Теплоблоки: вибролитой, трехслойный, с облицовкой

Теплоблоки: вибролитой, трехслойный, с облицовкой

Относительно недавно появившийся на рынке стройматериалов теплоблок быстро набирает популярность в качестве заменителя традиционных кирпича, шлакоблока, стеновых камней и пенобетона. С момента изобретения в 1965 году финскими специалистами необычный трехслойный материал теплоблок или полиблок неоднократно переживал периоды критики и взлетов популярности.

Свойства теплоблока

Сама идея, заложенная в технологию нового стройматериала, не так уж и нова. В 60-70 гг. прошлого века на территории СССР выпускались железобетонные плиты, предназначенные для панельного возведения жилых зданий, с наклеенным слоем утеплителя и внутренней черновой отделки. По своему устройству теплоблок, фото, во многом напоминает и копирует многослойную структуру бетонных панелей.

Причин для использования современных версий композитного материала всего две:

  • Значительное сокращение времени, требуемого на возведение полноценного жилого здания, при этом уменьшается трудоемкость процесса и потери материалов;
  • Высокое качество нанесения утеплителя. Изолирующий слой наносится с помощью станков и прессов, поэтому, независимо от того, насколько кривыми получились стены, слой теплоизоляции не отслоится.

Для нужд капстроительства полиблок используется редко, а вот для частного малоэтажного возведения домов композитный материал подходит значительно лучше, чем арболит или пенобетон. Разумеется, при условии, что правильно подобран состав теплоблока.

Требуется хорошо знать свойства теплоблоков, точно соблюдать финскую технологию, Поэтому стоимость выполнения стеновой кладки, как правило, выше, чем тот же объем работ для кирпича или шлакоблока. Но это и не удивительно, все современные «теплые» кладочные блоки – арболит, пенобетон, керамзитобетон требуют больших навыков, чем простое умение ровно держать стеновой ряд.

Из чего состоит теплоблок

С момента изобретения полиблока технологами было разработано несколько десятков различных модификаций и моделей теплоблоков, но все они примерно соответствуют единой концепции универсального камня для кладки стен. Могут отличаться только размеры и материалы, используемые для прочной и декоративной части блока.

Трехслойный теплоблок

Полиблоки изготавливаются последовательной напрессовкой нескольких слоев. Структура типового теплоблока выглядит следующим образом:

  • Внутренний слой отливается или прессуется из бетонных смесей с различными наполнителями, чаще всего керамзит. Его задача — обеспечить прочность стеновой кладки и удержание утеплителя и декоративной отделки наружной поверхности;
  • Утеплитель располагается между прочным и декоративными слоями. В различных модификациях теплоблоков может использоваться пенопласт или пенополиуретан;
  • Наружный декоративный слой — самый тонкий, его толщина составляет всего лишь 50-60 мм. Это может быть вибропрессованная клинкерная плитка или искусственный камень из бетона с уплотняющими добавками.

Сэндвич из столь разнородных материалов достаточно сложно удержать в одной связке, поэтому при изготовлении теплоблоков используется механический крепеж в виде штифтов из тянутого базальтового волокна. Для облегченных моделей могут использоваться замки типа «ласточкин хвост», как, например, у кладочного материала марки Теплоблок 44.

В состав бетонной подушки блока входит мытый речной песок и пластификатор, в результате удается уменьшить усадочные процессы при гидратации и наборе прочности цементной основы до 9%.

Теплоблок размеры

Чаще для малоэтажного строительства используются полиблоки, размерами 40х40 см, при высоте камня в 19 см. Для достроечных работ, кладки угловых или криволинейных участков выбираются теплоблоки 40х30 см или 40х20 см, той же высоты.

Разница в толщине материала объясняется разной мощностью утеплителя. Для холодных построек ширина пенопластовой вставки может составлять 120-150 мм, для теплых моделей полиблоков толщина утепляющей прослойки возрастает до 20 см.

Толщина внутреннего керамзитобетонного слоя составляет 13 см, по заявлениям разработчиков теплоблока, этого достаточно для возведения здания до 15-18 м высотой. На практике при изготовлении полиблока своими руками керамзитобетонное основание предпочитают делать толще, а чтобы не утяжелять теплоблок, бетонную отливку выполняют с отверстиями и полостями.

Вес теплоблока

Масса одного трехслойного блока может колебаться в зависимости от модели и размеров утепляющего слоя. В среднем вес одного блока, размером 20х40х20, составляет 30-31 кг, что достаточно много, учитывая тот факт, что стены домов из полиблоков всегда выкладывают вручную.

Большинство компаний, выпускающих блочный материал для частного застройщика, предлагают свои модифицированные модели теплоблоков. Например, тот же Теплоблок 44 имеет толщину керамзитобетонного слоя всего в 120 мм, количество утеплителя снижено до 11 см. За счет того, что в несущем бетонном подслое выполнены две щелевые полости, общий вес материала составляет 23 кг, почти на 30% меньше. Для внутреннего изоляционного слоя используется пенополистирол с плотностью 35 кг/м 3 .

Понятно, что бетон для прочного основания и наружной облицовки должен быть маркой не меньше М150.

Теплоблок характеристики

Наиболее важными качествами полиблоков считаются очень хорошие теплоизоляционные свойства и высокая прочность материала. Например, ближайший конкурент — пенобетонный блок уступает теплоблоку по прочности в четыре раза. При правильной кладке материала в рядах основная нагрузка от веса конструкций передается на прочное основание полиблока, поэтому коробка здания ведет себя подобно строению из бетонных кирпичей.

Теплопроводность полиблока в центральной зоне камня сопоставима с показателями самого теплого материала – СИП-панелей, для стеновой кладки показатель теплового сопротивления равен 4,78 Вт/м*С о . Это означает, что стена из теплоблоков:

  • В два раза лучше сохраняет тепло, чем пенобетон;
  • На 60% лучше деревянного бруса;
  • Обладает теплоизоляцией, в 7 раз более эффективной, чем кирпичная кладка.

Благодаря использованию для наружного декоративного слоя керамогранита или высокомарочного бетона водопоглощение лицевой поверхности полиблоков составляет всего 0.5%, а морозостойкость оценивается в 45-50 циклов. Использование керамогранита позволяет оформить декоративную поверхность теплоблока, фото, в стильной текстуре колотого камня.

Современная цена одного полиблока 40х40х20 см в среднем составляет 230-240 руб. за штуку, при толщине утеплителя в 180 мм.

Виды теплоблоков

Технология изготовления трехслойных полиблоков постоянно совершенствуется. В производстве применяются новые способы получения стандартных характеристик при более низких затратах на материалы.

Для сравнения, сметная стоимость постройки здания из теплоблока получается на 25% меньше, чем на возведение аналогичной кирпичной коробки.

Вибролитой теплоблок

Самые теплые полиблоки изготавливают методом полусухого прессования с использованием в качестве наполнителя керамзитовых гранул. Такой материал применяют для цокольных рядов одноэтажных зданий. Постройка получается примерно на 10-15% теплее, чем в случае использования прочных блоков по типу Теплоблок 44.

Читайте также:
Стоимость замены электрики в старой квартире

Для наиболее ответственных частей коробки дома, особенно верхних рядов, венцов под укладку плит перекрытия применяют литые и уплотненные на вибростанках полиблоки. В этом случае вместо керамзита в качестве наполнителя добавляют гранитный и щебеночный отсев. В этом случае прочность кладки минимум на 10% выше кирпичной стены.

Теплоблок с облицовкой

Кроме прочности и хорошей теплоизоляции, использование трехслойных камней позволяет решить проблему наружной облицовки стен. Для теплоблоков стандартной и повышенной прочности традиционно используется искусственный бетонный камень, окрашенный под песчаник или известняк.

Для малоразмерных блоков лицевой слой традиционно изготавливается из керамогранита или гиперпрессованной плитки, но, по определению заказчика, производитель может изготовить полиблоки с керамической или литой бетонной поверхностью.

Керамический теплоблок

Мода на кирпичные стены не перестанет существовать, даже если производство керамических блоков и камней из обожженной глины будет окончательно закрыто. Один из вариантов теплоблоков, фото, был разработан для возведения жилых домов и построек в условиях жаркого климата.

Наружная облицовка и часть прочного слоя выполняется из обводненной глины с волоконным наполнителем. После длительной сушки при низкой температуре полиблоки приобретают характеристики, сравнимые со стенами из глинобитного камня.

Теплоблоки с пазом с наружной стороны

Большой вес полиблока и относительно небольшие размеры делают композитный материал не самым удобным в работе, когда речь идет об обустройстве перекрытия оконных или дверных проемов, облицовке стен дополнительным декоративным покрытием.

В этом случае используют профилированные блоки, с монтажным пазом вдоль нижней кромки материала. Это позволяет уложить закладной элемент в виде металлического уголка или тавра, на который будет опираться обрешетка или ряд блоков перекрытия.

Теплоблоки с ЭППС

Замена традиционного пенополистирола или пенопласта на более плотный и прочный экструдированный ППС используется для климатических зон или местностей с высоким уровнем влажности. Наружная облицовка из керамогранита или цементного камня задерживает жидкую влагу, в то же время она не способна остановить водяные пары.

В этом случае традиционный пенопласт высокой плотности при изготовлении полиблоков заменяют на экструдированный пенополистирол. Мало того, по существующим нормам пенополистирол должен быть как минимум марки ПСБ-С, иные вспененные материалы на основе стирола не используются.

Теплоблок с минеральной ватой

Зачастую наличие пенополистирола в полиблоках воспринимается заказчиком, как фактор риска, связанный с низкой экологичностью утеплителя, выделением стирола и толуола, особенно при нагреве стен солнечными лучами. Тем более что керамзитобетон отличается от обычной бетонной отливки более высокой пористостью, и зачастую, как губка, впитывает летучие вещества.

