Укладка линолеума на бетонный пол своими руками, как стелить линолеум самостоятельно: советы по монтажу

Укладка линолеума на бетонный пол своими руками

Эстетичность и долговечность напольного покрытия во многом зависит от качества его укладки. Чтобы результат вашего труда оставался безупречным долгие годы, прежде чем как класть линолеум на бетонный пол, важно устранить имеющиеся изъяны, выровнять и очистить поверхность. Ввиду своей эластичности линолеум точно повторяет форму основания, делает заметными все неровности и быстро истирается в местах имеющихся возвышений. Поэтому состоянию основания нужно уделить должное внимание:

Прежде чем как класть линолеум на бетон, необходимо устранить даже малейшие трещины, ямки и бугорки на черновой поверхности.
Основание нужно проверить уровнем на наличие уклонов или выступов.
Незначительные перепады высоты (до 2 мм/м2) допустимо подкорректировать шпатлевкой или цементным раствором.
Существенные перепады устраняются с помощью новой цементно-песчаной стяжки или самовыравнивающейся смеси. В отличие от традиционной стяжки, наливные смеси высыхают быстрее и позволяют с легкостью получить безупречно ровную поверхность.
Должное внимание нужно уделить стыкам между стенами и полом – в этих местах важно обеспечить максимальную вертикальность и горизонтальность, чтобы получился угол 90°.

Подготовительные работы

Перед тем как укладывать линолеум на бетонный пол, поверхность следует подмести, пропылесосить, вымыть, высушить и обработать грунтовкой.
В помещении предстоящего настила линолеума несколько дней нужно поддерживать постоянную температуру выше 18 °С и влажность 40–60%.
Приобретенный для укладки линолеум следует расстелить в помещении, чтобы он выровнялся и акклиматизировался (минимум сутки). Имеющиеся волны нужно выровнять с помощью груза.
Чтобы правильно положить линолеум, нужно продумать оптимальное расположение полотен и выполнить раскрой, точно совмещая рисунок и оставляя со всех сторон запас порядка 10 см (чтобы при необходимости можно было выровнять рисунок).
Если укладка линолеума на бетонный пол предусматривает наличие швов, их желательно размещать по направлению естественного освещения (чтобы они были менее заметны). Чтобы избежать цветовых различий, лучше класть полотна реверсивно – соединяя их одинаковыми сторонами. Но если вы выбрали расцветку «под светлый паркет» или другой натуральный материал, их нужно размещать в одном направлении.
Выровненные полотна следует обрезать, оставляя у стен небольшие зазоры (5–30 мм), которые после укладки покрытия будут скрыты под плинтусами.
Если пол имеет сложную форму, рекомендуется примерно раскроить полотнища с припусками и только после укладки напольного покрытия выполнить окончательную прирезку.
Для укладки линолеума своими руками нужно приготовить:
– прямую линейку;
– острый нож;
– 2-сторонний скотч или клеящий состав и зубчатый шпатель для приклеивания покрытия;
– валик или щетку для разравнивания полотен;
– клей, предназначенный для герметизации стыков.

Как стелить линолеум на бетонный пол — методы

Положить линолеум на бетонный пол можно различными способами:

Без крепления к поверхности – максимально простой, но наименее надежный способ. Так можно класть линолеум на бетон в маленьких помещениях (до 12 м2) с незначительной проходимостью, но все равно остается риск появления деформационных складок и волн (особенно при перемещении мебели). Волны некрасиво смотрятся и мешают передвижению. К тому же, в дефектных местах покрытие быстрее истирается.
С фиксацией на 2-сторонний скотч – этот метод более трудоемкий, но при его использовании покрытие лучше противостоит износу. Такая технология укладки линолеума зачастую используется в небольших помещениях и в случаях, когда напольное покрытие укладывается временно – когда вы захотите сменить его, демонтаж не вызовет затруднений.
Приклеивание на мастику или клей – такая укладка требует существенных затрат времени и сил, но и обеспечивает наилучший эффект. А в просторных помещениях и при повышенных нагрузках на пол (например, в гостиных, коридорах, прихожих) правильно уложить линолеум можно исключительно по этой технологии.

Выбор клеящего состава

Мастики имеют хорошие прочностные характеристики и влагостойки, поэтому могут выполнять функции гидроизоляции. Клей для настила линолеума, благодаря своей эластичности, не отслаивается при нагрузках. По принципу нанесения клей может предназначаться либо для сплошного нанесения, либо для зональной фиксации. Выбор клеящего состава зависит от особенностей выбранного напольного покрытия и характера нанесения смеси:

Для сплошного нанесения можно приобрести клей 5-ти типов: 1-компонентный, 2-компонентный, на растворителе, полиуретановый и наиболее экологичный – водно-дисперсионный.
С целью экономии можно купить клей для фиксации покрытия – он с легкостью наносится, имеет экономичный расход, характеризуется постоянной липкостью и средней клеящей способностью.
Чтобы настелить линолеум на теплоизолирующей подоснове, следует наносить на поверхность слоем 0,7 мм дисперсионный клей.
Полотнища на тканевой подоснове правильно укладывать с использованием битумных синтетических мастик либо дисперсионных клеев, которые наносятся на основание слоем 0,5 мм.
Линолеум без подосновы правильно класть на мастики из синтетического каучука и смол. Такие мастики наносятся слоем до 0,4 мм.

Технология укладки линолеума на бетонный пол

Если вы решили настилать линолеум без приклеивания, хорошо выровняйте его и закрепите по периметру комнаты плинтусами, а в проеме двери – порогом или специальной планкой.
Технология укладки линолеума на стяжку с применением 2-стороннего скотча обеспечивает достаточно надежную фиксацию. Скотч клеится вначале по периметру комнаты, а затем – по всему основанию вдоль и поперек с шагом порядка 50 см.

Защитную пленку со скотча нужно убирать непосредственно перед настилом напольного покрытия, постепенно. Пока защитная пленка еще не снята, линолеум расстилается по полу. Затем половина полотнища отгибается, на открытом основании со скотча убирается защитная пленка, полотно вновь расстилается и разравнивается от центра к краям. Аналогичным образом кладут и оставшуюся часть отреза. Еще один способ положить линолеум на клейкую ленту – нанести 2-сторонний скотч на сам материал, а затем последовательно раскатывать рулон, снимая защитную пленку и фиксируя полотнище.

При использовании клеящего состава технология укладки линолеума на бетонный пол такова:
– Завернуть половину полотна, которое будет настилаться, низом вверх.
– По уровню отворота отреза на полу прочертить границу нанесения клеящего состава.
– До начерченной границы равномерно нанести клеящий состав на основание, применяя зубчатый шпатель или валик.
– Выдержать клеящий состав согласно инструкции на упаковке.
– Развернуть полотно, настелить линолеум и разгладить вручную, а потом валиком либо щеткой – поперек, а затем вдоль.
– По такому же принципу положить вторую часть полотна.
– Прокатать настеленное покрытие специальным катком или валиком.
– Если нужно соединить несколько полотен – уложить их с перехлестом около 2 см, а затем через 2–3 суток в месте стыка острым ножом под линейку срезать 2 слоя материала, швы очистить от выступившего клеящего состава, после чего прижать доской и грузом до полного высыхания. Максимальную герметичность и прочность швов обеспечивает холодная сварка.

После укладки линолеума на бетонный пол нужно оберегать покрытие от нагрузок до полного высыхания клеящего состава (7–10 дней), и только после этого по нему можно ходить, заносить мебель и предметы декора.

Холодная сварка

Стыки полотен рекомендуется обработать специально предназначенным для этих целей клеем – составом «холодная сварка». Такую обработку можно выполнить своими руками, причем довольно быстро и недорого. В месте стыка полотен нужно устранить влагу и пыль, после чего наклеить широкий 1-сторонний скотч. Затем скотч необходимо аккуратно прорезать в месте стыка, и заполнить образовавшуюся прорезь клеевым составом, аккуратно выдавливая его через узкий носик тюбика. В результате получается надежный шов, заметный только при внимательном рассмотрении напольного покрытия. Примерно через 20 минут скотч следует аккуратно удалить, а еще через полчаса покрытие можно полноценно эксплуатировать.

Правила укладки линолеума на бетонное основание

Чтобы качественно и правильно уложить линолеум на бетон, желательно следовать рекомендациям профессионалов:

Лучше покупать материал, размеры которого соответствуют параметрам помещения. Это поможет минимизировать число стыков.
При выполнении замеров помещения необходимо учесть все особенности планировки, включая выступы около двери и проемы возле окон.
При выборе напольного покрытия, которое требует подбора рисунка, следует учесть этот фактор – расход такого материала (в случае использования нескольких полотен) будет больше.
Рекомендуется покупать материал из одной партии, чтобы избежать цветовых расхождений.
Перед тем как укладывать линолеум на бетон, нужно закончить все остальные ремонтные работы.
Поскольку бетонное основание достаточно холодное, для укладки на него рекомендуется выбирать линолеум с изоляционной подложкой.

При установке линолеума без ворсистой подосновы на черновую поверхность рекомендуется уложить подложку из вспененного полихлорвинила, проклеив ее швы малярной лентой.

Теперь вы знаете, как положить линолеум на бетонное основание самостоятельно и избежать ошибок!

Правила укладки линолеума на бетонный пол: как не наделать ошибок?

Линолеум в качестве напольного покрытия применяют очень широко. И объясняется это большим разнообразием всевозможных его видов, которые отличаются по степени износостойкости, надежности, цветовому решению, фактуре, цене и другим показателям. В данной статье мы рассмотрим, как стелить линолеум на бетон своими руками, какие существуют способы.

Подбор «правильного» линолеума

По техническим характеристикам принято различать бытовой, коммерческий и полукоммерческий линолеум. Бытовой линолеум, как нетрудно догадаться из названия укладывают в жилых помещениях. Коммерческий – применяют как в офисах, магазинах, так и различных учреждениях. Полукоммерческий линолеум – усредненный вариант по качеству и цене между этими двумя видами.

Высчитать необходимое количество линолеума не составляет труда. Нужно высчитать площадь помещения и прибавить приблизительно по 10 см запаса с каждой стороны. При покупке линолеума очень желательно все рассчитать так, чтобы избежать швов, но иногда это невозможно, тогда придется прибегнуть к склеиванию полотнищ. Чтобы не наделать ошибок — воспользуйтесь нашим онлайн-калькулятором:

При покупке линолеума с рисунком запас должен быть больше, так как придется стыковать рисунок, а значит появятся отходы. Нужно обязательно обратить внимание на то, чтобы рулоны линолеума были из одной партии (это можно увидеть на этикетках).

Подготовка бетонного основания

Какой бы вид линолеума не выбрали, прежде чем приступить к его настилу, необходимо подготовить основание. Качество основания напрямую влияет на срок службы линолеума. Малейшие впадины, выступы на поверхности приведут к тому, что новый линолеум достаточно быстро износится. Оно должно быть ровным, очищенным от мусора и старого покрытия, иметь шумоизоляцию и теплоизоляцию.

Поскольку нас интересует бетонный пол, то его подготовку и рассмотрим более подробно. Если перепады высот основания не превышают 2 мм на метр квадратный, то можно просто зашпаклевать впадины и устранить выступы.

При более значительных перепадах стоит выполнить новую стяжку пола. Для этих целей подойдет как традиционная стяжка (бетонная или цементная), так и наливные смеси. Плюс последнего варианта в том, что они позволяют легко получить идеально ровную поверхность и даже при достаточно большой толщине высыхают значительно быстрее, чем обычная стяжка. Но даже в таком случае этот процесс будет длиться несколько дней в зависимости от влажности, температуры воздуха и прочих факторов. После того, как основание полностью высохнет, при необходимости осуществляют теплогидроизоляцию пола.

Технология укладки линолеума на бетон

В помещении, в котором будет производиться укладка линолеума на бетонный пол, должна поддерживаться постоянная температура не ниже +18 градусов Цельсия. Влажность не должна превышать 68%. Перед укладкой линолеум расстилают в помещении и дают выровняться, «отлежаться».

Далее осуществляется раскрой линолеума, с учетом расположения полотен в помещении. Обязательно нужно тщательно совмещать рисунок и оставлять запас около 10 см с каждой стороны. В помещениях, которые имеют сложные очертания пола, стоит особо ответственно подойти к раскрою полотнищ. Иногда лучше выполнить приблизительную прирезку с припусками, а уже после наклейки – окончательную.

Швы, если таковые все же имеются, стоит располагать по направлению света от окон, так они менее заметны.

Для укладки может понадобиться нож, линейка, валики или щетка. Для приклеивания нужно приготовить специальный клей, мастику или двусторонний скотч, в зависимости от выбранного способа настилания. Для герметической заделки стыков можно приготовить специальный клей.

Существует несколько способов укладки линолеума. Рассмотрим наиболее популярные варианты:

Без приклеивания. Самый быстрый способ. Используют его для небольших помещений, в которых нет значительной нагрузки на пол. Впрочем, риск образования складок и волн все равно имеется.
Приклеивание на скотч. При использовании данного метода линолеум не так быстро изнашивается.
Приклеивание с помощью мастик или клея.

Последний способ укладки наиболее трудоемкий, но эффективный. Для больших по площади помещений он является обязательным.

Как лучше поступить: приклеить ли линолеум полностью или использовать метод свободного расстилания будет зависеть и от размеров помещения и от нагрузок. В гостиных, прихожих, коридорах, конечно же, лучше приклеить.

Чем лучше приклеить линолеум?

Чем приклеить линолеум к бетону? Клеящих масс существует много видов, как заводских, так и приготовленных в домашних условиях. Выбор зависит непосредственно от линолеума.

Вариант #1 — мастики

Как правило, чаще всего для настилки линолеума используют мастики. Они отличаются высокой прочностью, влагостойкостью, что позволяет им выполнять роль гидроизоляции.

Для приклеивания линолеума на тканевой основе применяют дисперсионные клеи или битумные синтетические мастики. Они наносятся на пол слоем около 0,5 мм.
Линолеум на теплоизолирующей основе приклеивают, используя дисперсионные клеи. Толщина слоя клея на поверхности 0,7 мм.
Для безосновного линолеума применяются мастики, сделанные на основе смол и каучука синтетического происхождения. Наносятся они слоем не более 0,4 мм.
Существует масса рецептов приготовления клея для линолеума в домашних условиях. Но, следует отметить, что приобретенный в магазине клеящий состав более надежный, поскольку при самостоятельном приготовлении есть риск ошибиться или сделать что-то не так.

Вариант #2 — специальный клей

Хороший клей для линолеума довольно эластичен, что не позволяет ему отслаиваться при нагрузках. По способу приклеивания линолеума составы делят на два вида: для фиксации и сплошного приклеивания. Для сплошного приклеивания существует пять видов клея: однокомпонентный, двухкомпонентный, водно-дисперсионный, полиуретановый и клей на растворителе. Экологически безопасными и популярными являются водно-дисперсионные составы. При этом они достаточно эластичны и качественно фиксируют линолеум. В качестве более экономичного варианта используют клей для фиксации – особый состав, который обладает умеренной клеящей способностью постоянной липкостью. Такой клей легко наносить, расход не велик. Лучше всего покупать клей вместе с линолеумом, что позволит продавцу дать полную консультацию и предложить оптимальный вариант.

Выбрав клеящий состав, можно приступать непосредственно к процедуре укладки линолеума. Клеящий состав равномерно наносят на поверхность пола зубчатым шпателем, последовательно расстилая линолеум и прижимая его к поверхности пола валиком, либо щеткой. Время высыхания отличается, чтобы узнать точно, нужно ознакомиться с этикеткой и инструкцией на ней.

Как правильно приклеивать линолеум?

При наклеивании линолеума на двусторонний скотч, процедура выглядит так: сначала клейкую ленту наклеивают на пол, но защитную пленку оставляют. Линолеум расстилают сверху, потом одну половину полотнища отгибают, снимают защитную пленку, снова расстилают и хорошенько приглаживают, двигаясь в направлении от центра. Так же поступают с другой половиной полотнища.

При укладке линолеума на клей, процедура становится более сложной. После того, как полотнище отогнули, на пол наносят клей с помощью зубчатого шпателя (иногда лучше применить валик, зависит от вида клея), далее линолеум расстилают и разравнивают. Так же с другой стороны.

В ситуации, когда требуется стыковать полосы, их укладывают внахлест. Отгибают края на месте стыка, и наносят клей на оба полотнища. В месте наложения с помощью острого ножа прорезают оба слоя и удаляют обрезки, оба края приклеивают. Так получают практически незаметный стык. После высыхания, стыки проклеивают специальным клеем для холодной сварки швов, что придает им дополнительную герметичность и надежность.

Мы рассмотрели различные способы укладки линолеума на бетонное основание. Каждый из них имеет свои плюсы, но наиболее надежным является приклеивание, которое осуществляют с помощью специальных клеев и мастик. Соблюдая несложные рекомендации, можно самостоятельно уложить линолеум и получить надежное и эстетичное напольное покрытие, которое, к тому же, довольно практично и не требует сложного ухода.

Укладка линолеума Tarkett

Укладка линолеума Tarrket (Tarkett) – довольно несложная задача. Для !настила линолеума! нам пригодятся следующие инструменты:
– Нож;
– Шпатель (для клея);
– Металлическая линейка;
– Двусторонняя клейкая лента 6 см. в ширину;
– Клей для напольных покрытий ПВХ;
– Кисть или валик.

Куда будет проходить укладка линолеума Tarrket (Tarkett):
– Бетонный пол. Если линолеум укладывается на пол из бетона, потребуется предварительно очистить пол, обработать все дефекты и трещины выравнивающей смесью. В случае потребности, можно воспользоваться нивелиром.
– Старую плитку. В этом случае нужно избавиться от всех “отслуживших” плиток, а на их место положить бетонную смесь. После чего тщательно вычистить основание с моющим средством, прежде чем использовать нивелир. Нужно удостовериться в максимальной ровности поверхности.
– Деревянный пол. Советуем настелить на такое основание листы качественной фанеры 6 мм., после чего прибить её с интервалом 15 см.
– Старое ламинированное покрытие. В этом случае нужно лишь убедиться, что покрытие плотно сопрягается с полом. Иначе – демонтировать.

1. Распаковываем.
Проделывать это нужно в сухом помещении, с температурой воздуха не менее +15 градусов. Если доставка линолеума Tarrket проходила при температуре 0 – +10 градусов, рулону нужно дать сутки на акклиматизацию. Если же при температуре менее 0 градусов – двое суток.

2. Измеряем.
Измеряем максимальные длину и ширину поверхности в помещения (учитывая и дверные проёмы, и ниши). Добавляем к каждому результату по 8 см. (учёт кривизны стен). Выбираем максимально подходящую ширину рулона, чтобы не возиться со швами. Если же проходит укладка нескольких кусков линолеума Tarrket (Tarkett), проделываем допуск на подбор узора. Чтобы оттенки не разнились, используйте листы одного рулона или одной партии рулонов.

3. Подготавливаем поверхность
Основание, на который будет проходить укладка линолеума Tarrket (Tarkett), должна быть в идеальном состоянии: без трещин, влаги. жира, пыли, масел, абсолютно ровной. Категорически не рекомендуем настилать линолеум на старое покрытие, на битумные или асфальтовые полы. Расстилаем линолеум в помещении с комнатной температурой, оставляем на сутки.

4. Подгоняем
Раскладываем линолеум кверху рисунком. Если стена помещения прямая, укладываем линолеум таким образом, чтоб он вплотную прилегал к стене. В противном случае настилаем с нахлёстом в несколько см.

5. Фиксируем
Отгибаем края линолеума, и на места нахождения края наклеиваем двустороннюю клейкую ленту (отрезки в 20 см.). Растягиваем покрытие, прижимаем к ленте, удостоверяемся в ровной укладке.

6. Обрезаем кромку
Рукой прижимаем линолеум к стене, помечаем угол кольцом ножниц. Малыми частями отрезаем лишнее острым ножом, прижимая линолеум шпателем или линейкой к стене. Обрезаем с таким расчётом, чтобы оставался зазор в 5-10 мм. между стеной и краем покрытия (чтобы линолеум не выгибался).

7. Подгоняем швы, согласовываем рисунок
Размещаем листы для совмещения рисунка, после чего нахлёстом (ок. 1 см.) укладываем отрезы друг на друга. Места сопряжения швов прижимаем через 2 слоя поэтапными надрезами. Избавляемся от обрезков.

8. Приклеиваем
Какой бы ни была площадь помещения, линолеум полностью приклеивается к поверхности. Половина листа отгибается, оклеивается клеем (с соблюдением указаний производителя клея). Аккуратно, чтобы избежать возникновения воздушных пузырей, укладываем половину листа на место. Проходимся по поверхности валиком, чтобы разровнять слой клея. Аналогично поступаем со второй половиной, после чего оставляем сохнуть не меньше суток.

9. Герметизируем швы.
Холодную сварку швов можно произвести клеем в спец. тюбике. Вставляем наконечник в форме иглы в место шва и аккуратно проходимся вдоль всего стыка, чтобы заполнить всю глубину.

Укладка линолеума на бетонный пол: советы по монтажу своими руками

Виктор Ханачек на Picjumbo

Прежде чем проводить монтаж, стоит определить тип настила, с которым вам предстоит работать, и технику: к примеру, будет ли использована подложка под линолеум на бетонный пол.

Виды линолеума

Сегодня многие производители предлагают два варианта напольного покрытия: натуральное — мармолеум и искусственное. Первый, хотя и дороже, отличается эко-безопасностью, высокой износо- и огнестойкостью.

Искусственный же бывает четырех видов:

Поливинилхлоридный — самый распространенный. Изготавливается в различных цветах и фактурах. Подразделяется на коммерческий, бытовой и полукоммерческий. Для жилых помещений подойдут бытовые и полукоммерческие изделия, их можно стелить и самостоятельно.
Резиновый релин на основе каучука применяется в отделке общественных учреждений, на спортивных площадках, а также на производствах.
Алкидный или глифталевый тип покрытия, изготавливаемый из алкидных смол, обладает отличными тепло- и звукоизоляционными характеристиками. Тем не менее, его редко используют в жилых помещениях, поскольку он недостаточно огнеустойчив, плохо переносит низкие температуры, легко усаживается, в результате чего образуются трещины.
Коллоксилиновый или нитролинолеум обладает высокой степенью эластичности и износостойкости. Однако он легко воспламеняется, поэтому такой тип покрытия не используют в бытовых целях, а также в детских учреждениях.

Как рассчитать необходимое количество

На самом деле сделать это довольно просто. Главное — вычислить площадь помещения, которое планируется застилать. Важно учитывать дверные проёмы и пространства под окнами.

При покупке обратите внимание на ширину рулона, чтобы избежать стыковки. Большинство производителей предлагают мармолеум шириной 2 метра, но встречаются и образцы в 2,5 метра. Что до ПВХ-покрытия, то здесь выбор больше, в диапазоне от 1,5 до 5 метров.

Специалисты рекомендуют приобретать линолеум с запасом в 10 см с каждой стороны. Если материал с рисунком, припас может быть и больше.

Как подготовить пол перед настилом

Укладка линолеума на бетонный пол начинается с подготовки основания даже в том случае, если планируется использование подложки. Качественно выполненная подготовительная работа — залог долгой службы настила.

Первое, что нужно сделать — оценить черновое покрытие. Считается, что данный материал способен стерпеть небольшие неровности и сколы. Однако на самом деле всё это, конечно, уменьшает срок его службы: бетонный песок и пыль увеличивают трение между полом и настилом, что приводит к износу материала и образованию трещин.

Если черновой пол неровный, с перепадом уровней, крошится и имеются большие трещины, строители советуют полностью снять его, и затем произвести новую стяжку. Можно использовать цементные, гипсовые или самовыравнивающиеся смеси.
Мелкие трещины расширяются, заполняются раствором.
Вся поверхность грунтуется.
Черновое покрытие должно быть чистым. Желательно вымыть его и дать высохнуть.
Простая укладка линолеума на бетон подходит не всем, ведь так пол будет холодным. Стоит позаботиться о защите конструкции от влажности и теплоизоляции.

Подложка: трата денег или потребность?

Некоторые строители, прежде чем приклеить линолеум к бетонному полу, советуют проложить подложку. Другие же уверены в том, что это вовсе не обязательно. Кто прав? Обе стороны, на самом деле всё зависит от конкретного помещения.

Зачем нужна подложка

Она обеспечивает хорошую шумоизоляцию, что особенно актуально в многоэтажных домах.
Одно из ключевых достоинств — теплоизоляция, которая требуется бетонному полу в частных домах, в детских комнатах и, вообще, в квартирах, расположенных на нижних этажах.
Наконец, она поможет сгладить небольшие выступы, ямки и неровности чернового пола. Однако при больших недочетах рассчитывать на это не стоит.

Существует несколько видов подложек в зависимости от материала изготовления.

Джутовый утеплитель относится к экологичным материалам, он изготавливается из волокон липы. Чтобы избежать образования плесени и гниения, подложку пропитывают специальным раствором. К достоинствам такого утеплителя относят способность впитывать влагу и долговечность.
Ещё один эко-вариант — пробковая, изготавливаемая из измельчённой коры пробкового дерева. Также обеспечивает отличную звуко- и теплоизоляцию, однако является достаточно мягким и дорогим материалом. Не всегда её применение в качестве основания для линолеума оправдано экономически.
Льняной утеплитель представляет собой пропитанные защитным средством рулоны, маты или плиты. Такой материал не гниёт, не электризуется, легко проводит воздух и отлично сохраняет тепло. Основным его недостатком является высокая стоимость.
Древесная подложка из коры деревьев хвойных пород также обладает всеми необходимыми свойствами. ]но склонна к быстрой деформации и проседанию.
Пожалуй, один из самых практичных утеплителей под линолеум — комбинированный. В его составе присутствуют джутовые и льняные волокна. По сравнению с другими натуральными подложками, проминается он медленнее.
Вспененная подложка с основой из полимерных материалов обладает единственным плюсом — невысокой ценой. Но она быстро проседает, вследствие чего теряет свои свойства.
Экструдированный пенополистирол — жесткий утеплитель. Он толще рулонных аналогов, как правило, его стелют в частных домах.
Фольгированный пенофол и пеноизол — синтетические утеплители — отлично зарекомендовали себя в процессе эксплуатации. Главное — грамотно подобрать толщину материала.

При выборе подложки обращайте внимание на её толщину. Не стоит стелить утеплитель более 3 мм, он быстро деформируется под ножками мебели.

Можно ли не использовать подложку?

Да, она не обязательна, если вы планируете приобрести многослойный линолеум на вспененной, джутовой или тканевой основе. Она выполняет тепло- и шумоизоляционные функции, так что стелить под такое покрытие подложку не нужно.

Если же настил тонкий, стоит рассмотреть варианты утеплителя исходя из вашего бюджета.

Клей для линолеума на бетонный пол

Сегодня в магазине можно найти два типа клеящих веществ: мастику и специальный клей. Выбор того или иного средства зависит не только от ваших предпочтений, но и от вида покрытия, с которым предстоит работа.

Мастика

Производители предлагают несколько вариантов мастики. Избежать ошибки в выборе поможет консультация со специалистом в магазине, внимательно читайте инструкцию по применению товара.

Кстати, мастику можно изготовить и самостоятельно. Но, если строительного опыта недостаточно, лучше не рисковать.

В жилых помещениях используется дисперсионный клей. Он бывает трёх видов:

Бустилат — универсальный клей, подходит для линолеума на ворсистой основе.
В составе вязкого акрилатного находятся смолы. Его используют для гетерогенных и гомогенных покрытий на основе синтетики, джута и ткани, а также вспененных материалов.
Мармолеум и ПВХ на тканевой и войлочной основе можно закрепить с помощью гумилакса — клея с латексом и акрилом.

Впрочем, и это разделение условно. Производители указывают типы настилов, которые могут быть скреплены с помощью конкретного продукта.

Реакционный клей, хотя отличается прочностью, стойкостью и эластичностью, обладает резким запахом. Поэтому его применяют в коммерческом строительстве.

Как стелить линолеум на бетонный пол

Когда основание или черновое покрытие готово, можно приступать к настилу. Сделать это самостоятельно нетрудно, главное — следовать правилам.

Температура в комнате не должна быть менее 15 градусов при относительной влажности не менее 30% и не более 60%. Иначе могут появиться волны и вздутия.

Перед тем, как постелить изделие на бетонный пол, позвольте ему «отлежаться» в расправленном виде в течение пары суток, чтобы полотно выровнялось.
Существует несколько видов укладки линолеума: самый простой — без использования клеящих веществ, на двусторонний скотч, с мастикой или клеем. Выбор способа зависит, в первую очередь, от самого помещения.

Рассмотрим каждый метод подробнее.

Простой настил

Для работы понадобятся ножницы, нож, линейка и простой карандаш.
После того, как линолеум «отлежался», его отрезают по периметру комнаты. А затем монтируют плинтус. Главная опасность данного метода состоит в том, что впоследствии под воздействием нагрузок, в том числе мебели, настил может деформироваться.

Подробнее процесс показан на видео:

С помощью клеящего состава

После того, как линолеум выровнялся, можно приступать к настилу.

Первый этап

Сначала необходимо обрезать материал по периметру комнаты, не пропуская входы, трубы и пространства под окнами. На первой подгонке можно оставить припуски около 5 см.
Далее припуски уменьшают до 10 мм. Начинают с внешних углов, затем работают с внутренними, последние работы — вырез труб.
Подогнав покрытие, дайте ему ещё время расправиться и осесть. Бытовому линолеуму достаточно одного-двух дней.

Второй этап

На этом этапе нужно подготовить клей. Он наносится на основу металлическим зубчатым шпателем, а мастика — с помощью пластикового инструмента.

Линолеум проклеивается небольшими частями. Время сцепления клея с поверхностью должно быть указано на упаковке средства.
Пока клей еще пластичен, нужно «выгнать» воздух по направлению от центра к краям. Если профессионального катка нет, можно использовать доску с мягкой обивкой, но придется приложить больше усилий.

Обработка стыков

Ещё на этапе подгона линолеума необходимо продумать способ обработки стыка. Для этого края полотен укладывают внахлест шириной 3 см — 4 см. Будьте аккуратны с рисунком, подгоняйте его как можно тщательнее.

Во время приклеивания полотен, участок со стыковкой шириной 10 см —15 см не обрабатывается клеем, его оставляют сухим.

Обработку швов проводят спустя два — три дня после приклеивания основных полотен, к этому времени они осядут и примут реальную форму.

Для обработки стыка понадобится металлическая линейка. Вдоль неё под углом 90 градусов прорезаются сразу два слоя настила — это важно.
Чтобы склеить стыки, понадобится двусторонний скотч, его приклеивают на стык.
Шов аккуратно прорезается ножом.
Для закрепления стыка используют клей «холодная сварка» с игольным наконечником. Заполните им шов, заводите носик как можно глубже.
Стык прижимается, разглаживается, по нему также желательно пройти валиком.

Спустя ещё двое суток можно приступать к установке плинтуса.

Подробнее о процессе стыковки на видео:

С использованием двустороннего скотча

Порядок работы по разравниванию и подгонке настила будет таким же, как и в случае с использованием клеевой основы.

Сначала покрытие должно отлежаться и стать ровным, и только затем его можно подрезать по периметру.
После того как линолеум подготовлен к основным работам, его скатывают. Двусторонний скотч проклеивают по периметру помещения и внутри, ширина шага примерно 50 см.
До стен можно оставлять 15 см — 20 см, тут настил будет зафиксирован плинтусом.
Далее можно приступать к разглаживанию.

На видео представлен данный способ отделки пола.

Фигурная резка по дереву: обзор основных приспособлений. Использование электролобзика, электрической стамески, ручного фрезера, фрезерно-гравировального станка, лазерной установки, гидроабразивного устройства

В последнее время фигурная резьба по дереву становится делом очень популярным, причем им занимаются не только специализированные фирмы, но и рядовые граждане, начиная с детей и заканчивая пенсионерами. Очень часто начинающие мастера задумываются над тем, какой инструмент или станок лучше всего использовать при проведении работ.

На фото демонстрируется процесс изготовления фигурного изделия.

Перечисление основных приспособлений

На самом деле станков и инструментов, с помощью которых можно делать фигурные вырезы предостаточно. Для подобных операций могут использоваться как традиционные приспособления, так и совершенно новые аналоги. При этом работы могут проводиться в автоматическом или полуавтоматическом режиме, а также ручным методом.

Использование электролобзика

На сегодняшний день этот инструмент считается одним из самых популярных. Его возможности оценили не только домашние умельцы, но и профессионалы. Подобный прибор можно отнести к категории универсальных изделий.

Поэтому стоит остановиться на рассмотрении его основных достоинств.

С помощью электролобзика можно своими руками делать криволинейные вырезы.

Цена инструмента невысока, поэтому приобрести его могут даже потребители с небольшими доходами.
Небольшой вес прибора позволяет проводить базовые работы в максимально комфортных условиях.
С помощью данного устройства можно легко делать как прямые, так и криволинейные срезы.
Для электролобзика можно найти огромное количество пилок, отличающихся размерами, формой и зубьями.

Внимание! Вся продукция может быть разделена на бытовые и профессиональные модели. Первые из них актуальны, если фигурная резка дерева ведется время от времени, а вторые – больше подходят для постоянной работы.

Применение электрической стамески

Неплохо зарекомендовал себя данный инструмент при подобных мероприятиях. Он объединил воедино компактный станок с ручной стамеской по дереву.

Работа прибора в какой-то степени напоминается действия отбойного молотка. На электрической рукоятке фиксируются прямые, уголковые или полукруглые насадки.

Использование электрической стамески.

Использовать изделие можно при обработке как мягких, так и твердых пород древесины. Без существенных усилий с помощью электрической стамески можно снять внушительный объем материала. В связи с этим она часто применяется в целях черновой обработки заготовки.

Работа ручным фрезером

Достаточно эффективное приспособление для осуществления операций различной сложности. Его насадка совершает большое количество оборотов в минуту, а это дает возможность делать определенные углубления в поверхности заготовок.

Фигурные фрезы по дереву для ручного фрезера подбираются в зависимости от твердости породы древесины и от преследуемых целей.

Процесс вырезания кругов ручным фрезером.

Профильные насадки предоставляют возможность декорировать изделия различными способами.
V-образные наконечники используются для формирования отверстий с уклоном 45 градусов . Идеально подходят для создания надписей.
Калевочные фрезы в первую очередь необходимы для закругления различных кромок.
Конусообразные изделия позволяют производить обработку заготовок под определенным углом.
Прямоугольные аналоги в основном используются при обработке всевозможных пазов.
Дисковые насадки необходимы для устройства горизонтальных пазов различной глубины и ширины.

Дополнение! В резном деле могут активно применяться и многие другие типы наконечников для фрезерного аппарата ручного типа. Все зависит от поставленной задачи перед мастером.

Фрезерно-гравировальный станок

Станок для фигурной резки дерева такого типа относится к профессиональной категории. Оно представляет собой высококачественную технику с широкими функциональными возможностями. Хотя стоимость подобного устройства достаточно высока, оно пользуется популярностью у деревообрабатывающих предприятий.

Благодаря фрезерно-гравировальному оборудованию удается делать максимально сложные гравировки по дереву и выполнять 3D резьбу.

Пример фрезерно-гравировального оборудования.

Лазерная установка

Такая техника считается наиболее экономичной и быстрой, так как позволяет осуществлять обработку древесного материала за максимально короткий промежуток времени. При работе механического контакта с заготовкой не происходит. Все действия осуществляются посредством газового лазера.

Резка может производиться по очень замысловатым контурам, при этом удается добиться мельчайшей детализации. Другие станки и инструменты не могут сравниться с данным приспособлением в этом плане. Использование компьютерных программ предоставляет возможность вести безотходное производство.

Лазерный раскрой может применяться для любых древесных материалов. С его помощью обрабатывается даже тонкий слой шпона. Подобная технология открывает широкие возможности для работы декораторов. Однако работы должны производиться квалифицированными мастерами.

Выполняется лазерная резка древесины.

Гидроабразивное устройство

При использовании такого оборудования раскрой осуществляется непосредственно очень тонкой струей воды. Ее скорость на выходе очень велика, поэтому она легко отсекает лишние части древесного материала.

Основные элементы оборудования

Современные технологии позволяют программировать процесс обработки по определенному эскизу. На сегодняшний день удалось добиться точности резки примерно до 0,1 мм.

В качестве заключения

Настоящая инструкция была представлена, чтобы начинающие мастера в области резного искусства могли детально ознакомиться с каждым устройством для проведения операций различного типа.

Для работы в домашних условиях лучше подбирать ручные инструменты и простые станки, а для обрабатывающих фабрик – сложные устройства, способные повысить эффективность производства. Дополнительный источник информации – видео в этой статье.

Резьба по дереву ручным фрезером для начинающих от А до Я. Общие правила, как работать и подобрать фрезу + фото примеров и эскизов

Резьба по дереву — достаточно популярное занятие, которое позволяет сделать своими руками уникальное изделие из дерева. Для ручного способа резьбы по дереву необходимо иметь специальные инструменты и определенные навыки.

Ручная резьба по дереву — один из художественных способов обработки дерева. Такое занятие требует большого количества времени и терпения.

Содержание

Инструменты для ручной резьбы по дереву

Для резьбы по дереву своими руками понадобится достаточно много инструментов, и каждый мастер имеет свои особенные и более удобные, практичные для работы.

Среди самых основных и необходимых даже для начинающего мастера, считаются такие инструменты:

Резцы их еще называют резаки — один из самых основных инструментов в резьбе по дереву. Размеры самых резаков могут быть разными, в зависимости для чего именно предназначаются, но режущее полотно у всех имеет 35 градусов Цельсия.
Косяки — это специальные ножи, у которых режущая кромка лезвия составляет 60 градусов Цельсия. Как правило, косяки применяются при создании плоскорельефной резьбе, при оформлении контуров и прорезания некоторых линий.
Полукруглые стамески — применяются для скульптурной и плоскорельефной резьбы. У такой стамески может быть разная ширина и загиб.
Прямые или плоские стамески — выравнивают поверхность до идеальной гладкости, применяются для выборки фона. Производятся с разной шириной режущей кромки.
Клепик — инструмент, который в резьбе по дереву применяется в труднодоступных участках. Форма заточки может быть выполнена по типу меч, лист, ноготок.
Гейсмус или угловой стамеска — инструмент имеет угол загиба режущего полотна 45 градусов Цельсия.
Штихеля — используется практически в каждой технике резьбы по дереву. Такой инструмент может быть выполнен в разных видах, но у всех загиб режущего полотна составляет 15 градусов Цельсия.
Клюкарзы — оригинальные инструменты для резьбы по дереву, работая ими невозможно касаться рукояткой рабочего участка. Данный инструмент имеет пару загибов по 120 градусов Цельсия.
Ложечник — используется для извлечения значительного количества дерева из углубления. Как правило, такой инструмент необходим для создания деревянной посуды.

Ручной фрезер для резьбы

Для того, чтоб облегчить процесс резьбы по дереву, можно использовать специальный фрезерный станок ручного типа.

С помощью такого инструмента можно работать практически во всех техниках и ускорить сам процесс работы.
Основные элементы ручного фрезерного станка — фрезы, насадки которые имеют различные формы.
Каждая форма фрезы предназначена для выполнения определенной функции.
Резьбу по дереву можно выполнить одним фрезерным аппаратом или дополнить элементами, которые сделать другими ручными инструментами.

Стоит отметить, что фрезер может быть горизонтального, кромочного или вертикального типа. Универсальным считается фрезерный станок вертикального типа.

Применять его можно для вырезания сквозных отверстий. Кромочный фрезер используется для обработки торцов изделий, а горизонтальный рассчитан для обработки боковых стенок изделия.

Читайте также:

Характеристики солнечных батарей

Фрезы для фрезерного станка

Для того, чтоб произвести резьбу по дереву ручным фрезерным станком следует подготовить несколько видов фрез.

Наиболее популярные и востребованные фрезы:

Профильная — для создания фигурной конфигурации краев изделия.
Конусная — применяется для удаления фаски поз под углом 45 градусов Цельсия.
Дисковая или фальцевая фреза рассчитана для создания паз в кромке.
Галтейная — предназначена для вырезания округлых пазов на кромке фигурного изделия.
Кромочная — используется для формирования шипов, выемок.

Виды резьбы по дереву

Резьбу по дереву можно выполнить различными техниками, поэтому данный процесс делят на виды, которые имеют свои характерные черты и правила выполнения:

Домовая — применяется на деревьях хвойных пород. Такой вид резьбы считается самым крупногабаритным и служит в качестве украшения экстерьера дома. В данном виде резьбы применяют технику ажурной резьбы или накладную резьбу.
Объемная или скульптурная — один из самых сложных видов резьбы по дереву. Для изготовления изделия данного вида требуется значительное количество инструментов и особые навыки и умения. Как правило, для такого процесса используют нижнюю часть дерева.
Контурная или орнаментная — резьба по дереву, которая визуально очень сильно напоминает гравировку. Как правило, для резьбы такого вида требуется специальный нож, изогнутая стамеска.

Геометрическая резьба — одна из самых простых и быстрых видов. Для такого вида резьбы лучше всего подходят такие породы деревьев: липа, осина, сосна, лиственница, ель. Может быть выполнена в нескольких техниках:

Скобчатая — за счет полукруглых инструментов стамеска разного диаметра;
Двух, трёх, четырехгранная — за счет выемок с несколькими гранями.

Плоскорельефная — характеризуется выполнением резьбы в одной плоскости, при этом фон углубляется, а более четко выделяется сам рельеф. Создаваемый орнамент должен быть одной высоты.

Рельефная резьба считается самой выразительной и красивой, по сравнению с другими видами. Такой вид резьбы по дереву чаще всего применяется для декора. Как правило, для рельефной резьбы лучше всего использовать твердые породы дерева: дуб, бук, кедр.

Резьба на пряничных досках — один из самых первых видов резьбы по дереву. Такой вид резьбы характеризуется крупногабаритными надписями со всех сторон и забавным рисунком в центре в рельефном исполнении.

Правила работы ручным фрезером

Для того, чтоб облегчить процесс резьбы по дереву ручным фрезерным станком, следует обратить внимание на некоторые советы опытных мастеров:

В работе следует использовать только острый инструмент.
Материал на котором будет производиться резьба должен быть хорошо зафиксирован.
Нельзя снимать сразу всю поверхность за один проход, это сильно увеличит нагрузку на фрезу, на сам двигатель и скорость обработки снизится.
Производить замену фрезера нужно только на выключенном из сети аппарате.
При правильном функционировании фрезерный станок не должен вибрировать.

Фрезеровка по дереву: оборудование, инструмент, приемы

Большие возможности для изготовления различных предметов в домашней мастерской представляет фрезеровка по дереву ручным инструментом. Фрезер компактный и простой в управлении. Инструмент различной формы и простые приспособления делают его универсальным при изготовлении деталей всевозможных конфигураций из дерева.

Чтобы научиться работать фрезером, следует освоить легкую модель и простые действия по обработке торцов и сверление отверстий. Затем перейти к более сложным операциям, самостоятельно изготавливать плинтуса, фигурные детали мебели и освоить художественное резание по дереву ручным фрезером, создавать сложные орнаменты и узоры.

Подготовка к работе

В создании красивых деревянных изделий большое значение имеет прохождение практических уроков работы ручным фрезером. Начинать следует с легких моделей и простых операций. Работать удобнее с инструментом погружного типа, имеющего колонны, направленные перпендикулярно подошве. По ним опускается корпус с двигателем и инструментом. На них значительно проще регулировать глубину резания и затрачивается меньше сил для управления инструментом.

Сначала следует изучить, как работает ручной фрезерный станок по дереву. В корпусе установлен двигатель. Вращавший момент передается шпинделю и непосредственно на закрепленный цангой инструмент. Опирается ручной фрезерный станок по дереву на подошву. В ней напротив шпинделя сделано окошко, через которое инструмент опускается в рабочую зону. Напротив оси фрезы имеется насечки. По ним оператор ориентируется при ручном режиме резания по разметке.

Фрезерование древесины производится за счет вращения фрезы, закрепленной цангой в шпинделе. Инструмент вручную ведется по линии разметки или применяются для создания красивой лини реза шаблоны и специальные приспособления.

Мастера отмечают широкие возможности фрезерного станка по дереву. Основные выполняемые им операции:

сверление отверстий;
выборка четвертей;
фрезерование пазов, шлицев;
создание шипов различной формы;
выравнивание боковых поверхностей;
подгонка посадочных мест;
профилирование кромки;
вырезание дисков различных размеров;
декоративная резьба по дереву.

Умельцы самостоятельно создают приспособления и увеличивают количество операций, выполняемых ручным фрезерным станком по дереву.

Выбор подходящего оборудования

Ручной фрезерный станок подбирается по типу работ и планируемой нагрузке. Различают основные виды оборудования для работы по дереву:

вертикальный – верхнего типа;
ламельный;
кромочный.

Ламельный фрезер горизонтальный. Диск с зубьями по кромке перемещается параллельно подошве и вырезает пазы в боковой поверхности под плоские шпонки в сопрягаемых деталях без разметки. Использование инструмента узкое. Ламельный тип инструмента востребован в производстве мебели и строительных деревянных конструкций. Для домашней мастерской приобретается редко, если хозяин серьезно увлекается изготовлением мебели и имеет в наличии модели универсальных ручных фрезеров.

Кромочный фрезер создан для придания красивого вида и сложной формы торцам доски. Возможна боковая обработка деталей сложной конфигурации, если применять шаблоны и фрезы с подшипником.

Фрезер верхнего типа универсальный для обработки дерева. Именно он способен выполнять практически все операции. В его комплект входит несколько приспособлений, позволяющих обрабатывать торцы и работать по плоскости доски. В основном это параллельный упор со штангами, фрезерные втулки и набор фрез различного типа. Первые направляют станок точно по прямой линии реза или помогают сделать ровный круг. Втулки ведут станок вдоль шаблона, повторяя его формы любой сложности.

Для выполнения пазов, выборок под замки и навесы, создание красивых кромок любой конфигурации в дереве подойдет фрезер верхнего типа.

Выбор фрезы

В зависимости от вида обработки, применяются различные фрезы по дереву для ручного фрезера, выбор большой:

цилиндрические;
дисковые;
торцовые;
конические;
фальцевые;
галтельные;
калевочные;
профильные.

Цилиндрическими фрезами для обработки древесины создают пазы, выборки различных конфигураций. Они применяются для раскроя деталей, создания отверстий глухих и сквозных. С их помощью на сопрягаемых деталях делаются соединения типа шип-паз с точным соответствием размеров и конфигураций.

Паз ручным фрезером по дереву проще всего вырезать с помощью дисковой фрезы. Инструмент подбирают по ширине равный толщине шпонки. Пазы любой длины прорезаются за один проход. Расстояние до плоскости регулируется подошвой и упорами. На ламельном станке для обработки дерева угол наклона, расстояние от торца и по высоте выставляется с помощью упоров на подошве и автоматически, без разметки обеспечивается точное совпадение пазов под шпонку. Сборка сопрягаемых деталей производится без смещения и перекосов.

Специалисты, знающие, как работать с фрезой каждого типа и какие шаблоны изготовить, выполняют сложное соединение ласточкин хвост с помощью ручного оборудования.

Разбираясь, какими фрезами что возможно выполнить, обрабатывая дерево, следует обратить внимание на форму режущей кромки. У фальцевой она широкая и ровная. За один проход с малой подачей можно выбрать четверть. Дисковая способна сделать эту работу за 2 хода. Ее надо переставлять после первого реза под прямым углом. Но фальцевые фрезы по обработке древесины переводят все в стружку. После дисковой остаются квадратные рейки, пригодные для использования.

Галтельные, калевочные и профильные фрезы все относятся к фигурным. При резьбе по дереву фрезером своими руками торец приобретает форму, обратную конфигурации режущей кромки. Галтель выбирает четверть радиальной формы. Калевочная с режущей кромкой противоположной формы делает красивый радиус вместо угла.

Электрофрезы со сложной конфигурацией применяются для изготовления плинтусов и багетов, резной окантовки для корпусной мебели.

В домашней мастерской фрезы для начинающего столяра должны быть простыми по форме и малого диаметра. Они испытывают при обработке меньшее сопротивление дерева. Фрезером легче управлять. После освоения простых операций по прорезанию пазов и вырезанию ровных деталей, можно переходить к сложным приемам обработки дерева.

Принцип работы ручным фрезером

Чтобы научится работать фрезером по дереву, надо освоить выбор основных опций резания, и правильно выбирать параметры работы. Уроки фрезерования включают в себя:

характеристики древесины разных пород;
выбор типа оборудования в зависимости от объема работы;
правильный подбор инструмента;
настройка глубины резания за один проход;
регулировка оборотов.

Первые операции надо выполнять на малом фрезере. Он легкий, низкооборотистый. Его легко удержать в руках и направить по разметке. Для начинающих столяров учиться лучше на березе, осине, тополе. Древесина относительно мягкая, не смолистая. Обработка дерева происходит легко, ровно. Режимы реза вдоль и поперек волокна отличаются мало.

Выбор скорости вращения

Чистота обработки дерева во многом зависит от скорости вращения режущих кромок. Чем она больше, тем более гладкой будет поверхность. Новичкам не стоит начинать с больших оборотов и подачи станка. Фрезер требует наличия навыков. При работе приходится применять силу, чтобы удержать его и направить его куда следует.

Настройка ручного фрезера осуществляется регулирующими ручками на корпусе. Выбор делается исходя из материала, глубины реза и диаметра фрезы. Скорость вращения легких моделей от 7000 об/мин. Профессиональное ручное оборудование большой мощности способно достигнуть 24000 об/мин. Плавная регулировка производится круглой ручкой, установленной на корпусе в районе мотора. Минимальные обороты используются при гравировке и работе инструментом большого диаметра или фрезеровании на большую глубину. Легкие модели не выдерживают длительной эксплуатации на предельных оборотах.

Рез вдоль волокна получается чище, можно установить среднее значение количества оборотов. Поперечное резание скалывает края. Для него подойдут максимальные обороты. При этом следует уменьшить подачу – скорость перемещения фрезы. В таблице указана зависимость подачи от нагрузки – радиуса инструмента на средних оборотах.

Диаметр фрезы, мм	Скорость резания, мм/сек
4 — 10	5 — 7
12 — 20	3 — 6
22 — 40	1 — 3

При обработке сосны и березы подача выбирается по большему значению. Учитывая твердость дуба, бука, ореха, следует перемещать инструмент медленно.

Если есть возможность выбора, то следует приобретать оборудование с функцией плавного пуска. В противном случае надо включать двигатель вхолостую и затем плавно начинать работать.

Закрепление фрезы

В процессе работы постоянно возникает необходимость поменять фрезу. Делать это удобнее, если положить фрезер боком или поставить на верхнюю крышку.

Включить блокировку шпинделя. Если на инструменте такой функции нет, выключить из розетки и зажать шпиндель ключом.
Открутить гайку цанги.
Вытащить инструмент.
Вставить фрезу хвостовиком в цангу и затянуть гайку.
При работе по копиру установить копировальную втулку.
Включить и на малых оборотах проверить, чтобы не было биения.
Перевернуть фрезер и отрегулировать высоту кромки фрезы.

Можно дальше продолжать работу. При замене инструмента надо проверять, подходит ли он по диаметру к отверстию в подошве инструмента.

Настройка глубины фрезерования

При вырезке пазов и других операциях, должна точно настраиваться глубина фрезерования. Для этого сбоку на корпусе имеется лифт – винт со шкалой делений. В профессиональных моделях их два, грубой и точной настройки. Это позволяет выставлять глубину резания с точностью до 0,01 мм.

Сначала фрезеровальный станок ставится на подошву и выставляется нулевое значение относительно поверхности детали. Затем лифтом выставляется нужная глубина резания.

Распространенные приемы

Погружной фрезер представляет собой универсальное оборудование, способное выполнять различные операции. При работе оборудованием применяют приемы:

выравнивание пласти;
выборка пазов;
фрезерование кромки;
работа по шаблону.

Чаще всего в домашних мастерских на предприятиях вырезаются пазы ручным фрезером. В зависимости от расположения и формы, используют цилиндрические и дисковые фрезы. Их диаметр и ширина соответствуют размеру шпонки. Для точного фрезерования по разметке применяют различные приспособления.

При изготовлении любых изделий из дерева необходима обработка кромки деталей: выравнивание и придание сложной фигурной формы. Фрезеровать кромку можно и присадочным фрезером. Инструмент идет вдоль торца, упираясь в шаблон подшипником или штангой. Он режет боковую поверхность в заданный размер и создает красивую кромку.

Самым распространенным приемом является работа ручным фрезером по шаблону. Копировальная втулка скользит по краю трафарета, не пуская инструмент за пределы его линии.

Приемы работы с шаблоном значительно упрощают выполнение:

шпоночные пазы;
фигурные вырезы;
раскрой деталей;
торцовку;
декоративные элементы.

Шаблон можно изготовить из любого материала, который легко режется: фанеры, оргстекла, пластика. Вырез в трафарете делается больше, он увеличен в каждую сторону на разницу между радиусами втулки и фрезы.

Что можно изготовить

Что можно сделать в домашних условиях ручным инструментом. Фрезер универсальный и способен помочь в изготовлении мебели и при строительстве дома. При массовом производстве применяется пооперационное изготовление на фрезерном станке узкой специализации. Ручной инструмент универсальный, легко переналаживается и заменяет целый конвейер станков.

Ручной фрезер используется при установке дверей. Используя шаблон, в полотне вырезаются пазы под замки, и делаются занижения устанавливать петли.

Мебель невозможно изготовить без пазов под шпонки или шипы на соответствующих деталях. Этой операции предшествует раскрой доски. Чтобы полочка и большой шкаф выглядели красиво, следует края обработать калевочной или фигурной фрезой.

У любителей мастерить дома популярны поделки из дерева в виде резной мебели, наличников, рамок. При строительстве и ремонте можно самостоятельно сделать филенку и плинтуса. В последнее время популярными стали столы и подоконники из слэбов. Мастера изготавливают приспособления с направляющими вдоль стола. По ним ходит поперечная каретка. В результате маленьким ручным оборудованием выравниваются и шлифуются огромные по площади плоскости деревянных спилов.