Труба 60х40: профильная, из стали, видео-инструкция по монтажу своими руками, вес 1 м 60х40х4, 60х40х3, 60х40х2, фото и цена

Как правильно рассчитать нагрузку на профильную трубу при помощи таблицы?

Здравствуйте, уважаемый читатель! Трубы с сечением квадратной или прямоугольной формы, часто используются как несущие основания во многих строительных конструкциях. При этом важно определить, какую может выдержать они нагрузку в том или ином случае. В сегодняшней статье рассмотрим, как правильно рассчитывается нагрузка на профильную трубу таблица вычислений. Познакомимся с разными методами расчетов, допустимыми показателями изгиба элемента.

Какая нагрузка действует на профильную трубу

На профилированную трубу действуют внешние механические силы: вес конструкций, тяжесть снега, ветровые воздействия и т. п.

При этом у каждого изделия существует максимальное значение сопротивления. Например, показатель нагрузки, которую профиль выдерживает на изгиб. При достижении максимальной величины конструкция теряет прочность и начинает деформироваться вплоть до разрыва.

Такое значение необходимо точно определять ещё на стадии проектирования монтажных работ. Оно вычисляется расчетными методами, с помощью справочных сведений, цель которых – помочь выяснить необходимые параметры профиля: сечение, толщину металла. Исходными данными при этом служат прочностные характеристики материала и типы предстоящих нагрузок.

Можно ли обойтись без расчетов

Простые бытовые конструкции (легкие оградки) изготавливают с запасом прочности, избегая расчетов. Расходы на такие сооружения будут невелики, и утруждать себя трудоемкими расчетами нет смысла.

Однако более сложные конструкции (навесы, террасы, теплицы), которые могут рухнуть, сломаться под порывом ветра, от снега, под весом элементарного оборудования, уже нуждаются в простейшем расчетном определении.

Что произойдет если не рассчитать нагрузку

Пренебрежение этим правилом приводит в лучшем случае к потере времени и денег на устранение последствий поломки сооружения. Более серьезные последствия могут возникнуть при обрушении крыши или всей металлоконструкции, в том числе при неожиданно сильном снегопаде или ветре. Вертикальные столбы могут быть повреждены случайным механическим ударом, например, паркующегося автомобиля.

Классификация нагрузок

Специалистами разработаны правила определения нагрузок и их воздействия – СП 20.13330.2011. В них содержится классификатор видов действия внешних сил на сооружения, воздвигаемые человеком.

В зависимости от времени воздействия нагрузки делят на постоянные и кратковременные. Кроме того, выделена особая категория проявления внешних сил (пожары, взрывы, землетрясения и другие ЧП).

К числу постоянных относят:

• Вес конструкций и сооружений, которые оказывают давление на основания профиля весь период.
• Вес оборудования и производимой продукции, находящихся в сооружениях.
• Тяжесть насыпей и других наслоений грунта, земляных и горных возвышенностей.
• Давление водных ресурсов.

В число кратковременных нагрузок вошли:

• Вес оборудования, применяемого в период ремонтных, профилактических работ, его замене.
• Нагрузки от транспортной и погрузочной техники, людей, занятых на временных работах.
• Воздействие природных сил (ветра, снега, дождя, перепадов температуры).

Максимальные нагрузки

Чтобы правильно подобрать трубу для использования, надо знать предельный вес, который должна выдерживать балка или опора в данном месторасположении.

Эта величина выражается в виде сосредоточенной силы, приложенной в центре пролета.

Под давлением указанной силы балка прогнется, но после окончания воздействия возвратится в прежнее состояние (на фото). Превышение наибольшего значения сломает несущую.

В бытовой практике часто встречается распределенная нагрузка, равномерно воздействующая на всю длину балки.

Отсюда напрашивается вывод о том, что пролеты не должны быть излишне большими. Установление мощной балки может перекрыть её достоинства ценой вопроса и общим утяжелением конструкции. Разумнее установить дополнительные опоры, что позволяет увеличить допустимый вес на перекрытие.

Для определения величины предельных нагрузок можно воспользоваться различными справочными данными в интернете.

Допустимые радиусы сгиба исходя из прочности материала

Радиус изгиба профиля зависит от внешнего сечения DN, толщины материала, его плотности и гибкости.

Государственные стандарты устанавливают минимальные значения радиусов изгиба для профилированных труб. Их допустимый размер во многом обусловлен способом загиба детали.

1. Если загиб производят нагреванием заготовки, или путем набивания её песком, радиус загиба должен составлять не менее 3,5 DN.
2. Загиб на гибочном оборудовании без нагрева возможен с минимальным радиусом 4 DN.
3. Если в технологическом процессе используется печной нагрев, допускается значение в 2,5 DN.
4. Важным условием гнутья является утончение стенок изделия в площади операции не более, чем на 15%.

Расчетные схемы нагрузки

Процесс расчета любого профиля начинают с подбора расчетной схематичной модели.

Перед началом вычислений собирают нагрузку, которая будет действовать на перекрытие.

Затем производят чертеж эпюры с учетом схемы загрузки и опор балки.

Далее с использованием заданных параметров, сведений из таблиц сортаментов, приводимых в ГОСТах, производят соответствующие вычисления.

Для их простоты и оперативности можно воспользоваться онлайн калькуляторами, которые оснащены программами с готовыми формулами.

Методы расчета нагрузок

Применяют следующие способы определения допустимых нагружений:

• С помощью интернет калькулятора.
• На основании справочных таблиц.
• По формулам напряжения при прогибе профиля.

Перед вычислениями рекомендуется составить чертеж будущего каркаса, определиться с типами нагрузок.

Если деталь крепится с одного конца, рассчитывают элемент на изгиб. При креплении на опорах вычисляют прогиб.

С помощью справочных таблиц

Вариант с таблицами уже рассчитанной максимальной нагрузки наиболее простой и удобный для человека, малознакомого с сопроматом и расчетами. В них размещены уже готовые результаты вычислений для конкретных видов профильных элементов.

Для квадратных профилей

Для прямоугольных балок

Пользователь сразу видит предельное значение, которую выдерживает труба с определенными параметрами при заданной длине пролета. Может самостоятельно сравнить и проанализировать данные, выбрать оптимальный вариант.

К примеру, квадратный профиль 40×40 с толщиной материала 3 мм в пролете длиной 2 м выдержит 231 кг веса. Если расстояние между опорами увеличится до 6 м, допустимая нагрузка составит всего 6 кг.

Расчеты произведены с учетом веса самой трубы, величина нагрузки изображена сконцентрированной силой, примененной в точке середины пролета.

Для самостоятельных расчетов применяют данные из справочных таблиц ГОСТов. Так, параметр момента инерции квадратного профиля берется из ГОСТа 8639-82, прямоугольного сечения – из ГОСТа 8645-68.

Расчет по формуле максимального напряжения при изгибе

Для расчета профилированного элемента на изгиб используют формулу

Здесь М – величина изгибающего момента силы, а W – момент сопротивления сечения.

Из формулы видно: чем больше W, тем меньшие напряжения возникают в сечении балки.

Для получения значения М необходимо знать длину пролета и степень деформации материала. Последнее значение находят в таблицах сортаментов соответствующих ГОСТов.

Для расчета параметра W потребуются размеры балки. Полученные значения вводятся в формулу.

Как узнать правильность расчетов

Любой материал, из которого изготовляется профилированная балка, обладает значением нормального напряжения. Его силы располагаются перпендикулярно к сечению элемента. Этот показатель сравнивают с расчетным или практическим напряжением, не допуская его уменьшения.

Точности расчетов поможет создание эпюры – чертежа крепления детали на опорах, отражающего особенности профиля.

Заключение

Расчет допустимых нагрузок при строительстве ответственных объектов не должен содержать ошибок, которые могут дорого обойтись. Надеемся, что сегодняшняя статья поможет вам сделать правильные выводы и принять верные решения. Желаем успехов в строительных делах, подписывайтесь на наши статьи и делитесь полученными знаниями в соцсетях.

Вес профильной трубы. Вес метра профильной трубы

труба профильная вес 1 метра (таблица)

Параметры трубы	Длина	Вес метра пог.
Вес трубы квадратной профильной
Профиль 15×15х1.0	6м	0,479 кг/м
Профиль 15×15х1.2	6м	0,501 кг/м
Профиль 15×15х1.5	6м	0,605 кг/м
Профиль 20×20х1.2	6м	0,689 кг/м
Профиль 20×20х1.5	6м	0,841 кг/м
Профиль 20×20х2	6м	1,08 кг/м
Профиль 25×25х1.2	6м	0,877 кг/м
Профиль 25×25х1.5	6м	1,07 кг/м
Профиль 25×25х2	6м	1,39 кг/м
Профиль 30×30х1.5	6м	1,31 кг/м
Профиль 30×30х2	6м	1,70 кг/м
Профиль 40×40х1.5	6м	1,78 кг/м
Профиль 40×40х2	6м	2,33 кг/м
Профиль 40×40х2.5	6м	2,85 кг/м
Профиль 40×40х3	6м	3,36 кг/м
Профиль 40×40х4	6м	4,30 кг/м
Профиль 50×50х2.5	6м	3,64 кг/м
Профиль 50×50х3	6м	4,31 кг/м
Профиль 50×50х3.5	6м	4,94 кг/м
Профиль 50×50х4	6м	5,56 кг/м
Профиль 60×60х2	6м	3,59 кг/м
Профиль 60×60х2.5	6м	4,43 кг/м
Профиль 60×60х3	6м	5,25 кг/м
Профиль 60×60х3.5	6м	6,04 кг/м
Профиль 60×60х4	6м	6,82 кг/м
Профиль 80×80х3	12м	7,13 кг/м
Профиль 80×80х4	12м	9,33 кг/м
Профиль 80×80х5	12м	11,44 кг/м
Профиль 80×80х6	12м	13,46 кг/м
Профиль 100×100х3	12м	9,02 кг/м
Профиль 100×100х4	12м	11,84 кг/м
Профиль 100×100х5	12м	14,58 кг/м
Профиль 100×100х6	12м	17,22 кг/м
Профиль 100×100х7	12м	17,3 кг/м
Профиль 100×100х8	12м	22,25 кг/м
Профиль 120×120х4	12м	14,35 кг/м
Профиль 120×120х5	12м	17,72 кг/м
Профиль 120×120х6	12м	20,99 кг/м
Профиль 120×120х8	12м	27,27 кг/м
Профиль 140×140х5	12м	20,86 кг/м
Профиль 140×140х6	12м	24,76 кг/м
Профиль 150×150х5	12м	22,43 кг/м
Профиль 150×150х6	12м	26,64 кг/м
Профиль 150×150х8	12м	34,81 кг/м
Профиль 160×160х4	12м	19,38 кг/м
Профиль 160×160х5	12м	24,00 кг/м
Профиль 160×160х6	12м	28,53 кг/м
Профиль 160×160х8	12м	37,32 кг/м
Профиль 180×180х5	12м	27,14 кг/м
Профиль 180×180х6	12м	32,30 кг/м
Профиль 180×180х8	12м	42,34 кг/м
Профиль 180×180х10	12м	52,03 кг/м
Профиль 200×200х6	12м	36,06 кг/м
Профиль 200×200х8	12м	47,37 кг/м
Профиль 200×200х10	12м	58,31 кг/м
Профиль 200×200х12	12м	68,89 кг/м
Профиль 250×250х6	12м	45,48 кг/м
Профиль 250×250х8	12м	59,93 кг/м
Профиль 250×250х10	12м	74,01 кг/м
Профиль 250×250х12	12м	87,73 кг/м
Профиль 300×300х6	12м	54,90 кг/м
Профиль 300×300х8	12м	72,49 кг/м
Профиль 300×300х10	12м	89,71 кг/м кг/м
Профиль 300×300х12	12м	106,6 кг/м

вес метра профильной трубы

Параметры трубы	Длина	Вес мп
Вес трубы прямоугольной профильной
Профиль 20x10x1.2	6м	0,501 кг/м
Профиль 20x10x1.5	6м	0,605 кг/м
Профиль 25x10x1.5	6м	0,723 кг/м
Профиль 28x25x1.2	6м	0,934 кг/м
Профиль 28x25x1.5	6м	1,15 кг/м
Профиль 28x25x2	6м	1,48 кг/м
Профиль 30x15x1.5	6м	0,959 кг/м
Профиль 30x20x1.5	6м	1,08 кг/м
Профиль 30x20x2	6м	1,39 кг/м
Профиль 40x20x1.5	6м	1,31 кг/м
Профиль 40x20x2	6м	1,70 кг/м
Профиль 40x25x1.5	6м	1,43 кг/м
Профиль 40x25x2	6м	1,86 кг/м
Профиль 40x25x2.5	6м	2,27 кг/м
Профиль 50x25x1.5	6м	1,67 кг/м
Профиль 50x20x2	6м	2,02 кг/м
Профиль 50x25x2	6м	2,17 кг/м
Профиль 50x30x2	6м	2,32 кг/м
Профиль 50x30x2.5	6м	2,86 кг/м
Профиль 50x40x2.0	6м	2,65 кг/м
Профиль 50x40x2.5	6м	3,25 кг/м
Профиль 50x40x3.5	6м	4,39 кг/м
Профиль 60x30x2	6м	2,65 кг/м
Профиль 60x30x2.5	6м	3,25 кг/м
Профиль 60x30x3	6м	3,83 кг/м
Профиль 60x40x2	6м	2,96 кг/м
Профиль 60x40x3	6м	4,30 кг/м
Профиль 60x40x3.5	6м	4,94 кг/м
Профиль 60x40x4	6м	5,56 кг/м
Профиль 80x40x2	6м	3,59 кг/м
Профиль 80x40x2.5	6м	4,43 кг/м
Профиль 80x40x3	6м	5,25 кг/м
Профиль 80x40x4	6м	6,82 кг/м
Профиль 80x60x3	6м	6,19 кг/м
Профиль 80x60x4	6м	8,07 кг/м
Профиль 100x50x3	12м	6,66 кг/м
Профиль 100x50x4	12м	8,70 кг/м
Профиль 100x50x5	12м	10,65 кг/м
Профиль 100x60x3	12м	7,13 кг/м
Профиль 100x60x4	12м	9,33 кг/м
Профиль 100x60x5	12м	11,44 кг/м
Профиль 100x80x4	12м	10,59 кг/м
Профиль 100x80x5	12м	13,01 кг/м
Профиль 120x60x3	12м	8,07 кг/м
Профиль 120x60x4	12м	10,59 кг/м
Профиль 120x60x5	12м	13,00 кг/м
Профиль 120x80x4	12м	11,84 кг/м
Профиль 120x80x5	12м	13,01 кг/м
Профиль 120x80x6	12м	17,22 кг/м
Профиль 140x60x4	12м	11,84 кг/м
Профиль 140x60x5	12м	14,58 кг/м
Профиль 140x100x4	12м	14,35 кг/м
Профиль 140x100x5	12м	17,72 кг/м
Профиль 140x100x6	12м	20,99 кг/м
Профиль 150x100x5	12м	18,50 кг/м
Профиль 150x100x6	12м	21,93 кг/м
Профиль 150x100x8	12м	28,53 кг/м
Профиль 160x80x5	12м	17,72 кг/м
Профиль 160x120x5	12м	20,86 кг/м
Профиль 160x120x6	12м	24,76 кг/м
Профиль 180x100x6	12м	24,76 кг/м
Профиль 180x100x8	12м	32,29 кг/м
Профиль 200x120x5	12м	24,00 кг/м
Профиль 200x120x6	12м	28,53 кг/м
Профиль 200x160x5	12м	27,14 кг/м
Профиль 200x160x6	12м	32,30 кг/м
Профиль 230x160x8	12м	46,11 кг/м

Вес профильной трубы

На нашем сайте вы можете узнать сколько весит труба профильная.

Как рассчитать нагрузку на профильную трубу

Выбирая профильную трубу для несущих конструкций самостоятельно, заказчик понимает важность точных вычислений параметров и нагрузки. В этой статье мы попробуем разобраться, стоит ли экономить на расчетах.

Профильные трубы для высокой нагрузки

С приходом лета начинается строительный сезон для компаний, владельцев коттеджей, дачных участков. Кто-то строит беседку, теплицу или забор, другие люди перекрывают кровлю или возводят баню. И когда перед заказчиком возникает вопрос о несущих конструкциях, чаще выбор останавливается на профильной трубе из-за низкой стоимости и прочности на изгиб при малом весе.

Какая нагрузка действует на профильную трубу

Другой вопрос, как рассчитать размеры профильной трубы так, чтобы обойтись «малой кровью», купить подходящую по нагрузке трубу. Для изготовления перил, оградок, теплиц можно обойтись без расчетов. Но если вы строите навес, кровлю, козырек, без серьезных расчетов нагрузки не обойтись.

Каждый материал сопротивляется воздействию внешних нагрузок, и сталь – не исключение. Когда нагрузка на профильную трубу не превышает допустимых значений, то конструкция согнется, но выдержит нагрузку. Если вес груза убрать, профиль примет исходное положение. В случае превышения допустимых значений нагрузки труба деформируется и остается такой навсегда, либо разрывается в месте сгиба.

Чтобы исключить негативные последствия, при расчете профильной трубы учитывайте:

1. размеры и сечение (квадратное или прямоугольное);
2. напряжение конструкции;
3. прочность стали;
4. типы возможных нагрузок.

Классификация нагрузок на профильную трубу

Согласно СП 20.13330.2011 по времени действия выделяют следующие типы нагрузок:

1. постоянные, вес и давление которых не меняется со временем (вес частей здания, грунта и т.д.);
2. временные длительные (вес лестницы, котлов в коттедже, перегородок из гипсокартона);
3. кратковременные (снеговые и ветровые, вес людей, мебели, транспорт и т.д.);
4. особые (землетрясения, взрывы, удар машины и т.д).

К примеру, вы сооружаете навес во дворе участка и используете профильную трубу как несущую конструкцию. Тогда при расчете трубы учитывайте возможные нагрузки:

1. материал для навеса;
2. вес снега;
3. сильный ветер;
4. возможное столкновение автомобиля с опорой во время неудачной парковки во дворе.

Для этого воспользуйтесь СП 20.13330.2011 «Нагрузки и воздействия». В ней есть карты и правила, необходимые для правильного расчета нагрузки профиля.

Расчетные схемы нагрузки на профильную трубу

Кроме типов и видов нагрузки на профили, при расчете трубы учитываются виды опор и характер распределения нагрузки. Калькулятор рассчитывает, используя только 6 типов расчетных схем.

Максимальные нагрузки на профильную трубу

Некоторые читатели задаются вопросом: «Зачем делать такие сложные расчеты, если мне нужно сварить перила для крыльца». В таких случаях нет необходимости в сложных расчетах с учетом нюансов, так как можно прибегнуть к готовым решениям (таб. 1, 2).

Таблица 1. Нагрузка для профильной трубы квадратного сечения

Размеры профиля, мм	Максимальная нагрузка, кг с учетом длины пролета
	1 метр	2 метра	3 метра	4 метра	5 метров	6 метров
Труба 40х40х2	709	173	72	35	16	5
Труба 40х40х3	949	231	96	46	21	6
Труба 50х50х2	1165	286	120	61	31	14
Труба 50х50х3	1615	396	167	84	43	19
Труба 60х60х2	1714	422	180	93	50	26
Труба 60х60х3	2393	589	250	129	69	35
Труба 80х80х3	4492	1110	478	252	144	82
Труба 100х100х3	7473	1851	803	430	253	152
Труба 100х100х4	9217	2283	990	529	310	185
Труба 120х120х4	13726	3339	1484	801	478	296
Труба 140х140х4	19062	4736	2069	1125	679	429

Таблица 2. Нагрузка для профильной трубы прямоугольного сечения (рассчитывается по большей стороне)

Размеры профиля, мм	Максимальная нагрузка, кг с учетом длины пролета
	1 метр	2 метра	3 метра	4 метра	5 метров	6 метров
Труба 50х25х2	684	167	69	34	16	6
Труба 60х40х3	1255	308	130	66	35	17
Труба 80х40х2	1911	471	202	105	58	31
Труба 80х40х3	2672	658	281	146	81	43
Труба 80х60х3	3583	884	380	199	112	62
Труба 100х50х4	5489	1357	585	309	176	101
Труба 120х80х3	7854	1947	846	455	269	164

Пользуясь готовыми расчетами, помните, что в таблицах 2 и 3 указана максимальная нагрузка, от воздействия которой труба согнется, но не сломается. При ликвидации нагрузки (прекращение сильного ветра) профиль вновь обретет первоначальное состояние. Превышение максимальной нагрузки даже на 1 кг ведет к деформации или разрушению конструкции, поэтому покупайте трубу с запасом прочности, в 2 – 3 раза превышающим предельное значение.

Методы расчета нагрузок на профильную трубу

Для расчета нагрузок на профили используются методы:

1. расчет нагрузки при помощи справочных таблиц;
2. использование формулы напряжения при изгибе трубы;
3. определение нагрузки при помощи специального калькулятора.

Как рассчитать нагрузку с помощью справочных таблиц

Этот метод точен и учитывает виды опор, закрепление профиля на опорах и характер нагрузки. Для расчета прогиба профильной трубы с помощью справочных таблиц необходимы следующие данные:

1. значение момента инерции трубы (I) из таблиц ГОСТ 8639-82 (для квадратных труб) и ГОСТ 8645-68 (для прямоугольных труб);
2. значение длины пролета (L);
3. значение нагрузки на трубу (Q);
4. значение модуля упругости из действующего СНиП.

Эти значения подставляют в нужную формулу, которая зависит от закрепления на опорах и распределения нагрузки. Для каждой расчетной схемы нагрузки формулы прогиба меняются.

Расчет по формуле максимального напряжения при изгибе профильной трубы

Расчет напряжения при изгибе вычисляется при помощи формулы:

где M – изгибающий момент силы, а W – сопротивление.

Согласно закону Гука сила упругости прямо пропорциональна величине деформации. Теперь подставляют значения для нужного профиля. Дальше формула уточняется и дополняется, исходя из характеристик стали для профильной трубы, нагрузки и т.д.

