Устройство дверного замка: строение в разрезе, состав, схема

Замок (устройство) это. Определение, строение, виды, история

Замок (дверной замок) – это устройство, обеспечивающее фиксирование и запирание дверного полотна в проёме, либо любой другой защитной конструкции, являющейся её неотъемлемым элементом.

Строение или части

Существует огромное количество самых разнообразных дверных замков, как по строению так и функциональности. Но в большинстве случае у них всегда есть общие элементы: корпус, засов, механизм секретности и ключи.

Корпус замка

Корпус замка в подавляющем большинстве случаев представляет собой прямоугольный коробчатый элемент, внутри которого размещаются все узлы. Именно через корпус осуществляется основное крепление и фиксация замка в двери или металлической конструкции.

Торцевая планка – элемент корпуса замка, при помощи которого осуществляется дополнительное крепление.

Торцевая планка может встречаться как на врезных, так и у накладных замков. Её наличие является необязательным.

Засов замка

Запирание полотна происходит непосредственно через засов, который выдвигается из корпуса при повороте ключа и работе механизма секретности. Засовы замков могут быть самых разнообразных форм и размеров, но чаще всего встречаются цилиндрические и прямоугольный засовы.

Механизм секретности

Замок – это в первую очередь механизм секретности, который обеспечивает ему те или иные охранные свойства или защитные характеристики. Механизм секретности, пожалуй, самое главное в конструкции замка.

В рамках данного материала мы не сможем подробно поговорить о каждом механизме секретности, поскольку каждый из них заслуживает отдельного материала. Тем не менее, перечислим основные из них, с которыми сталкивался буквально каждый из нас.

Цилиндровый механизм секретности

Английский замок – это такое запирающее устройство, которое имеет маленький ключ. Разработан он был английским “технарём” в 19-м веке, поэтому с тех пор часто «английским» и зовётся.

Привычную для всех “личинку замка” правильнее называться “цилиндровым механизмом секретности”. Встречаются самых разнообразных производителей, от дешёвых одноразовых и бестолковых, до дорогих высокозащищённых высокого европейского качества.

К плюсам цилиндрового механизма секретности можно отнести небольшой удобный ключик и удобство управления замком в целом. К минусам – низкую вандалоустойчивость и необходимость защиты от силовых методов вскрытия, о которых мы рассказывали о бронепластинах и броненакладках здесь

Если же вас интересует то, как выбрать цилиндр за место старого и какие для этого надо знать параметры, это можно подглядеть в коротком видеоматериале ниже:

Сувальдный механизм секретности

Второй тип механизма, часто встречаемый на входных дверях и сейфах — это сувальдный механизм, характеризующийся большим длинным “ключом-бабочкой”.

Хороший сувальдный замок, зачастую, дешевле хорошего цилиндрового, поскольку более прост в изготовлении. И при этом, сувальдник зачастую обладает бОльшей вандалостойкостью.

Но огромный минус сувальдного замка, который многих отталкивает — это большой неудобный ключ и не самый удобный способ управления (вертушка есть далеко не на каждом, и поворачивается только в определённом состоянии замка).

Дисковый механизм секретности

Ещё одним распространенным типом механизма секретности замка является дисковый механизм секретности.

Характеризуется наличием небольшого полукруглого ключа (либо прямоугольным, если он двухсторонний), с расположенными на нём углами нарезки секретов, а также отсутствием возможности вынуть ключ без возврата в “исходное” положение.

Мы чаще всего привыкли видеть дисковый механизм секретности на навесных замках. Чуть ранее – встречался и в квартирных, например в накладных щелкунах и во врезных замках-кнопках.

Хочется подчеркнуть, что нельзя утверждать о преимуществах замка с тем или иным механизмом. Как и у любой медали, здесь тоже есть “две стороны”.

Любой из перечисленных механизмов секретности может быть изготовлен с высоким качеством и иметь высочайшие охранные свойства. Точно также, как любой из них может иметь отвратительные характеристики, быстро ломаться и открываться “двумя крючками” за секунды.

Способы установки и их особенности

Замки могут различаться между собой по способу установки на дверь (защитную конструкцию), иметь несколько различных видов механизмов секретности, быть изготовлены из самых различных материалов, обладать огромным количеством различных функция. Именно об этом всём мы дальше и поговорим.

Различия по способу установки

При выборе замка на новое место, а особенно при подборе на старое, человек стремится выяснить тип замка, чтобы начать поиски хоть с чего-то.

Зачастую, именно способ установки и выступает первым признаком, по которому осуществляется поиск дверного замка.

Врезной или вкладной замок.

Если корпус вашего замка полностью врезан в дверь, его ригеля выходят из плоскости дверного подвижного полотна, а снаружи видны лишь фурнитура и декоративные накладки – у вас установлен врезной замок.

Именно такие в подавляющем большинстве случае сегодня встречаются на современных дверях. Врезной замок не портит внешнего вида двери, а при правильной установке выдерживает большие нагрузки на взлом, при попытке силового вскрытия двери.

В группе врезных запирающих устройств по способу установки ещё можно упомянуть вкладные замки. На самом деле, это тот же врезной замок, который установлен не только (и не всегда) за торцевую планку, но в том числе и с использование фронтального крепления. В торце двери вкладной замок, зачастую, не имеет видимого крепежа.

Вкладной способ установки замка в профессиональной среде считает предпочтительным, поскольку обеспечивает более жесткую посадку замку, что приводит к возрастанию защитных свойств конструкции. Например, это образец вкладного сувальдного замка на наших металлических дверях.

Читайте также:
Утеплитель для дверей: самоклеющаяся дверная войлочная лента

Врезной замок для своей установки требует определённой толщины полотна двери, и по этой причине в некоторых случаях врезка подобного запирающего устройства в ту или иную дверь – невозможна. В этом случае для обеспечения запирания следует использовать следующий тип замка по способу установки.

Накладной замок

Если корпус вашего замка полностью виден изнутри – вам нужен (или у вас установлен) накладной замок.

Накладной замок накладывает на полотно двери с внутренней стороны. Ригеля такого замка, зачастую, заходят за коробку двери. А сам ключ либо длиннее, чтобы дотянуться через всю толщину двери, либо личинка этого замка требует сквозного отверстия через всю толщину.

Установка накладного замка заведомо более простое занятие, чем предыдущего типа. Именно это часто и играет роль при выборе. Хотя и нужно добавить, что установка замка, как таковая в принципе, должна производится аккуратно, с сознанием дела и следуя рекомендуемым нормам и требования для конкретной ситуации. Неправильно установленный замок снимается с гарантии и имеет сниженный срок службы.

Недостатками накладного замка являются специфичный внешний вид (портит отделку изнутри) и отсутствие защёлки, которая так необходима для корректной эксплуатации двери.

Навесные замки

Если корпус замка вашего замка полностью виден (и доступен) снаружи, а запирание конструкции осуществляется за счёт дужки и внешних элементов (проушин), закрепленных на подвижных и неподвижных частях – это навесной замок.

Это самый простой вид запирающего устройства по способу запирания, поэтому и самый популярный в принципе. Помимо этого, навесной замок можно использовать там, где предыдущие виды невозможны к установке в принципе – сундуки, ящики, решётки на окнах.

Если у вас остались вопросы по рассмотренной теме, или какой-то раздел показался недостаточно раскрыт – пожалуйста, оставляйте свои комментарии. Мы постараемся оперативно реагировать и дополнять статью.

А чтобы определить вашу модель замка, вы можете прислать его фотографии на нашу электронную почту, прикрепив фотографии и мы обязательно ответим.

Либо написать нам через форму обратной связи.

