Трубы чугунные канализационные

Лучшие канализационные трубы: все плюсы и минусы

1. Канализационные трубы для наружного монтажа.
2. Керамические канализационные трубы
3. Чугунные канализационные трубы
4. Цементные и асбестовые канализационные трубы
5. Канализационные трубы для монтажа внутри помещений.
6. Канализационные трубы из поливинилхлорида
7. Полипропиленовые канализационные трубы
8. Видео лучшие канализационные трубы

Задаваясь вопросом какая должна быть канализационная труба, следует учитывать, что сейчас существует множество различных видов труб. Если ещё совсем недавно для производства как наружных, так и внутренних труб использовалось всего несколько видов материалов, то сейчас для определённых условий используют определённый вид канализационных труб.

В зависимости от места использования все трубы подразделяются на 2 вида: для наружной прокладки и для прокладки внутри помещений.

Канализационные трубы для наружного монтажа.

Существует 4 вида труб для наружной прокладки:

1. Керамические
2. Чугунные
3. Цементные
4. Асбестовые.

Керамические канализационные трубы

Материалом для производства керамических канализационных труб является глина. Затем изготовленные трубы подвергаются обжигу в печах. Обожжённые изделия покрывают глазурью и покрывают смолами в местах состыковок. Благодаря такому процессу изготовления керамические трубы имеют ряд преимуществ:

Большой срок службы (50-150 лет)

Практически целиком защищены от воздействия окружающей среды. Таких как коррозия, перепад температур, химическое воздействие.

К недостаткам изделий из керамики стоит отнести:

Диаметр канализационных труб из керамики колеблется от 150 до 600 мм. Толщина стенки 19 мм. и больше. Отдельные колена труб монтируются друг с другом через раструб с прокладкой уплотнителем. Особым преимуществом труб из керамики стоит отметить низкий шанс образования засора. Благодаря гладкой поверхности внутренней поверхности и устойчивости к коррозийному воздействию.

Чугунные канализационные трубы

Всего несколько десятков лет назад основным материалом для изготовления канализационных труб был чугун. Главное преимущество изделий из чугуна:

Срок службы, составляющий 50-100 лет и зависящий от качества металла и свойств антикоррозийной защиты. Помимо этого стоит отметить высокую прочность чугуна.

Главными недостатками этих труб являются:

Их вес и повышенная вероятность возникновения засоров в результате коррозии.

Чугунные канализационные трубы выпускают в нескольких вариантах. Диаметр канализационных труб из чугуна бывает от 50, 100 и 150 мм при толщине стенки 4,5 мм. В настоящее время большинство труб из чугуна демонтируется и на их месте прокладываются более современные аналоги из пластика. Как соединить чугунные канализационные трубы.

Цементные и асбестовые канализационные трубы

Цементные и асбестовые трубы не находят широкого применения при обустройстве канализации, в виду их малой прочности и сложностей возникающих при установке. Их используют в основном при устройстве безнапорных систем. Из недостатков можно выделить:

Небольшой срок службы (около 20-35 лет), большой вес, повышенную вероятность возникновения заторов (из за большой шероховатости), низкая механическая прочность.

Цементные и асбестовые трубы выпускают от 100 до 500 мм. диаметром с толщиной стенки 9 мм.

Канализационные трубы для монтажа внутри помещений.

В наше время прокладка внутри труб из металла внутри помещений очень трудоёмка и затратна. Для этой цели лучше всего подойдут изделия из пластика. Существует несколько их видов.

Канализационные трубы из поливинилхлорида

Трубы из поливинилхлорида (ПВХ) отлично сочетают в себе небольшую цену и хорошее качество. Их используют как для внутренних, так и для наружных работ. Трубы для наружных работ окрашиваются в оранжевый цвет. При этом канализационные трубы для наружных работ состоят из двух слоёв: внутреннего гладкого и наружного гофрированного. После выбора канализационной трубы важно правильно рассчитать уклон согласно требования СНИПа.

Канализационные ПВХ трубы для наружных работ

В отличие от труб для внутренних работ, состоящих из одного слоя. Диаметр канализационных труб ПВХ колеблется от 90 до 340 мм.
Можно выделить ряд несомненных преимуществ труб ПВХ:

Небольшой вес, обеспечивающий лёгкий процесс монтажа
Соединение канализационных труб осуществляется посредством соединительных патрубков, имеющих различную форму и позволяющих проложить трубы в любых труднодоступных местах
Хорошая сопротивляемость различным внешним воздействиям, включая воздействие химических веществ
Гладкая внутрення поверхность, снижающая шанс возникновения затора до минимума. (только в местах перегибов)
Полное отсутствие коррозии

К недостаткам канализационных труб из ПВХ относятся следующие:

Небольшой срок службы в отличие от труб из других материалов, от 20 до 50 лет. Причём максимальное значение установлено для систем без напора.
При горении выделяют ядовитый дым
При температуре свыше 95 градусов понижается прочность изделия

Полипропиленовые канализационные трубы

Полипропиленовые трубы имеют все преимущества труб ПВХ, но при этом более пластичны и способны не подвергаться деформации при высоких температурах, вплоть до 100 градусов.
Полиэтиленовые канализационные трубы применяют при устройстве магистральных систем. Имеют диаметр от 200 до 800 мм. и изготавливаются двух видов: гофрированные и двухслойные. Трубы из полиэтилена способны выдерживать повышенные давления, не ломаясь. При этом только возможна их деформация. Монтаж полипропиленовых труб осуществляется с применением метода холодной сварки, либо с использованием манжет.

Исходя из вышесказанного, следует вывод, что лучшие канализационные трубы следует выбирать, исходя из условий в которых они будут прокладываться и внешних факторов, которые на них будут воздействовать.

Видео лучшие канализационные трубы

Трубы и всё для канализации

Комплектация канализационных систем невозможна без соответствующих труб, соединительных элементов и расходных материалов. Необходимые для изготовления магистралей канализации детали доступны в каталоге компании «МеталлСантехГрупп». Десятки наименований сертифицированных товаров предлагается по низким ценам благодаря тесному сотрудничеству с производителями. Выполняется доставка по Москве и всей России.

Трубы и соединительные детали

Канализационные системы изготавливаются преимущественно из чугунных труб и соединительных деталей для их сопряжения. Высокая востребованность чугуна в этой сфере обуславливается такими плюсами материала, как срок службы до 50 лет, бесшумность, инертность к агрессивным веществам, высокая огнестойкость. Чугунный трубопровод не деформируется под действием пучинистых грунтов, большой плюс для подземной канализации.

Кроме большого ассортимента чугунных труб в каталоге представлены трубы и соединительные элементы из полипропилена и асбоцемента. Все чаще канализации обустраиваются из этих деталей по таким причинам:

• полипропилен: гигиеничность, не вступает в реакцию со средами, прочный и при этом легкий;
• асбоцемент: морозостойкость и огнестойкость, высокие пределы прочности и ударная вязкость.

В продаже есть трубы ВЧШГ, ЧК, безраструбные SML детали. Соединительные элементы представлены отводами, тройниками, патрубками, крестовинами и переходниками. С их помощью возможно изготовления сложных и герметичных канализационных магистралей из труб различного диаметра и с многочисленными ответвлениями.

Также компания «МеталлСантехГрупп» реализует установки очистки сточных вод и жироуловители. Применение такого оборудования увеличивает степень очищения стоков. Также это предотвращает засорение трубопроводов жиром, остатками продуктов питания, твердыми нерастворимыми включениями, продлевает срок службы труб.

Комплектующие

Для комплектации канализационных систем одних труб и фитингов недостаточно. Полноценная работа системы отвода стоков обеспечивается и такими деталями, как дождеприемники, люки, трапы, клапаны и колодцы. Как и трубопроводы, они изготавливаются из чугуна или полимерных материалов, отличаются формами и цветами.

Расходные материалы

К расходным материалам, представленным в каталоге, относятся уплотнительные кольца и манжеты, а также силиконовая сантехническая смазка. Кольца и манжеты используются для обеспечения герметичности мест соединений труб. Силиконовая смазка эксплуатируется совместно с этими деталями для аналогичных целей.

Заказывайте оригинальные и сертифицированные комплектующие для канализационных систем в компании «МеталлСантехГрупп». Здесь доступные цены, оперативная доставка продукции по Москве и всем регионам России. Если возникли вопросы и нужна консультация, получите бесплатно по телефону или электронной почте.

Чугунные канализационные трубы — виды, особенности, размеры, ГОСТ

Несмотря на появление пластиковых аналогов, чугунные канализационные трубы, диаметр которых 50, 100 и 200 мм, все еще продолжают активно эксплуатироваться в быту и выпускаться многими производителями. Например, продукция известных брендов Duker, Pam-Global, SML и т.д.

Продукция Duker

Обеспечение антикоррозийной устойчивости материала достигается за счет специального покрытия, наносимого на поверхности внутри и снаружи. Это не только продлевает срок службы труб, изготовленных из чугуна, а и положительно отражается на их гидравлических характеристиках, что обеспечивает надежность канализационных систем.

Отличительные особенности

К несомненным преимуществам безнапорной чугунной арматуры следует отнести их следующие качества:

• обладание антикоррозийной устойчивостью;
• высокие прочностные характеристики как ВЧГШ, так в целом ТЧК;
• поскольку на изделиях отсутствуют швы, риск образования свища минимален;
• длительный срок эксплуатации чугунных трубных арматур (в частности, при их использовании в системах канализации они могут служить до 80 лет и более).

К особенностям, осложняющим использование таких изделий, следует причислить следующие факты:

• монтаж и демонтаж чугунных канализационных труб связан с определенными сложностями;
• шероховатость внутренней поверхности приводит к частым заторам (заметим, что у современных изделий практически нет этого недостатка);
• относительно большой вес (что свойственно всем чугунным изделиям, а не только канализационным трубам). Заметим, что пластиковые аналоги значительно легче;
• цена чугунных труб для канализации значительно выше, чем у пластиковых аналогов.

Помимо перечисленных выше особенностей, следует принимать во внимание, что чугун довольно хрупкий материал, поэтому ударные нагрузки могут повредить изготовленное из него изделие.

Виды безнапорной чугунной арматуры

Трубы данного типа выпускаются двух видов:

• содержащие раструб на одном из концов (раструбные), наличие которого удобно при монтаже;

Раструбные ТЧК

• безраструбные, в бытовых канализационных системах практически не используются, они применяются для наружной прокладки.

Трубы, не имеющие раструба

Заметим, что существуют еще и чугунные напорные трубы, но они не используются в бытовой канализационной сети.

Размеры чугунных труб, используемых в канализационных системах, а также фасонных частей к ним, нормирует ГОСТ 6942-98.

Для укладки канализации в квартире используются трубы диаметром 50 и 100 мм. При этом сток практически для всех сантехнических приборов (за исключением унитаза) организуется трубами Ø50 мм. Унитаз подключается к трубе Ø100 мм.

Что касается фасонных частей, то для сетей канализации применяются стандартные фитинги, их изображение показано на рисунке.

Фасонные части для систем канализации

На рисунке показаны:

• A – переход, используется для соединения труб разного диаметра;
• B – крестовина, позволяет организовать два отвода в разных направлениях;
• C – соединительная муфта, при помощи нее соединяются трубы с одинаковым диаметром;
• D – ревизия, позволяет почистить чугунные трубы для канализации при их засорении;
• E – отступ, используется когда необходимо «поднять» или «опустить» трубопровод;
• F – патрубок, служит для наращивания длины;
• G – отвод, устанавливается, если требуется выполнить поворот;
• H – тройник, используется когда необходимо врезать отвод в чугунную трубу канализационной сети.

На рисунка не показана заглушка, ее применяют для закрытия неиспользуемого отвода.

Методика сборки

На практике часто приходится сталкиваться с двумя типами соединений:

• однотипных труб, то есть чугунных;
• сборка пластик-чугун.

Рассмотрим подробно каждый из них.

Как выполняется соединение ТЧК.

Применение раструбных труб делает монтаж более удобным, поэтому рассмотрим, как производится их стыковка.

Алгоритм действий выполняется в следующем порядке:

1. производят очистку концов соединяемых труб, после чего на раструб и гладкий конец наносят смазку, потом производят их состыковку. Необходимо заметить, что раструб должен быть на трубе, к которой выполняется подсоединение. То есть на уже установленную;
2. далее выполняется чеканка, для этого в зазор между раструбом плоским концом чугунных канализационных труб вставляется просмоленный уплотнитель (например, пакля). Им необходимо забить раструб примерно на две трети. В качестве инструмента используется лопатка из дерева и молоток;
3. для заполнения оставшегося пространства в раструбе используют не пропитанный уплотнитель, это повышает качество сцепления с цементом;
4. приготавливается цементный раствор, рекомендуем использовать марки 300 или 400 в пропорции к воде 1/9;
5. приготовленный раствор выливают в раструб, после чего он утрамбовывается.

Реализация раструбного соединения

При стыковке очень важно, чтобы была полная герметизация соединения. С этой целью при монтаже канализационных труб из чугуна производится замена раствора цемента на герметик. Такой вариант более надежен, но значительно дороже.

Как соединить чугунную канализационную трубу с пластиковой.

Данный тип стыковки выполняется значительно проще. Для выполнения соединения чугунной и пластиковой труб канализационной системы потребуется купить соединительный манжет и герметик.

Соединительный манжет

Процесс происходит в следующем порядке:

• необходимо прочистить внутреннюю поверхность раструба;
• на очищенное место наносится герметик;
• устанавливается манжет, к нему подсоединяется труба из пластика, после чего соединение принимает показанный на рисунке вид.

Подключение пластикового отвода к чугунному стояку

Как ремонтировать

Чтобы заделать трещину в канализационной чугунной трубе, необходимо произвести ее ремонт. Для этой цели понадобится приготовить специальную смесь, состав ее несложно найти в интернете.

После того как смесь приготовлена, при помощи шабера разделываются и углубляются края трещины. Далее производится обезжиривание. На завершающем этапе образованное углубление необходимо замазать ранее приготовленной смесью.

Восстановить герметичность также можно при помощи самодельного хомута. Для этого понадобятся два-три куска плотной резины и металлические пластины к ним. Полученная в результате прокладка прижимается к трубе при помощи обруча, оснащенного болтом для стягивания.

Вместо обруча можно использовать проволоку, затянув ее при помощи плоскогубцев, но надежность такого хомута будет сомнительной.

Как выполняется демонтаж

При помощи углошлифовальной машинки делается разрез (слишком большим его делать нет необходимости). После этого трубу смещают, поскольку чугун — хрупкий метал, он расколется в месте пропила.

Видео по теме:
[relatedYouTubeVideos max=»3″]

О необходимости заземления.

Заземление чугунных труб канализационной сети не производится, поскольку не предоставляется возможным обеспечить надежный контакт в межтрубном соединении.

На что обращать внимание при покупке.

Выбирая чугунные канализационные трубы, необходимо проверить,есть ли на эту продукцию сертификат соответствия. При его отсутствии нет гарантии, что технические характеристики будут соответствовать заявленным, поэтому преимущества таких изделий сомнительны.

Рекомендуем обратить внимание на продукцию отечественных производителей, стоимость их изделий значительно ниже импортных. Продажа труб осуществляется через сеть региональных дилеров, поэтому цена на продукцию в Пятигорске, Туле, Москве или других регионах практически одинаковая.

Виды чугунных труб для канализации

Прокладка канализационных систем требует использования прочных комплектующих элементов. Этим объясняется востребованность чугунных труб для канализации как в быту, так и на промышленных объектах.

Чугунные трубы отличаются долгим сроком службы и прочностью.

Особенности чугунных канализационных труб

Трубы из чугуна отливаются методом центробежного или полунепрерывного литья, что во многом увеличивает сопротивляемость механическим повреждениям. Для защиты от коррозии используют битумный состав, которым покрывают поверхность конструкции снаружи и изнутри. Кроме этого битум снижает показатели трения во время прохождения жидкости.

В комплект чугунных изделий входят:

1. Муфты — соединительные элементы для труб одного диаметра.
2. Ревизии, с помощью которых выполняют ремонт и чистку внутренней поверхности трубопровода.
3. Крестовины и тройники, предназначенные для отведения воды от главной магистрали в смежные направления.
4. Переходы, обеспечивающие соединение изделий разного сечения, — от участков с малым размером к системам большего диаметра.
5. Патрубки для корректировки длины.
6. Отступ и отводы — позволяют изменить направление конструкции.

Комплект чугунных труб для устройства канализации.

Виды чугунных труб

Исходя из назначения трубы бывают напорными, безнапорными, раструбными и безраструбными. Все они имеют маркировку, в которой указаны вид изделия, производственный стандарт, длина, условная пропускная способность. Штамп наносят несмываемой краской с торцевой стороны изделия или на его поверхности, иногда обозначения отливаются вместе с трубой.

Напорные

Напорные модели имеют в составе шаровидный графит, который увеличивает вязкость материала и добавляет изделиям гибкость. По своим характеристикам они приближаются к стальным аналогам и могут использоваться наряду с конструкциями из серого чугуна. Механическая прочность труб из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом (ВЧШГ) обусловлена высоким показателем устойчивости к коррозии.

Изделия устойчивы к химическим средам и могут использоваться в условиях низких температур. Кроме того, предусмотрена возможность укладки труб под шоссейные трассы, при этом канаву хорошо заглубляют. В комплект моделей входят раструбы и уплотнения из резины.

Безнапорные

Трубы изготавливают из серого чугуна, в структуре которого присутствует пластинчатый графит. Он снижает прочность конструкции, поэтому такие изделия устанавливают в местах, где отсутствует высокая нагрузка. Безнапорные модели легко соединяются с пластиковыми звеньями канализационных систем, для чего в местах стыков устанавливают резиновые манжеты. Главное преимущество труб — допустимость повторного использования после демонтажа.

Безраструбные

В состав изделий входит графит в форме розетки, вследствие чего увеличивается их жесткость. Внутренняя поверхность конструкции покрывается эпоксидной смолой.

Она препятствует заиливанию и образованию наслоений, устойчива к воздействию агрессивной среды и способна защитить материал от коррозии. SML-трубы обладают хорошей термостойкостью и могут использоваться при любой температуре.

В связи с отсутствием раструбов на концах при монтаже изделий применяют стальные хомуты и эластичную муфту, которую укладывают на участок соединения. По стандарту используются 2 варианта стяжки хомута: одним винтом (CE) либо двумя винтами (CV). Структура муфты обеспечивает хорошую герметичность, а свойства стального элемента препятствуют появлению коррозии.

Раструбные

Модели отличает продолжительный срок эксплуатации. Из недостатков отмечают высокую хрупкость материала и трудоемкость монтажных работ. Для защиты изделий SME от коррозии применяют битум.

Соединение деталей происходит по принципу вставки одной трубы в раструбную часть другого изделия. Легкость стыкования и герметичность обеспечиваются кольцом из резины, которым оснащена внутренняя поверхность раструба.

Стыки могут фиксироваться и другими типами соединений, такими как:

• чеканка асбоцементным наполнителем;
• установка уплотнительной манжеты;
• использование накидного фланца с болтовым креплением;
• применение упорного шипа.

Размеры труб из чугуна

Параметры чугунных труб и комплектующих элементов регламентирует ГОСТ 6942-98. Для прокладки канализационной системы на дачном участке применяют конструкции с нестандартными размерами.

Диаметр

Для его расчета используются номинальный (Dn) и наружный (G) диаметры, а также величина условного прохода (Dy), которая определяет внутреннее сечение трубы. На выбор модели в этом случае влияет объем проходящей через нее стоковой жидкости.

Для укладки в системах внутренней канализации используются конструкции с показателями 50 и 100 мм. Сток организуется с помощью чугунных изделий размером 50 мм, а унитаз подключают к патрубку диаметром 100 мм. Когда объем стоков увеличивается, параметры выбирают из диапазона от 500 до 1200 мм. Прокладка наружной системы выполняется с применением труб 100-150 мм.

Масса и размер стенки

Большие габариты чугунных конструкций вызывают сложности при прокладке канализационных сетей, но в то же время придают им необходимую прочность.

Стандарт определяет соотношение 2 м трубы и ее номинального диаметра таким образом:

• 50 мм — 11 кг;
• 100 мм — 25 кг;
• 150 мм — 40 кг.

Удельный вес изделия зависит от толщины его стенок. У любой модели, которая подвержена воздействию сильного напора воды, толщина стенки должна быть не менее 6,5 мм.

С учетом этого показателя чугунный канализационный трубопрокат подразделяется на следующие классы:

1. А. Продукцию устанавливают на самых сложных участках трубопровода. Этот материал может выдерживать давление 0,1 МПа даже без битумного покрытия.
2. Б. Изделия имеют самую большую толщину стенки, за счет чего повышается прочность конструкций.
3. ЛА. Предназначены для внутренней установки в местах, где нет больших загрузок. Трубы выдерживают гидравлическое давление не более 25 кгс/см².

Высокий вес чугунных изделий откладывает издержки при работе с трубами — для монтажа может потребоваться помощь напарника.

Плюсы и минусы чугунной канализации

В число преимуществ чугунных труб входят:

• высокая прочность;
• срок службы — более 80 лет;
• термостойкость;
• отсутствие швов и свищей;
• безвредность для здоровья;
• хорошие звукоизолирующие свойства;
• химическая инертность;
• устойчивость к коррозии и перепадам температуры.

К негативным особенностям конструкций относятся:

• хрупкость;
• большой вес;
• высокая цена изделий;
• необходимость использования дорогостоящего монтажного оборудования.

Качество продукции проверяют на специальных установках в заводских условиях. Герметичность устанавливают внешним контролем после того, как трубопровод заполнится водой, при этом давление в трубе может составлять от 2,5 до 4 МПа в зависимости от классификации изделия и Dy. Отсутствие течи в местах стыков и следов запотевания наружной стенки позволяет считать конструкцию герметичной. Размер труб проверяется специальными приборами. Массу изделия определяют путем взвешивания.

Форма упаковки готовых изделий может быть любой: контейнеры, кассеты, пакеты, связки, скрепленные проволокой, при этом раструбы укладывают в разные стороны. Гарантийный срок при хранении труб составляет 3 года с периодом эксплуатации 2 года.

При выборе комплектующих из чугуна обращают внимание на состояние металла: в нем не должно быть свищей, швов и включения шлака. Дефекты можно определить, простучав изделие: там, где они есть, звук будет отличаться.

Преимущества и недостатки пластиковых труб для отопления

С каждым годом трубопроводы, изготовленные из различных полимеров, вытесняют металлические магистрали. Пластиковые трубы для отопления должны отвечать ряду требований, чтобы не разрушиться при длительном воздействии высоких температур от теплоносителя.

Пластиковые трубы для отопления

Можно ли использовать пластиковые трубы для отопления?

Пластик быстро теряет технические характеристики при воздействии высоких температур. Поэтому при выборе пластиковых труб для отопления нужно подбирать продукцию, которая соответствует ряду требований:

1. Пластик должен выдерживать воздействие температуры теплоносителя. Максимальный температурный режим — 95 градусов. При такой температуре трубы не должны деформироваться.
2. Трубки должны выдерживать высокое давление, чтобы возникающие в системе гидроудары не могли разрушить трубопровод.
3. Минимальный коэффициент теплового расширения. В противном случае отдельные элементы трубопровода будут провисать при нагревании. При понижении температур могут возникать внутренние напряжения, которые негативно сказываются на прочности трубок.
4. Трубы должны быть ровными изнутри. Если не учитывать это требование, на внутренних стенках будет скапливаться налет, который приведет к возникновению засоров.
5. Элементы трубопровода не должны разрушаться при воздействии различных химических веществ, которые могут содержаться в водопроводной воде.
6. Отдельные элементы, из которых собирается отопительный контур, должны быть долговечными, чтобы функционировать длительное время без поломок.
7. Трубки должна иметь высокий показатель шумоизоляции, чтобы в помещениях не было слышно потока воды.

Пластиковые трубы отвечают всем необходимым требованиям, но у них есть один серьезный недостаток — высокий коэффициент теплового расширения. Из-за этого длинные трубки могут провисать при нагревании. Чтобы не допустить этого, нужно устанавливать специальные компенсаторы. Они минимизируют риск деформации трубок при тепловом расширении, повышают прочность мест соединения трубопровода.

Характеристики

Технические характеристики обуславливают сферы применения изделий. Производитель указывает их на упаковке труб или на самих пластиковых поверхностях. Параметры:

• материал, из которого изготовлены детали;
• диаметр пластиковых труб;
• максимальная температура теплоносителя;
• максимальное давление, которое выдерживает труба;
• размеры пластиковых труб для отопления.

Для обозначения характеристик, была разработана система маркировки изделий из разных видов пластика.

Трубы для горячего теплоносителя

Маркировка

Существует несколько видов пластика, применяемых для изготовления трубопроводов:

• трубы ПВХ;
• полипропиленовые изделия;
• детали из полиэтилена.

К отдельной группе можно отнести трубки, при изготовлении которых между слоями пластика размещается армирующий слой из алюминиевой фольги или стекловолокна.

Маркировка изменяется зависимо от вида полимера. Нет смысла описывать обозначения на ПВХ, поскольку этот материал не используется для изготовления трубопроводов водоснабжения, отопления. Этот вид полимеров выделяет при нагревании вредные вещества, имеет низкие эксплуатационные характеристики.

1. ПЭ 32 — вид полиэтилена с самым низким показателем плотности. Для изготовления труб применяется редко.
2. ПЭ 63 — применяется для сборки безнапорных систем. Это могут быть канализационные стоки, летний душ. Такой вид полиэтилена не выдерживает высокое давление, разрушается при гидроударах.
3. ПЭ 80 — разновидность полиэтилена с высоким показателем прочности. Применяется для сборки систем холодного водоснабжения. Если трубопровод прокладывается снаружи зданий, нужно использовать дополнительное утепление.
4. ПЭ 100 — трубы из этого вида полиэтилена имеют самый высокий показатель прочности. Применяются для изготовления промышленных трубопроводов, систем горячего, холодного водоснабжения, отопительных контуров.

В маркировке трубок из полиэтилена присутствует аббревиатура SDR, после которой указываются цифры. Чем меньше этот показатель, тем прочнее изделия.

Маркировка полипропиленовых трубок:

1. PN10. Изделия с таким обозначением выдерживают давление до 1 МПа. Допустимая температура жидкости — 45 градусов по Цельсию. Из-за низких показателей прочности, термоустойчивости такие трубки применяются для сборки канализационных стоков, водопроводов холодного водоснабжения.
2. PN16. Максимально допустимый уровень давления — 1,5 МПа. Температура теплоносителя не должна превышать 60 градусов. Популярны для изготовления систем холодного водоснабжения. Редко применяются для сборки контуров с горячей водой.
3. PN20. Трубки из этого вида полипропилена выдерживают давление до 2 МПа. Максимально допустимая температура теплоносителя — 80 градусов. Применяется для сборки систем горячего, холодного водоснабжения, отопительных контуров.
4. PN25 — самая прочная разновидность полипропилена. Такой материал выдерживает давление до 2,5 МПа. Температура теплоносителя может подниматься до 95 градусов. Выдерживает скачки температуры — до 110 градусов.

Маркировка многослойных изделий:

1. PPR — внешний слой трубок покрывает полипропилен;
2. AL — имеет армирующий слой из алюминиевой фольги;
3. PP-RCT — обозначение модифицированного полипропилена, который имеет повышенные термостатические свойства.

Если внутри трубы если слой стекловолокна, маркировка будет содержать буквы FG, FR.

Трубы для отопления из полипропилена

Разновидности

Можно найти разные виды пластиковых труб, которые используются для изготовления трубопроводов. Виды труб, применяемых для сборки отопительных контуров:

1. Полипропилен. Материал, который чаще других используется при изготовлении трубопроводов для отопления, холодного, горячего водоснабжения. Связано это с множеством преимуществ этого материала, низкой ценой.
2. Сшитый полиэтилен. Трубки из этого материала дороже полипропиленовых. Подходят для монтажа внутри, снаружи помещений. Выдерживают температуры от -50 до 100 градусов. Разрушается при длительном воздействии ультрафиолетовых лучей. Из-за этого их нужно монтировать в защитные кожухи.
3. Металлопластиковые изделия. Такие трубки часто используются при изготовлении трубопроводов. Детали состоят из нескольких слоев — наружного и внутреннего слоя полиэтилена. Между ними расположена алюминиевая фольга.

Выбор материала зависит от условий эксплуатации, требуемых технических характеристик.

Преимущества и недостатки

1. Пластиковые трубы не разрушаются при длительном воздействии влаги.
2. Материал экологически безопасен. Он не выделяет вредных веществ при нагревании.
3. Благодаря низкой теплопроводности вода доходит до теплообменников не остывая.
4. Средний срок службы при нормальных условиях эксплуатации без перегрузок — 50 лет.
5. Благодаря высокой шумоизоляции материала в комнатах не слышен звук текущей по трубкам воды.
6. Пластиковые детали легко транспортировать, собирать вместе без помощи посторонних.
7. Пластик не деформируется при воздействии химикатов, которые могут содержаться в трубопроводной воде.
8. У пластмассовых трубок гладкие внутренние стенки. Благодаря этому на них не скапливается налет.

1. Высокий коэффициент линейного расширения. Его нужно учитывать при соединении отдельных элементов трубопровода.
2. Низкий показатель термостойкости. Поэтому при монтаже трубопровода на улице нужно использовать дополнительный утеплитель.
3. Материал быстрее стареет под воздействием ультрафиолетовых лучей.

Если трубы крепятся на вертикальных поверхностях, нужно использовать больше креплений, чтобы не допустить провисания отдельных элементов трубопровода.

Простота монтажа труб

Принципы выбора

При выборе пластиковых трубок нужно обратить внимание на ряд факторов:

• диаметр труб;
• давление, которое будет возникать в трубопроводе;
• температурный режим эксплуатации;
• толщина стенок.

Монтаж

Чтобы сделать систему отопления из пластиковых труб, не нужно нанимать строителей. Для этого нужно подготовить инструменты, материалы и выполнить работы самостоятельно. Этапы выполнения работ:

1. Подготовить трубки для отопления в частном доме, в квартире. Они разрезаются по требуемым размерам с помощью специальных ножниц. Края зачищаются от грязи, пыли, обезжириваются.
2. Соединения отдельных элементов могут выполняться с помощью соединительных муфт или встык. Для этого нужно использовать специальный паяльный аппарат.
3. После нагрева отдельных деталей на разогретом паяльнике, они соединяются друг с другом.

Останется дождаться остывания пластика, выполнить пробный запуск трубопровода.

Пластиковые трубы становятся популярнее с каждым годом. Это связано с техническими характеристиками материала, низкой ценой. Для сборки систем отопления, можно использовать разные виды полимеров. При выборе материала нужно учитывать ряд требований, особенностей. После покупки отдельных элементов трубопровода можно выполнить сборку самостоятельно. Для этого нужно изучить технологию, провести монтажные работы.

ПВХ-трубы для отопления. О чем нужно знать?

Раньше трубы из поливинилхлорида (ПВХ) применялись только для монтажа канализации и водопровода. Узкая область использования объясняется тем, что максимально допустимый нагрев для них составляет всего 60 ⁰C. Однако когда разработчики добавили в ПВХ хлор, характеристики труб из нового материала значительно улучшились. Они стали применяться в системах отопления и горячего водоснабжения, успешно конкурируя с металлическими аналогами.

Какие пластиковые трубы можно использовать для отопления

Несмотря на многообразие полимерных изделий, не все они пригодны для установки в системах с горячим теплоносителем. Например, ПНД (полиэтилен низкого давления) трубы не подходят для этого, так как выдерживают нагрев не больше 70 ⁰C. Для данной цели применяются 3 вида материалов:

• металлопластик;
• PEX (сшитый полиэтилен);
• полипропилен.

Трубы из них выдерживают длительный нагрев до 95 ⁰C и давление 25 атм, поэтому их можно использовать для монтажа индивидуальных и централизованных отопительных систем.

Металлопластиковые трубы

Основным материалом служит полиэтилен, из которого выполнены внутренний и наружный слой. Между ними вставлена алюминиевая фольга. Она повышает прочность конструкции и препятствует нагреву внешнего слоя, устраняя проблемы с конденсатом. Оболочки скреплены между собой клеем.

Металлопластиковые трубы изготавливаются с диаметрами 16-64 мм. В индивидуальном строительстве самые востребованные размеры – 16 и 20 мм. Изделия с такими параметрами обладают следующими характеристиками:

• толщина стенок – 2,5 мм;
• возможные скачки давления – до 15 атм;
• вес 1 м – 170 г;
• коэффициент теплопроводности – 0,44 Вт/(м·K);
• прочность на разрыв – 2900 Н;
• максимально допустимая температура – 95 ⁰C;
• штатное давление – 10 атм.

Соединение металлопластиковых труб производится компрессионными и пресс-фитингами. К достоинствам следует отнести малый вес, низкую стоимость, антистатичность. Однако при нагреве слои из разных материалов расширяются неодинаково, что приводит к протечкам на стыках. Обычно их устраняют периодическим подтягиванием фитингов. Но нарастание силы обжима нередко приводит к повреждению стенок.

Эти трубы производятся тоже из полиэтилена, но по другой технологии. В зависимости от способа сшивки они подразделяются на модификации:

• PEX-а – пероксидным катализатором (% сшивки – 85);
• PEX-b – силиконовым полимером (70 %);
• PEX-c – радиацией (60 %);
• PEX-d – азотом (70 %).

Процентным значением определяется степень жесткости и прочность. Трубы PEX-а не поддаются сгибанию, поэтому изменение направления прокладки осуществляется угловыми фитингами. Остальные разновидности обладают достаточной для практических целей эластичностью.

Номенклатура PEX труб состоит из изделий с диаметром от 10 до 110 мм. Популярные у населения 16-миллиметровые разновидности имеют следующие характеристики:

• толщина стенок – 2 мм;
• масса 1 м – 110 г;
• коэффициент теплопроводности – 0,32 Вт/(м·K);
• рабочая температура – 90 ⁰C с пиками до 100 ⁰C продолжительностью не больше 1 часа.

Соединение PEX труб производится сваркой специальным паяльником. Их концы нагревают до плавления и стыкуют. После удержания в течение минуты получается монолитное соединение, по прочности равное цельному материалу.

Полипропиленовые трубы

Для их маркировки используется обозначение PN. В зависимости от характеристик подразделяются на 4 разновидности:

• PN10 – с максимально допустимым давлением 10 атм и температурой до 45 ⁰C, в системах отопления не используются;
• PN16 – 16 атм, 60 ⁰C, возможно применение для монтажа теплых полов;
• PN20 – 20 атм, 95 ⁰C, устанавливаются в отопительных системах частных домов;
• PN25 – трубы с армированием, выдерживают 25 атм и 95 ⁰C, допускается использование в централизованных системах.

В отличие от первых трех, последняя разновидность непластична. Для армирования применяется алюминиевая фольга или стекловолокно. Коэффициент температурного расширения соответственно равен 0,03 и 0,035 Вт/(м·K).

Технические характеристики пластиковых труб ПВХ для отопления

Для монтажа систем с горячим теплоносителем используются изделия только из хлорированного поливинилхлорида. Выпускаются две разновидности ХПВХ труб:

1. Green Line Type One. Этот материал выдерживает нагрев до 80 ⁰C, а при 95 ⁰C начинает деформироваться. Возможно использование в системах отопления и горячего водоснабжения, в которых температура не превышает предельного значения.
2. Flow Guard Gold Type Two. Материал с большими возможностями, так как рабочая температура равна 100 ⁰C. Изделия из него используются для прокладки не только внутренних, но и наружных коммуникаций.

По остальным характеристикам разновидности равноценны:

• теплопроводность – 0,14 Вт/Мк;
• коэффициент температурного расширения – 0,62;
• плотность – 1,57 г/смᶾ;
• предел текучести на растяжение – 50-55 МПа;
• прочность – 10 МПа;
• кислородная проницаемость при 70 ⁰C – меньше 1;
• модуль упругости – 2400.

Низкая теплопроводность хлорированного поливинилхлорида позволяет прокладывать магистрали внутри зданий без термоизоляции и проблем с конденсатом. Однако высокая жесткость вводит отдельные ограничения на их использование. Солидные изготовители дают гарантию на 25 лет, в течение которых эксплуатационные свойства не изменятся.

Благодаря отличным характеристикам трубы ПВХ для отопления имеют следующие достоинства:

• длительный срок эксплуатации;
• высокая экологическая безопасность, так как при нагреве не выделяется токсичных веществ;
• механическая прочность, позволяющая без тяжких последствий выдерживать удары от случайно уроненных предметов;
• отсутствие необходимости в окрашивании, так как поливинилхлорид не выгорает;
• сравнительно низкая стоимость;
• гладкая внутренняя поверхность, за счет которой не образуются налет и отложения;
• простой монтаж;
• отсутствие необходимости в специальном уходе;
• малый вес – в 9 раз меньше, чем у металлических аналогов;
• антибактериальные свойства, которые обеспечены наличием хлора;
• виброустойчивость.

Отрицательные стороны:

• нижний температурный предел в -10 ⁰C недостаточен в условиях российского климата, поэтому для наружной прокладки требуется усиленная теплоизоляция;
• из-за высокой жесткости для монтажа необходимо много фитингов;
• надежность работы системы гарантируется при условии, что давление в ней не превышает 6 атм при максимально допустимой температуре.

Размеры пластиковых труб для систем отопления: как выбрать правильно

От правильности выбора диаметра зависит, насколько успешно будет функционировать система. При расчете сечения труб необходимо учитывать:

• схему разводки;
• скорость движения теплоносителя;
• диаметры напорного и обратного патрубков котла;
• расчетное понижение температуры жидкости в батареях;
• величину коэффициента сопротивления.

Однако при сложной схеме разводки, особенно когда кроме радиаторов планируется еще и теплый пол, стандартные методики расчета не подходят. Тогда для определения диаметра труб придется обратиться к специалисту или проконсультироваться с соседями, у которых работает аналогичная система. Если планируется установка отопления с принудительной циркуляцией воды, предпочтительнее выбирать варианты с меньшим сечением. Это позволит облегчить монтаж, снизить объем нагреваемой воды. Однако увлекаться минимизацией диаметра не стоит, так как это вызовет снижение теплоотдачи из-за повышения скорости воды и появление шумов. Оптимальная величина скорости варьируется в пределах от 0,2 до 1,5 м/с.

Для самостоятельного определения диаметра пластиковых труб следует исходить из того, что для обогрева 1 м² помещения высотой до 3 м требуется 100 Вт тепловой энергии. Значит, для комнаты с одной или двумя батареями в 20 м² нужно 2 кВт плюс 20 % запаса, в итоге 2,4 кВт. В таблице указано, что для передачи такой мощности подходят трубы диаметром 8 и 10 мм. Результат получается приблизительным, однако он поможет определиться с величиной затрат на приобретение труб.

Особенности монтажа

Изделия из хлорированного поливинилхлорида не получится состыковать методом пайки. Их соединяют специальным высокомолекулярным клеем. Способ во многом схож с холодной пайкой, так как жидкий состав изготовлен из смеси поливинилхлорида с растворителем. Так как для его полимеризации требуется несколько минут, соединение в труднодоступных местах усложняется из-за проблем с обеспечением неподвижности на это время.

Монтаж ПВХ труб для отопления настолько прост, что способен осуществляться одним человеком, не обладающим специальными навыками. Благодаря малому температурному расширению прокладка может производиться без компенсаторов, так как коммуникация не подвергается значительным нагрузкам. Поэтому вполне достаточно скользящих креплений. Низкая теплопроводность позволяет устанавливать стояки внутри наружных стен без дополнительной защиты от холода. Соединение с металлическими трубами и радиаторами производится с помощью специальных фитингов – сиделок и американок или свободными фланцами.

Монтаж осуществляется в такой последовательности:

1. Оценивается разветвленность отопительной системы.
2. Производится сборка самых сложных колен.
3. Остальные соединения монтируются на месте установки.

Ценовая политика

Трубы из хлорполивинилхлорида обойдутся дороже, чем аналоги из ПВХ. Стоимость зависит от характеристик, диаметра, производителя. С учетом этих показателей в среднем она составляет 1,5-5 американских долларов за 1 метр, что сопоставимо с ценой оцинкованных стальных труб. Однако если учитывать дешевизну монтажа, лучшие характеристики, в том числе длительный срок эксплуатации с минимальным обслуживанием, соотношение цена/качество будет в пользу ХПВХ труб.

Приобретать изделия следует в хорошо зарекомендовавших себя магазинах, еще лучше – у самих производителей или официальных дилеров. Покупая трубы, нужно попросить продавца предоставить сертификат качества и обратить внимание на наличие гарантийного срока. Эти меры помогут избежать приобретения низкокачественных изделий, выпускаемых недобросовестными производителями.

Заключение

Создание системы отопления из хлорполивинилхлоридных труб целесообразно по экономическим и эксплуатационным показателям. Поскольку материал появился недавно (ему всего 30 лет), практических данных о его сроке службы нет, так как первые системы отопления из него успешно функционируют до сих пор. Однако указанная разработчиками цифра в 50 лет производит впечатление. Показатель в 2-3 раза больше, чем у металлических аналогов, кроме меди. При этом ХПВХ трубы значительно надежнее в системах, работающих в экстремальных условиях.

ПВХ трубы для домашней системы отопления: какие выбрать

Еще несколько десятилетий назад представить себе пластиковые трубы в качестве основы для системы отопления было практически невозможно. Сейчас из полимерных материалов производится всё: трубы и для водопроводов, и для канализаций, и для отопления. Технические характеристики ПВХ позволяют использовать данные изделия в системах с экстремальными условиями, причем по некоторым параметрам они будут даже превосходить привычные металлические трубы.

Трубы ПВХ вполне применимы для создания домашних систем отопления

Какие пластиковые трубы можно использовать для отопления?

Традиционно для отопления использовались полипропиленовые (в основном – армированные) трубы или металлопластиковые (по сути, те же пластиковые армированные конструкции). Изделия из ПВХ обычно отходили на дальний план.

Трубы из поливинилхлорида стали появляться в общественной продаже еще в середине прошедшего века, а разработаны они были для применения в космической отрасли. Что касается бытового использования, первоначально изделия из ПВХ (поливинилхлорида) применялись только для укладки водопроводных систем и безнапорной канализации. Такое строгое ограничение объяснялось слишком низкой температурой, которую данный материал мог беспрепятственно выдерживать: всего 55-60 градусов.

Со временем производство ПВХ изделий усовершенствовалось, и на рынке появилась новая модификация изделий из этого материала – трубы из поливинилхлорида с добавлением хлора. Технические характеристики хлорированного ПВХ значительно превышают показатели обычного поливинилхлорида, поэтому данная модификация может спокойно применяться и для горячего водоснабжения, и для отопления. Новый ПВХ получил своё обозначение – ХПВХ (хлорированный поливинилхлорид).

Для отопления необходимо использовать только армированные модели полимерных труб

Пластиковые трубы ПВХ для отопления: преимущества и недостатки

Достоинства современных пластиковых труб:

1. Простота монтажа. Благодаря использованию технологии клеевого соединения сокращаются временные ресурсы, необходимые для создания качественной, исправно работающей системы отопления. При склеивании элементов трубопровода происходит взаимная диффузия между пластиковыми трубами и фитингом, поэтому данный тип соединения по прочности будет близок к монолиту.

2. Низкая вероятность развития бактерий и микроорганизмов внутри трубы. Благодаря наличию хлора в составе материал получает бактерицидные свойства. К изделиям с высокой предрасположенностью к появлению грибков относятся трубы из сшитого полиэтилена и полипропилена.

Это интересно! Антибактериальные свойства материала ХПВХ позволили данному материалу выйти за рамки систем отопления и водоснабжения. Из ХПВХ производят медицинские сосуды, предназначенные для сбора и хранения донорской крови.

3. Порог рабочего давления, оптимального для работы ПВХ трубы для отопления, достаточно высок: в продаже можно встретить трубы с показателями PN16 и выше.

4. Пожаробезопасность материала ПВХ делает пластиковый трубопровод совершенно безопасным в быту. Поливинилхлорид не воспламеняется, он самостоятельно затухает, как только исчезает источник открытого огня.

Недостатками материала ХПВХ будут следующие факторы:

1. Наличие хлора в составе – достаточно спорный вопрос. Хлор часто применяется в очистительных системах воды, но о его вреде с каждым годом появляется все больше информации. Тем не менее, считается, что доза хлора, которая может попасть в организм человека при питье воды из трубопровода из ХПВХ, слишком незначительна, чтобы нанести какой-либо вред.

Чтобы сделать поворот на отопительной магистрали, нужно устанавливать специальные фитинги

2. Из-за высокой жесткости материала появляются некоторые ограничения в монтаже. Эта проблема решается большим количеством переходных элементов и грамотной проектировкой схемы отопления.

Хлорированный ПВХ не является настолько дешевым материалом, как обычный поливинилхлорид. Стоимость организации разводки будет сопоставима с отоплением из оцинкованных стальных труб. Фактором, удешевляющим использование пластиковых конструкций, считается их небольшой вес – уменьшаются расходы на транспортировку и монтажные работы.

Технические характеристики пластиковых труб ПВХ для отопления

Среди хлорированных ПВХ труб также есть разновидности:

Green Line Type One. Данный материал способен выдерживать температуры до +80 градусов, но фактически предназначен для использования в условиях низких температур. Такие трубы ПВХ необходимы для работы систем кондиционирования, охладительных и морозильных систем.

Деформация материала этого типа начинается при температуре +95 градусов. Его применение возможно и в системах отопления, и горячего водоснабжения, но только при условии, что рабочая температура не будет выходить за рамки предельной.

Flow Guard Gold Type Two. Более универсальный и прочный материал, выдерживающий температуры до +100 градусов. Может применяться и во внутренних, и в наружных сетях. Из таких пластиковых труб можно монтировать даже стояки.

Сравнение характеристик трубопровода из обычного ПВХ и ХПВХ представлены в таблице.

Таблица 1

Свойства	Хлорированный ПВХ	Обычный ПВХ
Коэффициент линейного расширения	0,62	1,2-1,4
Плотность (г/см2)	1,57	0,95
Теплопроводность (Вт/Мк)	0,14	0,22
Предел текучести при растяжении (МПа)	От 50 до 55	От 18 до 26
Расчетная прочность (МПа)	10	6,3
Кислородороницаемость (при достижении +70 в системе)	Менее 1	13
Модуль упругости (МПа)	2400	От 550 до 800

Из приведенной таблицы можно понять, что единственный пункт, в котором показатели ХПВХ проигрывают, — это достаточно низкая теплопроводность. Однако, такие характеристики позволяют уменьшить потери тепла в системе отопления. Это также значит то, что сами трубы не будут сильно нагреваться и образование конденсата на них сведется к минимуму. Благодаря этому качеству пропадает необходимости устройства дополнительной системы термоизоляции.

Трубы из хлорированного ПВХ отличаются более низкой теплопроводностью, поэтому они не нуждаются в термоизоляции

Размеры пластиковых труб для систем отопления: как выбрать правильно?

Размеры (диаметры и толщина стенок) труб при проектировании системы отопления – такой же важный вопрос, как и выбор материала для нее. При определении нужных габаритов берутся во внимание следующие факторы:

• выбранная схема разводки отопления;
• скоростной режим движения теплоносителя;
• диаметр входного и выходного отверстия котла (если таковой имеется);
• расчет охлаждения воды в радиаторе;
• коэффициент сопротивления.

Стандартная схема расчета не подойдет в том случае, если разводка в доме или квартире отличается сложностью, либо в системе есть смешанные источники тепла (и радиаторы, и теплые полы). В таком случае определять нужные размеры стоит со специалистами, либо опираться на успешный опыт устройства подобных систем.

Полезный совет! Если необходим монтаж принудительной системы отопления, лучшим выбором будет труба с максимально возможным маленьким сечением. При уменьшенном диаметре пластиковых труб снижается расход теплоносителя для нагрева, упрощается монтаж и замедляется скорость передвижения теплоносителя по системе.

При этом стоит помнить, что при использовании чересчур мелких диаметров система не сможет функционировать правильно. Появятся шумы при работе отопления, теплоотдача будет малоэффективной. В среднем для отопления комнаты площадью 18-20 квадратных метров достаточно минимального значения размера трубы.

Размеры труб ПВХ для отопления представлены в таблице №2.

Таблица 2

Диаметр (мм)	Толщина стенки (мм)	Длина штанги (м)	Давление
16	1,2	5	DN10-PN16
20	1,5	5	DN15-PN16
25	1,9	5	DN20-PN16
32	2,4	5	DN25-PN16
40	3	5	DN32-PN16
50	3,7	5	DN40-PN16
63	4,7	5	DN50-PN16
75	5,6	5	DN65-PN16
90	6,7	5	DN80-PN16
110	8,2	5	DN100-PN16
160	7,7	5	DN150-PN10

Представленные размеры могут меняться в зависимости от ТУ конкретного производителя.

Монтаж пластиковых труб ПВХ для отопления

Пластиковые трубы ХПВХ для отопления не подходят под пайку. Для их соединения используется более надежный метод – трубы из хлорированного ПВХ монтируются при помощи высокомолекулярного клея. Этот способ имеет общие черты с холодной сваркой, так как специальный клей по составу схож с материалом изделий. Клей для труб – это тот же ХПВХ, который пребывает в жидком состоянии благодаря разбавителю. Полимеризируется клей в течение нескольких минут.

Монтировать элементы для системы отопления можно при помощи спецклея

Сборка трубопровода будет состоять из таких этапов:

• составление точной схемы и разметка нахождения будущих конструктивных элементов;
• измерение, разметка и резка труб на отрезки нужной длины;
• подбор соединительных и поворотных элементов: фитингов, тройников, уголков;
• склеивание всех элементов в нужном порядке;
• проверка системы на прочность: запускается вода под рабочим давлением. При обнаружении недостаточно герметичных участков склеивание производится повторно.

Кроме клеевых соединений, возможен вариант с применением резьбовых соединений или фиксации при помощи свободных фланцев.

Установка отопительных систем из хлорированного ПВХ рациональна по экономическим и функциональным соображениям. Из-за того, что полимер такого типа применяется относительно недавно, сложно сказать о том, сколько трубопровод из ПВХ будет служить практически. Но теоретические цифры впечатляют – срок эксплуатации поливинилхлорида называется в районе 50 лет. Это значительно больше, чем у стальных или чугунных конструкций в аналогичных условиях.