Труба водогазопроводная (ВГП): плюсы и минусы (видео)

Водогазопроводная труба (ВГП) – достоинства и недостатки

Труба стальная водогазопроводная – это именно тот тип труб, без которого в недалёком прошлом не обходилось строительство ни одного объекта. По большому счёту, даже при наличии огромного ассортимента труб, водогазопроводная труба остаётся, и ещё долго будет оставаться, незаменимым атрибутом газовых, водопроводных и отопительных коммуникаций.

Эта монополия, которую завоевали себе водогазопроводные трубы, объясняется очень просто – существуют участки, например, открытой трассы, где ни при каких обстоятельствах не подойдут для монтажа трубы из любого другого материала, будь-то металлопластиковые трубы или тем более, полиэтиленовые трубы. По жёстким требованиям ТУ газопровод никогда не будет прокладываться из пластиковых труб, какими бы свойствами они не обладали. Поэтому труба ВГП ещё долгое время будет оставаться незаменимой, как минимум, в газовом хозяйстве.

Технология изготовления труб стальных ВГП

Труба ВГП изготавливается из углеродистой стали. Из штрипсов (металлических заготовок) методом формовки и дальнейшей электрической сварки шва получается изделие – труба ВГП. Для изготовления трубы ВГП ГОСТ 3262 75 является основным документом, определяющим нормативные требования к качеству труб.

Основным источником опасности в трубе ВГП является место сварки шва, поэтому для контроля качества изделий производится рентгенографическое исследование шва. Пожалуй, больше и нет особенностей у изделия – труба стальная ВГП. К недостаткам шовное сварное соединение вряд ли можно отнести. Срок службы трубы ВГП Гост 3262 во многом зависит от условий её эксплуатации, как воздействия внешних факторов, так и состояния и активности транспортируемых веществ, будь то газ, либо вода.

Характеристики водогазопроводных труб

Для того, чтобы не углубляться в рамках одной статьи во все нюансы и особенности труб ВГП, назовем их основные эксплуатационные характеристики, которые могут понадобиться рядовому потребителю. Это может понадобиться, если вы, например затеяли у себя на участке провести водопровод своими руками, или возникнет необходимость в ремонте труб отопления в доме.

Сортамент труб стальных водогазопроводных должен соответствовать ГОСТ 3262 75. Трубы ВГП делятся по материалу изготовления и обработки: на стальные водогазопроводные трубы оцинкованные, и стальные (черные) трубы ВГП неоцинкованные. Кроме того, труба водогазопроводная ГОСТ 3262 75, изготавливается по условному проходу (ДУ) и толщине стенки в соответствие с ГОСТом. С конвейра труба ВГП выходит в двух вариантах готовности: с накатанной или нарезной резьбой на обоих концах, либо без резьбы.

Группы точности труб ВГП:

  • Трубы стальные ВГП обычной точности. Их изготовление не предусматривает нормирование механических свойств и химического состава. Применение таких труб: системы водопроводов, газопроводов и отопления.
  • Трубы стальные ВГП повышенной точности. Это трубы стальные оцинкованные, их используют для изготовления деталей для систем трубопроводов.

Труба стальная водогазопроводная изготавливается мерной длины: 4-12 м., кратной мерной длины и немерной длины в пределах мерной. Кстати, стоимость труб ВГП определяется не метражом, а весом. Особенностью труб ВГП стальных оцинкованных является то, что они тяжелее на 3%.

Монтаж труб ВГП

Для монтажа стальных водогазопроводных труб традиционно применяются два способа:

  • монтаж труб посредством электросварочного соединения;
  • монтаж труб друг с другом, с различным оборудованием при помощи соединительных муфт.

В некоторых случаях размер стальных водогазопроводных труб указывается в дюймах, поэтому приведем соответствие дюймовых размеров миллиметровым: 1/4″ – 8-10мм; 1/2″ – 15мм; 3/4″ – 20мм; 1″ – 25мм; 1 1/4″ – 32мм; 1 1/2″ – 40мм; 2″ – 50мм; 2 1/2″ – 65мм;4″ – 100мм.

Каким бы модным сегодня не было увлечение различными полимерными трубами, можно сказать одно, – благодаря своим высоким качественным характеристикам (высокой механической прочности и устойчивостью к коррозии), трубы стальные ВГП ещё долго будут служить людям верой и правдой.

Удачи вам, строители своего настоящего и будущего.

Труба ВГП: что это такое и где применяется

Несмотря на изобилие сортамента труб из современных и высокотехнологичных материалов, обычные стальные трубы ВГП по-прежнему остаются востребованными и не теряют верхних позиций в рейтинге строительной популярности. Такое положение объясняется несколькими причинами. Во-первых, те же полимерные трубы (и другие разновидности) использовать на открытых пространствах, где на них воздействует целый ряд негативных факторов, просто невозможно технически. Да и по правилам безопасности существуют ограничения: в отличие от стального трубопровода, пластиковый контингент быстро выйдет из строя. Во-вторых, согласно всем существующим официальным нормативам, газ может быть подведен только по стальным трубам, выдерживающим высокое давление. Этими нюансами и обуславливается достаточно широкое применение данного рода материалов в организации коммуникаций жилых и производственных помещений в нынешнее время.

Кратко о ВГП

Остается только прояснить само понятие трубы ВГП: что это такое, и чем изделие отличается от других стальных труб. В принципе, водогазопроводная труба является частным случаем, одной из широко применяемых разновидностей, электросварного металлопроката, производимой согласно нормам ГОСТ 3262. Главное ее отличие от «собратьев» — усиленный шов, особенность, позволяющая выдерживать большее давление, чем у других материалов. Кроме того, труба ВГП отличается повышенными антикоррозийными качествами, что также является немаловажным фактором в технических условиях эксплуатации.

Читайте также:
Технология изготовления бетонных блоков

Принципы производства ВГП труб и ГОСТ

На водогазопроводные стальные трубы идет углеродистая сталь. Технология их производства укладывается в несколько этапов, которые достаточно просты и обусловлены технологически.

  • Изготовление штрипсов – стальных заготовок в виде полос с толщиной и шириной, соответствующих требованиям ГОСТ. Штрипсы делаются методом горячего проката.
  • Стальная полоса с помощью специального оборудования загибается в трубу.
  • Получившийся при формировании стык заваривается методом электросварки.

Как видим, ничего сложного, с точки зрения технологий, нет. Качественные характеристики ВГП труб изложены в ГОСТ 3262-75, но, надо сказать, к водогазопроводным трубам предъявляются довольно жесткие требования, так как им предстоит эксплуатация в условиях высоких нагрузок и достаточно жестких условий окружающей среды. Особое внимание уделяется сварному шву: он в обязательном порядке проверяется методом рентгенографии на целостность и отсутствие пропусков. В этом деле брак шва недопустим!

Кроме того, стальные трубы ВГП должны соответствовать следующим требованиям:

  • отсутствие на поверхности вздутий, закатов, трещинноватости, сколов;
  • отсутствие расслоений и трещин на торцах водогазопроводного материала;
  • резка должна проводиться под прямым углом; допускается отклонение от него не больше 2 градусов;
  • заусенцы после резки не должны превышать 0,5 мм.

ГОСТом допускается на трубе ВГП наличие незначительных дефектов, вроде рябизны и вмятин, но только в том случае, если их наличие не сказывается на эксплуатационных качествах изделия.

Следующий показатель – способность данного материала противостоять ржавлению. Для повышения антикоррозийных характеристик изделия и продления срока их эксплуатации промышленность выпускает оцинкованные трубы. ГОСТ регламентирует толщину покрытия: минимум цинкового слоя допускается в 30 мкм. Он может отсутствовать исключительно на торцах. Вся остальная площадь трубы тщательным образом покрывается.

Предъявляются определенные требования и к оцинкованной поверхности в целом. Она должна быть ровной, без отслаивания, пузырчатости и включения посторонних материалов. Ржавчина не должна пробраться через возможные микроотверстия, поэтому данный процесс также скрупулезно контролируется инженерными методами.

Сфера применения

Первоочередное предназначение ВГП труб – транспортировка к конечному потребителю воды (как горячей, так и холодной) и бытового газа. При монтаже сети из водогазопроводных стальных труб для соединения применяются либо сварочные работы, либо переходники, снабженные резьбой, прочие дополнительные детали и сегменты. Чаще всего эти изделия присутствуют в бытовых коммуникациях. Огромный процент современных и построенных в былые годы частных домостроений и высоток для получения потребителями газа, тепла и воды оснащены стальными трубами ВГП.

Помимо прямого назначения, трубы широко используются для сооружения металлоконструкций различных типов и размеров: стеллажей и тумб, строительных лесов, заборов и малых архитектурных форм. Но это уже – отдельная сфера их применения, в которую не будем сильно углубляться.

Сортамент труб

Определяется ГОСТом 3262-75, перечисляющим все характеристики труб ВГП. По длине трубы могут быть:

  • мерными, чья длина колеблется между 4 и 12 м;
  • кратными мерным. Их длина укладывается в пределах мерных показателей, на каждый рез делается припуск в 5 мм, а на всю длину – продольное отклонение в 10 мм;
  • немерными.

Изготовитель изделий может, по согласованию с потребителем, поставить партию немерных труб, в которой 5 % общего количества изделий будет иметь длину в 1,5-4 м.

Если резьба нанесена методом накатывания, допускается уменьшение размера внутреннего диаметра на 1-10%, причем по всей длине, на которую нанесена резьба.

Масса 1 м трубы ВГП зависит от наружного диаметра и толщины стенки. Отметим, что указанные в приведенной ниже таблице данные рассчитаны исходя из того, что плотность стали, пошедшей на изготовление стальной трубы, равна 7,85 г/см3. При выборе изделий нужно также учитывать, что оцинкованные трубы весят меньше труб ВГП с теми же показателями толщины стенки с наружным диаметром, но без защитного покрытия. Разница в массе достигает 3 процентов.

Еще одна характеристика, важная для штатной эксплуатации трубопровода – условный проход. От него зависит пропускная способность водогазопроводных стальных труб; и градуировка этого параметра выстроена так, чтобы эта способность при переходе между элементами увеличивалась не меньше, чем на 60%. В идеале – возрастала вдвое. Условный проход с внутренним сечением в большинстве случаев не совпадает, поскольку зависит от толщины стенки. К примеру, стальная труба имеет наружный диаметр 159 мм. Если толщина стенки составляет 5 мм, внутренний диаметр будет равен 149 мм, если 8 мм – 143, при этом у обеих разновидностей труб условный проход равняется показателю в 150 единиц.

Параметры условного прохода всех труб, соединительной арматуры и прочего технологического оборудования определяются ГОСТом 28338-89.

Группы точности и некоторые другие дополняющие параметры

Для сортамента и выборки труб ВГП существуют и так называемые группы точности. Их выделяют только две:

  • трубопрокат обычной точности;
  • изделия повышенной точности.

Трубы первого типа производятся из сталей, чьи характеристики приводятся в ГОСТах 380 и 1050. При этом не проводится нормирования ни химсостава, ни механических параметров. Стальные трубы обычной точности используются в бытовых газо- водопроводах, а также в отопительных системах при строительстве и ремонте жилых и производственных помещений, для организации газо- и водопровода на дачных и частных участках.

Читайте также:
Стулья со спинкой (50 фото): винтовые и откидные конструкции с низкой спинкой без ножек, стандартные размеры и угол наклона

При производстве изделий повышенной точности изготовитель руководствуется ГОСТом 1050; нормирование также не проводится. Трубы этой категории применяются для деталей конструкций, транспортирующих воду и газ.

  • Толщина стенки делит трубы еще на три категории: легкий трубопрокат, обыкновенные изделия и усиленные. Регламентируется толщина стенки положениями ГОСТа 3262-75. Последние два типа стальных труб могут быть, по желанию потребителя, оснащены резьбой с обоих концов изделия (если условный проход трубы равен 10 и более мм).
  • Комплектация трубопроката тоже может быть различной. Возможен вариант поставки без муфты и без резьбы, также имеется возможность получить трубы и с тем, и с другим.

На что специалисты советуют обращать внимание в выборе ВГП

Для всех нас, являющихся, в реальном счете, конечными потребителями газа природного бытового, воды (горячей, холодной), качество и выбор ВГП, безусловно, представляют и приобретают конкретный смысл. В особенности, знание основных характеристик и габаритов, умение правильно выбрать подобного рода материал может пригодиться в частном строительстве, а также – при обустройстве газоотведения и водного обеспечения на отдельно взятом участке, даче. Стальные и оцинкованные трубы ВГП нужны здесь для решения конкретных поставленных проектом задач. И без понимания, что такое ВГП труба, невозможно осуществить выбор надлежащим образом.

Конечно же, столь ответственную работу, скорее всего, лучше доверить специалистам. Но чтобы верно осуществить выбор и монтаж, использовать проводной материал и применить его по назначению, всем важно знать классификацию этих изделий. Эти общие критерии оговариваются в ГОСТах, которые приведены выше в статье. Но на что в первую очередь нужно обратить внимание тому, кто собрался строиться или подвести газ (воду) на участок? Важным и первостепенным критерием сортамента труб ВГП будет: материал изготовления и способы обработки этого материала. Вам уже известно, что, зависимо от данных характеристик, различают:

  • Трубу, изготовленную из металла, где поверхность ничем не защищается;
  • Трубу, поверхность которой подверглась процессу оцинковывания.

При этом, изделие, на поверхности которого наносится цинковый слой, и внешне будут визуально отличимы от обычных, чернометаллических (в этом убедитесь, сравнив фотографии и того, и другого проводного материала). Данная поверхностная обработка ВГП делается для того, чтоб по максимуму надежным образом защищать материал от агрессивных воздействий окружающей среды и возможных механических повреждений. Покрытая тонким цинковым слоем труба ВГП, благодаря свойствам этого металла, отлично противостоит ржавлению и воздействию влаги, может максимально эффективно и успешно подвергаться эксплуатации даже и в самых сложнейших природных условиях среды, долгосрочно – длительный период по времени без ремонта и замен.

Также, наиболее важным параметром ВГП, независимо от того, подвергались ли они оцинкованию или же нет, являются геометрические данные: 1) условный проход – он, как правило, обозначается, как аббревиатура ДУ, 2) толщина стенки трубы.

Монтажные работы по ВГП-трубе

При укладке ВГП специалисты обычно используют следующие методики:

  • Соединение муфтами с применением различного оборудования. Данный способ соединения допускается только лишь, когда в наличии имеются обыкновенные стенки;
  • Соединение электросваркою.

Подытожим наши рассуждения и вышеприведенные данные. Несмотря на повальное увлечение современными полимерными, высокотехнологическими проводными материалами, благодаря отличным, оптимальным для данной сферы применения характеристикам, трубы ВГП востребованы и, скорее всего, будут эксплуатироваться еще в течение долгих лет.

Оцинкованные водогазопроводные трубы для отопления и водоснабжения — плюсы и минусы

Основная проблема стальных водопроводных труб — подверженность коррозии. Чтобы увеличить срок службы изделий и избавиться от появления ржавчины, стальные трубы покрывают изнутри и снаружи слоем цинка. Однако известно, что цинк — металл токсичный, накапливаясь в организме он способен вызывать тяжелые формы отравления. Этот факт заставляет задуматься о том, насколько безопасно использовать оцинкованные трубы в водопроводных магистралях.

Способы оцинковки

Оцинковка предохраняет трубу от влаги и контакта с атмосферным кислородом, двух факторов, которые всегда являются причиной появления ржавчины. Цинк — металл, обладающий антикоррозийными свойствами, поэтому при нанесении на трубное изделие он закрывает доступ воздуха и воды к стальным поверхностям и блокирует процессы ржавления.

Сколько прослужит такая труба зависит от качества покрытия и его толщины.

Есть несколько вариантов оцинковки:

Гальванотехника Нанесение покрытие происходит в результате электролиза, в результате чего молекулы цинка под воздействием электротока притягиваются к поверхности трубы и оседают на ней. Покрытие при этом получается пористым, не обладающим высокой адгезивностью. Толщина слоя оцинковки достигает 10-25 мкм.
Оцинковка горячим способом Суть процесса — погружение тщательно отшлифованной трубы в расплавленный цинк. Защитный слой при этом более плотный, его толщина от 40 до 200 мкм. Покрытие бывает недостаточно ровным из-за образующихся в процессе оцинковки наплывов.
Термодиффузия Оцинковка проводится при высокой температуре парами цинка в специальной закрытой емкости. Такое покрытие наиболее надежное, прочное и ровное.

Обратите внимание! После оцинковки масса трубы увеличивается примерно на 3 %.

Параметры стальных труб с цинковым покрытием

Основными техническими параметрами стальных труб с цинковым покрытием являются:

  • наружный диаметр (10,2 — 165 мм);
  • вес 1 м трубы (0,4 — 22 кг);
  • условный проход (6 — 150 мм);
  • толщина стенки (1,8 — 5,5 м);
  • длина (4 — 12 м).
Читайте также:
Чем крепить вагонку к потолку, как подготовить поверхность, какие инструменты и материалы использовать, детали на фото и видео

Как и у обычных труб, стенки оцинкованных изделий могут быть лёгкими, усиленными или стандартными, точность исполнения назначается обыкновенной или повышенной.

Важно! Защитное цинковое покрытие должно быть нанесено на всю поверхность изделия и иметь толщину от 30 мкм. Отслаивание защитного слоя, шелушение и вспученности на нём не допустимы («Трубы стальные водогазопроводные», Технические условия, ГОСТ 3262-75, изм. №4,6).

Чем хороши оцинкованные водопроводные трубы

Труба после оцинковки не только обладает антикоррозийной защитой, благодаря обработке внутренней поверхности увеличивается ее пропускная способность, поскольку гладкие стенки не зарастают отложениями.

Рекомендуем ознакомиться: Производство и применение алюминиевой профильной трубы

Стальная оцинкованная труба обладает небольшим тепловым расширением, свободно выдерживает температуру от 20 до 140°С и давление рабочей среды 1,6 МПа.

Это прочное изделие способно выдерживать гидроудары, его трудно повредить путем механического воздействия.

Средний срок службы оцинкованных трубных изделий составляет 20-30 лет.

Обратите внимание! По сравнению с трубами из обычной стали длительность работы оцинкованных изделий значительно увеличивается. Если обычная стальная труба служит не более 5 -10 лет, то труба из оцинкованной стали может работать до 20-30 лет.

Опасно ли использование оцинкованных труб для воды

Трубы из углеродистой стали с оцинковкой применяют для внутридомовой подачи воды, не смотря на токсичность цинка. Хотя ни в одной стране мира цинк не включен в список веществ, которые являются канцерогенами. Так что проблема просто надумана.

По существующим нормативам контакт цинка с водой для питья не представляет собой опасности.

Обратите внимание! Для того чтобы цинк растворился в воде, температура рабочей среды в трубах должна быть не меньше 100°С. Но даже в этом случае он не может вызвать отравления. Предельно допустимая концентрация цинка в воде 5 мг на литр, а в норме его потребление человеком в сутки должно быть 10 — 20 мг.

Строительные нормы позволяют устанавливать трубы из оцинкованной стали для ХВС и ГВС, а также для отопления, поскольку они не наносят вреда здоровью.

Плюсы и минусы

Эпоха развитого социализма в области ЖКХ запомнилась материалом, который массово использовался для отопительных и водопроводных систем — стальными трубами без антикоррозионного покрытия. Большая часть водопроводов на холодной воде нуждалась в ремонте или замене уже через 10-15 лет после строительства; на отоплении трубы держались дольше, но срок службы все равно оставлял желать лучшего.

В чем причины выхода стальной трубы из строя? В ржавчине, разъедавшей стенки, и отложениях, которыми она зарастает изнутри. Окалина, песок и известь со временем снижают просвет практически до нуля.

Вместе с тем механическую прочность стальной отопительной системы или водопровода нельзя не отметить.

Цинкование (нанесение слоя цинка на внешнюю и внутреннюю поверхности) лишает трубы их основных недостатков, сохраняя все достоинства. Давайте перечислим и то, и другое.

Достоинства

  • Оцинкованная стальная труба не подвержена коррозии.

Поправка: на резьбах и сварных соединениях, где цинковый слой нарушен, она все же будет ржаветь. Именно поэтому важно защитить соединения краской или грунтовкой.

  • Отложения не накапливаются. Автору доводилось вскрывать стояки отопления из оцинковки после полувека эксплуатации. Состоянием они не отличались от новой трубы.

При замене радиаторов в сталинках стояки и подводки меняют редко. Оцинковка и через десятилетия находится в идеальном состоянии.

  • Устойчивость к температуре ограничена только используемым для герметизации соединений материалом. В любом случае максимальная рабочая температура отопительной системы из оцинковки заведомо выше максимальной температуры теплоносителя.
  • Превышение нормального давления трубе не страшно. Гидроудары не разорвут стояк и подводку к радиатору.

Похоже, мы имеем дело с практически идеальным материалом для отопительной системы. Есть ли минусы?

Недостатки

  • Цена погонного метра заметно выше, чем, к примеру, армированной полипропиленовой трубы того же сечения.
  • Монтаж будет трудоемким. Вам вручную придется нарезать десятки резьб. Кроме того, жесткость труб требует очень точной подгонки размеров патрубков: с изгибом участок стояка не поставишь.

Выводы

  1. В системах центрального отопления с их не всегда предсказуемым температурным графиком и большой вероятностью скачков давления однозначно стоит предпочесть оцинкованную сталь. В самом деле, какой смысл, как это часто делается, подключать биметаллический радиатор с рабочим давлением в 35 атмосфер полимерной трубой, которая при температуре 95 С выдержит не больше 6 кгс/см2?
  2. А вот в автономных системах отопления все его параметры контролируемы и предсказуемы. Там есть смысл сэкономить, а заодно и облегчить себе монтаж. Лучшим выбором для отопления станут трубы из армированного полипропилена, сшитого полиэтилена или металлопластика с пресс-фитингами.

Полезно: еще в одной области пластиковые трубы вне конкуренции. При укладке теплых полов в стяжку используется только цельная труба, без соединений любого типа. Понятно, что выбор волей-неволей останавливается на продающихся бухтами полимерных трубах.

Водяной теплый пол — область, где безраздельно властвуют полимерные трубы.

Читайте также:
Что такое зануление?

Особенности монтажа оцинкованных труб

Монтаж труб с оцинковкой требует осторожности и особого подхода, поскольку при соединении труб очень просто повредить защитный слой. Сложностями при монтаже объясняется сравнительно низкая популярность изделий из оцинковки несмотря на ее очевидные достоинства.

В трубопроводных системах из оцинкованных изделий применяют резьбовое соединение или сварку.

Рекомендуем ознакомиться: SML труба и безраструбная чугунная канализация

Резьбовое соединение

Сложность возникает тогда, когда приходится наносить резьбу вручную. Для этого понадобятся специальные инструменты:

  • Тиски для трубы, чтобы исключить вращение изделия при нанесении резьбы и, соответственно, повреждения защитного покрытия.
  • Плашка с направляющей рамкой, оснащенная держателем и воротком для нарезки.
  • Напильник по металлу для зачищения фаски.

Процесс требует необходимых навыков, и знаний, поэтому проще купить трубу с уже готовой резьбой.

Когда резьба наносится в производственных условиях после термодиффузии, она надежно защищена и подходит для монтажа с применением фитингов.


Фитинги для оцинкованных труб

Горячая же оцинковка повреждает резьбу, на ней часто образуются наплывы, и потому ее необходимо заново подготовить. Тем не менее, резьбовое соединение оцинкованных труб довольно прочное и надежное.

Независимое конструирование системы отопления

При изготовлении климатической сети из стальных оцинкованных труб возможно применять два типа соединений:

  • электро- либо газосварное;
  • с применением резьбовых фитингов.

направляться подчернуть, что и первый, и второй метод требуют от мастера наличия определенных строительных навыков. Если вы сомневаетесь в своих силах, лучше доверить проведение процедуры монтажа умелым сантехникам.

Сваривание

Процесс изготовления отопления способом сваривания складывается из следующих этапов:

  1. Монтируются вертикальные магистральные стояки (подача и обратка), а после этого от них делается горизонтальная разводка к каждому радиатору центрального отопления.

Совет! Если вы модернизируете ветхую отопительную систему, целесообразно делать монтаж труб по ветхой схеме, делая их последовательную замену. Подобные инженерные сети весьма шепетильно проектируются и испытываются, потому вносить важные трансформации без необходимости не требуется.

  1. Газовая сварка производится с применением особого припоя толщиной от 0,8 до 1,2 мм. В случае если употребляется электрическая сварка, нужно использовать электроды со фтористо-кальциевым либо рутиловым покрытием диаметром до 3 мм. В противном случае герметичного соединения добиться не удастся.
  2. Оцинкованные трубы, в отличие от простых стальных, свариваются внахлест. Для этого одна из деталей мало развальцовывается.

При сваривании труб с защитным покрытием качеству шва должно уделяться повышенное внимание. Стык не должен иметь наплывов, сколов, трещин и других недостатков.

С такой же тщательностью нужно делать и отверстия для патрубков и фурнитуры. Возможно применять сверло, фрезеровочный станок или вырубить отверстие посредством пресса.

Если вы имеете начальные навыки работы со сварочным аппаратом и решили монтировать оцинкованные трубы самостоятельно, при проведении операций нужно придерживаться следующих советов:

  • шов нужно затевать с центральной части детали, начиная от пола и неспешно продвигаясь вверх;
  • электрод направляться располагать строго перпендикулярно поверхности изделия (в противном случае сделать качественный стык будет нереально);
  • в случае если сваривание производится на вертикальной поверхности, электрод нужно расположить под углом, направляя его сверху вниз;
  • с целью достижения наилучшего качества возможно использовать технологию точечной сварки.

Обратите внимание! Сваривание оцинкованных труб фактически не употребляется. Под действием большой температуры защитный слой всецело испаряется, в следствии чего места стыка будут подвержены коррозии, и вы лишитесь всех преимуществ от применения дорогой оцинковки. Лучше остановиться на технологии соединения, предусматривающей применение резьбовой фурнитуры.

Фитинговые соединения

Для монтажа системы отопления способом скрутки необходимо запастиcь нужным числом фурнитуры: угольниками, переходниками, запорной арматурой и без того потом.

Кроме этого нужны инструменты разного диаметра для нарезки резьбы. Возможно применять плашки, но лучше купить клупп: данный прибор разрешает произвести нарезку более как следует, избежав перекосов.

Кроме этого, будут нужны:

  • болгарка для разрезания стальных труб на отрезки нужной длины;
  • напильник, благодаря которому снимается торцевая фаска;
  • тиски, каковые окажут помощь надежно удерживать заготовки в ходе работы с ними;
  • газовые ключи для скрутки фитингов и труб (нужно динамометрические – они не разрешат повредить резьбу фитинга, дозируя усилие).

Процесс резки в большинстве случаев не вызывает трудностей кроме того у начинающего мастера, но тут необходимо учитывать пара изюминок:

  • отмеряя трубы, не забудьте учесть расстояние, на которое труба войдет в фитинг при скручивании;
  • при монтаже обратите внимание на то, что через чур близкое размещение трубы к стенке не позволит возможности нарезать резьбу (для этого нужно хотя бы 8-10 см свободного пространства).

Сборка — занятие не очень трудоемкое.

Тут начинающие мастера допускают только две распространенные ошибки:

  1. Перекос изделий по продольной оси. В случае если неточно совместить трубу и фурнитуру, возможно нарушить резьбу. Вследствие этого добиться нужной герметичности будет нереально, а сломанные детали нужно будет заменить новыми.
  2. Через чур сильное затягивание фитинга либо запорной арматуры. Часто бывает при прикручивании кранов, в то время, когда мастер желает еще мало затянуть гайку, дабы рукоятка крана ходила свободнее. Значительно чаще это ведет к поломке.
Читайте также:
Строим своими руками ограждение на винтовых сваях

Совладать с обстановкой окажет помощь полная разборка и подмотка дополнительных слоев полимерной ленты либо пакли.

Стыковка с радиаторами

Еще один важный этап монтажа – соединение труб с радиаторами отопления. Для этого употребляется особенный вид фурнитуры – сгоны.

Водогазопроводная труба и ее особенности

Еще не так давно при строительстве практически любых трубопроводов использовались водогазопроводные (ВГП) трубы. В наше время популярность на них несколько снизилась, однако они до сих пор широко применяются при устройстве тепловых, газопроводных и водопроводных систем.

Далее мы рассмотрим особенности этих труб, их виды и способы монтажа.

Особенности ВГП труб

Большая популярность данной продукции, несмотря на широкий ассортимент труб на рынке, объясняется тем, что на участках открытых трасс, монтаж трубопроводов из других материалов невозможен. Даже полиэтиленовые трубы можно использовать далеко не для всех случаев (см.также статью «Стальные водогазопроводные трубы – их характеристика и особенности»).

Кроме того, некоторые технические условия определяют жесткие требования к газопроводам, в результате которых при их монтаже не могут применяться трубы из пластика, какими бы они ни обладали высокими эксплуатационными качествами. Поэтому можно не сомневаться в том, что еще долгое время эти трубы будут оставаться актуальными.

Среди основных их преимуществ можно выделить следующие моменты:

  • Достаточно низкая себестоимость;
  • Возможность сварки материала;
  • Возможность изгиба;
  • Высокая прочность;
  • Устойчивость к тепловым деформациям;
  • Устойчивость к сильным гидравлическим ударам;
  • Долговечность.

Следует отметить, что все эти характеристики водогазопроводных труб свойственны всему их сортаменту.

Обратите внимание! Долговечность трубопровода зависит от условий эксплуатации и транспортируемой жидкости.

Технология изготовления

ВГП трубы изготавливают из углеродистой стали.

Технология производства выглядит следующим образом:

  • В первую очередь подготавливаются заготовки для изделия – штрипсы.
  • Затем выполняется их формовка, в результате чего заготовки принимают соответствующую форму.
  • Далее заваривается шов при помощи электросварки. После этого трубу можно считать готовой.

Нормативное качество этих изделий регламентирует ГОСТ 3262-75. Следует отметить, что обязательной процедурой контроля качества является рентгенография шва. Связано это с тем, что именно шов является участком повышенного риска.

Оцинкованные стальные трубы

Характеристики

Не вдаваясь во всевозможные нюансы, которые рядовому потребителю, как правило, не требуются, рассмотрим основные эксплуатационные характеристики этих изделий, знание которых может пригодиться для работы с ними.

К примеру, если требуется выполнить немасштабный ремонт водопровода или системы отопления, надо знать какому типу труб следует отдать предпочтение.

Технические характеристики водогазопроводной трубы по ГОСТу 3262 75 включают:

  • Диаметр;
  • Условный проход;
  • Толщину стенки и некоторые другие параметры.

Водогазопроводные трубы с резьбой

Классификация ВГП труб

Сортамент водогазопроводных труб также определяет ГОСТ 3262-75, согласно которому изделия в первую очередь различаются на:

  • Оцинкованные стальные;
  • Не оцинкованные стальные (черные).

Цинк позволяет предотвратить развитие коррозии. Соответственно, долговечность оцинкованных изделий может быть выше.

Кроме того, по степени готовности, трубы могут быть:

  • С нарезанной на обоих концах резьбой;
  • Без резьбы.

Обратите внимание! На трубы производителем может быть нанесена короткая или длинная резьба. Оцинкованные трубы с резьбой могут также комплектоваться соединительными муфты.

На фото — усиленная труба

Черная ВГП труба в зависимости от толщины стенки подразделяется на следующие типы:

  • Усиленная — толщина стенок от 2,5 до 5,5 мм.
  • Легкая – толщина стенок составляет от 1,8 до 4 мм.
  • Ординарная — толщина стенок в пределах 2 — 4,5 мм.

Легкие трубы могут работать при гидравлическом давлении около 25 кгс/см2, усиленные же способны выдержать 32 кгс/см2.

Группы точности

Существует две группы точности данной продукции:

Обычной точности При изготовлении этих изделий не нормируются механические свойства и химический состав. Как правило, их используют для газопроводов, водопроводов и систем отопления бытового назначения.
Повышенной точности К этой группе относятся оцинкованные трубы. Их применяют при монтаже глобальных магистралей. Изделия выдерживают внутреннее давление в 40-50 атмосфер.

