Как выбрать нужный вид шлифмашины: ленточный, орбитальный, прямой, барабанный, щеточный или другой

Какие бывают виды шлифовальных машин

Шлифовальная машина (ШМ) является инструментом, незаменимым при выполнении разного рода отделочных работ: при полировке и шлифовке металлических, деревянных, бетонных, каменных и прочих поверхностей. Поэтому не сложно догадаться, что выбор шлифмашинки делается с учетом тех видов работ, которые предполагается выполнять в каждом конкретном случае. Существующие виды шлифовальных машин позволяют выравнивать неровности на различных материалах, устранять перепады по высоте, производить черновую и чистовую шлифовку поверхностей. Отличаются они не только своей конструкцией, но и принципом работы.

Угловая шлифмашина

УШМ — угловая шлифовальная машина (болгарка). Она имеется в наличии практически у каждого мастера. Благодаря многообразию полировальных, шлифовальных и обдирочных насадок, существующих для этого инструмента, им можно производить следующие виды работ:

выравнивание перепадов на деревянных поверхностях, а также их шлифовка и полировка;
обдирка краски на бетонных, деревянных и металлических поверхностях;
зачистка металлических поверхностей от ржавчины;

выравнивание бетонных стен и полов.

Для бетонного пола и стен используются специальные насадки — алмазные чашки.

Прямая шлифмашина

Такая шлифмашина отличается от болгарки расположением шпинделя. Если в болгарке шпиндель установлен на угловом редукторе, то в прямой ШМ он установлен вдоль оси инструмента. Прямая шлифовальная машина применяется для проведения работ в труднодоступных местах благодаря длинному хоботу с оснасткой.

Также на производстве часто используется прямая пневматическая шлифовальная машина для зачистки сварных швов и снятия заусенцев с кромок металлических заготовок.

Торцевая шлифмашинка может быть как с цанговым зажимом, так и с трехкулачковым патроном, позволяющим зажимать в нем оснастку с разными диаметрами хвостовиков.

Ленточная шлифовальная машина

Это электрическая шлифмашинка, рабочим инструментом которой является лента из наждачной бумаги, склеенная в виде кольца. Лента одевается на пару вращающихся роликов, один из которых ведущий, и движется по плоскому прижимному столику, расположенному внизу агрегата.

Ленточная шлифовальная машина, как правило, имеет высокую скорость движения абразивного элемента и обладает высокой мощностью. С помощью данного агрегата можно:

легко и быстро снять слой древесины в несколько миллиметров;
выровнять по высоте склеенные деревянные заготовки, например, при изготовлении дверей;
подровнять кромку детали или сделать закругление углов заготовки;
удалить старую краску или лаковое покрытие, как на деревянных поверхностях, так и на металлических;
зачистить металл от ржавчины.

Следует учитывать тот факт, что после обработки древесины или металла ленточной ШМ на поверхности остаются продольные мелкие царапины. Для их устранения придется использовать орбитальную либо плоскошлифовальную (вибрационную) ШМ.

Вибрационные (плоские) машинки для шлифовки

Данные аппараты занимают промежуточное место между ленточными и орбитальными ШМ по чистоте обработки поверхностей. Вибрационная шлифовальная машина имеет свои плюсы перед другими типами подобных аппаратов.

Невысокая цена оснастки. Возможность использования обычных листов наждачной бумаги.
Большая плоская подошва агрегата позволяет обрабатывать приличную квадратуру материала.
Благодаря простоте конструкции аппарат имеет невысокую стоимость.
Конфигурация подошвы ШМ позволяет обрабатывать внутренние углы.

Кроме всего, плоскошлифовальная машина обеспечивает хорошее качество обработки поверхностей, но немного уступает по этому параметру орбитальной ШМ.

Эксцентриковые (орбитальные) устройства

Орбитальная шлифовальная машина отличается от других видов ШМ тем, что она работает, как обычная вибро-шлифмашинка, только с круговыми движениями подошвы.

За счет вращения рабочей площадки снимается определенный слой материала, а вибрация вышлифовывает и зачищает обрабатываемую поверхность. Глубина обработки регулируется силой нажатия на инструмент. Оснастка крепится к подошве агрегата с помощью липучек.

Эксцентриковая шлифмашина может быть как электрической, так и пневматической. Эксцентриковая пневматическая шлифмашина используется в основном на производстве и имеет свои преимущества перед электрическим инструментом.

Поскольку данная круговая ШМ не имеет электропривода, то и вес ее значительно меньше.
Благодаря малому весу инструмента он применяется для выравнивания стен и потолков.
Из-за отсутствия двигателя агрегат имеет минимальное количество деталей, которые могут выйти из строя.
Шлифмашина может использоваться в местах с повышенной взрывоопасностью, где использование электроинструмента запрещено.

Эксцентриковые шлифмашины завоевывают первое место среди всех агрегатов, предназначенных для шлифовки материалов, благодаря высочайшему качеству обработки поверхности. Поэтому “орбиталки” в основном используют для тонкой шлифовки и полировки. С их помощью обрабатывают пластик, металлические поверхности, выполняют шлифовальные и полировальные работы по дереву, полируют поверхности, покрытые лаком. Также их часто используют в автосервисе для подготовки кузовов автомобилей к покраске и для полировки автомобиля после покраски.

Для стандартной полировки и шлифовки используются “орбиталки” с амплитудой хода эксцентрика в 5 мм. Для авто, где требуется высокое качество полировки, лучше выбрать аппарат с амплитудой 3 мм.

Планетарные шлифмашины

Данный тип шлифмашин применяется для полировки и шлифовки поверхностей из камня, например, при изготовлении каминов, подоконников, столешниц и других изделий из этого материала. Планетарная ШМ состоит из электрического привода и шлифовальной базы планетарного типа.

В качестве оснастки на данном устройстве используют шлифовальные гибкие диски с алмазным покрытием. Агрегат оснащен форсунками для подачи водяного охлаждения в место обработки и имеет патрубок для соединения с пылесосом. Последний подключается к ШМ для удаления каменной пыли при “сухой” шлифовке материала.

Щеточные шлифовальные машины

Щеточная шлифмашина – это профессиональный инструмент. С его помощью производят полировку, зачистку и шлифовку различных материалов. Используя специальный вал-оправку, на агрегат можно устанавливать различные полировальные и шлифовальные насадки.

Кроме этого, на агрегат можно устанавливать цилиндрическую брашировальную щетку из нейлона.

Брашировальная насадка позволяет структурировать древесину, то есть искусственно придавать ей эффект старения, выбирая более мягкие и рыхлые слои древесины, оставляя плотные.

Благодаря такой обработке поверхность древесины становится рельефной и изменяет цвет.

Мозаичные шлифмашины

Мозаично-шлифовальная машина применяется для обработки мозаичных и бетонных монолитных полов, а также покрытий из камня. С помощью данной техники можно:

выравнивать различные наплывы и устранять дефекты полов;
выравнивать полы по плоскости;
придавать поверхности определенную степень шероховатости перед покрытием ее различными декоративными и защитными составами;
полировать большие площади бетонных покрытий.

В качестве оснастки по бетону в мозаично-шлифовальных машинах применяются специальные фрезы — франкфурты. Также этими фрезами шлифуется и напольная мозаика.

Дельтовидные шлифмашинки

Это отдельный класс вибрационных ШМ, поскольку главное их отличие – это дельтовидная подошва. В народе дельтовидная шлифмашина получила название “утюжок”.

Некоторые ручные шлифовальные машины данного типа имеют поворотную рабочую площадку. В таких агрегатах сработавшийся угол наждака можно сменить простым поворотом подошвы агрегата.

Благодаря своим миниатюрным размерам “утюг” имеет хорошую “проходимость” и применяется для обработки сложных поверхностей, например, для кузовного ремонта.

Барабанные приборы

Для циклевки пола лучше всего подходит барабанная шлифовальная машина. Она является профессиональным и универсальным инструментом. Обычно барабанная ШМ используется для паркета (шлифовка и полировка перед нанесением лакового покрытия) и для деревянного пола (снятие старой краски, выравнивание перепадов доски по высоте).

Машина барабанного типа работает с любыми типами наждачной бумаги. На барабан устанавливается лента наждака шириной 20 см и длиной 70 см, которая фиксируется специальными зажимами.

