Термофен: описание и фото

Термофен: описание и фото

Этот прибор, хоть и именуется как строительный фен, но его используют не для того, чтобы высушить волосы. Он для этого обладает слишком высокой мощностью. Но вот в том случае, если необходимо сварить линолеум или спаять какие-то элементы, то использование строительного фена будет прекрасным решением.

Мы поможем узнать о том, какой фен лучше выбрать. Строительный фен станет прекрасным помощником для хозяйственного мужчины.

Краткое содержимое статьи:

Назначение термопистолета

Имеется большой спектр работ, где строительный пистолет придётся ко двору. К примеру, если нужно в короткий срок высушить клей или стыки лепнины. При помощи термопистолета можно убрать остатки лакокрасочной краски с окон или паркета.

При нагревании воздуха в строительном фене до 500 градусов по Цельсию можно работать с оргстеклом и акрилом. Также данный электроинструмент используется при спаивании поливинилхлоридных труб.

Нетрудно догадаться, что сфера применение технического фена обширно. Наличие подобного прибора будет очень полезным в хозяйстве. На фото строительного фена можно подобрать наиболее симпатичный агрегат.

Технические характеристики фена

Конструкция всех моделей строительных фенов во многом схожа. Керамический изолятор располагается в пластиковом корпусе, который защищает его от воздействия высокого температурного режима. Также в промышленном фене находится элетромотор с крыльчатками (в некоторых моделях он один, в некоторых – два).

Крыльчатки работают на высоких оборотах. Их основной задачей является перегона воздуха, который нагрелся при помощи спирали, к соплу. Далее горячий воздух направляется на участок работы.

Устройство промышленного фена

Перед тем как совершить покупку следует посмотреть на следующие технические характеристики: максимальная температура, которая достигается в воздушной струе, производительность электрического прибора и его мощность. Производители строительного фена указывают данную информацию в технической документации.

Большинство моделей промышленного фена имеют температуру, при которой можно совершать работу – не более 650 градусов по Цельсию. Ряд дорогостоящих моделей может повысить данный параметр до 800 градусов.

Производительность фена определяется тем объемом воздуха, что пропускается через прибор за единицу времени. Модели, представляющий средний класс, могут пропускать воздух в диапазоне от 200 литров в минуту.

Максимальный результат может возрасти до 650 литров в минуту. Этот показатель напрямую увязан к температуре нагрева. Если у аппарата будет больше температура нагрева, то и возможности его серьезно возрастут.

Регулировки

При покупке промышленного фена необходимо обращать внимание на возможность регулирования объема воздуха, который нагнетается. К сожалению, не во всех видах данного прибора предусмотрена такая функция.

Тем не менее, её наличие дает возможность регулировать поток воздуха в том случае, если обрабатываемая деталь слишком легкая. В этом случае существует угроза того, что её просто сдует нагнетаемым потоком. При наличии регулировки – этого можно избежать.

Система поддержки температуры

В некоторых моделях строительного фена имеется возможность поддерживать определенный температурный режим. Работа со стабилизатором теплового потока делает её более комфортной. Кроме того, это позволяет экономить существенное количество времени.

Преимущественно данная опция включена в дорогостоящих профессиональных фенах, которые используются на промышленных объектах. В домашних условиях её наличие не обязательно.

Обдув холодным воздухом

Данная опция также станет несомненным преимуществом модели технического фена. При помощи обдува холодным воздухом можно быстро и качественно остудить поверхность спайки. Это сократит время выполнения работ. Не нужно будет ждать, пока остынет горячее место на трубе.

Также следует обратить внимание на возможность фильтрации входящего воздуха. Это может защитить прибор от попадания строительной пыли или иного вида мусора, что может вывести его из строя.

Также обращаем внимание на то, что аккумуляторный технический фен будет лучшим выбором среди всех моделей данных электрических инструментов.

Строительные фены: характеристики, типы, виды

Тип определяет общую компоновку строительного фена.

— Пистолетный. Название этой разновидности обусловлено тем, что в подобных фенах используется рукоятка, установленная перпендикулярно или почти перпендикулярно корпусу инструмента — за счёт этого сам инструмент располагается в руке аналогично пистолету. Такая компоновка является наиболее популярной на сегодняшний день благодаря тому, что она сочетает удобство в работе, надёжность удержания и безопасность для оператора. Главным недостатком пистолетных фенов является меньшая пригодность к работе в стеснённых условиях, чем у прямых; в то же время для большинства задач их «проходимости» обычно вполне достаточно.

— Прямой. Фены этого типа, как следует из названия, имеют прямую форму — за счёт того, что рукоятка не располагается под углом, а является продолжением корпуса. Такая конструкция менее удобна, чем пистолетная, к тому же требует от оператора повышенной осторожности; за счёт этого подобные модели встречаются ощутимо реже. С другой стороны, они незаменимы при работе в труднодоступных местах — прямой фен часто оказывается способен добраться туда, куда пистолетный не достанет.

— Комбинированный. В эту категорию отнесены фены, которые могут работать и как пистолетные, и как прямые. Техническая реализация подобной возможности может быть разной: одни модели имеют прямой корпус и во . зможность установки дополнительной рукоятки, в других рукоятка устанавливается на поворотном креплении и т.п. Однако в любом случае комбинированные фены наиболее универсальны, т.к. позволяют выбирать вариант в зависимости от того, что для Вас важнее в данный момент — надёжность и безопасность или возможность работы в тесных местах.

Потребляемая мощность

Скоростей вентилятора

Макс. производительность

Плавная регулировка потока

Регулировок температуры

Мин. температура нагрева

Макс. температура нагрева

Плавная регулировка t°

Режим холодного обдува

Предустановка режимов

Источник питания

Комплектный аккумулятор

Напряжение батареи

Тип батареи

Тип батареи, установленной в инструменте с аккумуляторным питанием (см. «Источник питания»).

— Li-Ion (литий-ионная). Разновидность батарей, изначально созданная для использования в портативных устройствах; однако с развитием технологии Li-Ion она стала применяться и в электроинструментах. Главным достоинством подобных аккумуляторов в данном случае можно назвать высокую емкость при небольших габаритах и весе. Также стоит отметить, что они не подвержены эффекту памяти и способны заряжаться довольно быстро. С другой стороны, данный вариант не лишен и недостатков — это прежде всего чувствительность к слишком низким или повышенным температурам, а также высокая цена.

Емкость аккумулятора

Емкость аккумулятора, поставляемого в комплекте со строительным феном соответствующего типа (см. «Источник питания»).

В теории чем выше емкость — тем дольше инструмент может проработать без подзарядки/смены аккумулятора. Однако на практике все не так однозначно. Во-первых, фактическая автономность зависит не только от характеристик батареи, но и от энергопотребления инструмента (а оно напрямую определяется мощностью двигателя). Во-вторых, сравнивать по емкости в ампер-часах можно только батареи с одинаковым номинальным напряжением; если же напряжение разное, ампер-часы нужно переводить в ватт-часы по специальным формулам и использовать уже полученные результаты.

Отметим, что многие модели допускают работу с аккумуляторами разной емкости — достаточно, чтобы они были совместимы по разъемам и рабочему напряжению.

Модель аккумулятора

Совместимые аккумуляторы

Время работы

Приблизительное время непрерывной работы аккумуляторного строительного фена (см. «Источник питания») на одном заряде комплектной батареи. Данный параметр указывается для некоего среднего режима работы, так что на практике автономность инструмента может отличаться от указанной, причем в обе стороны — в зависимости от интенсивности нагрузки. Тем не менее, заявленное время работы довольно точно характеризует реальную автономность, по нему вполне можно оценивать разные модели и сравнивать их между собой.

Также напомним, что многие модели допускают замену штатного аккумулятора на более емкий, если изначальная автономность недостаточна.

Время зарядки

Индикатор уровня заряда

Дисплей

Бесщеточный двигатель

Наличие бесщёточного (бесколлекторного) двигателя в конструкции строительного фена.

Само название очень чётко отражает главную особенность подобных электромоторов: они не имеют коллекторов с угольными щётками, применяемых в двигателях более традиционной конструкции. За счёт этого снижается уровень трения внутри двигателя, что способствует экономии энергии и уменьшению нагрева. Кроме того, такие фены издают меньше шума. Правда, бесколлекторные двигатели обходятся дороже традиционных; с другой стороны, эта разница вполне окупается как за счёт экономного энергопотребления, так и за счёт более долгого срока службы мотора.

Стационарное использование

Комплектация

— Кейс. Кейсы представляют собой специальные контейнеры, предназначенные для хранения и транспортировки инструмента. Обычно такие контейнеры выполняются в виде характерных чемоданчиков из твёрдых материалов, с ручками для удобства переноски снаружи и гнёздами для инструмента и аксессуаров внутри. Помимо защиты содержимого от неблагоприятных воздействий (пыли, влаги) и контактов с посторонними предметами, такие чемоданчики также выполняют ещё одну важную функцию: они позволяют держать строительный фен и принадлежности к нему к нему в одном месте, снижая риск потерять какой-то из этих предметов. Для подобных задач могут использоваться и импровизированные упаковки; однако комплектные кейсы, как правило, практичнее и удобнее.

— Скребок. Наличие скребка в комплекте поставки строительного фена. Скребок применяется при обработке различных поверхностей, в основном для удаления старой краски, загрязнений и т. п. Рабочая часть такого инструмента имеет вид небольшой пластины, край которой и скребёт по обрабатываемой поверхности.

Стоит отметить, что в данном случае подразумевается именно традиционный ручной скребок, удерживаемый при работе пользователем. Среди строительных фенов нередко встречаются насадки на сопло, имеющие аналогичное назначение, однако они в данную категорию не включаются. Возвращаясь к ручному инструменту, отметим, что в некоторых ситуациях он оказывается более удобным, чем фен с . насадкой. Прежде всего, подобные приспособления заметно легче и компактнее, что делает их очень удобными для действий в труднодоступных местах, а также для работ, требующих точности и аккуратности. Также ручной скребок может пригодиться в том случае, если обрабатываемая поверхность не требует нагрева.

— Шпатель. Наличие шпателя в комплекте поставки строительного фена. Шпатель представляет собой инструмент, напоминающий небольшую лопатку — он состоит из пластины (чаще всего металлической) и ручки. Такой инструмент может применяться с разными целями. Так, в отдельных случаях он может послужить заменой скребку — шпатель без особых проблем справляется с замазкой, обоями и другими покрытиям, не требующими слишком интенсивного воздействия. Другой популярный вариант применения таких приспособлений — нанесение и разравнивание различных покрытий, прежде всего шпатлёвки (получившей своё название именно от шпателя).

Стоит отметить, что в данном случае подразумевается наличие в комплекте именно традиционного ручного шпателя; существуют насадки на сопло аналогичного назначения, однако они в данном случае шпателями не считаются. В некоторых ситуациях ручной инструмент оказывается намного удобнее фена с насадкой. Так, классический шпатель имеет небольшие размеры и вес, благодаря чему отлично справляется с работами в труднодоступных местах, а также там, где требуется точное и аккуратное воздействие. Также именно этот инструмент лучше всего применять в тех случаях, когда обрабатываемую поверхность не нужно греть феном.

— Насадки. Количество дополнительных насадок на сопло, поставляемых в комплекте со строительным феном.

Интересно, что в данном случае наиболее популярен самый обширный вариант комплектации — 4 штуки. Это связано с тем, что стоят насадки недорого, а возможности фена благодаря им заметно расширяется. Меньшее количество – 2 штуки, 3 штуки, встречается заметно реже, 5 штук и большее — почти не встречается.

Стоит учитывать, что конструкция и назначение насадок могут быть разными, так что эти подробности в каждом случае стоит уточнять отдельно. Среди традиционных вариантов — сужающая насадка, расширитель, насадка-скребок и насадка-шпатель. Назначение первых двух разновидностей понятно уже из названия — они предназначены для конфигурации потока горячего воздуха под особенности ситуации. Так, сужение потока позволяет повысить интенсивность воздействия и добраться до труднодоступных мест, а расширение ускоряет обработку обширных поверхностей, для которых важна производительность. Что касается последних двух типов, то не стоит путать их с ручными скребками и шпателями (см. соответствующие пункты): речь идёт именно о насадках, надеваемых на сопло. По применению они аналогичны, однако имеют свою специфику работы: металлическая пластина (рабочий элемент скребка/шпателя) делается изогнутой таким образом, чтобы поток горячего воздуха от фена направлялся на поверхность перед рабочим краем пластины. Таким образом, шпатель/скребок движется по разогретой поверхности, что значительно облегчает обработку.

Общий вес инструмента. С одной стороны, строительные фены при работе удерживаются в руках, а значит, большой вес для них нежелателен — тяжёлые устройства менее «поворотливы» и сильнее утомляют оператора. С другой — слишком маленький вес может означать невысокое качество материалов, небольшую толщину изоляции и, соответственно, неудовлетворительные показатели безопасности. Поэтому в большинстве современных моделей вес составляет не менее 500 г, а в наиболее продвинутых он может превышать 1 кг. Отметим также, что некоторые «увесистые» фены могут иметь конструкцию, позволяющую во время работы устанавливать их на ровную поверхность.

При наличии в комплекте дополнительных насадок обычно указывается вес инструмента без них.

Как выбрать технический фен (2019)

Различные виды пластика продолжают заполнять окружающее пространство: корпуса различной техники, детали автомобилей и механизмов, трубы, мебель, посуда, отделочные материалы. В этой ситуации технический фен становится инструментом, полезным для любого мастера: ведь именно он позволяет соединить полиэтиленовые детали, которые «не берет» никакой клей, быстро заделать трещину в пластиковом корпусе или запаять течь в пластиковой трубе.

Температура плавления большинства полимеров относительно невысока – 120-250°С – и струя горячего воздуха, размягчая пластик, позволяет легко и быстро ремонтировать или соединять детали. Но это не единственная сфера применения технического фена.

Его используют для:

• локальной сушки клея, шпаклевки, лака, краски;
• снятия обжигом старых лакокрасочных покрытий и обоев;
• обжима термоусадочных трубок;
• соединения и ремонта ПВХ-труб;
• чистой и ровной резки пенопласта и потолочных плит;
• соединения «встык» синтетических напольных и потолочных покрытий: линолеума, виниловой плитки, ПВХ-ламината и т.п.
• разморозки обледеневших труб, кранов, замков, водостоков;
• пайки медных труб;
• демонтажа компонентов с электронных плат.
• ремонта бамперов и других пластиковых деталей автомобиля;
• ремонта прочих пластиковых корпусов и деталей;

Смекалистые мастера даже нашли несколько нестандартных применений этому инструменту:

• обжарка зерен кофе;
• опаливание и обжигание тушек;
• дезинфекция древесины и уничтожение насекомых в труднодоступных щелях и отверстиях;
• розжиг дров и углей в мангале.

Как видно, технический фен будет весьма к месту, как в любой мастерской, так и в кладовке домашнего мастера. Однако инструменты в разных случаях потребуются с разными характеристиками – в зависимости от задач, которые потребуется решать с помощью технического фена.

Устройство технического фена

Устроен технический фен довольно просто – вращаемый электродвигателем (1) вентилятор (2) засасывает воздух через отверстия в корпусе (3), прогоняет через нагретый ТЭН (6) в сопло (4). Для избежания перегрева корпуса нагревательный элемент закрыт металлическим кожухом (7). Регулировка температуры осуществляется переключателем (5), меняющим напряжение, подаваемое на ТЭН. На некоторых моделях аналогичным образом (через изменение скорости вентилятора) производится и регулировка воздушного потока.

