше отказаться от услуг неквалифицированных рабочих, а выбрать ту компанию, у которой есть опыт и отзывы.

Технология сборки сруба

Лучше следовать пошаговой инструкции, если строительство и рубку жилья из этого материала планируется проводить самостоятельно:

    Фундамент. Так как дерево не слишком тяжелый материал, то и фундамент будет простым. Здесь хорошо подойдет ленточное или столбчатое основание.

Глубина залегания основания зависит от особенностей грунта. Рекомендуется делать высоту фундамента около 40-50 см от земли.

Это защитит нижний венец от снега и брызг дождя. В процессе обустройства фундамента обязательно проверяют его ровность уровнем.

  • Гидроизоляция. Один из важнейших этапов по изготовлению основания. Дерево и бетон имеют разные показатели теплопроводности, поэтому бетон необходимо защитить от проникновения влаги. Лучше всего для этого подходит рубероид в два слоя или стеклоизол в один слой.
  • Укладка венцов из оцилиндрованного бревна. Венцом называется один ряд бревен, который уложен по всему периметру дома. На фундаменте для начала размещают окладной венец, затем делают нижнюю обвязку, которая служит черновым вариантом пола.

    Читайте также:
    Температура хранения домашнего вина

    Сами лаги устанавливают во второй венец опорной балки. Чтобы зафиксировать лаги, их необходимо закрепить штырем из арматуры. Не стоит забывать о пропитке антисептиками и антипиренами.

  • Укладка рядовых венцов. Укладка происходит по аналогии с первым венцом, важным моментом является проверка каждого ряда по горизонтали. Между венцами можно разместить джутовое полотно в качестве утеплителя. Бревна в срубе можно соединить продольно по длине, угловым способом, Т-образным соединением.
  • Вертикальные опоры. Чтобы установить такие элементы, необходимо использовать винтовые домкраты. Бревно отрезают по длине на 10 см, внизу вырезают чашу, устанавливают домкрат, затем бревно регулируют по уровню.
  • Межэтажное перекрытие. Часто дома из оцилиндрованного бревна делают одноэтажными, но если планируется возведение второго этажа, то перекрытие делается по аналогии с лаговым венцом.
  • Крыша. Кровля должна быть массивной, стропильную ногу заводят внутрь бревна, а не на него, шаг монтажа стропил 60-70 см.
  • Когда пройдет усадка дома, необходимо установить оконные и дверные блоки. Для этого используют обсадные бруски, которые препятствуют кручению материала. Усадка жилья контролируется. Сначала ждут год до первичной усадки, затем используют домкраты для выравнивания вертикальных опор.

    Сложности и ошибки

    Основными ошибками при возведении коттеджей из указанного материала являются:

    • уменьшение размера бревна в пользу экономии средств на строительство;
    • неверно заготовленная древесина;
    • неправильно уложенный фундамент;
    • отсутствие вентиляции в основании;
    • отсутствие гидроизоляции основания.

    Также к проблематичным этапам можно отнести фиксацию оконных и дверных проемов, они могут быть закреплены чрезмерно жестко. Кроме того, не стоит делать чистовую кровлю до того, как произойдет полная усадка дома.

    Плюсы и минусы

    Преимущества возведения дома из круглого бревна:

    • бревна имеют одинаковый диаметр, поэтому процесс сборки упрощается;
    • усадка происходит в течение года, это быстро по сравнению с другими типами древесины;
    • хорошие технологические характеристики материала;
    • высокая скорость строительства;
    • низкая теплопроводность сырья;
    • небольшой вес и прочность;
    • экономия на отделке.

    Но есть и несколько недостатков при использовании данного материала. Среди них:

    • явная усадка;
    • сезонные колебания температуры;
    • возможность появления гнили или грибка;
    • повреждение насекомыми;
    • слабая шумоизоляция;
    • высокая пожароопасность.

    Подробная статья о плюсах и минусах домов из бревен здесь.

    Отзывы владельцев

    По отзывам людей, которые проживают в домах из оцилиндрованного бревна, можно сделать вывод, что жить в таком строении комфортно. Многие говорят о проблемах с отоплением и плохой энергоэффективностью здания.

    Такие заключения могут свидетельствовать о том, что толщина бревна была подобрана неверно, не в соответствии с погодой в регионе. В целом люди довольны, но многих смущает тот факт, что за древесиной необходим постоянный уход.

    Подробнее с отзывами можно ознакомиться здесь и здесь.

    Цена деревянного коттеджа и от чего она зависит?

    Стоимость строительства будет зависеть от таких факторов:

    • качество и диаметр материала;
    • наличие или отсутствие подъездных путей к участку;
    • состояние грунта;
    • количество этажей;
    • сложность конструкции.

    Перед строительством составляют предварительную смету. В этом документе должны содержаться все параметры. Например, здесь описывают количество и стоимость материала, отделки, расходников, а также указывают все услуги рабочих, вплоть до указания стоимости работы одного часа.

    Скачать пример сметы для бревенчатого дома можно по ссылке.

    Сколько стоят услуги рабочих?

    Цена на строительство будут отличаться. Например, если заказывать возведение дома у подрядчика с размерами 6х7 метров с верандой, то строительство обойдется в 887200 рублей, при условии площади 92 квадрата.

    Стоимость здания, построенного самостоятельно будет дешевле на 20-30%.

    Примеры жилых домов из калиброванного бревна:

    Заключение

    Строить дом из оцилиндрованного бревна можно, при этом лучше отдать дело в руки профессионалов. Если не имеется должного опыта, то работать с бревнами нужно осторожно.

    Материал не любит перепадов температур, его необходимо обрабатывать пропитками. Если построить дом по технологии с соблюдением всех правил, то он прослужит около 100 лет.

    Дома из оцилиндрованного бревна

    Купить дом из бревна от РосЭкоБрус это:

    Проекты дома из оцилиндрованного бревна с ценами

    • 1
    • 2
    • 3
    • 4
    • 5

    Выезд бригадира на участок – БЕСПЛАТНО!

    Дома из оцилиндрованного бревна: надежно и красиво

    Дома из дерева называют экологичными, безопасными для здоровья, простыми, но по-своему особенными. И не зря, ведь натуральный материал позволяет совершать чудеса, создавать сказочные проекты. К тому же к эстетической и полезной функции следует добавить и другие достоинства срубов – практичность, относительная доступность и простота в технологии сборки. Строительство домов из оцилиндрованного бревна снова набирает популярность.

    Дом из бревна. Готовимся к строительству.

    Перед тем как начать возведение сруба, у многих заказчиков возникает множество вопросов. Советуем посетить раздел ” вопросы и ответы ” Началом всех начал считается документация чертежно-проектного типа. По сути, проекты домов из оцилиндрованного бревна являются планом будущего дома с видом сверху и в разрезе. На нем следует отметить все размеры и площади комнат, выходы, наличие окон, лоджий, мансард. Если строение имеет больше одного этажа, в проекте указываются и особенности планировки всех уровней дома.

    Читайте также:
    Что такое пароизоляция. Ее главная функция

    Вместе с чертежами указывается общая площадь строения, делаются разметки стен. Чтобы план проще читался, линии обозначаются буквами, значение которых приводится ниже. Вся информация должна храниться на одном листе, чтобы застройщику было удобнее использовать документ в процессе работы.

    Если у вас свой, индивидуальный проект, тогда придется подключать специалистов к созданию необходимой документации. Но в большинстве случаев клиенты выбирают один из готовых планов, экономя время на расчетах.

    После того как в руках оказались бумаги со всеми данными, намного проще определить количество того или иного материала для строительства. В первую очередь следует выбрать бревна, которое можно приобрести у тех же организаций, занимающихся созданием чертежей домов. Этот вариант идеален, поскольку люди, разбирающиеся в технологии строительства срубов, знают, как обработать дерево под нужды застройщика и особенности проекта.

    Кроме основного сырья, следует позаботиться о качестве фундамента, выбрать подходящий вид основы, а также не забыть о крыше – что будет украшать и защищать дом, цвет, форма. Каждый пункт в расчетах влияет на общий бюджет.

    Вам интересно посмотреть как наша компания возводит дома ? Зайдите в раздел этап строительства деревянных домов .

    Выбор бревна для дома

    Очень важно ответственно подойти к выбору материала, даже если вы заказчик, а не исполнитель. Быть начеку и понимать в некоторой степени, о чем речь, нужно каждому будущему владельцу недвижимости. Поэтому существует несколько простых советов по выбору дерева для строительства дома.

    • СУЧКИ И СМОЛЯНЫЕ ПЯТНА. Не стоит надеяться на качество заводских изделий, лучше вместе с главным инженером проконтролировать их внешний вид. На нем не должно быть сучков или смоляных пятен.
    • ЦВЕТ БРЕВНА. Обращаем внимание на цвет дерева, который не должен быть коричневым с черными вставками. Древно желтого или темно-желтого оттенка станет отличным показателем его качества.
    • НАЛИЧИЕ ТРЕЩИН. Наличие трещин. Они могут присутствовать, но определенного размера. Если трещины протягиваются дольше трети бревна, лучше отказаться от такого материала.
    • ВНЕШНИЙ ВИД. Визуальная оценка прямолинейности бревна. Оно не должно быть крученным или сильно изогнутым, правильный срез ствола отличается гладкостью и ровностью. Только тогда сборка дома из оцилиндрованного бревна будет производиться правильно.

    Старожилы, занимающиеся строительством срубов, также применяют и другие критерии выбора древесины. К примеру, время года, когда была произведена рубка дерева, его порода и место произрастания. Лучше всего использовать такие бревна, которые были срезаны и заготовлены зимой, поскольку у такого материала устойчивость к влаге намного выше.

    Оцилиндрованный брус используется для жилых зданий, поскольку его заготавливают на производстве, где есть необходимая аппаратура и станки. С их помощью обработать ствол дерева до идеально ровной и гладкой поверхности намного проще, чем вручную. Дома из оцилиндрованного бревна имеют низкую теплопроводность, а значит, их проще обогревать, экологичные, при легкости и невысокой плотности материала такие сооружения являются долговечными. Правильный монтаж гарантирует длительную жизнь дома из бревна – более сотни лет.

    Дома из оцилиндрованного бревна от проекта до постройки “под ключ”

    Наша компания специализируется на деревянном домостроении, основной вид деятельности – дома из оцилиндрованного бревна. Имея большой опыт работы с деревом, мы выполняем полный цикл работ по строительству домов и коттеджей любых размеров и сложности: от помощи в подборе проекта (или индивидуальном проектировании) до изготовления и сборки комплекта дома и строительства «под ключ».

    В качестве основного строительного материала для возведения деревянных домов мы предлагаем оцилиндрованное бревно. Опираясь на собственный опыт, мы считаем, что этот материал является оптимальным решением для загородного строительства. Стеновой материал с постоянным профилем практичен и удобен как на этапе изготовления и монтажа, так и при последующей длительной эксплуатации. Бревенчатый дом прекрасно сохраняет тепло и создает уют, а также является стилистически выгодным решением, которое не устаревает и выглядит эффектно во все времена.

    Популярные проекты


    Проект О-69 Строительство “под крышу” – 1 305 тыс. руб. –>

    Проект О-33

    Дом на основе оцилиндрованного сруба – современный и престижный, но вместе с тем доступный вариант загородного жилья. Оцилиндровка успешно применяется как для постройки недорогих дачных домов, так и при возведении респектабельных коттеджей, предназначенных для постоянного проживания в различных климатических зонах. Бревенчатая постройка – это классика деревянного домостроения, совершенствующаяся веками, но сохраняющая свою самобытность. При всем разнообразии современных материалов для малоэтажного строительства, дома и коттеджи из оцилиндрованных бревен пользуются неизменным и заслуженным спросом. В Европе такие дома считаются одними из наиболее престижных, в России их популярность из года в год только растет.

    Выбор проекта, проектирование

    Подобрать удачный проект будущего дома – непростая задача. Стремясь найти оптимальное решение, заказчик часто затрудняется выбрать идеальное решение, полностью отвечающее его требованиям. В этом случае мы с удовольствием поможем доработать/переработать проект, понравившейся Вам и взятый за основу, или предложим услуги архитектора по индивидуальному проектированию с учетом Ваших пожеланий, особенностей участка и назначения строения.

    Читайте также:
    Черно-красный стиль в интерьере+ фото

    На нашем сайте представлены проекты, которые помогут Вам определиться с выбором подходящего архитектурно-планировочного решения. Также Вы можете подобрать проект на любом другом сайте или каталоге и обратится к нам для его переработки и строительства.

    Строительство

    Наши опытные бригады мастеров занимаются строительством «под ключ» и имеют многолетний опыт работы. Отлаженный строительный процесс и опыт наших плотников позволяет вести работы оперативно и качественно. Строительство из оцилиндрованного бревна технологично, но и здесь есть свои особенности. Чтобы грамотно построить дом, необходимы специальные знания о опыт и обязательное соблюдение технологии. Поэтому все выполняемые работы ведутся под контролем инженера и основным принципом работы является качество и соблюдение технологии. Деятельность компании лицензирована. Мы строим конструктивно надёжные дома и даем гарантию на все работы.

    Стоимость

    Мы предлагаем строительство качественного дома, который будет служить не одному поколению вашей семьи, по относительно невысоким ценам. Сделать наши предложения конкурентно-выигрышными для нас чрезвычайно важно, но мы никогда не идем на снижение себестоимости в ущерб качеству. Мы пришли в бизнес деревянного домостроения надолго и отвечаем за нашу работу. Проводя постоянный мониторинг рынка, мы предлагаем выгодные цены на дома из оцилиндрованного бревна. Стоимость строительства рассчитывается по каждому объекту исходя из конструктивных особенностей проекта, используемых материалов (имеет значение диаметр брёвен и вид древесины), типа и размера фундамента, условий для работы. В разделе «Цены» и в каталоге проектов приведена ориентировочная стоимость строительства.

    Оплата происходит поэтапно по мере выполнения и приемки заказчиком определенных работ согласно плану, утвержденному в договоре. Если у вас возникли вопросы или сложности с расчетом цены, обратитесь в нашу компанию и получите бесплатно расчет стоимости и любые консультации.

    Оцилиндрованное бревно

    Древесина . Мы используем качественную и здоровую древесину из леса хвойных пород (северная сосна.
    Размеры . Мы производим калиброванное бревно стандартных размеров диаметром от 200 до 280 мм с традиционным лунообразным пазом.


    280 мм

    260 мм

    240 мм

    220 мм

    200 мм

    Использование диаметров 200-220 мм можно рекомендовать для постройки бань и небольших домов преимущественно летней эксплуатации. Оцилиндровка диаметром 240 мм применяется для бревенчатых домов периодического проживания площадью до 150-200 метров. Из оцилиндрованного бревна 260 и 280 мм возводятся деревянные дома и коттеджи для постоянного жительства площадью более 150-180 метров.

    Преимущества

    • Одинаковая точная форма стенового материала. С помощью оцилиндровки материал получается четкой формы и диаметра, чего практически невозможно добиться при ручной обработке. Механизация процесса позволяет изготавливать качественный сруб, сводя к минимуму влияние человеческого фактора. Чтобы при ручной рубке добиться аналогичного качества и точности прилегания венцов, нужны феноменально умелые плотники-мастера. Процесс качественной ручной рубки очень трудоемок и результат зависит от ответственности и усердия мастера-рубщика. Поэтому, строительство домов из калиброванного бревна выигрывает перед рублеными строениями как в сроках изготовления, так и в уверенности заказчика в качестве.
    • Относительно небольшая цена . Строения из оцилиндрованных срубов нельзя назвать эконом-решением, но это сравнительно доступный и, вместе с тем, престижный вариант индивидуального жилья.
    • Привлекательный вид стен бревенчатого дома. Бревно выявляет природную красоту деревянной поверхности: линии, узоры и оттенки – показывает замысловатую игру света с фактурой дерева.
    • Стены не требуют отделки . Стены дома из оцилиндровки выглядят красиво без дополнительной отделки, что существенно уменьшает затраты на строительство. Для придания лучшего вида стены шлифуют и покрывают специальными пропитками или лаками. После усадки производится конопатка.
    • Плотное сопряжение узлов . Плотное прилегание калиброванного бревна в венцах и угловых соединениях обеспечивает отличную теплоизоляцию стен и создает аккуратный и эстетичный внешний вид.
    • Удобство в монтаже сруба. Комплект дома из бревна изготавливается на механизированном производстве, за счет чего достигается точная форма изделий. Это позволяет осуществлять сборку дома из оцилиндровки на участке заказчика быстро и точно.
    • Благотворное влияние на организм человека. Природный материал, древесина, используемый для возведения загородного жилища, создает экологичный и комфортный микроклимат в помещениях и благотворно влияет на здоровье всех членов семьи.

    Каталог проектов

    Обращайтесь к нам за консультациями и уточнением интересующих Вас вопросов. Будем рады Вам помочь. Офисы компании расположены в Москве и Твери. Наши специалисты смогут встретиться с Вами в удобное для Вас время в офисе или подъехать на встречу с Вами.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: