Трещины в бетоне: конструктивные, структурные

Причины появления трещин в бетон после заливки и способы их устранения

Иногда после заливки или через определенное время эксплуатации здания или сооружения в бетоне появляются трещины. Есть много причин, почему трескается бетон после заливки. Такие дефекты возникают по различным технологическим и эксплуатационным причинам — из-за нарушения технологии, несоблюдения пропорций при замешивании раствора, срока эксплуатации сооружения. Растрескивание бетона негативно отражается на несущей способности конструкций. При появлении трещин необходимо принимать ряд мер по их устранению, хотя полностью убрать и не получится.

Что делать с треснутым бетоном

Когда растрескивания уже появились, необходимо срочно принимать меры, т.к. такие процессы снижают прочность здания, ухудшают его внешний вид, снижают срок его эксплуатации, негативно влияют на восприимчивость различных нагрузок. В трещины на бетоне после заливки начинает попадать вода, насыщая материал, проникая к металлической арматуре. Из-за влаги внутри бетонной конструкции она начинает ржаветь и разрывать материал изнутри.

Строительные нормы и правила (СНиП) допускают наличие трещин до 0,1 мм, образующихся в результате перепадов температур при замерзании и оттаивании. Для устранения дефектов первым делом нужно понять причину их появления.

При появлении растрескивания можно применять такие варианты устранения дефектов:

  • Инъектирование трещин в бетоне после заливки специальными ремонтными составами. Раствор вводится под давлением, требует квалификации и применения специального оборудования.
  • Герметизация полости. Перед заделкой разлом раскрывается до 5 мм, удаляются осыпающиеся участки. Полость заполняется раствором, состоящим из песка, цемента, полимерных наполнителей. Таким образом, заделывается и герметизируется разлом, устраняется возможность повторного растрескивания.

Если потрескался бетон после заливки, есть различные варианты заделки образовавшихся дефектов. Они подбираются в зависимости от типа бетонной конструкции, величины испытываемых нагрузок, характера и причин появления трещин. Ремонтный состав подбирается с учетом марки и вида бетона (оптимальный вариант – максимально близкий состав к основному материалу).

Трещины в бетоне

Бетон трескается по различным технологическим и эксплуатационным причинам.

Разновидности

  • Конструктивные. В таких случаях бетон трескается при высыхании из-за повышенных нагрузок, возникающих вследствие ошибок проектирования, применения некачественных или неподходящих марок цемента, несоблюдения правил эксплуатации постройки и пр.
  • Неконструктивные. Нарушения технологии заливки и сушки, неблагоприятные условия кристаллизации бетонной массы после заливки способствуют появлению такого типа трещин.
  • Возникающие вследствие пожаров. Под воздействием высоких температур застывшая масса начинает расслаиваться из-за расширения металлической арматуры и разницы между внутренними и внешними слоями бетонной массы.
  • Последствия пластичной усадки. Возникают из-за высокой скорости сушки бетона в процессе заливки, внешне почти незаметны, имеют толщину в несколько микрон, длину до 750 мм.
  • Следствия температурной усадки. При высокой температуре воздуха бетон кристаллизуется с появлением сильных напряжений, которые разрушают верхний слой. Разрыв происходит снаружи внутрь. Такой дефект может иметь ширину от десятых долей миллиметра до нескольких сантиметров.
  • Коррозия. Такие трещины на бетоне при высыхании появляются из-за ржавления арматурных прутков, которые расположены близко к поверхности. Проявляются через несколько месяцев после начала эксплуатации, возникают по причине нарушений в технологии заливки или подборе неправильной схемы армирования стены.

Определение причин растрескивания бетона позволяет подобрать оптимальные меры по устранению дефектов.

Причины возникновения

  • Просадка или вспучивание почвы.
  • Повышенная влажность грунта, из-за которой он поднимается.
  • Сжатие почвы, вызванное работой дренажных систем.
  • Несоблюдение правил монтажа опалубки или ошибки расчетов (оптимальное сечение, точки расположения стальных стержней и пр.).
  • Преждевременные нагрузки на бетонную массу, до того, как она не достигла эксплуатационной прочности.
  • Некачественное уплотнение, при котором в бетонном массиве образуются воздушные полости.
  • Раскрытие трещин после высыхания иногда возникает из-за не выдерживания нужного времени при приготовлении раствора.
  • Сильная коррозия арматурных прутков, которые находятся внутри монолитной массы.
  • Усадочные процессы и температурные воздействия, которые протекают на начальном и завершающем этапе затвердевания бетонного раствора.
  • Катаклизмы, техногенные катастрофы.

Причинами, почему трескается бетон при высыхании, могут быть сдвиги, действующие по диагонали к продольным осям арматуры. Напряжения, которые растягивают конструкцию, вызывают деформации, возникающие по оси стержня или параллельно ему. Если при установке арматурной сетки перед заливкой были допущены нарушения, то по углам ленточного фундамента может происходить отслоение защитного слоя.

Разделение трещин по группам

Определять, почему трескается бетон при высыхании, необходимо для того, чтобы подобрать наиболее подходящий метод устранения возникших дефектов.

Конструктивные

Если в бетоне после заливки появляются значительные расколы, причиной этому могут быть серьезные ошибки в расчетах при проектировании. Это опасные дефекты, из-за которых снижаются прочностные характеристики здания или сооружения. Бетон также трескается под действием силы тяжести из-за некачественного материала, несоблюдения правил эксплуатации.

Читайте также:
Уборка кухни: как навести порядок самостоятельно

Неконструктивные структурные

Причинами, почему треснул бетон после заливки, также могут быть пластическая усадка, уменьшение материала в процессе высыхания, ржавление арматуры, температурно-усадочные факторы.

Растрескивания при пластической усадке

Причиной, почему потрескался бетон после заливки, может быть пластическая усадка. Такие дефекты при оседании бывают разных типов.

Поверхностные деформации

Бетон после заливки может треснуть при высыхании из-за быстрого испарения воды в растворе. Поверхностные повреждения возникают по причине несоответствия скорости испарения и подъема влаги. После заливки образуются небольшие волосяные трещинки в поверхностных слоях бетонной массы. Если растрескиваний немного и они небольшие, можно не придавать им значения. Но различные внешние факторы могут увеличить расколы.

Дефекты при оседании

Причиной, почему трескается цемент, также может быть появление сопротивлений в бетонной массе при оседании. Усадка бетона после заливки начинается при затвердении и уплотнении массы и в это время есть вероятность появления трещин глубиной до 25 мм. В некоторых случаях расколы достают до арматуры и расширяются внутри массы. Чтобы бетон не растрескивался после заливки, необходимо правильно подбирать компоненты раствора и выполнять утрамбовывание массы после заливки.

Другие виды трещин

Температурно усадочные

При замешивании раствора начинается химическая реакция между водой и цементом, начинает выделяться тепло и повышается температура смеси. В таких случаях при осадке массы на нее могут дополнительно воздействовать солнце, температура окружающей среды, другие факторы. На внутренние процессы также влияет марка цемента, материал армирования и пр.