Для таких ситуаций производители предлагают вариант экологически чистого теплоблока, в котором традиционный пенопласт заменен матами из базальтового волокна. В этом случае полиблок становится не только чистым, но и полностью огнестойким.

Теплоблоки с пеностеклом

Прочность и долговечность волоконных или вспененных органических материалов напрямую зависит от качества кладки и проницаемости декоративной и бетонной части полиблоков. В условиях высокой температуры, влажности, при больших механических нагрузках использовать классические варианты теплоблоков с пенополистиролом не рекомендуется.

В таких случаях в качестве замены используют утеплитель на основе пеностекла. По оценкам специалистов, коробка здания из блоков с пеностеклом способна простоять до 150 лет без ремонта.

Пеностекло настолько приглянулось строителям, что уже освоен выпуск теплоблоков с утеплителем из пенопласта, вместо бетонного и декоративного слоя используются плиты из вспененного стекла.

Теплоблок с ППУ

С помощью пенополиуретана очень удобно блокировать мостики холода, образующиеся на стыках между отдельными блоками. ППУ обладает прекрасной теплоизоляцией и одновременно высокой адгезией, жесткостью и прочностью. Если полиблоки изготавливаются на непромышленном оборудовании, то заливка вспененного полиуретана в качестве теплоизоляции придает блокам дополнительную прочность и успешно компенсирует небольшие недочеты процесса производства стеновых панелей.

Заключение

Качественный теплоблок, уложенный в кладку стен профессиональными каменщиками, дает возможность существенно сэкономить на материалах и утеплителе. При этом долговечность и устойчивость к непогоде в разы превышает лучшие марки газобетона и шлакоблока.

Теплоблоки — вибролитой, трехслойный, с облицовкой

Большинство владельцев частных домов на своем собственном опыте убедились, что неутепленный дом – это источник постоянного холода, сырости и плесени. Поэтому вопрос об утеплении стен стоит рассматривать еще на этапе проектирования собственного жилья.

Уже существующие постройки утепляют различными видами изоляторов. При строительстве новых зданий стоит учесть возможности современных строительных материалов, например, готовых строительных блоков, которые уже имеют слой утеплителя и подходящей облицовки.

Однако современный рынок предоставил покупателям уникальный строительный материал, в блоке которого присутствуют все три необходимых слоя – каркас, утепление, сайдинг. Они получили название «три-в-одном», теплоблок или мультиблок. Строение этого материала стоит рассмотреть поближе.

Конструкция теплоблоков

Обычные размеры теплых блоков (теплоэффективных стеновых блоков) приведены на рисунке. При общей ширине 300 — 400 мм, толщина слоев может быть различной. Внутренний бетонный слой самый широкий 120 — 200 мм, он оказывает наибольшее влияние на прочность стены.

Наружный слой более узкий, отделочный, может быть окрашен, снабжен рельефной, фактурной поверхностью.

Утеплителем чаще всего является пенополистирол вспененный (пенопласт) EPS, также реже встречается более дорогой пенополистирол экструдированный XPS. Толщина утеплителя варьируется в пределах 100 — 160 мм.

Для соединения слоев чаще всего дополнительно к клею применяться пластиковые анкера. Или прочность соединения слоев увеличивают за счет гребенчатой формы соединения, препятствующей разрывным усилиям.

Основа

Самая толстая часть теплоблока – несущая. Основу ее обычно составляет керамзитобетон, полистиролбетон и другие виды легких бетонов. Основным заполнителем в легких бетонах являются пористые материалы с небольшими ячейками и пустотами. Эта особенность наполнителя позволяет производить несущую часть с различными вариантами плотности и объемной массы. Это выгодный строительный материал сниженной материалоемкости значительно уменьшает себестоимость готового блока.

Кроме этого низкая плотность обеспечивает небольшой вес готовых блоков. Эти факторы значительно облегчают процесс транспортировки, кладки стен и увеличивают скорость возведения готовой постройки.

Стены, возведенные из таких легких блоков, комфортны, безопасны с экологической точки зрения и обеспечивают высокий уровень шумоизоляции.

Что выпускают

Блоки от мелких производителей с металлическим внутренним армированием скорее относятся к категории «брак» ввиду увеличенной теплопроводности и уменьшенной долговечности.

Читайте также:
Сравнение отопления в частном и многоквартирном доме

Выпускаются все необходимые для строительства стен конфигурации блоков.

При покупке необходимо приобрести все нужные для кладки конфигурации, пользоваться порядовкой проекта, прочный бетон изделий резать не просто.

Состав бетона может весьма варьироваться, используются как различные тяжелые прочные наполнители, так и керамзит. А в качестве утеплителя отдельные производители используют и минеральную вату и пеностекло.

Теплоизоляция

Второй слой на блоке отвечает за теплоизоляцию. В качестве основного материала используют пенополистирол, но такую конструкцию используют не все производители. Известны теплоблоки, утепленные пенополиуретаном, минеральной ватой, сотопластом и другими современными материалами. В зависимости от исходного материала, второй слой блока может иметь толщину от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров.

Различные материалы имеют характеристики, подходящие для использования на одних объектах, и не приемлемые при возведении других. Поэтому ответственность за выбор исходного материала лежит на хозяине постройки или же на проектировщике.

Технические характеристики теплых блоков

Погрешность размеров при изготовлении блоков чаще не больше 2 мм. Это позволяет делать кладку блоков на тонкий слой клея — 3 — 5 мм.
Если точность размеров блоков больше 2 мм, то кладку делают на обычный цементно-песчаный раствор с толщиной шва 10 мм.

Важная характеристика теплоблоков — сопротивление теплопередаче готовой стены. В первую очередь она будет зависеть от толщины слоя утеплителя. А также от его вида.

Пенопласт более «холодный» чем экструдированный пенополистирол. К тому же пенопласт способен увлажняться. При этом он существенно увеличивает свою теплопроводность. В то время как экструдированный пенополистирол воду не впитывает и теплопроводность при насыщении стены влагой не меняет.

Декоративный слой

Заключительный внешний слой на лицевой поверхности – декоративный. Разнообразие вариантов оформления внешней стороны многослойного блока позволяет оформлять стены в различных стилях, создавая собственные уникальные композиции, гармонирующие с общим архитектурным замыслом. Толщина этого слоя обычно не превышает 3 см.

Кроме чисто эстетической функции, внешняя отделка позволяет защитить внутренний слой от механических повреждений, тем самым значительно увеличить сроки эксплуатации всей постройки. Лицевая сторона может быть разноцветной или фактурной, а также имитировать благородные природные материалы – такие, как гранит, мрамор и другие.

Сопротивление теплопередаче

В таблице приведены сведения о сопротивлении теплопередаче теплоблоков в зависимости от материала утепления, толщины слоя, и влажности.

Для блоков в стене следует принимать максимальное значение влажности.

Теплоблоки, даже с небольшой толщиной экструдированного пенополистирола (XPS) имеет удовлетворительное сопротивление теплопередаче для многих регионов согласно СНиП.

Перед выбором теплоблока необходимо узнать точнее какое сопротивление теплопередаче должно быть у стен дома в конкретной климатической зоне согласно нормативам.

Сама конструкция стены практически не влечет повышения теплопроводности.
Коэффициент тепловой неоднородности стены из этого материала при кладке на клею с терморазрывом швов по пенопласту — 0,92. Теплоизолирующие характеристики стены будут зависеть в основном от правильности кладки, необходимо не допускать мостиков холода.

Крепление

Все три слоя скреплены между собой полимерными стрежнями. Острие такого стержня направлено в облицовочный слой, противоположный конец имеет зацеп и крепится к слою–основанию. Стержни содержат дисковые или крестообразные выступы, позволяющие надежно закрепить все слои блока и избежать образования сдвигов и зазоров в процессе эксплуатации.

Прочность теплоблоков и стены из них

Прочностные характеристики теплых блоков наиболее важные.
В обычной трехслойной стене несущим слоем является только внутренний слой. А наружный создает отделку фасада и защиту утеплителя, нагрузку от вышележащих конструкций не воспринимает. Как утепляются и отделываются трехслойные стены

В стене из трехслойных теплых блоков (теплоблок, полиблок, керамогранит, теплостен….) несущим является как внутренний, так и наружный слой.

Преимущества

Благодаря своей «многослойности» любой мультиблок имеет ряд преимуществ перед любыми традиционными стройматериалами. Во-первых, прочность. Все слои мультиблока скреплены между собой не только связующими растворами, но и прочными арматурными стрежнями. Так достигается высокая прочность и долговечность многослойной конструкции.

Во-вторых, легкость. Выше уже отмечалось, что благодаря особому составу несущей части, многослойный блок имеет гораздо меньший вес по сравнению с традиционными материалами. Соответственно, и габариты их будут невелики. Современное здание, выстроенное из многослойных блоков, имеет толщину внешних стен порядка 3-3,5 см. Поэтому под такое сооружение не требуется рыть глубокий и укрепленный фундамент.

В-третьих, теплоизоляция. Современные теплоудерживающие материалы позволяют конструкции иметь высокие изоляционные характеристики. Для сравнения, толщина обычного утеплителя, укладываемого на готовые стены дома, будет не менее 2-4 см. Толщина всей стены, сложенной из строительных многослойных блоков, будет всего около 3,5 см. И в таком помещении будет также тепло и комфортно, как и в стандартно утепленных зданиях.

Влагоизоляция и устойчивость

Современные теплоизоляционные материалы чувствительны к попаданию пара и влаги. Постоянное соприкосновение с влажной средой постепенно разрушает изоляционную прослойку и снижает ее характеристики. В мультиблоках слой надежно защищен облицовкой. Внешний слой сконструирован таким образом, чтобы теплоизоляция сохранила свои свойства на долгие годы.

