Цементно-известковая штукатурка: соотношение пропорций раствора для штукатурки стен
Многие виды строительных работ не обходятся без цементно известкового раствора. По своей структуре, материал выделяется пластичностью и прочностью. Строители нередко выбирают его еще и благодаря отменным сцепливающими особенностям. Для приготовления высококачественного раствора для штукатурки, достаточно соединить сухие ингредиенты в определенных пропорциях, в состав которых входит размельченный щебень, песок в пропорции 1:5. Последнего компонента можно взять и меньше, все зависит от желаемой плотности раствора.
После схватывания сухих компонентов, в них заливается известковое молочко. Варьируя его количество можно добиться желаемой густоты. Если вы хотите собственноручно приготовить известковое молоко, возьмите окись калия и растворите ее полностью в воде, чтобы в результате получилась однородная по консистенции жидкость.
Пропорции цементно – известкового раствора для штукатурки
Качество всех взятых компонентов строительной смеси обязано быть наилучшим, ведь от него непосредственно зависит, насколько хорошо будут выполнены строительные работы. Для приготовления рассматриваемого в статье раствора используют цемент М400.
Перед тем как приступить к смешиванию компонентов стоит обратить внимание на качество используемого материала.
По структуре М400 должен быть рассыпчатым, без каких либо комков, иначе все проведенные манипуляции закончатся трещинами и осколами.
Для смешивания ингредиентов необходимо вооружиться большой емкостью, а еще ситом для просеивания.
Раствор на цементной основе с использованием окись калия идеально подходит для обработки бетонных конструкций. Для обработки карнизов или других выступающих поверхностей, необходимо использовать цементный раствор в чистом виде, если обратить внимание на практическую сторону, он выделяется большой долговечностью.
Пропорции приготовления должны отличаться, и все зависит от поверхности отделки и вида проведенных работ. Самым распространенным считается вариация: 1:1:6 и 1:2:9, где первый элемент – размельченный щебень гост 8267 93, второй – известковое молоко, а третий – песок.
На этапе приготовления смеси нужно определиться с ее вязкостью. Только так можно приготовить качественную штукатурку. Касательно цементного и известкового соотношения, соразмерность может разниться.
Что добавлять, в каком соотношении смешивать песок, цемент и известь и как приготовить
Для обработки карнизов, цокольных помещений, соотношение должно быть 1:6; если речь идет о кирпичной, бетонной или деревянной поверхности, то используется соотношение 1:2.
Если обрабатываемая поверхность находится в помещении или на нее будет воздействовать увеличенная концентрация влаги, то соотношение должно быть 1:7. Во время подготовки смеси необходимо определиться с ее составной жирностью.
Если цементный раствор с известью получился очень жирным, то после высыхания он деформируется, в результате вся ранее проведенная работа будет напрасной. А при его неэластичности, с ним будет трудно работать.
Если материал слишком жирный, в него добавляют несколько грамм цемента, в ином случае добавляют загуститель, тогда смесь обретет пластичность, и с ней легко работать. Цементно известковый раствор должен быть соответствующего качества.
Для его определения в состав опускают лопату: если к ней пристало много смеси, значит, она получилась жирной. Если ничего не пристало, раствор – тощий. Идеальным считается, если материал всего немного пристал к лопате, тогда он считается оптимальным для обработки помещений.
Чтобы рационально использовать смесь, нет необходимости размешивать ее сразу для обработки больших зон. Самый идеальный вариант – развести ее столько, чтобы максимум хватило на полчаса работы.
Если вы подготовили строительной смеси слишком много, и она затвердела, то ни в коем случае не смешивайте ее с водой (как говорят некоторые мастера, “размолаживайте”).
В противном случае слой штукатурки не будет таким прочным и в скором времени начнет отслаиваться от поверхности. Перед началом работы необходимо удостовериться в качестве полученной смеси.
При оптимальном соотношении всех компонентов он отлично будет прилипать к стене и после высыхания не деформируется.
Существует множество способов приготовления растворной смеси: окись калия необходимого состава разводят цементом и только потом водой.
Можно сначала размельченный щебень залить водой и только после тщательного перемешивания, добавить в состав необходимое количество известкового раствора. Некоторые сначала смешивают песок и размельченный щебень, и только потом добавляют окись калия.
Такие составляющие применяют для обработки наружных стен промышленных или жилых зданий, цокольных этажей и карнизов. Рассматриваемый в статье раствор необходимо использовать через несколько часов после его приготовления.
Как сделать смесь – приготовление и нанесение
Цементно известковый раствор нашел свое применение в современном строительстве, его часто используют для обработки наружных или внутренних стен. Каждый шар нанесенного материала выделяется своими отдельными характеристиками и концентрацией компонентов, их количеству.
Первый шар
Его стоит наносить исключительно на поверхность, что предварительно обрабатывается для максимального заполнения всех пор. Это позволяет увеличить прочность сцепления основы (потолка или стены) с шаром штукатурки.
Поэтому раствор для первого шара должен быть жидким по консистенции, при этом его толщина составляет 0.4 см и 0.3 см для потолка.
Раствор для нанесения первого шара может быть приготовлен и без добавления окись калия, но при проведении наружной и внутренней отделки, в домах с высокой концентрацией влаги, известь гост 9179 77 все-таки рекомендуют добавить.
Для первого шара соедините между собой:
- воду – до трехсот литров;
- гидратную известь – сто кг;
- размельченный щебень – двести кг;
Второй шар
Его толщина не должна быть меньше 1.5 см. Этот шар наносится после высыхания первого, но до того момента, пока он не станет полностью твердым. По плотности раствор должен напоминать тесто для пирога.
Поверхность выравнивается специальным строительным инструментом, однако для идеального нанесения третьего слоя, второй желательно оставить шероховатым и слегка неровным.
Для второго слоя смешайте:
- воду – триста литров;
- размельченный щебень – сто сорок кг;
- гидратную гашеную известь – сто двадцать кг.
Третий шар
Его рекомендуют приготовить из мелкого песка и окись калия. Только последнего компонента желательно добавить совсем немного. В этом случае полученная смесь станет максимально пластичной.
Третий слой наносят тонко и тщательно выравнивают строительным правилом.
Для третьего шара вам понадобится смешать (пропорции):
- воду – триста л.;
- размельченный щебень – сто кг;
- песок – тысяча шестьсот кг;
- гидратный окись калия – сто одиннадцать кг.
Строительный мастер любит работать с цементно-известковой строительной смесью, потому что она считается наиболее пластичным и удобным в работе материалом. Гипс – постоянно крошится.
Размельченный щебень – быстро застывает.
Глина – непростая в работе.
Рассматриваемая в статье строительная смесь простая в нанесении, к тому же цена ее более чем доступная. Конечно, существует несколько стен, которые рекомендуют обрабатывать исключительно гипсово-известковыми или глиняно-известковыми растворами.
Но все-таки сочетание размельченного щебня и окись калия непременно обеспечат достаточно разнообразный спектр использования.
По фактическим и техническим характеристикам штукатурка из размельченного щебня и окись калия определяется ее сложным составом, что рационально использовать как внутри, так и снаружи здания, либо в домах с большой концентрацией влаги.
Измельченный щебень делает штукатурку максимально прочной и устойчивой к воздействию агрессивных факторов внешней среды, он обеспечивает антибактериальные характеристики.
Раствор может быть дополнен мелкофракционным песком, который специально очищают и подготавливают. При добавлении воды, он становится максимально пластичным, отлично накладывается на поверхность.
Более подробно о штукатурке стен цементно-известковой смесью смотрите на видео:
Применение для штукатурки стен
Цементно-известковую смесь считают разносторонним материалом для отделки, что крепко схватывает поверхность из дерева, кирпича или бетона.
У подобного раствора есть один минус, который настолько незначительный, что не сможет устоять перед плюсами. Он неустойчивый к любым видам деформации.
Но с практической стороны, даже если в поверхность вбить гвоздь, он не образует углубления на поверхности или сколы.
Среди плюсов рассматриваемой строительной смеси:
- антигрибковые характеристики – на поверхности, обработанной составом, никогда не появятся следы грибка или плесени. Материал создает в помещении необходимый уровень проницаемости воздуха и идеальный микроклимат;
- если сравнить штукатурку из цемента и извести с песчаным аналогом, первый состав намного прочнее. Им обрабатывают плоскость между стеной и непосредственно окном, карнизы или даже цокольные помещения. Даже если смесь застынет, она не потеряет своих первоначальных особенностей.
Цементно-известковый раствор используют для создания максимально ровного фасада и для обработки сложных геометрических фигур. Благодаря пластичности составу, он ровно покрывает любую стену.
Отделка
Идеальная отделка во многом зависит от сопутствующих критериев, где одно из первых мест занимает подготовка поверхности и поэтапное выполнение работ. Первая и основная стадия – подготовка рабочей зоны, её очищение от старой отделки.
Если основа рыхлая, на нее нужно наносить минимум два слоя грунтовки.
Бетонную или кирпичную поверхность нужно грунтовать всего раз. Затем раствор смешивается низкооборотной дрелью для получения однородной массы.
Желательно проделать всего два перемешивания. Штукатурка наносится двумя способами:
- машинным;
- ручным, но предварительно заделываются массивные выбоины.
Для этого используется раствор, больший по густоте и вязкости, и надо только чтобы он предварительно высох перед нанесением основного шара. Описанный в статье материал наносится шпателем или правилом, при этом важно работать в разрешенном диапазоне температуры, который указывается производителем на упаковке.
Состав штукатурного раствора
В состав штукатурного раствора входят элементы: для создания вязкости, наполнения и разведения.
Для того, чтоб сделать строительную смесь вам нужно будет приобрести цемент марки М400 или М500. Если он слишком долго хранился в неподобающих условиях, его класс уменьшается, и соответственно ухудшаются характеристики.
Через 30 дней такого хранения из 500 класса получится 450, а через 6 месяцев цемент утратит 1⁄4 своих характеристик. Песок гост 8736 из карьеров или речного дна обязательно просеивается через сито допустимого размера. Тут плотность речного песка.
Для приготовления строительной смеси, как правило, используют карьерный песок, в нем содержится незначительная концентрация глины, поэтому раствор выделяется своей мягкостью и эластичностью.
Также, чтобы увеличить описанные показатели, можно добавить строительный клей (пол литра на двадцать литров раствора), или специальные химические пластификаторы.
Выводы
Если для работы используется негашеная известь, ее обязательно гасят. Для этого она пересыпается в специальную емкость и заливается водой. При этом нужно соблюдать все правила по технической безопасности, надеть очки и защитные рукавицы, так как в результате соответствующей реакции начнет выделяться огромное количество тепла.
Цементно-известковая штукатурка: в чем ее преимущества
Дом должен быть не только прочным и надежным, но и эстетически привлекательным внутри и снаружи. Чтобы он соответствовал этим стандартам, необходимо провести декоративно-отделочные работы внутри и иногда снаружи.
Одна из тенденций современного интерьерного дизайна – интерьеры в стиле «лофт». Этот стиль отличается намеренным созданием эффекта нежилого или производственного помещения в доме или квартире. Важной деталью стиля «лофт» являются «неоштукатуренные» стены. На самом деле, эффект «голой кирпичной кладки» или неоштукатуренной стены создается применением специальных отделочных материалов, поскольку оштукатуривание – это не только декоративное, но и упрочняющее и утепляющее стены покрытие.
Для оштукатуривания стен и подготовки их к дальнейшему нанесению декоративных покрытий (плитка, обои, окрашивание, нанесение декоративных видов штукатурки) применяются специальные растворы – штукатурки.
Виды штукатурки. Какие где применять
В состав любой штукатурки обязательно входит вяжущий компонент. Есть три вида вяжущих веществ:
В зависимости от того, какое вещество используется, штукатурки делятся на известковые, цементно-песчаные, гипсовые, а также смешанные виды (например, цементно-известковая, гипсово-цементная).
Каждое вяжущее сообщает штукатурке особые свойства.
Известковая штукатурка
Плюсами известковых растворов для оштукатуривания являются пластичность и удобство нанесения. Известь схватывается не быстро и позволяет вести работы в размеренном темпе. Кроме того, она белая; это может быть важно для последующих декоративных работ.
Гашеная известь в составе нанесенной штукатурки постепенно, под влиянием углекислого газа из воздуха, восстанавливается, образуя прочный материал – известняк. Но процесс этот не быстрый; слой известковой штукатурки толщиной 3 см сохнет 5–7 дней, а восстановление до известняка может продолжаться в течение нескольких лет, и все это время штукатурка будет медленно набирать прочность.
Разные варианты известковых штукатурок готовят с добавлением песка, глины или цемента.
Известь гигроскопична; она вбирает излишки влаги из воздуха, а затем может ее отдавать, способствуя поддержанию в помещении оптимального микроклимата. Она «дышит».
Недостаток известковой штукатурки – низкая прочность, из-за чего ее не используют под плитку и для отделки внешней части стен, а также большая усадка и боязнь влаги.
Цементная штукатурка
Цемент, как вяжущее, придает штукатурке высокую прочность. В чистом виде цементный раствор для оштукатуривания не применяется; в него всегда добавляют песок (классическое соотношение: на 1 объемную часть цемента 4 части песка).
Цементная штукатурка быстро схватывается и быстро набирает прочность, предоставляя примерно 3–4 часа, в течение которых с раствором можно работать.
Она влагостойкая и имеет щелочную реакцию, благодаря которой на цементной штукатурке, в отличие от гипсовой, не заводятся грибок и плесень.
Благодаря прочности и водостойкости, цементная штукатурка применяется на фасадах зданий и в помещениях с повышенной влажностью. Ее используют под любые декоративные покрытия, включая плитку.
Гипсовая штукатурка
Гипсовая штукатурка мгновенно твердеет и не дает усадку. Ее плюсы:
удобство в работе;
Недостатки гипсовой штукатурки:
неустойчивость во влажной среде;
возможность работать слоями только «по сырому».
Гипсовая штукатурка используется только для внутренней отделки сухих помещений, особенно для стен из пенблоков. Ее не применяют под плитку.
Как видим, у любого вяжущего есть свои плюсы и минусы. Именно поэтому используются комбинированные штукатурные растворы, например, цементно-известковая штукатурка.
Цементно-известковая штукатурка
Этот вид штукатурки изготавливается на основе двух видов вяжущих компонентов: извести и цемента с добавлением песка.
Преимущества и недостатки
Цементно-известковая штукатурка сочетает достоинства цементной и известковой штукатурки. Ее плюсы:
прочность (по сравнению с известковой и гипсовой);
пластичность и удобство в работе;
возможность наносить послойно;
устойчивость к заражению грибком и плесенью;
экономичность и доступность;
способность создавать благоприятный микроклимат в помещении.
дольше сохнет, чем гипсовая;
сложнее в изготовлении, чем другие виды штукатурок;
дороже, чем известковая.
Сфера применения
Благодаря прочности и водостойкости, цементно-известковую штукатурку можно использовать без температурных и влажностных ограничений. Она подходит как для работ в помещениях, в том числе, влажных (например, ванная), так и для отделки фасадов, в том числе, кирпичных и бетонных стен.
Цементно-известковая штукатурка дороже, чем известковая, поэтому чаще применяется для ремонта, чем для отделки новых помещений.
Какие компоненты необходимы для приготовления цементно-известковой шукатурки
В состав штукатурки входят:
известь негашеная (пушонка);
Марка цемента подбирается в зависимости от целей. Например, для оштукатуривания кирпичных фасадов применяют цемент марки М400–М500, а для внутренних стен под покраску или под обои достаточно М150.
Не используйте просроченный цемент! Он теряет прочность, особенно, если хранится в открытой упаковке.
Песок используется чистый, без камней и мусора. Подойдет просеянный карьерный.
Просейте песок через сито с размером ячейки 1,5 мм. Мелкие камешки могут образовывать раковины во время штукатурных работ, в которых важно, чтобы покрытие было ровным.
Помимо основных компонентов необходимо вводить в став штукатурки специальные добавки:
при наружных работах в холодное время года – противоморозные добавки;
для отделки фасадов и стен помещений с высокой влажностью – гиброфобизаторы.
Для увеличения пластичности и подвижности штукатурного раствора домашние умельцы используют добавление моющих средств: жидкого мыла, стирального порошка, жидкости для мытья посуды.
При отсутствии пластификатора это можно понять, ведь, действительно, благодаря добавлению моющего средства, песок в растворе не оседает на дно, сохраняется однородность смеси, повышается пластичность. Но эффект от такой добавки непредсказуем, нет точных дозировок, да и не может их быть, поскольку в каждом моющем средстве используется своя комбинация видов поверхностно-активных веществ (ПАВ). Излишнее добавление ПАВ может приводить к снижению прочности штукатурки.
Правильное решение – воспользоваться специальной пластифицирующей добавкой для бетона.
экономичность, низкий расход;
повышение удобоукладываемости и пластичности штукатурки;
увеличение подвижности раствора без потери прочности;
возможность сократить расход цемента;
точно рассчитанные в лаборатории пропорции добавления в раствор.
Комплексные пластифицирующие добавки могут обладать дополнительными характеристиками, например, противоморозными, гидрофобизирующими.
Добавление фиброволокна делает штукатурку более прочной, что особенно важно для отделки фасадов или для штукатурки, которая будет основанием для плитки или декоративной штукатурки. С подобными целями иногда добавляют клей ПВА, но его эффект и дозировку сложно рассчитать.
Гидрофоби рующие добавки для цементных растворов пригодятся для отделки помещений с повышенной влажностью или наружных стен.
При температуре ниже +5°С замедляется схватывание смеси, и это приводит к снижению прочности готового покрытия. Чтобы качественно провести работы при низких температурах, используйте противоморозные добавки для цементных растворов.
Как приготовить цементно-известковый раствор
Цементно-известковая штукатурка в общих чертах готовится аналогично цементно-песчаной штукатурке, но вмест е с вод ой затворения добавляется известковое тесто .
Обычные пропорции раствора:
1 объемная часть цемента;
4–5 частей песка;
вода до достижения необходимой консистенции.
Пропорции компонентов для штукатурки. Таблица
Как правильно погасить известь. Технология приготовления известкового раствора
Для изготовления штукатурки используется известь. Она поставляется негашеная, в виде порошка, пасты или гранул. Перед приготовлением раствора ее необходимо погасить.
Негашеная известь может раздражать кожу, а при смешивании ее с водой выделяются едкие испарения, поэтому при гашении необходимо использование защитных перчаток и респиратора.
Нельзя просто залить известь-пушонку водой: реакция пойдет очень бурно, с выделением тепла.
Найдите устойчивую к высокой температуре не пластиковую емкость, например, металлическое ведро или корыто. Налейте воду из расчета 5–6 л на 2 кг негашеной извести. Постепенно подсыпайте известь, тщательно, но аккуратно размешивая. Работу лучше производить вдвоем. Для полного гашения необходимо дать раствору постоять 1–2 часа, периодически размешивая, чтобы известь не оседала на дно. По окончании процесса получится белый, непрозрачный, похожий на молоко, раствор. Его используют вместо воды для приготовления цементно-известковой штукатурки.
Порядок приготовления штукатурного раствора
Для замеса штукатурного раствора применяют бетономешалку или строительный миксер. Небольшие порции раствора можно замесить лопатой или при помощи дрели.
Порядок смешивания может быть различным, но обычно сначала перемешивают песок и цемент, затем постепенно вливают воду или раствор извести.
Необходимо тщательно перемешать раствор, чтобы он получился однородным без комков.
Консистенция раствора как густая сметана, хотя для первого слоя иногда применяют более жидкую консистенцию.
С цементно-известковым раствором можно работать 3–4 часа, это нужно учитывать при замесе штукатурки.
Техника безопасности
При работе с цементно-известковой и цементной штукатуркой надевайте одежду с длинным рукавом и резиновые перчатки для защиты рук. Также обязательно защитные очки, а при замешивании раствора – респиратор.
Нанесение штукатурки. Пошаговая инструкция
Рассмотрим этапы нанесения штукатурки.
Шаг 1. Подготовительные работы перед нанесением штукатурки
Прежде чем штукатурить стену, ее нужно обеспылить и хорошо очистить.
Затем с помощью уровня выставляют маяки и фиксируют их быстро схватывающимся раствором, например, с добавлением гипса.
Перед тем, как приступить непосредственно к оштукатуриванию, стену следует смочить водой до насыщения, после чего выждать примерно полчаса. Если этого не сделать, сухая стена будет тянуть воду из штукатурного раствора, и в итоге прочность покрытия уменьшится.
Иногда перед покрытием поверхности обрабатывают грунтовкой для лучшей адгезии. Грунтовка должна полностью высохнуть.
Шаг 2. Обрызг
Обрызг – необходимый этап перед оштукатуриванием. Эта процедура очень важна, поскольку помогает штукатурке лучше сцепиться с поверхностью. Для этого готовят более жидкий, чем основной, раствор, набрасывают его с помощью кельмы, как можно тоньше и не выравнивают. Как только штукатурка слегка подсохнет, чтобы выдержать основной слой (обычно через 2–3 часа), приступают к нанесению основного слоя.
Шаг 3. Основной слой
Для этого слоя, который может быть толщиной до 50 мм, используют более густой раствор. Его набрасывают кельмой или полутерком на стены, начиная работу сверху, а разравнивают широкими движениями снизу вверх.
Излишки срезают правилом.
Шаг 4. Перетирка
Финишный слой необходим для поверхностей под покраску и обои.
Наносят слой жидкой, как для обрызга, штукатурки и разравнивают специальными терками до получения идеально ровной и гладкой поверхности.
Шаг 5. Вынимаем маяки
Иногда маяки можно оставить, например, если работы проводятся в помещении низкой влажности. В других случаях маяки вынимают и разравнивают поверхность.
Видео: нанесение штукатурки
Фактуры
Одна из возможностей штукатурки – декорирование поверхностей.
Для создания декоративных эффектов используют цветное или фактурное финишное покрытие.
Есть разные способы создать фактуру:
нанесение мелкозернистого раствора набрызгом для имитации шагрени;
набрызг среднезернистого или крупнозернистого раствора;
последовательный набрызг раствора разных оттенков;
обработка наполовину затвердевшего раствора специальными инструментами;
вдавливание камешков, гальки.
Эти способы можно комбинировать для создания уникальных декоративных эффектов.
Какое фактурное покрытие лучше? Это зависит от общего замысла.
Цементно-известковая штукатурка сочетает в себе достоинства цементной и известковой штукатурки и позволяет качественно выполнить штукатурные работы. Для повышения качества штукатурной смеси иногда используют клей ПВА или моющие средства, но для достижения качественного и профессионального результата целесообразно использовать специальные добавки для цементных растворов. С ними вы получите предсказуемый результат, которым можно гордиться.
Известковые растворы: классификация, состав, применение
Растворы, в которых функции вяжущего выполняет известь, – традиционный вариант, ранее широко применяемый при проведении кладочных и штукатурных работ. Со временем цементно-песчаные растворы в кладочных работах практически вытеснили известковые смеси, но сохранили свои позиции в отделочных мероприятиях.
Известь представляет собой вяжущий материал, который получают путем обжига известковых пород с последующим их измельчением. При соединении негашеной извести с водой образуется известковое тесто, используемое при приготовлении строительных штукатурных и побелочных растворов. Материал поступает в продажу в негашеном виде (комками или порошком) или уже после гашения.
Основные характеристики известковых растворов
Популярность известковых растворов обеспечивают их полезные свойства, среди которых:
- хорошая пластичность;
- хорошие антисептические характеристики, которые особенно актуальны при обработке древесины;
- качественная адгезия к различным видам основании;
- устойчивость к появлению трещин.
По прочности известковые растворы уступают цементно-песчаным составам.
Правила гашения извести
Если в качестве исходного продукта для отделочных смесей используется негашеная известь, то для приготовления качественного строительного материала необходимо правильно провести процесс ее гашения. В кустарных условиях без использования специального оборудования можно погасить только небольшие порции продукта.
Прежде всего, необходимо позаботиться о собственной безопасности – надеть плотную одежду, перчатки, очки и респиратор, поскольку реакция проходит очень интенсивно и сопровождается выделением значительного количества тепла и углекислого газа.
Емкость для проведения работы должна выдерживать повышение температуры примерно до +150°C. Для этой цели обычно используют металлические ящики, ведра, бочки, деревянную тару, установленную в земляную яму. Работы необходимо проводить в хорошо проветриваемом подсобном помещении или затененном месте.
Емкость наполняют негашеной известью не более чем на половину объема. Воду наливают постепенно, постоянно перемешивая известь. Время, требуемое для гашения, и пропорции компонентов указываются на упаковке. Реакция с выделением большого количества тепла длится от 10 минут до получаса. Для полного гашения понадобится до полутора суток.
Для применения теста с целью приготовления кладочного раствора его рекомендуется выдержать после затворения в течение двух недель, для штукатурных работ – 30 дней и более. Емкость должна стоять в затененном месте. Готовое известковое тесто представляет собой продукт плотностью 1,35-1,4 кг/л и со средней влажностью 50%. Его используют для приготовления строительного раствора или известкового молока.
Приготовление строительного раствора на основе извести
Известковая штукатурка в соответствии со строительными нормами не применяется для проведения внутренних и наружных работ, если поверхности будут эксплуатироваться при влажности более 65%.
Для приготовления штукатурного материала понадобятся:
- известковое тесто;
- очищенный карьерный или речной песок, крупность зерна для основных слоев штукатурки – не более 2,5 мм, для накрывочного слоя – до 1,25 мм;
- вода.
Пропорции компонентов в растворе зависят от планируемой области его применения: для первого штукатурного слоя (набрызга), второго (грунта) или третьего (накрывочного).
После замешивания проверяют качество продукта. Для этого на мастерок набирают порцию смеси. Если она соскальзывает со слегка наклоненного инструмента, то в состав известкового раствора требуется добавить известь, если сильно прилипает – песок. Срок годности приготовленного штукатурного состава составляет 48-60 часов.
Таблица приблизительных составов отделочных известковых растворов
| Компоненты, л | Количество компонентов для приготовления растворов с разным соотношением компонентов (известковое тесто:песок) | ||
| 1:2 (покрытие) | 1:2,5 (грунт) | 1:3 (набрызг) | |
| Песок | 910 | 990 | 1060 |
| Известковое тесто | 430 | 380 | 330 |
| Вода | 182 | 197 | 212 |
Такие пропорции компонентов являются приблизительными, поскольку разные сорта извести имеют разную жирность.
Виды сложных растворов
Широкое применение имеют не только простые, но и сложные известковые растворы, в которых известь сочетается с цементом, глиной или алебастром.
Цементно-известковые штукатурные составы
Такие строительные смеси универсальны. Они используются для проведения практически всех видов штукатурных работ на фасадах, в подвалах, помещениях с повышенной влажностью. Для этой продукции применяют портландцемент марок М400 и М500. Пропорции компонентов зависят от области применения штукатурных составов. Благодаря извести, готовый продукт приобретает пластичность, благодаря цементу, – прочность. Для удобного нанесения штукатурного состава в него добавляют пластификатор. Самый простой и дешевый вариант – жидкое мыло. Однако эта добавка приводит к снижению прочности штукатурного слоя. В ответственных случаях рекомендуется приобрести специальный воздухововлекающий пластификатор.
Таблица примерных пропорций компонентов цементно-известковой штукатурки
| Назначение материала | Цемент | Известь | Песок |
| Обрызг | 1 | 0,4 | 4 |
| Грунт | 1 | 1 | 4 |
| Покрывочный слой | 1 | 1,5 | 1,5 |
Цементно-известковую смесь готовят в три этапа:
- 2/3 объема воды смешивают с цементом и известковым тестом;
- добавляют песок, перемешивают;
- добавляют остаток воды, перемешивают.
Для улучшения характеристик штукатурки в нее добавляют жидкое мыло в количестве 200 г на 20 л раствора или ПВА в количестве 0,5 л на 20 л.
Известково-глиняные смеси
Этот вид известковых растворов применяется редко, в основном для оштукатуривания печей и каминов. Такие составы подходят для отделки помещений только с низким уровнем влажности. Прочность известково-глиняной штукатурки невысокая. Для приготовления смеси глину замачивают, перетирают через сито, смешивают с известковым тестом и песком в пропорции 1:0,4:5.
Гипсово-известковые составы
Известково-цементные смеси с добавлением гипса применяются для оштукатуривания карнизов и деревянных элементов. Для бетонного основания такие растворы не используют. Особенность этого состава – быстрое схватывание, до полного высыхания нанесенного на поверхность слоя достаточно 0,5 часа. Поэтому продукт готовят в малых количествах непосредственно перед применением.
Для приготовления смеси 1 часть гипса смешивают с водой до состояния густой сметаны, далее добавляют 4 части известкового теста. Наличие или отсутствие песка диктуются условиями применения смеси. Полученный продукт должен быть густым, держаться на шпателе.
В современном строительстве простые и сложные известковые растворы, несмотря на появление новых материалов, остаются востребованными, благодаря антибактериальным характеристикам, антигрибковому эффекту, доступности и невысокой стоимости компонентов.
- Строитель с 20-летним стажем
- Эксперт завода «Молодой Ударник»
В 1998 году окончил СПбГПУ, учился на кафедре гражданского строительства и прикладной экологии.
Занимается разработкой и внедрением мероприятий по предупреждению выпуска низкокачественной продукции.
Разрабатывает предложения по совершенствованию производства бетона и строительных растворов.
Виды цементных растворов для штукатурки стен
Содержание статьи:
- Цементно-песчаный раствор
- Цементно-известковая смесь
- Технические характеристики
- Основные производители
Штукатурные смеси, имеющие в основе цемент — это растворы, которые отличаются другими компонентами, входящими в их состав. По этому признаку вяжущие материалы делят на два вида: цементно-песчаные и цементно-известковые. Смеси первого типа используются для создания прочных и влагостойких покрытий, а второго — в большинстве остальных случаев.
Цементно-песчаный раствор для штукатурки стен
Он применяется для оштукатуривания стен во влажных помещениях либо не имеющих отопления. Это могут быть балконы, лоджии, ванные комнаты и прочие. Кроме этого, цементно-песчаный раствор часто используется при отделке фасадов.
В состав цементного раствора для штукатурки стен входит два основных компонента:
-
Вяжущим веществом такой смеси является цемент, который различается по маркам. Цифры в них означают величину нагрузки, которую способен выдержать образец при надавливании на него или разрыве. Этот параметр измеряется в килограммах, объем образца — в см 3 . Цемент М150 или М200 используется в растворах, предназначенных для внутренней отделки стен, а цемент М300 и выше — для штукатурки фасадов.
Песок и цемент присутствуют в растворе в определенной пропорции, чаще всего — 1:3. Но это соотношение может быть другим в зависимости от требований к прочности планируемого покрытия и особенностей компонентов смеси.
Марка используемого цемента влияет на его соотношение с количеством песка, необходимого для приготовления раствора, например, М400 — 1:8, М100 — 1:2. Кроме песка и вяжущего вещества, раствор может содержать различные добавки, придающие ему особые свойства: пластичность, морозостойкость, адгезию, гидрофобность, гибкость и т.д.
Чтобы приготовить цементно-песчаный раствор самостоятельно, необходимо перемешивать его компоненты вначале в сухом виде, а затем с постепенным добавлением воды до получения однородной смеси. Для увеличения пластичности раствора в него можно добавить немного клея ПВА, исходя из расчета 50-100 мл — на 10 л готового состава.
Цементно-известковая смесь для штукатурки стен
Эта смесь используется для штукатурки деревянных и каменных поверхностей, где цементный раствор будет иметь недостаточную адгезию с основой. Особенно это относится к цоколям, карнизам и другим выступам на стенах.
Цементно-известковый раствор имеет меньший вес и более пластичен. Соотношение цемента, песка и извести в его составе — 1:5:1. Соблюдение пропорций цементных растворов для штукатурки стен является важным условием качественного выполнения работ. В среднем на один мешок цемента весом 25 кг приходится 280 кг песка, 21 кг извести и 50 л воды.
К достоинствам покрытия, выполненного на основе такой смеси, относится следующее:
-
Высокая прочность и гигроскопичность, которая поддерживает оптимальную влажность помещения, сохраняя его микроклимат.
Бактерицидные свойства: известь, входящая в состав раствора, активно противодействует развитию плесени и других микроорганизмов.
Цементно-известковый раствор можно купить в виде готовой смеси или изготовить ее самостоятельно. Заводская продукция в своем составе содержит: кварцевый песок, портландцемент, гашеную водой гидратную известь, полипропиленовую фибру — волокно, предназначенное для армирования штукатурки, водоудерживающие добавки. Правила приготовления такой смеси всегда указываются производителем на упаковке товара. Им нужно следовать неукоснительно.
При изготовлении раствора в домашних условиях необходимо в его основной состав добавить известковое «тесто». Сделать его несложно. В чистую металлическую емкость нужно поместить комовую негашеную известь и залить ее водой из расчета 2 л на 1 кг материала. После этого начнется химическая реакция с выделением тепла. Процедуру гашения лучше проводить на открытой местности. Когда смесь остынет, ее требуется процедить через мелкое сито и выдержать пару недель в закрытом виде. За это время комки извести полностью растворятся, пузырьки воздуха исчезнут, а полученное «тесто» обретет однородный вид.
После этого в него следует добавить в необходимой пропорции песок, цемент и все это тщательно перемешать. Если смесь получилась слишком густой, можно долить немного воды. При такой технологии приготовления состава штукатурка стен цементно-известковым раствором будет выполняться легко и непринужденно.
Технические характеристики цементных штукатурных растворов для стен
Эти данные полезно знать для правильного приготовления и использования смесей в процессе производства работ. Практически все цементные штукатурные составы обладают такими общими характеристиками:
-
Цвет готового раствора или сухой смеси — серый.
Используемые марки вяжущего материала — М100-М500.
Прочность на сжатие — 6-12Мпа. Она характеризует предельную нагрузку на штукатурный слой.
Адгезия отрыва — 0,3-0,4Мпа, это способность покрытия удерживаться на основе.
Расход сухой смеси на слой штукатурки площадью 1 м 2 при его толщине 1 см — от 12 до 19 кг.
Количество воды на 1 кг сухой смеси — 200-400 мл.
Время жизнеспособности раствора — от 30 мин. до 6 часов, за этот период его нужно использовать. Длительность периода зависит от состава смеси.
Морозостойкость — 50 циклов с поочередным оттаиванием.
Рабочая температура нанесения смеси — от +5 до +30 градусов.
Время полного высыхания — 14 дней.
Основные производители цементных штукатурных смесей для стен
Сегодня редко можно встретить мастера, который перед тем, как приготовить цементный раствор для штукатурки стен, запасается песком, мешками с цементом и гасит известь. Современные уже готовые сухие смеси широко представлены многочисленными производителями на рынке отделочных работ.
Наиболее популярные из них мы предлагаем ниже вашему вниманию:
-
CERESIT (марка «CR 61»). Применяется для штукатурки кладок из кирпича и камня, реставрации памятников и зданий. Для готового раствора используется 25 кг сухой смеси и 6,7 л воды. В упаковке 25 кг порошка, его стоимость — 1100-1150 руб./мешок.
CERESIT (CT 29). Содержит в составе микроволокно, цемент и специальные добавки. Максимальная толщина 1 слоя — не более 2 мм, может применяться в качестве шпаклевки. Покрытие обладает устойчивостью к погодным условиям и хорошей гигроскопичностью. Готовый раствор можно получить из 25 кг сухой смеси и 5 л воды. Последующая финишная отделка стен проводится через 72 часа после окончания штукатурки. Упаковка с материалом весит 25 кг и стоит 400-410 руб.
CERESIT (CT24). Содержит в составе цемент и пластифицирующие добавки, применяется для штукатурки стен, изготовленных из ячеистого бетона. Для рабочей смеси требуется 25 кг порошка на 5-6 л воды. Готовое покрытие гигроскопично и устойчиво к атмосферным осадкам, но в процессе высыхания требует защиты от перепадов температуры, солнца, дождя и ветра. Стоимость материала — 330-335 руб./мешок 25 кг.
ОСНОВИТ (БИГВЭЛЛ Т-22). Состав содержит фракционный песок, цемент и добавки, повышающие адгезию. Толщина наносимого слоя — от 5 мм до 2 см, расход воды — 150 мл на 1 кг сухой смеси. Жизнеспособность такого раствора составляет 2 часа. Цена упаковки 25 кг — 200-210 руб.
ОСНОВИТ (СТАРТВЭЛЛ Т-21). Сухая смесь состоит из извести, цемента и песка фракции до 0,6 мм. Применяется для выравнивания стен. Готовое покрытие отличается влагостойкостью, гигроскопичностью, тепло- и звукоизоляционными свойствами. Для приготовления раствора требуется 4 л воды на 25 кг смеси. Стоимость материала — 192-200 руб./25 кг.
ОСНОВИТ (СЛИМВЭЛЛ Т-23). Смесь содержит мелкофракционный песок и цемент. Используется для нанесения на стены помещений, цоколи зданий и заделки трещин. Толщина слоя покрытия может быть от 2 мм и выше. Для готового раствора требуется 160 мл воды на 1 кг сухого порошка. Цена материала за 25 кг — 215-220 руб.
ОСНОВИТ (ФЛАЙВЭЛЛ Т-24). Смесь используется практически на любых стенах, включает в состав песок, легкий наполнитель и цемент. Отличается экономичностью: на 1 м 2 покрытия требуется 10 кг порошка. Штукатурка обладает хорошей тепло- и звукоизоляцией. Для приготовления раствора на 300 мл воды требуется 1 кг сухой смеси. Его жизнеспособность — 3 часа. Стоимость упаковки 20 кг составляет 190-195 руб.
СТАРАТЕЛИ (цементно-песчаная). Смесь состоит из фракционного песка и цемента М500, обладает экономным расходом 12 кг/м 2 и высокой пластичностью. Для готового раствора требуется 250 мл воды на 1 кг сухой смеси. Его жизнеспособность — 1,5 часа. Штукатурку рекомендуется наносить по маякам. Стоимость 25 кг материала — 170-175 руб.
СТАРАТЕЛИ (универсальная, цементно-песчаная). В составе смесь содержит песок, цемент и специальные наполнители. Готовое покрытие морозоустойчиво, эластично и паропроницаемо. Допустимая толщина 1 слоя штукатурки — 3 см. Для замеса требуется 9 л воды на 30 кг смеси. Стоимость упаковки 30 кг составляет 234-245 руб.
СТАРАТЕЛИ (MIXTER). В своем составе смесь имеет песок, гипс, цемент и специальные добавки. Раствор используется для высококачественной штукатурки стен при внутренней отделке. Его получают при добавлении воды в сухую смесь из расчета 400 мл на 1 кг порошка. Жизнеспособность такого раствора — примерно сорок минут. Максимальная толщина штукатурного слоя — до 6 см. Для получения идеально гладкой плоскости стен рекомендуется через 30 минут после нанесения смеси обработать поверхность губчатой теркой. Цена сухой смеси — 312-320 руб./30 кг.
KNAUF (АДГЕЗИВ). Содержит в составе химические добавки, цемент, кварцевый и известковый наполнитель. Используется для черновой обработки поверхности набрызгом. Готовое покрытие имеет шероховатую фактуру, служащую альтернативным вариантом армирующей сетки. В заводской упаковке 25 кг сухой смеси, цена — 230-240 руб.
KNAUF (ЗОКЕЛЬПУТЦ УП 310). Смесь состоит из песка фракции 1,25 мм, цемента и добавок, повышающих адгезию. Может применяться в качестве цокольной штукатурки. Толщина слоя покрытия — до 1,5 см. Расход материала — 16кг/м 2 при толщине штукатурки 1 см. Для приготовления раствора необходимо 5 л воды на 25 кг порошка. Стоимость материала составляет 200-210 руб. за упаковку 25 кг.
KNAU F(ГРЮНБАНД). Порошок состоит из песка, цемента, гидрофобных добавок и пенополистирольного наполнителя. Готовый раствор можно получить из расчета 6-7 л воды на 25 кг сухой смеси. Толщина слоя покрытия составляет 1-3 см. Оно не образует трещин, обладает теплоизоляционными свойствами и гигроскопично. Цена за 25 кг смеси составляет 200-310 руб.
KNAUF ( УНТЕРПУТЦ УП-210). В его состав входят фракционный песок, цемент и специальные добавки. Используется смесь при отделке влажных помещений, снижает диффузию пористых поверхностей. Готовым раствором можно наносить достаточно тонкий слой, не беспокоясь о возникновении трещин. Допустимая толщина 1 слоя — до 2 см. Для приготовления раствора требуется 4-5 л воды на 25 кг смеси. Стоимость 25 кг порошка составляет 215-225 руб.
ВОЛМА (АКВАПЛАСТ). Эта смесь имеет цементную основу, легкий наполнитель, полимерные и химические добавки, повышающие адгезию. Используется для ручного способа нанесения штукатурки при внутренней и внешней отделке стен. Толщина слоя за один проход составляет 1-3 см. Готовое покрытие не дает трещин. Цена 25 кг смеси составляет 200-205 руб.
ВОЛМА (АКВАСЛОЙ). Смесь состоит из наполнителя, портландцемента, полимерных и минеральных добавок. Соотношение воды и порошка в готовом растворе — 300 мл/1 кг. При избытке жидкости в составе штукатурка может отслаиваться от стены. Жизнеспособность раствора составляет 2 часа. При штукатурке фасадов этой смесью готовый слой на протяжении 72 часов требует защиты от мороза, осадков и пересыхания. Стоимость материала — 250-255 руб. за 25 кг.
ВОЛМА (ЦОКОЛЬ). Смесь изготавливается на основе цемента и минеральных модифицированных добавок. Используется для ручного нанесения штукатурного слоя при внутренней и наружной отделке. Кроме этого, раствор применяется при отделке цоколей и фундаментов зданий. В дальнейшем на готовое покрытие можно клеить кафельную плитку, керамический гранит и наносить декоративную облицовку. Раствор готовится при соотношении воды и сухой смеси 200 мл/1 кг. Допускается сушка покрытия с использованием обогревателей или тепловых пушек. Цена за 25 кг материала — 235-245 руб.
ГЕРКУЛЕС (цементно-песчаная). Состав применяется для штукатурки бетонных, каменных и кирпичных стен. Обладает хорошей прочностью, влагостойкостью и высокой адгезией. Его расход — 15 кг/м 2 для сухой смеси. Максимальная допустимая толщина слоя — до 2-х см. При выравнивании стен, изготовленных из ячеистого бетона, за один проход рекомендуется наносить штукатурку толщиной не менее 8 мм. Цена материала за 25 кг — 140-150 руб.
ГЕРКУЛЕС (известково-цементная). Основу смеси составляет известь и цемент, используется для внутренней отделки стен. Толщина слоя 8 мм — 2 см. При необходимости увеличения толщины покрытия раствор следует наносить послойно, просушивая каждый предыдущий пласт не менее суток. Расход сухого порошка — 12 кг/м 2 , жизнеспособность готового раствора — 6 часов. Стоимость упаковки материала 12 кг — 110-115 руб., 25 кг — 200-210 руб.
ЮНИС (СИЛИН фасадный). Сухая смесь состоит из фракционного песка, цемента и химических добавок, используется для отделки фасадов и в неотапливаемых помещениях с повышенной влажностью для штукатурки стен. Наносится слоем до 3 см без армирования. Готовое покрытие обладает отличными водоотталкивающими свойствами, стойкостью к изменению погоды и морозоустойчивостью. Стоимость упаковки смеси 25 кг — 270-275 руб.
ЮНИС (СИЛИН для внутренних работ). Смесь состоит из песка, цемента и дополнительных добавок. Материал используется для отделки стен влажных помещений, допускается нанесение раствора без армирования слоя. Для приготовления рабочего состава на 200 мл воды требуется 1 кг порошка. Жизнеспособность раствора — 2 часа. Покрытие морозоустойчиво и не имеет усадки. Стоимость 25 кг сухой смеси — 230-235 руб.
WEBER VETONIT (ТТ). Это смесь песка, известняка и цемента, она используется во влажных помещениях для отделки стен. Готовое покрытие пластично, морозоустойчиво и не боится влаги. Толщина его может составлять от двух до десяти миллиметров. Расход воды для готовой смеси — 6 л на 25 кг порошка. Цена материала — 340-350 руб. за 25 кг.
Как выбрать цементный раствор для штукатурки стен — смотрите на видео:
Состав и пропорции пескобетона М300 на 1м3
Пескобетон марки М300 может использоваться для устройства фундаментов, стяжек, площадок, бетонирования различных конструкций, выравнивания и сглаживания оснований. Смесь находит применение при бетонировании лестниц, обработке и заделке швов, ремонте бетонных стен, замоноличивании железобетонных конструкций.
Из чего состоит пескобетон
Характеристики пескобетона м300 (состав, пропорции 1м³) нормируются Гостом 7473-94.
Качественная сухая смесь содержит:
- портландцемент ПЦ500 Д20/ПЦ400 Д0;
- фракционированный сухой песок, с комбинированным составом фракций (размер частиц 0.80-4.0 мм);
- прочие добавки (морозостойкие, микрокремнезем, фиброволокно) – вводятся на усмотрение производителя.
В зависимости от использованного песка, материал марки М300 используется для реализации определенных работ:
| Песок, размер частиц, мм | Характеристика | Применение |
| Мелкий – 0.80-1.20 | Высокая износостойкость и прочностные характеристики | Ведение ответственных кладочных и прочих наружных работ, легкая стяжка пола 50.0 мм, монтажные растворы увеличенной прочности |
| Средний – 1.80-2.20 | Повышенная устойчивость к эксплуатационным нагрузкам | Реализация внутренних работ, укладка бордюров, тротуарной плитки, возведение еврозаборов, стяжка до 100 мм, системы «теплый пол» |
| Крупный – 2.50-4.0 | Умеренное влагопоглощение | Возведение плитных, ленточных и столбчатых фундаментов, цоколей, пит перекрытий, без ограничений по толщине с применением армирования |
Состав, пропорции
Механические и физические свойства материала, в том числе цикличность (разморозка/заморозка), пластичность, подвижность, прочность и консистенция зависят от состава сухой смеси. Чем больше химических примесей, тем большую устойчивость к механическим нагрузкам проявляет раствор.
Средние пропорции складываются таким образом:
- цемент – 1/3;
- песок – 2/3.
Инструкция по применению
Приготовление рабочей смеси подчиняется следующим принципам:
- для замешивания раствора используется чистая холодная вода, до +20°С;
- в отдельную ёмкость, наполненную жидкостью, при постепенном помешивании засыпается сухая строительная смесь. Для замешивания удобно использовать дрель со специальной насадкой;
- в результате должна получиться вязкая, пластичная и однородная масса;
- раствор оставляется на 5-10 мин. и используется по назначению.
Рассчитать соотношение воды и сухого вещества можно так: на 10 кг порошка требуется 1.70 л воды. Если принять во внимание, что на 1 м³ понадобится 1.70 т сухой смеси, общее количество воды составит 289 л (1700*1.7)/10). Фактические параметры зависят от производителя материала, поэтому следует руководствоваться рекомендациями, представленными на товарной упаковке.
Расход
Чтобы определить количество требуемого материала, необходимо ориентироваться на спектр работ и инструкцию по применению. Если подразумевается возведение фундаментов, производится расчёт объема сухой смеси, если требуется заливка стяжки, оштукатуривание – расчёт по площади.
Пескобетон М300 расход на 1 м³:
- для заливки 1 м³ объёма потребуется 1.50-1.70 т сухой смеси;
- в среднем, потребуется 30 мешков смеси массой 50 кг;
- зная объём рабочей площади, можно вычислить общий расход материала.
Общие финансовые издержки на заливку 1 м³ поверхности составят 5.1 т.р. Пескобетон (цена 170р/50 кг) обойдется дешевле, чем тяжёлый бетон.
Расход на 1 м² стяжки
Для расчета необходимы следующие исходные данные:
- площадь помещения, м²;
- высота стяжки, м. Если высота представлена в см, ее переводят в м – 1 см = 0.01 м;
- коэффициент – принимается, равным 2.0 (на куб готового раствора потребуется 2.0 т сухой смеси).
Пример: для помещений 25 м² с высотой стяжки 7. 0 см расход материала составит – 25*0.07*2.0= 3.5 т (70 мешков по 50 кг). Чтобы определить среднюю толщину слоя по всему периметру помещения, можно воспользоваться лазерным построителем. Если брать во внимание представленный расход и издержки на пескобетон М300 (цена за мешок – 170 р), общие затраты на заливку стяжки составят 11.9 т.р.
Расчёт ведется от чернового покрытия. В среднем, расход на 1 м² (с толщиной 10 мм) составляет 18-30 кг (в зависимости от производителя пескобетона). При работе следует учитывать, что залить слой менее 50.0 мм не получится.
Если планируется покупка пескобетона М300, цена за мешок (50 кг) составит не менее 170 р. Оперируя общими объёмами строительства, легко прикинуть итоговый уровень затрат.
Материалом очень просто манипулировать: все стадии – подготовка, замешивание, заливка – доступны для самостоятельного выполнения, однако, может потребоваться найм небольшой бригады рабочих.
Опытные строители признают целесообразность использования пескобетона при ведении внутренних и наружных работ. Однако, домашнему мастеру следует учесть: для того, чтобы смесь сохранила все заявленные характеристики, необходимо соблюдать условия хранения и транспортировки.
Практическое изготовление пескобетона м300, его состав и пропорции на 1м3 показаны в видео:
Книги по теме:
Бетоны — Григорий Несветаев — 358 руб.- ссылка на обзор книги
Специальные бетоны — Леонид Дворкин — 528 руб.- ссылка на обзор книг
Добавки в бетон — В. Рамачандран — 1 475 руб.- ссылка на обзор книг
Бетонные смеси. Рецептурный справочник для строителей и производителей строительных материалов — П. Майоров — 166 руб.- ссылка на обзор книг
ЦПС М300 (пескоцементная, цементно-песчаная смесь): пропорции, расход
ЦПС М300 – это пескоцементная универсальная смесь, которая очень часто используется в проведении разного типа ремонтно-строительных работ. Данный раствор может выступать как в качестве прочного бетона для заливки пола, фундамента, тех или иных конструкций, так и использоваться в качестве штукатурки, кладочной смеси и т.д.
В смесь М300 можно вводить разнообразные добавки, призванные изменить определенные характеристики и параметры раствора, делая его пригодным для реализации разнообразных задач. Применение сухого пескобетона дает возможность с высокой точностью прогнозировать свойства будущего раствора, просчитывать расход продукта на квадратный/кубический метр, предвидеть сроки готовности объекта.
Произведенная в заводских условиях сухая смесь, в отличии от приготовленной вручную, не дает усадки и гарантирует наличие всех характеристик, регламентированных ГОСТом. Приготовление раствора в таком случае требует минимума усилий – достаточно просто смесь затворить водой по инструкции на упаковке.
Кроме того, такой раствор, благодаря четкому расчету компонентов, всегда получается подвижным, пластичным, комфортным в работе.
- Портландцемент марки М500 – до 25% общего веса смеси
- Фракционный песок, щебневая крошка, гранитный отсев – до 75% общей массы
- Минеральные добавки (противоморозные, пластификаторы, гидрофобные и другие)
- Фиброволокно – только если добавления требует производство
Как правило, в состав смеси пескобетона М300 вводят наполнитель двух фракций – среднезернистый кварцевый песок величиной 0.8-2 миллиметра и крупную крошку/отсев величиной 4-8 миллиметров. Благодаря этим компонентам удается получать прочный раствор, не дающий усадки, при условии минимального расхода вяжущего. Для создания более дешевых материалов допускается использование мытого песка величиной 1-5 миллиметров.
Технические характеристики
Цементно-песчаная смесь предполагает несколько алгоритмов приготовления, на что влияет сфера использования. Так, для штукатурки используют раствор с известью, для общестроительных и кладочных смесей берут М150/М200. Для бетонирования, заливки монолитов, выравнивания фундаментов лучше всего выбирать М300. Именно эта марка обозначается на упаковке как пескобетон.
- Прочность на сжатие по марке – 30 МПа через месяц после заливки (то есть, по истечении полного срока набора прочности). Проверяют данный параметр в лаборатории. Тут важными являются такие факторы, как дозировка, качество материалов, правильность приготовления.
- Нагрузка – пескобетон выдерживает нагрузку в 300 кг/см2.
- Максимальная величина наполнителя – выбирается в соответствии с назначением раствора. Гравий фракции 5-8 миллиметров актуален для заливки ЖБИ, блоков и плит. Отсев фракции 2-5 миллиметров подходит для стяжки, создания разных бетонных изделий (тротуарная плитка, бордюры, заборы). Самые мелкие фракции наполнителя используются при приготовлении раствора для штукатурки или другого типа декоративной отделки.
- Уровень водонепроницаемости – почти нулевой: после того, как бетон набрал прочность, влаги в монолите остается меньше 1%. Благодаря введению в состав специальных добавок можно добиться еще меньших показателей, актуальных при возведении подводных/подземных конструкций.
- Морозостойкость – число циклов замораживания/оттаивания (которое можно условно сопоставлять с годами службы в северных и центральных районах России) составляет F35-F50.
- Способность удерживать воду – данный показатель важен при укладке, ведь если раствор теряет воду быстро, монолит может покрываться трещинами и терять прочность. Качественные смеси предполагают значение в пределах 95% и более.
- Рабочие температуры – цементно-песчаный раствор может укладываться при температуре +5-30 градусов, если в состав введены специальные добавки, можно работать при -5С.
- Скорость схватывания – обозначает время, в течение которого бетон нужно использовать и равен 2 часам (от замеса до запуска реакции). Но значение может существенно меняться под воздействием температуры, постоянного смешивания, при добавлении разных присадок.
- Адгезия – состав надежно сцепляется с основанием и для отрыва необходимо усилие, равное или больше 4кг/см2.
- Хорошие звуко/теплоизоляционные характеристики.
- Стойкость к резким перепадам температур и коррозии.
В таблице представлены более детальные технические характеристики:
Виды материалов
Песчано-цементная смесь М300 используется в самых разных сферах ремонта и строительства. На типы материал делится в соответствии с назначением. Так, чаще всего пескобетон используют для создания износоустойчивой высокопрочной стяжки пола с возможностью не выполнять дополнительное покрытие.
Часто используют раствор для реставрации частично треснувших либо выкрошившихся конструкций, создания бетонных изделий, разного типа тротуарной плитки. ЦПС 300 идеально подходит для штукатурного/кладочного раствора – в таком случае смесь готовят из наполнителя фракции меньше 2 (для оштукатуривания) и 4 (для кладки) миллиметров.
Пескобетон М300 используют для производства керамзитобетона марки М200 посредством добавления в смесь щебня или керамзита в пропорции к объему сухого материала 1:1. Точная инструкция касательно соотношения сухой смеси и воды, оптимального времени работы и схватывания, как правило, указывается на таре с пескобетоном.
В среднем берут 1.5-2 литра воды на 10 килограммов, работают с раствором в течение 1-2 часов, а схватывается он за сутки-двое, в течение месяца набирает полную прочность. Если переборщить с водой, бетон может давать сильную усадку, часто появляются трещины, ухудшаются технические характеристики.
Расход материалов на 1 м2, 1 м3
Сухая смесь из песка и цемента сегодня достаточно востребована на рынке. Все дело в том, что такой бетон легко готовить, он стоит сравнительно недорого, дает хороший результат в виде марочных прочности, морозостойкости, других важных показателей.
Для получения раствора нужно просто добавить воду в указанных объемах. Также на рынке можно найти сухие смеси с пластификаторами, меняющими определенными характеристики. В процессе производства в порошок добавляют химические примеси, улучшая такие качества, как водонепроницаемость, адгезия, стойкость к морозу, износу, подвижность, пластичность, прочность и т.д.
Любая пескоцементная смесь предполагает определенное назначение, исходя из чего подбирают компоненты и пропорции. Главным значением является прочность, именно от нее зависят тип замешиваемого раствора и пропорции компонентов в составе. Так, для марки М100 берут цемент и песок в соотношении 1:3.
Чтобы высчитать, сколько пескобетона нужно на 1 м2, 1м3, нужно для начала определить средний расход песчано-цементной смеси – этот показатель равен 1.7-1.9 килограммам на миллиметр слоя. Тут главное значение имеет толщина. Если толщина слоя составляет 2 миллиметра, расход материала составит 3.6 килограммов, для толщины 5 миллиметров придется потратить 9 килограммов на квадратный сантиметр.
Если взять практические значения, то обычно заливка пола толщиной слоя в 1 сантиметр требует 21-22 килограммов материала на см2. То есть, на 20 квадратных метров пола толщиной в 1 сантиметр необходимо 400 килограммов пескобетона М300. В соответствии с количеством сантиметров толщины слоя данный показатель умножают на нужную величину.
Несмотря на то, для выполнения какой задачи нужна смесь, чтобы получить кубический метр материала, нужно использовать кубометр песка. Пропорция выглядит так: 1:3, в соответствии с ней находят нужный объем цемента. Так, для получения кубометра раствора пескобетона М300 нужно взять 465 килограммов песка и 490 килограммов цемента М400 или 410 килограммов цемента марки М500.
Пропорции для ЦПС
Для приготовления пескобетона используются разные пропорции. Так, если планируется строительство стен, то берут пропорцию 1:4 – значит, для получения кубического метра понадобится 350 килограммов цемента. При приготовлении раствора для кладки силикатного кирпича расход составляет 0.22 кубического метра.
Когда строят несущие стены, применяют цемент высоких марок. Если в состав введена известь, то пропорция составляет 1:3. Воду обычно добавляют по инструкции или примерно, контролируя консистенцию раствора до получения нужных показателей плотности, вязкости, времени высыхания и т.д.
Особенности расчета пескоцементного раствора
Пропорции компонентов подобраны так, чтобы мелкие фракции наполнителя заполняли пространство между крупными равномерно. В данном случае расход материала и его плотность выше, чем в обычных смесях. Для учета затрат пескобетона М 300 на выполнение определенного типа работ сначала определяют общий объем бетона.
- Заливка монолитных стен, ЖБИ – расчеты ведутся с использованием стандартных геометрических формул (арматура не учитывается).
- Кладка – технологические нормы расхода материала.
- Заливка полов и штукатурка – подсчет общей площади поверхности и предполагаемого слоя раствора. Как правило, среднее расстояние от основания и до маяков (разметки) меряют в нескольких местах по площади.
На упаковке смеси обычно затраты указывают, исходя из расхода пескобетона на квадратный сантиметр при условии создания слоя толщиной в 1 сантиметр. Средние значения на упаковке, как правило, равны 18-22 килограммам. Чтобы получить расход на кубический метр, умножают полученное значение на 100.
- Все марки материала поставляются в мешках массой 25-50 килограммов и всей маркировкой. Если информации на упаковке нет, как и указания стандартного веса, не стоит рисковать и покупать некачественную смесь.
- Большие мешки покупать выгоднее – дешевле обходятся загрузка/разгрузка, да и сам материал стоит оптом дешевле (на 5-15%).
- Не стоит покупать слишком много смеси, с другой стороны, так как срок годности цемента недолог и излишки придется просто выбросить. В любой удобный момент в Москве и регионах можно докупить материал без остановки производства.
- При выборе поставщика узнают стоимость доставки – из-за неудачного месторасположения склада транспортировка может увеличить цену на 25-50%.
- Нежелательно покупать очень дешевый цемент – редко какой производитель согласится поставлять свой товар намного дешевле конкурентов. Скорее всего, низкая цена является показателем такого же качества.
Расчет для материалов
Пескобетон М300 затворяют холодной водой температуры до +20 градусов без каких-либо примесей в составе. Расход воды определяют по пропорции: на 10 килограммов сухой смеси нужно 1.7 литра воды. Перемешивают раствор электрической дрелью со специальной насадкой.
Если планируется готовить большие объемы, используют бетономешалку. Чтобы улучшить качество перемешивания, вначале в барабан вливают две трети необходимого для состава объема воды, потом добавляют по мере работы бетономешалки. Раствор должен получиться вязким, однородным, пластичным. До начала работы с ним бетон желательно выдержать 10 минут.
Для штукатурки
Для приготовления смеси актуальна пропорция 1:3. Понадобится около 17 килограммов цемента на квадратный метр при средней толщине слоя штукатурки.
Для кладки
Тут особое внимание уделяют песку – он должен быть чистым, без примесей, включений. Лишь в таком случае получится замесить однородную массу, способную надежно скрепить кладочный материал. Пропорции используются разные: как 1:3, так и 1:6. Расход на квадратный сантиметр равен 0.05 м3.
Для стяжки
Для стяжки пола обычно используют раствор марки М150/М200. Берут цемент и песок в соотношении 1:3 или 1:2 (в зависимости от марки используемого цемента). Часто в раствор добавляют фиброволокно в объемах 800 граммов на кубический метр. Расход равен 20-21 килограммам на квадратный сантиметр.
Цементно-песчаная смесь является одним из наиболее востребованных ремонтно-строительных материалов. Но большой ассортимент продукции затрудняет выбор оптимального состава. Поэтому расчеты нужно выполнять тщательно и аккуратно, соблюдая технологию и беря во внимание сферу применения бетона.
Обзор свойств и характеристик ЦПС марки М-300
При строительстве капитальных конструкций для приготовления раствора целесообразно применение цементно-песчаной смеси, в которую, соблюдая пропорции, можно вносить различные добавки и наполнители. Использование готового сухого пескобетона позволяет точно прогнозировать характеристики получаемой поверхности, расход продукта на 1 м2, сроки готовности объекта. Отличающиеся по соотношению компонентов ЦПС предназначены для разных категорий работ. Из них М300 дает бетон самой высокой прочности и может пригодиться в большинстве случаев.
Марочная смесь из песка и цемента имеет несколько вариантов приготовления. Для штукатурных операций берут ЦПС с включением извести (М100). Для кладочного и общестроительного состава находят применение М150 и М200. В бетонировании, устранении крупных дефектов монолита, выравнивании оснований эффективно выполняет свои задачи М300. На упаковке, в прайс-листе именно эта марка обозначена как пескобетон.
Она подходит для возведения объектов, не имеющих специальных требований по условиям эксплуатации. Полученный из нее раствор выбирается для проведения наружных и внутренних видов работ. Из М300 получаются сухая стяжка, отвечающая всем нормативам. Соотношение затрат явно не в пользу покупки марочного бетона.
Технические параметры ЦПС М300 установлены ГОСТ 7473-94 и выражаются в таких показателях:
- Прочность на сжатие. Способность готовой конструкции выдержать определенную нагрузку. Для М300 — до 9,81 кг/см2 (30 МПа).
- Диапазон разрешенных температур для заливки. Использовать рекомендуется при +5-25°С. При более низких характеристиках среды необходимо обеспечивать прогрев свежего бетона по соответствующей технологии.
- Морозоустойчивость. При соблюдении пропорций затворения водой ЦПС застывший раствор выдержит замерзание/оттаивание до 50 циклов. Это разрешает применение при возведении неотапливаемых зданий и подсобных помещений.
- Адгезия. Высохший состав сцепляется с обрабатываемым основанием и для отрыва понадобится усилие, превышающее 4 кг/см2.
Эксплуатационные характеристики зависят от сырья. На упаковке производитель указывает рекомендованные виды работ.
Применение пескобетона
Марочная цементная смесь выбирается для бетонирования покрытий с нагрузкой порядка 250-300 кг/см². По этому показателю М300 подходит для устройства высокопрочного, износостойкого пола в подвальном, подсобном, техническом или жилом помещении.
ЦПС в зависимости от фракции песка:
- Мелкая (0.8-1.2 мм). Для наружных работ монтажным раствором повышенной прочности, кладки ответственных конструкций, бетонирования легкой стяжки (толщиной до 5 см).
- Средняя (1.8-2.2 мм). Нанесение изнутри помещений, монтаж бордюров, еврозаборов, тротуарной плитки, стяжка до 10 см, устройство системы теплый пол.
- Крупная (2.5-4 мм). Наличие частиц песка такого размера в М300 уменьшает влагопоглощение. Этот пескобетон применяется для ленточного, плитного и столбчатого фундамента, плит перекрытий, цоколя.
Ограничений по толщине наносимого слоя нет, если используется армирование конструкции.
Пропорции компонентов и расход ЦПС
В стандартный цементный состав входит на 1 часть портландцемента марок ПЦ400 Д0, ПЦ500 Д20 в 2 раза больше просушенного песка нормированных фракций. Могут включаться полимерные и минеральные добавки для улучшения определенных характеристик:
- пластичность;
- морозоустойчивость;
- влагостойкость;
- теплопроводность;
- сопротивление абразивным воздействиям.
Производителем могут быть добавлены фибра, микрокремнезем.
По экономичности расход такой смеси в расчете на 1 м2 имеет довольно низкий показатель. С увеличением размера слоя М300 возрастают затраты пескобетона:
- на 1 мм толщины нанесения раствора используется около 1,7 кг/м2;
- при 2 мм происходит увеличение до 3,5 кг на ту же площадь;
- для стяжки 10 мм нужно 22 кг сухого состава на 1 м2.
Точный расход М-300 необходимо смотреть на упаковке, так как у различных производителей он отличается и может находиться в диапазоне от 18 до 30 кг/м2. Для заливки стяжки рассчитывают более высокие значения, так как ее толщина нормируется СНиПами от 50 мм.
Самостоятельное приготовление пескобетона
Технологически сделать цементный раствор можно при точном соблюдении соотношения компонентов. Для этой цели песок следует приобрести отдельно. В готовом к использованию виде его реализуют в мешках по 25 кг. Самостоятельно получить чистый и сухой материал нужной фракции достаточно сложно.
Пропорции цемента и наполнителя зависят от типа устраиваемой конструкции:
- На стяжку берут портландцемент М400 и песок в соотношении 1:3. Для повышения прочности основания рекомендовано добавлять фиброволокно, если не делать армирование монолита.
- В штукатурке пропорция изменяется на 2:3. Жидкую массу нужно срочно выработать, так как она быстро сохнет и теряет пластичность. Смешивание компонентов начинают в сухом виде до получения смеси, однородной по плотности и цвету.
Затворение М300 производится холодной водой (до +20°С) без минеральных примесей. Ее расход определяют по соотношению: на 10 кг сухого пескобетона потребуется 1,7 л жидкости. Для перемешивания ЦПС берут электрическую дрель со микшерной насадкой. Вторым этапом для больших объемов можно использовать бетономешалку. Для улучшения качества смешивания в барабан сначала заливают 2/3 нужного количества состава, остальное добавляют порциями при постоянной работе оборудования.
В итоге нужно получить однородный, вязкий и пластичный раствор, который выдерживается в спокойном состоянии 5-10 мин перед началом применения. Он выливается и разравнивается на основании правилом (шпателем). Пузырьки воздуха удаляют штыкованием или вибратором.
Цена на ЦПС
Пескобетон доступен к приобретению практически у всех реализаторов. Стоимость во многом зависит от производителя и веса упаковки. Средняя цена мешка фасовкой 40 кг марки М300 находится в пределах 100-150 рублей. Самостоятельное приготовление 1 т стандартного состава из подготовленного песка, портландцемента, добавлением отсева гранита обойдется в 1500-1800 рублей.
Среди ЦПС промышленного изготовления отличаются популярностью (и низкой стоимостью) марки:
- Каменный цветок;
- Русеан.
Гарантированно высокое качество Русеан проявляется еще и в том, что заявленная прочность (30,4 МПа) выше стандартной для линейки М300 (30 МПа).
| Пескобетон | Фасовка, кг | Цена, рубли | Предложение |
| Каменный цветок | 40 | 144 | Строительный Двор |
| 145,2 | Isolux.ru (ИМ) | ||
| 125 | Стройка Альфа | ||
| 50 | 174 | Строительный Двор | |
| Isolux.ru (ИМ) | |||
| 157 | Стройка Альфа | ||
| 189 | Бафус | ||
| Русеан | 40 | 154 | Строительный Двор |
| 125 (Люикс) | Стройка Альфа | ||
| 145 | |||
| Мастер Гарц Каток FC30 | 50 | 204 | Isolux.ru (ИМ) |
| МКУ | 40 | 135 | StroyShopper |
| 100 | Стройка Альфа | ||
| Финстрой | 95 | ||
| Анкер | 105 | ||
| Пескобетон300 | 133 | Leroy Merlin | |
| 50 | 185 | StroyShopper |