Обратите внимание! При маркировке рассматриваемых изделий не обозначают наружный диаметр. Этот параметр заменен условным проходом, который остается неизменным, вне зависимости от толщины стенок. Условный проход (ДУ) и толщину стенок регулирует ГОСТ.

Нормировка

ВГП трубы обычно изготавливаются производителями следующей длины:

  • 4-12 метра;
  • Мерной кратной длины;
  • Немерной длины (находящейся в пределах мерной).

Максимальное отклонение в показателях длины и массы не должно превышать более восьми процентов. Надо сказать, что цена на изделия зависит не от его длины, а от веса. Соответственно, чем больше диаметр и толщина стенок, тем выше его стоимость.

Обратите внимание! Вес оцинкованной трубы отличается от веса обычных изделий на 3 процента в большую сторону.

Вес водогазопроводной трубы по ГОСТу 3262 75 рассчитывается с учетом плотности стали 7,85 г/см3. Максимальный вес погонного метра (толщина стенки 5,5 мм и диаметр 165 мм) составляет 21,63 кг. Минимальный же вес погонного метра – 370 г (диаметр изделия 10 мм и толщина стенки 1,8 мм).

Читайте также:
Установка замков накладных. Быстрая и качественная установка накладного замка

Схема резьбового монтажа

Особенности монтажа

Монтаж трубопроводов с использованием данного материала может выполняться двумя способами:

  • Резьбовым методом при помощи муфт;
  • Путем электросварочного соединения.

Инструкция по монтажу в первом случае выглядит так:

  • В первую очередь на резьбовой сгон нужно накрутить контргайку.
  • Затем резьбу надо смазать герметиком либо обернуть паклей, предварительно пропитанной герметиком. Для монтажа трубопровода можно пропитать паклю солидолом.
  • Затем резьбовой сгон надо вкрутить в муфту.
  • Резьбовое соединение деталей надо зафиксировать контргайкой, которая должна быть закручена до плотного контакта с муфтой.

Что касается сварного монтажа, то для него нужно использовать трубы с гладкими торцами.

Схема соединения выглядит следующим образом:

  • Торцы стыкуемых деталей располагаются на ровной поверхности и прижимаются друг к другу.
  • Затем в области стыка выполняется прихват – сварное точечное соединение с нескольких сторон.
  • После этого прихваченные трубы надо выровнять по горизонтали. Можно просто покатать их по ровной поверхности.
  • После этого место стыка заваривается сплошным швом по окружности.

Надо сказать, что выполнить такое соединение своими руками, если вы не опытный сварщик, вряд ли получится. Поэтому для самостоятельных ремонтов лучше использовать первый вариант.

Вывод

Несмотря на большую популярность среди потребителей полимерных труб, ВГП трубы остаются весьма востребованными, причем, будут оставаться таковыми еще долгое время. Это связано с их характеристиками и рядом других озвученных выше достоинств.

Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.

Труба полиэтиленовая ПНД ПЭ в ППУ изоляции и Гибкие теплоизолированные трубы.

Развитие направления экономии энергоресурсов оказывает непосредственное влияние на разработку новых теплоизоляционных материалов и энергоэффективных технологий. Одним из таковых являются трубы ПНД в ППУ изоляции.

На сегодняшний день в России протяженность трубопроводов ПНД в ППУ изоляции достигает миллионы километров, в том числе гибкие трубы в ППУ изоляции типа Изопрофлекс,Изоком Пласт, ТВЭЛ-ПЭКС, Uponor. Трубы ПНД в ППУ, цена и качество которых, как оказалось, имеют наилучшее соотношение, полностью себя оправдывают. Так, например, за более чем 20 лет наблюдений удалось статистически достоверно установить, что, например, показатель удельной повреждаемости трубопроводов, использующих трубы ПНД ПЭ в ППУ более, чем в 2 раза ниже по сравнению с трубопроводами «традиционных » типов (в мастичной или минераловатной изоляции): k=0,0123 повреждений в год на километр против 0,283.

Доля отключений на тепловых сетях, смонтированных из предварительно изолированных труб ПНД (труб ПЭ, а также труб из сшитого полиэтилена), приходится всего около 1% от общего их числа. Это при том, что большинство из них являются следствием ошибок при проектировании и монтаже.

Использование труб в ППУ изоляции в системах теплоснабжения позволяет – с учётом особенностей технологии монтажа — в кратчайшие сроки обеспечить замену изношенных теплосетей. Причем обойдётся это всего на 5-10% дороже, чем прокладка аналогичных сетей их труб в «традиционных » типах изоляции и канальном варианте, а затраты окупятся в течение 2-3 лет. Одновременно резко возрастёт надежность и долговечность сетей, на порядок (в 10-12 раз, согласно имеющимся экспериментальным данным), уменьшаются теплопотери.

В этой статьи разберемся, что собой представляет труба Полиэтиленовая в ППУ изоляции, и какие возможности дает применение этих материалов в сфере промышленного и гражданского строительства.

Труба ПНД в ППУ изоляции– что это такое?

Трубы в пенополиуретановой изоляции (ППУ изоляция) – это конструкция, изготовленная по принципу «труба в трубе», т.е. состоит из двух труб: внутренняя рабочая (несущая ) и наружная защитная (оболочка ), промежуток между которыми заполнен пенополиуретаном.

В двух словах, труба ПНД в ППУ – это полиэтиленовая ПНД труба, имеющая дополнительную защиту в виде теплоизолирующего слоя, функции которого выполняет пенополиуретан. Защитная гидроизоляционная оболочка из полиэтилена или из оцинкованной стали продлевает срок безаварийной службы и расширяет сферу применения.

В состав изолированной трубы входит три слоя:

  • основная (рабочая ) труба. Применяются трубы: ПЭ 100, PEX-a и PERT.
  • теплоизоляционный материал – ППУ изоляция. Теплоизоляция обеспечивается напылением пенополиуретана. Этот инновационный материал отличается от традиционных изоляторов (например , стекловаты), низким коэффициентом теплопроводности, гигроскопичностью, долговечностью. Теплоизоляционный материал должен соответствовать ГОСТ 30732-2006. При этом должно соблюдаться важное требование – хорошая адгезия с материалом рабочей трубы и оболочки. Допустимое смещение (осевой сдвиг) – 0,14 МПа (t =23°C);
  • оболочка ППУ изоляции. В качестве таковой применяется полиэтилен низкого давления черного цвета (регламентируется ГОСТ 18599-2001) или оцинковка (регламентируется ГОСТ 52246-2004) – стальная защитная оболочка (выполненная из штрипса оцинкованного). Вид оболочки отмечается при маркировке изделия;

Группа производственных компаний «АОС » предлагает к поставке два вида пластиковых труб в ППУ изоляции.

  1. Труба ПНД ПЭ 100 и Труба ПНД PERT отрезками по 12 -13 метров
  2. Термостойкие пластиковые трубы диаметром 25-160 мм из сшитого полиэтилена армированных высокопрочной нитью kevlar PEX-a и PERT изолированных пенополиуретаном (и пенополиуретаном на основе циклопентана с теплопроводностью 0,026) для для тепловых сетей и сетей ГВС, а именно труб Изопрофлекс, ТВЭЛ-ПЭКС, Uponor в бухтах.
Читайте также:
Фото металлических мангалов для дачи

Труба ПНД ПЭ 100 и Труба ПНД PERT в ППУ изоляции.

ТРУБА ПОЛИЭТИЛЕНОВАЯ В ППУ ИЗОЛЯЦИИ – это полиэтиленовые теплоизолированные трубы ПНД ПЭ, которые применяют при прокладке систем водоснабжения, пожаротушения, напорной и безнапорной канализации, а также в технологических трубопроводах с максимальной рабочей температурой среды до 40°С включительно и давле­нием до 1,6 МПа. в любых климатических зонах.

Полиэтиленовые трубы ПНД с полиэтиленовой оболочкой ПЭ предназначены для подземной бесканальной прокладки, прокладки в непроходных каналах

Полиэтиленовые трубы ПНД с оцинкованной оболочкой ОЦ предназначены для наружной прокладки по эстакадам, в проходных каналах и туннелях.

УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ТРУБ В ППУ ИЗОЛЯЦИИ:

Труба ПНД ПЭ 100 SDR11 110мм/180 Где: ПНД ПЭ 100 — материал несущей трубы, SDR 11 — стандартное размерное соотношение, 110 мм — диаметр несущей трубы, 180 мм — наружный диаметр трубы-оболочки.

При заказе трубы ПНД с греющим кабелем необходимо указывать обозначение типа кабеля, например: Труба ПНД SDR11 110/180 с греющим кабелем.

Гибкие теплоизолированные трубы в ППУ изоляции.

Современные решения для локального распределения тепла должны соответствовать строжайшим требованиям в отношении безопасности, надежности, прочности и эффективности. ООО «АОС » предлагает теплоизолированные трубы ПНД в ППУ изоляции для тепловых сетей и сетей охлаждения.

Гибкие теплоизолированные трубы Изопрофлекс, ТВЭЛ-ПЭКС, Uponor предназначены для использования в сетях горячего и холодного хозяйственно-питьевого водоснабжения, отопления, первичных и вторичных контурах сетей теплоснабжения.

Группа производственных компаний «АОС » на сегодняшний день поставляет Гибкие теплоизолированные трубы:

  • с несущей трубой из сшитого полиэтилена PEX-a или PEX-b, которые в свою очередь подразделяются на моно -и многослойные трубы
  • с несущей трубой из термостойкого полиэтилена PE-RT, которые в свою очередь подразделяются на моно -и многослойные трубы.

В качестве теплоизоляции применяется полужесткий пенополиуретан или циклопентан.

Гибкие теплоизолированные трубы и фасонные части к ним предназначены для бесканальной прокладки трубопроводов систем отопления, холодного и горячего водоснабжения с температурой воды до 95 ˚С и максимальным рабочим давлением до 1,0 МПа.
При подземной прокладке трубопроводы могут прокладываться в непроходных каналах и футлярах.

В зависимости от количества и материала полимерных труб ГПИ-трубы подразделяются на следующие типы:
— с одной полимерной трубой из PE -X-a (далее – однотрубное исполнение);
— с двумя полимерными трубами из PE-X-a (далее – двухтрубное исполнение);
— с одной полимерной трубой из PE -X-b (далее – однотрубное исполнение);
— с двумя полимерными трубами из PE -X-b (далее – двухтрубное исполнение);
— с одной полимерной трубой из PE -RT тип II (далее – однотрубное исполнение);
— с двумя полимерными трубами из PE -RT тип II (далее – двухтрубное исполнение);
— с одной полимерной армированной трубой из PE -X-a (далее – однотрубное исполнение);
— с двумя полимерными армированными трубами из PE -X-a (далее – двухтрубное исполнение);
— с одной полимерной армированной трубой из PE -X-b (далее – однотрубное исполнение);
— с двумя полимерными армированными трубами из PE -X-b (далее – двухтрубное исполнение);
— с одной полимерной армированной трубой из PE -RT тип II (далее – однотрубное исполнение);
— с двумя полимерными армированными трубами из PE -RT тип II (далее – двухтрубное исполнение).

Достоинства Гибких теплоизолированных труб:

  • Объем земляных работ снижается в сравнении с металлическими трубами в 7 раз. ГПИ трубы можно прокладывать бесканальным способом, благодаря чему можно сэкономить на железобетонных каналах и их последующем вскрытии.
  • Легкий монтаж благодаря длинным непрерывным отрезкам трубопровода. Стоимость монтажа снижается в 8 раз. Трубы Изоком самокомпенсирующиеся, поэтому отпадает необходимость использовать углы поворота (отводы ), неподвижные опоры, компенсаторы. Бригада из 3-4 человек в течение дня способна осуществить укладку трубопровода длиной до 700 метров.
  • Расходы на благоустройство, эксплуатацию и ремонт ниже в 3 раза или вообще не требуется. Гибкие полимерные трубы Изоком можно укладывать без вскрытия асфальта или другого типа дорожного покрытия, применяя технологию горизонтального бурения.
  • Подача горячей воды с минимальными теплопотерями. В качестве утеплителя используется пенополиуретан или циклопентан, который обладает самой низкой теплопроводностью, что позволяет существенно экономить энергоресурсы и обеспечить уровень тепловых потерь в сетях менее 3%. Высокие показатели прочности на сжатие и низкое водопоглощение теплоизолируещего слоя (2 %), делает трубы Изоком идеальным материалом при подземной прокладке.
  • Не поддаются внешней и внутренней коррозии, соответственно не требуется антикоррозийное покрытие. Пластиковые трубы практически не имеют шероховатости, она в сотни раз меньше стальных, поэтому в течение всего срока службы пропускная способность трубопровода остается неизменной.
  • Гибкость труб. Гибкость трубопровода дает возможность легко огибать деревья, коммуникации и строения, поэтому их использование особенно оправдано в условиях города. За счет гибкости данные трубы можно использовать в различных геологических условиях и регионах с повышенной сейсмичностью (до 9 баллов).
  • Герметичность соединения. Труба может поставляться длиной до 1500 метров, что существенно снижает количество стыков, а значит и потенциальных мест протечек и аварий.
  • Небольшой вес, что позволяет существенно экономить на погрузочно-разгрузочных работах.
  • Сохранение целостности при замерзании и перепадах температур. Укладку можно производить без учета теплового расширения труб.
  • Отсутствие специальных требований к эксплуатации.
  • Устойчивость к агрессивной среде, к воздействию агрессивной воды и химикатов.
  • Долговечность. Длительная безаварийная работа системы 50 лет и более.
Читайте также:
Устройство и особенности проектирования совмещенной кровли

Преимущества пластиковых труб ПНД в ППУ изоляции.

  • пенополиуретановая изоляция труб позволяет существенно уменьшить потери тепла. Максимальная утечка тепла составляет всего 4%, тогда как стальные трубы с традиционной теплоизоляцией имеют теплопотери в пределах 20-25%
  • трубы поставляются цельными отрезками необходимой длины, что в 99% случаев позволяет обходиться вообще без стыков. При монтаже не требуются отводы, неподвижные опоры или компенсаторы
  • высокая степень надежности
  • снижение потерь тепла при передаче теплоносителя на 35-40%
  • устойчивость к температурному режиму. Применимы в диапазоне наружных температур от -80 до +130 °С
  • устойчивость к воздействию влаги
  • неподверженность коррозии без дополнительной обработки
  • высокая скорость укладки. Монтаж труб ППУ выполняется надземным, подземным и канальным способом. Возможна подземная бесканальная прокладка на глубину до 1 м.п. Такой способ укладки предусматривает устройство трубопровода непосредственно в траншее, в применении железобетонных лотков нет необходимости
  • экологическая безопасность
  • существенное снижение затрат на строительство, обслуживание и ремонт теплотрасс
  • антивандальность. Теплоизолятор с труб ППУ практически невозможность украсть и использовать повторно
  • увеличение срока эксплуатации теплотрассы

Именно поэтому жилищно-коммунальные хозяйства нашей страны, при закупке за счет собственных средств, все больше делают выбор в пользу гибких полимерных труб.

Труба ПНД в ППУ изоляции, а также Гибкие теплоизолированные трубы купить и задать интересующие вас вопросы, можете у наших менеджеров, сделав запрос на электронную почту или позвонив в офис по телефону +7 (351) 777-94-98.

Трубы ППУ – описание, производители, характеристики и размеры

Развитие направления экономии энергоресурсов оказывает непосредственное влияние на разработку новых теплоизоляционных материалов и энергоэффективных технологий. Одним из таковых являются трубы в ППУ изоляции.

В рамках этой статьи разберемся, что собой представляет труба ППУ, и какие возможности дает применение этих материалов в промышленных масштабах.

Трубы ППУ – что это такое?

Трубы в пенополиуретановой изоляции (ППУ изоляция) – это конструкция, изготовленная по принципу «труба в трубе», т.е. состоит из двух труб: внутренняя рабочая (несущая) и наружная защитная (оболочка), промежуток между которыми заполнен пенополиуретаном.