Им также свойственна устойчивость к коррозии, грибкам и плесени. Конструкция «три в одном» состоит из химически инертных веществ, которые слабо взаимодействуют с агрессивной окружающей средой.

Кроме этого, особые свойства исходных материалов, из которых состоит строительный блок, делают среду внутри него малопригодной для размножения микроорганизмов.

Климат и удобство

Здания, возведенные с помощью многослойных блоков, прослужат долгие годы даже в самых сложных климатических условиях. Бетонные блоки сохраняют свои эксплуатационные характеристики в широком диапазоне температур, а специальные технологии создания облицовочного слоя делают его устойчивым к различным механическим повреждениям.

Используя строительные трехслойные блоки, вы можете значительно ускорить процесс возведения собственного дома, тем самым экономя время и деньги. К тому же здание, выстроенное из мультиблоков, в конечном итоге обойдется значительно дешевле, чем такое же строение, возведенное из классических стройматериалов с последующим утеплением.

Толщина слоев в блоках

Какая толщина слоев бетона должна быть в теплом блоке для обеспечения прочности стены весь срок службы?
Известно, что специалисты рекомендуют для двух и трех-этажного дома применять теплоблоки с толщиной внутреннего слоя не меньше чем 180 мм.

Для одноэтажного здания с нежилой мансардой допустимо применение блоков с толщиной внутреннего бетонного слоя и 130 мм, но при условии армировки сеткой кладки (каждый четвертый слой), проемов, а также создание армированного бетонного пояса под перекрытиями.

Читайте также:
Укладка бетонных полов

Прочностью на сжатие характеризуется весь блок как цельное изделие, — встречается М35, М50, М75. При определении характеристики учитываются все слои, даже пенопласт.

Следует различать прочность бетона, из которого сделан блок, и прочность самого блока. Предел прочности на сжатие бетона, из которого сделан блок, будет больше чем аналогичная характеристика, принятая для всего блока в целом.

Увеличение ширины утеплителя приводит к утончению внутреннего несущего слоя из бетона. Обеспечение прочности, надежности и долговечности является главным критерием при выборе блоков. Поэтому нельзя уменьшать толщину бетона в погоне за лучшим теплосбережением.

Габариты

Строительные утепленные блоки выпускаются стандартных размеров: 40 см длина; 20 см — высота. В зависимости от используемого утеплителя, толщина его варьируется. Для расчетов можно принимать усредненное значение толщины — 30-35 см. Такие размеры и небольшой вес делает блоки очень удобными для возведения стен. Этот строительный материал укладывается точно так же, как и стандартная кирпичная кладка. Поэтому даже строители с небольшим опытом прекрасно справляются с возведением стен безо всяких особых инструкций.

После возведения стен здания никаких дополнительных работ по утеплению и гидроизоляции не требуется. Несущая стена внутри помещения отделывается гипсокартонными панелями или покрывается слоем штукатурки. Блоки на основе легкого бетона позволяют возводить здания высотой до трех этажей без применения каркаса.

Благодаря точной геометрии этого строительного материала, возведенные из него стены, будут иметь строгие пропорции. Поскольку швы между блоками будут около 5 мм, и мосты холода в стенах будут отсутствовать. Утепленные теплоблоки можно сверлить и пилить, однако грызунам такой мультиблок будет не по зубам.

Особенности применения

Применение теплых блоков до сих пор носит экспериментальный характер.

НИИ «Теплостен», которые считаются разработчиками данной технологии» рекомендуют совместно с блоками применять пространственный железобетонный каркас здания. А сами блоки при этом могут быть общей толщиной 300 мм (с пониженными прочностными показателями).

Но сооружение пространственного железобетонного каркаса хоть и не столь дорого, но усложняет процесс строительства, многие строительные организации просто избегают таких проблем, предпочитая классическую кладку.

Большинство производителей рекомендуют использовать блоки пошире. Делая из них наружные и внутренние несущие связанные стены совместно с перекрытием образывывать силовой каркас здания (согласно проекту).

Армирование

Армирование блоков можно выполнить при помощи арматурной сетки, заполняя ее кладочным клеем. Армировать можно каждый третий или четвертый ряд кладки. Внутренние перегородки с несущими стенами связывают при помощи штробов, которые можно выполнить зубилом штроборезом или перфоратором. Иногда применяют стеклопластиковые или же стальные закладные элементы. Основание утепленного блока легко обрабатывается дюбелями или стандартными гвоздями. При предполагаемых больших нагрузках можно использовать инъекционные дюбели.

Себестоимость дома, возведенного из утепленных строительных «три в одном» можно сравнить с популярными домами, выстроенными по канадским технологиям. Только дом из теплоблоков получается гораздо экологичнее и долговечнее, а по своим эксплуатационным характеристикам он может относиться к премиум-классу капитальности сооружений.

Как выполнить кладку

При кладке рекомендуется заполнять клеем (раствором) вертикальные и горизонтальные швы между бетонными частями. (используется любой кладочный клей, например под плитку). А швы между пенопластовыми частями — обычной монтажной пеной.
При использовании раствора на пенопласт можно положить ленточный гибкий утеплитель.

Отдельные производители выпускают блоки с отверстиями в толстом внутреннем слое специально для создания вертикальной армировки стальными прутьями, и пространственного армированного каркаса непосредственно в блоках.

Вопрос со швами

Особенностью применения теплоблоков является отсутствие наружной штукатурки и расшивка сквозных швов кладки. При этом возникает необходимость весьма тщательно и надежно затирать все швы между блоками снаружи. Для чего используется тот же кладочный клей, а поверх него фасадные грунтовки или силиконовый герметик.

Необходимо следить за состоянием этих швов все время эксплуатации здания. При замачивании стены осадками вода может попасть через мелкие щели в швах внутрь стены. Что грозит ее морозным разрушением, потерей теплотехнических и прочностных качеств, проникновением влаги внутрь дома, разрушением монтажной пены в швах.

Стены из этого материала рельефной поверхностью снаружи дополнительно красятся фасадными красками с любой паропроницаемостью, обычно в светлые тона, что создает дополнительную защиту конструкции.

Технология защиты стены снаружи путем затирки сквозных швов между несущими элементами представляется ненадежной.

В отличие от газобетона или поризовнной керамики, которые также кладутся со сквозными швами, но для которых всегда предусматривается наружная защитная отделка стены, — штукатурка для фасада облегченная

Долговечность

Наличие синтетического вещества пенополистриола между минеральными несущими слоями также вызывает вопросы. У пенополистирола срок службы не такой продолжительный, как у минеральных веществ. Предположительно этот утеплитель будет постепенно разлагаться, уплотняться, осыпаться и т.д. А здесь этот слой является связующим и может воспринимать нагрузки….

Ведь прогнозируемый срок службы утеплителя пенопласта и минеральной ваты на стене всего 35 лет, после чего нужно проводить очередной энергетический аудит здания и менять пришедшие в негодность утеплители. Даже облицовку из клинкерного кирпича в трехслойной стене можно будет разобрать по кирпичику для замены утеплителя. Но в данном случае…
Долговечность (100 лет и более) стен из теплоблоков под сомнением.

Блоки, сделанные полностью из минеральных веществ, где утеплителем выступает пеностекло, «вечное» и пароизоляционное, являются явно предпочтительным вариантом. Но они гораздо дороже.

Применение в блоках минеральной ваты, которая не только имеет небольшой срок службы, но и впитывает воду как губка, также вызывает много вопросов.

В соответствии с проектом

Использовать теплоблоки (трехслойные бетонные блоки со средним слоем утеплителя) можно только в соответствии с проектом, сделанным специально под этот стеновой материал.

На основе расчетов будет выбрана оптимальная конструкция теплоблока, а также армировка, пространственный каркас образуемый стенами и перекрытиями.

Не стоит пользоваться услугами по составлению спецификаций и порядовок под теплоблоки на основании любого проекта дома, которые предлагают производители этого материала.

Плюсы и минусы

Плюсы и минусы теплоблоков, а также как производится кладка стен из этого материала можно узнать в данном фильме

Читайте также:
Съемник подшипников из рожковых ключей своими руками


Строительство дома из теплоблоков: плюсы и минусы построек

В области строительства частных малоэтажных домов важно минимизировать временные и финансовые затраты и уделить внимание энергоэффективности построек. Использование для строительства теплоблоков позволяет решить эти задачи, а также возвести крепкую, теплую и визуально красивую коробку дома, не требующую дополнительной отделки.

Поговорим о том, что такое теплоэффективные блоки, какие у них достоинства, и следует ли использовать их для строительства собственного частного дома.

  1. Что такое теплоблок?
  2. Типы теплоблоков
  3. Плюсы и минусы построек из теплоблоков
  4. Некоторые особенности
  5. Сколько стоит теплоблок от производителя
  6. Заключение

Что такое теплоблок?

Этот материал для возведения стен появился сравнительно недавно. На сегодняшний день теплоблок это – многослойное строительное изделие, состоящее из нескольких мини-блоков: несущей части, утеплителя и слоя облицовки.

В основе состава теплоблоков обычно какой-либо сыпучий материал: керамзит, щебень, песок и др. В процессе формирования теплоблока в состав добавляют пенополистирол или другие утеплители (например, пенопласт или вспененное стекло). Его плотность от 25 кг на метр в кубе, а вот толщина может быть разной.

Это позволяет не допустить промерзания при низких температурах. Чтобы обеспечить пожарную безопасность, по технологии изготовления его должны пропитать специальным раствором.

Толщина фасадного слоя примерно 5 см. Чаще это керамзитобетон с какими-либо добавками для цвета. Вся конструкция соединяется при помощи арматурных металлических стержней. Эта технология называется вибролитье.

Единица изделия весит около 30 кг. Теплоблоки широко используют в сфере малоэтажного строительства и для хозяйственных построек, а в Европе (Финляндия, Германия) из теплоблоков уже почти 50 лет строят капитальные дома и загородные дома.

Типы теплоблоков

Теплоблоки бывают разными по величине и конфигурации. По размерам существует три базовых стандарта по длине, ширине, высоте.

  • 20 см* 40 см * 19 см;
  • 30 см* 40 см * 19 см;
  • 20 см* 40 см * 19 см.

Ассортимент состоит из:

  1. Стандартного рядового блока с воздухообменом или без, для кладки ровных рядов.
  2. Рядового половинчатого блока, идентичного стандартному, только в два раза меньше.
  3. Углового блока. Может быть как внешним, так и внутренним.
  4. Доборного углового блока. С облицовкой только на одной из сторон или без нее.
  5. Целые и половинчатые блоки под оконные проемы.
  6. Целые и половинчатые блоки для дверных проемов.
  7. Эркерные теплоблоки для выкладки арок.
  8. Гаражные рядовые и угловые теплоблоки.

При строительстве следует приобрести блоки всех имеющихся, конфигураций, т. к. например, резать изделия очень не просто.

Плюсы и минусы построек из теплоблоков

Любой стройматериал имеет как преимущества, так и недостатки. Важно именно соотношение плюсов и минусов для конкретного объекта строительства. Грамотные специалисты отмечают следующие преимущества.

  • небольшой кладочный шов;
  • монтаж силами строителей (без специальной техники);
  • технология строительства с маленьким процентом отходов материала;
  • влагонепроницаемость не более 0,5%;
  • огнеупорность;
  • без дополнительной отделки и облицовки;
  • экологически безопасный состав;
  • хорошая звукоизоляция;
  • морозоустойчивость;
  • материал не подвержен распространению грибка и плесени;
  • срок эксплуатации около 100 лет.

Но мастера предупреждают и о некоторых недостатках.

  • подходит только для малоэтажного строительства (максимум 3 этажа);
  • материал требует высокого качества кладки;
  • утеплитель внутри теплоблоков имеет низкую паропроницаемость, наличие системы вентиляции в таких постройках обязательно;
  • пока не существует определённых норм и правил строительства.

Некоторые особенности

  • Строительство домов из теплоблоков происходит в короткие сроки, т. к. стены выкладываются в один ряд, и фасад здания не требует декоративной отделки.
  • Качество материала позволяет не пропускать влажность, холод и ультрафиолетовые лучи, что позволяет снизить затраты на отопление почти в 4 раза. В холодное время года в помещении будет тепло, а в жаркое – прохладно.
  • Строительство дома из теплоблоков можно вести даже в мороз. Для укладки теплоблока применяется специальный морозостойкий клей.
  • Дома из «теплых блоков» имеют меньшую толщину стен по сравнению с кирпичными. Поэтому полезной площади в таких домах значительно больше;
  • Проект дома должен быть выполнен специально под этот материал.

Сколько стоит теплоблок от производителя

Средняя цена одного теплового блока 200-400 руб. Она зависит от размера, конфигурации и производителя.

Неокрашенные блоки, как правило, стоят на порядок дешевле.

Стоимость за Дом из теплоблоков под ключ от 5500 руб. за м³.

К сожалению, пока нет единого российского производителя, о качестве изделий которого можно говорить со стопроцентной уверенностью, поэтому в отдельных регионах при покупке нужно как следует оценивать продукцию, желательно посетив производство.

Например, многие жалуются, что у недобросовестных производителей блоки могут отличаться по размерам. Наиболее крупные производители, чья продукция отвечает заявленным требованиям – это: «Полиблок», «Кремнегоанит», «Телостен», «Теплоблок».

Применение технологии строительства домов из теплоблоков пока имеет скорее пилотный, нежели доказательный характер. Однозначно можно говорить как о явных преимуществах, так и некоторых минусов домов из теплоблоков.

Решившись на строительство дома по технологии с применением теплых блоков, рекомендуем подробно изучить отзывы, посмотреть готовые дома, рассчитать стоимость.

Заключение

Если брать в расчет такие параметры, как время, эстетический вид, экологичность, то коробки из теплоблоков имеют явные преимущества перед постройками из кирпича и бетона. Прежде всего – это удобный материал: теплый, комфортный, современный.

Принимая решение, стоит ли строить дом из теплоблоков, важно оценить бюджет, правильно расставить приоритеты, посоветоваться со специалистами или владельцами таких домов. А в остальном выбор за вами!

Минусы теплоблоков других производителей

За последние 5 лет появилось множество так называемых производителей «Теплоблоков»(Полиблоков, Теплостен). Человеку, не разбирающемуся в строительстве, тяжело понять можно ли использовать «Теплоблок» в строительстве индивидуального жилого дома. Как он себя поведет в течении нескольких лет, какой будет микроклимат в этом доме, насколько надежен и долговечен этот строительный материал и сомнения, сомнения, сомнения. В конце концов приходит решение не рисковать. Давайте разбираться.

Вопрос первый. Есть два способа изготовления «Теплоблоков» методом вибролитья и методом вибропрессования.

Вибролитье – это изготовление «мокрым способом». Готовиться смесь, льется в металлические формы (опалубка) и «уезжает» на сушку при 70 С. Марка прочности М150-200, плотность такого керамзитобетона составляет 1600-1900 кг/м3. Т.е. благодаря своим прочностным характеристикам, позволяет строить здания до 4-х этажей включительно. Таким образом Теплоблок изготовленный методом вибролитья долговечный (более 70 лет), его можно нагружать железобетонными плитами перекрытиями.

Читайте также:
Текущий ремонт квартиры — что входит

Вибропрессование – полусухая, менее плотная смесь, марка прочности М35-М50, т.е. в пять раз меньше, чем у керамзитобетона изготовленного методом «Вибролитья». Многие производители допускают даже не пропаривать такие «Теплоблоки», что отрицательно сказывается на прочностных характеристиках и долговечности такого Теплоблока. Минус еще такого Теплоблока в том, чтоесли смесь хорошо не провибрировать, то гибкие связи (либо стеклопластиковые, либо базальтопластиковые) которые держат слои между собой могут вылетать, т.е. керамзитобетон их не держит, поэтому в этом случае Теплоблок «развалится». А в течении эксплуатации есть вероятность, что «точка россы» вытолкнет фактурную часть блока.

Особенно, с большей вероятностью это можно утверждать при использовании в строительстве «Теплоблоков» изготовленных вообще без применения гибких связей. Слои держаться за счет утеплителя, нарезанного определенным способом – «ласточкиным хвостом». Задняя часть такого блока имеет пустоты, т.е. слабая несущая способность. Я считаю, что их можно применять только при строительстве не жилых помещений (сараи, коровники, гаражные, складские помещения и т.д.).

Вопрос второй – это применение в «Теплоблоке» утеплителя. Технология многослойных стеновых теплоэффективных блоков «Теплоблок» (Полиблоков, Теплостен), была разработана в Центальном научно-исследовательском институте строительных конструкции имени В.А. Кучеренко. В качестве утеплителя используется Пенополистирол (в простонародии ПЕНОПЛАСТ»). Почему стали называть пенополистирол Пенопластом, потому что в 70-80-х гг ХХ века в советскую Россию поставляла Пенополистирол финская компания под названием «ПЕНОПЛАСТ», с тех пор и стали называть Пенополистирол ПЕНОПЛАСТОМ. Этот материал был создан в Германии в 1951 году фирмой BASF для применения в качестве теплоизоляции наружных стен зданий. Исходя только из лабораторных исследований, нельзя было в полной мере сделать выводы относительно характеристик материалов при долговременных воздействиях. Для этого фирма BASF длительный период проводила испытания эксплуатационных характеристик пенопласта в естественных условиях, в том числе в строительстве. В частности термоизоляционные характеристики испытывали на плоских крышах сооружений производственных площадок фирмы BASF. Пенополистирольные листы были смонтированы в 1955 году и демонтированы для исследований в 1986 году. Анализ показал, что места соединений между отдельными изоляционными листами были надежно герметизированы. Не было замечено никаких изменений линейных размеров листов, которые могли бы возникнуть из-за сжатия или усадки. Также не было замечено деформационных изменений или искривлений, которые могли бы произойти из-за теплового воздействия. Листы из пенопласта находились в отличном состоянии. В Германии, на родине пенопласта, конструкция дома с применением Пенопласта страхуется на 100 лет. Пенопласт не гидрофобный материал, т.е. он не впитывает воду, в отличии от минваты или каменной ваты. Пенопласт пропускает воздух (пар), наглядно можно в этом убедиться посмотрев множество видеороликов в интернете, т.е. это «дышащий» материал.

Некоторые «производители» в качестве утеплителя используют экструдированный Пенополистирол (экструзия или пеноплэкс). Паропроницаемость «экструзии» в 5 раз меньше чем у Пенопласта, практически нулевая. Поэтому возникает эффект «Термоса», скопление влаги, появление плесени и как следствие разрушение стены.

Есть «производители», которые в качестве утеплителя используют минеральную вату (каменную вату). Вата впитывает хорошо влагу, и если нет вентиляции, то влага накапливается и приводит к её разрушению в короткие сроки. А в Теплоблоке нет возможности вентилирования утеплителя. Следовательно этот утеплитель в «Теплоблоке» применять категорически нельзя.

Таким образом, выбирайте производителя, который работает по технологии «ВИБРОЛИТЬЯ», в качестве утеплителя использует «ПЕНОПЛАСТ» и все слои между собой скреплены стеклопластиковыми гибкими связями.

За последние 5 лет появилось множество так называемых производителей «Теплоблоков»(Полиблоков, Теплостен). Человеку, не разбирающемуся в строительстве, тяжело понять можно ли использовать «Теплоблок» в строительстве индивидуального жилого дома. Как он себя поведет в течении нескольких лет, какой будет микроклимат в этом доме, насколько надежен и долговечен этот строительный материал и сомнения, сомнения, сомнения. В конце концов приходит решение не рисковать. Давайте разбираться.

Вопрос первый. Есть два способа изготовления «Теплоблоков» методом вибролитья и методом вибропрессования.

Вибролитье – это изготовление «мокрым способом». Готовиться смесь, льется в металлические формы (опалубка) и «уезжает» на сушку при 70 С. Марка прочности М150-200, плотность такого керамзитобетона составляет 1600-1900 кг/м3. Т.е. благодаря своим прочностным характеристикам, позволяет строить здания до 4-х этажей включительно. Таким образом Теплоблок изготовленный методом вибролитья долговечный (более 70 лет), его можно нагружать железобетонными плитами перекрытиями.

Вибропрессование – полусухая, менее плотная смесь, марка прочности М35-М50, т.е. в пять раз меньше, чем у керамзитобетона изготовленного методом «Вибролитья». Многие производители допускают даже не пропаривать такие «Теплоблоки», что отрицательно сказывается на прочностных характеристиках и долговечности такого Теплоблока. Минус еще такого Теплоблока в том, чтоесли смесь хорошо не провибрировать, то гибкие связи (либо стеклопластиковые, либо базальтопластиковые) которые держат слои между собой могут вылетать, т.е. керамзитобетон их не держит, поэтому в этом случае Теплоблок «развалится». А в течении эксплуатации есть вероятность, что «точка россы» вытолкнет фактурную часть блока.

Особенно, с большей вероятностью это можно утверждать при использовании в строительстве «Теплоблоков» изготовленных вообще без применения гибких связей. Слои держаться за счет утеплителя, нарезанного определенным способом – «ласточкиным хвостом». Задняя часть такого блока имеет пустоты, т.е. слабая несущая способность. Я считаю, что их можно применять только при строительстве не жилых помещений (сараи, коровники, гаражные, складские помещения и т.д.).

Вопрос второй – это применение в «Теплоблоке» утеплителя. Технология многослойных стеновых теплоэффективных блоков «Теплоблок» (Полиблоков, Теплостен), была разработана в Центальном научно-исследовательском институте строительных конструкции имени В.А. Кучеренко. В качестве утеплителя используется Пенополистирол (в простонародии ПЕНОПЛАСТ»). Почему стали называть пенополистирол Пенопластом, потому что в 70-80-х гг ХХ века в советскую Россию поставляла Пенополистирол финская компания под названием «ПЕНОПЛАСТ», с тех пор и стали называть Пенополистирол ПЕНОПЛАСТОМ. Этот материал был создан в Германии в 1951 году фирмой BASF для применения в качестве теплоизоляции наружных стен зданий. Исходя только из лабораторных исследований, нельзя было в полной мере сделать выводы относительно характеристик материалов при долговременных воздействиях. Для этого фирма BASF длительный период проводила испытания эксплуатационных характеристик пенопласта в естественных условиях, в том числе в строительстве. В частности термоизоляционные характеристики испытывали на плоских крышах сооружений производственных площадок фирмы BASF. Пенополистирольные листы были смонтированы в 1955 году и демонтированы для исследований в 1986 году. Анализ показал, что места соединений между отдельными изоляционными листами были надежно герметизированы. Не было замечено никаких изменений линейных размеров листов, которые могли бы возникнуть из-за сжатия или усадки. Также не было замечено деформационных изменений или искривлений, которые могли бы произойти из-за теплового воздействия. Листы из пенопласта находились в отличном состоянии. В Германии, на родине пенопласта, конструкция дома с применением Пенопласта страхуется на 100 лет. Пенопласт не гидрофобный материал, т.е. он не впитывает воду, в отличии от минваты или каменной ваты. Пенопласт пропускает воздух (пар), наглядно можно в этом убедиться посмотрев множество видеороликов в интернете, т.е. это «дышащий» материал.

Читайте также:
Уникальные проекты домов из морских контейнеров

Некоторые «производители» в качестве утеплителя используют экструдированный Пенополистирол (экструзия или пеноплэкс). Паропроницаемость «экструзии» в 5 раз меньше чем у Пенопласта, практически нулевая. Поэтому возникает эффект «Термоса», скопление влаги, появление плесени и как следствие разрушение стены.

Есть «производители», которые в качестве утеплителя используют минеральную вату (каменную вату). Вата впитывает хорошо влагу, и если нет вентиляции, то влага накапливается и приводит к её разрушению в короткие сроки. А в Теплоблоке нет возможности вентилирования утеплителя. Следовательно этот утеплитель в «Теплоблоке» применять категорически нельзя.

Таким образом, выбирайте производителя, который работает по технологии «ВИБРОЛИТЬЯ», в качестве утеплителя использует «ПЕНОПЛАСТ» и все слои между собой скреплены стеклопластиковыми гибкими связями.

ООО “СтройДом” является членом “Российского Союза Строителей” (регистрационный № РСС-ВЯ/62)

За последние 5 лет появилось множество так называемых производителей «Теплоблоков»(Полиблоков, Теплостен). Человеку, не разбирающемуся в строительстве, тяжело понять можно ли использовать «Теплоблок» в строительстве индивидуального жилого дома. Как он себя поведет в течении нескольких лет, какой будет микроклимат в этом доме, насколько надежен и долговечен этот строительный материал и сомнения, сомнения, сомнения. В конце концов приходит решение не рисковать. Давайте разбираться.

Вопрос первый. Есть два способа изготовления «Теплоблоков» методом вибролитья и методом вибропрессования.

Вибролитье – это изготовление «мокрым способом». Готовиться смесь, льется в металлические формы (опалубка) и «уезжает» на сушку при 70 С. Марка прочности М150-200, плотность такого керамзитобетона составляет 1600-1900 кг/м3. Т.е. благодаря своим прочностным характеристикам, позволяет строить здания до 4-х этажей включительно. Таким образом Теплоблок изготовленный методом вибролитья долговечный (более 70 лет), его можно нагружать железобетонными плитами перекрытиями.

Вибропрессование – полусухая, менее плотная смесь, марка прочности М35-М50, т.е. в пять раз меньше, чем у керамзитобетона изготовленного методом «Вибролитья». Многие производители допускают даже не пропаривать такие «Теплоблоки», что отрицательно сказывается на прочностных характеристиках и долговечности такого Теплоблока. Минус еще такого Теплоблока в том, чтоесли смесь хорошо не провибрировать, то гибкие связи (либо стеклопластиковые, либо базальтопластиковые) которые держат слои между собой могут вылетать, т.е. керамзитобетон их не держит, поэтому в этом случае Теплоблок «развалится». А в течении эксплуатации есть вероятность, что «точка россы» вытолкнет фактурную часть блока.

Особенно, с большей вероятностью это можно утверждать при использовании в строительстве «Теплоблоков» изготовленных вообще без применения гибких связей. Слои держаться за счет утеплителя, нарезанного определенным способом – «ласточкиным хвостом». Задняя часть такого блока имеет пустоты, т.е. слабая несущая способность. Я считаю, что их можно применять только при строительстве не жилых помещений (сараи, коровники, гаражные, складские помещения и т.д.).

Вопрос второй – это применение в «Теплоблоке» утеплителя. Технология многослойных стеновых теплоэффективных блоков «Теплоблок» (Полиблоков, Теплостен), была разработана в Центальном научно-исследовательском институте строительных конструкции имени В.А. Кучеренко. В качестве утеплителя используется Пенополистирол (в простонародии ПЕНОПЛАСТ»). Почему стали называть пенополистирол Пенопластом, потому что в 70-80-х гг ХХ века в советскую Россию поставляла Пенополистирол финская компания под названием «ПЕНОПЛАСТ», с тех пор и стали называть Пенополистирол ПЕНОПЛАСТОМ. Этот материал был создан в Германии в 1951 году фирмой BASF для применения в качестве теплоизоляции наружных стен зданий. Исходя только из лабораторных исследований, нельзя было в полной мере сделать выводы относительно характеристик материалов при долговременных воздействиях. Для этого фирма BASF длительный период проводила испытания эксплуатационных характеристик пенопласта в естественных условиях, в том числе в строительстве. В частности термоизоляционные характеристики испытывали на плоских крышах сооружений производственных площадок фирмы BASF. Пенополистирольные листы были смонтированы в 1955 году и демонтированы для исследований в 1986 году. Анализ показал, что места соединений между отдельными изоляционными листами были надежно герметизированы. Не было замечено никаких изменений линейных размеров листов, которые могли бы возникнуть из-за сжатия или усадки. Также не было замечено деформационных изменений или искривлений, которые могли бы произойти из-за теплового воздействия. Листы из пенопласта находились в отличном состоянии. В Германии, на родине пенопласта, конструкция дома с применением Пенопласта страхуется на 100 лет. Пенопласт не гидрофобный материал, т.е. он не впитывает воду, в отличии от минваты или каменной ваты. Пенопласт пропускает воздух (пар), наглядно можно в этом убедиться посмотрев множество видеороликов в интернете, т.е. это «дышащий» материал.

Некоторые «производители» в качестве утеплителя используют экструдированный Пенополистирол (экструзия или пеноплэкс). Паропроницаемость «экструзии» в 5 раз меньше чем у Пенопласта, практически нулевая. Поэтому возникает эффект «Термоса», скопление влаги, появление плесени и как следствие разрушение стены.

Есть «производители», которые в качестве утеплителя используют минеральную вату (каменную вату). Вата впитывает хорошо влагу, и если нет вентиляции, то влага накапливается и приводит к её разрушению в короткие сроки. А в Теплоблоке нет возможности вентилирования утеплителя. Следовательно этот утеплитель в «Теплоблоке» применять категорически нельзя.

Таким образом, выбирайте производителя, который работает по технологии «ВИБРОЛИТЬЯ», в качестве утеплителя использует «ПЕНОПЛАСТ» и все слои между собой скреплены стеклопластиковыми гибкими связями.

Сферы применения и виды теплоизоляционных красок, топ-10 производителей

Теплоизоляционная (утепляющая) краска позволяет утеплить практически любую поверхность. Такой ЛКМ не боится высоких и низких температур, надежно и надолго защищает теплотрассы, здания от потери тепла. Составами легко пользоваться, ведь они имеют жидкую форму, могут наноситься на основу любой кривизны, полностью охватывают всю площадь под утепление.

Читайте также:
Утепление чердака керамзитом толщина слоя

Отличительные особенности теплоизоляционных составов

Теплоизоляционный состав — уникальная продукция. Действует, как утеплитель, а наносится, как обычная краска. Такая продукция позволяет предотвратить теплопотери, создавая теплоизоляционный слой, который прослужит более 10 лет. Краска еще и защищает поверхность от проникновения влаги, развития плесени, а металл — от коррозии.

Цвет покрытия, как правило, белый. Разбавляется теплоизоляционная краска, в зависимости от состава, водой, сольвентом, толуолом или ксилолом. Выпускается в пластиковой таре объемом 3…10-20 литров.

Существует несколько видов такой продукции. Отличаются они составными компонентами. В составе любой теплоизоляционной краски есть основа (водная или акрилатная), наполнитель (стекловолокно, перлит, пеностекло или керамические микросферы), а также добавки, улучшающие эластичность и водостойкость продукции. Комбинация всех этих компонентов делает покрытие растяжимым, легким и гибким.

Краска сцепляется практически с любой поверхностью. Наносится на основу с помощью краскораспылителя, валика, кисти. После высыхания на поверхности образуется эластичное полимерное покрытие с высокими теплоизоляционными и антикоррозийными характеристиками. Всего несколько миллиметров такого слоя обеспечивают уровень теплоизоляции, равнозначный кладке в полтора кирпича.

Сферы применения теплоизоляционной краски

Утепляющие составы применяют для изоляции:

  • труб и трубопроводов (газопроводы, водопроводы, теплопроводы, нефтепроводы);
  • внешних и внутренних стен из бетона, штукатурки, дерева, кирпича, пластика, стекла;
  • крыш зданий;
  • балконов, лоджий, подвалов;
  • конструкций из металла;
  • систем и объектов отопления.

Разновидности и их особенности

Теплоизоляционные краски изготавливают на водной основе и с добавкой акрилатов. Каждый вид продукции имеет свои достоинства и недостатки.

На водной основе

Теплоизоляционная краска на основе воды, высыхая, образует прочный и эластичный слой. Предназначено такое ЛКП для работ внутри и снаружи помещения, а также для покраски теплотрасс.

Акрилатные

Такая теплоизоляционная краска, высыхая на стене, напоминает слой пластика или резины. Покрытие может служить основой под покраску. Применяется, в основном, для наружных работ.

Как правильно выбрать

Теплоизоляционные краски выпускают для изоляции стен снаружи, внутри помещения и для защиты металла, трубопровода, теплотрасс. Выбирают тот состав, который идеально подходит для объекта окрашивания.

Для внутренних работ

Для покраски объектов, стен внутри помещения нужна утепляющая краска, не содержащая токсических веществ. На товаре должна быть надпись «для внутренних работ».

Такое ЛКП наносится тончайшим слоем и не отнимает лишних метров у помещения.

Для наружных работ

Для изоляции фасада и защиты теплотрасс нужна прочная теплосберегающая краска. Состав должен обладать высокими показателями водостойкости, морозостойкости и термостойкости. Работать с таким ЛКП можно при любых погодных условиях (кроме дождя).

Обзор лучших производителей

Большинство изготовителей ЛКП выпускают несколько видов теплоизоляционных красок. Продукция отличается индивидуальным составом и применяется для основных типов поверхности (металла, бетона, пластика, дерева).

«Корунд»

Компания «Корунд» разработала свою линейку продукции. Жидкая теплоизоляция этого производителя наносится как обычная краска, а действует как тепловой барьер.

Продукция компании «Корунд» (таблица):

«Астратек»

Продукция «Астратек» — это жидкие суспензии, которые наносятся на изолируемую поверхность с помощью кисти или распылителя. После высыхания образуется прочное и эластичное покрытие с микропористой структурой (пена), теплозащитными, антикоррозионными свойствами.

Виды продукции (таблица):

Название продукции Назначение Поверхность Состав, наполнитель Скорость высыхания Температура эксплуатации °C
Астратек-фасад для фасада бетон, кирпич, сталь полимерная дисперсия (керамические наполнители) 24 часа -60… +200
Астратек-металл для теплоизоляции металлических конструкций металл полимерная дисперсия (керамические наполнители) 24 часа -60…+200
Астратек-универсал для тепловой изоляции наружных и внутренних объектов любая полимерная дисперсия (керамические наполнители) 24 часа -60…+200

«Броня»

Теплоизоляция марки «Броня» заменяет минеральную вату и пенопласт. Жидкий состав позволяет наносить краску на поверхность тончайшим слоем.

Виды продукции (таблица):

Название продукции Назначение Поверхность Состав, наполнитель Скорость высыхания Температура эксплуатации °C
Классик универсальное любая акриловая основа, керамический наполнитель сутки -60…+140 (+200)
Фасад для фасада бетон, штукатурка, кирпич акриловая основа, керамический наполнитель сутки -60…+140 (+200)
Антикор для теплоизоляции трубопроводов металл акриловая основа, керамический наполнитель сутки -60…+90 (+200)

«Актерм-Стандарт»

Продукция компании «Актерм» обеспечивает формирование теплоизоляционного слоя на изолируемой поверхности. Покрытие после высыхания предотвращает потерю тепла.

Виды продукции (таблица):

Название продукции Назначение Поверхность Состав, наполнитель Скорость высыхания Температура эксплуатации °C
Актерм-Стандарт для трубопроводов, стен металл, бетон акриловые полимеры, стеклянные капсулы 24 часа -60…+260
Актерм-Фасад для фасада и внутренних работ бетон, дерево акриловые полимеры, стеклянные капсулы 24 часа -60…+150
Актерм-Норд для теплотрасс в условиях низких температур (до -30°C) металл акриловые полимеры, стеклянные капсулы 24 часа -60…+220
Актерм-Антикор для трубопроводов металл акриловые полимеры, стеклянные капсулы 24 часа -60…+220

«Теплометт»

Продукция марки «Теплометт» позволяет утеплить любой объект с помощью специальной краски. Работать с составом можно в любое время года.

Виды продукции (таблица):

Название продукции Назначение Поверхность Состав, наполнитель Скорость высыхания Температура эксплуатации °C
Фасад для утепления стен, крыш, потолков металл, кирпич, дерево,

«Тезолат»

Продукция «Тезолат» уменьшает на 30 процентов теплопотери, не допускает коррозию, отражает тепловое излучение.

Характеристики продукции (таблица):

Название продукции Назначение Поверхность Состав, наполнитель Скорость высыхания Температура эксплуатации °C
Тезолат для утепления домов, квартир, теплотрасс, автотранспорта любая на водной основе, акриловые полимеры, керамические микросферы сутки -60…+260

Виды продукции (таблица):

Название продукции Назначение Поверхность Состав, наполнитель Скорость высыхания Температура эксплуатации °C
KARE FRONT для фасадных работ бетон, штукатурка, кирпич полимерный растворимый в воде состав 24 ч -70…+200
KARE HEAT для теплоизоляции теплотрасс и резервуаров металл полимерный растворимый в воде состав 24 ч -70…+200
KARE LINE для изоляции труб, резервуаров металл полимерный растворимый в воде состав 24 ч -70…+200

«Керамоизол»

Характеристики продукции (таблица):

Название продукции Назначение Поверхность Состав, наполнитель Скорость высыхания Температура эксплуатации °C
Керамоизол для теплотрасс, труб, внешних и внутренних стен металл, бетон, дерево, штукатурка акриловый полимер с керамическими микросферами 24 ч -50…+220

«Термосилат»

Виды продукции «Термосилат» (таблица):

Название продукции Назначение Поверхность Состав, наполнитель Скорость высыхания Температура эксплуатации °C
Стандарт для внутренних и наружных работ металл, бетон, дерево водная основа, наполнители керамические микросферы 24 ч -50…+250
Антикор для теплоизоляции труб металл водная основа, наполнители керамические микросферы 24 ч -50…+250
Экстра для наружных работ любая водная основа, наполнители керамические микросферы 24 ч -50…+250

«Альфатек»

Виды продукции «Альфатек» (таблица):

Название продукции Назначение Поверхность Состав, наполнитель Скорость высыхания Температура эксплуатации °C
Универсал для теплоизоляции зданий и труб любая полиакриловая основа, керамический наполнитель сутки -60…+260
Антикор для трубопроводов металл полиакриловая основа, керамический наполнитель сутки -60…+260
Зима для теплоизоляции в условиях пониженной температуры любая полиакриловая основа, керамический наполнитель сутки -60…+260

Правила применения

Работать с такой краской очень просто. Это жидкий теплоизоляционный материал, который при испарении воды, то есть после нанесения на поверхность, спустя сутки образует прочную и эластичную пленку.

Необходимые инструменты и материалы

Для покраски понадобятся:

  • теплоизоляционная краска на весь объем работ;
  • грунтовка для бетона или металла;
  • кисточки, валики, краскораспылитель;
  • респиратор, резиновые рукавицы.

