Цемент в мешках: расфасовка, применение, плюсы и минусы

Цемент в мешках: расфасовка, применение в строительстве, плюсы и минусы

Цемент — незаменимое в строительстве вяжущее вещество, используемое для кладки внешних стен, перегородок внутри помещений и других работ. При возведении дома этот материал приходится закупать в большом количестве. Выгоднее всего приобретать цемент в мешках по 25 и 50 кг. Такой способ покупки имеет немало достоинств.

Преимущества цемента в мешках

В строительных магазинах цемент продается в насыпном и фасованном виде. Кому-то может показаться, что разницы между 2 видами товара нет, но это не так. Цемент представляет собой порошкообразный сыпучий материал, транспортировка которого сопровождается массой сложностей.

Для его доставки понадобится транспорт, отвечающий особым требованиям. Это означает, что привезти на стройплощадку насыпной цемент в багажнике легкового автомобиля не удастся. Покупателю придется арендовать специальную машину, что выльется ему в дополнительные расходы.

Цемент, расфасованный в мешки, проще и быстрее транспортировать, поэтому проблем с его загрузкой и выгрузкой не возникнет. Несколько человек за считанные минуты перенесут упаковки со строительным материалом в необходимое место, в то время как насыпной цемент придется выгружать с помощью специального оборудования, на поиск которого уйдут дополнительные силы, время и финансовые средства.

Тем, кто покупает насыпной товар, необходимо будет искать место для его хранения. На складских помещениях цементу обеспечивают условия, в которых удается сохранить его физико-химические свойства. Строительный материал нужно защищать от влажности и перепадов температуры, что не всегда удается сделать за пределами склада.

Приобретение фасованного продукта решает эту проблему, поскольку внутри мешка смеси обеспечиваются необходимые условия хранения. Кроме того, упаковки занимают меньше места, их легко можно разместить в небольшом помещении, уложив друг на друга.

Приобретая фасованный товар, покупатель может быть уверен в его качестве. На упаковке содержится информация о марке, весе и производителе. Заводские мешки состоят из нескольких слоев, они защищают стройматериал от влаги и других факторов, способных снизить его качество.

Не менее важное преимущество покупки расфасованного в мешки продукта — экономия. Чем больше упаковка, тем дешевле обойдется каждый килограмм ее содержимого.

Сферы применения

Строительство домов в Москве и Подмосковье проводится в больших масштабах, цемент применяется во многих работах.

создания фундамента, плит перекрытия, железобетонных конструкций, оконных плит;
возведения кирпичных стен;
цементно-песчаной стяжки пола;
приготовления бетона, цементной штукатурки.

Чаще всего в фасованном виде продают цемент марок М400 и М500. Числовое значение возле буквы М означает прочность затвердевшего материала на сжатие. Продукт с маркировкой М400 выдерживает нагрузку 400 кг на 1 см³, М500 — 500 кг на такую же площадь.

Важная роль специальных добавок

Для повышения качества в цемент на производстве нередко добавляют минеральные добавки. Они обеспечивают продукту дополнительные свойства: быстрое затвердевание, морозостойкость, защиту от влаги, коррозии и т. д. Добавки обозначаются на упаковке буквой Д.

Узнать, какие дополнительные вещества входят в состав строительной смеси, можно, изучив информацию на мешке.

Приобретение фасованного цемента — правильное решение, когда предстоят крупные строительные работы. Информация на мешке поможет выбрать необходимую марку материала и подобрать состав, который больше всего подходит для случая.

Как правильно выбрать цемент

Мы так часто покупаем цемент м500 и так редко задумываемся о соответствии цифры м500 на мешке и его содержимого. Бесспорно, чтобы успеть за развитием экономики, следует внедрять новые технологии в процесс строительства. Сегодня, мы поговорим о таком важном стройматериале, как цемент. Цемент наряду с гипсом, известью и глиной относятся к неорганическим вяжущим. Поэтому вам необходимо знать, какие существуют марки цемента, и как правильно выбрать качественный цемент, который гарантирует вам качество продаваемой нами продукции и длительный срок хранения цемента.
Наиболее распространенные марки цемента:

Цемент ПЦ 500 Д0 (М500 Д0)
Цемент ПЦ 500 Д20 (М500 Д20)
Цемент ПЦ 400 Д0 (М400 Д0)
Цемент ПЦ 400 Д20 (М400 Д20)

Цемент, как и любой другой материал, применяемый в строительстве, различается по своим физико -техническим характеристикам в зависимости от того, в каких условиях предполагается его эксплуатация.
Согласно ГОСТ 10178-85 условное обозначение цемента должно состоять из:

наименования и типа цемента, портландцемент, шлакопортландцемент. Допускается применять сокращенное обозначение наименования, соответственно ПЦ и ШПЦ;
марки цемента;
обозначения максимального содержания добавок в портландцементе: Д0, Д5, Д20;
обозначения быстротвердеющего цемента – Б;
обозначения пластификации и гидрофобизации цемента – ПЛ ,ГФ;
обозначения цемента, полученного на основе клинкера нормированного состава – Н;
обозначения стандарта, которому соответствует цемент.

Пример условного обозначения портландцемента марки 400, с добавками до 20%, быстротвердеющего, пластифицированного: Портландцемент 400-Д20-Б-ПЛ ГОСТ 10178-85.
Примеры условных обозначений:

Портландцемент класса 42,5 нормальнотвердеющий: Портландцемент ЦЕМ I 42,5Н ГОСТ 31108-2003;
Портландцемент со шлаком от 6% до 20%, класса прочности 32,5, быстротвердеющий: Портландцемент со шлаком ЦЕМ II/А-Ш 32,5Б ГОСТ 31108-2003;
Портландцемент со шлаком от 21% до 35%, класса прочности 32,5, нормальнотвердеющий: Портландцемент со шлаком ЦЕМ II/В-Ш 32,5Н ГОСТ 31108-2003;
Композиционный портландцемент с суммарным содержанием доменного гранулированного шлака и пуццоланы от 6% до 20%, класса прочности 32,5, нормальнотвердеющий: Композиционный портландцемент с шлаком ЦЕМ II/А-К (Ш-П) 32,5Н ГОСТ 31108-2003.

Строительство развито достаточно широко и ежедневно появляются все новые и новые технологии. Однако несмотря на это, всегда и при любых условиях в строительстве применялся и будет применяться цемент. В связи с этим перед многими стоит дилемма: какой цемент купить — рассыпной или в мешках, какой цемент более качественный.

Цемент в мешках

Самый лучший вариант — это цемент в мешках, тем более что именно фасованный цемент самый распространенный в продаже. Производством цемента в мешках занимаются как в СНГ, так и за рубежом и продают его на специализированных базах, в узконаправленных супермаркетах (строительных), или непосредственно на цементных заводах. Цемент в мешках покупать гораздо выгоднее по сравнению с рассыпным, так как его проще хранить. Хранить же цемент в мешках надлежит в хорошо проветриваемом помещении, где напрочь отсутствует влага, иначе он просто затвердеет. Как правило, хранится цемент в мешках примерно шесть месяцев и по окончании этого срока становится гораздо слабее, то есть теряет свои основные свойства. Это значит, что через какое то время из этого цемента качественной продукции не получится. Во время хранения мешки обязательно должны быть прочно закрыты, чтобы не допустить попадания влаги во внутрь. При хранении цемента в мешках в течении нескольких месяцев можно быть уверенным, что с ним совсем ничего не будет. Но если возникла необходимость хранить цемент в мешках весь зимний период, то лучше это делать в бумажных мешках, помещенных в пакеты из целлофана. Размещать мешки с цементом желательно повыше от пола, на поддонах, под которыми проходит воздух. Самое лучшее это цемент использовать сразу после покупки и не хранить более шести месяцев.
Цемент в мешках различается по видам и на каждом из них стоит надлежащая маркировка, а зависит она от прочности цемента в уже готовом виде. Так, для строительных работ применяется цемент марок М400 или М500 (самый прочный цемент, из него получается долговечный и надежный фундамент). Цемент в мешках с меткой М300 или М200 используется исключительно для отделочных работ. Покупая цемент в мешках (в магазине, на рынке) обязательно обращайте внимание на знак качества, указанный на каждом мешке. Прежде чем цемент в мешках поступает в продажу, он подвергается на заводе строгой проверке и только потом заводы изготовители ставят на мешках с цементом — ГО (соответствующий данному цементу), надлежащую марку, свой товарный знак и телефоны для консультации по всем интересующим вопросам. На обратной же стороне завод дает рекомендации, как приготовить и использовать цементную смесь. Чтобы не попасть впросак, покупайте цемент в мешках исключительно известных производителей, дорожащих своей репутацией.
Купить цемент в мешках можно в нашем магазине.

Марки цемента, область применения и использования цемента

Цемент М500 Д0

Цемент марки ПЦ 500-Д0 применяется при производстве ответственных бетонных и железобетонных конструкций в промышленном строительстве, где предъявляются высокие требования к водостойкости, морозостойкости, долговечности. Цемент этой марки эффективен при проведении аварийных ремонтных и восстановительных работ ввиду высокой начальной прочности бетона.

Цемент М500 Д20

Цемент марки ПЦ 500-Д20 применяется в промышленном, жилищном и сельскохозяйственном строительстве для производства сборного железобетона, фундаментов, балок, плит перекрытий и др., а так же успешно используется для изготовления бетонных и строительных растворов, штукатурных, кладочных и других ремонтно-строительных работ. Цемент этой марки обладает водостойкостью, морозостойкостью, пониженной сопротивляемостью коррозионным воздействиям по сравнению с обычным портландцементом.

Цемент М400 Д0

Цемент марки ПЦ 400-Д0 используется для производства сборных бетонных и железобетонных конструкций с применением термовлажностной обработки, а также для бетонных, железобетонных подземных, надземных и подводных сооружений, подвергающихся действию пресных и минерализированных вод. Цемент этой марки успешно зарекомендовал себя для изготовления бетонных и строительных растворов.

Цемент М400 Д20

Цемент марки ПЦ 400-Д20 применяется в промышленном, жилищном и сельскохозяйственном строительстве для производства сборного железобетона, фундаментов, балок, плит перекрытий, стеновых панелей и др. Цемент этой марки обладает хорошей водостойкостью и морозостойкостью.Быстротвердеющий цементБыстротвердеющий цемент — это цемент, характеризующийся интенсивным нарастанием прочности в начальный период твердения. Применяется в основном для изготовления сборных железобетонных конструкций и изделий.
Повышенная механическая прочность быстротвердеющего цемента в раннем возрасте твердения обусловливается соответственным минералогическим составом и микроструктурой клинкера, дозировкой добавок и тонкостью помола цемента.

Сульфатостойкий цемент

Сульфатостойкий цемент — разновидность портландцемента. По сравнению с обычным портландцементом сульфатостойкий цемент обладает повышенной стойкостью к действию минерализованных вод, содержащих сульфаты, меньшим тепловыделением, замедленной интенсивностью твердения и высокой морозостойкостью. Сульфатостойкий цемент получают тонким измельчением клинкера нормированного минералогического состава. Предназначается для изготовления бетонных и железобетонных конструкций гидротехнических и др. сооружений, испытывающих воздействие агрессивной сульфатной среды (например, морской воды), особенно в условиях переменного увлажнения, чередующихся замерзания и оттаивания.

Цемент, полученный на основе клинкера нормированного состава

Для бетона дорожных и аэродромных покрытий, железобетонных напорных и безнапорных труб, железобетонных шпал, мостовых конструкций, стоек опор высоковольтных линий электропередач, контактной сети железнодорожного транспорта и освещения следует поставлять цемент, изготовляемый на основе клинкера нормированного состава с содержанием трехкальциевого алюмината (С3А) в количестве не более 8% по массе. Для этих изделий по согласованию с заводом необходимо поставлять один из следующих типов цемента:

ПЦ 400-Д0-Н, ПЦ 500-Д0-Н для всех изделий;
ПЦ 500-Д5-Н для труб, шпал, опор, мостовых конструкций независимо от вида добавки.

Читайте также:

Фото потолки в детской комнате

Для напорных труб необходимо поставлять цемент I или II группы по эффективности пропаривания согласно приложению А ГОСТ 10178-85;ПЦ 400-Д20-Н, ПЦ 500-Д20-Н для бетона дорожных и аэродромных покрытий при применении в качестве добавки гранулированного шлака не более 15 %. Начало схватывания портландцемента для бетона дорожных и аэродромных покрытий должно наступать не ранее 2 ч, портландцемента для труб — не ранее 2 ч 15 мин от начала затворения цемента. По согласованию изготовителя с потребителем допускаются иные сроки схватыванияВиды цемента, какие бывают виды цементаБелый цемент является материалом с уникальными характеристиками, которые позволяют использовать его в изготовлении скульптурных элементов, колонн, а также при реставрационных работах, например, фасада здания. Эстетические требования, предъявляемые к фасадам и другим парадным строительным элементам, делают применение белого цемента особенно эффективным.

Учимся читать маркировку и понимать характеристики

Что значат цифры в маркировке

Цемент, как и многие другие материалы, подразделяется на марки в зависимости от своих физических и технических свойств, также от тех условий, в которых он будет применяться. Марка цемента обозначается буквами М или ПЦ со стоящей рядом цифрой, которая указывает на максимальную прочность цемента. К примеру, маркировка цемента М400 значит, что данный вид цемента выдерживает нагрузку 400 кг/см. Чтобы получить эти данные в лабораториях проводят различные испытания. Марки цемента от 350 до 500 являются наиболее ходовыми. Также для особых целей изготавливают цемент с предельной маркировкой 700.

Буква «Д» — обозначение добавок

Следующей важной характеристикой цемента, которую можно увидеть на его маркировке является процентное содержание добавок, которое обозначается буквой Д. Д10 к примеру, означает, что данный цемент содержит 10% добавок. Эта характеристика является неотъемлемой, потому что пластичность и прочность цемента зависит от добавок. Также можно увидеть какие-либо специальные обозначения, если цемент обладает особыми свойствами (Б — быстротвердеющий цемент, СС — сульфатостойкий цемент, Н – нормированный цемент).

Отличие классов от марок

Цемент можно подразделять на классы, которые также указывают прочность цемента. Отличие классов от марок лишь в том, что прочность выдается не как средний показатель а требует порядка 90% обеспеченности. Добавление цемента в другие материалы существенно изменяет их структуру, придавая уникальные свойства, касающихся прочностных характеристик. В бетонных и железобетонных конструкциях часто применяют цементные добавки. Наиболее распространенными марками цемента являются марки от 400 до 500. Основная область их применения, естественно, промышленное и жилищное строительство. Также применяются при различных ремонтно-строительных работах, при производстве различных строительных растворов, изготовления железобетона, фундамента и других сферах. Марка М-400 Д20 обладает хорошей морозостойкостью и водостойкостью. Если взять, к примеру, марку М-500 Д20, то к этим свойствам добавляется еще сопротивляемость к коррозии. Очень распространен цемент марки М400 Д0, который используют как термо и влагоустойчивую обработку. Еще одним плюсом этого цемента является время его твердения, оно значительно быстрее чем у какой-либо другой марки.

Стандарт качества

Такое разнообразие марок цемента помогает выбрать наиболее оптимальный вариант для наших целей, ведь именно от правильного выбора цемента будет зависеть то, каким прочным будет сооружение, его эксплуатация и долговечность.Качество цемента и как определить качество цемента ISO-9000 — сертификат качества цемента, который единственный и действительный во всем мире. Данный сертификат можно получить в том случае, если цементные заводы приведут доказательства для международной комиссии о том, что их цемент подходит по мировым стандартам качества и при работе с данным цементом не возникнут непредвиденные отклонения.

Визуальная оценка качества

Оценив цемент внешне, можно сказать, что он качественный, если нет окомковывания. Окомковывание можно проверить следующим образом: взяв цемент в кулак, затем сжав его, можно заметить, что недавно изготовленный просочится сквозь пальцы, а тот, который уже долго не эксплуатировался, образуется в комок. Естественно, такой цемент применять нельзя. Храниться цементы должны в полной изолированности от влаги. Более тщательного хранения требуют цементы высоких марок, так как они наиболее подвержены окомковыванию. Таким образом, место хранения цемента является важным фактором, влияющим на его качество.Как и многие другие вещи, качество цемента можно определить по дате изготовления и сроку его годности. Чем дольше цемент хранится, тем больше уменьшаются его качественные показатели. Если цементу уже полгода (или год тем более), то активность цемента уменьшается, практически на треть.Внешний вид не является достоверным показателем качества цемента. Проверяют цемент в специальных лабораториях в течение месяца. По ходу этого времени цемент заливается водой, затвердевает и после всего этого его проверяют на прочность. Естественно, не на каждом заводе есть своя лаборатория. Поэтому каждый из типов цемента должен быть сертифицирован перед появлением на рынке.

Хранение и транспортировка

Хранение и транспортировка – не менее важные показатели качества цемента. Во влажной среде цемент хранить нельзя. Если цемент намокает, он затвердевает, и теряет при этом все свойства, которыми обладал ранее. Очевидно, что после этого цемент уже нельзя применять по назначению. Применять некачественный цемент не рекомендуется, ведь от цемента зависит прочность всего строения или изделия. При покупке цемента следует внимательно изучить все характеристики, и сопутствующие факторы, которые были рассмотрены выше. Цивилизованные страны давно обладают сертификатом качества цемента – ISO-9000. Не получив такой сертификат, на строительный рынок не попасть.

Как выяснить качество цементной смеси и определить правильно его марку

Есть несколько основных правил, следуя которым, вы сможете принять правильное решение и выбрать нормальный цемент. Перед покупкой, обязательно исследуйте упаковку, в которой расфасован цемент. На упаковочном материале должны быть нанесены все эксплуатационные свойства данного материала. А именно: вес, марка, предприятие-производитель и т.д. Если вы оптом скупаете цемент, то можете «нарваться» на некачественный или просроченный товар, с этим надо быть очень осторожным и по возможности осматривать каждую упаковку. Спросите продавца или посмотрите сами, как и где хранился цемент, потому что на этот материал сильно влияет окружающая среда, в особенности сырость. Всегда смотрите на производителя, особенно, на страну и город, где был произведен цемент.

Цемент. Свойства и производство. Применение и особенности

Цемент – вяжущее вещество неорганического происхождения, используемое в качестве строительного материала. При смешивании с водой образует пластичную массу, которая после затвердевает, приобретает каменную твердость. Является компонентом бетона, штукатурок, кладочных и прочих строительных смесей. Материал различается по маркам, определяющим его прочность на сжатие после схватывания. Это самое востребованное строительное связующее, не имеющее равнозначных аналогов.

Как и из чего делают цемент

Технология производства цемента отличается сложностью и большими затратами энергетических ресурсов. Основными компонентами материала являются клинкер и гипс. Для производства клинкера осуществляется обжиг смеси известняка и глины определенного состава с большим содержанием силикатов кальция. Полученное вещество клинкер измельчается, и в образованный порошок вводится гипс, необходимый для ускорения схватывания цемента. Кроме него включаются прочие добавки, чаще всего песок, бокситы, огарки пирита. Чем их больше, тем ниже стоимость цемента, а соответственно и его марка прочности. Однако включенные добавки наделяют другими важными качествами, типа морозостойкости или снижения склонности к трещинообразованию.

Хотя основной составляющей смеси является клинкер, который уже прошел обжиг, смесь повторно поддается температурной обработки на протяжении до 4-х часов с нагревом до +1470°C. Для этого применяются вращающиеся печи. В итоге происходит сложный физико-химический процесс, с изменением кристаллической решетки компонентов.

Определяющие качества цемента

Свойства цемента существенно отличаются в зависимости от того, какое сырье используется для его производства, а также процентного соотношения компонентов. Разница наблюдается даже среди материалов одинаковой марки. Таким образом, ориентироваться на качество цемента сугубо по марке нельзя, хотя для частного строительства этого показателя обычно достаточно.

Важными определяющими качествами цемента являются:

Стойкость к коррозии.
Водопотребность.
Фракция помола.
Морозостойкость.
Прочность.
Время схватывания.

Устойчивость к коррозии важный параметр, определяющий долговечность материала. Дело в том, что при контакте с водой происходит ее взаимодействие с солями, присутствующими в цементе. В итоге застывшая масса постепенно начинает крошиться. Для предотвращения этого в состав цемента изначально добавляются гидроактивные компоненты. Они подавляют химическую активность солей. Данную проблему решают также полимерные добавки, заполняющие поры в дальнейшем приготовленных на основе цемента бетонов и прочих смесей. Устойчивость к поглощению воды также является залогом коррозийной стойкости.

Водопотребление цемента определяет количество воды, которое необходимо в него внести достаточной подвижности и текучести готового раствора, а также обеспечения его дальнейшего схватывания, так как цемент является гидравлическим вяжущим веществом. При малом объеме воды он будет излишне густым, неудобным в укладке и наберет меньшую прочность. Избыток же жидкости является недопустимым. Дело в том, что частицы цемента очень тяжелые. Они тяжелее воды в 3 раза. В жидком растворе они оседают на дно. В таком случае вверху остается легкий наполнитель. Нижний слой получается прочным, а верхний рыхлым, склонным к высыпанию.

Фракция или тонкость помола является определяющим качеством, влияющим на конечную прочность бетона или прочих смесей замешенных на основе цемента. Чем мельче частицы, тем большей связующей способностью они обладают. Кроме этого материал тонкого помола быстрее затвердевает. Однако в нем обязательно должны присутствовать и крупные частицы, так как без них водопоглощение смеси излишне увеличивается. Помол является сложным технологическим процессом. Поэтому чем он мельче, тем дороже. Для контроля фракции применяется мелкое сито с величиной ячейки 80 мкм. В идеале, чтобы при просеивании через него цемента не оставалось вообще никаких частиц, или их было совсем немного.

Определяющим долговечность качеством материала выступает его морозостойкость. От него зависит, сколько циклов замораживания и оттаивания сможет выдержать цемент. Дело в том, что даже в сухом цементе присутствует небольшое количество воды, не говоря уже о наполнителях, с которыми он смешан при приготовлении бетона, штукатурки, кладочной смеси. При понижении температуры вода в составе увеличивается в объеме на 8%. В итоге происходит разрушение твердой цементной массы. Для снижения такого проявления в его состав включаются корректирующие добавки. От их количества зависит как много циклов замораживания и отталкивания сможет выдержать тот или иной состав.

Прочность является главным определяющим критерием, по которому осуществляется выбор материала большинством строителей. Для строительства бытовых объектов этого вполне достаточно, чтобы отобрать связующее, способное справится с поставленными задачами. Для возведения мостов, дамб, эстакад при подборе цемента оцениваются все качества, а не только прочность. Последнее свойство можно определить исходя из марки цемента. Промышленность выпускает его в марках М200-М1000. Для частного строительства достаточно М400 или М500. Марка определяет давление в МПа, которое сможет выдержать опытный образец при сжатии. При работе с цементом нужно учитываться, что он набирает полную прочность постепенно на протяжении 28 дней. Только после этого бетон или другая смесь из него может начать эксплуатировать с полной нагрузкой.

Область применения

Цемент является самым востребованным строительным материалом. На его основе готовят:

Бетон.
Плиточный клей.
Штукатурку.
Наливной пол.
Кладочную смесь.
Фугу для затирки плитки.

Практически все сухие готовые строительные смеси, предлагаемые в мешках, содержат в качестве связующего компонента цемент. Лишь небольшая доля отводится на гипсовые и известковые составы. Это объясняется тем, что смеси на основе цемента намного прочнее и долговечнее. При этом они могут эксплуатироваться на улице, обладают более высокой влагостойкостью, механической прочностью.

В каждом строительном магазине осуществляется продажа цемента в чистом виде фасовкой в бумажных мешках. Его покупка для самостоятельного приготовления смесей экономически выгодная. На его основе можно замешивать в домашних условиях бетон, штукатурки, кладочные растворы.

Почему при приготовлении цементных растворов важно соблюдать пропорции

Для различных марок цемента существуют свои пропорции смешивания с водой и песком для получения смеси под определенные цели, будь то кладка кирпича, стяжка или штукатурка. Это инженерно рассчитанные и испытанные решения, которым необходимо следовать. Для каждого типа раствора существуют таблицы с соотношением компонентов.

Если добавить большое количество воды, то соответственно частицы цемента осядут на дно, и сверху застывший состав окажется хрупким. Он будет легко крошиться. Когда же включить много наполнителя, то скрепляющего состав связующего будет недостаточно, чтобы достигнуть необходимой прочности. Такой состав соответственно не получит прочность. Он будет высыпаться при механическом воздействии, обладать повышенным водопоглощением.

Логически можно подумать, что если включить большее количество цемента чем рекомендуется, то смесь затвердеет и будет прочнее, получит дополнительный запас устойчивости к нагрузкам. На деле же такое решение может испортить материал. Слишком много связующего в смеси часто приводит к тому, что та при схватывании растрескивается. Оно буквально рвет ее.

Срок годности цемента, правила хранения

Для цемента характерно непродолжительное хранение. Так как это гидравлическое вяжущее, то получая воду из воздуха, оно начинает схватываться. Вполне рядовая ситуация, когда цементный порошок в мешке постепенно превращается в каменную глыбу.

Обычно производители указывают срок хранения цемента в нетронутой заводской таре 12 месяцев. Но влагостойкость мешков оставляет желать лучшего, так что если они складированы в помещении с повышенной влажностью, то портятся быстрее, иногда даже за пару месяцев.

Рекомендовано стараться использовать только свежий цемент, срок с момента производства которого не превышает 2-3 месяцев. Дело в том, что при длительном хранении, особенно в не надлежащих условиях, марочная прочность связующего теряется. Вполне рядовая ситуация, что пролежавший полгода в мешках материал марки М500 в момент распаковки уже соответствует М400.

Чтобы мешки с цементом не портились слишком быстро, их нужно хранить в сухом закрытом помещении, максимально огражденном от воздействия атмосферной влаги. Лучше всего их складировать на поддоны, чтобы приподнять над бетонной стяжкой, конденсирующей на себе влагу. Тара должна быть герметично запакована. Для дополнительной защиты мешки стоит обтянуть полиэтиленовой пленкой. Только в таких условиях материал сможет реально сохранить свои качества на протяжении 12 месяцев.

В реальной же жизни ворота складов строительных магазинов постоянно открыты для доступа погрузочной техники. В итоге влажность в таких помещениях в осенний и зимний период существенно выше нормы. Мешки с цементом напитывают воду из воздуха, и портятся быстрее. Поэтому если цемент уже пролежал половину своего срока хранения в таких условиях, то его марка на момент покупки уже гарантированно ниже изначальной.

Цемент в мешках: расфасовка, применение в строительстве, плюсы и минусы

Более 5000 клиентов по России, более 10 000 000 тонн в год цемента в России фасуется на нашем оборудовании, от цементных заводов Новотроицкий цементный завод, до небольших предприятий, широкая гамма фасовщиков от 15 т/ч до 180 т/ч.

Предлагаем Вам оборудование для фасовки цемента и других тонкодисперсных материалов удельным весом от 0.8 до 2.8.

Производим для фасовки цемента фасовочные машины с автоматической системой управления серии ФАП «Вершина», фасовочные полуавтоматы серии ФП «Сайгатка» и ФШ. В фасовщиках серии ФАП и ФП фасовка цемента осуществляется за счёт центробежного рабочего колеса, весовые дозаторы цемента на тензодатчиках. Контроль веса на автоматических фасовщиках ФАП «Вершина» осуществляет индикатор Дассел 510Н (производство Корея). На полуавтоматических фасовщиках ФП «Сайгатка 350», ФПС «Сайгатка-М» осуществляет индикатор «Лоджик-М». Самоочищающаяся пневмо система изготовлена из комплектующих Камоци (производства Италия). Пневмосистема разработана специалистами ООО Пневмоавтоматика г Ижевск.

В полуавтоматах серии ФШ фасовка цемента производится за счет шнековой подачи. Контроль веса и пневматика аналогична фасовочным машинам серии ФП.

Автоматическая система управления для фасовщиков цемента серии ФАП производит следующие операции без участия оператора:

1. Включение и выключение электродвигателя. 2. Включение и выключение циклов загрузки. Фасовщик цемента с автоматической системой управления ФАП-20ТД3М Вершина 3. Взвешивание и дозация мешка, вес мешка от 3 до 80 кг, с точностью плюс-минус 20г., в независимости от размеров мешка. 4. Удерживание мешка на патрубке пневмоцилиндром (положительно влияет на точность взвешивания и производительность) 5. Сброс заполненного мешка на транспортер. 6. Автоматическое перекрытие задвижки при срыве мешка, и случаях разрыва мешка. 7. По заказу потребителя устанавливается автоматическая система управления пневмозадвижкой силоса. 8. Модификация ФАП5М обеспечивает автоматическое удаление камней и других твердых предметов попавших в задвижку В функцию оператора входит только подача мешка на фасовочную машину. Управление кнопками оператор не производит.

Полуавтоматическая система управления для фасовщиков ФП и ФШ производит следующие операции:

1. Взвешивание и дозация мешка, вес мешка от 5 до 80 кг, с точностью плюс-минус 0,5%. 2. Сброс заполненного мешка на транспортер. В функцию оператора входит, подача мешка, включение электродвигателя при первом пуске, запуск цикла загрузки.

Какие установки фасуют цемент в мешки — сравнение и выбор

Фасовка производится роторно-пневматическими установками СанниМикс ФАС-КМ. Для цемента подходят две установки КМ2 и КМ4. Обе установки фасуют цемент в клапанные мешки и могут использоваться в любых линиях. Внешне они очень похожи, но есть конструктивная разница и разница по производительности.

Сравнение параметров

Параметр	Фасовка ФАС-КМ2	Фасовка ФАС-КМ4
подробное описание
производительность	до 120 мешков в час	до 300 мешков в час
расположение ротора	вертикальное	горизонтальное
простота обслуживание	просто	сложно
точность дозации	+-250 грамм	+-250грамм
скорости	две (основная и замедленная в конце фасовки)	две (основная и замедленная в конце фасовки)
регулировка скорости подачи внутри 1 и 2 скорости	да	да
регулировка воздуха	манометр	манометр
управление	Тач панель + контроллер ОВЕН	Тач панель + контроллер ОВЕН

Как можно видеть из таблицы основное отличие между фасовками в производительности. Цены на фасовки можно посмотреть в прайс-листе.

Про особенности управления и режимы фасовок можно почитать новость >>

Технические характеристики фасовщика цемента ФАП-140ТД4М

Конструкция фасовщика карусельного типа, десять дозаторов цемента независимых друг от друга расположены по кругу на загрузочной емкости фасовщика, система взвешивания дозаторов на тензодатчиках, система управления дозаторами аналогична фасовщикам ФАП-20ТД4м.

Модель	ФАП-140ТД4М
Производительность цемент кг/ч	100 000 — 150 000
Погрешность дозирования, %	0,4
Машинное время заполнения мешка 50кг, секунд	10Х7
Давление сжатого воздуха, МПА	0.4 — 0.8
Установленная мощность электродвигателей, кВт	51
Расход аспирационного воздуха, куб.м/ч.	600 — 1400
Напряжение, В	380
Частота вращения рабочих колес	970
Габаритные размеры, мм	600Х660Х1300
Масса , кг не более	215

Что нужно кроме установок для организации фасовки

Ответ на этот вопрос зависит от нескольких параметров:

как поставляется цемент на предприятие — в биг-бегах или цементовозах или пневмотранспортом с вагонов
какая нужна производительность
в какие мешки будет происходить фасовка — 50кг, 25 кг, ….
как планируется упаковывать расфасованные мешки

В зависимости от этого подбирается установка фасовки и сопутствующее оборудование. В принципе можно выделить два главные общих случая — цемент поступает в биг-бегах или цемент поступает в силос на нашем предприятии из цементовоза или вагона.

Технические характеристики фасовщика цемента ФАП-25ТД3М

Модель	ФАП-25ТД3м
Производительность цемент кг/ч	14000 — 30000
Погрешность дозирования, %	0,5
Машинное время заполнения мешка 50кг, секунд	2Х8
Давление сжатого воздуха, МПА	0.4 — 0.8
Установленная мощность электродвигателя, кВт	7,5
Расход аспирационного воздуха, куб.м/ч.	400 — 800
Напряжение, В	380
Частота вращения рабочего колеса	970
Габаритные размеры, мм	680Х660Х1600
Масса , кг не более	215

Вариант Линии 2. Цемент из силоса.

В этом варианте на нашем предприятии стоит силос и в него закачивается цемент из цементовоза или вагона хопра (если у вас нет силоса и вы хотите такой вариант, то мы их производим и поставляем).

Силос подключен напрямую к фасовке, которая фасует цемент в клапанные мешки.

Состав линии (картинка подобной линии справа, можете щелкнуть на нее чтобы увеличить)

силос (если его еще нет)
задвижка между силосом и фасовкой (на случай проведения ТО)
комплект аэрации (чтобы цемент легче протекал в фасовку)
установка ФАС-КМ2-ротор или ФАС-КМ4-ротор, в зависимости от требующейся производительности

Обычно данная линия более востребована, так как цемент при покупке цементовозами гораздо дешевле + не надо проводить никаких операци с биг-бэгами, цемент закачивается в силос автоматически.

Сферы применения

Застройщики приобретают его в мешках массой 50 кг и используют для:

создания фундамента, плит перекрытия, железобетонных конструкций, оконных плит;
возведения кирпичных стен;
цементно-песчаной стяжки пола;
приготовления бетона, цементной штукатурки.

Особенности бизнеса на фасовке цемента

Упаковочная тара для цемента должна соответствовать установленным обязательным государственным стандартам и требованиям. В том случае, если упаковка будет недостаточно надежной и внутрь попадет влага, цемент потеряет свои вяжущие свойства и станет непригодным для использования при производстве строительных работ. Основная задача в процессе расфасовки цемента – обеспечение надлежащего качества прочной и влагостойкой упаковки, способной в процессе хранения и транспортировки надежно сохранить вяжущие качества строительного материала. В противном случае начинающий предприниматель рискует не только потерять доверие клиентов, но и понести значительные убытки.

Надзорные мероприятия на заводе

Для открытия завода необходимо собрать разрешительную документацию различных инстанций, Роспотребнадзора, пожарной инспекции и местного отделения санитарно-эпидемиологической станции. Упаковочная тара должна соответствовать обязательным государственным стандартам качества и установленным нормативным требованиям действующего отечественного законодательства.

Организационный план

Регистрация

Для осуществления предпринимательской деятельности по реализации настоящего бизнес-проекта начинающему предпринимателю необходимо пройти обязательную процедуру государственной регистрации бизнеса. Данный проект предполагает возможность осуществления деятельности в форме индивидуального предпринимателя без образования юридического лица либо общества с ограниченной ответственностью.

Первый вариант проще в плане оформления и предоставления в налоговый орган бухгалтерской и финансовой отчетности, тогда как регистрация в форме юридического лица предоставляет возможность прямого сотрудничества с другими юридическим лицами, что положительно скажется на вопросе перспективности бизнеса.

В регистрирующий орган необходимо представить пакет заблаговременно собранной и оформленной разрешительной документации, кроме этого, следует встать на учет в местном налоговом органе. Работать рекомендуется по упрощенной системе налогообложения, подразумевающей обязательную уплату регулярных ежеквартальных налоговых отчислений в виде 15% от чистой прибыли либо 6% от дохода на выбор начинающего предпринимателя.

Помещение

Правильный подбор помещения для завода или мини-завода по фасовке цемента играет важную роль в процессе реализации бизнес-проекта. От выбора масштабов деятельности предприятия зависит необходимая площадь для используемого оборудования и хранения расходных материалов, а также готовой продукции. В первую очередь необходимо озадачиться правильным подбором места для расположения предприятия.

Рекомендуется выбирать удаленную от спальных и центральных районов города территорию в промышленной зоне населенного пункта. В то же время нужно учитывать удобство транспортной доступности. Также немаловажным преимуществом станет отсутствие на близком расстоянии от места расположения предприятия конкурирующих компаний.

Стоит озадачиться не только обустройством цеха и складских помещений, но также оформлением прилегающей территории для удобной погрузки и разгрузки транспортных средств.

Оборудование

Для обустройства завода понадобится приобрести и ввести в эксплуатацию следующее оборудование:

дробильные машины для переработки известняка;
специальные мельницы для измельчения глины;
шаровые трубные мельницы, используемые для получения однородной массы;
печи для обжига;
специальные холодильные установки для охлаждения клинкера;
прочие расходные материалы, сырье и инструменты.

Персонал

Начинающему предпринимателю необходимо озадачиться трудоустройством штата сотрудников. Нужно нанять управляющего, инженера-технолога, рабочих-специалистов, технический персонал и охрану. За бухгалтерскими услугами и юридическим сопровождением на начальном этапе рекомендуется обращаться к сторонним финансовым и юридическим агентствам. В дальнейшем при необходимости нужно будет сформировать полнофункциональный финансовый и юридический отдел. То же правило применяется в отношении маркетинга и рекламных мероприятий для привлечения первоначальных клиентов.

Важная роль специальных добавок

Узнать, какие дополнительные вещества входят в состав строительной смеси, можно, изучив информацию на мешке.

Например, если на нем присутствует надпись М400 Д0, тогда при производстве продукта добавки не использовались. Маркировка М500 Д20 указывает, что 20% содержимого упаковки составляют дополнительные вещества.

О том, какие добавки использовались при производстве цемента и для чего он предназначен, помогут узнать буквы, идущие вслед за числовым обозначением:

ПЦ — портландцемент (смесь глины и клинкера). Используется почти во всех цементных составах. Может затвердевать в условиях повышенной влажности.
БЦ — белый цемент. Содержит маложелезистый клинкер, гипс, известняк и минеральные добавки, придающие ему светлый оттенок. Предназначен для отделочных работ.
ПЛ — пластифицированная смесь, созданная из портландцемента и концентратов сульфитно-спиртовой бражки. Отличается повышенной пластичностью и морозоустойчивостью, применяется в регионах с холодными зимами.
Б — быстротвердеющая смесь. Ее получают из клинкера, для которого характерен специальный минералогический состав. Используется в срочных работах, когда нет времени ждать высыхания стройматериала. Отличается повышенной прочностью.
ШПЦ — шлакопортландцемент. Производится из глины, клинкера и шлаков. Состав обеспечивает устойчивость к высоким температурам и воздействию воды.
ГФ — гидрофобный вид. Содержит гидрофобные добавки, придающие ему повышенную морозостойкость, влагостойкость и пластичность.

Особенности конструкции

Принцип работы оборудования и конструкция очень простые. Это вертикальные фасовочные аппараты с загрузочным бункером, узлом управления и платформой для мешков. Оператор имеет возможность контролировать дозировку сыпучей смеси, изменять настройки в ходе работы, включать и выключать подачу материалов.

Дозатор для фасовки мелкодисперсных материалов отличается точностью до 0,5%. При необходимости могут быть изменены диаметр загрузочного носика, система автоматизации и контроля, добавлены новые узлы. Это могут быть прижимы для мешков, ворошители для комкующихся или труднотекущих материалов, датчики уровня загрузочного бункера, типы индикационных терминалов. В каталоге представлены фасовщики различного типа, при заказе можно уточнить наличие или возможность добавления новых узлов для повышения производительности и точности работы станции.

Цемент (портландцемент) М500 в мешках – характеристики: плотность, марки, удельный вес

Цемент М500 – вид гидравлического вяжущего, которое получают благодаря тонкому помолу клинкера (представляющего собой обожженную смесь глины и известняка), с добавлением гипса и различных минеральных веществ. Используется цемент в самых разных сферах ремонтно-строительных работ, внутренних и наружных.

Цемент М 500 может использоваться для приготовления кладочных, штукатурных растворов, бетонов для разнообразных конструкций (фундаменты, стены, стяжка и т.д.), для укладки плитки и массы других задач. Портландцемент марки М500 считается наиболее прочным и качественным, поэтому пользуется немалой популярностью на рынке.

М500 – это марка вяжущего, способного демонстрировать средний показатель прочности на сжатие в районе 500 кг/м3 по прошествии 28 суток с момента приготовления. Смесь может быть без добавок либо с разнообразными веществами, введенными в состав в той или иной пропорции.

Простота в приготовлении – достаточно смешать компоненты в установленных пропорциях и получить раствор нужной марки.
Безопасность и экологичность – отсутствие токсинов делает цемент пригодным для выполнения как наружных, так и внутренних работ.
Умеренный расход – уменьшает расходы на работы.
Химическая инертность – застывший монолит стоек к кислотам, щелочам, солям и т.д.
Прекрасные эксплуатационные характеристики – ПЦ 500 Д0 демонстрирует великолепные показатели прочности, стойкости к разным воздействиям, долговечности.

Единственным минусом смеси можно отметить достаточно высокую стоимость, но она полностью соответствует качеству и свойствам вяжущего.

Применение

Цемент марки М500 используется в самом широком спектре ремонтно-строительных работ. Его характеристики и параметры позволяют гарантировать качество и длительный срок эксплуатации различных конструкций, максимальную прочность и надежность.

Создание монолитных фундаментов, колонн, плит с армированием.
Замес различных растворов – для штукатурки, кладки кирпича и блоков.
Дорожное, железнодорожное строительство, создание мостов.
Создание взлетных полос в условиях аэродромов.
Конструкции с особыми требованиями – в зоне высокого уровня прохождения грунтовых вод, с необходимостью быстрого застывания.
Монтаж линий электропередач.

Материал считается универсальным – все зависит от того, какие пропорции были выбраны для раствора. Пропорция цемента и песка зависит от типа раствора: для суперпрочных конструкций 1:2, классический вариант 1:3, для кладочных растворов 1:4, другие растворы допускают соотношение 1:5. Воду добавляют в количестве, достаточном для достижения раствором комфортной в работе консистенции.

Состав

Характеристики цемента М500 во многом зависят от входящих в состав компонентов и соблюдения технологии приготовления. Для получения портландцемента смешивают гашеную известь и глину, создавая клинкер, к которому добавляют гипс либо сульфат калия, а также разнообразные добавки.

Глинистые породы, входящие в состав цемента, абсолютно экологичны, стойки к воздействию агрессивной внешней среды, не боятся коррозии. Для улучшения определенных свойств в смесь могут вводиться различные добавки – пластификаторы, присадки и т.д.

Производство

Цемент 500, как и любой другой портландцемент, производится по одному и тому же принципу. Сначала в условиях завода спекают известняк и глину, получая таким образом клинкер. Далее клинкер с гипсом смешивают и одновременно смалывают мелко. Последними в состав могут быть введены различные активные добавки для повышения стойкости ко влаге, прочности, морозостойкости и т.д.

Приготовленные таким образом смеси уже готовы к затворению водой, просты в использовании и гарантируют указанные нормативные параметры по ГОСТу. Цемент без добавок маркируется М500 Д0, с добавками – М500 Д20 (или более, что зависит от объема введенных в состав веществ).

Технические характеристики

Марка цемента М500 демонстрирует высокие эксплуатационные характеристики. Особой популярностью смесь пользуется благодаря своим прочности, надежности и долговечности, а также универсальности.

Начало схватывания – через 45 минут после замеса
Полное затвердевание и набор прочности – в течение 28 суток
Морозостойкость – около 70 циклов замораживания/оттаивания
Нагрузка на изгиб – до 6.3 МПа (63 атмосфер)
Тонкость помола – 92%
Гигроскопическое расширение – максимум 10 миллиметров
Прочность на сжатие – 59.9 МПа (591 атмосфера)
Срок хранения сухой смеси – в заводской упаковке, не нарушенной, около 1 года (несмотря на то, что на пакетах обычно указывают срок годности цемента М500 12 месяцев, уже через 3-6 месяцев он постепенно теряет свои свойства)
Радиоактивность – до 370 БК/кг (1 класс)
Плотность – до 3200 кг/м3

Плотность

Плотность являет собой информативный показатель, который отвечает за качество вяжущего. Именно плотность влияет на надежность и прочность застывшего камня. Чем более высокий показатель насыпной плотности демонстрирует портландцемент (ПЦ) 500, тем ниже будет пористость монолита и тем хуже он будет впитывать воду, разрушаться при морозе, различных нагрузках.

Добавки

В цемент портланд 500 вводят различные добавки, призванные улучшить те или иные его свойства, выполнять другие задачи.

Для регулирования свойств – влияют на прочность, сроки схватывания, пластичность, водопоглощение.
Вещественные – влияют на прохождение процессов гидратации и твердения. Это могут быть активные минеральные добавки либо наполнители.
Технологические – оказывают влияние на процесс помола, что может определенным образом сказываться на характеристиках материала, но вовсе не обязательно.

Объем добавок может быть разным, что отображает маркировка. Д0 – это цемент без добавок, Д5 или Д20, к примеру – это цемент, в составе которого есть 5% и 20% разных веществ соответственно. Все добавки призваны улучшать характеристики вяжущего, в той или иной мере.

Нормы расхода

Портландцемент М500 поставляется мешках по 25 кг, 50кг (более востребованы). И вопрос о том, сколько понадобится вяжущего для приготовления раствора, актуален для всех мастеров. Нормы расхода зависят от того, какой бетон нужно приготовить и для чего. Кладочные и штукатурные смеси производят из цемента и песка в соотношении 1:3, 1:2.

Бетон М200 – 250 килограммов
М250 – 300 килограммов
М300 – 350 килограммов
М350 – 400 килограммов
М400 – 450 килограммов

В домашних условиях приготовить бетон прочностью М300 и выше марки практически невозможно, так как тут требуется тщательное перемешивание, добиться которого без использования технологического оборудования чрезвычайно сложно.

Фасовка и упаковка

Цемент производится и поставляется в любых объемах. Стандартная фасовка М500 – в мешках по 25, 50 кг (можно найти М500 40 кг, но реже). После производства цемент распределяют по герметичным башням, где обустроена мощная система вентиляции с пониженным уровнем влажности воздуха. Тут вяжущее может храниться до 14 дней.

Потом портландцемент фасуют в бумажные мешки. Вес мешка брутто составляет не более 51 килограмма. Мешки обязательно выполняются из нескольких слоев полиэтилена, чтобы не позволить влаге проникнуть в порошок. На таре указывается дата фасовки и маркировка с основными обозначениями, дающими информацию про материал.

Условия хранения – нормальный уровень влажности, температура воздуха до +50 градусов. Контактируя с воздухом, цемент впитывает из него влагу, что понижает свойства. Также вяжущее теряет параметры каждые несколько месяцев, поэтому самый качественный раствор можно получить из свежего цемента.

Маркировка

Независимо от того, приобретается ли цемент М500 40 кг, 25 или 50, на мешке должна быть указана вся важная информация про вяжущее. Маркировка прописана в ГОСТе 10178-85. Обозначения в обязательном порядке включают марку и объем добавок (евроцемент М500 Д0 или Д20, к примеру).

Б – быстротвердеющий цемент
ПЦ (ШПЦ) – портландцемент (либо шлакопортландцемент)
Н – соответствие состава нормативам ГОСТа
ПЛ – пластифицированный цемент с высоким уровнем стойкости к морозу

ЦЕМ I – портландцемент
ЦЕМ II – ПЦ с миндобавками
ЦЕМ III — шлакопортландцемент
ЦЕМ IV – цемент пуццолановый
ЦЕМ V – композиционный портландцемент

Введение в вяжущее добавок (их тип и объем) регулируется ГОСТом 24640-91.

Отличия М500 с добавками от чистого материала

Цемент марки 500 может предполагать наличие определенных добавок либо поставляться без них. Так, разница между составом Д0 и Д20 в том, что во втором случае 20% смеси – это добавки, определенным образом влияющие на свойства и характеристики цемента, а также застывшего бетона.

Цемент М500 Д0 создают из чистого клинкера и гипса, благодаря чему он быстро схватывается, дает максимальный срок службы, дает возможность заливать железобетонные конструкции с высоким уровнем водостойкости и морозостойкости. Бездобавочный цемент гарантирует длительную службу даже в условиях постоянно повышенной влажности, исключая риск коррозии и деформации.

Благодаря вышеперечисленным преимущества цемент М500 без добавок широко используется в частном и промышленном строительстве, повсеместно в возведении опор ЛЭП, мостов, дорожных, аэродромных покрытий, а также других важных объектов.

Цемент М500 Д20 в составе включает клинкера около 75-80%, что снижает стоимость вяжущего. Схватывается он немного быстрее за счет минеральных добавок. Общие характеристики у цемента с добавками немного понижены, но на прочности это не отражается.

Чаще всего портландцемент с добавками используют для создания ремонтно-строительных растворов. Фасадные штукатурки, наливные полы, прочные кладочные растворы выполняют именно из цемента с добавками, который более комфортен в работе, стоит дешевле, но все возложенные на него функции выполняет великолепно.

Белый цемент М500 часто используют для создания цветного раствора – в таком случае в качестве добавок выступают пигменты.

Приготовление бетонного раствора

Чтобы приготовить бетонный раствор по таблицам, необходимо знать некоторые параметры – вес 1 м3 цемента, удельный вес других компонентов, нужный объем смеси и т.д. Но можно поступить и по-другому – отмерять все компоненты по объему (ведром, к примеру), что намного проще.

Песок – брать лучше карьерный, обязательно просеять.
Крупный наполнитель – подойдет гранитный щебень или гравий дробленый фракции 5-20 миллиметров. Если заливается фундамент, лучше брать до 40 миллиметров. Легкие бетоны создают из шлака, керамзита, других пористых заполнителей. Тощий бетон замешивают без заполнителей.
Присадки, добавки – в составе могут быть по необходимости. Добавляя их, обязательно учитывают объемный вес цемента и других компонентов – если добавок будет много, свойства могут ухудшиться.
Инструменты для приготовления бетона – большое корыто, ведра, лопата, сито, молоток, кельма.
До того, как разводить цемент М500, нужно тщательно смешать все сухие ингредиенты. Воду добавляют лишь после получения однородной сухой массы, лучше порционно, до достижения смесью нужной консистенции.

Чтобы получить средний по характеристикам бетонный раствор, делают классический замес: часть цемента, 1.9 частей песка и 3.8 частей наполнителя. Воду берут в объеме, равном половине объему цемента (на 10 килограммов сухой смеси уходит около 1.5-2 литров воды). Тут удельный вес цемента М500 и его плотность знать не обязательно – все высчитывается объемом.

Советы

Прежде, чем начинать работу с цементом, необходимо тщательно изучить его свойства, выяснить пропорции, узнать, сколько нужно материала для 1м3 раствора и т.д.

Цемент покупают в мешках по 25/50 килограммов и как можно ближе к дню его использования. Хранить материал нужно только в заводской таре, не открывая. Если цемент был куплен насыпом, его нужно правильно защитить от атмосферных осадков и использовать как можно быстрее, так как он все равно будет «тянуть» влагу из окружающей среды и терять свойства.
Лучше покупать цемент прямо перед проведением работ и небольшими партиями, докупая необходимый объем. В магазинах Москвы и регионов всегда есть цемент всех видов в большом объеме, поэтому закупать материал впрок нет смысла.
Если планируется большая закупка, лучше приобретать у оптовых поставщиков или производителя, минуя посредников.
Проверять соответствие материала ГОСТам, наличие сертификатов. Также желательно предварительно проверять репутацию производителя, качество оборудования, соблюдение технологии производства цемента.
Все добавки, включенные в состав, обязательно должны быть перечислены.

Цемент М500 – качественный и востребованный на современном рынке строительный материал, который используется в самых разных сферах, поэтому считается универсальным. При выборе цемента нужно обращать внимание на маркировку, а в процессе работы – соблюдать технологию, что даст возможность гарантировать наивысшее качество результата.

Цемент М500

Фасовка

Добавки

Производитель

Количество товаров: 32

Характеристики

Купить цемент М500 от производителя с доставкой по Москве и области можно в нашем магазине. Этот материал является основой для любых строительных работ, он входит в состав огромного количества смесей, из него изготавливают сложные конструкции и несущие элементы. Можно сказать, что это самый распространённый строительный материал на нашей планете. При покупке оптом мы обязательно сделаем вам скидку!

Маркировка

Цемент марки М500 очень нежный материал, чьи характеристики обеспечивают ему такую популярность среди строителей всего мира, но обратной стороной медали является то, что только при соблюдении условий хранения данный материал сохраняет свои свойства.

Классы прочности

В соответствии с Государственным стандартом в России можно купить портландцемент 4 классов прочности. Цифра в названии показывает сколько МПа на сжатие выдерживает материал, а буква относит портландцемент к быстротвердеющим или нормальнотвердеющим.

22,5Н
32,5Н и 32,5Б
42,5Н и 42,5Б
52,5Н и 52,5Б

Состав

Цена цемента за мешок 50кг в значительной степени зависит от состава, т.е наличия или отсутствия добавок. Цемент М500 Д0 – это без добавок. Данный продукт в ГОСТе разделяется по составу на пять типов – эта маркировка всегда вынесена на упаковку товара.

Если купить цемент М500 Д20 – это уже с минеральными добавками, которых в составе не должно быть больше 20% от всей массы.

Буква Н на упаковке означает, что производитель добавил клинкер (порошок из сильно обожженной глины). Эта добавка усиливает скрепляющие свойства.
Буква Б означает, что были добавлены специальные смеси, которые влияют на быстроту застывания.
В состав ПЛ — смеси входят особые добавки, называемые пластификаторами. Добавки повышают морозостойкость.
CC-подвид применяют в местах работ, где количество солей и кислот превышает норму.
ВРЦ отлично справляется с водной средой.
ГФ (гидрофобный) подвид. Состав защищён от сильного воздействия влаги.
ШПЦ — это особый вид, с количеством добавок больше заявленных на упаковке (т.е. более 20%).
БЦ — это особая смесь с добавлением мела и известняка.

Очень важно знать какой вид вы покупаете, поэтому на любой упаковке стоит соответствующая маркировка. И не важно, какого производителя вы покупаете: Хольсим (holcim) или Щуровский.

Также важными техническими характеристиками цемент М500 являются:

Время затвердевания раствора от 45 мин до 9 часов
Толщина слоя от 1 см до нескольких метров
Насыпная плотность (в среднем) 1300кг на куб.м
Прочность на сжатие 500кг/кв.см или

Хранение, тара и упаковка

Купить цемент с доставкой по Москве можно в 3-х вариантах: в мешках, россыпью и в биг-бегах. Каждый из этих вариант удобен по-своему.

Также, если не соблюдать условия и сроки хранения, то цемент M 500 перейдёт в цемент М400, который имеет чуть хуже характеристики, но и стоит при этом дешевле.

Цементы М 500

Вяжущее – основной компонент бетонной смеси. Существует множество разновидностей этого материала, отличных по свойствам и сфере применения, для гражданского и промышленного строительства используют обычный портландцемент разной прочности. Цемент М500 – это вяжущее самого высокого качества для возведения основных конструктивных элементов домов, заводских ангаров и других объектов.

Состав и производство

Цемент марки 500 – это материал в большинстве случаев однокомпонентный, его производят из клинкера с нормированным составом согласно ГОСТ 10178-85, который измельчают вместе с добавками (вводят при необходимости получения определенных свойств камня):

Гипс, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 4013. Он способствует расширению раствора в большом количестве, а также пластичности раствора;
Доменные или электротермофосфорные шлаки по ГОСТ 3476 или другие виды утяжеляющих специальных минеральных добавок;
Пластификаторы для достижения отдельных показателей прочности, водонепроницаемости, морозостойкости или пластичности.

Клинкер с добавками тщательно измельчают в специальных установках до получения мелкодисперсной фракции частиц и отправляют сырье на испытание перед реализацией и применением.

Маркировка

Цемент М500 маркируется в соответствиями с требованиями ГОСТ 10178-85 по алгоритму:

Тип цемента (портландцемент «ПЦ», «шлакопортландцемент ШПЦ»). В данном обозначении скрывается основное сырье, использованное для производства вяжущего;
Марка, в нашем случае – 500. В маркировке материала буква М перед цифровым значением не используется;
Информация о наличии дополнительных добавок, определяющих свойства материала. Они обозначаются буквой Д (добавки) и цифровым индексом (процент присадок по массе сухого вяжущего), например, Д0 или Д10, Д20 и т.д.;
При наличии свойства быстрого твердения «Б»;
«СС» — сульфатостойкое вяжущее с присадками;
Пластификация или гидрофобизация цемента ПЛ и ГФ соответственно;
Обозначение цемента на клинкере с нормированным составом – «Н»;
ГОСТ, согласно которому составлена маркировка.

Пример: ПЦ 500-Д20-ПЛ ГОСТ 10178-85 читаем как портландцемент марки 500, добавки в количестве 20%, пластифицированный материал, контролирующий Госстандарт. В таком обозначении содержится вся ключевая информация о материале, что облегчает процесс его подбора.

Кстати, возможное количество добавок к клинкеру для разных марок цемента также определяет стандарт:

Технические характеристики цемента м500

При выборе цемента для приготовления бетона в первую очередь определяют внимание на технические параметры полуфабриката. Для цемента м 500 они такие:

Параметр	Единицы измерения	Значение
Прочность на сжатие в возрасте 28 суток	МПа (кгс/см 2 )	49,0 (500)
Прочность при изгибе в возрасте 28 суток	МПа (кгс/см 2 )	5,9 (60)
Морозостойкость, не менее	Циклов	F70
Время схватывания, начало-конец	Минуты — часы	45 мин – 10 часов
Насыпная плотность сухого цемента	кг/м 3	1100…1600*
Плотность раствора цемента м500	кг/м 3	3000…3200

*в зависимости от степени уплотнения смеси и минералогического состава сырья. Если точный показатель неизвестен, при расчетах принимают удельный вес сухого вяжущего 1300 кг/м 3 (средний).

Куб цемента м500 весит в среднем 3 тонны. Он зависит от насыпной плотности вяжущего, тонкости помола, которая в среднем составляет 92%, а также от наличия дополнительных компонентов. Например, гипс облегчает объем, а шлак наоборот увеличивает.

Отличия цемента М500 с добавками от чистого материала

Упомянутый ранее ГОСТ определяет технические характеристики по прочности одинаковыми для цемента пц 500 всех типов. На этом схожесть чистого и композитного вяжущего заканчиваются.

Чтобы определить, в чем разница цемента м500 д0 и м500 д20, сравним их в таблице:

Параметр сравнения	М500 Д0	М500 Д20
Состав	Нормированный, на 100% из клинкера.	Клинкер и гипс, шлак и присадки в разных количествах.
Цена в сравнении	Высокая из-за существенной стоимости чистого клинкера.	Пониженная благодаря более дешевым компонентам.
Качество службы	Характеристики д0 более высокие: долговечность, водонепроницаемость, морозостойкость.	Показатели по тем же критериям более низкие.

Добавки в виде различных минеральных примесей снижают стоимость материала, одновременно повышая некоторые свойства раствора. Они делают массу более пластичной или водостойкой, в зависимости от поставленной задачи.

Какой тип вяжущего выбрать? Нельзя сказать, что цемент м500 без добавок однозначно лучше или хуже – для каждого случая выбирают наиболее подходящий материал по свойствам и цене.

Приготовление бетонного раствора

Общая тенденция: чем выше марка вяжущего, тем более прочный бетон получится при его использовании. Портландцемент М500 подходит для затворения бетонного раствора М100…М450. Причем, чем ниже марка рабочего раствора, тем меньший расход вяжущего происходит. Если посчитать, таким способом можно сэкономить деньги! Достаточно знать правильные пропорции приготовления материала.

Кроме вяжущего понадобится очищенный щебень, речной песок и вода. Технологическая таблица пропорций бетона из цемента м500:

Чтобы при соблюдении пропорций получить раствор и в дальнейшем конструкцию с ожидаемыми характеристиками, необходимо принимать во внимание срок годности вяжущего. В полиэтиленовых непроницаемых мешках он может храниться 12 месяцев, в многослойных бумажных – 6 месяцев.

Примечательно, что каждый 3 месяца происходит ослабление сухого вяжущего на 1 позицию, то есть М500 через 2 месяца после выпуска превращается в М400. Понятно, что указанные в таблице пропорции для такого компонента уже неактуальные. По этой причине необходимо выбирать цемент непосредственно от производителя или прямого поставщика.

Применение

Цемент марки М500 применяется в промышленном и гражданском строительстве в разном качестве:

Основополагающий компонент бетонных смесей для устройства несущих конструкций в разных условиях;
Высокая скорость схватывания позволяет использовать вяжущее для приготовления ремонтных смесей;
Составы свыше Д0 применяются в качестве кладочных и отделочных растворов.