Усадочные при высыхании

Что делать, если бетон трескается при высыхании? Причиной, почему потрескался бетон после заливки, может быть нарушение состава раствора при заливке. Из-за этого появляются усадочные дефекты – как правило, в конструктивных элементах без армирования. Бетон также может потрескаться от воздействия внешней среды – дождей, снегопадов, подтоплений, грунтовых вод. Такие факторы могут стать причиной внезапной усадки и появления разломов.

Предупреждение дефектов

Что делать, если треснул бетон после заливки? Необходимо соблюдать ряд мер по предупреждению растрескивания. Часто трещины в свежем бетоне могут возникать из-за нарушения водного баланса. Поэтому при приготовлении раствора необходимо четко соблюдать пропорции, чтобы не было излишка воды. При холодном температурном режиме (ниже °C), влага начинает замерзать и расширяться, бетон трескается и крошится, обнажаются арматурные пруты. Процессы растрескивания начинают усугубляться коррозией металлических стержней.

Устранение проблемы растрескивания бетонных конструкций

Что делать, если после заливки бетон потрескался? Если растрескивание начинается тогда, когда происходит застывание раствора (в течение не более двух часов), его можно устранить путем дополнительного вибрационного уплотнения.

Как устранить растрескивания в бетоне после заливки:

  1. Очистите поверхность от отслаивающихся частичек, усадочных повреждений. Для этого используется металлическая щетка и пеностекло. Сквозные трещины зачищаются и расширяются для более качественного наполнения раствором.
  2. Устраните пыль и частички грязи с помощью сильной струи воздуха.
  3. Подготовьте раствор и заполните образовавшиеся дефекты. Состав можно вводить путем инъектирования под давлением для уплотнения массы или затирки с использованием герметика.
  4. Когда ремонтный состав затвердеет, поверхность повторно затирается металлической щеткой.

Материалы для работы

Трещины в свежем бетоне после схватывания устраняют путем втирания специального состава. Для этого применяются специальные смеси для ремонта бетонных поверхностей или качественный раствор цемента (соотношение 3:1 цемент-вода, плюс пластификатор или герметик). Если трещины в бетоне возникли из-за воздействия грунтовых вод, осуществляется нанесения раствора с гидроизолирующими свойствами. Большие расколы в бетоне можно дополнительно армировать проволокой.

2 вида трещин в бетоне — почему нарушается целостность конструкции?

Несущая часть строительного объекта — бетонный массив. Серьезное беспокойство у строителей и жильцов дома вызывают трещины в бетоне, которые свидетельствуют о нарушениях в приготовлении раствора и технологии строительства. Нарушенная целостность бетонных перекрытий снижает их устойчивость и приводит здание в аварийное состояние.

  1. Почему возникает такая проблема?
  2. Ремонт и виды трещин
  3. Виды трещин
  4. Конструктивные
  5. Структурные
  6. Высыхание раствора
  7. Внешние факторы
  8. Нарушение пластической усадки
  9. Температурно-усадочные повреждения
  10. Профилактика разрушений

Почему возникает такая проблема?

  • несоблюдение технологических аспектов в приготовлении смеси;
  • ошибки в расчетах;
  • нехватка арматуры;
  • неправильная перевозка готовых бетонных конструкций;
  • игнорирование особенностей геологической среды;
  • разбавление смеси водой перед использованием;
  • несоблюдение температурного режима при строительстве.

Временной фактор также считается причиной того, что трескается бетон. Это результат внутреннего напряжения объекта, свидетельство деформации влияния больших нагрузок.

Ремонт и виды трещин

Выделяются такие этапы процедуры устранения дефектов:

  • определение причины;
  • выявление слабого места методом простукивания по поверхности;
  • расширение зубилом трещины до 6 мм — максимально допустимая ширина;
  • удаление пыли губкой с использованием воды;
  • применение антикоррозионного состава;
  • заливка ремонтной смеси.
Читайте также:
Что можно поставить на кухонные полочки: идеи на фото

Треснутый бетон исправляют с помощью дополнительного уплотнения. А также используют способы инъектирования — заполнения пустот специальным раствором, который набирает форму и затвердевает и герметизации. Перед началом работы последнего слабое место раскрывают, устраняют поврежденный материал и используют герметик. Немаловажным критерием, влияющим на выбор способа ремонта, является определение типа трещин.

Виды трещин

Конструктивные

Трещинообразование связано с ошибками при составлении расчетов. Это приводит к негативному влиянию на емкость нагрузки основы, понижению безопасности. Нарушение схемы проектирования, использование плохих материалов, отклонение от условий эксплуатации объекта — основные причины появления трещин этого типа.

Структурные

Высыхание раствора

Относится к наименее распространенным трещинам такого типа. Преимущественно возникают в тонких перекрытиях, при строительстве которых не была использована арматура. Нарушение структуры смеси — главный фактор их появления. Возникает по таким причинам, как:

  • большое количество воды;
  • использование некачественных материалов;
  • несоблюдение правил достаточной выдержки бетонного состава.
Внешние факторы

Трещины чаще возникают по причине внезапной усадки бетонного изделия, возникающей вследствие плохих условий, к которым относят дожди, снегопады, неправильную эксплуатацию, потопы. Опасность представляют подземные грунты, из-за которых здание проседает полностью или отдельная его часть. В результате неравномерной нагрузки бетон трескается. Непрофессиональные подготовительные работы считаются главной причиной образования проблемы.

Нарушение пластической усадки

Быстрое испарение жидкости раствора случается довольно часто. Вместе с плавной усадкой конструкции возникают дефекты — волосяные трещины, как правило, небольших размеров. Нет повода для беспокойства, если трещиноватость поверхностная и небольшая. Однако ширина раскрытия трещин может увеличиваться под влиянием неблагоприятных факторов. Осадка затвердевшей бетонной конструкции наблюдается вследствие сопротивления сооружения, из-за задержки бетонного раствора на арматуре. Такие затвердевшие комки образуют трещины. Если трещина расширилась более, чем на 0,6 см, необходимо проводить ремонтные работы. Чтобы такого не случалось нужно правильно подбирать и замешивать комплектующие смеси.

Температурно-усадочные повреждения

Процесс затвердения, когда схватывается цемент и вода, сопровождается выделением тепла. Вследствие этого температура смеси повышается. Отсутствие свободного места для деформации обуславливает напряжение температурных условий, что и является следствием образования трещин. Ситуация может возникать под влиянием температурных показателей воздуха и бетонного раствора. А также на это влияет время выдержки бетона. Чтобы восстановить бетонную конструкцию, осуществляют герметизацию трещины c нанесением декоративного слоя.

Профилактика разрушений

Предотвратить возникновение разломов бетонного изделия можно только при правильном уходе. Соблюдение правил, прописанных в инструкции бетонирования, поможет избежать проблемы. Растрескивание также предотвращают путем увлажнения поверхности. При строительстве нужно не забывать о соблюдении условий заливки бетона, контролировать температуру и влажность, применять качественные материалы. Бетон после заливки обязательно периодически рекомендуют штыковать, утрамбовывая при этом поверхность. Такие действия помогают устранить деформацию напряжения и уберегают бетон от возникновения такого дефекта.

Что делать с треснутым бетоном?

Наличие трещин в бетоне говорит о проблемах в заливке. Постараемся разобраться, почему трескается бетон, насколько серьезны повреждения. Трещины в бетоне появляются всегда, даже в новых сооружениях. Раскол бетона возникает из-за нарушения технологий либо пропорций при изготовлении раствора, возраста. Образование расщелин негативно сказывается на несущей способности стен, но полностью избежать проблемы не получится. Следует следить за шириной образовавшихся трещин и вовремя устранять их.

Причины возникновения

Трещины в бетоне – последствие изменений от наружной или внутренней нагрузки. Основные причины расколов объединили в следующие группы:

  • нарушение технологии изготовления раствора;
  • отклонения в расчетах, недостаточное количество арматуры;
  • неучтенные сложные геологические условия;
  • нарушение структуры раствора при использовании (нельзя разбавлять водой);
  • нарушение условий ухода за бетоном (плохо выдерживалась нужная температура);
  • длительная перевозка раствора, нарушившая его свойства;
  • дополнительные постройки, не утвержденные проектом.

Вернуться к оглавлению

Разделение трещин по группам

Расколы в бетоне встречаются достаточно часто. Исследовав характер возникновения, их разделили на определенные типы.

Читайте также:
Что такое Гомогенный или гетерогенный линолеум: отличия от обычного. Укладка +Видео

Конструктивные

Раскрытие расколов в бетоне конструкций говорит о серьезных нарушениях в расчетах. Они негативно влияют на несущую способность каркаса, понижают безопасность. Возникают из-за нарушений проекта, изменений условий эксплуатации здания, плохого материала.

Неконструктивные (структурные)

К ним относят трещины в бетоне, не попадающие в первую категорию. Разделяют их на несколько видов: повреждения от пластической усадки, температурно-усадочные, от высыхания и коррозии каркаса.

Нарушения пластической усадки бывают в нескольких ситуациях
  • Возникать из-за воздействия влаги или деформации изделия.

Первая встречается чаще, возникает вследствие быстрого испарения жидкости. При нарушении соответствия скорости испарения и подъема воды, влага на плоскости быстро испаряется, и при плавной усадке образуются дефекты. По-другому их называют поверхностные повреждения. Маленькие, неглубокие волосяные трещины находятся только в поверхностном слое бетона, расположены перпендикулярно каркасу, но параллельны друг к другу. Если повреждения небольшие и поверхностные – беспокоиться не стоит. Но неблагоприятные условия увеличивают ширину дефектов, и раскол пройдет сквозь плиту.

  • Вторая бывает в двух случаях при осадке затвердевающей бетонной смеси. В первом случае образованию повреждений способствует сопротивление бетонной формы в процессе оседания. Затвердение раствора началось, а форма уплотняется – велика вероятность образования расколов поверхности глубиной 20-25 мм. Второй случай – серьезней. Ширина расколов больше, они – глубже и достают каркаса, расширяясь внутри. Задержки раствора на арматуре образуют сгустки, которые затвердевая, приводят к трещинообразованию. Правильный подбор компонентов смеси, допустимое утрамбовывание решают проблему.
  • Вернуться к оглавлению

    Температурно-усадочные повреждения

    В начале процесса затвердения бетонной замеси происходит химическая реакция между водой и цементом. Результат реакции – выделяемое тепло. На время, за которое температура достигает своего максимума, действуют разные факторы: температура воздуха, бетона, материал опалубки, марка цемента и многие другие. Поведение цемента во время затвердевания (при смене температуры) до конца не исследовано. Отсутствие свободы искажения перекрытия при усадке бетона ведет к нарастанию температурного напряжения. Сопротивление растягивающих и сжимающих напряжений приводит к трещинам. Сразу их можно не заметить, но обнаружив после, необходимо следить, расширяется ли дефект, и выбрать правильный способ восстановления.

    Высыхание раствора

    Появляющиеся усадочные дефекты имеют ограниченное место распространения. Образовываются в тонких перекрытиях, несущих элементах без арматуры. Основной причиной принято считать нарушения в структуре раствора.

    Воздействие внешних факторов

    Оно станет причиной внезапной усадки. Под внешними факторами подразумевают ливни, снегопады, затопление, неверная эксплуатация. Например, подземные грунты опасны просадкой отдельной части строения и созданием неравномерности распределения нагрузки, что приведет к трещинообразованию. Причиной образований в данном случае зачастую выступает непрофессионализм в подготовке и осуществлении работ.

    Предупреждение дефектов

    Устранение негативных результатов после заливки бетона – процесс трудный. Стоит в самом начале позаботиться о соблюдении технологий, правил, которые помогут предотвратить образование дефектов:

    • Во время смешивания компонентов вручную добавлением большого количества воды облегчают процесс. Такой подход приводит к дополнительному парообразованию, как следствие, происходит быстрое затвердение поверхности. Соблюдение соотношения составляющих – основное правило качественного раствора. Избыток влаги и ее недостаточное количество приведут к появлению усадочных расколов.
    • Высокая температура материала, окружающей среды приводит к быстрому улетучиванию влаги. Заливка бетонного основания при высокой температуре требует дополнительной защиты. Перед укрытием бетон смачивают.
    • Ошибка в выборе качества цемента служит причиной раскрытия трещин после высыхания. Возникающие сомнения по выбору могут решить специалисты, предлагающие готовый раствор.
    • Часто причиной неприятностей служат неучтенные проблемы с грунтом. Стоит проводить достаточное армирование конструкции.

    Увеличить срок эксплуатации бетона после проведенных работ поможет систематическое осматривание поверхностей и определение дефектов на ранней стадии.

    Устранение проблемы

    Образования в свежеуложенном бетоне исправляются дополнительным уплотнением, а подправить треснутый застывший бетон можно несколькими способами. Прежде чем приступить к решению проблемы, стоит выбрать правильный метод:

      Инъектирование трещины бетонной стене.

    Инъектирование – профессиональный способ устранения дефектов. Он – затратен и требует наличия определенных навыков. Работа заключается в заполнении под давлением пустот специальными цементными составами. Некоторые из них вытесняют лишнюю влагу из цемента. Раствор заполняет ширину пространства и затвердевает.

  • Герметизация – второй способ. Главная цель – раскрытие слабого места рядом с расколом и устранение раскрошившего пористого материала. Для этого простукивают повреждение, удаляя поврежденный материал и очищая от его пыли. Подготавливая раскол для нанесения раствора, делают раскрытие. В состав ремонтной смеси входят песок, цемент и полимерные составляющие. Выровненную поверхность обрабатывают герметиком.
  • Читайте также:
    Укладка плитки на плитку

    Процедура исправления недостатка в бетонном основании совершается в несколько этапов:

    • раскрытие проблемы, почему трескается бетон;
    • подготовка поверхности, простукивание для выявления слабых мест;
    • расширение дефекта зубилом до 5 мм;
    • очистка поверхности от пыли водой – губка уберет лишнюю влагу и подсушит поверхность;
    • обработка имеющейся оголенной арматуры антикоррозионным составом.

    После осуществляют заливку ремонтным раствором (при необходимости армируют дефект проволокой), выравнивание поверхности. Образовавшийся дефект – не всегда проблема для бетона. Главными критериями, влияющими на принятие решения о ремонте, будут причина возникновения, ширина раскрытия дефекта, расположение, воздействие воздуха.

    Нарушение водного баланса – распространенная причина плохого качества раствора, ведущего к трещине. Стоит внимательно следить за соблюдением технологий подготовки цемента. Излишки воды в растворе опасны для поверхностей при температурном режиме от нуля и ниже. Замерзая, влага расширяется, увеличивая трещины в бетоне, после чего бетон крошится, обнажая арматуру. Эти процессы понижают прочность здания.

    Старайтесь выявлять недостатки на ранних стадиях, не откладывайте исправление даже незначительных повреждений.

    Причины появления трещин в бетон после заливки и способы их устранения

    Главная |Полезные статьи |Почему трескается бетон после заливки?

    Дата: 13 декабря 2018

    Все виды современных строительных мероприятий сложно представить без выполнения бетонных работ. Бетон традиционно применяется при заливке монолитных конструкций, железобетонных элементов, оснований. Бетонный массив является несущей частью любого объекта, определяющей его устойчивость, прочность, ресурс эксплуатации. Естественно, серьезная обеспокоенность у застройщиков и собственников жилья возникает, когда появляются трещины в бетоне.

    Что делать с треснутым бетоном

    Когда растрескивания уже появились, необходимо срочно принимать меры, т.к. такие процессы снижают прочность здания, ухудшают его внешний вид, снижают срок его эксплуатации, негативно влияют на восприимчивость различных нагрузок. В трещины на бетоне после заливки начинает попадать вода, насыщая материал, проникая к металлической арматуре. Из-за влаги внутри бетонной конструкции она начинает ржаветь и разрывать материал изнутри.

    Строительные нормы и правила (СНиП) допускают наличие трещин до 0,1 мм, образующихся в результате перепадов температур при замерзании и оттаивании. Для устранения дефектов первым делом нужно понять причину их появления.

    При появлении растрескивания можно применять такие варианты устранения дефектов:

    • Инъектирование трещин в бетоне после заливки специальными ремонтными составами. Раствор вводится под давлением, требует квалификации и применения специального оборудования.
    • Герметизация полости. Перед заделкой разлом раскрывается до 5 мм, удаляются осыпающиеся участки. Полость заполняется раствором, состоящим из песка, цемента, полимерных наполнителей. Таким образом, заделывается и герметизируется разлом, устраняется возможность повторного растрескивания.

    Если потрескался бетон после заливки, есть различные варианты заделки образовавшихся дефектов. Они подбираются в зависимости от типа бетонной конструкции, величины испытываемых нагрузок, характера и причин появления трещин. Ремонтный состав подбирается с учетом марки и вида бетона (оптимальный вариант – максимально близкий состав к основному материалу).

    Допуски

    Ширина раскрытия трещин в бетоне — важный фактор для определения технического состояния и несущей способности сооружения. СНиП 52-01-2003 указывает допуски на ширину трещин. Приведем их значения для различных условий:

    • Из условия сохранения арматуры в бетоне, их ширина не должна быть более 0,3 мм при продолжительном раскрытии, и 0,4 мм при непродолжительном;
    • Исходя из требований к проницаемости бетона. Это значение не может быть больше 0,2 мм при продолжительном раскрытии и 0,3 мм при непродолжительном;
    • Для гидротехнических сооружений величина принимается 0,5 мм;
    • Трещина не должна быть ширине 0,3 мм, при условии, что конструкция находится в агрессивной среде;
    • Не следует допускать трещины шириной 0,3 мм и выше, если бетонная конструкция армирована металлическими элементами с низкой коррозийной стойкостью.



    Трещины в бетоне

    Бетон трескается по различным технологическим и эксплуатационным причинам.

    Разновидности

    В зависимости от происхождения различают такие типы трещин:

    • Конструктивные. В таких случаях бетон трескается при высыхании из-за повышенных нагрузок, возникающих вследствие ошибок проектирования, применения некачественных или неподходящих марок цемента, несоблюдения правил эксплуатации постройки и пр.
    • Неконструктивные. Нарушения технологии заливки и сушки, неблагоприятные условия кристаллизации бетонной массы после заливки способствуют появлению такого типа трещин.
    • Возникающие вследствие пожаров. Под воздействием высоких температур застывшая масса начинает расслаиваться из-за расширения металлической арматуры и разницы между внутренними и внешними слоями бетонной массы.
    Читайте также:
    Что такое светодиодный светильник. Электрооборудование, свет, освещение

    Неконструктивные трещины, в свою очередь, делятся на такие типы:

    • Последствия пластичной усадки. Возникают из-за высокой скорости сушки бетона в процессе заливки, внешне почти незаметны, имеют толщину в несколько микрон, длину до 750 мм.
    • Следствия температурной усадки. При высокой температуре воздуха бетон кристаллизуется с появлением сильных напряжений, которые разрушают верхний слой. Разрыв происходит снаружи внутрь. Такой дефект может иметь ширину от десятых долей миллиметра до нескольких сантиметров.
    • Коррозия. Такие трещины на бетоне при высыхании появляются из-за ржавления арматурных прутков, которые расположены близко к поверхности. Проявляются через несколько месяцев после начала эксплуатации, возникают по причине нарушений в технологии заливки или подборе неправильной схемы армирования стены.

    Определение причин растрескивания бетона позволяет подобрать оптимальные меры по устранению дефектов.

    Причины возникновения

    Есть ряд причин, почему появились трещины на бетоне при высыхании:

    • Просадка или вспучивание почвы.
    • Повышенная влажность грунта, из-за которой он поднимается.
    • Сжатие почвы, вызванное работой дренажных систем.
    • Несоблюдение правил монтажа опалубки или ошибки расчетов (оптимальное сечение, точки расположения стальных стержней и пр.).
    • Преждевременные нагрузки на бетонную массу, до того, как она не достигла эксплуатационной прочности.
    • Некачественное уплотнение, при котором в бетонном массиве образуются воздушные полости.
    • Раскрытие трещин после высыхания иногда возникает из-за не выдерживания нужного времени при приготовлении раствора.
    • Сильная коррозия арматурных прутков, которые находятся внутри монолитной массы.
    • Усадочные процессы и температурные воздействия, которые протекают на начальном и завершающем этапе затвердевания бетонного раствора.
    • Катаклизмы, техногенные катастрофы.

    Внешние факторы, из-за которых трескается бетон после заливки, связаны с такими процессами, как изгиб, образующийся перпендикулярно к арматурным пруткам. При изгибе следы деформации начинаются на максимально выгибающемся участке и сходят на нет там, где заканчиваются такие нагрузки.

    Причинами, почему трескается бетон при высыхании, могут быть сдвиги, действующие по диагонали к продольным осям арматуры. Напряжения, которые растягивают конструкцию, вызывают деформации, возникающие по оси стержня или параллельно ему. Если при установке арматурной сетки перед заливкой были допущены нарушения, то по углам ленточного фундамента может происходить отслоение защитного слоя.

    Трещины в бетоне – причины и как устранить?

    Бетонные и железобетонные конструкции, обладая прочностью камня, тем не менее, имеют склонность к растрескиванию. Впоследствии трещины в бетоне становятся причиной сначала частичного, а впоследствии полного разрушения. Поэтому обнаружив растрескивание бетона, необходимо как можно быстрее, используя информацию данной статьи выполнить ремонт.

    • Трещины в бетоне: причины появления
    • Ремонт трещин в бетоне
    • Средства для заделки трещин
    • Заключение

    Трещины в бетоне: причины появления

    Для лучшего понимания технологий ремонта трещин, необходимо рассмотреть виды и причины их появления данных дефектов. Трещины в бетоне классифицируют по следующим факторам:

    • Глубина повреждения: волосяные, сквозные, поверхностные.
    • Направление трещин: вертикальные, наклонные, горизонтальные, криволинейные и замкнутые.
    • Тип разрушения бетона: сдвиг, срез, разрыв, смятие.

    Причины, по которым бетонный материал начинает разрушаться:

    • Усадка. Усадочные трещины в бетоне являются результатом неправильных пропорций компонентов при приготовлении раствора или неправильным уходом за свежезалитой конструкцией. Этот вид повреждений появляется в отсутствие нагрузки и характеризуется: небольшим раскрытием (до 2 мм), равномерным распределением по всей длине конструкции.
    • Перепады температуры. При длине бетонной конструкции 100 метров, изменение температуры окружающей среды на 1 градус Цельсия вызывает изменение линейных размеров примерно на 1 миллиметр. В связи с тем, что в течение суток перепады температуры могут достигать 15 и более градусов, бетон растрескивается. Для устранения этого вредного явления используется технология «температурных швов». При этом расстояние между температурными швами рассчитывается индивидуально в зависимости от габаритов конструкции и других факторов.
    • Осадка. Неравномерная осадка бетонных фундаментов и стен несет серьезную опасность для только что построенных сооружений. Осадка является причиной самых «нехороших» наклонных трещин. Для предотвращения неравномерной осадки, следует строго соблюдать технологию подготовки грунта и возводить коробку здания (нагружать фундамент) после естественной осадки – через 12 месяцев после заливки.
    • Пучение. Явление пучения грунта происходит в зимний период. Промерзший грунт старается «вытолкнуть» здание из земли, в результате чего могут образоваться очень серьезные разрушения. Как показывает практика, линейные перемещения здания в результате пучения могут достигать 15 сантиметров. Предупредить образование трещин от пучения можно правильной глубиной заделки фундамента ниже уровня максимального промерзания грунта в данной местности.
    • Коррозия стальной арматуры и неправильное армирование. В соответствии с законами химии, корродированный металл увеличивается в объеме и соответственно начинает «рвать» бетон. Также к появлению трещин может привести неправильный расчет арматурного пояса.
    Читайте также:
    Штукатурка акриловая: особенности использования

    Ремонт трещин в бетоне

    Ширина раскрытия трещин в бетоне регламентирована действующим нормативным документом СНиП 52-01-2003. Трещины в бетоне снип допускает в следующих пределах:

    • Исходя из условия сохранности армирования: до 0,3 мм при продолжительном раскрытии и до 0,4 мм при непродолжительном раскрытии.
    • Исходя из условия проницаемости бетона: до 0,2 мм при продолжительном раскрытии и до 0,3 мм при непродолжительном раскрытии.
    • Для масштабных гидротехнических сооружений: до 0,5 мм.

    Волосяные трещины в бетоне, который уже схватился и затвердел можно устранить металлической щеткой. Заделку трещин в бетоне, который еще не начал схватываться и твердеть, можно двумя способами: дополнительной вибрацией до устранения повреждений, либо использовать цементнопесчаный раствор, приготовленный в соотношении 1 часть портландцемента, 3 части песка (раствор втирают в дефекты мастерком или шпателем).

    Средства для заделки трещин

    Герметизацию трещин в бетоне, который уже полностью схватился и застыл, и заделка трещин в бетоне на улице производится специальными ремонтными составами. Наиболее популярные ремонтные составы для трещин в бетоне:

    • Бетонный состав. Считается наиболее предпочтительным для устранения широких и обширных повреждений. Для приготовления бетонного ремонтного состава используют песок и напрягающий цемент с малой энергией самонапряжения (НЦ20). Затворителем выступает бутадиен-стирольный латекс обеспечивающий водонепроницаемость и адгезию к основанию. Соотношение цемента и песка, а также крупность песка зависят от габаритов повреждения. 1:1 для трещин шириной до 0,3 мм (максимально мелкий песок или доломитовая мука), 1:2 для дефектов от 0,3 до 3 мм (песок с величиной фракции до 0,1 мм), и 1:3 для повреждений шириной более 3 мм (речной песок крупностью фракции 1,5 мм). Количество затворителя принимается 40-45% от веса цемента.
    • Состав на основе эпоксидной смолы ЭД-20, отвердителя ИМТГФА и песка (доломитовой муки или известняковой муки. Смолу смешивают с отвердителем в соотношении согласно прилагаемой инструкции. Далее в состав добавляют мелкий песок в соотношении 1 часть смолы и 1 часть песка по объему и производят наполнение трещины любым удобным способом: шпателем, мастерком или ножом.
    • Жидкое стекло. Жидкое стекло для заделки трещин в бетоне используется в смеси с цементом и песком в качестве затворителя. По сути, жидкое стекло является бюджетным аналогом эпоксидной смолы и перед смешиванием с цементом и песком разбавляется в пропорции 1 часть жидкого стекла к 2 частям воды.
    • Специальный ремонтный состав для заделки трещин в бетоне, предлагаемый производителями и торговыми сетями: «РЕПЕР», Lugato 5-Minuten Mortel (Schneller Mortel) и «Клей Константа Гранито».

    Ремонт трещин в бетоне инъекционным методом «идет» отдельным методом, потому что требует наличия специального технологического оборудования и специальных материалов.

    Техническая суть метода инъектирования трещин заключается в нагнетании в трещины составы на основы полимеров или цементных смесей со специальными присадками. В этом случае смесь для заделки трещин в бетоне, заполняет все уголки повреждений и надежно герметизирует конструкцию.

    Заключение

    Если рассматривать актуальную проблему, чем можно заделать трещины в бетоне, можно отметить следующие основные принципы. Трещины должны быть тщательно расшиты и очищены под ремонт, а ремонтные составы должны отвечать требованиям климатических условий, водонепроницаемости и минимальной усадки после полимеризации или отвердения.

    Как избавиться от трещин в бетоне

    Ремонт трещин имеет решающее значение для восстановления функциональности и эффективности бетонной конструкции, поэтому вопрос о том, как избавиться от трещин в бетоне, будет всегда актуальным для собственника здания или сооружения.

    При планировании и проведении такого ремонта особенно важно правильно подобрать материалы. Однако у инженеров отсутствует подробное руководство по этому вопросу. В статье рассматриваются различные материалы для ремонта трещин в бетоне и объясняются факторы, определяющие выбор материалов для ремонта.

    Бетон может треснуть по многим причинам

    Обычно различают следующие типы трещин:

    • пластическая усадка — образованная из-за осаждения пластичной бетонной смеси, вызванная испарением воды из бетонной смеси;
    • термическая — образуется в результате термических деформаций бетона;
    • усадка — вызвана усадочными деформациями твердеющего бетона;
    • конструкционные — формы в затвердевшем бетоне из-за перегрузки или разницы в осадке фундамента;
    • химически индуцированные — образуется в результате химических реакций, которые ослабляют пассивирующее действие бетона и способствуют коррозии стальной арматуры.
    Читайте также:
    Что такое обсадная труба для скважины: устройство обсадных колонн, виды обсадки скважин

    Растрескивание бетона- старая проблема, которая отрицательно сказывается на внешнем виде, целостности, пригодности и долговечности его конструкций, не говоря уже о пониженной несущей способности, вызванной структурными трещинами. Что еще хуже, трещины способствуют проникновению влаги и, таким образом, вредные химические вещества достигают арматуры, коррозия которой представляет собой обширную химическую реакцию, вызывающую гниение и углубление трещин в бетоне. Это еще больше увеличивает разрушительное действие растрескивания.

    Правильный подбор бетонной смеси, упрочнение, эксплуатация и обслуживание конструкций, правильное проектирование и усиление конструкций, качественно выполненные работы по бетонированию — это важнейшие инструменты, помогающие контролировать растрескивание бетона. Однако даже с помощью этих мер всегда сложно гарантировать отсутствие такого рода дефектов, а при их возникновении необходимо как минимум задуматься о том, как избавиться от трещин в бетоне. Как подбирать материалы, необходимые для такого ремонта?

    Материалы для ремонта трещин в бетоне

    На рынке представлено множество материалов для ремонта трещин в бетоне, в том числе запатентованные и незапатентованные. Каковы их желаемые свойства?

    • Во-первых, желательно, чтобы такой материал имел низкую проводимость, чтобы влага и ионы не могли проникнуть в арматуру.
    • Во-вторых, материал должен создавать щелочную среду в бетоне и пассивировать стальную арматуру (следует отметить, что щелочность материала не требуется, если он отличается безупречной непроницаемостью).
    • В-третьих, материал должен быть механически совместим с бетонной конструкцией, чтобы разница в деформации между двумя материалами была минимальной и вызывала минимальные поверхностные напряжения сдвига.
    • Другие желательные свойства: высокая укладка, низкая усадка, хорошая огнестойкость, долговечность, экономичность, материалы должны быть экологически чистыми и не угрожать здоровью и безопасности.

    Как избавиться от трещин в бетоне с применением полимерных материалов? Подходящие полимеры относятся к следующим трем различным типам.

    • полимер, используемый в качестве добавки в цементный раствор для изменения его свойств;
    • сам полимер используется как высокопрочное связующее;
    • полимер используется как эластичный заполнитель трещин.

    Полимер, используемый в качестве до бавки в цементный раствор для изменения его свойств

    Этот тип полимера обычно используется в виде латекса. Существуют различные полимерные латексы для ремонта трещин, такие как латекс на основе бутадиенстирольной смолы (SBR) и акриловый латекс. Латекс модифицирует цементный раствор несколькими способами, включая увеличение адгезии раствора, улучшение его адгезии к основному бетону, уменьшение проницаемости раствора и увеличение прочности раствора на растяжение и изгиб. Щелочность модифицированного полимером раствора такая же, как и у обычного цементного раствора.

    Полимер используется как высокопрочное связующее

    Во втором типе, в зависимости от условий повреждения конструкции, используются различные полимерные связующие, которые используются для ремонта отдельных участков и заделки трещин. Из различных смол для ремонта трещин чаще всего используется эпоксидная смола. В отличие от цементного раствора, смола не дает щелочной пассивации стальной арматуре, а защищает ее, образуя непроницаемый слой. Помимо эпоксидных смол, также доступны полиэфирные, полиуретановые и акриловые смолы. Большинство смол характеризуются высокой прочностью на разрыв, а также высокой адгезией к основному бетону.

    Чтобы адаптироваться к условиям конкретного проекта, к смоле могут быть предъявлены определенные требования, такие как цвет, вязкость, время схватывания. С другой стороны, смола размягчается при низких температурах, что может привести к проблемам с огнестойкостью. Кроме того, большинство смол, например, эпоксидная смола выделяет много тепла во время отверждения, и реакция даже более экзотермична, чем гидратация цемента. Следовательно, чтобы избежать высоких поверхностных сдвиговых напряжений во время последующего термического сжатия, смолу необходимо смазывать слоями ограниченной толщины, и она не подходит для крупномасштабного ремонта.

    Обобщая приведенную выше информацию, необходимо найти компромиссное решение для полимерцементных и полимерных растворов. Наиболее часто используемые материалы для инъекции трещин — эпоксидная, полиуретановая и полиэфирная смолы. Состав смол регулируется таким образом, чтобы их можно было вводить с подходящими свойствами, такими как низкая вязкость и более легкое проникновение в трещины. Необходимо принять компромиссное решение для полимерцементных и смоляных растворов. Наиболее часто используемые материалы для инъекции трещин — эпоксидная, полиуретановая и полиэфирная смолы. Состав смол регулируется таким образом, чтобы их можно было вводить с подходящими свойствами, такими как низкая вязкость и более легкое проникновение в трещины.

    Полимер используется как эластичный заполнитель трещин

    В случае третьего типа полимер очень гибкий и его часто называют эластичным материалом или эластомером. Часто полимер, используемый для наших целей, — это полиуретан. Эластичный материал очень мягкий и может компенсировать деформации трещины. Хотя он чрезвычайно гибкий, его прочность на растяжение, сжатие и сдвиг довольно мала. Следует отметить, что эластичному материалу присуща проблема старения, и его свойства со временем ухудшаются. Поэтому, учитывая долговечность эластичного материала, его необходимо заменить.

    Читайте также:
    Укладка плитки: тонкости процесса

    Как избавиться от трещин в бетоне с учетом правильного подбора материалов?

    При выборе правильного метода того, как избавиться от трещин в бетоне, в первую очередь необходимо оценить, является ли трещина конструктивной или нет. Если это так, отремонтируйте с помощью модифицированного полимером цемента или смоляного раствора (для широких трещин) или примените инъекцию трещин (для узких трещин), чтобы восстановить несущую способность конструкции. Если трещина не является конструктивной, необходимо учитывать следующие факторы: является ли она «мертвой» / «живой» или имеет ли бетонная конструкция с трещинами расчетную несущую функцию. При определении того, является ли трещина «мертвой» / «живой», самое важное — выяснить ее причину или она повредила структурные свойства бетонного элемента. Примерами возможных «мертвых» трещин могут быть пластичность, преждевременное термическое воздействие, усадка и непреднамеренная перегрузка. С другой стороны, вызванные циклической нагрузкой или циклическими колебаниями температуры.

    «Мертвая» трещина в бетоне

    «Мертвую» трещину лучше всего заделать жестким материалом. Относительно широкий ассортимент полимерцементных или смоляных растворов является хорошим решением. Трещина может иметь ширину до 5-10 мм и заполняться, например, цементным раствором, модифицированным SBR. Относительно небольшие трещины можно заделать инъекцией полимера, например эпоксидной смолы. Поскольку эпоксидные смолы обладают очень высокой адгезионной прочностью и прочностью на сдвиг, введение их в трещины может восстановить целостность бетона с трещинами до уровня бетона без трещин. Инженеры должны учитывать, что в случае вертикальных трещин инъекция производится снизу вверх. В случае горизонтальных смол с низкой вязкостью можно выбрать экономичную альтернативу впрыскиванию полимеров путем заливки их в трещину под действием силы тяжести.

    «Живая» трещина в бетоне

    Если трещина «живая», ее нельзя ремонтировать жесткими материалами, например, эпоксидной смолой. Для их ремонта следует выбирать мягкие эластичные материалы, такие как полиуретан, которые могут адаптироваться к определенному уровню деформации. Для этого в трещину вставляется эластичный материал, который прилипает к сторонам трещины, но не к ее дну, так что движение может быть распределено равномерно по всей площади заполненной канавки. Да, по мере продвижения можно избежать появления новых трещин. Эластичные свойства ремонтного материала также могут гарантировать водонепроницаемость трещины, даже если ширина трещины немного увеличивается.

    Если бетонная конструкция с трещинами сохраняет свою расчетную несущую способность, ремонт конструкции не требуется. Важнейшие моменты — пригодность и долговечность бетонной конструкции. В этом случае трещину нужно только заполнить эластичным материалом, чтобы остановить поток воды и проникновение влаги в бетон. Если бетонная конструкция с трещинами больше не сохраняет свою расчетную несущую способность, для ремонта трещин необходимо использовать более прочные материалы, такие как эпоксидная смола. Это может восстановить прочность бетонной конструкции до уровня, на котором она была до появления трещин, но ограничивает деформацию конструкции после ремонта.

    Случаи, когда «живая» трещина находится в бетонной конструкции, не сохраняющей расчетную несущую способность, достаточно сложны. В этом случае вопрос о том, как избавиться от трещин в бетоне принимает более сложный характер решения. Трещину нельзя отремонтировать, просто используя эластичный материал, поскольку он не восстановит прочность бетонной конструкции. Его нельзя отремонтировать одним только жестким материалом, так как дальнейшее движение приведет к появлению новых трещин рядом с отремонтированной. В таких случаях следует использовать подходящее скользящее соединение, чтобы не ограничивать дальнейшее движение, а трещину можно было отремонтировать с помощью жесткого материала, такого как эпоксидная смола, для восстановления прочности бетонной конструкции. Это может быть сложно, поскольку основная цель скользящего шарнира совсем не связана с этим, но, по-видимому, это единственный приемлемый метод.

    Трещины в бетоне: конструктивные, структурные

    КОНСТРУКЦИИ БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ

    Правила ремонта и усиления

    Concrete and reinforced concrete structures. Rules of structural repair and reinforcement

    Дата введения 2018-06-13

    Предисловие

    Сведения о своде правил

    1 ИСПОЛНИТЕЛИ – АО “НИЦ “Строительство” – НИИЖБ им.А.А.Гвоздева, Закрытое акционерное общество “Триада-Холдинг” (ЗАО “Триада-Холдинг”)

    Читайте также:
    Что такое обсадная труба для скважины: устройство обсадных колонн, виды обсадки скважин

    2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 “Строительство”

    3 ПОДГОТОВЛЕН к утверждению Департаментом градостроительной деятельности и архитектуры Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации (Минстрой России)

    5 ЗАРЕГИСТРИРОВАН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)

    6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

    В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего свода правил соответствующее уведомление будет опубликовано в установленном порядке. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте разработчика (Минстрой России) в сети Интернет

    Введение

    Настоящий свод правил разработан с учетом обязательных требований, установленных в Федеральных законах от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ “О техническом регулировании”, от 30 декабря 2009 г. N 384-ФЗ “Технический регламент о безопасности зданий и сооружений” и содержит общие требования к усилению и ремонту бетонных и железобетонных конструкций зданий и сооружений различного назначения.

    Свод правил разработан авторским коллективом АО “НИЦ “Строительство” – НИИЖБ им.А.А.Гвоздева (руководитель работы – канд. техн. наук А.Н.Болгов; д-р техн. наук В.Ф.Степанова, Н.К.Розенталь, канд. техн. наук Д.В.Кузеванов, С.И.Иванов, ст. науч. сотр. С.Е.Соколова), ЗАО “Триада-Холдинг” (руководитель работы – д-р техн. наук А.А.Шилин, канд. техн. наук А.М.Кириленко, М.В.Зайцев, Д.В.Картузов, ст. инж. А.Б.Щукина, ст. инж. Д.В.Боган).

    1 Область применения

    1.1 Настоящий свод правил распространяется на проектирование ремонта и усиления бетонных и железобетонных конструкций зданий и сооружений различного назначения, эксплуатируемых в климатических условиях России (при систематическом воздействии температур не выше 50°С и не ниже минус 70°С).

    1.2 Требования настоящего свода правил распространяются на проектирование и расчет бетонных и железобетонных конструкций, усиливаемых стальным прокатом, композитными материалами, а также на ремонт бетонных и железобетонных конструкций, изготовленных из тяжелого мелкозернистого и конструкционного легкого бетона.

    1.3 При проектировании ремонта и усиления бетонных и железобетонных конструкций, предназначенных для работы в особых условиях эксплуатации (при сейсмических воздействиях, в условиях повышенной влажности, после пожара), должны соблюдаться дополнительные требования, предъявляемые к усилениям таких конструкций.

    1.4 Требования настоящего свода правил не распространяются на проектирование усиления бетонных и железобетонных конструкций гидротехнических сооружений, мостов, транспортных тоннелей, метрополитенов, труб под насыпями, покрытий автомобильных дорог и аэродромов, армоцементных конструкций, а также конструкций, изготовляемых из бетонов плотностью менее 1600 и свыше 2500 кг/м .

    2 Нормативные ссылки

    В настоящем своде правил использованы нормативные ссылки на следующие нормативные документы:

    ГОСТ 9.072-77 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Термины и определения

    ГОСТ 9.407-2015 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Метод оценки внешнего вида

    ГОСТ 12.3.002-2014 Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности

    ГОСТ 112-78 Термометры метеорологические стеклянные. Технические условия

    ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики

    ГОСТ 5382-91 Цементы и материалы цементного производства. Методы химического анализа

    ГОСТ 10181-2014 Смеси бетонные. Методы испытаний

    ГОСТ 12020-72 Пластмассы. Методы определения стойкости к действию химических сред

    ГОСТ 12730.1-78 Бетоны. Методы определения плотности

    ГОСТ 12730.2-78 Бетоны. Метод определения влажности

    ГОСТ 14098-2014 Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкции и размеры

    ГОСТ 15140-78 Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии

    ГОСТ 16976-71 Покрытия лакокрасочные. Метод определения степени меления

    ГОСТ 17623-87 Бетоны. Радиоизотопный метод определения средней плотности

    ГОСТ 17624-2012 Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности

    ГОСТ 17625-83 Конструкции и изделия железобетонные. Радиационный метод определения толщины защитного слоя бетона, размеров и расположения арматуры

    ГОСТ 18105-2010 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности

    ГОСТ 21718-84 Материалы строительные. Диэлькометрический метод измерения влажности

    ГОСТ 22690-2015 Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля

    ГОСТ 22904-93 Конструкции железобетонные. Магнитный метод определения толщины защитного слоя бетона и расположения арматуры

    ГОСТ 26633-2015 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

    ГОСТ 27751-2014 Надежность строительных конструкций и оснований. Основные положения

    ГОСТ 28570-90 Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций

    ГОСТ 28574-2014 Защита от коррозии в строительстве. Конструкции бетонные и железобетонные. Методы испытаний адгезии защитных покрытий

    ГОСТ 31383-2008 Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Методы испытаний

    ГОСТ 31384-2017 Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Общие технические требования

    ГОСТ 31937-2011 Здания и сооружения. Правила обследования и мониторинга технического состояния

    ГОСТ 31993-2013 (ISO 2808:2007) Материалы лакокрасочные. Определение толщины покрытия

    Читайте также:
    Укладка плитки: тонкости процесса

    ГОСТ 32016-2012 Материалы и системы для защиты и ремонта бетонных конструкций. Общие требования

    ГОСТ 32017-2012 Материалы и системы для защиты и ремонта бетонных конструкций. Требования к системам защиты бетона при ремонте

    ГОСТ 32943-2014 Материалы и системы для защиты и ремонта бетонных конструкций. Требования к клеевым соединениям элементов усиления конструкций

    ГОСТ 33762-2016 Материалы и системы для защиты и ремонта бетонных конструкций. Требования к инъекционно-уплотняющим составам и уплотнениям трещин, полостей и расщелин

    ГОСТ Р 56378-2015 Материалы и системы для защиты и ремонта бетонных конструкций. Требования к ремонтным смесям и адгезионным соединениям контактной зоны при восстановлении конструкций

    ГОСТ Р 56703-2015 Смеси сухие строительные гидроизоляционные проникающие капиллярные на цементном вяжущем. Технические условия

    ГОСТ Р 52804-2007 Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Методы испытаний

    ГОСТ Р 52892-2007 Вибрация и удар. Вибрация зданий. Измерение вибрации и оценка ее воздействия на конструкцию

    ГОСТ Р 56731-2015 Анкеры механические для крепления в бетоне. Методы испытаний

    СП 16.13330.2011 “СНиП II-23-81* Стальные конструкции”

    СП 20.13330.2016 “СНиП 2.01.07-85* Нагрузки и воздействия”

    СП 28.13330.2012 “СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии” (с изменениями N 1, N 2)

    СП 48.13330.2011 “СНиП 12-01-2004 Организация строительства” (с изменением N 1)

    СП 63.13330.2012 “СНиП 52-01-2003 Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения” (с изменениями N 1, N 2)

    СП 70.13330.2012 “СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции” (с изменением N 1)

    СП 164.1325800.2014 Усиление железобетонных конструкций композитными материалами. Правила проектирования

    СП 1.1.1058-01 Организация и проведение производственного контроля за соблюдением санитарных правил и выполнением санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий

    СанПиН 2.1.7.1322-03 Гигиенические требования к размещению и обезвреживанию отходов производства и потребления

    Примечание – При пользовании настоящим сводом правил целесообразно проверить действие ссылочных документов в информационной системе общего пользования – на официальном сайте федерального органа исполнительной власти в сфере стандартизации в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю “Национальные стандарты”, который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя “Национальные стандарты” за текущий год. Если заменен ссылочный документ, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого документа с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого документа с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего свода правил в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. Сведения о действии сводов правил целесообразно проверить в Федеральном информационном фонде стандартов.

    3 Термины и определения

    В настоящем своде правил применяют термины по СП 63.13330, а также следующие термины с соответствующими определениями:

    3.1 адгезия: Совокупность сил, связывающих ремонтный состав, “новый” бетон с основанием (бетоном, железобетоном).

    3.2 активная углепластиковая сетка: Сетка, смоченная в полимерном составе перед ее укладкой в минеральную матрицу.

    3.3 бандаж (пластырь) трещин: Слой определенной толщины и ширины полимерного или полимерцементного состава, обеспечивающего герметизацию.

    3.4 бетонное основание (здесь): Часть ремонтируемой или усиляемой железобетонной конструкции на которую наносятся ремонтные и защитные материалы или к которой крепятся конструкции усиления.

    гидрофобизирующая пропитка: Обработка бетона путем создания водоотталкивающей поверхности, при этом поры и капилляры остаются незаполненными, пленка на поверхности бетона не образуется, внешний вид меняется мало или не меняется вообще.

    3.6 дефект (здесь): Отдельное несоответствие конструкций какому-либо параметру, установленному проектной и технологической документацией или нормативным документом.

    защита: Меры, направленные на то, чтобы предотвратить или уменьшить образование дефектов в конструкции.

    * Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ 32016-2012, здесь и далее по тексту. – Примечание изготовителя базы данных.

    материал: Компоненты, собранные по определенному рецепту в композит для ремонта или защиты бетонных конструкций.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: