Крепление лаг к бетонному полу: особенности и способы крепления лаг саморезами, анкерами, уголками
Устройство деревянного пола по лагам на бетонном основании – распространенный способ создания теплой, хорошо вентилируемой конструкции, которая может служить чистовым покрытием при использовании шпунтованных досок или быть отличной основой для финишного облицовочного материала. На стадии изготовления такого пола, встает вопрос: каким образом лучше всего произвести крепление лаг к бетонному полу? Об этом и пойдет речь в сегодняшнем материале.
Крепление лаг к бетонному полу
Особенности крепления лаг к полу
Не смотря на то, что преимущества создания настила с жестко закрепленными к основанию лагами очевидны, существуют противники этого способа, которые утверждают, что таким образом можно повредить целостность бетонной стяжки и нарушить звукоизоляцию помещения за счет образования акустических мостиков в местах установки крепежей.
Если стяжка при сверлении разрушается, то это говорит о ее плохом качестве и должно послужить сигналом к тому, чтобы демонтировать её полностью и залить новую. Качественно изготовленная стяжка не меняет своей целостности при сверлении в ней отверстий при помощи дрели.
Подробнее о демонтаже стяжки читайте тут.
С помощью анкеров конструкция пола может быть поднята на необходимую высоту
По поводу звукоизоляции: жесткая конструкция передает звуковые волны, но если учесть, что между лагами прокладывается утеплительный материал, который гасит звук, то это утверждение можно считать спорным. К тому же бетон намного плотнее древесины, а потому звук, который передается через акустический мостик на бетонное основание до соседей снизу не дойдет.
Один из нюансов деревянного настила по лагам – возможность образования скрипа, который становится слышен даже соседям снизу. Это происходит при смещении элементов конструкции (брусьев, лаг и крепежей) относительно друг друга. При жесткой фиксации лаг к бетонному основанию, этих неприятностей удается избежать.
В пространство между лагами укладывают утеплитель
Важно! Если лаги не закреплены жестко, а их влажность, заявленная продавцом, не соответствует действительности, то в скором времени из-за процесса коробления древесины, конструкция пола начнет деформироваться и смещаться.
Сторонники отказа от жесткого крепления лаг предпочитают конструкции плавающего пола, когда настил не зафиксирован к несущим конструкциям. В этом случае необходимо очень тщательно подойти к выбору материала лаг. Устойчивости плавающей конструкции придаст особое крепление брусьев между собой – в виде решетки, в пустоты которой укладывается утеплительный материал.
Плавающий пол на лагах
Укладка лаг – рекомендации
Существует ряд рекомендаций по укладке лаг, которые позволят выполнить работу качественно:
- Процесс создания качественного настила по лагам зависит от правильно подобранного материала. Наиболее предпочтительна древесина хвойных пород, так как она лучше противостоит влаге, содержит в своем составе природные антисептики, а потому устойчива к образованию грибка, а также относится к прочным сортам древесины.
- Влажность бруса должна быть не выше 18%. Перед укладкой брус должен пройти период акклиматизации в течение нескольких дней и привыкнуть к микроклиматическим условиям в помещении, где он будет использован. Если в течение этих дней некоторые лаги начнут проявлять признаки коробления, то их забраковывают и не используют в конструкции пола.
- Перед укладкой лаги обрабатывают антисептиком и антипиреном. Сделать это лучше до монтажа, потому что так удобнее обработать изделия целиком.
- Важно уделить внимание выбору направления укладки лаг относительно солнечных лучей – брусья укладывают поперек, чтобы обеспечить их равномерный прогрев. Там, где важна прочность настила (в помещения с большой проходимостью) лаги кладут поперек движению.
- Расстояние между лагами выбирается в соответствии с толщиной чернового настила. Чем она больше, тем расстояние между лагами больше (40 – 50 см). Расстояние от стены до бруса должно составлять 2 – 3 см.
Ширина утеплителя выбирается в зависимости от шага расположения лаг
Материалы и инструменты
Работа по укладке пола на лагах не требует наличия специализированного оборудования и инструментов. Приготовить потребуется:
- Перфораторную дрель.
- Отвертки или шуруповерт, молоток.
- Измерительные инструменты – рулетку, уровень, карандаш.
- Крепежи, в зависимости от способа крепления.
- Обработку древесины в ходе работ производят при помощи рубанка, ножовки или циркулярной пилы.
Потребуется приобрести гидроизоляционный материал с учетом выполнения нахлеста на стены по периметру помещения не ниже чем на 15 – 20 см.
Инструменты для укладки лаг
Существует ряд рекомендаций относительно приобретения самих лаг:
- Не стоит принимать близко к сердцу уверения продавцов пиломатериалов о том, что чем дороже и выше сорт древесины, тем надежнее и долговечнее будут лаги, из нее изготовленные. Для устройства настила можно вполне обойтись елью, пихтой или сосной.
- Можно смело приобретать древесину сорта В и ВС с условием, что ее влажность не превышает 18%. На внешние незначительные дефекты и оттенок материала можно не обращать внимания.
- Главное условие – отсутствие на поверхности древесины следов жизнедеятельности насекомых-вредителей (короед) и плесени – даже минимальное ее количество должно быть сигналом к отказу от приобретения древесины из этой партии.
- Выбор сечения бруса происходит в соответствии с выбранной толщиной настила и предстоящими нагрузками.
Способы крепления
Существует несколько наиболее распространенных способа крепления лаг по бетону. Каждый из них имеет свои особенности.
Крепление лаг с помощью саморезов
Такой способ фиксации лаг хоть и является самым простым, но подходит не в каждом случае. Процесс простой:
- В бетонном основании высверливают отверстие под пластиковый дюбель.
- В деревянном элементе также высверливают отверстие под саморез.
- Дюбель помещают в бетонное отверстие, забивая молотком, и фиксируют лагу, погружая шляпку самореза в тело древесины на несколько миллиметров.
Саморезы по бетону
Шаг, который принимается при креплении лаг таким способом, составляет не менее 50 см.
Таблица 1. Монтаж деревянного пола с креплением лаг на саморезы
Иллюстрация | Описание |
---|---|
Явные дефекты на бетонной поверхности заделывают при помощи раствора или монтажной пены. | |
Бетонное основание обеспыливают и удаляют сего поверхности мусор при помощи пылесоса. | |
Пол грунтуют раствором с антисептическими добавками. | |
Лаги заранее обрабатывают антисептиками и антипиренами. | |
Укладывают лаги с шагом от 50 см. | |
Под лагу укладывают пластиковые клинья и с их помощью выставляют элемент на нужную высоту. | |
Высоту расположения лаг контролируют при помощи строительного уголка или рулетки и лазерного уровня. | |
Высверливают отверстие под саморез. | |
Вкручивают саморез. | |
Клинья необходимо зафиксировать в заданном положении при помощи монтажной пены. | |
В пространство между лагами прокладывают утеплитель. | |
Настилают слой пароизоляции. | |
Фиксируют ОСП плиты. |
Крепление лаг с помощью анкерных болтов
Фиксация лаг при помощи анкеров относится к долговечному и надежному способу. Дополнительная жесткость конструкции обеспечивается за счет притягивания брус к поверхности основания.
Анкера для бетона
Анкер – это более мощный крепеж, нежели дюбель, он способен выдерживать высокие нагрузки. При устройстве такого пола можно быть спокойным в его надежной фиксации к бетонному основанию. По технологии проведения работ крепление бруса на анкера схоже с фиксацией на саморезы. Предварительно в основании и лагах высверливают отверстия необходимого диаметра. В древесине выполняют отверстие таким образом, чтобы можно было спрятать шляпку болта.
Количество крепежей рассчитывают с учетом того, что для фиксации одного бруса потребуется в среднем 4 анкера. Болт в запорный элемент, вставленный в отверстие в бетоне, осуществляют сквозь древесину. Длина анкерных болтов варьируется от 45 до 200 мм. При ее выборе к толщине бруса прибавляют 6 см на заглубление в бетон. Рекомендованный диаметр анкерного болта составляет 10 мм.
Популярность анкерного крепления обусловлена более жесткой фиксацией деревянной конструкции. С помощью этого крепежа можно рассчитывать на сдерживание древесины перед процессом деформации, если она не была достаточно просушена.
Таблица 2. Установка анкерного крепления
Иллюстрация | Описание |
---|---|
После того как анкера забиты в бетонное основание, с помощью ключа на 13 потребуется протянуть каждую гайку анкера, чтобы закрепить его надежнее. При этом не следует прилагать слишком много усилий, чтобы не сорвать резьбу. | |
После этого на каждый анкер навинчивают нижнюю гайку и устанавливают шайбу, на которые будет уложена сама лага. Гайку устанавливают обратной стороной и вкручивают, ориентируясь по разметке на стене. | |
Сверху накидывают шайбу. | |
В лагах высверливают отверстие под шляпку анкера и под его тело, учитывая шаг расстановки анкеров. | |
Лаги наживляют на анкера. | |
Вкручивают верхнюю фиксирующую шляпку анкера. | |
Гайку подтягивают в соответствии со значением уровня. | |
Излишки крепежного элемента срезают при помощи болгарки. | |
В пространство между лагами прокладывают утеплитель. | |
К лагам фиксируют листы фанеры. |
Крепление лаг с помощью уголков
Если высота лаг превышает 10 см, то для их крепления применяют металлические уголки. К бетонному основанию полку уголка закрепляют при помощи дюбель-гвоздей, а к лаге – на саморезы. В данном случае уголок применяется для фиксации положения деревянного элемента, а нагрузка распределяется на прокладки.
Фиксация лаг на уголки
Таблица 3. Монтаж лаг
Иллюстрация | Описание |
---|---|
Перед тем как прикрепить уголок к лаге, высверливают отверстие под саморез. Для прочности соединения саморез погружают в древесину под углом. | |
В бетонном полу высверливают отверстие под дюбель. | |
Дюбель погружают в отверстие и вкручивают саморез. | |
Под лаги вводят брус, который позволит зафиксировать лаги на необходимой высоте и обеспечить вентиляцию конструкции. | |
Бруски также фиксируют при помощи уголков к полу. | |
Деревянный настил выполняют из шпунтованной доски. | |
Для фиксации доски под углом высверливают отверстие под саморез. | |
Доску фиксируют при помощи самореза, погруженного в паз под углом в 45 градусов. |
Регулируемые лаги
Регулируемая система лаг является наиболее простым способом устройства ровного дощатого настила в помещении с бетонным основанием, имеющим существенный перепад высоты. Анкера в такой конструкции заменены пластиковыми стойками, которые крепятся к бетону при помощи дюбелей. Удобство использования пластиковых стоек заключается в том, что отрегулировать их высоту и уровень расположения лаг можно при помощи специальных вращающихся болтов. Излишки стоек, выступающих над поверхностью лаг после регулировки, обрезают.
Фиксация лаг на пластиковые стойки – основные этапы
Современные производители предлагают универсальные стойки, которые позволяют изготавливать идеально ровное дощатое покрытие в помещении с большим перепадом высот в независимости от сечения балок. Монтаж происходит следующим образом. Опоры устанавливают на бетонное основание.
Укладывают лаги и, ориентируясь на уровень, выставляют горизонтальную плоскость, регулируя расположение балок при помощи специального механизма стоек.
Проверка горизонтальности расположения бруса
Универсальные стойки оснащены системой автоматической коррекции угла наклона до 5%.
Автоматическая корректировка вершин опорных стоек
Доски фиксируют при помощи клипс и саморезов.
Цены на регулируемые опоры для лаг
Видео — Как выполнить укладку пола по регулируемым лагам
Антон Свистунов главный редактор
Автор публикации 10.07.2018
Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!
- 5
- 4
- 3
- 2
- 1
5
Под предлогом того, что сейчас разработано и внедрено достаточно негорючих веществ, определенные…
Если в вашем доме или квартире установлены деревянные полы, то со временем…
Пол по грунту на ленточном фундаменте – один из распространенных и практичных…
Когда скрипит пол многих посещает мысль о неизбежной замене покрытия. Скрип –…
Теплые полы устанавливаются под различные типы финишных напольных покрытий. Одни из них…
Чем лучше у строения показатели по теплосбережению, тем меньше финансовые потери на…
Если для жилых помещений на первый план выходит декоративная функция, то для…
Пароизоляция для пола в деревянном доме – это строительная пленка, изготовленная из…
Понятие «плавающий пол» подразумевает устройство многослойной конструкции, не закрепленной жестко с основанием…
Как можно прикрепить лаги на бетонный пол
Деревянные полы считаются оптимальным вариантом финишного покрытия. Это экологически чистый и тёплый материал. Но монтаж таких полов на бетонную основу связан с определёнными трудностями. Чтобы технологически правильно выполнить этот процесс, необходимо предварительное крепление лаг к бетонному полу. Укладывать деревянные полы сразу на бетонную стяжку не рекомендуется. Использование лаг в качестве дополнительных элементов обеспечит вентиляцию полов и оптимизирует теплообмен в квартире. Соответственно, напольное покрытие прослужит гораздо дольше. Крепление конструкции к бетонному полу – процесс несложный и не требующий специальных знаний и навыков. Со всеми тонкостями выполнения этих работ мы вас ознакомим.
Подготовка материалов и инструмента
Перед началом работ нужно запастись всем необходимым. Учитывая, что работать придётся с деревом и бетоном, перечень необходимых инструментов будет следующим:
- карандаш;
- строительный уровень;
- рулетка;
- перфораторная дрель;
- приспособления для работы с древесиной (рубанок, ножовка или циркулярная пила);
- шуруповёрт или набор отвёрток;
- крепёжные элементы (обычно это саморезы, дюбели и анкерные болты).
Приготовив инструменты, можно отправляться на ближайший строительный рынок за материалом. Обычно продавцы пиломатериалов, преследуя личную выгоду, советуют приобретать дорогостоящие сорта древесины, ссылаясь на надёжность и длительный срок службы материала. Не нужно поддаваться на эту уловку. Для ваших целей вполне могут подойти ель, пихта и сосна. Вполне подойдут сорта дерева категории B или BC, влажность материала не должна превышать 18-20%. При этом внешний вид, цвет и даже ровность деталей большой роли не играют. Единственное на что следует обратить внимание, это отсутствие плесени и следов работы жука-короеда.
Сечение лаг зависит от толщины напольного покрытия и утеплителя. Специалисты не рекомендуют использовать в качестве лаг брус сечением менее 20 миллиметров.
Процесс установки
Сразу стоит уточнить, что использование лаг под полы целесообразно только в квартирах с высокими потолками. Эта технология установки пола довольно сильно «крадёт» высоту помещений. Итак, монтаж лаг происходит по следующей схеме:
- Стяжку или бетонное основание рекомендуется выровнять. В противном случае элементы не будут находиться в одной горизонтальной плоскости. Соответственно потребуется их выравнивать путём подкладывания пластин. Это может привести к тому, что полы в квартире будут скрипеть.
- На основание нужно уложить слой гидроизоляции, или обработать бетон специальной мастикой. В первом случае, следует избегать использования мягких материалов. Со временем они просядут, и пол перестанет быть надёжным и монолитным. Для гидроизоляционного слоя отлично подойдёт рубероид или полиэтиленовая плёнка.
- Лаги обрабатываются антисептическим составом и нарезаются в соответствии с размерами помещения.
- Процесс монтажа начинается с установки лаг у двух противоположных стен. Эти элементы выравниваются при помощи строительного уровня и сразу фиксируются к бетонному полу. Затем между установленными лагами натягивается бечёвка. Она будет служить ориентиром для монтажа остальных элементов.
- Укладываются оставшиеся лаги. Расстояние между элементами напрямую зависит от толщины будущего напольного покрытия.
- Между лагами засыпается утеплитель. Для этого может быть использована эковата или рулонные материалы. Во втором случае нужно монтировать материал как можно плотнее не оставляя зазоров между слоями.
- Стелется слой пароизоляции. Это необходимое условие для защиты утеплителя от внешних воздействий. Пароизоляцию можно прикрепить при помощи степлера, стыки нужно проклеить скотчем.
- Можно уложить слой фанеры. Это послужит основанием для монтажа напольного покрытия.
Расстояние между элементами конструкции
Чтобы полы прослужили долго, нужно строго соблюдать шаг между уложенными деталями. Для этого можно воспользоваться таблицей.
При укладке на лаги фанерного основания расстояние между элементами можно увеличить.
Способы установки лаг
Существует четыре способа установки лаг на бетонное основание. Ознакомившись с приведённым материалом, вы сможете сами подобрать оптимальный для вас вариант.
Саморезы
Такая схема крепления считается самой простой и быстрой. Выглядит это следующим образом: лаги укладываются на места и просверливаются насквозь. Учтите, что сверло должно пройти через древесину и углубиться в бетонное покрытие. В отверстие загоняется дюбель и закручивается саморез.
Рекомендуемое расстояние между крепёжными элементами может варьироваться от 40 до 80 сантиметров. Длина крепежа зависит от толщины лаги. Учтите, что саморез должен заходить в бетон не меньше, чем на 50 мм. Для лучшего сцепления лаг с поверхностью рекомендуется использовать саморезы с не доходящей до шляпки резьбой.
Анкеры
Этот способ используют не только для крепления элементов, но и для придания конструкции дополнительной прочности. Вырвать анкер из бетонного основания довольно проблематично, поэтому при демонтаже такой конструкции могут возникнуть сложности. Анкеры устанавливаются, как и саморезы, путём сверления сквозных отверстий. В бетон вставляется запорный элемент, в который через лагу закручивается сам болт. Чтобы головка болта «утонула» в древесине, отверстия нужно предварительно прозенковать.
В процессе работ рекомендуется использовать анкерные болты диаметром около 10 мм. Длина подбирается индивидуально, с учётом захода болта в бетон на 5-6 см. Для крепления одной лаги вам понадобится 4-5 анкеров.
Металлический уголок
Ещё один способ монтажа деревянных элементов на бетонную основу. Для этого вам понадобится уголок из оцинкованного металла. Процесс установки выглядит так: уголок крепится к лаге при помощи самореза (крепёж должен заходить в дерево не менее чем на 3 см). Затем саморезом через дюбель уголок крепится к бетонному покрытию.
Регулируемые лаги
Это самая дорогостоящая конструкция, существенно упрощающая выравнивание элементов в горизонтальной плоскости. Выглядит это так: в деревянные элементы встроены стойки из пластика, которые, в свою очередь, крепятся к основанию пола. Выравнивание происходит при помощи регулировочного болта. Использование такой конструкции позволит выполнить работы без предварительного выравнивания стяжки.
Чем и как крепить брус (лаги) к бетонному основанию
При устройстве пола по лагам и других ремонтных или строительных работах, приходится часто крепить древесину к бетону. Чаще всего надо закрепить в бетоне брус. В устройстве пола брус называют «лагами». Каким может быть крепление бруса к бетону, как его сделать правильно и надежно, читаем дальше.
Установка лаг на бетонное основание: крепить или нет
Лаги кладут на бетонное основание, чтобы сверху настелить фанеру (другой листовой материал) или доски. Причем брус иногда надо крепить к бетону жестко, а иногда лучше обойтись без жесткой связи. Зависит это от того, что находится под бетонным основанием.
Если снизу соседи, лучше обойтись без крепежа. Потому что наличие жесткой связи нарушит звукоизоляцию. Она в многоэтажных домах и так не слишком хорошая. Поэтому в многоэтажках под лаги укладывают виброгасящие резиновые прокладки. С их помощью выравнивают и выставляют лаги на требуемый уровень. Их же укладывают и между торцами бруса и стенами. В таком случае соседи не будут жаловаться на то, что вы слишком громко топаете.
Крепить лаги к бетонному перекрытию в многоэтажке или нет, — каждый решает сам
Если лаги не закрепить, будет ли пол надежным? Будет. В комнатах, зажатый резиновыми прокладками, он закреплен достаточно. Настил любого типа — из досок, фанерный, из ОСБ, любого другого листового материала — стянет всю конструкцию. Окончательно он пригружается мебелью. Служит такая конструкция десятилетиями без каких-либо проблем. Вот только один момент: брус должен быть сухой и лучше камерной сушки. То есть, в процессе эксплуатации его не поведет. При использовании влажной древесины, ее все-таки лучше крепить, так как если лаги «поведет», незакрепленный брус может подняться.
Чтобы брус точно не повело, можно его сделать составным. То есть, взять две или три доски, которые в сумме дают требуемое сечение и соединить их в брус. Соединяют гвоздями или саморезами, которые забивают с двух сторон в шахматном порядке. При выкладке досок надо следить, чтобы годовые кольца древесины были направлены друг к другу. Сращенный таким способом брус точно не поведет. А еще это реальный шанс сэкономить, так как три доски по 50*25 мм, будут стоить дешевле, чем брус 50*75 мм. Но доску, все-таки, лучше покупать сухую.
В каких случаях крепят лаги к бетонному основанию? Обычно в частных домах, в которых на полу залита стяжка. Чаще всего это черновая стяжка по грунту, которая предназначена для того, чтобы отсечь близко расположенные грунтовые воды. При нормальном уровне грунтовых вод, стяжка по грунту как основание для укладки лаг, просто излишняя. Гораздо проще в таком случае просто сложить столбики из камня или кирпича и на них опереть лаги.
Прикрепить лаги к бетонной плите перекрытия могут жители первого этажа. Звукоизоляция в подвале не обязательна, там никто жаловаться не будет. Но это абсолютно не обязательно. Больше стоит обратить внимание на гидроизоляцию и утепление.
Крепеж
Крепить брус к бетону можно дюбелями либо обычными шпильками. Если бетон прочный и плотный, подойдут и шпильки или нагеля по бетону. Если бетон не слишком надежный, лучше применять дюбеля. Нагели — хорошая штука, но они имеют шестигранную шляпку, и чтобы затянуть, надо иметь специальный инструмент с головками подходящего размера.
Если крепить лаги будете анкерами, надо сверлить отверстие поглубже — вплоть до середины толщины бруса, ведь над брусом ничего не должно торчать
Общее правило выбора крепежа по размерам:
- Длину крепежа подбирают по такому принципу: в основание должно уходить не менее той длины, которая «сидит» в брусе, а лучше в два раза больше. Если в брусе у вас 10 см, то в бетон должно уходить не менее 10, а лучше 15 или 20 см. Это, кстати, еще одна из причин, по которой к плите перекрытия многоэтажки лучше не крепиться. Конец выбранного крепежа может выглядывать с потолка соседей снизу.
- Шпилька или дюбель-гвоздь должны быть «с шейкой». То есть резьба должна начинаться не от самой шляпки, а ниже. За счет наличия участка без резьбы, брус притягивается к основанию.
- Диаметр выбирают по принципу — лишь бы не мало. А вообще, после подбора длины, остается не так уж много вариантов.
Вне зависимости от того, какой тип крепежа выбран, экономить на нем не стоит. Резьба должна быть нарезана четко, металл прочным и не перекаленым.
Анкер-гвозди можно использовать для крепления деревянного бруса или лаг
Есть еще и быстрофиксирующий анкер-гвоздь. Это тоже стальной крепеж. Его, также как дюбель, устанавливают в заранее просверленное отверстие. Но заглушка тут не нужна. Она уже есть. Вокруг стержня есть металлическая оболочка, которая расширяется. когда гвоздь забивают. За счет распирающей силы, он и удерживает лаги, брус или что-то другое.
Крепление бруса к бетону
Вариантов того, в какой последовательности крепить лаги к бетону несколько. Обычно используют такую методику:
- Под крепеж в брусе сверлят отверстия. Делают это в два этапа.
- Берут диаметр сверла больше диаметра шляпки. Сверлят на 5-10 см или до середины толщины бруса.
- Диаметром чуть меньше размера винта (на 1-2 мм меньше), досверливают насквозь.
- Выставляют лаги на место и при помощи прокладок выравнивают в уровень. Прокладки из одной стопки скрепляют одна с другой. Можно на клей, можно на винты/саморезы, можно и на то и на другое.
Если основание ровное (перепад высот не более 2 мм на 2 метра пола), можно обойтись и без выравнивающих прокладок
- Стопки прокладок укладывают на места, еще раз проверяя насколько ровно выставлены лаги.
- Брус закрепляют с одной стороны. Через сделанные в брусе отверстия сверлом, через прокладки, намечают на бетоне метки.
- Вставляют в отверстия крепеж, но не забивают его. Болты должны только удерживать прокладки.
- Отодвинув брус, досверливают в бетоне отверстие до требуемой глубины. Если монтируют на дюбеля, диаметр подбирают под дюбель/заглушки, если шпильками или анкерами, то используют сверло диаметром чуть меньше шпильки (на 1-2 мм).
- Далее брус ставится на место, крепеж затягивается.
Как выставить лаги на бетонном полу
Это общая технология. Но иногда требуется поднять уровень пола над основанием на приличное расстояние. Если это так, то для этих целей используют подкладки, но не тонкие, а толстые. Часто для столбиков применяют отрезки доски. В таком случае к полу крепят первый кусок подкладки — насквозь заглушкой дюбеля и саморезом в нескольких местах. Следующие куски крепят один к другому, а когда набрана нужная высота, к последнему фиксируют лагу. Можно просто насквозь гвоздями. При большой высоте столбиков для надежности, по бокам можно прикрутить металлические накладки.
Крепление бруса к бетону без сверления и крепежа
Если просто установить брус на подкладки вам кажется не слишком надежным, можно зафиксировать его при помощи бетона. Из цемента и песка замешивается полусухой раствор марки М250 или выше (на 1 часть цемента 2,5-3 части песка). Его выкладывают кучками вдоль стен в тех местах, где планируется установка лаг.
Выставить и закрепить лаги можно при помощи раствора/бетона
Шаг расположения «кучек» зависит от толщины бруса. Чем больше сечение, тем реже нужна опора. Для бруса 50*50 мм шаг составляет 40-50 см, для 100*50 мм — можно поставить с шагом 60 см, под 150 мм уже и 80 см будет достаточно. По высоте цемент должен быть выше уровня, на котором должен находиться нижний край бруса.
Дальше все просто: берем брус, кладем на цемент. Придавливаем, выравнивая по уровню и выставляя в горизонт. Оставляем и ждем схватывания. Нельзя сказать, что брус закреплен, но он зафиксирован и держаться лаги будут надежно. Такой фиксации более чем достаточно для любого жилого помещения.
Крепление уголками
Этот способ установки лаг сложно назвать правильным, но он вполне надежный и рабочий. Позволяет не «отбирать» нужную высоту у помещений. Крепление бруса к бетону происходит при помощи монтажных уголков. Уголки нужны солидные, из хорошей стали с просверленными отверстиями. Они располагаются с двух сторон от бруса, можно в шахматном порядке, можно одну напротив другой.
Закрепить лаги к бетонному полу можно уголками
Но выставить по уровню будет довольно проблематично. Придется повозиться. Сначала по линии закрепляют к полу уголки. Затем крепят брус по краям, выставляя по уровню. Потом выравнивают середину. И это сложнее всего. Скорее всего придется либо поднимать брус, либо придавливать его. Когда закрепите посередине, промежуточные выставить будет не так уж и сложно. Но это при условии, что брус ровный и не покрученый. Иначе сложности будут на каждом крепеже.
Когда выставили с одной стороны, можно уже ставить уголки с другой. Тут уже проблем нет. Важно только придать устойчивость. Уровень-то уже выставлен. Хотя контроль не помешает.
Как закрепить лагу к бетонной стене
Далеко не всегда лаги опираются на пол. Они могут опираться на выступ в фундаменте, а могут на специальные опоры для бруса, закрепленные на стенах. Для этих целей есть П-образные металлические опоры. Их крепят к бетонным стенам или к стенкам фундамента при помощи все тех же анкеров или нагелей. Сначала размечают уровень на стенах, по которому выравнивают монтажные пластины. Далее их крепят к стенам, а затем в них укладывают брус.
Опора бруса раскрытая — выполнена из оцинкованной стали толщиной 2 мм
Порядок установки крепежа такой же: разметка и сверление отверстий, а затем уже крепят пластины. Если опора бруса крепится к стенкам фундамента, то не стоит забывать о гидроизоляции. Также важна и звукоизоляция. Между стеной и пластиной укладывают прокладки. В простейшем случае — это куски рубероида, свернутые в два раза. Далее в пластины вставляется брус. Его можно к пластинам не крепить, так как ему просто некуда деться.
Закрепить лаги можно и к стене, используя опору бруса
Недостаток этого метода в том, что без промежуточных опор, требуется брус очень большого сечения, а стоит он немало. Зачастую устанавливают промежуточные столбики для предотвращения прогибания бруса.
Правильное крепление лаг к бетонному полу: с помощью разного крепежа и инструкция по работам своими руками
Лаги — это брусья прямоугольной формы, изготовленные из древесины, применяются для монтажа деревянной обрешетки на цементное основание. От того, насколько качественно выполнено крепление лаг к бетонному полу, будут зависеть прочность и долговечность чистовой поверхности.
Деревянные лаги.
Материалы и инструменты
Материалом для укладки основания пола служит древесина хвойных и лиственных пород. Наиболее востребованные сорта — ель и сосна.
Для изготовления лаг применяют древесину 2 сорта, имеющую толщину 50-60 мм и остаточную влажность 12-18%. Степень влажности пиломатериала проверяют с помощью специального прибора — влагомера. Строительный брус не должен содержать выпадающих сучков, сколов, отверстий и поврежденной плесенью поверхности.
В качестве подстилающего материала используют листы ДВП или пробковые прокладки.
Также могут понадобиться:
- детали крепления;
- антисептик;
- гидроизоляционный материал (полиэтилен, гидробарьер и др.);
- грунтовка для пола;
- звуко- и теплоизоляционные изделия.
Крепежные элементы
Для крепления брусьев к основанию применяют:
- дюбель-гвоздь;
- анкеры;
- саморезы;
- металлические уголки;
- кронштейны;
- болты-стойки.
Инструменты для крепления лаг.
Выбор крепежа зависит от следующих факторов:
- Неровный пол в квартире. Такие условия выполнения работ предусматривают использование регулируемого крепления. Применение болтов-стоек гарантирует, что все уложенные лаги будут находиться в одной горизонтальной плоскости.
- Уровень механической нагрузки.
- Проектируемая высота пола.
- Влажность бетонного основания (наличие естественной вентиляции).
Советы по выбору лаг
При выборе древесины для пола необходимо учитывать следующие характеристики материала:
- порода дерева;
- уровень влажности;
- соответствие качества изделий заданным условиям эксплуатации;
- толщина и высота профиля.
Для бруса нужно применять нестроганые доски второго или третьего сорта из древесины лиственных и хвойных пород, кроме тополя и липы.
Дефекты пиломатериалов, исключающие их использование в устройстве основания деревянного пола:
- Поры диаметром 1-2 мм — свидетельствуют о поражении короедом.
- Сучки, сколы, трещины или остатки коры — это низкосортный продукт.
- Поверхность покрыта пятнами разного цвета — признак поражения грибком, плесенью.
- Искривления — признак нарушения технологии сушки древесины.
Лаги на бетонное основание.
Выбор ширины лаг зависит от площади комнаты, вида финишного покрытия и предполагаемой нагрузки на основание. Чем больше объем помещения, тем шире нужен профиль.
Толщина лаг, опирающихся всей плоскостью на плиты перекрытия, должна быть 40 мм, ширина — 75-100 мм. Ширина бруса, укладываемого на отдельные опоры, — 100-120 мм, толщина 40-50 мм.
Высота лаг подбирается исходя из размера помещения и наличия в проекте рекомендаций по устройству естественной вентиляции пола.
Усилить несущую способность элементов можно путем увеличения числа опорных стоек, что гораздо дешевле, чем покупка профиля большего сечения. При расчете количества пиломатериалов нужно также учитывать, что установка на бетонное основание лаг должна выполняться на расстоянии 20-30 см от ограждающих конструкций.
Инструменты
Для устройства деревянного пола на лагах требуется комплект профильного оборудования и инструмента:
- Рулетка строительная.
- Мелок или маркер.
- Угольник.
- Ручная или электрическая пила.
- Рубанок.
- Стамеска.
- Молоток.
- Киянка.
- Электродрель для сверления отверстий под регулируемые крепления.
- Перфоратор для монтажа анкеров и дюбелей.
- Водяной и реечный уровень.
- Шуруповерт с насадками нужных размеров.
- Ножницы, в том числе по металлу.
- Нож с прочным лезвием.
- Маховая кисть или валики для грунтовки пола.
Набор инструментов.
Способы монтажа лаг на бетонный пол
Монтажные работы заключаются в укладке деревянных брусьев на сборные или монолитные железобетонные основания.
Важным условием качественного выполнения работ является правильный выбор крепежа и соблюдение технологической схемы расстановки лаг на поверхности основания:
- Брус следует устанавливать поперек линии света из окон, параллельно оконному или дверному проему. Между стенами и профилем необходимо оставлять зазор шириной 25-30 мм.
- Если нужна звукоизоляция, то подложку под лаги укладывают сплошной полосой по всей длине, без разрывов.
- Монтажные отверстия и швы между сборными элементами нужно заполнить цементно-песчаным раствором марки не ниже М150.
- Лаги должны касаться поверхности плит перекрытия без зазоров. Пустоты между брусом и основанием рекомендуется забивать мелким песком или заполнять монтажной пеной.
- Минимальная длина сращиваемых брусков должна быть ≥ 2 м. Короткие профили следует соединять между собой торцами друг к другу в любом месте комнаты со смещением швов в параллельных лагах на 0,5 м.
- В дверных проемах смежных помещений необходимо положить уширенный брус, выступающий за перегородку на 50 мм с обеих сторон. Это делается для того, чтобы финишное покрытие в разных комнатах опиралось на одно и то же основание.
- Горизонтальный уровень укладки профилей проверяется двухметровым реечным инструментом.
- Перед устройством чистового настила пространство под полом очищают от щепы, стружек и мусора.
Крепление на саморезы
В лагах высверливают сквозные отверстия размером на 0,5-1,5 мм меньше диаметра шурупа. В плите перекрытия с помощью перфоратора бурят отверстия под пробки. Затем в бетонный пол вставляют капроновый дюбель и укладывают профиль. Проверяют соосность отверстий и вкручивают саморез. Горизонтальный уровень лаги регулируют крепежом и подложками, ослабляя или затягивая соединение.
Крепление анкерами
Анкеры обеспечивают более прочное крепление, чем дюбель-гвоздь или шурупы. Принцип установки приспособлений такой же, что и у саморезов, но вместо капронового дюбеля в основание вставляется распорная металлическая втулка. Оптимальный диаметр крепежа — 6-10 мм, длина — 50-150 мм. Благодаря высокой плотности соединения на 1 м бруса достаточно одного анкера.
Крепление лаг на металлический уголок
Профиль крепят любой стороной к основанию пола с помощью дюбеля или анкера. Лагу укладывают в полость уголка и прикручивают шурупом. Расстояние между креплениями зависит от длины комнаты и должно составлять 35-50 мм.
Эту же процедуру можно проделать с помощью металлических перфорированных кронштейнов. В этом случае брус будет охвачен с двух сторон полками приспособления.
Регулируемые лаги
Регулируемый крепеж для основания пола может быть 4 видов:
- пластиковые опоры (столбики);
- шпильки с гайкой и шайбой;
- полимерный болт-стойка;
- резьбовые втулки.
Наиболее удобны конструкции заводского изготовления со сквозными нарезными муфтами, которые могут быть следующих размеров:
- 0,45 х 0,45 х 2,0 м;
- 0,45 х 0,70 х 2,0 м;
- 0,45 х 120 х 2,0 м.
Они поставляются с резьбовыми стойками для корректировки уровня подъема профиля и дюбелями для крепления болтов-стоек на основание.
Крепление регулируемых лаг.
- Перед установкой конструкции в отверстия в профиле вкручивают пластмассовые болты-стойки, на которые будут опираться лаги.
- Брусья необходимо размещать параллельно друг другу с шагом 350-375 мм.
- Затем в бетонном основании высверливают отверстия под монтаж вертикальных соединений. В это место через стойку наживляют дюбель-гвоздь.
- С помощью специального ключа, вращая влево и вправо стойку крепления, регулируют горизонтальный уровень лаги.
- Дюбель-гвоздь забивают до упора, проверяют надежность соединения и переходят к следующему профилю.
Крепление лаг к бетонным столбам
Под лаги, устанавливаемые на бетонных столбиках, прокладывают 1-2 слоя гидроизоляционного материала (рубероид и др.), края которого должны выходить за границы основания на 30-40 мм. Поверх изоляции размещают в один слой подложку из ДВП. Крепление профилей выполняют с помощью дюбелей или саморезов.
Пошаговая инструкция крепления лаг к бетонному основанию своими руками
Самое простое решение для устройства деревянного покрытия по лагам — это крепление профиля с помощью дюбелей.
Для производства работ потребуются следующие материалы:
- Брус 50 х 70 мм.
- Дюбель-гвоздь 8 х 120 мм.
- Лист ДВП.
- Полиэтиленовая пленка.
- Маты утеплителя.
- Очищаем комнату от лишних предметов и мусора.
- Из древесно-волокнистой плиты вырезаем прокладки 100 х 100 мм.
- При помощи водяного уровня выполняем нивелировку пола и на стенах размечаем места установки лаг (лучше отбить по контуру сплошную линию).
- Грунтуем поверхность.
- На основание укладываем полиэтиленовую пленку. Каждый последующий слой материала должен перекрывать предыдущий на 3-5 см. Стыки уплотняем скотчем.
- По меткам на стене параллельно оконному проему раскладываем брус. Сращиваем лаги при помощи уголка или перфорированных пластин.
- Начинаем монтаж конструкции. Для этого в крайней от окна лаге делаем сквозные отверстия, диаметр которых должен быть равен размеру пластиковой пробки дюбеля. Сверло должно проходить тело деревянного профиля насквозь и еще захватывать 50-70 мм бетонного основания.
- Плотно прикладываем деталь к полу. Проверяем совпадение отверстий и устанавливаем дюбель-гвоздь.
- По меткам на стене прокладками выравниваем горизонтальный уровень и ударом молотка по шляпке гвоздя закрепляем профиль. По этой же схеме устанавливаем следующую лагу у дверного проема. Между ними натягиваем шнур с двух сторон и продолжаем монтаж.
- Когда все профили будут уложены на свои места, образовавшийся в результате регулировки уровня зазор между основанием и лагами уплотняем монтажной пеной.
- В промежуток между брусом укладываем маты утеплителя и поперечными рейками предварительно фиксируем конструкцию.
Шаг между лагами
Расстояние между ними зависит от следующих факторов:
- проектная нагрузка;
- рекомендуемое сечение;
- тип и толщина финишного покрытия.
Таблица определения шага между лагами.
Если для устройства верхнего слоя используют тонкие листы материала, то расстояние между лагами следует уменьшить, а если используется доска толщиной 40-50 мм, шаг можно увеличить.
Промежуток между брусьями рассчитывают, исходя из площади комнаты и направления укладки лаг. Нужно учитывать, что с уменьшением дистанции между элементами увеличивается объем закупаемых материалов.
Расстояние между центральными осями профиля, уложенного на балки перекрытия, должно составлять 0,35-0,45 м, в случае монтажа конструкции на сборный железобетон — 0,6-0,7 м.
Если выполняется укладка лаг на столбики при толщине бруса 40-50 мм, промежуток должен равняться 0,8-1,1 м. При больших эксплуатационных нагрузках на деревянное основание (200-500 кг/м²) шаг между устанавливаемыми профилями необходимо брать из проектной документации.
Выбор и монтаж подкладочного ковра под гибкую черепицу – советы эксперта
Какой бы вид кровельного материала не применялся при обустройстве крыши, обязательно придется использовать подкладочные влагоотталкивающие мембраны. Это касается и подкладочного ковра под гибкую черепицу. Крыша должна защитить дом от любой непогоды. Ниже мы подробно расскажем о подкладочном материале под гибкую черепицу, что он собой представляет, а также как его правильно укладывать.
У каждой кровли есть свои недочеты, поэтому вода сквозь них обязательно просочится. Чтобы этого не допустить и прибегают к установке вспомогательного защитного слоя в виде гидроизоляционной мембраны. В первую очередь она защитит несущую конструкцию из дерева от медленного гниения.
Конструкция подкладочного ковра
Подкладочный ковер под мягкую кровлю – это материал, поставляемый в рулонах. Он состоит из основы и разных битумно-полимерных пропиток. Полосы могут быть выполнены из стекловолокна, полиэстера, полиэфирных и полипропиленовых волокон, и иных полимеров.
По методу укладки подкладочные материалы можно разделить на два типа:
- Подкладочный ковер под мягкую черепицу с механической фиксацией.
- Подкладочные мембраны с клеящим методом фиксации.
В каких случаях целесообразна укладка
В первую очередь подложка используется для вспомогательной защиты уязвимых мест крыши (ендовы и карнизы, оконные проемы, наружные углы крыши, вентиляционные проходы, каналы дымовых труб, прилегающие к стенам элементы конструкции).
Кроме того, если уклон крыши не превышает 30 градусов, то слой гидроизоляции следует прокладывать в обязательном порядке. В противном случае, изготовители битумной черепицы не предоставят гарантию на свою продукцию. Помимо этого, многие изготовители советуют производить укладку целостного гидроизоляционного ковра на крышах, имеющих любой угол наклона. В серию подкладок под черепицу входит ендовый ковер даже несмотря на то, что он относится к части верхнего покрытия, и после укладки на него готовой битумной черепицы, он частично остается видимым.
Ендовые ковры оснащены менее прочной основой в сравнении с простыми листами мягкой черепицы. Осуществить замену гибкого ендового ковра на листы из стали для обустройства желоба ендовы нельзя, потому что в виду большой разницы в значениях линейного расширения металла и битумной черепицы, вся кровельная конструкция будет удерживать на себе слишком большое напряжение, что станет причиной ее разрушения.
Ряд разновидностей подкладочных ковров, у которых имеется более прочное основание и минеральная посыпка, могут применяться в виде временного кровельного покрытия. К примеру, если возникла необходимость в приостановке укладки покрытия кровли на последующий строительный сезон, и, вместе с тем, создать герметичный контур здания, можно провести монтаж мембраны Сейфити СБС 3 (Тегола).
Изготовители подкладочных ковров для мягкой кровли
С каждым годом на рынке можно встретить все больше разновидностей подкладочных водоотталкивающих материалов. В настоящее время у каждого изготовителя гибкой черепицы имеется в ассортименте некоторое количество разновидностей подкладочных ковров. Ниже мы приведем наиболее распространенные.
У Финского изготовителя Katepal имеется три вида вспомогательных влагоотталкивающих материалов:
- Кatepal K-EL (PrimeBase), изготавливается в виде рулонов, и оснащен механическим способом фиксации.
- Катераl U-EL (UltraBase) – имеет самоклеящееся основание.
- LiteBase 500 – легкая разновидность подкладочного ковра, оборудованного нижним слоем, препятствующим скоплению конденсата.
Российский изготовитель Ruflex также реализует свой высококачественный подкладочный материал с фиксаторами механического типа, и с основой, покрытой по краям клеевым составом. Тегола выпускает ряд водоотталкивающих материалов для скатных крыш – марка Safety. Изготавливаются они в виде мембран и лент, оборудованных механическими или клейкими фиксаторами.
Технониколь изготавливает подкладочные маты марки Anderep. Сюда входят: Anderep Ultra, Anderep Proof и Anderep GL – все они оснащены механическим типом крепления. Вместе с тем, Proof можно использовать для всех разновидностей скатных крыш. Американская фирма Tarco, которая считается лидирующей среди всех изготовителей рулонных кровельных материалов в США, изготавливает большой перечень подкладочных материалов. Самым распространенным в России считается Easy Lay с механической фиксацией. У рулонного материала MMS имеется подкладочный самоклеящийся слой.
Методы фиксации материала
Нужно следить, чтобы во время монтажа подкладочного ковра температура на улице находилась в пределах 5-25 ºC. Укладка влагоотталкивающих материалов осуществляет на подготовленное сплошное основание.
Основой под битумную черепицу может быть один из таких материалов:
- OSB-3 плита. Толщину плит выбирают, исходя из шага стропил. В заснеженных районах Москвы, например, толщина должна равняться не менее 1 см с промежутками между стропилами в 70 см, и не менее 1,8 см с шагом стропил в 120 см.
- Влагоотталкивающая фанера толщиной, минимум, 1 см. Взаимосвязь толщины листов с шагом стропил такая же, как и в случае использования листов OSB-3.
Во время укладки твердой подложки из листов, нужно предусмотреть между ними зазоры примерно в 2-4 мм. Влажность шпунтованных досок не должна превышать 20 %, а их толщина должна равняться 2,5 см. Если расстояние между стропилами равняется 120 см, то толщина доски должна составить 3 см.
Влажность обрезных досок должна составлять менее 12 %, а толщина – не менее 3 см. Если промежутки между стропилами такие, что в центре пролета присутствует маленький прогиб, в центре пролета изнутри кровли в одном направлении со стропилами потребуется пришить доску. Она усилит конструкцию цельной дощатой обрешетки и сократит провисание. Читайте также: “Как укладывать подкладочный ковер на кровлю под мягкую, гибкую черепицу”.
По завершению проверки подготовленной основы можно будет приступить к монтажу подкладочного ковра под мягкую черепицу.
Правила монтажа под гибкую черепицу
Последовательность монтажа будет таковой:
- Раскатать рулоны во внутренних углах крыши.
- Материал должен раскатываться параллельно или под углом в 90º к карнизу.
- Если используется механический тип фиксации, то укладку самоклеющегося подкладочного ковра осуществляют с последующим подбиванием толевыми гвоздями. Шаг между гвоздями должен составлять 20-25 см. Рулоны разматывают постепенно, параллельно удаляя защитную пленку. Горизонтальные швы между полосами должны составлять 10 см, а вертикальные – 5 см.
- Смежные края полос гидроизоляции покрываются битумно-полимерным клеем.
- Если потребуется подрезать материал, то его резку можно осуществить строительным ножом, подложив под листы изоляции фанеру или иной схожий материал, предотвращающий порчу нижних слоев мембраны.
Зачем нужен подкладочный ковер под гибкую черепицу и как его правильно монтировать?
19.12.2016 4,690 Просмотров
Сегодня стало модным применять современные строительные материалы, особенно гибкую кровлю из черепицы на битумной основе.
Она позволяет покрывать крыши сложной формы и геометрических очертаний, получать чешуйчатый рисунок кровли и разнообразие расцветок, тем самым придает зданию благородный вид.
Данный вид черепицы дешевле аналогов из других материалов, обладает относительно меньшим собственным весом, что способствует уменьшению затрат на устройство обрешетки, ввиду снижения нагрузок на несущие конструкции. Технология монтажа гибкой черепицы требует строго придерживаться инструкции изготовителя, использовать сопутствующие материалы, в том числе подкладочные ковры. Итак, какой подкладочный ковер лучше под гибкую черепицу?
Подкладочный ковер под гибкую черепицу – что это и зачем он нужен?
Подкладочный ковер под мягкую черепицу необходим для гидроизоляции и защиты проблемных участков, узлов и деталей крыши. В случае мягкой кровли – это может быть участки организованного водостока – желоб, ендовы, а также ребро и конек. При превышении определенного угла наклона крыши требуется устройство сплошного подкладочного ковра. В зависимости от значения уклона кровли устраивают 3 варианта его укладки:
- если угол более 18° – укладку подстилающих ковров ограничивают коньками, ендовами, карнизами и фронтонами крыш;
- если угол наклона более 11,3°, но менее 18° – производится сплошная укладка ковра по всей площади;
- при угле наклона крыши менее 11,3° – сплошная укладка подстилающего ковра совмещается с дополнительным покрытием коньков, ендов, карнизов и фронтонов, как указано в первом варианте.
Какие разновидности ковров существуют и какой наиболее оптимальный?
Если раньше для защиты проблемных участков кровли применялась усиленная укладка кровельного ковра в несколько слоев, и их закрепление самодельными деталями из подручных материалов, то сегодня рынок предлагает разнообразие кровельных ковров, специальных деталей и устройств их крепления.
Подкладочный ковер для гибкой черепицы бывает нескольких типов и они различаются по размерам, толщине, прочности, массе на квадратный метр и другим показателям. Наибольшей популярностью пользуются различные модификации подкладочных ковров Шинглас:
- Anderep Barrier – самоклеящийся материал, в котором верхний слой выполнен из армирующей пленки. Отличается достаточной пластичностью, что обеспечивает сохранение целостности гидроизоляции при деформации конструкции крыши;
- Anderep Ultra – самоклеящаяся подложка под мягкую кровлю, верхний слой которого изготовлен из полиэфирной мелкозернистой посыпки, отличающейся высокой прочностью;
- Anderep Prof – мультифункциональный подкладочный ковер под мягкую кровлю, сверхтонкий и легкий. Изготовлен на основе битумно-полимерного вяжущего в сочетании с СБС полимерами, обеспечивающими прочность, а верхний слой состоит из полипропилена;
- Anderep GL – подкладочный ковер, изготовленный с применением стеклохолста, защищенная с двух сторон мелкозернистым песком, механически закрепляемый. Применяется для покрытия кровли по всей площади, кроме свесов и ендов. Стеклохолст содействует прочности, а также надежному креплению гвоздем.
Кроме этого, заслуживают внимания модели подкладочных ковров ICOPAL, KATEPAL, TEGOLA, Docke шириной 1,0 м, длиной от 15 до 40 м.
Проблемными участками крыши считаются места установки комплектующих кровли, таких как ендовы, коньки и ребра, расположенные в местах соединения скатов, а также свесы фронтонов и карнизов, кровельных выходов вентиляционных шахт, где без защиты посредством подкладочного ковра не обойтись.
подкладочный ковер для мягкой черепицы
Расчет по определению требуемого количества рулонов материала зависит от способа укладки и проводится двумя способами:
- при укладке по всей площади кровли с коэффициентом 1,15:
n = S * 1,15 / Sрул, где Sрул – площадь ковра в одном рулоне;
- при монтаже участков вероятных протеканий:
n = (L енд + L карн + L торц + L коньков + L прим) / Sрул.
Подготовка обрешетки к укладке ковра
Монтаж обрешетки крыши для устройства сплошного основания и укладка подкладочного материала проводится в следующей последовательности:
- Крепление брусьев обрешетки к несущим элементам крыши. Работы следует проводить снизу вверх.
- Необходимо закрепить нижнюю обрешетку прямо за карнизной доской. Это необходимо для надежной фиксации первого ряда черепицы.
- Укладка подкровельной ленты, располагая горизонтально, ориентируясь по направлению конька. Первая полоса укладывается у карниза, далее внахлест проводится укладка последующих лент вплоть до конька.
- Для обеспечения нормального зазора вентиляции проводится фиксация подкровельной полосы через стропилу и бруски обрешетки.
- Начальный брусок обрешетки крепится к грани стропил у карниза.
- Следующий брусок фиксируется за нижним краем первого на расстоянии 30-35 см.
- Последующие бруски прикрепляются с шагом 37 см, а последний брусок крепится к доске конька с использованием гвоздей на расстоянии 20 см.
Обрешетка под черепицу
Для надежности обрешетки и ее креплений, следует строго соблюдать за расположением всех брусков горизонтально и выдерживать промежуток между ними.
Как правильно крепить подкладочный ковер к обрешетке
Для укладки самоклеящихся подкладочных материалов необходимо устроить сплошную и ровную основу из ОСП, обрезной доски или влагостойкой фанеры.
Кроме этого, обязательно устройство вентиляционных зазоров.
Для качественного производства гидроизоляционных работ требуется строго соблюдать правила монтажа, рекомендуемые производителем подкладочных ковров.
Укладка подкладочного ковра под мягкую черепицу
Для наглядности монтаж подкладочного ковра рассмотрим на примере укладки ANDEREP по шагам при угле наклона крыши от 11 до 18 градусов:
- Укладка самоклеящегося материала ANDEREP ULTRA или ANDEREP BARRIER в ендове. Необходимо добиваться укладки ковра по центру ендовы.
- Монтаж подкладочного ковра под мягкую черепицу вдоль свеса карниза, торце кровли на ширину их вылета с добавлением 60 см от внутренней поверхности стены. Укладка самоклеящегося подкладочного ковра проводится с зазором 20-30 мм до перегиба планки карниза.
- Укладка ковра у примыканий к печным трубам и мансардным окнам.
- Далее проводится монтаж подкладочного материала на других участках. Укладка ковров ведется внахлест до 10 см, края фиксируются гвоздями с шагом 20 см, затем проводится герметизация швов клеем.
При превышении угла ската кровли 18°, покрывается около трети общей площади крыши, преимущественно, самых ожидаемых участков протечки: свесов карниза и фронтона, ендов, примыканий, ребер и коньков в местах соединения скатов.
В отличие от первого варианта на остальные участки шириной 500 мм, под кровельные выходы по всему периметру здания укладывается ANDEREP PROF или ANDEREP GL размером 1х1 м.
На участках примыкания кровли к стенам, трубам изоляционный материал следует завести на высоту до 0,15 м.
Укладка подкладочного ковра под мягкую кровлю
Необходимо иметь в виду, что на одну из важных элементов кровли ендову, приходятся наибольшие нагрузки: от атмосферных осадков, ветра, не говоря о возможности протечек. Поэтому при устройстве ендов на стыке соединения скатов следует придерживаться строгих правил монтажа этих участков.
Полезное видео
Рекомендую посмотреть монтаж подкладочного ковра в видео-формате:
Заключение
В пределах одной статьи описать все стороны проблемы затруднительно. Невозможно объять необъятное. К тому же при самостоятельной попытке монтажа такого специфичного материала, как подкладочный ковер, а тем более черепицы неизбежны ошибки и просчеты, не говоря о соблюдении технологии. В народе говорят: «Дело мастера боится». Поэтому, возможно лучшим решением проблемы может быть передача дела в умелые руки специалиста-профессионала.
Выбор и укладка подкладочного ковра под мягкую черепицу
Чтобы разобраться, для чего необходим монтаж подкладочного ковра под мягкую черепицу, прежде нужно понять, как устроен этот тип кровли и какое место в ней занимает подкладочный ковер.
Ковер изготавливается в виде рулонного материала с водоотталкивающими свойствами. Основная функция подкладочного ковра – предотвращение протечки кровли. Чаще всего подкладка состоит из битумного основания с добавлением стеклохолста или полиэфирной ткани.
Также возможно применение мелкофракционного кварцевого песка, который является защитным наружным слоем. При монтаже ковер укладывается абразивным покрытием вверх. Нижняя часть мембраны может оснащаться клеевой пленкой.
Для понимания места подкладочного ковра в общей слоеной структуре кровли, перечислим слои от финишной поверхности до основания:
- Гибкая черепица.
- Подкладочная мембрана.
- Сплошной настил из досок или OSB.
- Гидроизоляционный слой.
- Утеплитель минераловатный или из пенополистирольных плит.
- Обрешетка и стропильное основание.
- Пароизоляционный слой.
Монтаж всех указанных слоев обеспечивает надежность и долговечность кровельного покрытия.
Зачем он нужен и обязательно ли его применение
Изучив структуру материала, разберемся, зачем нужен подкладочный ковер для гибкой черепицы.
Гибкая черепица выглядит привлекательно, отлично защищает поверхность от осадков, удобна в монтаже и доступна по стоимости. Поэтому домовладельцы все чаще используют ее для устройства кровли. Но для обеспечения длительного срока службы битумного покрытия, необходимо подготовить надежную основу, напоминающую слоеный пирог. Предпоследним слоем этого пирога и будет подкладочный ковер.
При устройстве мягкой кровли этот материал обязателен к применению независимо от угла скоса стропил. Но угол наклона все же имеет значение.
В некоторых случаях, когда угол наклона кровли начинается от 45 градусов, сплошная укладка мембраны не обязательна. Достаточно укрепить ендовы, конек и периметр крыши. Но экономия часто приводит к предсказуемым последствиям. Даже небольшое повреждение финишного покрытия приводит к протечкам. Деревянное основание кровли начинает гнить, появляется грибок и плесень.
Структура самоклеющегося материала.
Срок службы такого покрытия сокращается в разы, а проведение ремонтных работ потребует значительных финансовых вложений. Поэтому необходимо неукоснительно придерживаться рекомендаций производителя при устройстве конкретного типа мягкой кровли.
Подкладочный ковер настилают для достижения следующих целей:
- гидроизоляция деревянного основания кровли;
- выравнивание поверхности под настил гибкой черепицы.
Дополнительная гидроизоляционная подкладка спасает основание кровли от протечек при порче или деформации гибкой черепицы в результате температурных колебаний.
Помимо обеспечения гидроизоляции, подкладка выполняет функцию дополнительной герметизации мест соприкосновения покрытий (стыки скатов, отверстия для монтажа вентиляционных грибков и выхода печных труб).
В некоторых случаях устройство мягкой кровли без подкладочного материала не допускается. Большинство производителей материалов для мягкой кровли указывают в инструкции по укладке подкладочного ковра под мягкую черепицу, что при угле наклона до 18 градусов требуется полностью застилать поверхность кровли подкладкой. Также устраивается кровля при наклоне свыше 60 градусов.
Какой подкладочный ковер выбрать
Производством подкладочного материала занимаются те же организации, которые изготавливают мягкую кровлю. Поэтому, решая, какой подкладочный ковер лучше под гибкую черепицу, рекомендуется выбирать материалы одного производителя. Они рассчитаны на совместную работу в условиях температурных перепадов и надежней защищают основание.
Стандартный рулонный подкладочный материал имеет размеры:
- ширина 1 000 мм;
- длина 15 000 мм.
Различают изделия по типу фиксации к сплошному основанию. Чтобы выбрать подходящий вариант подкладочной мембраны, нужно рассмотреть все типы этого материала.
Виды и критерии выбора
Существует четыре типа подкладочного материала:
- Стандартный. На этот рулонный материал не наносится клеевой состав, поэтому его крепят к деревянному основанию с помощью кровельных оцинкованных гвоздей с большой шляпкой или металлическими скобами степлером. Укладывают отдельные полосы подкладки с перехлестом в 150 мм с обязательной проклейкой места стыка битумной мастикой.
- Комбинированный. В этом случае верхняя часть полотна закрепляется гвоздями или скобами, а нижняя, имеющая клеевую полосу, приклеивается к основанию. Клейкая полоса закрывается тонкой полиэтиленовой пленкой, которая легко снимается при монтаже. При необходимости, места стыка полотен дополнительно закрепляются гвоздями.
- Самоклеющееся полотно. Эта подкладка приклеивается к основанию всей площадью. Клеевое крепление более надежно, по сравнению с предыдущими типами покрытий, но технология монтажа самоклеящегося полотна сложней. Необходимо качественно разглаживать полосы, чтобы внутри покрытия не образовывались воздушные карманы. В местах стыковки отдельных полос, а также по периметру кровельного ковра, рекомендуется их закреплять гвоздями. Этот вид материала позволяет создавать цельный ковер, защищающий кровлю от проникновения влаги. При монтаже самоклеящихся полотен зимой, следует прогревать рулоны, так как холод препятствует нормальной адгезии клеевого состава и древесины.
- Наплавляемое полотно. Для монтажа этой подкладки потребуется применение газовой горелки. Нижняя часть материала пропитана битумом, который разогревают для плотной фиксации к основанию. Наплавляемые ковры можно укладывать на бетонную и деревянную поверхность, в обоих случаях происходит надежная адгезия. Кровля из наплавляемого материала получается как единое полотно, не допускающее проникновения влаги. Во время работы с наплавляемыми подкладками следует строго придерживаться техники пожарной безопасности, поэтому к работам допускают только опытных строителей.
При подготовке сложной крыши с множественными изломами, рекомендуется применять различные типы подкладочной мембраны. Широкие ровные поверхности лучше всего закрывать самоклеящимися материалами. Для обработки стыков применяют стандартные изделия с фиксацией на гвозди и дополнительной промазкой по всей площади основания битумной мастикой.
Перед началом работ, при выборе марки материала, необходимо изучить рекомендации производителя по использованию конкретного вида подкладки.
Популярные производители
Katepal. Выравнивающая и гидроизолирующая прокладка. Производство: Финляндия. Изготавливается в двух вариантах: стандарт, с креплением на гвозди или скобы, и как самоклеящиеся полотна.
Ruflex. Подкладочная мембрана с фиксацией на саморезы или битумную мастику. Производство: Россия.
ТехноНиколь. Торговая марка, наиболее массово представленная на отечественном рынке. Производство: Россия. Под маркой Технониколь производятся все типы подкладочных мембран для любых навесов и крыш. К самым популярным коврам относят изделия, разработанные совместно с инженерами из Испании под мягкую черепицу Шинглас: ANDEREP PROF, ANDEREP BARRIER, ANDEREP GL PLUS.
Delta Roof. Основной для этого изделия служит нетканый полипропилен, пропитанный битумными составами. Производство: Германия. Прокладки Delta Roof используют при монтаже кровли над неотапливаемыми помещениями под мягкую черепицу. Благодаря высокому качеству, может использоваться как временное финишное покрытие кровли.
Icopal. Основой для ковров Icopal (торговые марки FEL-X и K-el) служит стеклохолст, пропитанный битумной мастикой. В некоторые изделия могут добавляться полимеры. Производитель: Россия. Используется для всех типов крыш.
Docke. Подкладочные материалы Docke D-Basis (строители их часто называют деккер)изготавливают на основе стекловолокна. Стеклохолст пропитывают битумными составами с насыщенным кислородом. Для покрытия верхнего слоя используется кварцевый мелкозернистый песок. Нижний слой – самоклеящийся. Производство: Германия.
Цены на подкладочные материалы.
Как укладывать подкладочный ковер
Технология укладки предусматривает несколько этапов работ.
Общая схема укладки.
Подготовка. Перед тем, как укладывать подкладочную мембрану, нужно подготовить основание. Основанием под гибкую черепицу служит дощатая сплошная обрешетка или полностью закрытая поверхность кровли с применением ОСБ или фанеры влагостойкой.
В сплошной обрешетке обязательно устраиваются вентиляционные зазоры между досками или листами фанеры в 2-3 мм.
Укладка материала в ендове. После подготовки основания, приступают к настилу ковра в ендове. Целое полотно прокладки укладывают так, чтобы на правую и левую сторону от ендовы легли равные полосы.
При застилке ендовы следует добиваться выравнивания краев от середины. Если ширина рулона составляет 1000 мм, значит, с каждой стороны должно быть наклеено по 500 мм прокладки.
Укладка подкладки по свесу и торцам. Если выполняется не сплошная установка подкладочного ковра, следующим этапом настилают мембраны вдоль карнизных свесов и по торцам кровли. Заклеивают полностью ширину вылета плюс 600 мм вглубь кровли. При настиле на карнизах отступают 20 мм от края его перегиба.
Укладка у вентиляционных и печных отверстий. Далее приступают к защите основания вокруг вентиляционных отверстий, выреза под печную трубу и мансардные окна.
Вырез под вентиляцию.
Укладка финишная. После обработки всех сложных стыков и отверстий приступают к настилу материала по всей поверхности кровли. Полосы укладывают снизу вверх параллельно земле с перехлестом 100-150 мм. При фиксации полотна на гвозди соблюдают шаг в 200 мм. Места стыков полотен обязательно герметизируют битумной мастикой или специальным клеевым составом. Настил материала на коньке осуществляется на последнем этапе.
Видео по теме
Коровин Сергей Дмитриевич
Магистр архитектуры, закончил Самарский Государственный Архитектурно-Строительный Университет. 11 лет опыта в сфере проектирования и строительства.
- Как правильно сделать внутренние перегородки в деревянном доме
- Как рассчитать, сколько кубов бетона нужно на фундамент?
–>