Установка для напыления пенополиуретана своими руками

Многоразовые баллоны с пенополиуретаном для утепления своими руками

Компания НСТ предлагает отличное решение для утепления ППУ своими руками. Бытовые комплекты с жидким пенополиуретаном в баллонах по 10л. Портативное устройство ПЕНА-мини для напыления утеплителя.

Прототипом для ПЕНА-мини послужили американские бытовые комплекты ППУ Foam Kit (англ. Комплект Пены). Они появились в России в 2011 году и довольно быстро стали популярными.

Баллоны Foam Kit фирмы Convenience Products США не уникальные в своём роде. В США мы насчитали еще 4 фирмы, самая известная из которых Dow Chemical, плюс обнаружили завод в Канаде и еще один в Южной Корее.

С 2011 по 2014 годы фирма НСТ активно торговала баллонами FoamKit. Профессионалам и строителям мы предлагали наши промышленные установки ППУ, а любителям поработать своими руками мы продавали американские бытовые устройства ППУ Foam Kit Touch and Seal.

Курс доллара 28-30 рублей в совокупности со строительным бумом сделали этот продукт востребованным в России. Такие баллоны с ППУ пользовались хорошим спросом, примерно до августа 2014, пока не началось ослабление рубля.

Нынешний курс 62-67 рублей за 1 USD автоматически умножил цену каждого комплекта FoamKit на 2, что также автоматически снизило привлекательность товаров made in USA в 2 раза. Стало очевидно, что продавать в большом количестве, как раньше, американские баллоны с ППУ не получится.

Что же, если гора не идет к Магомету, то Магомет сам пойдет к горе. Иными словами, мы решили создать отечественный аналог американских бытовых баллонов для самостоятельного утепления. И, собственно говоря, – Yes we did it, т.е. Да, мы сделали это.

Уже к июню 2015 года фирма НСТ разработала и приступила к серийному производству портативных бытовых устройств для утепления ППУ своими руками. Новое изделие получило название ПЕНА-мини Б2.

ПЕНА-мини Б2 Россия vs баллоны ППУ Фоам Кит США

Мы планировали, чтобы наше бытовое устройство ППУ, как и американское работало по принципу “Touch and Seal“, т.е. “Коснись и изолируй“. Но скопировать у янки 1 к 1 не получилось.

По факту, – три отличия. Одно негативное, а два – позитивных. Читайте далее и решите сами, что лучше купить для теплоизоляции ППУ своими руками: американские или российские баллоны.

ПЕНА-мини Б2 уступает американскому Foam Kit в том, что импортные баллоны не требуют источника сжатого воздуха. Емкости с компонентами А и Б уже под давлением. Поэтому, чтобы приступить к работе, достаточно подключить распылитель, открыть вентили на баллонах и напылить. Принцип “Touch and Seal” в прямом смысле этого слова.

Для нашего устройства требуется сжатый воздух, т.е. небольшой бытовой компрессор. Он нужен, чтобы создать избыточное давление в баллонах. Американцы закачивают газ в баллоны с полиолом и изоционатом и запечатывают их где-то во Флориде или Калифорнии. И россиянину в Самаре или Барнауле, который решил утеплить ППУ своими руками балкон, гараж и т.п. компрессор не нужен. Это плюс.

Если, вдруг компонентов в баллонах не хватит, то нужно ехать на заправочную станцию. Ближайшие от Самары расположены во Флориде, Джорджии и Южной Каролине. От Барнаула удобнее будет Калифорния или Аризона. Либо не уезжая из России, всегда можно купить ещё один новый комплект Фоам Кит.

ПЕНА-мини Б2 превосходит импортный Фоам Кит в том, что наша установка МНОГОРАЗОВАЯ. Баллоны ПЕНА-мини Б2 заполняют сырьём ППУ непосредственно перед работой, на балконе дома в Самаре или гараже в Барнауле.

Из одной канистры заливаем компонент А в первый баллон, из второй – компонент Б во второй. И теперь, чтобы приступить к работе, требуется создать избыточное давление в баллонах. Эту функцию выполняет компрессор.

Да, отечественное изделие требует источник сжатого воздуха, но при этом компоненты в баллоны можно доливать и использовать многократно. Американские же баллоны – одноразовые.

ПЕНА-мини лучше ещё и тем, что она дешевле. Отечественные баллоны и компоненты для их заправки обходятся дешевле, чем импортные комплекты Foam Kit.

Американские баллоны стоят дорого и применить их можно только один раз, т.е.: напылил и бросил. Поэтому девиз Touch and Seal применительно к России можно уточнить: Touch, Seal and Threw.

Компания НСТ предлагает многоразовое устройство ПЕНА-мини Б2 для утепления ППУ своими руками и сырьё для самостоятельной дозаправки.

Читайте также:
Токовые клещи с ваттметром - есть ли такие?

Бытовое устройство ППУ ПЕНА-мини многоразового использования

Цена по прайс-каталогу НСТ от 12 марта 2021 года: купить не заправленную (пустую) ПЕНА-мини Б2, чтобы залить сырьё потом, можно за 28 500 руб.

Базовый комплект поставки не заправленной ПЕНА-мини Б2 для утепления пенополиуретаном своими руками:

  • распылитель с комплектом ЗиП;
  • Баллон “А” и баллон “Б” с регуляторами потока и давления;
  • Шланги “А” и “Б” по 3м;
  • Шланг подачи сжатого воздуха от компрессора, 3м;

Дополнительно необходим небольшой бытовой компрессор с производительностью 150 л/мин. Купить или раздобыть такой сейчас не представляет труда. Возможно, такой компрессор есть у знакомых, соседей, родственников.

За счет давления сжатого воздуха, поступающего через регуляторы в емкости с компонентами, осуществляется их дозирование и подача к распылителю. Затем оба компонента попадают в смеситель статического действия. Благодаря сложной внутренней геометрии смесителя, сырьё хорошо смешивается во время прохождения через него.

Затем перемешанная система распыляется за счет сжатого воздуха через специальный наконечник статического смесителя. Полиуретановая пена быстро увеличивается в объёме и образует бесшовное теплоизоляционное покрытие.

Бытовое устройство ПЕНА-мини перезаряжаемое. После того, как закончатся компоненты, нужно просто долить сырьё в емкости и продолжить работу. Утепление своими руками 1м 2 при толщине 50мм занимает 1 минуту!

Характеристики получаемого покрытия ППУ

  • плотность – 35 кг/м3;
  • коэффициент теплопроводности – 0,02 Вт/м;
  • не менее 98% закрытых ячеек;

Применение бытовых многоразовых ППУ баллонов ПЕНА-мини

Для самостоятельного утепления:

  • веранд, чердаков, стен и крыш загородных домов и дач;
  • балконов, лоджий;
  • металлических контейнеров, гаражей и небольших торговых павильонов;
  • зазоров, трещин, полостей и стыков во всех строительных применениях;
  • по периметру окон и дверей, по стыку стен и перекрытий;
  • при изготовлении и ремонте яхт, катеров, трейлеров и рефрижераторов;
  • для изоляции и герметизации каналов, соединений;
  • для замены либо ремонта изоляции холодильных камер;
  • в качестве уплотнителя при прокладке инженерных коммуникаций;
  • В других случаях, когда необходимо быстро и качественно сделать герметизацию и/или утепление пенополиуретаном своими руками.

Для решения профессиональных задач по утеплению, предлагаем оборудование для напыления пенополиуретана серии ПЕНА.

Технические характеристики ПЕНА-мини:

Теплоизоляция своими руками: одноразовая ППУ установка

Утепление пенополиуретаном стоит дорого?! Возможно, если привлекать к вопросу утепления вашего дома, квартиры или гаража специалистов с профессиональным ППУ оборудованием. Если же вы чувствуете в себе силы справиться с данной задачей самостоятельно и хотите сэкономить, тогда одноразовые ППУ установки — это именно то, что вам нужно.

Одноразовые ППУ установки и их возможности

Одноразовые установки для напыления ППУ – это не новинка на современном строительном рынке, но их популярность имеет место быть и продолжает расти. А секрет портативных ППУ установок довольно прост:

при сохранении всех физико-механических свойств профессиональной ППУ теплоизоляции вы можете нанести пенополиуретан своими руками, причём сделать это на маленьких объёмах и без предварительного обучения.

Дело в том, что компании, занимающиеся утеплением напыляемым пенополиуретаном, неохотно берутся за маленькие объёмы и даже ставят ограничения (от 2м 3 ). Если же вам необходимо:

  • заделать так называемые «мостики» холода (швы, щели, пустоты);
  • выполнить наружную и внутреннюю гидроизоляцию в труднодоступных местах;
  • шумоизолировать конструкцию в бытовых условиях;
  • утеплить поверхность малой площадью (пол, балкон, стена в квартире и т.д.);
  • сделать шумоизоляцию собственного автомобиля,

то лучшего решения, чем одноразовая ППУ установка вам не найти.

Технология работы с комплектом для напыления пенополиуретана

Портативная ППУ установка представляет собой, как правило, коробку с двумя ППУ компонентами (изоцианатом и полиолом), находящимися в металлических баллонах под давлением воздуха. В комплект также входят подающие шланги и распылительный пистолет с набором сопел.

Для того, чтобы утеплить поверхность или выполнить герметизацию швов, необходимо шланги из комплекта подсоединить к каждому из баллонов, а затем замкнуть их на распылительном пистолете. После открытия кранов на баллонах жидкости под давлением движутся по шлангам и соединяются в пистолете, которым с помощью несложных манипуляций пенополиуретан распыляется на поверхности.

В течение 4 — 9 секунд происходит реакционный химический процесс, в результате которого ППУ вспенивается и образует однородный и бесшовный слой изоляции. Кристаллизуется напыляемый пенополиуретан практически моментально (в течение 1 минуты) и в таком виде уже готов к эксплуатации.

Читайте также:
Чем отмыть клей с обоев: лучшие способы

Справиться с таким комплектом может каждый, необходимо лишь тщательно изучить инструкцию по эксплуатации.

Преимущества и разновидности портативных установок для нанесения ППУ

Основное отличие портативных комплектов для напыления пенополиуретана от профессионального ППУ оборудования в их ОДНОРАЗОВОСТИ. Их нельзя использовать дважды. Зато они являются очень лёгкими (от 12 до 55 кг), мобильными и даже способны уместиться в багажнике легкового автомобиля.

Объём теплоизоляции, которую можно получить с помощью портативной ППУ установки, составляет от 0,2 до 2,3 м 3 . Причём плотность напыляемой теплоизоляции, получаемой таким образом, может быть также разной (от 15 до 35 кг/м 3 ).

Напыляемый пенополиуретан отличатся и по своей структуре. Есть комплекты установок для внутренних работ (звукоизоляция, герметизация) с открытой структурой ячеек и для внешних работ (гидроизоляция, теплоизоляция) с закрытой ячейкой. Закрыто ячеистый пенополиуретан защищает строительные конструкции не только от холода, но и от влаги (вода, пар).

ППУ и монтажная пена: отличия

От обычной монтажной пены напыляемый и заливочный пенополиуретан отличается значительно. Во-первых, монтажная пена в баллончиках является однокомпонентным материалом, который вспенивается при контакте с воздухом, вследствие чего образуется пористый материал с открытой структурой ячеек. Такая структура легко впитывает влагу и под её воздействием изоляционный материал со временем приходит в негодность. Поэтому монтажную пену после выполнения монтажных работ необходимо обязательно защищать.

Напыляемый же ППУ или ППУ, произведённый методом заливки, влагу не впитывает, а значит, готов служить вам долгие годы, оставаясь неизменным.

Во-вторых, характеристики прочности, пожаробезопасности и устойчивости к агрессивным средам двухкомпонентного пенополиуретана также значительно отличаются от монтажной пены. Поэтому щели, пустоты и швы, изолированные открытоячеистым пенополиуретаном, но полученным из двух ППУ компонентов, получат более надёжную изоляцию, нежели однокомпонентный ППУ из баллончика.

Как вы видите, все возможности напыляемого ППУ только для вас! Берите и пользуйтесь.

Вам необходимо утеплить большую площадь? Тогда самодельная установка вам не подойдет. Хоть услуги компании дороже чем самостоятельное нанесение ППУ — вы сэкономите время и возможно деньги. Выполнить теплоизоляцию большой площади на самодельном оборудовании очень сложно.

Обращайтесь к нам за консультацией! Мы дадим ответы на все вопросы, сделаем расчет стоимости утепления и возможно сделаем отличное предложение!

Звоните по телефону 8 (800) 551-20-85 прямо сейчас. Утепляйтесь правильно!

Главный инженер компании «Прайм ППУ»

Что такое пенополиуретан

ППУ используется во многих сферах, одна из которых – утепление дома. Если у вас есть специальное оборудование, то вполне возможно выполнить напыление пенополиуретана своими руками. Но зачастую нанимают рабочие бригады, так как оборудование стоит дорого, на один раз покупать его нет смысла. ППУ на сегодняшний день является лучшим теплоизолятором.

Технология производства ППУ

Закрытая структура ячеек.

Итак, пенополиуретан, что это такое? Это полимерный двухкомпонентный состав с закрытоячеистой структурой, родственник пенопласта. Первый компонент (А) состоит из нескольких химических элементов, таких как полиэфиры, эмульгаторы, пенообразователи. Все эти элементы нетоксичны и не взрывоопасны, они хранятся в металлических бочках, которые изнутри обработаны специальной защитой.

Второй компонент (В) это смесь диизоционата и полиизоционата. Это ядовитые вещества, с ними нужно быть особо осторожными. При 215 градусах они воспламеняются. Теряют свои характеристики при контакте с воздухом или водой. При смешивании компонентов А и В происходит реакция, в результате которой получается вспененный полиуретан. Технология производства пенополиуретана может отличаться соотношением компонентов, а это, в свою очередь, определяет время полимеризации, коэффициент теплопроводности, плотность.

Делать пенополиуретан своими руками в домашних условиях нереально.

Речь о подготовке компонентов. Все, что вы можете сделать – это смешать уже готовые реагенты (которые были сделаны на производстве) перед нанесением на рабочую поверхность. И то, для этого придется приобрести специальную установку.

Сфера применения пенополиуретана

Есть мягкий ППУ и жесткий. Мягкий пенополиуретан – это поролон, из которого делают матрацы, подушки для мебели, прочее. Жесткий ППУ используется для производства автомобильных кресел, деталей в военной технике. Последнее время все большую популярность ППУ набирает как утеплитель в гражданском строительстве.

Для напыления нужен компрессор и специальный пистолет.

Его напыляют на вертикальные и горизонтальные поверхности, используют для производства теплоизоляционных плит. Для напыления пенополиуретана своими руками требуется специальное оборудование, о нем мы расскажем позже. Также ППУ применяют для утепления труб. Есть специальные стальные трубы, которые покрыты пенополиуретаном и защитным полимерным кожухом. Такие изделия используются для прокладки коммуникаций в земле. Кроме этого, налажен выпуск скорлуп разного диаметра для теплоизоляции коммуникаций.

Читайте также:
Штукатурка Bayramix: разновидности и варианты применения

Из пенополиуретана делают панели:

  • сэндвич – когда утеплитель с обеих сторон покрыт профилированной жестью;
  • фасадные – на теплоизоляцию нанесен декоративный слой. С виду не отличить от натурального камня или клинкерной плитки.

В гражданском строительстве жидкий полиуретан задувают в полости между стенами. Это можно сделать как на этапе возведения ограждающей конструкции, так и по окончанию работ. Преимущество такого материала в том, что он заполняет все полости, создавая монолитный теплоизоляционный ковер.

Характеристики пенополиуретана

ППУ популярен не только из-за того, что нанесение пенополиуретана своими руками достаточно простой процесс. Этот материал обладает великолепными характеристиками:

  • коэффициент теплопроводности 0,019-0,028 Вт/м*К;
  • паропроницаемость стремится к нулю;
  • плотность 30-60 кг/м. куб;
  • не горит – по ГОСТу 12.1.044 относится к трудногорючим материалам;
  • не впитывает влагу – процент закрытых ячеек от 85 до 95.

Эффективность утепления пола керамзитом под стяжку ниже, чем пенопластом или минватой.

Это касается и утепления каркасных стен керамзитом. К тому же, он достаточно тяжелый.

У него хорошая адгезия (сцепление) со всеми материалами. Благодаря практически полной водонепроницаемости ППУ защищает металлы от коррозии. В характеристике пенополиуретана есть еще такое понятие, как время старта. Это количество секунд, за которое происходит вспенивание. Время старта для разных видов работ несколько отличается. Для горизонтальных поверхностей время вспенивания должно быть порядка 5-10 секунд. Для утепления потолка этот срок сокращается до 3 секунд.

Оборудование для нанесения пенополиуретана

Установки для напыления пенополиуретана бывают высокого и низкого давления. Основные элементы – это компрессор и пистолет-распылитель, в котором осуществляется смешивание компонентов ППУ. В оборудовании низкого давления смешивание происходит при 5-10 атмосферах, а высокого – при 100 атмосферах и более.

Разное давление влияет на метод смешивания:

  • при низком давлении компоненты смешиваются методом завихрения;
  • при высоком давлении смешивание осуществляется посредством диффузии компонентов.

Волокнистый утеплитель Изобокс, по отзывам, неплохо зарекомендовал себя в процессе эксплуатации.

А лидер в данной нише — это утеплитель каменная вата Роклайт, изготовленная из базальта.

Установки низкого давления меньше по размерам, дешевле, проще в эксплуатации. В них можно устанавливать пропорции смешивания (1:1 или 1:2) и плавно регулировать производительность прямо в процессе работы. Установки высокого давления позволяют создать более ровный слой теплоизоляции, можно работать на удалении от резервуаров со смешиваемыми компонентами до 125 метров. Производительность такого оборудования существенно больше (до 500 квадратов за 8 часов). Это профессиональные установки, поэтому и стоят достаточно дорого.

Установка для напыления пенополиуретана своими руками

Оборудование ппу ДУГА® П1 своими руками

Необходимость утепления собственного дома, коттеджа, гаража качественным долговечным материалом с высоким коэффициентом теплоизоляции, отсутствием мостиков холода, простым и надёжным способом крепления/нанесения, в результате рассмотрения всех вариантов часто приводит к решению самостоятельного напыления пенополиуретана. После выбора в качестве теплоизоляции пенополиуретана, возникает потребность в приобретении готового оборудования для его напыления, либо желание сделать оборудование для ппу своими руками. Учитывая неоправданно высокую стоимость так называемых «одноразовых установок» для напыления пенополиуретана с невозможностью последующего использования, разумным выбором будет приобрести недорогую готовую установку, с помощью которой можно будет напылить пенополиуретан не только на конкретный объект сегодня, но и применять её в будущем, либо вообще попытаться собрать оборудование для ппу своими руками. Технически, на первый взгляд, установка для напыления ппу, действительно, не представляет ничего сложного: привод, насосы, распылитель. Однако зачастую многочисленные попытки сделать оборудование для ппу своими руками приводит к незапланированным результатам: компоненты «передавливают» друг друга, не обеспечивается стабильное требуемое соотношение, текут и заклинивают насосы, не предназначенные для перекачки ппу компонентов, распылитель требует много воздуха и не обеспечивает качественное перемешивание и распыл ппу на поверхность. Помимо выброшенных денег и потерянного времени, собранная из неподходящих комплектующих установка не только не выполняет свою прямую задачу, но и дискредитирует саму идею теплоизоляции пенополиуретаном из-за тотальной экономии и отсутствия требуемых технических знаний и опыта, необходимых при конструировании любого оборудования.

Читайте также:
Что такое лестничный марш

Для желающих собрать оборудование для ппу своими руками и, тем самым, уменьшить затраты на утепление своего дома, Владимирский завод строительного оборудования предлагает на выбор два решения:

1. комплект для самостоятельной сборки оборудования для ппу ДУГА ® П1:

Стоимость такого комплекта, из-за снижения производственных расходов, ниже, чем цена готовой установки и составляет 56 920 рублей с НДС. Комплект включает все изделия и детали, которые используются при сборке ппу оборудования ДУГА ® П1, кроме того, в комплект входят шланги для забора и подачи компонентов, дистанционное управление, ЗИП, инструкция по сборке и применению установки, паспорт, технологическая инструкция по пенополиуретану.

Приобретая заводской комплект сборки оборудования для ппу своими руками ДУГА ® П1, вы получаете:

  • Гарантированное качество всех деталей, применяемых при сборке установки ДУГА ® П1 на заводе.
  • Разработанные нашим конструкторским отделом и выполненные по нашим чертежам комплектующие, предназначенные именно для ппу оборудования.
  • Готовое заводское ппу оборудование по цене ниже розничного заводского прайс-листа.

Необходимо также понимать, что качество сборки и настройки ппу оборудования, обеспечивающее получение пенополиуретана с необходимыми характеристиками в этом случае, целиком и полностью лежит на покупателе. Заводская гарантия, действующая на готовое оборудование ДУГА ® , не распространяется на приобретаемый комплект по указанной выше причине.

2. Бытовая установка для нанесения пенополиуретана своими руками ДУГА ® П0

Этот вариант представляется оптимальным для большинства желающих самостоятельно выполнить теплоизоляцию пенополиуретаном своего дома, гаража, бани, пристройки и т.п. Приобретая такую установку, Вы получаете полный комплект качественного заводского оборудования для самостоятельного нанесения ппу, включающий: питающие шланги, насосную установку, подающие шланги для компонентов и сжатого воздуха, профессиональный пистолет-распылитель ппу, подробную инструкцию по работе с оборудованием и пенополиуретаном. Установка имеет полноценную заводскую гарантию — 1 год, оснащена качественными шестерёнными насосами собственного производства, предназначенными для работы в среде ппу компонентов. Видео утепления нашими клиентами своих домов установкой ДУГА ® П0 Вы можете посмотреть на нашем канале YouTube. Подробнее ознакомиться с установкой можно на нашем сайте: бытовая установка ппу ДУГА® П0.

«ВЗСтО»
Конструирование и производство инновационного оборудования для проведения
строительных, дорожных и ремонтных работ, а так же работ связанных со
строительной химией, в том числе для гидроизоляции и теплоизоляции

Установка для напыления пенополиуретана своими руками

8-800-100-25-11
8 923 800 00 15 (whatsapp, viber, telegram)

Дверная коробка из МДФ — как установить своими руками

Обновление входной двери панелями МДФ или установка межкомнатных дверей из данного материала своими руками требует очень тщательного и щепетильного подхода как при облицовке панелями, так и при сборке всей дверной конструкции. Перед началом работ необходимо внимательно изучить все этапы. В статье опишем достоинства и недостатки дверной коробки из мдф, а также расскажем, как правильно собрать дверную коробку из МДФ и осуществить монтаж конструкции самостоятельно.

Что касается такого процесса, как обивка и установка панелей МДФ на входные двери, отметим, что практичность и прекрасный вид такой отделки позволяют сравнивать данный материал с элитными отделочными изделиями. Благодаря большому выбору изделий, дверная панель может подбираться в гармоничном соответствии с любым интерьером.

Вот список тех важных достоинств МДФ панелей, которые помогут вам разобраться с целесообразностью обновления старой входной металлической двери данным материалом:

  • презентабельный внешний вид
  • отличные звуко и теплоизоляционные свойства
  • высокая стойкость материала к нагрузкам и повреждениям
  • легкость монтажа и возможность установки своими руками
  • большой выбор панелей МДФ на рынке строительных материалов
  • быстрый процесс работы
  • возможность отделки мдф с обеих сторон

Между тем, обновление входной двери панелями МДФ требует профессионального подхода, и поэтому по ссылке http://www.prostozamok.ru/ предлагаем ознакомиться с услугами установки панелей и прочей фурнитуры специалистами компании.

Достоинства и недостатки дверной коробки из МДФ

Панель из МДФ — наиболее практичный и недорогой вариант для дверной конструкции межкомнатных дверей, которые имеют легкий вес. МДФ – это материал из спрессованных и высушенных древесных волокон с надежным верхним слоем покрытия, который обработан по специальной технологии.

Достоинства коробки из МДФ:

  • Несложный монтаж, установка и сборка.
  • Рамы из МДФ ровнее и стабильнее, чем коробки из дерева.
  • Приятный эстетически внешний вид. Плиты МДФ имеют очень широкую палитру оттенков под дерево, что дает возможность подобрать нужный вариант для гармоничного сочетания с цветом двери.
  • Сборка и установка коробки из МДФ — доступна по стоимости и может стоить на порядок дешевле, чем аналогичные работы для коробки из натурального деревянного массива.
  • МДФ — экологически чистый материал, так как связывающим элементом волокон выступает природный компонент, который образуется при нагревании древесины.
  • Гигиеничность, безопасность в быту и устойчивость к появлению микроорганизмов. На изделиях из МДФ не образуется грибков и плесени.
Читайте также:
Эксклюзивный проект двухэтажного дома

Недостатки коробки из МДФ:

  • Установка дверной рамы из МДФ подходит только для легких дверей. Монтаж массивных деревянных дверей требует сборки коробки из более прочного материала.
  • Не рекомендуется устанавливать раму из МДФ в кухню или ванную комнату. Материал МДФ может разбухать и деформироваться при попадании большого количества влаги, чем вызовет проблемы хода дверной створки.
  • МДФ плохо переносит многократное перекручивание саморезов в одном и том же отверстии. Материал имеет слоистую структуру и работа с ним требует особой аккуратности. При вкручивании в слоистую структуру материала нужно прилагать усилия, чтобы не свернуть саморез. Также плохо забиваются и гвозди — большая вероятность повреждения поверхности материала и искривления гвоздя.
  • Относительно недолгий срок эксплуатации — если потребуется замена двери, то нужна будет замена и установка новой дверной коробки.

Как правильно и последовательно собрать дверную раму

Чтобы результат работы был качественный, сборка и монтаж рамы должны происходить на ровной горизонтальной поверхности. Собрать коробку можно с помощью нескольких способов:

  • Сборка методом шипового соединения. Технология следующая: нужно в соседних брусьях изготовить шипы таким образом, чтобы горизонтальные и вертикальные брусья соединялись между собой. По высоте шипы должны быть такими же, как и толщина брусьев.
  • Сборка под углом в 45 градусов. Со стороны вертикального бруса, в том месте, где он стыкуется с брусом горизонтальным, делают пропил под заданным углом. Для горизонтального бруса такой пропил делается с двух сторон. Здесь важно правильно определить длину вертикальных брусьев — нужно учесть высоту дверного проема, необходимые зазоры и толщину самих брусьев. По длине брусья с вертикальной стороны должны быть одинаковыми. Для размеров горизонтального элемента конструкции учитывается ширина проема, толщина брусьев и размеры зазоров. Перед обрезкой брусьев лучше еще раз все тщательно и внимательно перемерять. Монтаж конструкции осуществляется при помощи шурупов, которые вкручиваются под углом 45 градусов.
  • Сборка под прямым углом. Этот метод предусматривает прикладывание горизонтального элемента конструкции к вертикальным брусьям под углом в 90 градусов. Это самый простой способ собрать дверную коробку. На вертикальных деталях перед наложением горизонтальной составляющей необходимо выпилить притворы и затем закрепить конструкцию саморезами. Чтобы монтаж не вызвал порчу поверхности материала, необходимо заранее подготовить отверстия для вкручивания, диаметр которых должен быть меньше чем диаметр самореза на два или три миллиметра. Чтобы конструкция была жесткой и стабильной, каждое место крепления соединяется двумя саморезами.

Установка петель: ход работы

  1. Выбирают сторону, в каком направлении будет открываться дверь.
  2. Подбираются подходящие петли. Для межкомнатных дверей будет достаточно пары петель. Если коробка устанавливается для входной двери, то чтобы сделать конструкцию прочнее приобретают третью петлю, которая крепится чуть выше середины дверного полотна, чтобы правильно распределить нагрузку.
  3. Делаются замеры от краев дверной конструкции. На расстоянии в 20 см от нижнего и верхнего края ставятся отметки под петли.
  4. Детали примеряют накладыванием к торцу двери и обводят контур. С помощью хорошо заточенного ножа делают аккуратную наметку под вырезание места для петель.
  5. Места для установки петель вырезаются с использованием столярного молотка и стамески строго в размеченной области.
  6. В указанной области делается выемка под петлю, глубина которой должна соответствовать толщине петли ( как правило, это величина равно 3—5 мм).
  7. Делают несколько неглубоких зарубок по периметру конструкции и постепенно извлекаются излишки древесины. За один подход правильно вырезать места под петли не получится. Чтобы добиться нужного углубления, надо каждый раз прикладывать петлю к месту вырезки для проверки.
  8. Когда углубления готовы, размечают места для фиксирования петель саморезами.
  9. Вторая сторона петель точно по таком же принципу устанавливается на дверной коробке.
  10. Коробку МДФ укладывают в горизонтальном положении на ровную поверхность, затем вкладывают внутрь дверное полотно с врезанными петлями и при помощи обычной школьной линейки выравнивают полотно внутри коробки таким образом, чтобы со всех сторон величина зазора была одинакова.
Читайте также:
Столик в гостиную своими руками: поделки из шин

После того, как коробка из МДФ подготовлена и собрана, ее устанавливают в дверной проем и выравнивают по вертикали в ту сторону, где установлены петли. Для крепления используют саморезы. Затем полотно навешивают и надежно фиксируют. Для закрепления стойки с петлями дверное полотно должно быть в неподвижном состоянии. Далее делают фиксацию стойки со стороны замка. При монтаже конструкции между полотном двери и стойками следует учесть зазор в три миллиметра для того, чтобы дверная створка имела легкий и беспрепятственный ход.

Как самостоятельно установить межкомнатную дверь.

Установка межкомнатной двери на первый взгляд кажется сложным процессом, но на самом деле её может установить практически любой начинающий мастер. Главное уметь обращаться с простым инструментом и знать, что и как сделать.

Сборка коробки двери.

Для точной сборки коробки мы её будем собирать непосредственно по полотну двери. Для этого нужно элементы коробки собрать на полу вместе полотном двери.

Всего таких элементов будет 3шт. Две вертикальные планки и одна горизонтальная верхняя. В современных межкомнатных дверях нижнюю планку не ставят.

Полотно двери укладываем на детали коробки.

Перед сборкой необходимо определиться с какой стороны двери будут установлены петли, а также какая сторона будет лицевой, а какая тыльной. Конструкция некоторых дверей может содержать вставки из стекла, которые с одной стороны имеют глянцевый вид, а с другой матовый. Поэтому важно определиться с какой стороны будет глянец, а с какой матовость.

Между коробкой и полотном нужно выставить зазоры в 3мм и 4мм. Для этого подойдут пластинки из мдф, которые идут в комплекте с полотном двери. Эти пластинки имеют толщину 3мм и, в основном, они прибиты металлическими скобками сверху и снизу полотна двери. Пластинки устанавливают на заводе-изготовителе для защиты торцов.

Со стороны, где будет устанавливаться ручка зазор лучше выставить немного больше, примерно 4мм. Такой увеличенный зазор необходим для компенсации расширения двери при её разбухании от повышенной влажности в помещении. Добиться такого зазора достаточно легко. Для этого нужно на пластинку мдф наклеить малярный скотч, он придаст необходимую толщину.

Теперь отмечаем на верхней горизонтальной планке места, где будем делать пропилы. Затем пилим, и канцелярским ножом удаляем лишние части.

Заново собираем коробку вместе с полотном, выставляем все необходимые зазоры.

Устанавливаем петли на место. Они устанавливаются на расстоянии 20-25см от края полотна двери. Петли удобно использовать накладные в виде бабочки. Такие петли не требуют специальных монтажных вырезов.

Теперь можно определить длину вертикальных планок коробки. Они должны выступать от нижнего края полотна двери на 10-20мм. В установленной двери это будет зазор между дверью и полом. Этот зазор будет зависеть от того, какое покрытие пола будет в месте порога. Если вы планируете укладывать в этом месте ламинат, то зазор можно выбрать 20мм, если же линолеум, то зазор лучше сделать меньше.

Разбираем конструкцию и пилим вертикальные стойки в нужный размер.

Отмечаем на полотне и коробке места установки саморезов для крепления петель. Для этого прикладываем петлю по метке, которая была сделана ранее и карандашом обрисовываем отверстия в петле.

На этом этапе нужно обратить внимание, какая часть петли куда крепится. Петля состоит из двух частей. В сложенном состоянии хорошо видно наружную и внутреннюю часть. Наружная часть крепится к коробке, а внутренняя к полотну двери.

В ранее размеченных местах сверлим отверстия под саморезы. Отверстия следует сверлить диаметром 1,5-2мм. Если этого не сделать, то при закручивании самореза может лопнуть деталь, в которую он вкручивается.

После того как просверлены отверстия под петли, можно приступить к сборке коробки двери.

Соединяем детали, сверлим отверстия диаметром 1.5-2мм и закручиваем саморезы.

Скручиваем саморезами детали.

Приступаем к следующему этапу.

Установка ручек, защелки или замка в дверь.

Ручку чаще всего устанавливают ровно посередине двери. Так как высота двери равна 2м, то ручку ставят на высоте 1м. Но для удобства пользования, особенно маленькими детьми, допускается уменьшение высоты ручки, например до высоты 95см.

Читайте также:
Устройство балконного погребка для хранения овощей

Соответственно замок устанавливается на такой же высоте.

Установка врезного замка.

Чтобы замок установился аккуратно, нужно знать небольшую хитрость.

Крепим замок как показано на фото ниже. Обязательно перед вкручиванием саморезов сверлим отверстия.

Используя канцелярский нож, вырезаем ламинированное покрытие вокруг замка. Это действие следует делать аккуратно и не спеша, хорошо прижимая лезвие ножа к замку. В результате получим идеальный вырез под лицевую планку замка.

Теперь необходимо разметить место под ручку замка. Для этого прикладываем замок сбоку двери таким образом, чтобы лицевая планка замка была вровень с торцевой плоскостью двери. Намечаем карандашом место установки ручки. Разметку под ручку обязательно выполняем с двух сторон двери.

Сверлим отверстия по разметке с двух сторон двери. Сначала с одной стороны, затем – с другой. Ни в коем случае нельзя сверлить дверь насквозь, так как на выходе сверло может вырвать много материала. Поэтому в проем для замка устанавливаем фанерную подкладку, чтобы исключить разбитие отверстия в месте выхода сверла.

Врезка в дверь защелки.

Установить защелку немного проще, чем замок. В первую очередь, с торца двери сверлим отверстие перьевым сверлом диаметром 24мм. Защелка устанавливается в такое отверстие достаточно плотно, и лицевая планка защелки полностью перекрывает отверстие.

Устанавливаем защелку на место и вокруг ее лицевой планки делаем надрез канцелярским ножом. Затем защелку вынимаем и, с помощью стамески и молотка, делаем углубление под лицевую планку защелки.

Осталось просверлить отверстие под стержень ручки. Чтобы сделать такое отверстие, поступим также, как и при врезке замка. Прикладываем защелку с боку от двери таким образом, чтобы её лицевая панель стала вровень с торцом двери.

Теперь карандашом намечаем центр отверстия. С другой стороны двери поступаем аналогично и сверлим отверстия с двух сторон.

Устанавливаем защелку на место и прикручиваем её саморезами. Перед вкручиванием саморезов не забываем просверлить под них отверстия диаметром 1.5-2мм.

Установка коробки двери.

Коробку межкомнатной двери можно установить двумя способами: с применением крепежных металлических пластин или с помощью саморезов с дюбелем. На рисунке ниже представлены сразу эти 2 способа.

Крепление дверной коробки монтажными пластинами.

Применение крепёжных пластин, которые используются при монтаже гипсокартона, возможно лишь в том случае, когда отделка стен еще не выполнена. Под пластины необходимо будет выдолбить в стене небольшие углубления, которые затем закроются шпаклевкой.

Пластины прикручиваются на обратную сторону коробки с помощью саморезов 3х13 с пресс-шайбой.

Как видно на рисунке выше, пластины крепятся в местах, где установлены петли, напротив петель и одна пластина сверху примерно посередине коробки.

Крепление дверной коробки саморезами с дюбелем.

Способ крепления с помощью самореза с дюбелем подразумевает сквозное сверление боковин коробки. Но чтобы не было видно шляпки саморезов их устанавливают в определенных местах. Два самореза устанавливают под петли, а один саморез в месте, где будет находиться ответная планка под язычок защелки.

Чтобы спрятать саморезы под петли, необходимо заранее в месте установки петель просверлить отверстия диаметром 3мм, а затем немного их рассверлить для образования небольшого углубления для головки самореза.

В месте, где будет находиться язычок защелки, просто сверлим отверстие диаметром 3мм. Углубление под шляпку самореза выполнять не нужно. В этом месте крепление коробки с помощью самореза будет временным. После фиксации коробки монтажной пеной, данный саморез необходимо будет выкрутить. Затем здесь врежется ответная планка защелки. В этом месте одной монтажной пены вполне достаточно, чтобы зафиксировать коробку, а со стороны петель, где дверная коробка будет нагружена весом двери, крепление будет усилено саморезами.

Монтаж дверной коробки.

  • Устанавливаем коробку в проем.
  • Смотрим чтобы внутренняя сторона коробки (в сторону которой будет открываться дверь) была вровень со стеной.
  • Расклиниваем верхнюю планку в проеме двери и проверяем её горизонтальность строительным уровнем. В качестве клиньев можно использовать любые обрезки доски или стоек дверной коробки.
  • Крепим саморезами со стороны петель вертикальную стойку.
  • Расклиниваем стойку со стороны петель и проверяем по уровню в двух плоскостях (прикладываем уровень внутри коробки и на её боковую часть).
  • Крепим одним саморезом вторую стойку. Проверяем её строительным уровнем. Также смотрим, чтобы расстояние между стойками вверху было равно расстоянию между стойками внизу.
  • Расклиниваем вторую стойку.
  • Навешиваем дверь на коробку. Предварительно петли необходимо прикрутить на дверь. Дверь удобно навешивать в открытом виде и подложив под ее край какую-нибудь подкладку.
  • Проверяем правильность установки. Открытая дверь в любом положении не должна сдвигаться с места. Это говорит о том, что она установлена правильно.
  • Закрываем дверь и устанавливаем подкладки толщиной 3мм между полотном двери и стойками коробки. Также ставим подкладки вверху двери. На этом этапе стойка коробки, которая крепилась одним саморезом, может оказаться не на своем месте. Зазор между полотном и стойкой может оказаться слишком маленьким или большим. В этом случаем подвигаем стойку в нужное положение путем откручивания и закручивания самореза и заново расклиниваем стойку.
  • Заполняем зазоры между коробкой и проёмом монтажной пеной.
Читайте также:
Строительство частных домов из шлакоблоков

Врезка в коробку двери ответной части защелки.

Данную работу следует выполнять после монтажа дверной коробки, когда монтажная пена застыла.

  • Закрываем дверь и отмечаем на стойке коробки края язычка защелки.
  • Теперь определяем, на каком расстоянии находится язычок от края коробки. Для этого можно воспользоваться небольшим листом картона. Картонку просовываем в зазор между дверным полотном и коробкой пока она не упрется в язычок защелки. Затем отмечаем на картонке край коробки.
  • Открываем дверь, прикладываем картонку к стойке коробки таким образом, чтобы метка на картонке совпала с краем стойки. Отмечаем карандашом место, где будет находиться край язычка.
  • Прикладываем ответную часть защелки к стойке по ранее нанесенным меткам. Данную деталь необходимо приложить наоборот, как показано на фото ниже.
  • Отмечаем карандашом места установки саморезов и обрисовываем внутреннюю часть детали.
  • Внутри отмеченного контура сверлим несколько отверстий и выбиваем лишний материал с помощью стамески и молотка.
  • Сверлим отверстия диаметром 1.5 мм в местах, где будут установлены саморезы.
  • Монтируем ответную часть защелки.
  • Проверяем, как закрывается дверь.

Установка доборов на двери.

Доборы устанавливаются только в случае, если толщина стены намного больше толщины коробки двери. Если же толщина стены больше на 2-3 см то, можно обойтись без доборов, но понадобятся телескопические наличники. Они изготовлены в виде уголка и позволяют закрыть собой часть стены. Кроме того, коробка должна быть адаптирована под такого вида наличники, в ней должны быть необходимые пазы.

Итак, установим доборы:

  • Начинаем с верхнего добора. Промеряем дверной проем со стороны, где будет устанавливаться добор.
  • Отрезаем доборную планку в нужный размер.
  • Устанавливаем добор на место и отмечаем, насколько его необходимо подрезать, чтобы он стал вровень со стеной.
  • Отрезаем добор в нужный размер.
  • Устанавливаем добор в дверной проем и расклиниваем его.
  • Подобным образом поступаем с боковыми доборами: измеряем, отрезаем и устанавливаем в проем.
  • Наносим пену между дверным проемом и доборами. В месте стыковки добора и коробки наносим пену сплошным слоем. Таким образом пена при расширении плотно прижмёт добор к коробке. Во всех других местах пену следует наносить точечно, небольшим количеством. Такого объема пены будет достаточно, чтобы прочно приклеить доборы. Если нанести много пены, то пена выдавит доборы во внутрь проема.

Установка наличников на двери.

Есть два способа установки наличников:

под углом в 90 градусов и под углом 45 градусов. Если под рукой нет торцовочной пилы или хотя бы стусла, то лучше остановиться на варианте под 90 градусов.

  • Прикладываем наличник к коробке вплотную к петлям. Таким образом определяем зазор между наличником и краем дверной коробки. Данный зазор необходимо выдержать со всех сторон коробки.
  • Измеряем необходимую длину наличника. Для этого к уже установленному наличнику прикладываем сверху второй наличник или обрезок от него. При этом учитываем зазор от коробки до наличника. Карандашом отмечаем необходимую длину наличника.
  • Отрезаем наличник в нужный размер.
  • Устанавливаем наличник на место и сверлим в нем одно отверстие. Отверстие должно быть диаметром немного меньше, чем диаметр декоративных гвоздей.
  • Прибиваем наличник на один гвоздик. До конца гвоздь не прибиваем, так как вдруг понадобиться отрегулировать местоположение наличника, тогда гвоздь можно будет легко вытянуть.
  • Прикладываем второй боковой наличник, определяем его длину и отрезаем в нужный размер.
  • Прибиваем второй наличник гвоздиком как предыдущий.
  • Прикладываем верхний наличник и отмечаем его длину.
  • Отрезаем верхний наличник в нужную длину и прикладываем его на место.
  • Сверлим отверстия в наличниках и прибиваем их гвоздиками. Верхнюю планку прибиваем тремя гвоздиками, а боковые пятью гвоздиками. Гвоздики прибиваем сверху вниз.
  • По такому же принципу прибиваем наличники с другой стороны двери. В месте, где установлены доборные планки, ровняем края наличников по ним.
Читайте также:
Эксклюзивный проект двухэтажного дома


Можно ли своими руками установить дверную коробку из МДФ и как это сделать?

Ремонт – это затратное мероприятие, поэтому владельцы квартир делают все, чтобы снизить затраты за счет выполнения работ собственными силами. У многих установка дверной коробки из МДФ не вызывает трудностей. Приготовив стандартный инструмент, можно выполнить монтаж в кратчайшие сроки.

Коробка и полотно

Подготовительный этап

До того как начать монтаж дверной коробки, тщательно измеряют параметры проема, которые определяют после того, как старая коробка полностью демонтирована.

Внимание! От того, насколько правильно сняты размеры, зависит качество монтажа.

  • Глубину. Данный параметр равен толщине стены. От нее напрямую зависит толщина коробки;
  • Ширину, от которой зависят размеры короба и полотна. На установку лутки отводится 8-9 см. У стандартного короба из МДФ средняя толщина – 2,5 см. Учитывая, что он монтируется с двух сторон, получается 5 см. Предусматривается минимальный припуск для обеспечения свободного движения створки (около 3 мм на каждую сторону). Ширина дверного полотна зависит от габаритов проема. В ванную комнату приобретают дверь шириной 60 см, а для жилых – 90 см;
  • Высоту. Это расстояние от поверхности пола до верха дверного проема. Данный параметр влияет на габариты конструкции (стандартная высота 2 м) и конструктивные особенности самой коробки. Короб монтируется с порогом или без него. В первом случае расчет габаритов производится по аналогии с расчетом ширины короба. При отсутствии порога предусматривается 3 мм зазор между верхним торцом створки и коробкой и 1 мм снизу.

При определении габаритов сначала проверяют вертикальность стен. Учитывая, что толщина стены может колебаться по высоте, замеры делают в нескольких точках. Ориентируясь на полученные размеры, делают выбор в пользу той или иной дверной конструкции и подходящей фурнитуры.

В самом общем случае дверная коробка из МДФ состоит из двух вертикальных брусьев и как минимум одного горизонтального. Если монтируется порог, то горизонтальных брусьев предусматривается два.

Конструкция состоит из следующих элементов:

  • Дверного полотна;
  • Коробки;
  • Реек притвора;
  • Доборных планок;
  • Фурнитуры.

Как установить короб?

Прежде чем приступить к установке конструкции, готовят инструмент для монтажа:

  • Рулетка;
  • Лазерный уровень;
  • Карандаш;
  • Угольник;
  • Стамеска;
  • Ножовка.

Кроме инструмента, потребуются материалы, включая монтажную пену и брус для самой коробки.

Как собрать дверную коробку?

Чтобы собрать коробку правильно, подготавливают ровную горизонтальную поверхность. Предпочтительно работы выполнять на полу, подстелив мягкую подложку, чтобы избежать повреждения элементов коробки при сборке.

Монтируя конструкцию из МДФ своими руками, сначала отпиливают верхнюю перекладину в зависимости от выбранной ширины двери. Обязательно предусматривают припуск для свободного движения створки. Затем отрезают все элементы коробки.

Чтобы конструкция получилась идеально ровной, все элементы, из которых изготавливается коробка МДФ, раскладывают на полу. Сначала располагают вертикальные элементы лутки, рядом с ними – верхнюю перекладину. Между верхней перекладиной и вертикальными брусами должен быть прямой угол. Все элементы укладывают «на ребро». Если угол будет отличаться от прямого в большую или меньшую сторону, установить дверную коробку из МДФ в проем не получится.

Чтобы исключить случайное смещение элементов относительно друг друга, в монтажные пазы вставляют притворные планки. После того как все планки займут свое место, укладывают дверное полотно. Чтобы между коробкой и дверным полотном был равномерный зазор, в него помещают картон одинаковой толщины.

После того как коробке придали требуемую форму, верхнюю перекладину соединяют с вертикальными стойками. Для этой цели используют специальные саморезы, предназначенные для скрепления деревянных элементов. Выбирая место крепления, следует выбирать точки как можно ближе к центру. Для соединения двух соседних элементов хватит двух шурупов.

Совет! Учитывая, что в процессе скрепления отдельных элементов МДФ может расколоться, предварительно просверливают отверстия небольшого диаметра, в которые затем закручивают шурупы.

Собрав П-образную основу, контролируют ширину конструкции. После этого отрезают лишний материал, чтобы обеспечить соответствие монтируемой конструкции по высоте. При определении высоты коробы учитывают наличие или отсутствие порога. Отрезав вертикальные стойки нужной высоты, фиксируют пространственное положение элементов коробки относительно друг друга.

Читайте также:
Что такое лестничный марш

Сборка коробки

Если монтируется конструкция с порогом, его размещают в нужном месте и скрепляют с вертикальными стойками. При отсутствии порога, собирая короб, используют монтажную планку, которая поможет временно зафиксировать взаимное положение элементов. Собранный таким образом короб должен идеально подойти для дверного проема. Надежно зафиксировав все элементы, можно устанавливать его на место.

Способы соединения элементов

Вертикальную и горизонтальную планку соединяют между собой тремя разными способами:

  • На шип;
  • Под углом 45 градусов;
  • Под прямым углом.

Способ соединения на шип – самый трудоемкий вариант из всех возможных. Для его реализации потребуется специальное оборудование, с помощью которого фрезеруют паз нужной формы. Зато по прочностным характеристикам сформированное соединение самое надежное. Перед сборкой на торцах сопрягаемых деталей вырезаются шипы и впадины, с помощью которых можно обеспечить их плотное прилегание друг к другу.

Соединение на шип

Сборку элементов на шип выполняют с помощью клея. Для обеспечения жесткости и прочности дополнительно используют крепеж, вкручивая саморезы одновременно в обе детали. При выборе данного способа соединения учтите, что после соединения вертикальной и горизонтальной деталей их линейные параметры уменьшатся на толщину панели. Этот нюанс важен при выполнении подгонки элементов.

Вариант с соединением поперечины и вертикальной планки под углом в 45 градусов немного проще. Чтобы обеспечить плотное прилегание горизонтальной и вертикальной планки, в месте их соединения удаляют часть материала под углом 45 градусов. Для работы лучше использовать макетный нож, позволяющий отрезать даже тонкие слои. Поперечину и вертикальную стойку располагают под прямым углом и соединяют саморезами. В качестве дополнительного способа соединения применяется клей, позволяющий надежнее скрепить элементы короба между собой.

Соединение под углом 45 градусов

Вариант соединения перекладины и вертикальных планок под прямым углом самый простой. Для тех, кто впервые собирает свой короб, такой способ соединения подойдет лучше всего. В этом случае горизонтальную планку крепят к торцам вертикальных стоек двумя-тремя сквозными саморезами, предварительно просверлив отверстия.

Соединение под прямым углом

Монтаж двери

После того как короб готов, приступают к монтажу. Если это распашная дверь, то к полотну прикручивают петли. Врезку выполняют как можно аккуратней и точней, в противном случае эксплуатация установленной двери будет затруднена.

Определение положения петель

Врезку желательно выполнить с помощью специального инструмента. Для этого сложенные петли прикладывают к полотну, отступив от его торцов приблизительно 25 см, и обводят их по контуру. В этом месте удаляется излишек материала на глубину, достаточную для того, чтобы петли располагались заподлицо. При определении месторасположения петель учитывают направление открытия створки и тип используемой фурнитуры. В подготовленные гнезда вставляют петли и прикручивают саморезами.

Подготовленный короб вставляют в дверной проем, при этом в обязательном порядке контролируя его пространственное положение. Недопустимо даже незначительное отклонение в вертикальной или горизонтальной плоскости. Это приведет к тому, что створка станет самопроизвольно открываться или закрываться. Определившись с положением короба, выполняют его временную фиксацию при помощи деревянных клиньев.

Фиксация монтажной пеной

Далее навешивают полотно. Контролируют величину вертикальных и горизонтальных зазоров между полотном и коробкой. Если все выполнено правильно, при открытии или закрытии створки не должно возникать никаких проблем. Чтобы исключить случайное смещение элементов конструкции относительно друг друга, между полотном и коробом вставляют картон одинаковой толщины. После этого пространство между коробкой и стеной запенивают, а когда пена высохнет, закрепляют специальными метизами. После этого останется только установить наличники.

Установка дверей МДФ может быть выполнена собственными силами. Достаточно подготовить инструмент, ознакомиться с последовательностью выполнения работ, а затем выполнить установку по всем правилам. В таком случае установленная конструкция получится красивой и долговечной.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: