Установка плинтуса на клипсы. Как установить плинтус напольный своими руками? Способы крепления плинтуса к стене:

Как правильно закрепить плинтуса к бетонной стене: деревянные, пластиковые, мдф

Для обрамления напольного покрытия по периметру комнаты применяются декоративные панели. Плинтус бывает деревянным, пластмассовым, из МДФ. Казалось бы, что может быть сложного в его установке. Но трудности возникают из-за того, что в квартирах блочных домов бетонные стены. Как известно, к такой поверхности следует подбирать оптимальный вариант крепления. Поэтому, чтобы выполнить правильно монтаж, следует знать, как крепить плинтуса к бетонной стене.

Особенности материала

Основное назначение плинтуса — придать завершенности общему виду интерьера, а также скрыть все недочеты стыковки со стеной. Следует также знать, что планки из разных материалов имеют свои особенности. Пластиковые панели комплектуются дополнительными деталями, упрощающими процесс крепления — это:

  • торцевые заглушки;
  • линейные соединители;
  • угловые детали внутреннего и наружного расположения;
  • кронштейны.

В планках предусмотрены специальные углубления, предназначенные для скрытия инженерных коммуникаций (кабеля, электропровода, провода). Учитывая такую особенность, следует знать, как прикрепить плинтус к бетонной стене, чтобы он полностью выполнял свою функцию и смотрелся красиво. Эта незначительная деталь делает пластиковые изделия более практичными по сравнению с аналогами деревянными и МДФ. Дополнительные элементы продаются отдельно, так как в каждой ситуации требуется индивидуальное их количество. Монтаж осуществляется специальными крепежами.

Что выбрать: дерево, пластик или МДФ

Для изготовления декоративных планок применяются различные материалы, поэтому изделия отличаются не только внешним видом, а также вариантом крепления.

Подбирать плинтуса следует с учетом того, к какой поверхности стен и пола монтируется:

  • Планки из дерева могут применяться в сухих помещениях, с основанием из ламината или паркетной плитки.
  • Древесноволокнистые МДФ плинтусы по прочности выше, чем из дерева, а по внешнему виду приближены к ламинированным.
  • Панели пластиковые считаются универсальными — подходят практически ко всем напольным покрытиям — линолеуму, ламинату, паркету, наливным и пробковым полам, кафелю, керамограниту. Пластиковые планки отличаются устойчивостью к влаге, поэтому могут применяться в ванной комнате.

Процесс крепления

Выполнение крепежа специальными элементами обязательная процедура. Перед тем, как крепить напольный плинтус к бетонной стене, подбирается оптимальный вариант крепежа. Стыковка может выполняться шурупами, саморезами, шпильками, гвоздями, дюбелями.

Подготовительные работы

Качественный монтаж панелей очень важен. Достичь хорошего результата можно только при отсутствии на поверхности пола и стен — углублений, неровностей, выступающих бугров. Если это не учесть, то в местах стыковки будут присутствовать пустые промежутки, ухудшающие внешний вид финишного обрамления. Ровные стены и поверхность пола ускоряют и облегчают крепление плинтуса к стене из бетона.

Закупка материала

Не только нужно знать, как крепить плинтуса к бетонной стене, важно перед закупкой декоративных материалов правильно подсчитать нужное количество. Покупать материала надо больше — на 10-15 процентов. Это необходимо, так как при порезке не исключаются механические повреждения, поломки, неправильные замеры. Также следует посчитать, сколько потребуется дополнительных элементов. Больше покупать не нужно, это приведет к лишним расходам. Если какая-то деталь повреждена при монтаже, то всегда можно докупить идентичную. Заменяется без снятия панелей.

Обработка рабочего пространства

Перед тем, как прикрепить пластиковый плинтус к бетонной стене, выполняется подготовка отдельных участков. Основные зоны состоят из мест, где происходит стыковка панелей: пол, стены, углы. На этом этапе тщательно осматривается рабочая поверхность, выполняется выравнивание, заделываются щели.

Крепление саморезами

Как прикрутить плинтуса к бетонной стене с помощью самореза? Несмотря на простоту, такой способ крепежа, отличается надежностью. Работы выполняются электроинструментом — шуруповертом, перфоратором, дрелью с насадкой под шуруп. В бетонной стене перфоратором сверлятся отверстия под пластмассовые футляры для саморезов, шурупов.

Чтобы правильно осуществить монтаж, нужно знать, как и чем прикрутить плинтус к бетонной стене. Предусмотрено поэтапное выполнение:

  • Монтажные работы начинаются от одного из углов комнаты. Чтобы правильно установить и прикрутить плинтус, его нужно вплотную придвинуть к рабочей поверхности. Маркером намечаются точки, расположения крепежей.
  • В корпусе панели в местах, где отмечены точки, просверливаются под шурупы отверстия, через которые на стенку переносятся метки. По нанесенным точкам также следует сделать отверстия под дюбеля, но только уже в стене. Работы выполняются перфоратором с победитовым сверлом. Шаг между крепежными элементами должен составлять до 50 см.
  • Когда все футляры будут установлены в отверстия, начинается этап крепления планок к стене. Саморезы должны ввинчиваться легко, без нажима. Шурупы забиваются молотком.
  • В завершении монтажа устанавливаются дополнительные элементы — соединители, заглушки. Края декоративных панелей, вырезанных под нужным углом, закрываются угловыми элементами.

Желательно знать не только, как прикрутить плинтуса к бетонной стене, а также другие варианты. Например, как закрепить плинтуса к бетонной стене с использованием клеевых составов или клипс.

Использование клея

Перед тем как крепить пластиковые плинтуса к бетонной стене следует правильно подобрать клей. Крепление декоративной планки может выполняться

Внутренняя часть панели наполняется герметической смесью. Для выравнивания нанесенного слоя применяется шпатель. Отрезок панели тыльной стороной сильно прижимается к рабочей поверхности. Но могут возникать проблемы из-за того, что отсутствует плотное прилегание. Как крепить пластиковые плинтуса к бетонной стене, чтобы было обеспечена надежная фиксация. Можно воспользоваться саморезами или панель прижать с помощью тяжелых предметов, приспособлений.

Монтаж пластиковых плинтусов с кабель каналом

Как прикрепить пластиковый плинтус с каналом к бетонной стене? Укладку следует начинать от угла комнаты. Декоративные панели размещаются вдоль стены. Важным является правильный раскрой стыкующихся срезов. Далее на рейки наносятся отметки под шурупы, и просверливаются отверстия перфоратором. Шаг между точками креплений зависит от неровностей пола и стены, а также от толщины и ширины планок (но не более 100 см). Процесс монтажа идентичный креплению саморезами. Кабеля укладываются в технологические выемки после того, как монтаж панелей будет полностью завершен, и закрываются узкой полоской.

Монтаж на клипсы

Полезно будет знать, как прикрепить плинтус к бетонной стене с помощью специальных крепежных отводов с защелкивающимся механизмом — клипс. Металлические и пластмассовые защелки размещаются на расстоянии 40-50 см. Продаются крепежи отдельно. В местах установки клипсов карандашом следует нанести отметки, где и будут сверлиться отверстия. Клипс плинтус простой в монтаже. Для того чтобы он защелкнулся, следует слегка на него нажать.

Монтаж деревянных плинтусов

Перед тем, как крепить деревянный плинтус к бетонной стене, производятся точные замеры, учитываются количество углов и изгибов на стенах комнаты. Для замеров и раскроя потребуется рулетка. Сложность возникает в создании углов. Запиливать углы на соединениях нужно строго под 45°. Облегчит процедуру специальное столярное приспособление — стусло.

На следующем этапе нужно знать, как крепить деревянный плинтус к бетонной стене. Перед монтажом в подготовленную панель вбиваются гвозди, но не совсем, а так, чтобы их острые концы немного выходили на противоположную сторону. В таком состоянии рейка прижимается к стене, после чего гвозди слегка забиваются для того чтобы сделать отметки под деревянные пробки. Просверливаются отверстия дрелью. Когда пробки установятся, плинтус приставляется вполтную к стене, и гвозди вбиваются до самого конца.

Читайте также:
Установка гребенки на пластиковое окно своими руками

Монтаж на клей

Как приделать плинтуса к бетонной стене посредством клея. Процесс идентичен тому, как крепится пластиковая планка. Применяются специальные клеевые составы для дерева, а также «жидкие» гвозди, пена монтажная. Клей наносится на панель по длине, после чего она плотно прижимается к стене. Планка удерживается в таком положении до тех пор, пока не будет отходить от стыкующейся поверхности. Для облегчения процедуры рейки прибиваются гвоздями, но только слегка наживляются. Когда клей застынет, их необходимо вытянуть плоскогубцами.

Вывод

Зная, как закрепить разные плинтуса к бетонной стене разными способами — посредством саморезов, шурупов, клея и клипсов, можно будет самостоятельно выполнить эту работу. Процедура установки панелей не вызывает сложностей, но, как и в любой работе требуется внимание и навыки.

Владея разными вариантами крепления панелей, легче будет выбрать наиболее подходящий вариант завершающего этапа отделки пола. Только тщательная подготовка и правильный способ крепления гарантируют быстрый монтаж, и исключается докупка дополнительного материала для переделывания работы.

Как крепить плинтус: особенности крепления плинтуса из МДФ, дерева и пластика

Плинтус – элемент небольшой, но очень значимый. Он необходим для завершения общей картины при ремонте помещения, так как именно благодаря плинтусу можно красиво оформить стык между стеной и полом. Также в этом маленьком элементе можно скрыть и различные провода, как электрические, так и кабели телефонии и Интернета. Однако о том, как крепить плинтус, знают не все.

Как крепить плинтус

Виды плинтусов

В зависимости от материала изготовления, выделяют несколько видов плинтусов:

  • деревянные;
  • пластиковые;
  • изготовленные из МДФ;
  • металлические.

О видах напольных плинтусов

В квартирах, как правило, используются плинтуса или из дерева, или из пластика. Из МДФ применяются гораздо реже. Металлические плинтуса обычно приобретаются для монтажа в производственных или офисных помещениях. В зависимости от типа плинтуса, есть и разные способы монтажа этого элемента.

Деревянный плинтус может быть изготовлен из древесины любой породы, но стоит он довольно дорого – все-таки натуральный и экологически чистый материал. Обычно для изготовления используется древесина ольхи, дуба, лиственницы. Применяется чаще всего для окантовки полов из паркетной доски, паркета, натурального пола из дерева. Может иметь как треугольную простую форму, так и фигурную. Такой материал имеет и свои сложности в работе. Например, чтобы вырезать определенных размеров кусок, придется использовать пилящий инструмент.

Плинтуса из МДФ изготавливаются из древесных волокон, а сверху имеют декоративный слой из шпона. Выглядит такой материал довольно презентабельно и со стороны неотличим от плинтуса из натурального дерева. А вот стоит гораздо дешевле, чем и привлекает многих. Однако МДФ требует особых навыков работы – он довольно хрупок.

Плинтус из МДФ с кабель-каналом

Пластиковый плинтус – самый лучший вариант для современного ремонта квартир. Он не боится ни влаги, ни солнечных лучей, имеет массу вариаций цветов и подходит к любому напольному покрытию. А наличие заглушек и уголков поможет оформить плинтус красиво и аккуратно.

Плинтуса напольные пластиковые

На заметку! У плинтусов из пластика часто имеются специальные пазы для фиксации ковролина или линолеума, что облегчит задачу по укладке финишного покрытия для пола такого типа.

Плинтус должен гармонировать с остальными деталями интерьера

Способы крепления плинтуса

Существует три основных способа крепления плинтусов. Задача каждого из них – максимально надежно закрепить этот элемент в предназначенном ему месте.

Таблица. Какие бывают способы крепить плинтуса к полу.

На саморезы или гвозди (прямой)

На кронштейны или защелки

Технология крепления плинтуса на саморезы

Особенности крепления плинтусов разного вида

В целом, все существующие методы крепления плинтуса можно разделить на две категории – установка за счет крепления к полу и монтаж к стенам. Выбирать придется в зависимости от типа плинтуса и особенностей конструкции жилого помещения.

Особенности установки плинтусов из МДФ и дерева

Установка плинтуса из дерева начинается с обработки самих изделий лаком или другим средством, которое защитит их от гниения в результате попадания на них влаги. Также плинтуса можно покрасить после установки. Из-за того, что такой плинтус практически не гнется, основания, то есть и полы, и стены, перед его установкой рекомендуется хорошо выровнять при помощи шпатлевки. Деревянный плинтус обычно крепится при помощи саморезов или гвоздей и монтаж может производиться как к стене, так и к полу. При необходимости демонтировать их будет довольно сложно, не повредив.

Плинтус из МДФ монтируется обычно при помощи специальных скоб (кронштейнов), которые закрепляются на стенах. И если деревянные плинтуса для стыковки в углах просто подпиливаются, то для МДФ материала продаются специальные заглушки. При необходимости демонтажа такие плинтуса легко снимаются и затем надеваются на свое место.

На заметку! Монтаж плинтуса из дерева или МДФ рекомендуется начинать от дверного проема, двигаясь в глубину комнаты слева направо.

У таких плинтусов при формировании углов необходимо все спилы тщательно зашлифовать и обработать средством, предотвращающим гниение и образование плесени. Без определенных навыков работать с таким видом материала достаточно сложно.

Особенности пластиковых плинтусов

Плинтуса пластиковые могут иметь кабель-канал, а могут и производиться без него. Если у изделия имеется место для прокладки проводов, то оно будет прикрыто заглушкой. Благодаря этому, все коммуникации при необходимости можно легко вынимать и ремонтировать – достаточно лишь удалить эту самую заглушку. Как только работа будет окончена, планка просто ставится на место и защелкивается.

На заметку! У цельного пластикового плинтуса также имеются специальные пазы с обратной стороны, где можно проложить провода, но работа в этом случае будет несколько затруднена. Прямого доступа к коммуникациям не будет.

Установка пластикового плинтуса

Стандартная длина плинтуса из пластика равна 2,5 м, что обеспечивает удобство при транспортировке и монтаже. Поперечное сечение плинтуса варьируется от 15 до 25 мм, а высоту он может иметь разную – от 30 до 150 мм. Чаще всего для установки в квартире используются изделия с высотой профиля около 50-60 мм – они называются универсальными.

Совет! Если потолки в комнате довольно низкие, то не стоит приобретать высокий плинтус. Он будет смотреться некрасиво.

Таблица. Рекомендуемая высота плинтуса.

Высота потолка, м Высота плинтуса, мм
До 2,5 До 70
До 3 70-90
Более 3 Более 90

Инструменты и расходные материалы, необходимые для установки пластикового плинтуса

Виды пластикового плинтуса

Если прийти в хороший строительный магазин, то можно удивиться, какое разнообразие пластиковых плинтусов предлагают производители. Они отличаются не только размерами, но и формой, фактурой и т. д.

Широкий плинтус ПВХ

Например, плинтуса можно разделить на те, что используются для совместной укладки с ковролином, и на универсальные. Последние использоваться могут с любым напольным покрытием, а у первых имеются специальные пазы. Еще такой плинтус обычно имеет форму буквы «Г».

Также плинтуса из пластика можно разделить на категории по материалу изготовления:

  • из ПВХ вспененного – жесткий, упругий, но довольно хрупкий вариант, не имеет внутри пустот;
  • из ПВХ жесткого – пустотелый, прочный, но довольно простой, редко применяется в помещениях класса «люкс»;
  • из полужесткого ПВХ – напоминает плинтус из вспененного материала, очень гибкий, продается рулонами. Смотрится красиво, довольно узкий.

Пластиковый защелкивающийся плинтус

Преимущества пластиковых плинтусов

Пластмассовые плинтуса на рынке строительных материалов не зря занимают лидирующие позиции. Они обладают массой достоинств:

  • легкие и довольно гибкие;
  • могут устанавливаться практически любым методом;
  • не требуют предварительной обработки перед установкой;
  • отличаются долгим сроком службы;
  • не боятся воды и ультрафиолета;
  • не гниют;
  • просты в монтаже;
  • не нуждаются в особом уходе;
  • могут иметь любой цвет и массу вариаций по габаритам.

Монтаж пластикового плинтуса с кабель-каналом

Комплектующие для монтажа

Пластиковый плинтус удобен тем, что для него изготовители реализуют большое число комплектующих. Это внутренние и наружные уголки, а также соединители и заглушки. В зависимости от цвета и размера плинтуса, их легко подобрать.

Комплектующие для пластиковых плинтусов

Уголки позволяют сделать красивые стыки между плинтусами в углах, а соединители – гармонично состыковать две отдельных планки. Заглушками закрывают края плинтуса по окончании монтажа. Углы бывают внутренние и внешние, а заглушки – левые и правые. Это важно учитывать при покупке материала.

Как крепить углы пластикового напольного плинтуса

Внимание! Все комплектующие детали для изделий приобретаются отдельно.

Расчет нужного количества материала

Перед тем как приступить к установке, необходимо провести ряд вычислений, чтобы узнать, сколько понадобится плинтуса для оформления помещения. Но посчитать его количество довольно легко. Измеряется периметр ремонтируемой комнаты без учета ширины дверей. Далее полученное значение делится на длину одного плинтуса. Таким образом, получаем нужное количество деталей. Однако важно помнить, что требуется плинтус приобретать с запасом как минимум в 0,5 метра. Это необходимо для компенсации возможной погрешности.

Количество уголков внешних и внутренних, а также заглушек тоже просто посчитать. Считаются внешние и внутренние углы в комнате, и в соответствии с полученными значениями приобретаются материалы. Заглушек будет достаточно из расчета 2 штуки на дверной проем.

Крепеж рассчитывается так – периметр комнаты делится на 50 см. И такое же количество понадобится дюбелей или шурупов, но лучше приобрести еще штук 10 в запас.

Расчет количества плинтуса

Совет! Чтобы не ошибиться во время подсчетов количества материалов, рекомендуется провести их (расчеты) 2-3 раза.

Необходимые инструменты

Для монтажа плинтуса пластикового потребуется небольшой набор инструментов:

  • перфоратор или дрель – для создания отверстий в стенах для крепежа;
  • шуруповерт – для быстрого закручивания саморезов (можно обойтись отверткой);
  • рулетка – для снятия замеров со стен и измерения отрезов плинтуса;
  • маркер – для нанесения разметки;
  • ножовка по металлу – для резки плинтуса;
  • шило – для формирования отверстий в плинтусе под саморезы;
  • стусло – удобно для формирования углов при отрезах;
  • наждачная бумага – для шлифовки срезов.

Что потребуется для монтажа плинтуса

Монтаж пластикового плинтуса

Шаг 1. Монтаж начинается с проведения необходимых замеров и разметки плинтуса для будущей нарезки. Производится нарезка плинтуса в соответствии со снятыми мерками.

Шаг 2. Для получения возможности монтажа плинтуса удаляется защитная планка, под которой открывается место для вкручивания саморезов и кабель-канал.

Удаляется защитная планка

Шаг 3. Отрезок плинтуса прикладывается к тому месту, где будет крепиться.

Отрезок плинтуса прикладывается к месту установки

Шаг 4. Производится монтаж внутренних уголков плинтуса. На один из отрезков планки надевается внутренний уголок.

Установка внутреннего уголка

Шаг 5. Отрезок плинтуса с надетым уголком прикладывается к стене в месте крепления.

Отрезок плинтуса прикладывается к стене

Шаг 6. Производится сверление отверстий под дюбеля. Сверлить можно сразу через плинтус.

Шаг 7. В получившиеся отверстия вставляются дюбели. Далее плинтус крепится при помощи саморезов.

В отверстия вставляются дюбели

Фиксация плинтуса саморезами

Шаг 8. Вставляется следующая часть плинтуса в ранее установленный внутренний уголок. Повторяется процедура высверливания отверстий и крепления плинтуса саморезами.

Установка следующей части плинтуса

Шаг 9. Кабель, если таковой будет прокладываться внутри плинтуса, может поэтапно укладываться уже на этом шаге.

Шаг 10. На краю отрезка плинтуса закрепляется внешний уголок, вставляется следующий отрезок плинтуса. Производится его закрепление.

Установка внешнего уголка

Шаг 11. После установки плинтусов и прокладки проводов кабель-каналы закрываются декоративной заглушкой.

Канал закрывается декоративной заглушкой

Шаг 12. Отдельные изделия соединяются друг с другом при помощи специальных соединителей. На края плинтуса в необходимых местах надеваются заглушки.

Пример соединения двух элементов

Видео – Установка пластикового плинтуса

Видео – Установка плинтуса из массива

Цены на плинтуса напольные пластиковые

Технология крепления плинтуса на жидкие гвозди

Монтаж плинтуса на жидкие гвозди довольно прост – это один из самых легких методов установки данного типа изделий. Достаточно лишь выровнять стены, и можно приступать к работе. Лучше всего этот метод монтажа подходит для стен из гипсокартона. Монтаж плинтуса ведется, начиная с одного угла. Жидкие гвозди капельно наносятся на стену на расстоянии около 3-5 см друг от друга. Желательно, чтобы шаг был одинаковый. Далее плинтус просто приживается к стенам. Также клей можно наносить и на само изделие. Плинтус прижимается к стене очень плотно и выдерживается прижатым около 60 секунд.

Установка плинтуса МДФ (белая эмаль) на жидкие гвозди

Установка плинтуса – работа, которая под силу даже новичку в сфере ремонтов и строительства. Главное – разобраться с принципами работы с этими изделиями, и проблем не возникнет. И еще важно выбирать качественный материал – как крепежный, так и основной.

Антон Свистунов главный редактор

Автор публикации 15.08.2017

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Монтаж плинтуса МДФ

Сегодня рынок строительных материалов предлагает массу материалов для отделки помещений, и сейчас речь пойдёт о плинтусе МДФ. Плинтус необходим, чтобы придать привлекательный и завершённый вид напольному покрытию, а также интерьеру в целом. Под сокращением МДФ подразумевается мелко-дисперсная фракция, этот материал по структуре и характеристикам напоминает древесно-стружечную плиту и совершенно безопасен благодаря отсутствию эпоксидной смолы и фенолов. Впрочем, о достоинствах материала подробнее будет рассказано в другой статье, здесь же внимание уделим особенностям монтажа плинтуса МДФ.

При всех достоинствах существуют у изделия свои негативные черты:

Ломкость, чтобы повредить МДФ достаточно ручного усилия

Наличие токсичных фенолов, если выбирался дешёвый материал

Впрочем, избежать неприятностей при выборе плинтусов легко: достаточно отдавать предпочтение маркам из средней ценовой категории и проверенным производителям, которые заботятся об экологической чистоте своих изделий. А чтобы монтаж МДФ плинтуса не закончился его поломкой, работы выполняются аккуратно и без применения значительных усилий.

Обзор способов монтажа

Подбирать способ крепления плинтуса необходимо с учётом его индивидуальных особенностей, таких как размеры, сечение плинтуса, строение. Существует несколько способов, как надёжно произвести монтаж плинтуса МДФ, при этом необходимо позаботиться не только о практичности, но и об эстетической стороне. Далее мы подробно рассмотрим достоинства и недостатки каждого метода крепежа.

Монтаж плинтуса МДФ на саморезы

Закрепить плинтус к стене при помощи саморезов или дюбелей – самое очевидное и напрашивающееся решение. Планки легко прикручиваются к поверхности стены и впоследствии могут быть убраны. Однако в этом случае для демонтажа вам потребуется немало времени. Также отметим, что саморез всё-таки станет более подходящим решением для классических плинтусов из древесины. Плинтус МДФ саморезами не получится зафиксировать также плотно, поэтому часто их приходится совмещать с клеем – а это ещё сильнее затруднит демонтаж.

Между тем, убирать плинтус придётся в случае аварийных ситуаций, например при утечке воды из труб и подтоплении, когда влага попадет под плинтус. Поэтому такой не совсем практичен, более того, слишком затратный: саморезы впоследствии остаются очень заметными, и для устранения следов приходится докупать специальный маскирующий воск,

Добавим, что часто с целью крепежа используются шурупы, но в этом случае простой демонтаж окажется вообще невозможен. В строительных магазинах можно встретить приспособления для более простого монтажа: специальные защёлки и клипсы, рейки и дисперсионные клеевые составы. Самым популярным на сегодня является монтаж плинтуса МДФ с помощью клипс.

Монтаж плинтуса МДФ на клипсы

Установка плинтуса на клипсы проста даже для лиц, делающих первые шаги в ремонте. Способ подразумевает простой демонтаж, и потому часто выбирается предусмотрительными хозяевами. Установка плинтуса МДФ может проводиться на пластиковые и металлические клипсы, также крепёж имеет разную конфигурацию – на это нужно обратить внимание, чтобы выбранная клипса подошла к крепёжному каналу плинтуса.

Отметим, что нередко клипсы идут в комплекте с плинтусом МДФ, такой вариант оптимален, так как избавит от долгого поиска. Итак, крепление плинтуса при помощи клипс не потребует больших усилий и много времени, более того, вы будете уверены, что при необходимости легко снимете изделие и так же легко снова его установите.

Монтаж плинтуса МДФ с помощью клея

Так называемые «жидкие гвозди», специальный клеевой состав, позволит оперативно и без труда установить плинтус. При этом в работе вам не потребуется специальных инструментов – плинтус прочно встанет на место, если стена имеет ровную поверхность. Однако этот способ имеет серьёзный недостаток, прочно приклеенные плинтусы будет очень нелегко снять. А значит, при необходимости демонтажа изделия вы потратите немало времени, а главное сам плинтус, скорее всего, будет безвозвратно испорчен. В результате придётся повторно его приобретать и вновь тратить время на установку. Выходит, при очевидной простоте в будущем такой способ монтажа может привести к лишним расходам, поэтому сами примите решение, насколько это существенно для вас.

Рассмотрев популярные типы монтажа плинтуса МДФ к стене, также остановим ваше внимание на расходных материалах для крепления между собой отдельных плинтусных планок. Особенно важен вопрос стыкового соединения, когда друг к другу необходимо прикрепить угловые элементы: в этом случае при неправильном креплении стык окажется испорчен щелями и заметными зазорами. Чтобы не навредить опрятности интерьера, угловое соединение производится с помощью специальных соединительных изделий.

Элементы для оформления стыковых участков плинтуса МДФ

В магазинах вы найдёте доборные элементы для сращивания планок, как на внешних, так и на внутренних углах, существуют свои крепления и для ровных участков. Как правило, подбираются стыковочные детали, одинаковые по цвету с самим плинтусом – это делает места стыков внешне практически неприметными. Для внутренних углов предпочтение нередко отдаётся соединительным элементам с ровными краями, хотя простое оформление может устроить не каждого. К примеру, индивидуальный дизайн может предусматривать элементы нестандартных цветовых оттенков и форм.

Чтобы легко скрепить планки плинтуса между собой на участках с внешними углами, применяются стыковые столбики и элементы с предусмотренными боковыми пазами – в них убираются ровные срезанные края планок. Однако такой вариант допустим, только если использованы плинтусы с почти идеальной ровной формой без сложного сечения. К дизайнерскому плинтусу с индивидуальными формами такой крепёжный элемент не подойдёт: столбики будут заметно выпирать над округлыми поверхностями планки. Вариантом выхода из такой ситуации может стать подгонка стыковых элементов и срезание выпирающих частей. Однако такая обработка потребует немало времени и опыта. У новичков после такой самостоятельной подгонки деталей между ними остаются неопрятные зазоры, да и сами элементы в итоге могут получиться различными по форме.

Существует вариант углового сращивания плинтусов без каких либо соединительных деталей: для этого необходимо выполнить срезы на краях смежных плинтусов под углом 45 градусов. Но подгонка без стыковых элементов нередко приводит к щелям, особенно непросто добиться идеальной ровности углов, если стены в помещении не выровнены. Также нужно учесть, что при подгонке планок напрямую друг к другу их края приходится смазывать специальным стыковочным клеем – и мы вновь возвращаемся к вопросу о затруднительном демонтаже склеенных деталей. Поэтому специалисты всё же рекомендуют не пренебрегать стыковыми соединительными элементами.

Гораздо проще стыковка плинтусов осуществляется на прямых участках. Самым простым решением станет широкий двойной клипс – он позволяет легко скрепить между собой смежные планки. Впоследствии соединение быстро и без усилий снимается с возможностью повторной установки, а значит при необходимости демонтаж плинтусов не вызовет трудностей. Добавим также, что монтаж двух планок на один клипс делает стык идеально ровным, а зазор сводится к минимуму.

Расчёт нужного количества плинтусов

Чтобы избежать лишних расходов, необходимо приобрести плинтус в количестве, ровно необходимом для ремонта. Впрочем, верный подсчёт количества материала нужен не только ради экономии, он также избавит вас от вопроса, что делать с остатками стройматериалов – и выбросить жалко, и у себя оставлять ни к чему.

Вот почему до похода в специализированный магазин не стоит лениться и тщательно подсчитать нужную вам длину плинтуса, число прямых и угловых планок. Также учёта подлежат доборные элементы для стыкового крепежа. Процесс подсчёта затрудняется, если помещения имеют толстые стены или нестандартную геометрию: изобилуют углами, имеют ниши и выступы. Приведём этапы, как точно вычислить расход плинтуса МДФ.

Подготовьте для измерений рулетку, начать подсчёты нужно с обмера необходимых вам комнат по всему периметру. Учтите всевозможные ниши и другие важные нюансы, вроде толщины стен в дверных проёмах. Удобным будет составить план помещений и отображать в нём все измеряемые размеры.

На следующем этапе сложите общую длину стен и вычтите из полученной суммы ширину всех имеющихся дверных проёмов – вы получите общую длину нужного вам плинтуса. Опыт подсказывает, что к значению необходимо прибавить небольшой запас, на случай внезапной поломки плинтуса МДФ и прочих ситуаций. Как правило, запаса требуется не более 15% от общей суммы.

Если учесть, что наиболее распространённая стандартная длина планок плинтуса составляет 2 500 мм, то полученный результат необходимо разделить на это число. Чаще всего значение получается с дробями, поэтому смело округляйте его до целого в большую сторону.

При учёте длины одной планки и длины стен в вашем помещении можно рассчитать нужно вам число двойных клипс или прочих стыковых элементов для соединения планок друг с другом на ровных участках. Далее подсчитайте отдельно число внешних и внутренних углов, ведь для них также потребуются стыковые элементы. В помещении с толстыми стенами, не забудьте про участки в проёмах дверей – там также придётся устанавливать плинтус, а значит, увеличится количество нужных планок и элементов углового соединения.

Не забудьте о торцевых заглушках – они устанавливаются в местах, где завершается плинтус. Внимательно подсчитайте точки обрыва плинтусов в помещениях и их конфигурацию, поскольку существуют левые и правые заглушки, и эти элементы не взаимозаменяемы.

Предварительные действия перед монтажом

Насколько качественно будут проведён монтаж плинтуса МДФ, напрямую зависит от ровности установочных поверхностей, поэтому перед установкой отделочных элементов проверьте стены в помещении на наличие впадин или выступов. Эти изъяны приведут к недолговечному монтажу, а значит, проблемные участки необходимо тщательно выровнять: места выпираний сравниваются, а углубления шпатлюются до их полного устранения.

Оптимальным вариантом станет выравнивание стен на этапе до укладки напольного покрытия, чтобы впоследствии оно не загрязнялось следами шпатлёвки и строительным мусором. Если же обнаружить неровные стены удалось после ремонта пола, то готовое покрытие нужно накрыть полиэтиленом, чтобы избежать попадания грязи.

Следующим после шпатлёвки этапом станет грунтовка стены. Раствор наносится в несколько слоёв, при этом каждый новый только после высыхания предыдущего. Когда завершены работы с шпатлёвкой и грунтовкой, предстоит отбивка нижней линии отделки стен, уровень её должен проходить ниже границы будущего плинтуса на 15-20 мм. Особенно отбивка важна в случае, когда устанавливается широкий плинтус, и под ним не нужна финишная отделка стен. Последним действием со стеной перед монтажом станет декоративная отделка стен и установка коммуникационного кабеля, если это было предусмотрено. Когда полностью высохнет финишное стеновое покрытие и будут готовы коммуникации, можно приступать к раскрою и монтажу плинтуса.

Технология раскроя плинтуса МДФ

После расчётов и закупки плинтуса начинается важнейший предмонтажный этап: при помощи специальных инструментов проводится раскрой плинтуса. Чтобы ровно разрезать планки, потребуются ножовка, а для формирования края планки с требуемым углом необходимо стусло. В этом инструменте предусмотрены несколько стандартных вариантов раскроя, под углами со значением 30, 60, 45 и 90 градусов.

Имея на руках стусло и умея им обращаться, можно обрезать края угловых плинтусных планок ровно под углом 45 градусов и смонтировать их без стыковых элементов. Важно правильно установить раскраиваемую планку внутри стусла, так получится достичь правильного угла на краях планки. Если же вы планируете использовать доборные детали в стыковых углах, то можно выполнить раскрой под прямым углом, сделав ровные резы.

Ключевой принцип раскроя – до его выполнения необходимо нанести на планки плинтусов все полученные размеры. Для этого можно использовать рулетку и маркер, вместо маркера подойдёт и обычный карандаш.

Технология разных способов монтажа плинтуса МДФ

В начале статьи мы уже рассмотрели виды монтажных работ с плинтусом – приклеивание, установка на клипсы и монтаж на саморезы. Представляем вашему вниманию подробное описание технологии той или иной работы.

Процесс наклеивания плинтуса включает в себя несколько этапов:

Нанесение полимерного клея (иное название – «жидкие гвозди») на обратную поверхность плинтуса. Наносить клей можно в виде «змейки» либо точечным способом – оба варианта одинаково эффективны и выбор зависит от того, как вам удобнее. Главное проследить, чтобы клей не залил каналы для кабелей.

После успешного нанесения клея плинтус приклеивается к стене, начиная от угловых участков комнаты, для этого подготовленная планка в нужном месте плотно прижимается к поверхности. При обнаружении неверной установки у вас ещё есть время для корректировки положения, поскольку клей засыхает со временем.

После прижимания планки руками необходимо в двух-трёх её точках провести дополнительную фиксацию какими-либо устойчивыми и увесистыми предметами – на время до полного просыхания клея.

Следующая планка уже должна быть предварительно точно подогнана к предыдущей. После нанесения клея на новую планку проведите её стыковку с уже приклеенным плинтусом. При монтаже плинтуса без стыковочных элементов, зазор между планками должен быть минимален, если же планируется применять стыковые столбики, то в начале монтажа первый столбик устанавливается в угол комнаты, после чего плинтусы приклеиваются к нему и к стене.

Если вместо столбиков монтаж проводится с использованием угловых элементов, то плинтус не прижимается к элементу, а вставляется краями в боковые пазы.

При монтаже на саморезы применяется следующая технология:

В заранее подготовленном плинтусе по центральной его части сверлятся отверстия под саморезы. Сверлить их необходимо по всей длине планки с расстоянием друг от друга в 25-30 см.

Планка временно устанавливается на необходимое место, после чего через отверстия в планке выполняются отметки на стене. Для нанесения разметки можно использовать стержень ручки или просто тонкий острый предмет – к примеру, гвоздь или шило.

Отложите панель в сторону и в местах нанесённых отметок выполните отверстия при помощи перфоратора. В дальнейшем в эти отверстия аккуратно забиваются дюбель-пробки. Дюбели для этих целей лучше всего выбрать длиной 35-40 мм и диаметром в 6 мм, также подбираются соответствующие саморезы.

Планка устанавливается на место монтажа и крепится саморезами к стене. Для достижения более плотного контакта планки со стеной можно предварительно нанести на плинтус «жидкие гвозди» – в результате будет получено вдвое прочное и долговечное соединение.

Финальным этапом монтажа станет заделка шпатлёвкой следов от шляпок саморезов. Когда состав подсохнет, необходимые места дополнительно подкрашиваются для достижения однородного цвета планки.

Свои особенности есть у монтажных работ с применением клипс – рассмотрим процесс установки плинтуса с их помощью.

В первую очередь на стене наносятся метки в местах будущей установки клипс – расстояние между двумя метками не должно превышать 60 см. На участке стыковки двух планок клипсы устанавливаем на удалении 12 см до и после стыкового места. Второй вариант – установка сдвоенной клипсы, к которой в будущем прикрепятся концы обоих стыкуемых планок.

В местах разметки выполните отверстия перфоратором, после чего установите в них дюбель-пробки.

Зафиксирует клипсы на стене саморезами в предварительно установленные дюбель-пробки. Когда будут смонтированы все клипсы, протяните по ним кабели предусмотренных коммуникаций.

Заключительным этапом монтажа станет фиксация на клипсы предварительно подогнанных друг к другу плинтусных планок.

Как ивдно, способ монтажа на клипсы сравнительно прост и требует наличия только инструмента для сверления и саморезов. Но у этой технологии есть особенность: применять её можно только на идеально выровненных стенах. Монтаж плинтуса МДФ на клипсы в условиях искривлённой стены снизит надёжность фиксации. Если не планируется работ по выравниванию стен, стоит отдать предпочтение способу монтажа на саморезы.

Изучив поэтапно монтаж плинтуса МДФ, можно сделать вывод: при наличии нужного инструмента и навыков все действия вполне можно выполнить самостоятельно и не прибегая к услугам специалистов, и сохранить значительные средства. Главное – достоверно оценить состояние стен и выбрать подходящий метод монтажа. Успехов вам в увлекательном деле ремонта!

Монтаж плинтуса МДФ – видео

Как установить напольный плинтус на клей

Установка плинтуса – вопрос ответственный, требующий аккуратности и соблюдения технологии монтажа профиля. Во-первых, потому что несет на себе эстетическую функцию, ведь правильно подобранный плинтус придает помещению законченный, гармоничный и ухоженный вид, а во-вторых, выполняет чисто практическую задачу, закрывая стык между стеной и полом.

Фасонный профиль для пола из пластика, дерева, МДФ, полиуретана, камня, керамзита и даже металла скрывают не только технологические пазы и дефекты отделки, но и являются значимой частью интерьера помещения, правильная установка плинтуса напольного — это аккорд добротного ремонта. В статье подробно разберемся: как, куда, чем, каким способом и какой плинтус устанавливать, и с какими особенностями установки придется столкнуться в зависимости от вида полового покрытия.

  1. Куда крепить
  2. На что крепить
  3. Скрытые способы монтажа
  4. Особенности установки плинтусов из МДФ и дерева
  5. Монтаж пластикового плинтуса
  6. Секреты успеха

Куда крепить

Выбор плинтуса для пола очень велик, планки отличаются по своей форме, размеру и конфигурации, а так же по материалу, их которого они сделаны. Об особенностях крепления в зависимости от материала и формы, мы так же расскажем в нашей статье, а сейчас разберемся, куда правильно крепить плинтус.

Наличие двух плоскостей: стены и пола, определяет два способа крепления плинтуса. Как понять какой вариант установки предпочтительнее? Самое простое решение задачи – прикрепить напольный профиль к той поверхности, куда проще загнать крепеж.

Если дом деревянный, перекрытия бетонные, а стяжка цементная, или дом из ячеистого бетона, а полы деревянные, то логично плинтус крепить к деревянным поверхностям, в первом случае – установить к стенам, во втором – к полу. В случае же если все поверхности бетонные, крепить плинтус надо туда, где вам удобней сверлить отверстия под дюбеля. Здесь, главным образом, установка зависит от инструмента и ваших предпочтений.

Сейчас очень популярно отделывать стены гипсокартоном, выстраивать из него перегородки, выравнивать штукатуркой, в данном случае плинтус рекомендуется крепить к бетонному или деревянному полу. Если полы перед финишной отделкой застелены ДСП, ОСБ и ГКЛ, то планки крепятся к бетонной или деревянной стене. Эта мера необходима, потому что крепление в этих материалах со временем расшатывается, дюбель выходит из отверстия, плинтус отходит от стены, в результате получается некрасивая щель, теряется эстетический вид помещения. Ну а если стены из ГКЛ, а пол ОСБ, ГКЛ, ДСП, то остается использовать специальный дюбель-бабочку, который надежно зафиксирует крепление. Так же при такой установке возможно крепление плинтуса к полу к деревянным лагам, либо к стенам к металлическому профилю обрешетки на специальные саморезы.

На что крепить

Когда плоскость выбрана, встает вопрос: на что крепить напольный плинтус?

Самый быстрый и простой способ установки плинтусов – жидкие гвозди. Достаточно обработать клеевым составом тыльную сторону плинтуса и плотно прижать планку к стене или полу. Но, во-первых, такой способ крепления не подходит для плинтусов из хрупких материалов, например МДФ, а во-вторых, это способ установки «на века», профиль нельзя снять и использовать, если что-то пошло не так, или в последующем ремонте.

Все последующие способы установки плинтуса требуют сверления. Сразу отметим, что оптимальный промежуток между крепежом — 300-500 мм. Дюбель-гвоздь должен входить в пол или стену на 30 мм, если же поверхности неровные, то лучше выбрать саморез 3,5*40, к ним дюбель №6.

Если к плинтусу не предусмотрена специальная крепежная планка или выемки под клипсу, то длина самореза должна равняться длине дюбеля плюс толщина плинтуса.

Недорогие модели из МДФ и дерева, а так же и некоторые пластиковые плинтуса крепятся саморезами либо гвоздями, которые забиваются прямо поверх декоративного слоя, пронизывая все тело профиля. Чтобы установка была выполнена аккуратно, после сверления основы забейте дюбеля, приложите плинтус к месту фиксации, перенесите места сверления на плинтус. Затем, строго по разметке, просверлите планку насквозь тонким сверлом, далее возьмите сверло большего диаметра и сделайте зенковку – выемку под шляпку самореза или гвоздя. Установите профиль на место и прикрепите его. Спрятать крепеж можно специальными наклейками и восковым карандашом, если плинтус уже имеет декоративное покрытие, дерево и МДФ под покраску шпатлюют специальным составом, затем красят.

Посмотрите ролик, как прибить плинтуса пластиковые, видео поможет вам разобраться в основных этапах установки профиля с кабель-каналом.

Скрытые способы монтажа

В современных моделях плинтусов предусмотрены выемки для клипс (обычно это профили из дерева и МДФ), в пластиковом и металлическом профиле есть специальный несущий элемент, который закрепляется к основе, после чего на него фиксируется верхняя декоративная планка.

Установка клипсы очень проста: сначала по периметру помещения просверливаются отверстия, в них вставляется пластиковый дюбель. Затем прикладывается клипса и крепится саморезом. Когда все клипсы установлены, прикладывается шпонированный или деревянный плинтус и простым нажатием фиксируется на место. При необходимости, профиль можно легко снять и закрепить заново.

Подобным образом крепится и стартовая основа под пластиковый и металлический профиль. Перед тем как крепить пластиковый плинтус, несущая поверхность размечается для дюбелей. Когда все отверстия в стене или полу просверлены, и пластмассовые дюбеля установлены, планка прикладывается к месту установки, на нее переносятся места сверления. Затем по разметке делаются отверстия, и основа крепится к несущей поверхности, после чего защелкивается декоративная часть плинтуса.

Дрелью не докручивайте саморез на пару оборотов, чтобы стартовая планка не растрескалась от излишних усилий. Плотно зафиксировать основу лучше вручную, отверткой.

Полиуретановые, дюрополимерные и керамические плинтуса крепятся к основе на специальный клей или монтажную пену. Если стены ровные, перед тем как крепить плинтус к полу, можно наклеить обои, если же поверхность имеет видимые дефекты, то сначала она выравнивается, а уже затем устанавливается плинтус. Далее смотрите секреты мастеров, как правильно производится установка плинтусов, видео-советы помогут наклеить профиль необычным способом, быстро и очень аккуратно.

Особенности установки плинтусов из МДФ и дерева

Установка профилей из дерева и МДФ усложнена тем, что у этих моделей нет стыковочных элементов, поэтому, кроме рулетки, карандаша, строительного уголка и дрели, потребуется специальное стусло для запилки углов и ножовка.

Монтаж плинтуса напольного деревянного лучше начинать от дверного проема, слева направо.

Сначала два профиля запиливаем под внутренний угол. Когда вы убедились, что стык ровный, на одной планке отмеряем расстояние до проема, отчерчиваем, и отпиливаем под прямым углом. Вторая планка, по длинной стене, вмещается целиком, чтобы стыки были незаметны, и не портили после установки интерьер помещения, ее необходимо с другого конца запилить под углом в 45 о . Все торцы аккуратно шлифуются. После того, как детали подогнаны, они крепятся к основе с помощью саморезов или гвоздей. Подгонка и установка последующих плинтусов производится аналогично. После того, как плинтуса установлены, щели замазываются шпатлевкой, поверхность шлифуется, далее можно наносить финишное покрытие.

Так как устанавливать деревянные элементы очень сложно без определенных навыков, предлагаем посмотреть, как правильно устанавливать плинтуса напольные, как крепить, видео-инструкция шаг за шагом поможет разобраться в тонкостях процесса.

Монтаж пластикового плинтуса

Установка пластиковых плинтусов своими руками намного легче установки деревянных аналогов, эти модели оснащены углами, заглушками, стыковочными элементами, поэтому не придется запиливать угол. Кроме того, профиль оснащен основой, которая крепится к стене, а уже потом в пазы одевается декоративная крышка, которая имеет мягкие края по всей длине, поэтому она при установке плотно прижимается к поверхностям, и на лицевой стороне нет технических отверстий.

Начинается крепление плинтусов пластиковых от угла по длинной стене, чтобы при установке было как можно меньше обрезков. Когда стена размечена и просверлена, а дюбеля установлены, с плинтуса снимается декоративный элемент, основа прикладывается к месту установки, на нее переносится разметка. Далее на торец одевается внутренний угловой элемент, и профиль шурупами прикручивается к стене. Если стены имеют плавные изгибы, то планку при установке можно легко согнуть, так как материал очень гибкий.

Фото-инструкция установки, как прибить пластиковый плинтус

На другой торец одевается стыковочная планка, прикладывается и устанавливается следующий профиль. Если он больше чем необходимо, замеряется требуемое расстояние, с каждой стороны отнимается по 2-3 мм, профиль запиливается в размер, под углом в 90 о , торцы обрабатываются напильником или наждачкой. Одним концом плинтус устанавливается в стыковочный элемент, на противоположный одевается угол (внешний или внутренний зависит от геометрии вашего помещения), после чего основа закрепляется. Когда основа установлена по всему периметру комнаты, в специальные пазы укладывается кабель, после этого фиксируется верхний элемент, возле проема устанавливаются заглушки.

Установка пластиковых плинтусов не требует запиливания на стыках профиля под углом

В сложных и больших по площади помещениях кабель лучше класть по мере установки плинтусов, так вам не придется его протягивать через кабель-канал вдоль всего периметра.

Секреты успеха

Мы уже выяснили, что выбор, к какой плоскости закреплять плинтус, зависит от физико-механических свойств основы. Но для каждого вида полового покрытия существуют и свои правила, как ставить профиль.

Например, если вы решили постелить ламинат или паркет, то плинтус крепиться исключительно к стене. Перед тем как крепить плинтус к ламинату, убедитесь, что между половым покрытием и стеной есть технический зазор, который необходим, чтобы избежать деформации, если ламинат в процессе эксплуатации будет расширяться. Шпонированный и деревянный плинтус устанавливается, как правило, на пол из массива, ламината либо паркет, если стена имеет мелкие дефекты-неровности, то рекомендуется помимо клипс, крепить профиль и на паркетные штильки. На полы из керамогранита или другой плитки лучше для установки выбирать плинтуса из того же материала, крепятся они к стене на плиточный клей, затем стыки шпатлюются. Для крепления плинтусов к наливным полам, и поверхностям из искусственного камня существует специальный клей, который по цвету очень близко совпадает с исходным материалом.

Правильно выбранный и установленный плинтус гармонично вписывается в интерьер

В детских комнатах и в помещениях с большой площадью остекления лучше установить теплый плинтус. Для ванных, лоджий и других комнат со специфическим микроклиматом идеальным вариантом являются профили пвх, которые не впитывают влагу.

Мы разобрали несколько способов, как делается установка плинтуса напольного, видео и фото в статье поэтапно объясняют все технологические нюансы крепления планок из разного материала. По большому счету, секрет успеха установки заключается в аккуратности крепления и в правильном выборе плинтусов по форме, материалу, размеру и цвету к разному половому покрытию.

Деревянный крепеж: основные элементы конструкций и методы их установки (85 фото)

Для применения различных соединений древесины в области строительства не обойтись не просто без инструмента, а также и без соответствующего опыта. Именно поэтому у неопытных мастеров подобные соединения получаются не всегда аккуратно. Один из лучших вариантов – использовать профессионалами разнообразные разновидности крепежа для массива, которые созданы из металла.

Многие сохранившиеся архитектурные памятники из дерева сооружены без гвоздей, посредством исключительно топора. Данный факт вызывает истинное наслаждение по сегодняшний день. Однако, спустя столетия, возводимые из металла детали крепежа, используемые для постройки строений из массива, в корне изменились, именно по этой причине сегодня бессмысленно повторять опыт наших предков.

Возводить предпочтительно быстро и без сложностей. Поговорим подробнее о предлагаемом изготовителями крепеже, беря в пример детали, которые дают возможность максимально упростить соединение балок с напольными лагами, либо настенными поверхностями из массива.

Крепёж с перфорацией

Когда балки, а также лаги напольной поверхности скрыты в интерьерном пространстве, то их возможно соединить посредством башмаков балочных. Данный крепёж для конструкций из древесины подходит для закрепления массива не просто к дереву, а и к бетону, кладке из кирпича. Он создаётся из прочной стали.

Изготовители советуют крепить подобные крепления к соединяемым деталям специальными шурупами, а при чрезмерной нагрузке, либо фиксации к материалу из камня задействовать и отверстия для нужных болтов. Помимо башмаков анкерных сегодня можно приобрести специальные фиксаторы, уголки и многое другое.

Шип-паз

Этот оцинкованный крепёж для древесины состоит из части с шипом и части с пазом, которые соединяются для обеспечения лучшей передачи горизонтальных, а также вертикальных усилий.

Соединение бывает видимым, либо скрытым, в этих целях части из стали заблаговременно утапливают в специальные пазы.

Рейки трёхмерные

Современная итальянская фирма выпускает крепёжные элементы, которые размещены перпендикулярно и вертикально под углом, посредством реек Т-образного типа, созданных экструзией из высокопрочного стального сплава. Производятся они в нескольких модификациях, предусмотренных для разноуровневых нагрузок.

Система крепежа должна быть выбрана согласно размерному ряду сечений совмещаемых балок и воздействующих на них динамических, а также статических нагрузок.

В процессе установки реечное основание крепится к балке посредством саморезов. Затем на торцевой части, прикрепляемой к основе балки лаги, создаётся паз такого же размера, как и реечная полка. При отсутствии перфорации полку оснащают лагой и закрепляют соединение с помощью саморезов.

Потайные детали Ёж

Данные соединители – это стальные шайбы, основание которых оснащены отверстиями, просверленными под откосом. Эти отверстия предназначены для саморезов. В центре шайбы имеется с резьбой отверстие, в которое вставляется шпилька. Свободный её конец продевается в специальное отверстие и крепится с обратной стороны балки деталью с подложенной шайбой.

Созданное соединение отлично функционирует не только на выдёргивание, но также и на сдвиг. При чрезмерной нагрузке в области торцевой части лаги есть возможность установить несколько элементов одновременно.

Крепёж с резьбой сложной

Необычные саморезы, которые дают возможность сэкономить время, денежные средства, так как в данном варианте не требуются металлические детали. Саморезы оснащены резьбой, которая помогает создать высокую степень сопротивление при выдёргивании, а также плотно закручиваются в массив, что полностью изменяет традиционное их функционирование.

В этом случае работа шурупов происходит исключительно на выдёргивание, что даёт им возможность принять большую часть усилий, которые приходятся на соединение. Так, можно крепить элементы под углом, совмещать детали, сокращая к минимуму их прогиб, как на фото крепежа из древесины ниже.

Саморезы специального назначения

Используя подобные элементы, крепят достаточно массивные деревянные изделия. Шляпка имеет рёбра фрезерные и несложно утапливается в изделии, при этом наконечник создан по типу сверла. В середине шурупа фреза делает больше отверстие, помогая притянуть элемент максимально плотно.

Саморез регулировочного типа станет полезен для крепления коробок дверей, оконных проёмов, обрешётку из массива к древесине, металлу. Саморез вкручивается непосредственно в коробку, а также расположенную за ней настенную поверхность, либо силовую деталь.

Саморез выступает флюгелем для качественного крепления обшивки из массива к основанию, созданному из стали. Имеет наконечник в виде сверла и размещёнными над ним крылышками для расширения в дереве отверстия.

При сверлении изделий из металла крылышки ломаются. В итоге, проделав резьбу в металлической детали, саморез плотно прилегает к ней, при этом элемент из массива притягивается шляпкой к металлу.

Крепежи для деревянных конструкций: какие они бывают?

Фото: Ingo Bartussek/Fotolia.com

Большинство сохранившихся памятников деревянной архитектуры возведено без единого гвоздя, с помощью одного только топора, и этот факт до сих пор вызывает восхищение. Но по прошествии веков изготавливаемые из металла крепёжные системы, применяемые для сооружения деревянных домов, сильно изменились, поэтому сегодня нет смысла повторять «подвиги» предков. Строить надо просто, быстро и надёжно. Рассмотрим предлагаемый производителями металлический крепёж на примере узлов и элементов, позволяющих значительно упростить и ускорить соединение лаг пола с балками или деревянными стенами, а заодно и некоторые другие операции.

Фото: ESSVE. Балочные башмаки снабжены отверстиями диаметром 5 мм (расположены как на фланце, так и на отворотах) для гвоздей/шурупов и отверстиями диаметром 9 или 11 мм для болтов или шурупов-глухарей. На нижней поверхности фланца имеется отверстие диаметром 7 мм для дополнитель-ного крепления лаги

1. Соединительные элементы с перфорацией

Фото: Eurutec. Специальные элементы для выполнения распространённых в деревянном домостроении операций: регулировочный саморез для оконных коробок или обрешётки (а); стягивающий саморез (б); саморез Hobotec для крепления массивной доски, блокхауза или имитации бруса при обшивке деревянного дома (в)

Если балки и лаги пола невидимы в интерьере, то их можно соединять с помощью так называемых балочных башмаков, выпускаемых, например, компанией Essve. Эти элементы подходят для крепления дерева не только к дереву, но и к бетону или кирпичной кладке (при использовании соответствующих дюбелей). Они изготавливаются в основном из горячеоцинкованной стали толщиной 1,5 или 2 мм, но есть на рынке и более дорогие изделия из нержавеющей кислотоустойчивой стали А4. Башмаки выпускаются в двух вариантах: с отворотами, повёрнутыми наружу или внутрь. Цена: от 50 до 500 руб. за 1 шт.

Производитель рекомендует крепить балочные башмаки к соединяемым элементам специальными анкерными шурупами диаметром 5 мм (в зависимости от нагрузки последние могут вставляться во все или в некоторые отверстия), а при очень большой нагрузке или фиксации к «каменному» материалу задействовать также отверстия для болтов. Кроме анкерных башмаков на рынке представлены перфорированные универсальные фиксаторы (а), стропильные крепления (б), уголки (в), пластины (г), показанные на рисунке, и т. д.

Преимущества анкерных шурупов

Почему производители перфорированного крепежа предлагают использовать именно анкерные шурупы? Чем последние лучше обычных саморезов или анкерных (ершёных) гвоздей, применяемых для закрепления балочных башмаков и прочих металлических перфорированных элементов?

Преимущества обусловлены особенностями конструкции анкерных шурупов.

Во-первых, их плоская шляпка плотнее прижимает закрепляемый металлический элемент к древесине.

Во-вторых, гладкая цилиндрическая часть, находящаяся под шляпкой шурупа, имеет тот же диаметр 5 мм, что и отверстия в перфорированных металлоэлементах. Она целиком заполняет отверстие и потому полностью передаёт нагрузку, а также хорошо работает на срез. Кроме того, благодаря конусному подголовку шуруп лучше центрируется.

Обычный саморез далеко не всегда передаёт нагрузку полностью, значительно хуже работает на срез. Ну а анкерный гвоздь невозможно демонтировать, не разрушив ту часть деревянного элемента, в которую он вбит.

А вот анкерный шуруп легко выкручивается и может быть ввёрнут в деревянный элемент на новом месте.

2. Металлические системы «шип-паз»

Узловой соединитель «Атлас» производится немецкой компанией EuroTec. Элемент изготовлен из алюминия и состоит из двух частей, одна из которых снабжена шипом, вторая — соответствующим пазом. Они скрепляются друг с другом по принципу «ласточкин хвост», что позволяет обеспечивать надёжную передачу вертикальных и горизонтальных усилий, воспринимать усилия при растяжении и сжатии и даже изгибающие моменты. Соединение может быть как видимым, так и скрытым, для чего обе металлические части утапливаются в заранее выфрезерованные пазы. Длина узлового соединителя «Атлас» — 70–200 мм. Цена — 1500–5500 руб. за 1 шт.

Основными конкурентами EuroTec на российском рынке являются австрийские компании PITZL и SHERPA Connection Systems, которые выпускают схожий ассортимент соединительных элементов. Более известна система SHERPA, обеспечивающая несущую способностью соединений от 5 до 280 кН —
специальная программа для расчётов позволяет подобрать крепёж для каждого конкретного случая. Любой соединитель состоит из двух алюминиевых деталей, которые также скрепляются по принципу «ласточкин хвост». Стоимость элементов SHERPA — от 800 до 12 тыс. руб. за 1 шт.

Фото: ВВ Stanz-und Umformtechnik, PITZL. Соединители SHERPA (а — д), изготовленные из сверхпрочного алюминиевого сплава, и стальные элементы ВВ (е — з) позволяют создавать не только высокопрочные и надёжные строительные конструкции, но и весьма эстетичные лестницы и даже мебель

Ещё один конкурент EuroTec — немецкая компания ВВ Stanz-und Umformtechnik, разработавшая соединительный узел ВВ. Он изготавливается из оцинкованной листовой стали толщиной 4 мм и состоит, как и его алюминиевые собратья, из двух частей, фиксирующихся друг к другу по принципу «ласточкин хвост». Обе половины крепятся к древесине саморезами, количество которых зависит от размера элемента. Соединители BB имеют ширину 70 мм и длину 90, 125, 150 и 190 мм. Цена — одна из самых доступных на сегодняшний день: 180–800 руб. за 1 шт.

Соединители позволяют за несколько минут решить задачи, на которые в классических технологиях строительства требуются часы и даже дни.

3. Трёхмерные рейки

Фото: Rotho Blaas. Трёхмерные перфорированные алюминиевые рейки для создания потайных соединений: Alumaxi (а), Аlumini (б) и Alumidi (в)

Итальянская компания Rotho Blaas предлагает соединять детали, расположенные как перпендикулярно друг другу в одной плоскости, так и под углом по вертикали, с помощью Т-образных реек, которые изготовлены методом экструзии из алюминиевого сплава высокой прочности EN AW-6005A. Они выпускаются в трёх модификациях, рассчитанных на разный уровень нагрузок: Alumini, Alumidi и Alumaxi. В каждой представлены рейки как с отверстиями в основании и перпендикулярной ему полке, так и без отверстий в полке. Рейки могут иметь фиксированную длину (от 80 до 768 мм), а в модификациях без отверстий доступны рейки длиной 2176 мм с надрезами через каждые 64 мм, что позволяет изготавливать крепёж любой длины.

Фото: Rotho Blaas

При монтаже основание рейки прикрепляется к балке саморезами, далее на торце закрепляемой к балке лаги делается паз, размеры которого соответствуют полке рейки. Если у последней есть перфорационные отверстия, то, используя полку как кондуктор, в лаге сверлят отверстия, надевают её на полку и вставляют в них металлические штифты. Если перфорации нет, то на полку надевают лагу и фиксируют соединение саморезами со сверлом. Цена реечного крепежа: 1230–18 425 руб. за 1 шт.

Соединительную систему следует выбирать в соответствии с размерами сечений соединяемых балок, а также действующими на них статическими и динамическими нагрузками.

4. Потайные элементы типа «Ёж»

Фото: Rotho Blaas. Монтаж элементов «Еж» прост. В торце лаги делается углубление, в которое вкладывается соединительный элемент и закрепляется закрученными под углом саморезами. Далее лага через заранее просверленное отверстие крепится к балке резьбовым элементом, вкручиваемым в центральное отверстие соединителя

Соединители Disc компании Rotho Blaas представляют собой шайбу из углеродистой стали с гальванической оцинковкой. В основании шайбы имеются просверленные под углом отверстия для саморезов, в центральной части — отверстие с резьбой. В последнее вворачивают шпильку, продевают её свободный конец в заранее просверленное в балке отверстие и фиксируют с противоположной стороны балки гайкой с подложенной под неё широкой шайбой. Полученное соединение успешно работает как на сдвиг, так и на выдёргивание. При большой нагрузке в торце лаги можно одновременно устанавливать до трёх элементов Disx с диаметром основания шайбы 50, 80 и 120 мм (диаметр резьбовых отверстий — М12, М16 и М20 соответственно). Цена: от 4145 до 9044 руб. за 1 шт. (винты входят в комплект).

Альтернативой соединителям Disc служат элементы IdeeFix компании EuroTec. Крепёж выполнен в виде полого цилиндра с внешним диаметром 30, 40 или 50 мм, изготовленного из алюминиевого сплава. В нижней части цилиндра имеется отверстие с резьбой М12, М16 или М20. В верхней — конусное углубление с отверстиями под саморезы, просверленными под углом 45°. Элемент IdeeFix крепится почти так же, как и предыдущий соединитель, но лага к балке фиксируется не шпилькой, а мощным болтом с широкой шляпкой (входит в комплект вместе с саморезами). Цена — 1500–4500 руб. за 1 шт.

5. Саморезы с полной резьбой KonstruX

Эти необычные изделия позволяют сэко­номить не только время, необходимое для сборки узла, но и средства, ведь соединительные металлоэлементы не нужны. Саморезы имеют полную резьбу, создающую высокое сопротивление выдёргиванию, и полностью закручиваются в древесину под углом 30, 45 или 60°, что в корне меняет привычную схему их работы. В данном случае шурупы работают только на выдёргивание, что и позволяет им принять на себя значительную часть действующих на соединение усилий. Таким образом, можно соединять детали под углом (а), сплачивать элементы, уменьшая при этом их прогиб (б), усиливать места вырезов в балках и лагах (в) (см. рисунок ниже).

Фото: Eurotec. Выбрать подходящий шуруп KonstruX, схему скрепления элементов, а также рассчитать необходимое количество шурупов помогает специальная программа ECS, которую можно свободно скачать на сайте производителя саморезов или крупной компании-продавца

Существуют саморезы с цилиндрической (диаметр шурупа — 6,5; 8 и 10 мм) и потайной (диаметр шурупа — 8 или 11,3 мм) головкой. Длина — 65–1000 мм. Цена — 20–800 руб. за 1 шт. Для установки шурупов длиной менее 245 мм предварительное сверление не требуется, а вот для более длинных (чтобы предотвратить увод в сторону) рекомендуется заранее просверлить отверстия под саморез на глубину до ⅓ от его длины.

6. Специальные саморезы

С помощью самореза Hobotec крепят массивные доски, блокхауз или имитацию бруса. Шляпка изделия снабжена фрезерными рёбрами и легко утапливается в древесине, а наконечник выполнен в виде сверла. Фреза в середине длины шурупа увеличивает диаметр отверстия, позволяя плотнее притянуть закрепляемый элемент. Саморезы диаметром 3,2 мм и длиной от 20 до 60 мм изготавливаются из обычной стали с покрытием (цена — 1100–2200 руб. за упаковку из 500 шт.) или нержавеющей стали (цена — 3500–7500 руб. за упаковку из 500 шт.).

Стягивающий саморез тоже оснащён фрезой, но его наконечник иной — он имеет специальный паз, превращающий шуруп в сверло по дереву. Плоская шляпка имеет большой диаметр и снабжена самозенкующей головкой и шестигранным шлицом. На саморез нанесено специальное восковое покрытие, уменьшающее трение при вкручивании. Диаметр изделия — 3–12 мм, длина — 30–600 мм. Цена — от 300 до 5 тыс. руб. за упаковку из 500 шт.

Фото: Eurotec. Саморез — флюгель для крепления деревянной обшивки к стальному основанию. Снабжён наконечником-сверлом и специальными «крылышками» (располагаются над наконечником), которые расширяют отверстие в древесине и ломаются при сверлении металла. В результате, нарезав в металле резьбу, саморез закрепляется в нём, а шляпка притягивает к металлу деревянный элемент. Длина: 32–125 мм. Цена: от 500 до 2500 руб. за упаковку из 500 шт.

Регулировочный саморез пригодится, например, для крепления оконных и дверных коробок либо деревянной обрешётки к дереву, бетону, кирпичу или металлу (элемент может снабжаться сверлящим наконечником двух типов). Саморез в один приём вкручивается в коробку и находящуюся за ней стену или силовой элемент. При этом расположенные под головкой шурупа кольцевые конусные «шипы» прочно закрепляются в коробке (почти как рыболовный крючок), благодаря чему её положение относительно стены легко регулируется путём дальнейшего вкручивания или выкручивания крепёжного элемента. Длина — от 60 до 125 мм. Цена — от 2000 до 3500 руб. за упаковку из 500 шт.

Специальные саморезы позволяют значительно ускорить и облегчить выполнение тех операций, которые необходимы при создании деревянных конструкций.

Саморезы по дереву – обычный крепёж на все случаи жизни

Саморезы по дереву – один из самых популярных видов крепежей, которые используются как в повседневной жизни, так и на производствах. А каких только разновидностей их существует, главное − не потеряться в ассортименте. В этом и других нюансах поможет разобраться редакция онлайн-журнала Homius.ru.

Преимущества и недостатки саморезов по дереву

Для постройки прочной, надёжной конструкции важно подобрать качественный материал и подходящие крепёжные элементы. Почти все постройки и материалы из дерева собираются с помощью саморезов. Существуют различные виды крепежей, которые различаются в зависимости от места их применения. Саморезы по дереву имеют неполную резьбу, что даёт свои преимущества при их использовании:

  1. Саморез формирует отверстие с помощью резьбы, в котором он надёжно фиксируется (в отличие от гвоздей).
  2. Благодаря неполной резьбе осуществляется надёжное крепление верхнего элемента.
  3. Многопрофильное использование внутри помещений.
  4. Существуют различные формы резьбы: канавка, специальные режущие грани, пилообразные витки у острия. Сочетание нескольких элементов позволяет смонтировать детали, избежав растрескивания. Даже при закручивании близко к краю.
  5. Наличие специальных шлицов под шляпкой, нужных, чтобы утопить саморез, не проколов древесину.
  6. Предусмотрена специальная фреза при окончании отверстия, которая готовит и рассверливает его.

К минусам можно отнести то, что саморезы не универсальны, а именно:

  1. Некоторые применяются для монтажа только небольших конструкций. Например, фосфатированный крепёж подходит лишь для фиксации лёгких конструкций (саморезами крепят гипсокартонные листы к деревянной обрешётке или металлическому профилю). Собирать с его помощью тяжёлые конструкции небезопасно. Также данный вид подвержен коррозии.
  2. Саморез с пресс-шайбой и универсальные саморезы колют древесину. Притянуть детали с помощью них плотно сложно, из-за чего остаются зазоры. Может иметь место растрескивание материала.
  3. Саморез с шестигранной головкой (глухарь). Требует подготовки отверстия для монтажа. Применяется для крепления деревянных брусков тяжёлых конструкций. Некоторые из них снабжены пресс-шайбой, если такой нет, то желательно подложить. Покрыт белым цинком в качестве коррозийного покрытия.
  4. Конфирматы. Также требуют подготовки отверстий. Применяются в производстве мебели.

При грамотном подборе крепежей и умелом их использовании недостатки не то что сглаживаются, они вовсе исчезают.

Виды саморезов по дереву

Для тех, кто мало работал с подобными крепежами или вовсе стакивается первый раз, вопрос консультанта в магазине, какие именно, на просьбу дать саморезы по дереву, может не просто озадачить, но и поставить в тупик. Чтобы этого не случилось, рассмотрим всевозможные их классификации.

По характеру обработки наружной поверхности

В зависимости от материала, из которого изготовлен саморез (латунь, углеродистая сталь или нержавейки), различается прочность и его износостойкость. Дополнительно крепёж обрабатывают специальными составами, чтобы повысить устойчивость к коррозии при воздействиях окружающей среды. Существует несколько основных разновидностей крепежей.

Чёрные и оксидированные саморезы по дереву

Крепежи по дереву, предназначающиеся для эксплуатации не в агрессивных условиях, имеют чёрный окрас. При этом они подразделяются на два подвида:

    Фосфатированные. В результате обработки фосфатами саморез приобретает чёрный матовый цвет. Устойчивость к коррозии у них низкая, поэтому следует использовать их в местах с низкой влажностью.

  • Чёрные оксидированные. Также имеют чёрную окраску, но с немного блестящей поверхностью. Дополнительно подвергаются оксидированию (обработке магнитной окисью) для повышения износостойкости.
  • Жёлтопассивированные и оцинкованные саморезы по дереву

    Подобные саморезы отличаются от вышеописанных тем, что имеют дополнительный антикоррозионный слой. К тому же у них более частая резьба и угол её наклона − 45°. Предназначаются для работы с более плотными породами дерева и ДСП. Бывают нескольких видов:

    1. Оцинкованные. Встречаются двух видов цветов: серебристые и жёлтые, в зависимости от цинкового раствора, которым их покрывают на производстве. Цинковый слой предохраняет от ржавчины. Применяют их при монтаже разных конструкций и в любых помещениях. Несмотря на дополнительную обработку, цена на саморезы оцинкованные по дереву не так уж сильно и отличается от простых.
    2. Жёлтопассированные. Вместе с оцинковкой на данные саморезы наносят ещё дополнительный слой посредством обработки хромовой кислотой. Характеризуются высокой прочностью, устойчивостью к коррозии и механическим повреждениям. Часто применяют как декоративный крепёж фурнитуры в мебельном производстве, так как не только имеют эстетичный вид, но и считаются нержавеющими саморезами по дереву.

    Совершая покупку крепежа для монтажа материалов из древесины, следует учитывать уровень влажности, при которой они будут эксплуатироваться. Если конструкция будет находиться на улице, следует отдать предпочтение оцинкованным, хромированным или жёлтопассированным.

    По форме

    Промышленность предоставляет широкий выбор саморезов по форме. Для разных условий эксплуатации и видов материалов существуют свои виды крепежей. Наличие специальных опций, например, в виде резиновых прокладок или заточенных под сверло поверхностей.

    Саморезы по дереву с пресс-шайбой

    Головка такого самореза изготавливается в виде шайбы. При вкручивании обеспечивает сильное прижатие тонкого листового материала. Используют в основном для монтажа профильных листов, фанеры и т.д. Благодаря своей конструкции головка самореза не проникает глубоко в материал.

    Саморез с пресс-шайбой

    Производится крепёж из углеродистой стали, что позволяет использовать его для крепления металлических листовых материалов. Нейтральные цвета изделия (белые или жёлтый) не бросаются в глаза на фоне белых листов и после покраски надёжно скрываются. Обработка цинком предохраняет саморез от коррозии. Обеспечивается надёжное сцепление благодаря частой резьбе. Чаще спросом пользуются размеры 15-25 мм.

    Саморезы по дереву с шестигранной головкой (глухарь)

    Саморез с шестигранной головкой

    Глухарь применяется для крепежа основательных надёжных конструкций, сантехнических изделий к бетонному основанию, которые должны испытывать большие нагрузки, или крепление деревянных лагов к кирпичным и бетонным стенам. Имеет гладкую форму у основания и резьбу, на окончание находятся заострения, чтобы саморез легко врезался в древесину. Закручивается при помощи шестигранника.

    Внимание! Если древесина плотная, то перед вкручиванием просверливают отверстие меньшего диаметра.

    Кровельные саморезы по дереву и конфирматы

    Кровельные саморезы обладают сверловым окончанием, шестигранной шляпкой и резиновой шайбой, которая выполняет две функции: закрытие отверстия от влаги и дополнительного эластичного уплотнителя. Производятся разных цветов и длины (от 19 до 100 мм). Шляпка бывает двух вариантов в зависимости от размера винта (8 и 10 мм). Именно такие саморезы по дереву чаще всего применяют и для поликарбонатовой обшивки.

    Конфирматы−мебельные саморезы с тупым концом. Закручиваются в подготовленные отверстия с помощью шестигранника, который вставляется в углубление в шляпке. Изготовлен из стали высокого качества. Мало подвержен коррозии. По всей длине имеет одинаковый диаметр, лишь под шляпкой происходит утолщение. Применяются при сборке мебели, стяжке конструкций из отходов древесного производства (ДСП, ОСП, ДВП и т.д.). Использование конфирмата допускает много раз разбирать и собирать конструкцию, не разрушая посадочных отверстий крепежа. Имеют способность выдерживать нагрузки на отрыв и изгиб.

    По типу резьбы

    Одно из важных различий между саморезами – виды резьбы. Основных всего три:

    1. Широкий шаг. Крепежи с такой резьбой применяют при монтаже мягких материалов. С их помощью стыкуют дерево, гипсокартон, пластик, ДСП, ДВП, МДФ.
    2. Резьба низкая с маленьким шагом. Такие больше подходят для монтажа плотных и прочных материалов: металла, особо твёрдых пород дерева, жёсткого пластика.
    3. Двухзаходная резьба. В такой резьбе чередуется широкий и маленький шаг витков. Прекрасно подойдёт для соединения двух отличающихся по плотности материалов, особенно если один из них вязкий, как, например, листы из гипсоволокна, а другой − твёрдый, как металлический профиль.

    Также существуют дополнительные модификации резьбы: специальные канавки, специальные режущие грани, пилообразные витки у острия, фриза при окончании резьбы.

    Размеры саморезов по дереву

    На данный параметр необходимо обратить внимания, исходя из места использования. Узнать размер можно по диаметру окружности, образующей выступы резьбы крепежа. Разброс большой: от самых маленьких 1,6 мм до самых больших 12мм. Все размеры приведены к оптимальному стандарту. Нужно знать, что не у всех видов крепежей существуют одинаковые с другими диаметры – бывает ограничение по причине низкого спроса на данный размер. Например, инструменты для профиля из металла существуют лишь в двух размерах – 3,5 и 3,9. Для гипсокартона− от 3, 5 до 4,8 мм.

    Какие бывают головки у саморезов

    Длина тоже является нормализованным значением. Если саморез с потайной головкой, данный критерий для него определяется по полной длине, а если выпуклую − измерять следует расстояние от нижнего края до кончика наконечника, по стержню. По этому параметру размерный ряд также различный – от 7 до 300 мм.

    Государственные стандарты саморезов по дереву

    Все современные саморезы по дереву производятся по ГОСТу 1145-80. Каждому виду строго обозначена длина, конструкция шляпки, дополнительные элементы, также обозначается ширина витков резьбы. Немаловажным параметром является и вес подобных крепёжных элементов. Ведь именно по нему они продаются.

    Вес саморезов по дереву. Таблицы

    Одним из важных показателей является длина самореза. В документах указано, что возможно производство крепежей от 0,7 до 10 см. Спрос на определённые размеры каждого вида формирует производство.

    Как фиксируются саморезы

    Обычно саморезы, благодаря острому окончанию и резьбе, сами насверливают себе отверстие, в котором прекрасно фиксируются. Все современные крепежи имеют специальную смазку, которая во время трения растапливается. Это позволяет саморезу легче входить в древесину. Чтобы закрутить саморез, нужно выполнить несколько действий:

    • наметить на материале шилом или небольшим сверлом точку;
    • установить туда острый кончик самореза;
    • начать осторожно закручивать, пока саморез плотно не войдёт в материал;
    • быстро с максимальным усилием вкрутить саморез;
    • в конце сбавить скорость, чтобы не повредить материал или головку крепежа.

    Правильная глубина фиксации саморезов

    Под конфирмат необходимо заранее просверлить отверстие нужного вам диаметра.

    Как выбрать саморез по дереву: советы нашей редакции

    Обратите внимание на следующие пункты при выборе самореза:

    1. Тип защитной обработки самореза, определить её можно по цвету. Подбирать саморез стоит под внешние условия и нагрузку.
    2. Выбирайте шаг резьбы в зависимости от прочности материала (чем твёрже древесина, тем шаг меньше).
    3. Обязательно нужно учесть диаметр и его длину. При использовании, если упустить этот момент, древесина может пойти трещинами.
    4. Обратите внимание на головку самореза, насечки под отвёртку или насадку.
    5. Вид антикоррозийной обработки.
    6. Фирма производитель тоже требует внимание. Качество у всех разное.

    Также стоит учитывать и то, как будет закручиваться крепёж,− напрямую или в отверстие.

    Отличие самореза по дереву от самореза по металлу

    Главная разница между ними заключается в шаге резьбы. У самореза по дереву шаг больше. Нужно это, чтобы крепёж лучше сидел в материале, так как дерево мягче металла. Остальные отличия, например, наличие специального сверла у самореза по металлу.

    Как выглядит саморез по дереву и металлу

    Но что будет, если по ошибке купить саморезы по дереву, да ещё и оптом? Для работы по металлу они будут просто непригодны – при закручивании сломаются, погнутся. Если всё-таки повезёт, и удастся поставить на место непослушный саморез, то держать место крепления как следует он не будет, в силу того, что его конструкция не предназначается для такого веса монтируемого изделия.

    Сколько стоят саморезы по дереву – обзор цен за 1 кг

    Цена на саморезы по дереву указывается у поставщиков как за штуку, так и за килограмм. Но если нужно приобрести, к примеру, 2000 штук таких крепежей, никто не будет их высчитывать. Либо продадут в заводской невскрытой упаковке, либо же рассчитают по весу. В любом случае рассмотрим стоимость по нескольким параметрам.

    Вид самореза Цена за шт.(по состоянию на июнь 2018г.), руб. Цена за кг (по состоянию на июнь 2018г.), руб.
    Фосфатированные от 1,8 от 180
    Чёрные оксидированные от 1,9 от 195
    Оцинкованные от 2 от 200
    Жёлтопассированные от 2,1 от 210
    С пресс-шайбой от 1 от 8
    Глухарь оцинкованный от 4 от 500
    Кровельные от 1,23 от 220
    Конфирматы от 1,38 от 150

    Как видите, цена на подобные крепежи не такая уж и высокая, по сравнению с той пользой и удобством, которые они приносят при использовании. К тому же работать с ними может даже новичок. Осталось только выбрать правильно и можно приступать к делу!

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: