Изготовление бетонной лестницы своими руками: инструкция

Руководство по изготовлению монолитной лестницы из бетона своими руками

Лестница – это сложная строительная конструкция, которая должна отличаться высокой надежностью, безопасностью, долговечностью, эстетичностью и комфортностью. Всем перечисленным нормативам соответствует лестница из бетона. Изготовление бетонной лестницы лучше доверить профессионалам. При проведении работ нужно сделать правильные расчеты, создать уникальный проект и соблюдать все этапы пошаговой инструкции.

Такая лестница часто устанавливается в капитальных или уличных строениях из бетона и кирпича, срок ее эксплуатации более 50 лет, а последующий косметический ремонт актуализирует дизайн и продлит срок службы до 100 лет.

Преимущества лестницы из бетона

В сравнении с деревянной конструкцией закладка бетонной лестницы осуществляется в процессе строительства частного дома. Это одна из деталей объекта, усиливающая конструктивную прочность. К другим преимуществам сооружения относят:

надежность, прочность, длительный срок службы;
устойчивость к влажности, минимальный риск возгорания;
возможность закладки вместе со зданием, чем обеспечивается экономия;
применение стойкой к коррозии стальной арматуры;
возможность отделки любым стройматериалом;
стойкость к негативным внешним факторам, усиленной эксплуатации.

Выбор типа лестницы

До начала строительных работ следует определиться с типом конструкции, формой лестницы, подобрать подходящие стройматериалы высокого качества. На приобретении сырья не стоит сильно экономить, так как его качество может сильно отразиться на надежности и долговечности готового изделия. Лестницей нельзя пользоваться сразу после заливки ступенек, так как набор прочности бетона длится до 4 недель. Только после этого можно снимать опалубку. Также нужно заранее определиться с местом расположения конструкции, способом открытия дверей.

По конструкции монолитные лестницы делятся на прямые (одно- и двухмаршевые), спиральные (или винтовые). У винтовых вариантов с забежными ступенями эстетичный вид, они более востребованы среди потребителей, но требуют выполнения опалубки с радиальной формой, поэтому чаще всего выполняются по индивидуальному заказу.

Элементарным вариантом является прямая межэтажная лестница с одним маршем, расположенная между двумя стенами. При этом не будет торцевых частей конструкции, а крепление опалубки проводится к стенам. Труднее сделать полукруглое или монолитное сооружение, опирающееся на одну стенку. Для оформления свободного торца к конструкции нужно добавлять одну боковую часть. Можно выбрать маршевую систему, где на стены нет опор (несущими элементами служит нижнее и верхнее перекрытия), опалубка собирается с боковыми элементами.

Но для постройки одномаршевого варианта не всегда хватает места, поэтому предпочтение отдается двухмаршевому варианту с забежными ступеньками или площадками между маршами.

Также бетонные лестницы бывают монолитными, комбинированными, сборные из маршей заводского изготовления и наборными.

Первый тип выполняется на месте по технологии заливки бетонного раствора в опалубку, может устанавливаться в любом месте (на крыльце, улице или подвальном помещении).

Классический вариант полностью монолитной конструкции

Второй вариант является металлоконструкцией сложной формы (каркас) с бетонными ступенями. Каждая ступенька отливается с применением опалубки и армирующей сетки, а в качестве стройматериала применяется мраморная крошка и гранитный щебень. Высохшая поверхность полируется.

Комбинированный вариант с элементами металлокаркаса

Сборные марши заводского изготовления применяются преимущественно в многоквартирных домах, однако при желании и наличии небольшого подъемного крана такой вариант тоже может иметь место. Главное преимущество — цена, недостаток — ограниченность стандартными размерами.

Серийные марши заводского изготовления

Наборные типы состоят из бетонной балки (косоура) и отдельных ступенек, которые бывают прямоугольными, треугольными, уголковыми и с пазом. Железобетонные виды выполняются в заводских условиях по заданным размерам и имеют стандартную форму.

Наборные ступени по стальным косоурам

Расчет лестницы

Перед началом строительных работ нужно измерить пространство, сделать схему, чертеж или проект планируемой конструкции с предварительным расчетом всех элементов и указанием необходимых размеров. Чертеж разрабатывается с отражением конструктивных параметров, числом ступенек, высоты и ширины. Как правило, высота ступенек равна 15-18 см, а минимальной шириной пролета является величина в 80-90 см. Также нужно учитывать толщину материала отделки, знать строительные нормативы, выполнять работы поэтапно, не забыть о наличии ограждений и закладных элементов.

Угол подъема

Первым параметром является угол наклона (подъема), значение которого влияет на длину и высоту конструкции. Так, при равной высоте изделие с углом наклона 25° будет длиннее аналогов с показателями 35° и 45°.
На строительство лестничного сооружения с углом 45 градусов (проекция пролета 3 метра) потратится в 2,35 раз меньше стройматериалов, чем для изделия с углом 25° (проекция пролета 6,4 м).

Оптимальный диапазон уклона 24 — 37 градусов

В соответствии с руководством, выбирать угол подъема нужно на основании подходящих размеров марша, сложности строения и его комфортности.

Размеры ступеней

Определившись с углом наклона и высотой, работа по проектированию бетонных лестниц включает в себя разбивкуих на ступеньки. Оптимальным размером ступени для расчета по ширине является 27-30 см, по высоте 16-20 см. Если сделать более высокие ступени, то по ним будет сложнее передвигаться как пожилым, так и людям, которые привыкли к стандартному шагу. Очень низкие ступени менее 15 см тоже будут неудобными для взрослого человека, а для детей это оптимальный вариант.

Выбрать параметры ступеней можно с помощью формулы: 2H+L = 60-64 см, где Н –подступенок (высота ступени), L- проступь (ширина). Для расчета можно взять вышеуказанные показатели: 2*18+30=66 см.

Подсчет числа ступеней и величины пролета

Ширина лестницы

Как правило, ширина лестницы в загородном доме зависит от свободной пощади или пространства между стенками, где она будет размещаться. Она не должна быть уже 80 см, так как при подъеме на второй этаж по узкой лестнице (или спуске с нее) человек будет чувствовать себя как в туннеле. Также неудобно будет переносить какие-либо предметы. Поэтому оптимальным размером будет 90-120 см.

Следует обязательно построить безопасное и надежное ограждение, особенно когда в доме живут люди пожилого возраста и дети. Если ограждение будет располагаться на ступенях, оно немного уменьшит эффективную ширину марша, имейте это в виду при расчетах.

Онлайн-калькулятор для расчета

Для вашего удобства вы можете произвести все расчеты при помощи удобного онлайн-калькулятора расчета лестницы.

Сборка опалубки

После выполнения расчетов нужно самостоятельно соорудить опалубку. Для строительства потребуются следующие материалы:

влагостойкая фанера толщиной 1,2-1,8 см, обрезная доска толщиной от 3 см для дна опалубки, отбортовки и подступенков;
листы влагостойкой фанеры (по 0,6-0,9 см) для изготовления криволинейных зон;
опорные брусья 10х10 см или доски шириной 15-17 см толщиной 5 см для подпорок;
брусья 10х10 см для монтажа досок или фанерных листов;
металлические уголки;
крепления (саморезы для древесины) 3,5 мм;
бетон, гладилка для выравнивания раствора, терка, устройство для заглаживания краев бетонных конструкций.

Чтобы бетонная поверхность после застывания осталась гладкой, нужно провести шлифовку соприкасающихся с раствором деревянных деталей опалубки. При использовании гладкой фанеры не требуется выравнивающих процедур.

1 — брус для крепления элементов опалубки; 2 — стягивающий брус; 3 — опалубка забежной ступени; 4 — торцевая опалубка.

Опалубку нужно собрать с выполнением следующих действий:

выставляется нижняя часть из крупных досок и фанерных листов. Они плотно скрепляются между собой брусьями с внешней стороны. Дно конструкции подпирается брусьями или досками, при этом шаг подпорок должен соответствовать шагу ступенек. Фиксируют детали саморезами, которые удобно выкручивать в процессе демонтажа;
по бокам ставят отбортовку из обрезной доски или фанеры, усиливая ее снаружи досками;
монтируют брусья подступенков к отбортовке или стенке металлическими углами;
стыки в деталях заделываются раствором из цемента и песка или выравниваются рубанком, шлифовальным аппаратом.

Схема расположения элементов опалубки

Чем толще будут брусья, тем выше конструктивная прочность. Вес конструкции из железобетона будет большим, что нужно учитывать в процессе строительства. Придать дополнительную жесткость можно поперечными брусками.

Армирование

Для небольшой лестницы в коттедже армирование можно сделать сеткой, которую связывают из арматуры размером 1-1,2 см на расстоянии 15-20 см (размер ячеек сетки будет 15х20 см). Стержни соединяются проволокой.

Схема армирования маршей

Большие изделия нужно выполнять из арматурного каркаса, включающего несколько сеток, смонтированных вертикальными стержнями или сваркой. Расстояние между сетками равно 2-3 см.