Юлия Петриченко, эксперт

Калькулятор для расчета нагрузки на профильную трубу

Расчет профильной трубы на прогиб – сложный и трудоемкий процесс. Для этого надо внимательно изучить ГОСТы и другие нормативные документы, изучить виды опор и нагрузок на будущую конструкцию, построить схему, добавить запас прочности. Малейшая ошибка при расчетах приведет к печальному финалу. Поэтому, не зная физики и Сопромата, лучше доверить расчеты ответственных конструкций (кровля, каркас) профессионалам. Они помогут провести точные расчеты при меньших затратах.

Если вы решили вопрос расчета нагрузки на профильную трубу, поделитесь опытом и расскажите, для чего вы ее использовали в комментариях!

Как рассчитать прочность профильной трубы

Особенности профильных изделий

Профильные трубы, которые широко используются в монтаже различных конструкций и прокладке коммуникаций, представляют собой полый продолговатый металлический брусок с сечением квадратной или прямоугольной формы.

Материалом для изготовления профильных изделий является высокоуглеродистая сталь различных марок.

Профилированная стальная труба служит материалом для сооружения каркасов различный конструкций:

• теплиц;
• павильонов и остановок;
• рекламных конструкций;
• перегородок;
• лестниц;
• мебели и т. д.

Также стальная труба может использоваться в качестве перекрытия или балки.

Самое главное

При расчете сопротивления профильной трубы при изгибе, необходимо пользоваться достижениями такой науки, как сопротивление материалов. Какие выводы из этого можно сделать? А вывод простой: все расчеты должны осуществлять профессионалы, которые отлично разбираются в сопротивлении материалов, которые не допустят ошибок.

Экономия на привлечении специалиста к расчетам может, позже, выйти боком. Сооружение просто-напросто может рассыпаться.

Профильные трубы применяются в строительстве достаточно часто, так что нередко требуется несколько изменить их форму, чтобы на выходе получить конструкцию необходимой конфигурации. В данной статье речь пойдет о том, как выполняется расчет на прогиб профильной трубы, который понадобится для того, чтобы изготавливаемые сооружения не утратили своей прочности и были практичными.

Зачем нужны расчеты

Стальные профили, собранные в конструкцию, испытывают нагрузку других материалов или веществ, а также испытывают напряжение в металле при изгибе. Превышение максимально допустимой нагрузки влечет деформацию трубопрокатных изделий или их разрыв.

Неверно рассчитанная нагрузка повлечет за собой неустойчивость конструкции, невозможность сборки или разрушение в последующем. Это чревато лишними финансовыми затратами на ремонт, приобретение материалов и восстановление конструкции.

В процессе эксплуатации труб под нагрузкой происходит ряд изменений в структуре металла, которые необходимо учесть при подборе изделий. При внешнем воздействии на изделие или его изгибе в металле возникает напряжение, т.е происходит неравномерная деформация, при которой отмечается сжатие внутренних связей между молекулами и одновременное растяжение наружного слоя. При этом внутренние части металла увеличиваются в плотности, а наружные уменьшаются за счет уплотнения в месте воздействия.

Рекомендуем ознакомиться: Канализационные гофрированные трубы для обустройства наружной канализационной системы

Какие параметры нужны для расчета нагрузки

При подборе трубных профилей для строительства конструкций необходимо получить информацию о состоянии трубопрокатных профилей для анализа условий и возможностей изделия в процессе эксплуатации.

Данные, которые необходимы для этого:

• размеры профиля, мм;
• форма сечения;
• параметры напряжения конструкции;
• показатели прочности материала;
• вид нагрузки на профиль.

Таким образом, принимаются в расчет точки сопротивления для каждого вида материала. При этом учитываются предельно максимальные и минимальные значения:

• Минимум показателей предполагают нулевую нагрузку.
• Максимальные – с изгибом изделия до состояния разрыва в металле. Учет данных значений позволит правильно рассчитать устойчивость и подобрать трубы соответствующих параметров, чтобы увеличить срок эксплуатации конструкции.

Как рассчитать нагрузку с помощью таблиц

С учетом различных параметров произведены общепринятые математические расчеты, которые сведены в единые таблицы.

Каждый желающий по стандартам и правилам может произвести расчет допустимой нагрузки по справочным общедоступным таблицам и выбрать вид металлического профиля.

Обратите внимание! Значения в справочных материалах получены учеными и расчетными бюро при использовании теории сопротивлений материалов и законов физики.

Методика расчета нагрузок на металлопрофиль по утвержденным таблицам более точна в связи с учетом в них:

• вида опор;
• наличия креплений;
• типа нагрузок.

В проектах используют данные справочных таблиц из документа СП 20.13330.2011.

В случаях, когда конструкция не имеет нагрузки, берутся значения из таблицы 1 утвержденного стандарта.

Например, для перильных или декоративных конструкций. Таблицы 2 и 3 содержат показатели максимальной нагрузки на трубный профиль, когда материал может деформироваться, но без разрыва и при прекращении воздействия металлический элемент примет исходную форму и состояние.

При увеличении максимальной нагрузки конструкция может сломаться или разрушиться.

Это важно! Рекомендуется приобретать стальные профили с запасом прочности минимум в 2 раза больше предельно допустимого.

Какие методы используют для расчета нагрузок

Для расчета нагрузки на профильную трубу пользуются:

• таблицами;
• математическими формулами;
• специальным онлайн калькулятором.

Применяем таблицы

При применении первого метода нужно сопоставление физических характеристик трубы, которая будет применяться для сооружения системы, с табличными данными. Для этого берут значения величин из таблиц 1 или 2, в зависимости от типа профиля.

Таблица 1. Нагрузки для стояков квадратного сечения

Сечение, мм	Максимально возможная масса, кг
	Длина пролета, м
	1	2	4	6
40х40х2	709	173	35	5
50х50х2	1165	286	61	14
60х60х3	2393	589	129	35
80х80х3	4492	1110	252	82
100х100х4	9217	2283	529	185
140х140х4	19062	4736	1125	429

Таблица 2. Нагрузки для стояков прямоугольного сечения

(для вычислений используют длинную сторону)

Сечение, мм	Максимально возможная масса, кг
	Длина пролета, м
	1	3	4	6
50х25х2	684	69	34	6
60х40х3	1255	130	66	17
80х40х3	2672	281	146	43
80х60х3	3583	380	199	62
100х50х4	5489	585	309	101
120х80х3	7854	846	455	164

Эти таблицы имеют данные о максимально допустимых массах. При таком воздействии на профиль труба не разрушится, а лишь согнется.

Но стоит увеличить массу хотя бы на 0,5 кг, система может полностью деформироваться, что приведет к разрушению.

В связи с этим, на практике выбирается деталь прямоугольного или квадратного сечения, запас прочности которой был бы большим от минимального хотя бы в 2 раза.

Какую нагрузку способны выдержать профильные трубы

Согласно утвержденным стандартам нагрузка по времени воздействия классифицируется на четыре группы:

• Постоянная. На профиль оказывается воздействие без изменений показателей. Это могут быть другие материалы, грунт и т. д.;
• Временно длительная. На профильную конструкцию оказывается нагрузка в течение продолжительного времени. Например, при возведении гипсокартонных перегородок, постройке лестниц в частных домах и т. д.;
• Кратковременная. Трубопрокат испытывает сезонные или временные нагрузки. Например, тяжесть снега, сильного ветра или напора дождя, вес мебели и посетителей и т. д.;
• Особенная. Нагрузка на случай стихийных бедствий или чрезвычайных ситуаций. Например, во время землетрясения, столкновения транспорта и т. д.

Обратите внимание! Во время расчета нагрузки на металлический профиль для возведения навеса важно помнить, что изделие является несущей конструкцией.

Для вычисления силы воздействия на каркас из металлопрофиля следует учесть следующие типы нагрузок:

• вес и вид материала навеса;
• тип снежного покрова и его высота;
• сила ветра;
• возможность повреждения конструкции транспортными средствами.

Рекомендуем ознакомиться: Для чего нужен обратный клапан на воду и как его правильно установить?

Расчетные схемы

Точный расчет нагрузки на профильную трубу начинают с выбора схемы расчета. Сначала вычисляют силу, действующую на конструкцию. Следующий этап — построение схемы нагрузки на профильную трубу с учетом всех действующих сил, размеров и сечения опор. После этого применяют нормативные параметры, имеющиеся в ГОСТ, делают инженерные расчеты. Для простоты вычислений можно использовать онлайн калькулятор, который содержит программы с формулами.

Максимальные нагрузки

Выбирая профиль, нужно учесть допустимый вес, который может выдержать балка или стойка в данном месте расположения. Показатель представлен в качестве распределенной силы, которая приложена в центре профиля. Под действием нагрузки труба согнется, но когда усилие прекратится, придет в исходное положение.

Если максимальная нагрузка превышена, это приведет к поломке конструкции. В расчетах учитывают совместную силу, которая действует на всю длину опоры. Поэтому балки не должны быть слишком большими. Установка мощной трубы может быть невыгодна с экономической точки зрения и вследствие утяжеления всей конструкции.

В этом случае устанавливают добавочные опоры, что дает возможность повысить допустимое давление. Чтобы определить величину предельной силы, можно применить калькулятор.

Другие виды расчетов

Существуют другие методы расчета нагрузки на конструкции:

• по формуле расчета напряжения изгиба металлической трубы: расчет напряжения при изгибе = изгибающий момент силы / сопротивление

В этой формуле используется закон Гука о пропорциональности силы упругости к показателю деформации.

• с помощью специальных готовых калькуляторов.

Обратите внимание! Следует помнить, что использование собственных расчетов по разработанным формулам может быть чревато ошибками и погрешностями. Будьте внимательны при учете всех показателей.

Методы расчета нагрузок на профильную трубу

Для расчета нагрузок на профили используются методы:

1. расчет нагрузки при помощи справочных таблиц;
2. использование формулы напряжения при изгибе трубы;
3. определение нагрузки при помощи специального калькулятора.

Как рассчитать нагрузку с помощью справочных таблиц

Этот метод точен и учитывает виды опор, закрепление профиля на опорах и характер нагрузки. Для расчета прогиба профильной трубы с помощью справочных таблиц необходимы следующие данные:

1. значение момента инерции трубы (I) из таблиц ГОСТ 8639-82 (для квадратных труб) и ГОСТ 8645-68 (для прямоугольных труб);
2. значение длины пролета (L);
3. значение нагрузки на трубу (Q);
4. значение модуля упругости из действующего СНиП.

Эти значения подставляют в нужную формулу, которая зависит от закрепления на опорах и распределения нагрузки. Для каждой расчетной схемы нагрузки формулы прогиба меняются.

Расчет по формуле максимального напряжения при изгибе профильной трубы

Расчет напряжения при изгибе вычисляется при помощи формулы:

где M – изгибающий момент силы, а W – сопротивление.

Согласно закону Гука сила упругости прямо пропорциональна величине деформации. Теперь подставляют значения для нужного профиля. Дальше формула уточняется и дополняется, исходя из характеристик стали для профильной трубы, нагрузки и т.д.

Юлия Петриченко, эксперт

Калькулятор для расчета нагрузки на профильную трубу

Расчет профильной трубы на прогиб – сложный и трудоемкий процесс. Для этого надо внимательно изучить ГОСТы и другие нормативные документы, изучить виды опор и нагрузок на будущую конструкцию, построить схему, добавить запас прочности. Малейшая ошибка при расчетах приведет к печальному финалу. Поэтому, не зная физики и Сопромата, лучше доверить расчеты ответственных конструкций (кровля, каркас) профессионалам. Они помогут провести точные расчеты при меньших затратах.

Если вы решили вопрос расчета нагрузки на профильную трубу, поделитесь опытом и расскажите, для чего вы ее использовали в комментариях!

Как узнать, правильно ли рассчитана нагрузка

Расчет нагрузок для стальных профилей – это важный процесс, который требует внимательности и использование специальной литературы, ГОСТы, СНиПы и другую общепринятую документацию.

Чтобы проверить правильность собственных расчетов, можно воспользоваться стандартными справочными таблицами, а также проверить полученное значение на специальный сайтах с разработанными расчетными калькуляторами.

Если существует опасение произвести неверные расчеты, возможно обратиться к специалистам с опытом и подтвержденной квалификацией в сфере строительства.

Обратите внимание! Ошибки в расчетах влекут за собой разрушение строений и конструкций, что сопровождается финансовыми расходами, потерей времени и возможностью нанесения вреда здоровью людей.

Инструкция по укладке тротуарного кирпича

Керамика под открытым небом

Тротуарный кирпич и плитка АКА в течение многих десятилетий считается олицетворением и воплощением индивидуальности архитектурного стиля благодаря своим природным керамическим краскам и многообразным формам. Не место красит брусчатку, а брусчатка – место, поэтому не бойтесь дать волю своей фантазии. Дорожный клинкер преобразит Вашу террасу в уютное домашнее гнездо, садовую дорожку в тропинку, ведущую в райский сад, въезд в гараж – в дорогу, по которой приятно уезжать и возвращаться домой, а ваш дом будет согрет теплом природного материала – клинкера.

Тротуарный кирпич является не только природным строительным материалом, но и неповторимым элементом дизайнерской фантазии.

Природный материал

Брусчатка АКА является природным материалом, изготавливаемым из высококачественных глин обжигом при температуре более 1100°С, т.е. ее износостойкость не превзойдена, а водопоглощение незначительно; это делает клинкер АКА устойчивым к любым погодным условиям, а также химическим средам.

Склад завода в г. Оберлаузиц

Клинкер АКА – гарант безопасности даже во влажном помещении

Этот материал очень прочен и не содержит химических добавок. К его достоинствам относятся: природная первозданность, возможность многократного использования и вторичной переработки. Клинкер является крепким и надежным строительным материалом, который выдерживает многие годы эксплуатации, естественные цвета и оттенки дорожного кирпича не теряют своей красоты, даже при повторной укладке.

Краски – без косметики вечно прекрасны

Керамические цвета и оттенки – это результат взаимодействия многих факторов таких, как смешивание различных сортов глин, подача кислорода при обжиге, а также температура обжига, т.е. керамические краски – это продукт самой природы.

Клинкеры не выцветают: постоянство цвета является одним из их достоинств.

В отличие от искусственно окрашенных кирпичей клинкер АКА гармонирует с окружающей средой, отлично сочетаясь при этом с деревом и камнем в любом стиле ландшафтной архитектуры.

Прочность брусчатки – залог долголетия

Клинкер AKA обладает высокой устойчивостью к механическим и химическим воздействиям.

Заботу о тротуарном кирпиче берет на себя сама природа: дожди, солнце и регулярное использование. В местах, где клинкер не доступен для дождевой воды – например, в гаражах или закрытых террасах – рекомендуется время от времени делать влажную уборку. При сильных загрязнениях возможно использование специального химического средства. Обусловленный погодными условиями моховой и травяной налет на клинкере можно удалить уксусосодержащими средствами.

И если Вы захотите однажды переложить мощеную поверхность, то клинкеры можно использовать повторно через любой промежуток времени и укладывать его по-новому.

Оформление

Клинкер, благодаря своим свойствам и характеристикам, позволит вам воплотить вашу архитектурную фантазию в дизайне террас, стен, садовых дорожек, лестниц, а также подъездных дорог к гаражу и дому, создавая гармонию между вашим домом и природой. Клинкер можно класть не только горизонтально, но и, например, вертикально для обрамления краев дорожек. Горизонтально-вертикальная кладка брусчатки поможет вам придать аккуратный и красивый вид водоотводной системе и переходу между пешеходной и проезжей частями дороги возле вашего дома. Не стоит забывать, что клинкер, являясь природным материалом, отлично сочетается с деревом и камнем, украшая тем самым ландшафт.

Виды кладки

Виды кладки кирпичом настолько многообразны, что каждый может выбрать тот, который подчеркнет индивидуальность вашего дома.

Прямолинейное мощение – формат 200х200 мм,
200х100 мм и 100х100 мм
с крестообразными швами

Диагональное мощение – формат 200х100 мм

Паркетное мощение (елочкой) – формат 208х50 мм

Паркетное мощение (елочкой) – формат 208х50 мм

Чешуйчатое мощение – формат 52х52мм

Круговое мощение – формат 60х60мм

Экология

Ежегодно возрастает доля поверхностей, изолирующих проникновение влаги под них. Это может привести к нарушению круговорота веществ в природе, например, взаимодействия воздуха и воды. Этого можно избежать, используя природный клинкер.Поверхности, покрытые брусчаткой, водопроницаемы. При обычном мощении с шириной швов 3 мм дождевая вода, характерная для наших широт, хорошо просачивается по ним. Система водопроницаемых швов служит с экологической точки зрения эффективным регулятором сохранения влаги в почве. Это помогает разгрузить канализационную сеть. При мощении необходимо учитывать, что

упомянутая ширина швов должна быть постоянной,

швы заполняются водопроницаемым материалом (преимущественно песком),

вода, просачивающаяся через швы, может отводиться несущим слоем,

наконец, также несущий слой должен быть достаточно водопроницаемым (минеральная смесь гравия/щебня и песка). Если же само твердое земельное основание содержит большое количество гравия и песка, то слой гравия/щебня не стоит выкладывать.

Если инфильтрационной поверхности недостаточно, то надо по крайне мере в отдельных частях, выложить инфильтрационный клинкер. В этом случае обратите внимание на водопроницаемость нижнего слоя «пирога», которая должна быть достаточна хорошая. Типичным представителем этого специального кирпича является газонный клинкер с инфильтрационной площадью более, чем 50 %. Если Вы хотите иметь чистый и не пророщенный травой въезд в гараж или террасу, то используйте клинкер с инфильтрационной площадью около 10 %. Более полную информацию Вы сможете получить, почитав специальную брошюру.

Укладка клинкера: шаг за шагом

Если Вы решились воплотить свою архитектурную фантазию, выбрали вид мощения, формат и цвет и измерили ту поверхность, которая будет моститься, то следующим шагом станет знакомство с техникой укладки, например, террасы. Все материалы (клинкер и все необходимое для основания) Вы будете, наверняка, покупать у продавца строительных материалов. Тем не менее, прежде Вы должны иметь какое-либо представление о ценах на материал, чтоб понять, на какую сумму Вам рассчитывать. При покупке клинкера Вы не должны упускать из внимания технические характеристики того или иного материала.

Техника мощения

На данном чертеже Вам демонстрируется схема мощения террасы или въезда в гараж:

– балласт 3 см (песок – 0-5 мм)

– несущий слой 10 см (минеральная смесь гравия/щебня– 0-45 мм)

– твердое земельное основание

Твердое земельное основание.
Оно должно быть достаточно плотным, свободным от пахотного слоя, чтобы верхняя часть пирога или сам несущий слой имел прочное основание.
Несущий слой.
Он распределяет силу тяжести и отводит просачивающуюся дождевую воду.
Балласт.
Он служит щадящим основанием для клинкера и предупреждает его повреждения.
Мощеный слой.
Износостойкий и цветоустойчивый слой клинкера, выбранного Вами цвета, формата и формы – это увенчивающее окончание Вашей террасы или въезда.

Шаг первый – подготовка грунта

Материал и инструмент:

машина для планировки поверхности дорожного полотна

выравнивающий вибрационный станок

На поверхности, где планируется укладывать брусчатку, должен быть снят пахотной слой, чтоб образовалось твердое земельное основание. Для этого необходимо уплотнить эту землю и соответственно выровнить.

Шаг второй – несущий слой

Материал и инструмент:

смесь гравия, щебенка размеров от 0 до 45 мм,

выравнивающий вибрационный станок

Несущий слой должен распределять силу тяжести так, чтобы земельное основание смогло ее выдержать. Кроме того, несущий слой должен быть водопроницаемым, чтобы дождевая вода могла проникать через швы. Как правило, используют для несущего слоя смесь гравия/щебня, которую уплотняют с уклоном примерно 1,5 – 2%. Толщина слоя смеси гравия/щебня составляет 10 см.

1.Первичное распределение несущего слоя
с крестообразными швами

2.Установление уклона с помощью правила и ватерпаса

3. Фиксирование уклона нитью

4. Уплотнение минеральной смеси гравия/щебенки

5. Распределение несущего слоя,
согласно отмеренному нитью уклону

6.Конечное выравнивание несущего слоя с уклоном 1,5 – 2%.

Участок

Клинкерный кирпич был известен в России еще более ста лет назад. Тогда его позаимствовали у немецких строителей и широко использовали для благоустройства дорог и отделки особняков. Потом на долгое время клинкер был забыт, и лишь совсем недавно снова вернул былую популярность. Сейчас он используется для мощения самых разных дорожных покрытий: садовых дорожек, парковых аллей, тротуаров, парковок, торговых площадок и т.д. – ничего лучше просто не существует, как утверждают профессионалы. В статье речь пойдет про укладку тротуарного кирпича.

Содержание:

Что такое тротуарный кирпич

Клинкерный кирпич или брусчатка – это формовые изделия для мощения дорожек, изготовленные на основе тугоплавкой глины и воды. Особый способ обжига придает такому кирпичу очень высокие эксплуатационные характеристики, а кроме того, неповторимый внешний вид. Благодаря различным химическим соединениям можно получить уникальные, пестрящие окрасы кирпича в одной и той же партии, что позволяет создавать эксклюзивные, очень красивые ландшафтные дизайны, неважно для какого участка будут они применяться – на даче, в саду, на летней площадке ресторана или парковочной площади возле офисного здания.

Кирпич тротуарный фото

Главные преимущества тротуарного клинкерного кирпича для дорожного покрытия:

• износостойкость – этот материал устойчив к истиранию, повреждениям, большим нагрузкам;
• морозостойкость – не растрескивается и не деформируется даже при низких температурах и снегопадах;
• долговечность – при соблюдении технологии укладки дорожки и площадки с таким покрытием не изменят своего первоначального вида даже спустя десять лет;
• устойчивость к химикатам;
• нетоксичность.

Еще одно большое преимущество, тротуарный кирпич возможно использовать повторно без потери его свойств и качеств. Его легко демонтировать, если возникает потребность, например, в замене водопроводных или канализационных труб. А затем уложить снова.

Клинкерный кирпич может различаться:

• по размеру – в зависимости от целевого назначения;
• по форме – от классической прямоугольной до фигурной и даже решетчатой;
• по цвету – от стандартного кирпично-красного до синего, желтого, лилового, белого и т.д.;
• по фактуре верхнего слоя – гладкий, матовый, шероховатый, под натуральный камень.

Можно сочетать на одной площади несколько различных размеров, цветов и фактур для создания неповторимого орнамента или рисунка. Какой бы кирпич ни был выбран, вы всегда получите гарантированное качество, долговечность и безупречный внешний вид – при условии, что будет соблюдены все рекомендации по укладке клинкера.

Укладка тротуарного кирпича

Для облегчения и ускорения процесса мощения настоятельно рекомендуется вначале составить эскиз с учетом всех размеров и рисунков. Исходя из этого, высчитывается количество кирпича, которое необходимо будет закупить, и сопутствующих материалов.

Если работы по мощению будут проводиться самостоятельно, понадобятся также следующие инструменты:

• пила по камню;
• уровень или правило;
• рулетка;
• молоток резиновый;
• строительный шнур;
• грабли и лопата;
• колышки из дерева для разметки;
• рабочие рукавицы и защитные очки.

Разметка

• Перед началом работ нужно на площадке, где будет проводиться мощение, выполнить разметку. Для этого следует хорошо очистить грунт от травы, дерна, палой листы и пр. Затем с помощью рулетки, деревянных колышков и нити выполнить разметку в соответствии с чертежом. Если укладка производится только на дорожках, то в качестве боковых ограничителей удобной использовать металлические рейки.
• После этого надо выкопать канавы или яму под фундамент. Ориентироваться следует на уровень, если глубина котлована под фундамент будет везде одинаковой, можно существенно сэкономить время и материалы. Минимальная глубина ямы под фундамент – 20-25 сантиметров.

Подготовка основы дорожного покрытия

• Это один из самых важных этапов кладки. Если неправильно или небрежно подготовить «фундамент» под тротуарный кирпич, покрытие не прослужит долго, особенно если речь идет о местах с большими проходимостью и нагрузками. Поэтому рекомендуется не экономить и использовать только профессиональные смеси, состав которых адаптирован специально для укладки тротуарного кирпича. Дополнительно используются особые дренажные растворы, которые эффективно удаляют воду и препятствуют скоплению влаги, что также влияет на прочность и долговечность кирпичного покрытия дороги.
• Есть и другой способ подготовки основы под клинкерный кирпич. Можно соорудить «подушку» из гравия, щебня и песка. Вначале засыпается щебень, разравнивается и трамбуется. Сверху на него таким же образом укладывается более мелкий гравий. В конце засыпается слой песка и все три слоя заливаются водой. Что это дает? При намокании песок и мелкий гравий будут проседать там, где остались просветы и неровности. После того как произойдет полная усадка, будут видны все просветы и впадины. Чтобы выровнять их, засыпается еще один слой песка, трамбуется и вновь заливается водой. Повторять процесс нужно до тех пор, пока не перестанут образовываться провалы. Это значит, что все щели и пустоты заполнены полностью и с нужной плотностью. Такое основание гарантирует качественную и долговечную опору для клинкерного кирпича.

Совет: на небольших площадях подойдет использование ручной трамбовочной машины. Но если площадка внушительная, имеет смысл работать с электрическим инструментом. Если такого нет в наличии, можно арендовать его на время в строительном магазине.

• Толщина фундамента под тротуарный кирпич зависит от степени проходимости зоны, на которой он будет уложен. Чем больше нагрузки, тем толще должно быть основание. Тогда покрытие прослужит несколько десятилетий, не теряя своих отличных характеристик. Влияет также и грунт. На песчаную почву следует укладывать фундамент толщиной не менее 20 см, для глинистой почвы он может достигать 40 см. Если нагрузки на мощеную поверхность будут большими, можно уплотнить фундамент с помощью арматуры, досок или труб. Их нужно укладывать между слоями гравия.

Важный момент: следует постоянно контролировать толщину основания, она должна быть равной на всех участках. Делается это с помощью правила и шнуровой отвески. Если укладка рассчитана на узкие дорожки, то вместо правила можно ориентироваться на боковые реечные ограничители.

Дренажная система

• Если при укладке основания под тротуарный клинкерный кирпич не использовался дренажный раствор, нужно будет соорудить дренажную систему. Это делается для того, чтобы во время дождя вода не скапливалась под кирпичом и не разрушала покрытие. Просчитывается высота и угол водостоков, а также направление, в котором будет стекать вода. Ни в коем случае вода не должна стекать по направлению к постройке. В этом случае грунт подвержен вымыванию, что приводит к постепенному, но необратимому проседанию фундамента.

Подготовка клинкерного кирпича

• Если для мощения используется кирпич одного цвета, фактуры и размера, то никакой особенной подготовки в этом случае не потребуется. Если же планируется создать пестрое покрытие, то нужно смешать в лотке или ящике 5-6 поддонов кирпича разных оттенков, а затем выкладывать их произвольно.
• При выкладывании продуманного орнамента или узора кирпичи разных цветов и форм рекомендуется разложить по разным лоткам для удобства работы.
• Следует помнить о том, что даже если не будут выкладываться замысловатые орнаменты, без подрезки кирпича все равно не обойтись. Делается это с помощью специальной камнерезной пилы. Кирпичи предварительно увлажняются. Рекомендуется использовать в работе перчатки и маску.

Особенности укладки тротуарного кирпича

• Клинкерный кирпич, как правило, укладывается двумя способами: стык встык, с зазором не более 5 мм.
• Способ «стык встык» не очень рекомендован, так как при этом трудно избежать попадания влаги между кирпичами и сохранить их неподвижность в процессе эксплуатации покрытия. Кроме того, если возникнет необходимость заменить один, его будет сложно вытащить, не повредив соседние.

• Начинать кладку следует от середины площадки по направлению к краевым ограждениям. Так намного легче соблюдать все разметки и следить за симметрией рисунка. А в случае ошибки – намного легче своевременно ее поправить. В процессе очень важно следить за тем, чтобы кирпичики были уложены на одном уровне. Поскольку монтаж клинкерного кирпичного покрытия тротуаров и дорожек осуществляется методом вдавливания кирпичей в основание, откорректировать уровень будет несложно.

Способы укладки тротуарного кирпича

• Есть множество способов декоративной укладки клинкерного кирпича. Самые распространенные: перевязка «елочка», перевязка «паркет», перевязка в полкирпича, декоративная перевязка.
• Выбирать вид перевязки нужно не только исходя из собственных предпочтений и возможности осуществления того или иного рисунка. Важно учитывать также проходимость и нагрузку на дорожное покрытие. Например, «елочка» – универсальная перевязка, но таким образом можно оформить далеко не каждый узор. А вот перевязка «паркет» не подходит для проезжей части и магистралей, только для тротуаров и аллей.

Заполнение швов тротуарной плитки

• Если выполняется укладка с зазорами, то по окончанию работ все швы засыпаются песком или затираются специальным составом. Предварительно кирпич нужно тщательно очистить, и только после этого приступать к засыпанию швов. Песок затирается и утрамбовывается, после чего снова швы засыпаются, пока не получится плотное покрытие. Использовать для этих целей цемент не рекомендуется, так как он влияет на характеристики клинкерного кирпича.

• То, насколько качественно будут закрыты швы, также влияет на усадку покрытия, проходимость дождевых и талых вод, и его долговечность. Поэтому не надо лениться при выполнении завершающих работ, затереть швы необходимо сразу же, откладывать это нельзя, так как будет нарушена прочность покрытия. Для качественной, плотной утрамбовки швов используется специальный вибратор. Он хорошо уплотняет песок, но при этом не повреждает механически поверхность кирпича.
• По окончанию всех работ вымощенной площадке нужно дать несколько дней на устойку. Ступать на нее в это время нельзя.

Форма для тротуарной плитки кирпич

• Если очень хочется обзавестись дорожками «под камень» на даче или вокруг собственного дома, но нет времени и средств купить тротуарный кирпич и его укладку, есть хорошая альтернатива. Сейчас выпускаются специальные пластиковые формы, позволяющие собственноручно изготавливать плитку для садовых дорожек, террас, веранд, аллеек и других покрытий.

• Все, что нужно – это смешать в указанных производителем пропорциях цемент, песок, воду и пластификатор. В смазанную эмульсией форму (для пластика отлично подходит обычная солярка, дешево и сердито ) заливается раствор, выравнивается. Следует дождаться полного высыхания. После этого получаются рельефные узорные элементы под натуральный камень или кирпич, которые модно использовать для мощения садовых дорожек, беседок и т.д.
• В чем преимущество таких форм для тротуарной плитки кирпич: готовое изделие по себестоимости получается в разы дешевле аналога, изготовленного производственным способом. Так, цена тротуарного кирпича европейских производителей варьируется от 800 руб. до 1500 руб./м2. Один раз придется заплатить за матричную форму, но использовать ее можно многократно. При точном соблюдении всех указанных пропорций для приготовления раствора, тротуарная плитка собственного изготовления по качеству ничем не будет отличаться от заводской и прослужит до десяти лет.
• Кстати, с помощью этого новшества в области строительства многие уже открыли свой собственный малый бизнес и успешно развивают его. Неважно, какой вариант выбран – высококачественный клинкерный кирпич от известного европейского производителя, или тротуарная плитка собственного изготовления по пластиковым трафаретом. Всегда важнее соблюдение всех технологий и грамотное применение, иначе будет испорчен даже самый красивый участок, а покрытие прослужит максимум два года.

Кирпич для тротуара

В отличие от асфальтного покрытия, тротуарный кирпич не препятствует газообмену и питанию водой подлежащих слоев почвы. Выложенный им двор сделает участок ухоженным и опрятным на вид. В зависимости от характеристик и внешнего вида можно подобрать вариант покрытия как для частной застройки, так и для городских парков, тротуаров, подъездных дорожек и парковочных мест.

Что это за материал?

Тротуарный кирпич, по сути — это искусственный камень.

Для изготовления применяют натуральные минеральные компоненты, которые дробят, перемешивают, прессуют, сушат и обжигают. Как правило, кирпич и плитка для тротуаров имеют стандартные размеры и правильные геометрические формы, что, в свою очередь, помогает при расчете количества необходимого материала, и облегчает процесс монтажа. В зависимости от методик производства и состава, все тротуарные покрытия имеют различные показатели морозостойкости, водопоглощения, прочности и другие качественные характеристики.

Вида тротуарного кирпича и его состав

В зависимости от технологических особенностей процесса изготовления существуют такие разновидности изделий:

Разновидностью материала является гранитная брусчатка.

• Вибролитая тротуарная плитка. Формируется под собственным весом на вибростолах из бетонных смесей жидкого типа, с добавлением пластификаторов. Чтобы придать лицевой стороне брусчатки цвет, в первый слой раствора добавляют красящий пигмент, а после доливают форму до краев неокрашенным составом. Затвердевает она естественным способом.
• Вибропрессованная или брусчатка. Изготавливается методом сухого/полусухого прессования из смеси цемента и песка с добавлением небольшого количества пластификаторов, гидрофобных добавок и воды. Процесс производства полностью автоматизирован, компоненты состава дозируются в соответствии с точно заданными пропорциями. Уплотнение бетона происходит не только за счет вибрации, но и посредством сжатия под большим давлением.
• Клинкерный кирпич. В составе только пластичная тугоплавкая глина и вода, без примесей. Разнообразие цветов, а в гамме клинкера до 50 оттенков, получается из-за разнообразных пропорций смешивания 25 сортов глины, температурного режима и специфики обжига. Чтобы керамический кирпич назывался «клинкерным», в его составе обязательно присутствует глина, от 5 до 10%. Обжиг такого кирпича происходит при температуре около 1200°С.
• Гранитная брусчатка. Это 100% экологически чистый, долговечный и стойкий к износу материал, хотя и очень дорогой.
• Клинкерная мозаика. Отличается от кирпича своими более мелкими размерами. Это удобный строительный материал для создания оригинальных рисунков мощения.

Вернуться к оглавлению

Сравнительный анализ тротуарного кирпича

Для более детальной оценки всех плюсов и минусов того или иного тротуарного покрытия, рассмотрим основные качественные характеристики, которые представлены в таблице:

Характеристики		Вибролитая	Сухопрессованная	Клинкерная
Внешний вид		Наличие пустот, небольших сколов	Ровные края и углы
		Яркая, гладкая, можно нанести рельефный узор	Приглушенные оттенки, шероховат
Определение гаммы цветов		Качество красящего пигмента		Состав глины и обжиг
Структура		Неоднородность слоев	Однородная, мелкопористая	Плотная
Морозостойкость, F		До 10	25—50	100
Средний срок службы, лет		5—7	20—25	Не менее 50
Прочность		Зависит от качества пластификатора и марки бетона	До 250 кг на 1 кв. см	До 400 кг на 1 кв. см
Водопоглощение		До 12%	До 6%	2%
Безопасность	Зимой	Скользкий	Шероховатый, не скользит
	Летом	Накаляется	Комфортное тепло

Вернуться к оглавлению

Области использования

Кирпич, изготовленный методом вибропластического литья, рассчитан только для мощения пешеходных зон, парковых и садовых аллей, прогулочных велодорожек. Нужно также учитывать, что чем интенсивнее движение и ниже температура, тем быстрее плитка придет в негодность. Часто ею выкладывают зоны входа-выхода в супермаркеты, кафе. Вибропрессованная плитка практически универсальна. Ее используют в мощении даже проезжей части, все зависит от толщины изделия. Эта плитка идеальна для тротуаров еще и потому, что она шероховата и не так скользит при выпадении осадков, особенно зимой.

Касательно тротуара из клинкерного кирпича, то по прочности и долговечности его превзойдет разве что гранит. А также в ассортиментном ряду клинкера имеется «мозаичный» камень различных цветов и форм, что позволит воплотить в жизнь любые задумки ландшафтного дизайна. Сфера применения клинкера не имеет границ, в том числе и благодаря тому, что согласно ГОСТам, он должен выдерживать кислотность не менее 95%. Цена на такой кирпич высокая и это, пожалуй, единственный минус.

Правила укладки

Для увеличения срока службы тротуарной плитки, соблюдают технологию укладки. Ведь 50% успеха принадлежит именно ей. У тротуарной дорожки часто нет дренажа, поэтому при подготовке подложки делают уклон для стока воды из расчета 5 мм на каждый погонный метр. Укладка и этапы ее подготовки:

Материал укладывается поверх слоя песка.

1. Вынуть и утрамбовать грунт с учетом уклона.
2. Уложить дренажное основание — слой мелкого щебня 10—20 см для тротуара и 20—30 для проезда легкового транспорта.
3. Засыпать выравнивающий слоя гидронамывного чистого песка, и еще раз проверить уклон.
4. Установить бордюр в бетонный замок.
5. Провести укладку кирпичей от нижних точек к повышающим, не наступая на зону с песком.
6. Уплотнить виброплитой или вибротрамбовкой.
7. Заделать швы песком.

Чтобы продлить срок эксплуатации и сохранить внешний вид мощения, в зимнее время не стоит использовать острые предметы и ломы для скола наледи, а вместо этого регулярно чистить снег метлой или деревянной лопатой. Когда возникают щели между плитками, их еще раз засыпают песком. Удалять нежелательные пятна, загрязнение и пыль лучше с помощью специальных моющих средств.