Темоусадочная пленка: свойства, виды, применение, производители

Термоусадочная пленка: виды, свойства и характеристики

Термоусадочная пленка для упаковки широко используется в различных отраслях промышленности. Она позволяет быстро и надежно упаковать необходимую продукцию. Под воздействием высокой температуры полиэтилен сокращается, прочно обхватывая товар.

Понятие, свойства и характеристики

Пленка термоусадочная – это разновидность упаковочного материала, который под воздействием высокой температуры сокращается и принимает форму упаковываемого в нее продукта.

Усадка составляет от 30 до 80% при нагреве до температуры 130-180 градусов С˚. Термоусадка широко используется для упаковки пищевых и непищевых изделий на специальных упаковочных конвеерах. Участие человека в технологическом процессе сведено к минимуму.

Толщина термоусадочной пленки в зависимости от вида может составлять от 10 до 250 мкм при размере от 5 см до 3.2 метра по ширине. Качество его изготовления должно соответствовать требованиям ГОСТ 25951-83. Согласно товарной номенклатуре код ТН ВЭД 3917320001.

Упаковочная термоусадочная пленка абсолютно безопасна для здоровья, поэтому ее можно использовать даже для упаковки детских товаров.

Термоусадочная пленка для упаковки — многофонкциональный и востребованный материал, так как:

удобен для упаковки товара любой формы;
не увеличивает вес и объем товара.
дешевле картонной упаковки.

Обеспечивает защиту товара от:

механических повреждений;
грязевых и пыльных загрязнений;
разрушений водой или химическими продуктами;
несанкционированного вскрытия.

В состав термоусадочной пленки ПЭ включаются специальные светостабилизаторы. Они обеспечивают устойчивость материала даже под воздействием ультрафиолетовых лучей. От количественного содержания светостабилизирующих компонентов зависит качество и гарантийный срок использования.

Всю выпускаемую термоусаживающуюся пленку можно классифицировать на следующие виды:

По виду исходного сырья. Для производства могут использоваться кристаллизующиеся ПО, ПВХ, полистирол, полиамид и целый ряд других материалов. Наибольшее распространение получила термоусадочная пленка ПВД.
По степени усадки. Различают одно и двухосно ориентированные пленки. Первые на 70-80% осаживаются в продольном направлении и на 10-20% в поперечном. Вторые – в обоих направлениях имеют приблизительно одинаковую степень усадки.
По толщине. В зависимости от предъявляемых требований толщина может составлять от 10 до 250 мкм.
По методу производства. Подразделяются на одно и многослойные.
По типу полотна. Классифицируются на рукава, полурукава и полотна.
По сорту сырья: из первичных гранул производится термоусадка высшего сорта, с добавлением гранул вторичного полиэтилена – термоусадка второго сорта или «вторичка». Термоусадочная пленка из первичного сырья более прочная и эластичная, чем из вторичного, но цена на нее более высокая.

Термоусадка с перфорацией

Перфорированная термоусадочная пленка используется в основном для упаковки изделий большой длины. Например, различных видов пиломатериалов и строительных изделий. Благодаря перфорации она эффективно предотвращает образование воздушных карманов, что исключает расхождение швов в процессе транспортировки. Термоусадочная пленка с перфорацией может изготавливаться с нанесением флексопечати.

Цветная

Цветная термоусадочная пленка сохраняет все свойства обычной. Благодаря декоративному внешнему виду она эффективнее привлекает внимание потенциальных покупателей. Цветной материал также может использоваться и для индивидуальной, и групповой упаковки.

С логотипом

Термоусадочная пленка с логотипом – это эффективный способ имиджевой рекламы без дополнительных расходов. По своим свойствам нисколько не уступает обычной. Широко используется для упаковки самых различных товарных групп.

Применение

Лидеры по потреблению термоусадки – пищевые и строительные предприятия. Пленку используют на пивзаводах, предприятиях по розливу безалкогольных напитков, консервных заводах, молокозаводах, крупных хлебопекарных производствах и других сферах.

Для каждого типа применения используется своя толщина термоусадочной пленки:

Материал 20-50 микрон используют для упаковки сувениров, мучных изделий, колбасных изделий, птицы;
Пленка 50-100 микрон применяется для групповой упаковки однотипных продуктов, бутылок и др;
Термоусадкой толщиной 100-200 микрон упаковывают крупногабаритные штучные изделия или используют ее для штабельной упаковки (группировки партии товара на поддоне или другой основе).

Ниже рассмотрены наиболее распространенные способы использования термоусадочного полиэтилена.

Для групповой упаковки бутылок

Групповая упаковка бутылок в теромоусадочную пленку может осуществляться как с использованием картонной подложки, так и без. Она позволяет надежно зафиксировать определенное количество бутылок на время транспортировки и складирования.

На формирование блока идет от 8 до 20 бутылок. Затем происходит процесс обертывания. После термической обработки пленочная оболочка приобретает плотность, которая предохраняет бутылки от повреждения.

Лучшей считается пленка для упаковки бутылок ПЭТ, которая имеет многослойную структуру. Обычно используются размеры:

ширина 350-530 мм в зависимости от литража тары;
толщина 60 до 100 мкм.

Упаковка кирпича

Упаковка паллет кирпича в промышленную термоусадочную пленку обеспечивает надежную защиту во время транспортировки и хранения на строительной площадке. Благодаря высоким прочностным характеристикам она полностью исключает возможность возникновения растяжений и разрывов. Кроме того этот материал устойчив и к воздействию ультрафиолета, что позволяет хранить кирпич прямо под открытым небом.

Упаковка крупногабаритных грузов

Упаковка в термоусадочную пленку крупногабаритных грузов позволяет надежно защитить объекты на время транспортировки и хранения. Полиэтилен плотно обхватывает поверхность изделий, принимая их форму.

Другие варианты применения

Термоусадочная пленка – это универсальный упаковочный материал. Она широко используется для упаковки канцелярских товаров, продукции книжных издательств, медицинских и парфюмерных товаров. В пищепроме она незаменима при упаковке полуфабрикатов и хлебобулочных изделий. Флексопечать на термоусадочной пленке позволяет размещать на упаковке информацию рекламного характера, что способствует пассивному продвижению услуг и товаров.

Самые крупные производители в России

Производителей термоусадочной пленки в России существует достаточно много. Также на рынке производства упаковочных материалов постоянно появляются новые компании. Наиболее крупными из них являются следующие:

ООО Дон-Полимер. Работает уже свыше 15 лет.
ООО«ЭКСИМПАК», г. Санкт-Петербург.
ООО «Полимер-Групп+». Занимается производством термоусадочной пленки в Татарстане.
Компания Sealed Air Corp.
ООО «Пандэко», г. Щёлково.
ОАО «Пластик». Производит продукцию как для российского рынка, так и на экспорт.

Кроме вышеперечисленных существует и целый ряд других компаний, специализирующихся на выпуске упаковочных материалов. Благодаря относительной простоте производства и высокому спросу на готовую продукцию их количество растет из года в год. Кроме продукции российского производства на рынке упаковочных материалов можно встретить продукцию китайского и израильского производства. Ее доля в общем объеме полиэтилена незначительна.

Термоусадочная пленка: класс, особенности и места использования

Отдел продаж в г. Пятигорск

Отдел продаж в г. Краснодар

Бесплатный звонок по РФ

Сентябрь 2019

Пн	Вт	Ср	Чт	Пт	Сб	Вс
1
2	3	4	5	6	7	8
9	10	11	12	13	14	15
16	17	18	19	20	21	22
23	24	25	26	27	28	29
30

Термоусадочная плёнка – промышленная необходимость

Во многих производственных отраслях возникает необходимость герметичной упаковки продукции. На помощь в этой ситуации приходит термоусадочная плёнка, которая сохраняет все первозданные характеристики и внешний вид товара в процессе транспортировки или хранения. При этом изделие надёжно защищается от влаги, грязи и пыли, ультрафиолетового воздействия, что особенно важно в пищевой промышленности.

Термоусадочная плёнка — что это такое?

Пленка термоусадочная — это вид упаковочной полиэтиленовой пленки. Отличается выраженной способностью сокращаться под воздействием высокой температуры и, остывая, принимать форму упаковываемой продукции. Термоусадочная пленка производится из ПВХ, полиэтилена и ПОФ. Предназначена для упаковки пищевых и продовольственных продуктов на упаковочных машинах с автоматическим и полуавтоматическим управлением.

Основное качество данного упаковочного материала – быстрая и сильная усадка в процессе температурного нагрева. Покрытие очень популярно в наши дни также благодаря следующим достоинствам:

Лёгкость применения – достаточно промышленного фена для нагрева и нет нужды в клеевой основе или скобах;
Небольшая цена и экономное использование – осуществляется переработка во вторсырьё;
Минимальный объём и мест – экономия пространства при транспортировке;
Эстетические показатели (блеск и прозрачность) – легко демонстрировать товар;
Прочность и эластичность – материал не рвётся и не прокалывается;
Устойчивость к жирным средам, воде и солнечным лучам;
Сохранение вкуса, цвета и запаха продукции.

Таким образом, термоусадочная плёнка – упаковочное сырье, плотно обтягивающее продукцию и обеспечивающее полноценную защиту от разных агрессивных факторов окружающей среды. Особая выгода наблюдается при работе с целыми группами товаров, которые нужно объединять и складывать друг на друга без рисков склеивания или образования дефектов. Прозрачная упаковка позволяет не только разглядеть содержимое ёмкости, но и прочесть наименование, штрих-код и условия хранения.

Сфера использования

С помощью термоусадочной плёнки можно упаковывать:

Продукты питания (прежде всего, овощи, фрукты, мясо и выпечку). В такой упаковке еда имеет защиту от механических повреждений и может быть легко и удобно разложена на прилавках.
Тары с жидкостями. Пластиковые и стеклянные бутылки с алкоголем или газированными напитками объединяют с помощью плёнки в небольшие партии, чтобы облегчить ручную переноску и защитить ёмкости от сколов и вмятин.
Инструменты и строительные элементы. Изделие защищает слой лака и краски на объектах от повреждений при доставке и предотвращает ржавчину, не допуская попадания влаги.
Промышленные товары.

Классификация по составу

Полиэтиленовая упаковка. Этот самый бюджетный вариант обладает высокой эластичностью и быстро сжимается от тепла. Плёнка хорошо тянется, при этом не образуя разрывов, может спаиваться. Производят покрытие из полиэтилена с разной толщиной стенок.

Полиолефиновый материал. Это многослойная плёнка с отличной прозрачностью и прочностью, способная выдержать габаритные тяжести даже при минимальной толщине. Она экологически безопасная, так произведена без хлора, и поддаётся сварке. Можно упаковывать как пищу, так и промышленные товары.

Поливинилхлоридная упаковка. Речь идёт об однослойном ПВХ-материале, который быстро принимает формы объекта, усаживаясь в два раза. По санитарным нормам плёнка может использовать в пищевой отрасли. Она также не подвержена возгоранию, отличается антибактериальным свойством и способствует хранению продукции в течение длительного срока.

Термоусадочная пленка имеет ряд свойств, которые обеспечивают ей такую универсальность применения:

изменение размеров под действием нагрева. Материал уменьшается в размерах, плотно облегая груз и фиксируя его;
отличные оптические свойства: пленка прозрачна, не мутнеет — содержимое хорошо просматривается;
надежность. Устойчива к физическим и температурным нагрузкам, отличается высокой стойкостью на разрыв, растяжение, к проколам и т.п. Материал не пропускает влагу, не меняет свойств под действием солнечных лучей.

Характеристики материала

Степень усадки. Определяет степень изменения размеров после прогрева. Степень усадки зависит от используемого полимерного сырья, а также плотности полотна. Наименьшую усадку дает ПНД (от 15 до 50%), наибольшую — полипропилен (от 70 до 80%). Материал может давать усадку в одном или в двух направлениях (одно- и двухосноориентированные пленки соответственно). Подходящий вариант выбирают в зависимости от требований к упаковыванию груза, товара.

Напряжение усадки. Измеряется в МПа, зависит от особенностей технологического процесса упаковывания, а также от сырья. Чем выше напряжение — тем с большим усилием стягивается товар, надежнее фиксирует его. Наиболее высоким напряжение усадки является для пленок из ПВХ и эскаплена.

Толщина.

Терморусадочная плёнка ПВХ, полиолефиновая, ПВД

Термоусадочная плёнка производится в форматах: полотно, полурукав, рукав, рукав с фальцами.

Пленка из полиэтилена высокого давления (ПВД) высшего сорта

Усадка: поперечная 40%, продольная 60%. По желанию заказчика коэффициент усадки может быть изменен.
Температура усадки от 120 до 200 °С.

Термоусадочная пленка ПВХ

Усадка: поперечная 30%, продольная 50%.
Температура усадки от 80 до 120 °С.

Усадка, не менее: поперечная 45%, продольная 60%.
Температура: усадка при 120 °С за 2 менее 55-60%.

Применение термоусадочной пленки

В зависимости от толщины и степени усадки термоусадочная пленка используется в различных целях. Пленки с небольшой усадкой применяются для упаковки мягких изделий из тканей, трикотажа, печатной продукции в мягкой обложке. С помощью термоусадочной пленки большой толщины выполняется удобная для транспортировки групповая упаковка ПЭТ бутылок, банок и других изделий.

Для штучной упаковки используется тонкая термоусадочная пленка из ПВХ и ПОФ (полиолефиновая). Упаковка нескольких небольших разрозненных предметов или изделийили какого-либо комплекта. Пленка фиксирует детали комплекта и положение каждой из упакованных единиц относительно друг друга. В этом случае использование термоусадочной пленки облегчает транспортировку товаров и делает более удобной их реализацию. Примером такого использования термоусадки может служить групповая упаковка пакетов с напитками, чистых видео- и аудиокассет, упаковка яиц, открыток и т.д.

Упаковка в термоусадочную пленку изделий с насыщенной красочной расцветкой помогает сохранить от выцветания и подчеркнуть палитру изделий, выставленных на продажу. Картины, книги и любые предметы, несущие на себе печатную информацию, товары сложной формы, которые неудобно паковать в коробки, хлебобулочные изделия — термоусадочная пленка поможет упаковать всё, что нуждается в упаковке. В термоусадочную пленку заворачивают игрушки, обои, журналы, коробки конфет и т.д. Пленка дает предмету как бы «вторую кожу», которая защищает его от различного рода воздействий при транспортировке, хранении и реализации. Тонкая, прозрачная, блестящая термоусадочная пленка не только не изменяет внешний вид упакованного товара, но и придает ему дополнительный блеск и привлекательность.

Разновидности термоусадочной пленки

Определяет прочность, стойкость материала к внешним воздействиям. От толщины зависит его применение. Если она составляет до 50 мкм, материал можно использовать для одиночной упаковки небольших по весу и размеру грузов. Средняя толщина — от 50 до 100 мкм. Такая упаковка подходит для разрозненных грузов и предметов среднего размера и веса. Материалы толщиной от 100 до 250 мкм используются для формирования штабелей, стягивания материалов на паллетах, поддонах.

Требуемая толщина пленки зависит не только от способа упаковывания, но и от веса груза:

до 3 кг — 30 мкм;
до 5 кг — 40 мкм;
от 5 до 10 кг — 60 мкм;
от 10 до 20 кг — 80 мкм;
от 20 до 30 кг — 120 мкм и т.п.

Если используются жесткие поддоны, паллеты, при подборе пленки оптимальной толщины также учитывают коэффициент трения. Если груз будет перевозиться несколькими видами транспорта, перегружаться из одного места хранения в другое, следует использовать более толстый материал (дополнительно увеличить ее толщину на 20-30 мкм).

Преимущества термоусадочной пленки по сравнению с полиэтиленовой

Для решения задач групповой и штучной упаковки термоусадочная пленка применяется все чаще, вытесняя другие упаковочные материалы. Термоусадочная пленка выигрывает у обычной полиэтиленовой по многим показателям:

Эластичность и высокая прочность.
Привлекательные оптические свойства.
Материалы, применяемые при изготовлении термоусадочной пленки ПВХ и ПОФ (полиолефин и поливинилхлорид), обладают высокой устойчивостью к старению. Это значит, внешний вид упаковки останется неизменным в течение любого времени, которое потребуется на реализацию упакованных изделий.

Стандарты качества для термоусадочной пленки

Разработан отдельный стандарт качества — ГОСТ 25951-83. В соответствии с его требованиями термоусадочная пленка должна изготавливаться из ПВД высшего сорта либо другого полимерного сырья на его основе. Стандарт выделяет четыре категории качества: У, О, Т, П. Главное различие между ними — назначение:

У — применяется для полного обертывания груза;

О — используется для формирования бандеролей;

Т — для полного обандероливания одного или нескольких предметов;

П — к категории дополнительно относятся рукава с фальцовкой, материалы используются для формирования пакетов.

Каждая из категорий допускает изготовление полотна, рукава, полурукава, толщина составляет 30-70 мкм для У, 30-100 мкм для О, 70-100 мкм для Т, 80-200 мкм для П. Также для каждой из категорий в стандарте описаны требования к ширине, степени сжатия в продольном и поперечном направлении, прочностные характеристики и т.п.

Технология производства состоит из нескольких этапов:

Гранулы полимера (гранулят) загружается в экструдер.
Под воздействием высокой температуры сырье и экструзия пленки перемешиваются до однородной консистенции в виде рукава и растягивается.
Полученный слой охлаждается, разравнивается специальным валиком и делится на равные части.

Чтобы придать термоусадочной пленке большей прочности, в массу могут добавлять переработанное вторсырье или полиэтилен низкого давления. Правильное соотношение компонентов обеспечивает материалу крепость.

Утилизация

Использованную пленку утилизируют теми же способами и методами, что и обычную полиэтиленовую пленку, в соответствии со СНиП № 3183.

Характеристики и виды термоусадочной пленки

Термоусадочная пленка — универсальный упаковочный материал, который формирует прочную, влагонепроницаемую защитную оболочку. Ее применяют для упаковывания одиночных или разрозненных грузов; в зависимости от характеристик – для продуктов питания, крупногабаритных и тяжелых предметов, товаров, имеющих собственную заводскую упаковку и т.п.

Термоусадочная пленка имеет ряд свойств, которые обеспечивают ей такую универсальность применения:

изменение размеров под действием нагрева. Материал уменьшается в размерах, плотно облегая груз и фиксируя его;
отличные оптические свойства: пленка прозрачна, не мутнеет – содержимое хорошо просматривается;
надежность. Устойчива к физическим и температурным нагрузкам, отличается высокой стойкостью на разрыв, растяжение, к проколам и т.п. Материал не пропускает влагу, не меняет свойств под действием солнечных лучей.

Термоусадочная пленка производится компанией “Алита” из разного полимерного сырья. От этого зависят конкретные характеристики материала.

Толщина. Определяет прочность, стойкость материала к внешним воздействиям. От толщины зависит его применение. Если она составляет до 50 мкм, материал можно использовать для одиночной упаковки небольших по весу и размеру грузов. Средняя толщина — от 50 до 100 мкм. Такая упаковка подходит для разрозненных грузов и предметов среднего размера и веса. Материалы толщиной от 100 до 250 мкм используются для формирования штабелей, стягивания материалов на паллетах, поддонах.

Требуемая толщина пленки зависит не только от способа упаковывания, но и от веса груза:

до 3 кг — 30 мкм;
до 5 кг — 40 мкм;
от 5 до 10 кг — 60 мкм;
от 10 до 20 кг — 80 мкм;
от 20 до 30 кг — 120 мкм и т.п.

Вид пленки. Материал может поставляться в виде полотна, полурукава, рукава. При упаковке в полотно груз обматывается им так, чтобы сформировать надежную защитную оболочку после термоусадки. Полурукава и рукава — это почти готовая упаковка, внутрь которой помещается груз. Полотно, рукава и полурукава обрезают так, чтобы после усадки упаковка закрывала всю поверхность груза. Для этого оставляют определенный «запас» материала, величина которого зависит от степени усадки. Если необходимо, дополнительно выполняется сваривание пленки, запаивание ее краев. Важно учитывать, что температура сварки всегда намного выше температуры усадки. К примеру, по опыту сотрудников компании “Алита”, материалы из ПВХ начинают давать усадку при нагреве до 110° C, а для сварки их краев требуется нагрев до 175° C.

Дополнительные характеристики и требования

Качественная термоусадочная пленка не должна иметь заметных дефектов, включая:

разрывы, отверстия, проколы, другие деформации;
запрессованные складки, заломы;
участки с неоднородным цветом, глянцем, прозрачностью, цветные полосы, которые возникают от перегрева сырья.

Чтобы готовая упаковка имела стабильные характеристики, термоусадочная пленка по всей площади должна иметь одни и те же показатели степени и напряжения усадки, плотности и толщины. Если эти показатели будут неодинаковыми, выполнить качественное упаковывание груза не удастся.

Показатели прозрачности и глянца поверхности также должны быть одинаковыми для всей поверхности полотна, рукава или полурукава. Если пленка поставляется окрашенной, ее цвет должен быть однородным.

Стандарты качества для термоусадочной пленки

У — применяется для полного обертывания груза;
О — используется для формирования бандеролей;
Т — для полного обандероливания одного или нескольких предметов;
П — к категории дополнительно относятся рукава с фальцовкой, материалы используются для формирования пакетов.

Компания «Алита» производит полимерные упаковочные материалы и предлагает минимальные. Мы используем качественное сырье, соблюдаем требования актуальных стандартов качества, гарантируем высокий уровень характеристик для нашей продукции.

Термоэтикетки
Чековая лента
Стрейч-пленка
Скотч
Этикет-лента
Чековая лента с логотипом
Полипропиленовая лента (стреппинг)
Этикет-пистолеты
Воздушно-пузырчатая пленка
Ценник-ролик
Скотч с логотипом
Пленка пищевая
Бумажный ценник
Скотч двусторонний
Пакеты упаковочные, мешки
Ценники ламинированные
Малярная лента (крепп)
Перчатки
Бланки
Специальные клейкие ленты
Пломбы
Бланки самокопирующиеся
Самоклеющиеся пакеты-карманы
Упаковочные материалы (разное)

Нажимая кнопку «Отправить», вы автоматически выражаете согласие на обработку своих персональных данных и принимаете условия .

Термоусадочная пленка: класс, особенности и места использования

Вам, наверняка, знакомо словосочетание «термоусадочная пленка для упаковки». Что это такое и для чего она нужна? Чем отличается от других видов упаковки? Сегодня мы расскажем Вам об этом.

Основные свойства

Самое главное, что нужно знать об этом типе пленки – в отличие от привычного многим полиэтилена и плотной пленки для парников, термоусадочная упаковка обладает способностью сжиматься до любых размеров.

Это происходит при высокой температуре, после чего пленка принимает форму того или иного продукта, плотно облегая его. И это позволяет максимально сохранить потребительские свойства продукции – в том числе пищевой и строительной.

Существующие разновидности

Для разных категорий продукции возможны индивидуальные качества термоусадочной упаковки. Так, хлеб, например, запаковывают в перфорированную термоусадочную пленку.

Также возможны вариации по исходному сырью: ее изготавливают либо из ПВХ, либо из такого менее известного материала, как полиолефиновые гранулы. ПОФ отличается отсутствием токсичных примесей, и благодаря этому часто применяется в качестве пищевой тары.

Термоусадочная пленка для упаковки подразделяется на различные категории в зависимости от степени усадки и толщины. Так, пленка с более жесткой усадкой используется для упаковки строительных материалов, досок, кирпичных палет и т.д. – она надежно фиксирует эту продукцию, страхуя от повреждений и деформации во время транспортировки.

Термоусадочная пленка меньшей жесткости, соответственно, подойдет при упаковке мягких изделий из ткани, продовольственных товаров и т.п.

Кроме того, она может служить для декоративных целей. Цветная упаковка способна украсить, придать изящество и блеск любому товару.

Отдельно нужно сказать о многослойной термоусадочной пленке. Если стандартная однослойная пленка изготавливается посредством экструзии (выдавливания пластмассы), то многослойная – с помощью соэкструзии, где задействованы специальные головки экструдеров. Так в составе продукции, выпущенной по выдержанной технологии изготовления, может быть несколько наслоений.

Стандарты и отличительные черты

Основные параметры – это степень усадки и толщина. Продольная усадка может доходить до 60-70 %, поперечная – до 50 %. Толщина пленки определяет ее износостойкость – от минимальных 10 мкм – до 200 мкм в особо прочных моделях.

Термоусаживаемые упаковочные пленки отличаются эластичностью и прозрачностью и могут применяться в самых разных климатических условиях. Как правило, их эксплуатация допускается в температурном диапазоне от -40° до +50°, хотя в ряде случаев, при применении специальных добавок, этот коридор может быть значительно расширен.

Часто такая упаковка служит для защиты от влаги и играет роль водонепроницаемой оболочки. Еще одно существенное преимущество – экологичность и привлекательность.

Несколько слов о производстве и потребителях

В ассортименте производственных компаний можно найти пленку для палет, тонкую термоусадочную упаковку, термоусадочные пакеты для упаковки, рукава термоусадочные и многое другое. И это разнообразие легко объяснимо. Термоусаживаемые пленки как упаковочная тара – это популярное и экономичное решение в современном бизнесе.

Производство различных видов термоусадочной пленки позволяет обеспечить запросы самых разных потребителей, которые нуждаются в продукции с теми или иными технологическими свойствами.

Прочная и непроницаемая для влаги тара совершенно незаменима как в продовольственной сфере, так и в строительстве, и в розничных сетях. Почти 100 % этого вида продукции находит своих покупателей в области непродовольственного оборота. Помимо этого, востребованы и специальные сорта, отвечающие самым высоким стандартам эксплуатации.

Выводы

Резюмируя, можно сказать, что термоусадочная пленка, которую производят по современным технологиям с соблюдением экологических норм и при использовании инновационных методов, находит себе место в самых разных областях и может служить примером поистине универсального материала с широким диапазоном полезных свойств и практически неограниченными возможностями для применения.

ПЛАСТИК НАСТУПАЕТ. ЧТО ДЕЛАТЬ?

ШИРОКИЙ СПЕКТР ПРИМЕНЕНИЯ ВТОРИЧНЫХ ГРАНУЛ

Правила и документы

Соглашение об обработке персональных данных

Настоящим Соглашением (согласием) Посетитель Сайта/Пользователь/Заказчик, во исполнение требований Федерального закона от 27.07.2006 г. № 152-ФЗ «О персональных данных» (с изменениями и дополнениями) свободно, своей волей и в своем интересе дает свое согласие на обработку своих персональных данных, указанных при регистрации и/или оставлении заявки сайте http://shiko34.ru и его поддоменов (далее – «Сайт»), направляемой (заполненной) с использованием Сайта.

Под персональными данными понимается любая информация, относящаяся к Посетителю Сайта/Пользователю/Заказчику как к субъекту персональных данных, в том числе, но не ограничиваясь: фамилия, имя, отчество, контактные данные (номер домашнего, мобильного, рабочего телефонов) адрес электронной почты, а также иные данные о Посетителе Сайта/Пользователе/Заказчике, которые станут известны в ходе исполнения соглашений, а также иная общедоступная информация о Посетителе Сайта/Пользователе/Заказчике/.

Персональные данные Пользователя/Заказчика обрабатываются в соответствии с Федеральным законом от 27.07.2006 г. № 152-ФЗ «О персональных данных»

Предоставляя свои персональные данные Оператору, Посетитель Сайта/Пользователь/Заказчик соглашается на их обработку Оператором, в том числе в целях выполнения Оператором обязательств, включая, но не ограничиваясь, консультационные услуги, контроля удовлетворенности Посетителя Сайта/Пользователя/Заказчика, а также качества услуг, оказываемых Оператором.

Под обработкой персональных данных понимается любое действие (операция) или совокупность действий (операций), совершаемых с использованием средств автоматизации или без использования таких средств с персональными данными, включая сбор, запись, систематизацию, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение) извлечение, использование, передачу (в том числе передачу третьим лицам, не исключая трансграничную передачу, если необходимость в ней возникла в ходе исполнения обязательств), обезличивание, блокирование, удаление, уничтожение персональных данных.

Оператор имеет право отправлять информационные сообщения на электронную почту и мобильный телефон Посетителя Сайта/Пользователя/Заказчика с его согласия, выраженного посредством совершения им действий, однозначно идентифицирующих этого абонента и позволяющих достоверно установить его волеизъявление на получение сообщения.

Посетитель Сайта/Пользователь/Заказчик вправе отказаться от получения информации без объяснения причин отказа путем информирования Оператора о своем отказе по телефону 8 (8442) 56-14-06 либо посредством направления соответствующего заявления на электронный адрес sale@shiko34.ru

Посетитель Сайта/Пользователь/Заказчик вправе в любой момент отозвать согласие и расторгнуть настоящее соглашение на обработку персональных данных и расторгнуть настоящее соглашение. Указанное Соглашение (согласие) действует бессрочно с момента предоставления данных и может быть отозвано Посетителем Сайта/Пользователем/Заказчиком путем подачи заявления Оператору с указанием данных, определенных ст. 14 Закона «О персональных данных». В случае отзыва согласия на обработку своих персональных данных Оператор обязуется удалить персональные данные Посетителя Сайта/Пользователя/Заказчика в срок не позднее 3 рабочих дней.

Оператор вправе использовать технологию «cookies». «Cookies» не содержат конфиденциальную информацию. Посетитель Сайта/Пользователь/Заказчик настоящим дает согласие на сбор, анализ и использование cookies, в том числе третьими лицами для целей формирования статистики и оптимизации сообщений.

Оператор получает информацию об ip-адресе посетителя сайта http://shiko34.ru и его поддоменов

Данная информация не используется для установления личности посетителя.

Оператор не несет ответственности за сведения, предоставленные Посетителем Сайта/Пользователем/Заказчиком/ на Сайте в общедоступной форме.

Настоящим Соглашением (согласием) Посетитель Сайта/Пользователь/Заказчик подтверждает, что является субъектом предоставляемых персональных данных, а также подтверждает достоверность предоставляемых данных.

Посетитель Сайта/Пользователь/Заказчик осознает, что регистрация и/или оформление заявки на получение предложения, означает его письменное согласие с условиями, описанными в настоящем Согласии (Соглашении).

Политика конфиденциальности

Ваша конфиденциальность очень важна для нас. Мы хотим, чтобы Ваша работа в Интернет по возможности была максимально приятной и полезной, и Вы совершенно спокойно использовали широчайший спектр информации, инструментов и возможностей, которые предлагает Интернет.

Личная информация Заказчиков, собранная при регистрации (или в любое другое время) преимущественно используется для оказания услуг в соответствии с Вашими потребностями. Ваша информация не будет передана или продана третьим сторонам.

Какие данные собираются на сайте

При добровольной регистрации на нашем сайте, вы отправляете свои Имя, Фамилию, Отчество, Телефон и E-mail через форму регистрации.

На сайте мы вправе использовать технологию cookies. (cookies — служебная информация, посылаемая веб-сервером на компьютер пользователя, для сохранения в браузере. Применяется для сохранения данных, специфичных для данного пользователя, и используемых веб-сервером для различных целей). Cookies не содержат конфиденциальную информацию и не передаются третьим лицам. Вы можете удалить cookies-файлы после посещения сайта.

Мы получаем информацию об ip-адресе (уникальный идентификатор устройства, подключённого к локальной сети и/или сети Интернет, а также модели, версии операционной системы) посетителя Сайта. Сервисы Google собирают и обрабатывают данные о вашем фактическом местоположении. Данная информация не используется для установления личности посетителя. Можно запретить браузеру передавать подобную информацию путем изменения настроек.

С какой целью собираются эти данные

Данные собираются исключительно с Вашего согласия. Подписываясь на электронную рассылку новостей, вы даете свое согласие на обработку своих персональных данных, адреса электронной почты и телефона любым, не запрещенным законом способом, в целях получения информации о новостях и специальных предложениях, но не для передачи ваших персональных данных третьим лицам.

Имя используется для обращения лично к вам, а также для внесения его в Сертификат (в случае, если Вы проходите обучение на профессиональном тренинге), а ваш e-mail для отправки вам писем рассылок, новостей, полезных материалов, коммерческих предложений и т.п.

Ваши данные, телефон и e-mail не передаются третьим лицам, ни при каких условиях кроме случаев, связанных с исполнением требований законодательства.

Вы можете отказаться от получения писем рассылки и удалить из базы данных свои контактные данные в любой момент, написав в службу поддержки через форму обратной связи на сайте или по контактам, указанным на сайте

Как эти данные используются

На сайте shiko34.ru используются файлы cookies и данные о посетителях сервиса. При помощи этих данных собирается информация о действиях посетителей на сайте с целью улучшения его содержания, улучшения функциональных возможностей сайта и, как следствие, повышения удобства пользования сайтом для посетителей. Вы можете в любой момент изменить настройки своего браузера так, чтобы браузер блокировал все файлы cookies или оповещал об отправке этих файлов. Учтите при этом, что некоторые функции и сервисы не смогут работать должным образом.

С 2017 года начала работать функция ремаркетинга на различных устройствах. Это касается пользователей, которые включили в своих аккаунтах Google историю просмотра страниц, дали согласие на подбор рекламы, и были включены в списки для ремаркетинга на нескольких устройствах. Как и прежде, у пользователей Google есть возможность указать, какие объявления они хотят видеть, или совсем отказаться от рекламы.

Как эти данные защищаются

Настоящим, мы гарантируем конфиденциальность полученных персональных данных.

Для защиты Вашей личной информации мы используем административные, управленческие и технические меры безопасности. Мы придерживаемся международных стандартов контроля, направленных на операции с личной информацией, которые включают определенные меры контроля по защите информации, собранной в Интернет. Наших сотрудников обучают понимать и выполнять эти меры контроля, они ознакомлены с нашим Уведомлением о конфиденциальности, нормами и инструкциями.

Тем не менее, несмотря на то, что мы стремимся обезопасить Вашу личную информацию, Вы тоже должны принимать меры, чтобы защитить ее. Мы настоятельно рекомендуем Вам принимать все возможные меры предосторожности во время пребывания в Интернете. Организованные нами услуги и веб-сайты предусматривают меры по защите от утечки, несанкционированного использования и изменения информации, которую мы контролируем. Несмотря на то, что мы делаем все возможное, чтобы обеспечить целостность и безопасность своей сети и систем, мы не можем гарантировать, что наши меры безопасности предотвратят незаконный доступ к этой информации хакеров сторонних организаций.

В случае изменения данной политики конфиденциальности вы сможете прочитать об этих изменениях на этой странице или, в особых случаях, получить уведомление на свой e-mail.

Для связи с администратором сайта по любым вопросам вы можете обратиться по контактам, указанным на сайте shiko34.ru

Негорючий утеплитель для дымохода — базальтовая вата

Основное предназначение дымохода – обеспечение жилища теплом. Но многие хозяева не догадываются, что дымоходы также нуждаются в утеплении, и это можно сделать самостоятельно, выбрав один из нижеприведенных способов.

Выбор метода и негорючего материала для утепления дымохода зависит от таких факторов, как опыт человека, который будет заниматься обшивкой, разновидности теплоизолятора и типа дымохода.

Почему важно утеплять дымоход

Утепление дымохода необходимо по следующим причинам:

Предупреждение возгорания, ведь при прохождении дымохода через разного рода покрытия (стены, полы и потолки) может возникнуть пожар.
При резких перепадах температур материал, из которого изготовлен дымоход может начать разрушаться. Подобное может случиться и в последствии образования различных кислот и щелочей в процессе горения. Они могут разрушить не только саму трубу (этот фактор относится преимущественно к металлическим изделиям), но и все, что ее окружает: стены, полы, потолки.
Быстрое нагревание, которое обеспечивает дымоход, на фоне быстрого повышения температуры в помещении, негативно влияет на вещи и предметы интерьера, находящиеся в комнате, в том числе и на человека, поэтому теплоизоляция поможет предупредить неблагоприятный эффект и обеспечить нормальную регуляцию теплообмена.
Снизить выделение конденсата, который появляется из-за разницы температур в процессе нагрева. Выделенная влага образовывает вредные химические соединения, вступая в реакцию со многими другими веществами, содержащимися внутри трубы.

Важно! Основная цель обеспечения качественной теплоизоляцией трубы заключается в минимизации рисков вреда здоровью человека, вещам и непосредственно структурным материалам помещения.

Материалы для утепления дымоходных труб

Закладывать проект утепления дымоходных труб желательно в момент строительства дома или дачи, но провести работы по теплоизоляции можно на любом этапе, даже если жилище уже возведено. Далее будут рассмотрены основные методы, способы и материалы, которые подойдут для осуществления данной процедуры.

Чем можно утеплить дымоходный канал

На целостность дымоходной трубы влияют два основных фактора, которые необходимо учитывать в процессе проведения работ по утеплению:

точка росы. Этот пункт касается выделения конденсата, негативное влияние которого было рассмотрено выше. Дело в том, что при отсутствии должной теплоизоляции точка росы смещается внутрь трубы. То есть, теплый воздух, который поднимается в процессе нагрева помещения, поднимается вверх от непосредственного источника обогрева, достигает определенной точки внутри дымохода, и там оседает в виде капель конденсата. В особенности это опасно для металлических и кирпичных изделий, так как излишняя влага впитывается материалом и разрушает его изнутри, замерзая и превращаясь в лед;
агрессивное негативное воздействие выделяемых газов от горения. В процессе нагрева неизбежно появляются вредные химические соединения, которые разрушают всю систему домашнего обогрева. В особенности это относится к слабым кислотным растворам из азота или серы. При длительном воздействии они могут разрушить дымоход практически из всех материалов.

Чтобы защититься от таких пагубных факторов, можно выбрать один из следующих утеплителей:

негорючие утеплители для дымохода из шлаковаты;
стекловату;
базальтовую вату.

Наибольшей популярностью и применением пользуются теплоизоляторы из базальтовой ваты.

Негорючие теплоизоляционные материалы из шлаковаты

Данный вариант огнеупорного утеплителя для обшивки дымохода доступен в двух формах: в рулонах и матах. Также он различается по плотности и величине, в зависимости от индивидуальных особенностей трубы, целей обшивки и других конструктивных факторов, которые учитываются отдельно в каждом конкретном случае.

Их главная особенность: сохранение структуры и свойств даже при сильном нагреве до +400 о С. Они являются огнестойкими и негорючими, поэтому сводят риск возникновения пожара к минимуму.

В качестве сырья для изготовления используются металлургические шлаки.

К недостаткам этого материала причисляют:

наличие остаточной кислотности;
возможность возникновения враждебной среды при попадании влаги на материал.

Не смотря на эти негативные моменты, этот огнестойкий утеплитель для дымохода имеет широкое применение в ремонтных и утеплительных работах, так как сохраняет идеальное соотношение цены и качества.

Материалы для изоляции из стекловаты

Стекловата – изоляционный материал, имеющий волокнистую структуру. Производят ее из боя стекла или сырьевой шихты, применяемой во время варки стекла.

В зависимости от способа изготовления стекловату разделяют на:

тонкое, которое получают путем фильерного производства (вытягиванием) из стекломассы;
грубое через дутьевый способ.

Продается стекловата в виде рулонов или плит.

Утеплители для труб из базальтовой ваты

В качестве сырья для производства утеплителя используются горные породы из базальта.

Способ использования неорганический элементов обеспечивает полноценное противодействие гниению и грибкам.
Базальтовая вата для дымохода обладает высокой прочностью и термостойкостью, поэтому ее предпочитают использовать в качестве негорючей теплоизоляции для предупреждения возгорания внутри дымохода.
Изолятор хорошо усиживает и адаптируется под поверхность утепления. Обладает долгим сроком эксплуатации. После установки он служит без потери своих характеристик на протяжении 30-40 лет.
По прочности базальтовую вату разделяют на: мягкую, полужесткую и жесткую.

Базальтовая вата обладает дополнительным полезным свойством в виде защиты от влажности, поэтому является более универсальным способом теплоизоляции в сравнении со стекловатой или шлаковолокном.

Разновидности теплоизоляторов из базальтовой ваты

Выбор разновидности теплоизолятора из базальтовой ваты зависит преимущественно от конструкции дымохода, особенностей конструкции, а также запросов хозяев помещения, касательно тепловых характеристик.

Выпускается базальтовый утеплитель для дымохода в виде цилиндров и скорлупок, матов, рулонов и картона. Также базальтовая вата может быть с дополнительным покрытием из фольги или без него.

Какая бывает базальтовая вата для дымохода – применение цилиндров (скорлупок), матов и картона из каменной ваты

Для утепления нержавеющей, асбестовой, керамической трубы, используется базальтовая вата для дымохода. С помощью утеплителя на основе базальтовых волокон, делают противопожарные зазоры в плитах перекрытия и кровельном проходе.

От правильного выбора базальтовой изоляции, зависит работоспособность и энергоэффективность отопительного оборудования, системы дымоудаления.

Можно ли использовать базальтовый утеплитель для дымохода

Базальт, применяемый при производстве дымоходов, является одним из видов минеральных утеплителей. Ещё одно название материала – каменная вата. Изготавливают теплоизоляцию из отходов породы габбро-базальта. В процессе производства, порода измельчается и расплавляется, растягивается на тонкие стекловолокна.

Температура плавления в печи 1500°С. Толщина вытягиваемых волокон не более 7 микрон, длина 5 см. Полученные нити дважды пропускают через пресс, предварительно нагрев до 300°С. Полученную теплоизоляцию отличает огнестойкость, экологичность, прочность и другие характеристики. Не удивительно, что крупнейшие производители используют огнезащитный базальтовый утеплитель для дымоходов.

Характеристика базальтового волокна для дымохода

Утепление дымохода базальтовой ватой, учитывая характеристики материала, вполне оправдано. В процессе производства материал приобретает следующие достоинства:

Гидрофобность – влага оседает на поверхности и не может попасть внутрь. Даже во влажных помещениях или под воздействием атмосферных осадков, каменная вата сохраняет свои эксплуатационные и теплоизоляционные характеристики. Поэтому выбор базальтовой ваты для изоляции дымохода, устанавливаемого на улице, это действительно хорошее решение.

Сопротивляемость огню – базальтовая вата, без потери прочности, нагревается до температуры 1114°С. При более высокой температуре начинается плавление материала. Данная способность позволяет выдерживать даже прямое воздействие открытого огня. Температура дымохода, даже при возгорании сажи, не превышает 1000°С, поэтому базальт подходит для утепления любых систем дымоотведения, независимо от принципа работы и типа используемого топлива.

Прочность и устойчивость к проседанию – волокна каменной ваты располагаются как вертикально, так и горизонтально, что приводит к возможности выдерживать нагрузку на сжатие от 5 до 80 килопаскалей. В течение всего срока эксплуатации, материал не меняет своей формы. Допускается деформация не более 10%.

Где применяется базальт в дымоходных системах

Характеристики базальтового волокна позволили существенно расширить сферу применения, по сравнению с обычными минеральными утеплителями. В дымоходных системах, каменная вата используется в следующих целях:

Керамические трубы с наружной оболочкой из нержавейки – внутрь конструкции вставляются цилиндры из базальтовой ваты, толщиной 3-4 мм. Отсутствие швов увеличивает и без того высокие теплоизоляционные характеристики.
Керамику, устанавливаемую в керамзитобетонные блоки, утепляют во время монтажа. Обмотать трубу дымохода можно изоляцией толщиной 30/40/50 мм. Закрепляют вату с помощью хомутов.

Изоляция труб одностенного стального дымохода базальтовой ватой. Для этих целей рекомендовано применять фольгированный базальт для дымохода. Фольгированная каменная вата позволяет снизить теплопотери и защитить трубу от внешнего воздействия атмосферных осадков.

Изоляция в проходках – кровельная разделка для дымохода, а также проход в плитах перекрытия, согласно требованиям ПБ и СНиП, изолируется негорючим материалом. Зазоры между трубами и конструкциями заполняют каменной ватой.
Несгораемый фольгированный базальтовый утеплитель для дымоходов используют и для изготовления противопожарной разделки, защищая им деревянные элементы здания, расположенные в непосредственной близости от нагревающихся поверхностей.

Изоляция короба дымохода – чтобы предотвратить появления окислов на кирпичных каналах, требуется провести утепление стенок. Для этой цели оптимально подойдут жесткие плиты из базальта, позволяющие впоследствии выполнить отделку под штукатурку, укладку керамической плитки и т.д.

Виды базальтового утеплителя для теплоизоляции дымоходов

Выбор марки базальтовой ваты зависит от желаемых теплотехнических характеристик. Материал подбирается в зависимости от особенностей эксплуатации, типа конструкции дымохода. Также придется определиться с подходящей изоляцией для изготовления кровельной разделки и узлов прохождения через стену, и плиты перекрытия.

Базальтовые теплоизоляционные скорлупки (цилиндры)

Теплоизоляционные скорлупы для дымоходов из базальта применяются в промышленных и бытовых системах дымоотведения. По толщине стенок, подразделяются на несколько марок: 55, 75, 90, 110, 150, 200. Скорлупки поставляются отрезками по 1 метр каждый.

Устанавливая прессованный базальтовый цилиндрический утеплитель, руководствуются требованиями, изложенными в СНиП 2.04.14-88, и конкретно, следующими указаниями:

Негорючие базальтовые теплоизоляционные элементы цилиндров устанавливают с разбежкой по швам. Стыки изолируются алюминиевым скотчем.

Монтажные работы начинают от фланца. Фольгированный утеплитель не нуждается в защитном покрытии. В остальных случаях изготавливается кожух или металлическая обсадка для изоляции.

Применение базальтового утеплителя в дымоходах сэндвич системы, в виде теплоизоляционных цилиндров, ограниченно трубами с температурой отходящих дымовых газов не более 300°С.

Изолирующие маты из базальта (обычные и сверхплотные)

Маты из базальта применяются для изоляции греющихся поверхностей, при температуре от 450-700°С. Методы эксплуатации регламентируются ГОСТ-16381. Подбирают утеплитель по следующим параметрам:

Одно иди двухсторонняя прошивка материала.

Предельной температуры эксплуатации.

В первую очередь необходимо обратить внимание на заявленную плотность базальтовой ваты. Для подключения к твердотопливным агрегатам подойдет каменная вата с коэффициентом 30-125 кг/м³. Материал не имеет обкладочного слоя и способен выдержать постоянную рабочую температуру 700°С.

Негорючий базальтовый утеплитель высокой плотности, используют при изготовлении узлов прохождения, а также утепления дымоходов любой конструкции.

Для наружного и внутреннего утепления одностенных труб используют базальтовый мат с фольгой. При условии монтажа внутри здания, отсутствует необходимость в изготовлении защитной обшивки. Фольгированная прослойка соединена с утеплителем посредством прошивки.

Использовать прошивные маты для стенового прохода дымохода не рекомендуется. Можно устанавливать маты для утепления потолков в месте прохода дымоходных труб, изготовления противопожарных разделок.

Картон из базальтовых волокон

Одна из новинок на рынке теплоизоляционных материалов – картон из базальтовых волокон. Основные характеристики базальтокартона:

Применяется в качестве огнеупорных покрытий во время установки дровяных и твердотопливных печей, котлов.

Устойчив к вибрации и влаге.

Срок службы не менее 50 лет.

Толщина базальтового картона : 5/10/14/19 мм.

Допускается создание многослойных конструкций, для увеличения теплоизоляционных свойств.

Изолировать металлический дымоход, обернув его базальтовым фольгированным картоном достаточно просто. Материал хорошо сгибается по окружности. После обматывания трубы, утеплитель фиксируют хомутами.

Допускается изоляция дымохода фольгированным базальтовым картоном для любых видов систем дымоотведения. После монтажа нет необходимости в изготовлении дополнительной защитной конструкции.

Защитный экран с базальтом устанавливают в качестве противопожарной разделки, защищая деревянные стены, находящиеся рядом с нагревающейся трубой.

Марки базальтового утеплителя для дымоходной изоляции

Различными производителями, потребителю предлагаются более нескольких десятков наименований базальтовых утеплителей. Некоторые изготавливаются за рубежом, другие на отечественных предприятиях.

Судя по отзывам покупателей, популярностью пользуется продукция следующих компаний:

Базальтовая вата URSA – изначально изготавливалась в Италии. Нас сегодняшний день компания имеет 14 крупных производственных центров, расположенных в Европе, Ближнем Востоке и Азии, что в результате не могло не отразиться на качестве продукции. Компания URSA специализируется на утепление промышленных и бытовых помещений, и пользуется популярностью за счет хорошего соотношения цены и качества выпускаемой продукции.

Базальтовая вата Izovat – утеплитель, изготавливаемый в ближнем зарубежье, в Украине. В ассортимент продукции входят минеральные плиты с плотностью от 30 до 200 кг/м³. Обратить внимание стоит на марку, предназначенную для утепления кирпичных дымоходных каналов с последующим оштукатуриванием поверхности. Толщина плит Izovat от 30 до 200 мм.

Базальтовая вата Paroc – шведская компания, специализируется на производстве каменной ваты еще с 30-х годов прошлого столетия. Производственные цеха Paroc находятся исключительно в странах ЕС, что позволяет поддерживать высокий уровень качества и полное соответствие нормам безопасности, действующим в Европе.
Базальтовые цилиндры Paroc можно использовать для изоляции железных труб дымоходов. Для этого компания разработала серии Paroc Pro Section и Paroc Pro Bend +покровный слой, обеспечивающие максимальную теплоизоляцию и защиту стальных конструкций.

При выборе базальта для утепления труб, ориентироваться главным образом необходимо на теплотехнические характеристики, указанные производителем. На базе крупных концернов были разработаны модификации, специально предназначенные для систем дымоотведения.

Особенности утепления дымохода базальтовой ватой

Кроме правильного выбора базальтового утеплителя, необходимо побеспокоиться о соблюдении правил монтажа. Как показывает практика, особенно часто нарушаются следующие нормы:

Если требуется уложить материал в несколько слоев, правильно раскладывать огнестойкую базальтовую плиту со смещением, чтобы перекрывать стыки нижнего листа верхним. Это же правило действует и в случае монтажа цилиндрического утеплителя. Продольный шов каждой следующей скорлупки смещают на 180°.

Устройство прохода дымохода через деревянное перекрытие с применением базальтовой ваты предусматривает применение противопожарной разделки. До горючего материала, от греющей поверхности должно быть от 50-100 мм. Зазор заполняют каменной ватой.

Толщина базальтового волокна в дымоходе должна быть не более 40 мм, для наружной изоляции, до 100 мм. Плотность подбирается в зависимости от условий эксплуатации. Для утепления керамических дымоходных труб, подключаемых к твердотопливным котлам, используют базальтовую вату с плотностью от 100 до 200 кг/м³.

Нет смысла использовать высокотемпературную базальтовую вату для термоизоляции дымохода, подключенного к газовому или жидкотопливному котлу, так как температура отходящих газов редко превышает 200-300°С. Оптимальной будет установка цилиндрического утеплителя.

Расчет необходимого количества базальтовой ваты для утепления дымохода из стали. Подбирается необходимая толщина материала. На упаковке утеплителя указан приблизительный расход ваты при разной толщине слоя. Остается подсчитать размеры окружности в сантиметрах и длину трубы. После этого высчитывается количество упаковок.

После утепления однослойной трубы не фольгированным материалом, обязательно изготовление защитной конструкции.

Плюсы и минусы применения базальта для изоляции дымохода

Главным недостатком базальтового утеплителя является его стоимость. В остальном, по сравнению с любыми другими видами теплоизоляции, базальт, несомненно выигрывает. В качестве плюсов материала можно отметить:

Негорючесть – материал выдерживает воздействие направленного огня от газовой горелки, не воспламеняясь. Плавиться вата начинает после превышения 1100°С. Поэтому, можно уложить базальтовый утеплитель вплотную к дымоходной трубе и не беспокоиться за безопасность помещения в течение всего срока эксплуатации.

Простой монтаж – маты и листы легко режутся обычным малярным ножом. Фиксируется материал с помощью хомутов или вязальной проволоки. Если при монтаже дымоходов укладывать базальтовую вату своими руками, можно существенно сэкономить на проведение работ.

Удельный вес даже базальтовой огнеупорной ваты 30 кг/ м³, соответственно, после утепления, масса конструкции дымохода увеличивается совсем ненамного.

Базальтовая вата не имеет аналогов по своим характеристикам и является оптимальным решением при выборе утеплителя для дымохода. Единственное, что ограничивает популярность материала, это высокая стоимость, связанная с особенностями производственного процесса.

Утепление дымохода базальтовой ватой

В случае когда теплоизоляция здания соответствует существующим нормам, отпадает необходимость в проведении работ по утеплению труб для дымохода и вентиляционных каналов. Отсюда возникает непонимание того, зачем кто-то вообще проводит изоляцию трубного устройства снаружи. Такая мысль в основном посещает хозяев домов с автономным отоплением.

Если обратиться за соответствующими разъяснениями к специалистам, то они скажут, что теплоизоляция дымохода – это возможность положительно повлиять на срок его эксплуатации. При этом такая задача вполне доступна для самостоятельной реализации, так как она не предполагает обязательного наличия какой-либо квалификации со стороны исполнителя. Здесь больше вопросов вызывают способы осуществления подобного процесса и то, какие материалы для этого необходимо использовать. В этой статье мы разберемся, чем и как утеплить трубу дымохода своими руками.

Утеплитель

Современный рынок материалов, предназначенных для строительства и ремонта, отличается богатством выбора, что в полной мере относится и к утеплителям. Среди многообразия вариантов отмечают следующее:

минеральная вата;
стекловата;
плиты на основе шлакобетона;
волокнистая теплоизоляция;
битый кирпич и др.

Широкий ассортимент позволяет выбрать оптимальный материал, пригодный для применения в заданных условиях. Следующие советы помогут вам определиться с правильным вариантом:

Приобретайте материал, доступный для простого монтажа, так как предполагается, что вам придется его укладывать самостоятельно.
Исключите покупку горючих материалов, если решили заняться утеплением дымового канала, так как это сооружение вместе с частью крыши, через которое оно проходит, постоянно подвергается высокотемпературному воздействию.
Не стоит сразу после покупки материала приступать к его монтажу, не ознакомившись со способом проведения таких работ. Обычно упаковки с утеплителем имеют вложенные инструкции, где достаточно понятно разъясняется, что и как требуется делать.

Процесс укладки

Дымоходы отличаются своими конструкциями и материалами изготовления, поэтому мы остановимся лишь на некоторых из них.

Асбестоцементный дымоход

Для того чтобы теплоизоляция труб из асбестобетона была правильной, требуется выполнить следующие действия:

привести в порядок поверхности, на которые предполагается укладка утеплителя, то есть очистить их от грязи;
изготовить с помощью оцинкованного железа специальный складной кожух, служащий для удержания утеплителя и закрепляемый на цилиндрическом изделии; между железом и асбестоцементной трубой требуется оставить промежуток в 6 см, необходимый для укладки материала;
закрепить кожух, представляющий собой сборную конструкцию, где каждая ее часть – элемент длиной не более 1,5 м; монтаж подобного корпуса начинается от низа трубы, то есть сначала устанавливается первый элемент конструкции и набивается уплотнителем, затем таким же образом второй, третий и т. д.

Если вы считаете приведенный процесс монтажа специального материала слишком сложным и затратным, то есть еще один способ утепления дымохода. Можно воспользоваться минеральной ватой и закрепить ее с помощью скоб. Чтобы сделать этот метод более эффективным, желательно намотать на трубу не один слой ваты, а несколько.

Стальной дымоход

Утепление стального канала не представляет особых трудностей, так как для этого потребуется лишь взять одну трубу с меньшим диаметром и вставить в другое изделие с большим сечением. В результате между трубами образовывается зазор, который необходимо заполнить соответствующим материалом, например, базальтовой ватой.

Стоит отметить, что утеплить железную дымоходную трубу проще, чем остальные виды.

Кирпичный дымоход

Теплоизоляция вертикального канала, сделанного из кирпича, проводится следующими двумя способами:

Оштукатуривание. В этом случае предполагается снижение теплопотерь практически на четверть путем нанесения на поверхность трубы слоя раствора на основе шлака и извести толщиной 3-4 см, а его удержание обеспечивается специальной сеткой. Для этого требуется:

закрепить на трубе сетку;
подготовить раствор;
нанести до 5 слоев штукатурки, где первый должен отличаться жидкой консистенцией, а все последующие – постепенно повышающейся густотой.

Использование базальтовой ваты – более эффективный по сравнению с предыдущим способом утепления, так как в этом случае удается снизить теплопотери на 50%. Для практического осуществления этой задачи потребуется:

разрезать базальтовую вату на части в соответствии с площадью трубы;
закрепить утеплитель на дымовом канале и заложить его слоем кирпичей или воспользоваться вместо этого асбестоцементными плитами, толщина которых должна превышать 4 см.

Зачем утеплять трубы

Горение – это процесс, обусловленный выделением значительного количества продуктов разной природы, которые способны преобразовываться в кислоты и щелочи за счет контакта с водой, появляющейся в результате недостаточного утепления дымохода.

Именно такого вида процессы становятся причиной разрушения канала вне зависимости от материала его изготовления, а также негативно влияют на саму конструкцию дома.

В связи с этим утепление дымохода становится обязательным мероприятием для всех, включая тех, у кого установлены металлические трубы. Если ваш канал представляет собой кирпичное сооружение, достаточно оштукатурить его стенки для снижения теплопотерь, но при условии, что толщина трубы превышает 20 см.

Выходящие газы должны иметь температуру около 120 °C во избежание образования конденсата. В этом случае монтаж утеплителя обязателен, поскольку наличие капель жидкости способно привести к разрушению кирпичной кладки.

Что еще можно использовать для утепления дымохода

Приведенные примеры изоляции для дымовых каналов на основе трех основных материалов – это универсальность и безопасность. Вряд ли можно использовать с той же эффективностью еще что-нибудь. Но смотрите, какие материалы есть в вашем регионе. Цилиндрическое изделие можно обмотать любым утеплителем на основе минеральной ваты (лучше базальтовой ничего пока не придумали), а сверху на трубу растянуть и одеть алюминиевую гофру, которая используется для кухонных вытяжек.

Заключение

Мы рассмотрели все варианты, как и чем утеплить дымоход. Это самые безопасные и проверенные способы. Если будете применять другой материал, посоветуйтесь сначала со знающими людьми. В случае когда вам печь кладет печник или устанавливается оборудование фирмой, обговорите утепление трубы заранее.