Тонкости изготовления стола для сварочных работ

Сварочные столы своими руками

Стол сварочно-сборочный Evidence SS8-2d-as (800х1200). Фото Сварщик Алтая

Домашний мастер, который в своей работе использует сварочные технологии, никогда не откажется иметь рабочее место в виде сварочного стола. Наличие такого вспомогательного оборудования делает труд мастера удобным и качественным. В целях экономии бюджета можно изготовить сварочный стол своими руками. При этом мастер может реализовать все свои задумки в лучшей организации такого рабочего места.

  • Характеристики, которыми должен обладать стол
  • Виды
  • Необходимые инструменты
  • Материалы: профильная труба, уголки, ДСП и прочее
  • Инструкция по сборки в гараже и не только: расчет, как изготовить металлическую столешницу, сделать ножки, чем покрасить и другие моменты
    • Видео
      • Изготовление столешницы сборочно-сварочного стола с отверстиями диаметром 16 мм.
      • Сборка столешницы сборочно-сварочного стола с регулируемыми ножками
      • Поворотный стол, где рамное основание отличается повышенной точностью
      • Маленький столик, удобный для фиксации и сварки мелких деталей
      • Как обустроить вытяжку сварочных газов в гараже
      • Складной легкий сварочный стол
  • Где купить

Характеристики, которыми должен обладать стол

Мобильный стол SibarWelding. Фото БелСваМо

Не всегда можно подобрать в магазине сварочный стол для конкретного рабочего места, чтобы вписаться в пространство, например, гаража, забитого другими нужными вещами. Стол индивидуальной конструкции, сделанный своими руками, – выход из положения.

Помимо удобства, стол, при работе на котором используются силы тока большой величины, должен иметь средства, обеспечивающие безопасность пользователя. Для комфортной работы рекомендуется выполнить следующие основные конструктивные элементы.

  • Высоту стола подобрать в зависимости от роста сварщика, что сделает труд на нем более удобным.
  • Оборудовать рабочее место вытяжкой, так как сварочные газы создают проблемы для здоровья.
  • Облегчит выполнение качественной сварки установка светильников. Важно чтобы они не создавали блики через щиток сварщика. Напряжение таких источников не должно превышать 36 В.
  • В столе организовать места хранения электродов и другого нужного вспомогательного оборудования.
  • С помощью специального крепления включить стол в заземляющий контур.

Из всего многообразия видов сварочных столов своими руками можно изготовить следующие:

  • наиболее простые варианты, для не частых случаев применения сварки;
  • полупрофессиональные столы, у которых имеется значительно больший функционал, чем у простых;
  • поворотные столы используются сварщиками для обработки габаритных заготовок, когда сварку производят, не двигаясь с одного конкретного рабочего места.

Необходимые инструменты

Уважающий себя домашний мастер имеет свой собственный набор инструментов для выполнения работ. Практика изготовления сварочных столов многими исполнителями позволяет сделать акцент на следующих инструментах:

  • использовать в работе можно инверторный сварочный аппарат, так как для полуавтомата нужна дорогая сварочная проволока;
  • набор приспособлений из струбцин, зажимов и упоров разных типоразмеров, которые являются также оснасткой к сварочному столу;
  • болгарка с набором дисков;
  • слесарный инструмент: тиски, молотки, зубило, пассатижи и другие;
  • электрическая дрель с набором сверл;
  • набор метчиков;
  • ручная ножовка по металлу;
  • измерительные инструменты (рулетка, угольники, уровень и другие);
  • разметочный инструмент.

Материалы: профильная труба, уголки, ДСП и прочее

Лучшим вариантом для подбора материалов, безусловно, будет чертеж. К размерам на чертеже следует добавить около 20% на обязательные в процессе изготовления технологические потери.

Во многом все зависит от имеющихся в наличии материалов и финансовых возможностей. Однако, если собрать воедино весь используемый материал то получится следующее.

  • Металлический лист. Для самостоятельного изготовления он не будет толстым, но должен обеспечивать достаточную жесткость и прочность столешнице. Для уменьшения затрат можно использовать ДСП, некоторые предпочитают для сборки изделий стол, к которому не липнут брызги от сварки.
  • Профильный материал. Прямоугольные и квадратные трубы, уголки, швеллера и другие подбирать по типоразмерам равным или близким к чертежным.
  • Заменить металлический профиль можно водопроводными или газовыми трубами. Это создаст дополнительные трудности при их фиксации во время сборки и сварки, но обойдется такая замена дешевле.
  • Металлическая сетка из мелких ячеек, толщиной около 1,5 мм, которая будет собирать упавший инструмент, шлак, окалину и другие подобные вещи.
  • Набор метизов (болты, гайки, шайбы, шпильки, саморезы и другие).
  • Лакокрасочные материалы для покраски нерабочих поверхностей.

Инструкция по сборки в гараже и не только: расчет, как изготовить металлическую столешницу, сделать ножки, чем покрасить и другие моменты

Важно сразу определиться с максимальными весовыми и габаритными характеристиками свариваемых деталей. Это нужно для расчета прочности рабочей плиты, определения минимально допустимых толщин, применяемых для ее изготовления материалов. Здесь неплохо вспомнить простейший расчет балки на изгиб из сопромата.

Варианты изготовления столешницы зависят от применяемых материалов. Лучше всего использовать стальной лист. Толщину выбирать большую, чем минимально допустимую при расчете. Чем она будет больше, тем меньше вероятность деформации при нагреве в комплексе с действующей нагрузкой. Плиту укладывают на каркас (об особенностях его изготовления описано ниже). При этом следует подогнать опоры, чтобы касание плиты происходило во всех точках. Плиту фиксируют струбцинами и сваривают.

Ножки для стола обычно изготавливаются из профильных труб. Резка производится пакетом и торцы подгоняются с минимальным разбегом по длине. К одному из концов привариваются опорные подпятники. Под изготовление каркаса делается разметка на полу гаража. По разметке выставляются ноги и производится обвязка верхней части стола. Конструкция выравнивается по угольникам, закрепляется струбцинами и прихватывается. После прихватки проверяется вертикальность ножек и перпендикулярность сторон. Аналогично выполняется обвязка нижней части стола. Такая конструкция обвязок повышает устойчивость стола. Каркас для увеличения срока службы покрывается термостойкой краской.

В нижней части столешницы устанавливается защитный короб. Он служит для сбора шлака, окалины и сварочной пыли. Такой столик, расположенный в гараже, можно дополнительно оснастить системой вентиляции, автономным освещением, ящиками для инструментов и получить удобное рабочее место сварщика.

Видео

В приведенных ниже видеороликах приведены варианты сборочных столов изготовленные домашними мастерами своими руками.

Читайте также:
Что лучше — пенополиуретан или пенополистирол, сравнение характеристик
Изготовление столешницы сборочно-сварочного стола с отверстиями диаметром 16 мм.

Автор использует в качестве заготовок комплект перфорированных диаметром 16 мм. с шагом 50 мм. листов толщиной 5 мм. вместе с ребрами жесткости. Эти комплектующие были изготовлены с помощью лазерной резки и отклонения от плоскостности связаны с технологией прокатки металла.

Решение автора в разрез всем технологическим канонам выправить базовые поверхности стола сварочной технологией достаточно спорно. Даже сварка точками, в прижатом к ровному основанию ребер листа, будет создавать внутренние напряжения, деформирующие поверхность. Однако для домашней мастерской такая плоскостность рабочей поверхности вполне достаточна.

Сборка столешницы сборочно-сварочного стола с регулируемыми ножками

Телескопическая конструкция каждой из четырех опор выполнена из двух видов квадратных труб со сторонами 40 и 50 мм.

При этом к одному из концов нижней части опоры (для создания возможности передвижения стола) монтируются специальные колесики с тормозами.

Для габаритных размеров стола 500 х 800 мм. при высоте 1200 мм. (максимально возможная высота стола) такая конструкция на колесиках не выглядит достаточно устойчивой при полной загрузке, хотя автор утверждает обратное.

Поворотный стол, где рамное основание отличается повышенной точностью

Выполнение сборных сварных металлоконструкций требует максимально точного изготовления их элементов.

Автор делится опытом изготовления сварочного оборудования с поворотным столом, обеспечивающим такую точность.

Основной «фишкой» здесь является рамное основание с отклонениями, не превышающими 1 мм.

Показываются тонкости, связанные с порядком нанесения прихваток и сварочных швов, сильно увеличенного промежуточного контроля размеров рамы.

Большую роль играет опыт, выполняющего такую работу.

Маленький столик, удобный для фиксации и сварки мелких деталей

В некоторых случаях приходится варить детали, которые и в руках удержать трудно из-за их размеров. Однако их можно закрепить на мини-столике с пазом на рабочей поверхности для доступа электрода. Возможность использования в конструкции шаровой опоры, позволяет поворачивать закрепленные свариваемые детали в удобное для сварки положение. Крепить такие мелкие детали предпочтительно с помощью магнитов.

Как обустроить вытяжку сварочных газов в гараже

Оборудовать сварочный стол в гараже фильтровентиляционной установкой не рентабельно. Намного дешевле и достаточно эффективно применение канальных вентиляторов. В обозначенном видео показан вариант установки такого вентилятора в гаражных условиях.

Складной легкий сварочный стол

Показан вариант столика, который можно в любое время очень легко разложить и сложить, по мере необходимости проведения работ. В сложенном состоянии не занимает много места, легко перенести на другую территорию.

Где купить

Ознакомившись с представленной информацией каждый мастер решит, как поступить: изготовить стол самостоятельно или купить оборудование заводского производства. Если вы пришли к выводу, что проще и удобнее приобрести вспомогательное оснащение, то рекомендуем изучить ассортимент, предлагаемый поставщиками. Некоторые компании собраны в разделе «Где купить сварочные столы».

Я свой сварочный стол сделал сам из профилированных труб у себя в гараже. Резал трубы болгаркой, далее стальными пластинками заварил торцы. Раму сложнее было делать, но в целом много времени у меня это не заняло. Швы точильным диском для красоты хорошо зачистил. Профессиональные столы это конечно круто, но совсем не обязательно, особенно если работаешь у себя в гараже.

Вадим, круто! какой размер труб? между трубами щели сделали? Если да, то тоже какого размера?

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.

Как собрать стол для сварки, какой он должен быть

Сварочный стол – это важное оборудование любой мастерской, где регулярно производится работа сварочным аппаратом. В домашней мастерской такое приспособление может быть полезным не только для непосредственно сварочных работ, но и для резки металла болгаркой, покраски деталей, изготовления конструкций из пластика и дерева, иных работ и задач, в которых требуется устойчивая, прочная и ровная поверхность.

Существуют столы трех типов:

  1. Простой – столы, сваренные из металлического каркаса. Содержат минимальный набор дополнительных функций, таких как пазы для заготовок.
  2. Полупрофессиональный – столы, оснащенные дополнительным оборудованием для сверления и фрезеровки, тисками и фиксирующими струбцинами. В таких станках может быть предусмотрена системы вентиляции и освещения, а их высока может регулироваться под нужды конкретного работника или изготавливаемой конструкции.
  3. Поворотный стол – оборудование для профессионала, рабочая поверхность которого представляет собой сплошной металлический диск, вращающийся на станине. Столешница оснащена специальными метками и маяками для совмещения осей вращения. Такое приспособление позволяет сварщику варить сплошные швы не меняя свое местоположения и не прерывая процесс сварки. Очень важно при сварке кольцевых деталей (швы на баллонах, стыки труб).

В интернете можно купить готовые столы, которые изготавливаются на предприятиях как по стандартным размерам, так и под индивидуальный размер заказчика. Такое оборудование имеет продуманную эргономику, большой набор встроенных опций, его удобно собрать при получении. Но цена такого стола будет достаточно высока, даже самый простой столик может стоить несколько десятков тысяч рублей.

Однако, приложив некоторые усилия, можно своими руками изготовить стол, который оптимально впишется в мастерскую или гараж. Главное, это обеспечить безопасность рабочего места и сохранение собственного здоровья.

Требования к помещению

Стол для сварки изготавливается из металла, что позволяет использовать его как «массу» для сварочного аппарата: достаточно подключить соответствующую клемму на сам стол, и можно работать с аппаратом, не меняя ее. Металл обеспечит долговечность, безопасность и сохранение геометрических размеров конструкции.

Высота стола должна быть 760-900 мм, периметр примерно 0,8 м на 1 метр, но для домашней мастерской можно подобрать оптимальные размеры самостоятельно. Не стоит делать стол слишком низким, так как чрезмерный наклон спины будет приводить к утомляемости и болям в позвоночнике.

Читайте также:
Монтаж забора из бетонных панелей: подробное руководство и советы от профессионалов

Масса стола должна составлять 180-200 кг, благодаря чему он обладает повышенной устойчивостью. В качестве материала подойдет любой стальной прокат: уголок, швеллер, двутавр, профильная труба.

Перед решением об установке сварочного стола следует провести подготовку мастерской к активной работе. Для этого требуется:

  • Оборудовать вентиляционную вытяжку принудительного типа (с использованием улиточного вентилятора), чтобы обеспечить отвод сварных газов и серы на улицу. Вентилятор устанавливается на расстоянии 150-200 мм выше столешницы.
  • Подготовить места крепления стола к полу. Лучше всего это делать анкерными болтами.
  • Проверить надежность электропроводки. Применение сварочного аппарата вызывает повышенную нагрузку на электропроводку, что может привести к затруднениям при проведении сварки или даже замыканиям и возгораниям.
  • Вся электропроводка должна быть выполнена из провода сечением не менее 25мм 2 , оснащена надежным заземлением, а стыки заизолированы. Кроме того, розетка, в которую будет подключен аппарат, не должна иметь повреждений.
  • Установить систему освещения рабочей зоны. Для этого применяется понижающий трансформатор, обеспечивающий понижение напряжения до рекомендованных 36 В. Лампы освещения должны быть установлены так, чтобы избежать появления бликов, мешающих работе сварщика.
  • Проверить пожарную безопасность. В зоне сварных работ не должно быть газовых баллонов, горючих веществ и жидкостей. Если в столе оборудованы отсеки для хранения инструмента, там также должны отсутствовать предметы, подверженные воспламенению. Отделка рабочей зоны может производиться как асбестовой тканью, так и современными материалами: базальтокартоном или Суперсилом. Зона повышенной пожарной опасности составляет примерно 1,5 м от краев стола.

Изготовление

Монтажные работы по изготовлению собственного стола – дело не очень трудное. Главное, желание сделать дешевый и качественный вариант.

Для обеспечения геометрической правильности стола потребуются: уровень строительный (желательно с магнитом), 2-3 угловые струбцины и угольник. Важно обеспечить сборку элементов каркаса стола под прямыми углами друг к другу. Соединение элементов каркаса может производиться как сваркой, так и на болтах.

Сборка каркаса

В первую очередь изготавливаются стойки и наружная рама столешницы. Такая металлоконструкция может быть сделана из профильной трубы сечением не меньше 60х60х2 мм, уголка 63х63х4 мм, круглой трубы диаметром 50 мм и более. Периметр столешницы выполняется из такой же профильной трубы или уголка, что и стойки.

Если стол будет крепиться к полу, следует заранее приварить на стойки косынки, с помощью которых будет производиться крепление. Возможен вариант, при котором стойки изначально крепятся к основанию, а затем вокруг них производится сборка каркаса стола.

Ножки столов, которые будут использоваться вне помещения, должны быть заизолированы любым диэлектриком (гетинаксом или резиной).

В ситуации, когда стол требуется регулярно переносить с места на место, к стойкам можно прикрутить две ножки и приделать ручки из арматуры или трубы, что позволит перекатывать стол, как тачку.

Для оборудования нижнего отсека приваривается второй контур уголка или профильной трубы, который также будет служить в качестве стягивающего пояса. Он изготавливается на расстоянии 200-300 мм от пола. В качестве полок следует использовать фанеру или ДСП, поскольку эти материалы обладают достаточной устойчивостью к огню.

На одной из ножек стола приваривается клемма для крепления «массы» сварочного аппарата. Желательно сделать это на самой удаленной и редко «посещаемой» стороне стола, чтобы избежать задевания кабеля ногой или попадания на него окалины. Для защиты кабеля можно использовать профильную трубу.

Дополнительно к каркасу стола привариваются крючки для размещения кабеля, держака, других приспособлений. Они могут быть сделаны из обычного гвоздя, проволоки, или приобретены в магазинах метизного крепежа.

Столешница

Внутренняя обрешетка может быть выполнена из профильной трубы 40х40х2 мм, швеллера № 8 или №10. Профили или швеллер устанавливаются внутрь основной рамы. Между планками столешницы остается зазор 30-50 мм, который позволит устанавливать крепежные струбцины, производить подрезку металла, а также сбрасывать окалину под стол. Также подойдет стальная полоса толщиной 12-16 мм, такой вариант обеспечит идеальную гладкость поверхности.

Для любой столешницы необходимо приварить 2-3 внутренних опорных лага, на которые ложатся верхние планки. Такое решение позволяет избежать какой-либо деформации рабочей поверхности под весом конструкции.

После сварки столешницы ее рекомендуется обшить по периметру медной полосой.

Защитный короб

Каркас защитного короба и иные вспомогательные конструкции могут изготавливаться из профильной трубы 40х20х2 или 40х40х2 мм и обшиваться тонким листовым металлом или жестью. Для короба необходимо изготовить полозья из уголка со стенкой 45-60 мм, на которые он будет устанавливаться. Назначение короба – сбор окалины и шлака, защита хранящегося на нижней полке инструмента.

Готовый стол может быть покрашен специальной краской для металла. Однако, рекомендуется воздержаться от покраски самой столешницы.

Когда сборочный процесс завершен, стоит определиться с наличием дополнительного оснащения стола. Стол может быть оснащен различными приспособлениями как в стационарном исполнении, там и в передвижном.

Для фиксации заготовок применяются различные типы струбцин, использующихся для крепления заготовок между собой и фиксации их на столе. Их можно заранее приварить к столу в зафиксированном месте, или же прикрепить на болтовые соединения. В последнем варианте можно к столу прикрепить планку из профильной трубы с заранее просверленными отверстиями для болтов, что позволит устанавливать струбцины в нужных местах.

Стоит приобрести зажимы, позволяющие фиксировать стыки заготовок под определенным углом и магнитные фиксаторы, которыми можно соединять мелкие или чувствительные к деформации заготовки.

Как сделать сварочный стол удобным и функциональным: проектирование и сборка

Если сварка осуществляется “на коленке”, о качестве швов лучше не вспоминать. Чтобы они были прочными и аккуратными нужен сварочный стол. На нём работать

  1. Требования к сварочному столу
  2. Стол для сварки своими руками – пошаговая инструкция по изготовлению и сборке (65 фото)
  3. Разновидности столов для сварки
  4. Простой стол для сварочных работ
  5. Полупрофессиональный стол сварщика
  6. Инструменты и материалы
  7. Какой сварочный стол выбрать
  8. Чертежи сварочного стола
  9. Пошаговая инструкция по изготовлению
  10. Поэтапная инструкция изготовления сварочного стола
  11. Изготовление
  12. Сборка
  13. Чертежи и фото сварочных столов
  14. Полезные советы при работе за сварочным столом
  15. Почему следует обращаться именно к нам
  16. Где купить
  17. Защитный короб
  18. Полезное видео
  19. Фото стола для сварки своими руками
Читайте также:
Создаем интерьер деревянного дома (129 фото): дизайн внутри и снаружи, мансарда и жилые комнаты, внутренняя отделка одноэтажных финских коттеджей

Требования к сварочному столу

Перед проектированием и изготовлением, полезно узнать какие требования к столу предъявляются. К ним относятся:

  • обязательная установка над рабочим местом принудительной вытяжки для отвода газов;
  • вентилятор устанавливается слева на высоте 1,3 — 1,5м;
  • для очистки электродов на стол сварщика устанавливается кант из медной полосы;
  • установка полок и ящиков для электродов и инструмента;
  • крепление для подключения заземления;
  • запрещается применение в конструкции горючих материалов и выделяющих при нагреве вредные вещества;
  • обязательное освещение рабочей зоны светильником на 36 В.

Стол для сварки своими руками – пошаговая инструкция по изготовлению и сборке (65 фото)

Для более качественного проведения сварочных работ, особенно если вы нередко их выполняете, сварочная подмость небольшого размера станет важной необходимостью. Изготовив сварочный стол своими руками, вы не только сэкономите на своем бюджете, но и выполните стол по своему вкусу, в нижней его части можно будет сделать удобную полку для хранения сварочного аппарата и прочих принадлежностей. В дополнение ваш стол будет служить еще и элементом заземления в помещении.

Разновидности столов для сварки

В зависимости от сложности и частоты выполняемых работ выбирается конструкция стола для сварки. При периодическом выполнении несложных операций выбирается простой вариант. Для ремонта и изготовления сложных конструкций потребуется сборочно-монтажный полупрофессиональный вариант.

Простой стол для сварочных работ

Такие конструкции прочны, легко изготавливаются, удобны для работы. Основой конструкции служит жёсткая рама, к которой приварены 4 стойки из профильной трубы или уголка. Внизу, на расстоянии 20 см от пола, они скреплены поперечинами. Сверху установлена столешница с пазами для струбцин. К раме со столешницей приваривается кронштейн для сварочного кабеля, а под ней не лишним будет поддон для сбора мусора. Сбоку можно поместить тумбу с полками для складывания крупногабаритной оснастки. Рядом с ней устанавливается подставка для ёмкости с водой.

Простые сварочные столы легко изготавливаются и удобны для работы

Полупрофессиональный стол сварщика

Это более сложная конструкция, укомплектованная дополнительным оборудованием. По удобству работы она не отличается от простого типа, но с установленными металлообрабатывающими головками для сверления, фрезерования, шлифования и других операций. Возможна установка встроенных вентиляционных систем и воздуховодов. Опорные стойки полупрофессиональных столов крепятся к полу с помощью анкерных болтов или заделываются в бетон. Наличие вращающейся столешницы позволяет сваривать сложные конструкции с одного места. Для установки инвертора предусмотрена поворотная площадка. В комплект также входят съёмные тисы и струбцины разного размера.

По удобству работы полупрофессиональный стол не отличается от простого, но укомплектован дополнительным оборудованием

Инструменты и материалы

Для изготовления любой из представленных конструкций сварочных столов понадобятся следующие инструменты:

  1. Инверторный сварочный аппарат и набор электродов к нему (использование полуавтомата не выгодно из-за высокой стоимости проволоки).
  2. 10-15 металлических струбцин и фиксаторов среднего и большого размера.
  3. Угловая шлифмашина (УШМ) и набор отрезных и шлифовальных дисков к ней.
  4. Слесарный молоток и кувалда.
  5. Пассатижи.
  6. Электрическая дрель и сверла по металлу к ней.
  7. Средние и большие слесарные тиски.
  8. Ручная ножовка по металлу.
  9. Метчик и зубило.
  10. Измерительные приспособления — угольник, уровень рулетка
  11. Мел или белый маркер по металлу

Кроме инструментов нужно подготовить и материалы. Их количество легко посчитать опираясь на чертеж сварочного стола, но к полученной цифре стоит прибавить 15-20% материала на случай непредвиденных ситуаций (неожиданная порча или поломка деталей):

  • Металлопрофиль (стоит рассчитывать стол на вес не менее 150 кг, поэтому профиль нужно брать не менее двух дюймов с толщиной стенки около 2,5 мм ).
  • Вместо прямоугольного профиля можно использовать круглого сечения водопроводную или газовую трубу, но работа с ней несколько труднее (сложнее надежно фиксировать при сверлении, к примеру). В конечном счете все зависит от наличия конкретных материалов и бюджета.
  • Металлический лист — желательно найти лист толщиной не менее 3-4 мм. Оптимально, если в нем будет иметься редкая перфорация (отверстия диаметром15-20 мм с шагом 50 мм ). Можно использовать не цельный лист, а полосы из него.
  • Металлическая сетка — толщина около 1.5-2 мм, достаточно частая для удержания на ней мелкого инструмента и падающих на нее во время работы кусков шлака, окалины.
  • Различные метизы (болты, гайки, саморезы)

Какой сварочный стол выбрать

Выбор зависит от имеющегося места и решаемых задач. В тесном гараже эпизодические сварочные работы можно выполнять за откидным верстаком для сварочных работ. Если место позволяет удобней будет стационарный или мобильный стол простого типа. Любителям комфорта рекомендуется приобрести или изготовить самостоятельно поворотный стол в форме круга, установленный на жёстко закреплённой опоре. Для производства сложного ремонта, чтобы всё было под рукой, лучше выбрать рабочий стол с установленными на нём станками. Заводские модели комплектуются различными дополнительными устройствами, поэтому чтобы не переплачивать подумайте, насколько они для вас важны.

Как выбрать удобную и надёжную конструкцию подскажут рекомендации специалистов:

  • рабочая зона должна быть огорожена защитным экраном из огнестойкого материала;
  • для обеспечения надёжной жёсткости конструкции её вес должен быть не менее 180 — 200 кг;
  • освещение не должно создавать бликов, поэтому применение энергосберегающих ламп исключено, так как их свет не поглощается стеклом маски;
  • поворотная платформа приветствуется;
  • если нет встроенной вентиляции, должен использоваться передвижной вентилятор с магнитными присосками на всасывающем рукаве.
Читайте также:
Способы борьбы с насекомыми в доме: как избавиться от тараканов

Чертежи сварочного стола

На сегодняшний день в интернете совсем немного информации о чертежах подобных конструкций, и это, пожалуй, единственная проблема при самостоятельном их изготовлении. Многие для этих целей используют обычные фото сварочного стола, по которым проектируют чертеж и улучшают по необходимости.

Делают это по той причине, что если взять за основу модели промышленного образца, то их чертежи окажутся очень сложными для реализации в домашних условиях, а некоторые задачи вообще невозможны к использованию.

Пошаговая инструкция по изготовлению

Все создание сварочного стола своими руками по чертежам сводится к шести этапам (смотри фото и видео, подробно иллюстрирующие весь процесс):

  1. Сборка столешницы
  2. Сборка каркаса
  3. Сборка нижнего пояса жесткости, установка фиксирующих элементов или колесиков
  4. Изготовление поддона для отходов и ящичков для расходников
  5. Крепление столешницы на каркасе, установка поддона и ящичков
  6. Шлифовка сварочных швов и мест резов. Покраска конструкции.

Сварочный стол своими руками

Говорить о хорошем качестве сварочного шва не приходится, если работы были выполнены что называется «на коленке». Без грамотно обустроенного рабочего места добиться приемлемого результата вряд ли удастся. Центральное место отводится сварочному столу. Он обеспечивает удобство во время сварки и возможность надежной фиксации соединяемых заготовок.

  • Требования к конструкции сварочного стола
  • Простая и полупрофессиональная модели сварочных столов
  • Выбор сварочного стола
  • Изготовление сварочного стола из профильной трубы своими руками
    • Инструменты
    • Размеры сварочного стола
    • Раскрой
    • Столешница сварочного стола
    • Ножки
    • Пояс жесткости
    • Защитный экран
    • Колеса и ручка
    • Инструментальная полка
    • Покраска стола сварщика
    • Видео: как сделать сварочный стол
  • Общепринятые правила и полезные советы

Требования к конструкции сварочного стола

Прежде, чем приступить к разработке чертежа сварочного стола, следует ознакомиться с требованиями, которые предъявляются к такого рода конструкциям. Среди них:

  • обязательное наличие вытяжки. Она не должна мешать выполнять работу и в то же время эффективно отводить газы, образуемые в процессе сварочных работ;
  • по левую сторону от сварщика устанавливается приточный вентилятор на высоте порядка 1,3-1,5 метра;
  • нужно предусмотреть медные кант на сварочном столе. Он необходим для быстрой очистки электродов;
  • под инструменты и комплектующие устанавливается несколько ящиков и навесных полок;
  • крепления для заземления;
  • устанавливается достаточно мощный светильник, обеспечивающий хорошую видимость во всех зонах рабочего стола.

При монтажных работах запрещается использовать горючие материалы или комплектующие с высоким содержанием вредных примесей. При нагревании они будут выделяться в воздух и мог стать причиной отравления сварщика. Конструкция стола может быть максимально простой (ровная поверхность на четырех ножках) или более сложной – с дополнительными приспособлениями и зажимами. Выбор зависит от периодичности использования рабочего места и сложности выполняемых операций.

Простая и полупрофессиональная модели сварочных столов

Основой простого варианта служит жесткая столешница, к которой крепятся вертикальные стойки. Снизу на высоте 20 см от уровня пола к ножкам привариваются поперечное усиление. К основной раме приваривается столешница, в которой предусмотрены пазы для струбцин и кронштейн сварочного кабеля. Ниже рабочего горизонта крепится горизонтальный лист, который будет служить в качестве поддона для сбора мусора. В боковой части стола можно предусмотреть набор вертикальных полок для комплектующих и расходников. Здесь же ставится емкость с водой.

Полупрофессиональный стол сварщика комплектуется дополнительным оборудованием. Благодаря более широкой оснастке сварщик сможет выполнять и другие операции: сверление, шлифование, фрезерование и т.д. Системы, обеспечивающие принудительную циркуляцию воздуха, тоже могут встраиваться в стол. Опорные стойки конструкции крепятся к столу, а столешница делается вращающейся. Это обеспечивает максимум удобства и высокую устойчивость стола при работе с тяжелыми заготовками. Комплектацией предусмотрены тиски и дополнительные струбцины. Инвертор устанавливается на отдельной поворотной площадке.

Выбор сварочного стола

Выбор варианта конструкции зависит от вида работ, которые нужно будет выполнять и наличия свободного места. Для гаража лучше всего подойдет откидной верстак. Если же есть достаточно свободного пространства, то практичней будет сделать или купить стационарный стол с поворотной платформой. Тем, кто хочет получить максимум комфорта, рекомендуется изготовить самодельный сварочный стол с вращающейся рабочей поверхностью.

Для выполнения сложных ремонтных работ потребуется дополнительное оборудование. Его можно установить только в том случае, если столешница имеет достаточно большую площадь. Чтобы сделать сварочный столик максимально функциональным, желательно учесть советы практикующих специалистов:

  • Рабочая зона ограждается вертикальной защитой, выполненной из огнестойкого материала.
  • Достаточная жесткость конструкции обеспечивается при весе стола от 180 кг и больше.
  • Нужно избежать бликов от освещения. Поэтому нежелательно использовать энергосберегающие источники света, поскольку стекло маски их не поглощает.
  • Поворотная платформа очень желательна.
  • Если нет возможности оборудовать стационарную приточно-вытяжную вентиляцию, то необходимо предусмотреть хотя бы передвижной вентилятор с магнитными присосками.

Изготовление сварочного стола из профильной трубы своими руками

Это не только реальная возможность сэкономить, но и отличный шанс сделать рабочее места под запросы конкретного человека.

Инструменты

Минимальный набор инструментария, который потребуется при изготовлении сварочного стола своими руками:

  • рулетка, мел, пассатижи;
  • молоток, угольник, линейка;
  • кусачки и струбцины;
  • метчики, болгарка или, как минимум, ножовка по металлу;
  • сварочный аппарат, токарный или фрезерный станок.

Размеры сварочного стола

Не стоит ориентироваться на промышленные образцы. Реализовать подобные проекты в домашних условиях весьма непросто, а порой просто нереально. Впрочем, они пригодятся в качестве основы для составления своего проекта. В чертеже обязательно указываются размеры всех элементов конструкции. Основные эргономические требования:

  1. Рабочая зона размером не более 1 метр по длине и 0,8 метра по ширине.
  2. Высота рабочей поверхности должна находиться в пределах 0,7-0,85 м от земли.
  3. Общая высота сварочного стола с защитным ограждением – до 1,4-1,5 м.
Читайте также:
Уход за плиткой из керамики

Раскрой

В изготовлении стола можно использовать как покупные, так и подручные материалы. Потребуется:

  1. 4 заготовки для каркаса полки из уголка 25х25 мм. Длина 46о мм, концы обрезаны под углом 45 градусов.
  2. 2 листа металла размером 445х750 мм под полки.
  3. На ножки потребуется 4 отрезка профтрубы 30×230×21,5 мм длиной 760 мм.
  4. Для продольного каркаса стола нужно отрезать 4 уголка 25х225 мм длиной 760 мм.
  5. 2 куска профильной трубы 60×240 ×25 мм длиной 1 и 2 метра.
  6. 8 штук отрезков профиля 40×230×21,5 мм длиной по 720 мм каждый.
  7. Колесные опоры в количестве 4 шт.: 2 – со стопорами и две без них.
  8. Потребуется еще 4 уголка 30х30 мм для большей жесткости стола.

Столешница сварочного стола

Каркас выполняется из профильной трубы размером 60х240 мм, а сама столешница делается из профиля 40х230 мм. Расстояние между свариваемыми заготовками должно быть одинаковым. В дальнейшем зазоры будут необходимы для крепления деталей струбцинами и зажимами. Если нужно будет удлинить стол для сварочных работ, то следует предусмотреть откидную дополнительную поверхность.

Ножки

К углам каркаса столешницы ножки привариваются. Чтобы точно их выставить, следует предварительно прихватить заготовки в двух местах, угольником проверить точность позиционирования и только после этого приваривать «намертво». В нижней части ножек привариваются небольшие пластины прямой формы, которые повышают устойчивость стола и защищают поверхность пола от повреждений стенками профильной трубы.

Пояс жесткости

Прочность стола в разы увеличивается, благодаря установке пояса жесткости. Его можно сварить из уголка 30х30 мм и крепится к ножкам на высоте примерно 25 см от уровня пола. такая обвязка выполняется по кругу.

Защитный экран

Такой элемент необходим для того, чтобы брызги от сварки не разлетались по сторонам. Делается защитный экран из уголка и стального листа. Желательно делать не только фронтальную часть, но и боковые стенки. Экран делается съемным для удобства в случае перемещения стола или работы с крупногабаритными заготовками.

Колеса и ручка

В случаях, когда планируется частое перемещение сварочного стола, то колесики и транспортировочная ручка просто необходимы. Следует иметь ввиду, что в случае установки четырех колес обязательно наличие у них стопорного механизма. В противном случае не удастся обеспечить стабильность рабочей площадки. Для удобства транспортировки к корпусу привариваются п-образные ручки.

Инструментальная полка

Изготавливается из листов металла, по периметру которого приваривается уголок. Он является основанием и одновременно ребром жесткости. Полки монтируются на стену или рабочий стол. В идеале с подобных полок собирается небольшая инструментальная тележка на двух или четырех колесиках. Для хранения мелкого инвентаря и комплектующих целесообразно сделать один или два выдвижных ящика.

Покраска стола сварщика

Финал изготовления сварочного стола своими руками – покрасочные работы. Сварочные швы предварительно зачищаются и обрабатываются антикоррозийным средством. Если краска будет наноситься методом распыления (краскопульт или баллончик), то нужно защитить колесика, повороты столешницы и другие аналогичные места. В противном случае они могут заклинить. Для декоративной отделки поверхности используются жаростойкие эмали по металлу. С хорошей стороны показал себя сурик железный. После нанесения краски ее обжигают горелкой, чтобы улучшить показатели жаростойкости.

Видео: как сделать сварочный стол

Общепринятые правила и полезные советы

Профессия сварщика относится к числу вредных специальностей, поскольку во время работы сварочного аппарата специалист подвергается:

  • негативному воздействию высоких температур;
  • риску травмироваться брызгами раскаленного металла;
  • вредному ультрафиолетовому облучению;
  • вероятности поражения электрическим током.

Чтобы минимизировать и даже полностью исключить негативные последствия, связанные с профессиональной деятельностью, следует придерживаться правил:

  • в обязательном порядке рабочая комната оснащается эффективной приточно-вытяжной вентиляцией;
  • перед началом работы следует проверить оборудование на целостность изоляции, надежность креплений и контактов;
  • во время сварочных работ использовать средства защиты: маску, респиратор, специальную одежду, обувь и перчатки. Спецодежда должна быть изготовлена из огнезащитного материала;
  • не допускается загромождение стола и пространства вокруг него посторонними предметами, которые не используются для данного цикла сварочных работ;
  • строго воспрещается работа с неприспособленных опор;
  • предназначенные для сваривания элементы должны быть надежно зафиксированы струбцинами или зажимами;
  • в случае выполнения работ в помещениях с горюче-смазочными материалами, расстояние до них должно быть не меньше пяти метров.

Для обеспечения максимального комфорта следует укомплектовать рабочий стол сварщика вспомогательными устройствами. Точность сварки зависит в том числе и от надежности фиксации заготовок. Струбцины и зажимы должны быть неотъемлемой частью инструментария сварщика. Мелкие заготовки, которые сложно закрепить механическим способом, удерживаются при помощи магнитного поля.

Компьютерный стол своими руками: чертежи, сборочные схемы, рекомендации профессионалов

Компьютерный стол относится к специализированной многофункциональной мебели, совмещающей в себе письменный стол, место для размещения ПК, хранения документов и канцелярии, удобного размещения периферии и осветительных приборов. Сегодня производители предлагают широчайший ассортимент моделей, отвечающих всем требованиям потребителя. Однако у промышленных образцов есть один общий недостаток – неоправданно высокая стоимость. В этой публикации мы подробно расскажем, как сделать современный угловой компьютерный стол своими руками, рассмотрим чертежи, размеры и популярные схемы сборки этого функционального предмета мебели.

Из чего можно сделать стол для компьютера

Для самостоятельного создания подходящей модели подойдут практически любые плитные строительные материалы, обладающие достаточной прочностью и декоративными качествами. Среди наиболее популярных можно выделить:

  • ЛДСП;
  • МДФ;
  • Фанеру;
  • Натуральную древесину.

Некоторые модели собираются из комбинации материалов. Например, искусственный камень или закаленное стекло могут использоваться для создания столешницы компьютерного стола, изготовленного на основе стального каркаса или металлических опорных элементов.

Расчет размеров

В зависимости от ваших возможностей и потребностей, вы можете сделать прямой, угловой или комбинированный компьютерный стол.

Размеры и форма изделия зависят от множества факторов:

  • Габаритов столешницы;
  • Выбора места расположения и конфигурации изделия (прямой, угловой);
  • Функциональных особенностей (выделенного места для установки системного блока, принтера, осветительных приборов, расстояния между опорными элементами и пр.).
Читайте также:
Как сделать столбы для забора из бетона своими руками: подробное руководство

Как показала практика, особая сложность у большинства домашних мастеров возникает при проектировании углового столика для ПК. Рассмотрим правила расчета более подробно.

Угловая конструкция стола: особенности изделия и монтажа

Перед тем, как рисовать чертеж, необходимо определиться с конструкцией компьютерного стола. В классическом исполнении такое изделие состоит из трех модулей:

  1. Опорный короб, который дополнительно является выделенным местом под системник;
  2. Тумба с дверцей или выдвижными ящиками. Данный элемент «по совместительству» является вторым опорным элементом;
  3. Угловая столешница.

Схема сборки компьютерного стола отличается своей простотой:

  1. Опорные блоки расставляются по краям конструкции.
  2. В роли фиксирующего элемента модулей выступает столешница, которая устанавливается на опорные элементы при помощи шкантов или мебельных стяжек (руффиксов, эксцентриков).
  3. Для придания дополнительной жесткости в углу столешницы крепится нога, выполненная из полос ДСП или металла.

Правила проведения расчетов

Перед тем, как делать угловой стол для компьютера своими руками, нужно составить чертеж с деталировкой и размерами всех составляющих. Рассчитываются размеры следующим образом:

  • Определяется необходимая для комфортной эксплуатации длина крыла и глубина столешницы;
  • Высчитывается ширина опорной конструкции, которая будет играть роль места под системный блок;
  • Производится расчет габаритов тумбы с учетом глубины столешницы и необходимого рабочего пространства для оператора.

Оптимальный размер стола

В производственном исполнении используются оптимальные размеры данной модели. Стандартные размеры компьютерного стола предполагают следующие габариты модулей:

  • Столешница (Д1крыла * Д2 крыла * Ш) – 1344 * 1544 * 600 мм.
  • Опорный короб с местом под компьютер (Д * Ш * В) – 510 * 250 * 734 мм.
  • Опорная тумба (Д * Ш * В) – 510 * 450 * 734 мм.

Минимальный размер

При определении минимальных габаритов конструкции необходимо уменьшить глубину столешницы, длину первого и второго крыла, отступы от края, а также ширину опорного блока для системника от стандартных значений. Выглядит чертеж следующим образом:

  • Габариты столешницы (Д1крыла * Д2 крыла * Ш) – 1104 * 1354 * 500 мм.
  • Опорный блок с местом под системный блок (Д * Ш * В) – 490 * 200 * 734 мм.
  • Тумба с ящиками (Д * Ш * В) – 490 * 450 * 734 мм.

Отступы уменьшаются с 70 до 50 мм. При этом ширина рабочей зоны получается 50 см, этого достаточно для комфортной эксплуатации подростком.

Если вы будете изготавливать небольшой столик, сделайте отсек для системного блока открытым для лучшей вентиляции компьютера.

Инструкция: как сделать компьютерный стол своими руками

После создания чертежей с размерами переходим к практической части создания изделия собственными руками.

Выбор материала

От правильного выбора материала зависит долговечность, прочность и декоративные качества конструкции.

  1. Натуральная древесина – экологически чистый, прочный и декоративный материал, прекрасно поддающийся обработке. Однако для работы с деревом требуется мастерская и целый арсенал специализированного инструмента;
  2. Ламинированная ДСП – это недорогой аналог натуральной древесины. Плиты могут иметь различную толщину, размеры и цветовые решения, позволяющие мастеру в домашних условиях создавать корпусную мебель любой конфигурации и сложности. Основной недостаток ДСП – низкая влагостойкость;
  3. Влагостойкая фанера по прочности значительно превосходит ДСП. Тем не менее, данный материал сложно поддается финишной обработке, что значительно снижает декоративные качества готового изделия;
  4. МДФ – доступный по стоимости, устойчивый к нагреву и весьма декоративный материал, обладающий двумя существенными недостатками: низкой износостойкостью и снижением прочностных характеристик в процессе эксплуатации.

Инструменты и подготовительные работы

Самостоятельное создание угловых компьютерных столов предполагает наличие у мастера набора инструментов, которые будут необходимы в процессе сборки:

  • Дисковая пила с победитовой оснасткой и электролобзик для распиловки ЛДСП в размер;
  • Дрель, сверла и фрезы — исходя из диаметра крепежных элементов и способа фиксации деталей.

Кроме этого, следует подготовить рулетку, маркер на водной основе для нанесения разметки и столярный угольник.

Из материалов потребуются:

  • ЛДСП (МДФ),
  • конфирматы,
  • специализированное сверло и бита-шестигранник для их завинчивания,
  • направляющие для ящиков и выдвижного лотка под клавиатуру,
  • клей ПВА,
  • деревянные шканты,
  • самоклеющаяся кромка ПВХ для декорирования мест распила.

Деталировка

Зная основные размеры будущего изделия, приступаем к созданию всех деталей конструкции.

В размерах внутренних деталей (полки над системным блоком и фальш-панелей) учтена ширина ЛДСП 16 мм.

Дополнительные элементы:

  1. Выдвижная полка под клавиатуру. Если вы пользуетесь ноутбуком — нет смысла дополнительно крепить выдвижную полку. В случае, если стол нужен под ПК — размеры полки под клавиатуру 550 *300 мм. Ее можно изготовить самостоятельно или купить в ИКЕА.
  2. Выдвижные ящики. Размер фасада зависит от нужного количества ящиков и рассчитывается исходя из размера тумбы с зазором между фасадами 2 мм. При четырех ящиках:
    • размеры фасада (учитывая зазоры) будут 450 х 166 мм.
    • Высота ящика-100 мм.
    • Глубина — 450 мм (для использования стандартных направляющих 45 см).
    • Внешняя ширина ящика 398 мм, учитывая ширину ЛДСП 16 мм и зазор по 10 мм с каждой стороны для крепления направляющих.
  3. Направляющие. В данной схеме предполагается использование классических разъемных направляющих, выполненных из двух элементов. Это наиболее простой и бюджетный вариант организации выдвижных конструкций (ящиков, лотка для клавиатуры и пр.)

Этапы сборки

Как уже отмечалось выше, сборка угловой модели не представляет особых сложностей. После распиловки всех деталей стола приступаем к созданию конструкции.

  1. Собираем опорный короб с местом для размещения системного блока компьютера. Элементы конструкции стягиваем между собой при помощи конфирматов.
  2. Стягиваем конфирматами детали опорной тумбы (с ящиками или полками для хранения принадлежностей).
  1. Собираем угловую «ногу» при помощи стяжки деталей конфирматами.
  2. На обратную сторону столешницы крепится каркас с механизмами для лотка клавиатуры.
  3. В боковой части столешницы сверлятся отверстия (диаметр 8 мм) под шканты.
  4. В верхней части опорных модулей сверлятся отверстия и устанавливаются шканты.
  5. Для фиксации крышки стола шканты промазываются клеем ПВА.
  6. Столешница устанавливается на штатное место.
Читайте также:
Установка потолочных лаг в срубе из бревна. Как сделать полы в бревенчатом доме. Методы и

Угловая нога и опорные модули связываются между собой листами ДВП или полосками ЛДСП шириной 15-20 см. Далее устанавливается внутреннее наполнение блоков (направляющие, ящики), навешиваются двери, ставятся ручки и фурнитура.

Отделочные работы

Если при создании стола использовались ламинированные древесно-стружечные плиты, то отделка изделия заключается в поклейке мебельной кромки на места распила. Данный материал может быть выполнен из:

  • меламина,
  • ПВХ;
  • ABS пластика;
  • натурального шпона.

Сегодня широкое распространение получили акриловые кромки с 3D рисунком, которые добавят декоративности вашей самоделке и значительно увеличат ее стоимость.

Можно использовать и Т-образный пластиковый профиль, для установки которого потребуется создание паза в торцах ЛДСП при помощи фрезера.

При самостоятельной отделке кромок стола из ЛДСП некоторые мастера используют С-образный пластиковый профиль, который фиксируется на торцах заготовок при помощи клея.

Если для создания изделия использовалось натуральное дерево, то отделочные работы заключаются:

  • в шпаклевке и шлифовке элементов конструкции,
  • пропитке древесины антисептиком и морилкой,
  • лакировке или восковании готового изделия.

Для лучшего понимания процесса сборки рекомендуем видео о том, как изготовить стол самостоятельно:

Также рекомендуем ознакомиться с роликом по самостоятельному расчету и деталировке мебельных ящиков:

Полезные советы при подготовке деталей и сборке стола

  • Выбирая ЛДСП, всегда обращайте внимание на качество покрытия, геометрию листа. Обратите внимание на графу с указанием класса эмиссии формальдегида не ниже Е1-Е2;
  • Не используйте для распиловки ЛДСП ленточные пилы и электролобзик. Данный инструмент практически не дает шансов на ровный срез без сколов ламината. Лучшим вариантом будет заказ раскроя материала, поклейки кромки и сверловки отверстий (согласно вашего чертежа) у производителя корпусной мебели. Это несколько увеличит смету, но значительно сократит время на сборку стола. В крайнем случае, используйте ручную дисковую пилу с карбид-вольфрамовым диском и возможностью установки параллельного упора;
  • Не используйте стандартную высоту компьютерного стола (750 мм), если вы пользуетесь ноутбуком без внешней (выносной) клавиатуры. При высоком расположении рук спина больше напрягается, что влечет за собой повышенную утомляемость оператора. Как показала практика, уменьшение высоты стола всего на 70 мм полностью решает проблему осанки при работе за ноутбуком.

Если вам нужен компьютерный или письменный стол, но нет желания заморачиваться самому — посмотрите, что и по каким ценам предлагается в ваших магазинах:

Компьютерный стол своими руками: инструкция для «чайников»

На чтение: 8 минут Нет времени?

Сейчас практически у каждого человека есть планшет, ноутбук или персональный компьютер. И если с первыми двумя девайсами можно работать хоть лежа на диване, то с ПК так не получится. Поэтому для удобства и здоровья пользователей рекомендуется работать или играть на компьютере, сидя за специально оборудованным столом. Сегодняшний обзор редакции HouseChief посвящен тому, как сделать компьютерный стол своими руками.

Читайте в статье

Конструктивные особенности компьютерных столов

Компьютерные столы проектируются с учётом антропологических особенностей человека и требований ГОСТов. Стандартная высота составляет 750-890 мм. Производители предлагают современные модели, в которых предусмотрена возможность регулировки стола по высоте в соответствии с ростом пользователя.

Глубина столешницы составляет 600-900 мм, что позволяет подобрать оптимальное для глаз расстояние между монитором и сидящим перед ним человеком. Также при таких параметрах можно эффективнее организовать рабочее пространство. Если глубина столешницы превышает 1000 мм, то образуются «мёртвые» зоны, до которых проблематично дотянуться, не вставая со стула или кресла.

Ширина стола может быть самой разной, и чем она больше, тем лучше. На большой рабочей поверхности можно разместить дополнительные мониторы, принтеры, сканеры и т.д.

Виды компьютерных столов

В массовом производстве компьютерные столы представлены двумя видами: прямоугольными и угловыми. Существуют также полукруглые и П-образные, но они считаются неэкономичными в плане свободного пространства и поэтому используются в основном в офисных кабинетах и, как правило, изготавливаются на заказ.

Линейный или классический стол для ПК имеет прямоугольную форму столешницы, отличается низкой функциональностью и предназначен для пользователей с небольшим количеством техники (сканер, принтер и т.п.). Под столешницей, как правило, располагается выдвижная консоль для клавиатуры, а также ниша или подставка под «системник». Более функциональны модели с 1 или 2 тумбами, оснащёнными выдвижными ящиками. Часто в столешнице над клавиатурной полкой для удобства пользователя делается неглубокий вырез. Данный вид стола считается самым простым в изготовлении своими руками.

Классический прямой стол для ПК

Угловая конструкция позволяет более рационально использовать свободную площадь. Стол отличается многофункциональностью и эргономичностью. Это наиболее популярный вид мебели среди пользователей ПК благодаря тому, что стол можно установить в угол, который чаще всего практически не используется, на нём размещается большее количество офисной техники и он отличается увеличенной рабочей поверхностью.

Угловая конструкция стола

Материалы для изготовления стола

Для изготовления компьютерных столов используются самые разные материалы: от традиционных до современных. Всё зависит от ваших предпочтений и финансовых возможностей. Выбор материала для изготовления стола во многом зависит от его конструктивных особенностей.

  • МДФ и ЛДСП – самые популярные материалы для изготовления компьютерных столов. Это обусловлено тем, что они прочны, доступны по цене, имеют богатый выбор цветов и текстур. Однако если некачественно выполнено кромкование торцов деталей, то материал разрушается под воздействием влаги. К тому же, столы из МДФ и ЛДСП не рекомендуется разбирать и собирать более 2-3 раз, так как места крепежа разбиваются и метизы в них уже «сидят» не так прочно как раньше. Также можно сделать компьютерный стол из толстой фанеры;
Читайте также:
Целесообразность установки нержавеющих дверей со стеклом и область применения

Собранный своими руками компьютерный стол из дерева

  • пластик. Это современные модели, которые отлично подойдут для помещений, оформленных в современном стиле, хай-тек и минимализм. Современный пластик очень прочен и имеет большой выбор расцветок, а также позволяет создавать столы различной конфигурации;

Комбинированный компьютерный стол

Необходимый инструмент, крепёж и фурнитура для изготовления компьютерного стола

Невозможно собрать компьютерный стол, как, впрочем, и другую мебель, без нужного инструмента, крепежей и фурнитуры. Рассмотрим этот вопрос более подробно. Из метизов понадобятся конфирматы, шурупы, мебельные стяжки, минификсы, рафиксы и рондофиксы (для скрытого крепления).

Без нужной фурнитуры мебель не собрать

  1. Электродрель и шуруповёрт.
  2. Электролобзик.
  3. Шлифовальная машинка.
  4. Фрезер (если предполагается использование «Т»-образной пластиковой кромки).
  5. Линейка, угольник и рулетка.
  6. Набор отвёрток.
  7. Струбцины.
  8. Шило.
  9. Карандаш и маркер.

Инструмент, необходимый для сборки стола для ПК

  • опоры;
  • мебельные петли;
  • направляющие для выдвижных ящиков и клавиатурной консоли (роликовые или подшипниковые);
  • метизы;
  • мебельные уголки;
  • ручки на фасады ящиков и надстроек;
  • газлифты для фасадов надстроек;
  • полкодержатели;
  • декоративные трубы с набором фиксаторов и креплений;
  • ролики для мобильной подставки для «системника».

Простой компьютерный стол: делаем своими руками

Классический прямоугольный стол для компьютера может легко собрать даже начинающий мебельщик. Он состоит из минимального количества деталей, а его конструкция довольно проста. Рассмотрим, как изготовить стол для ПК, изображенный на фото внизу. В качестве материала будем использовать ЛДСП.

Простейший компьютерный столик своими руками

Чертёж конструкции

Для начала делаем чертёж или эскиз, выполняем расчёты и составляем деталировку с указанием размеров. Для всех этих операций можно воспользоваться специальными программами или тетрадным листом и карандашом. Кстати, очень удобно делать чертёж на листке в клетку, принимая каждую ячейку за 10 мм.

Эскиз стола, по которому видно, как нужно соединять детали

Посмотрите видеоролик, на котором показано, как можно с помощью специальной программы сделать чертёж и расчет деталей по фото любого компьютерного стола, найденного в интернете

Подготовка деталей

Подробная деталировка поможет не только при раскрое листа ЛДСП, но и при непосредственной сборке конструкции. Для обычного компьютерного стола небольших размеров понадобится примерно 0,5 стандартного листа ЛДСП. После того как детали будут вырезаны и пронумерованы, их необходимо обработать кромкой, хотя бы меламиновой, и желательно по всему периметру заготовок.

Номер и наименование детали Размер, мм. Количество, шт.
№1 Боковина 782×573×18 3
№2, №3 Дно, полка 400×543×18 2
№4 Задняя стенка 907×490×18 1
№5 Клавиатурная выкатная полка 900×386×18 1
№6 Столешница 1400×604×18 1

Инструкция по сборке компьютерного стола пошагово

Для того чтобы сделать процесс простым и понятным, предлагаем пошаговую инструкцию с подробным описанием процесса.

Как видим, чтобы сделать прямой простейший стол для ПК нужно минимум материалов и опыта, но при этом при разметке и сборке конструкции, независимо от её сложности, нужно быть максимально внимательным и аккуратным, чтобы не насверлить лишних дырок и не испортить материал.

Предлагаем посмотреть видеоинструкцию как собрать компьютерный стол:

Как собрать угловой компьютерный стол своими руками: чертежи и схемы

Сборка своими руками самодельного компьютерного стола углового размещения практически не отличается от вышеописанного варианта. Разница заключается в наличии 1 или 2 тумб с выдвижными ящиками, надстройки для монитора или документов, большой столешницы с фигурным вырезом напротив кресла пользователя и выдвижной клавиатурной доской.

Основные размеры углового компьютерного стола из ЛДСП

Чертежи компьютерного стола с размерами и распил деталей

Приведённые на рисунке размеры примерные (кроме высоты и глубины тумб) и можно изменить их в соответствии со своими требованиями и предпочтениями. Столешницу лучше всего профрезеровать и набить пластиковую «Т»-образную кромку. Она убережет торцы от влаги и деформации. Также сделайте деталировку как в предыдущем варианте с прямым столом.

Эскиз компьютерного стола для ПК с размерами

Как собрать компьютерный угловой стол: пошаговая инструкция

Самая сложная и пыльная работа — это вырезание, шлифовка и фрезеровка столешницы. Сначала размечаем контур с учётом ширины и глубины тумбы с ящиками и подставки под «системник». Делаем в углу столешницы отверстие под кабель-канал. Набиваем по периметру «Т»-образную или обычную кромку ПВХ толщиной 2 мм.

Разметка угловой столешницы

После того как столешница полностью готова, можем приступать к разметке и сверлению остальных деталей. Детали лучше сразу пронумеровать в соответствии с деталировкой – так будет намного легче собирать стол. Далее действуем по следующему алгоритму:

    Собираем ящики и устанавливаем на них половинки направляющих.

Схема сборки ящиков и установки направляющих

Собираем тумбу для ящиков, которая состоит из 2 боковин, полки, 4 стяжек (верхних и нижних) и задней стенки из ДВП (набивается в последнюю очередь после установки фасадов и соединения в единую конструкцию).

Размеры для установки роликовых направляющих

  • Таким же образом собираем секцию для системного блока.
  • Делаем угловую опорную стойку, которую широкими царгами соединяем с двумя уже собранными функциональными блоками.
  • К тумбам, опорной конструкции и царгам крепим мебельные уголки.
  • Устанавливаем каркас стола на место эксплуатации, учитывая необходимые зазоры и отступления. Прикладываем столешницу к конструкции, размечаем место крепления планок с направляющими для клавиатурной доски и монтируем её к внутренней поверхности.
  • Вставляем ящики в тумбу и проверяем их ход. Если направляющие заедают или стучат, проверяем, в чём причина, возможно, что это перекос. Исправляем дефекты установки и если всё нормально, то приступаем к установке фасадов и столешницы. В последнюю очередь набиваем заднюю стенку тумбы с ящиками.
  • Собираем подставку под монитор и надстройки (если они предусмотрены). Всё, стол готов и можно приступать к его эксплуатации.
  • Рекомендация! Половинки направляющих размечайте и устанавливайте на боковины, пока тумба ещё не собрана. Поверьте, так будет намного проще и легче. Для установки направляющих используйте специальный шаблон, которых в интернете много.

    Подставка под монитор

    Читайте также:
    Стильные необычные кресла, разнообразие форм и дизайнов

    Как своими руками сделать компьютерный стол для игр

    Компьютеры используются не только для работы, и большинство пользователей приобретают довольные мощные машины специально для игр. Обычный компьютерный стол не подходит для геймеров, поскольку нужно много места для нескольких мониторов, акустической системы, МФУ, клавиатуры и игровых консолей. Геймерский стол можно приобрести в магазине или сделать своими руками.

    Сделанный своими руками игровой компьютерный стол

    Чертежи и схема сборки компьютерного стола

    Геймерский стол практически ничем не отличается от традиционной конструкции для ПК. Разница заключается в большей площади столешницы, поскольку нужно разместить как минимум 2-3 монитора, оргтехнику и игровые консоли. Также в тумбах вместо ящиков для бумаг и канцелярских принадлежностей устанавливаются мощные динамики. Игровые столы, как и конструкции для обычных рабочих ПК, могут быть прямолинейными, угловыми и консольными.

    Перед тем как собирать компьютерный стол для геймеров, нужно тщательно всё продумать: сколько мониторов будет установлено, какая оргтехника будет использоваться, ваши предпочтения и возможности. Также необходимо предусмотреть кабель-канал, поскольку при таком большом количестве различной аппаратуры проводов будет много и нежелательно, чтобы они болтались каждый сам по себе.

    Простой стол для геймера

    Сборка стола для игрового компьютера своими столами

    Изготовление игрового компьютерного стола ничем не отличается от предыдущих вариантов, за исключением нескольких нюансов, связанных с особенностями конструкции. Посмотрите видеоинструкцию по изготовлению углового стола из фанеры для игрового ПК

    Советы по изготовлению компьютерного стола своими руками, этапы работы

    Работа за монитором требует удобного места, которое позволит настроиться на продуктивную деятельность и обеспечит доступность всех подручных средств. Те, у кого есть минимальные навыки самостоятельного изготовления мебели, могут сделать компьютерный стол своими руками, применяя недорогие материалы и базовое оборудование. Этот процесс требует тщательной предварительной подготовки. Но при правильном подходе будет обеспечен качественный результат без лишних переплат.

    1. Выбор модели
    2. Чертеж конструкции
    3. Инструменты и материалы
    4. Этапы сборки
    5. Подготовка деталей
    6. Сборка конструкции
    7. Отделочные работы
    8. Видео

    Выбор модели

    Перед началом процесса изготовления следует выбрать формат мебели. Стол может быть прямым для расположения у стены, либо угловым. Все зависит от того, насколько много места потребуется для самого компьютера и его вспомогательной техники. Поэтому следует рассмотреть все виды:

    1. Прямой — классический вариант, который похож на письменный стол. Он содержит дополнительные полки с отсеками для размещения не только компьютерной техники, но и вспомогательных устройств. Подходит для недолгой работы, поскольку не всегда удобен.
    2. Угловой — подойдет для долгих посиделок за монитором. На нем можно разместить много полок, также подобный стол занимает немного пространства, так как задействуются труднодоступные углы для установки. Еще один плюс – экономия, на его изготовление потребуется достаточно мало материалов.
    3. Комбинированный — это удобная угловая модель, совмещенная с длинной прямой столешницей. Занимая много пространства в помещении, она тем не менее оснащена множеством полок и ящиков, в которых можно хранить как предметы, так и вещи.

    Если ящиков нужно больше, оптимальным вариантом будет изготовить угловой либо прямой компьютерный стол своими руками.

    Количество полок и дополнительных отсеков, зависит от формата мебели и потребностей ее владельца. К примеру, в прямой стол не получится вставить более шести ящиков, а при наличии системного блока — трех. Обычно они располагаются по бокам, обеспечивая дополнительную прочность.

    Комбинированный Прямой Угловой

    Чертеж конструкции

    До начала работ, позволяющих сделать своими руками компьютерный стол, нужно создать планы в виде чертежей. Они позволят правильно изготовить элементы, из которых будет собрана единая конструкция. Прежде всего, следует определить параметры стола, их всего три: длина, ширина (глубина), высота.

    Для компьютерного стола важно выбрать среднюю длину. Слишком маленькая не позволит комфортно разместиться, а большая займет много места, в результате пользоваться ей тоже будет неудобно. Длину следует подбирать по зонам, необходимым для работы:

    1. Личная — здесь размещается монитор, клавиатура, прочие рабочие инструменты. Для комфорта рекомендуют выбирать длину около 70 сантиметров.
    2. Область системного блока — для его размещения оптимально подготовить нишу с размером около 25 см, если его планируется поставить вдоль, нужно будет пространство около 30 см;
    3. Поворот столешницы в угловых столах — лучшим считается показатель в 60 сантиметров.
    4. Тумба — именно этот элемент комплектуется ящиками, где хранятся дополнительные предметы. Обычно их длина составляет 40 см.

    Всего длина стола должна быть около 170 см, что оптимально для угловых конструкций, прямая может занимать 100–130 см. Также важна глубина, под которой подразумевается ширина компьютерного стола. При наличии надставки (дополнительной полки над основной столешницей), глубина выбирается на уровне 70 см, без нее будет достаточно 45 см.

    При наличии выдвижных ящиков потребуется около 65-ти сантиметров глубины, а угловые варианты с полками снизу будут комфортными при глубине в 85 см. Наконец, высота подбирается под пользователя, если он один. Рост нужно умножить на 75 и разделить на 175 см, к примеру, человеку с ростом 175 сантиметров потребуется стол на 75 сантиметров высоты.

    Определившись с основными параметрами, следует подготовить чертеж. При наличии навыков и знаний о проектировании это можно сделать на листе бумаги, схематично изобразив эскиз стола и указав размеры разных элементов. Гораздо более простой работа будет при использовании специальных программ, к примеру «Базис-мебельщик».

    Этот и ему подобные сервисы не позволят допустить ошибок в чертежах, могут корректировать размеры, а также отмечают точки для проведения разметки и размещения фурнитуры. Сделанную схему можно распечатать для использования в бумажном виде (как готового плана действий). В любом случае можно взять правильно рассчитанные планы компьютерных столов из интернета и адаптировать их под личный проект.

    Читайте также:
    Современные бытовые газовые котлы — технические характеристики и особенности конструкций

    Инструменты и материалы

    Окончательно определившись с размерами будущей мебели и создав чертеж, следует подготовить ряд материалов с инструментами, при помощи которых удастся создать своими руками компьютерный стол. Прежде всего, это материалы, наиболее часто применяемые — ЛДСП и МДФ. Они недорогие и прочные, а благодаря структуре и покрытию еще и износостойкие.

    Если планируется изготавливать мебель из дерева, лучше выбирать дуб, сосну, бук или ясень.

    Из инструментов нужно приготовить:

    • пилу или электролобзик, которыми будут распиливаться листы древесных материалов;
    • дрель с диаметром сверл, необходимых для закрепления стенок, столешницы и дополнительных элементов, а также фурнитуры;
    • отвертку (лучше выбрать шуруповерт);
    • шлифмашинку для полировки поверхности и граней;
    • стамеску;
    • разметочный карандаш или смываемый маркер;
    • рулетку для выполнения замеров.

    Также потребуются шурупы или болты и столярный клей, помогающие надежно закрепить все части.

    Этапы сборки

    Качественный и вполне долговечный самодельный стол можно подготовить только при соблюдении определенных этапов. В первую очередь создаются детали конструкции, затем производится их соединение и отделка готового изделия. В качестве примера будет рассмотрена сборка стола прямого типа с полками внутри и раздвижной подставкой под клавиатуру. Разумеется, это не полноценный геймерский стол, но для офисных задач вполне подойдет.

    Подготовка деталей

    Поскольку чертеж уже был подготовлен ранее, сначала нужно вырезать для стола детали. Для этого потребуется лист выбранного материала, то есть ЛДСП или МДФ, после чего применяется электролобзик. С его помощью делают:

    • две одинаковые боковые стойки с размерами 735*465 мм, которые будут крайними опорами;
    • центральную стойку 735*380 мм, такую нужно изготовить в одном экземпляре;
    • столешницу с параметрами 1200*580 мм;
    • заднюю стенку по меркам 1090*290 мм;
    • подставку, используемую для клавиатуры — 830*380 мм;
    • несколько внутренних полок средних габаритов — 450*250 мм.

    Теперь все элементы конструкции готовы к сборке, нужно только качественно провести работу.

    Сборка конструкции

    Так называемое формирование рабочего стола производится с помощью шкантов и шурупов, некоторые части приклеиваются специальным клеем, созданным как раз для деревянных частей. Скрепление производится поэтапно:

    1. В стенке, находящейся сбоку, и заднем полотне создаются отверстия, куда будет крепиться нижняя полка.
    2. От них отмеряется по 50–70 мм по горизонтали и до данной точки проводится линия.
    3. В области горизонтали делается еще две дырки, расположенные на параллельных позициях. Таким образом получится два одинаковых отверстия в боковой стенке, еще два — в центральной, они скрепляются саморезами.
    4. Таким же образом происходит закрепление верхней полки, которую следует расположить на расстоянии не менее 100 мм от начала доски.
    5. Монтируется вырезанная задняя стенка, при этом следует контролировать ровное расположение в отношении торцов боковой и центральной панелей. После разметки отверстий она полотно крепится на саморезы.
    6. Другая боковая опора, ранее не участвовавшая в создании пространства для полок, также прикрепляется к задней стенке. Это делается через отверстия в задней панели.
    7. Закрепляется направляющий элемент. Для этого от верхней части боковой и центральной стенки замеряют около 50 миллиметров и проводят прямые линии параллельно друг другу. Рельсы закрепляются.
    8. Клавиатурная полка с уже смонтированными роликами и планками вставляется в подготовленные пазы.
    9. Монтируется столешница. В кромках боковых опор и стенки, расположенной сзади, как и внизу столешницы, делаются отверстия, совпадающие друг с другом.
    10. Используются шканты, которые промазываются клеем и вставляются в неглубокие отверстия на боковых и заднем полотнах. Часть шкантов, также промазанная клеем, должна выступать наружу.
    11. На открытые части накладывается столешница, которая прижимается для лучшего закрепления. На высыхание клея потребуется около часа.
    12. Полки на столешнице можно закрепить на те же шканты. Не стоит делать слишком высокую конструкцию, так как она будет неустойчивой.

    На этом стол будет почти готов, останется только поработать над его внешним видом, чтобы он стал полноценной деталью интерьера.

    Отделочные работы

    Чтобы привести сделанный оригинальный стол в порядок, нужно, прежде всего, закрыть кромки мебельной лентой. Она накладывается на край, после чего по ней проходят горячим утюгом. Для этих целей также можно использовать строительный фен.

    Если для работы использовалось необработанное дерево, нужно быть готовым к тому, что его поверхность будет неидеальной. Чтобы довести древесный массив до гладкого состояния, его сначала шпаклюют в местах неровностей. Их можно определить визуально или на ощупь, но лучше использовать уровень. Далее нужно:

    1. Отшлифовать поверхность, чтобы она не была шершавой, и убрать дополнительные шероховатости.
    2. Покрыть морилкой, которая исключит появление сырости и насекомых, поедающих дерево. К тому же этот состав улучшит огневую безопасность материала.
    3. Вся поверхность скрывается лаком максимально равномерно. В помещении при этом не должно быть пыли и грязи, иначе лакировка будет испорчена.

    Теперь стол окончательно готов для использования и его можно разместить в заранее определенной зоне. Уход за ним не будет сложным, достаточно регулярно протирать поверхности влажной губкой или микрофибровой салфеткой. Если же со временем блеск пропадет, восстановить его будет легко с помощью специальной мебельной полироли.

    После сборки стол покрывается морилкой и лаком

    В подготовленные заранее отверстия крепятся колесики

    Полка для ups и отверстия для прокладки проводов На края клеится мебельная кромочная лента

    Видео


    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: