Установка медных труб для отопления: все плюсы и минусы такой системы

Достоинства и недостатки медных труб в системах отопления, особенности эксплуатации и пайка, отзывы и стоимость

Разводка системы отопления при помощи медных труб – не самое дешевое решение, но, при правильной планировке, долговечное и надежное: срок годности материала — 80-100 лет, но как поведут себя соединительные элементы, места пайки и другие составляющие системы – это вопрос.

Достоинства и недостатки медных труб в системах отопления

Трубопроводы из этого металла имеют долгую историю: им уже более 5тыс. лет. Изменились технологии, но положительные качества их остаются прежними:

Медные трубы при определенных условиях могут эксплуатироваться долго

  • Длительный срок эксплуатации: при правильно спроектированной и собранной отопительной системе трубы могут служить десятилетиями.
  • Небольшой вес. Медь пластична и прочна, что позволяет делать трубы с небольшой толщиной стенки. В результате получается, что весит она немного.
  • Выдерживает и высокие и низкие температуры (диапазон рабочих температур от +115 о С до -40 о С).
  • Медь определенной марки хорошо переносит водную среду, но для этого в ее состав вводят небольшую часть фосфора. На таких изделиях присутствует маркировка EN 1057 – в соответствии со стандартом DIN. Такие трубы не реагируют с водой и применяются как для водопровода, так и для отопления.
  • Не требуют наружной отделки. Сами медные трубы выглядят привлекательно и со временем их вид не портиться. Если и возникает необходимость покрасить, то скорее из-за несоответствия новому дизайну помещения.

Медные трубы имеют достаточно привлекательный внешний вид

  • Не боится заморозки: после оттаивания продолжает функционирование. Это очень важное качество для регионов с суровыми зимами.
  • Не пропускает никакие газы, кислород в том числе, который является активным окислителем.
  • Высокая стойкость к окислению.
  • Гладкая внутренняя поверхность, снижающая вероятность образования отложений, в отличии от стальных труб (у ППР и МП труб отложений нет).
  • Небольшой коэффициент температурного расширения.
  • Как и любое вещество, медь попадает в среду, которую транспортирует (исключение стекло и керамика). При небольших дозировках это полезно – она обладает дезинфицирующими свойствами. Ранее были сообщения о негативном влиянии большого количества меди на здоровье, но на сегодня никаких подтверждений не найдено и медь не считается вредной даже в больших дозах.
  • Достаточно приличный список плюсов. Но недостатки тоже есть и достаточно серьезные:

      Несовместимость с другими материалами. При наличии в системе алюминиевых элементов начинается активные электрохимические реакции. При прямом соединении с изделиями из других металлов разрушение происходит быстро. Для улучшения ситуации можно использовать латунные переходники и фитинги. Но в одной системе алюминий и медь лучше не совмещать: они вступают в реакцию, при которой выделяется большое количество газов, так что при отсутствии газовыпускных клапанов систему может разорвать.

    При прямом контакте с другими материалами идет активное разрушение
    Высокая цена. Это относится и к трубам и к фитингам. Требуется еще припой, который стоит очень немало и если не приобретение, то аренда специального оборудования. Система в целом получается дорогая. Особенно если учесть, что алюминиевые радиаторы ставить нельзя, чугунные – чуть лучше, но тоже плохо, так что и радиаторы желательно ставить медные, или биметалл с медью.

    Фитинги для медных труб

  • При наличии в теплоносителе твердых частиц быстро происходит стирание, так как это мягкий и пластичный материал. Потому необходим механический фильтр, для удаления абразивных частиц из среды.
  • Требуется изоляция от блуждающих токов: медь – очень хороший проводник электричества. Потому требуется отлично сделанный контур заземления и наличие диэлектрических прокладок в системе.
  • Сложность монтажных работ: обязательно специальное оборудование. Но можно использовать бронзовые обжимные фитинги, для установки которых требуются только ключи (разводные или рожковые).

    Обжимные фитинги для медных труб устанавливаются руками, но монолитить их в стены нельзя

  • Необходима защита от механических воздействий или бережное отношение, иначе через несколько лет будут не трубы, а бесформенная груда металла.
  • Есть еще несколько свойств, которые в зависимости от точки зрения или условий эксплуатации можно отнести и к плюсам и к минусам:

    • Первое – высокая теплопроводность. Если медные трубы отопления прокладываются открыто – они излучают достаточно большое количество тепла. Потому радиаторов может потребоваться меньше. Это плюс. При закрытой прокладке в стене или полу требуется тщательная теплоизоляция, чтобы теплоноситель через трубу не передал все тепло стене (особенно это возможно при прокладке в стенах, выходящих на улицу). Это минус.
    • Мягкость и пластичность. С одной стороны это хорошо – трубы при помощи специального устройства можно гнуть в достаточно больших пределах, что ведет к меньшему количеству соединений и фитингов. Это хорошо. Но мягкость материала веет к тому, что фиксировать их нужно через небольшой промежуток, а в некоторых случаях делать специальные короба: при высокой температуре теплоносителя медь может размягчиться и потерять форму. Это плохо. Не самый приятный момент состоит и в том, что при ударе медные трубы деформируются, следовательно ухудшается циркуляция теплоносителя. В результате при небрежном отношении и множественных искривлениях эффективность системы может очень снизится. Тоже нехорошо.

    Большинство проблем, которые могут возникнуть при эксплуатации водопроводов, связаны с низким качеством продукции. И это не рекламные трюки, а результаты эксплуатации: правильно спроектированная система, состоящая из проверенных элементов, работает отлично. При наличии даже небольшого фрагмента из «левого» материала, начинаются проблемы. Пример: водопровод холодной воды и ГВС собран из меди, все материалы использованы качественные, фирменные, за исключением одного куска трубы (не хватило) в разводке ГВС, купленного с первого лотка на рынке. Результат – через полтора года эксплуатации появилась голубая пленка на сантехнике, к которой подведена горячая вода (там, где только холодная, изменений нет). Хозяевам пришлось менять всю гребенку ГВС из-за наличия активного процесса коррозии в «левом» участке трубы.

    Большинство проблем с медными трубопроводами связано с низким качеством материалов

    Чтобы ориентироваться в марках и купить медные трубы, которые подходят для отопления, необходимо знать виды производимых компонентов, их типы, область эксплуатации и маркировку.

    Маркировка и стоимость

    Медные трубы выпускаются двух видов: мягкие и твердые. Для отопления чаще используют твердые. Форма выпуска – линейные отрезки по 2-5м длиной или бухты, в которых скручены отрезки по 5-10м.

    Трубы из меди поставляются или отрезками или бухтами

    Размеры. Обозначается наружный диаметр в миллиметрах (обычно отечественного производства или из стран СНГ) или дюймах (импортные), а через дробь или «х» ставится толщина стенки: 22х1 мм (22/1мм) – наружный диаметр 22мм, толщина стенки 1мм, значит внутренний диаметр, по которому и проектируются системы отопления, составит 21мм (22-1=21). Для разводки бытовой системы отопления волне достаточно толщины стенки 0,8-1мм.

    Диаметр медных труб маркируют наружный, а через дробь ставят толщину стенки

    Чтобы не ошибиться с выбором диаметра при разводке индивидуального отопления, проще «танцевать» от выхода котла. Вот такого диаметра и будут ваши трубы до первого разветвления. Если система небольшая всю разводку можно делать одной трубой, но если она достаточно большая, нужно следовать правилу: после каждого разветвления используется труба с диаметром, меньшим на один шаг по размерной сетке. Ответвление к отопительному прибору (радиатору или полотенцесушителю) также идет меньшим на шаг диаметром. Например, из котла выходит 24мм, на первом ответвлении отделяются две ветки, которые идут уже 22мм трубами, а к радиаторам от нее отходит 20мм. «Обратка» собирается аналогично, но от меньшего к большему размеру. Если же отапливаться будет большая площадь в несколько этажей, желателен профессиональный теплотехнический расчет.

    Штуцера из котла обычно выходят или медные или латунные, но в каждом случае уточняйте и помните, что напрямую другие материалы соединять с медью нельзя. Для того чтобы не возникало химической реакции использовать придется латунные или бронзовые фитинги или переходники.

    Есть еще трубы отожженные и неотожженные. Неотоженные трубы имеют большой запас прочности: они выдерживают давление до 450 Мпа, но не очень хорошо гнутся: могут растянуться только на 6%. Чтобы изменить характеристики их разогревают до высоких температур, затем охлаждают. Процесс называется отжигом, а изделия, которые после него получились, отоженными. Запас прочности стал меньше – до 22Мпа, но зато увеличена эластичность: растягиваться материал может на 50-60%. Также материал стал более устойчивым к перепадам температур, переносит без проблем ультрафиолет и почти нечувствителен к высокой влажности. Потому и применяется отожженная медь не только в отоплении, но и в двигателях и приводах автомобилей.

    Один из примеров пайки медных труб

    Стоимость медных труб для отопления высока. Можем сравнить:

    • армированные полипропиленовые трубы диаметр 16мм — от 40 руб/м;
    • металлопластиковые трубы диаметр 16мм – от 47 руб/м;
    • неотожженные медные диаметр 10мм — от 280руб/м;
    • отожженные медные диаметр 18мм – от 400руб/м.

    Примерно та же картина будет и в фитингах: медные в разы дороже даже тех, которые используются в металлопластиковых системах. В качестве примера приведены не самые дорогие ППР и МП трубы, есть дороже, причем в разы, но и медные также не самые дорогие. Так что ориентировочно разницу вы представляете.

    Монтаж медных труб отопления

    При сборке трубопровода используются два вида соединений: при помощи фитингов и сварки. Через разборные или прессовые фитинги стыкуются трубы с отопительными приборами. Возможна установка и для соединения/разветвления труб, но чаще используется для этих целей сварка. При использовании отожженных труб в нужных местах их можно гнуть, уменьшая количество соединений. Для изгиба используют специальное приспособление – трубогиб, которое позволяет получить разные углы не уменьшая просвета трубы и не ухудшая проходимость системы. Гнуть медные трубы руками практически невозможно: хоть материал и пластичен, но изогнуть его вручную без уменьшения просвета не получается. Так что такой метод лучше не использовать.

    Чтобы согнуть медную трубу используют специальное оборудование — руками это делать нельзя, так как уменьшается просвет трубы и ухудшается циркуляция

    Для установки обжимных фитингов не требуется никакого специального оборудования: труба вставляется в соответствующий паз до упора, а затем при помощи гайки закручивается, прижимая материал трубы к корпусу фитинга. Для плотного прилегания могут понадобиться два ключа – подтянуть до полной герметизации. Это все требуемое оборудование. Но специфика обжимных соединений такова, что требуется постоянный контроль герметичности: периодически они начинают «капать». Потому такие соединения нельзя замуровывать.

    Установка прессовых фитингов происходит при помощи специальных пресс-машин. Они стоят недешево (и аренда в том числе). Зато соединение получается герметичным и надежным, но неразъемным.

    Более универсальным и надежным считается капиллярная пайка. Таким способом можно соединять участки труб одинакового диаметра напрямую: один из свариваемых концов развальцовывают – незначительно увеличивают диаметр, чтобы трубы можно было вставить одну в другую. Для этого используют специальное устройство. Место соединения зачищают при помощи металлической щетки или специальных губок (есть в продаже). Заем соединяемые поверхности обрабатывают флюсом – специальным составом, который улучшает «сцепление» металла с припоем. Обработанные трубы вставляют одна в другую. Просвет между ними при этом должен быть минимальным – доли миллиметра. Затем соединение разогревают при помощи сварной горелки. Когда материал нагреется до температуры плавления припоя, его вносят в пламя и расплавленным составом заливают имеющиеся щели. После того как шов заполнен, его остужают. Можно просто оставить его на воздухе, до остывания, а можно опустить в воду. В принципе, процесс не очень сложный, но требуется опыт, сноровка и тщательность исполнения: и развальцовка и сам процесс заполнения требуют точности и аккуратности. По такой де схеме паяются соединения со специальными медными фитингами под пайку.

    Хорошо продемонстрирован процесс пайки медной трубы и такого же фитинга на этом видео, но тут предусматривается использование в водопроводной системе, а потому в качестве припоя использовано олово. Для отопления используют другие составы, имеющие температуру плавления не меньше 115 о С. В остальном процесс такой же.

    Чем покрасить медные трубы отопления

    При подборе краски нужно учесть следующие тонкости: она не должна изменять цвет при высокой температуре, защищать от внешних воздействий, и не должна слоиться. Чтобы краска ложилась ровнее, необходима обработка грунтовкой для цветных металлов. Подойдет свинцово-суриковая грунтовка 81.

    Причем нужно учесть, что краска не впитывается, и разносить ее кисточкой требуется тщательно. Но добиться более-менее ровной прокраски можно только после нанесения двух слоев. Чуть легче работать с краской в баллончиках: она ложиться равномернее.

    Красить медные трубы можно, но придется накладывать несколько тонких слоев

    Для медных труб нельзя использовать масляные краски – они от температуры темнеют, а вв системах отопления она немалая. Подходят следующие краски: эмали ПФ – 115, 156, 167, 187, 223 и 519, эмали алкидные, полиуретановые и ГФ – 0119. Допускается использование лаков: ВЛ–51 или этинолевый лак, в который в соотношении 9к1 добавлена пудра алюминия.

    Отзывы и опыт эксплуатации

    Медные трубы кто-то считает отличным выходом, а кто-то не приемлет. Но, собственно, это характерно для любой технологи и материала. Единственное, на что обращают внимание, и к чему стоит прислушаться – это к тому, что при кислой среде медь начинает разрушаться. Потому заливайте в систему или теплоноситель с нейтральным PH или со слабо-щелочным. Также не рекомендуют использовать стальные, алюминиевые или чугунные радиаторы. Обязательно нужно защищать систему от блуждающих токов (заземление и диэлектрические прокладки обязательны) иначе начинается химическое или электрохимическое разрушение. Но в системах центрального отопления полностью вы от разрушения не избавитесь: теплоноситель в них насыщен железом, и если твердые частицы можно задержать фильтром, то от растворенных в нем никуда не деться.

    Еще один совет от опытного монтажника: медь очень боится контакта с бетоном (окисляется). Скорость разрушения зависит от состава стены, но в любом случае лучше уложить трубу в ПВХ оболочку или любой схожий по характеристикам изолятор.

    Медные трубы вступают в активную реакцию с бетоном, потому их лучше укладывать в защитной оболочке

    Еще совет от мастера, но уже касается он пайки: важно не переусердствовать. Во-первых, от переизбытка старательности можно заварить весь просвет (если труба небольшого диаметра это особенно актуально), во-вторых, при перегреве мягкого припоя пасту перегревают, из-за чего она коксуется, что приводит к образованию свищей, ну и в-третьих, не переусердствуйте с количеством припоя. Если опыта нет, попрактикуйтесь в сварке на небольших кусках труб: можно проконтролировать и просвет и герметичность соединения. А после приобретения хоть какого-то опыта можно приступать и к сварке системы.

    Итоги

    Как видим медные трубы для отопления – хороший, но не идеальный вариант. Много у такого материала плюсов, но не меньше минусов. Возможно появление коррозии — это может стать следствием неправильно подобранного состава теплоносителя, высокого давления или гидроудара. Причем стоит учесть, что срок службы медных систем отопления напрямую зависит от правильного проектирования и монтажа, то есть, даже если будут использоваться качественные оставляющие, но их спаяют или проложат «кривыми» руками, длительной эксплуатации не будет. А специалистов, которые грамотно работают с медью сегодня ой как немного, и стоят их услуги (в довесок к материалам) тоже очень недешево. Возможно, потому и достаточно редко ставят ее сегодня, тем более что есть неплохая замена – полипропилен (армированный) или металлопластик.

    Напоследок несколько видео-уроков с полезной информацией. В этом видео есть немного о типах припоев.

    А в этом видео материале рассказывается о том, как делают медные фитинги. Интересно…

    Плюсы и минусы медных труб для водопровода пошаговая инструкция по самостоятельному монтажу системы

    Преимущества медных труб

    Медь сотни лет используется для производства сосудов для хранения воды и водонакопителей. Поэтому трубопроводы из данного материала считаются элитными. Большой выбор труб и фитингов дает возможность применять медь для отопительных систем. Медные трубы в квартире – идеальный вариант для любой инженерной системы.

    При правильном соединении части системы можно вмонтировать в стены и пол. Еще одно преимущество – после реакции хлора, находящегося в воде, с медью, образуется тенорит, который только увеличивает срок эксплуатации систем.

    Медь совершенно непроницаема для кислорода, что важно для отопительной системы. Единственное ограничение – не желательно применять алюминиевые радиаторы (к стальным и биметаллическим это не относится)

    Трубы производятся из меди марки CU-DPH по DIN 1412, содержащей 99,90% меди и 0,015-0,040% фосфора

    При приобретение следует обращать внимание на наличие клейма 0,015-0,040%, свидетельствующего, что изделие соответствует стандарту DIN. Часть системы, расположенную вне помещений, необходимо утеплять при помощи кожухов их пластика

    Еще один вариант – приобрести трубы в кожухе

    Основные свойства труб, изготовленных из меди:

    • плотность – примерно 9-10 г/см3, но может быть и больше, и меньше, на качество системы этот показатель не влияет;
    • теплопроводность – очень высокая (394 Вт /м*К), что является веским доводом в пользу отопительной системы из меди;
    • температура плавления – примерно 1000 градусов – такого уровня температура в трубах никогда не достигает;
    • термическое расширение – медная труба длиной в пять метров при температуре 90 градусов удлиняется примерно на 0,5 см, то есть, коэффициент линейного расширения 0,017 мм/м*К;
    • маленький коэффициент шероховатости — Кш = 1,5. 2)*10^-6 м, то есть, почти идеально гладкие, что увеличивает показатели пропускной способности и дает возможность применять трубы с маленьким диаметром.

    Когда целесообразно использовать медные трубы

    Медные трубы обеспечивают высокую прочность к воздействию температур более 100˚С, существующих в системах центрального отопления, которые работают на твёрдотопливных котлах.

    Можно проводить прокладку труб на стене, не теряя эстетичного вида.

    Если система отопления и водоснабжения имеет много разветвлений и предполагает монтировать большое число фитингов, то это удешевляет монтаж при всех достоинствах медных труб и делает их применение более целесообразным по сравнению с другими материалами.

    Долговечность медных труб сравнима со сроком эксплуатации дома, поэтому если нет ограничений в финансах — монтаж таких труб будет оправдан.

    Чем покрасить медные трубы отопления

    При подборе краски нужно учесть следующие тонкости: она не должна изменять цвет при высокой температуре, защищать от внешних воздействий, и не должна слоиться. Чтобы краска ложилась ровнее, необходима обработка грунтовкой для цветных металлов. Подойдет свинцово-суриковая грунтовка 81.

    Причем нужно учесть, что краска не впитывается, и разносить ее кисточкой требуется тщательно. Но добиться более-менее ровной прокраски можно только после нанесения двух слоев. Чуть легче работать с краской в баллончиках: она ложиться равномернее.

    Красить медные трубы можно, но придется накладывать несколько тонких слоев

    Для медных труб нельзя использовать масляные краски – они от температуры темнеют, а вв системах отопления она немалая. Подходят следующие краски: эмали ПФ – 115, 156, 167, 187, 223 и 519, эмали алкидные, полиуретановые и ГФ – 0119. Допускается использование лаков: ВЛ–51 или этинолевый лак, в который в соотношении 9к1 добавлена пудра алюминия.

    Монтаж медных труб отопления

    При сборке трубопровода используются два вида соединений: при помощи фитингов и сварки. Через разборные или прессовые фитинги стыкуются трубы с отопительными приборами. Возможна установка и для соединения/разветвления труб, но чаще используется для этих целей сварка. При использовании отожженных труб в нужных местах их можно гнуть, уменьшая количество соединений. Для изгиба используют специальное приспособление – трубогиб. которое позволяет получить разные углы не уменьшая просвета трубы и не ухудшая проходимость системы. Гнуть медные трубы руками практически невозможно: хоть материал и пластичен, но изогнуть его вручную без уменьшения просвета не получается. Так что такой метод лучше не использовать.

    Чтобы согнуть медную трубу используют специальное оборудование — руками это делать нельзя, так как уменьшается просвет трубы и ухудшается циркуляция

    Для установки обжимных фитингов не требуется никакого специального оборудования: труба вставляется в соответствующий паз до упора, а затем при помощи гайки закручивается, прижимая материал трубы к корпусу фитинга. Для плотного прилегания могут понадобиться два ключа – подтянуть до полной герметизации. Это все требуемое оборудование. Но специфика обжимных соединений такова, что требуется постоянный контроль герметичности: периодически они начинают «капать». Потому такие соединения нельзя замуровывать.

    Установка прессовых фитингов происходит при помощи специальных пресс-машин. Они стоят недешево (и аренда в том числе). Зато соединение получается герметичным и надежным, но неразъемным.

    Более универсальным и надежным считается капиллярная пайка. Таким способом можно соединять участки труб одинакового диаметра напрямую: один из свариваемых концов развальцовывают – незначительно увеличивают диаметр, чтобы трубы можно было вставить одну в другую. Для этого используют специальное устройство. Место соединения зачищают при помощи металлической щетки или специальных губок (есть в продаже). Заем соединяемые поверхности обрабатывают флюсом – специальным составом, который улучшает «сцепление» металла с припоем. Обработанные трубы вставляют одна в другую. Просвет между ними при этом должен быть минимальным – доли миллиметра. Затем соединение разогревают при помощи сварной горелки. Когда материал нагреется до температуры плавления припоя, его вносят в пламя и расплавленным составом заливают имеющиеся щели. После того как шов заполнен, его остужают. Можно просто оставить его на воздухе, до остывания, а можно опустить в воду. В принципе, процесс не очень сложный, но требуется опыт, сноровка и тщательность исполнения: и развальцовка и сам процесс заполнения требуют точности и аккуратности. По такой де схеме паяются соединения со специальными медными фитингами под пайку.

    Хорошо продемонстрирован процесс пайки медной трубы и такого же фитинга на этом видео, но тут предусматривается использование в водопроводной системе, а потому в качестве припоя использовано олово. Для отопления используют другие составы, имеющие температуру плавления не меньше 115 о С. В остальном процесс такой же.

    Правила выбора труб из латуни

    Выбор латунных труб должен основываться на определении следующих параметров:

    1. толщина стенки трубы. Латунные трубы могут изготавливаться несколькими методами: вытягиванием, прессованием и методом холодной катки. В зависимости от метода изготовления трубы могут толстостенными и тонкостенными. Трубы с большей толщиной стенки преимущественно используются для изготовления промышленных трубопроводов и трубопроводов высоким показателем давления. Тонкостенные используются в быту для сооружения систем водоснабжения, отопления и так далее;

    Трубы с разной толщиной стенки

    1. форма. Изделия из латуни могут иметь круглое, овальное, квадратное, прямоугольное и так далее сечение. Круглая труба применяется для сооружения трубопроводов, а профильная (формы, отличной от круглой) – для сооружения каркасов, поделок, мебели и так далее;

    Круглые и профильные латунные трубы

    1. диаметр. Размеры латунных труб изготавливаются в соответствии с ГОСТ 494-90. Диаметр может варьироваться от 3 мм до 100 мм, а длина 1 – 10 м. Самыми востребованными в быту являются трубы длиной 6 м и диаметром 32 мм, так как именно из них изготавливаются бытовые системы водоснабжения и отопления;

    При определении диаметра важно учитывать основные характеристики трубопровода или уровень нагрузки при сооружении иных форм.

    1. состояние материала. Трубы, изготовленные методами холодной катки и вытягивания, могут быть мягкими, полутвердыми или мягкими и полутвердыми с повышенной эластичностью. Их целесообразнее использовать для сооружения мебели и иных поделок, а также прокладки теплого пола и иных аналогичных систем;
    2. точность изготовления. По ГОСТ трубы могут иметь нормальную, повышенную и высокую прочность. Изделия с высокой прочностью применяются для изготовления приборов, а трубы с нормальной и повышенной прочностью подходят для сооружения трубопроводов.

    Основные характеристики латунных труб указываются в маркировке.

    Определение параметров труб по маркировке

    Маркировка и стоимость

    Медные трубы выпускаются двух видов: мягкие и твердые. Для отопления чаще используют твердые. Форма выпуска – линейные отрезки по 2-5м длиной или бухты, в которых скручены отрезки по 5-10м.

    Трубы из меди поставляются или отрезками или бухтами

    Размеры. Обозначается наружный диаметр в миллиметрах (обычно отечественного производства или из стран СНГ) или дюймах (импортные), а через дробь или «х» ставится толщина стенки: 22х1 мм (22/1мм) – наружный диаметр 22мм, толщина стенки 1мм, значит внутренний диаметр, по которому и проектируются системы отопления, составит 21мм (22-1=21). Для разводки бытовой системы отопления волне достаточно толщины стенки 0,8-1мм.

    Диаметр медных труб маркируют наружный, а через дробь ставят толщину стенки

    Чтобы не ошибиться с выбором диаметра при разводке индивидуального отопления, проще «танцевать» от выхода котла. Вот такого диаметра и будут ваши трубы до первого разветвления. Если система небольшая всю разводку можно делать одной трубой, но если она достаточно большая, нужно следовать правилу: после каждого разветвления используется труба с диаметром, меньшим на один шаг по размерной сетке. Ответвление к отопительному прибору (радиатору или полотенцесушителю) также идет меньшим на шаг диаметром. Например, из котла выходит 24мм, на первом ответвлении отделяются две ветки, которые идут уже 22мм трубами, а к радиаторам от нее отходит 20мм. «Обратка» собирается аналогично, но от меньшего к большему размеру. Если же отапливаться будет большая площадь в несколько этажей, желателен профессиональный теплотехнический расчет.

    Штуцера из котла обычно выходят или медные или латунные, но в каждом случае уточняйте и помните, что напрямую другие материалы соединять с медью нельзя. Для того чтобы не возникало химической реакции использовать придется латунные или бронзовые фитинги или переходники.

    Есть еще трубы отожженные и неотожженны е. Неотоженные трубы имеют большой запас прочности: они выдерживают давление до 450 Мпа, но не очень хорошо гнутся: могут растянуться только на 6%. Чтобы изменить характеристики их разогревают до высоких температур, затем охлаждают. Процесс называется отжигом, а изделия, которые после него получились, отоженными. Запас прочности стал меньше – до 22Мпа, но зато увеличена эластичность: растягиваться материал может на 50-60%. Также материал стал более устойчивым к перепадам температур, переносит без проблем ультрафиолет и почти нечувствителен к высокой влажности. Потому и применяется отожженная медь не только в отоплении, но и в двигателях и приводах автомобилей.

    Один из примеров пайки медных труб

    Стоимость медных труб для отопления высока. Можем сравнить:

    • армированные полипропиленовые трубы диаметр 16мм — от 40 руб/м;
    • металлопластиковые трубы диаметр 16мм – от 47 руб/м;
    • неотожженные медные диаметр 10мм — от 280руб/м;
    • отожженные медные диаметр 18мм – от 400руб/м.

    Примерно та же картина будет и в фитингах: медные в разы дороже даже тех, которые используются в металлопластиковых системах. В качестве примера приведены не самые дорогие ППР и МП трубы, есть дороже, причем в разы, но и медные также не самые дорогие. Так что ориентировочно разницу вы представляете.

    Преимущества и область применения латунных труб

    Трубы, изготовленные из латуни, отличаются:

    1. прочностью, что позволяет их использовать в трубопроводах с повышенным внутренним давлением, а также для сооружения газовых трубопроводных систем;
    2. устойчивостью к ряду факторов:
      • к образованию коррозии, что является основным фактором при подборе труб для водоснабжения;
      • к перепадам температурного режима (системы бытового и промышленного отопления);
      • к негативному воздействию агрессивных сред (нефтегазовые отрасли, химическое производство и так далее);
    1. неподверженностью к механическим повреждениям и простотой монтажа, что обуславливает такое применение, как изготовление каркасов зданий, малых архитектурных форм (беседки, теплицы и так далее), лестниц и иных видов ограждений.

    Разводка водопроводных труб из латуни

    Латунная труба по прочности не уступает медным изделиям. А более низкая стоимость труб из латуни по сравнению с медными изделиями позволяет значительно расширить область использования.

    Преимущества медных труб для отопления

    Какие же доводы можно привести «за» использование медных труб в отопительных системах:

    • примерно 80% отопительных систем — однотрубные. Чтобы получить температуру воды в последнем радиаторе в пределах 70 градусов — потребуется ее температура примерно в 120 градусов на входе в здание. Соответственно нормативам, температура теплоносителя в теплосети города не должна быть ниже 70 градусов, также она не должна превышать 150 градусов. Полипропиленовые и металлопластиковые изделия, в следствии технических характеристик материалов, имеют ограничение в температурном режиме и не рекомендуются к использованию в системах, где температура воды может превышать 95 градусов. Медные трубы выдерживают температуру до 300 градусов по Цельсию;
    • способность выдерживать давление от 200 до 400 атмосфер, при этом паянные соединения не разрушаются. Металлопласт выдерживает давление всего в 6 атм. Нормальное рабочее давление в отопительной системе многоэтажек — от 6 до 8 атм;
    • и еще очень важный момент — медь не очень боится замораживания. Медная труба способна выдержать до четырех циклов замораживания.

    Применение медных труб в водоснабжении позволяет использовать бактериостатичные свойства меди, единственного из материалов, который противостоит инфильтрации загрязнений в сетях городского водоснабжения.

    Сантехническая медь не подверженная воздействию хлора. И если, к примеру, в России по требованию СанПиНа разрешенный уровень хлорирования воды от 0,3 до 0,5 мг/л, то в Гонконге этот показатель составляет 5 мг/л, монтаж медного водопровода там практикуется повсеместно, стальные трубы там запрещены по законодательству, а полимерные изделия применяются в ограниченном количестве.

    Использование медных труб в полимерной оболочке дает возможность надежной защиты от блуждающих токов.

    Виды труб

    Желающим купить себе медные трубы для водопровода следует обратить внимание на их тип. Встречаются трубы:. Твердые образцы производят из более прочной меди, она практически не деформируется и стоит действительно дорого

    Этот вариант уместен при сборке центральных каналов системы водоснабжения, а также в случае, когда в трубе планируется транспортировать носитель под высоким давлением

    Твердые образцы производят из более прочной меди, она практически не деформируется и стоит действительно дорого. Этот вариант уместен при сборке центральных каналов системы водоснабжения, а также в случае, когда в трубе планируется транспортировать носитель под высоким давлением.

    По большому счету они и являются трубами высокого давления, так как имеют утолщенные стенки и повышенный класс прочности.

    Второй вариант лучше подходит для создания бытовой разводки водоснабжения. Мягкие медные трубы имеют тонкие стенки, легко деформируются. Образец малого диаметра можно даже согнуть самостоятельно, не применяя трубогиб, чем часто пользуются сантехники.

    Они дешевле и проще в обращении, зато уступают конкурентам по части прочностных характеристик.

    Отопление из медных труб. Особенности

    Несмотря на внушительный список достоинств, медные трубы для отопления в нашей стране используются реже, чем пластиковые и стальные аналоги. Возможно, этот парадокс объясняется их высокой стоимостью. Однако в европейских странах, где умеют беречь деньги, медные трубы являются самым популярным вариантом для систем отопления. Очевидно, там просчитали, что затраты с лихвой окупаются длительным сроком службы и меньшими расходами на ремонт.

    Типы медных труб

    Ассортимент производителей обширен, что позволяет подобрать оптимальный вариант для конкретного проекта отопления. Изделия различаются по следующим параметрам:

    1. Толщина стенок – 0,2-0,7 мм и 0,8-10 мм. Первые в отопительных системах устанавливаются нечасто. Для внутридомовой прокладки используются разновидности 1-2 мм.
    2. В зависимости от технологии изготовления выпускаются тянутые (холоднокатаные) и прессованные типы.
    3. По способу обработки трубы могут быть жесткими и пластичными. Первые более прочные, но разрываются при удлинении на 15 %. Изготавливаются прямыми отрезками по 6 м. У вторых после отпуска при температуре 600 ⁰С прочность уменьшается на 30%, но коэффициент удлинения на разрыв увеличивается до 60 %. Продаются бухтами по 25 и 50 м, которые удобны для монтажа теплых полов.
    4. По материалу трубы могут быть из чистой меди и сплавов с цинком и оловом.
    5. В отличие от сварных, цельнотянутые типы изготавливаются без швов.
    6. Кроме неизолированных разновидностей выпускаются трубы, покрытые пластиком. Он защищает их от механических повреждений. При использовании вспененного полиэтилена снижаются теплопотери.

    Достоинства и недостатки медных труб в отопительных системах

    Преимущества при использовании обусловлены уникальностью свойств материала. Изделия обладают следующими достоинствами:

    1. Длительным (до 50 лет) сроком эксплуатации без ремонта и обслуживания.
    2. Стенки не пропускают наружный воздух, что увеличивает коррозионную стойкость всей системы.
    3. Трубы могут работать под давлением 30 атмосфер и выше.
    4. В естественных условиях нет коррозии и реакции на ультрафиолет.
    5. Медь не вступает во взаимодействие с активными химическими соединениями, коих немало в больших теплосетях. Хлор, содержащийся в воде, образует на внутренней поверхности тонкий защитный слой, который способствует увеличению срока службы.
    6. Низкий коэффициент теплового расширения позволяет не устанавливать компенсаторы на трубопроводах. 1 метр при возрастании температуры от 20 до 90 ⁰C удлинится на 1 мм.
    7. Незначительная шероховатость внутренних стенок не позволяет накапливаться отложениям и способствует снижению гидравлического давления. Поэтому допускается применение насосов меньшей мощности и труб небольшого диаметра.
    8. 100 % экологическая чистота и наличие антибактериальных свойств.
    9. Жесткие медные изделия выдерживают 3-кратное размораживание системы, а пластичные – 6 циклов без разрывов.
    10. Привлекательный внешний вид материала часто используют как элемент дизайна помещения.
    11. Несмотря на значительный удельный вес, масса медных труб из-за малой толщины стенок невелика. По этой же причине их внутреннее сечение больше, чем у других видов, равных по внешнему размеру. 1 м 20-миллиметровой трубы из меди весит всего 0,6 кг.

    Однако недостатки тоже имеются:

    • необходимость применения теплоизоляции при монтаже в стенах и каналах для уменьшения тепловых потерь;
    • возможно образование коррозии на внешней поверхности;
    • высокая электропроводность привлекает блуждающие токи, которые негативно действуют на стенки;
    • плохая сочетаемость с другими металлами, чреватая появлением электрохимической коррозии;
    • сложность монтажа из-за специфики пайки неразъемных соединений;
    • самая высокая цена по сравнению с другими видами труб.

    Маркировка и стоимость

    Медные изделия круглого сечения для отопления и водопровода со стенками толщиной от 0,8 до 10 мм изготавливаются в соответствии с ГОСТ 617-90. В последующие годы документ неоднократно дорабатывался, поэтому в маркировке может быть указано другое цифровое значение. В зависимости от чистоты меди ее марки по ГОСТ 859-2001 помечаются как М1, M1р, М2, M2р, М3, M3р. Состав материала незначительно влияет на основные характеристики труб, поэтому им разрешено пренебречь.

    Из стандартной маркировки можно узнать:

    1. Способ изготовления. На тянутых указывается «Д», а сварные обозначаются «С».
    2. Форму поперечного среза. У рассматриваемых труб она круглая, поэтому ставится «КР».
    3. Точность изготовления. Нормальную по толщине стенок и размеру диаметра обозначают «Н», а повышенную – «П». При нормальной точности толщины стенок и повышенной диаметра указывается «И», а если наоборот, то «К».
    4. Длину. «НД» – немерная труба, «МД» – мерная, «КД» – индекс кратной мерности, «БТ» – бухты.
    5. Об особых условиях. Улучшенные характеристики обозначаются буквой П. Повышенная пластичность – это «ПП», прочность – «ПТ», точность – «ПС», точность среза – «ПУ».

    Остальные особенности изготовления существенного значения не имеют. Например, на повышенную точность по кривизне «К» обращают внимание, если хотят смонтировать трубопровод с идеальным внешним видом и готовы переплатить. Стандартная маркировка выглядит так: ДКРНМ 30×2,0×2050 М1 ГОСТ 21646-2003. Это значит:

    • труба изготовлена из меди марки М1;
    • тянутая;
    • круглой формы;
    • точность изготовления – нормальная;
    • мягкая;
    • внешний диаметр 30 мм;
    • толщина стенки 2 мм;
    • длина 2050 мм;
    • по ГОСТ 21646- 2003.

    По европейским стандартам DIN 1412 на медные трубы для монтажа систем водоснабжения и отопления наносится маркировка EN-1057. Она означает, что в их состав добавлен фосфор, повышающий стойкость к окислению. EN-1057 – это номер стандарта, по которому изготовлена труба.

    В среднем цены на медные изделия со стенками толщиной 1 мм для монтажа отопления в квартире или частном доме в зависимости от величины внутреннего сечения составляют:

    Диаметр, мм 6 8 10 12 15 18 22 28 35
    Цена за 1 метр, руб. 110 145 180 210 220 235 295 380 600

    Трубы со стенками толщиной 1,5 мм стоят в полтора раза больше. Цены указаны на продукцию российских производителей. Зарубежные аналоги обойдутся дороже в связи с транспортными и таможенными расходами.

    Диаметр

    Раньше он указывался в дюймах, но в последней версии ГОСТ 617 2006 года размеры приведены в миллиметрах. В новом документе только для холоднодеформированных медных труб указано более 70 типоразмеров по внешнему диаметру от 3 до 350 мм. Однако зарубежные и некоторые российские производители до сих пор маркируют свои изделия в дюймах.

    Для характеристики трубы может быть указан номинальный, внешний, внутренний диаметр. На практике при подборе соединительных элементов пользуются таким понятием, как условный проход, имея в виду величину внутреннего просвета. Отечественные производители указывают его в миллиметрах, а зарубежные – в дюймах.

    По внутреннему диаметру рассчитывается пропускная способность трубопроводов, а по наружному размеру производится классификация. Номинальным диаметром называется величина, приблизительно равная условному проходу, но с указанием точного значения.

    При переводе единиц измерения следует учитывать, что внутреннее сечение дюймовой трубы (1″) равно 33,5 мм, хотя в метрической системе это значение 25,4 мм. Несоответствие связано с тем, что в документе оно указывается по условному проходу, а наружный размер импортных изделий – в дюймах. Поэтому труба в 1″ внутри может быть от 25,5 до 27,1 мм. Для перевода величины сечения из одной системы в другую пользуются таблицей:

    Дюймы Внешний диаметр, мм Условный проход, мм
    1/4 13,5 8
    3/8 17 10
    1/2 21,3 15
    3/4 26,8 20
    1 33,5 25
    1 1/4 42,3 32
    1 1/2 48 40
    2 60 50
    2 1/2 75 70
    3 85,5 80
    3 1/2 101,3 90
    4 114 100
    5 140 125

    При пересчете дюймов в миллиметры и наоборот получается погрешность, которую следует учитывать, выбирая трубы нужного диаметра. Результат округляется в большую сторону. Часто встречающиеся данные приведены в таблице:

    Дюймы Миллиметры
    1/2 20
    1 25
    1 1/4 32
    1 1/2 40
    2 50
    2 1/2 65
    3 89
    4 100

    Монтаж медных труб отопления

    Во время проведения работ придется резать и сгибать изделия, собирать узлы и соединения, паять или сваривать, обжимать фитинги. В дополнение к основным операциям нужно уметь калибровать и обрабатывать концы, удалять грат и заусенцы, наносить флюс, а затем очищать поверхность от его остатков и прочее. При монтаже не обойтись без следующих инструментов:

    • трубореза;
    • ручного калибратора;
    • газовой горелки;
    • набора гаечных ключей;
    • напильников;
    • флюса;
    • припоя;
    • уплотнительной ленты.

    Сначала производится отбраковка труб с повреждениями, изломами, пережатиями. Их применение приведет к нарушению работы отопительной системы и снижению ее надежности. Заготовки нарезаются на труборезе или ножовкой с новым полотном. Крепление к стенам осуществляется с помощью кронштейнов, пластиковых и металлических хомутов с прокладками из резины.

    Особенности выполнения операций

    При подготовке необходимо следить за перпендикулярностью линии среза к оси трубы. Отклонение не должно превышать:

    Наружный диаметр, мм Величина скоса, мм
    6-18 2
    22-42 3
    54-76 4
    88-108 5

    Используя дисковый труборез, нельзя прилагать большие усилия, лучше повысить скорость вращения. При разрезании отожженных изделий их концы могут деформироваться, что приведет к неравномерности монтажного зазора и невозможности пайки. Поэтому необходимо концы откалибровать, начиная изнутри, потом – снаружи. Во время спаивания припой может затечь в трубу, образуя там наросты (грат). Если их не убрать, увеличится гидравлическое сопротивление всей системы.

    Высокая пластичность медных изделий позволяет соединять их раструбами без фитингов. Однако применение этого способа допускается для заготовок одинакового диаметра в отопительных системах с температурой теплоносителя не более 110 ⁰C. Для создания раструбов необходимо специальное оборудование.

    Допустимый радиус изгиба заготовок с сечением до 15 мм не должен быть меньше 3,5 диаметра, а у более толстых – 4. При ручном сгибании радиус ограничивается 8 величинами, иначе возможно сплющивание стенок. Жесткие трубы рекомендуется предварительно нагревать.

    Разъемные соединения

    Для создания разборных стыков используются обжимные фитинги. Эти соединения не отличаются высокой надежностью и требуют периодического подтягивания. У труб с пластиковым покрытием концы очищаются от изоляционного слоя, а с торцов удаляются заусеницы.

    Сначала надеваются накидные гайки, потом обжимные кольца. Затем производится затяжка. По мере закручивания гаек кольца начнут прижиматься к трубе, герметизируя стык. Главное – не переусердствовать, чтобы не нарушить форму концов, из-за чего возможно появление утечек. Герметизация переходных фитингов при соединении с устройствами из других металлов осуществляется лентой ФУМ. Поток воды при этом должен быть направлен к меди.

    Паяные соединения

    Способ основан на использовании капиллярного эффекта, под действием которого припой способен заполнять зазоры. Соединение производится фитингами с внутренним диаметром больше наружного размера трубы на 0,1-0,15 мм. Пайка бывает высоко- или низкотемпературной. Первая, как и сварка, применяется для стыковки толстостенных труб диаметром более 110 мм.

    Низкотемпературная пайка осуществляется по следующему алгоритму:

    1. Концы труб очищаются от полимерного покрытия (если оно есть) и заусениц.
    2. Производится обработка места пайки и внутренних стенок фитинга мелкой наждачной бумагой.
    3. После очистки от пыли на поверхность наносится флюс.
    4. Концы труб вставляются в фитинг.
    5. Соединение нагревается горелкой или паяльной лампой.

    После достижения необходимой температуры припой, положенный на поверхность, за счет капиллярного эффекта начнет плавиться и затекать в зазор между трубой и фитингом. Во время пайки и остывания конструкция жестко фиксируется. Чтобы прочность меди не снизилась, нельзя использовать принудительное охлаждение.

    Чем покрасить медные трубы отопления

    Для повышения стойкости к коррозии или придания изделиям вида, соответствующего оформлению помещения, на них наносится покрытие нужного цвета. Использовать для этой цели масляную краску не стоит, так как она при нагреве темнеет и начинает пахнуть. Лучше подойдут термостойкие полиуретановые и алкидные эмали или этинолевый лак, смешанный с алюминиевой пудрой.

    Состав наносится на очищенную, обезжиренную и покрытую грунтовкой поверхность. Поскольку медь не впитывает краску, ее нужно тщательно размазывать кисточкой по трубе. Использование аэрозольных баллончиков позволяет получить равномерное качественное покрытие.

    Заключение

    Многих покупателей пугает цена на медные трубы. Да, они дороже полипропиленовых аналогов в 3-4 раза, но зато стоимость фитингов в 30-50 раз меньше, а также не требуется установка компенсаторов. Если к этому добавить длительный, как минимум вдвое больше, срок эксплуатации и ничтожные затраты на обслуживание, то совокупная стоимость окажется даже ниже.

    Труба медная для системы отопления

    Медные трубы для изготовления трубопроводов применяются уже не одно столетие. В течение ХХ века медь почти полностью вытеснили современные и технологичные материалы – стальные и алюминиевые сплавы, различные полимеры. Но в последние годы наблюдается рост интереса к меди как материалу для изготовления труб, в частности, предназначенных для отопительных систем. Медные трубные изделия недешевы, но их эксплуатационные характеристики полностью оправдывают свою цену.

    Технические характеристики

    Основное достоинство медных труб в сравнении со стальными и пластиковыми аналогами — высокая надежность. Труба из меди, изготовленная по бесшовной технологии, способна выдерживать значительные механические нагрузки. Если стальная водопроводная труба с внутренним сечением 12 мм рассчитана на длительную эксплуатацию при давлении в системе до 100 атм., то цельнокатаная медная труба того же диаметра способна выдержать внутреннее давление впятеро большее – до 500 атмосфер.

    Рабочая температура медных изделий также превосходит температурные показатели всех прочих трубных материалов, так наибольшая температура для работы отопительного трубопровода из меди составляет +600C, поэтому медь подходит даже для подачи перегретого пара.

    Обратите внимание! Медные трубы с успехом применяются не только в отопительных системах, но и в системах охлаждения. Нижний температурный диапазон использования их достигает минус 110°

    Плюсы и минусы медных отопительных труб

    Список достоинств трубных изделий из меди немаленький:

    • Медные трубы обладают самым большим сроком эксплуатации среди прочих материалов, используемых для монтажа отопительных систем. Современные бесшовные трубы способны безаварийно проработать более полувека.
    • Высокая прочность и вязкость меди, позволяет изготавливать трубы с более тонкими стенками без снижения эксплуатационных характеристик, при этом их вес по сравнению с изделиями из стали или чугуна будет значительно меньше.
    • Медь имеет широкий диапазон рабочих температур (от +600 до -110°С). При этом рекомендуемый диапазон — от +120 до -40°С, что намного превышает показатели аналогов, изготовленных из иных материалов.
    • Практическая невосприимчивость к коррозии позволяет избежать таких неприятностей, как образование свищей и прорывов в отопительном трубопроводе, а также отложений ржавчины на внутренних поверхностях труб.
    • Эстетичный внешний вид меди дает возможность прокладывать отопительные системы, не маскируя их декоративными коробами.
    • Высокая пластичность материала позволяет сгибать медные трубы без боязни повредить их структуру, поэтому можно обходиться при монтаже отопительной системы без использования дополнительных фитингов и доборных элементов.
    • Повышенная теплопроводность материала увеличивает время нагрева помещения и повышает процент передаваемой тепловой энергии от внутреннего теплоносителя окружающему воздуху.
    • Медь способна без вреда переносить многократные циклы заморозки-разморозки. Даже если в водопроводной системе замерзла вода, благодаря пластичности материала вероятность разрыва трубы крайне мала.
    • В отличие от пластиковых труб, медные изделия не подвержены воздействию прямого солнечного излучения, и не разрушаются от ультрафиолета.

    Это интересно! Несмотря на то, что производителями указывается средний срок эксплуатации медных водопроводных труб около 50 лет, на деле он бывает намного больше. В некоторых городах Западной Европы до сих пор функционируют медные водопроводные системы, проложенные более полутора веков тому назад.

    Среди наиболее серьезных недостатков данного материала стоит упомянуть следующие:

    • Высокая себестоимость медных изделий, особенно в сравнении с современными пластиковыми трубами. Однако, с внедрением в производство новейших технологий и современного оборудования, стоимость медных труб существенно снизилась, повысив их рыночную конкурентоспособность.
    • Достаточно сложный монтаж трубопровода из меди. Для качественной сборки требуется иметь большой опыт работы с данным материалом.
    • Нельзя комбинировать в водопроводной сети медь с трубами из других металлов – стали, оцинковки, алюминиевых сплавов. На месте их стыков резко увеличивается процесс окисления, и образуются коррозионные повреждения.
    • При закрытом монтаже трубы в стену, требуется поместить ее в защитную оболочку из пластика. Такая защита необходима, поскольку добавки, имеющиеся в составе штукатурных смесей, способны вступать в реакцию с металлом, становясь причиной коррозии.

    Маркировка медных трубопроводных изделий

    Цель маркировки изделия – предоставить покупателю исчерпывающую информацию об эксплуатационно-технических свойствах изделия и области его применения. Медные трубы маркируются в соответствии с международными правилами, установленными стандартом «DIN». В соответствии со сводом этих нормативов, трубы из меди, предназначенные для прокладки отопительных трубопроводов, маркируются значком EN и цифрами 1057. Такие изделия отливаются с добавлением фосфора, увеличивающего стойкость меди к коррозии.

    Производство медных водопроводных труб отечественной промышленностью осуществляется в соответствии с принятыми в РФ нормативами ГОСТа. Холоднокатаные и прессованные трубы изготавливаются по ГОСТу №617.

    Медные трубы с тонкой стенкой должны отвечать регламенту ГОСТа №11-383-75. Точность калибровки внешнего и внутреннего диаметра определяется в соответствии с ГОСТом №859.

    Состав и количество добавок в металл при его выплавке устанавливаются положениями ГОСТ №52-318.

    Маркировка готовых труб должна производиться по нормативам, изложенным в ГОСТе №52-318.

    Особенности монтажа

    Монтаж отопительной системы из медных труб производится несколькими способами, в результате которых получаются два вида соединений:

    • Неразъемное.
    • Разъемное.

    Неразъемное соединение выполняется при помощи пайки. Для этого применяются специальные фитинги из меди, латуни или бронзы. Доборные элементы из других металлов использовать не рекомендуется, так как в местах стыков образуются участки повышенной коррозии.

    Пайка меди производится при помощи специального газового оборудования. Процесс пайки трубопровода требует определённых навыков работы.

    Основное условие при работе – не допустить местного перегрева трубы в точке припайки. В противном случае прочность металла в этом месте ослабиться, что чревато прорывами и образованием свищей.

    Внимание! При нагревании флюсы медь выделяет токсичные вещества, в концентрации, опасной для здоровья человека. Поэтому стоит позаботиться о хорошей вентиляции в помещении, где проводятся работы.

    При использовании специального обжимного фитинга и особых клещей также возможно произвести герметичную стыковку отдельных элементов трубопровода.

    Разъемные соединения позволяют демонтировать отдельные участки отопительного трубопровода. Подобным же способом в систему врезаются различное оборудование – манометры, счетчики потребления, термометры, прочие датчики.

    Размеры и виды труб ПВХ для наружной и внутренней канализации.

    Оглавление:

    • Материал
    • Норматив
    • Классы кольцевой жёсткости
    • Коэффициент SDR
    • Виды
    • Размеры
      • ГОСТ
      • Внутренние
      • Внешние
      • Патрубки
    • Выбор уклона и диаметра

    В каждом загородном доме с подключённым водопроводом должна быть система «сброса» сточных вод. Да и в квартире без этого никак. Самая важная часть системы — канализационные трубы ПВХ: размеры их начинаются от 21,3×2,8 мм. Это внешний диаметр и толщина стенки.

    Материал

    ПВХ — поливинилхлорид. Его можно встретить везде. Он служит основой для изоляции электрических проводов. Из него делают мебельную кромку. Винилом покрывают лицевую сторону декоративных обоев.

    Главное достоинство материала — доступность. Но есть недостатки. Пластмасса плохо переносит морозы средней полосы России. При -15 градусах Цельсия «дубеет», становится хрупким. А если нагреть ПВХ до +66°C, он начнёт терять форму. Температура плавления составляет всего +100°C.

    Но этих характеристик вполне хватит для обустройства и эксплуатации канализации. Внутренней и наружной.

    Норматив

    Для труб из ПВХ есть специальный нормативный документ. Это ГОСТ 32413-2013. Он вступил в действие 1 января 2015 года. Стандарт «работает» не только в РФ. Его соблюдают ещё 6 стран:

    В тексте документа речь идёт о непластифицированном поливинилхлориде — НПВХ. Он твёрже обычного.

    Классы кольцевой жёсткости

    Иногда в таблицах будут встречаться непонятные на первый взгляд буквенные и цифровые обозначения. Например, SN 2. Это класс кольцевой жёсткости. Измеряется он в кН/м 2 .

    Параметр даёт понять, насколько труба способна выдерживать вертикальные нагрузки без деформации.

    Дадим краткие характеристики:

    SN 2. Выдерживают только пешеходное движение.

    SN 4. Способны справиться с легковым транспортом.

    SN 8. Не «сплющиваются» от грузовых машин.

    Чем слабее утрамбован грунт, тем больше цифра должна стоять после SN.

    Коэффициент SDR

    Эта аббревиатура часто встречается в кодах маркировки. Пишется, как SDR. Обозначает стандартный размерный коэффициент, по-английски — Standart Dimension Ratio.

    Это отношение внешнего диаметра трубы к её толщине стенки. Например, найдём значение SDR для показателей:

    Здесь D — наружный диаметр, а S — толщина стенки. Оба значения в мм. Формула вычисления такова:

    Округляем в большую сторону для целого числа и получаем:

    Чем ниже коэффициент, тем толще стенки трубы. Значит, она прочнее.

    Понятно, что редко можно использовать всего одну трубу. Их приходится соединять между собой. Поэтому есть классификация по виду соединения:

    Под уплотнительное кольцо.

    Под клеевое соединение.

    Самые распространённые трубы — с раструбом под кольцо. Для надёжного соединение достаточно вставить прямой участок в раструб.

    Размеры

    За основу при измерениях берут номинальный наружный диаметр в миллиметрах. Ещё есть длина и толщина стенок.

    Стандарт ГОСТ 32413-2013 регламентирует две основные характеристики:

    Длину производитель может выбирать самостоятельно. Подробности в таблице.

    Номинальный наружный диаметр, мм Толщина стенки, мм
    SN 2, SDR 51 SN 4, SDR 41 SN 8, SDR 34
    Min Max Min Max Min Max
    110 3,2 3,8 3,2 3,8
    125 3,2 3,8 3,7 4,3
    160 3,2 3,8 4,0 4,6 4,7 5,4
    200 3,9 4,5 4,9 5,6 5,9 6,7
    250 4,9 5,6 6,2 7,1 7,3 8,3
    315 6,2 7,1 7,7 8,7 9,2 10,4
    355 7,0 7,9 8,7 9,8 10,4 11,7
    400 7,9 8,9 9,8 11,0 11,7 13,1
    450 8,8 9,9 11,0 12,3 13,2 14,8
    500 9,8 11,0 12,3 13,8 14,6 16,3
    630 12,3 13,8 15,4 17,2 18,4 20,5
    710 13,9 15,5 17,4 19,4 20,8 23,2
    800 15,7 17,5 19,6 21,8 23,4 26,8
    900 17,6 19,6 22,0 24,4
    1000 19,6 21,8 24,5 27,2

    Внутренние

    Трубы предназначены для обустройства внутренних систем канализации. Отвод стоков от кухонных моек, ванн. В продаже много европейских душевых кабин и другого оборудования. Поэтому за основу берут размеры в дюймах.

    Условный диаметр, дюйм Внешний диаметр, мм Минимальная толщина стенки, мм Расчетный внутренний диаметр, мм Масса, кг
    1/2 21,3 2,8 15,7 0,238
    3/4 26,7 2,9 20,9 0,313
    1 33,4 3,4 26,6 0,476
    1 1/4 42,2 3,6 35,0 0,640
    1 1/2 48,3 3,7 40,9 0,759
    2 60,3 3,9 52,5 1,012
    2 1/2 73,0 5,2 62,6 1,592
    3 88,9 5,5 77,9 2,098
    4 114,3 6,0 102,3 2,991
    5 141,3 6,6 128,1 4,062
    6 158,8 7,1 144,6 5,253
    8 219,0 8,2 202,6 8,020
    10 273,1 9,3 254,5 11,234
    12 318,8 10,3 298,2 14,895
    14 355,6 11,1 333,4 17,558
    16 406,4 12,7 381,0 22,960

    Внешние

    Трубы необходимы для транспортировки отходов из дома в септик или городскую канализацию. Диаметр большой, поскольку нужно обеспечить высокую пропускную способность.

    Коэффициент (Класс) Диаметр, мм Стенка, мм Длина, мм
    SDR 51 (SN2) 110 3,2 1000
    SDR 51 (SN2) 110 3,2 2000
    SDR 51 (SN2) 110 3,2 3000
    SDR 51 (SN2) 110 3,2 4000
    SDR 51 (SN2) 110 3,2 5000
    SDR 51 (SN2) 110 3,2 6000
    SDR 51 (SN2) 160 3,2 1000
    SDR 51 (SN2) 160 3,2 2000
    SDR 51 (SN2) 160 3,2 3000
    SDR 51 (SN2) 160 3,2 4000
    SDR 51 (SN2) 160 3,2 5000
    SDR 51 (SN2) 160 3,2 6000
    SDR 41 (SN4) 160 4,0 1000
    SDR 41 (SN4) 160 4,0 2000
    SDR 41 (SN4) 160 4,0 3000
    SDR 41 (SN4) 160 4,0 4000
    SDR 41 (SN4) 160 4,0 5000
    SDR 41 (SN4) 160 4,0 6000
    SDR 51 (SN2) 200 3,9 1000
    SDR 51 (SN2) 200 3,9 2000
    SDR 51 (SN2) 200 3,9 3000
    SDR 51 (SN2) 200 3,9 4000
    SDR 51 (SN2) 200 3,9 5000
    SDR 51 (SN2) 200 3,9 6000
    SDR 41 (SN4) 200 4,9 1000
    SDR 41 (SN4) 200 4,9 2000
    SDR 41 (SN4) 200 4,9 3000
    SDR 41 (SN4) 200 4,9 4000
    SDR 51 (SN2) 250 4,9 1000
    SDR 51 (SN2) 250 4,9 2000
    SDR 51 (SN2) 250 4,9 3000
    SDR 41 (SN4) 250 6,2 5000
    SDR 41 (SN4) 250 6,2 6000
    SDR 51 (SN2) 315 6,2 1000
    SDR 51 (SN2) 315 6,2 2000
    SDR 51 (SN2) 315 6,2 3000
    SDR 51 (SN2) 315 6,2 4000
    SDR 51 (SN2) 315 6,2 5000
    SDR 51 (SN2) 315 6,2 6000
    SDR 41 (SN4) 315 7,7 1000
    SDR 41 (SN4) 315 7,7 2000
    SDR 41 (SN4) 315 7,7 3000
    SDR 41 (SN4) 315 7,7 4000
    SDR 41 (SN4) 315 7,7 5000
    SDR 41 (SN4) 315 7,7 6000
    SDR (SN8) 315 9,7 6000
    SDR (SN8) 400 12,3 6000
    SDR (SN8) 500 15,3 6000

    Патрубки

    Понадобятся для соединения труб между собой или для подключения потребителей к канализации.

    Диаметр, мм Толщина стенки, мм Длина, мм
    50 1,8 250
    50 1,8 500
    50 1,8 750
    50 1,8 1000
    50 1,8 1500
    50 1,8 2000
    50 1,8 3000
    110 2,7 250
    110 2,7 500
    110 2,7 750
    110 2,7 1000
    110 2,7 1500
    110 2,7 2000
    110 2,7 3000
    110 2,2 250
    110 2,2 500
    110 2,2 750
    110 2,2 1000
    110 2,2 1500
    110 2,2 2000

    Выбор уклона и диаметра

    В доме полно сантехники, оборудованной системой слива. И если для миниатюрной мойки потребуется труба малого диаметра, то для подключения унитаза будет нужен внушительный отвод.

    Чтобы отходы беспрепятственно стекали в канализацию, нужно обеспечить достаточный уклон. Иначе вода и прочие жидкости будут застаиваться. Угол будем считать, как отношение 1 погонного метра труб к уклону в миллиметрах. Приведём данные в виде таблицы.

    Техника Уклон, пог. м / мм Диаметр трубы, мм
    Душ 1:48 40
    Унитаз 1:20 100
    Ванна 1:30 40
    Мойка 1:36 30-40
    Биде 1:20 30-40
    Стояк 100

    Мы выяснили, что на размер труб влияют требования нормативных документов. Узнали о классах кольцевой жёсткости, рассчитали коэффициент SDR. Осталось посмотреть в таблицы и выбрать идеальные элементы для системы слива.

    Виды и размеры канализационных пластиковых труб

    Для сооружения системы канализации понадобится труба канализационная пластиковая 110 мм, размеры которой могут варьироваться в зависимости от цели.

    Канализационные трубы из ПВХ

    Виды пластиковых канализационных труб

    Существует 4 вида материала:

    • полиэтиленовый;
    • поливинилхлоридный;
    • полипропиленовый;
    • металлополимерный.

    Каждый вид обладает своими особенностями и техническими характеристиками, которые стоит учитывать при выборе.

    Полиэтилен выдерживает высокое давление до 16 атмосфер и изменение температур от -40 до +40°С. Однако у этого вида есть недостаток: по таким изделиям не стоит сливать горячую воду, так как они могут не выдержать температуры.

    Поливинилхлорид станет отличным материалом для сооружения канализационной системы. Он устойчив к высоким температурам и давлению до 46 атмосфер. Такие трубы огнеупорны, выдерживают действие химикатов и не проводят электрический ток.

    Полипропиленовый материал используют как для монтажа системы канализации, так и для горячего водоснабжения, поэтому данный вид изделий выдерживает температуры до +110°С. Максимальное давление — 20 атмосфер.

    Металлополимерные трубы являются самыми прочными и долговечными из всех перечисленных. Они легко принимают нужную форму, соединяются и режутся. Рабочая температура для этого материала — до +90°С, а внутренняя прослойка из алюминия защищает его от коррозии.

    Размеры и диаметры

    Для каждой цели существует свой размер и вид пластиковых канализационных труб.

    Полипропилен в диаметре бывает 32, 40, 50 и 110 мм, длина может варьироваться от 150 до 3000 мм.

    Полиэтилен выпускают диаметром 40, 50, 90 и 110 мм. Диаметр труб ПВХ может быть от 10 до 315 мм, а длина — от 4 до 12 м.

    Размеры канализационных пластиковых труб 110 мм для безнапорной канализации:

    • длина с учётом раструба: 560, 1000, 2000, 3000, 4000, 6060 мм
    • наружный диаметр: 110 мм
    • внутренний диаметр — 103,6 мм
    • толщина стенки 2,7-3,2 мм
    • диаметр раструба: 125 мм
    • OD/ID: 110/103,6 мм
    • длина раструба: 60 мм

    Как выбирать диаметр для подключения сантехнических приборов

    Параметры для проектировки системы канализации:

    • уклон;
    • повороты: их количество и угол;
    • способы соединения труб друг с другом, с арматурой и с сантехническими приборами.

    Выбор диаметра для пластиковых канализационных труб зависит от того, для чего они будут применяться. Например, для стока унитаза необходим диаметр 100 миллиметров и больше, так как через трубу должен проходить большой объем воды за малый промежуток времени. В воде могут быть твердые элементы, которые не пройдут через меньший диаметр.

    Для ванной и кухни подойдет размер в 50 мм. Несмотря на то что воды должно проходить много, сливается она гораздо медленнее, так что больший диаметр здесь не нужен.

    1. 100 мм будет достаточно для организации канализационной системы в доме или квартире, в которых число сантехнических приборов не превышает разумного количества.
    2. Для ванных комнат подойдет канализационная труба диаметром 50 мм — для сантехнических приборов размера будет достаточно.
    3. Для зданий из 5 этажей используют диаметр 100 мм; если этажей больше, то размер увеличивают до 150 мм.
    4. Общую сливную систему с несколькими стояками и выход к колодцу монтируют из труб 200 мм.

    Достоинства

    Пластиковые трубы можно применять как во внешней, так и в скрытой прокладке, так как выглядят они эстетично и не бросаются в глаза. Красить их не нужно, а слышимость перемещений потоков в пластике гораздо ниже, чем в металле.

    Пластик прослужит долго. Даже при низких температурах он устойчив к ударам и высокому давлению грунта. Гладкая поверхность трубы помогает канализационным стокам уходить быстрее и эффективнее, что позволяет выдерживать большое давление воды. Также снижается риск появления засоров и повреждений даже в случае перемещения плотных элементов. Низкий коэффициент шероховатости препятствует отложениям известняка и других элементов распада, что обеспечивает большую прочность.

    Этот материал устойчив к коррозии, изменениям температуры сточных вод и процессу плавления, к солям, известковым отложениям, минеральным кислотам и щелочам. В частном доме с этим придется бороться самостоятельно, а это энергозатратно.

    Небольшая масса облегчает процесс транспортировки. Необязательно заказывать машину для доставки. Установка не займет много времени, монтаж для частого дома можно произвести самостоятельно, так как процесс прост и не требует специальных знаний.

    Проведение монтажа

    Для монтажа канализации снаружи здания прокладывают специальную траншею. Ее глубина должна быть ниже уровня замерзания грунта. После этого трубы вводят в специальную гильзу в фундаменте, производят стыковку всех комплектующих, а затем соединяют с внутренней системой канализации. Стыки при прокладке безнапорных труб обрабатываются просмоленной паклей или укрепляются резиновыми кольцами.

    Канализацию подводят к выгребной яме, септику или бетонному переливному колодцу. После проверки соединений на герметичность выполняется теплоизоляция специальным материалом, затем все засыпают песком, утрамбовывая его по слоям.

    Монтаж внутренней канализации: после подготовительных работ и подгонки устанавливается канализационный стояк, после монтажа тройника вставляются вертикальные трубы, потом делаются подводы к сантехнике.

    Особенности соединений

    Соединение может быть проведено с помощью горячей спайки или без нее.

    Преимуществом соединения с помощью спайки является герметичность и надежность. Минус такого способа — демонтаж будет сложно провести быстро.

    При втором способе используются раструбы, то есть труба меньшего диаметра вставляется в большую и фиксируется. Также применяют резьбовое соединение: закручивают одну трубу в другую, однако при монтаже около стены будет трудно закрутить резьбу должным образом.

    Диаметр канализационных труб — таблица и размеры

    При обустройстве системы канализационного спуска можно использовать трубы из пластика. Важно знать диаметр канализационных труб пвх.

    Вариант изделия производятся согласно строгому регламенту. По этой причине диаметр труб может колебаться от 5 до 11 см.

    1. Как выбрать правильный диаметр сточной трубы
    2. Какими бывают пластиковые изделия
    3. Преимущества пластика
    4. Размер и место применения изделий из ПВХ
    5. Отличия напорных трубопроводов от безнапорных
    6. ПЭТ трубы и где они монтируются
    7. Полипропиленовые элементы стока
    8. Рекомендуемые размеры
    9. Рекомендации по установке ПВХ-труб в многоэтажном доме
    10. Важно знать
    11. Следует придерживаться
    12. Нормы, регламентирующие диаметры деталей сточной системы
    13. Размеры изделий из металла
    14. Параметры
    15. Достоинства металлических деталей сточной системы

    Как выбрать правильный диаметр сточной трубы

    Ещё на этапе первоначальной проектной документации должны быть согласованы размеры канализационных труб в будущем здании. В 90% случаев для проведения сточной системы в санузле применяются детали, диаметр которых начинается со 100 мм. Для установки системы в ванной комнате, либо на кухне достаточно будет воспользоваться трубопроводом в 50 мм. Разница в приведённых значениях выбрана неспроста. Она обуславливается сразу несколькими факторами:

    1. Унитаз — сантехнический прибор, особенностью которого является прохождение за короткий временной отрезок значительного объёма воды (при нажатии на кнопку смыва). При этом вода может содержать твёрдые частицы, справится с которыми элементам сточной конструкции с меньшими размерами окружности, нежели приведённые выше, будет проблематично. Появляется высокая вероятность засоров.
    2. Даже не глядя на то обстоятельство, что при спуске воды с ванны её объём ничуть не меньше объёма вод из унитаза, диаметр канализационной трубы будет меньшим благодаря простому правилу гидравлики — проходимость системы должна быть равна тому значению, обеспечиваемому в месте с наиболее узким параметром окружности. Это значение выпуска в ванной комнате значительно меньше, чем в туалете. Поэтому монтировать детали с большим диаметром нецелесообразно.

    Какими бывают пластиковые изделия

    Как было отмечено, при установке новой или ремонте старой канализационной системы могут использоваться как пластиковые элементы, так и чугунные варианты изделий. При этом труба из пластика может быть следующей разновидности:

    1. Изделие из ПВХ;
    2. из ПП;
    3. из ПЭТ.

    Преимущества пластика

    Любой конструктивный элемент, изготовленный из приведённых материалов, обладает такими достоинствами:

    • Устойчивость к разнообразной химии, к примеру, растворителям или щелочам.
    • Прочность, позволяющая погружать деталь в землю на расстояние до 16 м.
    • Наличие внутри гладкой поверхности, создающей препятствие на пути образования налёта.
    • Низкая масса. При длине в сто сантиметров элемент с параметром окружности 110 мм весит порядка 1,5 кг.

    Размер и место применения изделий из ПВХ

    Изготовление труб из поливинилхлорида регламентируется ГОСТом Р 51613—2000, либо нормативом ВСН 48—96. Для производства напорных деталей используется указанный ГОСТ, а в производстве безнапорных применяется норматив.

    Согласно данным, приводимым в нормативе, диаметр канализационных труб ПВХ безнапорных может быть:

    • 50мм.
    • 90мм.
    • 110мм.

    При этом пластиковые трубы для канализации, размеры которых в длину колеблются в диапазоне от 0,5 до 8 метров, имеют толщину внутренних стенок, не менее 3,2 мм.

    Отличия напорных трубопроводов от безнапорных

    Отличия напорных трубопроводов будут значительными от указанных параметров безнапорных систем. Так, например, число типоразмеров этих изделий составляет 13 штук. При этом канализационные трубы ПВХ, размеры диаметра колеблются от 63 до 315 мм.

    Наличие такого выбора размеров на руку строительным организациям. Однако, зачастую применяются следующие варианта диаметра трубы:

    1. 7,5 см. Изделие используется при проведении отводов в ванных комнатах.
    2. 10 и 11 см. Такие детали используются для проведения наружного трубопровода и стояка.
    3. 20 и 30 см. Изделия применяются для проведения сточной системы в промышленных зданиях.

    ПЭТ трубы и где они монтируются

    При изготовлении полиэтиленовых деталей используется регламент ГОСТа 22689.2-89. Указанные изделия могут быть четырёх разновидностей сортамента с диаметром в 40, 50, 90, либо 110 мм. Когда на производстве используется полиэтилен низкого давления, то параметр толщины стен готового изделия не превышает трёх миллиметров.

    ПЭТ высокого давления используется для производства труб с небольшим значением окружности. Параметр толщины стенок будет равен:

    1. 3 миллиметра для элементов, имеющих диаметр 4—5 см.
    2. Пять миллиметров для изделий, имеющих диаметр 9—11 см.

    Длина трубы может равняться девяти метрам. Этот параметр зависит непосредственно от диаметра. Чем большим он будет, тем длиннее получится изделие.

    Полипропиленовые элементы стока

    Для регламентирования качества производства, на котором изготавливаются трубы пластиковые канализационные с различными размерами, используется таблица ТУ 4926-002-88742502-00. Согласно условиям, прописанным в документе, диаметр готовой продукции может быть 50, 100 и 150 мм. Параметр толщины стенки варьируется от 3 до 5 мм и зависит от значения окружности. Применять такую продукцию можно при монтаже стояков, либо для организации отводящей линии от прибора сантехники.

    Можно упомянуть, что известные мировые компании производители используют полипропилен в процессе изготовления промышленных труб. Окружность таких изделий может достигать 1,2 метра.

    Рекомендуемые размеры

    Для того чтобы подобрать необходимый диаметр трубы для проведения канализации можно воспользоваться рекомендованными значениями для выполнения такой работы. Важно понимать, что указанные сведения могут меняться в любую сторону и зависят от характеристик и особенностей сантехники, либо системы канализации.

    При оснащении внутренней канализации рекомендуется использовать следующие размеры канализационных труб ПВХ, согласно таблице:

    1. 11 см. для унитаза, а также стояка.
    2. 4-5 см. для подключения ванной, мойки, биде, раковины или душевой кабинки.
    3. 2,5 см. для подключения посудомойки или стиральной машины.
    4. 5 см для подключения комбинированного слива или налаживания разводки.
    5. 6,5-7,5 см. для отводов.

    При оснащении наружной канализации рекомендуется использовать диаметры канализационных труб из ПВХ, согласно таблице:

    • 11-16 см для проведения наружного трубопровода (выбор варианта зависит от объёма сточных вод).
    • 15-20 см. для подсоединения сауны или бани.
    • 20-30 см. для подключения бассейна.

    Рекомендации по установке ПВХ-труб в многоэтажном доме

    Для того чтобы смонтировать дренажную систему в многоэтажном доме следует придерживаться определённых рекомендаций и правил.

    Одним из главных в списке правил считается обеспечение доступа воздуха в канализационную систему. Если его не будет, тогда во время смыва создаётся пониженный уровень давления, что ведёт к засасыванию водяного затвора внутрь.

    В пятиэтажном доме для стояка достаточно использовать диаметр канализационной трубы для унитаза, который равен ста миллиметрам. Когда количество этажей будет большим, необходим вариант с диаметром 150 мм. На участках системы, являющимися общими для двух и более стояков, а также в месте выхода на колодец устанавливается труба с диаметром 200 мм. Как было отмечено, чугунная труба в процессе эксплуатации меняет внутренний диаметр в меньшую сторону. С пластиковыми изделиями такого произойти не может, так как их поверхность гладкая и отложения на ней не остаются.

    Важно знать

    При организации верного угла наклона трубы и отсутствии на внутренних стенках заводского брака в виде шероховатостей или неровностей, не остаётся на стенках грязи (песок вместе с илом). Таким образом, при замене металлической конструкции пластиковым аналогом можно использовать элементы меньшего диаметра. К примеру, если в доме изначально была установлена чугунная труба пятидесятка, то заменить её можно пластиковой сороковкой. Или же труба канализационная пластиковая 110 мм — такие размеры позволят поменять 120 миллиметровый чугунный аналог.

    Следует помнить и о том, что любое суженое место в канализации считается потенциально опасным для появления засорений. Каждое соединение, расположенное в горизонтальной плоскости, стоит осуществлять при помощи косых тройников. Применять прямоугольные соединители можно лишь в местах стыковки стояка с горизонтальным участком. Такой тип монтажа позволит избежать нюансов, связанных с удалением засоров.

    Следует придерживаться

    Кроме того, следует придерживаться и таких рекомендаций:

    • Между двумя ближайшими соединениями креплений должно быть расстояние, соответствующее значению не менее 10 диаметров.
    • На длинные участки, а также при смене направления движения потоков, необходимо монтировать специальные элементы под названием ревизия. Они служат для очистки при возможном засорении.
    • Оптимальный параметр уклона равен 20 мм. При значении значительно меньшем указанного, стоки будут сливаться очень медленно. Если, наоборот, увеличить уклон, тогда вода создаст много шума и система может засориться гораздо быстрее.
    • При использовании поливинилхлорида важно помнить о том, что этот материал расширяется в случае воздействия высокой температуры.
    • Для резки использовать следует болгарку или ножовку. Далее необходимо в обязательном порядке снять фаску.

    Монтаж системы канализации не вызовет сложностей даже у начинающего мастера. Важно внимательно подобрать диметр труб в соответствии с просчитанными параметрами.

    Нормы, регламентирующие диаметры деталей сточной системы

    Для регламентации любого конструктивно необходимого размера канализационной трубы используется СНиП 2.04.01085. В этом документе приводятся варианты расчета каждого параметра изделия с учётом разнообразных факторов.

    Важно помнить, что внутренний диаметр металлического изделия при длительной эксплуатации снижается благодаря заиливанию.

    Размеры изделий из металла

    Трубы для канализации, изготовленные из чугуна, можно разделить на несколько видов, исходя из их функционала:

    1. SMU. В этих изделиях нет разъёмного соединения, то есть обе стороны будут гладкими;
    2. SME. На одном конце установлен раструб. Другая сторона изделия гладкая.

    Устанавливаемый в маркировке размер характеризует внутренний диаметр. К примеру, индекс DN 100 будет означать, что параметр составляет 100 мм. При этом полный объём изделия, вместе со стенками равен 110 мм.

    Параметры

    Стандартная маркировка трубопровода из чугуна — от DN 50 до DN 400. Изделия, не имеющие раструбов, то есть с гладкими сторонами, обладают повышенным запасом прочности. Их длина равна трём метрам. Трубы SMU могут производиться длиной от 15 см и более.

    Параметр толщины стен чугунной трубы практически идентичен пластиковым изделиям и равен 4—5 мм. Однако, несмотря на схожие размеры по длине, толщине стен и диаметру, вес металлической конструкции в 10 раз превышает массу пластикового трубопровода. Для наглядности, метр изделия из металла будет весить порядка 15 килограмм. Соответственно, пластиковая труба идентичных размеров будет иметь вес всего 1,5 килограмма.

    Достоинства металлических деталей сточной системы

    • Долговечность. Эксплуатационный срок чугуна составляет не менее 60 лет.
    • Прочность. Такими элементами можно соорудить стояк любого размера.
    • Простой монтаж за счёт наличия раструбов.

    Трубы для стоков из металла не могут похвастать такой линейкой выбора материала для производства. Такие детали изготавливаются исключительно из чугуна. Однако этот металл может похвастать определёнными достоинствами:

    Безусловно, металлические детали гораздо тяжелее своих пластиковых аналогов. Однако такой недостаток с лихвой компенсируется надёжностью и запасом прочности.

    Так как элементы из пластика могут быть трёх видов, то при монтаже таких изделий следует понимать их технические, а также базовые отличия. Единственным неизменным параметром у каждого типа пластика остаётся диаметр.

    Кстати, указанное обстоятельство позволяет воспользоваться при обустройстве стока сразу несколькими видами материала.

    Читайте также:
    Можно ли проводить остекление балкона зимой: особенности, преимущества и рекомендации
    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: