Как уложить гранитные ступени

Камень в строительстве

Как уложить гранитные ступени

Как класть гранитную плитку ?

Гранитная плитка остается одним из самых популярных и востребованных отделочных материалов. Стоит она достаточно дорого, но высокая цена окупается прочностью, долговечностью и надежностью гранита. Кроме того, гранитная поверхность выглядит изысканно и элегантно, поэтому плитки из этого материала используют для оформления театров, ресторанов, банков, торговых центров и прочих учреждений.

Гранит используется не только для оформления поверхностей внутри зданий, но и для облицовки фасадов. Также гранитная плитка применяется для оформления ступеней, мощения дорожек и прочих работ. Однако, чтобы плитка действительно прослужила долгие годы, необходимо положить ее правильно.

Способы укладки гранитной плитки

Чаще всего специалисты используют один из трех способов мощения плитки.

Плитки толщиной до 20 мм укладываются на клей, который равномерно распределяется гребенчатым шпателем.
Гранитные элементы, которые имеют толщину от 20 до 50 мм, следует укладывать на специальный раствор из цемента и песка. Укладку нужно начинать непосредственно после подготовки основания. При таком способе плитка монтируется в слой сцепления. После укладки все швы между плитками заполняются смесью мелкозернистого песка и цемента.
Третий способ чаще всего применяется для облицовки вертикальных поверхностей плиткой толщиной до 10 мм. Она монтируется при помощи универсального клея. Но иногда для облицовки гранитом поверхностей, которые должны выдерживать повышенные нагрузки, используется специальный особо прочный состав, пластифицированный клей и антивандальные засыпки.

На выбор способа укладки гранитной плитки влияют особенности поверхности, размеры и толщина плитки, а также другие факторы.

Выбираем инструменты для мощения гранитной плитки

Чтобы уложить гранитную плитку качественно и за минимальное время, важно сразу провести все подготовительные работы и купить необходимые инструменты.

Специалисты знают, что для мощения гранитной плитки необходимы:

рейка длиной 1,5—2 м, с помощью которой можно легко определить неровности и выровнять поверхность;
рулетка;
карандаш для разметки;
угольник;

строительный пузырчатый уровень;
ведро или другая емкость для раствора;
кисть для увлажнения поверхности;
мастерок;
молоток;
дрель, перфоратор, машина для резьбы по граниту;
угловая шлифовальная машина (болгарка);
резиновый молоток;
деревянные бруски.

Также стоит подготовить губки для уборки после облицовки, инструменты для расшивки и затирки швов. В некоторых случаях может понадобиться пистолет для нанесения герметика, запчасти для перфоратора, дрели и плиткореза.

Не стоит экономить и покупать дешевые инструменты низкого качества, ведь в самый ответственный момент мастерок, дрель или болгарка могут испортиться, и вам придется останавливать работу и срочно приобретать новые инструменты. Нельзя экономить и на качестве клея, песка и цемента для укладки плитки.

Необходимо учитывать, что гранит — один из самых прочных материалов, поэтому обычный плиткорез может не справиться с его резкой. Для этих целей лучше приобрести надежный плиткорез для гранита. Если позволяют средства, можно выбрать электрическую машину для нарезания гранита.

Как правильно уложить гранитную плитку

Перед началом укладки плитки из гранита важно правильно подготовить основание. Следует тщательно очистить поверхность от старого покрытия, пыли, грязи, провести разметку. Помните, что даже самая прочная гранитная плитка не прослужит долго, если уложить ее не на идеально ровную поверхность. Поэтому следует тщательно выровнять пол. Для этого можно использовать обычный цементно-песчаный раствор, также используются самовыравнивающиеся смеси и грунтовка. При облицовке стен гранитной плиткой поверхность тщательно штукатурится, все неровности сглаживаются, трещины заделываются.

Следует учесть, что даже гранит из одной партии может несколько отличаться оттенками, поэтому перед началом облицовки лучше вскрыть все упаковки плитки и перемешать их. Перед укладкой необходимо разметить поверхность, рассчитать, сколько плиток требуется для ее облицовки.

Особенно важно тщательно разметить стену или пол при укладке мозаики из гранита, ведь малейшая неточность повлечет за собой искажение рисунка.

Сама укладка плитки включает следующие этапы:

- На чистую ровную поверхность наносится слой клея, в который утапливается армированная сетка. Клей следует наносить при помощи шпателя, однако нужно постоянно следить, чтобы толщина слоя была одинаковой на разных участках поверхности.
- Плитку следует укладывать небольшими участками, фиксировать отдельные элементы и подбивать их с помощью деревянного бруска и молотка. Каждую плитку нужно удерживать на месте минимум 30 секунд и только после этого переходить к укладке следующего элемента.
- Расшивку швов необходимо начинать не раньше, чем через сутки после мощения гранита. Для расшивки используются затирочные составы соответствующего цвета.

Укладка плитки на вертикальную поверхность выполняется следующим образом:

поверхность обрабатывается грунтовкой;
с помощью перфоратора мастер закрепляет на саморезы оцинкованную сетку и брусок-основание для нижнего рядка гранитной плитки;
последний ряд плитки укладывается после снятия бруска и подрезается.

Все плитки обязательно должны лежать на одной поверхности.

Несколько рекомендаций по укладке гранитной плитки

Гранитная плитка отличается достаточно большим весом, поэтому укладывать ее в одиночку довольно сложно. Особенно это относится к укладке гранитных плит на улице. Не стоит переоценивать собственные силы и пытаться мостить ее самому — так вы рискуете испортить достаточно дорогой материал.

Важно не допускать, чтобы под гранитными плитами образовывались пустоты. В противном случае отдельные элементы могут отделиться, и вам придется ремонтировать стену или пол.

Но даже самый опытный мастер не сможет правильно уложить гранитную плитку, которая не соответствует требованиям качества, поэтому важно не просто выбрать лучших специалистов для укладки плитки, но и найти поставщика облицовочного материала, который не только продаст его по низкой цене, но и сможет гарантировать качество гранита.

Мы предлагаем заказать и купить гранитную плитку на странице нашей компании. У нас представлен широкий выбор плит из гранита по очень выгодной цене. Наши менеджеры готовы ответить на любой вопрос относительно стоимости и свойств каждого вида гранитной плитки и помочь оформить заказ.

Как правильно сделать облицовку ступеней гранитом?

Думаю, все согласятся, что отделка бетонных ступеней на крыльце гранитом или мрамором позволит придать им более привлекательный внешний вид. Именно поэтому нередко новые или разрушенные в процессе эксплуатации ступени, отделывают натуральным камнем.

На первый взгляд, кажется, что отделка архитектурных конструкций не представляет особых трудностей. Ведь в теории вся работа сводится к покрытию гранитом проступей (горизонтальных плоскостей) и подступенок (вертикальных плоскостей). Тем не менее, не все так просто, и отделка ступеней гранитом требует знаний определенных тонкостей.

Облицовку ступеней всегда нужно начинать с самой нижней, ведь, в случае погрешностей в укладке, они будут менее заметны. Для отделки ступеней гранитом потребуется:

гранитные заготовки проступей и подступенков;
грунтовка и гипс;
шлифовальная машинка, с помощью которой будет осуществляться подготовка бетонной основы к отделке;
резиновая киянка, которая будет применяться для подгонки камня;
специальный двухкомпонентный клей и пескобетон;
веник и ветошь для очистки поверхности бетонной основы.

Инструкция по облицовке ступеней гранитом

Первое, что необходимо сделать, приступая к облицовке ступеней, – снять лестничную опалубку, используя молоток и шуруповерт.

Второе, с помощью шлифовальной машинки выровнять бетонную поверхность.

Третье, после нужно очистить поверхность от образовавшейся пыли и грязи.

Четвертый этап – грунтовка ступенек будущей лестницы. Если облицовка выполняется до укладки пола в помещении, то под первую ступень подкладывается уровень финишного пола. Укладка заготовок из гранита производится снизу вверх, причем максимально плотно друг к другу. Подступенки нужно чередовать с проступями, подгоняя рисунок и проклеивая все элементы между собой специальным клеем. Гранитная ступень крепится при помощи гипса, а свободное пространство заполняется раствором клея и пескобетона в пропорции 1:4.

Если облицовка ступеней гранитом произведена правильно, то подступенки примерно на 1 см будут выше бетонной основы. Считается, что ступени из гранита уложены правильно, если они одинаково нависают над подступенками, имея при этом минимальный уклон в сторону последних. Это необходимо для стока воды, что особенно важно для наружных архитектурных конструкций.

Подгонка каменных элементов производится с помощью резиновой киянки. По завершении работ стыки каменных плит затираются штукатуркой в тон материала, используемого для отделки лестницы.

Советы по отделке ступеней гранитом

Чтобы ступени, облицованные гранитом, прослужили как можно дольше, нужно учесть следующие рекомендации.

перед облицовкой бетонную основу желательно обработать бетоноконтактом;
толщина слоя из клея между гранитом и бетоном в идеале должна быть 10 мм. В случае неровной поверхности бетона, она может быть увеличена до 4 см;
решить проблему повышенной скользкости натурального гранита можно за счет ковровой дорожки, алюминиевого профиля, вклеиваемого в ступени, крепления силиконовых наклеек и точечных накладок;
для крепежа гранитных ступеней желательно использовать элементы, сделанные из нержавеющей стали;
производить уборку лестницы после отделки ступеней гранитом нужно с помощью специальных моющих средств, предварительно изучив их инструкцию.

И наконец, последнее — это нанесение защитного средства на поверхность гранитных ступеней. Специальная средство усилит устойчивость гранита к агрессивному воздействию окружающей среды и создаст эффект мокрого камня, подчеркнв тем самым натуральную красоту накладных ступеней из гранита.

Гранитные ступени

Гранитные ступени для лестниц

Гранитные ступени для лестниц типовых размеров изготавливаются шириной 300мм. Стнадартная длина составляет 600, 1000, 1200мм. Толщина 20, 30, 40мм. Вид обработки носика ступени – фаска шириной 4мм.

Типовые гранитные ступени изготавливаются на производстве с двумя видами поверхностей термообработанная и полированная.

Изготовление ступеней из гранита

Изготовление ступеней из гранита по индивидуальным чертежам осуществляется после заключения договора на изготовление, составление и утверждение всех чертежей. При необходимости, на объект строительства, может выехать представитель и осуществить консультацию по снятию размеров, способов монтажа, разработать узлы примыкания и .т.д. Более того если Вы хотите привлечь наших специалистов для монтажа ступеней из гранита то замер будет обязательной услугой входящей в стоимость будущих работ.

Для изготовления ступеней из гранита важно правильно и точно снять размеры предусмотреть вынос носика и толщину подступенков.

Вид поверхности важен в зависимости от назначения ступеней. Если это лестница из камня внутри помещения, то допускается использование полированных или шлифованных ступеней из гранита, при этом носик ступеней может быть обработан полукругом или четверть круга.

Гранитные ступени для лестниц должны обладать высокой прочностью и износоустойчивостью, поэтому наша организация рекомендует применять ступени из гранита толщиной не менее 30мм. Что касается подступенка, то в качестве уменьшения стоимости проекта лестницы из гранита, или какой бы то ни было другой, лестницы из натурального камня рекомендуется использовать подступенки толщиной 20мм.

На гранитные ступени цена может зависеть не только от толщины подступенка, но и от вида поверхности ступени, от вида носика, конфигурации и обработки углов. Для составления точного расчета изготовления ступеней необходимы чертежи и тех задание.

Для облицовки лестничных площадок используют гранитную плитку как правило форматом 300*600 толщиной 20мм. При правильной укладки данная толщина гранитных плит будет отвечать требованиям надежности.

Гранитные ступени для крыльца

Если у Вас есть задача сделать гранитное крыльцо, то ступени необходимо изготавливать из гранита с термообработанной поверхностью. В этом случае будет достигнут важный фактор для ступеней крыльца #8212; это высокий уровень антискольжения, что очень важно в зимнее время. В сочетании с кабелем теплого пола ступени из гранита для крыльца получат наивысшую степень надежности и практичности.

Наиболее популярные цвета гранита для ступеней крыльца является гранит Дымовский, гранит Габбро, гранит Мансуровский, гранит Алла-Носкуа. Оттенки других месторождений вряд ли будут заметны на термообработанной поверхности гранитных ступеней. Так получается что термообработка делает цвет гранита менее насыщенным, скрываются различные цветовые вкрапления других видов.

Площадки входных зон на крыльце облицовывают так же гранитной плиткой форматом 300*600 но толщина плитки в данном случае желательна не менее 30мм. Это обусловлено тем, что вне помещения гранитная плитка для крыльца, подвергается большому воздействию перепадов температур, что со временем может привести к образованию микротрещин. По этому толщина в 30мм более надежна.

Гранитные ступени для крыльца цена

Цена на гранитные ступени для крыльца может быть уменьшена за счет использования в качестве ступеней плит из гранита форматом 300*600 толщиной 30мм. это приведет к сокращению расходов примерно на 10-15%. Также сократить расходы можно за счет толщины подступенка, его изготовить можно толщиной 20мм. и тоже из обычной облицовочной гранитной плиты.

Гранитное крыльцо!

На самом деле наиболее надежного и практичного материала для облицовки крыльца найти наверное не возможно. Ступени для крыльца должны быть:

Долговечными – Гранитные ступени в этом смысле отвечают этим требованиям на все 100%
Практичными – Ступени для крыльца из гранита, не требуют какого либо ухода.
Безопасность – В данном случае термообработанные гранитные ступени для крыльца не имеют себе равных в нашем регионе. На этой поверхности нога стоит одинаково устойчиво как в сухую погоду так и в мокрую, и особо ощущается эффект антискольжения в минусовую температуру.

Поэтому мы рекомендуем на крыльцо использовать термообработанный гранит, таким образом гранитное крыльцо является надежным и практичным.

Укладка гранитной плитки

Плитка из гранита — красивый материал для устройства износостойких покрытий, отлично показывающий себя в процессе эксплуатации в зонах с любой интенсивностью нагрузки (от пешеходных парковых аллей и придомовых зон до площадей перед общественными зданиями и автостоянок), а также при облицовке наклонных и вертикальных плоскостей, включая вентилируемые фасады зданий.

Важнейшую роль в прочности и долговечности мощения или облицовки играет грамотная укладка гранитной плитки.

Этапы монтажа плитки из гранита

Чтобы вымостить/облицевать поверхность данным натуральным материалом, потребуется несколько этапов работы, которые мы перечислим ниже:

подготовка поверхности;
осмотр и подбор плитки (даже в пределах одной партии элементы могут заметно отличаться по оттенку, поэтому все упаковки целесообразно вскрыть и перемешать для достижения максимальной однородности покрытия);
нанесение ровного слоя клеевой или цементной смеси, при необходимости — устройство армирования основания;
установка маяков для точности монтажа;
укладка плитки, проверка уровня и корректировка неровностей;
заполнение швов составом для затирки.

Каждый элемент следует хорошо фиксировать, подбивая боковую сторону молотком через деревянный брусок. В виду достаточно быстрого высыхания смеси мощение рекомендуется выполнять небольшими фрагментами.

Особенности подготовительного процесса

Гранитный материал можно укладывать на разные основания (кирпич, металл, дерево, бетон, пеноблок и пр.) Соответственно и подготовительные работы будут разные, единственное общее требование — идеально ровная поверхность, очищенная от ржавчины, штукатурки и прочих посторонних элементов.

Перед тем, как класть плитку, обязательно избавляются от прежней облицовки и наносят на обрабатываемую поверхность засечки. Также на подготовительном этапе выполняют следующие работы, в зависимости от материала основания:

Для оснований пористой структуры необходимо предварительно нанести специальную грунтовочную эмульсию, которая обеспечит требуемое сцепление облицовки с подложкой.
Древесину перед монтажом следует обеспечить пароизоляцией, поверх которой размещают штукатурную металлическую сетку.
Для металлических поверхностей принципиально важна очистка от грязи и ржавчины, для кирпичных, бетонных и пеноблочных оснований — возможная неровность поверхности, устраняемая путем оштукатуривания.

Основные технологии укладки

Специалисты говорят о двух основных способах мощения/облицовки плиткой из гранита, а именно:

на цементный раствор (для плитки толщиной 2-5 см);

Технология используется, например, для дорожек и аллей, ее суть — формирование промежуточного слоя (цемент + песок + известь) с последующим вдавливанием плитки в жидкий цемент. Корректировка декора выполняется до застывания смеси.

на клей (для плитки толщиной порядка 2 см);

Способ предполагает использование одно- или двухкомпонентного клея, он позволяет выполнить монтаж быстрее и обеспечивает более высокое итоговое качество. Клей наносится и на камень, и на отделываемую поверхность, для предотвращения образования в клеевом слое воздушных пузырей необходимо простукивание уложенных пластин специальным молотком с резиновой накладкой. По окончанию монтажа выполняется заполнение швов.

Важно: укладка гранитной плитки на улице должна осуществляться при температуре окружающего воздуха в пределах от 5 о С до 33-35 о С. И, конечно же, необходимо выбирать качественный материал — без трещин и сколов, с минимальной погрешностью размеров и безупречными гранями.

Именно такую продукцию вы найдете в ассортименте крупнейшего производителя материалов из натурального камня ГК «АМГ» — гранитная плитка тротуарная и облицовочная разной толщины в нескольких вариантах цветового решения (граниты Ленинградской области и Урала). Все позиции каталога всегда в наличии на складе производителя в Санкт-Петербурге, под заказ возможна оперативная доставка в другие города Российской Федерации.

Как укладывать гранитную плитку своими усилиями

Гранитная плитка представляет собой натуральный материал, который предназначен для мощения садовых дорожек, а также устройства твёрдых покрытий во дворах и многих других целей. Рассматриваемые материалы могут иметь различные размеры и форму, а их оттенок будет зависеть от местности, где добывается порода. Укладка гранитной плитки не считается простым процессом, ведь подобные работы подразумевают подготовку основания, и правильную укладку отдельных плиток – они должны плотно прилегать друг к другу.

Мощение садовых дорожек помощи рассматриваемого материала позволяет сэкономить значительную сумму денег при сравнении с бетонированием или укладкой асфальта. Перед проведением работ по устройству садовых дорожек из гранита необходимо подготовить строительный инструмент и нужные материалы, а затем приступать к подготовительным работам.

Подготовительные работы

Если проводится укладка гранитной плитки на улице, то подготавливают следующий инструмент: лопата, шнур с колышками, большая ёмкость, щётка, грабли, рейка, резиновый молоток, кельма. Рейка должна иметь длину от 1,5 до 2-х метров. С её помощью можно определить и исправить неровности поверхности при планировании.

Для разметки участка следует использовать простой карандаш и металлический угольник, шнур с колышками и уровень, при помощи которого можно контролировать горизонтальное положение плоскости покрытия.

В процессе кладки гранита, понадобится обрезка отдельных плиток, в местах примыкания к бордюру или другим ограждающим конструкциям. Для этой цели используют отрезную машинку или болгарку с алмазным диском.

Подготовительные работы включают разметку территории и выравнивание поверхности. Если плитку укладывают на старое покрытие, то его очищают от пыли и грязи, заделывают ямки небольшие неровности. Лучшим способом выравнивания старой поверхности является укладка цементно-песчаного раствора. После его высыхания подготовленная плоскость должна покрываться грунтовкой, для улучшения скрепления с гранитом.

Основные работы

Поверхность всех плиток должна находиться в единой плоскости, поэтому их лицевую часть прижимают штукатурным правилом в горизонтальном и вертикальном направлении. В последнюю очередь укладывается брусчатка возле буртика или бетонного столбика, которые служат для ограничения покрытия. Материалы нужно подрезать болгаркой с алмазным диском или специальным резаком.

Последовательность укладки гранитной плитки следующая:

Сначала на подготовленную поверхность (выровненную и очищенную) наносят слой клея. Затем на него укладывают армировочную сетку из металла.
Во время высыхания первого слоя раствора распаковывают и смешивают гранитную плитку для получения различных цветовых комбинаций. Раньше мы говорили, что рассматриваемые материалы имеют различные оттенки. Если не перемешивать брусчатку, то готовое покрытие будет иметь несколько отдельных участков окрашених одинаковым цветом, а это выглядит непривлекательно и неаккуратно.
После высыхания первого слоя клея приступают ко второму нанесению вяжущего. Данную работу проводят при помощи шпателя, причём клей нужно равномерно распределять по всей плоскости, для этой цели устанавливают маяки, которые убирают после укладки плитки. В местах примыкания покрытия к фундаменту дома рекомендовано использовать плитку для крыльца. Каждый камень укладывается на клей следующим образом: сначала материал фиксируют на отдельном участке, на клею, затем его положение проверяют деревянным бруском, а если необходимо, то подбивают резиновым молотком. После кратковременной фиксации (около 30-ти секунд) приступают к монтажу следующего элемента.

Следует заметить, что заполнение швов уложенной гранитной плитки проводится по истечении суток. Подобные операции проводят при помощи специального затирочного состава. Далее рассмотрим такие нюансы: как укладывать плитку, и какие способы монтажа существуют.

Способы укладки гранитной плитки

Для правильной и качественной отделки покрытий из гранита пользуются одним из перечисленных способов. Дело в том, что натуральная гранитная плитка должна крепиться к основанию при помощи раствора, но технология укладки будет зависеть от толщины материала. Укладка покрытия начинается после разравнивания раствора – работу нужно завершить до его схватывания.

При использовании гранитной брусчатки небольшой толщины (около 2-х сантиметров) выбирают клеевой раствор. Он наносится на поверхность основания при помощи гребёнчатого шпателя. Этот инструмент позволяет распределить клей равномерно по всей поверхности. Во время проведения подобных операций нужно следить, чтобы на поверхности клеевого раствора не образовывалась защитная плёнка, которая будет уменьшать коэффициент сцепления поверхностей. Для предотвращения подобного явления клей наносят на поверхность небольшими порциями. Кроме этого нужно следить, чтобы под плиткой не образовывались пустоты. Работы по укладке гранитного покрытия проводят при температурах +5…+30 градусов.

При втором способе укладывается гранитная плитка для улицы, толщиной от 2-х до 5-ти сантиметров. В качестве схватывающего вещества применяют цементно-песчаный раствор, его можно укладывать на прочные основания, например из бетона. Укладку плиток начинают после очистки поверхности, но при работе нужно следить, чтобы раствор не начал схватываться. Технология мощения заключается в укладке материалов в раствор с последующим уплотнением покрытия вибро трамбовками. В труднодоступных участках укладка гранита проводится ручным способом с использованием резинового молотка и уровня. После завершения укладочных работ приступают к заполнению швов между плитками. Для этой цели используют просеянный песок и цемент 3к7. Подобная смесь должна прометаться веником по поверхности покрытия.

Вторым способом укладывается полированная гранитная плитка, но для её монтажа используют специальный раствор без песка. Блестящая брусчатка изготовляется в заводских условиях путём полировки её поверхности на специальных станках. После мощения поверхность таких плиток полируется специальными шлифовальными машинами. Покрытие имеет очень красивый вид, но за ним нужно ухаживать на протяжении всей эксплуатации.

Третий метод укладки можно использовать для мощения гранитных плиточек толщиной до 1-го сантиметра. Для этой цели используют специальный клей, который держит изделия из гранита в горизонтальном и вертикальном положении. Вяжущее должно обладать хорошей прочностью, выдерживать значительные нагрузки. При укладке гранитной плитки небольшой толщины клей равномерно распределяют по поверхности при помощи шпателя. Прикрепляя гранитные изделия к основанию нужно контролировать их положение, добиваясь идеально ровной поверхности. После высыхания раствора проводят заполнение швов. Данные работы следует проводить при плюсовых температурах. Качество работы будет зависеть от ровности основания и правильности расположения гранитных материалов.

Как правильно уложить гранитную плитку?

Как облицевать фасад гранитом, технология монтажа

Как сделать кухонную столешницу из гранитной плитки?

Как самому отшлифовать гранит?

Необходимый инструмент и материалы для монтажа гранитной плитки

Гранитная плитка – это очень красивое натуральное покрытие, способное придать участку и дому привлекательный и богатый вид. Плитки, изготовленные из гранита, могут отличаться размерами, формой и оттенками. Правильно уложенное покрытие не только отлично смотрится, оно также способно выдерживать достаточно большие нагрузки на протяжении длительного времени. Мощение гранитной плиткой – самый бюджетный и доступный способ обустройства дорожек, домовой и придомовой территории твердым покрытием. Перед проведением работ по укладке необходимо определиться со способом монтажа, тщательно выровнять основание, подготовить необходимый материал и инструменты.

Для того чтобы выполнить монтаж гранита, понадобится следующий набор инструментов:

Ровная рейка из дерева длиной до 2 м. Используя этот простейший инструмент можно контролировать поверхность и сразу же устранять возникающие перепады уровня покрытия.
Рулетка и маркер или строительный карандаш, которым будет наноситься разметка.
Угольник для проверки прямых углов.
Строительный уровень и шнур для натягивания маяков.
Емкость для замешивания цементного раствора.
Кисточка, которой будет проводиться увлажнение поверхностей.
Строительный мастерок.
Электродрель.
Молоток с резиновым бойком и кусок деревянного бруска, которым будет выполняться подгонка плиток.
Болгарка.

Подготовительные работы для монтажа плитки из гранита

Укладка гранитной плитки начинается с подготовки территории. Вначале наноситься разметка. Все отведенные под покрытие участки следует тщательно очистить от мусора и растений. Долговечность и прочность покрытия напрямую зависит от качества подготовки основания. Поэтому при наличии больших неровностей и перепадов может понадобиться проведение дополнительного выравнивания. Для этого применяют обычный раствор из песка и цемента. Сверху выравнивающий слой засыпается грунтом с целью улучшения адгезии.

Этапы монтажа гранитной плитки

Укладка декора из гранита состоит из нескольких этапов. Вначале на выровненную и очищенную поверхность наносят слой клеевой смеси. В смесь укладывают металлическую сетку для армирования основания. Пока клеевой состав сохнет, следует достать из упаковок плитку из натурального камня и перемешать ее. Достаточно часто гранитная плитка даже в одной партии существенно отличается оттенками. Смешивание элементов из разных упаковок поможет сделать покрытие более однородным, и избежать появления участков разного цвета.

Укладка гранитной плитки выполняется на специальную клеевую смесь. Наносят ее шпателем. Слой должен быть равномерным и иметь на всей поверхности одинаковую толщину. Чтобы покрытие получилось ровным, перед мощением устанавливают маяки. Поскольку клеевой состав быстро сохнет, монтаж гранитной плитки рекомендуется выполнять небольшими участками. Уложенный гранитный декор сразу же проверяют на соответствие уровню и при необходимости выправляют недостатки и неровности.

Каждый камень следует зафиксировать на месте и плотно подогнать к уже уложенному покрытию. Для этого к боковой стороне прикладывают деревянный брусок и подбивают его молотком. Подогнанный таким образом камень удерживают в течение тридцати секунд. После этого можно переходить к установке следующего элемента.

После того, как монтаж гранитной плитки будетокончен, приступают к завершающему этапу – заполнению швов. Выполняют его не менее чем через сутки после окончания монтажных работ. Для заполнения понадобится специальный состав для затирки.

Способы укладки гранитной плитки

Мощение гранитной плиткой можно проводить несколькими способами. Выбор наиболее подходящего метода выполнения работ зависит от толщины камней и высоты слоя основания.

Первый способ укладки гранитной плитки

Первый способ укладки плитки из гранита подойдет для элементов, толщина которых находится в пределах 2 см. В этом случае клеевую смесь наносят на поверхность основы гребенчатым шпателем. Состав необходимо наносить ровным слоем одинаковой толщины по всему участку. После промазывания небольшого участка сразу же приступают к монтажу. Нельзя допустить даже частичного высыхания клея, иначе гранит через время может отслоиться. Первым признаком застывания смеси является образование на ее поверхности тонкой пленки. Укладывать камни нужно как можно плотнее, и не только друг к другу, но и к основанию. Все оставшиеся между камнем и основой незаполненные клеем полости приведут к довольно быстрому разрушению настила. Мощение гранитной плиткой выполняют при температуре окружающего воздуха не выше 30 и не ниже 5 градусов тепла.

Второй способ укладки гранитной плитки

Второй способ укладки рекомендуется применять при укладке гранита толщиной от 2 см до 5 см. Вместо клеевой смеси в этом случае необходимо использовать обычный раствор из цемента и песка. Монтаж можно проводить на выполненное из бетона основание. Раствор наносят также на небольшие участки, укладывая элементы и корректируя декор до застывания смеси. Каждый камень углубляют в нанесенный на основу слой и уплотняют кладку, используя виброуплотнение. На тех участках, где нет возможности повести уплотнение механическим путем, монтаж осуществляется вручную. После того, как монтаж гранитной плитки будет окончен, выполняют заполнение швов. Просветы между камнями заполняют специально приготовленной цементно-песчаной смесью. Для замешивания используют предварительно просеянный мелкий песок (30%) и цемент (70%). Кладку гранита проводят при температуре окружающего воздуха от +5 до +30 градусов.

При втором способе укладывания элементов из натурального камня применяют смесь без песка. На нее выкладывают элементы, которые имеют шлифовальную фактуру. Полировка таких камней проводится не на заводе, а прямо на месте мощения. Технология отличается большими трудозатратами, однако покрытие из натурального гранита приобретает практически зеркальный блеск и смотрится очень оригинально и красиво.

Третий способ укладки плитки из гранита

Третий метод используется для мощения совсем тонкой плитки, толщина которой не превышает 1 см. Укладка гранитной плитки в этом случае проводится без использования металлических закрепов. Метод подходит для обустройства покрытия из натурального камня как на горизонтальной, так и на вертикальной поверхности. Благодаря особой технологии мощения материал со времени не дает усадки, а покрытие обладает определенной эластичностью.

При использовании данного метода можно применять несколько видов клеящих составов.

В случаях, когда плиточная кладка будет испытывать большие нагрузки, необходимо применять составы, обладающие большой прочностью. Если таких нагрузок не предвидится, можно использовать обычную универсальную смесь, которую используют для керамики или керамогранита. Тонкие элементы также укладывают при помощи суперпластифицированного клея, который применяется для заполнения промежутков между элементами.

Каждая из технологий позволит создать красивое и прочное покрытие, однако при выборе способа выполнения работы обязательно стоит обращать внимание на толщину камней, условия укладки и дальнейшей эксплуатации.

Следует помнить о том, что при мощении покрытия из гранита каждый из этапов, начиная от подготовки основания и завершая обработкой швов, очень важен и влияет на долговечность и прочность декора.

Монтаж труб ПВХ под горячее и холодное клеевое соединение

Поливинилхлорид – один из популярных материалов для изготовления труб различного назначения. Среди многообразия изделий из ПВХ выделяются клеевые трубы, имеющие уникальный набор технических свойств. Однако при использовании таких труб необходимо правильно выбрать способ монтажа и клеящий состав, так как от этого зависит надежность и безопасность будущего трубопровода.

Свойства ПВХ труб

Трубные изделия из поливинилхлорида применяются во многих сферах, так как этот вид пластика имеет большой набор положительных свойств и малое количество отрицательных:

Эксплуатационные характеристики

Одним из популярных видов ПВХ изделий являются клеевые трубы, используемые для оборудования бытовых инженерных систем и промышленных трубопроводов.

Набор свойств ПВХ обуславливает следующие технические характеристики изготовленных из него клеевых труб:

коэффициент шероховатости стенок – 0,6;
диапазон температур эксплуатации от -15ºС до +60ºС (кратковременно до +78ºС);
температура воспламенения – 399ºС;
расширение при тепловом воздействии – 5%;
рабочее давление – до 16 бар;
толщина стенок – 1,5-9,6 мм;
диаметр – 32-630 мм;
форма выпуска – гладкостенные, гофрированные;
форма соединительных патрубков – прямые и раструбные;
способ соединения – клеевой;
цвет – темно-серый, близкий к черному или прозрачный;
срок службы при соблюдении условий эксплуатации – более 50 лет.

Клеевое соединение ПВХ труб

Этот способ монтажа трубопровода из поливинилхлоридных комплектующих называется также химической сваркой или пайкой. Образуемое соединение неразъемное и герметичное, при этом нагрузка на узел равномерно распределяется по всей контактной поверхности, как при сваривании металлических элементов.

Для выполнения узла очищенный торец одной трубы вставляют фаской (срезом) в раструб другой. Суть склеивания заключается в размягчении соединяемых поверхностей настолько, чтобы они, не потеряв формы, стали пластичными, а поливинилхлорид расщепился и приобрел возможность вступать в химическую реакцию. При соприкосновении поверхностей частицы ПВХ одной трубы связываются с идентичными частицами другой, образуя соединение на молекулярном уровне. Клей выступает катализатором, запускающим процесс полимеризации.

Однако у сварки ПВХ-труб есть свои тонкости, такие как различные способы спаивания и нюансы работы с клеевыми составами.

Обратите внимание! Клеевым иногда называют соединение раструбных ПВХ-труб, в которых клей-герметик используется вместо уплотнителя или в дополнение к нему. Однако химической спайки при таком склеивании не происходит, узел остается разъемным, при демонтаже разрушается только клеевой слой.

Способы монтажа

Пайка клеевых ПВХ-изделий выполняется двумя способами:

Горячее склеивание – подходит для прямых труб и имеющих раструб.
Холодная сварка – используется только для соединения раструбных изделий.

Обратите внимание! Перед нанесением клеевого состава склеиваемые поверхности необходимо очистить от пыли и мусора, обезжирить и просушить. Оставленные на поверхности инородные частицы или жир приведут к образованию полостей между трубами, сделав узел ненадежным.

Процесс горячего склеивания похож на сваривание металлических изделий:

соединяемые поверхности равномерно смазывают клеевым составом для горячей сварки;
разогревают до размягчения (до 260ºС) при помощи специального паяльника, вставляя его насадки в торцы труб, или обдувая трубы строительным феном;
вставляют конец одной трубы фаской в раструб другой;
удерживают узел неподвижно в течение получаса, чтобы клей успел “схватиться” и высохнуть, на это уходит примерно полчаса;
через 2,5 часа пластик окончательно остынет, а через сутки завершится процесс полимеризации – молекулы поливинилхлорида сопрягаемых поверхностей образуют прочные связи.

Процесс холодной сварки больше напоминает обычное склеивание двух элементов:

равномерно смазывают поверхности клеем,
вставляют смазанные участки друг в друга,
удерживают узел в неподвижном состоянии примерно 1-4 минуты для схватывания клея;
процесс полимеризации при холодной сварке также занимает около суток.

Обратите внимание! После сопряжения труб нужно убрать излишки клея, выступившие за пределы формируемого узла. Это необходимо сделать до высыхания клеящего состава, так как потом для его удаления потребуется растворитель, который может навредить трубам.

Разновидности клея

Клеевые составы, используемые для соединения ПВХ труб различают по назначению и форме выпуска.

По первому признаку выделяют:

Универсальные составы, которые склеивают не только трубы, но и другие изделия из ПВХ, иногда универсальный клей применим даже для изделий из других материалов. Но такие вещества подходят только для холодного склеивания, так как при нагревании выделяют токсины.
Специализированные клеевые составы, предназначенные только для склеивания ПВХ-труб. Разделяются на средства для горячего и холодного монтажа. Один и тот же клей нельзя использовать для разных методов сопряжения.

По форме выпуска клей может быть:

однокомпонентным – готовое вещество, которое можно сразу применять;
двухкомпонентным – продается в виде комплекта из клеевой основы и растворителя, которые перед применением нужно смешать.

Как выбрать клей

Перед покупкой клеящего состава нужно определиться со способом монтажа, так как это начальный этап выбора клея, – горячим или холодным методом будут соединяться трубы.

Обращают внимание на следующие данные, указанные на упаковке:

Производитель. Желательно, чтобы это была известная фирма, еще лучше, если та же, что произвела и приобретенные для монтажа трубы.
Назначение. Наиболее надежное соединение получается при использовании специализированных составов для склеивания труб-ПВХ, но для холодного способа подойдет и универсальный клей.
Тип склеиваемых труб. Для гофрированных и напорных труб потребуется клей с маркировкой “для мягких основ”, для сборки трубопровода с использованием фитингов или установки сифона – “для твердых основ”.
Время схватывания. У клея для горячего монтажа должны быть указаны три параметра: высыхание (не более 30 минут), затвердевание (не более 2,5 часов) и полимеризация (20-24 часа). Состав для холодной сварки имеет два параметра: высыхание при комнатной температуре (3-5 минут) и при 40ºС (1-2 минуты).
Цвет. Удобно пользоваться средствами, имеющими пигментацию – это позволяет контролировать равномерность нанесения клеевого слоя. Прозрачный клей удобен тем, что его избыток, оставленный вдоль шва, почти не заметен.
Сертификат безопасности и экологичности, указания о токсичности. Для монтажа сетей холодного водоснабжения можно применять только экологически безопасные материалы.
Срок и условия хранения. Просроченные составы применять нельзя, а при неправильном хранении клей портится раньше, чем кончится срок годности.

Важным моментом при выборе клея является наличие инструкции. Каждый клеевой состав имеет свои нюансы использования, а двухкомпонентные – еще и особенности приготовления раствора. Кроме того, в инструкции указывается, какое защитное снаряжение потребуется при монтаже.

Лучшие клеи для труб из ПВХ и полипропилена — выбор и инструкция по применению

Пропиленовые и ПВХ-трубы широко используются в монтаже систем отопления, водоснабжения, канализации. Соединения таких труб можно делать несколькими способами, одним из популярных является склеивание, или «холодная сварка».

Чтобы надежность шва была высокой, надо правильно выбрать клей для ПВХ труб. Прочность такого стыка будет не хуже, чем у выполненного обычной сваркой.

Пластиковые трубы для склеивания

В отличие от металлических труб, изделия из полипропилена можно смонтировать самостоятельно даже без наличия особых навыков. Специалисты предпочитают не применять обычный пластик для труб с горячей водой или труб отопления, а использовать его для канализационных коммуникаций. Но некоторые виды изделий (в сплавах с металлом) вполне подходят и для холодной, и для горячей воды. Достоинства полипропиленовых труб несомненны:

стойкость к смене природных условий (снижению давления, падению температуры, росту влажности);
отсутствие коррозии;
большой срок службы (более 50 лет);
легкость установки, склейки, ремонта;
умеренная стоимость;
безопасность для здоровья.

Минусы у такого трубопровода тоже есть. Эластичность материала при нагревании может снижаться, коэффициент расширения высокий. Под действием солнца некоторые виды пластмассы стареют быстрее, что надо учесть при монтаже.

Оборудование дома водопроводом и системой канализации при помощи ПВХ труб может выполняться изделиями разного типа. В зависимости от входящих в состав компонентов и технологии изготовления, производятся такие виды пластиковых труб:

Из поливинилхлорида (ПВХ). Наиболее жесткие, склеивать их довольно просто. Они не горят, не реагируют на УФ-излучение, легкие. К сожалению, в процессе производства применяется хлор, поэтому ПВХ-трубы не являются экологичными.
Полиэтиленовые. Очень прочные, эластичные, легко переносят даже замерзание воды, не лопаются. Внутри гладкие, вода не оставляет в них налета, отложения примесей. Среди минусов надо указать то, что они не годятся для горячей воды — начинают плавиться. Соединяются фитингами с зажимом. Отдельной разновидностью являются трубки из сшитого полиэтилена, которые используют для системы теплого пола.
Полибутиленовые. Подходят для воды с температурой до +90 градусов, но методом склейки не монтируются. Используются в монтаже отопительных систем.
Полипропиленовые. Применяются для горячей, холодной воды, для канализации, отопления, очень просты в монтаже. Соединяются методом пайки, также их можно сваривать.
Из металлопластика. Включают алюминий, представляют собой алюминиевый сплав с пластиком. За счет трехслойной основы подойдут для водоснабжения, отопления, выдерживают температуры до +110 градусов.

Выбор клея для труб

Специальные клеевые составы для систем канализации и водоснабжения именуют холодной сваркой. Подобные средства способны распределять нагрузку на стык, что усиливает прочность и делает срок службы труб выше. Клей создает в ПВХ и ином пластике реакцию расщепления полимера растворителями. После размягчения стенки присоединяется фитинг, в котором основа также размягчена. Такой процесс еще именуют химической сваркой. Герметизация шва будет 100% надежной.

Все клеевые составы можно поделить на 2 группы:

Клеи для канализации горячего сплавления. Ими же можно клеить водопровод из ПВХ, воздуховоды.
Клеи холодного нанесения. Используются для труб холодного водоснабжения.

Также производители делят клеи на те, что предназначены для мягких материалов (гофротруб), и для твердых изделий. Еще одна классификация такова:

средства, способные заделывать зазоры до 0,8 мм между трубой и переходником;
материалы, не заделывающие зазоры (расстояние между фитингом и трубой не должно превышать более 0,1 мм).

Обычно крупные зазоры образуются при стыке в системе канализации и наружного водопровода, где участвуют трубы большого диаметра и применяются раструбы. Малые зазоры характерны для внутренней системы водоснабжения и отопления.

Выбор средства, которым можно будет заклеивать изделия, зависит от ряда факторов:

место монтажа труб — условия работы разнятся по загрязнению, температуре жидкости, влажности и температуре окружающей среды;
давление воды — разные составы выдерживают неодинаковое давление;
особенности нагрузки — если трубопровод имеет свойство сдвигаться за счет смены эластичности, нужен особый клей;
степень вреда для организма — ряд составов не подходит для применения внутри жилья человека.

У средств для выполнения сварного шва может быть разным время застывания. Обычно оно составляет 1–4 минуты. Для горячего сваривания время отверждения выше — 30–60 минут. Окончательная полимеризация материалов может длиться до суток.

Инструкция по использованию клея

Перед тем как заварить трубы клеевым составом, важно произвести подготовительные работы. Трубопроводная конструкция должна быть тщательно отмерена, после чего изделия надо раскроить. Следует сделать отрезки нужного размера согласно заранее выполненной разметке при помощи трубореза. Срезы при этом должны быть идеально ровными, иначе качество стыка будет плохим. Заусенцы с торцов полностью убираются при помощи наждачки, напильника. Затем делают следующее:

обезжирить отверстие, внутреннюю часть фитинга спиртом.

Для работы следует также приготовить кисточку из натуральной щетины, если она не шла в комплекте. Температура в помещении должна быть в пределах +5…+35 градусов. После надо приступить к приклеиванию:

тщательно перемешать клей;
нанести средство тонким слоем на трубу и раструбы соединительных фитингов движениями в продольном направлении;
вставить трубу в отверстие фитинга, ориентируясь на сделанные пометки (вращать детали строго запрещено);
сильно сжать детали, подержать 15–30 секунд, как указано в инструкции к конкретному средству;
убрать лишний клей салфеткой;
не перемещать трубы с места работы в течение 15 минут, воду в них подавать можно через сутки.

Все клеи для ПВХ-изделий быстро воспламеняются, работать с ними надо осторожно. Для предотвращения вреда следует надевать перчатки, респиратор. Для формирования уголков покупают специальные угловые фитинги. Для более надежного стыка некоторые мастера предпочитают покрыть шов герметиком.

Дефекты во время работы могут возникать по таким причинам:

Непроклеенные места. Это случается из-за неравномерного нанесения состава.
Полный непроклей. Состав высох раньше времени, состыкование деталей было проведено слишком поздно.
Мягкий шов. Такое происходит при низких температурах в помещении либо при раннем начале эксплуатации изделия.
Пористость шва. Данный дефект характерен для моментов, когда в клей попали пузырьки воздуха из-за плохого перемешивания.

Клей для полипропиленовых труб

Технология склейки данного вида материала практически не отличается от соединения труб ПВХ. Клеи для полипропилена могут быть аналогичными. Часто мастера применяют Тангит. Под этой маркой реализуется ряд однокомпонентных средств, которые нужно просто нанести на поверхность трубы. Также продаются двухкомпонентные средства, которые надо смешивать перед применением. Они более надежные, создают самый прочный шов, но потребуют больше усилий на работу. Вот список прочих хороших клеев для изделий из полипропилена:

Cosmoplast 500. Однокомпонентный прозрачный клей, применяется в быту и промышленности. Качество сцепления с поверхностью идеальное, поэтому элементы можно располагать даже под углом (клей показан для уголков и стыков трубы). Из минусов надо назвать очень быстрое первичное схватывание — 3–5 секунд. Полная полимеризация наступает за 16 часов.
Dow Corning 7091. Представляет собой клей-герметик, создаваемое им соединение будет стойким к действию воды, перепадам температур.
WEICON Easy-Mix PE-PP. Двухкомпонентный состав для всех типов пластиковых труб, основу средства составляет метилакрил. Застывает за сутки, первичное схватывание происходит за 30 секунд.

Алгоритм приклеивания труб из полипропилена аналогичен таковому для изделий из ПВХ. Вначале трубы обрезают, затем делают пробное соединение, после чего проводят склейку. Спустя час можно проверить стык на герметичность — это позволит сразу найти дырку, вовремя ее заделать и избежать трубной течи в будущем.

Порядок склеивания металлопластиковой трубы

Иногда в системе водоснабжения или сливных труб, сделанной из металлопластика, возникает протечка. Надо сказать, что такие случаи достаточно редки, ведь прочность материала очень высока. Почему могут образовываться дырочки? Алюминиевая труба, которая является основой, может потечь только при ошибках монтажа или при серьезном механическом воздействии на изделие. Обычно причиной является несоблюдение радиуса изгиба во время установки, тогда дыра формируется на месте сгиба. Также проблему может вызвать неправильно смонтированный фитинг.

При ремонте для начала надо перекрыть воду и применить временную меру — наложить специальную клейкую ленту или сделать так называемый бандаж для труб из куска резины. Как заклеить металлопластиковую трубу? Если отверстие небольшое, можно заделать его эпоксидкой или герметиком. Предварительно надо обработать поверхность наждачкой и обезжирить. Наждачная бумага создаст нужную шероховатость, что усилит адгезию. Наносят слой клея, после обматывают место стыка бинтом в 3–4 слоя, смазывают еще слоем клея. Через 12 часов можно эксплуатировать трубу.

Если течь происходит из-за повреждения фитинга, нужно отключить воду, разобрать подтекающий конец (снять гайку, трубу вытянуть). Важно осмотреть уплотнительное кольцо, штуцер, резьбу на предмет повреждений и заменить детали. Если труба лопнула, придется ее полностью заменить.

Работа с чугунным радиатором при протечке

Случается, что батарея отопления потекла — испортился резьбовой стык, появилась течь на секции. Для ремонта потребуются эпоксидный клей и бинт. Материал пропитывают клеем, наносят на область дырки. После схватывания можно закрасить эту область в основной цвет. Данная мера считается временной, и после отключения отопления лучше заменить радиатор.

Также используется холодная сварка батарей. Специальное средство разминают в руках, прикладывают на место повреждения. Оно быстро расплавляется, схватывается и позволяет «заплатке» просуществовать до момента отключения отопления.

Не стоит пытаться клеить радиаторы при сильной течи, которая привела к аварийной ситуации. Лучше сразу вызвать бригаду специалистов, которая остановит течь и поменяет радиатор на новый.

Как и чем клеить ПВХ трубы?

ПВХ трубы вот уже несколько десятков лет занимают лидирующие позиции среди прочей продукции для проектов коммуникаций. И потому в этой статье мы расскажем про монтирование магистралей из таких коллекторов клеевым способом.

Прежде, чем клеить ПВХ трубы, следует приобрети специальный клеящий состав. Если правильно выбрать клей для поливинилхлорида, полученное с его помощью соединение по надежности не уступит сварке. Обычно используют такой метод монтажа при обустройстве магистралей подачи холодной воды.

Особенности выбора клеевых составов
Подготовительные работы
Процесс склеивания поэтапно
Метод холодной спайки
Соединение горячим методом

Особенности выбора клеевых составов

Интересуясь, какая клеевая смесь лучше подойдет для соединения ПВХ труб, нужно знать особенности такой продукции. В первую очередь, в его составе должна быть комбинация из поливинилхлорида, химических веществ для его растворения (метилэтилкетон, тетрагидрофуран, циклогексанон) и прочих присадок. Процесс склеивания такими смесями осуществляется за счет испарения растворителей и соединения полимерных молекул материалов, в результате чего получается крепкая цельная конструкция.

Чтобы получить в процессе склеивания поливинилхлоридных труб именно такие соединения, следует покупать продукцию надежных производителей с проверенной репутацией. Среди таких отлично зарекомендовали себя на рынке монтажных средств зарубежные компании:

немецкая Tangit;
голландская Griffon;
и французская – Gebsoplast.

Приобретая клей для ПВХ изделий, обязательно ознакомьтесь с информацией, которая имеется на упаковке. Наиболее важными показателями смеси считаются: ее предназначение (область применения), свойства состава и время его высыхания, плотность и вязкость вещества, а также технология нанесения. Не менее важен срок изготовления и условия хранения продукта.

При выборе необходимого клея следует обратить внимание также на тип вещества. Вся линия подобных химических веществ для быстрого монтажа труб ПВХ делится на два вида:

Клей для холодной спайки.
Средства для сплавления материалов при высокой температуре.

Клеевое соединение методом холодной спайки – наиболее простой и популярный вариант сращивания ПВХ труб. Такая технология монтажа применяется при обустройстве магистралей холодного и горячего водоснабжения, систем вентиляции и прочих проектов. Швы, полученные таким путем, получаются монолитными и достаточно крепкими.

Клеевые составы для горячей спайки коллекторов применяются в ходе прокладки канализационного канала, водопровода, воздухоотводных путей и т. п. Если правильно клеить трубы ПВХ таким способом, можно получить очень надежное соединение и, соответственно, создать герметичную систему. Технология применения таких клеящих веществ требует дополнительного использования специального паяльника. Сам процесс спайки происходит за счет воздействия высокой температуры на смесь и, непосредственно, склеиваемые материалы. Такой клей и метод сращивания подойдет тем, кто интересуется, чем клеить трубы ПВХ для канализации.

Подготовительные работы

Выбрав подходящий клеевой состав, можно приступать к следующему этапу. Перед тем, как клеить ПВХ трубы, необходимо тщательно подготовить детали. От этого напрямую зависит качество соединения. При этом, не важно, какой способ (холодная или горячая спайка) будет выбран Вами для проведения монтажа.

Подготовка элементов должна осуществляться обязательно в сухой комнате, температура воздуха в которой будет не менее +5⁰С и не больше +35⁰С. Условия окружающей среды не желательно менять на протяжении всего процесса полимеризации. В среднем она занимает от 12 до 24 часов. Только по истечении данного срока можно будет произвести тестирование узла, пропустив через соединенные трубы ПВХ носитель.

Процесс подготовки заключается не только в организации оптимальных условий, но и в других нюансах. Порядок подготовительных работ заключается в следующем:

Разметка труб на отрезки нужной длины.
Нарезка труб (осуществляется с помощью специальных ножниц либо трубореза).
Выравнивание краев у отрезков.
Шлифовка и зачистка торцов (необходима, чтобы узел получился максимально герметичным).
Снятие фаски (применяется для армированные коллекторов с толстой оболочкой).
Обезжиривание соединяемых поверхностей (при раструбном соединении обрабатываются торцы труб и внутренняя часть раструба).

Процесс склеивания поэтапно

По завершении подготовки, можно начинать клеить трубы ПВХ (видео с инструкцией прилагается). Для склеивания ПВХ изделий понадобится, в первую очередь, клей, а также кисть для его нанесения. Зачастую кисточка продается вместе с клеем. Но, если производителем не предусмотрена такая комплектация, приобретите инструмент отдельно, учитывая, что он должен быть с натуральной щетиной. Если Вы решили практиковать склеивание горячим способом, подготовьте также специальный паяльник («утюг») для труб из пластика, но может использоваться и сварочный аппарат.

Метод холодной спайки

Клеевое соединение труб методом холодной пайки осуществляется по принципу «мама-папа». Соединяемые изделия имеют раструб, гладкие поверхности внутри которого стоит обязательно обезжиривать перед склейкой. Если не очень качественно подготовить плоскости перед склейкой, герметичность и прочность узла будет значительно сниженной. Если же перед проведением работ узнать, как правильно клеить трубы ПВХ, результат превзойдет все Ваши ожидания.

Видео с описанием процесса склейки:

Чтобы с помощью клея соединить детали трубопровода, нужно края подготовленных отрезков смазать клеем. Наносить его рекомендуется ровным и не очень толстым слоем. После этого можно склеить элементы, исключая их вращение и смещение в течение 10-2 секунд. Именно столько требуется клеевому составу, чтобы сцепить поверхности.

Сразу же нужно устранить избыток клея, выступивший за края меток. Затем необходимо оставить изделия еще минут на 10-15.

В некоторых ситуациях для повышения гидроизоляции трубопровода используют специальную клеевую ленту. Перед тем, как клеить поливинилхлоридную ленту на трубу ПВХ, нужно нанести на участок возле узла грунтовку, способную усилить сцепление материалов. Далее наклеивается лента ПВХ. Мотки должны располагаться спиралевидно, с небольшим нахлестом на предыдущий виток. Следует избегать зазоров между полосками и образования пузырьков воздуха между плоскостью и клейкой лентой.

Соединение горячим методом

Таким методом пользуются, если необходимо соединить водопроводные либо канализационные коллекторы, вентиляционные проходы и прочие системы из труб ПВХ. Такой способ монтажа весьма прост, несмотря на то, что осуществляется он при использовании дополнительного нагревающего оборудования.

Чтобы соединить две трубы горячей спайкой, нужно купить подходящий клеевой состав и, подготовить надлежащим образом соединяемые участки труб. Далее действовать можно по той же схеме, что и в предыдущем случае. Смазав клеевым составом торцы изделий, их нужно соединить и нагреть до оптимальной температуры спайки. При какой именно температуре схватывается тот или иной клей, обычно указывает производитель смеси на упаковке. Такие узлы высыхают за 30-50 минут, а процесс полной полимеризации завершается уже через 2,5-3 часа.

При этом, Вы получаете монолитную конструкцию с малозаметными, но очень прочными и герметичными узлами.

Как монтируется трубопровод методом горячей пайки, можно посмотреть на видео:

Оба этих метода, как ранее упоминалось, применяются при обустройстве водопроводов в квартирах и на дачах, в системах канализации и вентиляции. Для тех же, кто желает знать, как клеить трубы ПВХ для бассейна, стоит обратить внимание все же на второй способ соединения трубопровода. Основное требование, которому полностью соответствуют полученные в ходе холодной пайки узлы – это абсолютная гидроизоляция. Так как при строительстве бассейнов трубы могут укладываться в цементный раствор или бетон, они должны быть надежно смонтированными, чтобы исключить подтеки.

А для того, чтобы кожные покровы Ваших рук не пострадали от воздействия химических составляющих, предварительно рекомендуется надевать перчатки. Хранить клей для труб ПВХ необходимо подальше от источников возможного воспламенения.