Характеристики технических фенов

Мощность фена составная – она равна мощности его вентилятора плюс мощность нагревательного элемента. Соответственно, мощность фена влияет на максимальную температуру воздуха и на его производительность. Большую часть мощности “забирает” нагревательный элемент, соответственно, именно от мощности в первую очередь зависит максимальная температура, которую может выдать фен. Если вам нужна высокая температура на выходе из сопла, то выбирая среди двух моделей с одинаковой максимальной температурой, имеет смысл предпочесть ту, у которой больше мощность.

Диапазон между минимальной и максимальной рабочими температурами определяет универсальность фена – чем шире этот диапазон, тем он универсальнее. Следует иметь в виду, что приведенное значение определяет температуру воздуха непосредственно на выходе из сопла; на расстоянии же в 10 см от него нагрев будет уже в 2-4 раза ниже. Поэтому учитывать этот параметр следует с запасом:

Для сушки лакокрасочных покрытий, монтажа термоусадочных трубок, сварки швов напольных покрытий и работы с трубами ПВХ хватит 200-300°С рабочей температуры

Для работы с бытовым пластиком требуется температура воздуха в 150-200°С. Для этого на выходе из фена температура воздушной струи должна быть в 250-350°С. Такая же температура потребуется для демонтажа электронных компонентов.

Полипропилен, ABS- и PS-пластик, из которых изготовлены большинство пластиковых автомобильных деталей, плавятся при температурах 210-250°С, для работы с ними рекомендуется рабочая температура фена в пределах 350-450°С.

Максимальная рабочая температура потребуется для твердой пайки (пайки твердыми припоями) металлических труб – эти припои имеют температуру плавления 600-800°С и рабочая температура фена потребуется соответствующая – от 700°С. Но вообще для таких припоев уже лучше воспользоваться газовой горелкой.

При некоторых видах работ требуется точная установка температуры струи воздуха, а большинство фенов имеет только ступенчатую регулировку. Точная установка может потребоваться при демонтаже электронных компонентов, при тонком ремонте деталей и пайке швов. Вообще, чем мельче нагреваемая деталь, тем большая точность нужна при настройке режима работы фена. В таких случаях не обойтись без плавной регулировки степени нагрева ТЭНа, без температурного датчика и дисплея.

Максимальный воздушный поток влияет на производительность фена. Но большая производительность нужна не всегда – при работе с мелкими нетеплоемкими деталями достаточно небольшого значения потока. При прогреве деталей большой площади и пайке медных труб поток может быть побольше. Поэтому здесь, как и в случае с температурой, следует смотреть на оба показателя: и на максимальныйи на минимальный воздушный поток – и выбирать инструмент по подходящему диапазону:

• Тонкий ремонт деталей из PE-пластика (полиэтилена) производится при минимальном потоке – 50-80 л/мин. С таким же расходом соединяются PVC-детали оконного профиля.
• Ремонт деталей из ABS-пластика производится при потоке в 100 л/мин.
• Тугоплавкий ударопрочный полистирол ремонтируется при потоке в 250-300 л/мин.
• Медные трубы паяются при потоке в 300-500 л/мин

При увеличении площади нагреваемого материала увеличивается и поток – например, при вплавливании металлической сетки в ремонтируемый бампер его поверхность прогревается потоками до 600 л/мин.

При отжиге краски и обоев устанавливается максимальный поток.

Регулировка воздушного потока также увеличивает универсальность инструмента – фен можно будет использовать как для тонких работ на минимальном расходе, так и для работ на больших площадях. Недорогие технические фены имеют ступенчатый регулятор, одновременно меняющий и поток, и температуру ТЭНа – это ограничивает количество режимов. На фенах среднего уровня имеется отдельный двух-трехступенчатый регулятор потока. На профессиональных фенах количество скоростей воздушного потока может достигать 10 – вместе с плавной регулировкой температуры это позволяет максимально точно выставить режим для любого вида работ.

Еще один параметр фена – это создаваемое им статическое давление на выходе из сопла. Оно важно при использовании насадок с малым проходным сечением – например, для резки или пайки. Чем больше статическое давление, тем эффективнее будет фен при использовании таких насадок. Если для вас это важно, обратите внимание на максимальное статическое давление – чем оно больше, тем лучше.

Для выполнения многих работ недостаточно создать нужный поток и выставить правильную температуру – нужна еще соответствующая насадка. Для некоторых фенов их можно докупить отдельно, но далеко не для всех, поэтому, намного лучше иметь все нужные насадки в комплекте.

Плоские насадки применяются для равномерного прогрева больших площадей – приклеивания напольных покрытий, отжига старой краски и снятия обоев.

Рефлекторное сопло с полукруглым отражателем предназначено для труб – с его помощью гнут пластиковые и паяют медные трубы.

Длинный плоский нож позволяет быстро и без «крошек» резать пенопласт большой толщины.

«Лопатка» с отражателем позволяет греть материал по одну сторону от определенной линии – например оконные профили или рамы, не нагревая стекло.

Редукторные сопла разного размера можно использовать для демонтажа электронных компонентов и заделывания трещин.

Двусторонний «утюжок» применяется для одновременного прогрева торцов двух пластиковых труб перед их сваркой.

Сварочное сопло используется для сварки встык, заделывания щелей и трещин.

Насадка для термообжимки позволяет быстро обжать термоусадочную трубку, не потревожив остальные провода и элементы вокруг.

Существуют также более сложные насадки – например, для приклеивания торцовой ленты к мебельным фасадам или измерительные – для точного контроля температуры нагреваемой поверхности. Такие насадки в комплекте не идут и приобретаются отдельно.

Вся конструкция фена охлаждается протекающим через него воздухом. И если наглухо закрыть сопло, фен перестанет охлаждаться и очень быстро перегреется. Это возможно как по случайности – например, из-за попадания посторонних предметов в насадку, так и во время продолжительной работы со слабопропускающими насадками. Чтобы не допустить поломки инструмента из-за перегрева, некоторые фены снабжаются защитой от перегрева, отключающей инструмент при возрастании температуры внутри корпуса свыше некоторого предела. Если вы собираетесь использовать технический фен в профессиональной деятельности, наличие этой опции просто необходимо.

Варианты выбора технических фенов

Если вам важен температурный режим при работе с техническим феном, выбирайте среди моделей с плавной регулировкой температуры и температурным датчиком

Технические фены с кейсом в комплекте намного удобнее в хранении и транспортировке – впрочем, как и любой другой инструмент.

Как выбрать строительный фен: советы профессионала

Строительный фен — это популярный инструмент, заменить который чем-то другим вряд ли удастся. На первый взгляд он имеет простую незамысловатую конструкцию, но значит ли это, что выбрать необходимую модель будет легко?

• Что может технический фен
• Технические характеристики строительного фена
• Компоновка строительного фена
• Комплектация строительного фена
• Видео по теме

Это продолжение цикла статей, посвящённого электрическому инструменту для профессионалов и любителей. Сегодня мы будем говорить о тепловых воздушных пистолетах.

Технический фен, как говорят «компетентные органы» — он же воздуходувка, он же термопистолет, он же термовоздуходувка, он же термофен, он же термоветродувка, он же строительный или промышленный фен… Названий у этого агрегата масса, скорее всего, из-за его недюжинной народной популярности, возможности применения в самых разнообразных сферах жизни. А что, он недорого стоит, практичен, компактен, функционален, прост в эксплуатации.

Фен представляет собой прибор, работающий за счёт потока нагретого воздуха. В немецком и французском языке есть слова, примерно звучащие как «фён» — порыв тёплого ветра, спускающегося с альпийских гор. Германская фирма FOEN, уже более столетия находящаяся в составе концерна AEG, в 1900 году представила первый аппарат для сушки волос. Со временем удачный прибор был усовершенствован, обрёл ряд дополнительных свойств и занял своё место в производственных цехах, на стройплощадках, в домашних мастерских.

Что может технический фен

Список операций, которые выполняют пистолетом горячего воздуха, может исчисляться сотнями пунктов. Если вкратце, то он пригодится, когда нужен локальный, безопасный нагрев поверхности. По сути, мощный профессиональный строительный фен выполнит всё, что раньше делали с помощью паяльной лампы, и намного больше. Преграда может быть одна (в крайнем случае, две) — если на рабочем месте нет электросети, или идёт дождь, только тогда лампы получают некоторое преимущество. В активе фена: отсутствие открытого пламени, возможность тончайших регулировок, безопасность, универсальность, компактность.

Итак, какие же задачи решают с помощью термопистолета? Перечислим основные:

• снятие разогретого лакокрасочного покрытия, шпона, плёнок, обоев, паркета, плитки;
• пайка и деформация полимеров;
• сварка линолеума, тканей и мембран из ПВХ;
• разогревание, плавление и резка рубероида, битумной черепицы;
• работа с мягкими металлическими припоями, лужение, удаление олова;
• монтаж термоусадочной изоляции;
• пайка оловом или серебром;
• ускорение процессов склеивания;
• сушка, продувка, охлаждение поверхностей;
• разморозка водопроводов, ступеней, ливнёвых желобов и других элементов;
• резка пенных полимеров;
• растапливание составов;
• горячая посадка (запрессовка).

Есть мнение, что мощным строительным феном легко можно разжечь угли для барбекю и даже создать великолепную корочку на гастрономическом шедевре. Некоторым строителям нравится сушить воздуходувкой промокшую робу, кто-то им разогревает «тормозок», но всё-таки главное, что требуется от обывателя, так это «не путать» воздуходувку с бытовым прибором. Доказано, что всякий раз, когда технический фен применяется не по назначению, предположим, в парикмахерских целях — дело заканчивается разочарованием. Об этом в паспортах и руководствах настойчиво напоминают производители данного устройства.

Естественно, не все пистолеты горячего воздуха одинаково универсальны, есть любительские модели с ограниченными возможностями, есть по-настоящему многофункциональные аппараты с большим набором высокотехнологичных примочек. Давайте разбираться, чтобы не потратить средства впустую.

Технические характеристики строительного фена

Конструкция и принцип действия всех технических фенов примерно одинаковые. В корпусе, выполненном из термостойкого пластика, на керамическом изоляторе располагается спираль, которая доводит воздух до заданной температуры, а высокооборотистый электромотор с помощью одной или двух крыльчаток нагнетает его в определённом направлении. Сопло особым образом формирует исходящий поток, который, собственно, и делает всю работу. Конечно, различные изделия могут иметь серьёзные отличия в компоновке, но об этом немного позже. Сначала предлагаю рассмотреть «силовые» характеристики.

А к таковым отнесём максимальную температуру воздушной струи и количество подаваемого воздуха (производительность). Что касается предельной рабочей температуры, то в среднем по классу этот показатель находится примерно в районе 600–650 °C. Именно эти цифры чаще всего можно встретить в названии инструмента (AEG PT 600 EC).

AEG PT 600 EC

Как всегда, имеются исключения из правил — в природе существуют монстры, разогревающие воздух до 750–800 градусов. Производительность среднестатистического строительного фена варьируется в пределах 200–650 литров в минуту, иногда она может регулироваться (Metabo HE 2300 Control). Эти характеристики взаимозависимы, они изменяют свои значения практически при каждой перенастройке инструмента. Качественный инструмент в этом плане будет хорошо сбалансирован, производители самых дешёвых моделей такими вещами себя не обременяют, они компонуют всё по полной, лишь бы удивить потребителя. Очевидно, что, чем выше у аппарата максимальная температура и производительность, тем больше пользы он может принести своему владельцу. Обратной стороной медали будет солидная суммарная мощность воздуходувки (500–2500 ватт), которая распределяется между спиралью накаливания и нагнетающим вентилятором. Прожорливые аппараты, переваливающие за 2 кВт, существенно нагружают электрическую сеть и будут несколько крупнее, тяжелее и дороже. Бывают модели мощные до неприличия, например, Steinel HG 5000 (3,4 кВт, 800 л/мин, макс. 600 градусов; 1,2 кг).

Steinel HG 5000 E

Регулировка температуры. Эта важнейшая функция поможет нам приспособиться к специфической работе с конкретными материалами, которых сейчас в изобилии. Не секрет, что даже похожие внешне материалы могут иметь особый химический состав, обладать неповторимыми физическими свойствами, поэтому для каждого из них потребуется свой температурный режим. Строительные фены класса «хобби» снабжают ступенчатым переключением, обычно это два-три режима: «малый», «около среднего» и «максимальный». Сфера их действия ограничивается материалами, которые попадают в данные диапазоны. Куда интереснее дело обстоит с профессиональными моделями — тут есть возможность плавно выбрать искомую температуру, соответственно, работать с любыми материалами, даже самыми капризными. Регулироваться температура может либо электроникой (Steinel HG 2310 LCD), либо с помощью ползунка.

Steinel HG 2310 LCD

Холодный обдув. Весьма кстати иногда бывает способность строительного фена выдавать холодный воздух (далеко не во всех моделях такое есть). Благодаря этой опции можно быстро остудить, к примеру, только что проваренный стык двух пластиковых деталей и сразу продолжить работу. Общее время на весь проект снижается в разы. Кстати, подача холодного воздуха может осуществляться либо отключением спирали (Bosch GHG 660 LCD), либо через отдельное сопло. Второй вариант считается серьёзным технологическим прорывом, но первый тоже имеет свои плюсы — можно по окончании работы оперативно охладить спираль и сразу укладывать агрегат в кейс.

Bosch GHG 660 LCD

Поддержание заданной температуры. Эта система некоторыми производителями называется стабилизацией температурного режима. Умная электроника считывает информацию с группы датчиков и подстраивает мощность работы спирали под конкретные условия, но при этом не даёт ей перегреться и выйти из строя (Makita HG 651). Температура струи будет именно та, которая нам нужна, независимо от перепадов напряжения в сети, сильного ветра или низкой температуры обрабатываемой поверхности, отражающей холодный воздух. Встроенная память при следующем включении воспроизведёт последний режим. Работать таким инструментом намного приятнее, повышается скорость и качество выполненных операций. Да и срок службы нагревательного элемента заметно возрастает из-за отсутствия перегрузок и резких провалов в энергопотреблении. К сожалению, бытовые модели не могут похвастать такой замечательной опцией, прежде всего, из-за её дороговизны.

Makita HG 651 CK

Фильтрация входящего воздуха. При некоторых видах «воздуходувных» работ может образовываться энное количество пыли. Она засасывается в инструмент и, осаживаясь на спираль, может стать причиной выхода её из строя. Продвинутые производители снабжают свои технические фены встроенными съёмными фильтрами, которые легко поддаются очистке.

Контрольная индикация. Для выполнения высокоточных профессиональных операций, когда есть опасность перегреть (или «недогреть») заготовку, приходится ежеминутно контролировать параметры рабочего потока. На выручку приходят всевозможные информационные экраны, жидкокристаллические панели (Sparky HAG 2000ED), которые, правда, не делают инструмент дешевле. Чаще всего к нашим услугам будет светодиодная индикация различных цветов.

Sparky HAG 2000ED

Компоновка строительного фена

Пистолет или цилиндр? Обычно воздуходувка имеет основную рукоятку пистолетного типа (Makita HG 650 CK), из-за чего, в общем, за ней и закрепился «военный» вариант названия. Ручка может быть закрытого типа, когда скоба защищает оператора от горячего воздуха и частиц расплавленного вещества — это традиционный вариант (Metabo HE 20–600). Но есть и прямая компоновка (Bosch GHG 600 CE), может не такая удобная и безопасная, но определённо более проходимая, позволяющая добраться до самых зажатых мест (представьте, что вам нужно очистить от краски чугунный радиатор). Фен Black&Decker KX1692 имеет поворотную конструкцию и может, при необходимости, принимать прямую или Г-образную форму. Противоскользящие накладки на рукоятке серьёзно повышают комфорт и безопасность при работе термофеном.

Black&Decker KX1692

Варианты парковки. Представим ситуацию: работа в полном разгаре, и нам нужно сделать минутный перерыв, допустим, чтобы закрепить на верстаке новую заготовку — горячий фен нужно куда-то деть, чтобы не обжечься и ничего не расплавить. Задача усложняется тем, что очень уж не любит фен падений даже с малой высоты (бьётся керамика внутри, лопается спираль). Ставить инструмент «на попа» не всегда практично, даже если ширина площадки достаточная — очень неустойчиво. Класть инструмент набок тоже не вариант, поблизости всегда найдётся что-нибудь этакое, норовящее прилипнуть к горячей форсунке.

Решение оказалось очень простым — на сетевом кабеле делают специальную петлю, с помощью которой можно подвесить агрегат на любом крючке. Этот девайс пригодится, если нужно без особой точности направить фен в определённую зону и удерживать его в этом положении относительно длительное время (например, нам необходимо разогреть загустевшую битумную мастику). Зафиксировали инструмент за петлю, и можно заниматься другими работами. Корпус термофена также может иметь всевозможные зацепы и опоры для установки на плоскую поверхность (DeWalt D26411).

DeWalt D26411

Защита от ожогов. Легко объяснить, почему корпуса технических фенов выполняются из пластика — просто металл в такой конструкции (из-за высокого коэффициента теплопередачи) был бы попросту опасен. Редуктора здесь нет, да пластик и полегче будет — в общем, все производители дружно сошлись на применении полимера как основного материала. Сопло теплового воздушного пистолета всё-таки металлическое, потому во всех моделях оно закрывается термозащитным кожухом. Последний, правда, несколько ограничивает возможности фена в труднодоступных местах, потому некоторые производители делают его съёмным. Да, работа без кожуха потребует от мастера повышенной концентрации и аккуратности, однако в случае необходимости существенно повышается функциональность аппарата.

Сопло может быть оборудовано «сбрасывателем» горячих насадок (Skil Masters 8005MA).

Skil Masters 8005MA

Вес, габариты, сетевой шнур. Строительный фен — инструмент ручной, поэтому есть смысл особое внимание уделить его массе и габаритам. Как правило, тепловые пистолеты весят в пределах 0,5–1 кг. Мельчить в данном случае тоже нельзя, так как на такую разницу в массе серьёзно влияет не только суммарная мощность изделия, но и добротность материалов, наличие качественного кожуха и рукоятки закрытого типа, длинного и хорошо защищённого сетевого шнура. Кстати, чем длиннее будет кабель питания, тем удобнее будет работать (эксплуатировать фен рекомендуют на высоте груди/головы, чтобы меньше подвергать себя действию испарений). Шнур короче 3 метров для профессионального инструмента является серьёзным минусом.

Комплектация строительного фена

Любой технический фен комплектуется набором металлических насадок, их ещё называют соплами, дюзами, форсунками. Это именно они формируют поток воздуха определённым образом, что позволяет расширить возможности инструмента. Обычно к любой модели воздуходувки можно докупить необходимую форсунку, благо стоят они совсем недорого, а их ассортимент исчисляется десятками единиц, в зависимости от формы.

Для пайки и разогрева медных труб, герметизации изделий сварочной лентой подойдут круглые, фокусирующие насадки. Плоские сопла хорошо справятся с деформацией плоского пластика, удалением покрытий (обоев, шпона, лаков, красок). Для деформации полимерных труб используют рефлекторную насадку с фронтальным скруглённым отводом, она прогревает деталь с двух сторон, поэтому подойдёт также для запрессовки, нагревания термоусадки. Щелевые дюзы помогают склеивать внахлёст полотна из ПВХ. Режущая насадка выполнена в виде узкой сплюснутой трубки, она концентрирует горячий воздух в одной точке — предназначена для прямой или фигурной кройки пенных полистиролов (пенопласт, ЭППС…). Для чистки оконных рам, когда есть опасность перегреть стекло, применяют сопла «боковой конструкции» — стеклозащитные. Плоская V-образная насадка спроектирована для подачи сварочного шнура. Зеркальные насадки возвращают отражённое тепло в рабочую зону, служат нагревательной поверхностью для контактной сварки пластиков. Для перехода от пистолета к форсункам более тонкого диаметра применяют редукционные переходники, они же работают и как концентрирующие насадки. Это мы перечислили самые распространённые форсунки, список, на самом деле, очень длинный.

STEINEL HG 2620

В базовую комплектацию строительного фена, помимо насадок, могут входить скребки, дополнительные рукоятки, сварочные стержни, прижимные валики, переходники и, конечно, кейс. Некоторые производители укладывают весь джентльменский набор в металлический ящик, что очень дальновидно, учитывая слабую стойкость термофенов к механическим воздействиям.

Выбирая технический фен, чётко обозначьте его сферу применения. Для выполнения большинства работ подойдут недорогие модели от мировых лидеров, в том числе класса «хобби». Отличные строительные тепловые пистолеты делают фирмы Makita, Bosch, Skill, Steinel, AEG, Kress, Metabo, DeWalt, Sparki, Black&Decker. Самые дешёвые агрегаты без имени, как правило, не отрабатывают и своей мизерной цены, они небезопасны и малофункциональны.

Видео по теме

Виды и размеры термоусаживаемых трубок. Все технические данные и характеристики.

Термоусаживаемая трубка (сокращенно ТУТ) была изобретена еще в 50-е годы прошлого века. Получили ее благодаря изменению молекулярной структуры полимеров.

Называют ее по-разному: термоусаживаемая, термоусадочная, термокембрик или просто термотрубка. Сути это не меняет, так как все это одни и те же изделия.

Основная ее задача это изоляция контактов, однако кроме этого, есть и дополнительные способы применения подобных девайсов:

усадка на комель деревянной или металлической стойки опоры ЛЭП для защиты от коррозии и гниения древесины в земле

изоляция от агрессивной среды металлических и водопроводных труб

улучшение эргономики рукояток инструмента и спортивного инвентаря, путем применения ребристых или с рифленой поверхностью трубок

продольная герметизация пучков кабеля. Помимо внешней изоляции, благодаря специальной ленте, полностью заполняется и изолируется пространство между жилами.

защита кабеля от высоких температур. Есть изделия для которых рабочий интервал температур от -65 до +260 градусов. Это дополнительно помогает кабелю переносить экстремальные условия работы при соседстве с открытыми источниками огня или жара. Такие марки носят название тефлоновые или фторопластовые.

превращение обычных инструментов в подобие диэлектрических, например путем изолирования жала отвертки

Применение термоусадки основано на эффекте памяти формы. Достигают его путем радиационного облучения.

Если например полимер поместить в мощный поток электронов, то на молекулярном уровне происходит соединение соседних макромолекул между собой. Такая технология называется технологией поперечной сшивки.

Сам полимер после этой операции становится более эластичным, а изделие при нагревании приобретает свою изначальную форму и первоначальные размеры.

Теоретически одну и ту же трубку можно усаживать бесконечное число раз. Если бы у вас было устройство для ее разогрева и раздувки, то она превратилась бы в изделие многократного использования. Причем сроки ее хранения в первоначальном состоянии десятки лет. Все характеристики и качество изделия при соблюдении определенных требований не зависят существенным образом от даты изготовления.

На сегодняшний день термоусаживаемая трубка получила огромное коммерческое и техническое значение во всем мире. Однако основной областью применения остаются сферы электроники и электротехники.

Термотрубки гораздо эффективнее обычных кембриков, которые имеют марку ТВ-40. Кроме технической стойкости они обладают еще и химической. А это позволяет надежно защищать изоляцию и контакты в местах с агрессивными средами – под землей, в колодцах, кабельных каналах.

Вот основные виды термоусаживаемых трубок широко применяемые в быту и промышленности (от фирмы КВТ), их размеры и характеристики:

Толстостенные и высоковольтные марки термоусадок:

Термоусадки специального исполнения:

Какие термоусадки бывают и чем они отличаются друг от друга?

Диаметр до и после

Термоусаживаемая трубка при нагревании меняет диаметр. Поэтому в названии всегда должен присутствовать размер ДО и ПОСЛЕ усадки.

Например трубка ТУТ НГ 40/20

внутренний диаметр 40мм – ДО

Коэффициент усадки

Следующий критерий это коэффициент усадки. Что это такое? Это соотношение первичного диаметра к диаметру после процесса усадки. То есть в зависимости от коэффициента трубка уменьшается в несколько раз. Бывают коэффициенты:

Чем он больше, тем изделие сложнее изготовить. Соответственно и цены у них в разы отличаются. Однако трубки 4 к 1 считаются более универсальными, чем 2 к 1.
Если вы соединяете два провода разных сечений и разной толщины, без термоусадки с большими коэфф. вам не обойтись.

Толщина стенки

Термотрубки могут иметь различную толщину стенки. По этому критерию они разделяются на:

тонкостенные

Кроме того, термотрубка бывает клеевой – марки ТТк. Это та, на внутреннюю поверхность которой нанесен слой термоплавкого клея. При нагреве клей расплавляется и заполняет все микропустоты, тем самым обеспечивая полную герметизацию.
Стенки прилипают практически к любым поверхностям. Избытки клея при этом должны выступить по краям.

Заменить такой термоклей, путем предварительного обмазывания внутренних стенок простой трубки, не получится. Он наносится именно при ее изготовлении. Кроме того, у клеевой коэффициент термоусадки больше, чем у обычной – 3*1 или 4*1 против 2 к 1. А еще она может быть рассчитана на большее напряжение, за счет толщины стенок.

Негорючая

Большое значение имеет материал, из которого изготавливается изделие. Именно благодаря составу композиции этого материала, заранее задаются нужные свойства. Если например в состав добавить антипирены, то трубка приобретает свойства самозатухания и обозначается индексом НГ.

Это не означает, что она совсем не горит. Но при отсутствии внешнего источника пламени она быстро потухнет. Обеспечивается это путем препятствования поступлению кислорода к месту возгорания антипиренами.

Обратите внимание, что если в помещении вы используете кабель ВВГнг, то и изолировать контакты и места соединения нужно теромусадкой только с маркой НГ.

В этом случае уже нельзя применять обычный более дешевый вариант.

Термоусадочные трубки бывает различных цветов, в том числе и прозрачные. Они в основном служат для маркировки.

Ими очень удобно маркировать концы кабеля, если придерживаться старых правил цветового обозначения фаз. Достаточно отдельные кусочки насадить на конец жилы.

Для фаз А-В-С покупайте Ж(желтый)-З(зеленый)-К(красный).

А вот по новому ГОСТ фА-фВ-фС соответствуют цветам К(коричневый)-Ч(черный)-С-(серый). Здесь уже придется использовать прозрачные трубки, либо покупать под заказ.

Есть еще оригинальный выход с использованием разноцветного скотча, поверх которого наносится прозрачная термотрубка. Так фазы будут промаркированы уже по новым правилам.

Связано это со спецификой технологического процесса. После каждого прогона одного цвета, производят чистку шнека от старого материала. А это как раз таки и влияет на себестоимость.

Есть и двухцветные изделия желто-зеленого окраса. Они предназначены для проводов заземления.

Когда вы хотите видеть и контролировать контакты после монтажа, вам поможет в этом деле прозрачная трубка. Только будьте внимательны. Прозрачные уже не будут не горючими изделиями. Так как добавление антипиренов всегда приводит к изменению цвета.

Поэтому свойства самозатухания и прозрачность – здесь не совместимы.

Правда в этом случае прозрачную термоусадку лучше нагревать феном, а не горелкой. Иначе можно случайно повредить саму надпись.

Также встречаются термоусадки полупроводящие и выравнивающие напряженности электрического поля.

Но все таки чаще всего используются привычные нам электроизоляционные. В них применяется материал с высокими электроизоляционными свойствами и они имеют высокую электрическую прочность. Причем чем выше эта электрическая прочность, тем на больший класс напряжения они рассчитаны: до 1кв-10кв-35кв.

Несмотря на то, что термоусаживаемая трубка была изобретена еще в прошлом веке, она до сих пор остается инновационным продуктом на электротехническом рынке. Подобрать и заказать себе наборы термотрубок можно здесь.

Для чего нужна термоусадочная трубка: виды, технические характеристики, как ей пользоваться

Термоусадочная трубка – это материал для изоляции электрических соединений. Его используют вместо изоленты, но в паре с ней обеспечивает надежную и долговечную изоляцию. Принцип работы термоусадочной трубки заключается в изменении своих размеров при нагревании. Её еще называют термоусадкой или термоусадочными кембриками.

Содержание статьи

Термоусадка пришла на замену классическим кембрикам. Ранее для маркировки и изоляции проводов использовался кембрик из пвх. В маркировочных целях активно применялся в автомобильной проводке и релейных схемах, в распределительных щитах.

На нём хорошо держались надписи маркером или фломастером. При монтаже бытовой проводки в распаечных коробках их тоже использовали. При этом надевали на скрутку кембрик, его конец нагревали и сжимали плоскогубцами, после чего он склеивался, а часть, которая была со стороны проводов, обматывали изолентой.

Виды термоусадки

Термоусадка бывает разных цветов, среди которых можно выделить вариант с расцветкой заземляющей шины (желто-зеленый) и прозрачный. Остальные варианты чаще всего идут одноцветными. Также можно встретить термоусадочную трубку с печатной маркировкой, по типу той, что изображена на рисунке выше.

Также различают её по материалу:

Полиолефиновые. На основе полиэтилена с пластификаторами, красителями и добавками подавляющими горение. Могут использоваться в диапазоне температур от -50°С до 125°С. При длительном контакте с ГСМ нарушается целостность.

Эластомеры, на основе синтетического каучука. Стойки к температурам до 175°С и воздействию горюче-смазочных материалов. Они стоят дорого.

ПВХ трубки. Плохо переносят температурные воздействия, применяются при температурах от – 20°С до 80°С, при возгорании выделяют токсичные вещества.

Полиэстер (РЕТ). Выдерживают химические воздействия, прочные.

Трубки из фторополимеров.

Прозрачные фторопластовые термоусадочные трубки

Силиконовые. Гибкие, нетоксичные. Несмотря на хорошие электроизолирующие свойства, не переносит контакт с ГСМ.

По толщине стенки делятся на:

Несложно догадаться, что от толщины стен зависят изолирующие свойства и прочность. Некоторые материалы плохо переносят ультрафиолетовые излучения. Трубка может быть рифленой или флюорисцирующей, это дополнительные свойства.

По коэффициенту усадки трубки «сокращаются» в диаметре от 2-х до 6-ти раз. Чаще всего в продаже встречаются те, что уменьшаются в 2 раза (по крайней мере у меня в городе). На упаковке обычно указывается диаметр до усадки, и минимальный диаметр после усадки, соответственно вы можете изолировать таким образом кабеля входящие в этот диапазон. Иногда указывается в виде дроби: B/A, Где B – это диаметр ДО усадки, а A – диаметр после усадки.

