Трубы из сшитого полиэтилена: что это и как выбрать PEX трубы

Проектирование, монтаж и запуск систем отопления в СПБ и ЛО

Тел: 8 (931) 530-23-60 Email: info@nesu-teplo.ru

Типы PEX труб (A, B, C). Как правильно выбрать PEX трубы. Различия между производителями.

В чем отличия между PEX трубами разных производителей?
Действительно ли трубы некоторых производителей имеют преимущества перед другими?
Какой тип PEX лучше всего подходит для определенного вида работ?
Для ответа на эти вопросы мы провели для вас небольшое исследование, которое поможет вам разобраться во всем самостоятельно и принять решение, какие трубы стоит выбрать именно для вашей системы отопления.

Классификация PEX труб по способу производства:

PEX труба – это труба из сшитого полиэтилена. Независимо от торговой марки и фирмы-производителя существует три способа производства PEX труб, то есть три способа сшивки:

  • пероксидный метод (PEX-А трубы)
  • силановый метод (PEX-В трубы)
  • метод облучения (PEX-С трубы)

Вопреки распространенному заблуждению, эти обозначения указывают только лишь на различия в процессе производства каждого из вида труб и не отражают конкретные технические характеристики или свойства. Тем не менее, различия существуют. Подробнее мы рассмотрим их ниже. Сейчас же хотим обратить ваше внимание на то, что независимо от своего типа, любая труба PEX должна соответствовать следующим стандартам:

  • выдерживать определенное давление и температуру
  • иметь определенный минимальный радиус сгибания
  • диаметр и толщина стен трубы должны соответствовать тому, что заявлено производителем

Обязательно проверяйте маркировку на самих трубах.

В соответствии с ГОСТом 52134-2003 на трубах должно быть указано:

сокращенное обозначения материала с указанием типа сшивки (А, В или С), стандартное размерное соотношение SDR (например, SDR9), через тире номинальный наружный диаметр и номинальная толщина стенки трубы в миллиметрах, класс эксплуатации, максимальное рабочее или номинальное давление в МПа или в бар и номер ГОСТа.
Стандартное размерное соотношение SDR необходимо для расчетов максимально допустимого рабочего давления трубы.

Многие производители выделяют отдельный тип труб PEX-EVOH. Это трубы из сшитого полиэтилена с антидиффузионным слоем из поливинилэтилена, который препятствует диффузии кислорода в теплоноситель. Фактически же это дополнительная характеристика к уже существующей классификации труб, т.е. правильно обозначение должно быть таким PEX-А(или В или С) – EVOH.

Список производителей разных видов PEX труб:

  • PEX-А трубы: Uponor (ранее Wirsbo), Rehau, Frankische (Германия), SANEXT (Россия)
  • PEX-В трубы: Ростерм (Россия), Watts (Германия), Tiemme (Италия), Valtec (Италия)
  • PEX-С трубы: KAN-therm (Германия)

Сравнительные характеристики разных видов PEX труб

PEX-А ЗА: самая большая гибкость среди всех PEX труб

заломы можно выправить строительным феном

самый высокий процент сшивки

хорошая «молекулярная память» — например, легко принимает форму ровной трубы после разматывания из бухты

ПРОТИВ: самая высокая цена среди всех PEX труб

меньший показатель давления разрыва трубы, чем PEX-В

возможный осадок или вымывание химикатов в трубах, что связано с процессом производства

неравномерная толщина стенок

PEX-В ЗА: высокая устойчивость к хлору и окислению

высокий показатель давления разрыва трубы

минимальные отклонения по размерам менее гибкий по сравнению с PEX-А

ПРОТИВ: меньший процент сшивки, чем PEX-А

сложнее восстанавливает первоначальную форму, плохая молекулярная память

заломы можно исправить только с помощью соединительных муфт

PEX-С ЗА: мягче, чем PEX-В

более экологически безопасное производство

относительно неплохая молекулярная память

ПРОТИВ: возможно образование трещин

маленький процент сшивки

заломы можно исправить только с помощью соединительных муфт

Какой тип PEX труб выбрать?

Самые гибкие из всех PEX труб, имеют отличную молекулярную память и дают возможность с помощью строительного фена исправить заломы, возникшие в процессе монтажа. Используются в мировой практике уже более 50 лет, это дольше чем любой из видов PEX труб и за это время не было зарегистрировано ни одного серьезного случая.

Тем не менее, у этого вида труб есть два существенных недостатка. Во-первых, процент вымывания химических веществ от 50 до 200% больше чем у труб PEX-В, что негативно влияет на другие элементы отопительной системы. Во-вторых, высокая цена по сравнению с PEX-В и PEX-С трубами. А если добавить к цене труб еще и стоимость фитингов и инструмента, то общая стоимость систем отопления может отличаться в разы.
Маленький радиус сгибания PEX-А по сравнению с другими трубами с одной стороны является преимуществом, с другой стороны вряд ли это свойство может служить решающим фактором при выборе труб.

Трубы PEX-В стали широко использовать позже, но все же уже зарекомендовали себя на рынке труб для систем отопления за более чем 40 лет своего существования. Их отличают высокий показатель давления разрыва трубы и высокая устойчивость к окислению, что, несомненно, является важным преимуществом.
Недостатками данного типа труб является их жесткость и низкая молекулярная память. Например, труба, размотанная из катушки, будут сохранять изгиб. Жесткость труб особенно заметная на трубах большого диаметра, например, 1”.

Достаточно мало распространены как на Российском, так и на мировом рынке. В конце 2013 года в США на крупнейшего производителя этого типа труб был подан коллективный иск, в котором утверждалось, что их трубы подвержены высокому риску возникновения трещин из-за раннего окисления. В нашей практике мы не сталкивались с применением этого типа труб.

Подводя итоги нашей статьи, мы рекомендуем нашим клиентам выбирать между трубами PEX-А и PEX-В в зависимости от личных предпочтений, бюджета и индивидуальных особенностей систем отопления. Мы не продвигаем никого из конкретных производителей и работаем с любым материалом. Будем рады ответить на любые возникшие у вас вопросы.

Трубы из полиэтилена PEX-A, PEX-B, PEX-C, PE-RT. | Особенности строения материалов.

Итак, сшитый полиэтилен (PEX) – это полиэтилен с большим молекулярным весом, получаемый из обычного полиэтилена низкого давления (ПНД) методом сшивания его линейных молекул с помощью ионизирующего излучения, органсилоксанов, пероксидов или азотных радикалов при высоком давлении, которое вызывает образование поперечных дополнительных связей. Эти связи усиливают сцепляющую связь молекулярных кластеров (ячеек) трубы.

В результате, такой молекулярной обработки получают сшитый полиэтилен (PEX) – специальный вид полиэтилена, который сохраняя все преимущества полиэтилена, имеет усиленную прочность, теплостойкость, не течет при нагреве. Применяется PEX для систем водоснабжения, трубопроводов, отопления. При эксплуатации в этих сферах PEX лучше своих конкурентов из полиэтилена.

Обычный полиэтилен начинает плавиться при температуре +110-130 градусов Цельсия. Но его использование необходимо и при более высоких температурах (для систем отопления и горячего водоснабжения). Поэтому были найдены способы получения полиэтилена с большим молекулярным весом.
В зависимости от используемого вида воздействия на ПНД материал – сшивка может быть физическая или химическая.

Читайте также:
Характеристика анаэробного герметика : описание и особености, фото

Физическая сшивка методом рентгеновского облучения.

При физической сшивке получают сшитый полиэтилен PEX-C, такая труба обрабатывается облучением жесткими рентгеновскими лучами. Полученный таким образом сшитый полиэтилен обозначается PEX-C. Средний процент такой сшивки 78%. В результате этого способа сшивка материала по толщине трубы проходит неравномерно: у наружной поверхности самый большой процент сшивки молекул, а у внутренней — маленький. Заломы можно исправить только с помощью соединительных муфт. При изготовлении не используются дополнительные химические присадки улучшающие характеристики трубы. Повышенный риск возникновения микротрещин.

Химическая сшивка методом погружения в раствор.

При химической сшивке под воздействием химических веществ в молекулах полиэтилена идет замещение атомов водорода. В качестве одного из таких химических веществ применяют силан (так называемая силановая сшивка). Полиэтиленовая труба, выходя из экструдера, «принимает» силановую ванну, при этом сшивка идет от наружной и внутренней поверхностей вглубь стенки трубы. В результате процент сшивки у обеих поверхностей получается высокий, а в середине толщины трубы — низкий. Средний процент сшивки составляет приблизительно 75%. Такой материал принято обозначать РEХ-B. По свойствам гибкости такая труба менее гибкая, чем PEX-A. Заломы можно исправить только с помощью соединительных муфт. Высокий показатель давления трубы.

Химическая сшивка под высоким давлением с обработкой лазером.

К химическим способам сшивки относится также сшивка пероксидами, при которой полиэтилен предварительно равномерно смешивают с пероксидом. Сшивка происходит в экструдере в расплавленном состоянии посредством воздействия лазерного света под высоким давлением. Этот способ дает 85% сшивки. И самое главное – свойства материала одинаковы в любом месте, независимо от его толщины. Такой полиэтилен обозначают РEХ-A. Заломы у такой трубы можно с легкостью восстановить строительным феном, но показатель выдерживаемого давления чуть ниже чем PEX-B. По свойствам труба PEX-A самая эластичная и гибкая.

PEX трубы с усиленной прочностью и теплостойкостью.

РEХ-C и РEХ-B трубы применяются для отопления и водоснабжения, но поскольку материал имеет неоднородную структуру, есть некоторые ограничения, связанные с пластичностью и прочностью материала.

А вот трубы из РEХ-A при кратковременной пиковой температуре от -100 до +100 градусов Цельсия сохраняют свои теплофизические и прочностные свойства. Кроме того, сшитый полиэтилен РEХ-A обладает памятью формы. Это обозначает то, что испытав ту или иную нагрузку, материал восстанавливает свою первоначальную форму. Обычный полиэтилен не термостоек и представляет собой совокупность длинных углеводородных молекул, которые никак не связаны друг с другом. Чтобы материал выдерживал высокие температуры, его необходимо сшить. Сшивка это образование между цепочками полиэтилена продольно-поперечных связей – за счет взаимодействия атомов углерода и водорода соседних молекул . Относительное количество образующихся поперечных связей в единице объема полиэтилена определяется показателем «степени сшивки».

PEX-A это один из самых старых способов сшивки полиэтилена. Выпуск пероксидно-сшитого полиэтилена достаточно сложный и дорогой, но контролируем. Непростое производство таких труб по методу Энгеля , так называемую RAM – экструзию в 80-90 годах освоили такие известные фирмы как Rehau, Uponor. Позже исследовательские центры занялись разработкой труб из PEX-bи PEX-c. Мотивация подобных попыток была очевидна – технология производства, по крайней мере, труб из РЕХ-b намного проще и основана на использовании обычных экструзионных линий. Все эти попытки оказались либо совсем неудачными, либо полученные трубы не удовлетворяли по своим характеристикам требованиям нормативных документов. Кроме того, несмотря на кажущуюся простоту производства труб из РЕХ-Ь, для достижения необходимой степени сшивки требуются громоздкие и дорогостоящие пропарочные камеры, что значительно усложняет и удорожает процесс производства. Несмотря на это, в последнее время участилось производство труб из РЕХ-b. Подобная активность вызвана большим успехом применения гибких полимерных труб. С этим и связанны попытки недобросовестных производителей поставки потребителю «недосшитых» труб с предложением завершения сшивки в процессе эксплуатации. Напомним, сшивка РЕХ-b происходит под действием воды и/или водяного пара. Она начинается уже в процессе производства трубы – в охлаждающих ваннах – и продолжается во время ее хранения и транспортировки (при этом скорость процесса сшивки зависит от температуры и влажности воздуха, иными словами, от погоды). В этот момент происходит образование поперечных связей между линейными молекулами полиэтилена, полимер структурируется и приобретает новые свойства. Принимая во внимание, что целый ряд потенциальных производителей труб из РЕХ-b вообще не предусматривает никакого контроля за коэффициентом сшивки (предполагается, что труба должна сшиваться теплоносителем в начале эксплуатации), реальное значение рабочего давления труб в этом случае может оказаться значительно ниже расчетного.Понимая, что применение недостаточно надежных труб из РЕХ-b с неполной степенью сшивки может стать в недалеком будущем миной замедленного действия. Немецкий орган стандартизации (DIN) направил письмо в Европейский Комитет по Стандартизации (CEN/TC 107) по поводу недопущения применения труб РЕХ-b в тепловых распределительных сетях в странах Европейского Союза. И еще немаловажная деталь: в трубах PEX-b процесс сшивки никогда не прекращается. Это означает, что трубы постоянно меняют свои характеристики, со временем труба теряет эластичность, стенки трубы постепенно усаживаются, теряется герметичность механических соединений именно с этим процессом связано то, что фитинги требуется время от времени ” подтягивать”.

PERT класс полиэтиленовых труб

В последние годы наблюдается активный рост применения труб из PE-RT(Polyethylene of Raised Temperature resistance) . В конце 2010 года концерн Dow Chemical представил последние разработки в области материалов для горячего водоснабжения и отопления позволяющие расширить сферу применения PE-RT тип II для производства труб используемых при строительстве высотных зданий.

PE-RT создавался в качестве замены сшитого полиэтилена PEX, который несмотря на свои свойства, имеет некоторые неудобства для производителей и потребителей труб: его нельзя сваривать, он не допускает вторичной переработки, требует сшивки. Тогда как PE-RT – обычный термопласт, (как например, полипропилен PPRC), он обладает близкими к PEX свойствам, но при переработке данный материал не требует сшивки, что позволяет увеличить производительность линии за счет исключения из технологического процесса стадии сшивания ПЭ. Стандартный температурный профиль экструзии позволяет перерабатывать сырье на стандартном оборудовании, прекрасно сваривается с использованием обычных сварочных аппаратов. Поэтому все больше производителей труб предпочитают его сшитому полиэтилену.

Из Европы трубы PE-RT начали поставлять в Россию еще с середины 90-х годов прошлого века. Сегодня темпы развития внутреннего производства из этого материала закономерны для нынешней стадии развития. Хотя для российского рынка материал все еще считается достаточно новым, интерес к нему у монтажных организаций растет с каждым годом. Учитывая свойства материала и наращивание выпуска PE-RT труб российскими производителями, тенденция замещения стальных, полипропиленовых и труб pex с каждым годом будет все очевидней.

Читайте также:
Стоимость проекта частного жилого дома – цены на коттеджи из разных материалов

Разработки в области катализаторов и производственных технологий привели к созданию нового высоко дифференцированного семейства продуктов на основе сополимеров этилен-a-олефинов. Эти полимеры составляют основу нового класса полиэтиленовых материалов – PERT ( Polyethylene of Raised Temperature resistance – полиэтилены повышенной термостойкости) для производства труб горячего водоснабжения и отопления.

PE-RT рекомендуется для изготовления абсолютно любых труб для систем отопления и горячего и холодного водоснабжения.
Уникальность данных материалов заключается в том, что для получения хорошей долгосрочной гидростатической прочности при высоких температурах их не требуется сшивать. Это дает существенные преимущества при обработке в сравнении с системами из сшитого полиэтилена (PEX).

Основные успехи были достигнуты в понимании взаимосвязи структура-свойства полимеров полиэтилена. Благодаря разработке улучшенной технологии и применению катализаторов можно контролировать внедрение и размещение со-мономера в основной цепочке полимера. Такая более высокая точность определения микрокристалличности полимера позволяет создавать новые комбинации рабочих характеристик. Теперь возможно получение полимеров полиэтилена, сочетающих высокотемпературные рабочие характеристики с гибкостью или лучшей длительной текучестью для той или иной жесткости.

Ключевую роль в определении характеристик долгосрочной пластической ползучести играют поперечные (связующие) цепочки. Полимерная цепочка складывается и образует слоистую кристаллическую структуру. При введении со-мономеров в структуре полимера создаются несовершенства из-за внедрения коротких боковых цепочек. Гексиловая боковая группа из со-мономера октена слишком большая для внедрения в слоистую кристаллическую структуру, и полимерная цепочка выталкивается из кристалла. Теперь, когда эта цепочка внедряется в другой кристалл, образуется боковая цепочка. Слоистые кристаллические структуры соединены через аморфные сегменты полимера, т.е. поперечные цепочки. Вероятность образования поперечных цепочек повышается с увеличением длины полимерной цепочки.

Известно, что молекулы поперечных. цепочек повышают жесткость материала и улучшают его сопротивление растрескиванию под воздействием изгиба (ESCR) или длительные свойства ползучести путем “связывания” множества кристаллов вместе. Боковые цепочки демонстрируют способность к растяжению и мобильность и как таковые могут абсорбировать и рассеивать энергию.

Тип внедряемого со-мономера также оказывает влияние на концентрацию поперечных цепочек. С повышением длины цепочки со-мономера а-олефина способность к образованию поперечных цепочек также повышается. Причина этого заключается в том, что боковые цепочки октена длиннее и поэтому им сложнее внедриться в растущий кристалл. Это ведет к более высокой вероятности образования поперечной цепочки при той же концентрации со-мономера.

Проще говоря, благодаря структуре и молекулярных связей полимеров при точном контроле с помощью со-мономеров и а-олефина можно получить необходимые свойства полимера.

Эти разработки составляют основу для создания нового класса полиэтиленовых материалов для высокотемпературных областей применения. Эти компаунды определяются в стандарте ISO-1043-1® как PE-RT или полиэтилен с повышенной термостойкостью.

PERT демонстрирует отличную длительную гидростатическую прочность без необходимости сшивки. Это позволяет изготовителям труб получить существенные преимущества при обработке в сравнении со сшитым PEX-полиэтиленом. Как определено в стандарте ISO 10508, PERT можно использовать в производстве любых труб горячей воды.

Для труб подачи питьевой воды важно соответствовать национальным требованиям к продуктам, предназначенным для контакта с водой. Эти требования включают характеристики вкуса и запаха, подавление роста микроорганизмов для гарантии того, что все добавки, используемые в производстве данного материала, включены в «позитивный список». Благодаря хорошей длительной гидростатической прочности при высоких температурах, в сочетании с превосходной гибкостью, PE-RT полиэтилены являются наилучшим решением для труб отопления и водоснабжения. Однако ввиду своей нестабильности при длительном воздействии высоких температур в системах отопления быстро выходят из строя.

Классы эксплуатации PEX труб, сроки службы и температурные режимы работы.

Говоря о характеристиках труб PEX всегда подразумеваются классы эксплуатации труб из данного материала полимеров. Помимо прочностных характеристик, которые изменяются от вида производства трубы. Существуют еще классы эксплуатации труб описанные в стандарте ISO 10508. Практически у всех производителей материалы одни, но ввиду широкого спектра применения PEX и PERT материалов и применяемых катализаторов классы эксплуатации труб делятся на 6 подвидов. Все эти классы на качество трубы не влияют, а указывают только на режимы эксплуатации трубы и ее рабочие температурные режимы относительно срока службы материала. В таблице ниже Вы можете ознакомиться с этими классами.

Таблица классов эксплуатации полимерных трубопроводов PEX и PERT:

Если говорить кратко, то в стандарте ISO 10508 области применения труб различных классов определены следующим образом:

· Класс 1 [A]* (распределительные системы ГВС 60°C, срок службы 50 лет)
· Класс 2 [B]* (распределительные системы ГВС 70°C, срок службы 50 лет)
· Класс 3 [C]* (только тёплые полы 35°C, срок службы 22 года)
· Класс 4 [D]* (теплые полы с температурой до 20°C – 2,5 года и низкотемпературные радиаторы [KERMI] 50°C, срок службы 22 года)
Эксплуатация класса предполагает, что при среднесуточной температуре 40°C [от 20 до 60] системы отопления труба прослужит минимум 15 лет.
· Класс 5 [E]* (высокотемпературные радиаторы и системы отопления 53°C, срок службы 16 лет)

* Все температуры классов рассмотрены исходя из среднесуточных значений температуры теплоносителя в трубе.

Для каждого материала и каждой серии S рассчитана величина максимального рабочего давления (4, 6, 8, 10 бар) для конкретного класса эксплуатации.

Например, для трубы PP-RCT- S3,2 информация на трубе будет представлена в следующем виде:

Class 1/10bar, 2/10bar, 4/10bar, 5/8bar – это означает, что труба может быть использована:

для систем распределения горячей воды при температуре 60°C, рабочем давлении 10 бар и сроке эксплуатации до 50 лет (класс 1/10);
для систем распределения горячей воды при температуре 70°C, рабочем давлении 10 бар и сроке эксплуатации до 50 лет (класс 2/10);
для напольного отопления и низкотемпературных радиаторов при рабочем давлением 10 бар и сроке эксплуатации до 15 лет (класс 4/10);
для высокотемпературных радиаторов при рабочем давлении 8 бар и сроке эксплуатации до 16 лет (класс 5/8)

Эпилог.

Путем отработанной молекулярной архитектуры и улучшенного процесса контроля возможно производство полиэтиленов с превосходной длительной гидростатической прочностью при высоких температурах. PERT полимеры, составляют основу нового класса полиэтиленовых материалов, рекомендуемых для производства труб для систем отопления и горячего, холодного водоснабжения.

Уникальность данных материалов заключается в том, что для получения желаемой длительной гидростатической прочности при высоких температурах они не требуют сшивки. В сравнении с системами из сшитого полиэтилена это дает существенные преимущества при обработке и сборке. PERT рекомендуется для производства абсолютно любых труб для горячей воды. Однако благодаря многолетнему практическому опыту применения труб PEX-A, даже новый вид полимеров на сегодняшний день проигрывает ввиду ограниченности характеристик в области применения.

Читайте также:
Строительство деревянного летнего гостевого домика своими руками

Теперь зная преимущества и недостатки конструкционных свойств материалов, из которых выпускаются полимерные трубы отопления и водоснабжения, Вы сможете подобрать наилучший вариант трубы, как в ценовой категории, так и в категории необходимых характеристик трубы.

Выбор трубы из сшитого полиэтилена для теплого пола

Водяной теплый пол – хорошо знакомая всем система отопления. В ней все базируется на трубах, по которым течет теплоноситель и трубы эти залиты бетонной стяжкой. То есть трубы – по сути ключевой элемент системы. Поэтому к их выбору нужно подойти серьезно. В этой статье поговорим при выбор труб из сшитого полиэтилена для теплого пола.

Проанализируем для начала разнообразие труб, которые можно использовать для данной системы и при выборе нам понадобится метод последовательного исключения. Сначала удалим те виды труб, которые в нашем случае являются неподходящими, но при этом успешно применяются в других сферах. Таким образом исключаем из списка полипропиленовую трубу и металлическую из меди либо нержавеющей стали. Применение таких труб при установке теплого пола считается экономически неоправданным.

Теперь обсудим более подробно такие варианты: 1. Pex-AL-Pex труба из металлопластика, 2. Pert труба из недосшитого полиэтилена, 3. Труба из сшитого полиэтилена.

Металлопластиковая труба Pex-AL-Pex

Эта труба состоит из 5 прослоек: первый, пятый слои — сшитый полиэтилен, второй, четвертый — клеевой слой, третий — фольга алюминиевая .

Причем полимер этилена с сшитыми молекулами насчитывает несколько различных способов сшивания: А,В,С. Преимущество клеевой прослойки в том, что она жестко связывает алюминиевую прослойку со слоями полиэтилена. Алюминивая фольга в трубе является 100% кислороднозащитным барьером. Через алюминиевую фольгу совершенно не проходят молекулы кислорода в теплоноситель. Существует еще один фактор применения алюминиевой фольги в трубе — она существенно минимизирует линейное удлинение трубы из металлополимера.

Металлопластиковая труба достаточно давно уже вышла на отечественный рынок, где-то в 90-х годах прошлого столетия. И как Вы заметили, частично труба состоит из сшитого полиэтилена. Про нее убедительно можно сказать, что ею пройдена проверка жесткими условиями эксплуатации и суровыми российскими специалистами.

Непростое существует опасение среди монтажников. Что при укладке и применении металлопластиковой трубы труба может отслоиться или потрескаться.

При появления этой продукции на рынках России эти факты были реальны. Сейчас же такая продукция выпускается и применяется достаточно долгое время, поэтому производители уже вполне освоили всю методику производства подобных труб и возможность отслоения свелась к минимуму.

Труба из недосшитого полиэтилена Pert

Производят трубу также с добавлением неких химических присадок в базовом материале, но молекулярная спец. структура на выходе получается несколько иная. Отсутствуют пространственные молекулярные связи и происходит сцепление и переплетение молекулярных ветвей материала. За счет этого материал получает несколько другие свойства относительно трубы из сшитого полиэтилена. Начиная с температуры 70 градусов начинается стремительное старение трубопровода. Труба сравнительно недавно появилась на общероссийском рынке, она активно стала производиться в качестве удешевления в условиях кризиса.

Труба из сшитого полиэтилена Pex-A, Pex-В, Pex-С

Эта труба, зачастую, имеет 3 слоя, то есть состоит из слоя сшитого полиэтилена, клеевой прослойки и кислородозащитного слоя. (в металлопластиковой трубе его выполняет алюминиевая фольга). В трубе из сшитого полиэтилена кислородозащитный слой выступает в качестве специфического полимерного покрытия. Встречаются производители, которые пытаются делать свою продукцию пятислойной.

Методы сшивки PEX труб

PEX-А, химический: пероксидная сшивка, в первоначальный объем вещества добавляют пероксиды и на фазе выхода из инструктора, при тщательном контроле температуры, получаем трубу с 70-75% сшивки. Происходит трехмерное переплетение структурных решеток внутри используемого материала. Данный способ является самым дорогостоящим.

PEX-B, химический: силановая сшивка, в стартовый состав добавляют органические силаниды, более доступные по цене присадки и на выходе из инструктора выходит недосшитая труба. Конечный коэффициент сшивки она получает после проведения процедуры гидротации. Важно осуществлять контроль за временными показателями, динамикой температур и на завершающем этапе мы получаем трубу из сшитого полиэтилена с заданным коэффициентом сшивки.

PEX-C, радиационная сшивка, процесс воздействия потоков электронов или γ-лучей на вещество. Надлежит контролировать как расположен электрод относительно трубы , так как нам нужно получить в итоге равномерно сшитую трубу и по длине и по толщине.
Метод сшивки — это не дублирующие друг друга способы решения поставленной задачи. Резюмируя полученную информацию, стоит отметить, что главное это надежность и репутация изготовителя, применение высококачественного материала, повышение контроля качества на всех стадиях производства и наличие представительства на территории России.

Главное преимущество трубы из сшитого полиэтилена

И еще одно важное качество трубы из сшитого материала — она обладает памятью на молекулярном уровне, что увеличивает ее способность к восстановлению. Другими словами, если при установке, труба подверглась механическому воздействию либо произошел излом при изгибе, то независимо от того какой вариант сшивки трубопровода А, В или С, можно использовать промышленный фен, разгретый до 110 градусов и нагреть трубу. Как следствие, она принимает свое исходное положение с сохранением своего функционала, физических и химических характеристик.

Трубы Pert и металлопластиковая труба Pex-AL-Pex не имеют способности к возобновлению.
Также труба из сшитого полиэтилена Pex-A, Pex-В, Pex-С имеет самый внушительный коэффициент линейного удлинения по отношению к другим трубам — модуль упругости 670мПа.

Итак, в итоге, мы можем выбирать для монтажа теплого пола трубу из металлопластика Pex-AL-Pex и трубу из сшитого полиэтилена Pex-A, Pex-В, Pex-С. Сравним их между собой:

  • рабочее давление: Pex-AL-Pex — 10, Pex — 8;
  • температура: Pex-AL-Pex — 95, Pex — 70-90;
  • коэффициент теплового расширения: Pex-AL-Pex — 0,26х10-4, Pex — 1,9х10-4;
  • способность восстанавливаться: Pex;
  • удобство монтажа: только Pex-AL-Pex;
  • кислородный барьер: Pex-AL-Pex — 0, Pex — 0,1;
  • теплопроводность через стенку трубы: Pex-AL-Pex — 0,45, Pex — 0,38;
  • устойчивой к замерзанию теплоносителя: Pex устойчивей;
  • цена: Pex чаще дешевле.

Рассмотрев все важные показатели и характеристики различных видов труб вы сможете правильно сделать выбор.

Трубы из сшитого полиэтилена принято считать высокотехнологичными, прочными и долговечными, это вполне современный выбор. Товар является совершенно безопасным, отличается простой монтажа и более или менее доступным по ценовым показателям для среднего обывателя. Теплый пол обеспечивает комфорт в помещении, создает баланс температур, предоставляет возможность экономить электроэнергию. Качественные характеристики труб из сшитого полиэтилена — это устойчивость к коррозии и изломам, высоким температурам, невысокая теплопроводность, отличная звукоизоляция, удобство установки. PEX-трубы отличаются особой мягкостью и эластичностью.

Читайте также:
Утепление фасадов многоквартирных домов — Что нужно знать?

Но даже при наличии таких высоких характеристик товара не стоит забывать о своих правах потребителя. На сегодняшний день нормативно-правовая база до конца не продумана и не способна максимально регулировать качество материала, отсюда в отношениях покупатель-продавец возникают не совсем приятные сюрпризы.

Гарантия качества труб

На каждый вид труб из сшитого полиэтилена, комплектующие, расходные материалы и различные аксессуары для монтажа исполнитель или разработчик предлагает официальную гарантию качества на предоставляемый материал, а также информацию о нем. Учитывая, что закон обязывает производителя обеспечить бесперебойную работу товара в течение гарантийного срока, производители используют подводные камни, для отказа в гарантии по требованию покупателя.

Фирмы, предлагающие товар мировых производителей, например, Германия, Чехия, Норвегия, Италия указывают срок своих гарантийных обязательств от 10 до 22 лет, срок службы до 60 лет.
Буквально все отечественные фирмы, специализирующиеся на продаже труб, элементов и оборудования для создания теплого пола, обещают покупателю долгосрочную гарантию сроком 50 лет.

Глядя на эту цифру, с трудом вериться, что через такой большой промежуток времени покупатель сможет защитить свои права потребителя или система будет работать безаварийно. Тем не менее, производители как под копирку копируют этот срок. Намного правильнее было бы указать, что период эксплуатации — до 50 лет, а гарантийный срок — 7- 10 лет. Но и тут некоторые производители и продавцы пытаются юлить. Потребитель обязан внимательно изучить условия гарантии. Если вы не выполните прописанные требования производителя, это будет отличным поводом отказать вам в гарантии. Имейте это в виду

Трубы из молекулярного сшитого полиэтилена Реx-А, Pex-B и Pex-C: какие выбрать?

Трубы из сшитого полиэтилена используются при монтаже тёплых полов, разводке систем холодного и горячего водоснабжения, установке систем «холодная панель» (альтернатива кондиционерам), питьевого водоснабжения и во многих других сферах.

Матчасть

1. Что такое PEX

Сшитый полиэтилен (PEX) – это полиэтилен с большим молекулярным весом, получаемый из обычного полиэтилена низкого давления (ПНД) методом сшивания его линейных молекул с помощью органических пероксидов и гидропероксидов (PEX-a); органосиланидов (кремний + органические радикалы – PEX-b); ионизирующего излучения (PEX-c). В результате процесса «сшивания» образуются поперечные дополнительные связи, которые усиливают сцепляющую связь молекулярных кластеров (ячеек) трубы.

2. Что такое PE-RT

Полиэтилен с повышенной термостойкостью (PE-RT) – термоустойчивый полиэтилен, в котором в результате химической реакции бутен заменяется на октен, имеющий разветвленную в пространстве структуру. В дальнейшем он образует около главной цепи боковые ответвления, представляющие собой взаимно переплетенные цепочки мономера. Они соединяются между собой благодаря механическому переплетению веток, а не за счёт межатомных связей.

PE-RT или PEX?

Термоустойчивый полиэтилен (PE-RT) схож некоторыми свойствами со сшитым полиэтиленом, например, устойчивостью к высоким температурам, ультрафиолету.

Однако PE-RT проигрывает при сравнении долговременной стойкости к высоким температурам и давлению, к тому же PE-RT менее кислотостойкий, нежели PEX.

У PE-RT при высокой температуре, как видно из графика, происходит резкое снижение срока эксплуатации. Так при высоких температурах срок эксплуатации труб PE-RT составляет приблизительно два года. Точка излома называется критической, при достижении этой точки материал начинает активно ускорять потерю прочности.

Какой метод сшивки лучше: Реx-А, Pex-B или Pex-C

1. О методе PEX-a

Трубы из сшитого полиэтилена способом Рex-а производятся методом химической сшивки полиэтилена при помощи органических пероксидов и гидропероксидов под большим давлением.

Технология считается наиболее совершенной, так как позволяет добиваться не менее 85% сшивки (PEX-b не может обеспечить степень сшивки более 75%, а PEX-c составляет около 70%).

РEХ-а позволяет обеспечивать равномерную сшивку молекул, как по длине трубы, так и по всей глубине её стенок. Это связано с тем, что в процессе производства полиэтилен в экструдере равномерно перемешивается с пероксидом. Сшивается материал в расплавленном состоянии под одновременным воздействием направленного лазерного излучения и высокого давления. То есть, труба формируется из полностью подготовленного сырья, за счёт чего и достигается предельная равномерность процесса.

Трубы из молекулярного сшитого полиэтилена способом РEХ-А устойчивы к перепадам температур (так, например, если жидкость, циркулирующая по трубам, замёрзнет – трубы лишь немного растянутся, а после оттаивания вернутся к прежнему размеру).

Также РEХ-а отличается высоким уровнем молекулярной памяти, благодаря чему для устранения заломов в большинстве случаев достаточно воздействия нагревом.

Кроме того, такие изделия наиболее гибкие и эластичные сравнительно с аналогами, произведенными способами PEX-b и PEX-c.

2. О методе РEХ-b

В РEХ-b используется химический метод молекулярной сшивки при помощи органосиланидов. Силаниды – токсичны, в связи с этим многие европейские компании перешли на метод PEX-a.

В процессе производства трубы происходит процесс замещения атомов водорода, что повышает итоговую плотность готового изделия. После выхода из экструдера труба погружается в силановую ванну. Сам процесс сшивки одновременно происходит и по внутренней, и по наружной поверхности, благодаря чему достигается достаточно высокая однородность изменения свойств. Но в толще стенки процент замещения атомов все равно заметно ниже, чем извне.

Процесс сшивки при методе РEХ-b происходит одновременно по внутренней и по наружной поверхности, благодаря чему достигается достаточно высокая однородность сшивки.

Процент сшивки для РEХ-b составляет около 75%. При сшивке методом PEX-b трубы характеризуются проблемами с исправлением заломов (так у данных методов небольшая молекулярная память, поэтому для исправления заломов могут потребоваться соединительные муфты); РEХ-b отличается меньшей гибкостью в сравнении с PEX-a, но обладает большей стойкости к механическим воздействиям, так как у PEX-b более жёсткая структура.

3. О методе PEX-c

Сшитый полиэтилен способом РEХ-c производится методом ионизирующего облучения ПНД. Усредненный процент сшивки по данной технологии составляет не более 70%. При этом сшиваются молекулы неоднородно – плотность существенно снижается от поверхности до внутренних слоёв.

Трубы РEХ-с обладают сниженной молекулярной памятью, что усложняет исправление заломов (также используются соединительные муфты). Высока вероятность образования в процессе эксплуатации микротрещин.

Преимущества РEХ-a перед РEХ-b и РEХ-c

Резюмируя особенности производства труб из молекулярного сшитого полиэтилена, и используя в качестве примера продукцию марки РEХ-a от ТМ PRADEX, можно выделить следующие преимущества перед изделиями, полученными по технологиям РеХ-B и РеХ-C:

  • Равномерная сшивка молекул по всей трубе.
  • Максимальная плотность сшивки PeX-a (молекулярного уплотнения материала) составляет 85% против 70-75% у РEХ-b и РEХ-c.
  • Благодаря плотности и равномерности сшивки трубы РEХ-a обладают повышенной прочностью.
  • Трубы со сшивкой РEХ-a обладают хорошей молекулярной памятью. Благодаря этому заломы устраняются путем нагрева в месте повреждения, что позволяет отказаться от ремонта с применением соединительных муфт.
  • При кратковременных пиковых температурных нагрузках в пределах от -20°C до +110°C трубопроводы РеХ-А полностью сохраняют прочностные и теплофизические характеристики, тогда как в РеХ-B и РеХ-C возможно появление микротрещин и других повреждений.
  • Также следует отметить, что трубы со сшивкой РEХ-a наиболее экологичны по сравнению с другими видами сшивок.
Читайте также:
Фундамент под баню из пеноблоков

BIM-модели трубы из молекулярного сшитого полиэтилена РеХ-А ТМ PRADEX:

Виды труб ППР и их характеристики

Преимущества и особенности

Технические характеристики полипропиленовых труб для водопровода очень высоки, если сравнивать с другими подобными материалами. При этом они довольно дешёвые. На рынке представлены три разных типа полипропилена:

  • PPH или гомополимер.
  • PPB или же сополимеры.
  • PPRC — статический сополимер, в состав которого входит этилен.

Также PPRC называют рандом сополимером. Благодаря этилену, трубы из такого материала имеют высокую устойчивость к механическим повреждениям. Изделия могут нормально переносить температуры в пределах 110 градусов. Чаще всего применяют именно эти трубы для сооружения водопровода и отопления.
Аббревиатура PPRC сейчас встречается довольно редко. Чаще всего такие изделия маркируют PPR.

PPRC и PPR — это один и тот же материал. Большинство производителей перестали набивать последнюю букву на изделиях.

Расшифровка трубы PPRC:

  1. PP — это полипропилен.
  2. RC обозначает, что в составе есть рандом сополимер.

Это значит, что блок-сополимер имеет нормальное соотношение этилена. Поэтому недостающая буква не должна вводить людей в заблуждение.

Преимущества полипропиленовых труб заключаются в следующем:

  1. Они не смогут заржаветь или сгнить. Имеют очень высокий срок эксплуатации (до 100 лет).
  2. На внутренних стенках не появляются наросты, которые часто возникают в металлических изделиях. Диаметр остаётся неизменным.
  3. Пластиковые трубы намного дешевле металлических.
  4. Имеют небольшой вес.
  5. При поломке их легко отремонтировать. И это не потребует больших затрат.
  6. Фитинговые соединения очень надёжные. Монтаж происходит с помощью специального паяльника для полипропиленовых труб. Резьбовые соединения практически отсутствуют. Получается монолитная конструкция.
  7. Пластик почти не проводит тепло, что сильно снижает теплопотери. Также это не позволяет образовываться конденсату.
  8. Полипропилен очень пластичен. Трубы не лопнут, если внутри замёрзнет вода.
  9. Устойчивы к химическим соединениям.

Обычно такой материал продаётся в бухтах, благодаря чему его удобно транспортировать к месту работ.

Виды полипропиленовых труб

Всего существует 4 основные категории полипропиленовых труб:

  • PPH – полипропиленовая труба с высокой прочностью, но низкой устойчивостью к отрицательным температурам. Основная область применения таких труб – прокладка холодного водопровода в промышленных масштабах;
  • PPB – полипропиленовая труба, для изготовления которой дополнительно используется полиэтилен. В результате получается прочная труба, устойчивая к низким и высоким температурам. Чаще используются для прокладки системы тёплого пола;
  • Трубы PPR изготавливаются из особого полимера, который включает в себя молекулы этилена. Такая смесь позволяет добиться особой прочности на разрыв, поэтому такие трубы отлично выдерживают скачки давления. Трубы отлично подходят для прокладки холодного и горячего водоснабжения, однако температура воды в них не должна превышать 70°C;
  • PPS-трубы отличаются стойкостью к высоким температурам вплоть до 95°C. Зачастую такие трубы маркируются красной полоской.

Труба ППРк (PPRC) – малораспространённая аббревиатура, которую вы также можете встретить в магазине. Это не отдельный класс полипропиленовых труб, а только лишь их полное название, которое со временем сократили до ППР.

Сфера применения

Трубы из полипропилена, технические характеристики которых позволяют использовать эти изделия во многих сферах жизни, чаще всего применяются для:

  1. Систем водоснабжения, водоотведения и отопления.
  2. Транспортировки химикатов и сжатых газов. Этот материал высокопрочен и полностью инертен.
  3. Монтажа мелиорации.

Для трубопровода, который применяется в системах водоснабжения, предъявляют высокие санитарные требования. Трубы для канализации должны выдерживать перепады температур, а также давление грунта.

Изделия для прокладки трубопровода имеют разные технические характеристики.

Они отличаются показателями предельного допустимого давления, а также устойчивостью к высоким температурам. Эти параметры обуславливают сферу применения конкретного изделия.

Основные виды труб:

  1. Самыми маленькими и самыми дешёвыми являются трубы марки PN10. Такие изделия рассчитаны на давление, которое не должно превышать 10 атмосфер. Максимальная температура эксплуатации составляет 45 градусов. Используются для монтажа водоснабжения холодной воды. Также применяется для подвода воды к ППА (противопожарной автоматике).
  2. PN16. Максимальное давление может доходить до 16 атмосфер, а температура — до 60 градусов. Чаще всего используются для монтажа тёплого пола. Подключение радиаторов не производится.
  3. Полипропиленовая труба PN20. Технические характеристики делают её наиболее популярной среди представленного ряда моделей. Максимальное допустимое давление — 20 атмосфер. Температурный предел составляет 95 градусов. Используется для прокладки холодной и горячей воды, а также для монтажа отопления.
  4. PN25. Имеет дополнительный армированный слой из фольги или стекловолокна. Это очень повышает прочность. Максимальное давление — 25 атмосфер.

Цвет полипропиленовых изделий может быть разным: серым, чёрным, белым или другим. Чёрные имеют повышенную защиту от влияния ультрафиолета. В остальных моментах цвет никак не влияет на свойства материала.

Знакомство с трубами

Разновидности

  • Все полипропиленовые трубы помимо своего сечения подразделяются по способности стенок выдерживать давление и температуру проходящей жидкости, и для этого существует обозначение: PN с цифрами, которые указывают на плотность.
  • PN10 рассчитана на подачу холодной волы до 20 ⁰C (краткосрочная температура 45 ⁰C), где рабочее давление не превышает 1 МПа (10 кг/см2). Наружное сечение PN10 может быть от 20 мм до 110 мм, а вот внутренний диаметр от 16,2 до 90 мм. От сечения трубы зависит и толщина стенок, которая находится в пределах 0т 1,9 мм до 10 мм.
  • PN20 сантехники называют универсальной трубой, так как её можно использовать и для холодного и для горячего водоснабжения, где постоянный нагрев не превышает 80 ⁰C, что вполне приемлемо не только для ГВС, но и для отопления. Стенки такой PPR выдерживают до 2 МПа (20 кг/см2) и чаще всего армируются алюминиевой фольгой. Наружное сечение PN20 может быть от 20 мм до 110 мм, а вот внутренний диаметр от 10,6 мм до 73,2 мм, от сечения зависит и толщина стенок, которая находится в пределах от 16 мм до 18,4 мм.
  • PN25 говорит о том, что продукция армирована алюминиевой фольгой или стекловолокном, а также указывает на то, что постоянная температура теплоносителя может достигать 95⁰C, что, впрочем, случается очень редко. Такие трубы обычно используют для централизованного отопления и их цена самая высокая среди аналогов. Стенки PN25 рассчитаны на постоянное давление 2,5 МПа (20 кг/см2) при толщине от4 мм до 13,3 мм, наружный диаметр от 21,2 мм до 77,9 мм, внутренний – от 13,2 мм до 50 мм.
Читайте также:
Технические характеристики и состав бетона В15

Зачистка ПП шайвером

Примечание. У PN25 армирующий слой расположен не посредине, а ближе к верху (стенки внутренней трубы толще) и это является помехой при сваривании, так как внутренний диаметр муфты будет совпадать с сечением армирования. Следовательно, фольгу нужно убирать и инструкция рекомендует делать это с помощью шайвера, как показано на фото вверху.

В чём преимущества

Трубы и фитинги из ПП

Конечно, основным преимуществом являются высокие технические характеристики трубы PPRC и, в первую очередь, это длительность эксплуатационного периода, где минимальная гарантия составляет 50 лет, а некоторые производители увеличивают этот срок вдвое, до 100 лет!

Кроме того, полипропилен соответствует европейским стандартам ВОЗ, так как внутри трубы не образуется никаких отложений и коррозии, а это также говорит о том, что с течением времени проходимость водопровода не понижается.

  • резких перепадов температуры и давления;
  • имеет очень низкую теплопроводность (большой плюс для ГВС и контура отопления);
  • а также, это неплохой шумопоглотитель – подаваемая жидкость почти не издаёт шума.

Если сравнивать полипропилен с металлом, то монтаж трубопровода ПП осуществляется, примерно, в 10 раз быстрее, благодаря уникальной технологии сваривания электрическим паяльником. Малая масса труб позволяет производить монтаж в одиночку, а антикоррозийная поверхность сводит практически “на нет” наружное обслуживание трубопровода.

Монтажные работы

Для того чтобы сварочный стык получился однородным, нужно удерживать трубу и фитинг на горячей насадке паяльника в течение определённого времени, что вы сможете посмотреть в таблице, расположенной сверху. Так, самый распространённый диаметр PPR (20 мм) разогревают паяльником при температуре 270-280 ⁰C в течение 5-6 секунд. Затем резко освобождают из насадки оба элемента, стыкуют и удерживают ещё 2-3 секунды (можно и больше), чтобы зафиксировать пайку.

Очень важно, чтобы труба заходила в фитинг на определённое расстояние, если она зайдёт неглубоко, что стык может разломаться, а если слишком глубоко, то конец трубы упрётся в стенку фитинга и расплющится, понизив пропускную способность. В таблице также отмечена глубина посадки при пайке, например, у той же 20-миллимтровой PPR это расстояние составляет от 1,4 мм до 1,7 мм, а у большего сечения пайка более глубокая.

Примечание. Все паяльники рассчитаны на максимальную температуру 300-350 ⁰C , но не следует работать на максимальных пределах. Так, для сварки трубопровода при комнатной температуре и выше вполне достаточно 270-280 ⁰C , а более горячие режимы нужны в тех случаях, когда сваривание происходит на улице (ветер) или при более низких температурах.

Фрагменты паечных работ

Пайку полипропиленового трубопровода гораздо удобнее осуществлять блоками, а не по одному элементу. Например, если вам нужно от магистрали с холодной водой дойти до бойлера, то по пути будут врезки на унитаз, ванну и раковину, поэтому, все тройники для развязки лучше запаять заблаговременно, а потом монтировать готовый блок. Такие же операции уместны и для “горячей” трубы под ГВС или отопление.

Виды фитингов

Фитинг — это соединительный элемент для ппр труб. Некоторые имеют бронзовую вставку с нарезанной резьбой (МРН или МРВ). Для обустройства водопровода применяются такие соединительные элементы:

  1. Муфта. Это полый бочонок, который предназначается для сваривания труб одинакового диаметра.
  2. Переходник. Это тоже муфта, но с каждой стороны имеет разное поперечное сечение. Применяется для сваривания труб разного диаметра. Также переходник может иметь металлическую вставку с резьбой для соединения со стальными трубами или другими элементами разводки.
  3. Уголок. Он необходим для поворота трубопровода.
  4. Тройники или кресты. Нужны, чтобы соединить несколько труб. Могут быть с резьбой.
  5. Компенсаторы гидроударов. Продаются готовыми изделиями, но можно изготовить и самостоятельно.
  6. Муфта с накидной гайкой (американка). Применяется в тех местах, где необходимо время от времени демонтировать какой-либо участок разводки (например, при монтаже водомеров).

Кроме фитингов, часто необходимы заглушки, крепёжные элементы и прочее. Также желательно использовать запорную арматуру на каждом подключении водоразборных точек.

Особенности соединения

Соединения могут осуществляться встык, с использованием электрических фитингов и полуфризно (раструбное соединение). Для подсоединения полипропиленовых систем к металлическим элементам применяются фитинги с бронзовыми прессованными резьбами. Герметизация таких стыков производится зачастую с помощью тефлоновой ленты.

Основные рекомендации по монтажу полипропиленовой разводки:

  1. Перед началом монтажа необходимо очень внимательно провести осмотр всего материала на предмет повреждений, а также загрязнений (грязь может испортить паяное соединение).
  2. Все работы рекомендуется выполнять только при плюсовой температуре.
  3. Радиус изгиба варьируется в зависимости от диаметра труб.
  4. При крепеже к стенам нужно учитывать термическое расширение материалов. Во время сильного нагрева полипропилен постепенно деформируется, поэтому следует учитывать подвижные и неподвижные точки.

Для системы отопления необходимо предусмотреть сбросник. Он устанавливается в нижней точке. Минимальный уклон для полного сброса теплоносителя должен равняться 0,5%.

Характеристики полипропиленовых труб

Изобретение высокотемпературного полипропилена можно считать важнейшим событием в области техники пластмасс. Новый сополимер, относящийся к термопластам, обладает высокой прочностью при малом весе. PPR не реагирует на большинство растворителей кислотного и щелочного типа.

Трубы из этого материала универсальны в плане транспортировки жидкости. Она может иметь температуру от минус 10С до +90С; возможно кратковременное повышение до +110С. Вода в трубах из этого материала может замерзать без угрозы разрушения материала.


Трубы и финтинги из полипропилена различных диаметров

Основные физико-механические параметры PPR, подтвержденные российским ГОСТом (либо немецким DINом):

  • температура плавления: +149С (ГОСТ21553);
  • плотность: 0,9 г/куб. см (ГОСТ15139);
  • предел текучести (растяжение): от 24-х до 25-ти Н/кВ. мм (ГОСТ11262);
  • предел прочности на разрыв: от 34-х до 35-ти Н/кВ. мм (ГОСТ11262);
  • удлинение по достижении предела текучести: 50%;
  • коэффициент расширения полипропиленовых труб: 0,15 мм/ммС (ГОСТ15173);
  • теплопроводность (при +20С): 0,24 Вт/мС (DIN 52612);
  • удельная теплоемкость (+20С): 2 кДж/кгС (ГОСТ23630).

Рекомендации по выбору

Перед покупкой нужно обращать внимание не только на стоимость материала, но и на его основные технические характеристики (они должны соответствовать ГОСТ). Желательно делать закупку с 5-процентным запасом, так как порча материалов во время работы не исключена.

При выборе нужно обращать внимание на следующие характеристики:

  1. Рабочее давление. Обычно производители называют его значение для средней комнатной температуры. Для отопительной системы лучше выбирать марку pn25. Если установлено индивидуальное отопление, то можно использовать и pn20.
  2. Максимальная температура. Для обогревательных систем необходимо использовать изделия, которые выдерживают температуру не менее 90 градусов.
  3. Диаметр. Выбирается в зависимости от предназначения.
  4. Для горячей воды и отопления нужно использовать только армированные трубы.
Читайте также:
Способы уборки снега во дворе дома: идеи и нормы

Во время выбора труб нужно понимать, что изготовление такой продукции является трудным технологическим процессом. Низкая цена — не всегда лучший вариант. Некачественный материал в дальнейшем начнёт расслаиваться, что может привести к серьёзным неприятностям.

Но также нужно помнить о правилах монтажа. Даже самые качественные материалы не смогут функционировать полноценно, если работы были проведены неправильно.

Виды и характеристики труб PPRC – особенности материалов PPRC

Все давно привыкли к водопроводам из пластиковых труб, но с появлением трубы ППРС возник вопрос, что это за материал и в чем его отличия?

Какой материал применяется для изготовления труб ППРС

С появлением водопроводов и отопительных систем появилась проблема с выбором материала для изготовления труб для этих коммуникаций.

Первые системы отопления и водоснабжения были изготовлены из черных стальных труб. Они легко поражались коррозией, а для сборки системы требовалось много сил и времени. Кроме того, при использовании таких труб в системе холодного водоснабжения на их внутренней поверхности нарастали отложения. Это в несколько раз снижало проходимость. Сегодня черная стальная труба также находит применение, но значительно реже.

Использование оцинкованных стальных труб более эффективно. Такой материал не поражается ржавчиной, отложения на нем минимальные. Однако монтаж систем из таких труб – это достаточно сложный процесс.

Медные трубы относятся к долговечным материалам. Они устойчивы к любым поражениям и не зарастают. Но монтаж такого материала выполняется с помощью пайки, что доставляет множество проблем. Помимо этого медь – это один из дорогостоящих материалов.

Одним из современных материалов являются металлополимерные многослойные трубы. Материал выглядит более эстетично, имеет гладкую внутреннюю поверхность, легко собирается.

Однако использовать такие трубы можно с небольшим ограничением. Труба выдерживает температуру не выше 95 0 С, а в результате постоянного нагрева и охлаждения в местах соединения труб образуются подтеки.

Трубы из полиэтилена легко поддаются сборке, имеют высокую эластичность, но могут использоваться при температуре до 40 0 С. Отдельно стоит упомянуть о сшитом полиэтилене. Его молекулярная формула позволяет работать при очень высокой температуре.

Полипропиленовые трубы – это материал нового поколения с долгим эксплуатационным сроком и низкой стоимостью. Соединение элементов выполняется с помощью низкотемпературной пайки, что во многом упрощает и ускоряет процесс сборки любой системы.

Как видно из перечня основных материалов для использования в системе коммуникаций, труба PPRC здесь отсутствует, но почему?

Исследование материала

В процессе эволюции полипропилена появлялись все новые материалы. В самом начале было объявлено о гомополимере пропилена РРН, затем о блоксополимере РРВ. Одной из последних разработок химиков является Poly Propylene Random Copolymer (PPRC), что в переводе означает статический сополимер пропилена с этиленом. Следовательно, новый знакомый – это обычная полипропиленовая труба (PPR). Чем же отличаются технические характеристики трубы PPRC от привычного полипропилена?

Ответ достаточно прост: ни чем. Трубы изготовлены из одного и того же материала, просто было введено сокращение аббревиатуры на одну букву.

Кое-где встречается еще одно название полипропиленовой трубы – труба PPRS. Однако не стоит пугаться, это не новый материал, а обычный полипропилен.

Основные параметры материала

Технические характеристики трубы ППРС аналогичны свойствам полипропилена:

  • Низкая плотность. Это наименее плотный материал из группы пластмасс.
  • Пластичность. Трубы из полипропилена при разрыве способны удлиняться от 200% до 800%.
  • Стойкость к истиранию. Движение по трубам взвесей, содержащихся в воде, не сможет нанести материалу особого вреда.
  • Устойчивость к агрессивной среде. Щелочные и кислотные растворы могут вызвать реакцию только под воздействием высокой температуры.
  • Низкая морозостойкость. Даже незначительные морозы приводят к повреждению полипропилена.
  • При температуре +140 0 С материал становится мягким, а при 160 0 С – плавится. Основные производители полипропилена немного занижают рабочую температуру материала. Чаще всего она близка к 95 0 С. Однако армированный полипропилен способен выдержать кратковременное превышение этого показателя.

Помимо основных параметров важно знать и другие характеристики ППРС трубы. Читайте также: “Характеристики полипропиленовых труб РВК, преимущества, сферы использования”.

Наличие армирующего слоя

По способу армирования полипропиленовые трубы делятся на несколько видов:

  • Неармированный материал может применяться в холодном и горячем водоснабжении. Однако в последнем случае может наблюдаться удлинение трубы, поэтому необходимо использовать компенсаторы – П-образные и петлеобразные изгибы трубы (прочитайте также: “Типы компенсаторов для полипропиленовых труб и способы их установки”).
  • Труба, армированная алюминиевой фольгой, состоит из нескольких слоев: полипропилен – фольга или полипропилен – фольга – полипропилен.
  • Труба, армированная стекловолокном, более прочная, так полипропилен и стекловолокно имеют однородную структуру. Именно такие характеристики полипропиленовой трубы армированной стекловолокном и сделали ее такой популярной и востребованной.

Рабочее давление

Полипропиленовые трубы имеют обязательную маркировку. В ней указывается давление воды, которая может выдержать труба. Например, маркировка PN20 допускает использование трубы при давлении 20 кгс/см 2 , при этом вода должна быть не выше 20 0 С. При высокой температуре показатель давления снижается.

Стоит обратить внимание на трубу с маркировкой PPR PN10. Этот материал рекомендуется использовать только для холодного водоснабжения при давлении воды не более 10 кгс/см 2 .

Диаметр трубы PPRC

Выбирая полипропиленовую трубу, важно правильно определить нужный диаметр материала. При этом стоит учитывать:

  • Материал, из которого изготовлена труба.
  • Срок эксплуатации.
  • Планируемая длина трубы.
  • Наличие изгибов.

Технические характеристики трубы универсальной PPRC и практический опыт показывает следующее:

  • Разводка холодной и горячей воды должна выполняться с помощью трубы PPRC 20 мм.
  • Для сборки системы отопления в частных строениях, а также монтаж теплосистем и подводок к ним в многоквартирных домах, рекомендуется использовать трубу диаметром 25 мм.
  • Стояки водяных систем монтируются из трубы диаметром 32-40 мм.
  • Для разводки водоснабжения от специализированных узлов до стояков многоквартирных домов лучше использовать трубы напорные из полипропилена PPRC диаметром 40-50 мм.

Указанные размеры обеспечат эффективную работу системы, если сантехнические и отопительные приборы подобраны в разумном количестве.

Стыковка труб

Для соединения полипропиленовых труб требуется низкотемпературный паяльник. Работа выполняется в следующем порядке:

  1. С помощью ручного регулятора на паяльнике выставляют температуру 260-280 0 .
  2. Выполняется подготовка материала. Для этого трубу зачищают шейвером или торцевателем. Первый инструмент используется при внешнем армировании, второй – при внутреннем. Неармированные трубы и армированные стекловолокном в подготовке не нуждаются.
  3. Один конец трубы и соответствующий фитинг вставляются в специальные насадки паяльника в соответствии с диаметром.
  4. Расплавленный конец трубы совмещают с оплавленным фитингом.
  5. Соединение неподвижно удерживается 15-20 секунд.
  6. На следующем соединении выполняются аналогичные действия.
Читайте также:
Телефонная канализация: монтаж, строительство кабельной канализации, устройство, схема, колодцы для телефонной канализации

Проведя краткое знакомство с полипропиленом, изучив все характеристики трубы PPRC, можно точно сказать, что это надежный прочный материал, который идеально подходит для монтажа любой системы водоснабжения в городской квартире или частном доме.

Виды и характеристики труб PPRC – особенности материалов PPRC

Все давно привыкли к водопроводам из пластиковых труб, но с появлением трубы ППРС возник вопрос, что это за материал и в чем его отличия?

Какой материал применяется для изготовления труб ППРС

С появлением водопроводов и отопительных систем появилась проблема с выбором материала для изготовления труб для этих коммуникаций.

Первые системы отопления и водоснабжения были изготовлены из черных стальных труб. Они легко поражались коррозией, а для сборки системы требовалось много сил и времени. Кроме того, при использовании таких труб в системе холодного водоснабжения на их внутренней поверхности нарастали отложения. Это в несколько раз снижало проходимость. Сегодня черная стальная труба также находит применение, но значительно реже.

Использование оцинкованных стальных труб более эффективно. Такой материал не поражается ржавчиной, отложения на нем минимальные. Однако монтаж систем из таких труб – это достаточно сложный процесс.

Медные трубы относятся к долговечным материалам. Они устойчивы к любым поражениям и не зарастают. Но монтаж такого материала выполняется с помощью пайки, что доставляет множество проблем. Помимо этого медь – это один из дорогостоящих материалов.

Одним из современных материалов являются металлополимерные многослойные трубы. Материал выглядит более эстетично, имеет гладкую внутреннюю поверхность, легко собирается.

Однако использовать такие трубы можно с небольшим ограничением. Труба выдерживает температуру не выше 95 0 С, а в результате постоянного нагрева и охлаждения в местах соединения труб образуются подтеки.

Трубы из полиэтилена легко поддаются сборке, имеют высокую эластичность, но могут использоваться при температуре до 40 0 С. Отдельно стоит упомянуть о сшитом полиэтилене. Его молекулярная формула позволяет работать при очень высокой температуре.

Полипропиленовые трубы – это материал нового поколения с долгим эксплуатационным сроком и низкой стоимостью. Соединение элементов выполняется с помощью низкотемпературной пайки, что во многом упрощает и ускоряет процесс сборки любой системы.

Как видно из перечня основных материалов для использования в системе коммуникаций, труба PPRC здесь отсутствует, но почему?

Исследование материала

В процессе эволюции полипропилена появлялись все новые материалы. В самом начале было объявлено о гомополимере пропилена РРН, затем о блоксополимере РРВ. Одной из последних разработок химиков является Poly Propylene Random Copolymer (PPRC), что в переводе означает статический сополимер пропилена с этиленом. Следовательно, новый знакомый – это обычная полипропиленовая труба (PPR). Чем же отличаются технические характеристики трубы PPRC от привычного полипропилена?

Ответ достаточно прост: ни чем. Трубы изготовлены из одного и того же материала, просто было введено сокращение аббревиатуры на одну букву.

Кое-где встречается еще одно название полипропиленовой трубы – труба PPRS. Однако не стоит пугаться, это не новый материал, а обычный полипропилен.

Основные параметры материала

Технические характеристики трубы ППРС аналогичны свойствам полипропилена:

  • Низкая плотность. Это наименее плотный материал из группы пластмасс.
  • Пластичность. Трубы из полипропилена при разрыве способны удлиняться от 200% до 800%.
  • Стойкость к истиранию. Движение по трубам взвесей, содержащихся в воде, не сможет нанести материалу особого вреда.
  • Устойчивость к агрессивной среде. Щелочные и кислотные растворы могут вызвать реакцию только под воздействием высокой температуры.
  • Низкая морозостойкость. Даже незначительные морозы приводят к повреждению полипропилена.
  • При температуре +140 0 С материал становится мягким, а при 160 0 С – плавится. Основные производители полипропилена немного занижают рабочую температуру материала. Чаще всего она близка к 95 0 С. Однако армированный полипропилен способен выдержать кратковременное превышение этого показателя.

Помимо основных параметров важно знать и другие характеристики ППРС трубы. Читайте также: “Характеристики полипропиленовых труб РВК, преимущества, сферы использования”.

Наличие армирующего слоя

По способу армирования полипропиленовые трубы делятся на несколько видов:

  • Неармированный материал может применяться в холодном и горячем водоснабжении. Однако в последнем случае может наблюдаться удлинение трубы, поэтому необходимо использовать компенсаторы – П-образные и петлеобразные изгибы трубы (прочитайте также: “Типы компенсаторов для полипропиленовых труб и способы их установки”).
  • Труба, армированная алюминиевой фольгой, состоит из нескольких слоев: полипропилен – фольга или полипропилен – фольга – полипропилен.
  • Труба, армированная стекловолокном, более прочная, так полипропилен и стекловолокно имеют однородную структуру. Именно такие характеристики полипропиленовой трубы армированной стекловолокном и сделали ее такой популярной и востребованной.

Рабочее давление

Полипропиленовые трубы имеют обязательную маркировку. В ней указывается давление воды, которая может выдержать труба. Например, маркировка PN20 допускает использование трубы при давлении 20 кгс/см 2 , при этом вода должна быть не выше 20 0 С. При высокой температуре показатель давления снижается.

Стоит обратить внимание на трубу с маркировкой PPR PN10. Этот материал рекомендуется использовать только для холодного водоснабжения при давлении воды не более 10 кгс/см 2 .

Диаметр трубы PPRC

Выбирая полипропиленовую трубу, важно правильно определить нужный диаметр материала. При этом стоит учитывать:

  • Материал, из которого изготовлена труба.
  • Срок эксплуатации.
  • Планируемая длина трубы.
  • Наличие изгибов.

Технические характеристики трубы универсальной PPRC и практический опыт показывает следующее:

  • Разводка холодной и горячей воды должна выполняться с помощью трубы PPRC 20 мм.
  • Для сборки системы отопления в частных строениях, а также монтаж теплосистем и подводок к ним в многоквартирных домах, рекомендуется использовать трубу диаметром 25 мм.
  • Стояки водяных систем монтируются из трубы диаметром 32-40 мм.
  • Для разводки водоснабжения от специализированных узлов до стояков многоквартирных домов лучше использовать трубы напорные из полипропилена PPRC диаметром 40-50 мм.

Указанные размеры обеспечат эффективную работу системы, если сантехнические и отопительные приборы подобраны в разумном количестве.

Стыковка труб

Для соединения полипропиленовых труб требуется низкотемпературный паяльник. Работа выполняется в следующем порядке:

  1. С помощью ручного регулятора на паяльнике выставляют температуру 260-280 0 .
  2. Выполняется подготовка материала. Для этого трубу зачищают шейвером или торцевателем. Первый инструмент используется при внешнем армировании, второй – при внутреннем. Неармированные трубы и армированные стекловолокном в подготовке не нуждаются.
  3. Один конец трубы и соответствующий фитинг вставляются в специальные насадки паяльника в соответствии с диаметром.
  4. Расплавленный конец трубы совмещают с оплавленным фитингом.
  5. Соединение неподвижно удерживается 15-20 секунд.
  6. На следующем соединении выполняются аналогичные действия.

Проведя краткое знакомство с полипропиленом, изучив все характеристики трубы PPRC, можно точно сказать, что это надежный прочный материал, который идеально подходит для монтажа любой системы водоснабжения в городской квартире или частном доме.

Читайте также:
Щебеночная подготовка под фундамент СНИП

Маркировка труб из полипропилена: подробная расшифровка

Полипропиленовые трубопроводы неслучайно пользуются все большей популярностью у домашних мастеров и монтажников-профессионалов. Трубы из полипропилена обладают целым рядом достоинств, благодаря которым они постепенно вытесняют продукты из традиционных материалов. Выбор пластиковых труб сегодня просто огромен и все изделия различаются по своим характеристикам и назначению. Выяснить, какие из них подойдут для системы отопления, холодного или горячего водоснабжения, вентиляции, поможет расшифровка маркировки полипропиленовых труб.

Из чего делают трубы?

Герой нашей статьи

Давайте вспомним для начала, какие материалы в принципе используются для создания водопроводов и систем отопления.

  • Черная стальная труба. Кошмар прошлого века, с утомительной сборкой и подверженный коррозии. К тому же на холодной воде со временем зарастает, снижая проходимость. К счастью, используется все реже.
  • Оцинкованная стальная труба. Не ржавеет, практически не зарастает со временем. Из минусов можно упомянуть разве что трудоемкий монтаж.
  • Медь. Почти вечные трубы, но с трудоемким монтажом медных труб с помощью пайки и со стоимостью небольшого африканского государства.

При всех недостатках медные трубы и фитинги очень эффектно выглядят

  • Металлополимерные трубы. Легкая сборка, пристойный внешний вид, гладкая внутренняя поверхность. Из недостатков можно упомянуть лишь ограниченную устойчивость к температуре (до 95 С) и то, что трубы часто после нескольких десятков циклов нагрева — охлаждения текут на фитингах.
  • Полиэтилен. Простой монтаж с использованием компрессионных или сварных фитингов, высочайшая эластичность… Однако ограниченная устойчивость к температуре. Полиэтилен имеет рабочую температуру всего-то до 40 градусов.

Важно: особняком стоит сшитый полиэтилен.

Молекулы этого полимера имеют не только последовательные, но и боковые связи; в результате получившийся материал имеет куда более высокую температуру плавления и деформации.

Трубы из него выдержат и крутой кипяток.

Сшитый полиэтилен заметно отличается физическими свойствами от обычного

  • Наконец, полипропилен, или PPR трубы. Соединяются низкотемпературной пайкой, имеют огромный срок службы при низкой цене; основной недостаток — большое удлинение при нагреве. Впрочем, армирование труб алюминием или стекловолокном решает эту проблему полностью.

Список завершен. Трубы PPRC в нем, как видите отсутствуют. Что же это за зверь?

Класс эксплуатации

При выборе полипропиленовых изделий отечественного производства назначение трубы подскажет класс эксплуатации по ГОСТ.

  • 1 класс – изделие предназначено для горячего водоснабжения при температуре 60 °С.
  • 2 класс – ГВС при 70 °С.
  • 3 класс – для напольного отопления, использующего низкие температуры до 60 °С.
  • 4 класс – для напольной и радиаторной систем отопления, в которых используется вода до 70 °С.
  • 5 класс – для радиаторного отопления с высокими температурами – до 90 °С.
  • ХВ – холодное водоснабжение.

ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Магистральный фильтр для очистки воды в квартире: как выбрать проточный фильтр (видео)

Проведем расследование

Химикам известно три модификации полипропилена.

Если расположить их по времени создания, то это:

  1. Гомополимер пропилена PPH;
  2. Блоксополимер PPB;
  3. Статический сополимер пропилена с этиленом. Poly Propylene Random Copolymer. PPRC.

Вот так новости! А где же, собственно, привычная нам PPR труба? Из чего она сделана?

Все предельно просто. Трубы PPR изготовлены из все того же PolyPropyleneRandomCopolymer. Просто в процессе формирования рынка, брендирования материала и труб устоявшееся сокращение уменьшилось на одну букву.

Рынок вообще тяготеет к коротким названиям и сокращениям. Мало кто помнит, что аспирин правильно называется ацетилсалициловой кислотой.

Обратите внимание: часто можно встретить еще один продукт вольного словообразования — трубы PPRS.

Очевидно, последнее — сокращение от неправильного sopolymer. А может быть, это обратная транслитерация русскоязычного ППРС… Так или иначе, это все тот же полипропилен.

Перед нами старый знакомый

Виды фитингов

Фитинг — это соединительный элемент для ппр труб. Некоторые имеют бронзовую вставку с нарезанной резьбой (МРН или МРВ). Для обустройства водопровода применяются такие соединительные элементы:

  1. Муфта. Это полый бочонок, который предназначается для сваривания труб одинакового диаметра.
  2. Переходник. Это тоже муфта, но с каждой стороны имеет разное поперечное сечение. Применяется для сваривания труб разного диаметра. Также переходник может иметь металлическую вставку с резьбой для соединения со стальными трубами или другими элементами разводки.
  3. Уголок. Он необходим для поворота трубопровода.
  4. Тройники или кресты. Нужны, чтобы соединить несколько труб. Могут быть с резьбой.
  5. Компенсаторы гидроударов. Продаются готовыми изделиями, но можно изготовить и самостоятельно.
  6. Муфта с накидной гайкой (американка). Применяется в тех местах, где необходимо время от времени демонтировать какой-либо участок разводки (например, при монтаже водомеров).

Кроме фитингов, часто необходимы заглушки, крепёжные элементы и прочее. Также желательно использовать запорную арматуру на каждом подключении водоразборных точек.

И снова здравствуйте!

Раз перед нами старый знакомый — о нем можно рассказать много интересного.

Физические и химические свойства материала

  • Перед нами наименее плотная из всех пластмасс. Плотность полипропилена всего 0,91 г/см3 — меньше, чем у воды.
  • Относительное удлинение при разрыве в зависимости от марки полипропилена составляет от 200 до 800 процентов. Стало быть, трубы из этого материала будут очень пластичны.
  • Материал очень стоек к истиранию. Содержащиеся в воде взвеси нанесут трубам из полипропилена минимальный вред.
  • Полипропилен химически стоек. Щелочи и растворы кислот могут повредить ему лишь при продолжительном воздействии в сочетании с высокими температурами.
  • При -5 — -15 С полипропилен становится хрупким. Стало быть, ледяные пробки в трубах опасны им.
  • При 160-175 С полипропилен плавится, при 140 начинает размягчаться.

Так выглядит гранулированный полипропилен

Обратите внимание: для полипропиленовых труб основных производителей заявлена куда более низкая рабочая температура.

Обычно это 90-95 градусов. Впрочем, для армированного полипропилена предусматриваются кратковременные ее превышения.

Армирование

С точки зрения наличия или отсутствия армирующего слоя различают следующие виды полипропиленовых труб:

  • Неармированные. Они могут применяться как для холодной, так и для горячей воды (впрочем, труба PPRC PN10 предназначена исключительно для холодного водоснабжения); на горячей воде удлинение при нагреве этих труб требует использования компенсаторов — П-образных или петлеобразных изгибов трубы.
  • Армированные алюминиевой фольгой. Слой алюминия соединяется с полипропиленом клеем; он может находиться как снаружи трубы, так и между двумя слоями полипропилена (так называемая труба PPR — AL — PPR).

На фотографии прекрасно видно устройство такой трубы

  • Армированные стекловолокном. В отличие от алюминия, здесь армирующий слой не является для трубы инородным и не может отслоиться. Он представляет собой микс из того же полипропилена и микрофибры — миниатюрных волокон стекловолокна.
Читайте также:
Штукатурка на основе гипса с цементом

Давление

Рабочее давление трубы указывается в ее маркировке. Например, труба PPRC PN20 — это труба, рассчитанная на давление в 20 кгс/см2.

Обратите внимание: указывается рабочее давление при температуре воды 20 градусов, то есть холодной. При температуре 90 С труба PN25 обязана выдержать всего 10 кгс/см2.

Особняком стоит труба труба PPR PN10. Как уже говорилось, она предназначена исключительно для холодной воды при давлении до 10 кгс/см2.

Несмотря на позиционирование только для холодной воды, и для этой трубы заявлены 95 С максимальной температуры

Выбор диаметра

В общем случае для подбора диаметра трубы служат гидравлические расчеты, которые учитывают и материал трубы, и ее возраст, и протяженность, и количество изгибов, и еще кучу факторов.

На практике же в абсолютном большинстве случаев реалии таковы:

  • Труба PPRC 20 мм применяется для разводки холодной и горячей воды;
  • 25-миллиметровая трубы используется для разводки отопления в частных домах, стояков отопления и подводок к отопительным приборам в многоквартирных домах;
  • Труба диаметром 32 — 40 миллиметров применяется в качестве стояков водоснабжения;
  • Трубы размерами 40 — 50 миллиметров используются для разводки водоснабжения от элеваторного и водомерного узлов по стоякам многоквартирных домов.

Этих размеров хватает при любом разумном количестве сантехнических и отопительных приборов.

Здесь взяты именно такие трубы

Соединение труб

Трубы из полипропилена соединяются при помощи низкотемпературного паяльника.

Алгоритм действий таков:

  1. На паяльнике с ручной регулировкой температуры выставляется 260-280 градусов;
  2. В случае армированной полипропиленовой трубы она зачищается шейвером при внешнем армировании алюминием или торцевателем в случае внутреннего армирующего слоя;

Обратите внимание: трубам, армированным стекловолокном, зачистка не нужна.

  1. Труба и фитинг на короткое время совмещаются с двумя сторонами насадки для паяльника соответствующего диаметра;
  2. Затем оплавленная снаружи труба вставляется без проворотов в оплавленный внутри фитинг;
  3. Удерживаем трубу и фитинг неподвижными в течение 15 секунд.

Можно переходить к следующему соединению.

Весь необходимый для создания водопровода инструмент поместился в небольшом чемоданчике

«Считываем» информацию

Если взять в руки полипропиленовую трубу, можно увидеть на ней длинный ряд символов, аббревиатур и цифр. Давайте разберемся, что они обозначают. Подробная расшифровка – на изображении ниже.

  • На первом месте обычно стоит название фирмы изготовителя.
  • Далее идет обозначение типа материала, из которого выполнено изделие: РРН, PPR, PPB.
  • На трубной продукции обязательно указывается рабочее давление, которое обозначается двумя буквами – PN, – и цифрами – 10, 16, 20, 25.
  • Несколькими числами указаны диаметр изделия и толщина стенки в миллиметрах.

  • На отечественных модификациях может обозначаться класс эксплуатации по ГОСТу.
  • Максимально допустимое рабочее давление.
  1. Нормативные документы, в соответствии с которыми изготовлена трубная продукция, международные регламенты.
  2. Знак качества.
  3. Информация о технологии, по которой выполнено изделие, и классификация по MRS (минимальная длительная прочность).
  4. 15 цифр, содержащих информацию о дате производства, номере партии и т. д. (последние 2 – год выпуска).

А теперь остановимся подробнее на самых важных характеристиках полипропиленовых труб, указанных в маркировке.

Особенности соединения

Соединения могут осуществляться встык, с использованием электрических фитингов и полуфризно (раструбное соединение). Для подсоединения полипропиленовых систем к металлическим элементам применяются фитинги с бронзовыми прессованными резьбами. Герметизация таких стыков производится зачастую с помощью тефлоновой ленты.

Основные рекомендации по монтажу полипропиленовой разводки:

  1. Перед началом монтажа необходимо очень внимательно провести осмотр всего материала на предмет повреждений, а также загрязнений (грязь может испортить паяное соединение).
  2. Все работы рекомендуется выполнять только при плюсовой температуре.
  3. Радиус изгиба варьируется в зависимости от диаметра труб.
  4. При крепеже к стенам нужно учитывать термическое расширение материалов. Во время сильного нагрева полипропилен постепенно деформируется, поэтому следует учитывать подвижные и неподвижные точки.

Для системы отопления необходимо предусмотреть сбросник. Он устанавливается в нижней точке. Минимальный уклон для полного сброса теплоносителя должен равняться 0,5%.

Прочие маркировки

EVOH

Обозначение применения слоя для предотвращения диффузии (проникновения) газа внутрь трубы. Барьерный слой изготавливается из безопасного для природы сополимера этилена и винилового спирта, состоящего из углерода, кислорода и водорода. EVOH не содержит металлов, хлора, диоксинов, способных вызвать нарушения в эндокринной системе.

Слой всего в 50 мкм на поверхности трубы предотвращает проникновение кислорода в трубу, а соответственно в разы уменьшает ржавление радиаторов, конвекторов, насосов и прочего оборудования для отопления. Увеличивает сохранность воды для горячего и холодного водоснабжения, питьевой воды благодаря защитным свойствам по предотвращению проникновению бактерий в трубу, защитой от ультрафиолетового излучению.

До недавнего времени считалось, что кислородостойкость важна только в высокотемпературных системах отопления (такие как радиаторное отопление). Однако, в низкотемпературных замкнутых системах отопления (теплые полы, панельное отопление) в кислородопроницаемых трубах (таких как PEX, PPR, PPR-FG-PPR, PP-GF-PP, PPR-GF) проникающий кислород через стенки трубы в теплоноситель, провоцирует развитие микроорганизмов, в результате стенки трубы заиливаются продуктами жизнедеятельности аэробных бактерий, и система со временем выходит их строя т.к. теряет свою пропускную способность.

Применение технологии EVOH позволяет очень значительно снизить диффузию кислорода. 100% же защиту дают только многослойные трубы со слоем из фольги алюминия.

Расположение маркировки

Маркировку наносятся на трубу, обычно с повтором через каждый метр, с одновременным указанием метража данной трубы. Делается это для удобного предпродажного учета и последующего монтажа и обслуживания.

Описывающий стандарт в России:

ГОСТ Р 52134-2003 Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления.

Перейти в раздел – «трубы». Трубы, фитинги, коллекторы, автоматика и крепежные элементы для труб из металлопластика, сшитого полиэтилена и полипропиленовых труб. Производства: Frankische, Pro Aqua, Oventrop, TECE.

Сфера применения

Трубы из полипропилена, технические характеристики которых позволяют использовать эти изделия во многих сферах жизни, чаще всего применяются для:

  1. Систем водоснабжения, водоотведения и отопления.
  2. Транспортировки химикатов и сжатых газов. Этот материал высокопрочен и полностью инертен.
  3. Монтажа мелиорации.

Для трубопровода, который применяется в системах водоснабжения, предъявляют высокие санитарные требования. Трубы для канализации должны выдерживать перепады температур, а также давление грунта.

Изделия для прокладки трубопровода имеют разные технические характеристики.

Они отличаются показателями предельного допустимого давления, а также устойчивостью к высоким температурам. Эти параметры обуславливают сферу применения конкретного изделия.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: