Что можно сделать из бутового камня?

Бутовый камень – что это такое, применение, характеристики, особенности разных видов

Строительный материал, который добывается в карьерах при разработке месторождений доломита, песчаника, известняка – бутовый камень, обладающий уникальными природными свойствами. Сфер применения бута множество, он отличается по внешнему виду и характеристикам.

Что такое бутовый камень?

Крупные булыжники неправильной формы, размером достигающие 500 мм, больше известны как камень бут, применяются в строительстве. По сути, это обломки горных пород, которые образуются при добыче полезных ископаемых взрывным способом. По всему миру встречаются старинные мостовые, выложенные округлым видом бутового камня, обкатанного водой. Применять его начали с давних времен, по достоинству оценив свойства, внешнюю привлекательность и долговечность материала.

Применение бутового камня

Камни, отличающиеся неправильной формой и размерами, нашли широкое применение в строительстве. Известно много видов бутового камня – это материал, получаемый при переработке горных пород и встречающийся в первозданном виде в залежах и карьерах. Сфер применения бута множество:

  • плотины, дамбы, мосты через реки и другие гидротехнические сооружения;
  • ландшафтный дизайн, декоративная отделка отдельных элементов сада и зданий;
  • сухая кладка стен, фундамента, оградительных заборов.

Характеристики бутового камня

Отличить от других пород бутовый камень просто: он имеет неровную форму и отличается по размеру. Определенные требования, которые предъявляются к этому строительному материалу:

  1. Размер одного декоративного камня должен быть не более 50-ти см, а вес не превышать 50-ти кг. Промышленный камень имеет допустимый размер в 30 см, а вес – 30 кг.
  2. Разрешенное содержание примесей в буте – 2% и менее. Плотность бутового камня должна составлять 1800 кг/м³ и выше.
  3. Качественный бут не должен иметь трещин, глину и расслоения. Определить однородность камня можно с помощью удара молотком. Чистый и не глухой звук гарантирует хорошее качество.
  4. Бутовый камень характеризуется маркой прочности, которая бывает разной – от М100 до М1400.
  5. Морозостойкость эко камня – важный параметр, который достигается несколькими циклами заморозки и оттаивания. Минимальное число таких циклов – 15. Самым морозостойким считается бутовый природный камень с показателями F300-F400.
  6. Радиоактивность бута для жилых построек не должна превышать 370 Бк/кг, это максимальный показатель для первого класса. Промышленный камень может использоваться с показателями более 370 Бк/кг, это второй класс безопасности.

Виды бутового камня

Экологичность и долговечность отличает постройки из природных булыжников. Дом из бутового камня простоит не один десяток лет и достойно встретит потомков. Главным недостатком данного материала является трудоемкость во время строительства и сложность перевозки. В остальном у природного экокамня только плюсы. По видам данный материал можно разделить на несколько типов, отличающихся по размеру и предназначению:

  • промышленный;
  • декоративный;
  • округлый;
  • постелистый.

Промышленный бутовый камень

В качестве строительного материала бут широко используется в промышленности. Такой камень добывается в шахтах и карьерах, а после этого перерабатывают на дробильных установках. Понимая, что это бутовый камень для промышленных целей, легко определить, в каких областях он может применяться, так, из него могут изготавливаться:

  • гидротехнические объекты – плотины и дамбы;
  • верхнее дорожное покрытие;
  • фундаменты крупных объектов;
  • мосты;
  • щебень.

Декоративный бутовый камень

Ручным способом добывается бут, который применяется в декорировании и оформлении парковых зон. Зная, что это такое бутовый камень, как он выглядит и какими свойствами обладает, можно представить, как долго будут служить объекты, выстроенные с его помощью. Экологически безопасный и долговечный материал может применяться в строительстве элементов садового ландшафтного дизайна:

  1. Цоколь из бутового камня прослужит не одно столетие.
  2. Природным материалом можно облицевать фонтаны, выложить бордюры, облагородить клумбы.
  3. Бутом советуют покрывать садовые дорожки, которые могут прослужить длительное время и не бояться перепадов температур и других внешних факторов.
  4. Забор из бутового камня, выложенный опытными специалистами и намеренно состаренный, может стать эффектным элементом, украшающим любой участок.
  5. Из камня можно выложить стены дома, гаража или дворовых построек.

Округлый бутовый камень

Природный бутовый камень округлой формы приобретает свою уникальную форму благодаря воздействию природных факторов, его обтачивают водоемы, он скатывается со скал. Острых углов у такого материала нет, камни этого вида имеют внушительные размеры и неправильную форму, их любят применять дизайнеры в разнообразных постройках:

  1. Подпорная стенка из бутового камня простоит века, способна сохранить внешний вид и не потерять своих функций.
  2. Габионы, наполненные округлым бутом, выглядят привлекательно.
  3. Дорожки и заборы из такого вида материала украсят любой садовый участок.

Постелистый бутовый камень

Камень, имеющий две параллельные плоскости, называется постелистым. Данный вид бута легок в эксплуатации, его просто укладывать, для него требуется немного раствора, работать с ним быстро. Применение бутового камня данного вида основывается на его декоративных свойствах, из него получаются эффектные элементы для садового декора:

  • альпийские горки;
  • декоративные стенки и заборы;
  • искусственные водоемы;
  • бассейны.

Как использовать бутовый камень?

Конструкции из бутового камня служат более двухсот лет. Фундаменты из природных булыжников прекрасно сохраняют форму, им не страшны грунтовые воды, они не теряют своих качества при сильных морозах. Дорожки из бутового камня могут прослужить долгое время и не подвергаться воздействию внешних факторов. Экологически чистые осколки горных пород могут применяться для строительства:

  • заборов;
  • ограждений;
  • фундамента;
  • клумб;
  • бордюров;
  • дамб;
  • мостов.

Раствор для бутового камня

Для кладки тяжелого бутового камня необходим раствор специальный, не расползающийся на поверхности, способный сохранять форму. Приготовить смесь для того чтобы выложить фундамент из бутового камня легко: необходимо взять одну часть цемента марки М400 и три части песка. На такую жесткую цементно-песчаную смесь устанавливаются камни, если их задняя поверхность заваливается, необходимо подкладывать небольшие камушки. Торопиться в процессе кладки из бута нельзя, каждый следующий ряд выкладывается после того, как предыдущий хорошо закрепится.

Читайте также:
Фасад здания из металла

Кладка бутового камня

Выложить из камней неправильной формы ровную вертикальную поверхность возможно даже неопытному мастеру, стоит только приложить немного усилий и стараний. Кладка бутового камня своими руками – процесс трудоемкий, требующий помощи родственников или опытных специалистов. Чтобы выложить фундамент, подвал или цоколь из бутового камня, следует действовать поэтапно:

  1. Провести сортировку камня, разложив его на несколько куч: в первую отложить самые крупные камни, во вторую – такие у которых длина соответствует ширине стены, в третью – камни с прямым углом, в четвертую – остальные.
  2. Нижние ряды формируются из самых крупных камней, в углы следует поместить бут из третьей кучи.
  3. В процессе кладки необходимо проявить фантазию, пытаясь состыковать разные по форме булыжники, стараясь соблюдать ровность рядов.
  4. Изломы и грани камней выравниваются с помощью раствора.

Как визуально состарить бутовый камень?

Придать натуральному камню состаренный вид возможно, применяя специальные методики. Ландшафтные дизайнеры используют этот прием для создания клумб, садовых дорожек, оформления колодцев и декоративных элементов. Бутовый камень для габионов – крупных клеток, наполненных камнями, применяемых в качестве перегородок и заборов, тоже специально состаривают.

  1. Поверхность бута необходимо натереть землей, а потом обработать любым пищевым средством, содержащим бактерии – кефиром, йогуртом, пивом. В результате на камне появится мох, придающий ветхий вид старого материала.
  2. Обработка бута коровьим навозом – естественный и недорогой способ состаривания, благодаря которому бутовый природный камень примет замшелый вид.
  3. Прочные породы можно состарить механически, создав на поверхности рельефный рисунок специальным приспособлением.
  4. С помощью газовой горелки можно выжечь верхний слой камня. При этом способе бут станет состаренным, и немного изменит цвет.

Бутовый камень: основные сферы применения

Бутовый камень люди начали использовать для строительства еще на заре своей истории, наряду с другими доступными в естественной среде обитания материалами, такими как древесина и глина. По сути, это фрагменты скальной породы различных видов и размеров. Чаще всего в природе можно встретить глыбы диаметром от 20 до 50 см, как правильной, так и неправильной формы.
Оптимальным для строительства является бут, имеющий форму плит и ровные грани, ведь из него проще делать кладку и расходуется меньше цементного раствора.

В данной статье хотелось бы поговорить об основных сферах применения бутового камня в строительстве. Но для начала хотелось бы осветить основные фактические свойства бута, а особое внимание уделить положительным и отрицательным сторонам использования бутового камня при строительных работах. Итак, поехали…

Разновидности бутовых камней

Классификация бута основывается на его происхождении, размерах и физико-технических характеристиках:

  1. Гранитный бут – очень твердый и красивый камень самых разных оттенков – розового, серого, голубого. Подходит для любых видов строительства – от закладки фундамента, до облицовки.
  2. Кладочный бут. Основная область его применения – закладка фундамента. Вес камней не должен превышать 30 кг.
  3. Известняк. Основной составляющий элемент здесь – кальцинит. Наиболее прочная его разновидность – мраморизованный известняк. Область применения – создание стен, дорожек, мостов, ландшафтные работы.

Положительные стороны бутового камня

Этот строительный материал отличается целым набором достоинств:

  1. Высокой влагостойкостью.
  2. Полной экологической чистотой, вследствие чего не может иметь отрицательного влияния на здоровье человека.
  3. Долговечностью. Сооружения из бута используются людьми на протяжении сотен лет и не разрушаются.
  4. Огромной стойкостью к износу. Бут способен выдерживать высокую влажность, порывы ветра, перепады температуры, вертикальные и горизонтальные нагрузки. Кроме того он не разрушается под воздействием жизнедеятельности насекомых, грибков и плесени.
  5. Практичностью.
  6. Дешевизной в производстве.
  7. Отличными внешними данными. Сооружения из бута выглядят надежно, а разнообразие его оттенков позволяет создавать декоративные композиции.

Недостатки бутового камня

Этот строительный материал не лишен и некоторых недостатков:

  1. Работы с ним довольно трудоемки, занимают много времени и требуют применения крепких растворов цемента.
  2. При осуществлении кладки камнями неправильной формы сложно проводить их совмещение друг с другом.
  3. Если камень не добывается рядом со строительной площадкой, его доставка может обойтись достаточно дорого.
  4. Подготовительный этап требует достаточно сложных инженерных расчетов.

Применение бута

Фундаменты

Конечно, эти фундаменты массивны и трудоемки в изготовлении, зато они практически вечные, прочные, не промерзают и устойчивы к влиянию грунтовых вод.

Бутовый камень издревле использовался в качестве основы и опоры домов. Характеристики таких фундаментов, можно сказать, прошли многовековые испытания. И при современном строительстве такой способ находит широкое применение. В чем плюсы и минусы?

Плюсы бутовых фундаментов

Фундамент с использованием камней обладает отличными эксплуатационными характеристиками. Во-первых, отличная прочность, которая позволяет выдержать строение из двух этажей. Во-вторых, устойчивость практически ко всем неблагоприятным климатическим условиям и природным явлениям. Такой фундамент не боится морозов и влаги, устойчив к паводкам и механическим воздействиям.

В плане финансов такие фундаменты однозначно выгодны. Технология закладки довольно проста и не требует привлечения профильных специалистов. Цена самих камней невысока. А если место добычи находится недалеко, то можно сэкономить и на доставке. Учитывая эксплуатационные характеристики, бутовый фундамент подходит для любого типа местности и грунта. При правильной закладке фундамент имеет эстетичный внешний вид и не требует дополнительной отделки. А это еще одна статья сокращения расходов.

Вопрос безвредности для человека отпадает сам по себе. Ведь бут – чистейший природный материал.

Конечно, эти фундаменты массивны и трудоемки в изготовлении, зато они практически вечные, прочные, не промерзают и устойчивы к влиянию грунтовых вод.

Минусы бутовых фундаментов

Не бывает идеальных вещей и технологий. И при наличии достаточного количества плюсов у фундамента из бутовых камней есть и ряд недостатков. Во-первых, трудоемкость. Простота строительства сочетается с отсутствием какой-либо автоматизации. Укладка производится только вручную. Во-вторых, для достаточной крепости предполагается использование достаточно крупных камней. Специалисты советуют применять камни весом до 50 кг. При этом слишком тщательное дробление не приветствуется. Из-за этого может возникнуть необходимость привлечения помощников. Одному человеку практически не справиться со всем процессом. Ну а третьим недостатком можно указать зависимость цены бутового камня от транспортных расходов. Чем дальше от места стройки карьер по добыче камня, тем больше стоимость за счет увеличения расходов на доставку.

Читайте также:
Лондон фотообои для современного интерьера – качественные и стильные обои с видами Лондона!

Заборы

Заборы из бута пользуются большой популярностью, поскольку они не только красивы, но и могут защитить участок от автомобильных выхлопов и шума, не разрушаются под воздействием осадков и весьма долговечны.

Камень бутовый, в отличие от тесаного, имеет неправильную форму. Считается, что из бутового камня лучше выполнить пролеты ограждения, а столбы предпочтительнее выложить из тесаного. Особенно это может касаться тех, кто не имеет особых навыков при работе с данным материалом, работа требует тщательного подхода и кропотливости при выполнении ограждения. Самыми частыми материалами для таких заборов являются: известняк, гранит, доломит, песчаник. Для ограждения из бутового камня потребуется надежный ленточный фундамент из-за большого веса всей конструкции.

Глубина заложения фундамента должна составлять не менее 700-1000 мм., лучше выполнить фундамент на глубину ниже промерзания грунта в регионе строительства. Ширина фундамента принимается на 120–150 мм больше, чем ширина пролетов забора, это зависит от выбранного камня. Армируется фундамент каркасами с диаметром рабочей арматуры около 10 мм. Количество рабочих стержней зависит от глубины заложения фундамента — обычно 4–6 стержня. Цоколь фундамента поднимается на высоту не менее 100 мм от поверхности грунта, потребуется обрезная доска. Верх опалубки монтируется на нужную высоту, горизонтальность выверяется нивелиром или уровнем. Бетон для фундамента используется не менее марки 200.

Заборы из бутового камня обычно выполняются только по главному фасаду дома, поэтому сразу определяются габариты ворот и калиток, но в данных местах фундамент прерывать нельзя, так как в этих местах он воспринимает самые большие нагрузки. До заливки фундамента следует определить нужное количество столбов забора, в этих местах монтируются металлические стойки из профиля сечением 80х80 мм. Стойки бетонируются вместе с ленточным фундаментом. Выполненный фундамент выдерживается не менее двух недель, после можно приступить к работам по возведению забора из бутового камня. Сначала выполняется устройство столбов ограждения. Шаг принимается произвольно, лучшим вариантом является 3-3,5 метра.

Для возведения столбов используется скользящая опалубка. Изготавливаются короба из обрезной доски сечением равным габаритам столбов. Высота столбов бывает на 200–300 мм выше пролетов забора, а сам забор выполняется высотой до 2,5 метров. Устанавливается короб опалубки для первого ряда камней столба забора, укладываются насухо камни, из грани должны как можно плотнее прилегать к стенкам опалубки. После примерки, камни монтируются на цементном растворе. Марка раствора должна быть 100–150. При неровных гранях камней, следует тщательно заполнить швы между элементами. Аналогично выполняются каждые отдельные ряды кладки столба.

К металлическим стойкам следует приварить арматурные стержни диаметром 6 мм через 4–5 рядов кладки камня для надежного сцепления всей конструкции. Кладка последующих рядов выполняется через 1–2 суток, раствор должен немного набрать прочность. Для каждого столба потребуется 3–4 короба опалубки, так при ее разборке нижний короб демонтировать не следует, он будет являться креплением верхних коробов. После снятия опалубки сразу выполняется заделка цементным раствором швов, после швы расшиваются для придания окончательного вида кладки из камня. Далее, после устройства всех столбов, начинается выполнение пролетов из бутового камня. Толщина кладки принимается не более 250 мм, оптимальный вариант для упрощения работы и надежности забора.

Кладка пролета начинается между столбами. На цементном растворе выкладываются возле столбов первые камни, затем натягивается шнур и по нему выполняется кладка всего ряда. В данном случае особое внимание обращается на заделку швов между камнями. В течение рабочей смены укладывается только один ряд камня, только на следующий день приступают к устройству следующего ряда камня. Отделывается забор окончательно путем дополнительного заполнения швов цементным раствором, а расшивка выполняется через некоторое время еще по сырому раствору. Затягивать с расшивкой нельзя, так как швы после будет невозможно выполнить качественно.

Верх столбов закрывается какими-либо декоративными элементами для предотвращения попадания влаги. Аналогично закрываются и пролеты забора.

Облицовка

Не всегда оправдано возведение строений из бута, целесообразнее облицевать стены натуральным камнем. Это позволит не только придать дому привлекательный вид, но и защитить его от вредных воздействий окружающей среды при помощи натурального материала.

Бутовая кладка требует особого чувства стиля. Если вдумчиво распределить камни с учётом цвета, формы и рисунка, можно получить результат, который превратит обычное здание в настоящее произведение искусства.

Логически процесс кладки бутового камня можно разделить на несколько основных этапов.

Сортировка материала

Перед процессом укладки непосредственно самого бутового камня производят сортировку материала. В первую очередь происходит сортировка имеющихся камней по размерам. Для этого большие камни откладываются в одну отдельную кучу. После отсортировываются тычковые камни – это камни, примерно равные толщине стенки фундамента. Далее в третью кучу складывается весь оставшийся материал.

В случае если имеются камни с прямыми углами, то их следует отложить для особого случая, поскольку они могут пригодится в качестве опорных ли выходить с лицевой стороны.

Укладка материала

После тщательной сортировки производят укладку бутового камня. Выбираются самые крупные камни и укладываются в нижние слои. Но следует выбирать именно такие большие камни, которые не будут превышать толщину стены. Для проектирования проемов, устанавливаются отсортированные камни с прямыми углами. При возведении жилой конструкции перед укладкой бутового камня устилается гидроизоляционный материал.

  • многогранность формы (в некоторых случаях вызывает сложность в монтаже);
  • неправильность геометрических форм;
  • разрушаемость некоторых материалов.
Подготовка раствора для кладки и процесс дальнейшего монтажа

Первым делом укладывается поверх фундамента или стены песчано-цементный раствор, раствор не должен иметь жидкого состояния, а должен быть достаточно жесткий, чтобы не расползаться. При смешивании раствора следует соблюдать пропорции в пределах 1:3, где смешивается одна лопата цементного раствора и три лопаты просеянного песка. Поверх уложенного раствора выставляется крупный камень. Установка должна происходить так, чтобы верх лица бутового камня должен максимально плотно встать у плоскости стены. Угол, создаваемый между первыми камнями и нижней постелью второго ряда, составляет приблизительно 80 градусов. Далее осуществляется процесс заваливания камня на жесткий цементный раствор. При сильной нагрузке на раствор, следует подпереть крупный камень более мелким материалом. Следует помнить, что хвост камня ни в коем случае не должен выступать за тыльную часть стены.

Читайте также:
Как правильно сделать освещение бассейна своими руками: пошаговая инструкция

Далее впритык к первому камню устанавливается второй, лицо второго камня должно выходить на тыльную сторону. Все имеющиеся щели должны быть заделаны цементным раствором. Следующим шагом послужит установка камня лицом к фасадной стороне. При правильной установке первых камней пользуются специализированными молоточками и кувалдами, которые помогают установить материал в нужное положение. После установки фасадных и тыловых камней производится процесс замазывания всех щелей между камнями. После проделывания всех операций стоит дать установленному бутовому камню устояться.

Основные используемые правила по кладке камня

При соблюдении этих правил, все производимые процессы по кладке бутового камня будут максимально полезными и правильными.

  • большие камни располагаются снизу, а сверху маленькие камни;
  • ложковая перевязка материала;
  • тычковая перевязка;
  • устойчивость материала;
  • подгонка материала.

Первое правило самое главное, поскольку именно оно является залогом устойчивости и сохранности кладки. В данном правиле большие камни укладываются вниз, потому что большие камни нецелесообразно устанавливать вверх. При установке больших фракций вверху, будут происходить процесс постоянной перегрузки и в дальнейшем разрушение кладки. Кроме того, от этого правила зависят и эстетические качества, ведь красиво тогда, когда камни уложены упорядоченно.

Второе правило – это правильный процесс укладки бутового камня относительно друг друга. Это правило обеспечивает правильное перекрытие швов, причем как вертикальных, так и поперечных. Правильным шагом будет постепенное перекрытие вертикальных швов от ряда к ряду. Перевязка необходима, чтобы была распределена равномерно нагрузка на конструкцию.

Ландшафтный дизайн

Натуральный камень гармонирует с зеленью и придает целостность композиции. Поэтому его часто применяют в ландшафтном дизайне.
Натуральный камень — один из наиболее эффективных и востребованных рабочих материалов. С его помощью можно реализовывать даже самые смелые творческие идеи. Искусство оформления территорий природным камнем зародилось в Японии, где создание подобного рода проектов практикуется в течение многих столетий.

Основные виды бутового камня, которые используют в ландшафтном дизайне
Известняк

Это один из наиболее распространенных материалов природного происхождения.
Для известняка характерна богатая гамма цветов. Исходя из собственных вкусов и личных предпочтений, можно использовать материал белого, золотистого, кремового и другого цвета.
Еще одно бесспорное преимущество известняка — это способность притягивать микроорганизмы, в частности мох. Хотя это свойство на первый взгляд может показаться недостатком, оно позволяет существенно улучшить ландшафтный дизайн.
Не обойтись здесь и без минусов. Стоит отметить прежде всего неспособность известняка противостоять естественному разрушению, которое обычно наблюдается под воздействием ветра и влаги.

Песчаник

Он обладает более широкой цветовой гаммой, чем известняк. В природе распространены кремовый, песочно-золотистый, красный, серый и многие другие виды песчаника. Это более дорогостоящий материал, чем известняк, но зато он более долговечен.

Гранит

Он является представителем одной из наиболее распространенных горных пород. Гранит хорошо известен повышенной прочностью и особой эстетической привлекательностью. Его широко используют для создания таких элементов ландшафтного дизайна, как колонны, скамейки, лестницы, столбы и прочие. Любое гранитное изделие сделает участок более солидным и роскошным.

Сланец

Его также относят к группе камней природного происхождения, но цветовая палитра у него более широкая, чем у гранита. В природе встречаются фиолетовый, красный, серый, зеленый и другие виды сланца. Многообразие оттенков сделало сланец очень популярным материалом в современном ландшафтном дизайне.

Преимущества применения бутового камня

Бутовый камень — это материал, который нередко используется при оформлении ландшафта, в различных отделочных и строительных работах. Он стал востребованным благодаря красивому внешнему виду и особой прочности.

Бутовый камень — что это такое

Данный материал нельзя отнести к отдельной породе, поскольку он включает в себя несколько компонентов, объединенных размером (в пределах 500 мм) и весом (не более 50 кг). В действительности это достаточно крупные куски горных пород, которые потом сортируют и разделяют на более мелкие фракции во время производства.

Особенности и характеристики

Чаще всего в состав бутового камня входят песчаник, доломит и известняк, иногда ракушечник, гранит, диорит и туф. Это крепкие осадочные породы с высокой плотностью, у которых не допускается никаких трещин или расслоения, а примесь глины и мергеля не должна превышать 2%. Качество бута часто определяют, ударяя по нему молотком и отмечая однородность сырья по тональности звука. Если он ровный и звонкий, все соответствует стандартам. Среди отличительных технических свойств можно отметить следующие:

  • прочность бута, среди прочих особенно высокими характеристиками обладают марки М1200-М1400;
  • средний или большой коэффициент уплотнения, связанный с размером фракций;
  • устойчивость к воздействию низких температур (в холодных регионах применяют марки F300 и F400);
  • объемный вес в пределах 50 кг;
  • удельный вес, зависящий от породы (1 куб. м бута весит примерно 2-3 т);
  • насыпная плотность, колеблющаяся от 1,3 до 1,9 т на 1 куб. м.

Область применения

Бут массово применяется в декоративных целях и используется строителями при возведении всевозможных объектов, среди которых:

  • заборы;
  • каналы, колодцы и другие гидротехнические сооружения;
  • всевозможные инженерные постройки (ограждения, контрфорсы, подпорные стены);
  • скамейки, мостики, монументальные сооружения, фонтаны и другие многочисленные архитектурные формы.

Бутовый камень часто используют в оформлении альпийских горок, выкладывают им тротуары и дорожки, отделывают цоколи зданий.

Плюсы и минусы стройматериала

Недостатков у бута практически нет. Можно отметить лишь сложность при укладке материала из-за его большого веса и неправильной формы, в результате чего приходится затрачивать немало времени на монтажные работы. Делать их необходимо вручную, поскольку автоматизировать процесс пока невозможно. Среди преимуществ:

  • долговечность;
  • морозоустойчивость;
  • прочность;
  • высокая плотность.

Виды бутовых камней

Существует несколько видов данного стройматериала:

  1. Промышленный бут — это сырье, добытое карьерным методом при проведении взрывных работ и обработанное на дробильных установках, расположенных на предприятиях, которые занимаются выпуском щебня. Самыми подходящими породами считаются песчаник и известняк, т. к. они полностью соответствуют строительным требованиям согласно своим химическим и физическим характеристикам. Промышленное сырье применяют для возведения мостовых опор, дамб, плотин, фундамента при строительстве крупных объектов.
  2. Округлый бут или булыжник — считается самым старинным материалом, знакомым всем еще со времен Древних Рима и Египта. Его часто применяли для мощения площадей, дорог, улиц, при строительстве фонтанов, бассейнов и для разных декоративных целей. Добывают камень из водоемов, после чего подвергают обработке, которая придает краям округлую форму. Чаще всего такой материал встречается в местностях, где некогда случались тектонические смещения. Из-за передвижения камней их поверхность принимала неровные очертания.
  3. Декоративный вид — имеет размеры от 150 до 300 мм и формой похож на диск, что позволяет во время работ регулировать толщину постройки. Однако при укладке, когда требуется сохранить рисунок, необходима отдельная обработка кромок камней и их зачистка. Добывают материал вручную, поскольку важно сохранить его художественную особенность, когда на протяжении веков на поверхности создается особый рисунок. Получается он благодаря вкраплениям разных пород, а также оттискам трав, мха, веток, что в большой степени повышает цену сырья.
  4. Постелистый бут — имеет форму параллелепипеда и считается прототипом кирпича. Такое название камень получил от своих нижней и верхней граней, названных укладчиками «постелями». Элементами толщиной не менее 70 мм облицовывают цоколи строений, используют материал для декоративных бордюров и ограждений.

Стоимость бутового камня

Расценки простого камня за 1 куб. м варьируются от 3000 до 5000 руб. Декоративный вид намного дороже (от 10000 до 17000 руб.), колеблется в соответствии с художественной ценностью. Оказывают влияние и региональный рыночный спрос плюс доставка, которая зависит от расстояния.

Как отбирать и обрабатывать камень

В первую очередь следует отсортировать камни в соответствии с имеющимися признаками:

  1. По цвету. Если материал предназначен для декоративной отделки, необходимо выбрать цветовое решение по оформлению конструкций, сохраняя основной дизайнерский замысел.
  2. По размеру. Во время кладочных работ будет легче сориентироваться и обеспечить прочность сооружения, правильно подобрав тот или иной элемент.

Рекомендуется тщательно зачистить поверхности от лишних вкраплений, строительных остатков, почвы, листьев и веток, способных уменьшить прочность и однородность кладки, а также испортить общий вид. При оформлении объекта неприемлема спешка, поскольку данную работу нельзя назвать простым ремеслом. Это творческий процесс, от тщательности которого зависит то, насколько итог работы превратит возводимый объект в произведение искусства.

Основные правила при работе с бутом

После подготовки камней приступают к укладочным работам, соблюдая их последовательность:

  1. Бут требуется подержать в воде, чтобы он не выбрал влагу из бетона, ослабив тем самым сцепление фрагментов.
  2. Первый ряд помещают на еще не укрепившийся бетон спустя примерно 4 часа после заливки основания, что способствует их более устойчивой и качественной связке.
  3. Когда раствор схватится, кладка стены осуществляется стандартным способом.
  4. С целью обеспечения максимально ровной плоскости необходимо воспользоваться шнуром, натянув его от одного угла строения к другому. При слишком больших размерах здания расстояние делят на равные отрезки длиной примерно 5 м.
  5. По мере выкладывания рядов и легкого схватывания бетона периодически осуществляют расшивку швов для придания сооружению аккуратного вида. При этом следят, чтобы между соединениями не возникали щели и отверстия, в которых впоследствии могут скопиться грязь, снег и мусор, ведущие к появлению трещин и дальнейшему постепенному разрушению.

Секреты создания надежных строительных конструкций

При всех положительных характеристиках материала важно соблюдать установленные правила, которые обеспечат сооружению нужную крепость и долговечность. Среди секретов, используемых строителями во время укладочных работ, можно выделить следующие:

  1. Если камень используется при создании фундаментов оград, важно выбирать участки с плотным грунтом, чтобы со временем не было его проседания. Это обстоятельство необходимо учитывать и владельцам частных домов, которые планируют сделать забор из бутового камня своими руками.
  2. Для возведения небольшого забора допускается применять сухую кладку, не предполагающую использования связующего бетонного раствора. Если же конструкция достаточно высокая, то его применение обязательно.
  3. При оборудовании канализационных каналов, отстойников, резервуаров и других неотапливаемых конструкций лучше использовать камень весом не более 30 кг. Для этого большие куски раскалывают молотком или кувалдой.
  4. Работы желательно осуществлять в паре с помощником, что намного облегчит и ускорит этот нелегкий труд.
  5. Чтобы готовый раствор не затвердевал, рекомендуется периодически перемешивать его, применяя вибратор.

Инструмент

Для работы берут те же инструменты, что и для кладки кирпича, это:

  • совковая или штыковая лопата;
  • трамбовка из металла;
  • бак для смешивания бетона;
  • молоток-кулачок;
  • шнур-расчалка;
  • уровень длиной 2 м;
  • мастерок.

Раствор

Для выполнения кладки замешивают песчано-цементный раствор М400 или М500. Если в составе строительного материала есть диабаз или гранит, то пропорция песка и цемента должна быть 2:1. При известковых или песчаных породах соотношение составляющих должно быть, соответственно, 3:1. Раствор следует хорошо перемешивать, чтобы он был пластичным и заполнил все щели и отверстия.

Технология бутовой кладки

В любой строительной деятельности нужно соблюдать технологию и последовательность работ. Если, например, необходимо выложить забор из бутового камня, используют следующий алгоритм:

  • прежде всего размечают территорию;
  • на всей протяженности выкапывают траншеи;
  • устанавливают опалубку;
  • делают подушку, засыпая песок и размещая первый слой камней;
  • замешивают песчано-цементный раствор, заливая первый ряд кладки;
  • дальнейшие ряды выкладывают по тому же принципу;
  • делают расшивку швов, как при кладке кирпичей;
  • ряды, которые будут возвышаться над землей, укрепляют арматурой или толстой проволокой.

Подобная технология позволит не только заложить прочный фундамент, но и создать эффектную конструкцию, способную выдержать существенные нагрузки и прослужить много лет.

Что можно сделать из бутового камня?

Бутовый камень сегодня достаточно часто применяется в строительных и отделочных работах, отлично совмещая прекрасные прочностные характеристики и художественный внешний вид.

Что такое бутовый камень?

Нельзя сказать, что бутовый камень – это какая-то определенная порода. Пользуясь терминологией литераторов можно сказать, что это собирательный образ, так как в состав бута входят и доломит, и известняк, и песчаник, объединенные только максимальным размером, который должен соответствовать 500 мм и весом и не должен превышать 50 кг.

Требования к качеству бута строго ограничивают примеси 2% от общей массы, не допускают пребывание в его составе глины или мергелей, а также исключают расслоений и каких-либо трещин.

Что можно сделать из бутового камня?

Бутовый камень используется для возведения и отделки следующих объектов:

  1. Фундаменты сооружений, которые можно отнести к монументальным.
  2. Инженерные сооружения. К ним можно отнести подпорные стенки и различные ограждающие конструкции в неотапливаемых сооружениях.
  3. Гидротехнические сооружения, такие как каналы, колодцы, отстойники и т. п.
  4. Ограждения небольшой высоты.
  5. Мощение дорог и тротуаров в элитных районах населенных пунктов.
  6. Ландшафтные и декоративные элементы.
  7. Отделка цоколей и фасадов зданий и отделка заборов.

Для гидротехнических сооружений размеры бутового камня требуются несколько меньше, чем указанные выше. Вес должен не превышать 30 кг, а размер ограничиваться 300 – 350 мм.

Особенно эффектно смотрятся выполненные из этого материала альпийские горки, декоративные бассейны, фонтаны, обрамления для цветников и газонов.

Технические характеристики и классификация

  1. Основной характеристикой бутового камня является его сопротивление на сжатие. Именно этот параметр определяет марку материала, которая колеблется от 100 до 1200. Другими словами, бутовый камень может выдерживать нагрузку на сжатие от 100 кг/см2 до 1200 кг/см2.
  2. Морозостойкость бута должна быть не ниже 15 циклов. То есть материал подвергается замораживанию и размораживанию не менее пятнадцати раз и это не повлияло на его несущую способность. Марки бутового камня по этому показателю могут быть от F15 до F300.
  3. Лещадность является очень важной характеристикой бута.Понятие лещадности позволяет определить соотношение в камне игольчатых и плоских зерен. По этому показателю бут делится по пяти группам от V группы (35-50%) до I группы (менее 10%).
  4. Радиоактивность материала делится на два класса:
    • I класс (до 370 Бк/кг) для применения бута в условиях жилых районов и населенных пунктов;
    • II класс (свыше 370 Бк/кг) для применения камня в промышленном строительстве.

Существует еще один абсолютно индивидуальный показатель, который характеризуется тональностью звука, издаваемого камнем после удара молотком. Чем более звонко и ровно происходит звучание, тем меньше различных примесей в камне, тем более однородна его структура.

Виды бутовых камней

  1. Промышленный бут. Представляет собой камень скальных пород, который получен взрывным методом и прошел переработку в дробильных машинах, находящихся на предприятиях по выпуску щебня. Чаще всего этот вид бута добывают в карьерах вскрышным способом. После взрывных работ получают «агрегатный» камень, который вывозится из карьера для дальнейшего фракционирования. Наиболее подходящим породами для получения промышленного бута являются известняк и песчаник, которые по своим физико-химическим свойствам полностью удовлетворяют потребностям строителей. Из промышленного бута возводятся такие ответственные сооружения как, дамбы, плотины, мостовые опоры, фундаменты промышленных объектов.
  2. Декоративный бут – это бутовый камень, прошедший обработку для отделочных работ и имеющий следующие отличительные особенности:
    • Его размеры колеблются от 150 до 300 мм.
    • Конфигурация каждого камня должна напоминать диск, что позволит при отделочных работах незначительно увеличивать толщину стены или ограждения.
    • Повышенные требования к чистоте каждого камня, предполагающие его зачистку перед укладкой.
    • Требует дополнительной обработки кромок для подгонки при укладке или для создания определенного рисунка.

Добывается декоративный бут исключительно вручную, так как только бережное отношение к его поверхности позволяет сохранять его неповторимость и художественную ценность. Особенно большим спросом пользуются декоративные камни, которые в течение столетий на своей поверхности получили оттиски трав, веток мхов, в своем теле имеют вкрапления других геологических пород. Этот отпечаток времени придает им обаяние старины. В наше время существуют технологии, позволяющие искусственно состарить камень. Все эти факторы существенно повышают стоимость декоративного бута.

  • Округлый бут – это камень, который добывали из водоемов или подвергали специальной обработке, в результате все края приобрели округлые очертания. Очень часто подобные камни встречаются в тех районах, где в ледниковый период происходили тектонические сдвиги, которые перекатывая камни, придавали их поверхности неправильные очертания с округлыми сторонами. Именно их в просторечии называют «булыжниками». Можно скачать, что именно округлый бут один из самых древних каменных материалов, который использовали и в Древнем Египте, и в Риме. Чаще всего они применяются для:
    • Мощения дорог и площадей.
    • Возведения фонтанов и декоративных бассейнов с искусственными гротами.
    • Обрамления клумб и газонов.
    • Создания декоративных подпорных стенок.
    • Создания эксклюзивных элементов ландшафта.
  • Постелистый бут имеет форму параллелепипеда и его можно в полной мере назвать прообразом современного кирпича. Он получил свое название от наименования верхней и нижней граней камня, которые каменщики называют «постелями». Толщина плит для получения постелистого бута составляет не менее 70 мм. Из него возводят ограждения, создают декоративные бордюры, отделывают цоколи зданий.
    • Во-первых, перед началом любой работы с бутовым камнем необходимо перебрать и рассортировать его по следующим признакам:
      • По размерам, что позволит при выполнении кладочных или отделочных работ правильно укладывать камни, обеспечивая максимальные прочностные характеристики конструкции.
      • По цвету. Особенно это важно, если бутовый камень будет служить отделочным материалом. Это позволит подобрать цветовую гамму соответствующие дизайнерскому замыслу по отделке конструкций.
    • Во-вторых, необходимо произвести тщательную зачистку поверхности камней от грунта, строительного мусора и вкраплений органических материалов (веток, листьев и т. п.) которые могут нарушить однородность кладки, снизить прочностные характеристики или испортить внешний вид.
    • В-третьих, нужно учитывать, что бутовая кладка – это не ремесло, это искусство сродни искусству скульптора, поэтому не нужно ставить временные рекорды, которые могут испортить весь замысел. Вдумчивое распределение камней в кладке стены или по её поверхности при отделке превратит здание в произведение искусства.

    После сортировки и очистки бутового камня можно приступать к каменным работам:

    1. Непосредственно перед началом каменной кладки бут необходимо тщательно замочит в воде, так как он может при соприкосновении с раствором выбрать из него воду и тем самым ослабить марку раствора.
    2. Первый ряд камней необходимо укладывать прямо на свежий бетон фундамента (или цоколя) здания примерно через четыре часа после окончания укладки бетона. Это позволит в результате добиться качественного сцепления конструкции фундамента и конструкции стены.
    3. Для обеспечения ровной плоскости стены надо натянуть шнурок от угла до угла здания. Если размеры здания достаточно велики, то всю длину стены необходимо разбить на захватки по 5 – 6 метров.
    4. После схватывания бетона можно вести кладку стены традиционным «классическим» методом.
    5. После того как будет выложен ряд или два после первичного схватывания раствора на который уложены камни необходимо произвести расшивку швов, что придаст стене более аккуратный и художественный вид. При расшивке швов надо помнить, что между камнями не должно образовываться отверстий или углублений, в которых может скапливаться вода или набиваться снег. Это может привести к разрушению стены и образованию трещин.

    Раствор

    Для кладки рекомендуется использовать цементно-песчаный раствор М400 или М500.

    Для бутового камня из гранита или диабаза соотношение компонентов раствора должно быть на одну часть цемента не более двух частей песка. Если бутовый камень из известняка или песчаника, то соотношение на одну часть цемента три части песка. Раствор должен быть пластичным и полностью заполнять все отверстия и промежутки между камнями.

    Для бутовой кладки используется тот же инструмент, что и для обычной кирпичной кладки:

    • Лопата совковая и штыковая.
    • Мастерок.
    • Молоток-кулачок.
    • Металлическая ручная трамбовка.
    • Бадьи для приготовления раствора.
    • Шнур-расчалка.
    • Уровень 2 метровый.

    Что такое железобетонный кабельный лоток?

    В связи с возрастанием темпов строительных работ в области жилищного, дорожного и коммерческого строительства возникла потребность в железобетонной продукции, предназначенной для ускоренной и безопасной прокладки электрических кабелей и размещения различных магистралей. Ведь при расположении коммуникаций в почве велика вероятность их повреждения. Проверенным решением в этом случае является железобетонный лоток. Выпускаемый предприятиями ЖБИ в соответствии с требованиями стандарта, лоток железобетонный кабельный решает расширенный комплекс строительных задач.

    Для чего предприятия ЖБИ производят лотки

    Производство железобетонных лотков осуществляется на заводах железобетонных изделий в соответствии с требованиями действующих стандартов и технических условий.

    Для лотковых конструкций характерна высокая прочность, позволяющая использовать их в различных сферах:

    • в области дорожного строительства;
    • при возведении жилых зданий;
    • в процессе сооружения производственных объектов;
    • при постройке зданий коммерческого назначения;
    • при строительстве гаражных комплексов и парковок.

    Железобетонные лотки используются в дорожном, жилищном, коммерческом строительстве и других сферах

    В области современного строительства невозможно представить возведение строительных объектов, прокладку автомагистралей, сооружение террас без использования железобетонных лотков.

    Они решают широкий комплекс задач:

    • позволяют выполнить прокладку силовых кабелей от трансформаторных подстанций. Внутри лотковой полости также располагают кабеля связи;
    • применяются для сооружения систем водоотведения и дренажа. Водоотводные лотки закрывает бетонная плита, облегчающая доступ при ремонте;
    • используются для прокладки труб водоснабжения и канализации в сфере коммунального хозяйства. Пространство в лотке позволяет расположить трубы различного назначения.

    Лотки кабельные бетонные применяются не только в области энергетического строительства.

    С помощью бетонных лотков осуществляется водоотвод от объектов различного назначения:

    • зон промышленных предприятий;
    • путей железнодорожного сообщения;
    • автомобильных магистралей;
    • посадочных и взлетных полос аэродромов;
    • многоэтажных и частных домов;
    • зон отдыха и автомобильных парковок;
    • гидротехнических сооружений.

    Лотковые изделия являются универсальной продукцией, востребованной при возведении промышленных и частных объектов. Соответствие серийно выпускаемой предприятиями ЖБИ продукции требованиям нормативной документации подтверждается сертификатами соответствия, а также паспортами качества.

    Основные и главные достоинства — эффективное использование площадей объекта (крыши и подземных частей), возможность сокращения расходов

    Лоток бетонный – главные разновидности лотковых изделий

    В строительной отрасли и промышленной сфере используются различные виды лотков:

    • продукция П-образного профиля и прямоугольной формы для сооружения каналов сборного типа. Железобетонные лотки для кабеля отличаются увеличенными габаритными размерами, позволяющими свободно разместить электрические коммуникации различного назначения. Объем свободного пространства внутри лотков позволяет также использовать их для отведения значительных объемов ливневых вод. Сборные изделия обладают повышенным запасом прочности, а также увеличенной устойчивостью к воздействию коррозионных процессов. Это позволяет использовать их в почвах с повышенной влажностью, а также в зоне промерзания грунта;
    • трапециевидные лотки телескопического типа П-образной конфигурации. Произведенные в производственных условиях, изделия отличаются точными габаритными размерами. Это значительно облегчает сопряжение лотков при монтаже. Монтаж телескопических лотков трапециевидной формы выполняется группами, обеспечивающими требуемую длину магистрали. Продукция предназначена для установки вдоль обочин автомобильных дорог для ускоренного водоотвода осадков. Отличительной особенностью лотков телескопической конструкции является пониженное водопоглощение, что значительно повышает продолжительность использования изделий данного вида.

    По функциональному назначению, конструктивным особенностям и специфике монтажа лотки делятся на следующие виды:

    • изделия энергетического назначения, маркируемые обозначением УБК или УБС;
    • дренажная и водоотводящая продукция с маркировкой МЖБЛ;
    • лотковые каналы для тепловых трасс и автомобильных дорог типа Л;
    • изделия для железнодорожных путей сообщения марки МПЛ или MШЛ.

    Для герметизации бетонных лотков применяются специальные плиты из железобетона. Покрытие кабельных лотков маркируется обозначением ПТ.

    Лотки железобетонные кабельные применяются при прокладке кабелей электрических сетей

    Кабельные железобетонные лотки – достоинства продукции

    Лотки кабельные бетонные позволяют значительно уменьшить сметную стоимость прокладки различных коммуникаций за счет сокращения продолжительности укладки магистралей, а также значительного снижения трудоемкости работ. Применение лотковых изделий с экономической точки зрения обеспечивает значительный эффект. По сравнению с выполнением увеличенного объема земляных работ, связанных с необходимостью укладки в грунт систем энергоснабжения и различных магистралей, монтаж лотков менее затратный.

    Главные преимущества продукции:

    • надежная защита электрокабелей и труб от влияния грунтовых вод;
    • предотвращение повреждения магистралей в результате давления грунта;
    • возможность установки лотков во влажных грунтах;
    • размещение инженерных сетей в лотках на уровне промерзания почвы;
    • безопасное расположение коммуникаций в условиях сложного рельефа;
    • возможность применения электрических кабелей с уменьшенной влагозащитой;
    • облегченный доступ к коммуникациям при необходимости ремонта и обслуживания;
    • возможность размещения внутри лотка разделительных металлоконструкций и специальных перегородок.

    Одно из достоинств лотков – легкость монтажа. Для установки изделий в почве выполняется траншея, в которую производится укладка п-образных каналов. Обмазочная гидроизоляция обязательно выполняется при стыковке кабельных каналов. После размещения коммуникаций в канале стыковые участки обрабатываются герметизирующей мастикой, устанавливается крышка и засыпается грунт.

    Все железобетонные лотки, и лотки теплотрасс в частности, должны обладать достаточно высокой термо- и гидроизоляцией, чтобы обеспечивать защиту труб теплотрасс от агрессии внешней среды

    Профессиональные строители убедились в следующих преимуществах продукции:

    • повышенных прочностных свойствах;
    • способности воспринимать температурные колебания;
    • возможности эксплуатации в условиях повышенной влажности;
    • надежности и продолжительном периоде эксплуатации;
    • возможности использования в агрессивной среде;
    • герметичности коробчатой конструкции;
    • практичности и ремонтопригодности.

    При необходимости выполнить мероприятия, связанные с обслуживанием коммуникаций и плановой ревизией, следует извлечь грунт до уровня крышки, демонтировать бетонное перекрытие лотка, произвести замену поврежденных труб.

    После завершения ремонтных работ и нанесения мастики на сопрягаемые поверхности устанавливается крышка и засыпается почва. Железобетонные каналы при этом не демонтируются и могут эксплуатироваться на протяжении десятилетий.

    Железобетонный лоток – конструктивные особенности и типоразмеры

    Конструктивно железобетонный лоток представляет собой сборную конструкцию п-образного профиля, для изготовления которой используются следующие материалы:

    • марочный бетон, изготовленный на основе портландцемента с маркировкой М400 и выше. В качестве заполнителя применяется очищенный от примесей песок, гранитный отсев и щебень. При необходимости использования изделий в условиях агрессивных сред применяется сульфатостойкий цемент. Высококлассный бетон с маркировкой В15-В25 содержит в составе специальные добавки и модификаторы, повышающие влагостойкость материала, прочностные характеристики и морозоустойчивость;

    Лотки изготавливают из бетона марки М-200 и выше, упрочняя его стальными стержнями из арматуры класса А-I, A-II либо проволокой Bp-I

    • высококачественная стальная арматура, характеристики которой соответствуют требованиям нормативных документов. Из металлических стержней класса А1-А3 изготавливается пространственный арматурный каркас, конфигурация которого соответствует профилю кабельного канала. Благодаря усилению бетона с помощью стальной арматуры, повышаются прочностные характеристики железобетонной конструкции, воспринимающей значительные нагрузки от массы грунта и морозного пучения почвы.

    Конструкция изделия и состав бетона позволяют применять продукцию в различных климатических регионах страны. Железобетонные изделия обладают уникальными характеристиками, такими как повышенный запас прочности, увеличенная влагостойкость, устойчивость к промерзанию и правильная геометрия. Поставляемые вместе с лотками плиты перекрытия выполняют функцию крышки и производятся из тех же стройматериалов, что и сами изделия.

    При выполнении монтажных операций применяются изделия различных габаритов. Предприятия-производители выпускают широкую номенклатуру доборных лотков, позволяющих подобрать изделие требуемой длины.

    В зависимости от исполнения габаритные размеры и масса изделий стандартизированы и изменяются в следующих пределах:

    • длина составляет 0,74-3,95 м;
    • ширина находится в интервале 0,28-2,38 м;
    • высота равна 0,28-1,18 м;
    • масса меняется в диапазоне от 100 до 2700 кг.

    При необходимости подгонки габаритов продукции под определенные размеры используется оборудование для алмазной резки железобетона.

    Как изготавливают лотки кабельные бетонные

    Серийно выпускаемые кабельные железобетонные лотки изготавливаются по промышленной технологии.

    В зависимости от условий, поставленных проектом водоотведения, подбираются сплошные или с проемом для вертикального водостока

    Она предусматривает следующие операции:

    1. Нарезку заготовок предусмотренного размера для изготовления элементов арматурной решетки.
    2. Сборку пространственного арматурного каркаса с помощью электрической сварки или вязальной проволоки.
    3. Обработку поверхности металлических стержней каркаса с помощью антикоррозионных составов.
    4. Нанесение смазки на внутреннюю поверхность литформы для облегчения ее разборки после застывания бетона.
    5. Размещение готовой металлоконструкции в литейной форме и обеспечение ее неподвижности.
    6. Изготовление бетонного раствора путем смешивания в бункере ингредиентов в соответствии с рецептурой.
    7. Заливку подготовленной бетонной смеси в металлическую форму и обеспечение ее неподвижности.
    8. Разборку металлической опалубки и излечение готовой продукции с последующей проверкой качества в лабораторных условиях.

    В процессе контроля качества осуществляется:

    • внешний осмотр продукции;
    • отбраковка изделий с дефектами;
    • контроль геометрических размеров;
    • проверка соответствия характеристик требованиям стандартов.

    Готовая продукция маркируется краской путем нанесение на торцевую поверхность лотка буквенно-цифрового индекса.

    Лоток железобетонный кабельный – специфика применения

    Применение изделий осуществляется в различных вариантах:

    • наземном. Лотки устанавливаются на предварительно подготовленную поверхность и после укладки магистралей закрываются крышками. Преимущества данного способа установки – простота доступа внутрь желоба, а также уменьшенный объем затрат по монтажу;
    • заглубленном. Желоба размещаются в вырытой траншее на спланированную поверхность. После укладки коммуникаций и установки крышек лотки засыпаются грунтом. В данном случае исключается доступ к проложенным магистралям.

    В зависимости от конкретных условий и специфики выполнения работ в строительной отрасли применяются оба варианта.

    Вывод

    Лоток железобетонный кабельный незаменим при выполнении широкого комплекса задач в строительной, коммунальной и дорожной отрасли. Лотковые изделия, выпускаемые предприятиями ЖБИ, соответствуют по габаритам требованиям стандарта и позволяют сформировать коммуникационные каналы необходимой конфигурации. Лотки надежно защищают проложенные коммуникации от воздействия природных факторов и могут эксплуатироваться на протяжении продолжительного периода.

    Что такое лоток кабельный железобетонный и где его применяют

    Кабельные лотки железобетонные используются в процессе выполнения работы по сооружению тепловых трасс, прокладке инженерных сетей, монтажа объектов гидротехнического назначения, канализационных линий, тоннелей и т.д. Лотки представляют собой конструкцию П-образного бетонного профиля, вовнутрь которых укладывают магистрали и провода, другие элементы, а потом накрывают крышками. Таким образом удается защитить элементы от воздействия внешних негативных факторов, исключить возможность доступа к ним посторонних людей.

    Кабельный ЖБ лоток демонстрирует повышенные показатели надежности и прочности конструкции. Изготавливается в соответствии с требованиями норм и стандартов. Обеспечивает полную безопасность сооружениям и магистралям, которые в нем находятся, упрощает и ускоряет процесс монтажа.

    Для чего предприятия ЖБИ производят лотки

    Изготовление кабельных железобетонных лотков осуществляется в условиях специализированных предприятий и заводов, в соответствии с ГОСТами и проектной документацией. Для изделий характерна высокая прочность, в связи с чем сфера их использования очень широка.

    Где используются ЖБ лотки:

    • Коммунальная отрасль
    • Промышленное и жилищное строительство
    • Сфера дорожного строительства
    • Энергетическая сфера

    Что касается реализации конкретных задач, то лотки используются при сооружении промышленных и коммерческих объектов, парковочных комплексов, жилых зданий, в процессе обустройства террас, прокладки автомобильных дорог, монтажа проводки.

    Актуальны, когда создаются сооружения канализационных линий, выполняется укладка электрокабелей подстанций с трансформаторами, линий телекоммуникационной связи, строятся открытые и закрытые дренажные системы, закрытые водоотводящие каналы, магистрали подачи воды и систем осушительных каналов, в прокладке труб.

    Железобетонный лоток – универсальная строительная конструкция, которая применяется в самых разных сферах и работах. Может комплектоваться крышкой, предполагает лабораторный контроль использующегося сырья и тщательную проверку качества готового изделия.

    Лоток бетонный: главные разновидности лотковых изделий

    Кабельные лотки могут быть разными и отличаться теми или иными характеристиками. Конкретный тип подбирают в соответствии с поставленными задачами, условиями эксплуатации, особенностями монтажа элементов коммуникации.

    Лотки делят по таким характеристикам:

    • Габаритные размеры
    • Конструктивное исполнение
    • Наличие и возможность комплектации крышкой
    • Особенности монтажа
    • Функциональное назначение

    Наиболее популярные виды лотковых каналов в современном строительстве:

    1) Конструкции с П-образным сечением, выполненные в форме прямоугольного параллелепипеда. Их выбирают для сооружения составных каналов, обустройства дренажа, отвода воды. Увеличенные габариты каналов дают возможность укладывать на подставках разные виды электрических кабелей. Прочность каналов обеспечивается за счет устойчивости изделий к воздействию различных факторов, нагрузок. Кабельные ЖБ лотки данного типа подходят для монтажа в промерзающих и влажных почвах.

    2) Трапециевидные – дают возможность выполнять телескопические соединения, что обеспечивается благодаря изменению ширины изделия вдоль его продольной оси. Благодаря фиксированным размерам элементов удается гарантировать высокую точность сопряжения каналов, значительно ускорить процесс монтажа.

    Такие изделия часто устанавливают в обочинах автомобильных магистралей для отвода с дорожного полотна воды. Они не боятся воздействия внешних факторов, не поглощают влагу.

    3) Водопропускные желоба – используются для эффективного водоотвода, монтируются вдоль дорожных полотен. Устанавливаются с уклоном, чтобы позволять воде стекать. Производство осуществляется по методике преднапряжения арматуры и сушки при высокой температуре для существенного улучшения механических параметров.

    Если рассматривать именно м аркировку кабельных железобетонных лотков, то она дает информацию об их назначении: изделие МЖБЛ применяется для сооружения дренажных и водоотводящих каналов, УБК обозначает энергетические лотки, Л для конструирования теплотрасс и дорожных конструкций, МШЛ для железнодорожных линий.

    Герметичность лотка обеспечивается крышкой либо дорожными плитами, которые устанавливают для закрытия внутренней полости. В таком надежно защищающем их от повреждений коробе кабели, трубы, элементы разнотипного оборудования способны долго и корректно работать.

    Кабельные железобетонные лотки: достоинства продукции

    До того, как начала производить кабельные ЖБ лотки, коммуникационные линии и трубопроводные магистрали монтировали в каналах, построенных из кирпича. Но характеристики таких конструкций были не очень хорошими, так как они не отличались прочностью и надежностью, предполагали короткий срок эксплуатации и не были пригодны к ремонту.

    Основные преимущества кабельных железобетонных лотков:

    • Прочность и надежность, стойкость к нагрузкам и агрессивным средам, целостность при движении грунта (ввиду чего их можно применять в сейсмоактивных зонах, влажных грунтах), морозоустойчивость. Лотки не боятся резких перепадов температуры влаги, так как в качестве природного теплоизоляционного слоя выступает воздушная подушка.
    • Ремонтопригодность – сняв верхний слой грунта и подняв защитную крышку, можно быстро и легко провести нужные мероприятия, починить или заменить элементы, а потом нанести обмазочную мастику, накрыть крышкой, засыпать грунтом и дальше эксплуатировать коммуникации.
    • Скорость сооружения коммуникационных каналов.
    • Герметичность – после того, как монтаж окончен и стыки процементированы, крышка установлена, магистрали надежно защищены от осадков и грунтовых вод.
    • Снижение общей стоимости монтажа в сравнении с кирпичными конструкциями.
    • Длительный срок эксплуатации – лотки, в которые укладывается кабель или трубы, другие элементы, способны прослужить несколько десятков лет, а то и больше.

    Железобетонный лоток: конструктивные особенности и типоразмеры

    Кабельные лотки ЖБ изготавливаются из бетона марки В20-В25, который готовится из бетонной смеси щебня, песка и цемента марок М400, М500. Раствор отличается повышенной стойкостью к воздействию влаги благодаря тому, что в него вводятся специальные модифицирующие компоненты. Упрочняется конструкция арматурными стержнями класса А1 и выше. Решетка монтируется из отдельных стальных прутьев, связанных вязальной отожженной проволокой.

    Все изделия универсальные. Благодаря особой рецептуре кабельные лотки можно использовать в самых разных условиях, грунтах, климате, зонах с любой сейсмоактивностью. Геометрические размеры соблюдены точно, как и спецификации.

    В зависимости от исполнения кабельные лотки железобетонные размеры могут иметь разные: длина в диапазоне 740-3950 сантиметров, ширина от 280 до 2380 сантиметров, высота в диапазоне 28-118 сантиметров. Вес небольших ЖБ лотков может быть равен 100 килограммам, изделия с максимальными габаритами весят до 2.7 тонн. Масса в кг обязательно указывается производителем.

    Как изготавливают лотки кабельные бетонные

    Процесс производства предполагает четкое следование стандартам и нормам. Ввиду повышенных прочностных характеристик и требований к стойкости к различным средам и условиям эксплуатации малейшее отхождение от стандарта может сделать кабельный лоток непригодным для выполнения работ. Поэтому приобретать продукцию лучше всего проверенных заводов и производств.

    Основные этапы производства кабельных ЖБ лотков:

    • Нарезка заготовок из стальных прутьев для создания арматурного каркаса.
    • Сборка каркаса вязальной проволокой и электрической сваркой.
    • Обработка поверхности стержней антикоррозийными составами.
    • Промазка внутренней поверхности металлической литформы для заливки бетона с целью упрощения процесса выемки готового лотка.
    • Установка каркаса в форме, обеспечение его неподвижности.
    • Приготовление бетонного раствора по рецепту в бункере.
    • Заливка формы бетонной смесью, обеспечение полной ее неподвижности.
    • Демонтаж металлической опалубки и выемка готового изделия, тщательная проверка качества в условиях лаборатории: визуальный осмотр, отбраковка лотков с дефектами, проверка геометрических размеров и отбраковка лотков, габариты которых не соответствуют стандарту, проверка эксплуатационных характеристик.

    Готовые кабельные лотки железобетонные маркируют краской на торце буквами и цифрами.

    Специфика применения

    Кабельные железобетонные лотки применяются в нескольких вариантах. Они могут использоваться в наземном монтаже – монтируются на подготовленную предварительно поверхность, после завершения работ закрываются крышками. В таком случае обеспечивается легкий доступ к лотку, монтажные работы обходятся дешевле и выполняются быстрее.

    Если выполняется заглубленный вариант монтажа, то их располагают в вырытой траншее на подготовленную заранее поверхность. После монтажа проводки, труб или других элементов внутри лотка его закрывают крышкой и сверху насыпают грунт. Доступ к таким магистралям исключается, но при необходимости все равно ремонт выполнить проще, чем в случае просто закопанных в землю коммуникаций. Да и защита намного выше.

    В строительной отрасли применяют оба варианта, выбирая наиболее подходящий для тех или иных работ. При монтаже используют целые изделия, так как благодаря широкому ассортименту и большому количеству доборных элементов собрать можно конструкцию любой конфигурации. Для обустройства теплотрасс чаще всего используют ЛК 75, для электрический сетей ЛК 300.

    Видео по теме:

    Представить современное строительство без использования кабельных железобетонных лотков трудно. Использование конструкции позволяет реализовать самые разнообразные задачи, обеспечив высокое качество, надежность и долговечность монтажа. При выборе конкретного типа лотков нужно обращать внимание на их габариты, вес, свойства, а также убедиться в соблюдении производителем всех стандартов и норм в процессе создания изделия.

    Что такое бетонный кабельный лоток?

    Для выполнения работ по прокладке различных инженерных сетей, сооружения тепловых трасс, дренажных систем и объектов гидротехнического назначения используют конструкции П-образного профиля из железобетона. После прокладки коммуникационных систем устанавливают крышки лотков, которые надежно защищают магистрали от влияния природных факторов и доступа посторонних. Лоток железобетонный кабельный отличается повышенной прочностью и надежностью. Он изготавливается согласно требованиям стандарта. Проложенные в нем коммуникации находятся в полной безопасности.

    Для чего выпускают заводы ЖБИ лотковые изделия?

    Изготовление коммуникационных каналов из железобетона осуществляется на специализированных предприятиях, согласно положениям нормативной документации.

    Благодаря повышенной прочности и надежности железобетонных конструкций лоткового типа область использования изделий довольно обширная:

    • сфера дорожного строительства;
    • коммунальная отрасль;
    • жилищное и промышленное строительство;
    • энергетическая сфера.

    Железобетонные лотки для кабеля востребованы при сооружении парковочных комплексов, промышленных и коммерческих объектов, жилых зданий, а также при прокладке автомобильных дорог и обустройстве террас.

    Бетонный кабельный лоток предназначен для применения в энергетическом строительстве

    Спектр решаемых задач:

    • укладка электрокабелей от подстанций с трансформаторами и линий телекоммуникационной связи;
    • строительство закрытых и открытых дренажных систем и сооружение закрытых водоотводящих каналов;
    • прокладка магистралей подачи воды, а также размещение различных труб, в том числе канализационных.

    Железобетонные каналы востребованы не только для прокладки кабелей связи. Они используются для обеспечения эффективного отвода воды на различных объектах:

    • заводах и фабриках;
    • железнодорожных линиях;
    • автомобильных дорогах;
    • аэродромных полосах;
    • автомобильных стоянках;
    • парках и скверах;
    • жилых зданиях;
    • гидротехнических строениях.

    Лотковые каналы – универсальный вид строительной продукции, широко применяемой в областях промышленного и частного строительства. Технология изготовления продукции предусматривает лабораторный контроль входного сырья и проверку качества готовых изделий.

    Они служат для защиты кабеля от давления почвы и воздействия грунтовых вод

    Виды лотков из железобетона

    Согласно классификации, кабельные железобетонные лотки отличаются следующими параметрами:

    • конструктивным исполнением;
    • возможностью комплектации крышкой;
    • габаритными размерами;
    • функциональным назначением;
    • особенностями монтажа.

    В строительной сфере применяют следующие разновидности лотковых каналов:

    1. Изделия П-образного сечения, имеющие форму прямоугольного параллелепипеда. Они применяются для строительства составных каналов, в качестве дренажных и водоотводящих элементов. Увеличенные габариты железобетонных каналов позволяют уложить на подставках различные виды электрокабелей. Продукцию отличает увеличенная прочность, а также коррозионная устойчивость. Прочностные характеристики позволяют применять лотки во влажных и промерзающих почвах.
    2. Продукцию трапециевидной формы. За счет изменения ширины канала вдоль продольной оси изделия обеспечивается возможность телескопического соединения. Фиксированные размеры телескопических лотков обеспечивают высокую точность сопряжения каналов и ускоряют монтажные работы. Изделия устанавливают по обочинам транспортных магистралей для отвода осадков с дорожного полотна. Продолжительный ресурс эксплуатации лотков телескопического типа обеспечивается за счет устойчивости изделий к поглощению влаги.

    Маркировка изделий отличается в зависимости от назначения:

    • аббревиатура УБК соответствует энергетическим лоткам;
    • сокращение МЖБЛ применяется для дренажных каналов и водоотводящих лотков;
    • маркировка Л используется для дорожных и теплотрассовых лотков;
    • индекс МШЛ соответствует продукции, предназначенной для железнодорожных линий.

    Так как изделие будет эксплуатироваться в особых условиях, производство лотков ЛК требует ответственного подхода ко всем этапам технологического процесса

    В зависимости от конкретного исполнения лотка и его функционального назначения изделие может комплектоваться крышкой. Для обеспечения герметичности каналов также используют плиты дорожные, которыми закрывают внутреннюю полость.

    Лоток железобетонный кабельный – основные характеристики

    Требованиями действующего стандарта регламентированы эксплуатационные характеристики, которыми обладают лотки кабельные бетонные:

    • стойкость к воздействию отрицательной температуры;
    • сохранение целостности при температурных перепадах;
    • устойчивость арматурной решетки каналов к воздействию влаги;
    • повышенный запас прочности железобетонной конструкции.

    Нормативная документация содержит также требования по размерам лотковых изделий и их форме.

    Конфигурация каналов отличается в зависимости от назначения:

    • каналы трапециевидной формы используются в мостостроении и дорожной сфере, а также применяются при сооружении дренажных и канализационных линий;
    • лотки с профилем поперечного сечения в виде квадрата или прямоугольника используются при прокладке теплотрасс, различных трубопроводов и кабельных сетей;
    • продукция полукруглого или параболического профиля применяется для сооружения канализационных линий, организации водоотвода и строительства дренажных линий.

    Затвердевшая смесь должна обладать повышенной прочностью, водостойкостью, морозостойкостью, долговечностью

    Стандарт регламентирует следующие характеристики лотков:

    • плотность применяемого бетона – до 2,4 т/м3;
    • диаметр стальной арматуры – не меньше 0,6 см;
    • класс арматурных стержней – AI-AIII;
    • марка применяемого бетона – М300 и выше;
    • крупность используемого заполнителя – не более 15 мм.

    Соблюдение предприятиями-изготовителями требований стандарта и изготовление продукции в соответствии с технологией гарантирует качество железобетонных каналов.

    Какими преимуществами обладает лоток железобетонный кабельный?

    До появления железобетонных лотков монтаж коммуникационных линий и трубопроводных магистралей выполнялся в каналах, сооруженных из кирпича. Однако кирпичные конструкции не обладают таким комплексом достоинств, как сборные лотки из армированного бетона. Каналы из кирпича обладают пониженной ремонтопригодностью и имеют недостаточно высокий срок эксплуатации. В связи с этим возникает потребность в использовании более надежного стройматериала.

    Лоток железобетонный кабельный применяется для решения широкого комплекса задач и превосходит аналогичные конструкции из кирпича по комплексу показателей:

    • повышенному запасу прочности и надежности. Изделия сохраняют целостность при подвижках грунта и способны воспринимать значительные нагрузки;
    • возможности применения в сейсмически активных зонах. Бетон, усиленный арматурой, сохраняет характеристики при повышенной сейсмоактивности;

    В железобетонном коробе сухость сохраняется на долгий срок, а воздушная подушка, являясь естественным теплоизолятором, смягчает перепады температур

    • ремонтопригодности. Демонтировав защитную крышку лотка, несложно выполнить ремонтные и восстановительные мероприятия;
    • темпам сооружения коммуникационных каналов. Из стандартных элементов быстро монтируются сборные лотки необходимой длины;
    • герметичности. После цементирования стыковых участков сборной конструкции и установки защитной крышки обеспечивается надежная защита магистралей от проникновения грунтовых вод и осадков.

    Кроме указанных плюсов, следует дополнительно отметить ряд преимуществ:

    • возможность монтажа каналов во влажных почвах;
    • ускоренный доступ к проложенным коммуникациям;
    • снижение общего объема затрат по сравнению с конструкциями из кирпича;
    • ускоренные темпы выполнения монтажных операций;
    • увеличенный запас прочности;
    • морозоустойчивость и влагостойкость;
    • возможность эксплуатации в агрессивных средах.

    В преимуществах использования кабельных лотков неоднократно убедились профессиональные строители. При выполнении ремонтных работ достаточно снять слой почвы, поднять крышку и заменить поврежденный кабель или трубу. После окончания ремонта наносится обмазочная мастика, устанавливается крышка и выполняется засыпка грунтом. При этом отсутствует необходимость в демонтаже железобетонных лотков, срок эксплуатации которых превышает несколько десятков лет.

    Конструкция и типоразмеры лотковой продукции

    Железобетонный лоток для кабеля изготавливается из следующих стройматериалов

    1. Прочного бетона марки В20-В25. Для изготовления бетонной смеси используется цемент марок М400 или М500, перемешанный с очищенным песком и щебеночным наполнителем. Повышенная стойкость к воздействию влаги достигается благодаря использованию модифицирующих компонентов.
    2. Арматурных прутков, соответствующих классу А1 и выше. Арматурная решетка повышает прочностные характеристики бетонного массива и собирается из стальных стержней, связанных отожженной проволокой.

    Отличительной чертой этих изделий является их универсальность

    Рецептура используемого бетонного раствора и конструктивные особенности продукции позволяют использовать лотки и поставляемые совместно с ними защитные крышки в условиях с различным климатом и сейсмической активностью. Железобетонные каналы отличаются увеличенной прочностью, морозоустойчивостью, влагостойкостью, а также четкими геометрическими размерами.

    Габариты изделий изменяются в зависимости от исполнения:

    • длина равна 740-3950 см;
    • ширина составляет 280-2380 см;
    • высота в интервале от 28 до 118 см.

    Масса небольших лотков составляет 0,1 т и увеличивается до 2,7 т для изделий с максимальными габаритами.

    О монтаже коммуникационных каналов – варианты размещения

    Железобетонные лотки размещаются различным образом:

    • выше уровня нулевой отметки. Они монтируются на спланированную поверхность. После монтажа магистралей устанавливаются защитные крышки. Данный метод установки отличается простотой и позволяет снизить объем расходов;
    • ниже уровня грунта. Каналы располагаются в траншее, основание которой находится на заданной глубине. Крышки устанавливаются после монтажа коммуникаций, зазоры герметизируются, конструкция засыпается почвой.

    Выбор оптимального метода монтажа определяется функциональным назначением лотковой конструкции и особенностями эксплуатации.

    Подводим итоги

    Лоток железобетонный кабельный – многофункциональное изделие, незаменимое в области дорожного, жилищного и коммунального строительства. Конструкция лотка обеспечивает возможность формирования каналов заданной длины и конфигурации. Изделие отличается длительным периодом эксплуатации и обеспечивает надежную защиту проложенных коммуникаций.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: