Настенный инструментальный шкафчик со складной дверцей

Обычно в домашней мастерской или гараже для хранения инструмента и всяко-разного используются классические настенные шкафчики с распашными дверцами.

В этой статье мы хотим поделиться с вами еще одним вариантом настенного шкафчика — со складной дверцей, которая при открывании складывается и поднимается вверх.

Изготовить такую конструкцию очень просто. Материалы можно использовать разные: фанеру, доски или OSB — что будет под рукой.

Идея изготовления настенного инструментального шкафчика со складной дверцей принадлежит автору YouTube канала Dekay’s Crafts.

Изготовление складной дверцы

В данном случае у нас будет прямоугольный настенный шкафчик с двумя внутренними отделениями.

Дверца шкафчика будет состоять из двух одинаковых половинок, каждая из которых состоит еще из нескольких частей.

Первым делом необходимо будет изготовить одну половинку дверцы.

Из фанеры вырезаем заготовку квадратной формы, и размечаем ее, как показано на фото ниже. Затем надо будет распилить квадрат на три части.

В двух крайних деталях высверливаем отверстия при помощи сверла Форстнера (или же можно воспользоваться корончатым сверлом по дереву).

На следующем этапе необходимо будет изготовить деревянные петли.

Сделать их очень просто: отпиливаем небольшие кусочки из фанеры, придаем им нужную форму и сверлим в них отверстия.

Соединяем попарно с помощью мебельного шканта.

На одну половинку дверцы потребуется 4 деревянных петли. При помощи петель соединяем все три детали, а выступающие части шкантов отпиливаем.

Обратите внимание: одна пара петель крепится с одной стороны центральной детали, а вторая — с другой. На фото ниже все показано.

По такому же принципу изготавливаем вторую половинку складной дверцы.

Изготовление корпуса

Отпиливаем заготовки из фанеры требуемого размера (толщина фанеры — 18-20 мм). После чего надо собрать прямоугольный ящик.

Внутри ящика устанавливается перегородка, которая будет делить внутреннее пространство на два отделения. При желании вы можете сделать и больше отделений.

Сборка настенного шкафчика

На последнем этапе останется только прикрепить корпус шкафчика к стене, и прикрепить к нему две половинки складной дверцы. Крепления устанавливаются в верхней части корпуса по углам.

В нижней части обе половинки дверцы скрепляются между собой при помощи соединительной планки, которую нужно изготовить заранее.

Подробнее о том, как сделать настенный инструментальный шкафчик со складной дверцей, можно посмотреть в авторском видеоролике ниже.

Делаем приспособления для хранения инструмента своими руками

Обустройство мест хранения инструмента является важной частью наведения порядка в домашней мастерской. Рассматриваемые в статье самодельные полочки и держатели просты, состоят большей частью из обрезков, а времени на их изготовление своими руками уходит совсем немного.

Настенный держатель для струбцин

Столярные струбцины зачастую свалены в кучу или стоят в углу домашней мастерской. Соорудите для них полку-держатель из отходов древесины и куска листового материала.

На нашем самодельном приспособлении помещается до шести реечных струбцин. Вы можете увеличить размеры подвески для хранения большего количества инструмента приблизительно на 30 мм для каждого из них. Учтите, что при значительном расширении держателя потребуется усилить планку или поставить дополнительную опору посередине.

Размеры заготовок для настенного держателя струбцин.

Нарежьте заготовки согласно размерам и отшлифуйте видимые поверхности. Совместите детали и высверлите раззенкованные отверстия.

Прикрутите планку к опорам шурупами 4,5х40 мм.

Переверните заготовки и закрепите тыловую панель.

Подвесьте держатель на стену сквозь высверленные монтажные отверстия.

Прямо под этим приспособлением найдется место для хранения С-образных струбцин.

Готовый настенный держатель столярных струбцин.

Держатели под них очень просты, а изготавливаются раздельно для каждого набора струбцин. Габариты подвески подбираются исходя из того, что ширина выступающей полочки должна быть чуть меньше расстояния между губками.

Держатель для хранения С-образных струбцин.

Настольная подставка для сверл

При работе дрелью приходится постоянно менять насадки. Часто бывает, что положите куда-нибудь сверло, а позднее его уже трудно найти. Смастерив своими руками небольшую подставку всего из четырех деталей, вы разместите в ней сверла, керны, карандаши, фрезы и другие аналогичные насадки.

Фото настольной подставки для сверл.

Для верхнего слоя приспособления оптимально подходит светлый пластик, на котором хорошо видны надписи, да и аккуратные отверстия в нём проще сделать. Для середины подберите кусок ДСП или МДФ толщиной 16 мм или чуть более. Скрепите эти две детали винтами и отметьте шилом месторасположение отверстий. Размечайте по квадратной сетке со стороной в 15 мм для сверл, а для остальных предметов ориентируйтесь по месту в зависимости от их габаритов.

Делаем настольную подставку для сверл.

Высверлите отверстия, подбирая сверла на 1 мм толще хвостовика размещаемой насадки.

Очистите нижнюю плоскость от заусенцев и закрепите на ней 3-миллиметровую фанеру. Прикрутите с торца деревянную планку для перовых сверл и нанесите на пластик маркировку для быстро поиска насадок.

Держатель для стамесок своими руками

Чтобы стамески не терялись и не тупились, сделайте для них простой подвесной держатель.

Фото подвесного держателя стамесок.

Подберите обрезок плотной древесины без сучков толщиной 20–40 мм. А также можно применить фанеру, МДФ или сосновую склейку. Выберите пазы за два подхода: сначала используйте электродрель с перовым сверлом, а затем выпиливайте пазы полотном с мелкими зубцами.

Чертеж подвесного держателя стамесок.

Прикрепите держатель на стене винтами сквозь просверленные в торце отверстия.

Готовый самодельный держатель стамесок.

Планка под отвертки

Часто используемые ручные инструменты практично хранить на задней панели стоящего вдоль стены верстака. Если кромка такой плиты имеет ширину хотя бы 10 мм, то на ней можно закрепить простейшую планку с дырками для хранения отверток.

Фото планки под отвертки.

Для этого держателя отлично подойдет обрезок ламината нужной длины. Высверлите в нём два ряда отверстий, рассчитывая размещение крупных отверток в дальнем ряду, а мелких – в ближнем.

Чертеж планки под отвертки.

Прикрепите панель-держатель саморезами прямо к торцу задней плиты рабочего стола.

Держатель для плоскогубцев

На этом приспособлении аккуратно располагаются пассатижи, круглогубцы, кусачки и все остальные подобные инструменты.

Фото держателя для плоскогубцев.

Для подвесной планки подберите березовую рейку, а для кронштейнов подойдет фанера.

Чертеж держателя для плоскогубцев.

Закруглите рубанком верхние кромки перекладины, чтобы плоскогубцы висели прямо.

Изготовление держателя для плоскогубцев.

Разметьте на деталях пазы, высверлите в них отверстия и пропилите материал ножовкой.

Доработайте грани квадратным напильником.

Подгоните пазы и отшлифуйте поверхности.

Соедините заготовки «на сухую» и прикрутите держатель на место саморезами.

Разместите нужный ручной инструмент на подвеске, а дырки в кронштейнах используйте для хранения отверток.

Самодельный держатель плоскогубцев.

Изменяйте при необходимости габариты и даже конструкцию рассмотренных проектов, приспосабливая держатели под свои нужды.

Статьи по теме:

Обсудим, как работать с перфоратором без пыли. А также: недостатки при использовании пылесоса, как избежать пыли при бурении стены и бурении потолка.

Рассмотрены варианты самодельных боковых упоров для столярного верстака. Представлен чертеж и подробно показан порядок изготовления одного из.

Мастер-класс по замене вышедшего из строя никель-кадмиевого аккумулятора шуруповерта на современный литий-полимерный.

Пошаговая инструкция с фото рассматривает процесс изготовления своими руками простого воротка для метчиков.

Статья рассматривает процесс изготовления и использования простого приспособления для работы с ручной циркулярной пилой, обеспечивающего точный.

Шкаф для инструментов. Своими руками. 800 фото, чертежи, пошаговые инструкции

Есть также несколько примеров, как сделать шкаф в кладовку или, если нет подсобного помещения, кладовку из шкафа, тоже неплохой вариант. Все представленные проекты с пошаговыми фото, есть схемы, чертежи, ссылки на первоисточники.

Шкаф для инструмента: своими руками, чертежи и схемы

Сделанная своими руками тележка со сварочным оборудованием

Вы узнали каким может быть шкаф для инструмента и тем не менее вы не намерены покупать конструкцию фабричной сборки? В таком случае вас наверняка заинтересуют способы самостоятельного изготовления систем для хранения инструментов.

Если нет времени и желания что-либо собирать с нуля, неплохой шкаф для хранения инструмента можно сделать из старого гардероба или из нерабочего холодильника.

Обзор сборочных проектов

Самостоятельную сборку начинаем с разработки чертежа. Спроектированный шкаф должен отвечать двум требованиям – он должен соответствовать функциональному назначению, и он должен быть простым в сборке. Простота конструкции особенно важна, если изготовлением индустриальной мебели вы занимаетесь впервые.

На чертеже показана простая конструкция с двумя одинаковыми распашными створками.

Для изготовления шкафа, показанного на чертеже, применяется листовая сталь с толщиной 0,8 мм. В основе конструкции армирующий каркас, собранный из уголка с равными полками.

Собирать каркас предпочтительно с использованием сварочного оборудования. Внешняя обшивка может крепиться клёпкой или болтами с гайками. Полки в проекте не предусмотрены, так как мебель рассчитана на хранение крупноразмерного инструмента.

На чертеже показан металлический шкаф с полками и распашными створками

На предложенном чертеже наиболее распространённый вариант индустриальной мебели, который придется кстати на производственном предприятии или в гараже. Большое расстояние между полками – 49 см достаточно для установки ящиков с принадлежностями малого размера и для хранения полноразмерных инструментов и деталей.

Шкаф большой, а потому для обеспечения жёсткости в его основе применен сварной каркас. Обшивка каркаса выполняется листовой сталью.

На рисунке показан малогабаритный шкаф со столом – отличное решение для установки на балконе

Это очень интересный вариант, который будет небезразличен умельцам, желающим организовать мастерскую на балконе или в прихожей. Конструкция, показанная на рисунке, производится серийно и ее можно купить готовой. Тем не менее, в этой мебели нет ничего сложного, что могло бы помешать сделать ее самостоятельно.

Чертеж с габаритами шкафа

Преимущество конструкции, показанной на чертеже и рисунке — это откидная панель, которую можно использоваться в качестве верстака. В собранном виде мебель практически не расходует свободное пространство, что важно для обустройства малогабаритных помещений.

Столешница одним краем посредством петель крепится в нижней части шкафа в то время, как другой край опирается на складную подставку. В самом шкафу применен стенд с подвесами, на которых можно разместить большую часть инструмента из домашней мастерской.

В фабричном исполнении конструкция собирается из листовой стали. Но вместо металла можно использовать фанеру и каркас из бруска.

Что можно сделать самому

Не имея оборудования для работы с металлом простой шкаф для хранения инструментов можно собрать из многослойной фанеры или из ДСП.

На фото простая, но крепкая тумба с ящиками, собранная из ДСП

Как и обычная тумба, хранилище для инструмента представляет собой прямоугольный короб с горизонтальными направляющими, по которым передвигаются ящики.

При планировании тумбы учитываем главный размер — высоту. В идеале готовая мебель должна доставать чуть выше пояса. Тогда тумбу можно будет использовать не только для хранения инструмента, но и как рабочий стол. Ширина и глубина мебели подбирается с учетом места расположения.

Для удобства пользования тумбой в выдвижные ящики можно приспособить самодельный ложемент

Важный момент — это внешняя отделка шкафа. Так как мебель предназначена для эксплуатации в мастерской в квартире или гараже, рекомендую для сборки использовать не ламинированный, а окрашенный ДСП.

Пластиковый шпон несложно повредить, неосторожно задев металлическим инструментом. Опять же, цена ламинированного и шпонированного ДСП выше стоимости неотделанных плит. Поэтому проще собрать тумбу из обычных стружечных плит, а затем загрунтовать и покрыть несколькими слоями износостойкой краски.

Разнообразные виды конструкций

Моделей существует немалое количество. Они предназначены для того, чтобы хранить определенные вещи.

Огромное разнообразие можно встретить на современном рынке: специализированные, офисные, инструментальные, архивные.

Свою конструкцию имеет каждый из них, и рассчитываются они под разную нагрузку. При выборе модели это необходимо учитывать и знать.

Какие бывают модели:

Стационарные. Эти устройства представляют собой каркас, в который встроены вертикальные стойки и поперечные полки расположены горизонтально. Дополнительно увеличивает жесткость шкафов листовая сталь, которой зашиваются стороны. Такие изделия выдерживают достаточно тяжелые предметы.
Передвижные. Эти изделия оснащены колесиками, с помощью которых их можно перемещать, не разгружая предварительно на разные места. Из-за того, что у колесиков малая прочность, эти шкафы имеют некоторые ограничения по весу загруженности.
Навесные. Применяют для того чтобы в гараже рационально использовать помещение. Крепят такие шкафы под потолком гаража специальным крепежом. Выдерживаемый вес у таких изделий небольшой.
Разборные. Отличаются от стационарных наличием ряда отверстий в вертикальных стойках, что позволяет на любой высоте фиксировать полки.
Вращающиеся. Служат для того чтобы хранить разные мелочи: гвозди, гаечные ключи и мелкий ручной инструмент. Доступ к разному инструменту можно обеспечить, вращая вокруг своей оси ящик.

Большие нагрузки способны выдерживать шкафы, в которых хранятся инструменты. Их выполняют из металла усиленной конструкции

Инструментальные органайзеры

Существуют 3 способа хранения инструментов:

Особые держатели на стене, тумбочке и других местах. Этот вариант подходит тем, кто имеет свою мастерскую и проводит там много времени.

Сделанная из ткани скатка-органайзер или рюкзак удовлетворят тех, у кого немного инструментов и они небольшие. Ее недостаток – малый срок службы и недостаточная вместимость.

Пошаговая сборка шкафа для инструментов

Дерево – уязвимый материал, поэтому перед началом работы деревянные детали обрабатываются cпециальным раствором против грибков и бактерий. Также дерево нужно покрыть грунтовкой.

Перед тем как собирать конструкцию, нужно внимательно изучить его схему. Собирать такую мебель нужно по инструкции, обращая внимание на малейшие детали, потому что от этого зависит безопасность будущего изделия.

Перед сборкой пол проверяется на ровность, и в случае, если поверхность недостаточно ровная, нужно ее произвести рихтовку. Только потом начинается установка шкафа.

Сборка такой конструкции для инструментов производится таким образом:

Сначала устанавливается задняя стенка, которую часто делают из оргалита.
Потом делают каркас и проверяют его на прочность и устойчивость. После этого начинается внутреннее наполнение такой мебели. На деталях должны быть насверлены отверстия, в которые и крепятся полки с помощью саморезов.
На специальные фланцы крепится штанга. Позже в изделие вставляются ящики и выдвижные шкафчики.
Завершающий этап работы – это монтаж створок двери. Особое внимание требуется уделить установке зеркальной двери.

Важно! Если планируется сборка шкафа-купе, то лучше проводить ее, когда все детали расположены горизонтально. Заднюю стенку нужно прикрепить по всему периметру шурупами, последний этап сборки – это установка шкафа на то место, где он будет стоять постоянно.

Быстрый способ изготовления выдвижных ящиков

1. Измерьте расстояние между боковыми стенками А. Если оно равно 406 мм, выпилите задние стенки L и днища М по указанным в «Списке материалов» размерам. Если это не так, уменьшите его значение на 32 мм и используйте полученный размер как длину для задних стенок и ширину днищ.

2. Просверлите и раззенкуйте монтажные отверстия в днищах М и сделайте направляющие отверстия в задних стенках L (рис. 4). Приклейте задние стенки к днищам и дополнительно закрепите шурупами.

3. Выпилите передние стенки N. Просверлите монтажные отверстия для установки ручек.

4. Прочитайте «Совет мастера» внизу, чтобы узнать, как с помощью простого шаблона разметить на передних стенках места крепления готовых боковых стенок-метабоксов.

Совет мастера

Простой шаблон гарантирует правильность разметки

Сэкономить время, повысить точносгь и аккуратность, а также избежать повторных измерений поможет шаблон для разметки передних стенок выдвижных ящиков при установке монтажных фланцев метабоксов. Из б-миллиметровой фанеры или МДФ выпилите кусок, длина которого равна длине задней стенки L, а ширина — ширине передней стенки N. Пометьте один его край как нижний, а на коротких сторонах нанесите метки положения шурупов (рис. 4). Прижмите шаблон к внутренней стороне передней стенки и выровняйте его посередине. Проведите сверху вниз линии вдоль обеих коротких сторон шаблона, а затем перенесите на переднюю стенку положение отверстий для шурупов (фото справа).

Отметьте центры отверстий посередине прорезей, чтобы иметь возможность регулировки по горизонтали.

Выровняйте монтажный фланец метабокса по разметке на передней стенке N, расположив его монтажные прорези над линиями разметки. Карандашом наметьте центры отверстий посередине прорезей (фото К). Просверлите направляющие отверстия и закрепите монтажный фланец шурупами. Проделайте то же самое со всеми остальными ящиками.

5. Внимательно прочтите инструкцию по монтажу выдвижных направляющих для метабоксов.

Наполнение шкафа

Внутри шкафа, как правило, скрываются следующие элементы:

полки разной высоты. Крупные усиленные полки берут на себя максимальную нагрузку, на них хранится тяжелый инструмент, а на полках поменьше можно поставить аэрозоли, герметики и т.д.;
выдвижные ящики;
отсеки и лотки для хранения, например, крепежа или прочих мелких деталей;
экраны с перфорацией, куда можно повесить нетяжелый инструмент (молоток, ножницы, отвертки и т.д.).

Все эти элементы могут быть скомбинированы как угодно, потому максимально подходящий именно под ваши потребности шкаф будет найти несложно. Но если уже так вышло, что ни одна из предложенных моделей не удовлетворяет всех требований, то можно изготовить инструментальный шкаф на заказ – многие крупные компании предлагают подобную услугу.

Как своими руками сделать шкаф для инструментов?

Содержать инструменты в порядке, это не только красиво, еще практично и удобно. Не нужно бегать в поиске нужного ключа и тратить на это время. Очень удобно, когда всё находится на своих местах и под рукой.

Покупка специального приспособления может дорого обойтись, поэтому каждый мужчина задавался вопросом, как сделать шкаф для инструментов своими руками? Работа не занимает большое количество времени, если сразу подготовить всё необходимое и детально продумать, как должно выглядеть готовое изделие.

Что нам понадобится?

Для создания шкафчика под инструменты понадобятся:

Доски. Лучшим вариантом для такой мебели является сосна. Если говорить о количестве, ориентируетесь на размеры будущего устройства. Для организации пространства можно использовать не только полки, но и стенки, на которых удобно размещать тяжёлый инструмент. Исходя из этого следует выбирать толстые доски для общего короба и более тонкие для полок.
Фанера. С ее помощью делаются перегородки и задняя стенка, в случае, если она не будет использоваться для хранения инструмента. Количество используемого материала выбираем исходя из габаритов изделия и количество перегородок в нём.
Металлические уголки. Важно применять специальную фурнитуру для мебели. Именно она обеспечит готовому изделию надёжность и прочность. Если планируете делать инструментальный шкаф, где будут открываться дверки, запаситесь и петлями.
Шуруповёрт. Сразу возьмите биты и сверла, чтобы не искать их во время работы.
Электропила. Может пригодится и ножовка.
Шурупы с гайками. Самыми надёжными считается латунная фурнитура, так как оно прочная и стойко выдерживает влагу и нагрузки.

Саморезы будут применяться для дополнительных и временных креплений.

Сборка

Прежде, чем приступить к работе, необходимо сделать чертеж. Для этого определяемся с размерами будущего шкафчика, что и где будет располагаться так, чтобы это было удобно при использовании. Схему можно сделать самому при наличии навыков. Если таких нет, обратитесь за помощью к этой статье, выберите чертёж, который понравился больше всего и распечатайте его. Если готовый вариант нравится, но не подходит под размеры, внесите свои правки. Не забывайте, что толщина материала будет съедать немного места, учитывайте этот момент определяясь с габаритами общего изделия.

Если вас интересует, как сделать металлический шкафчик в гараж своими руками, использовать можно именно эту инструкцию, но тогда потребуется инструменты для металла и в конце необходимо покрытие специальными средствами, чтобы избежать появления коррозии.

Приступаем к работе

Когда все материалы под рукой, схема готова, можно приступать к созданию короба. Начинаем с обработки деревянных поверхностей антигрибковым средством. С его помощью защищаете материал от появления плесени и гниения. После полного высыхания покрываем грунтовкой и используем средство которое защитит от влаги.

Важно! Обрабатывать доски надо, когда они имеют нужный размер и после обстругивания. В противном случае, если разделывать после проведения защитных манипуляций, останутся не покрытые части и в дальнейшем, на этих местах, будут проблемы.

Собираем короб

Используя материалы, которые заранее подготовили по размерам, соединяем их для получения общего каркаса (дно, крышка, стенки). Фиксируем конструкцию саморезами. Далее используем уголки и скрепляем все места, где есть стыки.

Важно! Саморезы и гвозди – временные крепежи. С их помощью мы просто отмечаем места соединений, чтобы всё было ровно, а затем вкручиваем специальные винты и гайки для мебели. Проделываем отверстия для винтов используя шуруповерт. Сверло подбираем исходя из длины самого винтика

Что касается ящиков

Приступаем к созданию ящичков. Для сначала сбиваем рамку нужного размера. Важно делать это чётко по чертежу. Если ящик будет больше самого короба, он туда не влезет, а меньшее будет болтаться. Затем прибиваем дно. Для полки делаем место с внутренней стороны. Если шкафчик должен иметь несколько отсеков, изнутри делаем пропилы под ширину фанеры и устанавливаем. Все изделия покрываются лаком или лакокраской и оставляются полностью высыхать.

Организация пространства

Вы уже знаете как сделать самый простой шкаф для инструмента, но чтобы его было удобно использовать, важно сделать внутреннюю часть максимально комфортной. Для этого используют полки и крючки, ящики и другие приспособления.

Самым распространенным вариантом внутренней организации считается внутреннее разделение на три части:

Верхняя. Обычные полки или со специальными отверстиями. Здесь лучше хранить легкие предметы (такие как: гвозди, шурупы, саморезы, ключи и другие).
Нижняя. Здесь удобно размещать полки и ящики, таким образом обеспечивается удобное хранение для тяжёлых приспособлений (шуруповерты, дрели, разводные ключи_ молотки_ и прочее).
Стенки и дверцы. Стоит отметить, что тяжёлые детали надо крепить в центре, а лёгкие по краям и на дверцах. Для этого применяют обычные гвозди и саморезы. Также можно приклеить коробки, в которых будут храниться нужные мелочи.

Организация внутреннего пространства полностью зависит от количества инструментов. Чем их больше, тем больше необходимо полок, ящиков, коробок и других отделений.

Дополнение

В зависимости от того, где будет использоваться шкафчик, можно дополнить его различными удобными штуками, например, освещение. Часто гаражного освещения недостаточно, чтобы без проблем найти нужный инструмент, поэтому, дополнительное освещение будет очень кстати. Если вы разбираетесь в электричестве и полку не планируете перемещать, то можно сделать автоматическую подсветку.

Установите шкаф в нужное место. Определите длину кабеля. Используя шурупы, зафиксируйте на потолке или стенах. Если удобно, можно провести под плинтусом или плитой. Затем укладываем крышку и закрываем. После проведения манипуляций приступаем к последовательному соединению по схеме “фаза-ноль”. Всё выполняем при выключенном электричестве в целях безопасности.

Еще один вариант освещения – галогенная лампа. Такой способ применяется для больших конструкций. В продаже имеются готовые наборы. В них входит: выключатель, трансформаторы, сама лампа, коннектор и необходимое количество проводов. Нужно просто последовательно все собрать.

Самый простой и не менее эффективный способ – светодиодная лента. Её удобно использовать даже для железного шкафа. Такие ленты можно купить как катушками, которые продаются от 5 до 10 метров, также и закупив несколько метров отдельно. Для установки такой подсветки дополнительно потребуется: блок питания, контроллер и провод с вилкой на конце, чтобы можно было подключить к электропитанию.

Этапы подключения

Соединяем блок, кабель и контролер. Провода нужно соединить по цвету, используя паяльник. Проверяем работу всех лампочек. С помощью клейкой стороны крепим подсветку в нужных местах.

Советы и рекомендации

Сделать шкаф для инструмента – очень просто. Использование особых и дорогостоящих материалов не требуется. Но, чтобы улучшить использование устройства, существует несколько простых и проверенных советов:

не занимайте полностью всё пространство, в дальнейшем может придется его расширять, в зависимости от пополнения вашего инструментального запаса;

если изделие планируется для большого количества тяжёлых приспособлений (разводных ключей, молотков и прочего), его надо усилить, используя уголки из алюминия;

изготавливая конструкцию самостоятельно, продумайте все детали, включая дополнительные крепления, полки, ящики, крючки и прочее.

Создание шкафа дело не сложное, если запастись терпением и необходимыми материалами.

Пять популярных вариантов как сделать въезд в гараж

Отправим материал на почту

Конструктивные особенности гаражного въезда
Подъезд в гараж из бетона
Подготовка
Заливка бетонного раствора
Асфальтовый въезд в гараж
Подъезд в гараж из тротуарной плитки
Другие варианты
Коротко о главном

58² Общая площадь
10 x 6м Площадь застройки

70² Общая площадь

150² Общая площадь

65.2² Общая площадь
12 x 6м Площадь застройки

56² Общая площадь

30² Общая площадь
6 x 5м Площадь застройки

30² Общая площадь

64² Общая площадь

31.8² Общая площадь
6 x 5м Площадь застройки

103² Общая площадь

36² Общая площадь
6 x 6м Площадь застройки

162² Общая площадь

125² Общая площадь

71² Общая площадь

133² Общая площадь

28² Общая площадь

42² Общая площадь

31.8² Общая площадь
6 x 5м Площадь застройки

45² Общая площадь

133² Общая площадь

Каждый автовладелец знает, что гараж – это всего лишь здание, которое надо правильно эксплуатировать. Поэтому в первую очередь после его приобретения начинают формировать подъездной путь. Разберёмся, как сделать въезд в гараж, какие для этого используются строительные материалы, технология организации строительного процесса поэтапно.

Конструктивные особенности гаражного въезда

Существуют рекомендуемые размеры въезда в гараж. Его ширина должна быть на 30 см больше ширина ворот. Это минимальный размер. При этом площадка или дорожка, все зависит от длины, должна расширяться в сторону от гаража. Это не обязательное требование, но расширенный в самом начале въезд создаёт удобства продвижения автомобиля.

Длина подъезда варьируется в диапазоне 3-5 м. Но и это не жёсткое требование.

Теперь о материалах, из которых площадка будет формироваться. Обычно для этого используют три варианта:

бетон;
асфальт;
тротуарную плитку или брусчатку.

Первый – самый часто используемый. Недорогой, с высокими эксплуатационными характеристиками и долгосрочной эксплуатацией.

Есть и недостаток – неправильно уложенный бетонный раствор, то есть с нарушениями технологического процесса, сокращает срок службы дорожки. Поэтому совет – воспользуйтесь услугами профессионалов, а не обращайтесь к серым бригадам.

За бетонным покрытиям придётся периодически ухаживать. Со временем его поверхность истирается, покрывается трещинками, так что придётся вкладывать некоторую сумму денег.

В плане ухода самый малопроблемный вариант – асфальт. Прослужит он дольше, чем бетонное основание. Технология его укладки несложна, стоимость та же, что и у бетона.

Третий вариант – самый дорогостоящий. Но по красоте и дизайнерскому наполнению превосходит два первых во много раз. Плюс – высокая прочность, минимальная истираемость, длительный срок службы, высокая ремонтопригодность.

Поэтому перед тем как сделать заезд в гараж, сделайте правильный выбор с учётом своих финансовых возможностей.

Теперь разберёмся в технологиях формирования подъезда в гараж с учётом каждого из обозначенных стройматериалов.

Подъезд в гараж из бетона

Как и многие строительные процессы, этот делится на два этапа: подготовительный и заливка бетонного раствора.

Подготовка

Здесь все достаточно просто и прозаично.

Перед воротами гаража наносится разметка с помощью мела или колышками с натянутыми между ними бечёвками.
По разметке выкапывается котлован глубиною 40-50 см.
Дно выравнивается и засыпается крупнозернистым песком, который утрамбовывается. Трамбовать лучше с водой, которую поливают поверх песчаного слоя. Толщина утрамбованного слоя – 15 см.
Поверх укладывают геотекстиль, который разделит слои засыпаемых стройматериалов. Можно использовать полимерную плёнку или любой другой плотный рулонный материал.
Далее засыпается щебень мелкой или средней фракции, который также выравнивается и утрамбовывается. Толщина слоя – 10-15 см.

Следующую операцию можно и не проводить. Но в технологической карте она присутствует. Это утепление въезда в гараж. Для этого сегодня используют пенополистирольные плиты толщиною 5 см. Их укладывают на подготовленную подушку со смещением плит относительно друг друга ровно наполовину. После чего проводится гидроизоляция теплоизоляционного слоя с применением полимерных плёнок. И на этом подготовительный этап можно считать законченным.

Заливка бетонного раствора

Перед тем как залить въезд в гараж, необходимо понимать, что эта площадка подвергается достаточно большим нагрузкам. Поэтому для её заливки используется бетон марки М200. Для его изготовления применяют цемент марки М400, который смешивают с песком и щебнем в соотношении 1:3:5. Для изготовления бетонной смеси понадобится бетономешалка.

Особых нюансов в том, как залить площадку перед гаражом нет. Готовый раствор заливают в котлован, равномерно распределяя по всей площади толщиною 10-15 см. Затем на него укладывают армирующий каркас. Это может быть решётка из арматурных стержней или сетка из стальной проволоки с ячейками 50х50 мм.

Арматурную решётку собирают из арматуры диаметром 10-12 мм. Стержни между собой вяжут проволокой. Размер ячеек – 20х20 см.

На уложенный армирующий каркас заливают ещё один слой бетона толщиною 10-15 см, который выравнивают правилом. И последний этап в процессе заливки бетонной площадки перед гаражом – цементирование. Для этого необходимо влажную бетонную поверхность подъезда посыпать цементом и втереть его в бетон. Поверхность укрепляется и становится гладкой.

И несколько нюансов:

Эксплуатировать въезд в гараж после заливки бетона можно через 28 дней. Это срок набора раствором марочной прочности.
Если площадка поднимается над грунтом на какую-то высоту, то по периметру устанавливается опалубка из досок или другого плоского материала. При этом оптимально, если верхние края опалубки будут ориентиром для верхней плоскости площадки.
Идеальный вариант – въезд перед гаражом, находящийся под уклоном. То есть гараж располагается чуть выше площадки. Это гарантия, что вода от атмосферных осадков не проникнет внутрь помещения.

Последняя позиция изменяет немного технологию формирования подъезда. Поэтому перед тем как залить въезд в гараж под уклоном, надо грамотно сформировать опалубку и залить две опорные стенки. Именно их формируют под наклоном, а уже после схватывания бетонной массы и демонтажа опалубки производят засыпку пространства между опорными стенками с последующей заливкой бетона. Добавим, что делать стенки надо по всем правилам изготовления бетонных конструкций. То есть с армированием и вибрированием бетона. На фото ниже въезд в гараж под наклоном хорошо показан.

Если подъёма нет, то рекомендуется уклон все же делать. Угол будет небольшим – 3-5%, и этого достаточно, чтобы защитить объект от проникновения воды.

И последний элемент, который строители устанавливать советуют. Это водоотводящий лоток. Его располагают поперёк площадки. Обычно для этого используют готовые бетонные лотки, которые устанавливают на подушку до заливки бетона. Лоток монтируется с наклоном в одну из сторон. После окончания всех работ их закрывают металлическими решётками, которые дают возможность автомобилю свободно проехать. Плюс – они защищают сам водоотвод от замусоривания.

Видео описание

В видео показано, как правильно залить бетон перед гаражом:

Сегодня популярны гаражи, расположенные в подвалах. А значит, подъезд будет под уклоном, только вниз. Технология формирования такого въезда ничем от предыдущей не отличается. Просто рекомендуется в самом начале площадки сделать небольшой высоты бордюр, который станет преградой для атмосферных осадков. Оптимально же такой въезд закрыть навесом.

Видео описание

В видео показан один интересный вариант – как залить заезд в гараж под наклоном:

Асфальтовый въезд в гараж

Технология достаточно проста.

Выкапывается котлован под площадку глубиною 10-15 см.
Засыпается щебень до верхних краёв котлована. Материал выравнивается и утрамбовывается.
Засыпается асфальт, который утрамбовывается катком.

Здесь нет надобности усиливать конструкцию. Главное – толщина асфальтового слоя не должна быть меньше 5 см.

Подъезд в гараж из тротуарной плитки

В принципе, любая площадка, отделываемая тротуарной плиткой, формируется одинаково. В первую очередь готовят саму площадку:

Делают разметку и выкапывают котлован.
Засыпают в него щебень мелкой фракции толщиною 10-15 см, который выравнивают и утрамбовывают.
Поверх щебёночного слоя укладывают отсекающий материал: геотекстиль, полимерную плёнку, рубероид или другие рулонные материалы.
Засыпают песок слоем 10-15 см. Его также выравнивают и утрамбовывают, поливая водой.
После чего переходят к укладке тротуарной плитки.

Внимание! Для подъезда гаража надо использовать плитку минимальной толщиной 60 мм. Укладывают её только на цементно-песчаную смесь, которая готовится в пропорциях 1:3.

Важные моменты укладки тротуарной плитки:

песчаную подушку перед началом укладки увлажняют;
кладочный раствор наносят толщиною 1-2 см;
плитки выравнивают по уровню, выравнивание производится и между элементами облицовки с применением правила;
выравнивание производят ударами резинового молотка, если одна из плиток располагается ниже остальных, под неё подкладывают скрепляющий раствор большей толщины;
укладку проводят от гаражных ворот «на себя».

Последний этап – заделка швов между тротуарными плитками. Для этого используют все тот же кладочный раствор.

Другие варианты

На самом деле вопрос, как сделать въезд в гараж с подъёмом, не ограничивается бетоном, асфальтом и плитками. Существуют и другие альтернативные решения.

Деревянный пандус, который показан на фото, имеет место быть. Это самый дешёвый и простой вариант сформировать подъездную конструкцию. Правда, она не такая долговечная, как вышеописанные виды. Но несколько лет без проблем прослужит. А если её изготовить из хорошего материала, то можно рассчитывать на пару десятков лет.

Обычно такую конструкцию изготавливают только из досок или в комбинации досок и толстой фанеры. Конфигурация фермы – треугольник. Их две или три, обшитые сверху досками толщиною 50 мм или фанерой толщиною 22 мм минимум. Лучше использовать влагостойкую фанеру. Вся конструкция обязательно обрабатывается антисептическими составами и красится.

Второй вариант – металлический. Эта практически такая же конструкция, как деревянная. Только вместо пиломатериалов здесь используется металлический профиль. Более дорогая модификация, но с большим сроком эксплуатации, не уступающей бетонной. Пандус из дерева или металла необязательно должна быть во всю ширину гаража. Достаточно два небольших элемента только под колеса, как показано на фото ниже.

Коротко о главном

Есть несколько популярных и доступных способов обустроить заезд в гараж – залить площадку перед ним из бетона, закатать асфальтом или выложить тротуарной плиткой.

Проще всего сделать бетонную площадку, меньше всего усилий потребуется для ухода за асфальтом, а поверхность выложенная брусчаткой самая красивая.

Также можно рассмотреть вариант использования деревянных или металлических помостьев. При правильном изготовлении и уходе они прослужат достаточно долго.

Пять популярных вариантов как сделать въезд в гараж

Конструктивные особенности гаражного въезда

Длина подъезда варьируется в диапазоне 3-5 м. Но и это не жёсткое требование.

Теперь о материалах, из которых площадка будет формироваться. Обычно для этого используют три варианта:

бетон;
асфальт;
тротуарную плитку или брусчатку.

Подъезд в гараж из бетона

Подготовка

Здесь все достаточно просто и прозаично.

Перед воротами гаража наносится разметка с помощью мела или колышками с натянутыми между ними бечёвками.
По разметке выкапывается котлован глубиною 40-50 см.
Дно выравнивается и засыпается крупнозернистым песком, который утрамбовывается. Трамбовать лучше с водой, которую поливают поверх песчаного слоя. Толщина утрамбованного слоя – 15 см.
Поверх укладывают геотекстиль, который разделит слои засыпаемых стройматериалов. Можно использовать полимерную плёнку или любой другой плотный рулонный материал.
Далее засыпается щебень мелкой или средней фракции, который также выравнивается и утрамбовывается. Толщина слоя – 10-15 см.

Заливка бетонного раствора

И несколько нюансов:

Эксплуатировать въезд в гараж после заливки бетона можно через 28 дней. Это срок набора раствором марочной прочности.
Если площадка поднимается над грунтом на какую-то высоту, то по периметру устанавливается опалубка из досок или другого плоского материала. При этом оптимально, если верхние края опалубки будут ориентиром для верхней плоскости площадки.
Идеальный вариант – въезд перед гаражом, находящийся под уклоном. То есть гараж располагается чуть выше площадки. Это гарантия, что вода от атмосферных осадков не проникнет внутрь помещения.

Видео описание

В видео показано, как правильно залить бетон перед гаражом:

заезд в гараж из бетона

Видео описание

В видео показан один интересный вариант – как залить заезд в гараж под наклоном:

Площадка перед гаражом: 5 советов по обустройству

Площадка перед гаражом важна при обустройстве участка. Правильность выбора и исполнения въезда влияет на удобство его использования а также на привлекательность двора или объекта в целом. Обустройство площадки важно и когда гараж возле дома, и когда он размещен в отдельном кооперативе и т.п.

Для чего нужна?

Привычный и удобный въезд перед гаражом видел каждый. Но мало кто задумывался зачем он необходим:

Повышение безопасности и сохранение простоты въезда и выезда при любой погоде (исключается появление грязи, больших луж, наледи и т.д.).
Создание привлекательного внешнего вида участка или отдельного объекта.
Предотвращение попадания влаги внутрь гаража из-за отсутствия луж и т.п.

Въезд в гараж

Участок перед гаражом может выглядеть по-разному. Главное, чтобы он выполнял свои основные функции, которые были отмечены выше. Дальше рассмотрим варианты и хитрости обустройства отдельных составляющих рассматриваемой площадки.

Чаще всего встречается три варианта:

Отмостка

Одно из простых решений. По факту это полоса из бетонного раствора или асфальта, которая выкладывается от гаража, по направлению к дороге или выезду под небольшим углом. По разным данным угол может варьироваться от 6 до 25 градусов. Такие значения позволяют беспрепятственно стекать влаге, предотвращают появление сильных наледей и не сильно усложняют парковку авто.

Стяжка

Представляет собой армированную плиту, залитую цементно-песочным раствором. Такой вариант обустройства предполагает несколько этапов работы, но при этом позволяет получить ровную поверхность, которая будет долго сохранять привлекательный внешний вид и выполнять свои основные функции. Чтобы сделать стяжку нужно:

Убрать верхний слой грунта.
Уложить по очереди два слоя песка и каждый из них утрамбовать и полить водой.
Выложить сверху слой щебенки.

Для отделения стяжки и фундамента гаража или других строений используют линокром

Установить опалубку из дерева.
Залить основную часть бетоном с щебнем с использованием выброуплотнителя.
Далее выложить арматурную сетку.
Приготовить раствор без щебня из цемента, песка и пластификатора и залить его до верха.
Выровнять все в один уровень.
Накрыть пленкой.

Для наилучшего эффекта, готовую стяжку нужно еще в течение недели поливать водой, но беречь от осадков (для этого используют пленку). При высокой влажности и отсутствии признаков пересыхания бетона под пленкой, можно поливать его водой пару дней. Выполнять работы необходимо в теплый сезон, когда не предвидятся заморозки. Максимальную прочность готовая плита приобретет в течение 2-3 недель.

Иногда рекомендуют использовать специальные накладки по ширине колес: из металла или других материалов. Они улучшают сцепление покрышек с поверхностью и делают более безопасным заезд при любой погоде.

Стяжка может выступать выравнивающим элементом, в случае, если грунт слишком рыхлый и мягкий для использования других вариантов

Пандус

Это пологая площадка, размещенная под определенным углом (по действующему СНиПу 21-02-99 не более 10%), которая используется для проезда авто (и не только) на высотные уровни.

Считается, что, чем более пологий пандус, тем удобнее его использовать. Но данный параметр напрямую связан с площадью перед зданием и особенностями размещения самого гаража (на возвышенности, в подвальном помещении и т.д.)

Прямые.
С поворотом.
С подъемом.
Со спуском.

Для удобства использования и безопасности водителя используются стены либо ограждения, которые предотвращают возможные съезды с пандуса и возникновение чрезвычайных ситуаций с угрозой жизни.

Длина пандуса в среднем составляет около 5 метров, а ширина больше ширины ворот на 0,3-0,5 метра.

Для предотвращения попадания воды в гараж всегда обустраивают грамотную ливневку — чаще всего это вариант, который представляет собой боковую бетонную канавку под решеткой. Простой, действенный и эстетичный способ решить вопрос. Глубина желобков должна рассчитываться, исходя из количества осадков в конкретной местности.

Также справиться с попаданием осадков в помещение помогают, так называемые, контрпандусы — их ставят по направлению в противоположную сторону от основы пандуса. Они могут быть из разных материалов. Самый простой в эксплуатации вариант состоит из резины. Кроме прочего, такие «помощники» упрощают въезд, делая его более мягким и плавным.

Материалы

Вариантов очень много и каждый имеет свои преимущества, которые мы рассмотрим:

Дерево

Материал для простого и быстрого изготовления пандуса нужны доски, брусья, пила, саморезы либо, на крайний случай, гвозди. Особенно практично дерево для дачных гаражей или объектов, которые используются сезонно. Среди недостатков: необходимость обновления через 2-3 года, сложности при использовании для авто с очень большим весом (фургончики, грузовики и т.д.), относительно непривлекательный вид (на фоне бетонного или железного строения такая установка будет выглядеть простовато и как будто не к месту).

Для продления периода использования можно использовать разные влагозащитные пропитки, краску либо каждый раз после эксплуатации прятать в сухое место

Металл

Еще один вариант из разряда «дешево и сердито», который подходит для обустройства очень коротких заездов. Главное, что нужно учесть — вес авто и грунт перед гаражом. Исходя из этого нужно подобрать лист или решетку нужной толщины. Если выбрать слишком тонкое изделие, использовать его можно будет 1-2 раза, и то если повезет. Заезд может быть как монолитным, так и состоять из двух отдельных полос, расположенных в соответствии с шириной колес.

Для продления срока использования изделий следует выбирать антикоррозийные сплавы, а также специальную краску для покрытия. По возможности такой вариант стоит выбрать при наличии навеса перед въездом, чтобы минимизировать влияние осадков.

Бетон

Один из наиболее часто используемых материалов. В зависимости от частоты и обильности осадков в регионе, а также от наличия навеса над заездом выбирают разные марки бетона. Обычно Останавливаются на 300, 400 или 500, а песок рекомендуют брать речной с фракцией 1-1,5, воду без лишних солей и кислот, относительно нейтральную. Раствор обязательно укладывать, следуя технологии. Чтобы готовая работа максимально долго сохраняла рабочее состояние — не деформировалась от перепада температур и большого количества осадков, промерзания почвы и т.д. А также не крошилась.

Асфальт

Или асфальтная крошка — простой и практичный вариант. Требует учета определенной технологии. Перед слоем асфальта нужно сделать подушку, хотя бы из щебня. Для максимального периода беспроблемной эксплуатации стоит хорошо утрамбовать крошку — для этого можно воспользоваться услугами специалистов или взять в аренду асфальтоукладчик, если такая возможность имеется.

Такие площадки влагоустойчивы, легко переносят взаимодействие с солью и другими веществами, а также перепады температур, имеют хорошее сцепление с шинами.

Резина

Обычно используется в виде маленьких пандусов или просто верхнего покрытия. С ее помощью основу из бетона защищают от осадков и УФ-излучения, что позволяет продлить использование заезда в целом.

Плитка

Один из самых непростых в подготовке, но интересных внешних способов обустройства площадки перед гаражом. Среди преимуществ рассматриваемого материала:

Износоустойчивость.
Прочность.
Влагоустойчивость.
Эстетичный вид.
Стойкость к температурным перепадам.

Для укладки плитки, как правило:

Убирают верхний слой почвы.
Создают подушку из песка, щебня по необходимости.
Укладывают геотекстиль.
На слой цементного раствора сверху укладывают плитку.
Утрамбовывают.

Плиты ЖБИ

В некоторых случаях используют и такой подход. Просто выкладывают плиты под нужным углом, используя для фиксации и отделки удобных порожков мини-пандусов цемент. Главное, правильно продумать всю конструкцию, чтобы она была устойчивой. Иначе владелец авто и гаража рискует получить недолговечный въезд, который просто просядет через время. Либо поцарапанную/помятую машину, которая своим весом однажды сдвинет плиту и сама с ней упадет или скатится.

Освещение

Многофункциональный элемент площадки перед гаражом. Может быть представлено несколькими вариантами по отдельности или же комплексом из 2-3 решений:

Обычная система освещения, состоящая из нескольких фонарей, которые включаются вместе с уличными или отдельно из гаража либо дома.

Система, которую можно активировать дистанционно перед непосредственным прибытием на места, с помощью отдельного пульта или смартфона.

Если владелец приезжает примерно в одно и то же время в будние, то можно использовать специальные системы автоматизации и программирования для автоматического включения в конкретное время

Лампы, встроенные в землю или саму площадку. Такое решение часто используется при продуманном ландшафтном дизайне, так как позволяет по-разному обыгрывать пространство.

Лампы, реагирующие на движение. Тоже практичный и удобный вариант для тех, кто приезжает в разное время и не хочет заниматься вручную включением освещения.
Фонари, включающиеся сумеречным реле, которое срабатывает, когда освещенность снижается до определенного уровня.

Фонари, встроенные лампы или прожекторы – не важно. Чтобы система работала, важно позаботиться о:

Защищенности от влаги. Это должны либо специальные светильники с защитой от воды – сейчас есть много вариантов как в обычных, так и в онлайн-магазинах.
Защите от вандалов и воров. Особенно, если здание находится не на участке, а в кооперативе и т.п.
Цвет света. Часто используются белые или желтые лампы. Один вариант выглядит более «стерильным», холодным, а второй — более теплым и приятным.

Декор

Далеко не самое функциональное дополнение, но вместе с освещением может играть существенную роль в эстетичном оформлении.

Это могут быть растения, глиняные и другие фигурки, фонтанчики и т.п. Как правило, это продуманные части ландшафтного дизайна всего участка и основная их роль – украшать. В случае с рассматриваемой зоной – они должны быть удобными и не мешать заезду.

Также в данной категории стоит рассмотреть и навес. Это часть, которая будет не только украшать въезд, но и будет выполнять защитную функцию — уменьшать количество осадков, которые попадают на площадку и на авто, а также уменьшать влияние солнечных лучей и т.д. Удобен такой навес будет и в случае, если гараж изначально задумывался под одну машину, а в итоге используется две. Или часто приезжают гости на своем авто.

Что учесть, выбирая тип въезда

Чтобы подход к решению вопроса был правильным, нужно учесть следующие факторы:

Тип грунта на участке. Для глины и песка нужно использовать разный подход.
Наклон. Вниз или вверх при разных вариантах размещения гаража и т.п.
Вес автомобиля и другой техники, которая будет стоять или ездить по площадке.
Количество используемых машин.
Обильность осадков в конкретном регионе.
Бюджет, который можно выделить на обустройство данного участка.
Плавность перепада уровней дороги или заезда и гаража.
Возможность на постоянной или сезонной основе использовать дополнительное покрытие из нескользящего материала.

В случае, когда вы сомневаетесь, или что-то хотелось бы уточнить, стоит поискать мастера или даже компанию, которая работает в сфере строительства. Опыт работы с подобными задачами, знание материалов и их свойств, осведомленность в действующих ГОСТах, СНиПах и др. — станут залогом быстрого и корректного выполнения задачи.