Дома из теплоблоков – проекты с ценами на строительство
Москва, Сигнальный проезд 39, офис 203
Пн-Пт с 10:00 до 20:00
- Каталог проектов
- Каменные дома
- Дома из кирпича
- Дома из пеноблоков
- Дома из теплой керамики
- Дома из керамзитобетонных блоков
- Дома из теплоблоков
- Деревянные дома
- Дома из бревна
- Дома из бруса
- Дома из СИП панелей
- Дома каркасные
- Бани
- Бани из оцилиндрованного бревна
- Бани из профилированного бруса
- Беседки
- Беседки из бревна
- Беседки из бруса
- Малые формы
- Домики на дереве
- Детские домики
- Заборы
- Вспомогательные системы
- Автономная канализация
- Кессоны
- Погреба
- Каменные дома
- Полезная информация
- Статьи
- Ответы на вопросы
- Познавательные истории
- О компании
- Наши партнеры
- Производство
- Сотрудники
- Вакансии
- Ценовая политика
- Фотогалерея
- Фотографии домов из бревна и бруса
- Фотографии каменных домов
- Фотографии каркасных домов
- Ремонт квартир и коттеджей
- Фотографии домиков на деревьях
- Фотографии беседок и барбекю
- Карта объектов
- Отзывы
- Акции и скидки
- Контакты
Отправьте нам ссылку на проект с другого сайта либо свой проект, эскизы, планы.
Мы оперативно сделаем расчет и отправим Вам подробную смету на строительство в виде сметы-калькулятора с опциями.
ОФИС РАБОТАЕТ УДАЛЕННО
(диcтанционные встречи по Skype)
–> Пн-Пт с 10:00 до 20:00
Сб-Вс по записи
ГРАФИК НА ВЫХОДНЫЕ ДНИ
- Дома из кирпича
- Дома из пеноблоков
- Дома из теплой керамики
- Дома из керамзитобетонных блоков
- Дома из теплоблоков
- Дома из бревна
- Дома из бруса
- Дома из СИП панелей
- Дома каркасные
- Бани из оцилиндрованного бревна
- Бани из профилированного бруса
- Беседки из бревна
- Беседки из бруса
- Домики на дереве
- Детские домики
- Заборы
- Автономная канализация
- Кессоны
- Погреба
- Проекты
- Каменные дома
- Дома из теплоблоков – проекты с цен.
Продаем теплоблоки по ценам производителя
Осуществляем продажу теплоблоков 300 и 400 мм, как под покраску, так и цветные по заводским ценам. Производство теплоблоков находится по адресу: МО, г. Истра, Железнодорожный проезд, дом 1.
Заказать и оплатить блоки можно непосредственно на заводе или в офисе компании «Приват-Строй».
Осуществляем бесплатный расчет количества блоков по проекту, которые потребуются для строительства.
Предлагаем изготовление спецификации раскладки блоков по стенам по цене 150 рублей за м² проектируемой площади.
Мы строим дома из теплоблоков
Хотите построить каменный дом дёшево и сразу с наружной отделкой в стиле старинного замка или современного каменного коттеджа?
Дома из теплоблоков – строительство в Подмосковье
Тогда выбирайте теплоблок. Это тот случай, когда дёшево означает и тепло, и надёжно, и быстро, и красиво! Теплоблок называют ещё теплостен, тёплый блок, полиблок, трёхслойный блок, четырёхслойный блок.
Наша задача – предложить лучшее соотношение прочности, теплоизоляции и толщины стен при низких затратах на строительство.
Что же такое теплоблок?
Это многослойный блок, несущую основу которого составляет керамзитобетонный блок. Затем идет слой утеплителя, не впитывающего влагу. И третий облицовочный бетонный слой толщиной 5-8 см. Все три слоя сформованы в единый блок, слои которого внутри соединены базальтовыми стержнями.
Получается то, к чему стремятся все строители. А именно:
- создать прочную каменную стену;
- создать тёплую непромерзаемую стену;
- создать прочное и долговечное внешнее покрытие стены, не подверженное атмосферным и физическим воздействиям;
- упростить процесс кладки стен;
- и при всём этом уменьшить себестоимость каменного строительства.
Справка. Изобретатели строительных блоков обычно стремятся увеличить тепловое сопротивление стен с помощью добавок в блок воздуха в порах или пустотах, либо материалов с низкой теплопроводностью.
Так получились керамзитобетонные блоки, арболитовые блоки, пенополистиролбетонные блоки и даже тёплая керамика. При этом наружная отделка и утепление блоков остались отдельной стадией строительства и немалой статьёй затрат в смете.
Монолитное бетонное строительство с несъёмной опалубкой решило проблему прочности и утепления в одном процессе, но всё равно требует следующей стадии дорогой наружной отделки.
И только теплоблок решает все задачи разом в одной стадии кладки стены.
Различия теплоблоков
1. По размеру и толщине слоёв
- В блоке размером 400х200х400 мм (толщина/высота/длина) керамзитобетонный слой (иногда пескобетонный слой) имеет толщину 160-190 мм, что достаточно для строительства особняков до 3-х этажей. Утеплитель имеет толщину от 130 до 160 мм. Наружный бетонный слой толщиной до 80 мм.
- В блоке размером 300х200х400 толщина керамзитобетонного слоя составляет 130-160 мм, что достаточно для строительства коттеджей до 2-х этажей. Утеплитель имеет толщину от 100 до 140 мм. Наружный бетонный слой толщиной от 50 до 80 мм.
- Некоторые производители стали производить блок размером 230х200х400 мм для лёгких одноэтажных строений типа гостевого домика, гаража или бани. Толщина керамзитобетонного слоя составляет 80-100 мм. Утеплитель имеет толщину около 80 мм Наружный бетонный слой толщиной не более 50-80 мм.
- По длине теплоблоки кратны 400 и 200 мм. Их можно резать или пилить под размер, если нужно.
2. По наружной облицовке и цвету существует 2 вида блоков
- Блоки с готовым упрочнённым облицовочным слоем, прокрашенным в глубину на 2-3 см. Т.е. из 8 см облицовочного слоя бетона 2-3 см сделаны из упрочнённого бетона. Декор можно заказать под разные виды камня и под кирпич. Цвета любые, т.к. окраска производится на производстве. Иногда применяют окрашенный в теле кремнегранит.
- блоки с бетонным облицовочным слоем предназначены для покраски или гидрофобизации. Цвет блока серый. Декор можно заказать под разные виды камня и под кирпич. Применяются любые фасадные краски для бетона. Наносятся валиком или краскопультом. Срок службы окраски не менее 20 лет. Если Вы хотите оставить фасад серого цвета, то блоки рекомендуется покрыть обычным водорастворимым гидрофобизатором, чтобы повысить устойчивость к атмосферным воздействиям и усовершенствовать свойства облицовочного слоя. Полимер-силикатный гидрофобизатор с работами стоит от 50 руб. за м² стены и служит от 10 лет.
3. По типу утеплителя
- В производстве теплоблока обычно применяют гранулы качественного пенополистирола (плотность не ниже 25), который запрессовывается между двумя бетонными слоями. Таким образом в кладке пенополистирол находится в полностью герметичном бетонном ящике и не впитывает влагу или пар, поэтому не может быть подвержен каким-либо атмосферным воздействиям и является абсолютно безвредным и безопасным даже при пожаре. В таких условиях срок службы современного пенополистирола превышает 50 лет (дольше исследования не проводились).
- Если Вы хотите заменить пенополистирол на более продвинутый утеплитель, то применяйте экструдированный пенополистирол (ЭППС), который по всем показателям лучше.
4. По конструктивной применимости блоков
Теплоблоки предназначены только для возведения стен. Поскольку стены дома имеют оконные и дверные проёмы, внутренние и наружные углы, то производитель выпускает специальные блоки для этих применений.
Перекрытия первого этажа монтируются на несущую бетонную часть блока и закрываются доборным двухслойным блоком (утеплитель + облицовочная часть).
Как сохраняются теплые свойства стены при кладке теплоблоков?
Кладку блоков производят в шахматном порядке. Кладочную смесь кладут только на бетонные части блока в горизонтальном и вертикальном шве. На вертикальный шов можно наносить кладочный клей тонким слоем. На слой утеплителя следует нанести монтажную пену.
Так создаётся разрыв мостика холода, который образуется в швах любой кладки. Некоторые строители, нарушая технологию, заполняют весь шов тёплой кладочной смесью для упрощения процесса кладки. Но тёплая смесь, например, перлитовая, теплее обычной всего на 15-25%. Этого совсем недостаточно для устранения мостиков холода в швах между блоками. Такие швы становятся проводниками не только холода, но и влаги.
Почему мы рекомендуем теплоблоки для строительства?
Преимущества домов из теплоблоков (теплостен) огромны для строительства загородных домов, дач, коттеджей, гаражей:
- Самая низкая себестоимость стен в каменном строительстве, когда и несущая и облицовочная часть являются каменными.
- Высокая конструктивная прочность керамзитобетонного слоя блока и отсутствие усадки позволяют использовать блоки толщиной 160-190 мм и не беспокоиться о надёжности строения высотой до 3-х этажей.
- Улучшенные, по сравнению с обычными блоками, теплоизоляционные характеристики обеспечивают экономию на отоплении, т. к. по теплосопротивлению превышают требуемые строительные нормы.
- Размер, вес и геометрия теплоблоков ускоряют процесс строительства по сравнению с кирпичом и делают его более технологичным и простым.
- Бетонная часть блоков состоит из цемента, песка и керамзита. Утеплитель пенополистирол высокого качества, заключённый в герметичный бетонный короб, не доступен для ультрафиолета, воздуха, тепла. Все составляющие блока в стене ничего не выделяют в воздух даже при нагреве. Не гниют. Не горят. Абсолютная нетоксичность и безопасность для людей и окружающей среды.
- Шершавая цементно-пористая поверхность блоков абсолютно пригодна для дальнейшей внутренней отделки стен и оштукатуривания.
- Использование блоков для несущих стен толщиной 400 мм и особенно 300 мм значительно увеличивает внутреннюю полезную площадь дома. По сравнению с кирпичной стеной ( 1,5 кирпича 380 мм + утеплитель 100 мм + воздушный зазор + лицевой кирпич 120 мм) толщиной 640 мм стена из теплоблоков 400 мм будет на 230 мм тоньше. Для дома 10*10 м в два полных этажа возникает дополнительная площадь более 18 м². А это – целая спальня или гостиная.
- Теплоблоки пуленепробиваемые.
- К блоку легко применять любые крепёжные элементы, которые выдерживают большие нагрузки.
- В теплоблоке применена технология многослойной стены, когда между облицовочным наружным слоем и несущей стеной располагается не впитывающий влагу утеплитель. Большое водопоглощение и паропроницаемость вредны для несущих стен, если они не защищены от увлажнения, паропроницания и промерзания. В теплоблоке такой проблемы нет, т.к. точка росы (температура конденсации влаги из насыщенного пара на поверхности) вынесена из несущего бетонного слоя стены в утеплитель. Поэтому сильно повышается морозостойкость блоков и срок службы стен.
Единственный недостаток теплоблока – необходимость подгонять проект под размеры, кратные 200 мм. Но это мы делаем бесплатно. Поэтому коттеджи из теплоблока и по сей день набирают популярность.
Базальт
Балканский камень
Дома из теплоблоков под ключ
Теплоблок – композитный блок, изготовленный из керамзитобетона в сочетании с утеплителем и облицовкой из специального бетона. Облицовка может быть либо уже покрашена, либо готова для покраски. Кладка может быть дополнительно укреплена, если при кладке обнаружились места, требующие укрепления. Вы можете узнать у нас полную стоимость постройки дома из теплоблока по интересующему вас проекту из нашего каталога или выслав свой. Любой проект мы доработаем под технологию стен из теплоблока бесплатно.
В нашем каталоге готовых домов огромное количество различных проектов домов из теплоблоков с ценами. Мы также предлагаем вам возможность создания индивидуального проекта, чтобы сделать ваш дом уникальным и неповторимым. Мы всегда идем навстречу нашим клиентам!
Мы предлагаем доработать под теплостен любой проект из нашего каталога бесплатно .
Проекты домов из теплоблоков цены
Преимущества теплоблоков
– Экономия 20-30% средств за счет внешней отделки и работ по утеплению (в отношении облицовочного кирпича).
– Эффект “термоса” поддерживает тепло зимой и прохладу летом.
– Изготовлен из экологически чистого сырья.
– Позволяет создать фасад без облицовки.
– Не подвергается воздействию со стороны погоды.
Недостатки теплоблоков
– Стены не могут “дышать” из-за многослойности блоков.
– В день можно положить не более двух рядов блока, иначе будет нарушена геометрия нижних слоев за счет веса блоков.
– Плохая геометрия блоков увеличивает трудоемкость кладки и стоимость внутренней отделки.
– Недостаточно прочные блоки (ограниченная площадь и этажность дома).
– Из-за маленьких объемов производства блоки могут приехать “сырыми” (только с производства), к укладки такие блоки использовать нельзя, нужно дать им высохнуть, иначе возможно образование микротрещин.
– Достаточно ограниченный внешний вид дома.
– Недостаточное качество внешней облицовки.
– Достаточно дорогая технология по сравнению с технологией газоблок + утеплитель + штукатурка, это обусловлено низкой стоимостью работ на рынке!
Дом из теплоблока под ключ – особенности
В течение многих лет исследователи разрабатывали новый вид строительного материала, который бы обладал солидной тепловой эффективностью. Результатом труда огромного количества людей стал материал, который назвали “теплоблок”. Он включил в себя все лучшие качества других строительных материалов, позволяя строить теплые и уютные дома. В теплостене присутствуют 3 слоя:
– несущий слой в 130 мм сделан из керамзитобетона, который обеспечивает высокую прочность;
– внутренний слой в 120 мм создан для обеспечения теплоизоляции, толщина зависит от климата на месте постройки;
– наружный слой в 50 мм исполняет защитно-декоративную функцию, цвет и стиль наружного слоя вы можете выбрать сами.
Так как в краску для наружного слоя добавляется особенный минеральный компонент, то цвет не изменится под влиянием времени и погоды. К тому же вам не придется тратиться на утеплитель!
Теплоблоки мало весят, однако их размер довольно внушительный для блока – 400*300*200 мм. Этот факт значительно облегчает и ускоряет процесс постройки дома. Блоки крепятся друг к другу с помощью клея, но благодаря точности размера блоков, расход клея тоже минимален – 25 кг на куб.
Теплоблок – материал, позволяющий использовать минимальное количество воды на всех этапах строительства, что позволяет проводить внутренню отделку с помощью гипсокартона или штукатурки.
Проект и строительство дома из теплоблоков – какие выгоды при строительстве
Выбирая дом, построенный из теплостена, вы не прогадаете:
– экономия времени при возведении стен;
– экономия при строительстве;
– минимальные затраты на транспорт;
– вес блоков позволяет не прибегать к дополнительным подъемным механизмам;
Если в доме, возведенном из теплостена, жить постоянно, то затраты на обогрев жилища становятся в 3-4 раза меньше, чем на обогрев здания, сделанного из кирпича. Эффект “термоса” позволяет наслаждаться теплом во время зимы и прохладой – во время летнего зноя.
Вы экономите еще и на стенах: стены из теплостена раза в 2-3 легче, чем кирпичные. А чем меньше давление стен на фундамент, тем проще и менее трудоёмки работы. В результате вы сможете сэкономить около 20-30% средств.
Строительство домов из блоков теплостен
Теплоблок предоставляют огромный выбор внешнего декорирования, поэтому ваш дом будет не только уютным, но и уникальным. Теплостен позволяет возвести стены, утеплить дом и красиво оформить фасад. Поэтому, сложив все качества теплостена вместе, вы получите качественный дом, который будет создан с помощью новейших технологий и экологически чистых материалов и сдан вам в самые короткие сроки.
Консультация по строительству и проектированию домов из теплоблока
Если у вас возникли вопросы по технологии строительства из теплоблока или есть вопросы по проектированию, вы можете оставить заявку на консультацию или задать вопросы в чат, и мы ответим в ближайшее время.
Дома из теплоблоков под ключ
Тип дома: Теплоблок
Срок строительства: 3 месяца
Тип дома: Теплоблок
Срок строительства: 3 месяца
Тип дома: Теплоблок
Срок строительства: 3 месяца
Тип дома: Теплоблок
Срок строительства: 3 месяца
Тип дома: Теплоблок
Срок строительства: 3 месяца
Тип дома: Теплоблок
Срок строительства: 3 месяца
Тип дома: Теплоблок
Срок строительства: 3 месяца
Тип дома: Теплоблок
Срок строительства: 3 месяца
Тип дома: Теплоблок
Срок строительства: 3 месяца
Тип дома: Теплоблок
Срок строительства: 3 месяца
Тип дома: Теплоблок
Срок строительства: 3 месяца
Тип дома: Теплоблок
Срок строительства: 3 месяца
Тип дома: Теплоблок
Срок строительства: 3 месяца
Тип дома: Теплоблок
Срок строительства: 3 месяца
Тип дома: Теплоблок
Срок строительства: 3 месяца
Тип дома: Теплоблок
Срок строительства: 3 месяца
Тип дома: Теплоблок
Срок строительства: 3 месяца
Тип дома: Теплоблок
Срок строительства: 3 месяца
Тип дома: Теплоблок
Срок строительства: 3 месяца
Тип дома: Теплоблок
Срок строительства: 3 месяца
Тип дома: Теплоблок
Срок строительства: 3 месяца
Тип дома: Теплоблок
Срок строительства: 3 месяца
Тип дома: Теплоблок
Срок строительства: 3 месяца
Тип дома: Теплоблок
Срок строительства: 3 месяца
Тип дома: Теплоблок
Срок строительства: 3 месяца
Тип дома: Теплоблок
Срок строительства: 3 месяца
Тип дома: Теплоблок
Срок строительства: 3 месяца
Тип дома: Теплоблок
Срок строительства: 3 месяца
Тип дома: Теплоблок
Срок строительства: 3 месяца
Тип дома: Теплоблок
Срок строительства: 3 месяца
Тип дома: Теплоблок
Срок строительства: 3 месяца
Тип дома: Теплоблок
Срок строительства: 3 месяца
Тип дома: Теплоблок
Срок строительства: 3 месяца
Тип дома: Теплоблок
Срок строительства: 3 месяца
Тип дома: Теплоблок
Срок строительства: 3 месяца
Тип дома: Теплоблок
Срок строительства: 3 месяца
Тип дома: Теплоблок
Срок строительства: 3 месяца
Тип дома: Теплоблок
Срок строительства: 3 месяца
Тип дома: Теплоблок
Срок строительства: 3 месяца
Тип дома: Теплоблок
Срок строительства: 3 месяца
Тип дома: Теплоблок
Срок строительства: 3 месяца
Тип дома: Теплоблок
Срок строительства: 3 месяца
Тип дома: Теплоблок
Срок строительства: 3 месяца
Тип дома: Теплоблок
Срок строительства: 3 месяца
Тип дома: Теплоблок
Срок строительства: 3 месяца
Тип дома: Теплоблок
Срок строительства: 3 месяца
Тип дома: Теплоблок
Срок строительства: 3 месяца
Тип дома: Теплоблок
Срок строительства: 3 месяца
Тип дома: Теплоблок
Срок строительства: 3 месяца
Тип дома: Теплоблок
Срок строительства: 3 месяца
Тип дома: Теплоблок
Срок строительства: 3 месяца
Тип дома: Теплоблок
Срок строительства: 3 месяца
Тип дома: Теплоблок
Срок строительства: 3 месяца
Тип дома: Теплоблок
Срок строительства: 3 месяца
Тип дома: Теплоблок
Срок строительства: 3 месяца
Тип дома: Теплоблок
Срок строительства: 3 месяца
Тип дома: Теплоблок
Срок строительства: 3 месяца
Тип дома: Теплоблок
Срок строительства: 3 месяца
Тип дома: Теплоблок
Срок строительства: 3 месяца
Тип дома: Теплоблок
Срок строительства: 3 месяца
Какова сложность возведения дома из теплоблоков?
Стена из многослойного стенового блока возводится по аналогии с детскими строительными кубиками. Кладка ведется в один ряд, поэтому процесс возведения не требует высокой квалификации, и занимает мало времени по сравнению с кирпичной кладкой. Строительство обычного двухэтажного дома занимает порядка 40 дней. Стена из теплоблока не требует внешней декоративной отделки. Изнутри же она достаточно легко штукатурится, либо покрывается гипсокартонными листами.
Почему строить из теплоэффективных блоков экономнее?
Во-первых, значительно снижаются затраты при закладке фундамента. Стена из теплоблока в два-три раза легче кирпичной, следовательно, оказывает меньшую нагрузку на фундамент. Экономия на фундаменте составляет около 20%.
Во-вторых, теплоблоки имеют готовый лицевой слой, что избавляет в дальнейшем при возведении стен от наружных отделочных работ.
В-третьих, наличие утеплителя внутри блока избавляет строительство от дальнейшего утепления стен, кроме того расходы на отопление дома построенного из теплоблоков в 3-4 раза меньше, чем в обычном кирпичном доме. К примеру, на отопление дома площадью 200 кв.м. нужен котел мощностью всего лишь 24 кВт. Стены из теплоблоков не пропускают через себя ни тепло, ни холод. Поэтому летом в этом доме прохладно, а зимой тепло.
Ну и наконец, в-четвертых, расходы на транспортировку строительных материалов меньше в два-три раза, т.к. снижается объем перевозок за счет того, что по сути на стройку Вы привозите готовую стену. Так для возведения стен дома 150 кв.м. Вам потребуется примерно 1500 блоков, а это всего два рейса длинномера.
На сколько прочны блоки? Сколько этажей может быть в доме, построенном из теплоблоков?
Теплоблок применяется в несущих стенах зданий до трех этажей, в зданиях от четырех до девяти этажей с применением монолитного пояса и в каркасных зданиях — независимо от этажности (в качестве заполнения проемов). На сегодняшний день построено огромное количество как многоэтажных так и малоэтажных домов с применением теплоблока в качестве материала несущих и самонесущих стен.
С точки зрения экологии безопасны ли данные блоки?
Все используемые и применяемые материалы в производстве теплоблока экологически чистые и безопасны для человека.
А не смогут ли грызуны повредить полистерол?
Если правильно соблюдена технология кладки теплоблоков, то мыши просто не смогут попасть внутрь стены.
Если же они всё-таки туда попадут, то несомненно они могут там устроить норы, как и в любом другом утеплителе, будь то минвата, стекловата и т.п. Для грызунов не имеет значения, какой использован утеплитель.
По поводу борьбы с грызунами лучше обращаться в соответствующие фирмы или использовать ультразвуковые отпугивающие устройства.
В любом случае, весь утеплитель они не выгрызут. Единственный утеплитель, который вряд ли привлечёт мышей — это пеностекло. Но его цена, скорее всего, заставит Вас искать другие способы оградить свой дом от грызунов.
Что представляет собой Теплоблок?
Теплоблок представляет собой трехслойную систему стенового блока:
- несущая часть (пескобетон М250) ;
- пенополистирол Knauf фасадный;
- внешняя отделка (пескобетон М250).
Сочетает в себе :
- внешнюю эстетику,
- энергосбережение,
- надежность ,
- низкую стоимость строительства.
Строительство дома из теплоблока по низкой цене
Расширение и модернизация производственных мощностей открыла нашей компании возможность с 2017 г. приступить к реализации проектов домов из теплобетона (полистиролбетона) с использованием крупноформатных блоков. Это панельный материал снимает массу вопросов, касающихся конструктивной сложности и позволяет получить результат на уровне международных стандартов. Построить дом из теплоблока можно круглогодично и в кратчайшие сроки, а такие важные показатели как пожаробезопасность и экологичность служат очевидными аргументами в пользу подобных проектов при оценке их перспектив.
Сразу оговоримся, это не единственное ноу-хау нашей компании. В этом году мы предоставляем нашим заказчикам возможность строительства теплого монолитного дома из пенобетона.
Построить дом из теплоблоков – не проблема
Роль базовых модулей в возводимой конструкции отведена армированным полистиролбетонным блок-панелям монолитной структуры, высотой в этаж , размер самых больших образцов которых равен 3850х10800 мм. Важно, что подготавливать панели к монтажу не нужно, поскольку они уже готовы к использованию и могут устанавливаться в день доставки на стройплощадку. Не требуется думать о положении и размерах предусмотренных проектом проемов, так как панели поставляются с уже готовыми проёмами , габариты и внешние откосы которых в точности выполнены в доставляемом на объект комплекте , согласно проекта.
Еще одно преимущество выражено в том, что теплоблок поступает на стройку без посредников, прямо с завода. За одну ходку грузовой автомобиль способен доставить 70 м2 стен дома. Так как плотность стенового материала не велика , блоки поднимаются посредством стандартных строительных кранов и монтируются на плитный, ростверковый или свайны фундамент. За надежность сопряжения модулей отвечают соединительные замки и внутренние армокаркасы. Подобный конструктив позволяет построить дом из теплоблока за считанные дни, чего не может обеспечить ни один стеновой материал. Чтобы выстроить один этаж стен, бригаде из четырех человек необходим всего лишь один рабочий день.
Почему цена дома из теплоблока доступна
Внешняя и внутренняя отделка полистиролбетонных блоков включена в производственный цикл и осуществляется на заводе изготовителе. За счет этого строительство продвигается без задержек и обходится на 20-25% дешевле, нежели когда отделка наружной и внутренней поверхности производится по месту.
Очевидно, что ускоренное строительство с использованием теплоблоков – простоц и очевидный способ сокращения бюджета строительства, однако при использовании готовых модулей, поверхность которых не требует абсолютно никаких улучшений, дает еще большую экономию. Цена дома из полистиролбетона «под ключ» находится в переделах 25-26 тыс. руб за квадрат площади.
Из чего изготавливают полистиролбетонные блоки
Основообразующий компонент теплоблока – армированный полистиролбетон. Также в производстве панелей применяют бетон, в котором роль основного наполнителя выполняет пеностекольный щебень . Плотность борков D 400. Выбор в пользу указанных материалов обусловлен отличными теплоизоляционными характеристиками, негорючестью и безвредностью. Хотя структура панелей многослойная, никаких особых рекомендаций по их использованию нет. Между слоями наружной и внутренней отделки заключен слой бетона, усиленного армирующим компонентом. Именно средний слой принимает на себя основные нагрузки и отвечает за качество теплоизоляции.
Наружная отделка полистиролбетона не однотипная и выполняется материалами, успешно преодолевающими атмосферные и механические нагрузки. Каким именно будет лицо панелей, определяет заказчик. Сторона, обращенная внутрь, облицовывается песчано-цементным слоем либо гладкими стекломагнезитовыми плитами. Это позволяет получить идеально ровную плоскость, которую на финальном этапе работ можно окрасить в нужный цвет или же оформить обоями. Как видно, в ряду используемых для изготовления полистиролбетонных панелей материалов нет каких-то уникальных и слишком дорогих составляющих, что ясно объясняет, почему цена дома из теплоблока остается приемлемой.
Причины популярности теплоблочной технологии
- Невысокая стоимость. Это первый и наиболее значимый фактор, а если принять во внимание весь спектр преимуществ, то построить дом из теплоблока сможет почти каждый, кто поставил перед собой такую задачу.
- Быстрые темпы строительства. Целенаправленно работать над этим не приходится – такова технология. На установку 100 м2 стен уходит всего один день работ. Поскольку каждая из входящих в проектный комплект панель предварительно нумеруется, сборка исключает неоправданные потери времени и ошибки.
- Осуществление работ в любом месте, в любое время и при любой погоде – 365 дней в году.
- Исключаются дополнительные циклы работ по утеплению и гидроизоляции. К тому же в конструкциях из полистиролбетонных панелей нет тепловых уязвимостей, поскольку любые мостики холода отсутствуют.
- Отпадает необходимость в объемной и затратной наружной и внутренней отделке. Панели имеют ровную и гладкую поверхность, на чистовое оформление которой потребуется минимум времени, сил и средств. А сделать это можно доступными материалами. Внутренняя поверхность панели по качеству отвечает требованиям «под покраску».
- Хорошая паропроницаемость и малая теплопроводность. Об этом говорит тот факт, что владельцы домов из теплобетона не прибегают к установке кондиционеров.
- Высокая плотность материала решает вопрос надежности креплений под навесную мебель, телевизор и др.
Основные характеристики теплоблоков
- Предельный размер – 3850х10800 мм.
- Плотность D400.
- Толщина наружных стен – 375 мм, внутренних несущих стен – 300 мм.
- Коэффициент теплопроводности – 3,53 Вт/(м·°C (это выше нормы, прописанной СНиП).
- Паропроницаемость – 0,09мг/(м·ч·Па).
- Локальное усиленное армирование. Дополнительно упрочненный верх панелей позволяет использовать их под нагрузкой тяжелых перекрытий без заливки армопояса.
- Герметичное соединение – эффективный способ предотвращения теплопотерь.
Спрос на теплоблоки в последние годы заметно вырос, особенно в секторе загородного строительства, основной причиной чего является разумная цена дома из теплоблока и простоя технология. Для обсуждения деталей и ознакомления с нюансами строительства рекомендуем обратиться в наш офис. Ваша заинтересованность, наши возможности и открытая коммуникация – гарантия воплощения проектов любой сложности.
Монтаж фундамента на винтовых сваях: Понятие и Разновидности +Видео
Основой любого строения является фундамент, выполняющий функцию удержания немаленького веса постройки. Он должен обладать стойкостью к повышенной влажности, температурным колебаниям, осадкам и сыпучести почвы.
В данной статье мы рассмотрим монтаж фундамента на винтовых сваях, виды и особенности его возведения.
Понятие винтовой сваи
Винтовой сваей называется стальная труба, состоящая из заостренного наконечника со спиральными лопастями, которыми производится закручивание их в почву по принципу самореза. С помощью этих лопастей снижается давление сваи на почву, что препятствует ее выдавливанию пучением промерзшей почвы. Наконечник или шнек является главным элементом сваи и определителем ее надежности.
На боковые поверхности погруженного в почву фундамента действует сила морозного пучения. Эта сила очень большая.
Заметка: Величина силы морозного пучения почвы на боковую поверхность жб основания в зависимости от типа почвы может быть от 7 до 11 тонн на метр квадратный.
Так, к примеру, сила выталкивания пучинистого грунта на забивную жб сваю сечением 200*200 мм составляет до девяти тонн. Вес малоэтажного здания не сможет компенсировать эти силы. Были случаи, когда происходило повреждение столба буронабивной сваи и отрывание ее от пятки.
Свая, имеющая диаметр в 108 мм, обладает маленькой поверхностью с боков и земля к металлическому столбу не так намерзает, как к железо-бетонному. Поэтому сваи являются наиболее устойчивыми при воздействии пучения почвы. Лопастями обеспечивается надежная опора для легких строений.
Разновидности винтовых свай
Существуют 4 распространенные формы свайных столбов:
- Однолопостная. Применяетсяпри устройстве основания на нормальных грунтах для легких строений и каркасно-щитовых домовладений;
- Многолопастная. Фундаментына таких сваях используются для одноэтажных пенобетонных строений ;
- Узколопастныесваи, имеющие узкие лопасти. Используются на каменистой местности для строения легких зданий;
- Сваи, изготовленныедля вечномерзлых почв. Применяются в тех же сферах, что и узколопастные.
Выделяются следующие виды свай в зависимости от изготовления наконечников: сварные и литые. В сварных наконечники приваривают к столбу. Этот метод, благодаря простоте, используется как на крупных заводах, так и на мелких производствах, что не может не влиять на их разнокачественность.Применяются на низко плотных почвах — глинистых, суглинистых, супесях.
Важно: При столкновении лопастей при ввинчивании с твердыми горными породами или корнями деревьев, может произойти деформация винта.
Создание литых заключается в заливке цельной конструкции. Их качество на порядок выше сварных.Стандартный размер лопасти сваи для индивидуальных жилых построек 30 см. Сталь для формирования лопастей может быть толщиной до одного сантиметра. Стержень конструкции выполняется из стальных столбов с толщиной стенки не меньше 0,4см, и диаметром от 5 до15 см. Литые сваи отличаются от сварных точностью размещения стержня при ввинчивании. Они не имеют особенности перекашиваться в процессе заглубления, а при стычке с препятствием их наконечник не повреждается.
Предпочтительнее сваи с оцинкованными наконечниками, благодаря которому они не подвержены коррозийным образованиям от влияния подземных вод. По сроку эксплуатации они превышают сваи из черного металла, обработанные антикоррозионными средствами.
Любые сваи после непосредственной установки обустраиваются стальными наголовниками, которые используются как опорная площадка для расположения обвязки основания.
Заметка: Наголовниками называют обрезанный цилиндр, в на верху которого находится квадратная площадка. Отдельно стоящие сваи объединяются в одну конструкцию обвязкой. Эта система носит название ростверк.
Укладка свай
Расчет свайного основания
Для избежания усадки опорных элементов, перед устройством основания нужно произвести расчеты, производимые в следующей последовательности:
- рассчитывается уровень прочности основания и подбираются опорные элементы;
- вычисляется показатель прочности почвы;
- производятся необходимые вычисления свай.
Подбор сваи по диаметру выполняется по показателям несущей способности и тяжести предполагаемого здания. При постройке жилых домов, в основном, используют столбы диаметрами от восьмидесяти девяти до ста восьми миллиметров. Сваи 89 мм (максимальная нагрузка более пяти тонн) применяют для легких каркасных строений. А под дом из профилированного бруса подойдут сваи 108 мм.
По длине сваи подбираются в зависимости от рельефных разностей и уровня промерзания грунта. Для ровной местности используют сваи от трех до трех с половиной метров.
Заметка: При устройстве одного основания на разноуровневом рельефе возможно задействование столбов разного размера.
Чтобы рассчитать необходимое количество опор для данного фундамента, нужно массу строения поделить на показатель максимальной нагрузки 1 ствола. Сваи устанавливаются с периодичностью от 2,5 до 3 м.
Преимущества устройства фундамента на сваях
Преимущества:
- Легкий монтаж, не требующий привлечения строительной техники;
- Небольшая цена;
- Такое основание может возводится на нестабильных почвах;
- Занимает небольшое пространство;
- Может строится на любых почвах;
- Выдерживает высокие нагрузки;
- Может устанавливаться руками и в любую погоду;
- Возможно расширение строительства и пристраивание;
- Стойкостьк пучению почвы;
- Неподвержен вибрационным и ударным действиям на грунт, что позволяет устраивать их даже вплотную к существующему зданию без риска его повреждения.
К недостатком такого фундамента можно отнести большую усадку, слабость к коррозийным образованиям и то, что нет возможности устройства подвала.
Особенности монтажа на винтовых сваях
В настоящее время свайный фундамент становится все более популярным, ведь он может устраиваться на проблемных почвах. Также, еще одним показателем является относительно небольшая стоимость как самого материала, так и монтажа.
Весь процесс устройства можно разделить на этапы:
- Исследование участка.
- Проведение исследования на тип почвы и уровень грунтовых вод.
Важно: Расположение свайных лопастей производится в глубинные слои земли, чтобы уменьшить риск усадки основания.
Необходимо проанализировать рельефные особенности местности на котором будут возводиться сваи. Такой фундамент отличается от иных типов тем, что он не нуждается в выравнивании поверхности на участке. Ровность оголовков добивается использованием разных по длине свай.
Подготовка
В нее входит произведение расчетов:
- определение количества свай,
- выбор типа наконечника, размера свай.
- Сколько столбов будет нужно зависит от особенностей почвы и размера строения.
Сваи устанавливают вдоль планируемых стен с периодичностью в 3 м. Тип наконечника также выбирается в зависимости от почвы. Размер стержня подбирается исходя из нагрузки, расположения промерзающего слоя, пучинистости грунта.
Также в подготовительные работы будет входить доставка материала и техники на строительный участок, разметка участка, проведение необходимых коммуникаций.
Устройство свай производят по предварительно разработанному плану, в котором указывают конкретные места ввинчивания и на какую глубину. Сначала делаются небольшие углубления от 15 до 20 см, в которые далее в строго перпендикулярном положении вкручиваются сваи. Это может быть выполнено руками или специальной техникой.
Важно: На протяжении всего процесса необходимо уровнем проверять вертикальность столбов, потому что исправить погрешности в конце будет очень проблемно.
Погрешность допускается не более двух градусов. Как только все сваи завинчены, выполняют обрезку верхушек стволов по одному уровню. Это делается специальным автокраном с сваерезом или обычной болгаркой.
Бетонирование столбов.После ввинчивания в отверстие каждой сваи насыпают песочно-цементную смесь. Это способствует вытеснению воздуха и обеспечивает защиту от коррозийных образований. К сваям приваривают оголовки из металла;
Обвязка свай, выступающих меньше, чем на 60 см из земли, не является обязательной. Если более, то к оголовкам свай приваривают швеллер. Обвязку выполняют по внешнему и внутреннему контуру. Ростверк является основой для дальнейшего возведения стен здания.
Антикоррозионная обработка. Для этого зачищаются все сварные швы, после чего их покрывают защитным средством.
Эксплуатационный срок
Свайные фундаменты используются более двухсот лет для устройства маяков, причалов, осветительных мачт. Самый старейший причал прослужил более 1,5 века.
В нашей стране сваями пользовались военные для быстрого устройства и демонтажа фундамента при сменах позиций. В России свайные фундаменты для жилого строительства используется не более 15 лет. За эти годы каких-то замечаний по отношению к коррозии не отмечалось. Нет ни одного случая поломки свайных оснований из-за коррозийных образований. Отмечаются несколько единичных случаев, когда происходила усадка основания из-за нарушений монтажа, а также отрывание лопасти из-за некачественного сваривания материалов. При использовании литых свай этот вопрос не актуален.
Существуют утверждения, что при точном производстве, качественных монтажных и антикоррозионных действиях, сваи могут служить больше ста лет. Однако, на сто процентов это неизвестно так же, как и при строительстве других видов оснований.
Отделка цокольной части
Как правило, для отделки свайных фундаментов используются сайдинг, декоративные панели.
Важно: При проведении декоративного обшивания основания необходимо оставить зазор от грунта. Это нужно, что бы при пучениях почвы она не повредилась.
Зазор не будет бросаться в глаза, т. к. он будет постоянно закрыт травой или снегом. Если есть такая необходимость для его закрытия можно использовать металлическую сетку. Как правило, бывает достаточным зазора от пяти до семи сантиметров, но эти цифры условны. Все будет зависеть от особенности почвы на вашем участке, ведь пучение почвы не происходит равномерно.
Поэтому, следует проанализировать почву со всех сторон основания. Это выполняться так:
- В конце холодного периода на сваях отмечается уровень почвы;
- После оттаивании земли, измеряется понижение уровня по сравнению с зимними показателями.
Заметка: При производстве измерений нужно учитывать тот факт, что зимы бывают разные. Так на случай суровой зимы зазор делается с небольшим плюсом.
Можно принять меры для понижения уровня пучинистости грунта и зазор не будет нужен. Для этого выполняют дренирование, заменяют грунт на песок и производят теплоизоляцию почвы по периметру фундамента.
Пошаговая инструкция по установке свайно-винтового фундамента своими руками + технология обвязки свай ростверком
01.12.2018 20,649 Просмотров
Свайный фундамент — это возможность строить здания на грунтах, не позволяющих воспользоваться никаким другим типом опорной конструкции.
Особенностью свай является способность погружаться на необходимую глубину, достигать плотных слоев грунта и обеспечивать надежное основание для построек любой категории, вплоть до самых массивных, ответственных и специфических.
Возможности свайного фундамента весьма широки, что наглядно демонстрирует количество разновидностей и вариантов конструкции опор.
Существуют мощные и тяжелые образцы, работать с которыми можно только при помощи строительной техники.
Имеются и более легкие виды, доступные для самостоятельного монтажа, например — винтовые сваи.
Типы свайных фундаментов
Классификация свайных фундаментов включает в себя множество позиций.
Они различаются по следующим признакам:
- Способ действия (висячие и сваи-стойки).
- Тип ствола (монолитные и оболочечные)
- Материал (деревянные, металлические, железобетонные)
- Способ погружения (забивные, буронабивные или винтовые).
Виды свай
Винтовые сваи имеют два основных вида:
- Сварные.
- Литые.
Отличие между ними состоит в конструкции наконечника. Это важный элемент, принимающий на себя основную нагрузку при погружении.
От качества наконечника зависит, как поведет себя свая при появлении контакта с техногенным или природным препятствием, не являющимся плотным грунтовым слоем. Сварные наконечники в этом отношении менее прочные, при встрече с обломками скальных пород часто деформируются и выходят из строя.
Литой наконечник намного прочнее и способен проходить препятствия, разрушая их и не теряя работоспособности сваи.
Кроме того, имеются различия по количеству лопастей.
Существуют винтовые сваи:
- Однолопастные.
- Многолопастные.
Однолопастные сваи имеют единственную спиралеобразную лопасть, обеспечивающую поступательное движение при вращении сваи вокруг вертикальной оси. Они предназначены для установки в относительно мягкий и однородный грунт, не имеющий плотных или скальных включений.
Несущая способность таких свай ниже, чем у многолопастных образцов, которые гораздо устойчивее и прочнее соединяются с грунтом. Наличие нескольких опорных узлов позволяет уменьшить диаметр ствола, что облегчает установку и обеспечивает целостность конструкции.
В комплекте с литым наконечником они оптимальным образом подходят для работы на плотных грунтах, в зонах вечной мерзлоты или с большим количеством техногенных включений.
По типу защитного покрытия сваи делятся на оцинкованные и неоцинкованные. Последние практически ничем не защищены от воздействий грунтовой влаги, так как слой краски, который наносится для придания изделиям большей солидности, сходит при завинчивании.
Кроме того, все типы винтовых свай практически не защищены от электрохимической коррозии или воздействия блуждающих токов, что сложно заранее предусмотреть или определить.
Какие лучше всего подходят для частного строительства
Выбор конкретной марки и размера стволов, прежде всего, производится исходя из типа и особенностей грунта.
После определения наиболее подходящей разновидности (одно-или многолопастные, длина, тип наконечника) производят выбор диаметра ствола. Расчет производится по несущей способности опоры.
Для частных домов обычно применяют стволы относительно малого диаметра:
- ВС-57.
- ВС-76.
- ВС-89.
- ВС-108.
Большие диаметры требуют значительных усилий при погружении, поэтому для частного домостроения практически не используются.
Для каких грунтов они подходят?
Погружение винтовых свай производится на достаточную глубину, чтобы исключить воздействие вертикальных нагрузок морозного пучения. Остаются лишь боковые воздействия, которые, ввиду малой площади контакта, не способны оказывать решающего воздействия на опоры.
Поэтому при определении пригодности грунта принято рассматривать только механические качества.
Наиболее подходящими видами являются следующие типы грунта (по убыванию степени пригодности):
- Песчаные.
- Супеси.
- Суглинки.
- Глинистые.
Абсолютно неподходящими грунтами являются скальные и скально-обломочные виды. Кроме того, противопоказаны биогенные типы — торфяники, или рыхлые просадочные грунты.
С осторожностью надо относиться к сильно обводненным участкам, подверженным сильным сезонным колебаниям уровня грунтовых вод.
При строительстве на подобных участках надо производить пробное бурение и увеличивать глубину погружения до максимума.
Общая схема установки свайно-винтового фундамента
Пошаговая инструкция по установке свай своими руками состоит из следующих этапов:
- Подготовительные работы. Разметка участка, проверка параллельности линий и соответствия прямым углам.
- Погружение угловых стволов.
- Установка промежуточных опор.
- Обрезка стволов. Поверхность опор должна образовать ровную горизонтальную плоскость.
- Бетонирование внутренних полостей свай для усиления прочности.
- Монтаж оголовков. Они устанавливаются на верхний торец, привариваются и служат точками крепления ростверка. Все места, расположенные рядом со сваркой или участки с поврежденным защитным покрытием сразу же подкрашиваются.
Как рассчитать количество материала?
Расчет количества опор производится по двум направлениям:
- По линиям наибольшей нагрузки.
- По несущей способности сваи.
Первый этап состоит в подсчете количества свай по всем линиям расположения наружных и внутренних несущих стен. Расстояние между ними не должно превышать 2-3 м (чем тяжелее дом, тем ближе друг к другу надо установить опоры).
Второй этап состоит в проверке полученного числа опор. Общий вес дома вместе с расчетными дополнительными нагрузками (вес снега, мебели и бытовой техники, перекрытий, людей и т.д.) надо разделить на величину допустимой нагрузки на одну сваю.
Если полученное число меньше, чем то, что найдено на первом этапе, то расчет правильный. Если второй этап показывает большее значение, надо увеличить количество свай по линиям нагрузки.
Можно поступить проще и воспользоваться онлайн-калькулятором, который весь расчет выполнит самостоятельно. Надо лишь подставить в нужные поля свои параметры и получить ответ.
Как правильно разметить места установки?
Для выполнения этой операции понадобится план первого этажа дома. Сначала отмечаются угловые точки, места примыкания несущих стен внутренние и наружные. Затем остальное количество свай равномерно распределяется по всем линиям.
Если имеются большие промежутки, предусматривают промежуточные опоры для поддержки балок перекрытия.
Как определить глубину погружения?
Определение глубины погружения опор можно делать только на основании анализа грунта и его состава. Кроме того, важным фактором является глубина промерзания грунта, выше которой сваи заглублять не рекомендуется, особенно, для ответственных (жилых) строений.
Для вспомогательных построек и сооружений (беседки, заборы, сараи и т.д.), возводимых на подходящих грунтах, минимальная глубина погружения принимается 1,5 м.
Для жилых построек рекомендуемая глубина погружения должна быть равна высоте дома. На практике она часто бывает меньше, что в первую очередь обусловлено неграмотностью или желанием сократить время строителей.
При погружении необходимо знать предельную величину сопротивления грунта и не превышать допустимых пределов, установленных заводом-изготовителем. В противном случае есть риск свернуть технологическое отверстие до момента достижения нужной глубины, что означает вывод сваи из строя и необходимость ее замены.
Погружение свай в почву
Существует два способа погружения свай:
- Ручное погружение.
- Механический способ.
Ручной монтаж допускается только для относительно тонких свай и при строительстве неответственных вспомогательных сооружений. Для жилых домов необходимо использовать строительную технику. Прежде всего, это обусловлено невозможностью качественно завинтить сваю диаметром 108 мм вручную.
Слишком велик процент отказа свай, а реверс недопустим из-за потери должной прочности соединения. Кроме того, допустимый перекос ствола по вертикали составляет всего 2°, что обеспечить вручную невозможно.
Механический способ позволяет обеспечить качественное погружение с соблюдением вертикали и заданной величины усилия. Для жилых построек допустим только механический способ, хотя рекламные объявления всячески утверждают о возможности в любых ситуациях действовать с помощью мускульной силы.
Это создает возможность для различных нарушений, когда неопытные строители начинают действовать самостоятельно и в результате получают неустойчивый и подвижный фундамент. На практике обычно используется мини-экскаватор с установленным навесным сваезаворачивателем.
Он способен погружать стволы диаметром до 159 мм на глубину до 12 м, чего в большинстве случаев вполне достаточно при частном строительстве.
Как выровнять по горизонтали
Погруженные винтовые сваи необходимо выровнять по горизонтали. Для этого устанавливается лазерный строительный уровень (нужна модель, способная обрисовать горизонтальную плоскость) на нужной высоте от поверхности почвы.
По имеющейся отметке производится подрезка всех стволов. Если какие-либо из них оказываются слишком короткими, производят предварительное наращивание.
К подрезанной части ствола (отрезается участок с технологическим отверстием) приваривается дополнительная труба, увеличивающая недостающую длину, после чего производится подрезка на общем уровне.
Все сварные швы и открывшиеся при подрезке участки металла необходимо сразу же подкрасить защитной полимерной краской. Надо выбирать непроницаемые для влаги виды или использовать битумную мастику.
Заливка бетоном
Внутренние полости свай заполняются бетоном. Это позволяет значительно усилить механическую жесткость трубы, снизить опасность коррозии внутри ствола.
Бетонирование увеличивает несущую способность ствола на треть, позволяя получить некий запас прочности фундамента, необходимый для устойчивости к возникновению непредвиденных ситуаций. Для заливки используются плотные марки бетона — М200 и выше. Заливку производят на уровень несколько меньший высоты подрезки.
В первые часы бетон в скважине просядет на несколько сантиметров, поэтому после заполнения до верха ствола насыпают сухую песчано-цементную смесь. Она впитает выдавленные при просадке частицы воды и образует пробку, запечатывающую ствол перед монтажом оголовка.
Обвязка ростверком
Ростверк — это пояс обвязки, соединяющий отдельные опоры в единую систему. Он нужен для принятия веса стен или прочих элементов конструкции дома, равномерного распределения нагрузки по всему свайному полю.
Существуют разные способы монтажа ростверка, обусловленные материалом изготовления:
Деревянный
Используется деревянный брус минимальной толщиной 150 : 150 мм. Как вариант, можно применить пачки из досок толщиной 50 мм и шириной 200 мм, соединенные в единый пакет размером 150 : 200 мм. Используется качественный сухой пиломатериал 1 или 2 сорта.
Поверхность дерева покрывается антисептическим и антипиреновым составом (в настоящее время существует пропитка, выполняющая обе функции). Соединение брусьев производится вполдерева и только над оголовком сваи.
Стыки, расположенные в пролете, не допускаются. Между металлом и деревом во всех местах прокладывают двойной слой рубероида (гидроизоляция). Установка выполняется так, чтобы свая располагалась точно по продольной оси бруса.
Металлический
Используются различные виды металлопроката:
- Швеллер.
- Двутавр.
- Труба прямоугольного сечения.
При использовании швеллера не нужны оголовки, хотя для трубы или двутавра их присутствие обязательно. Для швеллера используются специальные закладные детали, установленные в трубу при заливке бетона.
Появляется возможность обойтись без гидроизоляции между оголовками и обвязкой, но между металлом и стеной она применяется в любом случае. Соединение деталей производится сварным способом с обязательным усилением болтами.
При повышенной прочности металлического ростверка, возникает большой металлический элемент конструкции, который требует обслуживания — периодической покраски защитными составами.
Железобетонный
Это самый трудоемкий и долгий вариант создания ростверка, но и самый прочный и надежный, не подверженный коррозии или гниению. Для его создания необходимо изготовить опалубку, установленную поверх оголовков.
Внутрь помещают арматурный каркас, после чего приступают к заливке бетона.
Опалубка изнутри устилается слоем рубероида или полиэтилена для исключения утечек влаги. Иногда ростверк заливают ниже уровня оголовков, приваривая арматурный каркас непосредственно к стволам. Чаще всего такое производится при достаточной высоте на уровнем грунта.
В таких случаях подрезку по горизонтали выполняют после затвердения бетона (28 дней), а заполнение стволов производят после подрезки.
Как сделать фальш-цоколь
Фальш-цоколь предназначен для защиты пространства свайного поля под домом от проникновения животных или птиц, заметания снегом в зимнее время, от ветра и влаги. Для создания такого цоколя используются различные материалы.
Самый бюджетный и эстетически привлекательный вариант — полоса по внешнему периметру из профнастила. Она крепится верхней частью к специальной деревянной доске, установленной по периметру ростверка.
Нижнюю часть крепят к деревянному брусу, уложенному на подставки из кирпича, шлакоблока и т.п. для отсечки контакта с грунтом.
По нижней кромке устраивают бетонный отлив, а по верхней границе надо смонтировать отлив для вывода дождевой воды.
Полезное видео
В данном видео вы увидите технологию установки свайно-винтового фундамента:
Заключение
Фундамент из винтовых свай — быстрый и дешевый вариант создания основания для частных домов или вспомогательных построек. Простота монтажа и высокая скорость создания конструкции привлекают многих пользователей, но необходимость постоянного обслуживания металлических деталей является недостатком.
Если принимается решение использовать винтовые сваи, очень важно найти бригаду профессионалов, имеющих опыт работ с подобными основаниями, иначе вместо прочного и надежного фундамента появится неустойчивый частокол из недостаточно глубоко погруженных стволов.
При должном подходе и правильном соблюдении технологии такой фундамент способен выдержать около 75 лет.
Свайный фундамент: технология монтажа
Выбираете энергоэффективные решения?
Обратите внимание на геотермальные тепловые насосы FORUMHOUSE
Геотермальный тепловой насос EU (старт/стоп)
Геотермальный тепловой насос IQ (псевдоинвертор)
Геотермальный тепловой насос IQ (инвертор)
К возведению здания надо подходить обдуманно, тщательно просчитав все этапы строительства. И в первую очередь необходимо определиться с типом фундамента. Но что делать, если на своём участке вы столкнулись с так называемыми «сложными» грунтами, к которым относятся:
- Торфяники;
- Заболоченные участки;
- Участки с грунтовыми водами;
- Участки подверженные силам морозного пучения;
- Затопляемые участки.
В таком случае одним из самых быстрых и надёжных способов решения проблемы является использование свайно-винтового фундамента.
Можно выделить основные плюсы свайно-винтового фундамента:
- Монтаж производится в течение одного-двух дней;
- Не требуется выравнивание рельефа участка;
- Отсутствуют масштабные земляные работы;
- Вкручивание свай ведётся при любых погодных условиях.
К основным недостаткам свайно-винтового фундамента относятся:
- Невозможность монтажа на скалистой местности и на участках с твердыми известняковыми прослойками либо каменистым грунтом;
- Фундаментные сваи невозможно установить ближе, чем на 0.5 метра к уже построенному дому, а монтаж в этом случае затруднён из-за применения специальных рычагов;
- При выборе свайного фундамента значительно осложняется строительство дома с подвалом. А цена такого фундамента для здания становится неоправданно высокой.
На основе опыта участников Forumhouse.ru мы вам расскажем:
- О конструктивных особенностях свайно-винтового фундамента;
- О том, что нужно знать для расчёта необходимого количества свай;
- О секретах монтажа свайного фундамента;
- Об основных ошибках при вкручивании свай.
Конструктивные особенности свайного фундамента
Фундамент на винтовых сваях – это группа свай ввинченных в землю и представляющих собой единой поле. При возведении домов чаще всего используются изделия диаметром ствола 108мм, длиной 2.5 метра и диаметром лопасти в 300мм. После того как свая вкручена в землю, на поверхности остается примерно 50 см от её ствола. Затем на ствол сваи приваривается оголовок. В стандартном исполнении оголовок имеет размеры 250х250мм.
Оголовок нужен для крепления на него обвязочного бруса, швеллера или ростверка на который затем монтируется строение.
Свая – это металлическая труба с заострённым концом и лопастью специальной конфигурации прикреплённой в её нижней части. Благодаря лопасти она ввинчивается в грунт, уплотняя его, пока не достигнет нужной глубины и не упрётся в надежное основание. В силу этого она может нести расчетную нагрузку сразу же после монтажа.
Сваи отличаются по длине, диаметру и своему предназначению, а именно:
- Винтовая свая Ø76 мм – используется при строительстве заборов,
- беседок и лёгких пристроек;
- Винтовая свая Ø89 мм – подходит для строительства бытовок,
- и причалов;
- Винтовая свая Ø108 мм – универсальный вариант для строительства каркасных и брусовых домов;
- Винтовая свая от Ø133 мм и выше – используется для возведения домов из оцилиндрованного бревна, пенобетонных блоков и промышленных объектов.
При выборе в первую очередь следует обратить внимание на следующие характеристики:
- Толщина металла стенки ствола. У качественной сваи толщина составляет от 4 до 4.5 мм;
- Толщина металла лопасти. Она должна составлять не менее 5 мм;
- Качество сварного шва. Недопустимы раковины и непроваренные участки;
- Защитное покрытие. Если слой краски тонкий или некачественный, то его просто сотрет о грунт при закручивании сваи.
Существуют сваи с литым наконечником. Их особенность в том, что наконечник и лопасть представляют собой единую деталь, изготовленную на литейном производстве, которую затем приваривают к стволу.
Такая свая более надежна, чем обычная сварная, так как она имеет большую толщину лопасти и имеет всего лишь один сварной шов. А также может ввинчиваться в грунт, где сохранились корни деревьев или попадаются небольшие камни.
Как рассчитать необходимое количество свай
Часто можно слышать утверждение, что сваи необходимо ввинчивать в землю с определённым шагом. И поэтому рассчитать их необходимое количество достаточно просто – надо лишь знать длину, ширину и вес строения. Но как показывает практика – это в корне неверно! Попробуем понять, сколько свай необходимо для фундамента вашего здания.
По мнению пользователей forumhouse.ru , для правильного расчета свайного поля в первую очередь необходимо исследовать несущую способность грунта под лопастью сваи. С этой целью, на участке, в нескольких контрольных точках производится пробное вкручивание. И уже на основе полученных данных, рассчитывается необходимая длина свай и их количество под конкретный проект дома.
Для расчета свайного фундамента можно воспользоваться таблицей, с помощью которой можно определить несущую способность винтовой сваи в зависимости от грунта.
Минимальная глубина завинчивания свай для Москвы и Московской области составляет 1.5 метра, что гарантирует установку свайного фундамента ниже глубины промерзания грунта. Правильно установленная винтовая свая Ø108 мм способна нести нагрузку в 5 тонн.
Особенности монтажа свайного фундамента
Вкручивание винтовых свай может производиться как механическим способом – с помощью машины оборудованной гидробуром, так и ручным методом – силами нескольких человек.
При механическом способе монтажа проще контролировать необходимое усилие вкручивания. Также данный способ позволяет более точно сцентрировать ствол. Тем самым достигается более высокая точность монтажа. Максимальное отклонение ствола вкрученной сваи от вертикальной оси не должно превышать 2-х градусов.
После того как свая ввинчена на необходимую глубину, производится отрезание её верхней части. Чтобы урез всех свай был выставлен по одному уровню, необходимо использовать лазерный нивелир.
Затем, в ствол сваи заливается бетонный раствор. Вопреки распространенному мнению бетон заливается не для усиления сваи, а для того чтобы вытеснить из нее кислород и тем самым предотвратить коррозию металла изнутри ствола. Если открытую сваю не забетонировать, то с приходом зимы она может заполниться водой и её разорвет.
На что ещё следует обратить внимание при монтаже свай
- Определить, что свая завинчена до упора или как говорят монтажники: «дала отказ», можно по сильной деформации металла проушины ствола;
- Пользователи forumhouse.ruрекомендуют при заливке бетона в ствол использовать следующую технику: недолить примерно 20 см от верхнего уровня сваи, а в оставшуюся часть засыпать сухую цементно-песчаную смесь. Это делается для того, чтобы этот материал вытянул из ствола остатки влаги;
- После приваривания оголовков производится горизонтальная обвязка свай друг с другом. Чаще всего с этой целью используется брус или металлический профиль. Если в процессе сваи выступают над поверхностью земли более чем на 1 метр, то для придания жесткости всей конструкции, к стволу производится наваривание под углом дополнительных профилей – укосин.
Свайный фундамент: возможные ошибки
- При монтаже фундамента из свай не допускается выставление единого уровня свай путём их выкручивания. Это приведёт к тому, что уплотненный грунт будет разрыхляться, и при монтаже дома свая просядет ровно на то расстояние, которое было разрыхлено из-за её выкручивания;
- Также одной из самых распространённых ошибок является то, что сваю вкручивают в готовую, заранее вырытую яму. Глубина так называемого «приямка» не должна превышать 30 см.
Посмотрите видео как производится ручной монтаж свайного фундамента.