Установка анкерных болтов в фундамент

Как правильно устанавливать анкерные болты в фундамент

Надёжности строительных конструкций во многом способствуют анкерные болты, применяемые при соединении фундаментной основы со стенами возводимых строений. Крепежи значительно повышают устойчивость построек и могут быть применены также для возведения сложных сооружений. Изделия отличаются размерами, высокой прочностью, а также системой фиксации, позволяющей обеспечить надёжное зацепление со строительным материалом — задача будет выполнена при условии грамотного подхода к реализации, заключающегося в правильном выборе изделий и соблюдении технологии монтажа.

1. Из чего изготавливают анкерные болты для фундаментных работ
2. Основные виды
3. Изогнутые
4. С анкерной плитой
5. Составные
6. Съёмные
7. Прямые
8. С коническим концом
9. Расчёт анкерных болтов
10. При групповой установке
11. Определение величины предварительной затяжки
12. Как выполняется монтаж
13. Правила монтажа
14. Промежуток от болта до среза фундамента
15. Глубина анкеровки
16. Инструкция по установке анкерных болтов в фундамент

Из чего изготавливают анкерные болты для фундаментных работ

Выполняемые крепёжными элементами задачи подразумевают высокие нагрузки, а потому выполняются они из высокопрочных материалов. Чаще всего в производстве используется сталь и её вариации, что позволяет повысить устойчивость изделия к перепадам температур и прочим внешним воздействиям. Технология изготовления предполагает также термическую обработку анкерных болтов, чем обеспечивается надёжность соединения крепёжных элементов с конструкцией.

Фундаментные болты отличаются высокой прочностью, долговечностью и надёжностью, при том, что разные типы крепёжных систем применимы для различных задач. Так, крепежи могут быть использованы в фундаментных строениях разных масштабов, соответственно, будет отличаться и длина изделий (глубина заделки может составлять от 15 см. до 5 м.), а также их диаметр. Крепится анкер к опоре сооружения либо элементам стен, а в промышленных цехах посредством болтов монтируется тяжеловесное оборудование.

Зависимо от конструктивных особенностей, производства и допустимых нагрузок, которые может выдерживать изделие, варьирует и цена. Приобретая фундаментные анкеры, важно удостовериться, что товар выполнен в соответствии с требованиями по ГОСТу и прошёл необходимую проверку (перед выпуском продукции на рынок, она тестируется в условиях соответствующих нагрузок и потенциальных внешних воздействий). Определить технические особенности, область и условия использования болтов можно при помощи специальной маркировки, которая наносится на изделие согласно ГОСТу.

Основные виды

Как мы выяснили, для соединения применяют различные вариации анкеров, отличающиеся конструктивным исполнением и подобранные соответственно предполагаемой нагрузке. С учётом особенностей крепёжных изделий различают несколько основных типов.

Рассмотрим, какие различают анкерные болты и в чём особенности каждого вида.

Изогнутые

Изделия изготавливаются из высокопрочной стали, в нижней части анкера имеется изгиб, повторяющий форму крюка. Касательно фундаментных работ, в этом случае стержни монтируются в колодцы либо железобетонные основы, после чего заливаются бетоном.

С анкерной плитой

Фундаментные крепежи такого типа также ставят погружением в колодец перед бетонированием. Конструктивным отличием данного типа изделия является наличие привариваемой или прикреплённой посредством резьбового соединения металлической пластины с отверстием посередине, через него пропускается штырь. В соответствии с модификацией стержни разнятся по диаметру и форме, причём разных размеров и форм бывают также шайбы.

Составные

Как и следует из названия, изделия выполнены из двух основных деталей, соединённых посредством муфты. Монтаж крепёжной системы подразумевает погружение нижней части в бетон (нижнюю шпильку и муфту монтируют перед бетонированием) и вкручивание верхней части болта, оставшейся снаружи, в муфту, далее верх приваривается после монтажа оборудования.

Съёмные

Крепёжные элементы этого типа монтируют в два этапа. Крепёж включает нижнюю обойму (анкерная арматура может быть составной, литой или сварной), устанавливаемую в фундамент и шпильку с резьбой, которую ставят после заливки бетона. Такие крепежи удобны в том случае, когда в течение срока эксплуатации требуется проводить работы по ремонту или замене оборудования.

Прямые

Монтируется изделие прямого типа в застывший бетон, для чего предварительно проделывают отверстие в фундаментной основе, после чего выполняется монтаж болта. Для надёжности фиксации применяется эпоксидный или силиконовый клей, альтернативный вариант — использование цементного раствора. Данный тип изделий применяют для закрепления на твёрдой основе, исключающей деформационные нагрузки.

С коническим концом

Крепёж монтируют в готовый фундамент, этот тип часто используется для крепления предметов мебели или сантехники. Надёжная фиксация обусловлена разжимной цангой, расклинивающейся и удерживающей конструкцию.

Таблица 1. Основные размеры для анкерных болтов.

С учётом задач и условий эксплуатации различают конструктивные и расчётные крепления. Первые обычно применяются для крепежа массивного оборудования, чтобы обеспечить устойчивость давления веса объекта. Вторые принимают нагрузки, возникающие в ходе эксплуатации конструкции или оборудования. Длина и диаметр резьбы назначаются зависимо от длины шпилек и диаметра их резьбы.

Если речь идёт о больших массивных конструкциях, следует позаботиться о точности разметки и правильной установке крепёжных элементов.

Таблица 2. Теоретическая масса изделия типа 1 (длина принята согласно ГОСТ 6636, все размеры в этой и следующих таблицах указываются в миллиметрах).

Таблица 3. Теоретическая масса болта типа 2.

Таблица 4. Теоретическая масса изделия типа 5.

Таблица 5, ч. 1. Теоретическая масса болта типа 6.

Расчёт анкерных болтов

Для определения удерживающей способности перед монтажными работами понадобиться сделать расчёт, выполняемый по формуле. Основные положения по расчёту анкерных болтов изложены в СП 43.13330.2012. Свод правил содержит нужную информацию, включая требования и факторы, которые важно учесть при расчётах.

По характеру воздействия нагрузки, осуществляемые на болты, могут быть статическими (в этом случае давление неизменно и принимается по расчётным величинам из таблиц) и динамическими (меняются в зависимости от направления приложенной силы).

Марка сталей болтов при температуре окружающей среды до -65°C назначается согласно таблице (6):

При этом можно использовать в изготовлении и другую марку стали с качественными характеристиками не ниже свойств тех сталей, что включены в таблицу.

Расчётные сопротивления металла изделий растяжению R_ba берутся из таблицы (7):

При групповой установке

Нагрузка (P), что приходится на один болт, рассчитывается для самого нагруженного элемента. Расчёт выполняется по формуле P = -N / n + M y1 / Σyt², где:

N — проектная сила;

M —расчётный момент изгибания;

y1 — расстояние от оси поворота до наиболее удалённого метиза;

n — количество болтов;

yt — расстояние от оси поворота до первого метиза, с учётом прессованных и натянутых крепежей.

Определяя усилия, ось поворота можно принять проходящей через центр тяжести опорной площади оборудования. Подобные выражения используют и для вычисления нагрузки для сквозных металлических колонн, стальных вертикальных изделий сплошного сечения.

Определение величины предварительной затяжки

Затягиваются крепежи посредством соответствующих приспособлений вручную до определённой степени затяжки (F). Значением для различных типов нагрузок следует принимать:

• для статических F=0.75 P;
• для динамических F= 1.1 P.

*P — расчётная нагрузка, воздействующая на анкер.

Площадь поперечного сечения стержня вычисляют по формуле A_sa= k_o P/ R_ba.

Коэффициент k_o для динамики =1,35, для статических нагрузок=1,05. В случае со съёмными изделиями с анкерными плитами k_o для динамики =1,15.

Сечение болтов по резьбе стоит заранее протестировать на выносливость при динамическом воздействии, определяют значение по формуле A_sa = 1.8 χ µ к_о P / α R_ba, где:

χ — коэффициент нагрузки (см. по таблице и выбирается зависимо от конструктивного исполнения крепёжного элемента);

µ — множитель масштабирования (выбирается из таблицы);

α — показатель количества циклов нагрузок;

R_ba — сопротивление металла растяжению;

к_о — коэффициент по таблице.

Таблица 8. Глубина заделки, расстояние между осями, коэффициент затяжки.

* В скобках указана глубина заделки для стержней диаметром менее 16 мм.

** Значения в скобках приведены для статических нагрузок.

Как выполняется монтаж

Перед тем, как будет выполняться непосредственно установка анкерных болтов в фундамент, потребуется провести подготовку, убедившись, что изделия стандартизованы по ГОСТ 24379.1-80, а также уделить внимание такому моменту, как длина изделия. От этого фактора будет зависеть и глубина заделки в основание, так что важно проследить, чтобы длина не превысила высоты строения. Несоблюдение данного требования может отразиться на надёжности крепления, например, возможна ситуация, когда анкер не будет закреплён в бетоне, а окажется в таком не слишком надёжном материале, как почва.

Способ установки может быть разным зависимо от типа изделия и задач. Так, практикуется монтаж анкеров в мокрый бетон, до заливки фундамента или же уже после застывания поверхности основания. Наиболее распространённой является практика монтажа в бетонный раствор до его затвердения. Метод монтажа в готовый фундамент подразумевает просверливание отверстия под крепёж и применим в случае использования распорных и прямых болтов.

Правила монтажа

Чтобы правильно выполнить задачу и в результате получить надёжное крепление, следует придерживаться определённых правил монтажа:

• Правильность выбора места крепления подразумевает предварительное ознакомление с планом здания. Так, фундаментные крепежи ставят только под стенами планируемой строительной конструкции. Они не устанавливаются в местах нахождения дверных проёмов постройки, так что этот момент следует прояснить заранее.
• После заливки бетонного состава, в него погружается крепёжный элемент. В процессе важно проконтролировать глубину контакта (она не должна превысить высоту фундаментной основы). В случае погружения болта в ещё незастывшую бетонную массу выбирается середина основания.
• Немаловажную роль при монтаже играет расстояние между крепёжными деталями. Вычислить его легко — параметр должен быть равен двум величинам глубины заделки.
• После заглубления в мокрый бетонный состав на нужную глубину, нужно выстроить болты точно по вертикали, после чего дать раствору застыть.
• Когда бетон полностью застынет, нужно сделать блок анкеров, для чего выступающие над основанием части скрепить посредством деревянных досок или металлических пластин (проделанные заранее отверстия располагают с аналогичным шагом, что и болты в основе).

Рассмотрим подробнее некоторые важные моменты.

Промежуток от болта до среза фундамента

Расстояние от края фундаментного основания до оси анкерного болта должно быть следующим:

• 100 мм. для стержней с диаметром до 30 мм.;
• 150 мм. для метизов диаметром 48 мм.;
• 200 мм. для крепёжных элементов больше 48 мм. в диаметре.

При монтаже спаренных крепежей применяют единую анкерную плиту с промежутком между отверстиями согласно расчёту.

Если глубину анкеровки увеличили на 5 диаметров, допустимо уменьшить расстояние между анкерами на 2 диаметра. Если имеется отвесное армирование по краю в месте монтажа, промежуток от середины стержня до среза фундаментного основания можно уменьшить ещё на 1 диаметр.

Глубина анкеровки

Глубина погружения фундаментных болтов во многом определяет надёжность анкеровки, при этом она напрямую зависит от длины самих крепежей. Когда высотой основания предполагается полное вкручивание крепежа, отверстия просверливают на расчётный размер, а после установки залатывают цементно-песочной смесью. Если же основание не позволило погрузить анкер целиком, его заменяют болтом с отгибкой с распорной цангой конусообразной формы.

При необходимости согласно проекту использования элемента втрое меньшего размера, чем установленные крепежи, изделие заглубляется в бетон на нужную глубину, причём метиз работает с абсолютным расчётным сопротивлением. Глубину можно уменьшить пропорционально усилию, воздействующему на крепёж.

Инструкция по установке анкерных болтов в фундамент

Процесс состоит из нескольких шагов:

• Подготовительные работы включают, в том числе изучение особенностей фундаментных крепежей, которые предполагается применить в работе. Изделия маркируются, так что по нанесённой маркировке можно сразу понять, какой тип анкера перед вами и на какие нагрузки рассчитан объект.
• Когда поиски подходящих крепежей завершены, необходимо обозначить места будущих креплений с учётом правил монтажа (не размещаем элементы под дверными проёмами).
• Тщательно выверяем расстояние между анкерами (величина должна вдвое превышать глубину вхождения).
• Если речь об установке в мокрый бетон, работы выполняются до его застывания, при этом важно проконтролировать, чтобы штыри анкеров оставались в строго вертикальном положении, так как впоследствии, казалось бы, незначительные наклоны могут поставить под сомнение надёжность всей конструкции.
• В заключение анкеры нужно скрепить, для чего используются металлические пластины или деревянные доски.

В случае монтажа крепления в застывший бетон заранее следует намечать места крепления и рассчитывать шаг, с каким они выстроятся в конструкции. Затем поверхность просверливается, и в получившиеся отверстия заливают цементный раствор или клей, после чего вставляются крепежи. После застывания материала из крепежей также формируют блоки.

С целью повышения надёжности могут применяться крепёжные элементы на клеевой основе, что удобно при закреплении конструкции в случае асимметрии. При регулярных вибрациях, воздействующих на фундамент, рекомендуется применять распорные крепежи. Анкеры с коническим концом отлично справляются со статическими воздействиями, но не подойдут для монтажа там, где присутствует опасность вибраций.

Так, крепёжные элементы можно установить как в сырой бетон (или залить его после монтажа), так и в уже готовый. Если в процессе установки анкерных болтов в фундамент строго соблюдается технология процедуры, в дальнейшем не возникнет никаких проблем при эксплуатации, а крепёжные элементы будут исправно выполнять свою задачу, выдерживая и существенные нагрузки.

Как крепить анкерные болты – видео и подробная инструкция по монтажу

Установка анкерных болтов должна производиться в соответствии с определенной технологией. Ее выбор зависит от конструкции и назначения анкера, места его монтажа, а также материала и структуры основания, в которое он крепится.

1 Принцип работы анкеров – как они справляются с нагрузками?

Анкерные болты выполняют роль крепежа и удерживаются в основании, в котором установлены, за счет двух сил, возникающих после приложения к ним нагрузки.

Сила упора возникает в случае приложения нагрузки или ее составляющей, направленной перпендикулярно продольной оси анкера и стремящейся его согнуть, вырвать или сломать. При этом оказываемое на крепеж усилие компенсируется внутренним сопротивлением материалов: самого болта – на излом; основания – на разрушение вследствие передаваемого на него от анкера напряжения нагрузки.

Сила трения появляется в случае приложения нагрузки или ее составляющей, направленной вдоль оси анкера и стремящейся вытянуть и вырвать его из основания, в котором он закреплен. При этом болт компенсирует оказываемое на него усилие и удерживается в месте фиксации за счет трения своих элементов о материал основания.

Эти силы чаще всего возникают одновременно, но иногда и по отдельности. Они тем больше, чем глубже выполнен монтаж болта (или он длиннее) и лучше приспособлена его конструкция, а также структура и материал основания именно к такому роду противодействия нагрузке. Соответственно, и допустимая максимальная величина последней тоже зависит от этих параметров и факторов.

2 Монтаж в фундамент – о самых первых анкерных болтах

Одни из самых первых анкерных болтов были предназначены только для установки в фундамент. В настоящее время их выпускают 6 типов длиной до 5 м и диаметром до 140 мм. Монтируют эти фундаментные болты так:

• анкера с загнутой шпилькой – крепят к смонтированному каркасу фундамента до его заливки бетоном;
• с анкерной плитой – тоже устанавливают до изготовления основания либо погружают в него сразу по завершении заливки раствора;
• составные – нижнюю шпильку с надетой на нее муфтой погружают в бетон фундамента во время его заливки, а верхний стержень закручивают в муфту уже когда полностью отвердеет основание;

• съемные монтируют аналогично составным – погружают их анкерную арматуру в жидкий бетон, а после отвердения последнего устанавливают шпильку с контргайками;
• прямые – устанавливают в отверстия, пробуренные в затвердевшем фундаменте, а оставшиеся после монтажа пустоты заполняют клеевым составом либо раствором;
• конусные – тоже вставляют в подготовленные отверстия готового основания, но фиксируются они имеющейся на конце разжимной цангой.

Основное назначение анкеров для фундамента: крепление строительных конструкций или принятие на себя нагрузок от них в процессе эксплуатации сооружения.

3 Крепление современных анкеров общего применения

В настоящее время также выпускают анкеры общего применения. Их можно крепить практически в любое уже готовое основание. Чаще всего эти болты устанавливают в стену или потолок.

Все анкера общего применения делятся на 2 основных вида: механические и химические. Первые крепятся механическим способом. Вторые – благодаря специальному клеящему веществу, которое подается в установочное отверстие под болт. Этот химический состав заполняет пространство между анкером и основанием, а также все прилегающие к крепежу пустоты, если они есть. Затем клей схватывается и обеспечивает надежную фиксацию болта с равномерным распределением нагрузки даже в пористом и пустотелом материале.

Механические анкеры в соответствии со способом крепления делятся на типы:

• забиваемый;
• клиновой;
• разжимной;
• распорный.

Перед монтажом анкеров следует правильно подобрать их нужный вид и типоразмер. Делают это исходя из состояния и прочности основания в месте установки крепежа, а также характера и величины нагрузки, которую последний должен будет выдерживать. Если на поверхности основания есть материал (штукатурка или подобный), неспособный удерживать анкер, то следует взять болт большей, чем было рассчитано, длины. Размер крепежа надо увеличить на толщину слабого слоя.

Монтаж анкеров в стену, потолок и так далее начинают с точной разметки – этот вид крепежа после установки и фиксации без разрушения материала основы извлечь невозможно. Затем, как показано на видео, перпендикулярно поверхности основания просверливаем отверстие.

Его диаметр должен в точности соответствовать, а глубина – быть не меньше указанных производителем болта.

Готовое отверстие надо тщательно очистить от крошек и пыли материала основания ершиком, пылесосом либо напором воздуха. Затем устанавливаем анкер.

Химический – предварительно заполнив отверстие на 2/3 клеящим составом. Выставляем болт, как показано в видео, на нужную глубину и центруем. Не нагружаем анкер указанное в инструкции время, чтобы дать застыть клею.

Гильзу механического забиваемого без болта приставляем к отверстию и забиваем в него. При этом края гильзы, которая выполнена из мягкого металла, деформируются и удерживают ее под нагрузкой в отверстии. Затем, продев через закрепляемую деталь, вкручиваем болт.

Все остальные механические вставляются в отверстие сборными, без выкручивания или извлечения их составных частей. Если сразу крепится деталь, то анкер вставляем через нее. Легким постукиванием молотка досаживаем крепеж до шайбы, шляпки болта, винта или корпуса клина. Затем у разжимных и распорных анкеров завинчивают гайку, болт или винт. Если анкерный болт с кольцом или крюком, то закрутить его можно за них. При этом разжимной или распорный механизм раскроется и надежно зафиксирует крепеж в отверстии. У клинового анкера забиваем боковой бородок или центральный клин. Они приведут в действие расклинивающий механизм.

Установка анкерных болтов в фундамент

Конструкция и размеры

Foundation bolts. Structure and dimensions

____________________________________________________________________
Текст Сравнения ГОСТ 24379.1-2012 с ГОСТ 24379.1-80 см. по ссылке.
– Примечание изготовителя базы данных.
____________________________________________________________________

Дата введения 2013-07-01

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 “Межгосударственная система стандартизации. Основные положения”, ГОСТ 1.2-2009 “Межгосударственная система стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены”.

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Закрытым акционерным обществом “Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский и проектный институт строительных металлоконструкций им. Н.П.Мельникова” (ЗАО “ЦНИИПСК им.Мельникова”)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 “Строительство”

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и оценке соответствия в строительстве (МНТКС) (протокол от 4 июня 2012 г. N 40)

За принятие стандарта проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование органа государственного управления строительством

Министерство архитектуры и строительства

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 ноября 2012 г. N 1852-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 24379.1-2012 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2013 г.

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 4, 2016 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в ежемесячно издаваемом информационном указателе “Национальные стандарты”.

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе “Национальные стандарты”, а текст изменений и поправок – в ежемесячно издаваемом информационном указателе “Национальные стандарты”. В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в ежемесячно издаваемом информационном указателе “Национальные стандарты”

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на фундаментные болты (далее – болты) диаметром резьбы от 12 до 140 мм по ГОСТ 24379.0, предназначенные для крепления и фиксации строительных конструкций или оборудования.

Настоящий стандарт соответствует ГОСТ 25347 и ГОСТ 25348 в части, касающейся предельных отклонений размеров, и ГОСТ 8724 и ГОСТ 24705 в части, касающейся основных размеров, диаметров и шагов метрической резьбы.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 2590-2006 Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент

ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики

ГОСТ 3212-92 Комплекты мобильные. Уклоны формовочные, стержневые знаки, допуски размеров

ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 5915-70 Гайки шестигранные класса точности В. Конструкция и размеры

ГОСТ 6636-69 Основные нормы взаимозаменяемости. Нормальные линейные размеры

ГОСТ 8724-2002 (ИСО 261-98) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Диаметры и шаги

ГОСТ 10549-80 Выход резьбы. Сбеги, недорезы, проточки и фаски

ГОСТ 10605-94 (ИСО 4032-86) Гайки шестигранные с диаметром резьбы свыше 48 мм класса точности В. Технические условия

ГОСТ 10704-91 Трубы стальные электросварные прямошовные. Сортамент

ГОСТ 11371-78 Шайбы. Технические условия

ГОСТ 16093-2004 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором

ГОСТ 24379.0-80 Болты фундаментные. Общие технические условия

ГОСТ 24705-2004 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры

ГОСТ 25347-82 Основные нормы взаимозаменяемости. Единая система допусков и посадок. Поля допусков и рекомендуемые посадки

ГОСТ 25348-82 Основные нормы взаимозаменяемости. Единая система допусков и посадок. Ряды допусков, основных отклонений и поля допусков для размеров свыше 3150 мм

ГОСТ 26645-85* Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 53464-2009.

Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов на территории государства по соответствующему указателю стандартов, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 шпилька: Стержень фундаментного болта.

3.2 анкерная арматура: Конструктивный элемент, удерживающий шпильку в фундаменте.

3.3 анкерная плита: Деталь анкерной арматуры.

3.4 втулка: Деталь цилиндрической формы с отверстием, входящая в состав сварной анкерной плиты.

3.5 опорная плита: Основание колонны в виде пластины, непосредственно соприкасающейся с фундаментом.

3.6 цанга разжимная: Конструктивная деталь, позволяющая увеличивать сцепление шпильки с фундаментом при затяжке гайки фундаментного болта.

3.7 муфта: Соединительная деталь с внутренней резьбой, предназначенная для стыковки частей шпилек фундаментного болта.

3.8 труба: Деталь анкерной арматуры съемных фундаментных болтов.

3.9 шайба: Крепежное изделие с отверстием, устанавливаемое под гайку.

3.10 гайка: Крепежное изделие с внутренней резьбой.

4 Конструкция и основные размеры

4.1 Типы, конструкция и основные размеры болтов должны соответствовать указанным в таблице 1 и на рисунке 1.

Фундаментные анкерные болты: назначение, виды и монтаж.

По назначению и особенностям конструкции различают несколько типов конструкций:

Составные. Их производят из двух частей, соединяемых с помощью муфты. Нижняя часть после установки находится в бетоне, а верхняя вкручивается в муфту.
Изогнутые. Нижняя часть таких анкеров изготавливается в виде крюка. Эти конструкции монтируют в специальные колодцы или железобетонные основания, которые затем заливаются бетонной смесью.
Прямые. Фундамент устанавливается в готовые бетонные основания. Для закрепления прямого фундаментного анкера в бетоне делается отверстие необходимого диаметра, для крепления понадобится эпоксидный или силоксановый гель.
С анкерной плитой. Устанавливается перед бетонной заливкой, нижняя часть состоит из металлической пластины, которую крепят с помощью резьбового соединения или сварки.
С коническим концом. Элемент устанавливается в уже готовый фундамент. Его используют для крепления мебели, бойлеров и т.д. Крепеж надежно фиксируется с помощью разжимной цанги, которая расклинивается и надежно удерживает конструкцию.
Съемные. Эти крепежные изделия состоят их нижней обоймы, которая монтируется в фундамент, и шпильки с резьбой, устанавливаемой после бетонирования.

Типы и конструкция фундаментных болтов.

Установка анкерных болтов в фундамент.

Установка анкерных болтов при бетонировании.

В фундаменте анкерные болты держатся за счет трения, упора и склеивания. Трение обеспечивают нагрузки, которые оказываются на крепежное изделие и передаются на фундамент. Упор – это нагрузки, которые анкер воспринимает и компенсирует своими силами, а склеивание – компенсация нагрузок с помощью касательных напряжений с материалом основания.

Если требуется закрепить конструкцию с высоким уровнем ассиметрии, то лучше заказать прямые болты на силоксановом или эпоксидном клею. Распорные болты применяют в областях, где возможны статические или вибрационные нагрузки. А анкеры с коническим концом советуют использовать для крепления конструкций, который подвергаются динамическим нагрузкам и не способны выдерживать сильных ударов.

Установка фундаментных анкерных болтов выполняется в несколько этапов. Вначале нужно тщательно осмотреть анкерные болты и убедиться в их исправности. Затем можно приступать к работам.

Подготовительные работы и определение мест крепления анкеров. Помните, что их ни в коем случае нельзя размещать под дверными проемами.
Установка болтов в основу фундамента. Анкер должен погружаться посередине бетонного основания.
Расстояние между анкерами должно быть в два раза больше глубины вхождения.
После того как анкеры установлены, нужно подождать, пока бетонная смесь застынет. В это время важно следить, чтобы штыри анкеров оставались в ровном вертикальном положении.
Последний этап работы – скрепление. Для этого устанавливаются металлические пластины или деревянная доска.
Некоторые виды анкеров можно устанавливать и в уже затвердевший бетон. Но в этом случае просверливается отверстие и вставляется фундаментный болт.

Материалы для изготовления анкерных болтов.

Установка анкерного болта с гайкой.

Для изготовления фундаментных анкеров используют только высокопрочные материалы. В качестве сырья выбирается сталь, в зависимости от условий применения можно приобрести крепежные изделия из морозоустойчивой стали. Крепежи подвергаются термической обработке, благодаря которой исключается возможность разрыва изделия.

Стоимость фундаментных анкерных болтов зависит от диаметра и длины изделия, а также производителя, который занимается их изготовлением. Заказывая болты, обязательно убедитесь, что изделие отвечает всем требованиям ГОСТа и техническим условиям использования. Все фундаментные анкеры проходят контроль качества.

Фундаментные анкерные болты – надежные крепежные элементы, которые качественно и длительно выдерживают большие нагрузки. Существует несколько видов этих крепежей, выбор которых зависит от назначения и условий использования.

Фундаментные болты.

Фундаментные болты для строительных работ.

При производстве строительных работ используется огромное количество различных видов крепежных элементов, выполняющих те или иные функции. Особое место занимают резьбовые стержни различной формы, получившие общее название фундаментные болты. Об устройстве этих крепежей, их видах и использовании расскажем в данной статье.

Назначение крепежа.

Болты, называемые иногда анкер фундаментный предназначены для крепления к опоре строения нижнего венца рубленных конструкций, а также связки с другими материалами наружных стен или монтажа различных станков и механизмов в промышленных предприятиях. Кроме этого, для усиления основания дома на него часто крепят стальные профильные детали П-образной или Н-образной формы, называемые соответственно швеллерами и двутаврами.

Назначение фундаментных крепежей.

На гладкий ленточный железобетонный или плитный фундамент присоединить строительные блоки или брус без опасения всевозможных деформаций и смещения конструкции невозможно. Для решения этой задачи и применяют длинные стержни той или иной формы, именуемые анкерными болтами.

Виды анкерных болтов для фундамента.

В настоящее время производство данного вида крепежей осуществляется в соответствии с ГОСТ 24379, который был выпущен еще в далеком 1980 году. Под тем же номером в 2012 году был выпущен современный стандарт, регламентирующий основные виды, размеры и форму анкерных болтов.

Основные виды анкерных болтов.

По указанным выше документам все анкерные болты для фундаментов изготавливаются в следующих модификациях:

1. Болт изогнутый в исполнении 1.1 и 1.2 представляет собой стальной стержень, имеющий в нижней части загиб соответственно под углом 90 о или в виде нижней половины буквы Z. Минимальный диаметр крепежа составляет 16 мм, максимальный – 48. Длина стержня может варьироваться от 500 до 2500 мм и более. Для крепления тех или иных деталей к фундаменту верхняя часть стержня имеет метрическую резьбу соответствующего размера на длине стержня не менее 100 мм, на которую навинчиваются две гайки с шайбой между ними.
2. Болт прямой с резьбой на обоих концах изготавливается в исполнении 2.1 и 2.2. его особенностью является наличие анкерной плиты – стальной площадки прямоугольной формы с отверстием в центре, через которое свободно проходит резьбовая часть болтов анкерных. Различные модификации этого вида различаются формой и диаметром стержней, а также самих стальных квадратных шайб.
3. Болты в исполнении 3.1. и 3.2 наименее распространенные. Они представляют собой составные стержни, соединяемые между собой длинными втулками с внутренней резьбой соответствующего диаметра.
4. Анкерные болты для фундамента четвертого типа относятся к группе извлекаемых. Они имеют сложное строение, представленное прямым резьбовым стержнем и соответствующей анкерной арматурой.
5. Наиболее просты в изготовлении анкерные фундаментные болты пятого типа, представленные гладкими стальными стержнями с резьбовой частью.
6. Изделия, изготавливаемые по ГОСТ 24379 типа 6.1, 6.2 и 6.3 с полным правом можно отнести к действительно анкерным болтам в полном смысле. Они представляют собой стержни с верхней резьбовой частью, имеющие в нижней части утолщение. Для их фиксации применяют дополнительные элементы – разжимную цангу и коническую втулку. Особенностью этого вида крепежей является возможность их установки уже после заливки и затвердения бетонного фундамента.

Установка фундаментных болтов.

Как было отмечено выше, установка анкерных болтов в фундамент может выполняться как в процессе заливки бетонной смеси, так и после этого, и даже после того, как плита или лента полностью застынет. При выполнении этой операции следует знать и соблюдать некоторые особенности:

• В соответствие с рекомендациями упоминавшегося выше ГОСТ 24379 болты исполнения 1.1 и с анкерной плитой рекомендуется устанавливать в бетонное основание до заливки смеси;
• Изделия типа 1.2 монтируют в предварительно подготовленные колодцы в готовом фундаменте с последующим их бетонированием смесью того же состава, что использовалась для изготовления основания строения;
• Фундаментный анкерный болт с расширенной нижней частью устанавливают в готовое основание, предварительно просверлив отверстия по диаметру уширения;
  Стержень крепежа любого из описанных выше видов должен располагаться строго вертикально;
• Шаг установки болтов в анкерный фундамент должен составлять не более двух величин их заглубления;
• Располагаться стержни должны строго посередине ленточного основания при использовании их для связки с материалом наружных стен. Под перегородки анкерные фундаментные болты, как правило, не устанавливают. Так же нецелесообразно использовать их при монтаже полых кирпичей и блоков во избежание раскалывания последних.

Таким образом, в рамках небольшого обзора мы постарались максимально кратко раскрыть особенности такого крепежного элемента, как фундаментный болт, рассмотрели их основные виды и технологию монтажа для решения тех или иных задач.

Довольно часто при строительстве любого типа фундамента устанавливаются анкерные болты, еще их называют фундаментными. Анкер переводится как якорь, а анкерный болт является изделием, которое служит для крепления конструкции к несущему основанию. Несущим основанием в данном случае является фундамент дома, а конструкция — это стены будущего здания. Следует отметить, что произвести строительные или монтажные работы после строительства фундамента просто невозможно без применения таких надежных крепежных изделий, как анкерный болт.

Фундамент болт представляет собой прут, на одном конце которого размещена резьба, а на другом загиб или разветвление. Именно второй конец находится в основании и обеспечивает крепление. Помните, что анкерные болты можно использовать лишь в прочных негибких строительных материалах, таких как кирпич, натуральный камень и железобетон. Большинство фундаментных болтов используются при температуре от -50 до +50 градусов, если же температура выходит за эти рамки, то нужен будет дополнительный расчет конструкции. Выбор типа анкерного болта, как правило, зависит от размера строительной конструкции, типа фундамента, особенностей использования и способа монтажа.

Классификация анкерных болтов.

В зависимости от условий эксплуатации, различают конструктивные и расчетные болты. Конструктивные в основном применяются для крепления достаточного массивного оборудования и строительных конструкций для обеспечения устойчивости давлением собственного веса. Они обеспечивают фиксацию уже готовых изделий. Расчетные же болты берут на себя нагрузки, возникающие во время эксплуатации конструкции или оборудования.

Типы и конструкция фундаментных болтов.

За способом установки бывают болты с установкой до заливки фундамента и такие, которые устанавливаются в просверленные отверстия в готовом фундаменте или другом элементе конструкции.

В зависимости от конструкции, выделяют изогнутые болты, болты с анкерной плиткой, составные анкерные болты, съемные, прямые и болты с коническим концом. Изогнутые болты, как правило, применяются тогда, когда нет зависимости между высотой фундамента и глубиной заделки болтов. Они устанавливаются до бетонирования или монтируются в уже готовое основание. Несколько меньшей глубиной установки обладают болты с анкерной плиткой, они используются, когда от этой глубины зависит высота фундамента. Данный элемент служит исключительно для поддержания прочности конструкции, в основном ставится до бетонирования. Для установки методом поворота или надвижки нужны составные болты с анкерной плиткой. Муфту и нижнюю часть данного элемента (шпилька с плиткой) закладывают в основание на стадии бетонирования, а в муфту на всю длину резьбы ввертывается верхняя шпилька. Такой болт фиксирует оборудование и крепится до бетонирования. Для крепления тяжелого оборудования с большими динамическими нагрузками (электротехника, прокатное оборудование) лучше всего подойдут съемные болты. При их установке в фундамент нужно заложить лишь анкерную арматуру, а шпилька уже устанавливается после заливки фундамента в трубу. Для изготовления данного элемента применяют высокопрочную сталь, которая устойчива к разрывам.

Для крепления конструкции с большим уровнем асимметрии рекомендуется выбирать прямые болты на клею (эпоксидном или силоксановом), а также болты, виброзачеканенные цементно-песчаной смесью. Такие болты выдерживают большие нагрузки, их ставят в скважину, просверленную в готовом фундаменте. Распорные болты предназначены в основном для крепления конструкций и оборудования, испытывающие вибрационные и статические нагрузки. Их можно прикрепить с помощью дюбелей или разжимной тяги. Чаще всего данный материал применяется для сантехники, вентиляционных устройств, отделки и облицовки. И, наконец, болты с коническим концом используются для крепления конструкций, которые не выдерживают сильные удары или динамические нагрузки. Их можно прикрепить с помощью цементно-песчаной смеси методом вибропогружения. Данный материал устойчив к коррозии, а также прекрасно держит механическую нагрузку.

Следует знать, что анкер удерживается в фундаменте за счет трех основных рабочих принципов. Прежде всего, это трение, то есть нагрузки, которые воспринимаются анкерным болтом, передаются на материал основания посредством трения тела анкера о материал основания. Для этого нужно наличие распирающей силы, которая может создаваться за счет распора металлической цанги или пластикового дюбеля. Следующий принцип, это упор — нагрузки, которые воспринимаются анкером, компенсируются внутренними силами сопротивления материала излому, возникающими на глубине анкеровки. Также следует отметить такой принцип, как склеивание, то есть нагрузки компенсируются внутренними касательными напряжениями в области контакта тела анкера и материала монолита. Данный принцип работы характерен для клеевых анкеров, а также закладных деталей без упорных приспособлений и уширения. Большинство анкерных болтов удерживаются в материале основания посредством комбинации описанных выше принципов. Анкерное крепление, как правило, разрушается в самом слабом его месте. Различают такие виды разрушений, как вырыв, излом или пластический изгиб анкера, коррозия, плавление или выгорание анкерного болта.

Установка анкерных болтов в фундамент.

Установка анкерных болтов в фундамент.

Анкерные болты рекомендуется устанавливать сразу после заливки фундамента или несущего основания, пока цемент не застыл.

В первую очередь необходимо изучить план внешних, внутренних стен и входных дверей. Фундаментные болты должны устанавливаться под внешними стенами, соответственно, анкера не нужно ставить в дверных проемах и под внутренними стенами. Далее болты можно погружать в бетон четко по центру будущей стены. Однако не утапливайте их слишком сильно, длина выступающей части должна составлять примерно 5-7 см. Анкерные болты следует располагать по всему периметру стены. Их нужно устанавливать на расстоянии примерно 40 см друг от друга, но так, чтобы они не попадали под дверные проемы. Помните, что болты обязательно должны располагаться строго вертикально, поэтому их можно выровнять с помощью уровня.

Если же Вы будете устанавливать анкерные болты в уже схватившееся основание, то в этом случае следует применить сверление. Однако стоит учитывать, что для сверления посадочного отверстия следует использовать буры или сверла соответствующего диаметра. Во время установки и застывания основания резьбу анкера можно обернуть в целлофан, чтобы избавиться от забот по очистке застывших частиц бетона на болтах. Также чтобы в процессе замерзания основания можно было избежать крена анкерного болта, рекомендуется использовать крепежное устройство, которое прикрепляется к опалубке фундамента на время застывания.

В некоторых случаях анкерный болт устанавливают до заливки фундамента. Тогда болты должны крепиться к арматуре или решетке на металлическую конструкцию, затем заливается раствор. В основном это происходит при строительстве ленточного фундамента. После застывания фундамента анкерный болт может исполнять все свои основные функции.

Рекомендация: Общая обзорная статья, из нее узнаете об установке анкерных болтов в фундамент. Болты необходимы для крепления конструкций к фундаменту. Если конструкции большие и имеют большой вес, то позаботьтесь о точной разметке и правильного без перекосов установке болтов. В противной случае вам будет сложно установить тяжелые конструкции.

Установка алюминиевых дверей — читаем во всех подробностях

Компания изготавливает, доставляет, монтирует двери из алюминиевого профиля в Москве и области. Мастера приезжают на объект в удобное для заказчика время, проводят монтажные работы, используя профессиональное оборудование, составы, инструменты. Установка алюминиевых дверей проводится с учетом действующих госстандартов, правил безопасности.

Классификация дверей (блоков) из алюминиевого профиля

Алюминиевые двери, комплектующие для сборки, свойства, установка и классификация блоков формализованы в отечественных стандартах и базовый ГОСТ 23747-2015 выделяет:

• дверные блоки из алюминиевых профилей групп А и Б по целевому назначению – соответственно входные наружные и внутренние, используемые в домах, зданиях, сооружениях внутри с ограниченными эксплуатационными свойствами.

Важно: Ключевым критерием группы целевого назначения алюминиевых дверей остается показатель приведенного сопротивления теплопередаче – способности блокировать обмен теплом между разделенными дверным блоком пространствами (улицей и помещением, двумя помещениями). Наружные входные двери нормируются по теплозащите, внутренние, как правило нет, однако есть и исключения. Так, по приведенному сопротивлению теплопередаче подбираются внутренние алюминиевые двери тамбурных блоков (шлюзов), входных групп с двумя линиями конструкций, модуля в противопожарные преграды внутри зданий, блоки между горячими цехами и помещениями промышленных объектов;

• дверные блоки и модуля с глухим, остекленным (светопрозрачным – стекло, стеклопакет) и комбинированным заполнением полотен (и каркасов в случае изготовления конструкций с дополнительными секциями, фрамугами);
• алюминиевые двери однопольные (одностворчатая) и двупольные (двухстворчатая с двумя полотнами), взломоустойчивые и не нормированные на устойчивость к взлому проникновением, с порогом и «безбарьерные», с фрамугой в коробке и без;
• двери и конструкции с различными по типу открывания полотнами — распашными (поворотными и поворотно-откидными), маятниковыми (или вращающимися вокруг оси карусельными), складными и раздвижными, в том числе поворотно-сдвижными, параллельно-выставляемыми и сдвижными;
• двери из алюминиевых профилей с различным защитно-декоративным покрытием — анодно-окисным, лакокрасочным, порошковым в спектре цвета каталога RAL и различной фактуре поверхности.

Как производится установка алюминиевых дверей

Этот материал поможет Вам понять то, как должен производиться монтаж алюминиевых дверей, чтобы они служила Вам долгие годы подряд без потери своего внешнего вида и функциональности.
В первую очередь хочется отметить, что лучше всего стоит доверить этот процесс специалисту. И в идеале, это должен быть специалист, который знает, как производится установка алюминиевых дверей, и соответственно четко представляет все конструктивные особенности заказанных Вами дверей.

1. Изготовление и сборка алюминиевых дверей
2. Доставка и цена за монтаж алюминиевых дверей

• Вы делаете ремонт в своем доме, и Вам хочется, чтобы установка алюминиевых дверей была произведена с максимально возможным качеством?
• Вам планируете установить двери самостоятельно, и не хотите допустить досадных ошибок при монтаже?
• Или вы желаете проконтролировать то, как работники будут устанавливать Вашу дверь, и хотите узнать все подробности технологического процесса?

Получить консультацию
или сделать заказ

на Монтаж алюминиевых дверей по доступным ценам в Москве

Этапы монтажа

Мастера «АКС Групп» демонтируют старое полотно, снимут верхнюю отделку, зачистят и покроют свежими грунтующими составами поверхности проема. После будут проведены такие работы:

• в проем вставят дверную коробку, закрепив ее анкерными болтами;
• полотну придадут правильное положение;
• установят доводчики, ручки, замки, глазки;
• между коробкой и стеной проложат теплоизоляцию, зафиксируют ее монтажной пеной;
• после окончания отделочных работ мастера проверят работоспособность, а также чистоту конструкции.

По государственным стандартам, устанавливать противопожарные конструкции можно в кирпичную стену шириной 150 мм или в прочное бетонное основание толщиной больше 200 мм. Мастер проверит соответствие проема этим требованиям, при необходимости, усилит его металлоконструкцией. Стыки и швы будут скрыты в процессе облицовочных работ. Они включены в цену монтажа.

Производитель предлагает на выбор установку:

• раздвижных;
• двупольных;
• маятниковых;
• «гармошек»;
• выходных, межкомнатных;
• «холодных», «теплых»;
• панорамных, глухих дверей.

Дополнительно двери могут быть оборудованы скрытыми петлями, детским замком, противовзломной фурнитурой, автоприводами или другими функциональными элементами.

Шаг первый демонтаж

Первое что нужно сделать – это убрать из дверного проема старую дверь. Вы можете столкнуться с дверями двух типов:

• В первом случае дверное полотно просто крепится на навесных петлях, и Вам достаточно снять его. При этом Вы можете столкнуться с ситуацией, когда петли «прикипели», и снять дверь непросто. В таком случае стоит смазать петли машинным маслом и приподнять дверное полотно с помощью простейшего рычага – ломика и упора под него из куска бруса.
• Во втором случае дверное полотно может составлять единую механическую систему с коробкой и замом. Тогда снятие двери возможно только после откручивания крепежных элементов. И Вам нужно подготовить ключи или отвертки, которые подойдут для крепежа в Вашей двери.

После снятия дверного полотна нужно демонтировать коробку. Деревянные коробки крепятся на анкерах, которые нужно выкрутить. Металлические коробки приваривают к крепежным прутьям, которые необходимо срезать болгаркой. В любом случае нужно действовать с максимальной аккуратностью, чтобы не повредить дверной проем.
Последний шаг в демонтаже, это очищение дверного проема от монтажной пены, пыли и прочего мусора.

Особенности и цена алюминиевых дверей

Двери из алюминиевых профилей отличаются многовариантностью конструктивного исполнения и гибким пакетом эксплуатационных свойств при большой жесткости, прочности конструкции, долговечности, ремонтопригодности и эстетической эффектности внешнего вида блока или модуля.

Дверные блоки и модуля в зависимости от проектных характеристик могут быть исполнены:

• «холодного» типа из полого рамочного профиля по ГОСТ 22233-2018 и энергосберегающими, для каркасов коробок и полотен которых используется комбинированная, обычно 3-хслойная конструкция из двух полых (по бокам) и интегрированного между ними полиамидного стеклонаполненного термоизолирующего профиля по ГОСТ 31014-2002.

Комбинированные профиля с полиамидными стеклонаполненными терморазрывами у лучших производителей в Москве и за рубежом сегодня сертифицируются по приведенному сопротивлению теплопередаче от 1.1 град.*м2/Вт, с дополнительной теплоизоляцией камер вспененными термопластами от 1.3 град.*м2/Вт, а это с большим запасом перекрывает нормы теплозащиты входных дверей, балконных блоков жилых объектов для Москвы, в других областях средней полосы России. В то же время, при установке в каркасы из таких профилей энергосберегающих стеклопакетов с инертным газом и Low-E покрытиями стекол или заполнения из композитов с высокоэффективным утеплителем дверные блоки могут использоваться в оболочках энергосберегающих домов даже в северных районах страны;

• обычными и звукоизолирующими с заполнением профиля вспененным полимером, а полотна – композитами на базе акустических материалов;
• типовыми и взломостойкими, причем при комплектации соответствующей фурнитурой и ударопрочном заполнении блоки успешно проходят сертификационные испытания на классы устойчивости к взлому (проникновением) RC2 и RC3 (бывшие WK2 и WK3 соответственно);
• с обычным допуском применения для конструкций из негорючих материалов и противопожарными, в том числе для эвакуационных выходов и использования в качестве заполнения противопожарных преград.

Цена на алюминиевые двери в целом определяется их эксплуатационными свойствами, а основную долю удельных затрат на производство формирует стоимость стеклопакета (или иного заполнения), фурнитуры и профильной системы. Прайс цен у производителя и компании по продаже дверей различные, заказать изготовление индивидуального блока дороже готовой продукции, а в целом наиболее дорого предлагают купить алюминиевые двери по:

• эксплуатационным свойствам — противопожарные, энергосберегающие, звукоизолирующие, взломостойкие, обеспечивающие безопасность дома, здания, помещения;
• конструктивному исполнению – карусельные и раздвижные сложного типа;
• функциональности – моторизованные с электроприводом и автоматическим открыванием (закрыванием) от сигнала датчиков, по программному режиму, удаленно с контрольной панели или мобильного терминала.

Установка и утепление алюминиевых дверей

Алюминиевые теплые раздвижные двери вполне возможно поставить своими руками, причем никого не надо просить. На этом вы значительно сэкономите и цена всей конструкции будет значительно ниже.

• Прежде всего качественно подготовьте дверной проем. Очистите от всего, что будет мешать;
• Теперь плоскость стоит обработать антисептиком, который есть в свободной продаже. Это лишним не буде точно. Зато предотвратит развитие грибка;
• Теперь нам надо поставить раму из двери. Для этого ее следует регулировать при помощи клиньев;

Делаем отверстия при помощи перфоратора

Внимание: При выполнении работы надо пользоваться мерителем. Применяйте отвес и строительный уровень. При не правильной установке у вас может дверь и не закрываться. А может просто образоваться щель, от куда и будет поступать холодный воздух. Правильная и качественная установка, это залог успеха.

После подготовки можно приступать к установке. Крепление выполняется при помощи дюбелей или анкеров.

Тут следует учесть, что дюбеля из комплектов применять на стоит, они просто не обеспечат жесткости конструкции. Приобретите по отдельности пластик и к нему саморезы, которые должны быть на пару мм больше от сечения отверстия.

• Для крепления потребуется сделать отверстие при помощи перфоратора и после этого сделать соединение. Только предварительно устанавливается уголок из металла, который и буде держать коробку. Эта работа делается только после качественной регулировки коробки по осям. Следует качественно выдержать перпендикуляр;
• Соединение по длине следует делать в трех местах. Это обеспечит надежность и устойчивость;
• После надежного закрепления надо утеплить коробку. Для этого некоторые применяют пену. Но она не эффективна. В процессе времени она просто трухнет. Для этого лучше всего применить синтетические утеплители. Они не проседают и не портятся. Только перед установкой стоит поверхность стен помазать клеем. Тогда материал просто приклеится и не будет сползать;

Делаем утепление синтетикой

• После засыхания клея проводится оштукатуривание.

Делаем необходимые регулировки

Вам после этого остается просто навесить полотно двери и провести регулировки (см. Регулировка металлических дверей – чтобы избежать ремонта). Как видно, это не такой и сложный вопрос, его просто делать надо сразу правильно.

Инструкция не такая сложная. Все достаточно просто. Перед установкой стоит посмотреть фото и видео по этой теме и тогда все пойдет ровно так, как это положено.

Монтаж дверных блоков и модулей из алюминиевого профиля

Монтаж дверных блоков и модулей из алюминиевого профиля жестко формализован, как в национальных стандартах, СП, так и инструкциях производителей, поскольку и эксплуатационные свойства, и функциональность дверей во многом зависят от качества монтажа.

Установка модулей в торговые витрины, фасады, офисные перегородки, входные группы без оговорок и исключений делегируется профильным специалистам, монтаж блоков балконов, внутренних и наружных входных дверей частных домов может быть выполнен владельцем или наемной бригадой, но только при наличии соответствующего опыта работ и четкого исполнения требований ведомственных инструкций, стандартов.

Установка алюминиевых дверей своими руками или нанятыми Вами специалистами проходит через одни и те же этапы. И один из важнейших – это выравнивание дверей по горизонтали и вертикали. И тут можно столкнуться с непредвиденными трудностями, особенно если речь идет о зданиях советских времен в них полы, потолки, и стены не всегда можно принимать в качестве ориентира.
Именно поэтому, Вам стоит приобрести вместе с дверью порог от производителя – с его помощью Вы сможете отрегулировать дверь по горизонтали и вертикали.

Сам процесс монтажа производится следующим образом:

• Дверная коробка устанавливается в дверной проем, и фиксируется клинышками по всему периметру.
• Коробка выравнивается по уровню с использованием уплотнительных подкладок и порога.
• После этого сверлим в проеме отверстия, которые должны совпадать с монтажными отверстиями в дверной коробке.
• Крепим коробку с помощь дюбелей, причем затягиваем их только на 2/3 длины. Еще раз проверяем уровень, и только после этого окончательно фиксируем коробку, полностью вкрутив дюбеля. Это важно: дверь смонтированная с перекосом по уровню через время выйдет из строя, так как на петли будет воздействовать неправильная нагрузка.
• Далее подвешиваем на петли дверное полотно и проверяем качество открытия и закрытия.
• Смачиваем зазор между дверной коробкой и дверным проемом водой, и после этого заполняем монтажной пеной. Это важно: не снимайте защитную пленку с двери, пока монтажная пена не высохнет, иначе убрать пену попавшую на краску будет очень проблематично.
• Ждем высыхания пены, и удаляем клинья, после чего задуваем зазоры, которые остались после них.
• Держим дверь в закрытом состоянии, пока пена полностью не высохнет.
• Когда пена полностью засохла, штукатурим дверной проем, и производим его финишную отделку.

Стоимость установки алюминиевых дверей

Сборка и монтаж алюминиевых дверей, это сложный многоступенчатый процесс, который требует отработанных практических навыков. Стоимость установки алюминиевых дверей зависит от их размеров и конфигурации, сложности конструкции и масштабов демонтажных работ. Для того чтобы узнать точную стоимость монтажа дверей в Вашем случае просто свяжитесь с нами любым удобным для Вас способом. Вы получите развернутую консультацию, сможете вызвать замерщиков и узнаете точную стоимость Вашей будущей двери из алюминия и ее монтажа.

Хочу установить двери из алюминиевых профилей. Каковы требования к их монтажу?

________________
* Поправка. ИУС N 5-2016.

БЛОКИ ДВЕРНЫЕ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

Door blocks of aluminium profiles. Specifications

Дата введения 2015-07-01

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 “Межгосударственная система стандартизации. Основные положения” и ГОСТ 1.2-2009 “Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены”

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Частным учреждением – Центр по сертификации оконной и дверной техники (ЦС ОДТ)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 “Строительство”

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 27 марта 2015 N 76-П)

(Поправка*. ИУС N 5-2016).

* См. ярлык “Примечания”.

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономики Республики Армения

(Поправка. ИУС N 5-2016), (Поправка. ИУС N 12-2021).

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 декабря 2014 г. N 2037-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 23747-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 01 июля 2015 г.

5 В настоящем стандарте учтены основные нормативные положения следующих европейских региональных стандартов:

EN 14351-1:2006+А1:2010* Windows and doors. Product standard, performance characteristics – Windows and external pedestrian doorsets without resistance to fire and/or smoke leakage characteristics (Окна и двери. Стандарт на продукцию, технические характеристики. Часть 1. Окна и наружные наземные дверные проемы без характеристик огнестойкости и/или дымопропускаемости)

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. – Примечание изготовителя базы данных.

EN 1191:2012 Windows and doors – Resistance to repeated opening and closing – Testmethod (Окна, двери. Сопротивление повторному открыванию и закрыванию. Метод испытания)

EN 1192:1999 Doors – Classification of strength requirements (Двери. Классификация по требованиям к механической прочности)

Перевод с английского языка (en).

Степень соответствия – неэквивалентная (NEQ)

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе “Национальные стандарты”, а текст изменений и поправок – в ежемесячном информационном указателе “Национальные стандарты”. В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе “Национальные стандарты”. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

ВНЕСЕНЫ: поправка, опубликованная в ИУС N 5, 2016 год; поправка, опубликованная в ИУС N 12, 2021 год

Поправки внесены изготовителем базы данных

Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 10, 2020

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на дверные блоки из алюминиевых профилей с полотнами рамочной конструкции (далее – дверные блоки) для зданий и сооружений различного назначения.

Область применения конкретных видов дверных блоков устанавливают в зависимости от условий эксплуатации в соответствии с действующими строительными нормами и правилами с учетом требований настоящего стандарта.

Настоящий стандарт не распространяется на балконные дверные блоки, а также на дверные блоки специального назначения в части дополнительных требований к пожарной безопасности и др.

Настоящий стандарт может быть применен для целей сертификации изделий.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте приведены нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 9.301-86 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования

ГОСТ 15.309-98 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения

ГОСТ 111-2014 Стекло листовое бесцветное. Технические условия

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 538-2014 Изделия замочные и скобяные. Общие технические условия

ГОСТ 5089-2011 Замки, защелки, механизмы цилиндровые. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия

ГОСТ 9416-83* Уровни строительные. Технические условия

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 58514-2019.

ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 21519-2003 Блоки оконные из алюминиевых сплавов. Технические условия

ГОСТ 22233-2018 Профили прессованные из алюминиевых сплавов для ограждающих конструкций. Технические условия

ГОСТ 24033-2018 Окна, двери, ворота. Методы механических испытаний

ГОСТ 24866-2014 Стеклопакеты клееные. Технические условия

ГОСТ 26433.0-85 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Общие положения

ГОСТ 26433.1-89 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления

ГОСТ 26602.1-99 Блоки оконные и дверные. Методы определения сопротивления теплопередаче

ГОСТ 26602.2-99 Блоки оконные и дверные. Методы определения воздухо- и водопроницаемости

ГОСТ 26602.3-2016 Блоки оконные и дверные. Метод определения звукоизоляции

ГОСТ 30673-2013 Профили поливинилхлоридные для оконных и дверных блоков. Технические условия

ГОСТ 30698-2014 Стекло закаленное. Технические условия

ГОСТ 30777-2012 Устройства поворотные, откидные, поворотно-откидные, раздвижные для оконных и балконных дверных блоков. Технические условия

ГОСТ 30778-2001 Прокладки уплотняющие из эластомерных материалов для оконных и дверных блоков. Технические условия

ГОСТ 30826-2014 Стекло многослойное. Технические условия

ГОСТ 30971-2012 Швы монтажные узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам. Общие технические условия

ГОСТ 31014-2002 Профили полиамидные стеклонаполненные. Технические условия

ГОСТ 31462-2011 Блоки оконные защитные. Общие технические условия

ГОСТ 31471-2011 Устройства экстренного открывания дверей эвакуационных и аварийных выходов. Технические условия

Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю “Национальные стандарты”, который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя “Национальные стандарты” за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Классификация и условные обозначения

3.1 Изделия классифицируют по следующим основным признакам:

– назначение (классификационный признак N 1);

– вид заполнения дверных полотен (классификационный признак N 2);

– вариант конструктивного решения (классификационный признак N 3);

– вид отделки профилей (классификационный признак N 4);

– способ открывания (классификационный признак N 5).

3.1.1 По назначению (N 1) дверные блоки подразделяют на следующие группы:

– А – наружные входные в здания и сооружения;

Двери Из Алюминиевого Профиля Установка

Изготовка дюралевых дверей — это не непростой процесс. Но необходимо знать типы конструкций и особенности их производства.

Изготовка дюралевых дверей и установка

Алюминий сейчас очень популярен в строительстве. Он обладает массой преимуществ и неплохими техническими чертами. Из него сооружают строения, делают окна и двери. Подходит этот металл и для дизайна интерьера. В этой статье вы тщательно узнаете о том, как происходит изготовка дюралевых дверей.

Плюсы изделий

Выставленные конструкции употребляются фактически везде. Изготовка дюралевых дверей происходит на заводах. Не считая того, сконструировать такое изделие вы сможете своими руками, применив железные профили. Посреди преимуществ схожих сооружений можно выделить такие:

— Устойчивость к коррозии. Тем паче что на шаге производства металл дополнительно обрабатывается особыми средствами.

— Простота ухода и установки.

— Безопасность. Дело в том, что обработанные профили не выделяют никаких вредных веществ, также не содержат солей томных металлов.

— Изготовка дюралевых дверей происходит стремительно.

Еще вы такие окна и двери отлично вписываются фактически в хоть какой интерьер.

Недочеты изделия

В каждой бочке меда есть ложка дегтя. Изготовка дюралевых дверей имеет определенные минусы:

1. Стандартная конструкция не очень подходит для домашнего дизайна. Ее идеальнее всего устанавливать в публичных местах.

2. При закрывании такие двери мало гремят. Хотя этот недочет можно убрать с помощью специального уплотнителя.

3. Металл фактически всегда прохладный на ощупь, потому не утепленные модели не рекомендуется ставить на вход в дом.

Сейчас рынок предлагает такое обилие аксессуаров и вспомогательных материалов, что эти недостатки можно стремительно убрать.

Виды конструкций

Перед тем как начинать изготовка дюралевых дверей, требуется обусловиться с видом изделия. Есть такие типы конструкций:

— Распашные. В большинстве случаев они устанавливаются в банках либо бизнес-центрах. Их преимуществом будет то, что они автоматом разъезжаются в различные стороны. Естественно, для этого их следует непременно оснастить особым механизмом.

— Раздвижные. Эти двери тоже открываются в различные стороны. Но здесь уже придется работать руками. Никакая автоматика на их не устанавливается. Но их достоинством можно считать экономию полезного места.

— Маятниковые. Они могут отворяться в обе стороны. При всем этом открываются две створки либо одна. В большинстве случаев они инсталлируются в больших магазинах, на автостанциях либо жд вокзалах, где каждодневный поток людей очень большой.

Какие типы профилей используются?

До того как начать изготовка дюралевых дверей, окон либо других конструкций, нужно направить внимание на материал производства. В большинстве случаев применяется железный профиль. Он бывает:

Как установить дюралевые двери! межкомнатные двери

Как установить дюралевые двери! Установка Двери Aluform межкомнатные двери Подробнее с продукцией фабрики…

Сборка теплой дюралевой двери (1 часть)

Сборка теплой двери из дюралевого профиля Gutmann (1 часть)

1. Прохладным. Другими словами при его изготовлении не применялись вставки из теплоизолирующего материала. В большинстве случаев его используют снутри помещения.

2. Теплый. Заглавие гласит само за себя. Такие утепленные элементы можно использовать для производства окон и дверей, которые будут находиться в неотапливаемых помещениях либо снаружи дома.

Этапы производства изделия

Изготовка дверей из дюралевого профиля в большинстве случаев происходит в специально оборудованном цеху. Сам процесс не сложен и не просит сильно много времени. Существует несколько шагов производства представленных конструкции:

1. Прогревание дюралевых слитков при высочайшей температуре в специальной печи. После чего происходит прессование металла и его резка на элементы данной длины. Все это делается автоматом. Но за процессом необходимо смотреть, чтоб не получить брак.

2. Изготовка и установка дюралевых дверей делается только после того, как все детали будут обработаны противокоррозийным составом.

3. Создание крепежных уголков, с помощью которых соединяются профили.

4. Сборка рамы. На этом шаге делается закладка теплоизолятора (при надобности).

5. Вставка стеклопакетов.

В принципе, создание представленных конструкций не является сложным. Если вы решили делать двери дома, то для вас довольно приобрести дюралевые профили.

Как верно избрать конструкцию?

Если вы решили приобрести фабричное изделие, то его следует пристально оглядеть. Дело в том, что разработка производства дюралевых дверей не всегда соблюдается. Выбирать сооружение можно по таким аспектам:

— Осмотрите соединения профилей. На их не должно быть щелей.

— Соединительные штифты непременно должны быть запрессованным.

— Если двери утепленные, то на угловых соединениях должен находиться герметик. Лучше, чтоб он был силиконовый.

— Меж профилями и штапиками не должно быть зазоров. В неприятном случае вы не можете установить такую дверь на улице, потому что она будет пропускать прохладный воздух.

— Расцветка изделия должна быть фабричной. Ручное окрашивание конструкции не допускается.

— Покупайте изделие только у сертифицированных продавцов. При всем этом они обязаны иметь все нужные документы на продукт, которые свидетельствуют о его качестве. Еще вы сможете узнать у изготовителя, где можно узреть пример его работы.

— Профили не должны быть кривыми либо шершавыми. Царапинки на поверхности металла – это прямой путь к коррозии.

— Повышенное внимание нужно направить на фурнитуру конструкции. Ее качество должно быть неоспоримым. Ручка и все другие механизмы должны прослужить как минимум 10 лет.

Эти аспекты посодействуют для вас избрать вправду высококачественное изделие.

Что необходимо для монтажа конструкции?

Изготовка окон и дверей из дюралевого профиля – это довольно обычной технологический процесс, который, но, должен осуществляться верно. Естественно, не меньше внимания следует обращать и на установку изделия. Для того чтоб монтировать конструкцию, нужно собрать такие инструменты и материалы:

2. Резиновый молоток.

3. Обычной карандаш для разметки.

5. Крепежные элементы (саморезы, болты, дюбеля либо шурупы).

7. Отвес, который поможет выставить коробку верно.

Аннотация по монтажу

Сейчас можно приступать к установке изделия. Она состоит из нескольких шагов:

— Для начала уберите старенькую дверь. Просвет при всем этом следует кропотливо очистить. Коробку необходимо демонтировать тоже. Учтите, что лучше совместно с изделием заказывать порог, который без помощи других совершенно вы сделать не можете.

— Сейчас займитесь установкой железной коробки. Меж стенкой и конструкцией следует вбить клинья, с помощью которых вы можете выставить верный уровень.

— По центру каждого элемента коробки необходимо просверлить отверстия для дюбелей.

— Сейчас установите крепежи и закрутите их на третья часть длины, чтоб можно было отрегулировать уровень. Если все в порядке, то загоните их в стенку до конца.

— Наденьте дверь на петли и зафиксируйте ее. Если фурнитура работает отлично, ручка исправна, то можно заполнить место меж коробкой и стенкой монтажной пеной. Через 12 часов удалите клинья. За этот период времени пена должна стопроцентно высохнуть.

— Через день вы сможете воспользоваться дверью.

Сейчас вы понимаете, как происходит изготовка и установка дюралевых дверей. Фортуны!