Устройство дверных замков

Замки для входной двери играют важную роль в её конструкции, так как именно от качества, прочности и уровня надёжности этих механизмов зависит безопасность владельца эксплуатируемого пространства и его семьи. На рынке представлено множество вариантов запирающих элементов, которые отличаются по уровню надёжности, качеству изготовления, а также наличию секретов, что влияет на безопасность при эксплуатации. Чтобы выбрать нужный товар, необходимо изучить устройство дверных замков.

Замок во входной двери

Типы замков по способу установки

Потребители могут выбрать один из трёх базовых вариантов установки запирающего элемента для своих входных дверей:

  • Встроенный замок – устанавливается на этапе производства дверного полотна, не подлежит съёму, ремонту или диагностике без снятия стальных листов и бронепластин.

Считается одним из самых надёжных механизмов, так как при установке используются кондукторы, а сам замок поставляется в составе партии, проверенным поставщиком, на основе долгосрочного контракта с заводом.

  • Врезной замок – механизм, который встраивается в дверные полотна с применением специального режущего инструмента. Ригель, личинка или сувальдные пластины вставляются в тело полотна после прорезки металла, после чего фиксируются таким образом, что на поверхности изделия не остаётся съёмных деталей, которые мешают нормальной эксплуатации двери.

  • Накладной замок – самая простая конструкция, которая монтируется на любом этапе эксплуатации входной двери. Отличается простотой установки, но не отвечает требованиям по безопасности собственника помещения.

Устройство накладных замков

В настоящее время для входных дверей, такие запирающее устройства практические не применяются. В то же время, на даче или в технических помещениях, при использовании деревянных или щитовых дверных полотен, накладные конструкции приобретаются из-за простоты монтажа и низкой розничной стоимости. В конструкцию накладного замка входят следующие детали:

  • Базовый стационарный элемент, который фиксируется к полотну двери. С интерьерной стороны замка располагается поворотная рукоятка, а с наружной – личинка для ключа.
  • Ответное отверстие со стальной пластиной, на обрамляющей коробке дверного полотна, в которую заходит язычок замка при закрывании двери ключом.

Устройство накладного запирающего элемента

Устройство врезных и встроенных замков

Такие механизмы, чаще всего, используются при комплектации входных дверей на заводах. Изделия отличаются наличием поворотного рычага, который приводит в движение пружинный механизм и открывающийся язычок. Даже если замок не заперт, дверь надёжно зафиксирована в притворе. Особенности конструкции врезных или встроенных замков:

  • Каждое изделие оснащается ручкой.
  • Все замки комплектуются запирающим роторным, сувальдным или другим механизмом.
  • Для установки изделия требуется разметка полотна с торцевой, фасадной и интерьерной частей полотна.

Ручка запирающего механизма

  • При монтаже необходимо вырезать часть каркаса, а также само полотно с внутренней и внешней панелей двери.
  • Все встроенные замки комплектуются декоративными накладками, маскирующими место установки.
  • При повороте ключа, приводятся в движение запирающие стальные трубчатые ригели, которые надёжно блокируют дверь не только в местах расположения механизма, но также по всему периметру полотна.
  • В отличие от накладных изделий, отличаются повышенной надёжностью и взломостойкостью.

Конструкция замка для входной двери

Каждое запирающее устройство, вне зависимости от его типа и способа установки, состоит из следующего набора важных деталей:

  • Ригель – основной элемент, в котором располагается забирающий механизм и подвижный язычок с пружинным приводом.
Читайте также:
Темная прихожая: правила оформления и обзор вариаций дизайна темного цвета (80 фото)

  • Личинка – стальной элемент с отверстием для ключа, имеющий разные проточки, которые соответствуют ответным пазам на съёмном изделии для разблокировки замка.

Вставляется перпендикулярно полотну двери, снабжается поворотным механизмом и системой зацепов для приведения язычка в движение.

  • Язычок – плоский стальной элемент повышенной прочности, который перемещается от поворота ключа или ручки, обеспечивая блокировку двери при проникновении через отверстие в теле стальной коробки.

  • Нажимная или поворотная ручка – рычаг, соединённый со стержнем, передающим усилие на запирающий механизм при открывании.
  • Ответная планка с отверстием – деталь устанавливается на вертикальном импосте дверной коробки, предназначена для удобного проникновения язычка при запирании двери.

  • Маскирующая пластина – устанавливается на финальном этапе монтажа замка, скрывает все дефекты и детали механизма. Как правило, является парной конструкцией, за исключением случаев использования одностороннего замка – поворотной щеколды со стороны интерьера.

Технологии производства замков давно шагнули вперёд, и сегодня злоумышленникам очень непросто вскрыть даже простую вдарь с врезным механизмом, так как, большинство ключей имеют лазерную проточку, которая отличается максимальной точностью, и без специального дорогостоящего оборудования, изготовить отмычку не представляется возможным.

Ключ с лазерной проточкой

Классификация секреток для замков

Одной из основных деталей любого замка является личинка с поворотным механизмом, которая обеспечивает блокировку язычка в ригеле и препятствует свободному открыванию двери.

Такой элемент называется секреткой и является уникальным, так как ни одна компания в мире не изготавливает двух идентичных механизмов, применяя сложную систему случайных кодировок. Все секретки, используемые в современных запирающих механизмах, подразделяются на следующие базовые типы:

  • Цилиндровые или роторные секретки. Представляют собой стальной цилиндр с внутренней проточкой, по граням которой устраиваются штифты на миниатюрных пружинах. В положении покоя, все детали находятся на одинаковом расстоянии друг от друга.

При вставленном ключе, каждый из штифтов повторяет форму проточки на бородке, что обеспечивает разблокировку поворотного механизма.

  • Сувальдные замки – более сложные механизмы, состоящие из множества плотно уложенных друг по отношению к другу стальных пластин из высокопрочной, стали. Ключ плоской формы имеет форму бабочки с многоступенчатой проточкой боковых граней.

При установке клича в скважину и его повороте, каждая сувальда приводится в движение, поворачиваясь под определённым углом до тех пор, пока не достигнет нужного положения.

  • Ригельные замки – в названии механизма уже объясняется принцип их работы – с внутренней стороны, такой замок открывается путём отжатия стержневых блокирующих ригелей-защёлок.

Ключ ригельного замка

С фасадной плоскости двери, пружинный механизм приводится в движение при установке ключа сквозь скважину с пружинными штифтами. Рычажный механизм с зацепами обеспечивает свободу перемещения ригелей, что способствует открыванию двери.

  • Дисковые – менее популярные замки, в основе конструкции которых присутствуют плоские металлические диски. Ключ представляет собой стержневой элемент с несколькими проточками на самом торце.

Ключ дискового замка

При установке ключа в скважину и повороте, каждый диск сдвигается на определённое количество градусов, до достижения кодировочной схемы, которая открывает язычок запирающего устройства.

  • Крестообразные замки – широко применялись в советское время. Их другое название – «гаражные». Ригель отодвигается в теле врезной конструкции при установке в неё ключа с его последующим поворотом. Форма запирающего элемента на срезе представляет собой равносторонний крест.

Такие замки считаются одними из самых небезопасных, так как опытный взломщик может открыть их при помощи обычной отвёртки.

Некоторые современные металлические входные двери из числа повышенной ценовой категории оснащаются сразу несколькими замками, а также комбинированными запирающими устройствами. Такие механизмы одновременно снабжаются двумя личинками, каждая из которых имеет свой ключ.

Конструктивные особенности популярных замков, используемых во входных дверях

Каждый из типов запирающих устройств, перечисленных выше, отличается внутренним строением и принципом работы. Наиболее часто используемые запирающие устройства состоят из следующих конструктивных элементов:

  1. Сувальдные – самые надёжные механизмы, часто устанавливаемые даже во взломостойких сейфах.
  • Главные элементы данного замка – стальные пластины – сувальды, кромки которых обрабатываются по форме бородки ключа.
  • Пружины, соединяющие все сувальды в единую конструкцию.
  • Штанга – плоский язычок, который располагается внутри ригеля и приводится в движение при определённом расположении каждой сувальды. Координаты расположения пластин являются кодовым алгоритмом для разблокировки замка.

Штанга сувальдного механизма

  • Отверстия для ключа, выполненное в форме широкой плоской щели. В личинку можно вставить практически любой ключ с аналогичной формой бородки-бабочки, но провернуть изделие без совпадения каждой проточки с сувальдами невозможно.

Скважина сувальдного замка

  1. Цилиндровые, или роторные запирающие механизмы – отличаются простотой при эксплуатации и относительно невысокой розничной стоимостью. В основе конструкции лежат следующие элементы:
  • Стальной цилиндр.

  • Поворотный язычок с зацепом, приводящий в движение засов внутри ригеля.
  • Пружинные штифты, предназначенные для изменения положения при установке ключа.

Штифты цилиндрового запирающего устройства

  • Ответные проточки на внутренней поверхности личинки, при совпадении пружинных штифтов с которыми, обеспечивается поворот замка и движение язычка.
  • Как правило, такие замки бывают со сквозной скважиной, либо с односторонней щелью для ключа. В таких случаях, с интерьерной стороны, устанавливается вороток – стационарный ключ, который приводится в движение пальцами рук.
Читайте также:
Шкаф-купе - встраиваемый или отдельно стоящий?

  • При выполнении дубликата таких ключей, следует заранее сохранить один оригинал, изготовленный на заводе. Бородка должна содержать точное количество проточек того же габарита, что и изделие, поставляемое вместе с личинкой.

Бородка ключа роторного замка

  1. Кодовые замки – часто устанавливаются в гостиницах, офисах или в подъездах. Состоят из следующих элементов:
  • Набор механических кнопок, либо электронное табло с сенсорами.
  • Система зацепов и пружин, которая приводит в движение засов ригеля при наборе правильной комбинации.

  • Щеколда с оборотной стороны замка, для возможности перепрограммирования, при необходимости замены секретной комбинации.

Механическое кодовое устройство

Электронное кодовое устройство

Коротко о главном

Современные входные двери оснащаются всторенными или врезными замками. Наиболее надёжными считаются конструкции роторного или сувальдного типа от известных производителей. При выборе замка, необходимо обращать внимание на количество запирающих ригелей – металлических стержней, которые блокируют дверное полотно по всему периметру. При покупке кодовых замков на батарейках, следует дополнительно предусмотреть возможность его открывания механическим способом, на случай разрядки батарей.

Устройство дверных замков: схемы и особенности конструкций

Если говорить об устройстве дверного замка, можно выделить принципиальные отличия для разных его видов. Сегодня в квартирах и домах устанавливаются самые разнообразные конструкции, которые способны защитить жилище от воров и в то же время являются удобными для использования. Для того чтобы лучше ознакомиться с ассортиментом фурнитуры для входных и межкомнатных дверей и их особенностями по ГОСТ, стоит рассмотреть отдельные виды изделий более подробно.

Виды замков

Прежде всего, следует разобраться в классификации замков и их описании по ГОСТ. Существует несколько основных критериев, по которым определяют отличия отдельных видов фурнитуры.

В первую очередь, необходимо различать замки для входных и межкомнатных дверей, их устройство в некотором плане может быть схоже, но в целом это абсолютно разные элементы.

Если говорить о способах монтажа, стоит выделить следующие разновидности:

  • Накладной. Это простейшие модели, используемые для установки на входных дверях. Они крепятся непосредственно на полотно, ручкой обычно не комплектуются. Выполнить такую работу своими руками не составит особого труда.
  • Врезной. К таким относится преимущественное большинство современных замков как для входной, так и для межкомнатной двери. Врезной замок согласно ГОСТ вкладывается внутрь полотна и может соединяться с ручкой.
  • Встроенный. Устанавливается в процессе изготовления дверного полотна и является непосредственно его составной частью. Это идеальный вариант для металлической входной двери.

Разновидности дверных замков в зависимости от способа монтажа

Строение практически любого дверного замка основано на наличии следующих элементов:

  • секретный механизм (личинка);
  • выдвижные ригели;
  • ручка;
  • фалевый язычок;
  • накладная панель.

Замки для межкомнатной двери обычно ограничиваются наличием простой защелки, без секретного механизма. При этом входную дверь нельзя оставить без надежной запирающей фурнитуры. Все изделия классифицируются по уровню секретности и степени надежности. Принадлежность к тому или иному классу обусловливает количество доступных комбинаций секретки. Чем их больше, тем сложнее взломать дверь с помощью отмычки. К тому же есть отдельная категория взломоустойчивых моделей. Некоторые из них не могут быть вскрыты без наличия родного ключа.

Пример конструкции цилиндрового замка штифтового типа

Для того чтобы больше вникнуть в этот вопрос и сделать правильный выбор при покупке необходимо рассмотреть типы личинок по ГОСТ более подробно.

Механизм секретки

Итак, из чего состоит входной дверной замок? Основная деталь – это личинка, она является тем самым механизмом, который обеспечивает блокировку конструкции в проеме и препятствует проникновению посторонних в помещение.

Различают следующие модели:

  • цилиндровые;
  • сувальдные;
  • дисковые;
  • ригельные;
  • крестовые.

Варианты дверных замков в зависимости от механизма секретки

Цилиндровые. Это наиболее привычные изделия, секретная часть которых располагается в детали, похожей на цилиндр. Устройство так называемого английского замка следующее: внутри личинки располагаются штифты, которые блокируют механизм в закрытом положении. Ключ имеет насечки, которые сдвигают эти штифты согласно схеме и позволяют провернуть механизм.

Сувальдные. Эти изделия являются очень надежными. Схема сувальдного дверного замка заключается в наличии сувальд внутри механизма. Ключ имеет вид так называемой бабочки или солдатика и при проворачивании приподнимает их до заданного кодировкой уровня.

Дисковые. Это не самый надежный вариант, но тем не менее его можно использовать. Ключ имеет вид разрезанного пополам прута с несколькими насечками. Внутри замка этим ключом проворачиваются диски, образуя тоннель и освобождая механизм.

Ригельные. Устройство такого дверного замка оснащается защелкой с обратной стороны. Сегодня такие варианты используются редко ввиду своей ненадежности. Суть устройства состоит в наличии двух ригелей, которые оттягиваются специальным ключом или защелкой.

Крестовые. Самый слабый вид, ключ имеет крестообразную форму. Личинку можно вскрыть крестовой отверткой или любым другим подходящим предметом.

Врезные и встроенные замки

Согласно ГОСТ одним из видов конструкций дверного замка является врезная модель. Такие изделия используются практически повсеместно. Особенностью устройства врезного замка является то, что основная его часть врезается в дверное полотно. Наружу выходит только скважина под ключ, ручка и декоративная панель, скрывающая места крепления.

Читайте также:
Что такое наждак. наждак

Вставляется врезной замок согласно ГОСТ в торец полотна, а его ответная часть имеет вид пластины и врезается в короб напротив. По такому принципу производится монтаж врезной системы на двери из любого материала.

Более совершенная разновидность – встроенный замок. В отличие от врезного он закладывается внутрь полотна в процессе производства и извлечь его просто так не получиться. Наружу выходят только ригели через прорезанные под их форму отверстия. Особенностью таких моделей является то, что количество ригелей может быть просто огромным, причем располагаются они не только сбоку, но также снизу и сверху для полной блокировки двери в проеме.

Встроенные замки как правило используются на входных металлических дверях

Накладные конструкции

Более простой можно назвать конструкцию замка накладного типа. Сегодня они используются все реже. Особенностью устройства накладного дверного замка является то, что согласно ГОСТ он крепится на полотно без дополнительного углубления. Состоит система из двух частей: основная часть содержит личинку и защелку с одной стороны, скважина выходит наружу с обратной стороны. Вторая часть – это ответная панель, куда заходят ригели.

Ответная часть также накладная, поэтому если делать установку своими руками, на раме должно быть обеспечено удобное её размещение строго напротив выхода штифтов.

Накладная модель замка

Межкомнатные модели

Если разбирать вопрос о том, как устроена конструкция дверных замков, обязательно следует рассмотреть и межкомнатные модели. Устройство стандартного замка межкомнатной двери можно выделить в отдельную категорию, так как в отличие от предыдущих моделей эти изделия имеют особую конструкцию.

Схема такого дверного замка сочетается с ручкой. В этом случае помимо защелки имеется выход на рукоятку, которая и приводит в движение фалевый язычок благодаря её соединению с поворотным штифтом прямоугольного сечения. В зависимости от типа ручки такие механизмы разделяют на три категории:

  • поворотные круглые;
  • нобы;
  • нажимные.

Разновидности замков для межкомнатных дверей

Устройство межкомнатного замка практически полностью совпадает со схемой врезного, но здесь выход под ручку зачастую имеет большее пространство. Сделать замок на двери своими руками качественно невозможно без наличия определенных навыков, но разобраться в их устройстве будет полезно каждому хозяину.

Рекомендуем посмотреть видео

Строение дверного замка

В классификации по методу крепления к двери запорные устройства делятся на 3 вида:

  • накладные;
  • врезные;
  • встроенные.

В зависимости от расположения, видов секрета и засовов, варьируется и механизм замка. Устройства для входных и для межкомнатных дверей схожи только в некотором принципе действия, но по структуре это разные элементы.

Обобщенная схема дверного замка имеет такое строение:

  1. Корпус и накладная панель.
  2. Личина (секретный механизм).
  3. Ригели (выдвижные засовы).
  4. Исполнительное устройство.

Распространены модели, включающие в себя фалевую защелку (язычок) и ручку. Независимо от способа крепления, всегда присутствуют две составляющих: система секрета, которая опознает ключ, и исполнительный компонент, который реализовывает возможность запирать.

Конструктивный механизм замка двери

Выделяют следующие виды секретов:

  1. Цилиндровый. Элементы, препятствующие взлому замка, помещены внутрь цилиндра. При погружении ключа в замочную скважину борозды на нем контактируют со штифтами, перемещая их на нужный для сдвига цилиндра уровень.
  2. Сувальдный. Внутри находятся сложной формы пластины, припружиненные и помещенные в один блок. «Сейфовый» ключ, характерный для данного механизма, имеет столько зубцов, сколько нужно сдвинуть сувальд, комбинация которых индивидуальна для каждого устройства.
  3. Дисковый. Ключ в сечении представляет почти полукруг с несколькими насечками. Внутри секрета имеются диски, которые при проворачивании освобождают запорный механизм дверного замка.
  4. Комбинированный. Могут присутствовать одновременно различные виды секретов. Есть версии, в которых сувальдная часть помещена в цилиндровую, что обеспечивает лучшую защиту от взлома.

По части исполнительных устройств выделяют механические, электромагнитные и электромеханические принципы замыкания. Самым популярным является первый вариант, работа которого основана на вхождении металлического стержня из двери в специальный паз в раме.

Как устроен дверной замок сувальдного типа

Основным элементом, обеспечивающим защиту от силового взлома, является стойка хвостовика засова. Зазор между ней и кодовым пазом напрямую влияет на функцию защиты.

От количества сувальд зависит время, которое может быть потрачено на взлом двери. Наиболее применяемым является вариант с шестью пластинами. Но чем их больше – тем надежней. Правильную работу обеспечивают пружины, позволяющие сувальдам возвращаться в исходное положение.

Бронепластины прикрывают самые уязвимые места, а лицевая сторона с рамкой – это не только элемент декора, но и защита от силового взлома.

Принцип работы дверного замка с сувальдным секретом

В основе механизма лежит комплект пластин, у которых имеются фигурные вырезы.

Схема открывания достаточно проста: ключ своими зубцами выстраивает эти сувальды в определенное положение, позволяющее устроить поворот и отворить систему. Если же хотя бы одна из пластин в свой паз не попала, то механизм будет оставаться закрытым.

Ключ является носителем кода для выстраивания нужной комбинации пластин, а высокая степень надежности обеспечивается достаточно большими размерами устройства и наличием бронезащиты. Взломать такую систему силой весьма затруднительно.

Каковы особенности цилиндрового типа

В общей схеме конструкция дверного замка такого типа имеет следующее строение:

  • личина;
  • ригель и засов-защелка;
  • корпус и лицевая рамка;
  • рычаг для управления защелкой;
  • ответная планка, в которую погружаются ригели при запирании.
Читайте также:
Установка видеоглазка в дверь. Надежная защита: Обзоры беспроводных видеоглазков на двери

Цилиндр внутри коробки «замораживается» при помощи кодовых штифтов. При погружении в замочную щель ключа он выполняет задачу устроить их выставление на необходимые позиции, получая такую линию разделения, которая позволяет разблокировать личинку и сдвинуть ригели.

Установка замка в дверь

Возможность прикрепить запорное устройство своими руками зависит от его типа и сложности, а также материала дверного полотна. Есть модели, которые поставляются уже с карманами под определенный тип засова. А если речь о деревянной двери и необходимости установить внутренний дверной замок своими руками, то придется выпиливать в ней соответствующие отверстия, произведя точные замеры и расчеты. Рекомендуется все-таки обращаться для установки к специалистам.

Как сделать дверной замок

Бывают умельцы, которые любят своими руками соорудить что-то нестандартное. Они и для двери интересный механизм придумают. Самый простой вариант – это сделать обычный засов из подручных средств. Но есть механизмы гораздо сложнее. Можно самостоятельно смастерить части замка дверного или же целое электромеханическое запорное устройство.

Как вариант, оно может иметь такую конструкцию:

  • засов;
  • актуатор от автомобильного замка;
  • пульт с клавиатурой (или другой вид секрета);
  • блок питания;
  • определенный набор электроники и комплектующих (можно использовать платформу Arduino и подобные).

Если же надо сделать замок для шкатулки своими руками, то можно обойтись и обычной механической конструкцией в виде защелки. Или же купить готовую фурнитуру, но установить ее самостоятельно.

Ассортимент магазинов Москвы, да и других городов, позволяет найти любые детали, поэтому при желании можно не только самому щеколду соорудить, но и целый дверной запорный механизм с кодовым доступом или даже сенсором, считывающим отпечатки пальцев.

  • Как сделать заказ?
  • Доставка и оплата
  • Карта проезда
  • Договор оферты
  • Копирование материала
  • Благодарности
  • Сотрудничество
  • Прокат
  • Мы покупаем
  • Наши друзья
  • Политика в отношении обработки персональных данных
  • Правила обработки персональных данных

© 2021 ИП “Захаров О.В.” Все данные, представленные на сайте, носят сугубо информационный характер и не являются исчерпывающими. Для более подробной информации следует обращаться к менеджерам компании по указанным на сайте телефонам. Вся представленная на сайте информация, касающаяся комплектации, технических характеристик, цветовых сочетаний, а так же стоимости продукции носит информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями пункта 2 статьи 437 Гражданского Кодекса Российской Федерации. Указанные цены являются рекомендованными и могут отличаться от действительных цен. Мы получаем и обрабатываем персональные данные посетителей нашего сайта в соответствии с официальной политикой обработки персональных данных.Если вы не даете согласия на обработку своих персональных данных, вам необходимо покинуть наш сайт.

Принцип работы гребенки для водяного теплого пола, схемы подключения и регулировка

Распределительная гребенка для теплого пола – это не какая-то отдельная деталь, а целый коллекторный узел, отвечающий за корректную работу контуров водяного напольного отопления. Наш материал поможет владельцам частных домов, планирующим обогреваться теплыми полами (сокращенно – ТП) , разобраться в устройстве и принципе действия этого узла, а также ознакомиться со схемами и разновидностями гребенок.

  • 1 Принцип работы гребенки теплого пола
    • 1.1 Регулировка количества (расхода) теплоносителя
    • 1.2 Качественное (температурное) регулирование ТП
    • 1.3 Схема с трехходовым клапаном
  • 2 Управление греющими контурами
  • 3 Гребенка для теплого пола своими руками
  • 4 Выводы и рекомендации

Принцип работы гребенки теплого пола

Задача напольного отопления – греть помещения всей поверхностью пола за счет теплоносителя, циркулирующего по трубам, которые заделаны в конструкцию перекрытия. Зачем нужна распределительная гребенка ТП:

  1. От источника тепла идет 2 трубопровода – подающий и обратный, а греющих петель бывает 10 и больше. Воду от котла нужно распределить по контурам, причем не равномерно, а сообразно потребности в тепле.
  2. Напольный обогрев — это низкотемпературная система отопления. Теплоноситель греется максимум до 55 °С, а рабочий график лежит в диапазоне 35—45 °С. Обеспечивать такой режим с помощью котла затруднительно и неэкономично. Поэтому применяются гребенки для теплого пола, регулирующие температуру воды.

При напольном обогреве гребенка нужна не всегда. Для 1—2 греющих контуров известные производители (например, Oventrop, Herz Armaturen и Danfoss) предлагают упрощенные недорогие приспособления с механическими терморегуляторами. Например, под брендом Oventrop продаются локальные регуляторы настенного монтажа Unibox и Unidis.

Базовый комплект распределительного узла включает в себя такие элементы:

  • коллектор теплого пола на 2 и более отвода с термостатическими вентилями и расходомерами (ротаметрами);
  • отсекающая арматура (шаровые краны);
  • автоматические воздухоотводчики на каждую коллекторную ветвь;
  • краны либо пробки для опорожнения;
  • термометры;
  • шкаф металлический.

Магистрали с теплоносителем, идущие от котла, присоединяются к коллектору, туда же подключаются подводки от греющих контуров теплых полов. За расход нагретой воды в каждой петле отвечают термостатические вентили, настраиваемые вручную либо управляемые автоматически. Величину расхода показывают колбы ротаметров, установленные на подающем (или обратном) коллекторе ТП.

Распределительная гребенка ТП в базовой комплектации

Справка. Коллекторы изготавливаются из латуни, нержавеющей стали и качественного пластика. С технической стороны разницы между ними нет, а по цене пластик обойдется дешевле металла на 15—20%.

В зависимости от выбранного принципа работы гребенки и способа регулировки температуры теплого водяного пола базовый комплект дополняется необходимыми элементами. Методы регулирования и соответствующие комплекты гребенок в сборе мы рассмотрим далее.

Читайте также:
Фото интерера гостиной с короткими шторами до подоконниками

Регулировка количества (расхода) теплоносителя

Это наиболее простой и дешевый способ автоматического регулирования температуры напольного покрытия. Заключается в ограничении потока теплоносителя через контуры с помощью специальных термоголовок типа RTL, устанавливаемых на термостаты коллектора. В этом случае схема подключения петель теплого пола к гребенке реализуется без дополнительного циркуляционного насоса, как сделано на фото:

Так выглядят термоголовки RTL, очень похожи на обычные радиаторные

Принцип работы гребенки основан на способности термоголовок RTL ориентироваться на температуру обратного потока теплоносителя, а не окружающего воздуха.

На шкале головки устанавливается требуемая температура обратного потока (обычно – 40 °С). При ее достижении термочувствительный элемент нажимает на шток клапана, перекрывающего проходное сечение. Количество проходящего через контур теплоносителя снижается, нагрев поверхности пола прекращается. Когда вода в петле остывает ниже 40 °С, термоголовка снова отпускает шток, позволяя порции горячего теплоносителя от котла затечь в контур.

Устройство термостатического клапана и установка сервопривода вместо термоголовки

Чтобы напора центрального циркуляционного насоса хватало на преодоление гидравлического сопротивления греющих контуров, их длина не должна превышать 60 м, это обязательное условие. Иначе поверхность станет прогреваться неравномерно, как и помещение. Сборка такой гребенки для теплого пола не представляет сложности, при желании выполняется своими руками. Подробнее о количественной регулировке температуры ТП на коллекторе расскажет эксперт Владимир Сухоруков в своем видео:

Качественное (температурное) регулирование ТП

В основу данной методики положен принцип смешивания остывшего теплоносителя, поступающего из системы напольного отопления, с горячей водой от котла. В результате в контуры подается теплоноситель заданной температуры 35…45 °С. К базовому комплекту гребенки добавляются элементы смесительного узла:

  • дополнительный циркуляционный насос для теплого пола;
  • двух– либо трехходовой клапан, смешивающий горячую и остывшую воду;
  • термоголовка с выносным датчиком температуры;
  • термостат безопасности, управляющий работой насоса.

Вместо приведенного набора деталей можно купить готовый смесительный узел с насосом, стыкующийся с гребенкой теплого пола. Ниже на рисунке показаны подобные узлы от бренда Danfoss, рассчитанные на тепловую мощность напольного отопления 9 и 13 кВт:

Схема подключения гребенки теплого пола с двухходовым клапаном и термоголовкой работает следующим образом:

  1. На стадии нагрева двухходовой термостатический вентиль, установленный на подающей магистрали, находится в открытом положении, пропуская весь теплоноситель в систему напольного отопления.
  2. При достижении температуры воды установленного значения (обычно — 45 °С) жидкость в колбе накладного температурного датчика расширяется и воздействует на сильфон термоголовки. Последний нажимает на шток 2-ходового термостатического клапана.
  3. Вследствие дальнейшего роста температуры в котловой магистрали клапан перекрывает поток полностью. Теплоноситель циркулирует внутри системы теплых полов, побуждаемый собственным насосом.
  4. После остывания воды в контурах на 1—2 °С жидкость в колбе датчика сжимается и клапан приоткрывается, подмешивая в контуры порцию горячей воды извне. Так температура теплоносителя на выходе из гребенки в теплые полы поддерживается на постоянном уровне.
  5. Задача накладного термостата безопасности – остановить работу напольного отопления в аварийной ситуации, когда в контуры попадает вода с температурой более 55 °С. Термостат отключает циркуляционный насос и блок управления сервоприводами (при наличии). Рабочая схема гребенки со смесительным узлом показана на рисунке:

Примечание. Показанный на схеме перепускной клапан служит для запуска теплоносителя по кругу через байпас, когда вследствие автоматического регулирования все греющие контуры вдруг закрылись и насосу некуда качать воду (работа на закрытую задвижку).

Схема с трехходовым клапаном

Более плавную и точную регулировку температуры теплоносителя дает смесительный узел с 3-ходовым клапаном. Тогда распределительная гребенка работает немного иначе – смешивание происходит внутри клапана, а не в подающем коллекторе. Алгоритм работы такой же, как и в предыдущем случае, только регулирование происходит непрерывно и более точно. Устройство гребенки с трехходовым смесительным клапаном показано на схеме:

Насосный агрегат заставляет циркулировать теплоноситель по греющим контурам теплых полов

Управление смешивающим узлом осуществляется такими способами:

  1. Вручную. Рукоятка на клапане фиксируется в 1 положении, потоки смешиваются в неизменных пропорциях. Это примитивный и непродуктивный способ, поскольку расход тепла системой напольного отопления – величина переменная.
  2. Автоматически от термоголовки с выносным температурным датчиком. Используется смесительный термоклапан с нажимным штоком. При снижении температуры в обратном коллекторе термоголовка отпускает шток клапана и происходит подмешивание горячего теплоносителя, идущего от котла (показано выше на схеме).

Представленный способ – наиболее дорогой по стоимости комплектующих, монтажа и настройки, зато самый эффективный.

Управление греющими контурами

При качественном регулировании теплоносителя по температуре его расход остается неизменным, если не установить дополнительные средства автоматизации. Без них объем проходящей через контур воды настраивается только вручную – вентилями и ротаметрами, расположенными на подающем/обратном коллекторе. Но термоклапанами можно управлять и автоматически, если поставить на них сервоприводы.

Сервоприводы крепятся к термостатическим вентилям на обратном коллекторе и управляют ими по команде контроллера

Система работает так: в помещениях стоят проводные либо беспроводные терморегуляторы, следящие за температурой воздуха и связанные с единым блоком управления (контроллером). Он, получая сигналы от комнатных термостатов, посредством сервоприводов открывает и закрывает вентили на гребенке теплых полов. Таким способом контроллер может управлять напольным обогревом и радиаторной системой одновременно, что и показано на схеме:

Читайте также:
Типовые размеры окон в панельных домах

Помимо температурного регулирования совместно с термостатами, контроллер умеет делать еще ряд интересных вещей:

  • реагировать на изменения погодных условий на улице;
  • заранее прогревать необходимые помещения к заданному времени;
  • отключать обогрев теплыми полами в неиспользуемых комнатах;
  • управляться дистанционно через GSM связь или интернет.

Использование сервоприводов и средств автоматизации не только повышает комфорт для проживающих, но и позволяет экономить 15—20% средств, затрачиваемых на оплату энергоносителей и таким путем снижать цену отопления частного дома.

Гребенка для теплого пола своими руками

Поскольку распределительная гребенка для теплых полов в сборе стоит немалых денег, есть парочка способов сэкономить, изготовив подающий и обратный коллектор своими руками:

  • собрать узел из латунных или пластмассовых тройников, предназначенных для отопления.
  • самостоятельно спаять гребенку из полипропилена.

В обоих случаях придется купить термостатические вентили и прочие элементы согласно выбранной схеме регулирования. Тройники соединяются на резьбе, а полипропиленовые фитинги – сваркой (пайкой). Количество соединений довольно велико, каждый стык нужно сделать надежно, чтобы впоследствии не возникло протечек. При изготовлении гребенки из полипропилена следует выдерживать время прогрева и соединять детали максимально быстро.

Главный недостаток гребенок для теплых полов, сделанных своими руками, — сложность предварительной настройки и регулировки без расходомеров. Расход теплоносителя придется определять наугад, даже когда длины труб в контурах одинаковы, поскольку теплопотери в помещениях разные.

Выводы и рекомендации

Судя по отзывам на форумах, домовладельцы знакомы с гребенками, оснащенными смесительным узлом и насосом. Примечательно, что далеко не все мастера знают о существовании термоголовок типа RTL. А они позволяют значительно снизить цену гребенки теплого пола, устанавливаемой в загородном доме небольшой или средней площади (до 250 м²). Отсюда рекомендации:

  1. По возможности используйте заводскую или самодельную гребенку с термоголовками RTL, тогда не придется покупать циркуляционный насос и клапаны. Главное условие – протяженность контуров не более 60 м.
  2. Если количество петель достигает 10 и более, а подающая магистраль от котла довольно длинная, подберите более мощный основной насос. Можно поставить агрегат Grundfos Alfa-2 15—60 с функцией Autoadapt для экономии электричества.
  3. При длине контуров до 100 м, площади дома свыше 250 м² и сложной отопительной системе используйте гребенку с двух– или трехходовым клапаном (качественное регулирование).
  4. При возможности оснащайте гребенку и систему напольного отопления средствами автоматизации. Для этого рекомендуется проконсультироваться со специалистом в данной сфере.

Примечание. Проектировщики и производители комплектующих для теплого пола категорически не рекомендуют делать длину трубы в одной петле более 100 м (Ø16 мм).

Желательно избегать ситуации, когда гребенка распределения стоит на 1 этаже, а теплые полы сделаны на 2 и 3 этажах. Узел лучше расположить ближе к контурам и провести к нему 2 магистрали, вместо того, чтобы прокладывать 10 или 20 труб от гребенки по стенам и сквозь перекрытия. Ответы на многие вопросы вы получите, просмотрев видео:

Гребенка для теплого пола: монтаж и настройка, изготовление своими руками

Всё чаще владельцы в своих домах отдают предпочтение не стандартным батареям, а обустраивают систему «тёплый пол». Она состоит из ряда элементов, но главный — распределительная гребёнка, без неё конструкция не сможет правильно функционировать и поддерживать комфортный температурный уровень.

Прочитав нашу статью, вы узнаете о разновидностях коллекторов, их устройстве и принципе работы. А руководствуясь этим материалом, сможете собрать и установить смесительно-распределительную группу для тёплого пола сами.

Предназначение гребёнки для тёплого пола

Гребёнка для пола с обогревом — это не самостоятельный узел, а комплект элементов входящих в коллекторную группу. Он отвечает за работу греющего пола.

Чаще тёплый водяной пол включает в себя несколько контуров, которые имеют разную длину, для них требуется различное количество теплоносителя. Поэтому, без распределительного узла устройство не будет качественно работать.

Без коллектора, горячая вода будет поступать напрямую от котла в трубы пола, большая часть её будет двигаться в самую маленькую петлю. В итоге, маленький контур перегреется, а большому не хватит тепла.

Если же, теплоноситель подаётся от центрального отопления, то градус нагрева его выше, чем требуется для тёплого пола. Если он будет идти в контуры не разбавленный охлаждённой водой, то перегрев обеспечен.

Для этого необходим смесительный узел, там происходит смешивание жидкости до нужного градуса.

Устройство позволяет настраивать количество поступления теплоносителя в каждую петлю и степень его нагрева. Это поможет обеспечить требуемый температурный уровень.

Устройство

Гребёнка для водяного тёплого пола — это две горизонтальные трубы — подачи и обратки, с отводами для подключения ветвей пола. С торцов осуществляется подача теплоносителя.

Для настройки количества поступающей жидкости в петли на одной трубе находятся вентиля. Регулировка гребёнки возможна ручная и автоматическая, с использованием сервоприводов. Для контроля за объёмом теплоносителя, на отводах второго коллектора имеются колбы расходомеров.

Гребёнка для пола с обогревом, это:

  • подающая и отводящая труба;
  • запорный вентиль на входе и выходе;
  • крепежные элементы для сборки;
  • терморегулятор;
  • кран для слива теплоносителя;
  • кран для стравливания воздуха;
  • клапан для подачи воды от источника;
  • смесительный узел;
  • насос.
Читайте также:
Температурно усадочные швы

Крепление коллектора к стене осуществляется на металлические скобы.

Принцип работы с двухходовым клапаном

При использовании схемы подключения гребёнки с двухходовым клапаном для греющего пола, конструкция оборудована термодатчиком, он располагается на обратке. Клапан может находится в открытом и закрытом положении, это зависит от штока, которым управляет термоголовка.

Принцип работы приспособления обусловлен открытием клапана, в результате чего происходит поступление нагретой жидкости от котла в гребёнку.

Там она разбавляется остывшим теплоносителем, а затем направляется в трубу подачи. В этот момент термометр измеряет температурный уровень жидкости, если он ниже требуемой, то шток остаётся открытым.

По достижении нужного градуса, происходит его закрывание, горячая вода перестаёт поступать. При остывании теплоносителя в тёплом полу, термоголовка поднимает шток, тем самым открывая и возобновляя подачу.

Двухходовой клапан — надёжен, возможность поломки запорного элемента практически нулевая, поэтому риск поступления излишней порции нагретой жидкости в тёплый пол минимален. Однако стоит сказать, что процесс регулирования — плавность и точность, уступают трёхходовой арматуре.

Коллектор с двухходовым клапаном может обогревать комнату с ограниченной площадью — не больше 200 м2. Для обогрева помещения с большим размером устройство не подходит.

Принцип работы с трехходовым клапаном

Трёхходовой клапан отличается от двухходового, наличием трёх выходов, вместо двух. Один подсоединяется к подающему крану, другой — к исходящему коллектору, третий — к обратке с остывшей водой.

Рассмотрим как работает гребёнка:

  1. В начале узел подмеса закрыт, открыт подающий вентиль от источника тепла. Нагретый теплоноситель поступает в коллектор.
  2. Датчик — при повышении температуры подаёт сигнал. Шток в запирающем кране смещается, при этом частично происходит закрывание подачи нагретой воды и открывание линии подмеса. Осуществляется подмешивание к нагретому теплоносителю остывшего.
  3. Температурный уровень воды нормализовался — клапан остаётся в данном положение.
  4. Проходя несколько раз по петлям, жидкость остывает ниже нормы, и датчик информирует об этом. Происходит закрывание линии подмеса, полностью открывается подача горячего водоснабжения, осуществляется повторение цикла.

Смешивание теплоносителя происходит не в гребёнке, как с двухходовым устройством, а в самом клапане.

Данная схема более точная, а процесс регулировки намного плавней. Она способна прогревать помещение большой площади — от 150 м2, но элемент менее надёжный, не редко выходит из строя. При этом, возможно чрезмерное поступление горячего теплоносителя в трубопровод, что приведёт к его повреждению.

Компании производители

Разные страны и компании занимаются выпуском таких приборов. Наиболее качественные устройства от европейских производителей, но цены на них очень высокие — от 1000 до 1200 $. Продукция китайского производителя стоит недорого, но она не долговечна. Однако есть компании, которые выпускают качественные модели по невысокой цене.

Список производителей гребёнки для тёплых полов, на которые нужно обращать внимание, выбирая распределительный узел:

  1. Millennium — гребёнка китайского производства функциональна и доступна по цене.
  2. TIM (Китай) — коллектор с расходомерами для водяного пола. Высококачественное, надёжное изделие производящееся на оборудовании европейского класса.
  3. Oventrop Multidis — распределительная конструкция из нержавеющей стали с принудительной циркуляцией, имеет большой срок службы. Страна-производитель — Германия.
  4. Stout — прибор итальянского производства с расходомерами. Надёжный, из качественного материала.
  5. Valtec (Италия) — никелированно-латунный коллектор. На выходе гребёнка оснащена кранами, для контроля за расходом теплоносителем.

Выбор гребёнки

Выбирая гребёнку, нужно знать потребность в ее функциональном назначении и производительности, она должна иметь запас, чтоб могла выдержать резкие перепады давления.

Кроме того, надо учитывать:

  1. Материал — выпускаются латунные, пластиковые и из нержавеющей стали. Бюджетная гребёнка из пластика, но она не долговечна. Сварное изделие из нержавейки прочное, но подвержено коррозии. Латунные коллекторы — наиболее качественные и надежные, но стоят они дорого.
  2. Количество клапанов для подключения контуров пола — лучше производить установку гребёнки с количеством отводов, равное веткам пола. Если отводов будет больше, то придётся глушить лишние.
  3. Уровень автоматизации — в настоящее время есть оборудование, которое подключается к термостатам и программируемым контролёрам. Они упрощают процесс регулировки и контроля за температурой и потоком теплоносителя.

Приобретая распределительный узел, лучше брать изделие от известной компании, даже если его цена выше — она окупится при эксплуатации. Наличие соответствующей гарантийной документации на товар обязательно.

Сборка заводской гребенки – инструкция

Чаще, при укладке тёплого пола, используется латунная фабричная модель или из нержавейки.

Гребенка для теплого пола: выбор гребенки, сборка и настройка гребенки для теплого пола своими руками

Одним из лучших на данный момент способов обеспечить в доме или квартире комфортную температуру является обустройство системы теплого пола. Сама по себе эта система состоит из множества элементов, каждый из которых является неотъемлемым и важным. Но особое место среди них занимает распределительная гребенка, также известная как коллектор теплого пола. Без нее система не может нормально функционировать и обеспечивать своим владельцам качественный и комфортный обогрев жилых помещений. Рассмотрим, что такое гребенка для теплого пола, как она устроена и по каким принципам работает.

Читайте также:
Типовые размеры окон в панельных домах

Гребенка для теплого пола

Почему гребенка необходима

Начать рассказ о распределительной гребенке следует с роли данного узла в теплом полу и с разъяснения того, почему без него нормальную работу системы обеспечить будет невозможно. С упрощенной схемой подобного отопления вы можете ознакомиться на изображении, приведенном ниже. Теплоноситель, в роли которого выступает обычная вода, поступает от котла (или централизованной отопительной магистрали, если речь идет о городской квартире) к коллекторному узлу, где смешивается с жидкостью, которая циркулировала в системе ранее. Затем вода идет по контурам, проложенным под полами, и отдает им свое тепло.

Упрощенная схема системы теплого пола

Как правило, реальная схема теплого пола сложнее той, что на изображении выше – контуров несколько, и они имеют разную протяженность труб. Соответственно, им нужно разное количество теплоносителя. Но если горячая вода будет поступать от источника в виде котла или магистрали без какого-либо распределения, то большая ее (воды) часть устремится в самый малый контур. В результате там будет перегрев. И наоборот, на больших по протяженности контурах будет ощущаться недостаток тепла.

Схема, иллюстрирующая расположение контуров теплого пола в различных помещениях дома. Можно заметить, что они очень различаются по своей площади и расположению подающей и отводящей линий

Важно! Наличие правильно отрегулированной гребенки решает эту проблему – расход воды на каждом отдельном участке теплого пола устанавливается в соответствии с потребностью в теплоносителе. При этом и маленькая ванная, и большая гостиная будут обогреваться одинаково хорошо.

У гребенки для теплого пола есть еще одна функция – снижение температуры воды до приемлемого для контуров уровня. Теплоноситель и из котла, и из центральной магистрали подается очень горячим, около +70-80 и даже более градусов – делать температуру ниже невыгодно с точки зрения расхода топлива. Но для теплого пола такая жидкость не подходит. Значит, ее необходимо остудить, смешав с уже охлажденной водой из «обратки» отопительных контуров. Это происходит внутри гребенки для теплого пола. С помощью датчиков и соединенных с ними клапанов коллектор поддерживает температуру на определенном уровне, заданном пользователь системы.

Гребенка распределительная (коллектор) для теплого водяного пола

Гребенка с сервоприводом

Как устроен узел гребенки для теплого пола

Гребенку для теплого пола можно условно разделить на следующие составные элементы:

  • коллектор подачи;
  • коллектор «обратки»;
  • крепежи для сборки и монтажа;
  • запорные краны на подачу и «обратку» от котла;
  • термометр;
  • сливной кран;
  • устройство для сброса воздуха из системы (также известное как кран Маевского);
  • смесительные коллекторы для подачи и «обратки»;
  • насос;
  • клапан для подачи в гребенку теплоносителя от котла.

Устройство гребенки для теплого пола

Теперь рассмотрим их по отдельности. Коллектор подачи представляет собой горизонтальную трубу с несколькими ответвлениями — от двух и более. От него теплоноситель поступает в контуры теплого пола. Коллектор подачи снабжен расходомерами – устройствами, с помощью которых осуществляется регулирование объема воды, поступающего в тот или иной элемент системы. Для этого расходомер изменяет сечение на ответвлении от коллектора в контур.

Похожим по своему внешнему виду является коллектор «обратки» – это также горизонтальная труба с ответвлениями. Но здесь вместо расходомеров установлены термостатические клапаны, также известные как термоголовки. С их помощью пользователь может регулировать температуру на отдельных участках теплого пола.

Оба коллектора фиксируются на две монтажные скобы. Они же, в свою очередь, крепятся к стене в месте установки гребенки для теплого пола.

Контур подачи (внизу) и обратки (вверху) вместе, собраны и зафиксированы на монтажных скобах

Запорные краны служат для полного перекрытия линий подачи и «обратки», идущих к гребенке теплого пола от отопительного котла или централизованной магистрали.

Важно! При монтаже подобной системы отопления перед гребенкой и запорной арматурой располагайте байпас. Без него при перекрытии подачи в коллектор теплого пола появляется риск перегрева и выхода из строя котла.

Термометр необходим для контроля температуры в системе коллектора для теплого пола. Сливной кран используется для сброса воды с целью ремонта и технического обслуживания узла. А кран Маевского требуется для стравливания воздуха из трубопроводов теплого пола – при его (воздуха) наличии жидкость может встать в одном из контуров и эффективность обогрева резко снизится.

Теплоноситель в подобной системе отопления не может должным образом перемещаться самостоятельно, потому для обеспечения циркуляции необходим насос. И, наконец, гребенка дополняется различными фитингами, углами и тройниками, соединяющими все элементы в единое изделие и обеспечивающими перемещение воды от котла к подающему коллектору и от отводящего – к «обратке».

Насосно-смесительный узел для теплого пола

Для поддержания температуры в теплом полу на должном уровне к циркулирующему теплоносителю нужно подмешивать немного очень горячей воды от котла или централизованной магистрали. С этой целью в гребенку встраивается клапан подачи, который может быть двух- и трехходовым. О принципах их работы вы можете узнать в подразделах, приведенных ниже.

Для чего нужны распределительные коллекторы для водяного теплого пола

Принцип работы гребенки для теплого пола с двухходовым клапаном

Двухходовой клапан устанавливается в системе прямо перед гребенкой теплого пола. При этом он снабжается выносным датчиком температуры, который, как правило, располагается рядом с коллектором «обратки». Клапан имеет два состояния (открыт и закрыт), которые определяются положением штока, а тот, в свою очередь, управляется термоголовкой.

Читайте также:
Фото интерера гостиной с короткими шторами до подоконниками

Принцип действия подобной системы следующий: вначале двухходовой клапан открыт, жидкость от котла с высокой температурой попадает в гребенку. Там к жидкости подмешивается уже остывшая вода от «обратки» и такая смесь направляется в подающий коллектор. При этом выносной датчик измеряет ее температуру. Если она все еще ниже установленного значения, то двухходовой клапан остается открытым. Если же вода прогрелась до определенной температуры или даже превысила ее – устройство закрывается, поступление теплоносителя от котла прекращается. Жидкость в системе теплого пола циркулирует независимо.

Подробная схема обвязки котла теплого пола (с двухходовым клапаном)

Но со временем она, отдавая тепло в помещение, охладится до температуры, которая меньше нормы. В этом случае термоголовка клапана, учитывая данные от датчика, поднимет шток – клапан откроется, а очень горячая вода от котла вновь будет подмешиваться к жидкости в гребенке. Указанный на изображении ниже балансировочный клапан необходим для регулирования объема «обратки», которая будет подмешиваться к теплоносителю.

Двухходовой клапан является довольно надежной системой, в которой вероятность поломки запирающего элемента и попадание в теплый пол излишне горячей воды сведена к минимуму наличием термостата и самим принципом работы устройства. Но при этом точность и плавность регулирования уступают схеме с трехходовым клапаном.

Смесительный узел с двухходовым клапаном

Важно! Также стоит сказать, что гребенка с двухходовым клапаном имеет ограничение по площади – с ней можно обогревать не более 150-200 м 2 жилых помещений. На большее, как правило, производительности устройства недостаточно.

Распределительный коллектор для теплого пола

Принцип работы гребенки для теплого пола с трехходовым клапаном

Теперь рассмотрим принцип действия данного узла с трехходовым клапаном. Как можно понять из названия, в данном регулирующем устройстве имеются не два, а три входа – к одному подключается подача от котла, ко второму – исходящий коллектор, к третьему – линия от обратного коллектора с уже охлажденной водой. Для лучшей наглядности представим процесс работы пошагово.

Схема подключения с трехходовым клапаном

Шаг 1. Начальное положение, на трехходовом клапане полностью закрыта линия подмешивания и открыта подача от котла. Горячий теплоноситель поступает в гребенку.

Шаг 2. Датчик, располагающийся в гребенке, подает сигнал о превышении температуры. Запорный элемент клапана смещается, частично открывается линия подмешивания и закрывается линия подачи. К горячей воде от котла прибавляется уже остывшая жидкость из обратной линии теплого пола. И чем сильнее температура теплоносителя будет выше нормы, тем больше будет перекрыта подача от котла и открыта линия подмешивания.

Шаг 3. Температура теплоносителя пришла в норму, запорный элемент трехходового клапана остается в своем текущем положении.

Шаг 4. Температура теплоносителя после нескольких циклов прохождения по контурам падает. Информация об этом поступает на клапан от датчика, запорный элемент перекрывает линию подмешивания и полностью открывает подачу горячей воды из котла. Цикл повторился.

Трехходовой смесительный клапан и его положение на схеме подключения гребенки к котлу

Более наглядное изображение схемы подключения трехходового клапана между котлом и гребенкой теплого пола

Упрощенная схема того, как производится регулирование подачи теплоносителя в трехходовом клапане и как к нему подмешивается более холодная вода

По такому принципу трехходовой клапан и осуществляет постоянное регулирование температуры теплоносителя, причем смешивание осуществляется не непосредственно в гребенке, как у предыдущей схемы, а перед ней, в самом клапане.

Подобная система обладает лучшими показателями плавности и точности регулирования. Кроме того, она может эффективно осуществлять «приготовление» воды для теплых полов площадью от 150 м 2 . Но при этом трехходовой клапан обладает меньшей надежностью по сравнению с двухходовым – есть риск того, что регулирующий элемент выйдет из строя. И если он останется в таком положении, в котором подача очень горячей воды из котла будет открыта постоянно, то возможно повреждение трубопроводов теплого пола.

Фото гребенки теплого водяного пола

Выбор гребенки для теплого пола

Отдельно стоит сказать про то, как правильно выбрать гребенку для теплого пола. При этом следует обращать внимание на следующие критерии:

  • материал, из которого изготовлены коллекторы подачи и «обратки»;
  • количество контуров на коллекторах в гребенке, допустимый уровень давления и потока воды;
  • степень автоматизации изделия – какие датчики представлены в гребенке, есть ли термостаты и прочая электроника для более тонкой настройки температуры в контурах теплого пола;
  • фирма-производитель гребенки для теплого пола.

Выбор гребенки для теплого пола

Теперь раскроем каждый из пунктов подробнее. Начнем с материала, из которого изготовлена гребенка.

Таблица. Материалы, используемые в производстве гребенок для теплого пола.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: