Устройство бетонных мозаичных полов: технология укладки

Бетонно-мозаичные полы: характеристика, устройство

Бетонно мозаичные полы — это покрытие из монолитного бетона, состоящее из цемента и заполнителей. В качестве заполнителей выступают: мраморная крошка и декоративные пигменты.

Такой пол отличается высокими эксплуатационными характеристиками и долговечностью. О нюансах его устройства мы и поговорим в данной статье.

Свойства и структура покрытия

Пол мозаичный из бетона представляет собой двухслойное покрытие, состоящее из цементной стяжки толщиной 20 мм и бетона толщиной 25 мм. Породы гранита и белого мрамора, присутствующие в структуре мозаичного покрытия, придают ему своеобразную декоративную фактуру и необычайное разнообразие цветовых оттенков.

Структура

Рассматриваемый бетонный состав для полов сочетает в себе следующие компоненты:

  1. Вяжущее — портландцемент марки М400. Может быть белым или цветным.
  2. Разбеливатель — мука из светлой мраморной крошки или другого декоративного камня. Количество компонента определяется необходимой степенью отбеливания, и обычно составляет 20–40% от общего объема цемента.

Подсказки: – ненормируемое добавление в мозаичный раствор разбеливателя, приводит к снижению прочности покрытия.

  1. В качестве заполнителя выступает каменная крошка (мраморная, гранитная, базальтовая и др.), величина фракции которой составляет 0,025–0,15 см. Объем заполнителей в мозаичном растворе не должен превышать 80%. Мозаичный состав на крупных заполнителях наиболее эстетичен и привлекателен.

  1. Такое бетонное покрытие лишится своей декоративности, если в состав раствора не добавить красящих пигментов. Пигменты — это искусственные или натуральные красители, помогающие полу принимать тот или иной оттенок. Например, ультрамарин — синий, сурик — красно–коричневый, окись хрома — зеленый и т.д. Пигменты смешивают с цементом в сухом растворе, причем объем красителей не должен превышать 15% от общего объема цемента.

Общие требования к устройству пола и основные свойства покрытия

Подобные полы обычно используют в местах с интенсивным движением — офисы промышленных предприятий, склады, лестничные площадки, вестибюли и др.

Поэтому, к приготовлению раствора и эксплуатации покрытия предъявляются следующие требования:

  1. Рекомендуемая температура воздуха и температура используемых материалов должна быть не ниже 5°С. Указанная температура должна поддерживаться до набора прочности покрытия (не менее 50%).
  2. Прочность пола при сжатии должна соответствовать технологическим требованиям проектной документации, и не должна быть ниже 200 кгс/см².
  3. Для приготовления мозаичной смеси используется портландцемент марки М400 и выше.
  4. Растворы светлых оттенков приготавливают из белого портландцемента. Цветные смеси готовят из белого цемента с добавлением красящих пигментов. Разбеливание портландцемента проводят каменной мукой с величиной фракции не более 0,15 мм.
  5. Применение извести или гипса в качестве разбеливателей категорически запрещается.
  6. Предел прочности заполнителей мозаичной смеси должен соответствовать 600 кгс/см² и выше.

При строгом соблюдении вышеперечисленных требований и правильном использовании всех компонентов, получается пол, по качеству не уступающий аналогичным покрытиям из природного камня (см. видео в этой статье). Причем, конечная цена его гораздо ниже себестоимости покрытий из натуральных материалов.

Пол бетонно мозаичный обладает следующими положительными характеристиками:

  • гигиеничность;
  • высокая износостойкость;
  • эстетичность;
  • влагостойкость;
  • сопротивление механическому воздействию;
  • простота эксплуатации покрытия;
  • долговечность.

Другие виды покрытий мозаичных

Технология приготовления мозаичного состава не ограничивается полами, представленными выше, а может применяться и для изготовления литьевого мрамора, элементов декора общественных зданий, для производства бетонно мозаичных плит и др.

Одним из примеров применения технологии приготовления мозаичных растворов являются мозаичные полы терраццо или венецианская напольная мозаика. Это полы с более широким спектром реализации дизайнерских решений и неограниченной возможностью применения различных составов наполнителей с оригинальными декоративными свойствами.

Мозаичные покрытия терраццо

Полы бетонно терраццо отличаются от обычных мозаичных более тонкослойной структурой и разнообразным составом покрытий:

  1. Цементное покрытие пола состоит из смеси портландцемента и наполнителей с размером зерна 20 мм. Оптимальная толщина слоя равна 50 мм. После финишной обработки пола (шлифовки) поверхность обрабатывается специальными полирующими составами.
  2. Полимерцементное покрытие состоит из цемента, наполнителей (фракция 10 мм) и полимерных добавок. Толщина слоя — 15 мм. Чистовая отделка пола выполняется в следующе последовательности: полировка; пропитка покрытия полимерными составами.
  3. Полимербетонный пол состоит из следующих компонентов: портландцемент в соединении с кварцевым песком (фракция 2 мм) и полиуретановыми или эпоксидными компаундами. Толщина мозаичного слоя — 2 мм. Чистовое покрытие такого пола состоит из прозрачных полимерных компаундов.

Весь процесс устройства мозаичных систем из бетона терраццо аналогичен устройству обычных мозаичных полов — за исключением чистовых покрытий, технология выполнения которых отражается в проектной документации для каждого вида пола.

Бетонные мозаичные плиты

Полы из мозаичных плит — еще один пример использования технологии производства подобных покрытий.

Они представляют собой однослойные или двухслойные изделия из бетона, изготовленные из смеси белого или цветного портландцемента М300–М500, разноцветной мраморной крошки, пигментов и различных химических добавок (пластификаторов). Выпускаются плиты квадратной формы с размерами сторон 300 и 400 мм, толщиной соответственно 18–35 мм.

Читайте также:
Чем подкормить помидоры по листу

Мозаичные плиты из бетона, благодаря своим положительным характеристикам, могут применяться как для внутренней, так и для наружной облицовки поверхностей.

Основные свойства таких плит:

  • повышенная износостойкость поверхности;
  • влагостойкость;
  • морозостойкость;
  • стабильность покрытия при любых механических нагрузках;
  • высокий предел прочности на растяжение и сжатие;
  • искробезопасность покрытия;
  • высокие эстетические показатели напольных покрытий;
  • простота эксплуатации;
  • долговечность.

Плиты изготавливаются методом вибропрессования с финишной шлифовкой и полировкой поверхности.

Устройство покрытий выполняется на цементно–песчаном или бетонном основании. Перед облицовкой такими плитами основание пола обеспыливается, увлажняется и грунтуется цементным молоком.

Плиты укладываются на слой цементного раствора марки М150. Толщина слоя — 10–15 мм. Швы заполняют жидким цементным раствором в пропорциях 1:1.

Подсказки: – подобные изделия обладают высокой пористостью, поэтому во избежание быстрого обезвоживания цементного раствора при облицовке поверхности, плиты до укладки необходимо замочить в воде.

Порядок выполнения работ по устройству пола

Основание для такого пола, будь то цементная стяжка или бетонная подготовка, должно быть прочным и надежным. Проверка качества основания проводится при помощи двухметрового правила, уложенного ребром на поверхность стяжки. Оптимальный просвет между правилом и основанием — не более 10 мм.

Если основанием пола является бетонная подготовка или плиты междуэтажных перекрытий, то поверхность основания зачищают металлическими щетками при помощи электродрелей. Далее по всей поверхности основания с промежутком 30–50 мм выполняют насечки глубиной 3–5 мм. Очищают поверхность от мусора и приступают к работам по устройству первого слоя мозаично бетонного пола.

Инструменты для производства работ по устройству пола представлены в таблице (см. фото):

Устройство бетонных мозаичных полов: технология укладки

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

Устройство бетонных мозаичных полов

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Типовая технологическая карта (ТТК) составлена на устройство бетонных мозаичных полов.

ТТК предназначена для ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ, а также с целью использования при разработке проектов производства работ, проектов организации строительства, другой организационно-технологической документации.

2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Особенности применения мозаичных полов

Устройство мозаичных полов в помещении выполняется в том случае, если это не промышленное здание (рис.1-2). Широкое распространение устройство мозаичных покрытий приобрело на торговых и выставочных площадях, растворами с мраморной и гранитной крошкой часто покрывают полы в общественных зданиях (поликлиниках, кинотеатрах, бассейнах и т.д.).

Рис.1-2. Мозаичные полы в помещении

Правила устройства мозаичных покрытий

Мозаичные работы – облицовка поверхностей конструктивных элементов зданий декоративными терраццевыми покрытиями, содержащими цемент, песок, каменную крошку, щелоче- и светоустойчивые пигменты и воду.

Мозаичные терраццевые покрытия используются преимущественно при устройстве бесшовных или плиточных одноцветных и многоцветных полов в общественных зданиях (рис.3-4).

Рис.3-4. Мозаичные терраццевые покрытия

Более сложной в исполнении является технология мозаичных полов, когда выполняются художественные наборно-мозаичные работы, чтобы придать покрытию монументальность и художественную выразительность. Такие полы проектируются архитекторами и художниками (рис.5).

Полы с мозаичным покрытием, уложенные с правильным подбором и соотношением исходных материалов, долговечны, гигиеничны, не требуют сложного ухода, используются для декорирования.

Рис.5. Художественные наборно-мозаичные работы

3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

Устройство подстилающей прослойки под мозаичные полы

Устройство подстилающей прослойки начинается со стороны, противоположной входу в помещение. Согласно технологии укладки мозаичных полов, необходима предварительная подготовка: очистка и проверка ровности основания, устранение дефектов, вынесение отметок верхнего уровня подстилающей прослойки на стенах помещения.

Маячные рейки с отфугованными верхними кромками или трубы устанавливаются строго по уровню через 2,5-4 м (в зависимости от длины применяемого правила). Они закрепляются растворными марками. Верхние кромки маячных реек или труб располагаются на уровне подстилающего слоя, закрепленного на продольных стенах помещения, т.е. ниже уровня чистого пола на 25 мм.

Рис.6-7. Установка маячных реек

При необходимости маячные рейки втапливаются (осаживаются) в растворную марку или, наоборот, с добавлением раствора приподнимаются (рис.6-7).

После выверки реек основание обильно смачивается водой без пропусков в поливке и образования луж. Затем основание грунтуется цементным молоком состава 1:1 (цемент : вода). При больших объемах работ растворная смесь подается к месту укладки с помощью установки. Рама гасителя устанавливается между маячными рейками. Растворная смесь по шлангу подается через патрубок в камеру.

Раствор укладывается в полосы-захватки между маячными рейками и разравнивается вдоль захватки на толщину уложенных маяков (реек). Затем слой уложенной растворной стяжки выравнивается правилом, передвигаемым по маячным рейкам без заглаживания и затирки поверхности (рис.8).

Рис.8. Выравнивание уложенной растворной стяжки

По технологии устройства мозаичных полов растворная прослойка начинает укладываться от стены, противоположной входу в помещение. Полосы-захватки через одну заполняются раствором.

Читайте также:
Угловой диван на кухню — удобство и дополнительное спальное место на 38 фото

Через сутки после завершения укладки раствора прослойки в нечетных полосах-захватках снимаются маячные рейки. Кромки уложенных полос промываются водой и огрунтовываются цементным молоком. Затем в четные полосы-захватки укладывается раствор. В качестве маяков используются уложенные ранее полосы-захватки.

В небольших помещениях подстилающая прослойка укладывается по всей площади. При этом маячные рейки извлекаются, а образовавшиеся борозды заделываются раствором той же марки (рис.9).

Рис.9. В небольших помещениях подстилающая прослойка укладывается по всей площади

Как делают бетонно мозаичные полы

Сегодня бетонные мозаичные полы можно увидеть не только в бизнес центрах, супермаркетах, образовательных и медицинских учреждениях, но и в частных домах и в квартирах премиум-класса. При обустройстве таких полов в бетон мозаичного состава добавляют гранитную, мраморную или кварцевую крошку, которая образовалась при изготовлении изделий из натурального камня.

По составу (в зависимости от связующего вещества) бетонные мозаичные полы подразделяются на цементные, полимерные и полимерцементные.

На заметку! Любое наливное тонкослойное покрытие, в котором для декора используют мрамор, стекло, осколки керамической плитки, декоративные камни и другие натуральные материалы, называют мозаичным полом терраццо.

Бетонные мозаичные полы делают монолитными (сплошными), разделенными или с использованием бетонно-мозаичных плит.

Технология обустройства мозаичных полов

Технология обустройства такого покрытия, как пол мозаика, включает в себя следующие этапы:

  • предварительную подготовку поверхности основания;
  • монтаж разделительных конструкций (при обустройстве многоцветного мозаичного покрытия) или установку маяков (при укладке одноцветного пола);
  • приготовление бетона мозаичного состава;
  • укладку раствора;
  • финишную отделку готового пола.

Важно! Все работы по обустройству мозаичного бетонного пола производим при температуре воздуха не меньше 5 градусов по Цельсию, такую же температуру поддерживаем в помещении ровно столько, пока бетон не наберет 50% своей прочности. Мозаичные полы рекомендуем укладывать после проведения всех монтажно-строительных, электромонтажных и облицовочных работ.

Подготовка поверхности основания

Если основанием для мозаичного пола является монолитная железобетонная плита, производим следующие предварительные работы:

  • определяем неровности поверхности плиты (они не должны превышать 10 мм), используя правило и линейку;
  • срубаем выступающие неровности молотком или перфоратором;
  • выбоины и трещины заделываем быстротвердеющим ремонтным составом;
  • с помощью металлической щетки (ручной или электрической) придаем поверхности шероховатую структуру;
  • очищаем основание от грязи, пылесосом собираем пыль;
  • грунтуем поверхность плиты специальным составом.

Идеальным основанием для бетонно мозаичного пола является обычная цементно-песчаная стяжка толщиной 2-3 см (иногда она достигает 4 см: в случае обустройства системы водяного отопления). Основание под стяжку очищаем от грязи и пыли, смачиваем обильно водой. Готовим не очень густой цементно-песчаный раствор (пропорция 1:3 или 1:4), заполняем им все пустоты, выравнивая дефекты поверхности. После того, как по стяжке можно будет ходить, обрабатываем ее металлической щеткой, удаляем пылесосом пыль. Перед тем, как начинаем укладывать мозаичный бетон, определяемся, какой пол в конечном итоге желаем получить: одноцветный или многоцветный.

Обустройство одноцветного мозаичного покрытия

Если выбор пал на одноцветный бетонно мозаичный пол, то устанавливаем на «плюшки» из раствора металлические профили (используем их в качестве маяков) с шагом в метр или полтора и укладываем мозаичную смесь. Причем, разравниваем ее только с помощью лопатки (при использовании правила каменная крошка распределяется неравномерно).

Уложенный раствор утрамбовываем, пока он не станет неподвижным, используя виброрейку или легкую трамбовку. Выступившую жидкость белого цвета («цементное молоко») удаляем с поверхности тряпкой, выравниваем и сглаживаем покрытие. Когда раствор схватился, профили удаляем, борозды заделываем.

Чтобы проверить качество выполненных работ, проверяем наличие просвета между покрытием и правилом, а также оцениваем, насколько равномерно каменная крошка распределилась по поверхности пола. В случае обнаружения дефектов, приступаем к их исправлению: добавляем раствор в места, где его недостаточно, разравниваем кельмой и утрамбовываем.

Обустройство многоцветного покрытия

Чтобы создать пол с рисунком, выполняем следующие работы:

  • Используя шнур, рулетку и угольник, наносим контуры рисунка пола. Чтобы наметить прямые линии, намеленный шнур прикладываем к отмеченным точкам, натягиваем его, оттягиваем вверх и резко отпускаем: на основании остается меловой след. Для рисунков со сложной геометрией используем заранее изготовленные шаблоны и циркуль.

  • Для изготовления направляющих (жилок) используем стекло, полимерный материал, алюминий или другой нержавеющий металл (толщиной – 0,8÷1 мм). Металлические жилки вырезаем с помощью кровельных ножниц и выпрямляем их киянкой, а направляющие из стекла вырезаем роликовым стеклорезом.
  • Выделяем контуры орнамента с помощью направляющих (то есть устанавливаем разделительные жилки для растров разных цветов), и фиксируем их бетонным раствором. Если же стяжка не совсем затвердела, в ней по контуру рисунка можно сделать прорези с помощью лопатки, в которые вставить жилки и дополнительно укрепить их раствором. Ширина направляющих зависит от толщины терраццевого состава.

Важно! Верхний торец направляющих располагаем на уровне предполагаемой поверхности будущего покрытия.

  • По периметру помещения крепим демпферную ленту, чтобы предотвратить деформацию пола.
  • Готовим терраццевую смесь.
  • В соответствии с рисунком укладываем мозаичные растворы разных цветов на всю площадь пола, в сегменты, разравниваем их и утрамбовываем. Появившуюся на поверхности белую жидкость убираем тряпкой или специальной кистью.
Читайте также:
Счетчик на газ — выгодно или нет с газовой колонкой и плитой

Важно! Во избежание смещения жилок используем для уплотнения раствора только легкие трамбовки (виброрейку исключаем).

  • Чтобы предотвратить быстрое высыхание мозаичного покрытия, защищаем его следующим образом: по истечении, одного дня засыпаем поверхность пола опилками толщиной около 30 мм и в течение 8-11 дней поливаем водой (один раз в сутки). Другой способ (вместо опилок): накрываем поверхность полиэтиленовой пленкой, один раз в день ее снимаем, пол смачиваем водой и снова укрываем.

Совет! Чтобы сильная струя воды не повредила свежеуложенный пол, рекомендуем производить поливку из садовой лейки.

  • Через неделю оттираем, шпаклюем, шлифуем, полируем и натираем готовое покрытие воском.

Приготовление смеси

Смесь для мозаичного пола «тераццо» приготавливаем из цемента, каменной крошки, пигментов и каменной муки (минеральной добавки). Сначала смешиваем цемент (марка которого не ниже 200) с пигментами, которые устойчивы к свету, и просеиваем через сито (количество красителя не должно превышать 15% от массы цемента). В качестве пигмента используем перекись марганца, окись хрома или сурик железный. Затем добавляем каменную крошку (размером от 2,5 до 15 мм), предварительно промытую от грязи и пыли. Причем, помните: чем мельче крошка, тем равномернее она распределится в смеси. Также качество раствора зависит и от того, насколько тщательно выполнено размешивание: поэтому лучше для этих целей использовать бетономешалку. Приготавливая раствор, соблюдаем следующие пропорции: на 1 часть цемента берем 0,5 части воды; соотношение между крошкой и раствором составляет 8:2 (то есть, повышая процент каменного наполнителя, мы увеличиваем прочность покрытия). Приготовленную смесь используем в течение 2 часов (в противном случае она начнет отвердевать).

Совет! Чтобы добиться цветовой и структурной однородности мозаичного покрытия, рекомендуется готовить смесь сразу для всего помещения (или отдельно для каждого сегмента).

Финишные работы по обустройству мозаичного пола

Финишные работы по обустройству пола:

  • Через 4÷5 дней после укладки мозаичного бетона оттираем поверхность, применяя материал крупной абразивности. На пол наливаем воду (тонким слоем) и насыпаем песок. Мозаично шлифовальную машину по бетону перемещаем медленно, удаляя верхний бетонный слой и обнажая каменную крошку. Образовавшийся шлам удаляем.

  • Шпаклюем поры и царапины путем втирания мраморными брусками подкрашенного или неподкрашенного цемента в предварительно смоченную поверхность.
  • Шлифуем поверхность, применяя камни средней и мелкой абразивности.
  • Когда все отделочные работы выполнены, удаляем мусор и пыль, моем пол, вытираем его, сушим и доводим до блеска, используя воск.

Важно! В местах, в которых шлифовку и полировку сложно производить с помощью шлифовальной машины, делаем эти работы вручную, используя обойму с зажатым в ней абразивным камнем. Поверхность предварительно смачиваем водой.

В заключении

В конечном итоге мозаичный пол должен иметь ровную и гладкую поверхность, в которой каменная крошка распределена равномерно (без пропусков). Полы из мозаики отличаются высокими эксплуатационными и декоративными характеристиками, демократичной ценой и долговечностью.

Мраморно — мозаичные полы: характеристики, технология изготовления

В качестве наполнителя в мраморно-мозаичных полах выступает мраморная крошка. Ее изготавливают путем дробления мрамора, который может быть разного цвета. После этого, мраморная крошка применяется не только для создания полов терраццо, но и для других целей, например создания памятников, мраморного литья и т.д.

Применение такого наполнителя при изготовлении напольного покрытия, позволяет получать поверхность с высокими показателями прочности, износостойкости и большим сроком службы. Кроме этого, они выглядят очень красиво, чем и объясняется популярность мраморно-мозаичных полов.

Что такое мраморно-мозаичные полы?

Раньше мозаичные полы делали практически во всех общественных зданиях, представляли они собой смесь цемента и мраморной крошки. Внешний вид таких покрытий был не очень привлекательным, иногда их разделяли медной полосой.

Современный мозаичный пол выгодно отличается от своего предшественника, в него, кроме крошки мрамора и гранита, могут добавляться различные наполнители, которые не только улучшают качество такого пола, но и его внешний вид становится красивым и привлекательным.

Такие покрытия имеют высокие показатели устойчивости к истиранию, их срок службы составляет десятки, они практически вечные. Мраморный пол способен выдерживать очень большие нагрузки, поэтому используется как в общественных заведениях, так и на складах, в ангарах.

Если вы приняли решение сделать мозаичный пол у себя в доме или в гараже, то такое покрытие будет служить вам вечно.

Плюсы и минусы такого пола

Данный вид напольного покрытия имеет большое количество преимуществ: высокая водостойкость, прочность, устойчивость к истиранию. Такой пол не боится воздействия агрессивных веществ, на нем не высекаются искры, он представлен в широком диапазоне цветовых решений.

Читайте также:
Цветные стержни для термопистолета

Несмотря на это, бетонно мозаичный пол имеет и ряд недостатков, о которых необходимо обязательно знать, перед тем как принимать решение об укладке такого покрытия:

  • это бетонное покрытие, поэтому оно холодное. Если вы решили делать его в помещении, то пол надо обязательно утеплять, а еще лучше, сделать под ним систему водяного или электрического отопления;
  • со временем цвет поверхности может немного пожелтеть, но это происходит медленно и практически незаметно, восстановить поверхность можно путем ее полирования;
  • это достаточно дорогое покрытие, но благодаря большому сроку службы, этот недостаток со временем окупается;
  • это очень прочное покрытие, поэтому его демонтаж представляет собой сложный и трудоемкий процесс;
  • так как этот пол имеет большой срок службы, с годами он может вам просто надоесть, поэтому при укладке его в помещении, лучше всего выбирать абстрактные орнаменты, которые никогда не выходят из моды и не надоедают.

Применяемые материалы

Для того чтобы вы могли самостоятельно создать мозаичный пол, в качестве наполнителя может использоваться не только мраморная, но и гранитная, доломитовая крошка, цветной кварцевый песок или речной камень и т.д.

Виды растворов

В зависимости от типа используемого связующего вещества, такие покрытия делятся на:

Цементный

В этом случае, в качестве связующего вещества выступает портландцемент, толщина такого пола составляет 5 см более, если требуется повышенная прочность, то может проводиться его армирование. Размер наполнителя составляет 20-40 мм. После создания такого покрытия, бетон шлифуют и покрывают полиуретановой пропиткой. Данная технология позволяет обеспылить поверхности и хорошо проявить рисунок. Более дорогим вариантом является полирование поверхности.

Полимерцементный

Кроме портландцемента, в качестве связующего вещества еще используются полимерные добавки. Такое покрытие является тонкослойным, его толщина 15-30 мм, этим и объясняется, что размер наполнителя не должен превышать 10 мм.

Перед укладкой такого пола, бетонное основание обязательно покрывается грунтовкой, которая наносится на сухую поверхность и на нее не должна оседать пыль. После застывания пола, он может быть отполирован или покрыт полимерной пропиткой.

Наливной пол с мраморной крошкой

При создании такого напольного покрытия, связующим веществом является полиуретановые или эпоксидные компаунды. Выполняются они по технологии наливных полов, и толщина такого покрытия может быть от 2 мм.

В качестве наполнителя применяется кварцевый песок разного цвета, при этом размер фракции составляет порядка 0,5 мм и более, все зависит от толщины такого пола.

Чтобы украсить наливной пол с мраморной крошкой, в качестве наполнителя могут использоваться блестки и разные предметы или светодиодная подсветка. Финишным покрытием является слой прозрачного компаунда.

Вяжущие и полимерные модификаторы для раствора

Вяжущим веществом при создании такого покрытия, служит портландцемент белого, серого цвета или он может быть пигментированным, марка цемента должна быть не ниже М-400. В полимерцементной стяжке, количество полимера обычно не больше 15% от массы цемента.

Пески и декоративные наполнители

В качестве наполнителя может использоваться песок с размером фракции не более 1,2 мм. Мраморная крошка может иметь разный размер фракции и цвет, кроме нее, в качестве наполнителя могут применяться и другие минералы, например, гранит, змеевик, кремень, галечник, яшма, кварцит и другие.

Разделительные вставки

Если вы планируете проводить укладку пола с различными рисунками, понадобятся разделительные жилки, а если узоры имеют сложную форму, то делают формы из пенопласта или дерева. Жилки могут быть изготовлены из таких материалов как алюминий, стекло, латунь или из полимеров.

Необходимые инструменты и приспособления

Проще всего делать тонкослойные полы терраццо, так как для нанесения раствора не требуется специальных инструментов и такие полы не надо шлифовать. Если же используются цементные или полимерцементные составы, то вам понадобятся следующие инструменты:

  • строительный уровень;
  • лазерный уровень;
  • правило;
  • отбивочный шнур;
  • кельма;
  • гладилка;
  • ручная трамбовка;
  • вибрационная машинка;
  • мозаично шлифовальная машина по бетону;
  • абразивные камни разной зернистости;
  • промышленный пылесос;
  • сапоги и наколенники.

Самостоятельное устройство бетонно мозаичного пола

Мраморно-мозаичные полы обычно укладываются на бетонное основание, и процесс их создания ничем не отличается от монтажа обычной бетонной стяжки. Для создания определенного рисунка, раскладываются разделительные полосы или рейки, готовится раствор и заливается пол.

На первом этапе выполнения работ проводят подготовку основания. Лучше всего подойдут бетонные плиты или стяжка. Основание должно быть прочным, без трещин, если они есть, то их надо заделать. Проводится очистка пола, для этого хорошо использовать промышленный пылесос. Определяются с толщиной покрытия и на стенах, при помощи лазерного уровня и отбивочного шнура, делают отметки.

Монтаж разделительных полос

Если пол будет однотонным, то на основание укладывают маяки с шагом 1-1,2 метра, а если вы будете делать рисунок, то по его контуру устанавливают разделительные жилки. Жилки фиксируются при помощи раствора. После заливки, они должны быть в один уровень с поверхностью пола.

Приготовление мозаичного раствора

Чтобы приготовить раствор, используется крошка крупной, средней и мелкой фракции, это позволит ей равномерно распределиться по всему объему, кроме этого, добавляют цемент, каменную муку, воду и если надо краситель.

Чтобы получить определенный цвет, могут добавляться такие материалы как охра, ультрамарин и другие, их количество в растворе не должно быть больше 15% от количества используемого цемента.

Чтобы мраморная крошка лучше соединилась с цементом, ее надо обязательно промыть. Сначала все компоненты хорошо перемешиваются, все они должны быть в сухом виде, после чего добавляют воду небольшими порциями, до получения раствора необходимой консистенции.

Чаще всего делают раствор таким образом: берут по одной части цемента, крупной, средней и мелкой крошки и 0,5 частей воды.

Укладка раствора

Если основание неровное, то сначала делают обычную стяжку, при помощи которой его выравнивают. Раствор должен хорошо схватиться, но еще не полностью застыть, после чего укладывают мраморно-мозаичный слой и проводят его уплотнение при помощи гладилок или вибромашины, до уровня маяков или разделительных полос.

На поверхности будет появляться цементное молочко, которое удаляется при помощи резинового скребка. Маяки снимаются, и их места заполняют раствором. На протяжении 5-6 дней, поверхность надо 1-2 раза в день смачивать и накрывать пленкой, чтобы ее высыхание проходило равномерно.

После укладки такого пола, надо дать время, чтобы он набрал требуемую прочность, для этого понадобится различный период времени. Все зависит от температуры и влажности в помещении, типа используемого связующего вещества, толщины пола.

Шлифовка и полировка

К процессу шлифования пола можно приступать через неделю, все зависит от условий окружающей среды. Работа проводится при помощи шлифовальной машины.

Шлифовка проводится в несколько этапов:

  • сначала используется инструмент с крупным зерном, с его помощью срезают поверхность, чтобы обнажить наполнитель. За эту операцию снимается приблизительно третья часть толщины наполнителя, если размер фракции 10-15 мм, то снимается слой толщиной 3-4 мм;
  • на следующем этапе используется инструмент со средним зерном;
  • при помощи мелкозернистого инструмента, проводится чистовая обработка пола.

Окончательная отделка мозаичного пола выполняется при помощи войлочных кругов, перед которыми на поверхность пола насыпается полировальный порошок.

Другим способом обработки такого покрытия является его полировка. В этом случае проводится от 3 до 7 этапов обработки, при помощи специальных машин и инструментов. Пол получается красивым, прочным и износоустойчивым, но процесс полировки длительный, трудоемкий и дорогой.

Уход за мраморным полом

Уход за таким покрытием простой, при этом не надо использовать специальные средства и процесс не трудоемкий. Если со временем поверхность утратила свою первоначальную красоту, восстановить ее внешний вид можно путем полирования.

Для увеличения срока службы такого пола, можно использовать специальные пропитки, лаки или герметики. Для получения декоративного эффекта, достаточно покрыть поверхность прозрачным полиуретановым лаком.

Подведение итогов

Технология изготовления такого напольного покрытия простая и доступная. Хотя мозаичные полы используются еще со времен Древней Греции, и в наше время они не утратили свою популярность. Применение современных материалов позволяет воплощать в жизнь самые разнообразные и интересные решения.

Полезное видео

Шлифовка и полировка полов терраццо

Дом из пеноблоков – как сделать перекрытие между этажами

Межэтажное перекрытие может быть монолитным, плитным или деревянным. Окончательный выбор будет зависеть от типа здания, его веса и размеров пролетов. Деревянное потолочное перекрытие в доме из пеноблоков устраивается чаще всего. Древесина легче каменного, кирпичного и бетонного материалов, не подразумевает привлечение дополнительной техники для строительных работ. Попробуем разобраться, как сделать перекрытие между этажами в доме из пеноблоков всего за несколько дней.

Виды перекрытий

Так называют элемент объекта, который по своей значимости не уступит фундаментному основанию и кровле. Межэтажным перекрытием в доме из пеноблоков является горизонтально устроенная конструкция, выполняющая определенные задачи:

  • разделяет этажи;
  • воспринимает разные нагрузочные воздействия;
  • равномерно распределяет массу по опорам и несущим точкам;
  • создает и разделяет внутреннее пространство здания, формирует комнаты.

Конструкции перекрытий условно делится на несколько групп:

  • цокольное – разделяет подвальный этаж от первого;
  • междуэтажное – располагается между двумя этажными уровнями;
  • мансардное – отделяет этажи от мансарды;
  • чердачное – ограничивает этаж по отношению к чердаку.

Перекрытие должно отвечать установленным требованиям инженерных и строительных работ. К ним относят способность противостоять нагрузкам постоянного и временного характера, повышенный уровень прочности, шумо- и гидроизоляцию, возможность сохранять тепловую энергию.

Усиление стен

Пенобетон не является достаточно надежным материалом, нагрузки на сжатие выносит плохо. Стены нуждаются в обязательном армировании.

Обычный вариант укладки пеноблоков с помощью цементного раствора или клея не всегда дает возможность выдержать растягивающую нагрузку. По этой причине приходится устраивать армирование до монтажа перекрытия из древесного материала и при возведении стен, с интервалом в четыре ряда.

  • создается защищенность балок от воздействия блочного материала;
  • балки деревянного перекрытия в доме из пеноблоков фиксируются на пластины, защищенные от воздействия коррозии;
  • перед армированием в блочном материале устраиваются штробы 1.2 х 1.2 см, в которые закладывается арматура;
  • если кладка ведется на раствор, арматурные прутья разрешается закладывать в швы.

Готовя стены, не следует забывать про деревянные балки. Чтобы компенсировать недостатки данного материала, необходимо обработать его поверхность пропитывающими составами, способными защитить от:

  • процесса гниения;
  • образования плесени и грибка;
  • чрезмерного впитывания влаги;
  • возгораний.

Средства приобретаются в готовом виде, или применяются мастика с битумом.

Проведение работ

Перед тем, как закрепить балки перекрытия к стене из пеноблоков, рекомендуется учесть особые характеристики древесного материала. С этой целью проводятся дополнительные работы:

  1. Усиливаются несущие элементы, соединения выполняют с применением пластин из нержавеющего металла.
  2. Если площадь помещения большая, рекомендуется использовать в качестве дополнительных элементов ригели или стойки.

Толщину балок определяют с учетом ожидаемой нагрузки, создавая двадцатипроцентный запас.

Расстояние между балками определяется, исходя из:

  • сорта материала;
  • размера пролета;
  • нагрузочного усилия.

Определяя промежуток между балками, следует придерживаться правила: при увеличении размера пролета устанавливается большее количество балок, чтобы исключить их прогибание от собственной тяжести и нагрузочных воздействий.

Установка несущих балок считается важнейшим этапом, так как от этого зависит прочность и эксплуатационный период перекрытия.

Устраивая перекрытие между первым и вторым этажом в доме из пеноблоков, следует соблюдать такую последовательность работ:

  • в стеновой кладке устраиваются ниши, в которые помещают перекладины;
  • концы балок зарезают под углом, равным семидесяти пяти градусам;
  • срезы следует обработать антисептическими составами;
  • концы перекладин промазываются битумом, обматываются рубероидом;
  • каждая балка помещается в стеновой паз, предварительно теплоизолированный минерализованной ватой или пенополистирольным материалом, чтобы защитить древесину от излишней влаги;
  • от конца перекладины до стенки ниши должен быть сохранен зазор в три сантиметра;
  • в случае возникновения необходимости удлинения перекладин, рекомендуется использовать замковый узел. Два бруска крепятся внахлест, фиксируются болтами. Рекомендуется стыковочные участки располагать над опорными стенами или колоннами;
  • установив балки, пазы заполняются герметиком или специальным раствором;
  • если устанавливаются длинные балки, превышающие 4.5 м, образовавшийся прогиб может разрушить низ ниши. Чтобы избежать этого, по всему краю следует устроить фаску не менее 5 мм.

Монтаж утепления

После обустройства перекрытия из деревянных материалов, необходимо уложить гидроизоляционный и утеплительный слои.

  1. Устраиваются поперечины, фиксирующие обшивку. Как правило, для этого используют брус 5 х 5 см, по верху которого крепят дощатые щиты.
  2. Низ брусков обшивается гипсокартонными листами либо ДСП. Эти материалы отличаются относительно небольшой массой, легко поддаются обработке во время выполнения отделочных работ.
  3. На щиты накатов сверху укладываются пенополистирол или минеральная вата, исполняющие сразу две функции – утепляющую и шумопоглощающую. Толщина изоляции в большинстве случаев равна 10 см, но когда перекрытие устраивается перед чердачным помещением или над неотапливаемым подвалом, то толщину такого слоя увеличивают.
  4. Если используется минвата, то необходимо выложить пароизоляцию, предохраняющую утеплитель от влаги и конденсата.
  5. По изоляционному материалу выкладывают лаги, расстояние между которыми составляет 50 см. По ним крепят половую доску.
  6. Зазор, оставшийся между досками и изоляционным слоем, служит для хорошей циркуляции воздушных потоков, которые защищают от грибков и плесени.

Другие варианты перекрытий

Кроме древесины, для устройства перекрытий используют и другие материалы.

Железобетон

Укладка плит перекрытия на пеноблок ведется двумя способами:

  • сборным;
  • монолитным.

В первом случае используются плиты, которые приходится подвозить на стройку и укладывать краном, что увеличивает стоимость работ. Кроме того, комнаты ограничены по конфигурации, потому что бетонные плиты перекрытия для пеноблоков отличаются определенными размерами.

Применяя железобетонные плиты, рекомендуется усилить несущие стены, что тоже повлияет на общую стоимость.

Технология монтажа плит перекрытия на пеноблок предусматривает монолитный пояс. Все работы должны выполняться в соответствии с проектной документацией.

Отлично зарекомендовали себя перекрытия монолитного типа. Для их устройства имеется несколько вариантов, но большей популярностью пользуется следующий – заливка перекрытия выполняется на каркасную основу из арматуры.

Пруты нарезаются по нужным размерам, укладываются перпендикулярно друг к другу с шагом в десять сантиметров. Пруты связываются проволокой. По периметру стен набивается доска, поддерживающая деревянные щиты, укрепленные на нижний край каркаса. Щиты снизу подпирают бревнами. Проверив плоскость строительным уровнем, можно заливать бетонную смесь. Полное высыхание плиты наступает через четыре недели.

При устройстве арматурной основы сварочный аппарат не применяется, чтобы избежать появления коррозии в сварных швах.

Каркасно-обшивное перекрытие

Такое перекрытие представляет собой неплохой альтернативный вариант монолиту и железобетонным плитам перекрытия в доме из пеноблоков.

Для этого применяется сухой проструганный брус, обработанный антисептическим составом. Подготовленные балки будущего каркаса поднимают на стены. Выполняется закладка оцинкованных анкеров с резьбой, на которые надевают рубероидные прокладки и обработанные антисептиком деревянные прокладки. В каждой балке устраивается отверстие под шпильку. Теперь их насаживают на анкеры, затягивают гайками.

Установив опоры, переходим к обустройству перекрытия. Здесь можно воспользоваться любым из материалов.

Газобетон

Технология монтажа плит перекрытия на пеноблок может быть заменена сборно-монолитными перекрытиями из газобетонного материала. Для этого используют специально изготовленные балки, имеющие монолитное армирование, и блоки, в которых для опор имеются пропилы.

Работы напоминают сборку детского конструктора. Блоки устанавливают между балками, выкладывают армирующую сетку из стального материала, заливают бетонной массой.

Необходимость расчетов

Многие задаются вопросом – можно ли на пеноблок толщиной 200 мм опирать перекрытие?

Для этого необходимо выполнять предварительные расчеты. Строитель должен четко знать, какой длины и сечения будут использоваться балки. Определить полную нагрузку на брус и блоки достаточно сложно, следует выбирать суммарную величину, составляющую 400 кг на кв. м. В нее входят масса самого перекрытия, вес мебели и других вещей.

Предпочтение отдается балкам, длина которых не превышает шести метров. Иначе конструкция способна разрушаться от действия нагрузочных усилий.

Заключение

Строительные технологии не стоят на одном месте, постоянно обновляются, предоставляя возможность для выбора наиболее подходящего варианта устройства перекрытия.

Деревянные перекрытия в доме из пеноблоков — это легко и быстро

Перекрытие из дерева

Перекрытие в доме выполняется между двумя этажами, или между внутренними помещениями и чердаком. Оно воспринимает большие механические нагрузки от перегородок, мебели и людей. Какие существуют деревянные перекрытия в доме из пеноблоков, способы их монтажа, подскажет статья.

Характеристики конструкции

Прежде, чем принять решение о сооружении деревянного перекрытия, стоит познакомиться с его основными достоинствами и недостатками:

Виды деревянных перекрытий

Деревянные перекрытия для домов из пеноблоков, незначительно отличаются от таких конструкций в строениях из других материалов.

  • Балочными. Их основу составляют балки, на которые настилаются:
  1. Черновой пол.
  2. Утеплитель.
  3. Декоративные материалы на пол.

Совет: Размеры несущих балок следует выбирать, исходя из шага между ними, длины пролёта и предполагаемых нагрузок на перекрытие, которые определяются расчётом. В среднем, для частного дома применяют балки сечением 150*200 мм. Длина у пиломатериала стандартная – 6м.

  • Ребристыми. Отличается тем, что вместо массивных балок основу перекрытия составляют доски, установленные на ребро. Отсюда и название. Так как толщина доски меньше, чем у бруса, пояса устанавливают чаще, до 300 мм – и даже могут сдваиваться. Доска, используемая для монтажа рёбер, берётся сечением 40*200 мм. Для обшивки перекрытия используются плиты OSB, ДСП или фанера. Для звукоизоляции берется минеральная вата.
  • Балочно-ребристыми. В их составе балки и ребра. При этом способе требуется значительно меньшее количество брусьев. Расход древесины снижается, но монтаж при этом усложняется.

Расчет размеров деревянного перекрытия

Для длительной и надежной эксплуатации дома из пеноблоков, необходимо правильно рассчитать межэтажные или чердачные конструкции, которые будут являться полом для этажей. Строитель должен знать, какая нужна максимальная длина и сечение балок.

Рассчитать всю нагрузку на брус и пенобетонный блок очень сложно, выбирается ее суммарная величина, равная 400 кг/м², включающая общий вес самой конструкции, техники и мебели.

Имеется сводная таблица, которая поможет подобрать сечение балок в зависимости от длины пролета и шага их установки:

Длина пролета, м Шаг балок перекрытия, м
0,6 1
Сечение балок, см
2 7,5 х 10 7,5 х 15
2,5 7,5 х 15 10 х 15
3 7,5 х 20 10 х 17,5
4 10 х 20 12,5 х 20
4,5 10 х 20 15 х 20
5 12,5 х 20 15 х 22,5
5,5 15 х 20 15 х 25
6 15 х 22,5 17,5 х 25
6,5 15 х 25 20 х 25
7 15 х 30 20 х 27,5

Например, при строительстве дома из пеноблоков, длина пролета которого 5 метров, и монтаже балок с шагом в 1 метр. По таблице выбирается брус с сечением 15 х 22,5 см. При дальнейшем расчете следует учитывать, что доски должны заходить в стену не менее, чем на 15 см. В этом случае максимальная длина перекрытия будет равна: 5 + 0,15 + 0,15 = 5,3 метра.

Желательно, чтобы деревянные балки были длиной не более 6 метров. В противном случае конструкция может разрушиться под воздействием нагрузок. Общее количество пиломатериала рассчитывается с учетом всей площади поверхности.

Монтаж конструкции на стенах из пеноблока

Укладка балок перекрытия

Перед началом проведения работ, стоит познакомиться с видео в этой статье. Предварительно необходимо подготовить стены, приобрести нужный материал для изготовления каркаса.

Совет: Пенобетон – это не слишком прочный материал, плохо переносящий нагрузки на сжатие, что требует обязательного армирования стен.

Такие перекрытия могут нести на себе вес материалов, используемых при строительстве, и нагрузку от мебели, людей, проживающих в доме. При этом нагрузки на них действуют и вертикальные, и горизонтальные.

Усиление стен и обработка древесины

Простая укладка пеноблоков на растворе или специальном клее, не всегда позволяет выдерживать стенам растягивающую нагрузку, что требует выполнять армирование стен. Такие мероприятия лучше проводить, как перед установкой деревянного перекрытия в доме, так и при возведении стен из блоков через каждые 4 ряда.

  • Армирующий пояс защитит деревянные балки от воздействия материала блоков.
  • На конструкцию будут фиксироваться балки на специальных антикоррозийных пластинах.
  • Для армирования, в блоках прорезаются штробы размерами 12х12 мм, в них будет закладываться арматура.
  • При использовании цементного раствора, закладывание арматуры в стенах можно выполнять в шовные промежутки.

Помимо подготовки стен, стоит компенсировать имеющиеся недостатки балок из дерева.

Для этого материал обрабатывается специальными пропитками, что предотвращает его от:

  • Гниения.
  • Появления грибка и плесени.
  • Сильного впитывания влаги.
  • Возгорания древесины.

Обработка балок антисептиком

Эти средства можно приобрести готовые или использовать старые методы, такие как битум или мастика.

Особенности проведения работ

При изготовлении перекрытия своими руками на стенах из пеноблоков, необходимо учитывать специфические характеристики древесины.

  • Все несущие элементы необходимо усилить, все соединения выполнять с использованием нержавеющих пластин.
  • При достаточно большой площади помещения, необходимо применять дополнительные элементы — стойки или ригели.

Монтаж несущих балок

Толщина балок выбирается в зависимости от предполагаемой нагрузки с увеличением примерно 20% на запас.

Шаг между несущими балками выбирается в зависимости от:

  • Сорта древесины.
  • Ширины пролета.
  • Нагрузки на перекрытие.

Совет: Выбирая расстояние между балками, необходимо соблюдать правило: с увеличением размеров пролета, увеличивается количество устанавливаемых балок, что позволит исключить их прогиб под собственным весом и дополнительной нагрузкой.

Установка основных балок

Обвязка балок перекрытия

Монтаж несущих перекладин – это наиболее важный этап, от которого будет зависеть прочность и долговечность всего перекрытия.

Инструкция проведения работ:

  • В кладке из пеноблоков вырезаются специальные ниши для укладки перекладин.
  • Конец балки срезается под углом в 75°.
  • Срез обрабатывается любым доступным антисептиком.
  • Производится гидроизоляция концов перекладин битумом или мастикой.
  • Концы обматываются рубероидом.
  • Балки укладываются в пазы на стенах, предварительно теплоизолированных пенополистиролом или минеральной ватой, что предохранит древесину от увлажнения.
  • При этом необходимо обеспечить между стенками ниши и концом перекладины зазор 30 мм.
  • При необходимости удлинения перекладин, используется узел в виде замка. При этом два бруска соединяются внахлест и скрепляются болтами, как на фото. Места стыка элементов следует располагать над опорой.

  • После установки балок в щели, в пазах заливается полиуретановый герметик или специальный раствор.
  • При установке очень длинных перекладин, свыше 4,5 метров, из-за их прогиба может разрушиться нижняя часть ниши. Для предотвращения этого, по краю снимается фаска примерно 5 мм.

Устройство наката и монтаж утеплителя

Деревянное перекрытие после его монтажа в доме из пеноблоков, требует обязательную укладку гидро- и теплоизоляции.

  • Укладываются поперечины для фиксации обшивки. Обычно это бруски размерами 50х50 мм, сверху которых крепятся щиты из досок.
  • Снизу бруски обшиваются гипсокартоном или ДСП. Такие материалы имеют сравнительно небольшой вес, а последующая обработка таких покрытий более предпочтительна при выполнении отделочных работ.

Подшивка брусков снизу

  • На накат сверху выкладываются щиты из минеральной ваты или пенополистирола, выполняющего двойную функцию: утепления и шумопоглощения. Толщина изоляционного слоя обычно составляет примерно 100 мм. Если перекрытие выполняется между этажом и чердаком, или при над необогреваемым подвалом, толщина изоляции должна быть увеличена до 200 мм.

Укладка минеральной ваты

  • При использовании минеральной ваты, дополнительно устраивается пароизоляция, что предохранит материал от увлажнения и появления конденсата.
  • Сверху изоляции укладываются лаги с шагом полметра.

  • Крепится половая доска.

Крепление половой доски

  • Имеющийся между изоляцией и досками зазор, будет служить для качественной циркуляции воздуха, что избавит от появления грибка и плесени на покрытии.

Помимо перекрытий из дерева, используются сборные перекрытия из пеноблоков. В этом случае можно получить снижение расходов на обогрев помещения, сохранить комфортный микроклимат, сделать гибкую перепланировку методом устройства легких перегородок из пеноблоков.

Устройство перекрытий в доме из пеноблоков: железобетонные, каркасно-обшивные и газобетонные конструкции

Пенобетон принадлежит к виду ячеистых бетонов, в составе которых большой процент объёма занимает обыкновенный воздух.

Пеноблок в строительстве

Пеноблоки – одна из разновидностей легкого ячеистого бетона. Они имеют пористую структуру и малый вес при достаточной прочности. Блоки легко поддаются обработке, не горят.

Состав

Принцип изготовления пеноблоков очень прост. Блоки получают смешиванием растворной смеси с пеной, приготовленной специальным образом из воды и пенообразователя.Приготовленная смесь отправляется в специальную установку, называемую пеногенератором.

Далее сырье отправляется в бетоносмеситель к находящимся там перемешанным цементу, песку и воде.После перемешивания с пеной смесь разливают по специальным формам.

Технология изготовления не сложна, главное, ее соблюдать. Многие застройщики даже выпускают партии пеноблоков для строительства своих домов, изготавливая их своими руками.

Строительная промышленность производит несколько видов пеноблоков, которые отличаются по плотности:

  1. теплоизоляционные, плотность которых мала. Они применяются для прокладки в жилых и нежилых помещениях теплоизоляционных коммуникаций;
  2. конструкционно-теплоизоляционные средней плотности для устройства ненесущих конструкционных деталей здания;
  3. конструкционные с наиболее высокой плотностью.Применяются для возведения несущих стен и перекрытий зданий.

Преимущества

Применяются пеноблоки для строительства дома для индивидуального проживания в силу тех преимуществ, которые делают это строительство выгодным и надежным, а именно:

  1. низкая цена по сравнению с другими стеновыми строительными материалами;
  2. легкий вес, уменьшается нагрузка на фундамент;
  3. удобство в работе, легко поддается обработке;
  4. соответствие экологическим нормам, не выделяет токсических веществ;
  5. пожаробезопасность, он не горит и не трескается;
  6. высокие показатели теплоизоляции, звукоизоляции.

Строим дом

Строительство любого дома, будь то дача или загородный коттедж, начинается с выбора участка, подходящего проекта и с расчетов затрат на строительство.

Сегодня очень большой выбор у желающих построить свой дом среди загородных поселков коттеджного типа разного уровня. В таких поселках уже продумана вся инфраструктура, подведены коммуникации и дороги.

Организации, осуществляющие застройку этих территорий, предлагают покупателям на выбор различные проекты и строительство домов из пеноблоков или иных материалов под ключ.

Если у потенциального покупателя не хватает средств на то строение, которое он выбирает в результате, то застройщики могут предложить и строительство домов из пеноблоков в кредит.

Если вы хотите снизить затраты на строительство дома из пеноблоков, то необходимо понимать, какие этапы строительства вам придется пройти.

Пошаговое строительство дома из пеноблоков предполагает следующие этапы работ:

  1. закладка фундамента;
  2. возведение стен;
  3. устройство перекрытий;
  4. устройство кровли;
  5. закрытие контура (установка окон и дверей);
  6. прокладка инженерных коммуникаций;
  7. настил полов;
  8. устройство перегородок;
  9. отделочные работы.

Рассмотрим некоторые этапы строительства дома из пеноблоков.

Фундамент

Строительство дома из пеноблока начинается, как и любое другое строительство, с закладки фундамента. Но дома из пеноблоков отличаются тем, что имеют небольшой вес относительно кирпичных.

А раз так, то и фундамент не нужен особо усиленный, что позволит сократить затраты на строительство и сроки возведения.

Фундаменты под дома из пеноблоков рекомендуется закладывать двух видов:

  1. свайно-ленточный;
  2. плитный.

При возведении двухэтажного жилого дома из пеноблоков на территории средней полосы России, где преобладают суглинистые почвы, достаточны следующие параметры для закладки столбчато-ленточных фундаментов:

  1. глубина бурения под опорные столбы – 1,6 м;
  2. шаг установки опорных столбов под ростверк – 1,5 м.

Основу такого фундамента составляют каркасы из арматуры, которые заливаются бетоном. Для формирования бетонных конструкций используется съемная опалубка.

Опытные строители домов из пеноблоков осуществляют закладку такого фундамента по новым технологиям, когда ямы под столбы не копают и в них не устраивается опалубка.

Специальными бурами высверливаются скважины, которые гидроизолируются и служат сами опалубкой для устройства свай для фундамента.

Вторым вариантом фундаментов, которые рекомендуются, когда ведется строительство домов из пеноблоков, является фундамент плитный.

Название его говорит само за себя. Под дом заливается плита. Отличие таких фундаментов заключается в том, что он жестко пространственно армируется по всему объему.

Глубина устройства плитного фундамента находится в прямой зависимости от веса сооружаемого дома и для пеноблочных конструкций обычно принимается равной 30 – 50 см.

Стены

Следующим этапом строительства является возведение стен здания.Блоки из пенобетона очень легко режутся, сверлятся и пилятся. При работе с ними можно использовать, как ручной, так и электроинструмент. (см. подробнее статью Стена из пеноблоков своими руками – крепкая и надежная конструкция)

Стройка дома из пеноблоков хороша тем, что можно вести кладку не на раствор, а на специальный клей. Это облегчает сам процесс кладки и исключает появления в стенах «мостиков холода», чего не избежать при применении обычного раствора.

Важно. Между кладкой и фундаментом необходимо сделать гидроизоляцию, она будет препятствовать проникновению воды в поры блока.
Для этих целей применяют рулонные битумные материалы.
Можно воспользоваться и специальными гидроизоляционными полимерно-цементными смесями.

Перекрытия

Перекрытия в доме из пенобетона могут быть нескольких видов:

  1. сборные железобетонные;
  2. монолитные железобетонные;
  3. каркасно – подшивные;
  4. сборно – монолитные из газосиликатных блоков.

Выбираем варианты

Железобетон

Перекрытия из железобетона бывают двух видов:

  1. сборные;
  2. монолитные.

Для нашего случая тяжелые железобетонные плиты использовать не желательно.

И этому есть несколько причин:

  1. доставка на объект и подъем плит перекрытия краном значительно удорожают строительство;
  2. ограничение помещений дома по конфигурации, так как готовые железобетонные плиты имеют определенные размеры;
  3. при использовании в качестве плит перекрытия железобетонных плит необходимо усиливать несущую способность стен, что также ведет к значительному удорожанию строительства.

Важно. При использовании в качестве перекрытия сборного железобетона необходимо предварительно выполнить работы по устройству монолитного пояса.
Все работы должны выполняться строго по проекту.

А монолитные перекрытия вполне подойдут, если вы осуществляете строительство домов из пеноблока.

Вариантов устройства монолитных перекрытий может быть несколько, рассмотрим наиболее распространенный из них. Это вариант, при котором перекрытие заливается на месте по арматурному каркасу.

  1. арматура 14-16 мм;
  2. вязальная проволока;
  3. брус, доски для опалубки;
  4. песок;
  5. щебень;
  6. цемент;
  7. бетономешалка;
  8. подпорные бревна;
  9. строительный уровень;
  10. ведра;
  11. веревка;
  12. лопата совковая;
  13. молоток;
  14. гвозди.

Пошаговая инструкция по производству работ:

  1. нарезаем арматуру таким образом, чтобы она перекрывала длинное расстояние между стенами и полностью ложилась на плоскость стен;
  2. раскладываем эти отрезки арматуры с шагом в 10 см;
  3. в перпендикулярном направлении раскладываем куски арматуры, которые должны перекрыть более короткое расстояние между стенами;
  4. связываем арматуру вязальной проволокой;
  5. сбиваем деревянные щиты;
  6. привязываем щиты снизу проволокой к сетке;
  7. прибиваем доски по периметру стен, не ниже желаемой толщины будущей плиты;
  8. подпираем щиты снизу бревнами;
  9. проверяем плоскость поверхности с помощью строительного уровня;
  10. приступаем к приготовлению бетона, пропорции составляющих для марки 400 таковы – на 1 кг цемента марки 500 берется 1,6 кг песка и 3,2 кг щебня;
  11. хорошо перемешиваем составляющие в бетономешалке с добавлением воды;
  12. полученный бетон поднимаем ведрами на перекрытие и заливаем , передвигаясь от дальнего края к ближнему:
  13. при укладке надо проверять лопатой или мастерской, чтобы бетон укладывался без оставления пустот;
  14. периодически при укладке бетона проверяем уровень;
  15. укладку продолжаем до полной заливки плиты, не прерывая работу;
  16. после заливки накрываем плиту пленкой;
  17. в первые пару дней после заливки проливаем бетон водой в целях недопущения появления трещин;
  18. время полного высыхания бетона в плите 28 дней.

Важно. При устройстве каркаса из арматуры ни в коем случае нельзя применять сварку.
Арматуру необходимо связывать только при помощи вязальной проволоки.
Дело в том, что при применении сварки в местах соединения арматуры может начаться процесс коррозии.

Каркасно — обшивные

Для перекрытия используют брусья, которые заранее сушат и простругивают, а также покрывают антисептиком. Далее балки будущего каркасного перекрытия поднимают на стену из пенобетона.

Закладываются резьбовые оцинкованные анкеры, на которые надеваются прокладки из рубероида и антисептированныедеревянные подушки. В балках сверлятся отверстия для шпилек.Далее балки насаживаются на анкеры и затягиваютсягайками с шайбой.

После установки опорных балок можно приступать непосредственно к устройству перекрытия. Тут уж можно выбирать разные варианты.

Можно подшить балки фанерой, уложить утеплитель и сверху также зашить черновой пол фанерой.

Важно. На основании СНиП деревянные балки применяются для устройства перекрытий при ширине пролета не более 5 м.

Газобетон

Технологии идут вперед и сегодня можно устраивать перекрытия в жилых домах с применением сборно-монолитного перекрытия из газобетона.

Принцип устройства такого перекрытия состоит в том, что используются специальные балки с монолитным армированием и газобетонные блоки с выпиленными под опоры частями.

Процесс монтажа напоминает работу с детским конструктором. Блоки аккуратно вставляются между балками, плотно садясь на полочки. Далее по ним прокладывается стальная армирующая сетка, и вся конструкция заливается бетоном.

Резюме

Как мы видим, строительные технологии идут вперед и дают нам возможность широкого выбора вариантов перекрытий при строительстве домов из пенобетонных блоков.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: