Усадка бруса: инструкция по монтажу своими руками, особенности профилированного материала

7 главных этапов технологии сборки брусового дома – от подготовки фундамента до монтажа кровли

Отправим материал на почту

• Подготовка фундамента
• Укладка первого ряда
• Разметка бруса
• Соединение сруба, сверление отверстий, утеплитель
• Возведение стен
• Проемы для дверей и окон
• Сборка кровли
• Заключение

• 10 комнат
• 4 санузла

• 351.6² Общая площадь
• 28 x 11м Площадь застройки

• 5 комнат
• 1 санузел

• 112² Общая площадь
• 7 x 8м Площадь застройки

• 3 комнаты
• 1 санузел

• 76² Общая площадь
• 10 x 9м Площадь застройки

• 4 комнаты
• 2 санузла

• 98² Общая площадь
• 7 x 9м Площадь застройки

• 5 комнат
• 2 санузла

• 144² Общая площадь
• 8 x 9м Площадь застройки

• 6 комнат
• 3 санузла

• 408.8² Общая площадь
• 15 x 17м Площадь застройки

• 4 комнаты
• 2 санузла

• 219.8² Общая площадь
• 11 x 10м Площадь застройки

• 1 комната

• 29² Общая площадь
• 5 x 5м Площадь застройки

• 59² Общая площадь
• 6 x 6м Площадь застройки

• 1 комната
• 1 санузел

• 41² Общая площадь
• 6 x 7м Площадь застройки

• 3 комнаты
• 1 санузел

• 68² Общая площадь
• 5 x 7м Площадь застройки

• 3 комнаты
• 2 санузла

• 100² Общая площадь
• 8 x 8м Площадь застройки

• 4 комнаты
• 2 санузла

• 127² Общая площадь
• 8 x 10м Площадь застройки

• 3 комнаты
• 1 санузел

• 42.2² Общая площадь
• 6 x 8м Площадь застройки

• 3 комнаты
• 1 санузел

• 77² Общая площадь
• 9 x 11м Площадь застройки

• 7 комнат
• 3 санузла

• 361² Общая площадь
• 20 x 14м Площадь застройки

• 4 комнаты
• 1 санузел

• 167² Общая площадь
• 10 x 13м Площадь застройки

• 2 комнаты
• 1 санузел

• 61.8² Общая площадь
• 12 x 5м Площадь застройки

• 3 комнаты
• 1 санузел

• 90² Общая площадь
• 10 x 12м Площадь застройки

• 7 комнат
• 3 санузла

• 333² Общая площадь
• 14 x 15м Площадь застройки

Для постройки дома из бруса необходимы определенные плотницкие навыки. Процесс возведения дома осуществляется в несколько этапов. Укладка профилированного бруса должна проводиться по разработанной технологии, чтобы добиться лучшего результата. Немаловажным является осуществление соответствующих расчетов и выбор качественных материалов. Работы, проведенные специалистами, помогут возвести дом в максимально сжатые сроки и сэкономить расходы.

Подготовка фундамента

Для постройки дома оптимальным фундаментом считается ленточный. Для его обустройства убираются камни, растительность, выравниваются бугры и ямы. Когда участок выравнен, проводится разметка территории. После этого роется траншея, глубина которой зависит от высоты будущей постройки и грунта, ширина минимум 25 см. Профилированный брус достаточно легкий, поэтому для одноэтажного строения можно использовать мелкозаглубленный фундамент.

Для постройки из нескольких этажей или возведения на неустойчивой почве фундамент должна соответствовать уровню промерзания грунта. В среднем этот показатель достигает 1,2-1,5 м.

Для фундамента нужны следующие материалы:

• бетон, песок, щебень;
• опалубка;
• армирующие прутья.

Траншея засыпается песком и щебнем, прутьями укладывается сетка для армирования фундамента. Для соединения прутьев рекомендуется использовать вязальную проволоку, а не сварку. Выкладывается опалубка, а затем все заливается бетоном. Для изготовления бетонного раствора используются цемент, песок и щебень – все компоненты тщательно перемешиваются. Соотношение материалов 1:3:4, марка цемента минимум 400. Фундамент выстаивается примерно 2 недели.

Укладка первого ряда

Для постройки применяются только ровные и целые брусья, у которых нет видимых дефектов. Укладка бруса должна отвечать всем технологическим нормам. Используются только светлые и сухие материалы, если на нем обнаружены серые срезы или пятна, то их применять нельзя. В процессе постройки дополнительно укладывается рубероид, битум, нагели и антисептик.

Высохший фундамент покрывается битумом, сверху рубероид, ширина его минимум на 20 см больше фундамента, края ровно свисают с двух сторон. Подобная гидроизоляция защитит будущее строение от влаги. На всех стыках рубероид укладывается с нахлестом в 10 см, хорошо промазывается битумом и прижимается. Перед сборкой надо определить тип соединения по углам. Выгодным считается вырез у верхнего бруса нижней части, а у нижнего наоборот. Этот вариант крепления позволяет экономить на материале, а концы не будут выходить за углы постройки.

Все работы по сборке конструкции начинаются с разметки и дальнейшего раскроя заготовленного материала. Перед сборкой дерево обрабатывается антисептиком, сушится и только потом в нем сверлят отверстия через каждых 50 см вдоль бруса. С двух сторон укладывается два бруса, сверху еще, в них делаются на концах пазы. Ровняется ряд, и подгоняются углы, выступы подправляются рубанком.

После закрепления первого ряда сборка дома из бруса подразумевает монтаж перекрытия пола, а также основания стен. Используются балки 15х10 см. В брусьях вырезают пазы по 40 см с внутренней стороны (рекомендуется использовать «Т»-образные пазы), концы балок надо обрезать. Такой способ врезки увеличивает прочность соединений. После установки балок они выравниваются горизонтально, чтобы были в одной плоскости.

Разметка бруса

При сборке стен рекомендовано нарисовать схему сборки с указанием номера венца, соединений и расположением проемов. На самих брусьях можно обозначить их номера и расположение. В основном используются следующие символы:

• 1 – стыки;
• А, С/D, В – продольные/поперечные стены;
• Е – перегородки.

Стены могут возводиться из цельного бруса и добора, перегородки/поперечные – из цельного бруса. В продольной стене делается нахлест в 15 см в пол. Для получения максимально точных и одинаковых размеров и вырезов лучше всего применять шаблоны, которые помогут быстро провести процесс и перенести на брус контуры.

Соединение сруба, сверление отверстий, утеплитель

Для соединения каждого венца используют нагели из дерева или металла. От торца бруса они располагаются на расстоянии минимум 25 см, а затем через каждый 0,9-1,5 м. Для любой детали, даже самой маленькой должно использоваться не меньше двух нагелей, длина которых минимум в полтора раза больше бруса. Нагели надо заглубить в дерево на несколько сантиметров.

Отверстия немного меньшего диаметра, чтобы они плотно входили. Глубина отверстия на несколько сантиметров больше используемых нагелей. Для сверления используется дрель с ограничителем, чтобы все размеры были одинаковы. Уплотнение осуществляется лентой специального утеплителя. Лента протягивается по всей поверхности бруса в несколько слоев, фиксируется скобами. Снаружи, если стена не обшивается, прокладка делается на расстоянии нескольких сантиметров, чтобы она не намокала.

Возведение стен

Сруб может перевязываться несколькими способами:

• в лапу или чашу – для круглых бревен;
• на коренной шип – для прямоугольного сечения, трудоемкий метод, но обеспечивает высокую плотность стыков.

Используемые нагели могут быть из дерева или металла. Стандартные размеры высота 12-15 см, толщина 2,5 см, отверстия под них должны быть на несколько сантиметров глубже. Уложенный ряд подгоняется по углам, укладывается утеплитель и сверху следующий венец бревен, затем вбиваются нагели. Утеплителем может выступать пакля, войлок или джут. Фиксация материалов осуществляется степплером. Когда собрано несколько рядов выпиливаются проемы для окон и дверей, на срезах делаются отверстия для обеспечения воздухообмена. На последних двух рядах делаются пазы для потолка.

При сборке стен надо учитывать тот факт, что фактически все брусья будут отличаться на миллиметры друг от друга, что может негативно сказаться на результате. Поэтому сделать ровную сторону получиться только изнутри или снаружи. Иногда попадется искривленный или закрученный брус. Рекомендуется первые резать на мелкие отрезки, а вторые вовсе применять для различных хозпостроек на участке, бани или использовать для других целей. Искривленный в одной плоскости брус нельзя применять для стен, ожидая, что он выровняется под весом других материалов – этого не будет. Кривой брус можно укладывать в стену только выравнивая его горизонтально с последовательной фиксацией нагелями.

В процессе работы постоянно проводится проверка сборки, и контролируются следующие параметры. В случае обнаружения любых отклонений дальнейшие работы прекращаются до момента устранения проблем. Особое внимание уделяется высоте углов и вертикальности. В случае проблем с вертикальностью проблема устраняется вплоть до замены брусьев. При этом высота углов может регулироваться прокладками между венцами.

Сборка брусового дома может осуществляться двумя способами укладки бруса – с или без остатка. В первом случае можно получить более теплый и устойчивый дом с максимально простой схемой постройки. Однако материал будет расходоваться с большим количеством отходов, увеличенной ценой укладки и меньшей площадью строения. К тому же такой дом очень сложно утеплить или обшить сайдингом. Во втором случае не будет выпуклых стен, поэтому можно проводить дополнительную отделку и утепление, внутри увеличивается общее пространство. Но очень важно придерживаться всей технологии, чтобы дом не продувался.

Проемы для дверей и окон

Формирование дверного проема начинается со 2-го венца, высота до окна минимум 70 см. Формирование проемов может осуществляться двумя способами. «Черновой» проем подготовки к созданию проема. Сам проем обустраивается под монтаж после усадки бруса. Ускоряется сборка строения, в проемы монтируются брусья для крепления простенок.

Во втором варианте сразу обустраиваются к монтажу, ставятся колоды, которые соединяют брус и выступают откосами. Если будет производиться монтаж металлопластиковых окон, то колоды можно не ставить. В торцах по проему делается вертикальный паз, куда вставляется рейка. Рейки/колоды делаются на 5-7 см меньше проема, чтобы он не мешали усадки.

Монтаж окон и дверей при «черновом» проеме осуществляется с его выпиливания по соответствующим размерам. Стыки уплотняются при помощи утеплителя, его надо прибить гвоздями под углом. Затем вставляется коробка окна, фиксируется к колоде саморезами, сверху зазор для усадки, он заполняется мягким утеплителем.

Сборка кровли

Балки ложатся на расстоянии друг от друга 90-110 см, если чердак используется как жилое помещение, тогда применяются балки 15-20 см, не жилых – 10-15 см. после проводится крепление опорных стоек и стропил. Для обрешетки применяются доски шириной примерно 15 см и толщиной максимум 2 см. Расстояние между стропилами полностью зависит от веса перекрытия, стандартом 1,2 см, крепление осуществляется саморезами или гвоздями. Крепежам опорных стоек уделяется максимум внимания. На обрешетку ложится гидроизоляция, а потом кровельное покрытие.

Видео описание

Коротко, процесс возведения дома из бруса отображает это видео:

Видео описание

И обзор уже построенного дома из бруса, за 4,5 млн рублей (вместе с мебелью), в следующем видео:

Заключение

Укладка профилированного бруса требует наличия определенных знания и навыков. Очень важно подготавливать качественный материал и соблюдать всю технологию постройки. Только в таком случае можно получить хороший, теплый и долговечный дом, баню или другую постройку. Профилированный брус отличается выгодной ценой и легким весом, поэтому он позволяет дополнительно экономить на фундаменте.

Дополнительно

Выставка домов «Малоэтажная страна» выражает искреннюю благодарность сотрудникам строительной компании «Шельф» за помощь в создании материала.

Специалисты строительный компании «Шельф», которая более 20 лет строит дома из профилированного бруса, помогут вам разобраться во всех нюансах технологии.

Усадка сруба из профилированного бруса и ее компенсация

Любое строение из натуральной древесины, будь то коттедж, баня или дача, неизбежно дает усадку. Сказанное в полной мере относится к домам из профилированного бруса. Если не учесть этой особенности, то произойдет перекос дверных и оконных проемов, возникнут щели в полу и стенах, деформируется отделка внутренних помещений. Следуя определенным правилам, подобных неприятностей можно избежать.

Усадка дома из бруса, причины

Постепенная усушка древесины приводит к уменьшению высоты и толщины стен. Усадка дома из бруса, профилированного, составляет примерно до 4%. В результате коробка высотой 3 метра становится ниже на 10-12 см. Если материал сушили в камерах, коэффициент сжатия сокращается до 2,5%.

Величина усадки зависит также от следующих факторов:

• Длина и толщина бруса
• Размеры объекта
• Порода древесины
• Технология строительства
• Профессионализм строителей
• Время года, в которое ведутся работы

Самая интенсивная усушка бруса происходит в первые три месяца после постройки дома.

На усадку коробки дома из клееного бруса, возведенной летом, отводится год. За это время брус испытает все природные перепады температуры и влажности. Если сруб кладут зимой, достаточно шести месяцев. Разница объясняется тем, что влажность зимней древесины меньше. В холодное время года дерево прогревается и просыхает равномерно, по мере повышения температуры воздуха.

На сроки и равномерность усадки влияет расположение дома. Осаживание будет идти неодинаково, если одна часть строения находится в тени деревьев или других строений. На усушку воздействует отсутствие ветрозащиты, сырость. В этом случае время выдержки строения увеличивается на 2-3 месяца.

Иногда, желая ускорить процесс, владельцы нового дома начинают усиленно протапливать помещение. В результате внутренняя сторона стен сохнет быстрее, чем внешняя.

Внутрикомнатные перегородки тоже дают ускоренную усадку. Это может привести к искажению геометрии дома и деформации перекрытий.

Вам стоит знать все минусы домов из бруса, помимо усадки. Т.к. ознакомившись с ними Вы можете передумать строить такой дом.

После того как Вы ознакомились с минусами и они не испугали, рекомендуем начать строительство фундамента. Особенности возведения которого описаны в данной статье.

Как свести последствия усадки к минимуму

Расчет предполагаемой усушки должен быть сразу заложен в проект дома. В результате получится два размера коробки – после возведения и после усадки. Кровля на время выстаивания сруба фиксируется в самых важных местах. Это необходимо, чтобы она оседала вместе с домом.

Вот еще несколько способов, снижающих негативное влияние усушки:

Уплотнение венцов во время укладки сруба

Каждый ряд бревен осаживается с помощью большой деревянной или резиновой киянки. Такой инструмент надежно сплачивает брус и не портит древесину. Вместо киянки можно использовать деревянную трамбовку, сделанную из чурбака.

Применение современного эластичного утеплителя

Теперь уже никто не конопатит сруб мхом или паклей. Для утепления сруба используют джутовую межвенцовую ленту – плотный, гигроскопичный и безопасный материал. Преимущество джута в том, что дополнительная конопатка после усадки сруба не потребуется.

Обсада (окосячка) проемов

Главное назначение окосячки – защита – она укрепляет стены в проемах и защищает их от выпячивания и искривления в простенках. Кроме того, защищает оконные и дверные блоки от процесса усадки. Ведь дерево «Дышит» — сохнет, меняя размер.

Представляет собой короб, врезанный в оконные или дверные косяки. Обсада уменьшает подвижку и кручение проема, не препятствуя процессу усадки дома.

Чаще всего используется способ «крепление в закладной брусок».

Окосячка обеспечивает скользящее соединение короба с вертикальными частями проема.

Если Вы хотите иметь по-настоящему комфортный, уютный и долговечный дом – без окосячки Вам никак не обойтись!

Технологические зазоры в проемах

Нельзя устанавливать окна и двери, не учитывая усадки. В лучшем случае их заклинит, а если брус высокой влажности, то и расколет. Над проемами, а также между крышей и срубом оставляют просветы, заполненные эластичным утеплителем.

Технологические зазоры делаются в оконных и дверных проёмах в брусовых домах. Это специальные зазоры, которые делаются сверху окон и дверей, шириной примерно 2 см. При этом глазу это не видно, так как с обоих сторон окна и двери обналичиваются (наличники). Технология проста, но эти зазоры крайне важны.

Размер просвета зависит от предполагаемой усадки, в среднем составляя 5-7 см. Зазоры закрывают декоративными наличниками.

Монтажную пену в зазорах применять нельзя. Схватившись, она образует плотную неподвижную массу, препятствующую движению бруса.

Особые технические решения для компенсации усадки

Соединение однородных материалов

Иногда в интерьере помещения предусмотрены колонны и столбы, поддерживающие верхние элементы постройки. Такие детали осаживаются намного меньше, чем дома из бруса под усадку. Высоту колонн регулируют посредством специальных винтовых домкратов – компенсаторов усадки.

Домкрат устанавливают в зазор между горизонтальной и вертикальной конструкциями.

Винтовой механизм позволяет регулировать высоту столба в пределах 8-10 см. Этого достаточно для компенсации усадки.

Соединение разнородных материалов

Бывает, что к срубу примыкает стена из кирпича или панелей, менее подверженная усадке. Тогда сопряжение делается скользящим, по типу паз-шип. Поверхности смогут перемещаться относительно друг друга. Паз при этом выпиливают в торце сруба, а шип (деревянный брусок) крепится к торцу кирпичной перегородки. Пространство паза перед сопряжением рыхло заполняют теплоизолирующим волокном.

Да… работы много! Но не стоит бояться ее. Если при строительстве такого дома соблюсти все основные моменты по сведению усадки к минимуму, Вы получите теплый, уютный, экологически чистый дом! Кстати о теплоте… Чем утеплить дом из бруса — решать Вам.

Дом утеплили, переходим к созданию защиты бруса при помощи покраски. Покраска дома из бруса может быть выполнена разными материалами. Порядок проведения описан здесь.

Покраску осуществили, можно заняться внутренней отделкой дома. Отделка может быть разнообразная. Самые популярный виды отделки рассмотрены в данной статье.

Видео о том, как предотвращается усадка дома из бруса

Обсада (окосячка) проемов, на примере установки окон

Винтовой домкрат – компенсатор усадки

Срок усадки дома из профилированного бруса

Усадка бруса не станет неожиданностью и не приведёт к необратимым последствиям, если до начала строительства спрогнозировать сроки и показатели возможной деформации. Вот как это сделать.

Дома, возведённые из дерева, отличаются не только своей экологичностью, уникальностью, но и тем, что они поддаются усадке. По окончании работ по укладке сруба фундамент начинает уплотняться под воздействием нагрузки, а стены уменьшаются в высоте из-за того, что материал теряет свою первоначальную влажность. Усадка дома из деревянного бруса — вполне естественный, необратимый этап в строительстве. Но, владея достаточной информацией, можно его минимизировать, чтобы избежать нежелательных изменений.

От чего зависит усадка бруса

Сейчас коттеджи из профилированного бруса под усадку пользуются большим спросом, так как их строительство довольно быстрое и недорогое. Нужно лишь правильно учесть сроки усушки материала под воздействием внешних факторов. Происходит она в несколько этапов: первый — интенсивный, длится 3 мес., второй — постепенный, протекает последующие 9 мес. За год строение становится стабильно на 70%, возможны небольшие изменения за 2 и 3 года после возведения, но уже в меньшей степени: 30% от первоначального значения. Величина усушки имеет определённый стандарт по ГОСТу. Но полностью спрогнозировать, как будет протекать просадка стен, можно только отталкиваясь от характеристик используемого материала и условий эксплуатации. Критерии, влияющие на этот показатель:

• вид бруса;
• порода дерева;
• исходная степень влажности;
• климатические условия;
• технология строительства сруба;
• сечение пиломатериала;
• размеры здания.

От каждого из факторов зависит усадка дома из бруса. Только учитывая все эти критерии, можно произвести расчёты уплотнения пиломатериала. Начнём по порядку.

Показатели разных видов бруса

Деформации подвергается любой тип древесины только в большей или меньшей степени. Усадка дома из профилированного пиломатериала будет более значительная, чем у строения из клееного бруса. На последнем месте по показателям — оцилиндрованное бревно. Данные можно узнать из таблицы:

Несмотря на то, что усадка клееного бруса минимальная среди других видов пиломатериала, он не является самым популярным в строительстве. Это связано с тем, что здания из таких элементов будут менее экологичными и потребуют больших вложений при покупке. Чаще используются профилированные материалы, которые при правильном соблюдении усадки проявят свои положительные характеристики.

Как поддаётся изменениям древесина разных пород

От плотности структуры дерева зависит его усадка. Каждый тип древесины усыхает по-разному. В жилищном вопросе чаще всего встречаются хвойные породы деревьев, так как из-за концентрации смол в структуре и большей твёрдости, они менее поддаются деформации. Подробнее о показателях можно узнать из таблицы:

Изучив, информацию о влиянии плотности древесины на деформацию конструкций становится ясно, почему в строительной индустрии особым спросом пользуются коттеджи из лиственницы. В то время как из берёзы, мягкого и рыхлого материала, дома для проживания не возводятся.

Значение степени влажности на просушку

Время усадки строения из профилированного бруса зависит от способа подготовки древесины. Чем выше у него влажность, тем больше будет просадка стен.
При сборе коробки используются следующие пиломатериалы:

• естественной влажности;
• камерной сушки.

1. Срубы домов из профилированного бруса строятся под усадку в случае, если пиломатериал обладает естественной влажностью. До начала отделочных работ следует выдержать строение под черновой крышей в течение 1 года. Не стоит сразу же начинать монтаж кровли и внутреннюю отделку, эта работа будет пустой тратой времени и денег. Ведь усадка дома, построенного из профилированного бруса естественной влажности, может произойти на 5–10 см. Этого будет достаточно, чтобы переломать кровельный настил или вызвать расслоение в отделке стен.

Чтобы сушка протекала более равномерно необходимо оставить дверные и оконные проёмы не выпиленными. Пока профилированный брус будет давать усадку не стоит заниматься проведением коммуникаций, отопительной системой, так как из-за разницы температуры снаружи и внутри дома может произойти растрескивание пиломатериала, а также деформация конструкции.

2. Камерная сушка — это метод, при котором усушка профилированного бруса или обрезного бревна происходит в специально отведённых камерах. Под воздействием искусственно созданных условий дерево теряет свою влажность, а так же проходит обеззараживание от разрушающих микроорганизмов. Кроме того, благодаря такому способу подготовки повышаются эксплуатационные и технические свойства бруса. Обработанный материал доставляется к заказчику герметично упакованный.

Усадка профилированного бруса камерной сушки незначительная. За год дом проседает примерно на 1–4 см. По окончании строительства сруба можно заняться кровлей, проведением коммуникаций, отоплением, так как температура уже не вызовет значительных изменений и деформаций. А вот окна и двери необходимо защитить от перекоса, выполнив обсаду и оставив технический зазор шириной несколько сантиметров.

Основные показатели усадки можно увидеть в таблице:

Конечно, строительство домов и других помещений с использованием бруса естественной влажности обходится дешевле, но нужно быть готовым к тому, что сырье даст большую усадку, чем обработанный в камере пиломатериал.

Влияние климатических условий

Дерево, срубленное зимой, имеет естественную влажность такую же, как у бруса, прошедшего камерную обработку. Это связано с тем, что в зимние месяцы более сухой воздух и древесина впитывает меньшее количество влаги. Поэтому усадка постройки из профилированного бруса произойдёт за 6 месяцев. В то время как коробка, возведённая летом, даст окончательную усадку не раньше чем через год. Связано это с тем, что материал должен адаптироваться, пройдя проверку всеми температурными изменениями.

Необходимо учитывать расположение дома: солнечная сторона будет просыхать лучше, соответственно даст усадку быстрее.

Чтобы избежать нежелательных последствий при неравномерной сушке, можно предварительно использовать антисептические или огнезащитные покрытия разных тонов. Чтобы теневая сторона коробки просохла и дала усадку в равной степени с более прогреваемым фасадом нужно обработать её тёмным составом, а противоположную стену — светлым.

Необходимость соблюдения технологий сборки

В строительстве важно сочетание качества материала и профессионализма в работе. Поэтому возведение брусового дома под усадку следует доверить опытным, квалифицированным специалистам. Большое значение имеет метод сборки материала, чем он плотнее сложен, тем меньше будет искажений. Профилированный брус имеет выгодную в этом плане конструкцию шип-паз, что обеспечивает хорошую стыковку. Для скрепления элементов используются металлические или деревянные шканты.

Должное внимание следует уделить выбору межвенцового утеплителя при конопатке постройки. Чаще всего используется льноволокно, оно даёт меньшую потерю в объёме, в отличие от мха. Хорошую герметизацию обеспечивает джутовое волокно. После просадки стен, нужно повторить прогон утеплителя между звеньями. Это предотвратит растрескивание структуры бруса из-за недостаточной плотности. Для ускорения процесса используют деревянную киянку, с помощью которой можно не повреждая материала поспособствовать уплотнению коробки, добившись уменьшения зазоров.

Как сечение влияет на просушку

Чем больше размер пиломатериала, тем дольше происходит потеря влажности. Дом, возведённый из бруса сечением 200×200, будет просыхать в течение года. Он подвергнется более сильной усадке, чем строение из материала с габаритами 100×150, который даст окончательный результат уплотнения за 6 месяцев.

Рассмотрим используемые сечения древесины в таблице.

Благодаря этим показателям можно произвести расчёты требующегося профматериала, избежав неоправданных расходов, связанных с покупкой бруса.

Влияние габаритов постройки на усадку

Многоэтажное здание из профилированного пиломатериала даёт большую просадку под воздействием нагрузки, в отличие от малогабаритных помещений. Поэтому при строительстве такого типа зданий целесообразнее будет использование сухого пиломатериала, прошедшего камерную сушку. А вот одноэтажный дом можно возвести из бруса естественной влажности под усадку, это сохранит не только бюджет хозяина, но и экологические свойства жилища.

Подсчёт сроков усадки постройки из бруса — процесс довольно сложный, требующий профессионального подхода. Чтобы избежать нежелательных последствий, таких как: перекосы окон и дверей, нарушение внутренней отделки, перегибы отопительных труб, излом кровельного настила — необходимо учесть все характеристики, используемого материала. Спрогнозировать влияние внешних условий нужно ещё на этапе проектирования здания. При соблюдении всех приведённых рекомендаций дом из бруса камерной сушки или из пиломатериала естественной влажности после усадки не потеряет положительных качеств и будет радовать жильцов приятной, уютной атмосферой.

Сруб из бруса под усадку: как избежать проблем

Постройка деревянных домов обычно проводится в два приема: вначале возводится сруб дома из бруса под усадку, и только по истечении некоторого времени выполняются отделочные работы. Связано это с тем, что дерево является весьма специфическим строительным материалом, и после постройки деревянное здание обязательно несколько уменьшается в габаритах.

Как учесть этот нюанс и как правильно спланировать работы по возведению сруба мы расскажем в нашей статье.

Усадка деревянных зданий

Что влияет на деформацию дерева

Чтобы понять, почему необходимо обязательно возводить срубы домов из бруса под усадку, следует разобраться с самим явлением. Итак, что же представляет собой усадка деревянных конструкций?

Через три – шесть месяцев после постройки высота практически любого здания уменьшается, поскольку под давлением уменьшается толщина цементных швов между кирпичами, блоками или панелями и бетона. Но если у домов из неорганических материалов уменьшение может быть незначительным, то дерево, имеющее сложную волокнистую структуру, усаживается очень существенно.

Схема усадочных деформаций

Процесс усадки имеет два аспекта:

• Механический – подразумевает деформацию нижних брусьев под давлением верхних. Чем выше здание, и чем больше масса используемых заготовок, тем ярче проявятся механические деформации.
• Естественный – заключается в уменьшении габаритов деревянного бруса при высыхании.

Механические деформации обычно учитываются еще на этапе проектирования, поскольку их последствия довольно легко предсказать.

С естественным изменением геометрии бруса сложнее, поскольку на него влияют несколько факторов:

• Тип бруса : цельный усаживается гораздо сильнее, чем клееный.
• Габариты материала : чем крупнее заготовка, тем интенсивнее она подвергается деформирующим воздействиям.
• Изначальная влажность : если пустить в работу недостаточно качественно просушенный материал, щели и трещины появятся очень быстро.

Кроме того, на величину усадки влияют технология сборки брусового дома, тип древесины, время года, условия эксплуатации и т.д.

По этой причине специалисты рекомендуют после возведения дома выдержать сруб в течение определенного времени до выполнения отделочных работ. Как правило, полная усадка здания из бруса занимает от полутора лет (если использовалось достаточно влажное сырье, а стройка проводилась летом) до 6-8 месяцев (при зимнем строительстве).

Обратите внимание! В некоторых случаях усадка продолжается и после отделки. Так, очень часто возникают деформации внутрикомнатных перегородок после включения отопления.

Минимизируем ущерб от деформации

Как мы уже отмечали, проблема механической деформации решается инженерными методами, начиная от обустройства достаточно массивного фундамента и заканчивая использованием наиболее рациональных технологий соединения бревен. А вот с естественным изменением размеров и конфигурации бруса с течением времени дело обстоит сложнее.

Полностью избавиться от деформации не получится в любом случае, так что когда мы строим срубы домов из профилированного бруса под усадку, нашей основной задачей является ее минимизация:

• Во-первых , необходимо использовать максимально качественный материал. Использование бруса естественной влажности обеспечивает усадку приблизительно на 50% большую, чем применение заготовок, высушенных в специальных камерах.

Обратите внимание! Наименьшую деформацию – до 20 мм на 1 м – обеспечивает клееный брус, собранный из предварительно просушенной доски.

• Во-вторых , сруб из профилированного бруса под усадку должен собираться в строгом соответствии с технологией. Чем плотнее будут пригнаны друг к другу отдельные элементы, и чем качественнее будут заполнены зазоры между ними, тем меньшим будет изменение линейных размеров.

• В-третьих , при возведении здания нужно защитить от усадки оконные и дверные проемы. Для этого в верхней части оставляем специальные зазоры в 30-40 мм, а в боковые части врезаем вертикальные бруски – ройки.
• Торцы брусьев, как наиболее уязвимые части, следует защищать от осадков и перепада температур. Это можно сделать либо с помощью специальных дощатых накладок, либо путем обработки защитными составами (Log End Seal, Неомид-440 и т.д.).

Впрочем, эти меры помогут лишь снизить усадочный эффект, а потому даже качественно просушенные срубы из профилированного бруса под усадку должны выстояться перед началом отделочных работ.

Технология возведения сруба

Выбор и закупка материала

Поскольку нашей задачей является сборка сруба с минимальной последующей усадкой, то в первую очередь нам нужно подобрать подходящий брус.

Для расчета необходимого количества бруса воспользуйтесь несложным калькулятором:

Пошаговая инструкция по сооружению полов по грунту в ленточном фундаменте

Выбирая подходящий фундамент для здания, многие останавливаются на ленточном.

У данного варианта немало достоинств, однако если при его возведении не были учтены вентиляционные отверстия, в дальнейшем такая ситуация грозит проблемами – и деревянное, и бетонное покрытие в помещении разрушатся из-за переизбытка влаги в сочетании с недостатком воздуха.

Полы по грунту в ленточном фундаменте помогают избежать неприятностей такого характера.

Что это такое: понятие, применение, устройство

Устройство полов по грунту на ленте представляет собой монолитную бетонную стяжку, которая помогает предотвратить утечки тепла и надежно служит продолжительный срок.

Подобное решение актуально для грунта любого типа. Создаваемая бетонная или сухая стяжка никак не связана с фундаментом, потому не испытывает нагрузок от несущих стен или кровли.

Полы по грунту станут отличным решением для современного энергосберегающего дома, который комплектуется «теплым полом».

Демпферный слой, для которого используется утеплитель плитного типа, монтируют, чтобы стяжка пола никак не соприкасалась с лентой основания, что обеспечивает дополнительную прочность конструкции пола.

Преимущества и недостатки

Подобная конструкция отличается рядом достоинств. Выделяют следующие:

• не требует больших финансовых затрат;
• выдерживает существенные механические нагрузки;
• не увеличивает нагрузку на стеновые конструкции;
• хорошо ремонтируется и служит продолжительное время;
• подойдет как основание для любого варианта чистового пола;
• позволяет монтировать «теплый пол».

Достаточно простое в возведении решение способно ответить ряду основных задач при строительстве здания. Однако нужно учесть и некоторые нюансы:

• требует провести качественное утепление;
• не подходит для большой толщины слоя засыпки (он не может превышать 60 см);
• пол находится в зависимости от уровня грунтовых вод – не рекомендуется использовать в районах, где он высок.

Кроме того, пол на грунте нуждается в серьезном подходе и внимании к деталям. Однако существующие технологии хорошо отработаны и, если им четко следовать, проблем обычно не возникает.

Глубина водоносного слоя может повлиять на состояние готового пола, так что предварительно требуется обследовать участок.

Правильный «пирог»: послойное руководство

Если деревянные черновые полы не требуют особенных усилий – им хватает песчаной засыпки со слоем геотекстиля, то для бетонной стяжки понадобится создать более многослойный «пирог».

Эксперты советуют выполнять армирование чистового слоя, так как это помогает исключить растрескивание после затвердевания. В чистовом слое можно располагать коммуникации системы «теплый пол».

Специалисты рекомендуют следовать такой методике:

1. Первым слоем выступает утрамбованный песок.
2. Далее насыпается подушка из гравия.
3. Монтируется армирующая сетка, которую можно выполнить как из стеклопластика, так и из металла.
4. Заливается десятисантиметровый слой из бетонного раствора.
5. Создается гидроизоляционный слой.
6. Укладывается слой утеплителя, для которого можно применять керамзит или пеноплекс, либо другие утепляющие материалы.
7. Укладывается еще один слой гидроизоляции.
8. Заливается чистовая бетонная стяжка.

Последний слой «пирога» может скрывать в себе любые инженерные коммуникации, например, канализацию или же водопровод, однако рекомендуется предусматривать дублирующую систему, которая поможет избежать разрушения бетонного слоя, когда потребуется провести ремонтные работы.

Подготовка к работе

Подготовительный этап включает в себя изучение почвы на участке, вычисление глубины водоносного слоя и возможных колебаний в течение года. Необходимо обеспечить здание дренажной системой, благодаря которой влага из грунта будет уходить на безопасное расстояние.

В процессе подготовки рассчитывается толщина засыпки. Песчано-гравийная подушка должна отличаться хорошей плотностью, а чем больше толщина, тем сложнее утрамбовывать слой.

Черновую стяжку специалисты рекомендуют проводить по геотекстилю, так в бетонном растворе сохранится влага, которая нужна, чтобы обеспечить нормальное отвердевание. Если же заливку провести на подготовительный слой, то он впитает влагу, что в конечном итоге ослабит прочность полученной стяжки.

Величина усадки подготовительного слоя обычно пропорциональна выбранной толщине.

До начала работ рекомендуется ввести все коммуникации, которые будут располагаться ниже уровня пола, на последующих этапах этот момент будет осуществить значительно сложнее.

Заливая бетонные слои, требуется выдержать весь слой затвердевания, чтобы не допускать деформации или полного разрушения в дальнейшем. Иначе есть риск, что общий пирог утратит прочность или же появятся дефекты геометрии.

Как сделать своими руками?

Существует три основных метода создания полов по грунту, если здание возводилось на ленточном основании. У каждого из них есть свои преимущества и нюансы, однако все они отличаются хорошей несущей способностью.

Деревянный настил

Наиболее простой способ, который требует наименьших финансовых затрат. Для опоры конструкции потребуются столбики, размещаемые на поверхности грунта так, чтобы создать опорную систему для деревянных лаг.

Между столбиками необходимо засыпать керамзит, иногда можно оставить пространство пустым, но тогда потребуются отверстия для вентиляции.

Лаги обязательно выравниваются, чтобы плоскость опор оказалась абсолютно ровной, после чего производится настил чернового пола. На него укладывается пленка, обеспечивающая паро- и гидроизоляцию, и стандартная подложка.

В качестве чистового напольного покрытия может использоваться ламинат, линолеум или же монтируется пол из материала по желанию владельца.

Сухая стяжка

Этот вариант обеспечивает хороший результат в минимальные сроки. Работы, которые требуется провести:

1. Насыпается песчано-гравийная подушка, где составляющие располагаются слоями по двадцать сантиметров толщиной, тщательно трамбуются, после чего на них укладывается полотно геотекстильного материала.
2. Устанавливается армирующая сетка, на которую заливается бетонная смесь для черновой стяжки.
3. Следующим слоем укладывается гидроизоляционная пленка – полотна находят друг на друга на десять-пятнадцать сантиметров, стыки прорабатываются строительным скотчем, края выводятся на стену на высоту в двадцать сантиметров.
4. Устанавливаются штукатурные профили или иные конструкции, которые будут маяками, позволяющими сформировать ровную поверхность.
5. Засыпается керамзит, выравнивается согласно ранее установленным маякам.
6. Монтируется черновой пол. Для него используют гипсокартон или фанерные листы. Наиболее подходящим эксперты считают шпунтованный гипсокартон, который надежно соединяется в единое полотно благодаря специальному профилю.

Далее останется монтировать чистовое напольное покрытие, используя любые материалы, которые нравятся владельцу – от ламината до плитки.

Бетонная стяжка

Данный метод оказывается более трудоемким, чем остальные. Применять его рекомендуется, если температура воздуха не опускается ниже пяти градусов, на поверхность не будет светить солнце, а площадка подготовлена к проведению работ.

Алгоритм устройства стяжки таков:

1. Высыпается около десяти-двадцати сантиметров песка для создания подушки. Слой может быть больше, но не превышать 60 см. Проводится утрамбовка для максимальной плотности, например, как на нахоженной дороге.
2. На получившейся подушке формируется слой гравия или щебня, толщина которого аналогична песчаному. Проводится утрамбовка.
3. Укладывается внахлест геотекстильное полотно, напуск по пятнадцать сантиметров. Такой же делают на стены фундамента.
4. По периметру монтируется демпфирующий слой.
5. Проводится армирование специальной сеткой из стекловолокна или металлической арматуры, после чего заливается бетонный состав. Теперь понадобится выдержать время до полного затвердевания смеси.
6. Укладывается гидроизоляция. Подойдет как рубероид в сочетании с мастикой из битума, либо современные пропитки.
7. Прокладывается слой утеплителя. Специалисты рекомендуют пеноплекс, так как он плотный и прекрасно справляется с нагрузками.
8. Размещается паро-гидроизоляционная пленка с напуском на стены. Нахлест до пятнадцати сантиметров, на стены – до двадцати. Все стыки прорабатываются строительным скотчем.
9. Устанавливается армирующая сетка для чистовой заливки. Бетонный слой не превышает десяти сантиметров.

Если владелец здания запланировал устройство теплого пола, то трубопроводы и прочие необходимые коммуникации укладываются до заливки бетоном. Необходимо удостовериться, что все соединения выдерживают нагрузку и выполнены с требуемым запасом прочности.

Выбор технологии

Чтобы выбрать тот или иной метод обустройства полов по грунту, надо сопоставить реальные условия и особенности конкретного метода. Учитываются обычно и личные предпочтения владельца здания.

Более долговечной считается бетонная стяжка, а сухая более ремонтопригодна. Деревянный настил ранее использовали достаточно часто, но, несмотря на бюджетность, он менее прочен и имеет ряд отрицательных моментов.

Советы от экспертов

Чтобы не возникало неблагоприятных последствий, следует помнить о некоторых моментах:

• дренажная защита уберегает от избытка влаги, которой не избежать после таяния снегов или сильных ливней;
• плавающая бетонная стяжка, не закрепленная на фундаменте, поможет забыть о негативных аспектах, связанных с усадкой грунта;
• геотекстильное полотно не позволяет песчаной подушке впитать влагу из бетона, что обеспечивает полноценное затвердевание слоя.

Видео по теме статьи

Полы по грунту своими руками, видео-инструкция:

Заключение

Если у здания не имеется подвального этажа, полы по грунту становятся наиболее подходящим решением. Особенно этот метод подходит для нежилых сооружений. Чтобы результат полностью устраивал по качеству и долговечности, нужно тщательно провести подготовку и следовать технологии, не отступая от нее.

Полы по грунту: как сделать экономичный и долговечный пол, защищенный от влаги и промерзания?

Технология создания полов по грунту не нова. Есть как ее упрощенный вариант, применяемый, в частности, в подвалах, гаражах и других хозяйственных помещениях, так и тот, что позволяет устроить надежные теплые полы в жилом доме. При каких условиях оправданно такое решение и что нужно учитывать при строительстве?

Если дом ставится на малозаглубленный ленточный фундамент и в нем не планируется подпольное пространство, вместо классического перекрытия могут быть сделаны черновые полы, опирающиеся прямо на грунт. Возможные варианты — стяжка (бетонная или сухая) либо деревянный настил по лагам.

Чтобы конструкция получилась надежной и долговечной, предварительно (а точнее, еще до заложения фундамента) нужно провести гидрогеологическое исследование и узнать структуру и свойства грунта на участке, глубину залегания подземных вод. Понятно, что полы будут представлять собой «пирог» со стабилизирующим, тепло- и гидроизолирующим слоями, однако воздействие на них воды и сил морозного пучения должно быть сведено к минимуму. С точки зрения трудозатрат и экономической выгоды сооружение полов по грунту будет целесообразным в случае непучинистых или слабопучинистых грунтов, при невысоком УГВ и отсутствии риска подтопления паводковыми водами. Кроме кольцевого дренажа и защиты фундаментной ленты с помощью утепленной отмостки, для отсечения от конструкции верховодки (несплошной пласт воды, скапливающейся в складках первого водоупорного слоя, выше уровня грунтовых вод) может быть произведено дренирование всего пятна застройки.

Несмотря на независимость от фундамента и ограждающих стен, полы по грунту – это важный конструктивный элемент здания, и сооружать их следует не на глазок, а в строгом соответствии с проектом. Инженерный расчет необходим, главным образом, для определения параметров теплоизоляционного контура, а также толщины и прочностных характеристик стяжки, которые должны отвечать предполагаемым нагрузкам на нее. В целом это несложная в исполнении конструкция, к тому же возводить ее можно уже после готовности коробки дома, что, в частности, позволяет разнести строительные процессы по времени и тем самым сделать их финансово менее обременительными.

Бетонная стяжка

Для обеспечения жесткости и устойчивости конструкции необходимо создать для нее стабильное основание. Склонный к просадке плодородный грунт удаляют, при этом глубина выемки должна составлять не более 60 см. Дно котлована тщательно утрамбовывают; для дополнительной гидроизоляции площадку иногда замазывают разведенной в воде глиной. Следующим этапом является установка гильз и ввод в дом коммуникаций (в выше лежащих слоях для них предусматривают закладные). Далее идет формирование «пирога» чернового пола, внизу которого находится подушка из раздельных слоев песка и гравия (щебня) или песчано-гравийной смеси общей толщиной от 15 до 40 см — в зависимости от того, на какой уровень нужно вывести полы. Укладку полушки ведут с послойной трамбовкой. От того, насколько качественно будет уплотнена отсыпка, зависит правильность геометрии основания, величина и равномерность его возможной усадки, а значит, и восприятие нагрузки конструкцией пола.

Довольно часто полы по грунту в подвале представляют собой бетонную плиту, отлитую прямо поверх слоя глины или по гидроизолированной насыпной подушке

Полы по грунту на песчаной подушке

Полы по грунту с керамзитовой подушкой

Поверх засыпки отливают так называемую подбетонку — плиту 4–7 см из тощего бетона (В7,5—10), служащую основой для обмазочной или наплавляемой гидроизоляции, дополнительным выравнивающим, а также упрочняющим слоем «пирога», устраиваемого на рыхлых грунтах. Чтобы молочко не вытекало из раствора, на подушку подсыпают песок и выстилают поверхность пленкой. Впрочем, с появлением современных изоляционных материалов надобность в бетонной подготовке в большинстве случаев отпала. Сегодня значительно упростить процесс позволяет применение рулонных профилированных мембран. Это прочные, толщиной 0,5–0,9 мм эластичные полотна из полиэтилена высокой плотности, которые устойчивы к растяжению и продавливающим нагрузкам, не боятся низких температур, не повреждаются растворенными в подземных водах солями, не стареют, не гниют. За счет быстроты монтажа и меньшей стоимости самого материала и работ, такое решение обойдется на 30–40% дешевле, чем традиционная подбетонка.

• 

Конструкция пола по грунту с использованием профилированной мембраны

Мембрану настилают поверх 5-сантиметрового утрамбованного слоя песка с перехлестом 15–20 см, герметизируя стыки клейкой лентой. Полотна заводят на ограждающие стенки на высоту 20 см и фиксируют пластиковым тарельчатым крепежом. Важно: изоляционный контур в «пироге» пола должен быть герметично соединен с горизонтальной гидроизоляцией фундамента. Сверху укладывают определенный теплотехническим расчетом слой утеплителя — например, минеральные плиты или экструдированный пенополистирол (ЭППС) толщиной не менее 100 мм, — накрывают его пароизоляционной пленкой и по стальной армирующей сетке отливают стяжку под чистовой пол. Диаметр арматурного прутка — 3–4 мм, размер ячеек — 10 × 10 мм, класс бетона — В12,5—15. Если напольное покрытие требует идеального качества поверхности, в завершение на стяжку наносят еще самовыравнивающуюся смесь.

Если на участке низкий УГВ, а в качестве утеплителя используются жесткие плиты ЭППС с практически нулевым водопоглощением, их допустимо укладывать непосредственно на песчано-гравийную подушку, без подстилающей пленки. Гидроизоляционный контур в этом случае формируют поверх слоя теплоизоляции

• 

Устройство пола на грунте с заделкой компенсационного зазора теплоизоляционной лентой

Между верхними слоями «пирога» и несущими конструкциями оставляют компенсационный зазор величиной 20–30 мм, который исключает возникновение здесь напряжений при подвижках дома, а также предотвращает деформацию стяжки при высыхании. Чтобы избежать утечек тепла, вместо прокладки демпферной лентой его рекомендуется заполнить полосами, нарезанными из теплоизоляционных плит. Однако полностью перекрыть возможные мостики холода эта мера позволит только в сочетании с качественным наружным утеплением цоколя.

Даже если слой теплоизоляции в «пироге» рассчитан правильно, разница между температурой воздуха у поверхности пола и вверху помещения может доставлять дискомфорт. Решение проблемы — проложить в стяжке систему водяного или электрического обогрева. Правда, предусмотреть это следует заранее, так как в данном случае понадобится та самая черновая бетонная подготовка. А при изготовлении стяжки нужно будет сначала уложить трубы (их фиксируют к плитам утеплителя) или кабели, над ними — арматурную сетку и уже затем заливать раствор.

Бетонные полы по грунту не следует путать с монолитной плитой по грунту. Первые, в отличие от нее, не имеют связки с фундаментом и не оказывают на него нагрузки. Что же касается плиты, опирающейся и на фундамент, и на насыпной грунт, то эксперты вообще считают такую конструкцию излишне материалоемкой, трудозатратной (большой объем бетона, опалубка, земляные работы) и, как следствие, неоправданно дорогой для частного застройщика. Тем более что на повышение несущей способности перекрытия это никак не влияет. Очевидно, что пространство под массивной плитой со всех точек зрения было бы логично сделать эксплуатируемым.

Своего рода усовершенствованной версией полов по грунту является утепленный финский фундамент (УФФ). В частности, данная технология предусматривает сборную ленту из керамзитобетонных блоков, а также единый контур утепления внутренних стенок фундамента и стяжки, что позволяет добиться высокой теплоэффективности основания.

Отметим, что описанный вариант «пирога» полов по грунту не является единственным на все случаи. В зависимости от конкретных условий он может отличаться по своей структуре, толщине слоев, используемым материалам. Так, в качестве дополнительного контура утепления применяют 10-сантиметровую подсыпку из керамзита; делают подушку целиком керамзитовой, сцепляя ее бетонным раствором; усиливают подбетонку армирующей сеткой или, наоборот, обходятся и вовсе без нее, нанося обмазочную гидроизоляцию прямо по верхнему, гравийному слою подушки; укладывают вместо бетонной подготовки стеклоткань и т. п. В любом случае при соблюдении основных принципов формирования «пирога» бетонные полы по грунту получаются прочными, долговечными, надежно защищенными от влаги и промерзания.

Процесс устройства пола по грунту

Создание песчаной подушки

Для вывода канализационных труб в полу установлена гильза

Поверх песка уложили слой щебня

Использовали щебень известняковый 20-40 мм

Поверх щебня уложили полиэтиленовую пленку

Поверх пленки сделали черновую бетонную стяжку

Стяжку заливали частями

Черновой пол готов под дальнейшее утепление и отделку

Большой плюс полов по грунту — экономичность, а основной минус заключается в недоступности проложенных в «пироге» инженерных сетей. Однако технологические разрывы в стяжке между помещениями позволяют при необходимости обойтись локальным демонтажем пола в пределах одной комнаты, что не скажется на прочности всех полов в доме

Сухая стяжка

• 

Устройство полов по грунту по технологии сухой стяжки

Полы по грунту могут быть выполнены также по технологии сухой стяжки. В качестве основы для них по гидроизолированной подушке отливают черновую бетонную подготовку, накрывают ее еще одним слоем пленки и выполняют выравнивающую засыпку из мелкого (фракции 0,1–5 мм) керамзита толщиной обычно от 20 до 50 мм. Такая засыпка служит эффективным теплоизолятором, обладает хорошей прочностью на сжатие, но «вынослива» только к распределенному давлению (высокие точечные нагрузки на нее способны привести к деформации основания). Поверх керамзита укладывают два слоя водостойких гипсоволокнистых листов (ГВЛВ). Если того требует теплотехнический расчет, в «пирог» пола может быть включена дополнительная утепляющая прослойка. В этом случае на засыпку сначала кладут подстилающий лист из гипсоволокна, далее идут плиты ЭППС, а затем уже два слоя ГВЛВ. Как и при «мокрой» стяжке, по периметру сборного основания оставляют компенсационный зазор, помещая туда демпферную ленту или полоски теплоизоляции.

Бетонные и сборные полы по грунту делают не только в кирпичных и блочных, но и в деревянных домах. Один из способов отсечь конструкцию пола от стен — «нарастить» ленту цоколем из кирпича и вывести верхнюю плоскость стяжки на его уровень. Цоколь и фундамент отделяют от «пирога» плитами утеплителя

Деревянные полы по лагам

Существует три основные схемы, применяемые для устройства деревянных полов по лагам с опорой на грунт. Первая предполагает наличие основания в виде стяжки, отлитой по засыпной подушке. Поверхность гидроизолируют и устанавливают на нее бруски-лаги — с расчетным шагом и с сечением, соответствующим толщине слоя теплоизоляции. Чтобы выровнять бруски по горизонтали, можно использовать специальные пластиковые клинья. Пространство между лагами заполняют утеплителем, покрывают пароизоляционной пленкой и монтируют черновой настил из шпунтованной доски, фанеры или древесных плит (ОСП, ЦСП и т. п.). Обязательный зазор по периметру пола прокладывают ленточным компенсатором и закрывают плинтусом, в котором должны быть проделаны щелевые отверстия для вентилирования конструкции.

Вторая схема — это наиболее экономичный и самый распространенный вариант полов по грунту в деревянных домах. Основанием для конструкции в данном случае являются кирпичные или бетонные столбики, располагаемые на расстоянии не более 2 м вдоль пролета, либо поперечные лагам промежуточные стенки, сложенные в полкирпича. Высоту засыпной подушки можно уменьшить или вовсе от нее отказаться, сняв грунт только под закладку опор. Последние ставят на слой рубероида, уложенный поверх утрамбованного щебня (5–10 см); верхнюю плоскость выравнивают раствором или с помощью подкладок и также гидроизолируют. Чтобы избежать продувания и потерь тепла через конструкцию пола, снизу ее закрывают ветрозащитной пленкой, закрепляемой по рейкам или стальной оцинкованной сетке, и используют эффективный минераловатный утеплитель толщиной не менее 150–200 мм. Как правило, создают два теплоизоляционных контура: один между лагами и другой — между брусками обрешетки. Чтобы влага из утеплителя могла свободно выходить наружу, ветрозащита обязательно должна быть паропроницаемой.

Конструкция деревянного пола по лагам, уложенным на ряды из кирпичей

Конструкция деревянного пола по лагам, уложенным на бетонные столбики

Уровень пола по грунту относительно цоколя

Полы по грунту — это бетонный пол первого или цокольного/подвального этажа, лежащий «прямо на земле», т.е. воздушное пространство между полом и грунтом отсутствует. Полы по грунту часто делаются, если дом построен на ленточном фундаменте, т.е. пол заливается между стенками ленты. Не рекомендуется строить полы по грунту, если на участке высокий УГВ .

Такой пол должен быть:

• тёплым
• не пропускающим влагу из грунта
• относительно прочным

Полы по грунту не являются несущими. Т.е. их прочность нужна, чтобы воспринимать нагрузки от финишного полового покрытия, мебели, людей и межкомнатных перегородок. Несущие стены с перекрытиями и крышей продолжают стоять на ленточном фундаменте.

Полы по грунту — это многослойная конструкция. Каждый слой выполняет определённую функцию. В этом плане полы по грунту похожи на плитный фундамент.

Сначала удаляется лишний плодородный слой грунта и поверхность разравнивается и трамбуется. Потом делается подушка: насыпается крупнозернистый песок, разравнивается и тщательно утрамбовывается. Сверху насыпается щебень от 10 см и тоже тщательно утрамбовывается. Для трамбовки песчаной/щебёночной подушки используется виброплита; работает она на бензине. Если у рабочих нет своей виброплиты, её можно взять в аренду (стоит недорого). Трамбовка и укатка щебня/песка очень важна, нельзя ни в коем случае на этом экономить!

Полезная особенность щебня в том, что он не подсасывает влагу из грунта. Ровность подушки нужно проверить лазерным нивелиром.

Многие застройщики по-разному делают подушку: кто-то только из песка, кто-то только из щебня, кто-то из слоя песка, а потом слоя щебня. По отзывам, при правильной утрамбовке все эти варианты хорошо работают. Напоминаю, что щебень и крупнозернистый песок — это хорошие непучинистые грунты.

Сверху подушки делается тонкая бетонная черновая стяжка 3-5 см. Её смысл — создать ровную поверхность для укладки гидроизоляции и утеплителя. Соответственно не надо тратить деньги на её армирование. После застывания черновой стяжки укладывается гидроизоляция. Это могут быть гидроизоляционные плёнки в два слоя или битумная гидроизоляция, надо по деньгам и УГВ смотреть.

Потом укладывается утеплитель — экструдированный пенополистирол, который значительно долговечнее обычного пенополистирола и выдерживает значительные нагрузки. Утеплитель нужен, чтобы полы были тёплыми, примерно той же температуры, что и воздух в комнате. ЭППС к тому же частично выполняет функцию гидроизоляции (кроме мест его стыков).

Сравнивать утепление стены и пола по грунту нельзя. Зимой грунт под жилым домом с полами по грунту и утеплённой отмосткой имеет плюсовую температуру, по крайней мере в Европейской части России. Поэтому ЭППС толщиной 5 см должно хватить.

Далее поверх утеплителя делается полноценная бетонная стяжка 5-10 см (чем толще, тем больше нагрузку воспринимает). Она будет держать финишный пол, перегородки; одновременно её можно считать тяжёлым теплоаккумулятором (это плюс), ведь она находится между утеплителем и комнатой. В отличие от обычной стяжки поверх, например, плит перекрытий, в стяжке полов по грунту обязательно необходимо армирование (сеткой или арматурой). Обычно она армируется сварной сеткой 10х10 см или 15х15 см с толщиной проволоки 3-6 мм.

Поверх основной стяжки монтируется уже финишное половое покрытие.

Я описал один из популярных конструктивов полов по грунту, хотя на самом деле их можно придумать несколько. Ниже нарисовал схему:

Здесь: 1 — основная стяжка (на неё можно стелить любое финишное покрытие), 2 — ЭППС, 3 — гидроизоляция, 4 — черновая стяжка, 5 — щебень/песок/щебень с песком, 6 — природный грунт, 7 — ленточный фундамент, 8 — стена.

Обратите внимание, что гидроизоляция заходит на ленту, т.е. возможная влага из грунта полностью отсекается от помещения и стен. Также обратите внимание, что утеплитель заходит на ленту, т.е., во-первых, он частично отсекает холод, идущий от ленты, во-вторых, является деформационным швом. Но всё-таки лучше дополнительно утеплить ленту снаружи и отмостку.

Деформационный шов нужен, если будут применяться тёплые полы, когда бетонная стяжка может резко нагреваться от труб находящихся в ней и расширяться. Если тёплых полов нет, то деформационный шов необязателен.

Люди часто в целях экономии меняют конструктив полов по грунту. Кто-то отказывается от гидроизоляции и всё хорошо: утрамбованный щебень не подсасывает воду вверх плюс грунтовые воды глубоко. Но это всё-таки рисково.

Кто-то отказывается от утеплителя и греет тем самым грунт под домом. Я бы так не рекомендовал делать, с утеплителем под бетонной стяжкой расходы на отопление будут ниже. У меня у самого есть бетонный пол по грунту без утеплителя и, если бы я всё делал заново, то ЭППС точно бы положил. Дело не в расходах на отопление, а в большей степени в комфорте, от пола тянет холодом. Если есть слой ЭППС под бетоном, то температура пола будет почти такая же, как у воздуха в помещении.

Выгоду от полов по грунту нужно обязательно посчитать. Возможно, получится так, что дешевле построить обычные «висячие» полы.

Если выбраны полы по грунту, то необходимо утеплить цоколь фундамента, иначе получится мостик холода в месте контакта стяжки и цоколя ленты.

С полами по грунту, конечно же, не требуется обустройство в ленточном фундаменте продухов. Но если фундамент строится и ещё не ясно, что будет — перекрытия или полы по грунту, то лучше продухи сделать, а потом, если будет решено делать всё-таки полы по грунту, продухи можно будет заложить.