Каркас – это остов конструкции, где будет фиксироваться застывший бетонный раствор, поэтому его горизонтальные стержни нужно зафиксировать в стенке, в предварительно высверленных отверстиях. Сетка или каркас укладываются в нижней области опалубки в 2-3 сантиметрах от днища (поднять армату можно с помощью подставок, кирпичей или камней). В области расположения перил нужно поставить пробки или металлические пластинки.

Заливка бетона

В ходе бетонирования применяется марка бетона не ниже М200 (от В15 класса). Раствор замешивается в бетономешалке или заказывается в РБУ, должен содержать следующие компоненты: 10 частей цемента,30 частей щебня фракции 10-20 мм, 20 частей песка и 7 частей воды. Если состав будет плотным, то можно добавить 3 части воды.

Теперь нужно правильно залить состав:

сначала выполняются нижние ступеньки;
трамбуется раствор для придания прочности и плотности. Для этого можно воспользоваться арматурой, которой протыкают бетон в нескольких участках. профессионалы рекомендуют применять более надежный способ – строительный вибратор, который выдавливает бетон через опалубку;
придание правильной формы ступенькам, заглаживание кельмой;
заливка остальных элементов и крыльца;
накрытие раствора пленкой для защиты от трещин и раннего твердения. Также можно регулярно увлажнять наружную поверхность залитой площадки водой.

Снятие опалубки

Бетон набирает прочность в течение 4 недель. Через 7 дней нужно удалить доски со ступенек и бортов. Освобожденные поверхности выравнивают шлифовальной машиной или болгаркой с кругом для обработки бетона. Через 21 день убирают подпорные брусья с нижней областью конструкции. И только на 28 день можно полностью снимать остальную опалубку.

Финишная облицовка

Бетонная лестница, выполненная своими руками, может иметь разные варианты отделки: из дерева, ламината, плитки, ковролина, акрилового камня или керамогранита. Укладка любого материала должна осуществляться на ровное основание. После демонтажа опалубки на площадке могут оставаться неровности, которые рекомендуется убирать шлифовкой и штукатуркой. Торцевые части отделываются обычно штукатурным раствором и покрываются краской. После этого ступени покрываются одним из материалов.

Облицовку поверхности можно выполнить плиткой, искусственным или натуральным камнем с шероховатой поверхностью. Материал укладывают на цементный раствор или плиточный клей. По той же технологии укладывают мозаику, выполняя из небольших элементов оригинальные композиции.

Фото-инструкция по установке клинкерных ступеней

Отделку можно сделать панелями древесины, стойкой к истиранию. Для этого выбирается лиственница и экзотические породы, прошедшие антисептическую обработку.

Монтаж деревянной обшивки из лиственницы

Отличным вариантом обработки служит ламинат, который устойчив к истиранию, прост в укладке и долговечен.

Установка специального лестничного ламината

Если в доме проживают дети или пожилые люди, то можно выбрать ковролин, доступный в разных расцветках.

Финишным этапом является отделка ковролином

Для экономии ступеньки можно просто покрасить качественной краской по бетону.

Окраска — дешевый, но по-своему интересный вариант

В любом случае внешний облик лестницы связан со вкусовыми предпочтениями и финансовыми возможностями владельца.

Коровин Сергей Дмитриевич

Магистр архитектуры, закончил Самарский Государственный Архитектурно-Строительный Университет. 11 лет опыта в сфере проектирования и строительства.

Самостоятельное возведение крыши частного дома
Как правильно сделать внутренние перегородки в деревянном доме

–>

Бетонная лестница своими руками: выбор расчет конструкции, пошаговая инструкция по заливке

Лестницы из бетона устанавливают в зданиях общего пользования, жилых домах и частных строениях. Они подходят практически для любого интерьера. Срок службы превышает 50 лет, а своевременный ремонт продлевает срок эксплуатации до столетия.

Преимущества лестницы из бетона

Бетонные лестницы имеют следующие преимущества:

устойчивость к воздействию влаги, пламени и других внешних факторов;
прочность, повысить которую можно за счет использования стальной арматуры;
есть несколько вариантов декоративной отделки.

Если построить черновую лестницу, по ней можно переносить стройматериал или использовать ее для передвижений.

Бетон не гниет, его не подточат жуки или другие насекомые, он не боится перепадов температуры. Готовая лестница не скрипит, не рассыхается со временем, уход за ней минимальный. Конструкция из железобетона может быть любой формы.

Выбор типа лестницы

Все монолитные конструкции можно разделить на несколько типов. Самой простой считается прямая лестница, но ее монтаж затруднителен в помещениях небольшой площади. В этих случаях вместо нее устанавливают винтовую, с площадкой, или многомаршевую, которую оборудуют забежными ступенями.

Прямая лестница с одним маршем встречается чаще всего в домах с невысокими потолками. При большом расстоянии от пола до второго этажа лучше сделать поворотную конструкцию — она отличается низкой стоимостью и простотой монтажа, сделать ее может даже начинающий строитель.

Читайте также:

Топиарий - Фруктовое изобилие!

Винтовую возводить сложнее, но она имеет эффектный внешний вид, поэтому при правильно выбранной отделке хорошо впишется в помещение. Из ее преимуществ можно отметить компактные размеры и изящную форму, такая лестница подходит для небольших домов.

Поворотная модель может быть Г-образной, имеющей поворот 90°, и П-образной с углом 180°. Такие изделия устанавливают в частных домах и квартирах с высоко расположенными потолками. Конструкция отличается тем, что имеет поворот, его роль играют площадка или забежные ступени. Второй вариант требует меньше места при монтаже, поэтому используется чаще.

Бетонные лестницы разделяют на сборные и монолитные. Первые сооружают из ЖБИ-блоков, их выпускают на предприятиях по стандартным размерам. Для изготовления монолитных требуется опалубка. Ее устанавливают на строительной площадке, а потом заливают в нее бетонный раствор.

Существует классификация по типу конструкции. Ступени лестниц, сделанных на тетиве, могут быть открытыми и закрытыми. Они располагаются между железобетонными элементами, поэтому с боковой стороны их не будет видно. Если конструкция имеет зигзагообразный вид и ступеньки открыты с боков, то это лестница на косоуре.

Сборные изделия, выполненные из железобетона, называются модульными. К ним относятся многомаршевые лестницы, которые делают в многоквартирных жилых домах. Скорость сборки модульных изделий высокая, их части устанавливают на заранее намеченные места, для фиксации используют бетонный раствор.

У консольной модели нет перил и подпорных элементов, подступенки также отсутствуют, поэтому при взгляде на лестницу создается ощущение невесомости. Такую лестницу делают на этапе возведения здания, встраивая ступеньки в стену на ⅓ их длины.

Расчет лестницы

Процесс строительства начинают с измерения площади помещения. После этого выбирают наиболее подходящую модель лестницы, делают чертеж.

Если конструкция сложной формы, лучше заказать разработку проекта у специалистов. При самостоятельном выполнении работы определяют число ступеней, их размеры, предусматривают закладные элементы, увеличивающие прочность изделия.

1 м³ бетона весит 2,5 т, поэтому готовое изделие будет иметь массу от 2 до 3 т. Нижние ступени должны опираться на несущую плиту. Если ее нет, то монтаж лестницы невозможен. Оптимальным вариантом является ситуация, когда под железобетонной конструкцией проходит лента фундамента или находится несущая плита.

Чтобы не столкнуться со сложностями, проектированием лестницы на бетонном основании следует заниматься на этапе разработки проекта здания.

Угол подъема

Оптимальный угол, под которым делают лестницы, составляет 30-45°. Если в доме будут жить маленькие дети или пожилые люди, угол крутизны уменьшают до 30-35°. Но и в остальных случаях он не должен превышать 45°.

Размеры ступеней

Чтобы по лестнице было удобно ходить, нужно следить за тем, чтобы нога свободно помещалась на проступи. Оптимальная ширина ступени — от 22 до 33 см, а высота колеблется от 16 до 19 см. Этот показатель изменяется в зависимости от угла наклона конструкции.

Ширина лестницы

Ширина железобетонной лестницы зависит от наличия свободного места в помещении и того, сколько человек проживает в доме. Не рекомендуется делать ее уже 80 см — перемещаться по ней намного комфортнее, если ее ширина составляет 120 см.

Если столбики ограждения будут опираться на ступени, проход будет уже. Это следует учесть при подготовке чертежей.

Онлайн-калькулятор для расчета

Чтобы было удобнее делать расчеты, можно использовать онлайн-калькулятор. С его помощью можно узнать, сколько бетона понадобится для строительства лестницы, определить количество арматуры и наиболее подходящий угол наклона бетонной конструкции. Программа рассчитает, какой глубины и высоты должны быть бетонные проступи.

Сборка опалубки

Когда чертежи будут готовы, сбивают опалубку. Ее делают из листов влагостойкой фанеры и обрезных досок. Элементы фиксируют саморезами, в качестве крепежа используют металлические уголки.

Сначала собирают нижнюю часть опалубки. Фанерные листы или доски плотно скрепляют, все крепления должны располагаться с внешней стороны. Дно укрепляют подпорками, их делают из брусков небольшого сечения. Из обрезной доски сбивают отбортовку, ее устанавливают снаружи.

После этого переходят к монтажу брусьев подступенков, их крепят к стенке или отбортовке на металлические уголки. С помощью поперечных брусков конструкции можно придать дополнительную прочность.

После завершения сборки опалубки в нее заливают бетонный раствор. Чтобы поверхность бетона осталась гладкой, деревянные детали опалубочных щитов тщательно шлифуют. При использовании фанеры этого не потребуется.

Армирование

Перед заливкой бетона стержни арматуры фиксируют с помощью сварки или связывают между собой. Если этого не сделать, каркас распадется при заливке раствора.

Не рекомендуется сваривать между собой закаленные стержни — такое соединение будет иметь низкую прочность. Лучше соединить их с помощью отожженной вязальной проволоки. При продольном армировании для их соединения используют крючок и шуруповерт. Для связывания арматурных стержней также подойдет пластиковый хомут.

При выполнении работы нужно следить за тем, чтобы между прутьями арматуры было одинаковое расстояние. Если оно будет разным, это приведет к снижению прочности конструкции.

Если лестница одномаршевая, без забежных ступеней и площадки, то армировать можно только нижнюю часть плиты, т.к. на нее приходится основная нагрузка.

Двухмаршевая лестница имеет большой вес, поэтому арматуру укладывают в основание и в верхней части. Если по ступеням будут часто ходить, металлическими стержнями усиливают всю конструкцию.

Если уличная лестница имеет небольшие размеры, армирование выполняют с помощью сетки, сделанной из арматуры. Стержни соединяют между собой проволокой, размер ячейки должен быть 15х20 см.

Железобетонные изделия большого размера требуют установки арматурного каркаса, состоящего из нескольких сеток. Его элементы скрепляют сваркой или стержнями из металла. Чем массивнее лестница, тем больше должна быть толщина этих стержней. Сетки размещают так, чтобы между ними было расстояние от 2 до 3 см.

Каркас будет выполнять роль остова всей конструкции, поэтому его горизонтальные стержни фиксируют на месте. Для этого в стене делают отверстия, в которые помещают эти элементы. Сетку укладывают в 3 см от дна опалубки, приподнимая на требуемое расстояние с помощью камней или подставок.

В местах, где будут расположены перила, укладывают пластинки из металла, их можно заменить пробками.

Заливка бетона

Бетонные лестницы делают из бетона М200 и выше. При самостоятельном замешивании берут цемент, песок, воду, щебень (фракция от 10 до 20 мм) в следующей пропорции: 10:20:7:30. Если получившийся раствор будет плотным, можно влить 3 части воды.

Пошаговая инструкция по заливке лестницы своими руками предусматривает следующие этапы работ:

заливка нижней ступени;
уплотнение бетона с помощью строительного вибратора;
разглаживание поверхности кельмой;
поэтапная заливка других частей лестницы и крыльца.

Для того чтобы защитить бетон от раннего высыхания и растрескивания, его накрывают полиэтиленовой пленкой. При необходимости его увлажняют согласно руководству по уходу за бетоном выбранной марки.

Снятие опалубки

Бетонные изделия набирают прочность постепенно, на это требуется не менее 4 недель. Спустя 7 дней после заливки можно снять доски опалубки с бортов и ступеней.

Поверхность выравнивают, для этого используют бетонные машины. Их можно заменить болгаркой с насадкой в виде круга, предназначенного для обработки бетона. Подпорные брусья можно убрать через 21 день после заливки, остальные части опалубки снимают спустя 28 дней.

Финишная облицовка

Лестницу из бетона можно отделывать деревом, натуральным или искусственным камнем, плиткой и другими материалами. Для их фиксации используют клей или цементный раствор. Все неровности бетонной поверхности убирают методом шлифовки.

Лестницу в подвал или погреб отделывают штукатуркой, а потом окрашивают. Возможна обшивка ламинатом, но требуется покрытие с высокой износостойкостью — класс 33 либо 34. Ламинат отличается широким выбором текстур и оттенком.

Часто используется экологичное пробковое покрытие. Этот материал отличается хорошей звукоизоляцией и подходит для конструкций, ведущих на второй этаж, своими руками его можно уложить за 1 день.

Ковролин характеризуется высокой способностью поглощать звуки. Он имеет мягкую поверхность, приятную для хождения.

Керамическая плитка для пола и керамогранит имеют различные размеры, можно выбрать подходящий вариант дизайнерского оформления. Клинкерные ступени делают из обожженной глины, это готовые изделия, которые используют для отделки лестниц как внутри помещений, так и снаружи.

Натуральный камень используют для отделки изделий из железобетона, он придает им эффектный внешний вид. В частном доме широко используют искусственные виды этого материала.

Краска является дешевым вариантом отделки, но такое покрытие недолговечно и подходит для служебных лестниц.

Часто для финишной отделки выбирают массив дерева. Такое покрытие отличается презентабельным внешним видом, хорошей звукоизоляцией и длительным сроком службы. Но есть и недостаток, который заключается в высокой стоимости материала.

Как залить лестницу из бетона — 5 этапов изготовления монолитной ступенчатой конструкции

В большинстве случаев в жилых и производственных зданиях устанавливают заливные лестницы из бетона. Эти конструкции получили распространение благодаря надежности и долгому сроку эксплуатации. Из-за высоких ежедневных нагрузок на каждую ступеньку от лестниц требуется повышенная безопасность и удобство. При строительстве частного дома можно приобрести готовую конструкцию или залить лестницу из бетона самостоятельно.

Особенности бетонных конструкций
Преимущества и недостатки
Необходимые инструменты и материалы
Технология заливки
Проектирование и расчет
Установка опалубки
Армирование
Заливка бетоном
Завершение работ

Особенности бетонных конструкций

Монолитные лестницы находятся на первом месте по безопасности и долговечности, а технологии отделки позволяют придать изделию любой дизайн.

Создание железобетонной конструкции происходит на месте строительства. Обязательно для ее возведения армирование. Железный каркас может связываться со стеной или быть независимым. Лестница может быть следующего вида:

маршевая;
забежная;
винтовая;
на тетиве;
на косоуре.

Самой простой считается конструкция с маршами, но для нее нужно больше пространства. Забежные варианты считаются не очень удобными, но их легче поместить в тесных холлах. Из-за невозможности демонтировать конструкцию, перенести в другое место или доделать, лестницы устанавливают на начальных этапах строительства. Важно правильно провести предварительные расчеты.

Преимущества и недостатки

Бетонный монолит обладает следующими достоинствами:

Размещение в любом месте. Лестницу можно поставить в доме или под открытым небом. Нет разницы в уровне влажности помещения.
Прочность. По надежности с бетонной конструкцией не сравнится ни одно деревянное изделие.
Устойчивость к нагрузкам. Монолит во время эксплуатации не скрипит, не шатается. Его детали не отпадают со временем (элементы декора не учитываются).
Пожарная безопасность. Не считая особенностей отделки, бетонные конструкции не воспламеняются.
Технология. Заливка бетонной лестницы позволяет выполнить изделие любой формы и размера.
Отделка. Готовую ЖБК отделывают любыми материалами.

Большая масса конструкции. При установке требует надежной опоры. Использование бетонного решения в доме из дерева невозможно.
Сложность самостоятельного изготовления. Стационарные конструкции относятся к изделиям повышенной сложности.
Длительность работ по изготовлению. Кроме времени на оформление опалубки и заливку, перед введением лестницы в эксплуатацию ей дается до месяца на набор прочности бетона.

Необходимые инструменты и материалы

Во время работы над крупными объектами появляются сложности с замесом раствора и его заливкой. Поэтому рекомендуется использовать бетономешалку и электровибратор, чтобы бетон лег плотно. Кроме этого, понадобятся следующие материалы:

доски или фанера;
металлические уголки;
стальная арматура;
щебень, песок;
цемент.

Технология заливки

Проектирование и расчет

На 12—15 ступеней нужна площадка не короче, чем 1,5 шага.

Определяется вид и размер изделия, число маршей, количество ступеней, угол поворота забежной лестницы и т. д. По результатам расчетов устанавливается стоимость и длительность строительства, объем необходимых материалов. Обязательно изготавливается чертеж с размерами. При расчетах следует учесть следующие параметры:

От подобранного угла лестницы зависит ее протяжность.

Угол подъема. Оптимальное решение — 25—37°. Пологие лестницы более длинные, чем крутые. При наклоне 35° длина пролета при высоте 3 метра составляет 430 см, а при 25° этот показатель увеличивается до 640 см.
Размер ступенек. Рекомендуемые показатели: высота 17—21 см, глубина 27—31 см.
Ширина. Монолитная лестница может быть любой ширины, в зависимости от пространства комнаты. Удобно, если она достигает 90—150 см.

Установка опалубки

Для дна и боков используют доски или стойкую к влаге фанеру толщиной 2 см. Для ступеней и укрепления боков применяют брусья 5×5 см, а для подпорки дна берут 10×10 см. Форму монтируют саморезами, металлическими уголками. Контур маршей формируют точно и поправляют, чтобы раствор не вытек. Если нужно, проводится дополнительная герметизация. Чтобы изделие получилось гладким, опалубку внутри выстилают пленкой или обмазывают смазкой.

Армирование

Стальными прутьями выкладывают дно опалубки вдоль и поперек. Формируется объемная конструкция до 3-х слоев, приподнятая над дном на 2—3 см. Скрепляются прутья сваркой. Армирование бетонной лестницы предусматривает применение прутьев из горячекатаной стали. Диаметр проволоки 10—14 мм. Если монолитное сооружение будет иметь связь со стеной, то железный скелет скрепляют с предварительно вбитой в стену арматурой. Прутья выкладывают на определенном расстоянии, учитывая длину марша и диаметр проволоки.

правильное расположение прутьев гарантирует долговечность конструкции.

Заливка бетоном

Монолитные лестницы льют из бетона В25 или более прочных марок. Раствор готовится в бетономешалке, так как смешивать большой объем вручную сложно. Готовая цементная смесь вводится в опалубку за один раз. Работы начинают с низа формы. Бетон утрамбовывают, удобно использовать электровибратор. После того как он сядет, заливают оставшееся пространство до верхнего среза формы. Повторяется трамбовка, поверхность ступеньки разравнивается. Чтобы изделие равномерно застывало, его накрывают полиэтиленовой пленкой. В течение 7—10 дней монолит увлажняют.

Завершение работ

Опалубка раскрывается через неделю. Аккуратно убирают брусья со ступенек, доски отбортовки. Дно формы демонтируется через 3—4 недели, когда прочность бетона достигнет 70—90%. Чтобы бетон набрал прочность, ему нужно время. Ступеньки шлифуют, всю поверхность монолита выравнивают. Декоративная отделка проводится по уже подготовленной лестнице. Конструкцию обклеивают деревом, камнем, украшают мозаикой, штукатурят, красят. Варианты финишной отделки зависят от общего дизайна комнаты. Перила выполняют из дерева, ковки, стекла.

Изготовление железобетонной лестницы: расчет, опалубка, заливка бетона своими руками в фото

Лестница – актуальный элемент при строительстве частных домов. Она обеспечивает комфортный подъем на верхний этаж, может быть прямой или поворотной, криволинейной или винтовой. Для дома, возведенного из дерева, отлично подойдёт деревянная лестница, однако для кирпичных или блочных строений напрашивается вариант из бетона. Изготовить опалубку и залить бетонное изделие без помощи специалистов не так сложно, как может показаться, особенно, прочитав эту статью.

Любая лестница должна обладать высокой степенью надёжности и безопасности. По расчёту хозяев дома такая конструкция строится на века. Но, кроме прочности, большую роль играет эстетика строения. Всеми перечисленными критериями обладают монолитные бетонные лестницы.

Достоинства и недостатки

Если вы еще не определились, стоит устанавливать монолитную лестницу или нет, рекомендуем проанализировать все ее достоинства и недостатки, а уже потом делать выводы. Особое внимание стоит обратить на такие показатели, как стоимость, конструктивные варианты исполнения и эксплуатационные характеристики.

Специалисты отмечают такие достоинства конструкций из бетона:

Наряду со всеми представленными плюсами имеются некоторые особенности прочных бетонных изделий, которые могут исключить возможность их постройки:

Не нужно надеяться на то, бетонную лестницу можно построить «на глазок». Любая неточность значительно снизит все достоинства конструкции и сделает её небезопасной. Необходимо взять за правило, что любое строительство должно осуществляться в соответствии с общепринятыми стандартами и при соблюдении технологий.

Основные параметры

Для начала определяют место установки конструкции. Площадь, отведенная для устройства подъёма на верхний этаж, повлияет на её размеры. Ещё на этапе создания проекта дома, следует обратить особое внимание выделению лестничного пространства.

Учитываются такие параметры:

Важные параметры для расчета

Крутизна

Для устройства лестницы в бытовых условиях, угол наклона должен быть комфортным. Учитывают тот факт, что пользоваться ею будут и маленькие дети, и пожилые люди. Крутизна устройств для удобного перемещения варьируется в пределах 30-45 градусов. Последний параметр критичен. Оптимальный угол наклона для лестниц в частном доме составляет 40 градусов.

Длина лестничного пролёта

Длину лестницы определяет площадь, отведённая для её устройства. Вычисляется с помощью геометрической формулы – теоремы Пифагора. Для этого необходимо измерить такие параметры, как расстояние от пола до перекрытия на второй этаж и длина проекции предполагаемой конструкции. Эти две величины считаются катетами прямоугольного треугольника, длина лестницы – гипотенузой. Для расчёта нужно сложить квадраты полученных цифр, а затем извлечь корень квадратный.

Расчет по Теореме Пифагора несложен: L=√(D²+H²)

Расчёт количества ступеней

Параметрам ступеней также уделяют особое внимание. Для начала определяют число предполагаемых ступеней. В этом случае проекцию бетонного изделия на полу делят на ширину проступи и получают количество ступеней. Как показывает практика, в результате получается не целое число. Далее проводят корректировку – лишние сантиметры добавляют на первую или последнюю ступеньку.

Формулы для расчета

Ширина и высота

Параметры ступеней определяют комфорт передвижения человека по ним. Высота должна быть таковой, чтобы не нужно было слишком высоко поднимать ногу, а ширина должна соответствовать размеру ступни. Все эти моменты проанализированы и отображены в нормативных документах.

Параметры ступеней в соответствии с нормативами

На видео: типы бетонных лестниц, размеры ступенек и расчет простого марша.

Создание бетонной монолитной лестницы

Чтобы залить бетонную лестницу своими руками, необходимо приложить усилия. Для большего понимания процесса представляем пошаговую инструкцию сооружения двухмаршевой бетонной лестницы с углом поворота 90 0 и площадкой.

Подготовительные работы (возведение опалубки: начало)

Рассматриваемый пример бетонной лестницы устанавливается в углу помещения у стены. В таком случае для начала наносят метки расположения профиля. Нижняя линия совпадает с размещением опалубки. Приступают к постройке опалубочного каркаса.

Сборка выполняется по следующей инструкции:

1. Устанавливаются несущие балки. На них будет опираться вся монолитная конструкция, поэтому размеры их должны составлять 50×150 мм. Торцовые части балок срезаем под нужным углом. Длина детали должна соответствовать размеру от нижнего основания лестницы до её площадки. Крепить балку на стену необходимо ниже отбитой линии на толщину листа фанеры (примерно 15 мм). Крепление балки лучше выполнить посредством нагелей для бетона длиной 150 мм.

2. Устанавливаются опоры под балку. Разместить их нужно с шагом 0,5 м. Одна из них является общей под балку и площадку. Поэтому установить её нужно с выступом наполовину ширины доски. Опору нужно правильно вырезать: один край её обрезается под прямым углом, а второй соответствует углу крутизны лестницы. Длина каждой опоры соответствует расстоянию от пола до балки в том месте, где будет осуществляться её монтаж. Верхний торец присоединяется к балке саморезами, завинченными под углом.

3. Приступают к устройству палубы опалубки. Для этого устанавливают вторую балку строго параллельно той, которая прикреплена к стене. Чтобы выполнить эту задачу, вначале к балкам крепится брусок с одинаковым расположением. Он будет служить опорой и для поперечных перекладин палубы. Перекладины устанавливаются с шагом 30 см. Их назначение – удерживать лист ОСП вместе с бетоном.

4. Из балок формируется каркас буквой П – основа для лестничной площадки. Две детали крепятся к стене, а третья к торцовой части балок. Под неё и свободную балку устанавливаются опоры – внешний борт опалубки. Для того, чтобы стойки случайно не сместились во время процесса заливки, их нужно зафиксировать общей доской у основания пола.

5. Устанавливаются перемычки под ОСП на площадке. Чтобы под тяжестью бетона они не прогибались, под каждую перемычку лучше соорудить опору. Все они соединяются доской у снования пола.

6. Приступают к обшивке. Для этого из листа ОСП вырезаются детали по точным размерам, указанных на схеме лестницы. Детали укладываются на перекладины и фиксируются саморезами длинной 55 мм на расстоянии 20 см. После этого проверяют прочность палубы, она не должна прогибаться под большим весом.

7. Устанавливаются борта и второй марш. Полосы из ОСП, нижняя часть которых совмещается с краем опалубки. Высота соответствует предполагаемой толщине монолита. Таким же способом монтируется второй марш лестницы.

Армирование

Расчёт минимального количества прутов продольного армирования лестничного марша

Начинают с определения основных параметров:

Пруты нужно укладывать с расстоянием между ними в 250-300 мм. Это минимальные показатели. В противном случае мелкие ячейки будут препятствовать равномерному распределению бетона. Внутри плиты прутья размещаются так, чтобы слой бетона (и сверху, и снизу) составлял в пределах 2-5 см.

Для расчёта минимального количества продольных прутьев можно воспользоваться онлайн калькуляторами. С их помощью выполняют более сложные вычисления. К примеру, для лестницы шириной 800 мм и толщиной 150 мм, с использованием прутьев с диаметральным сечением 10 мм, понадобится минимум 4 продольных прута.

Пример армирования бетонной лестницы [пошагово]

Армирование своими руками требует правильного выбора материала и выполнения расчётов. Также выполняется качественная связка прутьев. В этом случае увязка будет производиться специальной вязальной проволокой.

Процесс армирования таков:

1. Вдоль палубы располагаются 4 прута с диаметральным сечением 10 мм в таком порядке: по бокам по одному пруту на расстоянии 7 см от края и два с равномерным шагом между ними. Шаг между прутьями получился 220 мм.

2. Под прутьями необходимо обеспечить подставки, которые способствовали бы расположению каркаса внутри монолита. Мастера выходят из этого положения по-разному. Но, лучше всего приобрести специальные полимерные стойки.

3. Переходя на площадку, прутья изгибаются, а концы заводятся в подготовленные отверстия в стене. Часто, мастера все пруты заводят в стены.

4. Далее следует монтаж поперечных прутьев. Они располагаются так, чтобы в результате получилась армированная сетка. Увязка в местах пересечения продольных и поперечных прутьев арматуры производится с помощью вязальной проволоки.

5. Далее процесс повторяют на верхнем марше. Для этого сначала освобождают концы прутов из перекрытия и загибают так, чтобы к ним можно было приварить отведенные для верхнего уровня. Остальной процесс ничем не отличается от того, что был на нижнем марше.

На видео: каркас монолитной лестницы.

Завершение монтажа опалубки (установка перегородок-подступенков)

Работа заключается в следующем:

1. Для начала из ОСП нарезают панели, которые будут служить перегородками для ступеней. Размеры панелей полностью соответствуют высоте подступенка и ширине марша.

2. Затем готовят ещё три детали из досок 50×150: опорная часть, габариты которой равны размерам панелей, и по два отрезка 100×150 для крепления перемычек к бортам опалубки.

3. Крепление перемычек может начинаться с любого положения – сверху или снизу. На бортах опалубки наносится разметка для облегчения монтажа.

4. Сначала соединяются доски с отрезками, а затем к бортам. Внутрь размещается перемычка. После установки каждой детали следует тщательно перепроверять размеры, установить подпорки.

Заливка лестницы

Советы по раствору для заливки

Главная особенность процесса заливки бетоном заключается в том, что это нужно выполнить за один приём. В этом случае нет разницы, маленькая лестничная конструкция или большая. В противном случае нарушается монолитность строения и снижаются его надежность и прочность. Поэтому следует побеспокоиться о создании условий для быстрой работы либо заказать бетон уже готовый.

В случае изготовления раствора своими руками определяемся с его составом. Лучше всего использовать бетон марки М-300 или М-250. Для этих составов цемент, песок и щебень имеют следующее соотношение: М-250 – 1:2,1:3,9 и М-300 – 1:1,9:3.7.

Что касается соотношения воды и цемента, то оно должно быть чуть меньше, чем принято обычно, составляет приблизительно 0,6. Необходимо добиться, чтобы бетон был пластичен и не имел высокой степени текучести. Специалисты рекомендуют добавлять в него пластификаторы, которые широко продаются в строительных магазинах.

Расчёт количества раствора [+пример]

Высчитать количество необходимого бетонного раствора просто. Нужно снова вспомнить уроки геометрии. В этом случае нужно узнать объём конструкции. По своей форме лестницу можно приблизить к прямоугольному параллелепипеду. Для вычисления объёма умножают длину на ширину и толщину плиты. К полученному результату прибавляют запас в размере 10%. Зная объём, количество сыпучих материалов можно рассчитать с помощью онлайн калькулятора.

Необходимо только ввести в поля определённые параметры. К примеру, лестница соответствует таким параметрам:

Онлайн калькулятор выдаст следующий результат: нужно заказать 0,61 м 3 уже с 10% запасом. В случае самостоятельного изготовления раствора необходимо 160 кг цемента марки М-400; 310 кг песка (0,19 м 3 ), 600 кг щебня (0,41 м 3 ).

Этап заливки бетонной лестницы [пошагово]

Опалубка готова, материалы для бетонного состава закуплены, настало время бетонирования. Залить лестницу можно, следуя такому плану:

1. Полностью очистить конструкцию от пыли и мусора, которые могли попасть туда во время сооружения опалубки, проще это сделать пылесосом. Бетономешалку лучше разместить в непосредственной близости от конструкции, чтобы не носить далеко тяжёлый раствор.

2. Приступаем к замешиванию бетона. Заливаем половину количества воды вместе с пластификатором, включают бетономешалку. Затем добавляем одну часть щебня, он позволит однородно размешивать содержимое и отделять от стенок налипающую смесь. За этим следует цемент и песок, а в завершение остаток щебня и воды.

3. Заливается лестница с нижней ступени, и постепенно поднимаются к верхним элементам. После того как бетон вывален в опалубку, нужно сразу его штыковать куском арматуры или мастерком. Это поможет равномерно распределить смесь и выгнать лишний воздух.

4. Результат будет намного лучше, если использовать специальный вибратор для бетона. Нужно постараться не задеть арматурный пояс. Далее поверхность выравнивается мастерком, снимается лишний бетон и заглаживается.

5. После того как бетон наберет нужной прочности, через несколько дней, в зависимости от температуры в помещении, опалубка демонтируется, а затем шлифуется с помощью шлифовальной машины со специальной насадкой.

Варианты отделки

Для дальнейшего использования бетонной лестницы продумывают её отделку. Для этого существует масса вариантов. Очень выгодно смотрится дерево, оно лёгкое и отлично вписывается почти в любой интерьер. Деревом можно отделать ступени, балюстраду, поручни. Можно сочетать с никелированными и коваными элементами в ограждениях.

Приступая к созданию бетонной лестницы самостоятельно, необходимо провести тщательную подготовку, особенно новичкам. Правильные расчёты, составление точного чертежа, соблюдение технологий – залог будущего успеха в строительстве. Все необходимые рекомендации представлены в данной статье. При отсутствии опыта лучше начать с небольшой лестницы вне дома, например, сделать ступени на крыльцо.

Строительный справочник | материалы – конструкции – технологии

Вы здесь

Черепичная кровля

Черепица — это керамический материал, получаемый из глиняных масс путем формования и последующего обжига. Сырьем для получения черепицы служат легкоплавкие глины типа кирпичных, но более жирные и пластичные, так как черепица имеет небольшую толщину. Перед формованием глину тщательно обрабатывают, разрушают природную структуру, мелкие твердые включения, повышают пластические свойства. Глиняную черепицу применяют для покрытия кровель в основном малоэтажных зданий. По сравнению с другими видами кровельных материалов она имеет следующие преимущества: огнестойка, долговечна и расходы по уходу за ней незначительны. Кроме того запасы дешевого сырья (глины) для ее изготовления практически не ограниченны. Недостатками черепицы являются большая масса (до 65 кг), хрупкость, а также большая трудоемкость изготовления, ручной способ укладки и необходимость придания кровле большого уклона (не менее 50°) для обеспечения быстрого и свободного стока воды. В настоящее время вырабатывают черепицу пазовую штампованную, пазовую ленточную, плоскую ленточную, волнистую ленточную, S-образную ленточную и коньковую желобчатую.

Керамическая черепица — один из древнейших кровельных материалов, который активно используется в строительстве и в наше время. Процесс изготовления керамической черепицы можно разделить на пять этапов — глиняной заготовке сначала придают форму, её сушат, сверху наносят покрытие, а затем обжигают в печи при температуре около 1000 градусов.

Различные формы черепицы и соответствующие им способы её укладки возникли ещё в глубокой древности. Античная черепичная кровля укладывалась так же, как современная, по деревянной обрешётке и состояла из двух рядов: нижнего, в виде плоских (корытообразных) черепиц, с выступающими по бокам рёбрами, и верхнего ряда. Для верхнего ряда применялась черепица желобчатой формы, которая перекрывала стыки нижележащих черепиц. Для ендов применялась черепица специальной шестиугольной формы, отвечающая вогнутому излому кровли и обеспечивающая правильный сток воды

Разновидности плоской и желобчатой черепиц, подобных античным образцам, сохранились и до настоящего времени. В Крыму и на Кавказе была широко распространена желобчатая черепица, которая известна под названием татарской. И до сих пор ещё можно встретить старые дома, покрытые этим материалом. Он имеет форму половинок усеченного конуса, и укладывается по сплошной дощатой опалубке в два ряда следующим образом: черепицы нижнего ряда укладываются вогнутой стороной кверху; верхнего — вогнутой стороной книзу так, чтобы они перекрывали стыки черепицы нижнего ряда. При этом верхний ряд плиток опирается на нижний ряд и к обрешётке не крепится, удерживаясь только за счёт собственного веса. S-образная или, как её ещё называют, голландская черепица изогнута в виде волны (или буквы S), благодаря чему каждая черепица перекрывает примыкающую к ней соседнюю того же ряда, а каждый из рядов перекрывает предыдущий.

Сегодня керамическая черепица остается одним из самых популярных кровельных покрытий в Европе. Главное ее преимущество – красота и долговечность. Керамическая черепица — эталон архитектурной эстетики. Об этом говорит хотя бы то, что многие современные кровельные материалы имитируют керамическую черепицу (металлочерепица, гибкая черепица). Срок службы кровли из керамической черепицы — более 100 лет (при заводской гарантии 20—30 лет), причем ее декоративные свойства с возрастом не теряются. Керамическая черепица устойчива к огню, морозу, солнечной радиации, агрессивным средствам, хорошо известны ее способности поглощать шум, не накапливать статическое электричество, медленно нагревается в жару. Кроме того, керамическая черепица, как покрытие из отдельных плиток малого размера, обеспечивается необходимую вентиляцию подкровельного пространства. Керамическая черепица впитывает очень мало влаги (всего около 5% от массы плитки). Однако это касается только качественного материала – плиток с высокой плотностью и низкой пористостью, причем имеющиеся поры должны быть замкнутыми. Чем больше открытых пор, тем выше способность керамической черепицы поглощать и накапливать влагу, а значит, ниже ее морозостойкость. Обилие пор уменьшает и прочность керамической черепицы.

Гамма цветов керамической черепицы — все оттенки красного и коричневого – натуральные цвета обожженной глины. Специальных красителей в глину не добавляют. Но существуют иные способы разнообразить внешний вид керамической черепицы: их покрывают глазурями, благодаря которым поверхность керамической черепицы становится матовой или глянцевой; цвета глазури также различаются.

В современном строительстве в основном используется керамическая черепица трех форм:

плоская — «бобровый хвост», при монтаже каждая плитка из верхнего ряда накрывает собой стык двух других, лежащих рядом ниже;
пазовая — керамическая черепица соединяется «замковым» креплением и укладываются в один слой;
желобчатая — «монах-монашка», когда керамическая черепица нижнего ряда кладется вогнутой стороной вверх, а верхнего — вогнутой стороной на стыки нижних черепиц.

Покрытие из керамической черепицы, помимо самих плиток, включает различные доборные элементы (особое внимание уделяется элементам вентиляции при мансардной кровле).

Рис. 2. Покрытие ската пазовой штампованной черепицей: а — начальный период укладки; б — крепление черепицы; 1 — карнизная обрешетка; 2 — стропильная нога; 3 — половина пазовой штампованной черепицы; 4 — цельная пазовая штампованная черепица; 5 — обрешетка; 6 — гвоздь; 7 — проволока.

В зависимости от назначения черепица может быть: рядовая — для покрытия скатов кровли; коньковая — для покрытия коньков и ребер; разжелобочная — для покрытия разжелобов; концевая (половинки, косяки) — для замыкания рядов, специального назначения.

Ленточную черепицу изготовляют пластическим формованием на ленточных прессах, снабженных специальным мундштуком. Перед формованием глиняная масса тщательно обрабатывается на бегунках. Выходные отверстия мундштука пресса имеют форму, соответствующую форме черепицы, выходящей из пресса в виде ленты; глиняную массу разрезают на резательных станках на отдельные черепицы. Пазовую ленточную черепицу изготавливают полусухим прессованием на специальных прессах. Пазовую штампованную черепицу прессуют в металлических или гипсовых формах на эксцентриковых прессах. Обжигают черепицу в кольцевых или туннельных печах при температуре 1000 — 1100°С. Типы и габариты глиняной черепицы приводятся в таблице.

Размеры глиняной черепицы

Черепица	Кроющие (полезные)		Габаритные
Черепица	длина	ширина	длина	ширина
Пазовая штампованная	310 (+24, -8)	190 (+10, -6)	Не нормируется
333 (+24, -8)	190 (+10, -6)	То же
347 (+24, -8)	208 (+10, -6)	То же
Пазовая ленточная	333±5	200±3	400±5	220±3
333±5	180±3	–	100±3
333±5	140±3	–	165±3
Плоская ленточная	160±5	155±3	365±5	155±3
Волнистая ленточная S-образная ленточная	290±5	200±3	350±5	240±3
333±5	175±3	300±5	245±3
175±3	340±5	225±3
Коньковая желобчатая	333±4	Не нормируется	366±4	200±3

К глиняной черепице предъявляются следующие требования: черепица должна быть правильной формы с гладкими поверхностями и ровными краями без отбитостей, трещин и известковых включений. Допускаются искривления поверхности и ребер черепицы не более чем на 3 мм; отбитие или смятие шипов допускается не более 1/3 высоты шипа; отклонения линейных размеров по длине должны составлять не более чем 5 мм, по ширине — не более 3 мм. Исключение составляет пазовая штампованная черепица. Цвет черепицы должен быть однотонным, а структура черепицы в изломе однорядной.

Черепица должна быть нормально обожжена, о чем свидетельствует чистый, недребезжащий звук, издаваемый при легком постукивании металлическим предметом. Черепица должна выдерживать 25-кратнoe замораживание и оттаивание. Глубина пазов (так называемых фальцев) черепицы должна быть не менее 5 мм, высота шипов для подвески штампованной черепицы — не менее 10 мм, ленточной — не менее 20 мм. Разрушающая нагрузка при испытании на излом черепицы в воздушно-сухом состоянии допускается не менее 70 кг на одну черепицу. Масса 1м2 покрытия из черепицы в насыщенном водой состоянии зависит от типа черепицы. Так, для плоской ленточной масса должна быть не более 65 кг; для остальных типов, к примеру, пазовой штампованной и ленточной, волнистой и S-образной ленточной — не более 50 кг. Исключение составляет коньковая черепица, масса 1 м2 которой не должна превышать 8 кг. Для крепления к обрешетке пазовая штампованная черепица имеет на тыльной стороне ушко с отверстием, а у ленточной черепицы это отверстие в средней части шипа. Диаметр отверстия должен быть не менее 1,5 мм. Волнистая ленточная черепица для крепления к обрешетке имеет одно отверстие диаметром 5. 6 мм на расстоянии 4. 5 см от края.

Устройство кровли из черепицы своими руками

Технология изготовления керамической глиняной черепицы известна уже сотни лет. Она, конечно, изменилась и усовершенствовалась, но сам принцип остался тем же: слепленные из глины черепки обжигают в печи для придания большей прочности.

Виды керамической черепицы

Сегодня глиняная черепица есть не только в природном цвете — красно-коричневом. Есть две технологии ее окрашивания, которые придают ей разный вид и свойства:

Виды покрытия керамической глиняной черепицы

Глазурованная керамическая черепица. На отожженную пластинку наносится тонированное стекловидное покрытие, которое тоже обжигается в печи. В результате поверхность становится блестящей и очень гладкой. Оттенки этого вида черепицы очень яркие и насыщенные. Крыша каждым дождем очищается буквально до зеркального блеска: вся пыль смывается со скользкой поверхности.
Ангобирование. Окрашенные по этому способу плитки имеют более приглушенные матовые оттенки. Ведь ангоб — это порошкообразная глина, перемешанная с минеральным пигментом, разведенная немного водой. После отжига в печи нанесенный окрашенный слой имеет чуть пористую структуру, оттенки получаются приглушенного, сдержанного тона.

Для условий средней полосы России и Севера больше подходит ангобированная черепица. Ведь ее окраска — это та же керамика. Потому температурные расширения у нее одинаковые и внешний вид остается стабильным на протяжении многих десятилетий. Стекловидная глазурь на черепице имеет другое тепловое расширение, что приводит к тому, что она трескается, и внешний вид ее становится далеким от идеала.

Часть ассортимента одной кампании

Кроме разных цветов у глиняной черепицы есть разные формы и профили. По форме они бывают:

Плоские (называют еще бобровый хвост).
Волнообразные или пазовые. Такой вид имеет большая часть черепицы. Волны только бывают разного вида и ширины: на плитке может быть одна или две волны, высота и их профиль тоже могут отличаться. Для того чтобы они стыковались одна с другой есть специальные пазы, которые не пропускают воду сбоку.
Желобчатые. Это черепица, имеющая выпуклую и вогнутую форму. Она укладывается так, чтобы концы выпуклых элементов опирались на вогнутые. На фото это хорошо видно.

Желобчатая черепица

У плоских и волнообразных часто делают пазы, при помощи которых они стыкуются друг с другом, а также крепятся. Их монтировать проще и быстрее, причем быстрая укладка не делает покрытие менее надужным.

По назначению различают несколько видов черепицы:

Рядовая. Ею и кроется вся крыша.
Коньковая. Укладывается на коньке скатной кровли после того, как закончен монтаж рядовой.
Ветровая или краевая (правая и левая). Укладывается с краю. Отличается от рядовой наличием ветровой планки, которая защищает край стропил от воздействия дождя и ветра.

Разнообразие керамической черепицы велико. Недаром ведь это — самый любимый у дизайнеров материал для крыш.

Достоинства и недостатки

Первым и несомненным достоинством этого вида кровельного материала является его натуральность и экологичность. Ведь это — глина с некоторыми добавками, обожженная в печи при очень высокой температуре. Вот и вся технология и состав. Но есть и другие достоинства:

Огнестойкость и пожаробезопасность. Это очень важно на таком пожароопасном объекте, как баня, где температура дымовых газов зачастую превышает 200-300°C и часто вылетают искры.
Керамическая черепица может иметь разный профиль
Длительный срок эксплуатации. На некоторые виды керамической плитки производители дают гарантию 50 лет или даже больше. Некоторые сорта выдерживают до 1000 циклов заморозки и разморозки. Цифра просто потрясающая, так что 50 лет — явно не предел.
Высокая декоративность. Кровля выглядит очень привлекательно, может быть использована для зданий любого стиля.
Низкая теплопроводность. Слой керамики является отличным теплоизолятором, из-за чего меньше требуется утеплителя. Из-за большой тепловой инерции, в подкровельном пространстве нет резких скачков температур, тому же на внутренней стороне черепицы редко выпадает конденсат. Эти свойства делают черепичную кровлю лучшей, при устройстве мансардного этажа.
Во время дождя падающие капли не производят каких-либо значимых шумов.
Малая гигроскопичность. Влаги впитывается только 5-6% от общей массы.

Не зря на кровлю предки укладывали черепицу. Она обладает массой отличных качеств. Но есть и недостатки, и знать их необходимо:

Большой вес. Это приводит к тому, что стропильную систему необходимо делать из более мощного бруса, чаще необходимо ставить опоры. К тому же значительная масса делает более сложной транспортировку. Массу черепицы нужно учитывать и при проектировании фундамета.
Укладка возможна только руками, без возможности использования механизмов. Хотя новые модели черепицы сделали сам монтаж намного проще.
Уклон должен быть более крутым, чтобы быстро сходила вода.
У окрашенных плиток (любым методом) в местах сколов виден естественный цвет.

Не так много недостатков, но они есть. Насколько они существенны, каждый решает для себя.

Устройство черепичной кровли

Лучше всего ведет себя черепица на довольно крутых скатах. Оптимальный уклон от 22° до 50°. Если скат менее крутой, требуется дополнительная гидроизоляция, для больших уклонов требуется дополнительный крепеж. Тогда каждую плитку «садят» на саморез, кровельный гвоздь или кляймер.

Выбор брусков и шага установки для стропильной системы

Бруски потребуются большого сечения: одна черепица весит от 2 кг

Основа конструкции — стропильная система. Этот кровельный материал тяжелый — средний вес одного квадратного метра глиняной черепицы составляет 40-60 кг. Немалая масса. К ней необходимо добавить еще толщину снежного покрова, который выпадает в регионе. Так что стропильная система нужна мощная.

Но при устройстве стропильной системы использовать очень толстые бруски невыгодно. Намного дешевле получится, если чаще устанавливать стропила средних размеров. Несущая способность при этом не пострадает, а за стройматериалы заплатите меньше. Так в средней полосе России приемлемым вариантом считается брус 75*150 мм (может быть больше-меньше в зависимости от количества снега и уклона). Шаг установки 60-90 см.

Закончив установку стропил, их обрабатывают антисептическими и антипиренными пропитками. На стропильной системе закрепляют пленку ветроизоляции, а затем приступают к монтажу обрешетки.

Устройство обрешетки

Расстояние между горизонтальными планками определяется размерами выбранной плитки и угла наклона кровли. Чаще всего шаг установки оговаривается производителем (есть в инструкции по монтажу). Но можно определиться и самостоятельно.

Стропильная система и обрешетка — два ключевых момента при укладке керамической кровли своими руками

По длине плитки бывают разные, но чаще всего встречаются 40-42 см. При расчете шага обрешетки нужно учитывать полезную или эффективную длину. Ведь ряды между собой перекрываются. Чем больше заходит одна плитка на другую, тем меньше полезная длина. А величина перекрытия зависит от угла наклона кровли: чем он меньше, тем больше перекрываются ряды (чтобы вода не затекала):

угол уклона 11-25° — перекрытие 100 мм;
уклон 25-35° — заход 75 мм;
круче 35° — заход 45 мм.

При расчете шага принимайте во внимание, что сделать заход больше можно, а вот меньше — только в ущерб качеству кровли, так как может затекать вода. Слишком увеличивать перекрытие одного ряда другим невыгодно по материальным причинам (требуется больше черепицы), так что этим тоже увлекаться не стоит.

Под обрешетку используют брус 50*50 мм или 60*40 мм. Его перед монтажом тоже необходимо обработать пропитками. Количество поперечин — на один меньше количества рядов, которые будут уложены на кровлю (добавляется один, идущий вдоль свеса).

Тепло и пароизоляция

Теплоизолятор устанавливается со стороны подкровельного пространства. Обычно это маты минеральной ваты, они достаточно жесткие, чтобы их можно было установить враспор между лагами.

Один из вариантов кровельного пирога для крыши из черепицы

Прилегать теплоизолятор должен очень плотно и без щелей: малейший зазор мостик, по которому будет убегать тепло. Для бань это недопустимая роскошь. Потому утепляем особо тщательно. Затем поверх утеплителя укладывается обрешетка, которая будет придерживать утеплитель, а сверху закрепляется пароизоляционная мембрана. Она закрепляется контробрешеткой, к которой может крепиться внутренняя отделка, если помещение будет обитаемым.

Подробнее об утеплении бани читайте в статье «Пароизоляция для бани».

Расчет количества черепицы

При определении количества черепицы используют полезные габариты. Как определить полезную длину, рассказано выше, а полезная ширина указывается производителем. Перемножив их, определяете полезную площадь одного элемента. Общую площадь кровли делят на найденное значение. Получают количество штук. Но необходим запас на бой и обрезку. Примерно 10-15%.

Даже на простую двухскатную крышу потребуется приличное количество денег на материал

Пример расчета. Брем черепицу, полезные габариты которой 345*300 мм. Площадь двускатной кровли бани 24м 2 .

Определяем полезную площадь черепицы: 0,345 х 0,3 = 0,1035 м 2 .
Считаем количество штук на всю кровлю. 24 / 0,1035 = 232 шт.
С запасом будет 255 шт.

Теперь немного о стоимости. Сумма требуется немалая: цена одной черепицы от 1,6 € за штуку (бобровый хвост) до 4,2 €/шт. Получается, что на эту кровлю потребуется только на рядовую черепицу от 408 € до 1071 €.

К расходам добавится еще стоимость боковых и коньковых элементов. Необходим будет и крепеж. На все это потребуется еще порядка 150-250 €. Недешевое удовольствие. Но если учесть, что срок эксплуатации исчисляется десятилетиями, то не так и дорого.

Монтаж керамической черепицы

Начинают монтаж с нижнего ряда. Сначала прибивают карнизную планку. Она может быть металлической (покупается вместе с черепицей) или деревянной. В первом ряду и последнем каждый элемент крепим на саморезы. Также закрепляются все боковые элементы.

Так закрепляют плитку к обрешетке

Все остальные фиксируются специальной формы проволокой, которая поставляется вместе с черепицей. Ее пропускают под планкой обрешетки и зацепляют с двух сторон за специальные пазы. Так как на тыльной стороне есть выступы, которыми черепица упирается в планку, то крепление получается гибким и одновременно надежным. Такая кровля при усадке будет легко приспосабливаться ко всем подвижкам, сохраняя при этом герметичность. Только необходимо правильно сделать стропильную систему: она тоже должна быть подвижной (плавающей).

Подробнее о монтаже глиняной черепицы смотрите в видео. В первой половине обсуждаются преимущества и недостатки натуральной черепицы, а во второй демонстрируется монтаж элементов в нижнем ряду, а также элементов последующих рядов.

Цементно-песчаная черепица

Цементно-песчаная черепица — тоже натуральный кровельный материал

Натуральной черепицей является еще один вид кровельного материала: цементнопесчаная. Ее еще называют бетонной, цементной или черепицей ЦП. Как понятно из названия, состоит она из цемента и кварцевого песка, к которым добавляется красящий пигмент. То есть это — изделия из легкого бетона. Особенность технологии позволяет добиться высокой плотности и прочности: срок эксплуатации кровли с цементно-песчаной черепицей составляет 100 лет.

Технические характеристики и потребительские свойства ее очень близки к характеристикам керамической. Даже масса практически такая же: квадратный метр цементно-песчаной черепицы весит 42-45 кг.

Но есть и отличия. Так как пигмент добавляется сразу в раствор, то при образовании сколов никакой разницы нет: вся она и снаружи и в глубине одного цвета.

Есть один не очень хороший момент: края бетонной черепицы как-бы обрублены. Это несколько ухудшает внешний вид кровли сверху, но при взгляде со стороны особой разницы вы не увидите.

Привлекательность этого материала — в его более низкой цене. Например, продукция немецко-российского предприятия Braas от 36 рублей за одну плитку. По сравнению с ценами на керамическую, разница ощутимая.

Устройство кровли с бетонной черепицей ничем не отличается от керамической. Все сходится до мелочей. Так что никаких новостей тут нет.

Полимерпесчаная черепица

Этот кровельный материал отнести к натуральным можно с очень большой натяжкой. Тем не менее, он представлен на рынке. Есть у материала как плюсы так и минусы. К плюсам можно отнести:

меньший вес: масса в два раза меньше, чем у керамики;
практически нулевая гигроскопичность;
не приживаются растения и мхи;
редко выступает конденсат;
ударопрочность — не раскалывается при падении;
меньшая цена — это бюджетный вариант, который выглядит практически также как и дорогая керамика;
легкий монтаж.

Полимерпесчаная черепица выглядит очень неплохо

Недостатки требуют внимания — принимать решение нужно с их учетом:

Морозостойкость материала 200 циклов размораживания-замораживания. Это в пять раз меньше, Чем у керамики и цементно-песчаной черепицы.
Под воздействием ультрафиолета происходит вялотекущий процесс эрозии — плитка постепенно становится тоньше. Свой срок она отслужит, но на значительное превышение надеяться не стоит.
При температурных изменениях происходит деформация плитки — она меняет форму. Это может привести к тому, что кровля станет течь.

Как видите, полимерно-песчаная черепица недостатки имеет серьезные. Но привлекательной является цена: квадратный метр покрытия стоит от 340 рублей. При выборе стоит помнить, что при нарушении технологии производства начинаются проблемы: через несколько лет она начинает крошиться, буквально руками. Потому выбор производителя очень важен.

Если вы решили покрыть свою баню полимерной черепицей, необходимо знать, что есть некоторые особенности монтажа: каждая плитка закрепляется двумя гвоздями или саморезами. При этом необходимо оставить некоторый люфт: она должна иметь возможность двигаться. Использовать желательно нержавеющий крепеж: оцинкованные гвозди.

Пластиковая черепица

Этот вид материала — точно не натуральный, но точно так же точно, что он намного более дешевый. Плюсы у этого вида кровельного материала такие-же, как и у полимер-песчаного материала. Внешний вид несколько отличается от привычного, но не кардинально.

На кровле этот материал не отличишь от натурального

Выпускается в двух форматах: в виде одиночных плиток или листами из двух или трех элементов. Работать с пластиковой черепицей намного проще: она в два раза легче и абсолютно не ломкая. На каждой есть замки, при помощи которых собирается единое кровельное полотно. Крепится гвоздями к обрешетке.

Отличается порядок монтажа: начинают укладку с конька, подкладывая нижний ряд под находящийся сверху. Материал новый, так что опыта эксплуатации мало. Но цена невысока и монтаж простой, что заставляет задуматься и колебаться при выборе.

Выводы

Черепичную кровлю можно сделать из четырех внешне очень похожих материалов: керамической, цементно-песчаной и полимер-песчаной, а также пластиковой черепицы. Несмотря на внешнюю схожесть, они имеют различия по цене, а некоторые и по характеристикам.

Черепичная кровля

Традиционным классическим материалом для черепичных кровель издревле служит натуральная черепица, ее еще называют глиняная или керамическая черепица. Современной натуральной черепице придали множество разнообразных форм, а так же расширили цветовую гамму. С накоплением опыта в кровельном мастерстве до совершенства была доработана технология укладки черепицы.Что касается сырья, то натуральная черепица производится из глины или цементно-песчаной смеси. Этот кровельный материал уже многие века служит человеку верой и правдой, черепица отличается высокой надежностью и долголетием, к тому же, керамическая черепица совершенно безопасна в пожарном, экологическом отношении. Еще одним достоинством натуральной черепицы является то, что этот кровельный материал не нуждается в каком-либо защитном покрытии, например, окраске. Кроме того, сомневаюсь, что кто-то станет оспаривать то, что дом под черепичной крышей обретает солидный и благородный вид. Срок службы керамической кровли без капитального ремонта черепицы может достигать до 100 лет и даже более. Немаловажным является низкое значение теплопроводности натуральной черепицы и хорошая звукоизоляция, чем она значительно выигрывает перед металлическими кровлями. По этим весьма существенным и немаловажным параметрам керамическая черепица по праву превосходит большинство современных кровельных материалов. Хорошие теплоизоляционные свойства кровли из глиняной черепицы сводят к минимуму количество водяного конденсата на внутренней поверхности черепицы, а это значительно продлевает жизнь несущим конструкциям крыши таким, как обрешетка и деревянные стропила.

Кровли покрытые натуральной черепицей успешно эксплуатируются в самых разных климатических зонах мира. Цветовая гамма современной черепицы достаточно широка и поддерживает основные классические цвета, а срок службы этого материала, гарантированный производителями, достигает 30 лет. При покупке натуральной черепицы, советуем обращать внимание на внешние признаки качества материала. Черепица, которая изготовлена в соответствии с нормами отличается высокой плотностью и незначительной пористостью. Кроме того, не стоит приобретать кровельные материалы, которые не сопровождаются сертификатом качества. Кроме того, крайне мало подобрать качественные материалы, ведь даже самый хороший и долговечный материал можно испортить или не обладая полнотой знаний о технологии устройства натуральной черепицы, с приведет к нежелательным протечкам и ремонту черепицы, а в некоторых случаях все заканчивается большими затратами на ремонт несущих конструкций и переборку крыши. Соблюдая описанные выше рекомендации, Вы будете защищены от рисков приобретения некачественной керамической черепицы и неприятный ремонт крыши обойдет Вас стороной.

Правила монтажа кровли из натуральной черепицы

Кровлю из натуральной черепицы рекомендуется монтировать на крышах с уклоном не меньше 22º. Однако на крышах с уклоном более 66º устраивать черепичную кровлю так же не рекомендуется. При больших уклонах (близких к 60º) черепицу следует укладывать с дополнительным её креплением к основанию (обрешетке) при помощи шурупов или клямеров. Иногда допускается монтаж керамической черепицы на кровле с уклоном и менее 22º, но в этом случае совершенно обязательна простая форма крыши и наличие системы подкровельной вентиляции. Кроме того, в последнем случае обрешетка под черепицу должна быть прочной и сплошной, что необходимо для выравнивания механической нагрузки на черепицу.

Технологии ремонта и монтажа цементной или натуральной черепицы практически не отличаются друг от друга, независимо от того, из глины или цементно-песчаной смеси произведен материал. Под монтаж черепичной кровли необходимо предусмотреть и характеристики силовой части крыши, т.е. системы стропил. Дело в том, что натуральная черепица имеет значительный вес, поэтому основание под такую кровлю должно быть достаточно прочным. К примеру, по сравнению со стропильной системой под металлическую кровлю, стропила под черепицу необходимо выполнить примерно на 30% прочнее. В противном случае стропила под черепицей со временем провиснут и даже могут обрушиться.

Среди кровельных покрытий натуральную черепицу можно отнести к классу элитных покрытий, стоимость устройства и ремонта натуральной черепицы довольна высока, но крыша из натуральной черепицы стоит того.

Черепичная кровля хороша еще и тем, что ее легко ремонтировать, для этого вовсе не требуется демонтировать все покрытие крыши, достаточно просто заменить отдельные поврежденные участки. При этом текущие расходы на эксплуатацию черепичной кровли совсем невелики. В некоторых случаях качественно смонтированное черепичное покрытие крыши служит не меньше самого дома. И совершено справедливо устройство черепичной крыши считается весьма выгодной инвестицией, способной обеспечить владельцу дома спокойную жизнь на многие десятилетия.

Но, как и любой другой материал, натуральная черепица не лишена недостатков. К недостаткам черепицы относят, в частности, её невысокую механическую прочность и весьма приличный вес, который обуславливает необходимость сооружения усиленного основания крыши – системы стропил. Глиняная черепица стоит дороже цементной, но технология их укладки совершенно одинакова. Что касается цветовой гаммы, то для цементной черепицы она несколько шире, чем для керамической. Такое положение связано с тем, что технология производства цементной черепицы предполагает добавление в исходную смесь некоторых красителей, а керамическая черепица производится без использования таких красителей. Но классическая керамическая черепица имеет меньшую толщину и более изящный вид. И, наконец, производители цементно-песчаной черепицы утверждают, что этот материал ничем не уступает черепице керамической, однако, на наш взгляд в этом есть доля лукавства, все-таки срок службы и надежность керамической черепицы для её цементного конкурента пока не достижим, а в остальном эти материалы действительно весьма близки по своим характеристикам.

Полимер-песчаная черепицы появилась на рынке сравнительно недавно, но уже успел завоевать себе определенную популярность. Полимер-песчаную черепицу от керамической и цементной выгодно отличает более высокая механическая прочность, что существенно упрощает её обслуживание. Что касается монтажа этого покрытия, то его технология не отличается от соответствующей технологии для керамической и цементной черепицы. В связи с меньшим весом полимер-песчаной черепицы, под неё нет необходимости сооружать столь же мощную стропильную систему, как для обычных черепиц. Прогнозируемый срок службы нового материала, по заявлениям производителей составляет не менее 50 лет, а цветовая гамма такой черепицы достаточно широка. Своей формой полимерная черепица не отличается от своих обычных аналогов так, что неспециалисту весьма трудно их различать. Рабочий температурный диапазон нового покрытия весьма широк – ей не страшны ни полярная стужа ни экваториальная жара. Дополнительным преимуществом материала является его невысокая стоимость.

Для монтажа черепичной кровли Вы можете пригласить специалистов нашей компании, которые произведут обследование Вашего строения, его обмер, разработку необходимой сметной документации, а затем квалифицированно выполнят все ремонтные или монтажные работы. На все работы, выполняемые по договору, мы даем гарантию. Полагаясь на нашу компанию, Вы всегда можете быть уверены в качестве нашей работы и индивидуальном подходе к потребностям каждого заказчика. Свою заявку на ремонт или монтаж кровли вы можете сделать по телефону либо разместить на сайте в разделе «Цены». Все интересующие вас вопросы относительно монтажа черепичной кровли Вы также можете задать по телефону или в разделе «Вопрос к специалисту» на нашем сайте.