Использование термоусадки для изоляции и маркировки

Классическое использование термоусадочной трубки – это электрическая изоляция контактов. Можно усаживать любые соединения, кабельные наконечники и клеммы, оставляя оголенной разъёмную часть. Подлежат и усадки клеммы типа «МАМА», типовые для автомобильной проводки. Их конструкция позволяет это делать, сохранив работоспособность разъемного соединения.

Для того усадить трубку нужно подвести источник тепла к ней, это может быть зажигалка, фен или паяльник. Если вы не имеете опыта работы с ней – лучше всего и качественнее это сделать с помощью строительного фена или фена от паяльной станции. Фен для волос не подойдет, его температура зачастую меньше необходимой.

Для этого нужно обдуть трубку с разных сторон, при этом не допуская локальных перегревов, иначе она начинает плавится или вздуваться.

Если вы перегрели термоусадку, лучше срезать её и использовать новую, или поверх испорченной намомтать преверенную временем синюю изоленту.

Следующий вариант – использовать источник огня: спички, зажигалки, горелки. Требует скорости и аккуратности выполнения работы. Так её очень легко перегреть, поэтому нужно выполнять быстрые движения вдоль и поперек трубки. Пламя обычно обволакивает термоусадку и равномерно усаживает её, но все же лучше пройтись со всех сторон.

Если вы не уверены, что сможете усадить огнем, попробуйте сделать это на расстоянии от соединения, горячий воздух от пламени вполне сгодится для этой работы.

Третий вариант – жало паяльника, лучше это делать не концом жала, а ближе к его основанию, так вы и луженную часть не испортите, и трубку усадите. Методика такая же. Лично у меня лучше всего подходил паяльник типа ЭПСН, в нём жало фиксируется болтом, в кожухе. Вот в месте, где болт закручивается в кожух, есть прямой угол, с его помощью лента сразу усаживалась в двух плоскостях.

Термоусадка обеспечивает хорошую изоляцию, её можно применять как в низковольтных цепях (например, 12В при подключении светодиодных лент или ремонте автомобильной проводки).

Чтобы получить хорошую герметизацию соединения, есть два варианта. Первый – это обмотать края трубки несколькими слоями изоленты. Так трубка со временем не сползет с места соединения проводов, и влага не будет попадать. Второй вариант – отрезать трубку с запасом и залить между ней и проводом немного термоклея из пистолета. После чего усадить, так вы получите своеобразную пробку из термоклея.

Вам может показаться, что термоусадка – тонкий материал и будет плохо изолировать. Не стоит переживать по этому поводу, для начала попробуйте её порвать. Она достаточно плотная. К тому же, после усаживания трубка становится толще, её механические и электроизолирующие свойства улучшаются.

Нюанс: продольная усадка трубки

Иногда возникает проблема неполного изолирования клемм, гильз и скруток. Это происходит из-за того, что кроме усадки в диаметре, трубка сокращается и в длине. В качественных изделиях не более чем на 2%, но иногда попадаются подделки или китайские дешевки, когда вы, вроде бы и с запасом отрезаете, но в итоге до 20% длины куда-то исчезает.

Цитата: «Тренируйся лучше на кошках».

Поэтому, лучше предварительно потренироваться на куске провода и заметить, сколько теряется длины в процессе сжатия.

Где нельзя использовать?

Нельзя использовать термоусадку в местах с повышенной температурой, например при ремонте чайников, утюгов и других нагревателей, тоже касается и многих видов электроизоляции. Для таких целей есть специальные термостойкие кембрики из стекловолокна.

Они предназначены для этих целей и прекрасно переносят высокую температуру.

Не стоит надеяться, что термоусадка спасет провод, если он трётся о что-либо, здесь нужно либо много слоев изоленты в месте соприкосновения с инородным телом, либо прокладка из резины, либо гофра пластиковая или металлическая.

Где еще используется? Примеры необычного применения термоусадки

Её часто используют для формирования изолирующего слоя для литиевых аккумуляторов, например типоразмера 18650, которые активно используются в электронных сигаретах. На рынке имеется широкий ряд рисунков и расцветок таких трубок. Она нужна, чтобы исключить случайные замыкания полюсов аккумулятора, ведь литиевые банки без защиты могут с легкостью выйти из строя, с большим выделение тепла и феерверком.

Другой вариант использования подойдет электрикам. Если у вас нет отвертки с изолированным жалом, а слой изоленты слишком сильно его утолщает – то термоусадка отлично подойдет для этого. Вы получите изолирующий равномерный и тонкий слой, который сохранит вас от случайного поражения электрическим током или коротких замыканий при работе с электрооборудование. Это полезно как бытовым электрикам (220В), так и автомобильным (12-24В).

Ну и конечно такой материал нашел применение и не в электрических целях. Предлагаю рассмотреть небольшую подборку нетрадиционного использования термоусадки.

Например, можно обтянуть скользящую ручку отвертки.

Или сделать рыболовецкую снасть «муху» из сдвоенного крючка.

А если надеть на ручку ключа – они не будут звенеть в кармане.

Для защиты от перелома и восстановления шнуров наушников и ЮСБ-кабелей смартфонов, нужно надеть термоусадку на место где обычно повреждается кабель.

Можно придумать целый ряд применений, например, для предотвращения скольжения чего-либо или, для предотвращения выпадания трубчатых элементов или стержней из пазов (как вариант на солнцезащитных щитках на жигулях и других авто) и многое другое.

Выводы

Термоусадочная трубка – универсальный материал, который обеспечивает хорошую электрическую и неплохую механическую защиту. Её можно использовать в ряде задач, как электрической, так и бытовой направленности.

Что такое термоусадочная трубка, её виды, назначение, технические характеристики

Термоусадочные пленки и трубки стали доступны в широком доступе около десятилетия назад. Первоначально они позиционировались в качестве альтернативы ПВХ изоленте, используемой при электромонтажных работах. Позже для этого материала нашлось и другое применение. В данной подборке собрана информация о различных видах термоусадки, ее основных свойствах и технических характеристиках, способах маркировки и методике использования.

Что такое термоусадочная трубка и её назначение

Под данным термином понимают трубку, изготовленную из специального термоусаживаемого материала (как правило, это термополимеры). Такое изделие может менять свои размеры под воздействием определенной температуры, источником которой может выступать горячая вода, воздух, или же открытое пламя.

Характерная особенность таких трубок — высокий поперечный коэффициент сжатия относительно продольного. То есть, трубка может уменьшить свой диаметр в несколько раз (как правило, от 2 до 6) при этом ее длина уменьшится не более чем на 20% (у качественных изделий 7-10%). Наглядно этот эффект продемонстрирован ниже.

Пример изменения диаметра термоусадочной трубки (далее ТУТ) под воздействием температуры

На рисунке показан кембрик, одна часть которого подверглась термообработке (В), вторая, не подвергшаяся нагреву, сохранила изначальный диаметр (А).

Заметим, что при уменьшении диаметра увеличивается толщина стен изделия, что повышает его электроизоляционные характеристики.

Разобравшись с определением, перейдем к назначению, то есть сфере использования термоусадочных материалов. Основные направления следующие:

• Изоляционный материал при электромонтажных работах. На текущий момент времени можно констатировать, что изоленту практически вытеснила термоусадка. Она удобнее, практичнее и отвечает нормам ГОСТ 19034-82.
• Термотрубки отлично показали себя в качестве защиты от коррозии.
• Благодаря такому покрытию обеспечивается дополнительная механическая устойчивость для движущихся механизмов, в качестве примера можно привести покрытие термоусадкой роликов и катков конвейеров.
• Кембрики из термотрубок широко применяются при маркировке кабелей, для примера можно взять любую СКС. Пример цифровой (А) и цветовой (В) маркировки с использованием термоусадки для проводов
• Применение в различных сферах производства, где требуется обеспечить защиту от агрессивной среды, включая разрушительное воздействие атмосферы.

Классификация изделий данной группы производится по способу изготовления и используемых для этого материалов. В зависимости от этого различают следующие виды ТУТ:

• Полиолефиновые. Изготавливаются на основе химически или радиационно «сшитого» полиэтилена, в который вносится добавка пластификаторов, красителей, материалов, способствующих подавлению горения, и т.д. Большая часть термоусадочных материалов производится по данной технологии. Рабочий диапазон температур от -50°С до 125°С. При наличии специальных добавок он может быть расширен до 150°С. Хорошая устойчивость к бензолу и сильным окислителям, но при длительном контакте с ГСМ материал разрушается.
• Эластомеры (основа — синтетический каучук). Отличительная особенность – устойчивость к высокой температуре (до 175°С) и пагубному воздействию ГСМ. К сожалению, высокая себестоимость таких изделий отрицательно отражается на спросе.
• ПВХ (PVC) трубки, изготовленные на основе термопластичного поливинилхлорида. Данный материал обладает отличными изоляционными свойствами, но малый диапазон рабочей температуры (от – 20°С до 80°С) и токсичные выделения при возгорании существенно снижают востребованность. Необходимо заметить, что жесткий PVC практически нетоксичен, но появление технологии PET (смотри ниже), привело к сокращению производства ПВХ материалов.
• Термоусадка из полиэстера (РЕТ), данный материал обладает хорошей химической стойкостью и физической прочностью. Он идеально подходит для производства тонкостенных и сверхтонкостенных ТУТ, придя на смену ПВХ материалам.
• Трубки из фторополимеров. Из-за сложной технологической обработки данные изделия используются для решения специфических задач, когда необходимо получить уникальные физические и химические свойства. Прозрачные фторопластовые термоусадочные трубки
• Продукция на силиконовой основе. Она отличается гибкостью и нетоксичностью. Помимо этого такие изделия химически инертны и обладают высокой электрической прочностью. К сожалению, этот материал неустойчив к органическим растворителям, что делает невозможным применение силиконовых трубок для ГСМ.

ТУТ также принято классифицировать по принципу монтажа, в зависимости от этого различают следующие виды термоусадок:

1. С клеевым слоем, нанесенным на внутреннюю сторону трубки. Благодаря этому обеспечивается необходимый уровень герметизации, не позволяющий проникать влаге. Как правило, такие трубки «усаживаются» втрое. Среднестенные клеевые ТУТ
2. Без клеевого слоя.

Помимо этого ТУТ различают по толщине стенок, они могут быть:

• тонкостенными;
• среднестенными;
• толстостенными.

Также производители выпускают специальные виды ТУТ, обладающие теми или иными дополнительными свойствами. В качестве примера можно привести изделия с повышенной электрической плотностью (до 1000 В), флуоресцентными добавками, рифленой поверхностью и т.д.

Набор Флуоресцентных термоусадочных трубок большого диаметра

Свойства и технические характеристики

Основная характеристика ТУТ – коэффициент усадки, он может быть от 200% до 600%. Соответственно, важным параметром является диаметр изделия до и после термообработки. В технических характеристиках также указывается устойчивость к той или иной эксплуатационной среде. В зависимости от этого изделие может быть:

• маслостойким;
• химически инертным;
• высоковольтным (изоляция может выдерживать напряжение до 1000 В);
• бензостойким;
• светостабилизированным, не подверженным воздействию солнечного излучения, в частности УФ;
• термостойким (негорючим).

Также к важным характеристикам относится температура усадки и рабочего диапазона.

Что касается формы ТУТ, то она может быть сплющенной, овальной и круглой. Это никак не отражается на установке, а сделано для удобной транспортировки. Как правило, тонкостенная продукция поставляется в бухте, а для этого удобней придавать сплющенную и овальную форму.

Высокотемпературные ТУТ в бухтах

Клеевая и толстостенная продукция транспортируется в нарезанном виде, чтобы не допустить изломы.

Маркировка термоусадочных трубок

В большинстве случаев в маркировке указаны основные параметры ТУТ, а именно: диаметры до того, как произведена усадка и после.

Пример обозначения термоусадочных трубок

Как правило, эти параметры указываются через дробь, например: «4,80/2,40 мм». Бывает, что встречается указание диаметров в дюймах, в большинстве своем на продукции, изготовленной в США и Европе. Но не следует сильно доверять этому, на контрафактных изделиях тоже может быть подобная маркировка.

Некоторые производители указывают на трубках изначальный диаметр и коэффициент усадки, например: «20 мм 3:1».
https://www.youtube.com/watch?v=1DTd9rVJN9Y

Размерный ряд термоусадочных трубок

Ассортимент продукции (в нашем случае размерный ряд) зависит о производителей и поставщиков. Получить полную информацию по этому вопросу можно на официальных сайтах изготовителей или их дилеров. В качестве примера приведем информацию по размерному ряду ТУТ®.

Выбор термоусадочной трубки

В первую очередь необходимо определиться с условиями эксплуатации, после этого выбрать ТУТ с соответствующими характеристиками. Например, если возможен контакт с ГСМ, то изделие должно быть масло- и бензостойким. При необходимости обеспечить надежную изоляцию проводов высоковольтного кабеля, выбирается трубка, с защитой в месте соединения до 1000 В.

Далее следует важный момент – подбор диаметра ТУТ. В этом случае следует использовать принцип «-10+20». Он заключается в следующем: минимальная усадка должна быть не меньше 10% от изначального диаметра и не больше 20% от указанного параметра усадки. Наглядный пример работы этого принципа представлен ниже.

Пример, как подобрать оптимальные усадки

При выборе длины следует учитывать, что ТУТ дает продольную усадку. В некачественной продукции страны Восходящего Солнца, она может быть до 20%. В брендовых комплектах, как правило, продольное сжатие не превышает 5-7%.

Как использовать?

Желательно для данного процесса иметь специализированное оборудование – термофен или термопистолет. На них можно установить необходимую температуру усадки, что существенно упрощает процесс. Если нет возможности использовать спецоборудование, нагреть трубку можно открытым пламенем (зажигалкой или спичкой) или поместить ее в кипящую воду.

Расскажем подробно алгоритм действий:

1. Толстые или большого сечения ТУТ рекомендуется перед процессом нагреть до половины номинальной температуры, необходимой для усадки. Это же касается широких эластичных лент. Тонкостенные изделия или трубки малого диаметра заранее нагревать необязательно.
2. Аккуратно отрезается необходимая длина ТУТ. Сделать это можно обыкновенными ножницами. Следите, чтобы не было надрывов или заусенец, поскольку в процессе усадки может произойти надрыв.
3. Далее трубку нужно слегка растянуть, после чего натянуть ее на выбранное место. Надевать ТУТ нужно также аккуратно, чтобы не повредить целостность поверхности.
4. Производится нагрев, в соответствии с указанной температурой. Ее превышение может привести к деформации поверхности. Поток горячего воздуха необходимо направлять от одного края к другому или от центра к краям.
5. По завершению нагрева необходимо дать трубке остыть. После этого процедура считается оконченной.

Как видите, пользоваться ТУТ довольно просто, главное, производить равномерный нагрев и не превышать допустимую температуру. Если в процессе монтажа термоусадочная трубка лопнула или деформировалась, ее необходимо снять и заменить.

Похожие записи:

1. Эмаль ПФ-133: технические характеристики и ГОСТ, плотность материала, сертификат соответствия эмали, расход краски на 1 м2
2. Цвета натяжных потолков (58 фото): цветные потолочные покрытия, изделия разных расцветок в интерьере, цветовая гамма
3. Цена и размеры поликорбанатового листа
4. Электронная крышка-биде для унитаза: функции, цены, установка