Добавки в бетон для повышения прочности: виды, характеристики, правила применения

Виды добавок в бетон для прочности

В строительстве часто возникают ситуации, когда стандартных характеристик бетона для выполнения работ не достаточно. В этом случае в раствор добавляют специально приготовленные химические составы, которые воздействуют на структуру бетона, меняя его пластичность, ускоряя скорость набора прочности или выполняя другие функции.

Виды добавок

Добавки, или присадки, используются только на стадии приготовления цементной смеси — для защиты уже готовых конструкций из бетона используют праймеры или пропитки.

Пластификаторы

Чтобы повысить пластичность смеси, в раствор добавляют специальные пластификаторы. Эти присадки не только корректируют подвижность смеси, но и позволяют достичь повышенной прочности (до 140% от стандартного норматива).

Кроме того, пластификаторы повышают водонепроницаемость бетона на 3-4 марки и морозостойкость на 1,5 марки при снижении расхода материала до 25% от запланированного объема, что дает существенную экономию на сметной стоимости, несмотря даже на затраты на покупку пластификатора.

Ускорители набора прочности

При работе с агрессивной внешней средой, например, при устройстве гидроизоляции, требуются добавки в бетон для быстрого набора прочности.

Обычно для ускорения процесса схватывания применяется гранулированный хлористый кальций. Его добавляют в раствор при производстве пенобетона, полистиролбетона или при изготовлении тротуарных плиток. Этот химический элемент не только ускоряет процесс схватывания раствора, но и применяется как добавка в цемент для прочности, позволяя увеличить прочность на значение до 10%.

Противоморозные присадки

В зимнее время строительство не прекращается, поэтому важно знать, что добавляют в бетон для прочности при отрицательных температурах.

Повысить прочность бетона и скорректировать негативные последствия морозного воздуха помогает нейтрализованная смола, растворенная в гидрофобизаторах типа Типром-С. Такие добавки в бетон для повышения прочности улучшают пластичность раствора, что важно при заливке бетона в опалубку зимой при температурах до -25 o С.

Добавляют присадки перед доставкой раствора на объект, поэтому при перевозке его в автомиксире существенно снижается расслаиваемость и повышается водонепроницаемость готового объекта.

Модификаторы

Это серия присадок, предназначенных для увеличения марки бетона, степени его морозостойкости и пластичности. В некоторых случаях могут использоваться модификаторы, снижающие коррозийные процессы в арматурной сетке.

Регуляторы подвижности

Присадки, регулирующие пластичность смеси, необходимо использовать при перевозке готового раствора на дальние расстояния. Такие добавки способны компенсировать неравномерное загустение бетона при тряске, что позволяет быстро и без проблем вести любые строительные работы.

Особенно важно использовать этот вид присадок при заливке стяжки пола, где требуется однородность массы, чего обычно трудно добиться в летний период.

Химические добавки

Химические составы требуются для придания бетону определенных свойств:

повышения морозоустойчивости смеси;
придания готовым изделиям антикоррозийных свойств;
повышения устойчивости готовых изделий при высокой влажности;
получения пластичного и однородного раствора;
противостояния быстрому испарению влаги из раствора;
недопущения расслаивания раствора при перевозке.

Традиционно в строительстве применяется два типа химических добавок:

Воздухообразующие, предназначенные для формирования микропор в готовом растворе. Готовые изделия получают дополнительную теплоизоляцию. При применении воздухообразующих добавок обычно также требуется и добавка гидроизолирующих смесей, в этом случае раствор можно использовать при пониженных температурах.
Антигрибковые присадки необходимы при заливке сооружений, тесно контактирующих с водной средой, например, при устройстве отмосток. Кроме того, их применяют при изготовлении газобетона и пеноблоков.

Антикоррозийные

Этот тип присадок необходим для повышения сопротивления коррозии готовых изделий из бетона, установленных в агрессивной среде.

Добавки не допускают вымывания микрочастиц бетона и предотвращают растворение микрочастиц в агрессивной среде, кроме того, они способствуют сохранению стойкости металла в армирующей сетке и общему повышению влагостойкости готовой конструкции.

Присадки для самоуплотняющихся смесей

Эти пластификаторы необходимы при заливке сооружений и объектов с тонкими стенками. В этом случае они исполняют роль уплотнителя вместо строительного вибратора, когда его использование невозможно или затруднено.

Подготовленная с помощью присадок пластичная смесь отлично укладывается по всему объему опалубки без пустот, не требуя дополнительного воздействия.

Комплексные

Добавки комплексного типа призваны решать сразу несколько задач и используются, как правило, в зимний период при отрицательных температурах наружного воздуха.

Такие присадки позволяют улучшить следующие свойства бетона:

морозоустойчивость;
пластичность;
антикоррозийные свойства;
водонепроницаемость.

Кроме того, такие добавки способствуют снижению расхода материала.

Правила использования добавок

Как правильно применять добавки для бетона? Перед началом работ следует изучить инструкцию по использованию присадок, учитывая объем замеса и норму концентрации. Обычно алгоритм подготовки раствора с добавками выглядит следующим образом:

сухие ингредиенты разводят в теплой воде до полного растворения;
готовая смесь заливается в цементно-песчаный раствор и тщательно перемешивается. Присадка начинает работать моментально;
если в инструкции предписано размешивать сухие частицы присадки с готовым раствором, присадка начнет работать только после полного растворения ее в смеси.

Обычно объем сухого материала присадки не превышает 1% от общего объема замеса.

Прочие способы укрепления бетона

Укрепление бетона без применения добавок и присадок на стадии его формирования возможно с помощью армирующего волокна. В строительных магазинах можно купить фибра волокно, которое добавляют в раствор при замешивании. Фибра выступает в качестве своеобразной арматуры, существенно добавляя прочность готовому изделию.

Если необходимо укрепить уже готовую бетонную поверхность, применяют упрочнители твердого и жидкого типа, но нужно учитывать, что лучше всего такие упрочнители работают на горизонтальных поверхностях.

Жидкие упрочнители

Пропитки или праймеры по бетону производятся в жидком виде как водорастворимые неорганические смеси. Их наносят на готовые поверхности кистью или распылителем. В результате реакции упрочнитель проникает вглубь материала до 5 мм и образует нерастворимые соединения, защищающие бетон от внешнего агрессивного воздействия и повышающие его характеристики.

Сухие упрочнители

Укрепить готовые изделия из бетона можно и с помощью специальных сухих смесей с большой долей содержания цемента. Этот процесс напоминает железнение, которое практиковалось раньше.

Нанесение сухого упрочнителя помогает увеличить прочность бетонной конструкции на сжатие до 70 МПА. Также повышается способность бетона сопротивляться нагрузкам на растяжение и в целом повышается износостойкость. Срок службы увеличивается на 10 лет.

Агрессивность среды, в отличие от жидких пропиток, не мешает использовать сухие упрочнители, но для их применения нужно тщательно готовить поверхность бетонной конструкции. Поверхность выравнивается и освобождается от пыли и грязи. Для нанесения упрочнителя его разводят водой в соответствии с указаниями инструкции.

5 способов, как увеличить прочность бетона и не разориться

На прочность и долговечность бетона влияет много разных факторов. Я много лет работаю с бетоном и хочу поделиться своим опытом с вами. Покажу 5 способов как увеличить прочность и долговечность бетона и возможно вы узнаете для себя что-то новое и полезное.

Варианты есть разные: можно армировать арматурой, металлической или пластиковой, можно армирующей сеткой и даже сеткой «Рабица». Но об этих способах я рассказывать не буду: этой информации так много. Хочу заострить внимание на армировании бетона фиброй. В промышленном строительстве фибра используется давно. Раньше была стальная, а сейчас в основном используют пластиковую.

Самый идеальный вариант — это комбинировать арматуру с фиброй. Например, подготовительный слой армировать арматурой, а верхнюю плиту пола армировать только фиброй. Как это можно применить в домашнем строительстве? Пластиковая фибра легко перемешивается в бетономешалке и при добавлении её в бетон можно в разы увеличить его прочность.

Добавление химии позволяет сделать бетон таким, чтобы он подходил именно под ваши требования. Например, если это двор, то можно добавить морозостойкую добавку. Если это фундамент, то внутреннюю гидроизоляцию. Летом — добавку замедляющую становление бетонной смеси. Зимой наоборот, которая ускоряет становление.

Все эти добавки повышают прочность бетона и если заказывать бетон на бетонном узле добавки можно оговорить заранее. Если готовить в домашних условиях все это легко можно купить в магазине.

Почему-то многие при укладке бетона в домашних условиях игнорируют то, что его сразу после укладки надо уплотнить виброрейкой или глубинным вибратором. Чтобы удалить лишнюю влагу и воздух. Здесь подробнее про плотность бетона, которая после уплотнения будет выше, соответственно, бетон не будет так быстро разрушаться. Вот для сравнения мы укладывали бетон с одного миксера. Одна зона была под кафель и её уплотнить не было возможности, да и не надо было, сверху будет еще стяжка и кафель. Её уплотняли как в основном это делают в домашних условиях, с помощью граблей и терки. Остальной бетон уплотнили с помощью виброрейки. На срезе видно, что в нем нет пустот и на поверхности этого бетона ни одной трещины.

А вот бетон без нормального уплотнения сразу растрескался и на срезе видно пустоты.

Правильно сделанный и правильно уложенный бетон, без специальной обработки, все равно пылит и подвержен разрушению. Что можно сделать в этом случае?

На самом деле способов много, но я остановлюсь на самом удобном по моему мнению — это затирка верхнего слоя и пропитка его специальными химикатами. У этого способа есть один недостаток: сделать это можно только механическим способом и специальным оборудованием. Как это происходит? В определенный момент, еще по мокрому бетону, затирается верхний слой. Можно добавить специальный упрочнитель и затереть вместе с ним. Такие полы обычно делают в помещении.

Бетон обработанный механическим способом более устойчив к истиранию. Можно просто затереть бетон без всяких упрочнителей. Такой пол обычно делают на улице. После затирки бетон скрывают специальным химикатам, который запечатывает и упрочняет верхний слой уже готового бетона. Все это можно применить и в домашнем строительстве на небольших объемах. Сейчас свободно можно взять в аренду всё необходимое оборудование и при желании самому замешать и затереть бетон.

Очень важно правильно сделать разгрузочные швы. Для чего это надо и как влияет на долговечность бетона? Если совсем не делать разгрузочные швы бетон будет трескаться хаотично. Трещины в итоге разбиваются и бетон в этих местах начинает разрушаться. Ремонт таких проблемных мест — дорогостоящий.

В домашнем строительстве многие игнорируют этот момент и это не правильно. Главное сделать разгрузочные швы по возможности возле всех углов. В первую очередь трещины появляются именно здесь. Нарезать швы и заделать их герметиком не займет много времени.

Надеюсь, что с удовольствием выслушаю ваши пояснения и критику в комментариях. Но это не точно…

Читатели пишут. Здесь делятся опытом и рассказывают свои финансовые истории

Советы по выбору пропитки для бетона

Бетон очень прочный материал. Он отлично справляется с неблагоприятными погодными условиями и высокими нагрузками. Но бетон не способен сопротивляться такому процессу разрушения, как поверхностное истирание, в результате которого на поверхности пола образуется цементная пыль. Для борьбы с этим явлением используют специальные пропиточные составы.

Необходимость применения пропиток для бетона

Бетон – пористый материал. Его прочность зависит во многом от процесса гидратации цемента. В результате этого процесса в порах бетона может содержаться гелевая субстанция цементного раствора, влага и воздух. Все это негативно сказывается на бетоне в ходе эксплуатации.

Наличие микропор обуславливает два основных недостатка этого материала:

низкую гидрофобность. Сквозь поры просачивается влага;
недостаточную плотность бетона, способствующую снижению прочности готового пола.

Современные технологии позволяют преобразовывать пористую структуру бетона и превращать его в водонепроницаемый камень, что особенно актуально при создании бетонных поверхностей, контактирующих с влагой.

С помощью пропиток для бетона решаются следующие задачи:

защита бетонных поверхностей от химикатов и негативных факторов окружающей среды;
повышение прочности бетона;
увеличение износостойкости бетонных поверхностей;
обеспыливание бетонных конструкций;
укрепление состарившихся бетонных конструкций;
повышение срока эксплуатации бетонных поверхностей;
улучшение внешнего вида бетонных полов.

Классификация бетонных пропиток

Пропитки для бетона в зависимости от состава делятся на два вида:

органические (полимерные);
неорганические (силикатные).

Органические пропитки действуют по следующему принципу: связующий элемент этих жидких составов заполняет поры бетона, наделяя поверхность способностью сопротивляться агрессивным средам и отталкивать воду. Кроме того, пропитки этого вида предотвращают пыление бетона и делают его более прочным.

Неорганические пропитки имеют иной принцип действия. Они не заполняют микропоры бетона, а вступают в реакцию с внешними молекулярными соединениями, которые в итоге растворяются и становятся инертными к прочим реакциям. В результате бетонная поверхность перестает пылить и приобретает такие дополнительные качества, как прочность и водоустойчивость.

Наибольшую распространенность на сегодняшний день получили органические пропитки, которые в свою очередь делятся на:

акриловые;
полиуретановые;
эпоксидные.

Акриловые составы

Пропитки на основе акрила отличаются невысокой ценой, но при этом демонстрируют неплохое качество. Они очень хорошо защищают бетон от воздействия хлоридов и влаги. Кроме того, они обладают высокой стойкостью к ультрафиолетовому излучению, сохраняя свой цвет на всем протяжении эксплуатации.

Акриловые пропитки используются для обеспыливания бетонных полов, испытывающих совершенно незначительные нагрузки. При всех своих положительных качествах эти составы не отличаются долговечностью, поэтому их необходимо периодически обновлять (примерно каждые 2-3 года).

Полиуретановые пропитки

Полиуретановые пропитки являются более эффективными, чем акриловые. Они обеспечивают бетонной поверхности одновременно обеспыливание, устойчивость к химическим реагентам, влагонепроницаемость, высокую прочность. Полиуретановыми пропитками можно покрывать бетон, цементные стяжки марки М350, бетонную и метлахскую плитку, кирпич. Они проникают в слой бетона на глубину до 6 мм и могут использоваться как внутри помещений, так и на открытых площадках, но под навесами. Кроме того, применение пропиток данного типа требует наличия под бетонным основанием гидроизолирующего слоя, ограничивающего доступ капиллярной влаги в структуру бетона.

Бетон после нанесения полиуретановой пропитки получает целый ряд дополнительных свойств:

прочность бетона увеличивается до М600, независимо от его изначальной марки;
износоустойчивость увеличивается в 8-10 раз;
в два раза повышается ударопрочность;
улучшается водонепроницаемость бетона и устойчивость к агрессивным химическим веществам;
полностью исключается пыление бетона;
упрощается уход за полом;
улучшается внешний вид бетонного покрытия.

Популярности полиуретановых пропиток способствуют такие их свойства, как быстрое и простое нанесение состава, невысокая стоимость оборудования, используемого для этого процесса. По обработанной поверхности можно передвигаться пешком уже через день, а на транспорте – через три дня.

Эпоксидные пропитки

Пропитки на эпоксидной основе могут быть и бесцветными, и окрашенными. Их чаще применяют внутри помещений, поскольку под действием ультрафиолета они приобретают желтоватую окраску. Эпоксидные пропитки представляют собой двухкомпонентную смесь, обязательными компонентами которой являются отвердитель и эпоксидная смола. В качестве отвердителя применяются фенолы, третичные амины или их аналоги. Пропорции отвердителя и смолы могут быть самыми разными и зависят от области применения пропитки.

По сравнению с другими пропитками эпоксидные составы имеют такие преимущества, как:

высокая прочность;
высокая сопротивляемость абразивному воздействию;
минимальная влагопроницаемость;
незначительная степень усадки;
применение эпоксидных пропиток позволяет создавать бетонные полы с блестящей поверхностью или с привлекательным внешним видом «мокрого бетона».

Эпоксидные пропитки при нанесении не выделяют такого резкого запаха, как полиуретановые, но по сравнению с ними они обладают меньшей устойчивостью к химическому и механическому воздействию. Эпоксидные пропитки можно использовать на таких объектах, как медицинские учреждения, цеха пищевой промышленности, бассейны, стены подвалов в зданиях, возведенных на участках с высоким уровнем грунтовых вод.

Функциональные свойства пропиток

В зависимости от функциональности бетонные пропитки делятся на:

упрочняющие;
водоотталкивающие;
обеспыливающие;
окрашивающие.

Упрочняющие пропитки

Пропитки этого вида в большинстве случаев изготавливаются на основе неорганических соединений – силикатных грунтовочных составов. Они не образуют на поверхности бетона защитный слой, поскольку проникают вглубь материала и изменяют его структуру. Благодаря такому свойству пропитка не отслаивается и обеспечивает бетонной поверхности высокую износоустойчивость с полным ее обеспыливанием.

Раньше пропитки глубокого проникновения производились на основе натриевых и калиевых силикатов. Теперь на смену им пришли новые составы на основе литиевых силикатов. При использовании литиевых пропиток исключена возможность образования высолов на бетоне. Бетонные полы, обработанные такими пропитками, приобретают высокую устойчивость к механическим истирающим воздействиям и к влаге, а также перестают пылить. Глубокая пропитка увеличивает прочность поверхностного слоя бетона в 2-3 раза.

Водоотталкивающие пропитки

Водоотталкивающие (гидрофобизирующие) пропитки проникают в поры и трещины бетона, защищая его от проникновения влаги и воздействия таких негативных факторов, как:

микроорганизмы, плесень, грибки;
солевые/кислотные осадки;
УФ-лучи;
образование высолов.

Водоотталкивающие пропитки повышают морозостойкость бетонных конструкций, эксплуатируемых на улице. Они также предохраняют конструкции внутри помещений от влаги, но не защищают фундамент от проникновения грунтовых вод. Данную проблему решают, используя целый комплекс мер по гидроизоляции бетонной конструкции.

Пропитки этого вида представлены на строительном рынке в очень широком ассортименте. Самыми эффективными и дорогими являются двухкомпонентные составы, используемые для обработки гидротехнических сооружений, например, бассейнов. Этот тип пропиток по сути можно назвать универсальным, но если бетону не нужен такой набор качеств, то лучше приобретать специализированные пропиточные составы, которые и стоят дешевле, и отлично справляются с возложенными задачами.

Обеспыливающие пропитки

Пропитки данного типа широко применяются для открытых бетонных полов, претерпевающих большие нагрузки, а также для защиты уличных площадок. Такая широкая сфера применения обусловлена свойствами пропиток, которые кроме обеспыливания обеспечивают еще и высокую износостойкость и прочность бетонных поверхностей.

Противопыльные составы используют с целью:

предотвращения образования пыли;
увеличения износостойкости и продления эксплуатационного срока бетонных поверхностей;
предохранения бетонного пола от разрушения, воздействия кислот, щелочей и масел;
облегчения ухода за бетонным полом.

Окрашивающие составы

Окрашивание бетона может выполняться обычной краской или специальной цветной пропиткой. Поверхность, окрашенная краской, менее долговечна. При постоянных проездных/проходных нагрузках слой краски растрескивается и шелушится.

Цветные пропитки проникают вглубь бетона до 3-х миллиметров, благодаря чему окраска пола сохраняется длительное время вне зависимости от интенсивности воздействия различных нагрузок. Но бетонную поверхность, обработанную окрашивающим составом, необходимо дополнительно покрыть защитной водоотталкивающей пропиткой.

Обзор пропиток от разных производителей

В настоящее время производители предлагают огромный ассортимент бетонных пропиток разного вида. В этом разделе представлены те, которые завоевали хорошую репутацию у строителей и пользуются большой популярностью.

Упрочняющий грунт для бетонных полов Протектор.

Этот состав укрепляет бетонную поверхность, обеспыливает ее и улучшает устойчивость бетона к воздействию химических реагентов.

Пропитку Протектор используют при обустройстве бетонных поверхностей самого разного назначения: полы, дороги, пешеходные дорожки, взлетно-посадочные полосы. Выпускается состав в емкостях по 20 л. Стоимость 1 литра – 180 рублей.

Упрочняющая пропитка Ретроплейт

Применяется для обеспыливания и упрочнения низкомарочных бетонов (менее М300), а также старых и новых мозаичных полов.

При работе с этой пропиткой необходимо учитывать следующие нюансы:

пропитку нельзя использовать на невызревшем бетоне (после заливки должно пройти не меньше 14 дней);
состав наносится при температуре воздуха не ниже +5 градусов.

Выпускается состав в ведрах по 20 л. Цена одного литра – примерно 400 рублей.

Органическая пропитка Протексил

Разработана специально для обработки полов на промышленных объектах. Она отлично защищает бетонный пол от воздействия агрессивных сред, высоких механических и транспортных нагрузок.

Технико-эксплуатационные характеристики Протексил:

глубина проникновения – 5-10 мм;
расход материала – 0,3 литра на квадратный метр;
диапазон рабочих температур – от -40 до +80 градусов;
время высыхания составляет до шести часов при температуре +20 градусов;
стоимость пропитки – 170-190 рублей за литр.

Универсальная пропитка Монолит 20-М

Это состав на водной основе, поэтому она экологически чистая и не горючая.

Пропитка действует на бетонный пол следующим образом:

увеличивает водонепроницаемость бетона на три марки;
повышает износоустойчивость и твердость на 30%;
снижает коробление бетона и образование усадочных трещин;
обеспыливает бетон;
улучшает адгезию бетона;
увеличивает стойкость к воздействию органических кислот и нефтепродуктов.

Расход пропитки Монолит 20-М составляет один литр на 3-5 квадратных метров (зависит от пористости и состояния бетона). Цена одного литра – 130 рублей.

Пропитка Аквастоун

Данная пропитка обеспечивает обеспыливание и защиту поверхности бетонных, мозаичных полов и цементно-песчаных стяжек. Она демонстрирует отличное проникновение, обеспечивая высокую прочность и твердость бетонной поверхности. Рекомендуется для использования, как на промышленных, так и на бытовых полах. Ее можно наносить на основания с повышенной влажностью. Цена одного литра – 220 рублей.

Пропитка Аквасол

Пропитка относится к водоотталкивающим составам и применяется для защиты от влаги и прочих вредных атмосферных воздействий любых строительных материалов, изготовленных на основе цемента. Один литр этой пропитки стоит 210 рублей.

Пропитка Эпоксол

Является эпоксидным вододисперсионным составом и применяется для упрочнения, обеспыливания и защиты бетонных и магнезиальных полов, цементных стяжек. Она повышает в 2-3 раза прочность бетона на сжатие и предотвращает образование трещин. Эпоксол можно наносить на влажный бетон. Рекомендуется для упрочнения полов на складах, предприятиях фармацевтической и пищевой промышленности, в общественных и жилых помещениях, медицинских и детских учреждениях. Цена одного литра составляет 380 рублей.

Пропитка Ашфорд Формула

Пропитка представляет собой силикатный полимер на водной основе. Рекомендуется для упрочнения бетонных покрытий внутренних и открытых площадок логистических терминалов, складов, производственных цехов, рынков, торговых центров, гаражей, автостоянок, взлетно-посадочных полос и прочих объектов с повышенной транспортной и пешеходной нагрузкой. Стоимость одного литра составляет примерно 110 рублей.

Советы по выбору пропитки

При выборе пропитки для бетона необходимо учитывать следующее:

Силикатные (неорганические) составы применяются в том случае, когда:
- необходимо обеспылить бетонный пол с минимальными затратами;
- бетонная поверхность имеет существенные неровности и шероховатости;
- пол будет подвергаться жесткой эксплуатации (перетаскивание тяжелых предметов, высокие температурные воздействия).

Полимерные (органические) пропитки лучше использовать в случае:
- интенсивного воздействия химикатов на бетонное покрытие;
- высоких требований к эстетичному виду бетонного пола;
- обеспыливания мозаичных полов.

При использовании пропиточных составов необходимо учитывать следующие требования:

ни одна пропитка не наносится на свежий бетонный пол, даже если уже можно ходить по нему. Должно пройти минимум две недели, чтобы бетон созрел и набрал прочность, необходимую для применения пропиток;
бетонная поверхность должна быть хорошо высушена. Наличие воды в порах бетона недопустимо. Пол также необходимо тщательно очистить от пыли и грязи;
наносить пропитки лучше всего при температуре воздуха +20 – +25 градусов и влажности – не более 90%;
температура бетонного пола должна быть не меньше +10 градусов, хотя некоторые пропитки могут использоваться и при более низких температурах;
бетонный пол перед нанесением гидрофобизирующих составов желательно затереть кварцевым песком мелкой фракции, чтобы придать ему антискользящие свойства;
все видимые дефекты бетонного покрытия необходимо удалить – отшлифовать трещины и сколы;
для работы следует использовать кисти и валики, устойчивые к растворителям;
при работе необходимо соблюдать технику безопасности, используя средства индивидуальной защиты (респираторы, одежду из х/б тканей, обувь на резиновой подошве, перчатки).

Добавки, применяемые в технологии бетонов

Бетон относится к искусственным строительным материалам. Основа бетонной смеси состоит из песка и щебня, связывающим звеном между ними выступает цемент и вода. На долю заполнителей приходится 70-75% всего объема бетона, от них зависит его долговечность. Для улучшения качеств, в готовую бетонную смесь подмешивают различные добавки.

Добавки в бетон — что это такое и зачем нужны
Виды добавок, разновидности по назначению
Модификаторы
Пластификаторы
Добавки, повышающие морозостойкость
Добавки в бетон для набора прочности
Химические присадки
Антикоррозийные
Присадки для самоуплотняющихся смесей
В каких пропорциях добавляются

Добавки в бетон — что это такое и зачем нужны

Присадки для бетона, в отличие от заполнителей, не могут быть основным ингредиентом при производстве бетонной смеси, их содержание не должно превышать 5% от количества цемента в растворе.

Добавляется химия для бетона с целью улучшения его качества, изменения свойств. От того, что добавляют в бетон, зависит:

при каких температурах воздуха можно использовать бетонную смесь, низких или наоборот высоких;
скорость укладки бетонной смеси;
его водоустойчивость, термостойкость;
метод его доставки к месту строительства;
устойчивость искусственного камня к агрессивной среде грунтовых вод.

От добавки, применяемой в технологии производства бетона, зависит прочность и долговечность строящихся сооружений. Подразделяются добавки на:

пластифицирующие;
повышающие морозостойкость;
способные ускорить или замедлить застывание смеси;
уплотняющие;
с пигментами для придания цвета тротуарной плитке или зданию;
повышающие водонепроницаемость бетона.

Их использование зависит от того, где и при каких условиях будут возводиться конкретные конструкции.

Виды добавок, разновидности по назначению

Строительная индустрия не стоит на месте, она находит все новые химические структуры, которые взаимодействуя с основными компонентами бетона, придают ему новые свойства.

Модификаторы

Каждое конкретное строительство объекта требует своих параметров бетона. Изменить свойство бетонной смеси в нужную для строителя сторону, повысить ее эксплуатационные качества предназначение модификаторов.

Классификация модификаторов делится на:

те, которые применимы к готовым смесям, направлены на регулировку их основных характеристик;
направленные на изменение основных свойств бетона;
придающие бетонной смеси особенные качества.

Есть модификаторы, которые не ограничиваются одним свойством. Их основным эффектом может быть, например, пластичность, а дополнительным 2 других свойства. Основа имеет более выраженный результат в сравнении с другими составляющими.

Пластификаторы

Свойство пластифицирующих добавок направлено на повышение пластичности бетона, его способности при растекании заполнять каждую ямку и трещинку. Более жидкий раствор не сможет этого сделать.

При излишках воды бетон приобретает повышенную пористость. Недопустимо превышение пропорций раствора более чем 7 литров воды на 10 килограмм цемента. От плотности бетона зависит его сопротивление нагрузкам.

Обратите внимание! Именно пластификаторы придают бетону нужную текучесть, не добавляя при этом воду в раствор.

За счет снижения сцепляющей силы смесей пластификаторы делают раствор легким в заполнении любой наливной формы, тонкостенной опалубки. Пластификаторы не только повышают текучесть смеси, они уменьшают риск образования трещин, повышают устойчивость к стиранию, снижают степень усадки, улучшают связь с арматурой.

Добавки, повышающие морозостойкость

Работать с бетонными смесями, когда холодно, очень сложно по причине их медленного затвердевания. В минусовую погоду раствор вообще перестает застывать. Происходит это из-за внутреннего напряжения, связанного с замерзанием жидкости, быстрого превращения воды в лед.

Здесь строителей выручают ускорители твердения или добавки, повышающие морозоустойчивость. Морозостойкая добавка для бетона придает воде незамерзающие свойства. При оттаивании такая присадка не позволяет нарушаться структуре бетонной смеси. Морозостойкая добавка для раствора увеличивает время, необходимое для вступления жидкости в реакцию с цементом.

Морозоустойчивый эффект бетонированию дают:

антифризы, которые за счет снижения кристаллизации жидкости уменьшают период схватывания смеси;
сульфаты, которые способны выделять тепло, необходимое для застывания раствора;
другие добавки ускорители, способствующие снижению температуры замерзания, ускорению загущения и схватывания раствора за счет химических реакций внутри.

Важно! Прочность морозостойких смесей обуславливается степенью пористости бетонной поверхности, ее способности впитывать влагу.

Увеличивает морозостойкость и гидрофобизатор, который, проникая глубоко в бетонную поверхность, защищает ее от неблагоприятного атмосферного воздействия, от плесени, соляного налета. Он придает поверхности устойчивость к стиранию, создает впечатление самоочистки, защищает красители от выгорания.

Добавки в бетон для набора прочности

Повышенная подвижность пластификаторов увеличивает затвердевание бетонных смесей. Хороший набор прочности дает добавленное в бетон неорганическое вещество хлорид кальция, выпускаемый в гранулах.

Применима добавка при производстве:

пеноблоков, которые используют для создания конструкционных изделий с теплоизоляцией, для внутренних перегородок, постройки внешних несущих стен;
плиток для тротуара, накрытия улиц, подходов к подъездам зданий;
конструктивного бетонного камня, используемого как для возведения внешних стен зданий, так и для внутренних перегородок;
композиционных материалов для теплоизоляции крыш, половых накрытий, перекрытий между этажами.

Добавки для набора прочности сокращают время производства строительного продукта, увеличивают количество его выпуска. За счет хорошей крепости уменьшается численность бракованных изделий со сколами, трещинами, отбитыми углами.

Увеличивают гидроизоляцию бетонных смесей водоотталкивающие добавки. При взаимодействии с влагой они кристаллизируются, тем самым предотвращая попадание воды в поры стен, их трещины и пустоты, как бы закупоривая их. Добавка препятствует разрушению поверхности, сохраняет ее прочность.

Химические присадки

Использование химии в присадках позволяет увеличить прочность возводимых конструкций, снабдить их водоотталкивающими качествами, улучшить показатели морозоустойчивости. С их помощью можно регулировать деформацию цементобетона, его схватывание, затвердение, пористость, газо- и пенообразование. Отвердители и антиотвердители, типы присадок, противостоящие расслаиванию цементного раствора – это все химические присадки.

Антикоррозийные

При добавлении в цементную смесь антикоррозийных добавок раствор приобретает устойчивость к агрессивной внешней среде, защищает ее от вымывания частиц, способствующих прочности бетонной поверхности. За счет увеличения плотности влагостойкость бетона повышается.

Присадки для самоуплотняющихся смесей

Улучшить подвижность бетонного состава можно, введя в него регулятор плотности. Он помогает увеличить прочность строящегося здания. Регулятор плотности часто используют при строительстве зданий со стенами небольшой толщины.

В каких пропорциях добавляются

Пропорции добавок зависят от места применения бетонных смесей, их предназначения, агрессивности грунтовых вод. В бетонной суспензии при работе с пониженной температурой воздуха процент противоморозной добавки по отношению к цементу составляет:

при температуре воздуха от 0 до -5 градусов – 2 %;
от -6 до -10 градусов – 3 %;
от -11 до -15 градусов – 4 %.

Дополнительная информация! Скорость застывания раствора будет зависеть от марки цемента.

Пропорции антифриза следующие:

Цемент	Температура воздуха	Антифриз
100 кг	до -5 градусов	1 л
100 кг	до -10 градусов	2 л
100 кг	до -15 градусов	3 л

На каждой упаковке пластификатора производителем указывается, в каких пропорциях к цементу добавляется пластификатор. Обычно эти пропорции не превышают 1% по отношению к 100 килограммам цемента, то есть 1 кг пластификатора на 100 кг цемента. Одни порошки пластификаторов перед употреблением разводятся водой, другие в сухом виде вносятся непосредственно в приготовленную смесь.

Цементобетон можно замешивать бетономешалкой или кустарным способом, с лопатой в руках. Хозяева домостроений часто совершают ошибку, добавляя в раствор воды больше, чем положено по инструкции, увеличивая таким образом его текучесть, не учитывая, что при этом снижается его прочность.

От того, насколько правильно будут соблюдены пропорции приготавливаемого бетонного раствора с вводимыми в него присадками, зависит срок эксплуатации возводимых построек.

Пластифицирующие добавки для бетона и их виды

Добавление гидроизоляционных добавок в бетон

Что такое бетон — определение, виды и их применение

Технология изготовления архитектурного бетона

Усиление проемов

Наша компания специализируется в области усиления проемов на объектах заказчика в Москве и Московской Области. Усиление проёма металлом (уголком или швеллером) согласно проекту, одно из основных направлений деятельности нашей компании.

После того, как мы произвели резку проема или расширение дверного проема, следующим этапом мы производим работы по усилению существующего проёма металлом в Вашей квартире, доме или офисе.

ο Оперативный выезд оператора на объект заказчика в течении 24 часов.

ο Расчет усиления проема в несущей стене: +7(495)991-81-26

ο Работаем по проекту с допуском СРО

ο Усиление проемов надежно – Буравчик

Меню страницы:

ο Выполнение нестандартных задач

Индивидуальный подход к объекту, опытные операторы и профессиональный подбор инструментов, даёт нашей компании возможность решать самые нестандартные задачи.

ο Соблюдение сроков работ

Постоянно обновляемый арсенал импортного оборудования позволяет нашей компании сократить сроки выполнения работ, подключая дополнительное оборудование в работу на объекте.

ο Доступные цены

Наша компания работает по привлекательным ценам и предлагаем скидки при средних объемах, а также для строительных организаций.

Усиление проемов цена

Если у Вас появилась потребность в усилении проема на Вашем объекте, квартире, частном доме, офисе или производственном помещении, позвоните, пожалуйста в офис нашей компании +7(495)991-81-26 и уточните сроки проведения работ и цены на усиление проема в вашем помещении.

Наши менеджеры качественно проконсультируют вас относительно цены на усиление проемов на вашем объекте в Москве и Московской Области.

Усиление дверного проема 210х90 мм

Толщина стен/перекрытий	Материал	Цена
10-12 см	уголок 100х63	12.000
14-16 см	уголок 100х63	16.000
18-20 см	уголок 120х80	18.000
22-24 см	уголок 120х80	22.000
26-28 см	уголок 125х80	28.000
30-32 мм	уголок 140х80	32.000
32+ см индивидуально	–	–

Виды усиления проёмов

Цены на усиление проемов указаны за 1 п.м. в рублях РФ

Уголковое усиление	Материал	Цена за 1 п.м.	Сроки
Окантовка проема 63 см	Уголок	1800	1 день
Окантовка проема 73 см	Уголок	2400	1 день
Окантовка проема 100 см	Уголок	2800	1 день
Окантовка проема 125 см	Уголок	3800	1-2 дня
Окантовка проема 140 см	Уголок	4800	1-2 дня
Окантовка проема 160 см	Уголок	6800	1-2 дня
Окантовка проема 160+ см	Уголок	Индивидуально	–

Цены на усиление проемов указаны за 1 п.м. в рублях РФ

Однорядное усиление	Материал	Цена за 1 п.м.	Сроки
Усиление проема стена/перекрытие до 15 см	Швеллер	1200	1 день
Усиление проема стена/перекрытие до 18 см	Швеллер	1400	1 день
Усиление проема стена/перекрытие до 22 см	Швеллер	1600	1 день
Усиление проема стена/перекрытие 22+ см	Швеллер	Индивидуально	–

Цены на усиление проемов указаны за 1 п.м. в рублях РФ

Коробковое усиление	Материал	Цена за 1 п.м.	Сроки
Со стяжкой и шпилькой двухрядное 12 см	Швеллер	2800	1 день
Со стяжкой и шпилькой двухрядное 14 см	Швеллер	3400	1 день
Со стяжкой и шпилькой двухрядное 16 см	Швеллер	4200	1 день
Со стяжкой и шпилькой двухрядное 18 см	Швеллер	5200	1 день
Со стяжкой и шпилькой двухрядное 20 см	Швеллер	5800	1-2 дня
Со стяжкой и шпилькой двухрядное 22 см	Швеллер	6200	1-2 дня
Со стяжкой и шпилькой двухрядное 24 см	Швеллер	7200	1-2 дня
Со стяжкой и шпилькой двухрядное 24+ см	Швеллер	Индивидуально	–

Цены на усиление проемов указаны ориентировочно.
Стоимость усиления проема уточняйте у наших менеджеров.
При усилении более двух проемов действует индивидуальная скидка.
Стоимость минимального заказа/выезда – 6000 рублей

При больших объемах индивидуальная ценовая политика.

Требования к Заказчику:

Точка подключения к электросети на 220V (мощность не менее 2.5 кВт);
Наличие источника чистой воды на объекте;
Предоставление разметки на все виды работ.

Повышающий коэффициент при алмазном бурении, резке и усилении:

К1-отвод воды при алмазном сверлении/бурении	1,05
К2-высокая армированность стен/перекрытий	1,25
К3-горизонтальное сверление/бурение и алмазная резка	1,10
К4-алмазное сверление/бурение в труднодоступных местах	1,15
К5-сверление/бурение/резка на высоте (при высоте свыше 2,0 метров)	1,10
К6-при алмазном сверлении/бурении/резке в бетоне М400	1,15
К7-при алмазном сверлении/бурении, резке в бетоне марки М500	1,25
К8-при выполнении работ без возможности подвода воды к месту сверления/резки	1,10
К9-при работе в зимних условиях, исключая стоимость охлаждающей жидкости	1,10
К10-при последующем увеличении глубины сверления на шаг= 50см от базовых 1м	1,05
К11-при необходимости проведения работ с 22.00 до 8.00 (ночное время суток)	1,10
К12-при необходимости проведения работ в выходные и праздничные дни	1,25
К13-при проведения работ в опасных местах и на высоте	1,10

Смета усиление проемов

Если у Вас появилась потребность в усилении проемов в вашем помещении и вы желаете получить расчет на усиление проемов или запросить смету на усиление проемов, позвоните, пожалуйста в офис нашей компании по телефону.

Наши менеджеры/проектировщики составят смету на усиление проемов отталкиваясь от ваших потребностей и технического задания. Смета усиление проемов будет отправлена вам на почту или в другом удобном для вас формате.

Процесс усиления проемов

Усиление проема в стенах и перекрытиях порой является вынужденной мерой, так как несущие стены, а тем более перекрытия могут не справится с фактической нагрузкой на них. Усиление проемов необходимо для новых проемов, которые были созданы во время перепланировки в помещении.

Усиление проемов также необходимо для оконных проемов и несущих стен здания.

Процесс усиления проема происходит последовательно. Ниже представлены основные этапы выполнения работ по усилению проемов:

Оператор/специалист делает разметку для будущего проема или для расширения существующего проема;
Устанавливается временная подпорная стойка;
Выполняется алмазная резка проема с использованием специальной техники (ручные алмазные резчики или стенарезная машина, шовноразчики);
Завершающим этапом изготовления проема является сам процесс усиления – разметка, резка металла, сварка/крепления металла в каркас.

Заказчику на заметку:

При установке швеллера внахлест, швеллер подбирается на один-два размера больше стены, а при монтаже металлоконструкции подбирается “заподлицо” – по размеру стены/проема.

Виды усиления проемов

Существует три основных вида/варианта усиления проемов. Вариант усиления проема подбирается индивидуально и зависит от материала, его плотности, армированости, толщины стены или перекрытия, от других индивидуальных особенностей объекта, а также требований заказчика и СНиП и ГОСТ.

Основные виды усиления проема:

Однорядное усиление проема швеллером;
Усиление проема уголком;
Комплексное усиление проема: сочетание предыдущих двух видов усиления проема;

Дополнительные работы:

Полезная информация:

Смета и расчет усиления проемов металлом цены в Москве

Усиление проёмов металлом

Оперативный выезд бригад по Москве и Московской области

Точно! Без шума Без пыли и грязи

Укрепление проемов

Нередко ремонт настолько увлекает, что в процессе перепланировки «под горячую руку» попадают даже несущие стены: в них появляются новые оконные и дверные проемы, для чего применяется алмазная резка проемов, или же перегородки полностью сносятся. За всей этой активностью важно не забывать: настолько серьезные структурные изменения могут привести к появлению трещин и даже частичному разрушению несущих конструкций. Как избежать этого? Провести усиление проемов!

В каких случаях необходимо усиление проемов?

если вы собираетесь прорезать новые отверстия в несущих стенах;
если вы полностью меняете старые дверные короба и оконные рамы;
если по завершению ремонтных работ вы отчетливо видите трещины или другого рода повреждения на стенах;
если со стен отваливается цементное покрытие или осыпается кирпичная кладка.

Варианты усиления проемов в зависимости от материала стен

То, как именно будет проводиться усиление проемов, в первую очередь зависит от материала, из которого сложены ваши стены:

Для усиления проемов в панельном доме достаточно укрепить несущую конструкцию с помощью швеллеров, расположенных в один ряд. Если целью усиления служит дверной проем, то его можно окантовать уголком.

Если вы живете в доме с кирпичными стенами, от уголков лучше отказаться, так как в этом случае они должны обладать минимальными габаритами в 100х63х8 сантиметров. Кроме того, перед тем, как начать разрезать кладку, проем в кирпичной стене в любом случае потребуется зафиксировать на временных опорах, причем это справедливо как для дверных, так и для оконных проемов. Оптимальным выбором в этой ситуации станут залитые бетонным раствором брусья (швеллеры). При этом проемы в кирпичных стенах нередко приходится укреплять по всему их периметру.

Монолитные стены, особенно на нижних этажах зданий, требуют к себе максимально деликатного отношения. Соответственно, связанные с серьезным вмешательством в конструкцию перекрытий варианты усиления проемов здесь просто не подойдут.

Основные методики усиления проемов

Наши сотрудники отлично владеют самыми разными методиками усиления проемов, так же как и для усиления конструкций. Каждый заказ — это абсолютно индивидуальный случай, для которого выбирается наиболее подходящий вариант из основных четырех:

Усиление проема швеллерами, оказывающими на всю конструкцию стягивающий эффект. Лучше всего подходит для панельных и монолитных домов, результат при этом достигается достаточно быстро
Усиление проема уголками, которые крепятся на поперечных пластинах и анкерах. Надежность конструкции повышается исключительно за счет контурного воздействия
Укрепление несущей конструкции с помощью металлической рамки. Это — наиболее трудозатратная и дорогостоящая методика, однако в некоторых случаях только она способна остановить деформацию стен и усилить их опорную функцию
Установка в проеме железобетонных перемычек. Размер таких перемычек рассчитывается но основе сразу нескольких факторов, однако в любом случае они будут обладать далеко не маленькими габаритами. Перемычки хорошо выдерживают нагрузку сверху, но не подходят для использования в небольших помещениях

Порядок выполнения работ по усилению проемов

Для того, чтобы свежевырезанный дверной или оконный проем гарантировано не создавал никаких проблем в будущем, к его созданию необходимо подходить со всей ответственностью. Сразу уточним: прямоугольные проемы в этой ситуации гораздо более предпочтительны, чем арочные — хотя бы потому, что из-за простой формы их банально проще прорезать и укреплять.

Первое, чем займутся сотрудники нашей компании — это нанесение разметки, очерчивание контуров будущего проема. Если стена толстая, то ее придется размечать сразу с двух сторон — и здесь критически важно, чтобы расположение отметок идеально совпало. Для этого мы чаще всего используем лазерный уровень, как один из наиболее точных инструментов в своем классе.

Для того, чтобы зафиксировать крепежные конструкции, в перегородке необходимо вырезать углубления под них. Обычное штробление здесь не подойдет, особенно если стена построена из кирпича: как минимум, из швов выкрошится раствор, а как максимум — из поврежденной от ударного воздействия кладки выпадут целые куски. Поэтому штроблению наши сотрудники предпочитают алмазное сверление. Она не только оказывает гораздо менее разрушительное воздействие на стену, но и снижает уровень шума и образования пыли во время работ.

И, наконец, переходим непосредственно к усилению проема. Проще всего укрепить перегородку с помощью швеллеров: они устанавливаются в проем вертикально и плотно прилегая к стене. Между собой швеллеры стягиваются проходящими через стену шпильками. Усиление проема уголками — также достаточно простой в исполнении вариант, который к тому же позволяет сэкономить на стройматериалах (а значит, и на затратах заказчика). Уголки удобно фиксируются на стене и крепятся к ней анкерами.

Согласование перепланировки

Масштабные работы по перепланировке квартиры обязательно должны быть согласованы в жилинспекции. При этом от планов по полному сносу перегородки стоит отказаться сразу — их гарантированно не одобрит ни одна инстанция. Утверждением схемы перепланировки обычно занимается инженер-специалист, который в своем решении опирается на планы работ и проектные документы здания. Стоимость подачи документов на перепланировку в Москве обычно начинается от 10 тысяч рублей.

Укрепление проемов: почему оно настолько важно?

Любое ослабление (в том числе и резка проемов) несущей стены может привести к серьезным последствиям, вплоть до полного разрушения здания. Это обосновано тем, что несущая стена принимает на себя всю нагрузку, оказываемую расположенными выше этажами. Кстати, именно поэтому владельцам квартир на первых и вторых этажах практически никогда не выдают разрешение на перепланировку, даже минимально затрагивающую несущие стены. Проемы в них обязательно нужно укреплять, как до работ по алмазной резке, так и после них. Для этого используются стальные балки и рамы, которые устанавливаются по всему периметру проема.

Мы принимаем заказы на усиление проемов как от физических, так и от юридических лиц. Постоянным клиентам полагаются приятные скидки, а способ оплаты заказчик выбирает сам. Если вы ищете, где можно срочно заказать укрепление проемов, то поздравляем: ваши поиски подошли к концу! Просто оставьте заявку, и в кратчайшие сроки к вам прибудут наши специалисты.

Цены на усиление проемов

Окончательный расчет стоимости работ по усилению проемов зависит от типа используемых укрепляющих материалов, непосредственных размеров проемов и их количества. Проще всего рассчитать ее, вызвав на ваш объект мастера, который самостоятельно проведет все замеры, уточнит объемы работ, которые потребуется провести, и назовет вам сумму. Наша компания работает как с физическими, так и с юридическими лицами, и принимает оплату всеми наиболее распространенными способами. Если вам требуется срочно укрепить стены или остановить их деформацию, просто позвоните нам — и мы проведем усиление проемов в кратчайшие сроки!

Усиление проемов в стенах в Москве – перепланировка помещений на 5+

1.Заявка на расчет

Отправить проект на расчет стоимости

2.Заявка на осмотр

Если у Вас нет проекта, или он не требуется. Можете заказать выезд нашего инженера на осмотр объекта.

3.Расчет
стоимости

Согласно всех собранных данных мы составим для ВАС оптимальное Коммерческое предложение.

4.Оформление
Договора

Оформление договора по производству работ. Включая, Лицензию СРО и акты скрытых работ.

5.Выполнение
работ и оплата

Мы качественно и с гарантией выполним полный комплекс работ в оговоренные сроки. Вы принимаете работы и оплачиваете по результату стоимость договора.

Усиление проемов в несущих стенах швеллером (однорядное)

Усиление проемов швеллером необходимо для распределения давления перекрытий на смонтированную металлическую конструкцию еще до прорези проема. Технология отличается максимальной надежностью, прочностью. H-образная форма из металлических перекладин монтируется с обеих сторон. Боковые опорные элементы подводятся под потолочное перекрытие, скрепляются шпильками. По завершению сборки металлической системы выполняется алмазная резка проема в несущей стене. Единственный недостаток укрепления только что созданного или расширенного проема по такой технологии – отделка выступающих частей конструкции.

Усиление проемов в несущих стенах уголком

Усиление проемов уголком применяется при перепланировке в зданиях панельного типа. Габариты металлоконструкции зависят от толщины стен, количества этажей над объектом работ. Это могут быть маленькие уголки 63х5 мм либо мощные, имеющие разные полочки 140х90х12. Система усиления состоит из двух одноразмерных рам, монтируемых с обеих сторон проема и связанных друг с другом поперечными пластинами. В качестве дополнительных крепежных деталей используются отрезки арматуры, шпильки, а также химические анкера. Надежность конструкции увеличивается после подчеканки швов с применением цементной смеси с добавлением полимеров.

Коробковое или двухрядовое усиление проемов

Довольно часто изменения планировки приходится осуществлять в старых строениях, возведенных еще в советское время, с огромными потолками, широкими стенами. Двери в таких комнатах несоизмеримо маленькие и соответственно проемы. Длительный срок эксплуатации сооружений, а также применение при возведении некачественных материалов осложняют работы на подобных объектах. Проект на изменение планировки проблемных помещений включает двухрядное сложное усиление с использованием уголка, швеллера, стальных перекладин.

Еще одна сложность при обустройстве металлических конструкций – ветхость строений. При резке стареющая кирпичная кладка раскрашивается, в таком случае необходимо категорическое исключение из процесса работ перфораторов, кувалд и прочих инструментов, создающих дополнительные вибрации. Демонтаж части конструкции должен осуществляться с помощью современного алмазного оборудования.

Стоимость работ по усилению проема

Размер проема	Толщина, мм	Материал стен	Вид усиления	Цена резки на части	Цена усиления	Стоимость материалов	*ВСЕГО, руб.
2100х900	140	ж/б	Уголковое L100х63	13000	14000	13000	40000
2100х900	200	ж/б	Уголковое L100х63	20000	14000	15000	49000
2100х900	300	ж/б	Уголковое L100х100	30000	18000	17000	65000
2100х900	160	ж/б	Швеллерное П18	15000	12000	10000	37000
2100х900	380	кирпич	Перемычка: Швеллер П20 на шпильках. Стойки: Уголок L100 16000 26000 17000 59000	16000	26000	17000	59000

*данная стоимость носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях цены не являются публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса РФ.

Стоимость монтажных действий при усилении, повышении устойчивости проема зависит от множества факторов: материала стены, возраста постройки, возможности использования оборудования, подключаемого к сети в 380 В. В нашем прайсе указаны фиксированные расценки. При обустройстве нескольких проемов компания “Миллениум” предлагает выгодные скидки.

Обращайтесь к нам по указанным на сайте телефонам. Выезд для осмотра объекта бесплатный. Мы надеемся на взаимовыгодное сотрудничество!

Любая перепланировка с затрагиванием несущих стен должна проводиться строго по утвержденному проекту, где указана последовательность действий. Также в нем отмечается спецификация материала, который требуется при осуществлении работ.

Основные этапы монтажа:

предварительные замеры, разметка;
сооружение временных опор, распорные стойки-домкраты;
обустройство проема методом алмазной резки с применением специализированной фрезы;
укрепление монтажом металлоконструкций.

Усиление несущих проемов должно производиться соответствующими бригадами, имеющими допуск СРО на выполнение подобных действий. Алмазная резка осуществляется современным профессиональным инструментом. Это необходимо для полного исключения ударных нагрузок на несущее основание, которые возможно приведут к разрушению.

После вырезки проема в стене, служащей опорой зданию, или его расширения требуется обустройство усиливающей металлоконструкции. Это правило распространяется на все многоэтажные дома, поскольку без правильно организованного укрепления несущее основание может деформироваться, что чревато проблемами с постройкой в целом. Точное заключение о том, что требуется усиление проема в несущей стене, должна дать инженерно-проектная организация после соответствующего исследования.

Когда документация подписана, подходит время выбора подрядчика, который выполнит необходимый комплекс работ. Нужно быть очень внимательным. Недобросовестное проведение демонтажных или монтажных действий приводит к плачевным последствиям. Только профессиональным мастерам с большим опытом можно доверить усиление проема. Цена услуг не может быть низкой. Невысокая стоимость означает использование строительной бригадой некачественного устаревшего инструмента, дешевых крепежных материалов, что совершенно не приемлемо.