Укладка модульного паркета

Модульный паркет по праву считается одним из самых удобных, практичных и красивых типов напольных покрытий. Его конструкция аналогична конструкции инженерной доски — это верхний слой из ценной древесины а снизу многослойная фанера. Верхний слой склеивается из одной или нескольких пород и представляет собой готовый орнамент или художественный узор разнонаправленных кусочков дуба или другой породы. Модульный паркет на основе фанеры невероятно стабилен в любых условиях, в большинстве случаев позволяет производить укладку на теплый пол. Укладка может производиться как на фанеру, так и непосредственно на стяжку, позволяя, таким образом, сократить высоту пола.

Клей для укладки модульного паркета?

При выборе клея для монтажа модульного паркета важно только основание, т.к. нижний слой модулей из фанеры обеспечивает прекрасную адгезию и совместим с любым паркетным клеем. Лучше использовать двухкомпонентный полиуретановый паркетный клей. Грунтовка выбирается под основание — для сыпучих и нормальных стяжек разные грунтовки, для приклеивания модулей на фанеру можно обойтись совсем без грунтовки.

Подготовка основания и общие рекомендации

При укладке модульного паркета, как и любого другого, важно максимально выровнять основание. Максимальный перепад высот — 2 мм на 2 м², в противном случае паркет будет скрипеть.

Модули, чаще всего, имеют кажущийся симметричным рисунок, но на самом деле обладают какой-либо направленностью — обратите на это внимание. Производители в большинстве случаев имеют рекомендации по собиранию правильных узоров.

Укладку нужно тщательно спланировать, чтобы создать максимально красивый узор. Проще всего начинать укладку от дверного проема, подрезая модули возле остальных стен. Вместо подрезки можно использовать бордюры, которые делаются из штучного паркета или паркетной доски. Т.к. толщина модулей составляет 15 мм, массивная доска для бордюров не подходит.

Укладка модульного паркета на фанеру

Лучшим вариантом считается укладка модульного паркета на влагостойкое фанерное основание. При этом можно легко спрятать коммуникации, пол получается стабильным, гладким и долговечным.

Фанерное основание может приклеиваться к стяжке или прикручиваться на дюбель-саморезы. Чтобы добиться идеально гладкой поверхности, можно использовать регулируемые крепления. При монтаже фанеры на стяжку, ее следует выровнять, обработать специальными средствами, чтобы уменьшить пылеобразование и обеспечить хорошую гидроизоляцию.

Укладываются листы фанеры со смещением — это нужно для обеспечения стабильности и прочности основания. При этом между плитами оставляется зазор в для того, чтобы нивелировать сезонные расширения материала. Если поверхность фанеры загрязнена, следует ее тщательно отшлифовать. После этого можно приступать к непосредственной укладке модулей на клей. Мастера при этом рекомендуют дополнительно использовать саморезы (ввинчиваются в основание гребня модулей под углом в 45 градусов) или шпильки, скобы. Между стеной и покрытием необходимо оставить зазор в который потом стоит закрыть качественным плинтусом.

Закрепление саморезами необходимо для фиксации модулей, пока затвердевает клей. При такой укладке между модулями нет щелей, в противном случае стоит их тщательно зашпатлевать.

Укладка модульного паркета на стяжку

Одно из преимуществ паркета на основе фанеры — возможность укладки на стяжку. Перед укладкой нужно тщательно высушить основание, иначе вся лишняя влага, содержащаяся в стяжке, будет передаваться в фанерные слои, создавая риск деформации модулей. Для стяжки нужно обязательно использовать грунтовку глубокого проникновения, а уже затем приклеивать, в соответствие с рекомендациями производителя.

Отличием от укладки на фанеру является невозможность фиксации модулей саморезами. Чтобы максимально плотно прижать модули друг к другу и зафиксировать их, нужно по краям модулей устанавливать грузы равного веса. При пренебрежении этого пункта между модулями будут щели, которые можно зашпатлевать.

Укладка модульного паркета бесклеевым способом?

Некоторые паркетные модули имеют специальный крепеж для укладки бесклеевым способом. Крепежные элементы представляют собой пластиковые кресты, которыми соединяются модули, все края которых с пазами. Модули должны быть небольшого размера, не больше 45 см по длинной стороне. Мы рекомендуем такие модули все равно приклеивать и швы шпатлевать, т.к. модульный паркет с пластиковыми вставками склонен щелиться.

Некоторые производители выпускают художественный модульный паркет с замками по принципу паркетной доски — это сделано для возможности максимально плотной фиксации, но такие модули также укладываются на клей. Такова особенность паркета на основе фанеры. В трехслойной паркетной доске слои перпендикулярны друг другу и гасят внутреннее напряжение, возникающее в древесине. Фанерные слои параллельны, поэтому без клея стремятся выгибать модули.

При грамотной укладке, модульный паркет будет служить очень долго. На сегодняшний день такая конструкция паркета на фанере — самый стабильный вид деревянных полов.

Укладка Модульного паркета

Цена укладки модульного паркета

Минимальный объём работ 20кв.м. (при меньшем объёме работ стоимость работ рассчитывается на 20кв.м).

Основные технологические этапы укладки модульного паркета:

На что можно укладывать модульный паркет. Виды оснований под паркет;
Проверка основания на соответствие требованиям (ВСНСнИП);
Грунтовка основания;
Укладка фанеры;
Проверка качества модульного паркета;
Укладка модульного паркета. Виды укладок модульного паркета:
1. Укладка модульного паркета без финишного покрытия (модуль под шлифовку)
2. Укладка модульного паркета с заводским покрытием (укладка готового модульного паркета)

Несомненно, Вы уже выбрали подходящий для себя модульный паркет: определились с его цветом, породой дерева из которого изготовлены модули, выбрали размеры и селекцию. Теперь остро стоит вопрос, как же правильно укладывать модульный паркет? В этой статье мы подробно рассмотрим основные аспекты, на которые необходимо обратить внимание при укладке модульного паркета.

На что можно укладывать модульный паркет. Виды оснований под паркет

Существуют следующие виды оснований под паркет, которые можно использовать:

Цементно-песчаная стяжка (она встречается часто).

Главное условие – основание должно быть сухим. Процент влажности основания не должно превышать 4%. Также оно должно быть твердым, прочным, не отслаиваться и не деформироваться.Предельно допустимое значение перепадов ровности – не более 2 мм на базе 2 м основания.При соотношении температуры/влажности (влажность от 40 до 60% и температура от 20 до 25 градусов),которое считается идеальным, и при толщине слоя бетонной стяжки до 50 мм, она будет сохнуть минимум 30 суток.

На такой пол укладка еще не может осуществляться, железобетонные панели, по сути, представляют собой «голый» пол. Изначально нужно такое основание выровнить, лучше всего цементно-песчаной стяжкой или посредством деревянных лаг. В любом случае, влажность железобетонных панелей не должна превышать 4%.

Дощатое основание из материалов на основе древесины.

Представляет собой качественно давно уложенный деревянный пол (может быть тот же паркет, но, например, старый). Но поскольку такое покрытие может не устраивать из эстетических соображений,его можно использовать как отличное основание под паркет. Единственное условие – чтобы позволяла допустимая запланированная высота и качество укладки самого деревянного основания. Перед использованием такого основания, необходимо его тщательно проверить, а также устранить дефекты в виде скрипов, покачиваний и т.д. Влажность такого основания не должна превышать 12%.

Лаги – высушенные бруски (чаще сосновые) размерами от 30х30 до 120х120 мм (зависит от индивидуальности помещения). Деревянные лаги укладывают на расстоянии от 300-400 мм наискосок относительно выбранного направления укладки паркета. Далее их выравнивают, приклеивают и присверливают специальными дюбелями к основанию. На выходе получаются, так называемые, «соты». В дальнейшем, в «соты» можно укладывать утеплитель, керамзит – это позволит сделать Ваш полеще теплее.

Следующим этапом, на лаги, со смещением, устанавливается влагостойкая фанера, которая присверливается саморезами. Сверху на первый слой фанерного основания укладывается, также со смещением, в шахматном порядке относительно нижнего слоя еще один слой фанеры(приклеивается и присверивается саморезами). Далее на всю эту полученную конструкцию приклеивается модульный паркет.

Проверка основания на соответствие требованиям (ВСН и СНиП)

При укладке модульного паркета очень важно учитывать еще один момент – соответствие основания требованиям ВСН и СНиП. Сотрудники шоу-рума Пол Вам в Доммаксимально ответственно подходят к вопросу приемки основания, поскольку это является самым «слабым звеном» «паркетного пирога», поэтому наши требования немного ужесточены. Точные требования можно посмотреть в таблице ниже.

«Требования к основаниям под паркет»

Показатель качества основания	Тип основания	Предельно допустимое значение	Нормативный документ
Ровность	Любое	Отклонение от плоскостности до 2 мм на базе 2 м	СНиП 3.04.01-87
Ровность	Любое	Уклон до 0,2% от соответствующего размера помещения, но не более 50 мм	СНиП 3.04.01-87
Прочность	Цементно-песчаная стяжка	Прочность на сжатие не менее 150 кг/см2 (15 МПа)	СНиП 2.03.13-88
Прочность	Выравнивающие шпаклевки, фанера	Прочность на отрыв верхнего слоя не менее 3,5 Н/мм2 (по прибору “Прессомесс”, Германия)	Норматив Студия Паркетных Решений
Влажность	Железобетонные панели	Не более 4%	ВСН 9-94
	Цементно-песчаные стяжки, выравнивающие шпаклевки	Не более 5%	ВСН 9-94
	Цементно-песчаные стяжки, выравнивающие шпаклевки	3,5 – 4,0%	Норматив Студия Паркетных Решений
	Дощатое и из материалов на основе древесины	Не более 12%	СНиП 3.04.01-87 ВСН 9-94
	Деревянные лаги	Не более 18%	СНиП 3.04.01-87
	Деревянные лаги	Не более 12%	Норматив Студия Паркетных Решений
Стабильность	Любое	Просадка основания не должна превышать 1,5 мм под нагрузкой 200 кг	ВСН 9-94
Чистота	Любое	Основание должно быть очищено от пыли, битума, мастик и др. загрязнений	Норматив Студия Паркетных Решений

Чтобы начать сам процесс грунтовки основания, необходимо перед этим очистить стяжку: убрать лишний мусор, возможные остатки клея и других загрязнений, пропылесосить пыль, и затем можно приступать к грунтовке. Поверх стяжки уже можно грунтовать основание. Самая лучшая считается – двухкомпонентная грунтовка. Она улучшает адгезию (способствует отличной сцепляемости клея), при этом проникает вглубь пористой структуры стяжки и, отвердевая под действием химической реакции, влагоизолирует и упрочняет ее.

Толщина укладываемой фанеры зависит от толщины выбранного модульного паркета. Рекомендованная толщина фанерного основания должна составлять не менее 2/3 толщины фанерной планки. Как пример, на планку модульного паркета толщиной 20 мм, используется фанера толщиной не менее 15 мм.

Фанера для укладки крепится к бетонному основанию с помощью дюбель-гвоздя и клея. Укладка осуществляется перекрестно со смещением швов. Между двумя соседними листами фанеры необходимо выдержать технологический зазор, как минимум, 5-10 мм. Вдоль стены такой зазор должен составлять не менее 10-15 мм.

Клеевой состав наносится на стяжку при помощи шпателя с зубцами, которая регулирует расход клея. Для наилучшего приклеивания фанеры к бетонному полу рекомендуется применять клей с низким содержанием воды или не содержащий ее вовсе. В фанеру утапливаютсясаморезы – это обеспечивает возможность последующей перешлифовки(исключает повреждения дорогостоящей паркетно-шлифовальной техники).

Фанера – многослойный материал и по ГОСТу РФ имеет возможные отклонения по толщине +/- 1 мм. Ччтобы получить идеально ровное основание, фанерный слой шлифуется – это позволяет сровнять перепады основания и удалить остатки клея, который может находиться на поверхности фанеры.

«Самоутапливающийся саморез в фанере» (для деревянных оснований)

«Дюбель-гвозь в фанере» (для бетонных оснований)

Проверка качества модельного паркета

Прежде чем начать укладку пола из модульного паркета, обязательно необходимо проверить качество товара. Ниже приводится подробный анализ по проверке качествамодульного паркета.

*FAQ по вскрытию упаковок с модульным паркетом.

Вскрывается 2-3 пачки из партии и проверяется на соответствие техническим характеристикам*:

Наличие механических повреждений
Соответствие, заявленным характеристикам производителя (сортировка, порода дерева)
Отсутствие механических повреждений
Уровень влажности
Соответствие геометрическим размерам
Качество покрытия (если модульный паркет с заводским покрытием)

*«Основные нормативные требования к модульному паркету. Допустимые отклонения по геометрии»

Изделие	Предельные отклонения от номинальных значений, мм			Отклонение от перпендикулярности смежных кромок, мм	Отклонение от плоскости		Влажность древесины, %
Изделие	по длине	по ширине	по толщине	Отклонение от перпендикулярности смежных кромок, мм	продольной, мм	поперечной, мм	Влажность древесины, %
Модульный паркет (без покрытия)	+/- 0,3 мм	+/- 0,2 мм	+/- 0,2 мм	0,2	0,6 мм на длине 1 м	0,2 мм	9 +/- 3
Модульный паркет (с покрытием)	+/- 3 мм	+/- 1 мм	+/- 1 мм	Не более 1,0 мм на длине 100 мм	3,0 мм на длине 1,0 м	Не более 2 мм по всей ширине	9 (12) +/- 3

Если обнаружены какие-либо недостатки, необходимо срочно остановить работу и вызвать представителя компании-поставщика. Как правило, к рекламации принимается не более 3х вскрытых упаковок. Существует норматив брака, зафиксированный ГОСТом РФ, – не может быть более 4% от всей партии.

Укладка пола из модульного паркета. Виды укладок

С самого начала обязательно нужно убедиться, что условия в помещении соответствуют требованиям (температура 20-23 градуса и влажность 40-60%). Если имеются какие-либо отклонения от данных показателей, то их нужно урегулировать. Прежде чем приступить к самой работе,модули должны «адаптироваться» к помещению, где планируется их укладка. Особенно, если проведение работ планируется на зимний период. Для этого, пачки с модульным паркетом необходимо оставить на 3-5 дней в не вскрытых упаковках в помещении. Пачки нужно разложить по периметру в помещении, где планируется укладка пола из модульного паркета. Вскрывать упаковки рекомендуется только непосредственно перед самой укладкой. Укладка модульного паркета осуществляется при помощи клея и саморезов, либо паркетных гвоздей и пневмоинструментов. Саморезы вкручиваются с шагом в 15-20 см. Со стороны шипа делается отверстие размером 3-5 мм, куда вкручивается саморез (или можно использовать самоутапливающийся саморез, например, Spax). Такая процедура необходима для предотвращения растрескивания древесины доски при ее укладке.

Укладка модульного паркета без финишного покрытия.

Со склада модульный паркет поставляется в виде собранных в единый квадрат планок из массива, но не склеенных между собой. Эти планки фиксируются скотчем между собой. На объекте планки модуля соединяются друг с другом клеем, затем шлифуются. Если есть небольшие трещины, их шпаклюют, затем снова шлифуют, грунтуют и потом уже наносят конечное покрытие (лак или масло).

В процессе укладки модулей применяют преимущественноводные клея с малым содержанием воды (не более 10% на массовую долю клея) или клея на растворителе. В редких случаях, используют двухкомпонентный клей. Во время укладки необходимо следить за соблюдением зазора вдоль стены.

Укладка модульного паркета с заводским покрытием (готового модульного паркета)

В процессе укладки модульного паркета с заводским покрытием применяют исключительно двухкомпонентный клей, который наносится на фанеру – это позволяет избежать преждевременного высыхания. Во время укладки также необходимо следить за соблюдением зазоров вдоль стен. Между собой модули скрепляются посредством шпонок, которые вставляются между ними. Также, благодаря этим шпонкам, регулируется общий уровень высоты модульного паркета.

Эксплуатировать новый пол из модульного паркета можно уже через 2-3 дня после его полного высыхания.

В данной статье мы постарались максимально подробно описать процесс укладки пола из модульного паркета. Как можно убедиться, процесс имеет большое количество нюансов, требуют высокой квалификации мастера-укладчика. Из нашего многолетнего опыта, можно сделать единственный вывод, что паркет должен укладывать только паркетчик (человек, который профессионально занимается исключительно укладкой напольных покрытий из дерева). Исправлять ошибки, совершенные при укладке, значительно сложнее, чем привлечь специалиста. Доверяйте эту работу профессионалам! По всем интересующим вопросам обращайтесь к нашим специалистам !

Укладка модульного паркета

Пила погружная (Makita)
Пила торцевая (Makita)
Распускной стол (Makita)
Перфоратор (Makita)
Шуруповерт (Makita)
Болгарка (Makita)
Пылесос (Makita)

Материалы: без ограничения

Буры
Сверла
Скотч
Обрезные Диски
Абразивная лента
Мешки для мусора

Доставка в пределах МКАД
Грунтовка основания
Настил подложки
Укладка ламината
Проклейка стыков
Установка плинтусов
Вынос мусора

Пила погружная (Makita)
Пила торцевая (Makita)
Распускной стол (Makita)
Перфоратор (Makita)
Шуруповерт (Makita)
Болгарка (Makita)
Пылесос (Makita)

Материалы: без ограничения

Буры
Сверла
Скотч
Обрезные Диски
Абразивная лента
Мешки для мусора

Доставка в пределах МКАД
Грунтовка основания
Настил подложки
Укладка паркетной доски
Проклейка стыков
Установка плинтусов
Вынос мусора

Пила погружная (Makita)
Пила торцевая (Makita)
Распускной стол (Makita)
Перфоратор (Makita)
Шуруповерт (Makita)
Болгарка (Makita)
Машина Lagler Hummel (Германия)
Угловая машина Flip (Германия)
Евро Шлифовка TRIO (Германия)
Эксцентриковая машина AEG 150
Утюжок для чистки углов (Makita)
Пылисос (Makita)

Материалы: без ограничения

Буры
Сверла
Обрезные Диски
Абразивная лента
Абразивные круги ( 150 mm)
Абразивные круги ( 200 mm)
Мешки для мусора
Валик с ворсом до (12 mm)
Кисти для нанесения в углах
Шпатлевка ( По согласованию)
Эко лаки ( На выбор)

Доставка в пределах МКАД
Грунтовка основания
Укладка фанеры
Шлифова фанеры
Укладка паркета
Шлифование паркета
Шлифование мелким зерном
Евро Шлифовка до P-120 mm
Шлифовка около стен (батареи)
Шпатлевка всей площади
Нанесение грунта
Нанесение лака 3 Слоя
Уборка вынос мусора

Пила погружная (Makita)
Пила торцевая (Makita)
Распускной стол (Makita)
Перфоратор (Makita)
Шуруповерт (Makita)
Болгарка (Makita)
Пылисос (Makita)

Материалы: без ограничения

Буры
Сверла
Обрезные Диски
Абразивная лента
Абразивные круги ( 150 mm)
Абразивные круги ( 200 mm)
Мешки для мусора

Доставка в пределах МКАД
Грунтовка основания
Укладка фанеры
Шлифова фанеры
Укладка Массива
Вынос мусора

Пила погружная (Makita)
Пила торцевая (Makita)
Распускной стол (Makita)
Перфоратор (Makita)
Шуруповерт (Makita)
Болгарка (Makita)
Пылесос (Makita)

Материалы: без ограничения

Буры
Сверла
Скотч
Обрезные Диски
Абразивная лента
Мешки для мусора

Доставка в пределах МКАД
Грунтовка основания
Укладка фанеры
Шлифовка фанеры
Укладка инженерной доски
Проклейка стыков
Установка плинтусов
Вынос мусора

Пила погружная (Makita)
Пила торцевая (Makita)
Распускной стол (Makita)
Перфоратор (Makita)
Шуруповерт (Makita)
Болгарка (Makita)
Пылесос (Makita)

Материалы: без ограничения

Буры
Сверла
Скотч
Обрезные Диски
Абразивная лента
Мешки для мусора

Доставка в пределах МКАД
Грунтовка основания
Укладка фанеры
Шлифовка фанеры
Укладка модулей
Проклейка стыков
Установка плинтусов
Вынос мусора

Пила погружная (Makita)
Пила торцевая (Makita)
Распускной стол (Makita)
Перфоратор (Makita)
Шуруповерт (Makita)
Болгарка (Makita)
Машина Lagler Hummel (Германия)
Угловая машина Flip (Германия)
Евро Шлифовка TRIO (Германия)
Эксцентриковая машина AEG 150
Утюжок для чистки углов (Makita)
Пылесос (Makita)

Материалы: без ограничения

Буры
Сверла
Обрезные Диски
Абразивная лента
Абразивные круги ( 150 mm)
Абразивные круги ( 200 mm)
Мешки для мусора
Валик с ворсом до (12 mm)
Кисти для нанесения в углах
Шпатлевка ( По согласованию)
Эко лаки ( На выбор)

Доставка в пределах МКАД
Грунтовка основания
Укладка фанеры
Шлифова фанеры
Укладка паркета
Шлифование паркета
Шлифование мелким зерном
Евро Шлифовка до P-120 mm
Шлифовка около стен (батареи)
Шпатлевка всей площади
Нанесение грунта
Нанесение лака 3 Слоя
Уборка вынос мусора

Пила погружная (Makita)
Пила торцевая (Makita)
Распускной стол (Makita)
Перфоратор (Makita)
Шуруповерт (Makita)
Болгарка (Makita)
Пылесос (Makita)

Материалы: без ограничения

Буры
Сверла
Скотч
Обрезные Диски
Абразивная лента
Мешки для мусора

Доставка в пределах МКАД
Грунтовка основания
Укладка фанеры
Шлифовка фанеры
Укладка квадратами
Проклейка стыков
Установка плинтусов
Вынос мусора

Оставьте ваш номер телефона и наш специалист перезвонит вам в течение 5 минут!

Спасибо за обращение, сообщение отправлено.

Технология укладки модульного паркета

Модульный паркетный пол может монтироваться как на всей плоскости в комнате, так и в сочетании с другим строительным материалом (при условии, если он идентичен ему по толщине). Основание пола подготавливается традиционным способом. Мы рекомендуем настилать подложку из фанеры, Но если укладка модульного паркета осуществляется на отшлифованную стяжку из бетона или цемента, а также черновой пол с нивелированной плоской и идеально гладкой поверхностью, это допустимо.

Укладка модульных плашек осуществляется на двухкомпонентный клеевой состав, который сохраняет свою первоначальную эластичность даже после высыхания. Каждый элемент фиксируется шпильками к основанию для дополнительной фиксации на время схватывания клея. Если пол имеет фаски или ламинацию плоскости, после высыхания её понадобится всего лишь тщательно протереть. Если же модульные плашки монтировались в сочетании с другими видами древесины, то их нужно отшлифовать вместе со всей поверхностью пола, далее зашпаклевать и покрыть лаковым составом.

Характеристики эксплуатации плашек

Модульный паркет очень легко обслуживать. Для его очищения не понадобится покупать специальную паркетную химию, подойдут даже обыкновенные бытовые моющие препараты, не содержащие в составе абразивных частиц. Если на пол в будущем будет укладываться ковер, то выберите матовую поверхность плашек, поскольку на глянцевой плоскости ковровое покрытие сильно скользит.

Как сделать монтаж модульного паркета своими руками: на стяжку или фанеру- Обзор +Видео

Раз Вы читаете эту статью, значит, вы уже подобрали модульный паркет на свой вкус, то есть выбрали цвет, текстуру, материал и размеры. И вы конечно задумались о том, как же укладывать этот паркет? Далее мы опишем, как вам по правилам сделать укладку паркета.

На какой материал лучше укладывать модульный паркет?

Разновидности оснований под паркет

1. Цементно – песчаная стяжка

Основание обязательно должно быть сухое, влажность должна быть примерно 4%. Ещё основание не должно быть мягким, на нём не должно быть отслоений и деформаций. Допускается перепады ровности не больше 2 мм площади на двух метрах основания.

2. Железобетонные панели

Такое основание не подходит для укладки паркета, потому что, по сути, является «голым» полом. Сначала такое основание необходимо выровнять лучше цементно – песчаной стяжкой или при помощи лаг.

3. Основание деревянное

Это качественно сделанный деревянный пол. Старый изношенный пол уже не является эстетичным, но его часто используют в качестве добротного основания под паркет. Но данный пол должен иметь достаточную высоту и качество укладки пола должно быть хорошим.

Деревянные лаги — это бруски с сечением от 30×30 до 120×120 мм.

Лаги укладывают с расстоянием в 300 – 400 мм наискосок, в зависимости от направления укладки паркета. Затем лаги выравнивают, приклеивают и для надёжности прикрепляют дюбелями. В итоге мы получаем конструкцию в виде сот. Затем в ячейки укладывают утеплитель или керамзит. Затем на деревянные лаги со смещением прикрепляют фанеру. Потом на первый фанерный слой укладывают фанеру в шахматном порядке по отношению к первому фанерному слою. После всех этих манипуляций на конструкцию прикрепляют паркет.

Подготовительные работы

1. Грунтуем основание

До начала грунтовки основания, нужно очистить стяжку от мусора, клея, пыли.

Сверху стяжки можно делать грунтовку. Самой лучшей грунтовкой считается двухкомпонентная, она способствует улучшению адгезии, проникает вглубь пористой структуры стяжки и способствует гидроизоляции.

2. Укладываем фанеру

Толщина основания из фанеры должно быть 2/3 толщины планки из фанеры. Толщина укладываемой фанеры зависит от толщины выбранного паркета. К основанию из бетона фанера крепится при помощи дюбель – гвоздей и клея, укладку делают со смещением швов. Между листами фанеры выдерживают зазор примерно 5 -10 мм, возле стен зазор составляет не меньше 10 – 15 мм.

Клей наносят при помощи шпателя с зубцами, с их помощью регулируется расход клея. Чтобы фанера приклеилась к бетонному основанию хорошо, необходимо применять клей с небольшим содержанием воды. Прикрепляют фанеру при помощи саморезов, их так сказать утапливают в фанере.

3. Выбираем вид укладки паркета

Перед началом работ убедитесь в том, что условия в помещении соответствуют всем требованиям. В том случае если есть отклонения от нормы, то необходимо их устранить. Перед укладкой модульного паркета, необходимо чтобы паркетные модули прошли адаптацию к помещению, где их планируют укладывать. Пачки с паркетом оставляют на 3 – 5 дней в цельных упаковках в помещении, где будут его укладывать. Пачки вскрывают только тогда когда начинают укладывать паркет, паркет прикрепляют при помощи саморезов и клея.

Укладка паркета на готовый пол

1. Укладка паркета без покрытия

Модульный паркет со склада поставляют в виде собранного воедино квадратов из массива, но которые не скреплены между собой. Они соединены между собой обычной липкой лентой. На месте сборки паркетные модули склеивают и шлифуют. В случае обнаружения трещин, их шпатлюют, затем шлифуют, грунтуют и в финише покрывают маслом или лаком.

При укладке паркета применяют водный клей или клей на основе растворителя. Очень редко применяют двухкомпонентный клей. Когда будете укладывать, паркет следите за соблюдением зазора между стеной и краем паркетного модуля.

2. Укладка готового модульного паркета

При укладке готового паркета используют только двухкомпонентный клей, который наносят на фанеру. При укладке также необходимо отслеживать зазор между стеной и паркетом. Паркетные модули скрепляют между собой с помощью шпонок. Новый пол можно использовать через два или три дня после окончательного высыхания.

Прочитав статью вы, наверное, поняли, что укладка паркета — это дело нелёгкое и, возможно, укладка модульного паркета вам не удастся. Тогда посоветуем вам доверить укладку профессиональным рабочим, ведь у них маленький шанс допустить ошибку при укладке. Сами вы можете допустить кучу ошибок, а вот исправить эти ошибки не будет возможности. Так что перед тем как начать работы, хорошо подумайте и примите верное решение.

Желаем вам удачи в начинаниях!

Пошаговая инструкция по укладке ламината

Ламинированное напольное покрытие отличается простотой укладки, относительной дешевизной и при правильной эксплуатации долговечностью. Идеальный выбор для самостоятельного монтажа в коттедже или квартире. Только укладывать ламинат своими руками надо строго в соответствии с инструкцией его производителя. Иначе вместе красивого финиша можно легко получить вздувшиеся и непригодные для ходьбы полы.

Содержание

Что понадобится
Подготовка пола
- Выравнивание пола
- Подложка
Способы укладки ламината
Как правильно отрезать ламинат?
Рекомендации
Заключение

Что понадобится для укладки?

Чтобы постелить ламинат в комнате площадью 15–25 м2 на готовое основание, требуется 3–4 часа. Этот тип покрытий относится к «плавающим полам», которые не фиксируются жестко на основе снизу, а просто лежат на ней без крепления. Поэтому надо лишь разложить на стяжке или настиле из древесных плит отдельные ламинатные ламели, соединив их прочно между собой.

Для укладки ламината из инструментов потребуются:

рулетка;
молоток;
карандаш;
строительный уровень;
электролобзик либо ножовка с тонким зубом.

Ничего особо специализированного для монтажа рассматриваемого покрытия не нужно. Не требуются для этого и специальные навыки. Без проблем и правильно обращаться с указанным инструментом в состоянии большинство домашних мастеров. Это установка межкомнатных дверей своими руками еще может вызвать трудности. С настилом ламинированного финиша все гораздо проще.

Ламинат в интерьере

Помимо ламелей самого ламината, чтобы его уложить на полу, также необходима будет полиэтиленовая пленка для гидроизоляции. Плюс потребуется подложка из пробки, вспененного полиэтилена или иного похожего материала. Задача этой подкладки состоит в повышении шумоизоляции и распределении нагрузки с отдельных планок ламинированного покрытия на основание.

Пренебрегать укладкой подложки не рекомендуется. Она предусмотрена всеми пошаговыми инструкциями от производителей ламината. Если ее не положить, то о гарантии на покрытие можно сразу забыть.

Варианты укладки пола

Подготовка пола

Чтобы ламинат прослужил долго, основание под ним должно быть идеально ровным. Перепады по высоте допустимы лишь в пределах пары миллиметров на метр покрытия. Если неровности на черновом полу будут больше, то ламели разойдутся по стыкам из-за неравномерного распределения нагрузки.

Укладка ламината опускается на основания из:

половых досок и планок паркета;
древесных плит;
кафельных плиток;
линолеума;
бетона (стяжки или плиты перекрытия).

Инструменты для укладки

Главное условие – основа должна быть ровной и стабильной под ногами идущего по ней человека. Прогибающиеся доски либо выемки (выпуклости) на бетонной поверхности здесь недопустимы. Если подобные изъяны на черновом основании есть, то их следует устранить, прежде чем начинать укладывать ламинат.

Если перекрытие или напольное покрытие удовлетворяет требованиям по ровности и устойчивости к нагрузкам, то его можно оставить. В противном случае придется эту основу демонтировать и обустраивать новую.

Выравнивание пола

Чтобы выровнять черновое основание, чаще всего используют мокрую либо полусухую стяжку пола из ЦПС. Это наиболее надежный и прочный вариант. Бетон способен выдержать сильные нагрузки и устойчив к влаге. Однако для схватывания и застывания ему потребуется до трех недель. Если решено класть ламинат на бетонную стяжку, то ремонт в доме может продлиться больше месяца.

Черновой пол также делают из плит ГВЛ, ДСП, ДВП или фанеры. Такой вариант исключает мокрые процессы и более быстр, так как ждать схватывания цементного раствора здесь не нужно. Однако при порывах труб подобное основание обычно приходится полностью либо частично менять вместе с ламинатом. Контакт с водой древесным и гипсоволокнистым листам противопоказан. Зато в готовом виде такая сборная стяжка весит гораздо меньше бетонной.

Подложка

Практически все производители запрещают делать укладку ламината без подложки. Этот подстилающий слой нужен для перераспределения нагрузок на пол, снижения шумности и дополнительной изоляции ламинированных ламелей от влаги снизу со стороны основания.

Чаще всего в качестве подложки под ламинат стелют пленку из вспененного полиэтилена толщиной 2–3 мм. Она не боится влаги и дешева. Но можно воспользоваться и аналогами из пробки, хвои и пенополистирола. Пробковые и хвойные варианты относятся к натуральным экологичным материалам, но от контакта с водой приходят в негодность. Пенополистирольные плиты отличаются повышенной шумо- и теплоизоляцией, однако горючие.

Способы укладки ламината

Прежде чем идти в магазин за рассматриваемым покрытием, надо внимательно разобраться, как рассчитать ламинат на комнату конкретной квадратуры в штуках. Лишний материал никому не нужен, а при его нехватке даже пару планок приобрести в точности такие же под взятые ранее возможно далеко не всегда. И здесь немаловажную роль играет способ раскладки ламелей на полу.

Укладываются ламинатные планки двумя способами:

прямым (палубным);
диагональным.

Первый более прост в монтаже и требует меньше материала. Во втором случае обрезков получается гораздо больше из-за необходимости среза планок под углом возле стен. Зато уложенные по диагонали ламели в сборке выглядят эффектней. При этом в обоих вариантах доски укладываются со смещением 10–35 см к соседнему ряду.

Соединение ламинатных планок производится с использованием клея и без него. Применение клеевого способа рекомендовано, когда требуется повысить влагостойкость всего покрытия. Вода в стыки между ламелями тогда проникнуть не может и не наносит вред подложке и нижнему слою ламината.

При этом второй вариант зачастую более предпочтителен. После уложить ламинированный финиш без клея, его можно при необходимости будет разобрать для замены одной или нескольких ламелей. Склеенные доски разъединить без повреждения невозможно.

Соединение ламината осуществляется за счет торцевых замков:

«Lock» (паз-гребень).
«Click» (простая защелка).
«UniClick» (сложная защелка).

Первый из замков самый слабый на разрыв, а третий – наиболее прочный и надежный. Однако если укладка ламината выполнена профессионально, то все они гарантируют получение крепкого соединения ламелей в единое ламинированное покрытие.

Принцип укладки ламината

Как правильно отрезать ламинат?

Распилить ламинат своими руками на нужные детали можно:

электрическим лобзиком;
мелкой ножовкой по металлу;
прочным строительным ножом.

При раскрое надо следить, чтобы на верхнем декоративном слое не появлялось порезов и царапин. Потом на покрытии под солнечными лучами все они будут видны невооруженным взглядом. Именно поэтому использовать ножовку по дереву с крупным и средним зубом не рекомендуется. Ею выполнить рез без получения некрасивых борозд практически невозможно.

Укладка ламината возле порога

Чтобы получить ровный поперечный срез, лучше всего воспользоваться какой-либо направляющей из металла либо угольником. А отверстия под трубы выпиливать стоит не спеша ножом.

Использование перечисленных инструментов практически всегда дает срез без заусенцев. Если они все же образовались, то подобные лохмотья можно срезать ножиком либо сточить плоским рашпилем по дереву.

Укладка пола вокруг труб

Заключение

Укладывая ламинат самостоятельно, крайне важно правильно и ровно выложить первый ряд. Лучше потратить на него лишнее время, нежели потом выправлять огрехи или полностью перекладывать уложенный участок пола. В остальном монтаж не должен вызвать проблем. Надо лишь вставлять ламели одну за другой на предназначенное место, защелкивая замки надавливанием либо легким ударом молотка.

Смотрите также видео, как укладывать ламинат:

Укладка ламинированного паркета

У ламинированного паркета масса достоинств: он не выгорает на солнце, не требует дополнительных действий и затрат, с него легко удаляются любые пятна. Но не все знают, что это за материал, как его укладывать и где это уместно, какие виды ламината существуют и что сделать, чтобы он выигрышно смотрелся в интерьере.

Что такое ламинированный паркет

Ламинированный паркет представляет собой покрытие, сделанное из панелей, в каждой из которых от 4 слоев:

верхний декоративный, из просмоленной бумаги, на которой изображены графические элементы, имитирующие дерево, керамическую плитку, гранит, мрамор и т.д.;
под ним основной слой, от которого зависит качество всей панели, зачастую это ДВП или ХДФ;
под основным находится влагостойкий слой, уравновешивающий тонкий пластик или картон, необходимый для балансировки;
самый нижний – звукоизолирующий (в некоторых марках ламината его нет).

Качественное покрытие почти полностью сделано из природных материалов и в конструкции не используется клей. Монтировать панели просто, т.к. предусмотрено замковое соединение. Прослужит хороший ламинированный паркет около 20 лет.

Структура ламинированного паркета

За счет своей мощной сопротивляемости внешним воздействиям, ламинат более востребован, чем классический паркет. Это достигнуто специальной технологией производства и использующимися материалами. Принцип укладывания ламинированного паркета тоже максимально упрощен, чтобы справиться смог и новичок.

Ламинат тоньше обычного паркета, но в его слоях присутствуют материалы, препятствующие всем внешним воздействиям: солнечным лучам, воде, химикатам, горящим предметам и т.д. Благодаря этому его внешний вид не испортит стакан пролитой воды или упавшая на него зажженная сигарета.

Основной слой сделан из плотного древесноволокнистого материала . Декоративная поверхность пропитывается смолой и покрывается качественным износостойким лаком, что исключает дополнительные траты на лак и шлифовку, если бы речь шла о покрытии из натурального дерева.

У каждой категории ламината свои характеристики и срок службы, зависящий от материалов, используемых в слоях. Но в основном ламинированный паркет состоит из:

Верхнего защитного и вместе с тем декоративного слоя, в котором присутствует парафин, канифоль и какие-либо антисептики. Смолу перемешивают для твердости с корундом или алюминием, что делает покрытие дороже, но не обеспечивает абсолютную надежность.
Декоративность придает слой фотобумаги высокого качества с изображением, имитирующим натуральные материалы.
Основной слой создается из мелких древесных частиц, сжатых под сильным давлением. Благодаря полученной высокой плотности, ламинированный пол выдерживает удары колющих предметов (каблуков) и на нем не образуются вмятины.

Под основным находится стабилизирующий слой, оснащенный влагонепроницаемым материалом. Данный слой отвечает за влаго- и звукоизоляцию.

Самые распространенные виды верхнего слоя ламинированного паркета:

гладкий и ровный, с незамысловатым древесным рисунком и блеском;
«натуральный», повторяющий узоры ценных пород древесины;
текстурный, с неровной поверхностью, имитирующий структуру дерева или камня;
рельефный, с продольными тонкими полосками по всей длине ламината, имитирующий керамику;
«кантри», с выраженными извилинами и неровностями, имитирующими ручную обработку древесины;
«состаренный», имитирующий древесину, подвергшуяся воздействию ультрафиолета, влаги и ветра;
«вощеный», с ровной поверхностью и рябью, имитирующий вощеную древесину.

Комбинаций и расцветок поверхностей ламинированного паркета множество, но это не самое главное, на что стоит обратить внимание при покупке.

Классификация

Качество ламината зависит от его классификации. У каждого класса ламинированного паркета своя эксплуатационная нагрузка, это зависит от проходимости в помещении, где укладывается покрытие:

21- 23 — используется в квартирах и является достаточно водонепроницаемым и устойчивым, причем 23 подходит для кухни и прихожей, а 21 и 22 хорош для спален, гостиных и детских (кабинетов), т.к. там проходимость меньше;
31-33 хорошо служит в офисах, причем 31 укладывают в небольших рабочих помещениях и конференц-залах, а 32 и 33 способны выдержать высокие нагрузки и используются в школах, салонах красоты, магазинах, ресторанах и других помещениях с большой проходимостью.

Все 6 классов нужно знать и учитывать их при выборе ламината. Первая цифра – это сфера применения: 3 – коммерческие объекты, 2 – личные помещения. Вторая цифра означает степень нагрузки и чем выше цифра (3), тем крепче покрытие.

Сравнительные характеристики

Бесспорно, классический паркет полностью натуральный, не менее красивый и долговечный, нежели ламинат. Однако в его производстве используются дорогостоящие материалы, а процесс укладки необычайно сложный. К тому же за таким покрытием нужно тщательно ухаживать и не подвергать воздействию влаги.

Ламинированный паркет более доступен по цене, так же красив и надежен, но ухаживать за ним проще и монтаж/демонтаж проводится легче. К тому же ламинат не боится влаги, он максимально износостойкий, покупателям доступен огромный выбор текстур.

Укладка ламинированного паркета

Перед укладкой нужно определить, как падает свет из окна – он должен падать параллельно швам ламината, чтобы их не было видно. Класть ламинат нужно вдоль от окон к дверям, придавая объемность помещению.

Когда покрытие распаковано и проверена целостность – материал нужно на 2 суток оставить помещении, где его будут укладывать, чтобы паркет «акклиматизировался» к влажности и температуре.

Ламинированный паркет можно укладывать на «теплый пол», однако к качеству ламината и укладки предъявляются серьёзные требования, чтобы не нарушилось замковое соединение и не появились щели:

Расстилается полиэтиленовая пленка и подложка встык (если нужно — проклеить скотчем). Замки чистятся жесткой щеткой от пыли.
Укладывается 1 ряд из панелей с левого угла помещения. Соединяют не длинные стороны панелей гребнем под углом 30 градусов в пазы уже сложенного ряда, и, аккуратно прижимая, укладываются панели на подложке. Срезанные части последних панелей в ряду становятся началом следующих рядов.
Укладку 2 панели в ряду нужно начинать с подсоединения длинного края, а короткие края при этом должны находить близко друг на друга, чтобы можно было их подбить скобой. Все последующие ряды делаются аналогично — после соединения длинных частей панелей подбиваются короткие и так до конца.

Важно соблюдать при укладке отступы по 10 мм от стен, труб и всех неподвижных конструкций, а также учитывать допустимые нормы: температура в помещении должна быть от 15 до 28 С, а влажность не выше 75%. Об особенностях монтажа ламината: «Как постелить ламинат своими руками на бетонный пол».

Ремонт и содержание

Ухаживать за ламинатом просто:

мыть его можно хорошенько выжатой тряпкой и после насухо вытереть;
пылесосить только ворсистой мягкой щеткой;
не допускать постоянного контакта с водой и химикатами;
пятна удаляются ацетоном или спиртом.

Поврежденную планку всегда легко заменить новой.

Набор инструментов

Для укладки ламинированного паркета потребуется:

подбивочный брусок или скоба;
клинья, чтобы промерять одинаковое расстояние от стены к панелям;
киянка резиновая и плотницкий молоток;
угольник;
ножовка;
кисточка с жесткой щетиной;
рулетка;
стамеска по дереву;
молоток (например, плотницкий);

В продаже можно найти полные комплекты для укладки ламината.

Дизайн интерьера

Ламинат под древесину всегда смотрится выигрышно во всех интерьерах. Главное, при светлых тонах пола, мебель ставить более темную, а при темном оттенке пола – мебель выгоднее смотрится светлая.

Ламинированный паркет – укладка и фото процесса

Одним из наиболее популярных материалов для напольного покрытия, знакомое, как ламинированный паркет, было создано еще в Швеции около 30 лет назад. Даже по сдержанным экспертным оценкам, на долю такого вида паркета приходится около 10%, хотя специалисты утверждают, что такую цифру можно спокойно увеличивать минимум в 3 раза.

Что это? По сути, в таком покрытии нет ничего нового, это лишь отличная комбинация нескольких современных материалов на базе древесной целлюлозы, смолы меламина, качественный бумажный крафт.

Мало того, в большинстве случаев заказчики, да и определенные мастера путают структуру и термины, по-настоящему не имеют представления, что собой представляет паркет ламинированного типа.

Общие сведения

О материале

Новое напольное покрытие будет отличаться от ближайших родственников 2 главными признаками:

Доски или плашки ламинированного покрытия, как по визуальному виду, а еще и по поверхностной текстуре оформлены очень похожи на натуральную и настоящую паркетную дощечку.
Структура стройматериала во многом будет напоминать ламинат, такие же слои, приблизительно тот же компонентный состав. Но, в отличие от ламелей классического типа, ламинированный паркет оказывается более надежным, прочным и долговечным в эксплуатации на каждый день.

Проще говоря, такие шведские специалисты, как инженеры и химики, которые на протяжении всего времени славились умением работать с натуральным деревом, созданы и внедрили синтетический вариант напольного паркета, который стал куда дешевле натурального, и при этом вовсе не уступают ему в устойчивости к износу, а в декоративном плане даже лучше натурального дерева. Новый материал делают посредством прессования волокон целлюлозы под крайне огромным давлением или запеканием основы волокнистого типа в синтетической смоле. Ранее эта была смола фенолформальдегидного типа, но с добавлением новых экологичных стандартов от наполнителей токсичного типа отказались в пользу более дорогих полимеров нового типа. При этом визуальная составляющая паркета ламинированного типа в сравнении с классическим стал более насыщенным и выразительным.

Состав

Во многом устройство нового напольного покрытия синтетического типа во многом напоминает обычный ламинат. В структуре применяют все те же 4, а иногда и 5 слоев композита:

Самый важный компонент – лицевая внешняя защитная пленка из полиэстеровой или меламиновой смолы. В зависимости от типа ламинированного паркета на поверхности может быть создан дополнительный защитный слой из алюминия оксида. Именно часть лицевого типа определяет устойчивость и долговечность ламинированного материала к нагрузкам механического типа, царапинам и даже такому нестандартному тесту, как прожигание сигаретой, причем он появился в ГОСТе №32304-2013.
Дальше будет идти декоративный слой, и по сути, это пленка (тонкая) с нанесенным рисунком волокон древесины, а под пленкой лежит весьма слой большой плотности крафт-бумаги, он требуется для того, чтобы стабилизировать и выравнивать нагрузку на декоративную часть ламинированного покрытия. Иногда такие 2 слоя соединяют в один.
После идет несущая часть доски паркета, и именно такой слой определяет жесткость, прочность и долговечность ламинированного материала. Его делают посредством вакуумного прессования микроскопических волокон со смолами или в прессах с высоким давлением.
Самая нижняя часть паркета ламинированного типа представляет собой так называемый подслой балансировки. Это может быть плотная бумага (наподобие упаковочной), смесь волокон целлюлозы или простая ДВП с ламинированным покрытием.

Часто заказчики при выборе требуемой паркетной марки мало обращают внимание на тыльную часть доски паркета, и зря. В ламинированном варианте нет лишних или даже второстепенных деталей.

Обратите внимание, что именно такой слой будет отвечать за равномерное и плотное прилегание доски к подкладочному основанию пола, и именно он будет делать процесс укладки ламинированного паркета или простым и удобным, или трудоемким и сложным.

Более того, тыльная сторона ламинированого материала подвергается обработке посредством восковым мастиковых или клеевых составов, которые предупреждают скольжение доски и единовременно защищают от водяного пара и влаги. При этом на ощупь определять качество пропитки почти нереально. Остается лишь проверить документы и сертификаты на напольное покрытие.

Разновидности по ГОСТу

Стандарт, принятый в 2013 году, разделяет все существующие марки ламинированного материала и аналогичных напольных покрытий на три основные базового принципа:

Покрытие с несущим слоем на базе плиты с низкой плотностью из волокна целлюлозы термореактивного полимера, и чаще всего это простой ламинат, который оформлен в виде доски паркета.
Ламинированный материал на базе целлюлозной плиты с высокой плотностью и связующего из полимера.
Ламинированная доска паркета на базе плиты с высоким давлением. Есть и настоящий синтетический полноценный паркет, который сильно похож по свойствам на натуральный дубовый, а по внешнему виду на ламинат. При этом настоящий паркет ламинированного типа существенно отличается и от первого, и второго.

Более того, ГОСТ вводит в обращение понятие шести классов устойчивости к износу, от самого слабого АС1, у которого эквивалент 21 класса в международном индексе, до АС6 – это аналог 34 класса, для предельно высоких нагрузок истирания. Сам по себе материал ламинированного типа является весьма сложным изделием, и потому есть смысл разобраться подробнее, что он собой представляет и отличается от ближайших родственных материалов, натурального покрытия паркета и ламината.

Достоинства и недостатки

В системе сертификации европейской организации изготовителей ламинированных покрытий есть тест, в ходе которого круг для шлифования из полимерного и тканевого материала, вращаясь, будет создавать истирающую нагрузку на дощатую поверхность.

Чем важно интересоваться в сертификатах на пол

В результате может появиться такой показатель, как число оборотов, которое выдерживает внешнее покрытие до истирания слоя наружного типа. В среднем паркет ламинированного типа может выдерживать от 15 000 до 20 000 оборотов по «Табер-тесту». Посредством замысловатых вычислений получают среднюю величину (арифметического типа) АТ, которая применяется как показатель устойчивости к износу ламинированного материала в сертификатах, прайс-листах и объявлениях рекламного характера. По таким показателям материалу нет равных даже по сравнению с настоящим покрытием из древесины. Ощутимым недостатком является то, что ламинированная доска паркета крайне плохо переносит влаги. Даже при применении специализированных водоотталкивающих обработок паркет способен выдерживать максимуму ½ часа пребывания в воде.

Обратите внимание, что не следует бояться, что после контактирования с водой ламинированный материал набухает и встает дугой. Чаще всего под влиянием влаги начинают происходить необратимые процессы в структуре слоя снаружи, а именно, доска сохраняет внешний вид, правда, при этом существенно изменяется устойчивость к износу и прочность пленки меламинового типа.

Подробности монтажа

Подготовка к укладке

Доски паркета прекрасного качества немного тяжелее стандартного ламината. Материал куда менее пластичный и склонный к подвисанию на ужасно выровненной основе чернового типа. По этой причине разрезать и распиливать панели требуется с применением специализированных приспособлений, как правило, простым электрическим лобзиком или ручной ножовкой можно наделать проблем.

Инструменты и материалы. Для укладки полов из ламинированного паркета требуется все тот же набор инструментов, что и при проведении работ с ламинатом:

Напольный резак для того, чтобы подрезать кромки паркетной доски.
Измерительный инструмент, столярный уголок и строительный уровень.
Вкладыши, которые укладываются по периметру помещения, они будут обеспечивать требуемый зазор в 0.5 см, который компенсирует расширение температурного типа у напольного покрытия.
Резиновый молоток или киянка из древесины с особыми переходниками для подбивания паркета.

Естественно, что будет полезным иметь рядом небольшой пылесос и кисточку для выметания мусора из пазов перед сборочным процессом замкового соединения. Более того, ламинированный паркет может укладывать свободным методом или на клеевой состав. Практически все изготовители указывают на упаковке советы по установке ламинированных покрытий, а еще и марке клеевого средства или ближайшие аналоги. Замки у паркета ламинированного типа ломаются чаще, и потому нужна максимальная аккуратность в монтаже.

Укладка

Мастера рекомендуют устанавливать ламинированные паркетные доски на ДВП плиты, они дешевле и имеют весьма большую прочность. Достоинством ДВП еще являются высокая степень гибкости, и потому ламинированный паркет, у которого тыльная сторона сделана из той же древесноволокнистой плиты и прекрасно прилегает к полу. Можно особо не опасаться, что материал начнет подвисать в воздухе, так, как если бы напольное покрытие было уложено на ОСБ или фанеру. Практически все марки качества паркетного покрытия будут сделаны в виде панелей с замками по технологии «клик». Материал из досок ламинированного типа немного жестче, и потому замок будет очень просто сломать. Если нет уверенности в том, что сборочный процесс пройдет без эксцессов, то лучше всего производить укладку покрытия на клеевой основе, хотя это будет куда дороже, но при этом поверхность будет более устойчивой ко влаге. При укладке паркета на клеевой состав, требуется заранее подготовиться к тому, что основа клея просыхает очень долго, не меньше 3 суток, и за это время нельзя пользоваться помещением, заносить предметы мебели, а в зимнее время даже проветривать.

Особенности ухода за материалом

Ламинированный тип паркетного покрытия, равно как и простой ламинат, можно чистить, мыть без каких-то ограничений в плане применения моющих средств. Единственное, на что важно обращать внимание, так это на особые абразивные порошки, а также простое хозяйственное мыло. Любая попытка очистить или помыть загрязнение на поверхности пола приводит к тому, что по всему периметру могут образоваться белые контуры просохшего средства для мытья. Удалить его будет очень трудно. Пятна, который появились от пищевых продуктов, лакокрасочных материалов, следы от обуви весьма просто оттирается и отмывается последовательно, вначале посредством моющего средства, после ластика, и уже, если не помогут оба средства, можно оттирать при помощи спирта или средства для мытья стеклопакетов. Ламинированный материал не требуется особого натирания, как в случае с кедровыми или дубовыми полами. Мастику особого цвета можно традиционного применять для затирки швов, чтобы придавать им большую устойчивость ко влаге.

Заключение

Ламинированный паркет является прекрасным выбором, а особенно, если вы делаете пол в доме или комнате в квартире не на 6 лет, как принято сейчас, а лет на 15-20. Естественно, что деревянный натуральный паркетный пол он не перестроит, но изготовить один раз хорошее покрытие и не думать про ремонт или замену в течении пары десятков лет – это, наверное, дорогого стоит.