В двух словах, труба ППУ – это стальная труба, имеющая дополнительную защиту в виде теплоизолирующего слоя, функции которого выполняет пенополиуретан. Защитная гидроизоляционная оболочка из полиэтилена или из оцинкованной стали продлевает срок безаварийной службы и расширяет сферу применения.

Технология производства труб ППУ

  • изготовление труб ППУ возможно только в заводских условиях, где на стальную трубу напыляется пенополиуретан, который в свою очередь покрывается оболочкой из оцинкованной стали или слоем полиэтилена (в полиэтиленовой оболочке). Регламентируется порядок изготовления труб ГОСТом 30732-2001. Окончательно стандарт был утвержден и рекомендован к применению только в 2006 г., поэтому часто встречается название трубы ППУ ГОСТ 30732 2006. Стоит отметить, что нормативы стандарта распространяются только на ППУ ПЭ. Производство труб ППУ в оцинкованной оболочке не регламентируется;
  • утепление труб ППУ изоляцией. Предполагает нанесение на трубу пенополиуретана или упаковка в скорлупу ППУ. Нанесение пенополиуретана более популярный вариант для эксплуатируемых труб, т.к. появляется возможность выполнить утепление уже смонтированных трубопроводов. К тому изоляция труб пенополиуретаном более экономичный вариант.
  • ППУ скорлупы для труб – представляют собой оболочку, из вспененного полиуретана, состоящую из одной, двух или нескольких частей (цилиндр, полуцилиндр, сборные элементы). Габариты пенополиуретановой скорлупы: длина 1 м.п., толщина варьируется. Использование скорлупы дает возможность утеплить трубу без применения оборудования по напылению ППУ. Технология монтажа предусматривает фиксацию ППУ скорлупы на трубе с использованием стяжек.

Этапы производства труб ППУ

Для понимания, чем обусловлены высокие эксплуатационные свойства труб в ППУ изоляции кратко рассмотрим, как проходит их производство:

  1. входной контроль. Проверяется на соответствие стандартам входящее сырье и другие составляющие компоненты: полиэтилен, ППУ система, сталь, датчики ОДК и т.п.;
  2. производство пенополиуретановой оболочки;
  3. монтаж стальной трубы в оболочке. Включает также установку проводников ОДК;
  4. наливка пенополиуретана;
  5. исходящий контроль. Вся продукция должна быть протестирована на соответствие нормам и стандартам.

Именно такие этапы производственного цикла проходит труба на крупных отечественных заводах.

Производственный процесс регламентирован стандартами:

Главные производители труб ППУ

  • ООО «МТЭР ЦТС» («Межрегионтеплосетьэнергоремонт ЦТС») (г. Москва) по объему выпускаемых труб ППУ считается лидером в России;
  • ООО «Таттеплоизоляция» («ТТИ»), Республика Татарстан. Является одним из четырех крупнейших предприятий, производящих трубы ППУ в РФ. В производстве используется оборудование от компании KWH (Финляндия), которое позволяет выпускать свыше 1 700 м.п. в сутки.

Также в число крупных региональных производителей входят:

  • ООО «ЗТИ» («Завод теплоизоляции»), г. Санкт-Петербург;
  • ООО «СКТК» (г. Москва);
  • СЗТГК – Северо-Западная трубная гидроизоляционная компания (г. Санкт-Петербург);
  • Первоуральский завод изоляции труб (г. Екатеринбург);
  • компания «ЛенСпецСталь» (г. Санкт-Петербург);
  • ООО «Бизол» (г. Челябинск);
  • ЗАО «УЗТИ» («Уральский завод теплоизоляции»), Свердловская обл., г. Полевской.
Читайте также:
Технология изготовления бетонных блоков

Перечисленные заводы подтверждают качество труб ППУ и комплектующих, сертификатами и протоколами испытаний.

Конструкция трубы ППУ (устройство)

Схема устройства труб ППУ с полиэтиленовой и оцинкованной оболочкой

В состав изолированной трубы входит три слоя:

  • основная (рабочая) стальная труба. Применяются трубы, соответствующие требованиям ГОСТ 3262-78, 8732-78, 10705-80, ГОСТ 30732-2006, СНиП 3.05.03-85;
  • теплоизоляционный материал – ППУ изоляция. Теплоизоляция обеспечивается напылением пенополиуретана. Этот инновационный материал отличается от традиционных изоляторов (например, стекловаты), низким коэффициентом теплопроводности, гигроскопичностью, долговечностью. Теплоизоляционный материал должен соответствовать ГОСТ 30732-2006. При этом должно соблюдаться важное требование – хорошая адгезия с материалом рабочей трубы и оболочки. Допустимое смещение (осевой сдвиг) – 0,14 МПа (t=23°C);
  • оболочка ППУ изоляции. В качестве таковой применяется полиэтилен низкого давления черного цвета (регламентируется ГОСТ 18599-2001) или оцинковка (регламентируется ГОСТ 52246-2004) – стальная защитная оболочка (выполненная из штрипса оцинкованного). Вид оболочки отмечается при маркировке изделия;
  • система ОДК (это составная часть более прогрессивных видов труб). Труба ППУ с ОДК (СОДК) – это труба в пенополиуретановой изоляции, которая оснащена системой оперативного дистанционного контроля.

Установка ОДК дает возможность получать информацию в режиме реального времени о возможных дефектах:

  • повреждение основной трубы;
  • повреждение трубы-оболочки;
  • нарушение работы сигнального провода;
  • неправильно смонтированные стыки ППУ труб (провода плохо соединены между собой).

ОДК позволяет мониторить состояние трубопровода на конкретном участке или по всей трубопроводной трассе.

Сфера применения труб ППУ

  • прокладка тепловых сетей (системы горячего водоснабжения, отопления и теплотрассы);
  • прокладка систем водоснабжения и водопроводов;
  • прокладка промышленных сетей;
  • газодобывающая промышленность (перемещение газа);
  • нефтеперерабатывающая промышленность (транспортировка и переработки нефтепродуктов).

Виды труб с ППУ изоляцией

Широкая сфера применение и возможность использования разного материала для формирования защитной внешней оболочки трубы дает возможность изготовления двух из разновидностей. Информация о назначении и составе трубы содержится в маркировке. Выделяют типы и виды:

  • труба ППУ в полиэтиленовой оболочке (труба ППУ ПЭ). В данном случае для защиты теплоизоляционного материала используется полиэтилен. Разработаны для прокладки в подземных бесканальных и канальных трубопроводах. Некоторые производители маркируют такой вид – трубы Ст ППУ ПЭ, это означает, что в качестве рабочей выступает стальная труба с оболочкой из полиэтилена;
  • трубы ППУ в оцинкованной оболочке (труба ППУ ОЦ). Функция защиты утеплителя делегирована оцинкованному материалу, который навит в кожух (оболочка, футляр). Применяются для надземной прокладки трубопроводов (воздушная прокладка). В этом случае полиэтилен неспособен выполнять защитные функции, т.к. разрушается под воздействием ультрафиолета и прочих внешних факторов. Оболочка из оцинкованной стали лучше справляется с защитой именно в этих условиях.

Различаются трубы и в зависимости от толщины изоляции, которая в них применена:

1 ППУ – стандартный тип изоляции. Пригоден для прокладки в регионах с умеренным климатом. В этом случае трубы маркируются следующим образом: 1 ППУ ПЭ (в полиэтиленовой оболочке) или 1 ППУ ОЦ (в оцинкованной оболочке);

2 ППУ – усиленный тип изоляции. Разработан для районов с холодным климатом. Продукция обозначается 2 ППУ ПЭ или 2 ППУ ОЦ.

Маркировка трубы ППУ

Труба ППУ ст. 57х3-1 ППУ-ПЭ с ОДК ГОСТ 30731-2006

Расшифровывается как: труба с пенополиуретановым изолятором, стальная, внешний диаметр составляет 57 мм, толщина стальной стенки – 3 мм, тип ППУ – изоляция первого типа (1 ППУ), оболочка полимерная (ПЭ), труба оснащена системой оперативного дистанционного контроля (ОДК). Изготовлена в соответствии с требованиями стандарта ГОСТ 30731-2006.

Фасонные изделия для труб ППУ

Монтаж труб ППУ выполняется с использованием фасонных изделий.

Наиболее востребованными из перечисленных являются:

  • стальные трубы ППУ;
  • отводы, колена, изгибы;
  • скорлупа ППУ;
  • теплоусадочные манжеты (позволяют обеспечить герметичность места стыка труб);
  • опоры труб ППУ;
  • неподвижные опоры. Позволяют обеспечить устойчивость трубы на прямом участке теплотрассы;
  • скользящие опоры. Используется при монтаже труб воздушным (наземным) способом. Скользящая опора позволяет трубе двигаться, компенсируя расширение, вызванное воздействием внешних факторов.

Такое разнообразие фасонных элементов позволяет реализовать прокладку систем разной сложности и выполнить надежное соединение труб между собой.

Размеры труб ППУ

Метрологические параметры труб ППУ (размеры, диаметры)

Трубы ППУ – размеры (диаметр, толщина стенок и оболочки)

Метрологические параметры труб ППУ (градация по типу)

Геометрические параметры труб ППУ ГОСТ 30732-2001 стандартная оболочка (ТИП-1) и усиленная (ТИП-2)

Трубы в ППУ изоляции из полиэтилена (ПЭ)

Размерный ряд. Наружный диаметр от 32 мм до 1020 мм, внутренний 25-1000 мм, толщина стенки 2-11 мм, диаметр оболочки ПЭ для 1-2 типа ППУ 90-1200 мм, толщина полиэтиленовой оболочки 3,0-14,9 мм.

Размеры труб ППУ в полиэтиленовой оболочке (диаметр, толщина стенок и оболочки)

Трубы в ППУ изоляции из оцинкованной стали (ОЦ)

Размерный ряд. Наружный диаметр от 32 мм до 530 мм, внутренний 25-500 мм, толщина стенки 2-7 мм, диаметр оболочки ОЦ для 1-2 типа ППУ 100-710 мм, толщина оцинкованной оболочки 0,5-0,7 мм.

Размеры труб ППУ в оцинкованной оболочке (диаметр, толщина стенок и оболочки)

Читайте также:
Строим своими руками ограждение на винтовых сваях

Технические характеристики трубы ППУ

№ п/п Показатель Значение/размерность
1 Плотность 40-60 кг/м.кв.
2 Прочность (допустимая нагрузка) 200 кг/м.куб.
3 Коэффициент теплопроводности 0,025-0,032 Вт/м*К
4 Гигроскопичность (водопоглощение) 0,1-0,2 кг/м.кв. за сутки
5 Прочность на изгиб 1,5 кг/см.кв
6 Рабочее давление, максимальное 1,6 МПа
7 Рабочая температура носителя, максимальная 130 °С
8 Пиковая температура носителя, максимальная 150 °С
9 Утечка тепла, максимальная 4 %

Эксплуатационные характеристики трубы ППУ

№ п/п Показатель Значение/размерность
1 Минимальная глубина укладки при бесканальном способе прокладки 500-700 мм
2 Максимальная глубина укладки 3 000 мм
3 Сокращение времени монтажа теплосетей при использовании труб ППУ в сравнении с традиционными трубами в 3 раза
4 Снижение расходов на обслуживание теплосетей с трубами ППУ в 9 раз
5 Снижение расходов на ремонт теплосетей с трубами ППУ в 3 раза
6 Расчетный срок эксплуатации 30 лет

Трубы ППУ представляют интерес для жилищно-коммунальных хозяйств, промышленных и нефтеперерабатывающих предприятий, в частном хозяйстве они вряд ли пригодятся.

Стоимость труб ППУ

Для желающих купить или получить представление о стоимости труб ППУ и фасонных элементов, приведем ориентировочные цены

Прайс-лист на трубы ППУ СЗТГК (Северо-Западная Трубная Гидроизоляционная Компания)

Изучая продукцию разных производителей, не сложно заметить, что на интернет-страничке каждого из них, присутствует прайс-лист на трубы ППУ. Однако, следует понимать, что это цена не окончательная, т.к. она является производной от многих факторов и постоянно пересматривается. В случае же со значительными объемами закупок цена является предметом торга.

Преимущества труб с ППУ изоляцией

  • пенополиуретановая изоляция труб позволяет существенно уменьшить потери тепла. Максимальная утечка тепла составляет всего 4%, тогда как стальные трубы с традиционной теплоизоляцией имеют теплопотери в пределах 20-25%;
  • высокая степень надежности;
  • снижение потерь тепла при передаче теплоносителя на 35-40%;
  • устойчивость к температурному режиму. Применимы в диапазоне наружных температур от -80 до +130 °С;
  • устойчивость к воздействию влаги;
  • неподверженность коррозии без дополнительной обработки;
  • высокая скорость укладки. Монтаж труб ППУ выполняется надземным, подземным и канальным способом. Возможна подземная бесканальная прокладка на глубину до 1 м.п. Такой способ укладки предусматривает устройство трубопровода непосредственно в траншее, в применении железобетонных лотков нет необходимости;
  • экологическая безопасность;
  • устойчивость к гниению;
  • существенное снижение затрат на строительство, обслуживание и ремонт теплотрасс;
  • возможность контроля состояния системы (благодаря наличию системы оперативного дистанционного контроля);
  • антивандальность. Теплоизолятор с труб ППУ практически невозможность украсть и использовать повторно;
  • увеличение срока эксплуатации теплотрассы.

В заключение отметим, что трубы с ППУ изоляцией – это новый вид изолированного трубного материала, который обладает значительным перечнем достоинств, при этом отличается разумным соотношением цена/качество и имеет длительный срок эксплуатации.

ТРУБЫ PE-RT в ППУ изоляции

Трубы PE-RT в ППУ изоляции применяют при прокладке систем теплоснаб­жения, горячего и холодного водоснабжения, с максимальной рабочей температурой те­плоносителя до 95°С включительно и давле­нием до 1,0 МПа (допускается кратковремен­ное повышение температуры до 110°С).

Не допускается применение труб для надземной прокладки с возможностью попадания на защитное покрытие прямых или отраженных солнечных лучей.

Гибкие трубы из термостойкого полиэтилена выпускают трех серий SDR 11, SDR 9 и SDR 7,4.

ПАРАМЕТРЫ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТРУБ PERT В ППУ ИЗОЛЯЦИИ

Серия трубы
ПЛАСТФЛЕКС

ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ ТРУБ PE-RT тип II

Труба PE-RT тип II SDR11 225/315 Где 225 — диаметр несущей трубы, 315— наружная гофрированная оболочка.

Труба PE-RT тип II — это новое поколение труб из полимерных материалов повышенной теплостой­кости.

СПРАВОЧНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ И ГИДРОЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ

Наименование показателя Норма Метод
испытания
Тепловая изоляция
Плотность, кг/м 3 , не менее 55 ГОСТ 17177-94
Прочность на сжатие при 10%
деформации, МПа, не менее
0,15 ГОСТ 17177-94
Водопоглощение, % об, не более 10 ГОСТ 30732-01
Теплопроводность при средней
температуре 23°С, Вт/м °С, не более
0,033 ГОСТ 7076-99
ГОСТ 30256-94
Прочность на изгиб, МПа, не менее
Деформация разрушения при изгибе,
мм, не менее
0,7
10
ГОСТ 17177-94
Группа горючести Г4 ГОСТ 30244-94
Защитное покрытие
Качество поверхности Трубы должны иметь
гофрированную наружную
поверхность. Допускаются
незначительные продоль-
ные полосы и волнистость
Прочность при разрыве, МПа,
не менее
7,0 ГОСТ 11262-80*
Относительное удлинение
при разрыве %, не менее
600 ГОСТ 11262-80*

СПРАВОЧНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ НЕСУЩЕЙ ТРУБЫ

Стойкость при постоянном внутреннем
давлении (ч) при начальном напряжении
(МПа) в стенке труб и температуре (°С):
10,8 МПа при 20 °С
3,6 МПа при 95 °С

ISO 1176-1
ISO 1167-2
ГОСТ 24157

Для определения стоимости трубы PE-RT в ППУ изоляции предварительно изолированных пенополиуретаном в гофрированной полиэтиленовой оболочке, обратитесь к нашим специалистам или отправьте заявку по электронной почте. Мы готовы доставить трубы PE-RT в ППУ изоляции в любую точку России.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: