Купить фрактальные тиски: большой выбор по низким ценам, в продаже тиски популярных моделей в лучших интернет-магазинах

фрактальные тиски – 417 товаров

Длина губок: 150
Крепление основания: болты
Наковальня: Да
Возможность замены губок: Да

Тиски ЕРМАК 668-013 150 мм

Ширина зажима: 190
Вес: 1.6
Наковальня: Да
Возможность замены губок: Да

Тиски Dremel Multi-Vise (2500)

Ширина зажима: 75
Длина губок: 100
Глубина зажима: 50
Материал: чугун
Вес: 5.5

Слесарные поворотные с наковальней тиски Сорокин 1.914

Тип тисков: трубные
Крепление основания: болты
Материал: чугун
Ширина: 270
Наковальня: Нет

Тиски ЗУБР Мастер 32611-2, трубные

Тиски КОБАЛЬТ 910-010 63 мм

от 3 290 ₽ Подробнее

Ширина зажима: 100
Длина губок: 80
Глубина зажима: 50
Крепление основания: болты
Сила сжатия: 1500

Тиски Глазовский завод Металлист ТСС-80 80 мм

от 4 418 ₽ в 17 магазинах

Материал: чугун
Вес: 3
Наковальня: Нет
Возможность замены губок: Да

Тиски слесарные TOTAL

Длина губок: 70
Ширина зажима: 50
Наковальня: Да
Вес: 1.5

Тиски matrix 18506 70 мм

Прецизионные тиски Proxxon FMZ на шаровой основе, 28608

от 3 910 ₽ Подробнее

Длина губок: 125
Ширина зажима: 120
Материал: чугун
Вес: 7.5
Наковальня: Да

Тиски Слесарные 125 мм (5″) поворотные облегченные без наковальни (LT96205) “CNIC” (упакованы по 2шт) (шт)

Ширина зажима: 100
Длина губок: 101.6

Тиски HANS верстачные с наковальней 100 мм, 5411-04

Ширина зажима: 100
Вес: 1.01
Наковальня: Да

Тиски Hammer TS100

Длина губок: 125
Крепление основания: болты
Наковальня: Да

Тиски ЕРМАК 668-012 125 мм синий

Ширина зажима: 80
Длина губок: 125
Крепление основания: болты
Сила сжатия: 2500
Вес: 5.86

Тиски Sparta 186255 125 мм

от 678 ₽ в 47 магазинах

Ширина зажима: 125
Крепление основания: болты
Материал: чугун

1075-01-125 Тиски слесарные 125 мм, ПОВОРОТНЫЕ УСИЛЕННЫЕ, Sturm!

Тиски угловые поворотные AL 25515

от 1 310 ₽ в 7 магазинах Подробнее

Ширина зажима: 28

Тиски слесарные Pro’skit Тиски компактные ProsKit PD-374

Материал: чугун
Вес: 5.2
Ширина зажима: 100
Крепление основания: болты
Ширина: 280

Тиски NEXTTOOL ТСП-100 серый

от 2 006 ₽ в 3 магазинах

Ширина зажима: 160
Длина губок: 125
Глубина зажима: 80
Крепление основания: болты
Сила сжатия: 2500

Тиски Глазовский завод Металлист ТСС-125 125 мм

от 5 207 ₽ в 16 магазинах

Длина губок: 75
Ширина зажима: 75
Материал: чугун
Вес: 3.8
Крепление основания: болты

Тиски Слесарные 75 мм (3″) неповоротные облегченные без наковальни (LT96303) “CNIC” (упакованы по 4шт.) (шт)

Длина губок: 60
Материал: чугун
Вес: 2.3
Наковальня: Да

Тиски STAYER PROFI 3252 60 мм

от 1 580 ₽ в 2 магазинах

Ширина зажима: 125
Длина губок: 100
Вес: 14.5

Тиски Станочные синусные 100мм прецизионные сталь. неповоротные быстрозажимные, // и перпенд. 0,005/100 HRС 58-62 “TLX” (шт)

Ширина зажима: 75
Материал: чугун
Вес: 6
Глубина зажима: 50
Сила сжатия: 1800

Тиски Слесарные 75 мм (3″) неповоротные массивные с наковальней (LT83103) “CNIC” (упакованы по 4шт (шт)

Ширина зажима: 140
Длина губок: 100
Глубина зажима: 70
Крепление основания: болты
Сила сжатия: 2000

Тиски Глазовский завод Металлист ТСС-100 100 мм

от 5 540 ₽ в 15 магазинах

Ширина зажима: 50
Длина губок: 70
Глубина зажима: 32
Ширина: 145
Вес: 0.98

Тиски matrix 18508 70 мм

Ширина зажима: 80
Длина губок: 63
Глубина зажима: 40
Материал: чугун
Ширина: 230

Тиски Дело Техники ТССН-63-С 63 мм

Длина губок: 77
Ширина зажима: 75
Вес: 1.9

Энкор Тиски станочные 77мм энкор К-40,42

Ширина зажима: 120
Материал: чугун
Ширина: 170
Вес: 7.2
Наковальня: Да

Тиски Mirax 32471-12

Длина губок: 100

Тиски слесарные практик поворотные 100мм

от 2 520 ₽ в 3 магазинах

Тиски MasterAlmaz 75mm 10502862

от 939 ₽ Подробнее

Ширина зажима: 250

Тиски Слесарные 250 мм (10″) стальные поворотные массивные с наковальней (LT83010) “CNIC” (упакованы по 1шт.) (шт)

Ширина зажима: 25
Длина губок: 40
Наковальня: Да
Возможность замены губок: Да

Тиски SKRAB 25300 40 мм

Ширина зажима: 125
Длина губок: 283

Тиски слесарные NORGAU Тиски слесарные 125 мм поворотные, тип N408, NORGAU

Ширина зажима: 300
Вес: 2.5

Тиски для стойки быстрозажимные 65 мм Энкор

Вес: 5.2

Тиски слесарные поворотные

Длина губок: 150
Ширина зажима: 140
Материал: чугун
Вес: 4.3
Глубина зажима: 26

Тиски Станочные для сверлильных станков 150мм тип 1 неповор. ход 140мм, паз 14х100мм “TLX” (шт)

Ширина зажима: 150
Длина губок: 150
Материал: чугун
Вес: 17
Наковальня: Нет

Тиски КОБАЛЬТ 245-992 150 мм

от 7 990 ₽ в 3 магазинах

Ширина зажима: 60
Крепление основания: болты
Наковальня: Да
Возможность замены губок: Да

Тиски Кратон 11501001

Длина губок: 65
Ширина зажима: 55
Материал: чугун
Вес: 1.23
Глубина зажима: 20

Тиски Станочные для сверлильных станков 65мм тип 1 неповор. ход 55мм, паз 12х47мм “TLX” (шт)

Ширина зажима: 150
Длина губок: 150
Глубина зажима: 88
Крепление основания: болты
Материал: чугун

Тиски Wilton Мастерская WS6 150 мм

от 9 840 ₽ в 3 магазинах

Длина губок: 150
Ширина зажима: 150
Материал: чугун
Вес: 10

Тиски Калибр ТПСН-150

от 3 190 ₽ в 2 магазинах

Ширина зажима: 180
Длина губок: 140
Глубина зажима: 95
Крепление основания: болты
Материал: чугун

Тиски Глазовский завод Металлист ТСС-140 140 мм

от 8 352 ₽ в 8 магазинах

Длина губок: 40
Ширина зажима: 30
Наковальня: Да
Возможность замены губок: Да

Тиски Sparta 185055 40 мм

Длина губок: 100
Ширина зажима: 110
Материал: чугун
Вес: 3
Крепление основания: болты

Тиски MasterAlmaz 10502863

Мы не интернет магазин!

Gipper НЕ ПРОДАЕТ товары, а является информационной площадкой на которой публикуются цены на товары от разных интернет магазинов. Если Вы хотите купить какой либо товар или получить информацию о сроках и способах доставки — обратитесь напрямую в магазин.

ИНСТРУМЕНТАЛЬНО – ПОДШИПНИКОВЫЙ ЦЕНТР

Алмазная и эльборовая паста, ГОИ
Алмазные головки
Алмазные карандаши,иглы,алмазы в оправе
Алмазные круги
Алмазные надфили
Алмазные напильники
Алмазные отрезные диски
Алмазные сверла и коронки
Биты двухсторонние
Биты квадратные тип S
Биты крестовые РZ
Биты крестовые РН
Биты шлицевые SL
Бородки, высечки и кернеры
Борфрезы твердосплавные
Бруски ручные алмазные
Бруски хонинговальные тип АБХ
Бруски шлифовальные
Буры тв. спл. зубила, пики и штробники
Вальцегибочные станки
Взрывобезопасный и омеднённый инструмент
Воротки для метчиков и плашкодержатели
Воротки и оснаcтка для торцевых головок
Вставки к пробкам
Втулки 7:24 MAS 403 BT / КМ
Втулки 7:24 ГОСТ 25827 исп.1 / КМ
Втулки 7:24 ЧПУ NT / КМ
Втулки HSK / КМ
Втулки R8 / КМ
Втулки КМ / КМ для концевых фрез
Втулки КМ / КМ для центров
Втулки КМ / КМ с лапкой и клинья
Втулки поддерживающ. к оправкам для фрез
Гайковерты и винтоверты
Гидравлическое оборудование
Глубиномеры
Головки делительные
Головки расточные и хвостовики к ним
Головки торцевые с хвостовиком
Головки торцевые сменные
Головки торцевые сменные дюймовые
Головки шарнирные
Головки шлифовальные – наборы
Головки шлифовальные конические KW(ГКЗ), EW(ГК)
Головки шлифовальные угловые DW(ГУ)
Головки шлифовальные цилиндрические AW(ГЦ)
Головки шлифовальные шаровые FW(ГШЦ), F2W(ГШ)
Гребенки резьбонарезные
Диски сепарационные
Диски фибровые и самозацепляемые
Долбяки и шеверы
Долота и стамески
Домкраты
Заготовки – стержни круглые Р6АМ5 и ВК6М
Заготовки резцов квадратные Р6АМ5
Заготовки резцов прямоугольные Р6АМ5
Заклепочники и заклепки
Замки
Заточные станки
Зенкеры насадные
Зенкеры с коническим хвостовиком
Зенкеры твердосплавные насадные
Зенкеры твердосплавные с коническим хвостовиком
Зенковки с коническим хвостовиком
Зенковки с цилиндрическим хвостовиком
Зерно шлифовальное
Зубила
Измерительный инструмент уценённый
Инвентарь
Индикаторы
Калибры разные
Квадратные неперетачиваемые пластины
Кельмы и шпатели
Клейма и маркеры
Клещи
Клещи для снятия стопорных колец
Клуппы и плашки к ним
Ключи для круглых шлицевых гаек
Ключи комбинированные
Ключи накидные кольцевые коленчатые и пр
Ключи разводные
Ключи разные
Ключи рожковые (гаечные)
Ключи торцевые
Ключи трубные
Ключи уцененные
Ключи шестигранные (имбусовые)
Ключи шестигранные TORX (имбусовые)
Ключи шестигранные дюймовые (имбусовые)
Кольца промежуточные к оправкам для фрез
Кольца резьбовые
Крепежная оснастка (УСП)
Круги вулканитовые
Круги зачистные (обдирочные)
Круги и пасты полировальные
Круги отрезные
Круги шлифовальные 2П,3П,4П,ПВ,ПВД и др.
Круги шлифовальные ПП прямого профиля
Круги шлифовальные лепестковые радиальные КЛ
Круги шлифовальные лепестковые радиальные КЛО
Круги шлифовальные лепестковые торцовые КЛТ
Круги шлифовальныеЧК(т.11)ЧЦ(т.6)Т(т.12)
Круглогубцы
Круглые неперетачиваемые пластины
Кувалды
Кусачки
Лебёдки, тали и стропы
Линейки
Малярный инструмент и принадлежности
Манжеты (сальники)
Металлорежущий инструмент уценённый
Метчики гаечные
Метчики гаечные ЛЕВЫЕ
Метчики для трапецеидальной резьбы TR
Метчики дюймовые BSW/BSF резьба Уитворта
Метчики дюймовые UNC/UNF м/р
Метчики дюймовые UNC/UNF ручные
Метчики дюймовые для резьб G, Rc и K
Метчики дюймовые резьба G ручные ЛЕВЫЕ
Метчики машинно-ручные
Метчики машинно-ручные ЛЕВЫЕ
Метчики машинно-ручные твёрдосплавные
Метчики ручные
Метчики ручные ЛЕВЫЕ
Микрометры
Молотки
Молотки и киянки
Муфты кулисно-крестовые плавающие
Наборы
Наборы алмазного инструмента
Наборы бит
Наборы измерительного инструмента
Наборы ключей
Наборы концевых мер длины и поштучно
Наборы метчиков и плашек
Наборы напильников, надфилей и рашпилей
Наборы отверток
Наборы сверл и буров
Наборы свёрл по дереву
Наборы слесарно-монтажного инструмента
Наборы торцевых головок
Наборы фрез
Надфили
Наковальни
Напаиваемые пластины
Напильники квадратные
Напильники круглые
Напильники плоские
Напильники полукруглые
Напильники ромбические
Напильники трехгранные
Напильники уценённые
Ножи и лезвия
Ножи к фрезам
Ножницы для резки арматуры,кабеля,троса
Ножницы по металлу
Ножовки по металлу
Нутромеры
Оправки для насадных зенкеров и развёрток
Оправки для насадных и торцовых фрез
Оправки контрольные с хвостовиком
Оправки контрольные центровые
Оправки переходные для сверлильных патронов
Оснастка для кольцевых корончатых сверл
Оснастка к электроинструменту
Оснастка уценённая
Отвертки
Параллелограмм неперетачиваемые пластины
Патроны быстросменные с шариками
Патроны резбонарезные для метчиков
Патроны сверлильные
Патроны токарные и комплектующие
Патроны фрезерные
Патроны цанговые и цанги ER
Патроны цанговые и цанги-втулки перех-ые
Паяльное оборудование и принадлежности
Пилки для электролобзиков
Пилы дисковые по дереву
Пилы и ножовки по дереву
Пилы по металлу и сегменты
Пластины разные
Плашки для метрической резьбы
Плашки для метрической резьбы ЛЕВЫЕ
Плашки дюймовые BSW/BSF резьба Уитворта
Плашки дюймовые UNC/UNF
Плашки дюймовые для резьб G, R и K
Плиты поверочные и станины
Плиты, призмы и блоки магнитные
Плоскогубцы
Пневмосверлильные машины
Подшипники качения
Подшипники корпусные
Подшипники линейные (шариковые втулки)
Подшипники шарнирные (Ш, ШС, ШМ и т.д.)
Полотна ручные и машинные
Пресса
Приборы
Призмы поверочные и разметочные
Пробки гладкие
Пробки резьбовые
Проволочки для измерения среднего диаметра резьбы
Протяжки
Прочее (станки и оснастка)
Пятигранные неперетачиваемые пластины
Развертки конические 1:10 Котельные
Развертки конические 1:16 Rc и K
Развертки конические 1:30
Развертки конические 1:50
Развертки конические под конус Морзе
Развертки машинные с коническим хвостовиком
Развертки машинные с цилиндрическим хвостовиком
Развертки насадные
Развертки ручные разжимные
Развертки ручные регулируемые
Развертки ручные с цилиндрическим хвостовиком
Разный
Разный деревообрабатывающий инструмент
Рашпили и рихтовочные напильники
Резцедержатели, держатели сверл хв-к VDI
Резцы отрезные
Резцы подрезные
Резцы проходные
Резцы расточные
Резцы расточные державочные и для КРС
Резцы резьбовые
Резцы сборные с механическим креплением пластин
Резцы со вставками оснащенными СТМ
Резцы строгальные
Резцы чистовые широкие и специальные
Ромбические неперетачиваемые пластины
Рубанки и фуганки
Рулетки
Сварочное оборудование
Сварочное оборудование – газопламенное
Сварочное оборудование – электроды
Сверла двухсторонние Р6М5
Сверла кольцевые корончатые по бетону и дер
Сверла кольцевые корончатые по кирпичу
Сверла кольцевые корончатые по металлу Р6М5
Сверла кольцевые корончатыепо металлу Т15К6
Сверла по дереву
Сверла по стеклу и керамике
Сверла с коническим хвостовиком
Сверла с коническим хвостовиком длинные
Сверла с коническим хвостовиком короткие
Сверла с утолщённым цилиндрическим хвостовиком
Сверла с утолщённым цилиндрическим хвостовиком левые
Сверла с цилиндрическим хвостовиком
Сверла с цилиндрическим хвостовиком левые
Сверла с цилиндрическим хвостовиком длинные
Сверла с цилиндрическим хвостовиком короткие
Сверла с цилиндрическим хвостовиком короткие левые
Сверла с цилиндрическим хвостовиком уцененные
Сверла ступенчатые конусные
Сверла ступенчатые под резьбу
Сверла тв. спл. к/х по металлу
Сверла тв. спл. ц/х по металлу
Сверла тв. спл. ц/х по металлу 2-х стор.
Сверла твердосплавные с ц/х по бетону
Сверла твердосплавные центровочные
Сверла центровочные
Сверлильные станки
Сегменты шлифовальные
Сетка абразивная
Системы охлаждения, СОЖ, смазки
Скобы гладкие регулируемые
Скобы индикаторные и рычажные
Слесарно-монтажный инструмент уценённый
Слесарный инструмент, разный
Смазки подшипников
Средства защиты
Средства измерений
Стенкомеры и толщиномеры
Стойки и Штативы
Столы поворотные и координатные
Стопорные кольца
Стопорные кольца эксцентрические
Строительный инструмент разный
Струбцины слесарные
Струбцины столярные
Съемники
Тиски слесарные
Тиски станочные
Тиски станочные специальные
Топоры
Трехгранные ломаные неперетач. пластины
Трехгранные неперетачиваемые пластины
Трубогибы,трубоприжимы и труборезы
Угломеры и Угломеры-траспортиры
Угольники
Уровни
Фрезы дисковые 3-х сторонние
Фрезы дисковые 3-х сторонние твердосплавные
Фрезы дисковые зуборезные мелкомодульные
Фрезы дисковые зуборезные модульные
Фрезы дисковые пазовые
Фрезы для Т-образных пазов
Фрезы для Т-образных пазов твердосплавные
Фрезы для пазов “ласточкин хвост”
Фрезы для пазов сегментных шпонок
Фрезы концевые радиусные
Фрезы концевые радиусные твердосплавные
Фрезы концевые с коническим хвостовиком
Фрезы концевые с механическим креплением твердосплавных пластин
Фрезы концевые с цилиндрическим хвостовиком
Фрезы концевые твердосплавные конич. хв.
Фрезы концевые твердосплавные цил. хв.
Фрезы отрезные-прорезные
Фрезы полукруглые вогнутые и выпуклые
Фрезы резьбовые гребёнчатые
Фрезы торцевые насадные
Фрезы торцевые насадные твердосплавные
Фрезы угловые
Фрезы цилиндрические насадные и кон. хв.
Фрезы червячные для зубчатых колес
Фрезы червячные для зубьев звездочек
Фрезы червячные для шлицевых валов
Фрезы шпоночные к/х уцененные
Фрезы шпоночные с коническим хвостовиком
Фрезы шпоночные с цилиндрическим хвостовиком
Фрезы шпоночные твердосплавные кон. хв.
Фрезы шпоночные твердосплавные цил. хв.
Хомуты
Цековки
Центры и задние бабки
Циркули разметочные -Кронциркули
Чертилки слесарные
Шаберы
Шарики и ролики
Шестигранные неперетачиваемые пластины
Шлифлента на тканевой основе водост.
Шлифмашины и бормашины
Шлифшкурка на бумажной основе водост.
Шлифшкурка на бумажной основе неводост.
Шлифшкурка на тканевой основе водост.
Шлифшкурка на тканевой основе неводост.
Шприцы и масленки
Штангенглубиномеры
Штангенинструмент разный
Штангенрейсмасы
Штангенциркули
Штревели
Щетки стальные зачистные
Экстракторы
Электрические шлифовальные машины
Электродрели
Электроинструмент разный
Электроперфораторы
Электроточило
Эльборовые круги
Ящики инструментальные

Бруски шлифовальные
Головки шлифовальные – наборы
Диски сепарационные
Зерно шлифовальное
Круги вулканитовые
Круги зачистные (обдирочные)
Круги и пасты полировальные
Круги отрезные
Круги шлифовальные 2П,3П,4П,ПВ,ПВД и др.
Круги шлифовальные ПП прямого профиля
Круги шлифовальные лепестковые радиальные КЛ
Круги шлифовальные лепестковые радиальные КЛО
Круги шлифовальные лепестковые торцовые КЛТ
Круги шлифовальныеЧК(т.11)ЧЦ(т.6)Т(т.12)
Приспособления для правки кругов
Сегменты шлифовальные
Сетка абразивная

Абразивные материалы в качестве режущего инструмента использовались с древнейших времен: корунд, базальт, гранат, наждак, пемза и т.д. Лишь в конце 19-го века стали использовать в производстве электрокорунд, карбид кремния и т.д. Абразивные материалы имеют разную твердость, форму, размеры зерен и абразивную способность, что позволяет производить, как грубую обработку, так и чистовую (полировку и доводку). В 2008 году наши заводы перешли на маркировку твердости абразивного инструмента в соответствии с ГОСТ Р 52587-2006 и маркировку зернистости в соответствии с ГОСТ Р 52381-2005. Система маркировки абразивного инструмента 1. ТИП КРУГИ 1 – прямой профиль 2 – кольцевые 3 – конический профиль 4 – с двусторонним коническим профилем 5 – с выточкой 6 – чашечные цилиндрические 7, 8, 9 – с двусторонней выточкой 10 – с двусторонней выточкой и ступицей 11 – чашечные конические 12 – тарельчатые плоские 14 – тарельчатые 20 – с односторонней конической выточкой 21 – с двусторонней конической выточкой 23 – с конической и цилиндрической выточками с одной стороны 27 – с утопленным центром 35 – прямого профиля, работающий торцом 36,37,40 – с запресованными крепежными элементами 38 – с односторонней ступицей, работающий торцом 41 – диски отрезные 42 – диски отрезные с утопленным центром СЕГМЕНТЫ СП – прямоугольные 1С – выпукло-вогнутые 3С – выпукло-плоские 4С – плоско-выпуклые 5С – трапециевидные 6С – для шлифовки полов 7С – для плоского шлифования 9С – для шлифовки рельсов БРУСКИ БП – прямоугольные БКв – квадратные БТ – треугольные БКр – круглые БПс – специальные 2. РАЗМЕРЫ КРУГА D – наружный диаметр T – высота H – диаметр отверстия 3. ШЛИФМАТЕРИАЛ 14А (A) ЭЛЕКТРОКОРУНД НОРМАЛЬНЫЙ 25А (WA) ЭЛЕКТРОКОРУНД БЕЛЫЙ 38А (ZK) ЭЛЕКТРОКОРУНД ЦИРКОНИЕВЫЙ 53С, 54C (C) КАРБИД КРЕМНИЯ ЧЕРНЫЙ 63C,64С(GC) КАРБИД КРЕМНИЯ ЗЕЛЕНЫЙ 4. ЗЕРНИСТОСТЬ ШЛИФЗЕРНО ГОСТ ГОСТ F10 (200) F36 (50) F12 (160) F40 (40) F14 (160) F46 (40) F16 (160/125) F54 (32) F20 (100 ) F60 (25) F22 (80) F70 (20) F24 (80) F80 (20) F30 (63) F90 (16) ПОРОШКИ F100 (12) F180 (6) F120 (10) F220 (5) F150 (8) МИКРОПОРОШКИ F230 (M63) F360 (M40) F240 (M63/M50) F400 (M28) F280 (M50) F500 (M20) F320 (M50/M40) F600 (M14) 5. ТВЕРДОСТЬ F, G (BM1, BM2) ВЕСЬМА МЯГКИЕ H, I, J (M1, M2, M3) МЯГКИЕ K, L (CM1, CM2) СРЕДНЕМЯГКИЕ M, N (C1, C2) СРЕДНИЕ O, P, Q (CT1, CT2, CT3) СРЕДНЕТВЕРДЫЕ R, S (T1, T2) ТВЕРДЫЕ T (BT) ВЕСЬМА ТВЕРДЫЕ V (ЧT) ЧРЕЗВЫЧАЙНО ТВЕРДЫЕ 6. СТРУКТУРА 1-2-3-4 закрытая 5-6-7 средняя 8-9-10 открытая 11-12-13 высокопористая 7. СВЯЗКА V (К) КЕРАМИЧЕСКАЯ B (Б) БАКЕЛИТОВАЯ BF (БУ) БАКЕЛИТОВАЯ С НАЛИЧИЕМ УПРОЧНЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ B4 (Б4 ) БАКЕЛИТОВАЯ С ГРАФИТОВЫМ НАПОЛНИТЕЛЕМ 8. РАБОЧАЯ СКОРОСТЬ, м/с 20; 25; 32; 35; 40; 50; 63; 80; 100 9. КЛАСС НЕУРАВНОВЕШЕННОСТИ 1, 2 Шлифзерно “Электрокорунд нормальный – 13А, 14А” Материал применяется для кругов на керамической связке. Это материал высокой прочности с широкой областью применения. Он содержит 94,5-96,7% Al2O3, TiO2 – 1.8-2.6% и 1-2% других компонентов. Производится путем плавки бокситов. Обладает высокой огнеупорностью и теплопроводностью, применяется в промышленности при изготовлении огнеупорных изделий. Шлифзерно “Электрокорунд белый 24А, 25А” Материал с высокой прочностью. Содержание Al2O3 – 99,4 – 99,7%, при незначительном наличии других окислов (Fe2O3, CaO, SiO2). Чистый материал используется в основном для кругов на керамической связке. Производится путем плавки очень чистого глинозёма. Обладает электрическими свойствами, применяется для производства высоковольтных разрядников и варисторов, а также силитовых нагревателей. Шлифзерно “Карбид кремния черный – 53С, 54С” Карбид кремния благодаря высокой твердости и режущей способности применяется для производства абразивных инструментов и для свободного шлифования. В карбиде кремния чёрном 53С, 54С содержание SiС составляет 96 – 99%. Карбид кремния черный производится путем восстановления двуокиси кремния в печах сопротивления. Карбид кремния широко применяется для шлифования неметаллических материалов. Шлифзерно “Карбид кремния зеленый – 63С, 64С” Карбид кремния зеленый 63С, 64С подобен карбиду кремния черному, но с более высокой чистотой. Область применения карбид кремния зеленого та же; в основном для кругов средних и мелких зернистостей. Карбид кремния благодаря высокой твердости и режущей способности применяется для производства абразивных инструментов и для свободного шлифования. Он необходим для шлифовки чугуна, твердых сплавов, цветных металлов, камня, стекла. Карбид кремния обладает высокой огнеупорностью и теплопроводностью, поэтому широко применяется в промышленности при изготовлении огнеупорных изделий. Карбид кремния обладает уникальными электрическими свойствами, поэтому применяется для производства высоковольтных разрядников и варисторов, а также силитовых нагревателей. Применяется в металлургической промышленности для раскисления стали, в производстве тиглей для разливки цветных и драгоценных металлов, для обмазки желобов и точек.

Тиски слесарные

Тиски слесарные представляют собой инструмент, который используют в целях закрепления деталей и заготовок при проведении сборочных и слесарных работ.

Данный вид оборудования является неотъемлемым атрибутом мастерских, где предлагаются услуги ремонта. Кроме того, эти приборы подходят и для использования в бытовых условиях – их нередко можно встретить в обычном гараже. Тиски слесарные также широко применяются на различных предприятиях – в таких случаях предпочтение отдается профессиональным устройствам.

Назначение слесарных тисков

Тиски слесарные выполняют функцию фиксации деталей разных форм и размеров, без чего практически невозможна дальнейшая обработка изделия. Использование этого приспособления позволяет качественно выполнять работы двумя руками, что очень удобно и практично. При этом обрабатываемую заготовку не нужно удерживать в определенном положении, а значит, мастер может полностью сконцентрироваться на выполнении конкретной задачи. В основном слесарные тиски используются для резки, сверления, строгания, шлифования, сборки и разборки различных механизмов и узлов.

Конкретную модель стоит выбирать, предварительно определившись с видом работ, которые планируется проводить, и размером обрабатываемых деталей. Для решения вышеперечисленных задач чаще всего используют тиски слесарные настольные, конструкция которых предполагает работу без дополнительных механизмов, при этом руки мастера остаются свободными.

Конструкционные особенности

Конструкция настольных моделей представляет собой две параллельные губки, одна из которых неподвижна и является цельной частью корпуса, а вторая движется вдоль винта и прижимает обрабатываемое изделие. При этом большое значение играет размер губок, в которые крепится изделие (тиски слесарные 200, 250 и т. д.). Само приспособление фиксируется специальными болтами к рабочей поверхности (к столу или станку) и, как правило, остается несъемным на протяжении всего рабочего процесса. Корпус заканчивается наковальней или зажимом – в зависимости от конкретной модификации, эти элементы также могут отличаться по размерам. Чтобы правильно выбрать настольные слесарные тиски, необходимо учесть все конструкционные особенности инструмента.

Основные характеристики

Выбирая крепежные приспособления, нужно опираться на характеристики конкретной модели и учитывать задачи, которые планируется выполнять. Наиболее значимыми параметрами считаются:

Размер губок – должен соответствовать габаритам обрабатываемой детали. Как правило, ширина указывается в названии самой модели – например, тиски слесарные 200 мм;
Диапазон и глубина захвата – эти параметры определяют, как сильно по глубине и ширине прибор способен охватить обрабатываемую заготовку;
еометрические размеры и вес – данные характеристики имеют огромное значение в плане удобства выполнения работ;
Прочность и твердость материалов исполнения – чем прочнее материал изготовления, тем качественнее считается инструмент;
Наличие расширенного функционала – к примеру, тиски слесарные поворотные оснащены специальным механизмом, позволяющим делать процесс обработки заготовки более комфортным и маневренным. Таким образом, сокращаются трудозатраты, освобождается время на выполнение других заказов. Следовательно, мастерские могут принимать в работу большее количество заказов, что приводит к увеличению прибыли.

Стуловые и параллельные тиски слесарные (150 мм, 200 мм, 250 мм)

Сегодня принято различать стуловые, параллельные и ручные модификации. Первый вариант предполагает крепление на краю стола, и основное его преимущество заключается в возможности быстрой установки и такого же быстрого демонтажа. При необходимости их можно оперативно убрать, и такие модели удобны в хранении. Эти инструменты также выпускаются в различных модификациях – например, тиски слесарные 150 мм.

Параллельные модели более распространены и состоят из пары пластин, одна из которых неподвижна, а вторая – перемещается посредством винта и резьбовой втулки. В основании таких приборов имеются специальные отверстия, в которые вставляют крепежные винты для фиксации на верстаке. Устройства в этой модификации наиболее востребованы (особенно параллельные тиски слесарные 200мм или 250мм) и подходят для решения многих задач, связанных с обработкой длинных изделий.

Особенностью ручных моделей является необходимость фиксации зажима руками, что может быть не очень удобно при выполнении обработки. Приспособления в данном исполнении также выпускаются разных размеров, при этом наиболее популярной модификацией считаются ручные тиски слесарные 200 мм.

Стационарные и поворотные тиски слесарные

Параллельные модели имеют внутреннюю классификацию, которая подразумевает разделение на следующие модификации:

Поворотные устройства. Основание поворачивается вокруг собственной оси и фиксируется в заданном положении. Таким образом, обработка осуществляется в разы легче. Во избежание повреждения заготовки, на пластины надевают специальные накладки из пластмассы, дерева или мягкого металла. Тиски слесарные поворотные пользуются наибольшей популярностью среди потребителей;
Стационарные приспособления. Эти устройства неподвижны, и их можно зафиксировать в одном положении только при установке. Как и поворотные аналоги, эти устройства выпускаются в разных исполнениях, и наибольшим спросом пользуются тиски слесарные 200 мм.

Отличия стальных и чугунных тисков

Материал изготовления также играет немаловажную роль в плане качества и точности обработки. Сегодня при производстве этих приборов в основном используют сталь или чугун, которые проявили себя с положительной стороны. Каждый из указанных материалов имеет свои особенности, которые в совокупности определяют качество готовых слесарных тисков любого размера, будь то 250 мм, 200мм или 150 мм.

Некоторые сплавы чугуна отличаются повышенной прочностью и устойчивостью к разрушениям. Так, изделия из ферритного чугуна ценятся больше, поскольку они примерно в десять раз прочнее приборов, изготовленных из обычного серого чугуна.

Инструменты из стали также обладают рядом преимуществ и достаточно востребованы на современном рынке. Тиски слесарные стальные отличаются прочностью, но по сравнению с чугунными приспособлениями, имеют гораздо меньший вес, что в конечном счете облегчает процесс обработки. Лучшим материалом для изготовления считается высокопрочная кованая сталь, прошедшая закалку, – такие модели способны прослужить долгие годы.

Помимо материала изготовления, стоит помнить и о параметрах самого прибора. Так, тиски слесарные 150 мм подходят для обработки деталей средних размеров, а устройства с пометкой 75 мм можно использовать только при работе с мелкими изделиями.

Советы по выбору

Выбирая фиксирующие приспособления для выполнения слесарных работ, важно позаботиться о том, чтобы прибор был максимально удобен в эксплуатации, ведь только в таком случае можно обеспечить качественную обработку. Как правило, к тискам выдвигаются следующие требования:

Соответствие длины хода габаритам обрабатываемой детали. Тиски слесарные 250 мм не подойдут для работы с мелкими изделиями, и наоборот, приспособления с пометкой 75 мм нельзя использовать для обработки крупных деталей. ;
Запас надежности и прочности. Тиски являются как бы продолжением верстака, поэтому они должны противостоять ударным и механическим нагрузкам, которые неизбежны в процессе выполнения работы. ;
Хорошая фиксация детали. Тиски слесарные 250 мм (или аналогичные приборы в других исполнениях) должны обеспечивать надежное крепление обрабатываемого изделия на верстаке. Чтобы обеспечить данное условие, нужно выбирать качественное фиксирующее устройство нужного размера, предварительно определившись с типом планируемой обработки и точными габаритами деталей. Оптимальными считаются тиски слесарные 140-250 мм – из этого диапазона можно выбрать подходящий вариант. ;
Надежность крепления на станке. Помимо хорошей фиксации самой детали, важно надежно закрепить прибор на станке, что позволит полностью исключить нежелательные вибрации и колебания при выполнении работ. ;
Возможность поворота. Стационарные приборы уже несколько устарели, и сегодня большой популярностью пользуются тиски слесарные поворотные, которые позволяют ориентировать обрабатываемое изделие под нужным углом.

Правильно выбранные фиксирующие приборы способны облегчить и ускорить рабочий процесс. По сравнению с другими характеристиками, величина хода устройства имеет определяющее значение, и на этот параметр нужно обращать внимание в первую очередь. Если это тиски 150 мм – слесарные работы возможны только с подходящими по размерам изделиями, а для фиксации более крупных деталей лучше выбрать другую модель.

На нашем сайте вы можете купить необходимый инструмент по доступной цене. Для этого перейдите в каталог и изучите представленную в наличии продукцию. Доставим товар в любой регион России.

10 лучших тисков

Зажать в металлических объятиях: представляем рейтинг лучших тисков.

Лучшие компактные слесарные тиски на струбцине
Лучшие столярные тиски
Лучшие стационарные слесарные тиски
Лучшие станочные тиски

Как только появляется необходимость при работе что-то жестко зафиксировать, сразу понимаешь – жизнь без тисков печальна и сложна. Хорошие тиски – это не просто красивые, современно выглядящие и адекватные по цене. Зажимной инструмент должен быть долговечным и функциональным, с ним должно быть удобно работать. В нашем рейтинге представлены лучшие слесарные, столярные, станочные тиски, которые вас не разочаруют. Не обязательно речь пойдет о нескольких килограммах чугуна, намертво закрепленных на верстаке – для домашних работ достаточно зачастую использовать быстросъемные легкие модели на струбцине.

Но в любом случае не стоит торопиться, покупая тиски по принципу «что под руку подвернулось», и здесь даже масса не может быть хорошим советчиком – да, можно отлить тяжелые и внешне внушительные тиски, но применение слишком хрупкого сплава. И тем более дефекты литья могут привести к появлению трещин даже без приложения особых усилий (впрочем, и качественные тиски не стоит использовать в качестве пресса или лупить по ним тяжелым молотком с размаха). Нарваться на дефект, конечно, можно всегда (особенно в бюджетном сегменте) – и именно поэтому привлекательнее в первую очередь модели, показавшие на практике наибольшую стабильность качества. А уж что-что, а сбор статистики по предложениям российского рынка – это как раз и есть наша работа. К ней и приступим.

Рейтинг лучших тисков — Топ 10

Категория	Место	Наименование	Рейтинг	Цена
Лучшие компактные слесарные тиски на струбцине	1	ЗУБР Мастер (32480)	9.4 / 10	2 490
	2	ЗУБР мини Мастер (32485)	9.4 / 10	1 430
	3	Сибртех 18672	9.2 / 10	1 380
	4	STAYER 3247-70_z01	8.0 / 10	575
Лучшие столярные тиски	1	ЗУБР Эксперт 32731-175	9.6 / 10	4 830
Лучшие столярные тиски	2	STANLEY 0-83-179	9.1 / 10	3 020
Лучшие стационарные слесарные тиски	1	Wilton Мастерская WS4	9.8 / 10	4 280
Лучшие стационарные слесарные тиски	2	СОРОКИН 1.915	9.7 / 10	3 899
Лучшие станочные тиски	1	Wilton AMV/SP-100	9.9 / 10	22 430
Лучшие станочные тиски	2	ЗУБР Мастер 32725	9.1 / 10	3 080

Лучшие компактные слесарные тиски на струбцине

ЗУБР Мастер (32480)

Открывают наш обзор лучших тисков слесарные тиски ЗУБР Мастер. Настольные тиски c поворотным основанием привлекают наличием двух пар губок и небольшой наковаленки на корпусе. Весят они чуть менее 4 кг, отлиты из серого чугуна. Верхняя платформа имеет большую площадь прилегания для надежности крепления на столе, к тому же в ней еще и просверлены отверстия для жесткого крепления к верстаку при необходимости.

При этом на верхней (условно – этот узел тоже поворачивается, так что зажатую деталь можно крутить как угодно) паре губок есть специальная проточка для фиксации цилиндрических деталей вертикально – вещь нужная не всегда, но полезная. Вторая пара прорезей – с углом 90 градусов, для деталей квадратного профиля.

Правда, все плюсы портит среднее качество изготовления, поэтому пойдем по пунктам. В первую очередь при покупке проверьте качество сборки, вплоть до прямолинейности и люфтов – увы, заказывать по Интернету эту модель тисков будет не лучшим выбором, их нужно «щупать». Во-вторых, вспомните на всякий случай координаты знакомого сварщика – стальная втулка здесь, по отзывам многих покупателей, по заводской сварке имеет свойство лопаться. Но, если ее нормально проварить, проблем с ней в дальнейшем не возникает. Поэтому мы, хотя и неизбежно снизим оценку за «полуфабрикатность» изделия, все-таки их в рейтинг лучших слесарных тисков включим: после «доработки напильником» для домашнего использования вещь получается достаточно пригодная и «по мясу» сделанная достаточно крепко. А «братья-близнецы» наподобие Rock FORCE RF-32913122 стоят дороже, но при этом кардинально по качеству не отличаются.

Виды циркуляционных насосов для отопления

Выбор циркуляционного насоса для системы отопления

Системы отопления делятся на системы с естественной (гравитационной) и принудительной циркуляцией. В системах с принудительной циркуляцией обязательна установка циркуляционного насоса. Его задача — обеспечить движение теплоносителя по системе с заданной скоростью. А чтобы он со своей задачей справлялся, на до правильно выбрать циркуляционный насос.

Назначение и виды

Как уже говорили, основная задача циркуляционного насоса обеспечить требуемую скорость движения теплоносителя по трубам. Для систем с принудительной циркуляцией только при таких условиях будет достигнута проектная мощность. Во время работы циркуляционника в системе немного возрастает давление, но это не его задача. Это,скорее, побочный эффект. Для повышения давления в системе есть специальные повысительные насосы .

Более популярны циркуляционные водяные насосы с мокрым ротором

Есть два типа циркуляционных насосов: с сухим и мокрым ротором. Они отличаются по конструкции, но выполняют одни задачи. Чтобы выбрать циркуляционный насос какого типа вы хотите установить, надо знать их достоинства и недостатки.

С сухим ротором

Получил свое название в связи с особенностями конструкции. В теплоноситель погружена только крыльчатка, ротор находится в герметичном корпусе, его от жидкости отделяет несколько уплотнительных колец.

Устройство циркуляционного насоса с сухим ротором — во воде только крыльчатка

Данные аппараты имеют следующие свойства:

Имеют высокий КПД — порядка 80%. И это основной их плюс.
Требуют регулярного обслуживания. В процессе эксплуатации твердые частицы, содержащиеся в теплоносителе попадают на уплотнительные кольца, нарушая герметичность. Чтобы предотвратить разгерметизацию и необходимо обслуживание.
Срок эксплуатации порядка 3 лет.
При работе издают высокий уровень шумов.

Такой набор характеристик не очень подходит для установки в системах отопления частных домов. Основной их плюс — высокий КПД, а значит, меньший расход электроэнергии. Потому в больших сетях циркуляционные насосы с сухим ротором более экономичны, и там в основном и используются.

С мокрым ротором

Как понятно из названия, в оборудовании данного типа в жидкости находится и крыльчатка и ротор. Электрическая часть, включая стартер, заключена в металлический герметичный стакан.

Устройство насоса с мокрым ротором — сухая только электрическая часть

Этот тип оборудования имеет следующие свойства:

КПД порядка 50%. Не самый лучший показатель, но для небольших частных систем отопления это некритично.
Обслуживания не требуют.
Срок эксплуатации — 5-10 лет в зависимости от марки, режима работы и состояния теплоносителя.
Во время работы почти не слышны.

Исходя из приведенных выше свойств, выбрать циркуляционный насос по типу несложно: большинство останавливается на устройствах с мокрым ротором, так как они больше подходят для работы в условиях квартиры или частного дома.

Как выбрать циркуляционный насос

Каждый циркуляционный насос имеет набор технических характеристик. Они подбираются под параметры каждой системы индивидуально.

Подбираем технические характеристики

Начнем с подбора технических характеристик. Для профессионального расчета есть куча формул, но для подбора насоса для системы отопления частного дома или квартиры можно обойтись усредненными нормами:

Производительность насоса принимают равной мощности установленного котла отопления. То есть, если котел стоит на 35 кВт, то насос подбирают с производительностью 35 л/мин.
Далее надо рассчитать требуемый напор (высоту подъема). В среднем считается, что для 10 метров трубопровода должен быть напор насоса 0,6 м. Чтобы определить, какой напор циркуляционного насоса нужен для системы, надо ее общую длину поделить на 10 и умножить на 0,6 м/с. Например, если общая длинна системы отопления, например, 80 м, требуемый напор будет: 0,6 м * 8 = 4,2 м. То есть в технических характеристиках напор не должен быть меньше.

Подобрать циркуляционный насос для системы отопления можно самостоятельно

Лучше, если скорость движения теплоносителя в системе может изменяться. Это даст возможность подстраивать теплоотдачу в зависимости от температуры на улице: чем выше скорость, тем больше тепла переносится. Потому лучше выбирать модели, которые могут работать на нескольких скоростях. Но в любом случае, скорость движения теплоносителя не должна превышать 1,6 м/с. Это — порог бесшумной работы системы отопления, если разогнать теплоноситель быстрее, появится шум.

Электрическая мощность циркуляционного насос подбирается в зависимости от диаметра труб. Чем меньше сечение трубы, тем большее гидравлическое сопротивление она имеет. То есть, для систем, разведенных трубами малого диаметра требуются более мощные насосы.

Выбрать циркуляционный насос для отопления следуя этим правилам несложно. Расчеты элементарные. Но надо сказать, что данные цифры — среднестатистические. Если ваш дом в каком-то пункте сильно отличается от «средних показателей», надо делать поправки либо в сторону увеличения, либо в сторону уменьшения технических характеристик. Например, вы хорошо утеплили дом, мощность купленного ранее котла оказалась избыточной. В этом случае имеет смысл брать помпу с меньшей производительностью. В обратной ситуации — в доме в сильные холода зябко — можно поставить более производительный циркуляционник. Он временно решит проблему (в дальнейшем надо или утеплять или менять котел).

Подбор модели

При выборе конкретной модели обратите внимание на график с напорной характеристикой насоса. На графике надо найти точку, в которой пересекаются значения напора и производительности. Она должна располагаться в средней трети кривой. Если она не попадает на какую-то из кривых (их обычно несколько, характеризующих разные модели), берут ту модель, график которой оказывается ближе. Если точка стоит посередине, берут менее производительную (ту, что расположена ниже).

Рабочая точка должна находится в средней части графика

На что еще обратить внимание

В технических характеристиках циркуляционных насосов есть еще несколько позиций, на которые стоит обратить внимание. Первый — допустимая температура перекачиваемой среды. То есть, температура теплоносителя. В качественных изделиях этот показатель находится в диапазоне от +110°C до +130°C. В дешевых может быть ниже — до 90°C (а по факту 70-80°C). Если система у вас рассчитана как низкотемпературная, это нестрашно, но если стоит твердотопливный котел — температура до которой может быть разогрет теплоноситель очень важна.

Выбрать циркуляционный насос надо сначала по характеристикам

Стоит обратить внимание и на максимальное давление, при котором может работать насос. В системе отопления частного дома оно редко бывает выше 3-4 атм (это для двухэтажного дома), а в норме составляет 1,5-2 атм. Но все равно, обращайте внимание на данный показатель.

На что еще обратить внимание — на материал, из которого сделан корпус. Оптимальный — чугунный, более дешевый — из специального термостойкого пластика.

Тип и размер соединения. Циркуляционный насос может иметь резьбу или фланцевые соединения. Резьба бывает наружной и внутренней — под нее подбираются соответствующие переходники. Подсоединительные размеры могут быть: G1, G2, G3/4.

Также стоит обратить внимание, на наличие защиты. Может быть защита от сухого хода. В циркуляционных насосах с мокрым ротором она очень желательна, так как охлаждение мотора происходит за счет перемещаемой среды. Если воды, нет, мотор перегревается и выходит из строя.

Еще один тип защиты — защита от перегрева. Если мотор нагревается до критического значения, теромореле отключает питание, насос останавливается. Две эти функции продлят срок эксплуатации оборудования.

Производители и цены

При выборе производителей циркуляционного насоса подход тот же, что при подборе любой дугой техники. Если есть возможность, лучше брать оборудование европейских производителей, которые на рыке уже давно. Самыми надежными в данном секторе считаются циркуляционные насосы Willo (Вилло), Grundfos (Грундфос), DAB (ДАБ). Есть и другие неплохие марки, но по ним надо читать отзывы.

Виды циркуляционных насосов для отопительной системы дома

При планировании отопления дома, помимо мощности нагревательного котла и расположения радиаторов, особое внимание уделяется движению теплоносителя. Если площадь помещения значительная, тогда естественная циркуляция будет малоэффективна, что негативно отразится на КПД такой системы. Чтобы повысить эффективность отопления помещений, в трубопровод дополнительно устанавливается насос, который обеспечивает принудительную циркуляцию жидкости. Поскольку существуют разные типы циркуляционных насосов, выбор модели осуществляется с учетом эксплуатационных характеристик, наиболее подходящих для конкретных условий.

Назначение циркуляционных насосов

Принцип действия стандартной системы отопления замкнутого типа достаточно прост. Котел нагревает воду, которая проходит через радиаторы, отдавая накопленное тепло. В случае естественной циркуляции очень важно соблюдать точность при проектировании, сохраняя определенный угол наклона трубопровода. Однако вследствие незначительной скорости движения теплоносителя, он быстро остывает, и в котел возвращается холодная жидкость, заставляя его постоянно работать в полную нагрузку.

Чтобы устранить данный недостаток, применяются разные виды циркуляционных насосов. Их назначение заключается в создании давления теплоносителя, необходимого для обеспечения равномерного распределения тепла между всеми элементами системы. Прежде всего, это помогает снизить требования к соблюдению уклонов и сечению трубопровода. При этом разница температуры жидкости на выходе и входе котла составляет всего несколько градусов, что значительно уменьшает нагрузку на нагревательное оборудование и снижает энергозатраты.

Принудительная циркуляция теплоносителя

Виды циркуляционных насосов

Основными элементами конструкции таких приборов являются:

корпус, выполненный из нержавеющих сплавов;
электродвигатель;
лопастное колесо (крыльчатка), установленное на валу ротора.

При вращении лопастей возникает центробежная сила, в результате чего на выходном патрубке образуется требуемый напор, и жидкость нагнетается в трубопровод. Отличие между разными видами циркуляционных насосов для отопления заключается в типе ротора, который имеет две разновидности.

«Мокрый» ротор

Особенностью приборов «мокрого» типа является расположение лопастного колеса с ротором непосредственно в рабочей среде. При этом электрическая часть надежно герметизирована благодаря металлическому стакану, который разделяет статор и ротор.

Конструкция устройства «мокрого» типа

То, что ротор постоянно находится в водной среде, обеспечивает ему непрерывное охлаждение и смазку деталей. При этом удается поглотить практически все вибрационные звуки, что делает данные аппараты практически бесшумными. Именно это свойство стало причиной большой популярности приборов «мокрого» типа в индивидуальных системах отопления.

Недостатком подобных устройств является низкий КПД (

Насос циркуляционный для отопления — особенности, специфика работы, критерии выбора

Система отопления частного дома является одним из базовых элементов жизнеобеспечения. От ее эффективности зависит комфорт и уют владельца и его семьи. Работоспособность отопительного контура определяется множеством факторов, из которых большую роль играет циркуляционный насос. Он регулирует скорость движения теплоносителя, определяет режим функционирования радиаторной системы и нагревательного котла.

Отсутствие насоса делает отопление зависимым от естественных физических процессов. Если при монтаже были допущены ошибки, циркуляция теплоносителя без насоса станет невозможной. делая неработоспособной весь отопительный контур. В условиях нашей страны этот вопрос обладает принципиальной важностью и заслуживает внимательного рассмотрения.

Что это такое?

Система отопления представляет собой замкнутый контур, основой которого является нагревательный котел. Он подключается в разрыв отопительного контура. Из котла выходит нагретый теплоноситель (прямая линия), проходит по кругу, отдавая тепловую энергию, и возвращается обратно в котел (обратная линия или обратка). Скорость движения воды в системе определяет эффективность ее работы и расход топлива на нагрев. Чем активнее движется теплоноситель, тем меньше он остывает. Это дает возможность снизить подачу топлива.

Если скорость перемещения низка, в систему устанавливают циркуляционный насос. Он создает напор, толкающий воду в необходимом направлении с заданными параметрами. Циркуляция жидкости стабилизируется, становится равномерной и регулируемой. Необходимо учесть, что большинство современных отопительных котлов оснащено собственными циркуляционными насосами. Однако, их мощности часто недостаточно, особенно при сложной, разветвленной конфигурации радиаторного контура. Многие пользователи от одного нагревателя питают не только радиаторную систему, но и теплый пол, что также создает заметное сопротивление и требует дополнительных мощностей.

Виды и характеристики

Циркуляционный насос — это устройство центробежного типа, рабочее колесо которого производит забор и выброс жидкости в заданном направлении. Как и все подобные устройства, он работает на всасывание и нагнетание с одинаковой эффективностью. Учитывая специфику использования, эти качества для него являются основными.

Существует две основные разновидности циркуляционных насосов:

С мокрым ротором

Рабочее колесо этих насосов устанавливается непосредственно на вал двигателя. Корпус насоса герметичен, а на валу ставят сальник, защищающий от протечек. Для бытовых систем такие конструкции считаются наиболее подходящими, так как не создают шума во время работы. Кроме того, насосы с мокрым ротором способны самостоятельно удалять воздушные пробки, а жидкость обеспечивает смазку и охлаждение электродвигателя;

С сухим ротором

Насос и двигатель представляют собой два отдельных узла, соединенных при помощи муфты или фланца. Такие конструкции предназначены для работы в крупных отопительных системах, так как могут перекачивать большие объемы жидкостей. Основным недостатком сухих насосов является высокий уровень шума во время работы, что недопустимо в домашних условиях.

Насосы: 1-С мокрым ротором 2-С сухим ротором

Основные технические характеристики циркуляционных насосов:

Производительность. Это величина, показывающая количество теплоносителя, перекачиваемого насосом в единицу времени. Определяет способность установки обеспечить заданную скорость движения жидкости для имеющегося объема системы;
Напор. Часто их путают, но это ошибочный подход. Напор показывает, на какую высоту способен данный насос поднять столб жидкости. Для отопительных систем домов в несколько этажей такой показатель очень важен, так как гидравлическое сопротивление в контурах высоко и его надо преодолеть;
Мощность двигателя. Этот показатель важен потому, что недостаточная мощность не позволит насосу выполнять свои задачи, а избыточная заставит трубы сильно шуметь;
Максимальная температура. Поскольку речь идет об отопительной системе, теплоноситель горячий. Если насос не способен работать в таких условиях, его заклинит, появятся протечки и другие проблемы. Необходимо учитывать, что при вращении детали устройства нагреваются, и дополнительный подъем температуры для них иногда становится чрезмерной нагрузкой.
Присоединительные размеры. монтаж насоса несложен, но для него нужны соответствующие элементы. Их следует подбирать сразу после покупки насоса, чтобы не оказаться в сложном положении во время монтажа;
Производитель. Этот фактор не настолько заметно влияет на работу системы, но продукция известных и надежных фирм значительно долговечнее и не создает таких проблем, как изделия малоизвестных компаний.

Достоинства и недостатки

К достоинствам относятся:

Способность нормализовать работу системы, организовать равномерное и стабильное движение теплоносителя.
Возможность изменить режим работы, что позволяет экономить топливо.
Высокая скорость движения позволяет в короткий срок нагреть помещение.
Некоторые недостатки конструкции трубопроводов могут быть исправлены после запуска циркуляции.
Надежность, способность работать в сложных условиях.
Прочность, нетребовательность, длительный срок службы.
Возможность выбрать модель, доступную по цене и подходящую по характеристикам.

Недостатки устройств:

Для работы насоса необходимо подключение к сети электропитания.
Увеличивается расход электроэнергии, Что потребует дополнительных расходов.
При внезапном отключении питания циркуляция теплоносителя прекращается.
Приобретение и установка прибора в систему также потребуют определенных расходов.

Критерии выбора

Перед тем, как идти в магазин, следует составить себе список параметров системы— объем жидкости, перепады высот, количество радиаторов, протяженность и т.п. Эти данные позволят свериться с характеристиками установки и выбрать наиболее подходящий экземпляр. Прежде всего, надо составить список параметров самого котла, так как он обеспечивает начальные условия работы отопительного контура. Надо руководствоваться правилом максимального соответствия — если прибор уступает требованиям системы, его нельзя покупать — не справится. Избыточность характеристик также вредна — появится шум. Необходимо постараться отыскать оптимальный вариант, позволяющий удовлетворить потребности отопительного контура без излишней мощности или напора.

Производительность насоса вычисляется по формуле:

Q = 0,86 x P/dt, где

Q — производительность насоса (расчетная);
P — мощность системы (тепловая);
dt — разница температур на выходе и на входе котла.

Полученное значение нельзя рассматривать как окончательное. Надо сделать поправку на высоту системы, иначе реальная производительность будет намного меньше.Не следует считать, что высота системы может быть уравновешена обраткой. На практике всегда имеется гидравлическое сопротивление, созданное радиаторами, узлами поворота, разветвлениями и прочими компонентами системы. Как правило, для двухтрубной системы (простая петля без разветвлений) производительность вычисляется умножением высоты на коэффициент 0,7-1,1 (в зависимости от длины и количества радиаторов), а для коллекторной системы коэффициент выше — 1,16-1,85.

В паспорте насоса есть графики, демонстрирующие его производительность на разных скоростях. Надо отыскать такой вариант, где расчетное значение и высота подъема будут примерно посередине. Это положение называется «средней точкой». Если расчетные параметры находятся в ней, устройство будет работать в оптимальном режиме.

Заключение

Циркуляционные насосы являются необходимыми и важными элементами отопительной системы частного дома. Оптимальным способом монтажа является обратная линия, где температура теплоносителя намного ниже, чем на выходе из котла.

Выбирая насос, следует обращать внимание на его параметры:

Производительность
Напор

Мощность
Максимальная температура

Следует в первую очередь рассматривать продукцию известных и надежных фирм. Они дороже, но эти расходы всегда оправдываются. По утверждениям специалистов и рядовых пользователей, правильно выбранный циркуляционный насос практически не нуждается в обслуживании и обеспечивает длительную службу без сбоев.

Читайте также другие полезные статьи:

Видео-обзор циркуляционного насоса для отопления

Прогонит тепло по трубам! Центробежный насос для отопления и другие виды циркуляционных приборов

Циркуляционный (рециркуляционный) насос – это элемент системы отопления, представляющий собой прибор с функциями нагнетания и всасывания.

Монтируется в трубопровод отопительной системы и обеспечивает равномерное распределение тепла в помещении.

Какие виды бытовых циркуляционных насосов бывают: центробежные, инерционные, принудительные

Насосы бывают центробежными, они перемещают жидкость с помощью центробежной силы.

Также агрегат может работать, используя инерционные силы, которые возникают под действием колебательных процессов в перекачиваемой жидкости.

Такие приборы называются инерционными. Принудительные агрегаты обеспечивают принудительное движение жидкости по замкнутому контуру.

Приборы содержат следующие элементы:

Корпус с улиткой, к которой прикручивают трубы контура.
Электродвигатель.
Ротор с крыльчаткой.

В зависимости от того, контактирует ли ротор с жидкостью отопительной системы, они делятся на агрегаты с сухим и мокрым ротором.

С мокрым ротором

Циркуляционные приборы с мокрым ротором монтируют в трубопроводы небольшой протяженности. Ротор находится в воде, которая охлаждает двигатель и смазывает детали.

Данные агрегаты обладают следующими преимуществами:

не создают шум при работе;
скорость вращения имеет бесступенчатое переключение;
надежны в эксплуатации;
их легко настраивать и эксплуатировать;
не нуждаются в техобслуживании;
потребляют мало электроэнергии;
имеют небольшую массу и размеры.

Фото 1. Циркуляционный насос с мокрым ротором. Прибор установлен на трубы системы отопления.

Из недостатков можно отметить низкую мощность устройств. Поэтому для производственных нужд они не подходят. А вот для частных систем отопления — это оптимальный вариант.

Работать такие аппараты могут только с незагрязненной водой, поэтому на входе в систему лучше установить грязевой фильтр.

Электрические с сухим ротором

В системах отопления больших помещений использую сухороторные циркуляционные аппараты. В аппаратах электродвигатель и рабочая часть ротора отделены уплотнительными кольцами. Ротор не контактирует с теплоносителем. Охлаждается вентилятором, поэтому при работе создает шум.

Преимущества сухороторных приборов:

высокий коэффициент полезного действия (КПД);
не зависят от качества энергоносителя.

К недостаткам можно отнести:

высокий уровень шума;
необходимость частой замены уплотнительных колец.

Из-за шума лучше устанавливать в отдельном помещении.

Фото 2. Рециркуляционный насос с сухим ротором. Оснащен вентилятором, который охлаждает работающий аппарат.

Существует два вида сухороторных аппаратов:

вертикальные (мотор расположен вертикально, выходной и входной патрубки находятся на одной оси);
консольные (обладают осевым входом и радиальным выходом; электродвигатель имеет узлы крепления).

Сухороторные устройства монтируют в теплосети, когда необходимо создать большой напор перекачиваемой жидкости.

Сетевые типы приборов

В централизованных сетях городов и крупных микрорайонах используют высокомощные устройства — сетевые насосы. Они способны перекачивать воду высокой температуры — свыше 180 °C. Но работать эти агрегаты могут только с чистой водой, в которой концентрация механических частиц минимальна.

Устройства изготавливают из устойчивых к коррозии и воздействию высоких температур чугуна или стали 40, 45. Они имеют простую конструкцию. Вал расположен горизонтально, патрубки находятся в нижней части корпуса, поэтому разборка устройства возможна и без демонтажа.

Как выбрать насосное рециркуляционное устройство для отопления?

Выбор агрегата зависит от параметров отопительной системы.

Соответствие характеристик насоса параметрам отопительной системы обеспечит эффективность и экономичность работы.

При выборе устройства учитывают следующие параметры:

производительность;
напор (может быть в пределах 4—12 метров);
размеры;
создаваемый шум;
простота ухода и обслуживания.

Внимание! Не стоит покупать дешевые китайские агрегаты, так как угадать срок их службы невозможно. Лучше отдать предпочтение устройствам, цена которых находится в среднем диапазоне.

Полезное видео

Посмотрите видео, в котором рассказывается, как правильно установить циркуляционный насос в систему отопления.

Заключение

Циркуляционные насосы играют немаловажную роль в работе отопительной системы. От правильного выбора зависит эффективность работы всей теплосистемы. Если самостоятельный выбор агрегата вызывает затруднение, лучше обратиться к специалистам, которые произведут необходимые расчеты и подберут подходящую модель под конкретные условия.