Полировальные шлифмашины

Полировальные шлифмашины используются, главным образом, для шлифовки (полировки) кузовов автомобилей. По своему виду шлифовально полировальная машина очень похожа на обычную болгарку, но отличается от УШМ по следующим признакам.

Рукоятка расположена сверху корпуса, то есть параллельно рабочему инструменту.
Агрегат имеет низкие минимальные обороты шпинделя (от 800 об/мин), что очень важно для полировочных работ. Для сравнения, у болгарки этот показатель может находиться в пределах 2800 об/мин.
Имеется функция подержания оборотов на одном уровне даже при нагрузке.
Полировальные машины всегда выпускаются с регулировкой оборотов и плавным пуском.

Полировальные ШМ также могут быть аккумуляторного типа.

Следует знать, что аккумуляторная шлифмашина способна эффективно работать только минут 20-30, после чего ее требуется ставить на подзарядку.

Многофункциональные шлифмашины

Данный тип агрегатов является комбинированным, поскольку может заменить собой несколько инструментов: полировальную, вибрационную, дельтовидную шлифовальную машину и резак.

Многофункциональная шлифмашина легко превращается в резак по металлу, дереву и керамике, если заменить площадку для шлифовальных насадок на специальные ножи.

Шлифмашина для стен и потолков

Однодисковая шлифовальная машина имеет удобную длинную рукоятку, позволяющую применять агрегат для стен и потолков.

Данная шлифмашина применяется для шпаклевки (ее выравнивания), для шлифовки гипсокартона, а также для снятия старой краски или побелки. Рабочий инструмент может развивать от 600 до 1500 об/мин, а сам агрегат имеет мощность 600 Вт. Также данная дисковая шлифмашина имеет патрубок диаметром 36 мм, позволяющий подключить к ней шланг пылесоса. Благодаря этому, все работы по выравниванию стен и потолков происходят практически без образования пыли.

Ультразвуковые шлифмашины

Ультразвуковая шлифовальная машина – это самая маленькая и тихая установка, позволяющая деликатно снимать материал с поверхности заготовки, слой за слоем. Агрегат состоит из источника ультразвука и излучателя с керамическим надфилем.

Ультразвуковая микро-шлифовальная машина позволяет снимать слой материала толщиной в несколько сотых долей миллиметра. Также благодаря тому, что полировка происходит без возвратно-поступательных движений, вероятность снять лишнее сводится к минимуму.

Мини-шлифмашинки

К данному виду относятся миниатюрные дрели, которые еще называют граверами.

Мини-шлифмашинка благодаря многообразию насадок может использоваться для шлифовки, резьбы, полировки, гравировки и сверления, как деревянных изделий, так и металлических. Также у данного агрегата есть возможность подсоединения гибкого вала, что позволяет обрабатывать детали сложной конфигурации.

Стационарные агрегаты

К стационарным агрегатам можно отнести ленточно-тарельчатые шлифовальные станки.

Стационарная ШМ используется в основном в небольших столярных мастерских или в условиях мелкого производства. Агрегат состоит из ленточной шлифмашины и шлифовального круга. Благодаря установленному столику на станке можно закруглять углы заготовок, шлифовать кромку деталей, а также стачивать ее под определенным углом.

Валиковые шлифовальные машины

Валиковая шлифмашина предназначена для структурирования, шлифования деревянных деталей, а также для матирования и шлифовки металлических поверхностей.

Универсальность инструмента достигается за счет широкого ассортимента оснастки, которая легко меняется без использования дополнительных инструментов.

Благодаря особой конструкции “хобота” данным инструментом можно обрабатывать детали в труднодоступных местах.

Шлифмашинки для труб

Обзор завершает шлифмашина для труб, имеющая оригинальную конструкцию, состоящую из нескольких роликов с натянутой на них наждачной лентой.

Благодаря такой конструкции становится возможным шлифование труб в диапазоне 360° за 2 этапа. Агрегат применяется для стачивания сварных швов, снятия старой краски, зачистки труб от ржавчины и полирования их до зеркального блеска.

Шлифмашины для труб бывают аккумуляторного типа, что позволяет использовать их вдали от электросети.

Но, как уже говорилось выше, аккумуляторный инструмент не отличается продолжительной работой. Поэтому следует заранее приготовить (зарядить) запасные АКБ.

Шлифмашины: какие бывают, для каких работ подходят

Шлифовальные машины — это не только всем известные болгарки. Есть еще по меньшей мере 8 разных типов: узнайте, чем они отличаются и какую именно для каких работ лучше выбрать.

Все мы знаем угловую шлифовальную машину или болгарку. Однако существуют еще по меньшей мере 8 видов шлифовальных машин. Некоторые из них схожи по конструкции и по принципу работы с УШМ, другие же кардинально отличаются. Из предыдущих статей вы можете узнать, как выбрать болгарку для дома и какие бывают на нее диски. Здесь же мы расскажем, какие существуют другие шлифмашинки и в каких случаях стоит их покупать.

Прямая шлифовальная машина

Главное конструктивное отличие ПШМ от других типов шлифмашин заключается в наличии вытянутого вала (похож на хобот слона) и продольное расположение шпинделя относительно оси прибора. Шпиндель позволяет устанавливать насадки разного типа, для обработки металла, дерева или кожи.

Подавляющее большинство моделей работает от сети, так как прибор по своему назначению должен работать продолжительное время. Однако, для работы в условиях отсутствия электричества можно приобрести аккумуляторную модель. Есть еще устройства пневматического типа, работающие от компрессора. Они несколько дешевле других типов и удобны для работы на открытом воздухе, при повышенной влажности (когда есть вероятность поражения электрическим током).

Вот пример такой ПШМ — модель Makita GD0600

Благодаря конструктивному исполнению ПШМ, их удобно использовать для зачистки поверхностей в труднодоступных местах, например, узких отверстий. Также удобно зачищать сварные швы, например, на трубах отопления, когда шов находится на задней стенке трубы возле стены, и другими устройствами просто не подлезть. Отдельно стоит отметить такую область использования, как кожевенное ремесло. Мастера по коже применяют бормашинки (не путайте со стоматологическим оборудованием) для обработки торцов кожи, полируя их с помощью различных насадок.

ПШМ стоит покупать, если занимаетесь обработкой кожи или изготовлением декоративных изделий из дерева. Также она подойдет для расточки отверстий (вместо напильников) и зачистки труднодоступных мест.

Ленточная шлифмашинка

Ленточная шлифовальная машина визуально схожа с электрорубанком и также предназначена для больших плоскостей. Однако если рубанком можно снимать довольно большое количество материала за один проход, то ЛШМ сдирает немного и более аккуратно. Устройство имеет рабочий вал и два направляющих ролика. Между этими роликами натягивается абразивный материал, который собственно и производит зачистку поверхности.

ЛШМ может применяться для грубой обдирки поверхности и для чистовой шлифовки. При этом ее можно использовать не только для дерева, но и для пластмассовых поверхностей и даже металла. Благодаря тому, что центр тяжести расположен довольно низко, оператору не придется сильно давить на устройство, чтобы оно «шло» по поверхности.

ЛШМ выпускают разные бренды, это один из самых популярных типов шлифмашин. Есть недорогие модели типа этой Bort BBS-801N.

Главной областью применения ЛШМ является обработка краев и кромок заготовок, например, в дверных и оконных рамах, мебельных конструкциях. И хотя ЛШМ иногда используется для чистовых работ, по «чистоте» полировки она уступает виброшлифовальной или полировальной.

Виброшлифовальная и эксцентриковая машины

Виброшлифовальная и эксцентриковая схожи по принципу работы. Двигатель приводит в движение эксцентрик-шатун, который расположен на валу. Эксцентрик передает колебательные движения на рабочую подошву, которая собственно и снимает слой обрабатываемого материала. Можно сказать, что шлифование происходит с определенной амплитудой. Единственная разница ВШМ от эксцентриковой в форме подошвы: у ВШМ она плоская и ей можно полировать только плоские поверхности, а у эксцентриковой круглая и она подходит и для волнистой поверхности.

Степень шлифовки во многом зависит от абразива насадки, которую применяем. Сама по себе насадка (шкурка) крепится к подошве с помощью специальных зажимов. Обрабатывается поверхность медленно, но очень качественно, поэтому ВШМ и эксцентриковые модели применяют преимущественно для чистовой шлифовки. Вот такую Интерскол ПШМ-115/300Э можно порекомендовать тем, кто ищет хорошее соотношение цены и качества.

Применяются вибрационные устройства для обработки древесины, например, шлифовки дверей, при отделке помещений, для реставрации мебели (для снятия старого слоя), а также для зачистки и шлифовки кузова автомобиля. Если у вас есть столярная мастерская, тогда ВШМ найдет достойное место среди инструментов, которыми вы регулярно пользуетесь.

Дельташлифовальная

Это та же эксцентриковая машинка, только выглядит, как утюг. Так же, как и в ВШМ, здесь с помощью колебательных движений происходит «выборка» материала из обрабатываемой заготовки. Практически все ДШМ оснащаются пылесборниками или разъемами для подключения пылесоса. Такой Metabo FMS 200 можно подлезть в любой уголок.

Дельташлифовальные устройства или реноваторы предназначены для шлифовки и полировки труднодоступных мест, например, внутренних углов или кромок сложных профилей. Такой Metabo FMS 200 можно подлезть в любой уголок.

Также такой машинкой удобно обрабатывать места после декоративной резки фрезерным станком деревянных мебельных конструкций. Это довольно узкоспециализированный инструмент, который стоит покупать только, если часто приходится обрабатывать углы. В большинстве же своем ВШМ неплохо заменяет этот полировочный «утюг».

Полировальная

Конструктивно они практически такие же, как болгарки, с единственным отличием в креплении насадки: у полировальных машин крепежный болт выше и насадка крепится путем накручивания ее внутренней втулки на болт (в УШМ насадку держит прижимная гайка).

Также, если сравнивать болгарку и ПШМ, то полировальная машина выполняет работу более чисто, так как предназначена для финальной обработки поверхностей. Для полировки применяются круги из войлока, шерсти и других мягких материалов. ПШМ весьма удобна при кузовных работах, когда автомобиль нужно готовить под покраску. В остальных же случаях болгарка вполне способна заменить этот полировщик.

Стеношлифовальная

Стеношлифовальные устройства по принципу работы схожи с болгарками и полировочными машинами. Однако здесь довольно большие размеры рабочего диска (225 — 370 мм), крепится он по-другому и в конструкции есть удлиняющая штанга (не всегда идет в комплекте с устройством). Работают они исключительно от сети, поэтому использовать их в отсутствие розетки не получится.

Главным назначением стеношлифовальных приборов является шлифовка и полировка стен после оштукатуривания. Также грубыми насадками можно снимать старую краску и засохшие несдирающиеся застарелые обои. Причем СШМ позволяет за короткое время обработать большую площадь. Устройство подойдет отделочникам, которым регулярно приходится готовить стены под покраску, штукатурку или оклейку обоев.

Щеточная

Такое устройство вместо диска (как на обычных болгарках) имеет валик, покрытый металлической щетиной. Сверху валик закрыт стальным кожухом, защищающим глаза оператора от попадания металлической и другой пыли. Также обратите внимание, что дополнительная рукоятка имеет не прямую, а изогнутую форму для удобства использования прибора. В остальном же это обычная УШМ.

Применяются щеточные шлифмашинки для снятия лакокрасочного покрытия и ржавчины. Например, благодаря тому, что валик у этого прибора имеет сплошную щетину, устройство лучше справляется с очисткой краски со старых железных ворот, чем та же дрель со щеточной насадкой, которая может пропускать участки краски. Кстати можно использовать валики не только с металлической проволокой, но и абразивным напылением. Валики с абразивом удобны при работе с древесиной.

Заключение

В заключении хотелось бы сказать, что все шлифовальные машины, кроме УШМ, имеют довольно узкую специализацию и для обычных домашних работ редко применимы. Поэтому их стоит брать, только если у вас есть домашняя мастерская или вы периодически зарабатываете строительством. Вот рейтинг популярности моделей разного типа: мы проанализировали количество представленных в продаже шлифовальных машин в процентном соотношении (составлено на основании статистических данных Яндекс Маркет и Е-каталог):

УШМ — 62,5 %
Эксцентриковые и виброшлифовальные — 18,2 %
Ленточные — 6,3 %
Прямые — 5,3 %
Полировочные — 4,7 %
Дельташлифовальные — 1,4 %
Стеношлифовальные — 1 %
Щеточные — 0,6 %

Как видим, многофункциональные болгарки более востребованные, чем остальные шлифмашинки.

Особенности прямых шлифовальных машин

Устройство и назначение

Прямые шлифовальные машины имеют довольно простую конструкцию и характеризуются отсутствием сложных узлов. Состоят они из электрического двигателя, преобразующего электрическую энергию в крутящий момент, редуктора, передающего вращение на рабочий инструмент агрегата, и шпинделя, на котором закрепляются разнообразные насадки. Устройство имеет крепкий противоударный корпус и оснащено удобной эргономичной рукоятью. Характерной чертой инструмента является его продолговатая форма и особое удлинённое строение шпиндельного узла, напоминающего длинный хобот.

Главным отличием прямых шлифмашин от угловых, вибрационных и протяжных образцов, является продольное расположение шпинделя относительно оси инструмента. Благодаря такой конструкции значительно упрощается доступ к труднодоступным местам, к которым другими видами шлифовальных машинок подобраться невозможно. Это позволяет выполнять шлифовку внутренней поверхности узких отверстий и производить зачистку различных деталей сложных устройств без их разборки.

Сфера использования ПШМ довольно обширна. Благодаря богатому ассортименту насадок с большим разнообразием размеров и форм инструмент с успехом используется для удаления шероховатостей, неровностей и заусенцев с деревянных, металлических и бетонных поверхностей. Это позволяет активно использовать его в автомастерских для удаления ржавчины с агрегатов, зачищать сварные швы при выполнении кузовных и сантехнических работ, а также задействовать прибор в мебельном и деревообрабатывающем производствах.

Виды насадок

Рабочим инструментом ПШМ являются шлифовальные головки, представляющие собой абразивный камень, закреплённый на оправке и зафиксированный в цанге. Шлифголовки выпускаются в большом ассортименте и бывают цилиндрической, трапециевидной, шарообразной и конической форм. Помимо абразива, в цангу ПШМ можно устанавливать и фрезу, что позволяет, помимо шлифовальных, выполнять некоторые фрезеровальные работы. Это значительно расширяет сферу использования ПШМ и даёт возможность работать по дереву, пластмассе и алюминию. Шлифовальные головки выпускаются в большом ассортименте типоразмеров диаметром от 3 до 40 мм.

Советы по выбору оборудования

Основу рабочей начинки прямошлифовальной машины составляют электродвигатель, редуктор и шпиндель. Большинство моделей оснащены электроникой, которая осуществляет контроль над работой узлов.

Очистка следов коррозии, тем более в неудобном положении, – неприятный процесс, с которым всегда хочется справиться как можно быстрее. Избыточное давление на поверхность приводит к превышению предельно допустимой нагрузки, о чем будет сигнализировать повышенный уровень шума инструмента. Если сигналы будут проигнорированы, внутренний механизм разобьется или его может просто заклинить. Во втором случае надежный корпус защитит от повреждения оператора осколками деталей.

Следующая деталь, требующая внимания, – эргономика модели. Длительная эксплуатация прямошлифовальной машины не должна вызывать неудобства из-за изъянов конструкции. Перед приобретением нужно обязательно проверить следующие моменты:

Удобство захвата. Если корпус не подходит под ваши руки, следует отказаться от покупки.
Сбалансированность. От этого качества зависит степень усталости в процессе работы прямошлифовальным аппаратом.
Размеры и вес. Помните, что держать модель в руках предстоит не две минуты, а гораздо дольше.
Расположение кнопок и переключателей. Они должны быть в пределах досягаемости без изменения хвата.
Материал ручки. Рекомендуем отдать предпочтение деталям с обрезиненным покрытием.
Защищенность. Эксплуатация прямошлифовальной машины сопровождается образованием большого количества пыли. Рекомендуем подбирать модель с функцией улавливания пыли.

Аппарат должен быть продолжением руки, а не просто инструментом. Только при соблюдении данного условия работа будет радовать положительным результатом.

Мощность электрического двигателя прямой шлифовальной машины – важный показатель. От него напрямую зависит производительность устройства.

Рейтинг лучших прямошлифовальных машин

Makita DGD 800 RFE

Качественная прямошлифовальная машина от известного японского концерна. Предназначена для шлифовальных, очистных и финишных работ. Редуктор изготовлен из высокопрочного алюминия, что увеличивает срок службы. Корпус имеет резиновое покрытие, предотвращает проскальзывание устройства в процессе эксплуатации. Прямая шлифовальная машина оснащена механизмом улавливания пыли.

Напряжение аккумулятора – 18 В.
Тип батареи – литийионный.
Емкость – 3 а/ч.
Количество оборотов – 26 тыс. в минуту.
Максимальный диаметр цанги – 6 мм.
Уровень шума – 83 дБ.
Масса – 2 кг.

Интерскол МПШ 600Э

Отечественный продукт от концерна АО «Интерскол». Прямошлифовальная машина представляет собой специализированный инструмент с широкой областью применения. Легкосплавный редуктор имеет повышенный запас прочности. Мощность двигателя составляет 600 Вт, что обеспечивает высокую производительность устройства с длительным рабочим интервалом.

Характеристики прямой шлифмашины «Интерскол» МПШ 600Э:

Рабочее напряжение – 230 В.
Количество оборотов – 12–26 тыс. в минуту.
Максимальный диаметр цанги – 8 мм.
Максимальный диаметр шлифовальной насадки – 25 мм.
Уровень шума – 76 дБ.
Масса – 1,5 кг.

Bosch GGS 27 C

Немецкая фирма Bosch всем известна своим качественным инструментом. Прямошлифовальный аппарат не стал исключением. Инновационная технология охлаждения надежно защищает от перегрева. А фирменный электронный стабилизатор – от перепадов напряжения в сети. В конструкции реализована система защиты от случайного включения и предварительная установка количества оборотов.

Мощность двигателя – 600 Вт.
Полезная мощность – 360 Вт.
Рабочее напряжение – 220 В.
Количество оборотов – 12–27 тыс. в минуту.
Максимальный диаметр цанги – 8 мм.
Максимальный диаметр шлифовальной насадки – 50 мм.
Уровень шума – 93 дБ.
Масса – 1,4 кг.

Elitech ПМШ 170ЭЖК

Компактная модель китайского производства. Данная прямая шлифовальная машина отличается практичностью и доступной ценой. Агрегат оснащен системой блокировки шпинделя, что позволяет производить смену абразивных насадок без каких-либо проблем. Прорезиненный корпус удобно лежит в руке, а для перемещения имеется удобная складная петля. Продуманная конструкция прямошлифовального устройства обеспечивает удобный доступ к щеточному узлу, что облегчает процесс технического обслуживания.

Мощность двигателя – 170 Вт.
Рабочее напряжение – 220 В.
Количество оборотов – 8–35 тыс. в минуту.
Максимальный диаметр цанги – 3,2 мм.
Максимальный диаметр шлифовальной насадки – 20 мм.
Уровень шума – 69 дБ.
Масса – 0,75 кг.

Прямошлифовальная машина – универсальный инструмент, который помогает решить ряд задач без приобретения дополнительного оборудования. В продаже имеются специальные конструкции, способные превратить аппарат в миниатюрный фрезерный станок. А в каких работах вы используете прямую шлифовальную машину? Поделитесь опытом с нашими читателями в блоке комментариев.

Критерии выбора

При покупке ПШМ необходимо в первую очередь обращать внимание на мощность и скорость вращения рабочего вала. Так, если прибор нужен для работы в домашней мастерской, то можно ограничиться сетевой моделью мощностью не более 0.8 кВт

Для работы на дачном участке и при строительстве частного дома лучше выбрать аккумуляторный прибор. Такие агрегаты полностью автономны и не требуют наличия розетки. Если же устройство приобретается для автомобильного сервиса и будет выполнять работы по металлу, тогда мощный пневматический образец станет оптимальным вариантом.

Следующим критерием выбора является наличие дополнительных функций, которые хоть и не оказывают существенного влияния на рабочие качества прибора, зато способны значительно упростить и облегчить работу с ним.

В следующем видео вас ждет обзор прямой шлифовальной машины Makita GD0800C.

Особенности и назначение прямых шлифовальных машин

Любому мастеру известно, что большую часть времени занимает не сам процесс изготовления изделия, а подготовительный этап и завершающие работы по устранению всех недочетов и окончательной отделке. Прямая шлифмашина выгодно отличается от собратьев своей универсальностью. Если дрель способна выполнять только сверлильные работы, а болгаркой можно лишь резать и шлифовать, то данный инструмент благодаря большому количеству сменных насадок способен выполнять сразу несколько функций:

сверление;
резку;
шлифовку;
полировку;
гравировку.

И прочие виды абразивной обработки поверхностей.

Малые размеры насадок позволяют производить точные работы даже в самом неудобном положении.

Наиболее известное повседневное применение прямошлифовального аппарата – техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта. Очаги коррозии оказывают негативное воздействие на металлические детали машины. Хорошо, если они находятся на виду, в зоне свободного доступа, однако гораздо чаще ржавчина появляется в самых отдаленных уголках, где влага держится дольше всего. Для обработки этих мест идеально подойдет данный инструмент.

Внешне прямошлифовальная машина напоминает болгарку с сильно удлиненным корпусом, сужающимся в конце. Это и обеспечивает удобный доступ к месту проведения работ. Некоторые модели комплектуются гибким валом, который передает крутящий момент от привода на абразивную головку.

Рейтинг лучших прямошлифовальных машин

Прямошлифовальная машина – это многофункциональный инструмент для точных работ. Мы расскажем на какие характеристики обратить внимание при выборе прямой шлифмашинки. Расскажем о пневматических вариантах. Сделаем обзор моделей Макита, Интерскол, Bosch, Elitech

Прямошлифовальная машина – это многофункциональный инструмент для точных работ. Любая деятельность, связанная с подготовкой поверхности, финишной отделкой, а также сверлением или резкой в труднодоступных местах не обойдется без этого прибора.

Особенности и назначение прямых шлифовальных машин

сверление;
резку;
шлифовку;
полировку;
гравировку.

И прочие виды абразивной обработки поверхностей.

Функциональность прямошлифовальной машины ограничена лишь количеством насадок. В зависимости от комплектации устройство одинаково хорошо работает с металлом, деревом, пластиком, бетоном и природным камнем.

Малые размеры насадок позволяют производить точные работы даже в самом неудобном положении.

Советы по выбору оборудования

Обращайте внимание на качество материала, из которого сделан корпус прямошлифовальной машины. Следует помнить, что эксплуатация происходит в тяжелых условиях, а потому жесткий пластик, устойчивый к механическим повреждениям, будет полностью соответствовать необходимым требованиями. Очистка следов коррозии, тем более в неудобном положении, – неприятный процесс, с которым всегда хочется справиться как можно быстрее. Избыточное давление на поверхность приводит к превышению предельно допустимой нагрузки, о чем будет сигнализировать повышенный уровень шума инструмента. Если сигналы будут проигнорированы, внутренний механизм разобьется или его может просто заклинить. Во втором случае надежный корпус защитит от повреждения оператора осколками деталей.

Удобство захвата. Если корпус не подходит под ваши руки, следует отказаться от покупки.
Сбалансированность. От этого качества зависит степень усталости в процессе работы прямошлифовальным аппаратом.
Размеры и вес. Помните, что держать модель в руках предстоит не две минуты, а гораздо дольше.
Расположение кнопок и переключателей. Они должны быть в пределах досягаемости без изменения хвата.
Материал ручки. Рекомендуем отдать предпочтение деталям с обрезиненным покрытием.
Защищенность. Эксплуатация прямошлифовальной машины сопровождается образованием большого количества пыли. Рекомендуем подбирать модель с функцией улавливания пыли.

Важные характеристики прямых шлифмашин

Тип питания. Большинство моделей рассчитаны на работу от домашней сети с напряжением 220 В, однако в последнее время некоторые производители предлагают прямошлифовальные машины со сменным аккумулятором. Такие устройства не отличаются высокой производительностью.
Мощность. Для аккумуляторных моделей данный параметр редко превышает 100 В, в то время как сетевые устройства оснащены двигателями с мощностью 750–1000 В.
Количество оборотов. Важная характеристика, влияющая на скорость выполнения работ. Среднее число оборотов – 15000–17000 об./мин. Максимальный показатель может достигать 23000–25000 об./мин.
Размер зажимной цанги. От этого зависит количество сменных насадок, которые можно использовать на конкретной прямошлифовальной модели. Размер находится в диапазоне от 3 до 8 мм.
Габариты и вес. Зависит от назначения и сферы применения прямошлифовального аппарата.

Рассмотренные параметры актуальны для аппаратов, работающих от электричества. На промышленных предприятиях широкой популярностью пользуются пневматические модели.

Прямая пневмошлифмашина потребляет сжатый воздух, который производит специальный компрессор. Для нормальной работы пневматических устройств требуется давление 5–6 атмосфер. При этом расход воздуха не превышает 120 литров за минуту.

Рейтинг лучших прямошлифовальных машин

Makita DGD 800 RFE

Напряжение аккумулятора – 18 В.
Тип батареи – литийионный.
Емкость – 3 а/ч.
Количество оборотов – 26 тыс. в минуту.
Максимальный диаметр цанги – 6 мм.
Уровень шума – 83 дБ.
Масса – 2 кг.

Интерскол МПШ 600Э

Характеристики прямой шлифмашины «Интерскол» МПШ 600Э:

Рабочее напряжение – 230 В.
Количество оборотов – 12–26 тыс. в минуту.
Максимальный диаметр цанги – 8 мм.
Максимальный диаметр шлифовальной насадки – 25 мм.
Уровень шума – 76 дБ.
Масса – 1,5 кг.

Bosch GGS 27 C

Мощность двигателя – 600 Вт.
Полезная мощность – 360 Вт.
Рабочее напряжение – 220 В.
Количество оборотов – 12–27 тыс. в минуту.
Максимальный диаметр цанги – 8 мм.
Максимальный диаметр шлифовальной насадки – 50 мм.
Уровень шума – 93 дБ.
Масса – 1,4 кг.

Elitech ПМШ 170ЭЖК

Мощность двигателя – 170 Вт.
Рабочее напряжение – 220 В.
Количество оборотов – 8–35 тыс. в минуту.
Максимальный диаметр цанги – 3,2 мм.
Максимальный диаметр шлифовальной насадки – 20 мм.
Уровень шума – 69 дБ.
Масса – 0,75 кг.

Зачем, чем и как правильно производится гидроизоляция бетонного бассейна?

Строительство бетонного бассейна — это сложный комплекс инженерных мероприятий, в состав которого входит большой список процедур.

Гидроизоляция является важной и обязательной частью производимых работ. Она определяется проектом и выполняется в строгом соответствии с технологическими требованиями.

Существует много способов гидроизоляции, обусловленных как внешними факторами, так и особенностями самой бетонной чаши. Рассмотрим их подробнее.

Цель проведения мероприятий

Гидроизоляция — это технологическая процедура, предназначенная для защиты конструкций и материалов от воздействия влаги.

Поскольку бассейн представляет собой емкость, наполненную водой, важность гидроизоляции как способа оградить бетон и металлические детали арматуры от воздействия воды, вполне очевидна.

Бетон образует щелочную среду, которая с участием воды оказывает агрессивное воздействие на сталь, быстро выводя ее из строя. Арматурный каркас теряет свои рабочие качества, что ставит под угрозу всю чашу — при возникновении соответствующих условий, она может дать трещины или переломиться.

Кроме того, бетон активно впитывает воду. Если в ней есть споры микроводорослей или грибка, другие вредоносные бактерии, угроза может сохраняться в течение многих лет. Надежная отсечка бетона от воды позволяет исключить эту проблему.

Способы выполнения

Существует два способа выполнения гидроизоляции:

Внутренняя.
Наружная.

В этом случае защиту устанавливают еще на стадии сборки опалубки, перед установкой арматурного каркаса. В траншею помещают различные несъемные виды гидроизоляции, укладывают полиэтилен или более прочные виды пленок, мембран, битумных рулонных покрытий.

Если размер чаши велик, гидроизоляцию наносят перед засыпкой пазух (после окончательного затвердения бетона и демонтажа опалубки). Выбор типа защиты производится на стадии проектирования, тогда же определяют материал и прочие нюансы выполнения гидроизоляции.

Какой выбрать материал для защиты чаши из бетона?

Существует множество материалов для гидроизоляции, которые могут быть использованы для защиты чаши бассейна.

Их разделяют по типу и способу нанесения:

обмазочная;
окрасочная;
оклеечная;
наплавляемая;
напыляемая;
пропиточная;
инъекционная.

Все виды изоляции производятся из двух базовых материалов:

Битум и его модификации.
Полимерные материалы.

Выбор подходящего вида изоляции и способа его нанесения обусловлен условиями эксплуатации конструкций, а также условиями нанесения составов или покрытий, возможностью получить оптимальный результат. Необходимо учитывать, что могут быть одновременно использованы два вида материалов, наносимые изнутри и снаружи чаши.

Однако, если чаша полностью находится в грунте, днище необходимо защитить заранее, до момента заливки бетона, иначе потом доступа к поверхности не будет.

Сегодня использование расплавленного битума используется редко, так как это довольно опасная и не всегда надежная процедура. Рассмотрим более эффективные и современные виды гидроизоляторов:

Жидкое стекло

Этот материал используется для гидроизоляции объектов, находящихся в постоянном контакте с влагой и требующих качественной и прочной отсечки. Жидкое стекло — это обычный канцелярский клей, водный коллоидный раствор силиката натрия.

Как правило, для нанесения используют смесь жидкого стекла с цементным раствором. Это дает более прочную адгезию к основанию и позволяет увеличить толщину защитного слоя, сделать его более равномерным.

К достоинствами жидкого стекла следует отнести:

хорошая адгезия к бетонной основе;
сплошная непроницаемая оболочка поверхности, полностью исключающая протечки или щели;
нанесение материала несложно и может быть выполнено неподготовленными людьми;
количество изоляции невелико;
цена материала сравнительно низкая.

Недостатки жидкого стекла:

состав образует щелочную среду, отрицательным образом воздействующую на металлические элементы армирования;
поверхность бетона нуждается в предварительной подготовке, чтобы изоляция не отслаивалась;
слой изоляции хрупкий и нуждается в защите от механических воздействий;
работа с материалом требует использования средств защиты.

Жидкое стекло выбирают для нанесения на внутреннюю поверхность бассейнов под финишное покрытие — плитку или рулонные полимерные материалы.

Резина

Для гидроизоляции используется не обычная резина, а специальный состав, обладающий высокой эластичностью. Он продается в форме одно- или двухкомпонентной жидкости, которую наносят напылением или с помощью кистей, валиков, специальных скребков.

Достоинства жидкой резины:

исключительная эластичность материала позволяет пленке после засыхания вытягиваться в 100 раз и без потерь принимать первоначальную форму;
покрытие обладает полной герметичностью;
материал безразличен к механическим повреждениям — удары, давление, появление трещин не грозит гидроизоляции;
усадка или иные изменения конструкции достаточно легко воспринимаются слоем покрытия;
материал можно наносить самостоятельно, причем, он хорошо ложится на влажную поверхность.

Недостатки жидкой резины:

удаление покрытия является весьма трудоемким занятием, так как прочное сцепление слоя изоляции с основанием не рассчитано на последующий демонтаж;
материал не переносит контакт с растворителями или материалами, содержащими нефтепродукты;
цена жидкой резины довольно высока;
защитное полотно не переносит воздействие ультрафиолета.

Мембрана из латекса

Латексная мембрана состоит из двух слоев:

Несущее тканевое полотно.
Герметичное покрытие из латекса.

Материал рулонный, его укладывают полосами. По линии стыка наклеивают ленты из специальной ткани, которые поверх покрывают слоем жидкого латекса.

Достоинства латексной мембраны:

прочный, герметичный слой изоляции;
покрытие легко переносит перепады температуры;
полотно обладает достаточной эластичностью, чтобы компенсировать деформации или усадку основания;
устойчивость к биологическим проявлениям — покрытие не подвержено образованию плесени, грибка;
большой рабочий ресурс полотна позволяет рассчитывать гидроизоляцию на длительный период.

Недостатки:

укладка полотна представляет собой достаточно сложную задачу, недоступную без специальной подготовки;
стоимость материала довольно высока, что ограничивает его использование.

Латексную мембрану укладывают на внутреннюю поверхность чаши. Она может служить основой для плитки или керамогранита.

Пленка из ПВХ

Это рулонный материал, выпускаемый в одно- или многослойном варианте. Как правило, такие покрытия используются на чашах с ограниченным сроком службы, поскольку ресурс пленки не превышает 10 лет. Если установить такую гидроизоляцию на бетонном бассейне, придется ее менять, останавливая эксплуатацию чаши.

Достоинства пленки ПВХ:

материал хорошо переносит давление воды и другие нагрузки;
перепады температуры для покрытия не страшны;
допускается обработка химическими материалами;
воздействие низких температур не влияет на рабочие качества пленки.

Недостатки:

самостоятельная укладка гидроизоляции нецелесообразна, нужен профессиональный подход;
любой прокол становится серьезной проблемой, требующей замены всего полотна;
короткий срок службы.

Пропитка полимеризующая

Пропиточная гидроизоляция — один из современных и весьма эффективных методов гидроизоляции. Нанесение материала не требует никакой подготовки и может быть выполнено самостоятельно.

Принцип действия составов прост — они наносятся на поверхность, впитываются в бетон и кристаллизуются в его толще, надежно закрывая все капилляры и исключая впитывание воды.

Достоинства пропиточной гидроизоляции:

высокая надежность материала, составы работают безотказно;
слой защиты полностью устойчив к любым воздействиям, от температурных, до механических;
поверхностный слой бетона получает дополнительную прочность, уплотняется;
нет привязки к форме чаши или положению поверхностей относительно вертикали;
покрытие обладает антисептическими свойствами;
можно обрабатывать мокрые поверхности.

Недостатки пропиток:

материалы нельзя использовать в участках соединения разных плит, на швах: границы разных участков могут иметь подвижность, которую пропиточные составы не могут компенсировать;
высокая цена материалов.

Пропиточная гидроизоляция может быть использована на любой поверхности, как внутри, так и снаружи чаши. Если планируется установка плитки, надо использовать специальные клеевые составы (для керамогранита или искусственного камня).

Цемент

Существуют гидроизоляционные составы на базе цемента высоких марок, обладающие гидроизоляционными свойствами. Они используются в виде стяжек, образующих подготовительный слой под укладку финишного покрытия и одновременно как изоляция основной бетонной конструкции.

Достоинства цементной гидроизоляции:

высокая прочность покрытия;
хорошая адгезия к бетонной основе;
материал паропроницаем, что позволяет влаге испаряться из толщи бетона при появлении небольших протечек;
можно наносить на влажные, неровные или криволинейные поверхности.

Недостатки:

покрытие не обладает эластичностью, при усадке или подвижках конструкций оно не способно сохранять герметичность;
нанесение материала представляет собой довольно трудоемкий процесс, похожий на оштукатуривание.

Как сделать?

Гидроизоляция — процесс, требующий знания технологии использования составов и особенностей их работы в разных условиях.

Важно правильно подготовить поверхности и выполнить все сопутствующие работы, обеспечивающие отведение влаги от защищаемых поверхностей. Порядок действий при установке внешней и внутренней гидроизоляции имеет свои тонкости и отличия.

Внутреннюю

Гидроизоляция, наносимая изнутри чаши, делается только после полного отверждения бетона. Чаще всего используются обмазочные материалы, которые образуют сплошной слой без швов или промежутков. Его проще наносить, работа выполняется быстрее.

Порядок действий:

Производится тщательный осмотр чаши на предмет обнаружения трещин или щелей, которые сразу же заделывают герметиком.
Заливка выравнивающей стяжки по днищу чаши, оштукатуривание стенок (бортиков).
Поверхности зачищают, образуя шероховатое покрытие для лучшей адгезии с другими материалами.
Нанесение двойного слоя праймера (грунтовки глубокого проникновения) с промежуточной сушкой согласно инструкции на упаковке.
Нанесение обмазочной гидроизоляции. Работа выполняется в несколько слоев (2-3) с промежуточной сушкой.
Проверка герметичности полотна, после чего можно приступать к финишной отделке чаши.

Рекомендуется использовать только проверенные материалы от известных и надежных производителей. Применение сомнительных составов, как правило, не дает ожидаемого эффекта.

Внешнюю

Внешняя гидроизоляция — это комплекс работ, которые частично выполняются еще до момента заливки чаши.

Порядок действий:

В котловане делается дренажная система и слой песчаной засыпки нужной толщины для отведения грунтовых вод.
На грунте укладывается слой геотекстиля. Его размер больше величины днища чаши. Поверх геотекстиля заливается подготовительная бетонная стяжка для выравнивания основы.
Укладывается полотно рулонной гидроизоляции. Швы надежно свариваются. Размер полотна должен превышать площадь днища, чтобы материал впоследствии можно было завернуть на стены.
Производится установка опалубки, арматурного каркаса и заливка чаши. После застывания и выдержки бетона опалубку удаляют.
Производится обработка наружных стен чаши. Полотно заворачивается наверх, соединяется с вертикальными слоями покрытия с помощью сварки или наклейки на горячий гудрон.

Где и примерно по какой стоимости можно заказать услугу?

Заказать обработку чаши у специалистов — решение вполне резонное, так как самостоятельное выполнение гидроизоляции требует времени и умения.

Существует масса специализированных организаций, занимающихся строительством бассейнов и выполнением отдельных видов обработки, включая гидроизоляцию. Проще всего отыскать такую фирму в сети, введя соответствующий поисковый запрос.

Стоимость работы будет зависеть от ряда факторов:

размер и форма чаши;
расположение, условия работы;
наличие и состав вспомогательного оборудования;
тип гидроизоляции, используемый материал.

В среднем, стоимость работы (без учета цены материалов) составляет около 2000 руб. за 1 кв.м поверхности.

Видео по теме статьи

Как сделать гидроизоляцию бетонного бассейна, подскажет видео:

Заключение

Гидроизоляция бетонного бассейна является одной из основных и обязательных процедур, увеличивающих срок службы чаши и защищающих помещения от затопления.

Методики и материалы, применяющиеся для гидроизоляции, выбираются исходя из параметров и особенностей бассейна. Внутренняя поверхность подлежит изоляции в любом случае, а внешняя — только при погружении чаши в грунт.

ТОП-20 материалов для гидроизоляции бассейна

Гидроизоляция бассейна изнутри и снаружи — обязательная мера инженерной защиты резервуара. Гидроизоляция позволяет исключить протечки из-за давления воды, минимизировать воздействие внешних факторов (грунтовые воды, атмосферные явления), предупредить отслаивание плитки в чаше бассейна и т.п.

Если бассейн протекает, это значит, что гидроизоляция бассейна была сделана из рук вон плохо или при выполнении гидроизоляционных работ использовались материалы сомнительного качества. Других причин тут, как правило, не бывает. Предлагаем ознакомиться с обзором качественных гидроизоляционных материалов, обеспечивающих эффективную защиту бассейнов. В подборке представлены как профессиональные растворы для гидроизоляции крупных гидротехнических сооружений, так и бюджетные материалы, которые позволяют выполнить гидроизоляцию бассейна на даче своими руками.

Обмазочная гидроизоляция

Двухкомпонентный раствор для гидроизоляции плавательных бассейнов перед укладкой керамической плитки. Обладает высокой адгезией ко всем типам бетонных оснований, кладке, керамике и мрамору. Сохраняет эластичность даже при очень низких температурах (-20℃). Устойчив к УФ-излучению. Может наноситься на существующие покрытия. Совместим с мозаикой, покрытиями из керамической плитки и натурального камня. Для укладки керамической плитки на гидроизоляцию Mapelastic рекомендуется использовать цементный клей класса С2 (Keraflex или Keraflex Maxi S1) или класса C2F (Granirapid или Ultralite S1 Quick). Для укладки мозаики производитель советует применять Adesilex P10 + Isolastic, смешанный с 50% воды (класс C2E/S1). Заполнять швы рекомендуется цементными продуктами класса CG2 (Keracolor FF/Keracolor GG, смешанные с Fugolastic, или Ultracolor Plus) или эпоксидным продуктом (линейка продуктов Kerapoxy). Сертифицирован в соответствии с EN 1504-2. Цена указана за комплект компонентов A+B (32 кг).

Двухкомпонентный раствор на основе цементных вяжущих, отобранных мелкозернистых заполнителей, специальных добавок и синтетических водно-дисперсионных полимеров, применяемый для гидроизоляции плавательных бассейнов перед укладкой керамической плитки. Может наноситься на вертикальные поверхности. Сохраняет постоянную эластичность при любых условиях окружающей среды. Обладает высокой адгезией ко всем типам бетонных оснований, кладке, керамике и мрамору. Может наноситься на существующие покрытия. Сертифицирован в соответствии с EN 1504-2. Устойчив к УФ-излучению. Цена указана за комплект компонентов A+B (32 кг).

Двухкомпонентный раствор, предназначенный для гидроизоляции внутренних плавательных бассейнов и резервуаров. После смешивания двух компонентов образуется раствор пластичной консистенции, который можно наносить на горизонтальные и вертикальные поверхности кистью или валиком. Обладает отличной адгезионной прочностью ко всем цементным основаниям. Цена указана за комплект компонентов A (мешок 22 кг) +B (канистра 10 кг).

Двухкомпонентный высокоэластичный цементный раствор для гидроизоляции плавательных бассейнов. Наносится шпателем или валиком. Имеет высокие эксплуатационные и механические характеристики, отличное удлинение при разрыве (120%) и текучую консистенцию. Способен перекрывать трещины более 2 мм. Устойчив к УФ-излучению. Может наноситься на существующие покрытия. Совместим с мозаикой, покрытиями из керамической плитки и натурального камня. Сертифицирован в соответствии с EN 1504-2 и EN14891. Цена указана за комплект компонентов A (мешок 20 кг) +B (канистра 10 кг).

Двухкомпонентный раствор для гидроизоляции бассейнов перед укладкой напольных и стеновых покрытий из керамики, мозаики или натурального камня. Имеет великолепную адгезию ко всем бетонным основаниям и цементным стяжкам, а также к керамике, мозаике, натуральному камню и «тераццо». Пригоден для облицовки через 4 часа при нормальных погодных условиях и в течение 24 часов при температуре до +50℃. Устойчив к УФ-излучению. Подходит для укладки поверх существующих напольных и стеновых покрытий из керамики, всех типов мозаики и натурального камня. Сертифицирован в соответствии с EN 1504-2 и EN14891. Цена указана за комплект компонентов A+B (36 кг).

Двухкомпонентная эластичная гидроизоляция для плавательных бассейнов. Подходит для наружного и внутреннего применения на вертикальных и горизонтальных поверхностях. Наносится кистью, шпателем или щетками. Имеет высокую эластичность, что позволяет перекрывать мелкие трещины. Создает бесшовную водонепроницаемую мембрану. Не трескается. Имеет высокую адгезию к основанию. Цена указана за комплект компонентов A+B (30 кг).

Однокомпонентный раствор на цементной основе, предназначенный для применения в качестве жесткой тонкослойной гидроизоляции бассейнов, резервуаров с технической водой, подземных сооружений и др. Содержит специальные гидрофобизирующие добавки. Цена указана за 1 мешок 25 кг.

Готовое к применению двухкомпонентное эластичное гидроизоляционное покрытие на цементной основе. Содержит микрофибру. Применяется для гидроизоляции и защиты бассейнов, емкостей для воды, бетонных труб, гидротехнических сооружений. Легко наносится шпателем, валиком или кистью. Подходят для нанесения на вертикальные и потолочные поверхности. Не требует опалубки. Имеет высокую способность к перекрытию трещин и хорошую адгезию к большинству строительных материалов. Цена указана за комплект компонентов A+B (26,4 кг).

Двухкомпонентный раствор на цементной основе, предназначенный для гидроизоляции бассейнов. Может использоваться в качестве выравнивающего строительного раствора для ремонтных работ. Расход составляет около 1,9 кг/м²/мм (без учета потерь, пористости и т.д.). Цена указана за комплект компонентов A+B (25 кг).

Готовый к применению полимерный однокомпонентный состав для обмазочной гидроизоляции внутренних бассейнов перед облицовкой керамической плиткой. После высыхания состав образует прочное эластичное водонепроницаемое покрытие. На водной основе, не токсичен, не содержит органических растворителей. Цена указана за 1 ведро 20 кг.

Проникающая гидроизоляция

Готовая к применению сухая смесь, предназначенная для предупреждения просачивания воды из бассейнов и других бетонных гидротехнических конструкций и сооружений. Наносится на подготовленную бетонную поверхность в два слоя. Общий расход материала на 2 слоя составляет 1,5-2 кг/м². Цена указана за 1 мешок 30 кг.

Однокомпонентная гидроизоляционная смесь, содержащая мигрирующие кристаллизующие добавки, которые обеспечивают повышение водонепроницаемости бетона. Применяется для защиты бетонных конструкций от воздействия воды под отрицательным и избыточным давлением в водных резервуарах, плавательных бассейнах, ваннах, подземных сооружениях, подвальных помещениях, гидроизоляционных прослойках. Устойчива к воздействию низких температур. Подходит для ручного и механизированного нанесения. Цена указана за 1 мешок 20 кг.

Готовая к применению сухая смесь на цементной основе, предназначенная для устранения просачивания воды через бетонные конструкции. Материал рекомендован для гидроизоляции бассейнов, резервуаров и других бетонных конструкций изнутри. Наносится на подготовленную бетонную поверхность. Экологически безопасен. Соответствует актуальным гигиеническим нормам. Расход составляет 1,6 кг/м² при нанесении в два слоя. Цена указана за 1 мешок 25 кг.

Битумная гидроизоляция

Двухкомпонентная битумная эмульсия, предназначенная для наружной гидроизоляции бассейнов, бетонных емкостей и скважин от агрессивных вод. Не содержит растворителей. Легко наносится. Подходит для заделывания трещин. Обладает тиксотропными свойствами и может наноситься на вертикальные поверхности. Цена указана за комплект компонентов A+B (30 кг).

Битумная эмульсия для наружной гидроизоляции бассейнов, бетонных емкостей, скважин для защиты от агрессивных вод. Состоит из двух компонентов. Не содержит растворителей. Очень эластичная. Легко наносится. Расход зависит от типа основания и от толщины слоя. Цена указана за комплект компонентов A+B (30 кг).

Полимерная гидроизоляция

Двухкомпонентный состав из смолы, чистой полимочевины и заполнителей, предназначенный для гидроизоляции бассейнов и гидротехнических резервуаров. Наносится распылением под высоким давлением (при помощи двухкомпонентного насоса). Формирует непрерывное гидроизоляционное покрытие, которое адаптируется к основаниям разной геометрической формы. Может наноситься на различные поверхности (бетон, метал и пр.). Не содержит растворителей. Обеспечивает мгновенную гидроизоляцию (через 1 минуту) и готовность к лёгким пешим нагрузкам (через 5-10 минут). Имеет отличную прочность на растяжение и разрыв, высокую статическую и динамическую способность к перекрытию трещин. Поставляется в металлических бочках. Цена указана за комплект компонентов A+B (445 кг).

Однокомпонентное водно-дисперсионное цветное покрытие на основе акриловой смолы с высокой стойкостью к воздействию воды. Применяется в качестве защитного покрытия для бетонных резервуаров, для открытых к погодным воздействиям бетонных поверхностей, поверхностей, обработанных цементным раствором, панелей из фиброцемента и покрытий из резины на основе хлоркаучука для общественных бассейнов, обработка воды в которых производится только методом хлорирования Соответствует основным требованиям стандарта KTV. Цена указана за 1 ведро 10 кг.

Рулонная гидроизоляция

Армированная гидроизоляционная мембрана на основе пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ). Предназначена для гидроизоляции плавательных бассейнов. Имеет высокую прочность, эластичность, стабильность линейных размеров. Устойчива против старения, к развитию водорослей, к воздействию хлорированной воды, к воздействию воды при температуре до +30℃, УФ-излучению. Может применяться на слабых основаниях, у которых когезионная прочность на отрыв менее 1,5 МПа. Подходит для укладки на влажные или мокрые основания. Цена указана за 1 рулон.

Герметики

Силиконовый герметик с ретикуляцией на уксусной основе, предназначенный для герметизации стеклянных, керамических поверхностей и поверхностей из анодированного алюминия. Подходит для заполнения деформационных швов в плавательных бассейнах. Имеет высокую эластичность, отличное сцепление со стеклом, керамикой и анодированным алюминием. Устойчив к образованию плесени. Цена указана за 1 тубу 310 мл.

Однокомпонентный силиконовый герметик нейтрального отверждения, предназначенный для плавательных бассейнов и зон, постоянно находящихся в влажной среде. Используется для герметизации швов внутри и по периметру плавательных бассейнов, на участках, постоянно находящихся под водой, во влажной среде, между керамической плиткой, бетонными, стеклянными, металлическими и иными стандартными основаниями. Имеет очень высокую водостойкость, высокую эластичность и гибкость. Устойчив к воздействию хлора, коррозии и грибков. Цена указана за 1 тубу 300 мл.

Чем сделать гидроизоляцию бетонного бассейна

Теперь стало очень модным иметь на своем загородном участке бассейн. А почему бы и нет? А почему бы не обустроить полноценное место для принятия водных процедур? Тем более, если сделать это самостоятельно или с привлечением некоторой помощи со стороны. Но, помните: гидроизоляция бассейна должна быть выполнена вовремя. Иначе эта «новомодная штучка» будет радовать вас недолго. Не затягивайте с этим процессом: сделайте гидроизоляцию бассейна до начала его эксплуатации.

Виды гидроизоляции

Если бассейн находится внутри сооружения, то выполняется только внутренняя гидроизоляция, защищающая поверхность купели от негативного воздействия воды, проникающей через (возможно) некачественные материалы или трещины. А, если бассейн находится снаружи, то помимо внутренней необходимо выполнить обязательно и внешнюю гидроизоляцию, защищающую чашу бетонного бассейна от грунтовых вод и всех агрессивных элементов, содержащихся в них.

То есть цель гидроизоляции – сделать бетон водонепроницаемым. От того насколько качественно и правильно она выполнена зависит прочность и долговечность бетонного бассейна в целом.

Важно! Если в процессе эксплуатации бассейна появились трещины более 4 мм, то вряд ли какая-либо гидроизоляция бассейна решит эту проблему. В этом случае придется принимать более «кардинальные» меры.

Классификация материалов для гидроизоляции

По применению

Все применяющиеся гидроизоляционные материалы делятся на две основные группы:

битумные;
полимерные.

Изоляционный битум – это материал, полученный в результате продувания гудрона горячим воздухом. К сведению: гудрон получается в результате нагревания последней фракции, образующейся при переработке нефти, в вакууме до очень высокой температуры (превышающей 400 градусов). Главной особенностью изоляционного битума (смолоподобного вещества) является то, что он не растворяется в воде. После его нанесения на поверхность, на ней образуется прочное и водонепроницаемое покрытие, не подвергающееся коррозии.

Практика показывает, что использование подобной гидроизоляции позволяет существенно увеличить срок службы бассейна и гарантирует его длительную эксплуатацию даже в условиях постоянного контакта с грунтовыми водами. Из битума изготавливают рулонные и обмазочные материалы (мастики).

К полимерной гидроизоляции относятся составы на основе полиуретана. После того, как этот материал наносят на поверхность, он взаимодействует с воздухом и преобразуется в полимерную пленку, защищающую от влаги. Полимерная гидроизоляция является универсальным покрытием и обладает рядом достоинств:

хорошей эластичностью;
долговечностью (срок службы более 15 лет);
имеет отличное сцепление с такими материалами, как керамическая плитка, бетон, стекло и кирпич;
устойчива к перепадам температур;
легко наносится (ввиду того, что состав представляет собой жидкое или полужидкое вещество).

Полимерная изоляция может быть и обмазочной и напыляемой. На строительном рынке она представлена в виде мастик и герметика. С помощью мастики можно покрыть защитным слоем довольно неровные и труднодоступные поверхности. Герметик – более вязкий «представитель» полимерной гидроизоляции, который можно легко нанести на поверхность любой геометрической формы (например, с помощью него можно осуществить изоляцию стыков и швов). К категории полимерной гидроизоляции относится и жидкая резина.

По способу нанесения

По способу нанесения материалы подразделяются на:

обмазочные;
напыляемые;
рулонные.

Обмазочные составы (проникающие пропитки, битумные и полимерные мастики) применяются для создания бесшовного монолитного слоя. Чаще всего делают одно- или двухкомпонентную цементно-полимерную гидроизоляцию, используя которую можно тщательно загерметизировать образовавшиеся в бетоне поры и небольшие трещины. Обмазочные материалы, имеющие сравнительно небольшую стоимость, способны обеспечить качественную защиту купели с минимальными трудозатратами: ведь нанести несколько слоев мастики кистью или шпателем вы можете и собственными силами.

Рулонные материалы (рубероид, пленочная мембрана, пленка ПВХ) применяют для обустройства защиты бассейна и с наружной стороны и с внутренней. Правда, используя такие материалы, вам не удастся избежать наличия швов в изоляции.

Совет! Рулонные материалы укладываем в два слоя, чтобы произвести перекрытие швов.

Критерии оценки гидроизоляционного материала

Гидроизоляция бассейна может быть осуществлена с применением различных материалов, но не все они одинаково эффективны. Требования, которые предъявляются к гидроизоляционному материалу:

влагонепроницаемость;
устойчивость к деформациям и другим механическим воздействиям;
невосприимчивость к перепадам температур;
хорошее сцепление с другими материалами;
эластичность.

Технология обустройства внешней гидроизоляции

Прежде чем приступить к обустройству защиты чаши купели изнутри, производится внешняя гидроизоляция бассейна:

если уровень грунтовых вод выше донной плиты, то вокруг купели сооружаем дренажную систему;
выполняем бетонную стяжку основания бассейна;
раскладываем на грунте подготовленный рулонный материал (согласно ранее выполненным замерам);
с помощью сварки соединяем швы;
производим укладку внешней гидроизоляции, выполняя ее с большим запасом по краям, чтобы впоследствии можно было завести на стены бассейна и соединить с внутренним изоляционным слоем чаши.

Важно! Вместо рулонного материала в качестве внешней гидроизоляции можно использовать проникающие составы, например, мастики, которыми заполняем мельчайшие поры и трещины.

Технология обустройства внутренней гидроизоляции

Внутренняя гидроизоляция бассейна является важным этапом в строительстве всего объекта. Технология нанесения всевозможных обмазочных материалов довольно проста:

после заливки чаши (кстати, чтобы повысить гидроизолирующие свойства бетона, добавляем в него пластификаторы и специальные добавки) оставляем ее на окончательную просушку;
небольшие трещины и другие дефекты герметизируем с помощью смолы или герметика;
обустраиваем стяжку основания купели с помощью самовыравнивающегося раствора;
производим штукатурные работы;
зачищаем поверхность чаши, чтобы сделать ее шероховатой (это нужно для лучшего сцепления защитного покрытия с бетоном);
убираем пыль и мусор; обезжириваем поверхность;
грунтуем внутреннюю поверхность чаши бассейна специальным составом;
даем грунтовке высохнуть (время высыхания указано на упаковке);
готовим обмазочный состав согласно инструкции;
наносим гидроизоляцию в два-три слоя, обильно промазывая кистью швы, мелкие трещины, зазоры и места сопряжений плоскостей поверхности бассейна (каждый последующий слой наносится только после того, как высох предыдущий);
после того, как гидроизоляционный слой окончательно высох, проверяем бассейн на предмет наличия протечек;
проводим облицовочные работы.

На заметку! Помните: «скупой платит дважды», поэтому лучше покупайте дорогостоящие обмазочные материалы (они более эффективны), а в сочетании с сеткой из стекловолокна становятся более прочными и эластичными.

Наиболее популярные гидроизоляционные материалы

Жидкая резина

Жидкая резина – это битумно-полимерная мастика, обладающая хорошими гидроизоляционными свойствами и совмещающая в себе плюсы обмазочных материалов и рулонных. Наносится она в несколько слоев: в результате получаем приятное на ощупь, плотное и прочное бесшовное покрытие.

Жидкая резина является универсальным материалом в том смысле, что она может выступать и в качестве финишного покрытия, то есть без последующего декорирования (просто достаточно купить цветной материал), и в качестве основы под плитку или мозаику.

Жидкое стекло

Водный щелочной раствор силикатов натрия или калия – это, не что иное, как жидкое стекло, которое в торговле также известно под названием силикатный клей. Жидкое стекло в сочетании с цементно-песчаным раствором создает прочное гидроизолирующее покрытие. К плюсам силикатного клея можно отнести то, что стоит он относительно недорого, а к минусам то, что этот материал после замешивания быстро застывает (в течение 5 минут) и недолговечен.

ПВХ пленка

ПВХ пленка в качестве гидроизоляции является самым популярным материалом. При всех ее достоинствах, не стоит забывать о недостатках: дорогой монтаж (так как без участия профессионалов не обойтись) и материал восприимчив к механическим воздействиям.

Итак, изобилие гидроизоляционных материалов позволит произвести качественную защиту вашего бассейна, и он будет радовать вас долгие годы.