Подготовительные работы

Перед применением теплоизоляционной краски нужно подготовить поверхность под окрашивание. Стены очищают от старой краски и осыпающихся элементов, штукатурят, выравнивают, обрабатывают грунтовкой. Металлические поверхности очищают от грязи, пыли, ржавчины, масляных пятен (при помощи растворителя), грунтуют.

Методы нанесения

Теплоизоляционную краску наносят на подготовленную и полностью сухую поверхность. Непосредственно перед применением состав перемешивают, добавляют не больше 5 % воды или указанного в инструкции разбавителя (сольвент, ксилол). Слишком быстро мешать раствор запрещается. Готовый состав должен быть похож на сливки.

  • работать с краской разрешается в сухую погоду;
  • поверхность под окрашивание не должна быть мокрой или заледенелой;
  • краску наносят в несколько слоев (от 3 до 10);
  • интервал между нанесением каждого последующего слоя составляет 24 часа;
  • толщина слоя – 0,5-1 мм.

Завершение

После нанесения завершающего слоя теплоизоляционное покрытие должно высохнуть на протяжении еще одних суток. Краска, высыхая, становится прочной и эластичной. Покрытие не боится осадков и перепадов температур, не трескается и не разрушается. Покрывать его еще каким-нибудь лаком не нужно.

Как правильно рассчитать расход

Теплоизоляционные составы не отличаются экономным расходом. Стоят такие краски дорого. Перед покупкой желательно вычислить нужное количество продукции. Этот показатель зависит от площади под покраску и количества слоев.

Расход краски также зависит от толщины покрытия, количества слоев, пористости поверхности, способа нанесения. Распыление с помощью краскопульта позволяет сэкономить состав.

Дополнительные советы и рекомендации

Утепляющая краска, на самом деле, вовсе не краска, а жидкое теплоизоляционное покрытие. Просто нанесение состава на поверхность напоминает всем известный процесс окрашивания. Имеющийся в наполнителях вакуум играет главную роль в теплоизоляции. Такое покрытие задерживает и обратно возвращает тепло. Главное — краску наносить тончайшими слоями и после нанесения каждого слоя ждать ровно сутки, пока полностью не испарится вода, и не затвердеет состав.

Теплоизоляционная краска: особенности, разновидности, правила выбора и нанесения

Что собой представляет

Теплоизоляционная краска – густая масса с содержанием керамических элементов. Обеспечивает защиту помещения или каких-либо строительных конструкций, коммуникаций от негативного воздействия отрицательных температур. Материал наносится тонким слоем и не создает повышенную нагрузку на сооружение.

При необходимости его легко восстановить, если на поверхности появляются дефекты. Средство характеризуется простотой использования, поэтому для его нанесения не требуются особые навыки в строительстве.

Примечание! Эффективность 1 мм теплоизоляционной краски можно сравнить с эффективностью 50 мм минеральной ваты.

Состав

Разные производители добавляют в теплоизоляционную краску различные компоненты.

Однако основной состав обычно остается неизменным:

  • Основа. Этот элемент занимает большую часть состава. Он связывает между собой все компоненты. Выделяют два вида основы – акриловая и водная. Оба варианта отличаются простотой нанесения, быстрой схватываемостью с поверхностью, высокой скоростью застывания.
  • Модификаторы. Компоненты отвечают за такие показатели материала, как прочность и устойчивость к температурам. Благодаря модификаторам краску можно использовать даже на улицах при минусовых температурах. Помимо этого, данные компоненты повышают эластичность материала.

  • Керамические элементы. Представляют собой небольшие шарики, выполненные из керамики. Элементы заполняются низкоинертным газом или внутри остается технический вакуум. Компоненты обеспечивают теплоизоляционные свойства материала.
  • Пигментирующие вещества. Обычно производители оставляют краску белой или серой. Однако некоторые компании добавляют в состав пигменты, чтобы сделать средство цветным. Данные компоненты отвечают только за оттенок материала. Никаких дополнительных функций не имеют.

Особенности

Основная особенность теплоизоляционной краски – использование даже в труднодоступных местах. Традиционные материалы для утепления не всегда имеют такую возможность из-за габаритов, сложности фиксации и т.д.

Средство обеспечивает объекту не только защиту от отрицательных температур, но и образования ржавчины. Кроме того, оно отражает 95% солнечных лучей. Это гарантирует защиту обработанных поверхностей от негативного воздействия ультрафиолетового излучения.

Материал имеет консистенцию густой сметаны. Наносится на поверхность в один или несколько слоев. Скорость застывания – до 24 часов.

Для изготовления средства используются только экологичные компоненты. Благодаря этому краска разрешена к применению в детских и лечебных учреждениях.

Материал отличается продолжительным эксплуатационным периодом. Срок службы покрытия составляет 10-50 лет при использовании его при температурах от -40 до +230 0 С.

Еще одно важное свойство средства – паропроницаемость. Оно не препятствует циркуляции воздуха, поэтому под покрытием не возникает агрессивная биологическая среда – плесень, грибок.

Теплоизоляционная краска может применяться как самостоятельно, так и в совокупности с другими утепляющими материалами для повышения их эффективности. На покрытие можно монтировать плитку, клеить обои и декорировать его другими способами.

После нанесения краски на поверхность, образуется прочная, но эластичная пленка, которая хорошо держится на основании.

Сферы использования

Теплоизоляционная краска – универсальное средство, которое можно использовать как внутри, так и снаружи здания. Материал применяют в быту, на промышленных объектах, в строительстве.

В зависимости от состава, краску используют для следующих поверхностей:

металлических

деревянных

кирпичных и т.д

Средство применяют для утепления фундамента, крыш, жилых зданий, гаражей, технических помещений, коммуникаций и т.д. Краску используют также для систем отопления, чтобы уменьшить теплопотери труб. Обычно ее применяют в том случае, если утеплитель фиксировать неудобно (в труднодоступных местах) или нецелесообразно.

Преимущества и недостатки

Теплоизоляционная краска имеет следующие преимущества:

  • высокая эффективность;
  • легкость и простота нанесения;
  • хорошая адгезия с любыми поверхностями;
  • универсальность применения;
  • повышенная прочность, что говорит об устойчивости покрытия к механическим воздействиям;
  • продолжительный эксплуатационный период;
  • влагостойкость;
  • отсутствие вредных и воспламеняющихся компонентов в составе;
  • не создает повышенную нагрузку на объект, не увеличивает его габариты;
  • обеспечивает дополнительную защиту основания от образования ржавчины, негативного воздействия ультрафиолетового излучения, пагубного воздействия биологической агрессивной среды;
  • подходит для декорирования любыми материалами;
  • паропроницаемость;
  • возможность применения в труднодоступных местах и для сложных рельефов;
  • можно использовать при высоких и низких температурах;
  • отсутствие отходов (обрезков и т.д.), что избавляет от необходимости их дальнейшей утилизации;
  • равномерное нанесение;
  • простота транспортировки, хранения по сравнению с другими теплоизоляционными материалами;
  • легко восстановить покрытие при появлении дефектов на поверхности.

Недостатки:

  • Высокая стоимость. По этой причине продукт обычно не используют для обработки больших поверхностей.
  • Материал становится эффективнее при больших разницах температур между обработанным основанием и окружающей средой. Это объясняет то, что краску чаще всего применяют для обработки систем отопления, труб, проводящих горячую воду.

Эффективность в сравнении с традиционными утеплителями

Об эффективности средства по сравнению с традиционными утеплителями высказал мнение известный эксперт.

Иванов Николай Александрович, теплоэнергетик, стаж работы – более 15 лет

Теплоизоляционная краска – эффективное средство, но только в том случае, если использовать ее для раскаленных труб. Дело в том, что материал активен, когда наблюдается существенная разница температур между обработанной поверхностью и окружающей средой. Следовательно, практически нет смысла обрабатывать краской помещения для сохранения тепла.

Теплоизоляционную краску классифицируют несколькими способами.

По типу основы выделяют следующие виды материала:

  • С акриловыми полимерами. Универсальное средство, которое применяют для разных оснований.
  • На водной основе. Такое средство обычно применяют для систем отопления.

Разновидности средства по области использования:

Для внутренних работ

В этом случае для обработки поверхностей используют универсальные средства или материалы для конкретных поверхностей – металла, дерева и т.д.

Для наружных работ

Такие материалы имеют маркировку на этикетке «фасадные». Они отличаются устойчивостью к пагубному воздействию влаги, ультрафиолетовому излучению, высоким и низким температурам, перепадам температур. Средства обеспечивают надежную защиту здания и других конструкций от внешнего негативного влияния, при этом позволяют воздуху циркулировать.

Виды краски по типу обрабатываемой поверхности:

Для металла

Материалы, обладающие антикоррозийными свойствами.

Универсальные

Подходят для обработки любого типа основания.

Правила выбора

При выборе теплоизоляционной краски учитывают следующие моменты:

  • Место применения средства. Если материал нужен для использования на улице, то выбирают краску с маркировкой «для фасада» или «для наружных работ». Внутри помещения подойдет краска без данных пометок.
  • Тип обрабатываемой поверхности. Для металлических оснований используют краску с антикоррозийными свойствами. Если обрабатываются другие поверхности, можно применять универсальное средство.

  • Оттенок. Обычно производители предлагают пользователям белые и серые составы. Если после нанесения средства не предполагается декорирование, то рекомендуется выбирать первый вариант, поскольку после нанесения такое покрытие выглядит более эстетично. В остальных случаях используется серая краска. Кроме того, некоторые производители добавляют в состав пигментирующие компоненты. Это позволяет выбирать материал разных оттенков, чтобы не выполнять отделку основания.
  • Производитель. Рекомендуется выбирать краску известных брендов. Такие компании дорожат репутацией, поэтому используют для изготовления средства только высококачественные экологичные компоненты.

Расход

Согласно рекомендациям производителя, на 1 квадратный метр обрабатываемой поверхности требуется 1 литр материала при условии нанесения слоя в 1 мм. Для эффективности покрытие делают, толщиной минимум 2 мм.

Кроме того, при расчете расхода материала учитывают следующие моменты:

Тип основания

Для неровных и пористых поверхностей расход средства увеличивается на 20-30%.

Способ нанесения

Самый маленький расход обеспечивает краскопульт, распылитель, другой подобный инструмент. Больше материала требуется, если наносить его кисточкой или валиком.

Консистенция средства

Чем она гуще, тем меньше требуется краски.

Нанесение

Материал отличается простотой нанесения. С работой справится даже неопытный мастер. Однако при использовании материала следует соблюдать некоторые правила. Только в этом случае можно получить качественное покрытие.

Подготовка поверхности

Чтобы краска хорошо легла на поверхность, ее нужно подготовить к нанесению средства.

Порядок действий:

  1. Демонтируют старое покрытие. Удаляют штукатурку, краску и т.д.
  2. Поверхность очищают. На основании не должно быть грязных пятен, пыли, других загрязнений.
  3. Поверхность обезжиривают. Для этого используют растворитель, другие средства. Металлические основания рекомендуется обработать антикоррозийными составами.
  4. Заделывают дефекты. Для этого применяют ремонтный раствор.
  5. Основание шлифуют. После этого его повторно обеспыливают. Можно нанести грунтовку для связывания мельчайших загрязнений и улучшения адгезии материала и поверхности.

Подготовка материала

Перед нанесением средства, его следует тщательно размешать. Лучше всего проводить процедуру вручную. Дело в том, что керамические шарики, входящие в состав краски, могут повредиться при использовании промышленного миксера. Если процедуру выполнять электрическим инструментом, то следует выставлять самые маленькие обороты.

При необходимости в краску добавляют воду. Это делают в том случае, если консистенция материала слишком густая. После добавления воды продукт тщательно размешивают до получения однородного состава.

Нанесение средства

Для окрашивания можно использовать кисточку, валик или распылитель.

Независимо от выбранного инструмента, порядок действий будет следующим:

  1. обрабатывают поверхность, нанося материал, слоем не более 1 мм;
  2. делают перерыв на 60 минут для застывания покрытия;
  3. выполняют повторную обработку;
  4. ожидают полного высыхания;
  5. выполняют декорирование поверхности – при необходимости.

Уход за окрашенной поверхностью

Покрытие, выполненное теплоизоляционной краской, не нуждается в особом уходе, тем более, когда сверху выполнено декорирование. Если отделочные материалы не использовались, а на поверхности появились загрязнения, достаточно протереть ее влажной тряпкой. Моющие, чистящие средства не применяются. Они могут повредить покрытие, и придется выполнять его восстановление.

Вопросы-ответы

Да, материал подходит для применения в любых условиях. Дело в том, что он обладает устойчивостью и к пагубному воздействию влаги, и к низким температурам.

Профессионалы советуют применять распылитель. Такой инструмент гарантирует равномерное нанесение массы при ее минимальном расходе.

Да, такое декорирование допустимо. Главное – наносить краску после полного высыхания покрытия.

На это уходит примерно 24 часа. Однако все зависит от производителя, поэтому перед применением средства рекомендуется внимательно ознакомиться с инструкцией.

Все зависит от типа поверхности. Так, для металла достаточно покрытия, толщиной 2 мм, для пористых оснований – от 3 мм.

Теплоизоляционная краска – эффективный, удобный в применении продукт. С его нанесением не возникнет проблем, если выполнять работу, согласно инструкции.

Видео-инструкция по нанесению теплоизоляционной краски


Жидкое теплоизоляционное покрытие: миф или реальность?

Приветствую всех посетителей блога «Строим дом сами».
Теплоизоляция краской — отличная возможность сэкономить средства — так уверяют. Однако при выборе краски, необходимо понять сферу применения и способы нанесения жидкого сверх-тонкого теплоизоляционного покрытия. Сразу оговорюсь — не путайте теплоизоляционную краску с ППУ (пенополиуретановый утеплитель в баллонах).

Жидкое теплоизоляционное покрытие – новинка в строительном мире. По способу нанесения и функционалу оно по праву стало называться – теплоизоляционной краской. Отныне, арсенал утеплителей восполнился еще одним материалом. Но так ли он хорош как его малюют.

Нанесение теплоизоляционной краски на стену из силикатного кирпича распылителем

Теплоизоляционная краска как утеплитель

Теплоизоляционная краска как-то плохо вписывается в понятие утеплитель. Пенопласт, минеральная вата, керамзит – это довольно объемные материалы, где теплозащитные воздушные полости очевидны невооруженным глазом. Можно ли с ними сравнить какой-то слой краски всего-то в несколько миллиметров?

Производители этого покрытия утверждают, что можно. Известны такие производители этой краски которые популяризуют е у нас — Астратек, Корунд. Обычного слоя теплоизоляционной краски достаточно, чтобы получить теплозащиту, которая заменит пятисантиметровый слой минваты. Из этого выходит, что чем толще слой, тем выше теплоизоляция. Все это благодаря микросферам, которые наполнены газом.

В зависимости от производителя они могут быть полимерными, керамическими либо стеклянными. В роли связующего вещества выступают акриловые или латексные полимеры.

[su_note note_color=»#e7c5a6″ text_color=»#000″]Интересный факт: изначально эту краску разрабатывали по нанотехнологиям как покрытие для космического челнока — Шатла.[/su_note]

Тем не менее, применять жидкую теплоизоляцию в профессиональном строительстве пока еще остерегаются. А тем временем многие владельцы загородных домов уже успели опробовать этот материал, и судя по их отзывам в сети он превзошел все ожидания, хотя конечно, толстый слой традиционного утеплителя эта краска не заменит, и нужно понимать уместность ее применения. В тоже время много скептических отзывов тех кто еще не пользовался этой краской, и тех кто уже пользовался, но ожидал от нее чего-то большего. Не беремся судить о достоверности всех отзывов в сети об этом покрытии. Есть известные строительные форумы где люди общаются на эту тему. Ну а мы дальше продолжим изучать этот материал.

Отзыв пользователя известного форума (ФХ), о применении этой нано-краски

Нанесение теплоизоляционной краски

Краска представляет из себя густую пасту. Наносить ее можно хоть кистью, хоть валиком. Однако, чтобы слой ложился более равномерно, лучше использовать распылитель. Перед нанесением основу следует очистить от грязи и пыли, обезжирить и как следует просушить. Так же все работы не рекомендуется проводить при повышенной влажности.

Трубы покрытые теплоизоляционной краской

Жидкие теплоизоляционные покрытия разделяются по распределению – для наружных либо внутренних работ и для металлических поверхностей. Они одинаково хороши как для теплоизоляции зданий, так и для снижения теплопотери разных емкостей и в трубах водоснабжения.

Преимущества жидкого теплоизоляционного покрытия

Преимущества жидкой сверх-тонкой теплоизоляции очевидны – она не требует сооружения какого-либо каркаса, как, например, минеральная вата. Уже за счет этого мы сэкономим не только время, но и место. Если для стандартных утеплителей мы жертвуем в среднем 5-10 см, то в нашем случае мы расстанемся всего-то с парой миллиметров. Теплоизоляционная краска не утяжелит конструкцию, что очень важно во время теплоизоляции балконов и легких построек.

Чтобы утеплить дом этим покрытием, не нужно каких-то навыков и специальных знаний. Важно – действовать согласно инструкциям производителя. Наносится оно легко и прекрасно держится на любой поверхности.

К тому же, теплоизоляционная краска защищает обработанную поверхность от воздействий внешней среды и увеличивает срок эксплуатации.

Теплоизоляция краской жилых зданий

Однако, во время теплоизоляции краской жилых зданий рекомендуется использовать ее в комплексе с другим теплозащитным материалом, например, с минеральной ватой. Таким приемом, слой внутренней изоляции можно сделать немного меньше либо повысить теплоизоляцию уже смонтированного утеплителя. Применение теплоизоляции на крыше предотвратит нагревание, тем самым нормализует температуру внутри здания.

Нанесение жидкого утеплителя на плоскую крышу

Но учтите, что даже, казалось бы, незначительное повреждение этого покрытия обязательно отразится на качестве теплоизоляции. Одно дело, когда поврежден пенопласт, толщина которого несколько сантиметров и другое дело – нарушение более тонкого слоя краски. Но эту проблему устранить несложно – нужно лишь закрасить поврежденный участок свежим слоем краски.

Производители жидкой теплоизоляции с уверенностью утверждают, что свои теплоизоляционные качества покрытие способно сохранять до 40 лет. Как понимаете, доказать это либо опровергнуть мы пока не можем. Как говориться поживем – увидим.

Расход жидкого теплоизоляционной краски

Расход жидкого теплоизоляционного материала на квадратный метр при толщине слоя в 1 мм – в среднем 1 литр. При выборе теплоизоляционной краски стоит учитывать не только рекомендации производителя, но и тип поверхности, на которую она будет наноситься.

Например, при окрашивании деревянных, бетонных и кирпичных поверхностей материала уйдет больше, чем во время обработки металлических. Также на увеличение расхода повлияют имеющиеся на поверхности шероховатости.

Утепление теплоизоляционной краской

Материл отвечает всем нормам пожарной безопасности, совершенно безопасен для здоровья человека и окружающей среды, представляя собой композиционную термокраску, влагостоек и не разрушается под воздействием ультрафиолетовых излучений.

Если вы будете пользоваться этой краской, а может быть уже пользовались, отпишитесь в комментариях ниже, нам, а также многим читателем интересно будет узнать. Проголосуйте также в опросе — 1 нажатие кнопки не обременит.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: