Особенности монтажа опалубки перекрытий
Технологии возведения зданий из монолитного железобетона получили распространение благодаря снижению себестоимости строительства. Одним из важных элементов при заливке становится опалубка перекрытий. Она берет на себя нагрузку от бетонной смеси до момента ее полного застывания.
Преимущества монолитного перекрытия
При выборе материалов для возведения здания необходимо учитывать множество факторов, которые повлияют на сроки возведения и конечную стоимость здания. Монолитное перекрытие обладает следующими достоинствами:
- возможность выполнения своими руками;
- отсутствие необходимости использования грузоподъемной техники;
- снижение стоимости строительства;
- прочность и надежность;
- возможность перекрытия помещений сложной формы (скругления, эркеры).
Чтобы залить бетонное перекрытие, необходимо уделить внимание трем его составляющим:
- бетонная смесь (не ниже В25);
- арматура (в зависимости от пролета и нагрузок);
- опалубка.
Схема перекрытия из монолита
Требования к опалубке для перекрытий
Монолитное перекрытие — ответственная конструкция, поэтому к его основанию предъявляются достаточно жесткие требования:
- высокая прочность и возможность выдерживать динамические нагрузки;
- установка в строго горизонтальное положение;
- простота монтажа и демонтажа;
- предотвращение прогиба конструкции;
- обеспечение безопасных условий для работы при строительстве;
- обеспечение долговечности конструкции.
Таблица физико-технических характеристик плит перекрытия
Соблюдение всех этих пунктов позволит выполнить грамотный монтаж перекрытия своими руками.
Виды конструкции
Рабочую поверхность между этажами, на которую происходит заливка раствора, выполняют двумя методами:
- съемная опалубка;
- несъемная опалубка.
При возведении многоэтажных домов, где затраты способны с легкостью окупиться, рационально применять специальные съемные щиты, которые устанавливаются с помощью домкратов. При строительстве дома своими руками такие затраты не окупятся и сильно увеличат стоимость здания. В этом случае лучшим решением станет установка опалубки для перекрытий из более простых материалов.
Самостоятельная заливка предполагает использование доступных материалов, к которым можно отнести:
- профлист;
- влагостойкая фанера;
- дерево.
Если планируются существенные нагрузки на перекрытие из монолита лучше всего использовать профнастил. Деревянная опалубка и влагостойкая фанера подойдут, например, для перекрытия верхнего этажа при обустройстве чердака, когда нагрузки на горизонтальную конструкцию невелики.
Стойки для опалубки
По конструктивному решению монтаж может быть двух видов:
- с использованием конструкции на телескопических стойках;
- объемные стойки.
Объемные элементы применяются при значительной высоте этажа. Для жилого здания достаточно будет телескопических. Такие стойки состоят из трех элементов:
Схема телескопической стойки для опалубки
- унивилка;
- вертикальная опора;
- тренога.
Верхняя часть — унивилка, служит для крепления рабочей поверхности. В качестве второго названия используют «опорная вилка». Она изготавливается из металлической пластины толщиной 5 мм и четырех трубок квадратного сечения, приваренных по углам. Она предназначена для фиксации балок.
Тренога или юбка обеспечивает устойчивость стойки, удерживает ее в горизонтальном положении. Она же воспринимает часть динамических нагрузок при заливке плиты.
Для поддержания перекрытий толщиной менее 30 см (большая толщина для жилых домов нерациональна) рекомендуется приобретать стандартные стойки с открытой или закрытой резьбой (маркировка СТО, СТЗ). Стойки заводского производства выпускают следующих размеров:
- 170-310 см;
- 200-370 см;
- 240-420 см;
- 300-450 см.
Для строительства индивидуального жилого дома своими руками чаще всего достаточно типоразмера 170-310 см. Шаг установки принимают не более 150 см.
При отсутствии возможности приобретения телескопических элементов, опорные стойки изготавливают из бруса или стальных труб. Деревянные стойки рационально применять при использовании опалубки из древесины или ОСБ, а металлические — из профлиста.
Монтаж перекрытия по профлисту
Монтаж перекрытия по профлисту
Чтобы залить плиту между этажами своими руками на достаточно больших пролетах лучше всего применять профилированный стальной лист. Конструкция будет стоить дороже, чем при использовании древесины, но обеспечит высокую надежность. Перекрытие изготавливается в следующем порядке:
- монтаж несущих балок (двутавр или швеллер);
- укладка и закрепление профлиста;
- укладка арматуры;
- укладка бетонной смеси;
- уплотнение бетона.
В качестве несущих балок для небольших пролетов перекрытий между этажами (4-5 метров) можно применять швеллер N16 или двутавр N 20. Профлист укладывается так, чтобы его ребра располагались перпендикулярно несущим балкам. Опирание по всем сторонам на стены следует предусматривать не менее 100 мм.
Профлист по нормативам имеет следующие марки:
- «Н» для горизонтальных конструкций;
- «С» для вертикальных конструкций;
- «НС» — универсальный.
Для перекрытий в доме нельзя применять марку «С», этот материал не обладает достаточной прочностью и легко прогнется под действием нагрузки. Монтаж плиты осуществляется по профлисту марок «Н» или «НС».
Высота профиля зависит от расчетной нагрузки и шага несущих балок конструкции между этажами. Установка своими руками в индивидуальном доме возможна без выполнения сложных расчетов. В большинстве случаев для плиты будет достаточно материала марки Н60-Н75.
К преимуществам перекрытия по профнастилу можно отнести:
Таблица марок профлиста
- высокую жесткость и прочность конструкции;
- способность выдерживать серьезные нагрузки, как во время заливки плиты, так и в период эксплуатации;
- перекрытие из монолита по металлическому основанию позволяет снизить расход бетона и арматуры;
- возможность снижения массы перекрытия за счет использования ребристой конструкции;
- уменьшение нагрузок на фундаменты и снижение их стоимости.
Все эти характеристики позволили получить конструкции большую популярность при возведении дома своими руками. Плита между этажами в этом случае имеет высокую несущую способность и долгий срок службы.
Монолитное перекрытие по влагостойкой фанере
При небольших нагрузках применять дорогостоящую сталь крайне невыгодно. В этом случае заливку бетона своими руками можно выполнить по фанерным листам. Материал должен быть влагостойким, иначе он будет поврежден влагой из бетонной смеси еще до начала эксплуатации. Монтаж плиты предполагает наличие следующих материалов:
- влагостойкая фанера (ламинированная);
- несущие балки из клееной или цельной древесины;
- опорные стойки.
Применение клееной древесины позволяет увеличить пролет перекрытия. Монтаж начинается с установки несущих балок, сечение которых зависит от их шага и нагрузки.
Схема перекрытия из монолита по влагостойкой фанере
Например, для пролета 4 м и шага балок 1 м достаточно будет сечения 100 на 100 мм при нормативной нагрузке 150 кг на квадратный метр. При использовании клееных балок расчетное сечение будет меньше.
После установки балок, начинается монтаж листов фанеры. Крепление к несущему брусу можно выполнять с помощью саморезов или гвоздей. Далее с помощью специальных пластиковых фиксаторов устанавливается в проектное положение арматура. И выполняется заливка бетонной плиты. Для увеличения гидроизоляции можно уложить между фанерой и бетоном полиэтиленовую пленку. В случае если монтируется основание для плиты из деревянных досок, укладка между ними и монолитом слоя гидроизоляции обязательна.
Перед заливкой по периметру стен из досок устанавливается бортик. Он подбирается в зависимости от толщины монолитной плиты и должен быть одинаковой высоты по всей длине. Важно тщательно контролировать угловые соединения.
Важно знать
Монолитное перекрытие при возведении своими руками требует наличия достаточно большой базы знаний. Только правильный выбор и монтаж опалубки не способны обеспечить гарантии, что в будущем с конструкцией не возникнет проблем.
Грамотный монтаж бетонной плиты не заканчивается ее заливкой. Важно обеспечить уход во время отвердевания бетонной смеси. Для предотвращения появления трещит поверхность плиты необходимо периодически увлажнять. Для набора полной прочности бетона между заливкой и проведением дальнейших работ необходимо выждать 4 недели. Именно такой срок потребуется бетону, чтобы набрать полную прочность.
При соблюдении технологии проведения работ своими руками в частном доме можно существенно сэкономить на строительстве без ущерба для качества.
Особенности монтажа опалубки перекрытий различных видов
Особенности монтажа опалубки перекрытий различных видов
Каждая опалубка перекрытий и ее монтаж существенно различаются между собой, в зависимости от условий и особенностей места проведения работ, применяемых материалов и назначения перекрытий.
Балочные перекрытия и особенности установки опалубки
Следующий шаг – установка стенок опалубки, на этом этапе важно обеспечить надежное соединение стенок и пола между собой, для этого применяются специальные крепежные элементы. Как дополнительное укрепление конструкции, можно рассматривать деревянный настил на опалубке. На завершающем этапе устанавливаются сами щиты опалубки и укладывается армирующий пояс.
После окончания подготовительных работ необходимо сделать комплекс проверочных мероприятий:
– провести юстировку всей конструкции опалубки;
– проверить, осмотреть надежность соединений и креплений;
– проверить всю опалубку на наличие возможных провисаний и прогибов – обнаруженные дефекты устранить.
Монтаж опалубки перекрытий без применения монолитных балок
В рекомендациях специализированных организаций сказано:
✔при толщине перекрытия менее 230мм, расстояние между опорами должно быть не более 2 метров;
✔при толщине перекрытия менее 280мм, расстояние между опорами должно быть не более 1,7 метра;
✔при толщине перекрытия менее 320мм, расстояние между опорами должно быть не более 0,5 метра.
При проведении работ, следует учесть, что выше указанные расстояния это максимально допустимые значения, поэтому расстояние между опорами можно изменять только в сторону уменьшения. Для щитов опалубки применяются листы ламинированной фанеры (должна обязательно быть влагостойкой), ДСП, ДВП, пластик. Чтобы после заливки поверхность перекрытия была гладкой, необходимо использовать листы с ламинацией.
Опалубка перекрытий из пенополистирола: особенности установки
Установка опалубки из пенополистирола требует навыков и знания некоторых тонкостей процесса. Конструкция опалубки предполагает образование полостей, при заливке которых железобетонной смесью, происходит образование несущих элементов будущей конструкции – такая технология позволяет значительно сократить объемы подготовительных и отделочных работ, потому что в дальнейшем в перекрытии уже будут полости для прокладки в них коммуникаций: водопровод, канализация, электросети.
Технология сборки и монтажа опалубки из пенополистирола для монолитных перекрытий не предоставляет из себя сверхсложного и затратного процесса, поэтому эти работы могут быть выполнены 2-3 работниками. В первую очередь устанавливаются телескопические стойки и несущие балки. Балки обязательно должны быть размещены перпендикулярно относительно щитов и металлического профиля – это позволит значительно увеличить несущие характеристики конструкции. Для будущей прокладки коммуникаций, в стенке можно заранее сделать проем. Места возможных стыков должны быть надежно герметизированы.
Устройство перекрытия с помощью профнастила
Если стоит задача изготовления перекрытий большой площади и собственными руками, то лучше всего применить профнастил. Не стоит обращать внимание на то, что это способ будет дороже, чем применение древесных плит, в результате полученная опалубка будет намного надежнее деревянной.
Процесс сборки опалубки с применением профнастила происходит в следующем порядке:
– монтаж балок, как основы несущей конструкции;
– установка и закрепление листов профнастила;
– укладка армирующего пояса;
– заливка бетонного раствора;
Если пролет, относительно, небольшой (до 5 метров), то применяют в качестве балок перекрытия швеллер №16 или двутавр №20. Во время укладки листа следует строго соблюдать требование, касающееся направления ребер профнастила – они должны быть обязательно перпендикулярны несущим балкам, площадь опоры должна быть не менее 10см².
Для установки опалубки из профнастила применяются несколько типов листа:
– листы для горизонтальных конструкций – индекс «Н»
– листы для универсального применения – индекс «НС»
Листы для вертикальных конструкций – индекс «С» применять крайне не желательно, так как они предназначены для других типов нагрузки и быстро деформируются под воздействием массы раствора.
К положительным сторонам опалубки, которые сделали ее настолько популярной у профессионалов, такой конструкции можно отнести:
– минимальный расход материала;
– относительно небольшой вес всей конструкции;
– низкая нагрузка на фундамент.
Опалубка перекрытия: инструкция по монтажу
✔ разметка и монтаж опорных стоек;
✔ монтаж треног, установка домкратов, фиксация стоек;
✔ установка унивилок на верху стоек;
✔ установка несущих балок на унивилках;
✔ монтаж поперечных балок, перпендикулярно несущим с шагом 0,4-0,5 метра;
✔ установка опорных уголков, укладка листов опалубки;
✔ завершающий этап – проверка надежности полученной конструкции, проверка уровня опалубки с помощью специального инструмента, в случае выявления неровностей, исправление происходит при помощи регулировки домкратов.
Демонтаж опалубки перекрытия и его особенности
Скорость работ по демонтажу опалубки зависит от нескольких факторов, которые регламентируются нормативными и конструкторскими документами, например:
– марка применяемого бетона;
– время года, в которое проводятся работы;
– толщина бетонного раствора.
В теплый период года опалубку допускается демонтировать через 3-4 дня, но возобновлять дальнейшие строительные работы не ранее, чем через 21 день. В осенне-зимний период сроки застывания бетона значительно увеличиваются из-за повышенной влажности и низкой температуры окружающей среды.
Суть процесса демонтажа конструкции опалубки сводится к ее разборке с минимальными затратами по времени и с обязательным соблюдением требований охраны труда. Если опалубка оснащена специальными падающими головками, то процесс демонтажа значительно ускоряется.
Для вычисления времени, когда можно начинать работы по демонтажу, отталкиваются от времени застывания раствора с набором прочности до 70%.
Аренда опалубки для перекрытий
– возможность значительно сэкономить на стоимости всего объекта, за счет затрат на покупку, хранение, ремонт конструкции опалубки;
– надежные, качественные и проверенные опалубки – фирмы предлагают оборудование только самых лучших поставщиков, предприятию выгодно сдавать в аренду качественные опалубки, так как они могут выдержать большее число рабочих циклов, чем дешевый от непроверенных производителей;
– своевременная и быстрая подача материалов на объект;
– исчерпывающая консультация от специалистов предприятия, сдающего в аренду строительного оборудование;
– большой выбор конструкций и материалов опалубок.
Расчет необходимого количества опалубки для монолитных перекрытий
Пример расчета опалубки для помещения с потолками не выше 4,5м:
– размеры помещения (длина-ширина) 4 на 5 метров;
– толщина перекрытия 0,4м;
– площадь комнаты 20м².
Исходя из имеющихся данных, потребность в телескопических опорах для поддержания конструкции опалубки вычисляется следующим образом:
– норма опор на 1м² – 1 штука, поэтому в этом случае, общая потребность составит 20 телескопических опор;
– по требованиям охраны труда, каждая стойка должна быть установлена на треногу, таким образом, потребность в треногах составит – 20 штук;
– деревянные балки устанавливаются при помощи унивилок, равных количеству стоек – 20 штук;
– для установки деревянных балок, принимается в расчет длина 3,5 погонных метра балки на 1м², таким образом, потребность в балках 70 метров погонных;
– расход фанеры на опалубку рассчитывается, в зависимости от площади помещения и стандартного фанерного листа, например, лист ламинированной фанеры имеет размеры 1525х1525мм, коэффициент потерей на раскрой k-1,1, получаем, потребность в листовой фанере составляет: (20/2,3256)*1,1=9,45 листа. Округляем и получаем 10 листов ламинированной фанеры толщиной не менее 18мм.
Опалубка для перекрытий
Технология строительства зданий предусматривает сооружение перекрытий, сделанных из железобетона. Монтаж монолитной конструкции осуществляется краном, укладывающим стандартные плиты, или путем заливки монолитного перекрытия с использованием бетонной смеси. Второй вариант популярен, так как нет необходимости использовать кран, и предоставляется возможность залить конструкцию нестандартной формы. Для выполнения работ по монтажу устанавливается опалубка под перекрытие, включающая продольные и поперечные балки, листовой материал, а также опорные элементы.
Опалубка под перекрытие – состав, главные требования и достоинства конструкции
Монолитное перекрытие – нагруженный элемент строения. Приняв решение самостоятельно выполнить его заливку, тщательно изучите требования, предъявляемые к сборной опалубке.
Сооружение перекрытий, сделанных из железобетона предусматривает технология строительства зданий
Опалубка для перекрытий – сложная конструкция, которая состоит из следующих составляющих:
- опорных узлов, в качестве которых используются телескопические стойки для опалубки, леса или деревянные брусья. Правильно выбранное расстояние между опорами позволяет равномерно распределить нагрузку на опору;
- основания, сформированного из листовых материалов. Для изготовления опалубочной основы используются листы фанеры, обладающие повышенной влагостойкостью, дощатые щиты или металлопрофиль;
- деревянных или металлических балок, расположенных взаимно перпендикулярно. От жесткости балочных элементов, которыми воспринимается масса бетона до и после застывания, зависит прочность опалубочной конструкции.
Своими руками опалубка собирается по предварительно разработанному чертежу или эскизу. Рассмотрим главные требования, предъявляемые к опалубке:
- Повышенный запас прочности. Элементы опалубочной конструкции воспринимают вес жидкого и затвердевшего бетона, а также массу арматурного каркаса.
- Надежность и безопасность. Важно обеспечить жесткость основания, по которому перемещаются рабочие во время армирования и заливки бетона.
- Продолжительный период эксплуатации. Разборная опалубка, состоящая из унифицированных элементов – многоразовая конструкция. Она повторно используется после демонтажа.
- Сохранение целостности под воздействием нагрузок. В процессе поверхностного и глубинного уплотнения бетонного массива возникают повышенные динамические нагрузки, которые передаются элементам опалубки.
Сложная конструкция – опалубка для перекрытий
Опалубка под перекрытие обладает комплексом достоинств. Главные плюсы:
- ускоренные темпы сборки и возможность демонтажа своими силами;
- отсутствие необходимости применения грузоподъемных устройств;
- возможность применения для заливки перекрытий сложной конфигурации;
- устойчивость и надежность;
- простота доставки к месту монтажа;
- возможность многократного использования после разборки;
- продолжительный срок использования.
Остановимся более детально на вариантах конструктивного исполнения опалубки.
Разновидности опалубочной конструкции
Опалубки, применяемые для бетонирования железобетонных перекрытий, классифицируются следующим образом:
- стационарные конструкции, которые не подлежат демонтажу после застывания бетона. Элементы несъемной опалубки включают гидроизоляционные материалы, а также листы теплоизоляции, что позволяет дополнительно гидроизолировать и утеплить строение. Стационарная опалубочная форма после бетонирования станет конструктивным элементом железобетонных строений. Применение несъемной формы позволяет уменьшить объем трудовых затрат по монтажу. Несъемные формы, изготовленные из современных стройматериалов, позволяют обеспечить дополнительную декоративность здания;
Сложностью возводимой конструкции определяется выбор конструкции опалубки
- съемные опалубки, разбираемые после застывания бетонного раствора. Демонтируемые конструкции используются чаще, чем стационарные. Они отличаются более низкой ценой и, при необходимости, изготавливаются своими силами. Такую опалубку многие застройщики берут в аренду, что позволяет уменьшить объем затрат и оперативно завершить бетонирование. Разборные конструкции делятся по уровню сложности. Применяются простые опалубки, устанавливаемые в горизонтальной плоскости, и объемные, имеющие сложную форму. Используются небольшие и крупногабаритные модули, а также скользящие элементы, поднимаемые вертикально.
Выбор конструкции опалубки определяется сложностью возводимой конструкции и требованиями проекта.
Подготовка материалов для сборки опалубочного каркаса
Перечень необходимых материалов зависит от конструктивных особенностей опалубки.
Для сборки фанерной, деревянной или металлопрофильной конструкции потребуются следующие стройматериалы:
- листовая фанера повышенной влагостойкости. Используется листовой материал толщиной 20-25 мм. Наличие ламинированного покрытия упростит демонтаж опалубки после твердения бетона;
- строганые доски. Следует использовать прочные пиломатериалы без выпадающих сучков и дефектов. Оптимальная толщина досок составляет 40 мм при ширине 200 мм;
- профилированный лист. Он изготовлен из листового металла, устойчив к воздействию нагрузок и обладает повышенной прочностью за счет рифлений, расположенных с равным интервалом.
От конструктивных особенностей опалубки зависит перечень необходимых материалов
Также необходимо подготовить ряд комплектующих:
- опорные элементы;
- продольные балки;
- поперечные брусья;
- раскосы;
- универсальные вилки;
- треноги.
Выбор применяемых материалов и комплектующих, а также их размеры зависят от особенностей опалубочной конструкции.
Какие применяют разновидности стоек?
Опоры опалубки отличаются вариантом конструктивного исполнения. Используются следующие виды опорных элементов:
- Раздвижные конструкции телескопического типа. Включают опорный узел, выполненный в виде треноги, сборную стойку и площадку с фиксаторами под брусья. Телескопические опоры применяются при сооружении опалубок для заливки монолитных перекрытий на высоте до 4 м.
- Стартовые и доборные стойки, изготовленные из металлического профиля. Применяются в качестве опорных элементов при сооружении объемных опалубок и соединяются клиновыми или чашечными креплениями. С помощью комплекта опор возводятся объемные опалубочные конструкции высотой до 18 м.
- Деревянные брусья, бревна и трубы. Широко используются частными застройщиками при бетонировании межэтажных перекрытий в малоэтажных строениях. Опоры устанавливаются в вертикальное положение и неподвижно фиксируются с помощью наклонно расположенных раскосов.
В зависимости от высоты расположения опалубки, толщины бетонного перекрытия выбирается конкретный вид опор для опалубки.
Деревянные брусья широко используются частными застройщиками
Опалубка под перекрытие – устройство и принцип монтажа
Устроена опалубка довольно просто. Она состоит из комплекта вертикальных опор, обеспечивающих неподвижность продольных и поперечных брусьев. На балках уложен листовой материал. По периметру листового основания выполнена отбортовка, высота которой соответствует толщине монолитной плиты. Главная задача опалубки – обеспечивать неподвижность бетонного раствора и сохранять его форму до окончательного твердения. Качество монтажа опалубочных элементов определяет надежность и продолжительность эксплуатации сооружаемой инструкции.
Независимо от конструктивных особенностей опалубочной конструкции, установка опалубки перекрытия осуществляется по следующему алгоритму:
- Устанавливаются в вертикальное положение опорные стойки с шагом 1-1,2 м.
- Укладываются на опорную поверхность поперечные и продольные ригели.
- Крепится листовой материал к опорным балкам несущего каркаса.
- Собираются элементы окантовки и фиксируются по периметру опалубки.
После совершения указанных операций выполняется герметизация стыковых зон и контролируется горизонтальность. Процесс монтажа фанерной и металлопрофильной опалубки имеет свои нюансы. Остановимся на них более детально.
Технология изготовления опалубки с использованием профлиста
Для сооружения опалубки увеличенной площади многие застройщики применяют профилированный лист. Используется рифленый материал с маркировкой Н и НС. Он способен воспринимать повышенные усилия от массы бетонного раствора и веса арматурного каркаса. Плотное прилегание профильных листов позволяет надежно герметизировать опалубку. Рифленая поверхность материала обеспечивает дополнительное усиление конструкции.
Надежность и продолжительность эксплуатации сооружаемой инструкции определяет качество монтажа опалубочных элементов
Соблюдайте следующий порядок действий при монтаже опалубки из профильного листа:
- Зафиксируйте вертикально опорные элементы.
- Уложите и зафиксируйте продольные ригели.
- Закрепите на балках поперечные балки.
- Положите на каркас профильные листы.
- Прикрепите профлист к несущей раме.
Остается проверить надежность сборки и горизонтальность конструкции, а также уплотнить зазоры. Для бетонирования монолитного перекрытия следует уложить в собранную опалубку арматурный каркас и произвести заливку бетонной смеси.
Как устанавливается опалубка с применением влагозащищенной фанеры?
При сооружении опалубки для заливки межэтажных перекрытий в частных домах целесообразно использовать фанерные листы. Применение фанеры вместо дорогостоящей стали позволяет уменьшить объем затрат. Важно использовать влагостойкую фанеру. Использование фанерного материала с дополнительным ламинированием облегчит демонтаж листов после твердения бетона.
Порядок действий по монтажу элементов фанерной опалубки аналогичен сборке опалубочной конструкции из профлиста:
- Вначале устанавливаются деревянные брусья сечением 10х10 см.
- Затем устанавливаются поперечные и продольные балки.
- Элементы конструкции соединяются с помощью фиксирующих элементов.
- Укладываются листы фанеры и крепятся саморезами к несущей раме.
- Нарезаются фанерные заготовки для отбортовки и крепятся по контуру опалубки.
Объем затрат позволяет уменьшить применение фанеры вместо дорогостоящей стали
Следует обратить внимание на отсутствие зазоров в стыковых участках и угловых зонах, а также между фанерными листами. Щели необходимо залить монтажной пеной. При выполнении работ обратите внимание на надежность фиксации и горизонтальность опалубки. Для облегчения демонтажа фанерных щитов и предотвращения впитывания фанерой влаги поверхность опалубки застилают полиэтиленовой пленкой.
Демонтаж конструкции после использования опалубки
Большинство применяемых в настоящее время опалубок – многоразовые конструкции, состоящие из балок, ригелей и листов. Важно ответственно подойти к демонтажу элементов опалубки. Процесс демонтажа заключается в аккуратной разборке элементов конструкции для возможности повторного использования. К работам по демонтажу приступают после окончательного твердения бетона, прочность которого определяют специализированные лаборатории.
Разборку опалубки выполняйте по следующему алгоритму:
- Удалите окантовку опалубки, не воспринимающую нагрузку от веса бетона. Обратите внимание на целостность угловых зон.
- Равномерно опустите поддерживающие стойки с помощью винтовых домкратов. Выполняйте работу по демонтажу стоек в несколько приемов.
- Демонтируйте поперечные ригели и продольные балки. Аккуратно разберите элементы щитового настила.
При выполнении работ соблюдайте требования техники безопасности.
Учитывая сложность и ответственность работ по сборке и демонтажу опалубки, воспользуйтесь услугами квалифицированных рабочих или специализированных организаций. Они надежно соберут опалубку и после твердения бетона демонтируют ее, обеспечив целостность бетонного массива.
Строительство домов
Установка опалубки перекрытий может отличаться по разным параметрам, что характеризуется типом изделия и особенностью проведения работ. В данной статье мы рассмотрим виды опалубки для перекрытий, а также опишем подробную инструкцию по монтажу.
Оглавление:
- Виды изделий для перекрытия
- Особенности сборки опалубки для балочного перекрытия
- Особенности установки опалубки без монолитных балок
- Особенности установки опалубки из пенополистирола
- Особенности проведения работ по демонтажу
- Как сделать опалубку для перекрытия: пошаговая инструкция
Виды изделий для перекрытия
Все работы по установке опалубки перекрытий предназначаются для возведения зданий или домов монолитным способом. При осуществлении работ важно придерживаться правил и рекомендаций, чтобы обеспечить прочность и устойчивость конструкции. Технология монтажа опалубки должна проводиться работниками или специалистами в данной области.
Прежде, чем перейти к установке опалубки перекрытия, важно рассмотреть параметры и виды данного типа изделий. Существуют такие типы конструкций:
- на клиночных лесах;
- опалубка на чашечных лесах;
- на объемных чашах;
- опалубка на стойках телескопических.
Для стоек телескопических, что произведены из стали, опалубку применяют тогда, когда высота перекрытия составляет не больше 4,6 метра. При возведении конструкции большей высоты важно применить опалубку объемную перекрытий. В данном случае, установка предназначается для перекрытий монолитных, сделанных из железобетона, при высоте в 20 метров и толщине до 70 см. Для такого вида опалубки необходимо использовать вертикальные стойки, вставки, домкраты, ригели и другие соединительные элементы. Все работы по монтажу и демонтажу не являются сложными.
Особенности установки опалубки телескопической перекрытий заключаются в фиксации треноги в основе, что поддерживает всю конструкцию. При этом, технология монтажа осуществляется с помощью специальных щитов. Они изготавливаются из фанеры, что имеет водоустойчивые свойства. Фактически, щиты из фанеры являются основательными предметами для сборки опалубки.
Иной тип конструкции осуществляется на клиновых лесах, которые применяются для монтажа перекрытий многоэтажного здания. Они могут использоваться и в других целях, однако, вместо фанеры на них укладывают подмости и фиксируются лестницы, что необходимо для подъема работников. Леса клиновые имеют прототип конструкции, что состоит из стоек горизонтальных и вертикальных. Они могут соединяться под разными углами, что позволит качественно выполнить работ на трудных площадках.
Технология установки опалубки перекрытия на чашечных лесах заключается в установке конструкции в форме рамы. Данный метод отличается от предыдущего тем, что вариант соединения стоек необходимо делать чашечным методом. Это позволит установить на одном уровне от 1 до 4 деталей в 1 чаше.
Особенности сборки опалубки для балочного перекрытия
Технология проведения монтажа опалубки перекрытия предполагает использование балок, сделанных из железобетона. Они выполняют основную нагрузку здания. Поэтому, опалубку важно не только для перекрытий, но и для самых балок. К работам нужно приступать после окончания монтажа колонн.
В первую очередь, балки крепятся в специальные пазы, которые расположены в опалубочной конструкции колонн. После этого, можно приступать к установке телескопических стоек, однако, важно помнить о допустимых высотах. Все опорные элементы рекомендуется устанавливать на треноги, которые скрепляются ригелями, что повысит устойчивость балочного перекрытия.
Далее, приступают к монтажу стенок опалубки, которые важно скрепить между собой и дном, используя специальные крепежные детали. Дополнительным элементом укрепления является настил балок из дерева. Под них также важно установить телескопические стойки для опалубки перекрытий. Последним этапом работ является монтаж щитов по бокам опалубки и укладкой армирующего каркаса. В таком случае, необходимо дополнительно проверить такие аспекты:
- завершительную процедуру юстировки опалубки;
- проверку уровня балок перекрытия и других элементов;
- установить наличие провисов или прогибов, которые важно устранить.
Особенности установки опалубки без монолитных балок
Схему монтажа опалубки по этой технологии можно сравнить с особенностями установки для балочного перекрытия. Однако, этот способ является более простым, поскольку нет необходимости в установке дополнительных ограждений, предназначены для заливки балок монолитных. Следует знать, что для сборки опалубки важно придерживаться требований и правил, какие определяют расстояние установки опорных стоек.
Специалисты рекомендуют придерживаться таких правил с определением толщины и расстояния между перекрытиями:
- Шаг установки должен быть не больше 2 метров, если высота перекрытия имеет до 230 мм.
- Шаг в 1,7 метра используется для перекрытий толщиной в 28 см.
- Если перекрытие имеет около 320 мм, то стойки советуется ставить через каждых полметра.
При установочных работах нужно помнить, что расстояние между стойками, описанное выше, имеет максимальные показатели. Поэтому, шаг между опорами рекомендуется немного уменьшить. В качестве щитов для конструкции опалубки перекрытий можно использовать фанеру, пластик и другие строительные материалы. Важно знать, что для получения поверхности хорошего качества важно применять изделия ламинированные. Если планируется использоваться фанера, то важно чтобы она была влагостойкой.
Особенности установки опалубки из пенополистирола
Подобная схема монтажа имеет некоторые нюансы, который важно помнить при установке опалубки. Схема конструкции рассчитана на определенные полости, которые предназначены для формирования несущих балок из железобетона. Это позволит уменьшить объем работ. При этом во всех деталях опалубки имеются специальные ниши, через которые можно проложить разные коммуникации, такие как канализацию, водопровод, электричество.
Приблизительная схема создания опалубки для монолитного перекрытия из пенополистирола не представляет определенных трудностей, так что в процессе работ может участвовать 2 или 3 человека. Технологию монтажа советуется начинать с установки стоек и несущих балок.
Важно знать, что направление балок должно быть перпендикулярным относительно положения щитов и перфорированному металлическому профилю, которое позволит усилить несущую способность. Если через опалубку нужно провести необходимые коммуникации, то можно вырезать проем в стенке, при этом область стыка важно герметизировать.
Особенности проведения работ по демонтажу
Параметры выполнения демонтажа опалубки могут зависеть от разных факторов, которые определяются некоторыми нормативными и проектными документами. В данном случае выполнение сроков, зависят от некоторых факторов:
- марки используемого бетона;
- времени года, когда осуществляются установочные работы;
- толщины и параметров перекрытия.
Как правило, в летнее время снимать опалубку можно будет уже через 3 или 4 дня, но продолжать строительные работы рекомендуется только после 3 недели. Зимой сроки высыхания бетона продлеваются, что зависит от сырой и холодной погоды. Сущность демонтажа опалубки заключается в наиболее простой разборке деталей. Если в конструкции есть специальные падающие головки, то процесс демонтажа значительно упрощается.
Также, применение таких деталей позволит частично провести работы, но, возможно одновременное снятие опалубки перекрытий, фото которых можно увидеть на данном сайте. Определить время снятие конструкции можно, если просчитать уровень прочности бетона, показатель какого должен составлять от 70 процентов.
Как сделать опалубку для перекрытия: пошаговая инструкция
В подобной ситуации мы рассмотрим особенности возведения опалубки для монолитных перекрытий. Они часто применяются в нынешнем строительстве. Если в процессе работ использовать качественные материалы, изготовленные по новейшим технологиям, то это позволит уменьшить вес конструкции, параметры нагрузки, что сократит растраты на строительство.
Качественное выполнение работ обеспечивает правильную установку опалубки, ведь заливка и формирование фундамента не является сложным процессом. Как правило, строители пользуются несколькими вариантами использования опалубки, одни из которых предлагают приобрести готовую конструкцию, а вторые предпочитают все сделать своими руками.
Важно знать, что опалубку для плиты перекрытия делают таким методом: собирают каркас из стоек вертикальных, какие скрепляются между собой специальными брусьями-ригелями. Они перпендикулярно прибиваются гвоздями к поперечному брусу, на какой укладывается настил из фанеры. Она должна быть ламинированной и влагостойкой, что образует дно опалубки. Для проведения работ необходимо подготовить такие материалы:
- опорные стойки, который представляют собой брусья с сечением 120х120 миллиметров до 150х150 мм;
- брус ригель и брус поперечный – имеет вид обрезной доски, сечение которого составляет 160-180х50 миллиметров;
- раскосы, какие представляют собой доску, что имеет толщину 3 см;
- настил, используется влагостойкая фанера, толщина которой составляет 1,8 см.
Для таких работ необязательно приобретать дорогие материалы, изготовленные и хвойных пород деревьев, что весьма неэкономично, поэтому можно выделить несколько альтернативных вариантов:
- применять пиломатериалы, которые предназначаются для стропильной системы;
- использовать ранее применяемые изделия, которые ранее употреблялись в строительстве;
- предпочтение материалам, которые сделанные из низкосортных пород деревьев, например, мягколиственных.
Для проведения работ нужно сделать расчет опалубки перекрытий, а именно установить нужное количество опорных элементов, которыми являются стойки. Итак, при сборке опалубки важно учитывать шаги размещения стойки. Все параметры и расстояния были указаны в этой статье.
Пошаговая инструкция по монтажу опалубки:
1. Учитывая толщину перекрытия, пересчитываем шаги между балками, таким образом, формируя первый ряд. Для этого нужно в верхние концы опорных стоек вбить продольный брус в специальные пазы с помощью гвоздей. Приблизительная глубина полупаза должна приравниваться к ригелю. Это обеспечит нужную нагрузку на опору. Далее, концы бруса продольного фиксируем к стене.
2. Таким же образом необходимо собрать второй ряд для опалубки. Основание под конструкцию должно быть прочным и ровным. Для этого, советуется положить доску под опоры, толщина которой должна около 5 см.
3. Перпендикулярно продольному брусу прикрепляем поперечный брус с установленным расстоянием в 60 см. Далее, устанавливаем опорные стойки, вертикальность которых проверяем с помощью отвеса.
4. По такой же технологии нужно установить остальные ряды, чтобы создать каркас нужных параметров.
5. Важно выровнять горизонтальные брусья, используя строительный уровень, при этом высоту стоек легко отрегулировать.
6. Все стойки важно скрепить между собой, применяя раскосы. Их можно присоединить с помощью гвоздей, при этом их положение должно быть диагональным. При этом, нужно следить, чтобы весь каркас из стоек был достаточно прочным и надежным для дальнейшей работы.
7. Далее, на поперечный брус нужно положить фанеру, листы которой должны плотно прилегать друг к другу, при этом место стыков должно располагаться на брусе. Разных щелей и зазоров в стыках не должно быть.
8. Торцы перекрытия важно сохранить от промерзания. Таким образом, по периметру нужно сделать кладку, к примеру, из газобетонных блоков. Для кирпичных стен необходимо выложить четыре ряда кладки из кирпичей, толщина которого составляет 12 см. А внешнюю сторону рекомендуют утеплить пенопластом.
9. Далее, подготавливаем каркас из арматуры, при этом нужно сделать отверстия для коммуникаций, при надобности.
10. Проводим заливку бетонного раствора. Демонтировать опалубку советуется через 20 дней.
Схема установки опалубки для разных видов перекрытий представляет выполнение большого объема работ, на осуществление которых понадобятся огромные затраты. Разумеется, опалубку можно соорудить своими руками, или же приобрести новую конструкцию. В данном случае, все затраты будут одинаковыми. Чтобы понять схему возведения, рекомендуем посмотреть видео по опалубке перекрытий, представленной в конце статьи.
Установка раздвижных межкомнатных дверей
В наше время каждый хочет иметь жилье, которое отличается комфортом, удобством и уютом. Именно с такими факторами связано желание заменить привычные распашные двери на раздвижные. Многие при этом считают, что этот процесс довольно сложный и без специалистов никак не обойтись. На самом деле, сложностей особых нет и раздвижные двери без особых усилий можно установить своими руками. Проблемы могут заключаться лишь в том, что качественный механизм стоит недешево. Достоинство таких дверей в том, что они не отбирают полезное жилое пространство, по сравнению с классическими распашными дверьми.
По сравнению с достоинствами, имеются и некоторые недостатки. Например, такие двери не отличаются хорошими звукоизоляционными характеристиками, так как полотно просто закрывает видимый проем. Если эти характеристики некритичные, то можно начинать процесс выбора дверей, их покупки, а затем и установки.
Система раздвижных дверей
На сегодняшний день известно о двух механизмах реализации функции раздвижных дверей: о подвесном и о рельсовом. Каждый механизм имеет, как свои достоинства, так и недостатки.
Рельсовый механизм
В качестве подвижного механизма используется несущая балка, к которой крепится направляющее устройство в виде буквы «П». Устанавливается этот элемент ребрами вверх, что дает возможность свободно перемещаться в ней роликам, на которых крепится дверное полотно. Другими словами, это подвесная дверь, скользящая по направляющей.
Принципиальное устройство раздвижных межкомнатных дверей на верхней рельсе
Установка таких дверей не предусматривает монтажа каких-либо напольных элементов, поэтому пол остается ровным, нетронутым. Справа и слева монтируются нижние ролики, которые попадают в пазы, размещенные в нижней части дверного полотна. Это необходимо для того, чтобы фиксировать полотно в вертикальной плоскости. Считается, что монтаж такой системы не отличается сложностью и доступен для каждого, кто пожелает ее установить у себя дома.
Монтаж включает в себя несколько этапов:
- Процесс крепления верхней рельсы.
- Крепление роликов к верхнему торцу полотна.
- Установка полотна с роликами в направляющую рельсу.
- Монтаж верхнего стопорного механизма.
- Закрепление нижнего направляющего ролика.
Одностворчатые межкомнатные сдвижные двери
Как видно из этапов, ничего сложного, нужно лишь иметь желание и инструмент, а также не помешает помощник. Подобная система практически не задерживает никаких шумов, но зато закрывается проход.
Рельсовые сдвижные двери
Такие двери характеризуются наличием верхней и нижней направляющей рельсы. Вверху и внизу также монтируются ролики. Такая конструкция механизма отличается повышенной устойчивостью, поскольку она не может отклоняться в вертикальной плоскости.
Рельсовые раздвижные двери
Наличие направляющей рельсы в полу – это негативный момент, влияющий на процесс уборки, да и не только, поскольку она мешает свободному проходу. Наилучший вариант – это установить такие двери в каком-либо шкафу или в гардеробной. Поскольку эта система более устойчивая, то наличие детей не может привести к различным травмам, так как дети многие элементы интерьера пробуют на прочность.
Варианты использования раздвижных систем
Раздвижные системы, независимо от конструкционных особенностей, допустимо использовать в качестве:
-
Дверей-купе, достаточно на стене закрепить направляющие, по которым двигается дверное полотно.
Двери-купе. Направляющая монтируется на стене над верным проемом
Кассетных дверей, когда в стене делается специальная ниша, в которую прячется дверное полотно при открывании.
Кассетная раздвижная межкомнатная дверь: полотно прячется в стенную нишу
Каскадных дверей, которые могут состоять из одной неподвижной двери и нескольких подвижных, которые при открывании прячутся за неподвижной частью.
Каскадные сдвижные двери: одна створка тянет другую
Двери-купе относятся к самому простому варианту решения проблемы занятости жилого пространства. Такие двери легко монтируются самостоятельно. Очень важно, чтобы подготовительные работы были качественными: стенка должна быть ровной по вертикали, а также надежной, способной выдержать дополнительную нагрузку. О недостатках уже говорилось, поэтому такая система мало подходит для установки, например, во взрослую спальню. Достоинство кассетных дверей в том, что в открытом состоянии они никому не мешают, да и ничему, поскольку находятся в нише. К тому же, такие двери имеют лучшие характеристики по звукоизоляции, так как имеется возможность по периметру наклеить уплотнитель. Недостатки, хотя и неочевидные, но существуют: во-первых, такие двери можно установить лишь на стадии ремонта, а во-вторых, они также отбирают полезное пространство, поскольку приходится монтировать фальшстену. Хотя, как было сказано выше, это не каждый может понять, так как недостатки являются скрытыми.
Каскадные двери отличаются сложностью установки из-за наличия нескольких направляющих элементов и полотен. Их монтаж требует точного расчета, поэтому такая система дорого обойдется, да и самому ее установить, без опыта, не представляется возможным. Как правило, подобные двери устанавливаются в элитных жилых помещениях, когда вопросы экономии средств уходят на второй план.
Тонкости технологических этапов установки
Несмотря на наличие некоторых нюансов, связанных с технологией установки раздвижных дверей, вполне реально обойтись без мастеров, хотя времени на их установку уйдет больше. Главное – это придерживаться рекомендаций, изложенных в этой статье.
Раздвижные межкомнатные двери-купе
Несмотря на отличие некоторых систем, технологические этапы установки ничем не отличаются, как и требования к подготовительным процессам, которые должны обеспечить:
- Идеально ровные размеры дверного проема, чтобы не устанавливать слишком большое дверное полотно.
- Соответствующую несущую способность дверного проема, а также стен.
- Отделку дверного проема, с оклейкой обоев или монтажом декоративных панелей.
После проведения всех подготовительных работ, можно приступать к процессу установки дверной системы. В первую очередь можно закрепить ролики, воспользовавшись некоторыми рекомендациями производителей раздвижных систем. Некоторые производители рекомендуют сделать небольшое отступление от края дверного полотна, а некоторые рекомендуют осуществлять крепление, не отступая от края. Именно о такой системе крепления пойдет речь дальше. Поэтому профиль, на который устанавливаются ролики, крепятся сразу же, не отступая от краев дверного полотна.
Разметка места установки роликов
На этом этапе очень важно все отцентрировать, а также позаботиться о том, чтобы расстояния были одинаковыми. С помощью карандаша или маркера делаются отметки, после чего в этих точках сверлятся отверстия. При этом, нужно позаботиться о том, чтобы диаметры отверстий были на 1 мм меньше толщины шурупов или саморезов.
Закрепление роликовых колодок
После сверления отверстий профильные пластины устанавливаются на свои места и закрепляются с помощью крепежных винтов, длина которых может составлять 70 мм, а то и больше: чем длиннее крепежные шурупы, тем надежнее. На этапе сверления необходимо позаботиться также о том, чтобы отверстия были просверлены ровно, без перекосов.
Установка роликов
После этого можно приступить к установке самих роликов, для этого в профиль вставляются специальные пластины, к которым прикручиваются ролики, закрепленные на штыре с резьбой.
На штыри накручиваются роликовые платформы
Желательно, чтобы на этом этапе были установлены ручки, а также замки особой конструкции. Если все эти элементы входили в комплект раздвижной системы, то вполне возможно, что на месте этих элементов имеются все углубления и просверлены все отверстия. Как правило, это приходится делать самостоятельно, тем более, если полотно покупалось отдельно. Чтобы самому врезать замок, придется запастись терпением, карандашом и острым инструментом.
Установка ручки
После того, как дверное полотно подготовлено, следует приступать к монтажу направляющей системы. Самое главное на этом этапе – это закрепить ее на требуемой высоте. Если на полотне уже установлены ролики, то задача существенно упрощается.
Зачастую направляющая рельса крепится к деревянному брусу такой же длины, сечением 5х7 см. Размеры направляющего профиля вычисляются из условия двух размеров ширины дверного полотна, с добавлением по краям по 5 см. Такого же размера берется и деревянный брус.
Отмеряем длину несущей и монтажного бруска
Чтобы закрепить направляющую на деревянном брусе, его укладывают на пол, после чего выставляется направляющая. Крепеж осуществляется саморезами, длиной не меньше 70 мм. Количество точек крепления должно быть не меньше 3-х – по краям и по середине: чем чаще, тем лучше и надежнее, но в разумных пределах. Здесь многое зависит от того, какой вес имеет дверное полотно. Естественно, что чем оно легче, тем лучше для всей системы.
Крепление направляющей к брусу
После этого можно осуществлять замеры, чтобы определить, на какой высоте следует закрепить брус с направляющим профилем. Перед креплением в горизонтальной плоскости бруса сверлится 4 отверстия.
Направляющая с брусом «накатываются» на ролики на двери
Брус следует закрепить так, чтобы между полом и полотном оставался зазор не меньше 10 мм, тем более, если предполагается наличие напольного покрытия. Если предполагается укладка ламината, линолеума или других покрытий, то их толщину обязательно нужно учитывать.
Примеряем к дверному проему
При установке такое полотно может отклоняться в вертикальной плоскости, что существенно усложняет монтаж всей системы. Чтобы этого не случилось, полотно следует зафиксировать с помощью деревянного клинышка, причем клиньев должно быть два, возле каждого ролика.
Расклиниваем полотно
Чтобы отметить места крепления, брус прикладывается к стене, причем строго горизонтально, что контролируется с помощью строительного уровня. Места креплений также отмечаются с помощью карандаша или саморезов, которые вставляются в отверстия, после чего по ним стучат молотком. В результате, на стене остаются отметки, где сверлятся отверстия для крепежных элементов. Наилучший вариант крепления – это анкерные болты, а еще лучше – осуществить крепление с помощью сквозных болтов, что наиболее надежно.
Если прочность стены позволяет, то систему допустимо закрепить с помощью дюбелей. Как правило, это практикуется в том случае, если стена бетонная (в панельных домах).
В случае, если стена кирпичная, лучше просверлить сквозные отверстия и закрепить систему на болты, установив с внутренней стороны стены шайбы большого диаметра.
Закрепляем раздвижные двери на стене
В комплекте системы должны быть стопорные элементы, которые крепятся после того, как будет установлено дверное полотно. Перед тем, как их закрепить, необходимо проконтролировать, чтобы двери полностью закрывали дверной проем, а при открывании откатывались на приемлемое расстояние.
Установка стопоров на сдвижных дверях
После этого приступают к креплению флажковых роликов на полу. Он должен заходить в паз, выпиленный в нижней части дверного полотна. Он необходим для того, чтобы двери не смогли отклоняться в вертикальной плоскости.
Установка флажкового ролика
В первую очередь ролик необходимо вставить в паз при закрытой двери, после чего, с помощью карандаша делаются отметки под крепежные элементы.
Так выглядит установленный флажковый ролик при открытых дверях
После установки направляющего ролика можно смело говорить о том, что раздвижные двери установлены. Остается только проверить их на работоспособность, а затем окультурить. Для этого используется декоративная накладка, с помощью которой закрывается деревянный брус. Эту накладку можно просто прибить гвоздями или закрепить с помощью шурупов, что более функционально. Если вдруг придется снимать эту накладку, то не придется изловчаться, чтобы ее не сломать. Монтируя накладку, следует проконтролировать, что взору человека были недоступны все элементы системы, иначе красивого интерьера не получится.
Декоративную накладку можно прибить прямо к брусу
Видео: наглядная демонстрация монтажа раздвижных дверей такой системы.
Как установить раздвижные межкомнатные двери
В своем стремлении сделать дом более удобным и уютным, часто приходит идея заменить обычные распашные двери на раздвижные (их еще называют откатные, сдвижные, подвесные). Хорошая новость состоит в том, что установить раздвижные двери своими руками можно без особых проблем. Плохая — в том, что нормальный механизм стоит примерно столько же, сколько качественное полотно. Подкупает же в них тот момент, что в открытом состоянии они почти не «съедают» пространство. Они или прячутся в стену (лучший, но более сложный в реализации вариант), или движутся вдоль нее.
Навесить межкомнатные раздвижные двери можно самостоятельно
Все это так, но есть существенный минус — очень низкая степень звукоизоляции, особенно в варианте двери-купе. Когда полотно просто прикрывает проем. При установке в пенал (в стену) ситуация немного лучше, но степени звукоизоляции распашной двери достичь не удается и при таком способе установки. Если все это вас не пугает, можно заняться изучением систем, выбором, а после — монтажом.
Системы раздвижных дверей
Есть два типа механизмов: подвесные и рельсовые. Оба не идеальны. Кратко об их достоинствах и недостатках — ниже.
Подвесная система на верхней рельсе
Подвесной механизм — это несущая балка, к которой прикреплена направляющая с виде буквы «П» с загнутыми внутрь «ножками». По этой направляющей перемещаются ролики, к которым прикреплено дверное полотно. Если говорить техническими терминами, это подвесная дверь на верхней рельсе.
Принципиальное устройство раздвижных межкомнатных дверей на верхней рельсе
При установке такой двери, пол под дверью остается гладким, только справа и/или слева в дверном проеме устанавливается нижний ролик. Он скользит по пазу, сделанному в нижнем торце полотна. Необходим для того чтобы при движении она не отклонялась по вертикали. Такая конструкция — самая простая в установке. Монтаж очень прост и состоит из нескольких шагов:
- закрепить верхнюю рельсу;
- прикрутить роликовый механизм к верхнему торцу полотна,
- закатить полотно в направляющую;
- установить стопоры вверху (чтобы двери не вывалились);
- открыв двери, в паз вставить нижний ролик, закрепить его на полу.
Одностворчатые межкомнатные сдвижные двери
Вот и все. Двери на роликах установлены. Но эта система, в таком виде, как на фото, имеет очень низкие характеристики по шумоизоляции. Они практически нулевые: просто перекрывается проход.
Рельсовые сдвижные двери
Этот тип дверей имеет две рельсы: верхнюю и нижнюю. Ролики тоже устанавливаются вверху и внизу. Благодаря такой конструкции система имеет высокую степень жесткости: ее можно шатать, и особого ущерба это не нанесет.
Минус рельсы в полу известен: сложность уборки. В пазы постоянно попадает мусор и пыль, приходится следить за их чистотой. Такой тип дверей чаще всего используется в шкафах, гардеробных. В качестве межкомнатных дверей их ставят, если в семье растут подвижные дети. Тогда безопасность важнее сложностей с уборкой.
Варианты монтажа
Независимо от системы раздвижных дверей, способы установки могут быть:
-
Двери-купе. На стене закрепляются направляющие, по которым катается полотно.
Двери-купе. Направляющая монтируется на стене над верным проемом
Кассетные. В стене делают специальную нишу, в которую прячется дверное полотно. Их еще иногда называют !выдвижные».
Кассетная раздвижная межкомнатная дверь: полотно прячется в стенную нишу
Каскадные. Состоят из одного неподвижного полотна и нескольких подвижных. Подвижные, при необходимости, сдвигаются и прячутся за неподвижной частью.
Каскадные сдвижные двери: одна створка тянет другую
Самый простой вариант монтажа — двери-купе. Их можно устанавливать самостоятельно, причем не только на стадии ремонта, но и после него. Важно только чтобы проем был ровным, а стена имела нормальную несущую способность. Недостаток такой системы в том, что вплотную к стене в том месте, куда откатывается дверь, ничего не поставишь. Есть и еще один: очень низкая звукоизоляция. Объяснить это просто: если взглянуть с торца, по бокам остается зазор в несколько миллиметров. Он необходим, чтобы полотно не «шаркало» по стене. И через него отлично проникают все звуки, становясь лишь немного тише.
Кассетные двери хороши тем, что в открытом состоянии полотно находится в нише стены и не мешает. Второй плюс — по периметру проема можно устанавливать уплотнители, которые дают гораздо более высокие показатели по звукоизоляции. Минус монтажа раздвижной двери в нише — его можно делать только на стадии ремонта. Второй недостаток: чтобы сделать пенал под раздвижные двери, обычно ставят фальшстену, а это — сворованные сантиметры площади.
Каскадные — одна из разновидностей дверей-купе. Просто имеет большее количество направляющих: по числу подвижных дверных полотен. Монтаж, пожалуй, самый сложный: много деталей и требуется высокая точность установки. Системы относятся к категории элитных, и на установке экономят редко: ремонт обойдется дороже.
Особенности и порядок монтажа
Поставить раздвижные двери своими руками можно даже без особого опыта. Обойтись без монтажников вполне реально. Времени потребуется немного, а еще — инструкция по монтажу. Мы постараемся дать подробное описание процесса с фото и видео материалами.
Самостоятельная установка раздвижных межкомнатных дверей-купе
Системы могут немного отличаться, но общие правила остаются одинаковыми. Есть несколько требований, которые необходимо выполнить до установки:
- Проем должен быть ровным, иначе придется брать полотно, которое с запасом перекрывает все отклонения.
- Несущая способность сторон дверного проема должна быть высокой, как и стена над ним.
- Проем должен быть уже отделан: оштукатурен и окрашен, оклеен обоями или оформлен декоративными панелями.
Далее приступаем к сборке. Сначала можно прикрепить ролики. У разных производителей существуют свои рекомендации. Некоторые рекомендуют от края отступить 1/6 ширины дверного полотна, в других системах они крепятся сразу от края, а отступ обеспечивают монтажные пластины. Вот такую систему и устанавливаем: в ней роликовые платформы устанавливаются сразу от угла.
Разметка места установки роликов
Их центруем, замеряя, чтобы расстояния были одинаковым. Выставив пластину, карандашом или маркером намечаем места под крепеж. В отмеченных местах сверлим отверстия. Диаметр сверла на 1 мм меньше диаметра самореза.
Закрепление роликовых колодок
Выставляем пластины, вкручиваем саморезы. Длинна крепежа зависит от веса полотна, но не меньше 70 мм. Закручиваем их точно перпендикулярно, иначе будут возникать ненужные напряжения.
Установка роликов
В установленные пластины вставляются опоры под ролики. Они фиксируются крышкой на боковой поверхности. Далее на штыри с резьбой накручивают роликовые платформы.
Также удобно перед навешиванием установить ручки и замки. Они нужны специальные, врезные. Если покупали готовый комплект, требуемые отверстия имеются. Если приспособили обычное полотно, придется обводить контур карандашом, а излишек убирать стамеской. После того, как ручка или замок в выемку входят, отмечают места крепления, под них сверлят отверстия и устанавливают фурнитуру.
Установка ручки
Далее можно приступать к монтажу направляющей. При смонтированных роликах это будет проще: вы точно знаете, на какой высоте должна находится нижняя грань рельсы.
Самый удобный способ — подвесить развижные двери на сухой деревянный брус. Его сечение — на менее 50*70 мм, длинна — удвоенная ширина дверного полотна + 5 см. Такой же длины отрезаем направляющую.
Отмеряем длину несущей и монтажного бруска
Выставив направляющую вдоль бруска, ее крепят к брусу саморезами длиной не менее 8 см. Количество крепежа — не менее трех — отступив 10 см от краев и посередине (можно чаще, реже — нет).
Крепление направляющей к брусу
Теперь можно отмерять, на какой высоте крепить брус. На двери с установленными роликами «накатывают» направляющую с брусом. Так можно точно отметить какой высоты получились двери. В боковой грани бруса засверливаем не менее четырех отверстий для крепления к стене.
Направляющая с брусом «накатываются» на ролики на двери
К полученной отметке добавляют 7-10 мм — двери должны висеть, а не шаркать по полу. 7 мм — минимальный зазор, который достаточен, если в проеме не будет никаких напольных покрытий. Если они предполагаются (настелить позже ламинат, ковролин, линолеум и т.п.), то учитывать нужно и толщину этих покрытий.
Примеряем к дверному проему
Чтобы при монтаже полотно не «гуляло», его заклинивают небольшими деревянными клинышками. Необходимо, как минимум, два упора — возле обоих роликов.
Расклиниваем полотно
Приложив брус к стене и откорректировав его положение при помощи уровня, размечаем его положение карандашом. Если стена позволяет, крепить его к стене можно насквозь, но взять для этого саморезы длиной не менее 120 мм, а лучше — посадить на анкерные болты.
Если же стена, например, бетонная требуется установка дюбелей. Для этого необходимо перенести отметки под крепеж на стену. Сделать это можно при помощи тонкого и длинного сверла, диаметр которого меньше просверленного отверстия.
Переносим метки на стену при помощи тонкого сверла
Еще более простой вариант: длинный тонкий гвоздь. Его вставляют в отверстие и парой ударов наносят метку на стене. Далее процедура известна: сверлим дырки под пробки дюбелей, вставляем пробки, при необходимости, забивая их. После чего монтируем двери.
Закрепляем раздвижные двери на стене
По краям направляющей необходимо закрепить стопоры. Их заводят с боков, опытным путем устанавливают требуемое местоположение (чтобы полотно перекрывало проем полностью в закрытом состоянии, и достаточно откатывалось при открывании. Фиксируют их при помощи прижимных винтов.
Установка стопоров на сдвижных дверях
Открыв двери, на полу устанавливаем флажковый ролик. Он заходит в паз, выпиленный в нижней части полотна. Нужен для того, чтобы двери не отклонялись по вертикали.
Установка флажкового ролика
Сначала его вставляем в паз, отмечаем отверстия под крепеж, сверлим, потом закрепляем при помощи коротких саморезов (длина порядка 15-20 мм).
Так выглядит установленный флажковый ролик при открытых дверях
На этом можно считать, что раздвижные двери установили. Они уже полностью функциональны. Остались отделочные работы. Монтажный брус с направляющей закрывают декоративной накладкой, подобранной в тон дверного полотна. Ее можно прибивать финишными гвоздями прямо к брусу.
Декоративную накладку можно прибить прямо к брусу
Только когда ее выставляете, следите, чтобы были закрыты колесики. Так намного красивее)) Вот теперь — точно все, вы установили раздвижные двери своими руками.
Видео-урок по поводу монтажа подобной двери смотрит ниже. Есть несколько вариантов установки.
Монтируем раздвижные двери кассетного типа (в пенал)
Сам процесс монтажа направляющей, навешивание дверного полотна практически один в один повторяет описанные выше. Нет необходимости только в отделке, а все остальные этапы необходимы. Вместо монтажа декоративной планки, на расстоянии не менее 10 см от стены монтируется фальш-стена. Обычно ее делают из гипсокартонных профилей, которые обшивают стеновым гипсокартоном. Но это не принципиально — использовать можно и ГВЛ или фанеру, любой другой подходящий материал.
Откуда берется расстояние в 10 см? Толщина полотна двери и зазоры с обеих сторон — это 5 см. К ним добавляется еще минимум 5 см на установку профиля. Вот и получается 10 см.
Так как основная нагрузка будет приходиться на стену, каркас из профилей можно не усиливать. Если же такая стена кажется вам не очень надежной, внутрь можно вставить деревянные бруски, которые прикрутить саморезами. Это сделает конструкцию очень жесткой.
Основные принципы расчета пенала для раздвижной двери, а также особенности разметки, принципы подготовки дверного проема к монтажу смотрите в видео.
Самодельные раздвижные двери
Любое дверное полотно может быть установлено на ролики, и работать будет как откатное. Направляющую и все остальные комплектующие — ролики (несущий и флажковый), стопоры, упоры — можно купить. Навесить на них хоть кусок фанеры или собранную из нескольких досок дверь. Вот и будет самый простой и дешевый вариант. А вот самостоятельно изготовить механизм — это уже задача посложнее. Один из вариантов сделанного из подручных материалов механизма откатной двери (из круглых труб разного диаметра) в видео. Система предполагалась для установки в стенном шкафу, но, судя по конструкции, легко может выдержать даже дубовую дверь из массива.
Раздвижная дверь межкомнатная одностворчатая
В настоящее время для производства раздвижных одностворчатых систем используют различные расходные материалы и метизы.
Помните о том, что для процесса монтажа и установки раздвижной одностворчатой системы вам понадобится:
- силиконовый клей,
- монтажный клей или, например жидкие гвозди,
- распорки,
- деревянные клинья.
Кроме всего этого можно также использовать брусок 40 на 40 мм, 40 на 35 мм и 40 на 25 мм. И соответственно никак не обойтись без саморезов, гвоздей и пластмассовых дюбелей или финишных гвоздей.
- перфоратор,
- дрель,
- ударная дрель,
- ножовка по металлу и дереву,
- строительный уровень, размер которого полтора метра,
- гаечный ключ,
- отвертка и шуруповерт,
- молоток и шестигранный ключ.
Комплектация межкомнатной раздвижной одностворчатой двери
- Два облицовочных обналичника;
- Шпоновый облицовочный обналичник который с одной стороны отпилен, а с другой стороны находится под углом сорок пять градусов, тоже два штуки;
- Планка коробка, которая с одной облицовочной кромкой – две штуки;
- Одна упорная стойка;
- Установочный монтажный брусок упорной стойки;
- Направляющий монтажный брусок;
- Одна алюминиевая направляющая.
- кассеты с роликами,
- скоб,
- болт с фиксированной гайкой,
- флажок,
- стопор,
- фиксатор стопора с блокирующей гайкой,
- болт регулировочный,
- шестигранный ключ.
Если вам необходимо прорезать паз в полотне, тогда используется специальный порожек для фиксации дверей, щелочной самоклеющийся уплотнитель. Также, не обойтись без раздвижного полотна и без специальной фурнитуры, которая должна входить в комплект.
Установка одностворчатой раздвижной межкомнатной двери
Рассмотрим установку раздвижной двери без обрамления проема. Дверное полотно навешивается только с одной стороны стены.
С этой же стороны устанавливаются наличники, которые ранее входили в комплект, а вторая сторона стены и дверной проем не закрывается никакими декоративными элементами, а просто заклеиваются обоями или окрашиваются.
Важно помнить о том, что перед тем как приступить к установке межкомнатной одностворчатой двери, вы должны заранее определить в какую сторону ваша раздвижная дверь будет открываться, хватит ли ширины вашего простенка для того, чтобы раздвижная дверь могла без проблем открываться и закрываться.
Важно понимать,что дверной проем должен иметь четкие размеры, то есть правильную толщину, ширину, высоту.
Проем необходимо отштукатурить, оклеить обоями или просто подготовить в чистом виде. Запомните самое главное, что контур должен быть ровным без каких либо выступов, а при наличии гипсокартона, он должен быть обрезан.
Оформление дверного проема делается для нанесения различных отделочных покрытий на стену (покраску или обои). После чего уже сформированный проем должен обеспечивать надежное крепление направляющих и стойки по всей длине.
Специалисты рекомендуют во время оформления проема делать закладные элементы для того, чтобы закрепить направляющие и надежно удержать упорную стойку (фанерные полосы, деревянные бруски должны быть толщиной не менее двадцати миллиметров).
Если межкомнатная одностворчатая дверь устанавливается на стену из гипсокартона, то нужно закладывать элементы до начала зашивки стены в тех местах, где будет происходить крепление ваших направляющих элементов и упорной стойки по всей длине.
Верхняя часть вашего проема должна быть выполнена параллельно полу без какого-либо отклонения. Для того чтобы определить идеальный размер вашего проема следует воспользоваться уровнем и рулеткой. , отклонение допускается только небольшое и не должно составлять больше чем два миллиметра на два метра.
Толщина стен также должна различаться не более чем на два миллиметра по всему периметру на расстоянии не менее девяноста миллиметров от края всего проема (это можно проверить обыкновенной линейкой).
Обратите внимание, чтобы стены вокруг всего проема составляли одну целую плоскость, которую вы сможете проверить при помощи уровня, отклонение в таком случае не должно превышать пяти миллиметров на проем и зону раздвижения дверей.
Плинтус в зоне примыкающей к обрамлению проема, делается только после установки межкомнатных одностворчатых дверей. Толщина плинтуса должна составлять не более чем двадцать три миллиметра по всему полу.
В той области, где будет передвигаться одностворчатая дверь на стене не должно быть никаких розеток, выключателей, декоративных элементов, выступающих над поверхностью стены более чем на пятнадцать миллиметров.
Для того чтобы подготовить полотно следует выбрать паз, размер которого составляет семь на двадцать в нижнем торце полотна.